Informe Curtiembres. Final

8/18/2019 Informe Curtiembres. Final

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INFORME

“VISITA A LA ASOCIACIÓN DE CURTIDORES LA MARÍA

CALARCÁ- QUINDÍO”

ELABORADO POR:

JONATHAN MAHECHA HERRERA

DUVAN ORTIZ CASASBUENASOSCAR EDUARDO SALCEDO ABRIL

ENTREGADO A:

RUBÉN DARÍO VARGAS PEA

UNIVERSIDAD LA GRAN COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERÍA - INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

ARMENIA ! QUINDÍO

MARZO DE "#$%



$& RESUMEN

Se realizó la visita por parte de estudiantes de la Universidad la Gran Colombia del programa de Ingeniería Agroindustrial a la Asociación de Curtiembres de la María, la cualse encuentra ubicada sobre la rivera del Rio Quindío, en el m ! vía Armenia"Calarc#, la

cual cuenta con cerca de $% curtiembres, con una capacidad de procesar casi &%%%% pieles'mes, generando cerca de (%% empleos directos) *+eada, -%!./)

0n esta oportunidad se visitó el proceso de operaciones desde la recepción del cuero delganado vacuno 1asta su entrega 2inal, pasando por todos los procesos de trans2ormación,logrando reconocer cuales son todos los residuos 3ue est#n generando 4 las cuales en suma4oría son tratadas en la 50+AR, evitando 3ue dic1os residuos sean vertidos directamenteen el rio como se tenía anteriormente, complementada por una contaminación por lossólidos generados, la cual a2ectaba directamente a los suelos6 el reconocimiento de dic1oscontaminantes generados en todo el proceso industrial nos permite indagar los posiblestratamientos 4 la reutilización para minimizar los di2erentes impactos ambientales)

"& INTRODUCCIÓN

0l cuero es casi considerado en la actualidad como un artículo de luo 4 est# siendoreemplazado por materiales 3ue imitan sus características) Sin embargo, antes no era así, elcuero era parte indispensable de la vida diaria) M#s a7n en los orígenes de la 1umanidad, el7nico abrigo era la piel de los animales 3ue el 1ombre cazaba) 8a necesidad de preservar las pieles dio lugar a los primeros procesos de curtido) Con el paso de los a9osos estast:cnicas se 1an ido per2eccionando dando origen a la actual industria curtiembre)

Como consecuencia de los grandes problemas de contaminación e;istentes, el 1ombre 1a

tomado conciencia del da9o 3ue est# generando a su ambiente 4 en la b7s3ueda de proteger su entorno 1a generado procesos para revertir los da9os) 8os impactos ambientales de laindustria curtiembre son tan considerables como los de las industrias minera 4 del petróleo)

0l espectro de contaminantes es mu4 amplio< metales pesados *como el cromo, 4 enalgunos casos aluminio 4 titanio/, sólidos en suspensión, sales inorg#nicas, sul2uros, grancantidad de materia putrescible 4 polímeros org#nicos) 0sto 1ace 3ue los e2luentes de laindustria curtiembre sean di2íciles de puri2icar 4, por lo general, arrastran un volumenconsiderable de lodos) *0liana 0sparza, -%%!/)

0n cuanto a las aguas residuales se tiene en cuenta 3ue estos procesos de curtiembres se

realizan por medio acuoso, utilizando entre &% 4 !%% 8 de agua por =ilogramo de cuerotratado, las cuales anteriormente eran vertidas en el rio Quindío directamente) 0s por eso3ue el a9o !((! se otorgó un permiso a las -> bodegas o establecimientos 3ue seencontraban en 2uncionamiento, con el 2in de realizar la construcción del sistema detratamiento de aguas residuales)



0n el a9o de !((. se creó la Asociación de Curtidores 8a María) ?esde esta :poca laasociación 1a venido desarrollando acciones con el propósito de contribuir con el desarrollosostenible 4 e3uilibrado entre lo económico, lo social 4 lo ambiental, centrando dic1asactividades en la gestión de pro4ectos 3ue me abar3uen no solo la generación de empleo dela comunidad si no de igual manera meorar las condiciones ambientales del sector)

*Curtidores, -%!!/)5ara este mismo a9o este proceso tuvo un gran en2rentamiento con la comunidad aleda9a 4con la CAR de la región, la CRQ a causa de la sensibilidad en la actividad de protección delmedio ambiente 4 la creación del Ministerio del Medio Ambiente) ?ic1as instituciones1acen la revisión, para determinar 3ue no e;istía un cumplimiento de las normas, bao lavigencia del decreto !&(. del @., el cual e;igía una remoción de carga contaminantesuperior al @%) 0ntre los a9os !((B 4 !((@ las curtiembres entregaron un plan de maneoambiental, con el cual se estableció un cronograma de actividades, con metas anuales en un plazo de & a9os)

5ara el a9o -%%! con el an#lisis del estado de cumplimiento de los compromisos 1ec1os por los curtidores se 2irma el convenio de concentración para una producción m#s limpia)Algunos de los compromisos ad3uiridos 2ueron<

" Meoramiento de sistemas de retención de solidos" ?isminución de los consumos de agua" ?isminución en los par#metros de vertimiento 1asta los niveles permisibles)

8os resultados del convenio de producción m#s limpia, dirigidas a los operarios del sector,1an sido<

" In2raestructura 4 bras" Maneos de Residuos Solidos" Dreas de ?esalado" ?osi2icaciones Reguladas de Insumos" 5lanta de +ratamiento de Aguas Residuales" Control de pE en los vertimientos

0l $! de diciembre de -%!& entra en vigencia el decreto %>$! de -%!&, el cual no tiene encuenta cuanto se genera, ni la e2iciencia de la planta6 lo 3ue importa es el vertimiento de la planta, con re3uisitos tales como< ?F *>%% mg'8itro/, ?Q *!-%% mg'8itro/, Sul2uros*!% mg'8itro/, Cromo *!,&mg'8t/, pE *>"(/ de carga contaminantes)

Cada uno de dic1os cumplimientos los lleva a tener mu4 clara su misión dentro de todo este proceso, 4 es el de meorar cada día la competitividad de sus asociados 4 velar por el bene2icio de los mismos6 0n el campo productivo tanto como en el campo ambiental,comercial 4 legal, buscando medios necesarios para su 2uncionamiento 4 meoramiento*Curtidores, -%!!/)



0ste meoramiento de igual manera me permite 4 de manera paralela me da laoportunidadde mirar 3ue tipo de control 4'o aprovec1amiento se le puede dar a losdi2erentes residuosdentro de todo este proceso)

Un gran eemplo de esto podría darse en la utilización del Unc1eo ?escarne, el cual se

caracteriza por ser rico en grasa 4 proteína de origen animallo3ue abre la posibilidad dedesarrollar procesos 3ue permitan su e;tracción 4aprovec1amiento, trans2ormando de estamanera el Unc1e de un residuoindeseable a un subproducto generador de materia prima para otros procesosproductivos)*AMAA, -%!%/

tro tipo de residuo mu4 importante a manear es el Cromo HI 3ue se est# utilizando en el proceso de curtido, 4 el cual puede ser tratado con cascarillas de arroz para la remoción dedic1os iones 1asta de un (. *Gloria María ?oria Eerrera, -%!!/)

'& CARACTERÍSTICAS DE LA PIEL

Constitu4e la envoltura natural de los animales superiores) 0s una sustancia complea,generalmente cubierta de pelos, lana o plumas) 0structuralmente esta 2ormada por trescapas superpuestas< 0pidermis, ?ermis 4 0ndodermos *AMAA, -%!%/)

'&$ D()*+,*,./ 0( 12) +2*()2) 0( C3+4,020l proceso de Curtido de cueros, de acuerdo a la guía ambiental para la industria del curtido4 preparación de cueros *Ministerio de ambiente Hivienda 4 desarrollo territorial, -%%>/, sedescribe la curtición como el proceso mediante el cual se convierte en cuero las pieles delos animales, tales como bovinos, ovinos, porcinos, caprinos, reptiles, etc) 0n general, las principales etapas o procesos involucrados en el proceso de curtición son el pre"tratamiento4 almacenamiento, ribera, curtido, procesos en 17medo 4 acabado *GM0, -%!./)

Ilustración 1 fuente tesis decurtiembres



'&" E455: P+( 4+5456,(/42 7 A165*(/56,(/425roceso pre descarne en los 2rigorí2icos o centrales de sacri2icio, o por parte de los proveedores de piel) 0ste proceso consiste en separar la carne de la piel de maneramec#nica para reducir el peso 4 el uso de sustancias 3uímicas en los procesos posteriores)Algunos 2rigorí2icos, zoo criaderos o curtiembres realizan esta actividad dependiendo de su

actividad comercial)'&' P+2*()2 *2/)(+85*,./ 0( 15) ,(1() 03+5/4( (1 5165*(/56,(/420l procesamiento del cuero puede empezar despu:s del sacri2icio del animal, pero enmuc1os casos se almacenan las pieles por un tiempo prolongado) Cuando ellas sonalmacenadas deben recibir un tratamiento, 4a 3ue comienzan con un proceso de autólisis*autodestrucción/ para impedir el desarrollo de microorganismos con la consecuente putre2acción de las mismas)

8as pieles se deben salar para la preservación de la misma) Se realiza aplicando alrededor de un -& a un $% de sal sobre el peso del cuero en verde) 8as pieles se apilan,intercambi#ndolas con una capa de sal, permitiendo su almacenamiento por largos períodos

de tiempo previo a la curtición)

'&'&$ R,8(+58os trabaos de ribera se caracterizan por el empleo de grandes cantidades de agua, de locual derivan su nombre) 0n esta 2ase se elimina grasa, carne, pelo 4 dem#s suciedades, 3uese ad3uiere la piel en el momento del sacri2icio de las reces) Adem#s en el caso de las pielessaladas, se remueve la sal 3ue se utilizo para su conservación) 0ste procedimiento secompone de una serie de pasos intermedios a saber)

'&'&" R(*(*,./8a ma4or parte de la piel se recibe salada 17meda, pero una baa proporción llega seca o en

sangre) Cuando se reciben saladas, pueden ser sacudidas para retirar la sal en seco 4aprovec1arla como subproducto o se llevan directamente a un pre"remoo para eliminar lasal con agua) *8a piel tiene 3ue tomar la 2le;ibilidad 3ue tenía anteriormente/)

'&'&' P+( +(6292

Ilustración 2 fuente



peración de 1idratación 4 limpieza de la piel, para eliminar vestigios de esti:rcol, sangre, productos empleados en la conservación, la operación se realiza en bombos rotativos demadera 4 puede durar entre > 4 -. 1oras en una rotación lenta *- a . rpm/) A cada bombole caben @% pieles)

'&'& P(156;+( <(/*51502 7 0(,1502= - L58502

8a piel 2resca 3ue llega del bene2iaciadero pasa al bombo a 1acer un proceso 3uímico parasalir 4a prelambrada o piel en tripa *totalmente pelada/, Se sumerge la piel en una soluciónde sul2uro de sodio 4 cal, para eliminar el pelo 4 destruir la epidermis, destruir proteínas noestructurales así como nervios, vasos sanguíneos, m7sculos, etc)

'&'&> R(02/0(2 (/ *+3)4 <0()2+,112= Se eliminan las orillas 4 las partes indeseables en el cuero como ubres, las colas 4 el viril almac1o)

Ilustración 3 fuentepropia






'&'&% D()*5+/502 0s el proceso mediante el cual se retiran los restos de m7sculo, teido subcut#neo 4 grasas, de lacara interna de la piel *endodermis/) 0ste proceso se puede realizar manualmente o mediante lautilización de una ma3uina especializada *descarnadora/) Cuando se realiza mec#nicamentetarda de $ a & minutos por piel, pero si es manualmente el tiempo depende de la 1abilidad deldescarnador) 0l descarnado se realiza para evitar entre otras consecuencias el desarrollo de bacterias 4 el residuo 3ue se obtiene de este proceso recibe el nombre de Unc1e)

0l cebo de este subproducto se deposita a un tan3ue, 3ue con vapor se 2unde 4 como es unagrasa 3ue esta alcalina por3ue tiene cal 4 sul2uro, entonces con acido sul27rico se neutraliza para obtener una grasa pura)

'&'&? D,8,0,02+50ste proceso consiste en realizar un corte transversal a lo largo de la dermis, mediante lautilización de rodillos, los cuales est#n e3uipados con una cuc1illa 3ue gira a alta velocidad para separar la J2lor KL *capa papilar/ de la carnaza *capa reticular/) 0sta operación tardaapro;imadamente ! minuto por piel 4 se trabaa la piel entera) 8a ba3ueta es la parte superior de la piel 4 la m#s 2ina, la cual es a la 3ue se le contin7a el proceso) 8a carnaza es la partein2erior 4 esta es utilizada para darle otro valor agregado)

Ilustración 7 fuente curtiembresSan Benito

Ilustración 8 fuente curtiembres SanBenito


Ilustración 10 fuente curtiembresSan Benito

Ilustración 11 fuentecurtiembres san Benito



& OPERACIONES DE LA ETAPA DE CURTIDO

0n esta etapa la piel se trans2orma en un material resistente a la descomposición 2ísica o biológica, con un periodo de duración de -. 1oras donde se trabaa por 1oas *mediocuero/)

&$ D()(/*51502 2 P3+@50liminación de la cal 4 productos alcalinos del interior de la piel utilizando #cidosorg#nicos e inorg#nicos, sales de amonio, ?ió;ido de Carbono 4 bisul2ito de sodio, paraa2loar las 2ibras de col#geno, mediante la utilización de enzimas proteoliticas *lipasas/, lascuales adem#s tambi:n retiran proteínas 3ue no su2ren la acción curtiente 4 restos deepidermis, pelos 4 grasa no eliminados en operaciones anteriores con el 2in de convertir la piel en un material suave 4 2le;ible)

&" L58502

0sta operación se puede realizar con o sin tensoactivos para 2renar la acción de las enzimas4 eliminar residuos de cal, grasa, sales 4 otras impurezas)

&' E455 D( P,3(15020sta etapa comprende la preparación 3uímica de la piel para el proceso de curtido, 0n este proceso se utilizan #cidos como el sul27rico, el clor1ídrico o el 2órmico, los cuales tienen por 2inalidad baar el pE, permitiendo de esta manera la di2usión del curtiente 1acia elinterior de la piel sin 3ue se 2ie en las capas e;ternas del col#geno) 0sta operación toma dedos a cuatro 1oras dependiendo del espesor de la piel)

& E455 D( C3+4,02

0n este proceso el col#geno reacciona con el agente curtiente para 2ormar una unidadestable, no putrescible llamada cuero) Curtido con cromo< se aplica a la piel un materialcurtiente mineral el sul2ato F#sico de Cromo resistente a la degradación 2ísica 4 Fiológica,el curtido al cromo, es la reacción de la piel con las sales de cromo, las cuales dan altaestabilidad a la estructura 2ibrosa) 0n este estado, el cuero es mu4 resistente al ata3ue bacteriano 4 a las altas temperaturas)

8os cuales se utilizan para obtener cueros 2inos, 2le;ibles 4 suaves) +ambi:n 1a4 curtientesa base de e;tractos vegetales, utilizados principalmente en pieles bovinas destinadas a la producción de cueros para suelas de calzado) Así mismo en el mercado se encuentran loscurtientes sint:ticos, los cuales 1an aumentado su popularidad en los 7ltimos a9os)





&> B5),,*5020n esta etapa se adicionan sales alcalinas 3ue aumentan el pE de la solución 4 2acilitan lareacción del cromo trivalente con los ligantes org#nicos) +erminada esta etapa el cuero toma delnombre de Wetblue.

&% E)*3++,020s la operación mec#nica de prensar el cuero, para retirarle la 1umedad, estirar las partesarrugadas 4 mantener un espesor uni2orme del mismo)

R(;59502& 5ara esta operación se utiliza unama3uina dotada de cuc1illas 3ue rotan a gran velocidad, cu4a 2inalidad es darle el calibre 2inalal cuero)

>& ETAPA DE PROCESOS EN HMEDO

>&$ O(+5*,2/() 0( 15 (455 0( 4(+6,/502 (/ 6(02 2 2)4 *3+4,028os procedimientos de recurtición, neutralización, tinturado 4 engrase se denominanacabados 17medos 4 son los 3ue imprimen al cuero sus características 2inales en cuanto a lallenura, tacto, color 4 suavidad) 5or lo general estas operaciones se realizan una acontinuación de la otra, por lo 3ue se registran como un solo proceso, el cual tarda de & a !%1oras dependiendo del tipo de cuero a procesar)


Ilustración 15 fuente propia




>&" R(*3+4,020s el procedimiento donde se le da el color al cuero, donde se endurecen las partesJ2l#ccidasL del cuero 4 a su vez le imprime elasticidad 4 suavidad, para lo cual se pueden

utilizar curtientes vegetales, sint:ticos o minerales)

>&' N(34+51,5*,./Se realiza para eliminar la acidez del cuero) 0l ba9o de neutralización se realiza con agua,2ormiato de sodio, bicarbonato de sodio, etc) 0ste procedimiento no es necesario cuando se1ace curtido vegetal)

5.4 E/@+5)5020s la aplicación del colorante sobre el cuero, el cual se selecciona dependiendo de la clase decurtido realizado)

>&> E/@+5)502

Se realiza con el 2in de evitar el rompimiento del cuero al doblarlo, volvi:ndolo suave, 2uerte,2le;ible 4 resistente) 0l engrase se realiza utilizando aceites, o;idados 4 derivados de las grasas)A partir de este momento el cuero se denomina cuero en crust.





%& ETAPA ACABADO

%&$ O(+5*,2/() 0( 15 (455 0( 5*5;502Son operaciones esencialmente de super2icie, en las 3ue en algunos casos se busca meorar la apariencia 4 en otros se selecciona de acuerdo a la resistencia, como es el caso de loscueros para tapicería automotriz) Al 2inal del proceso se e2ect7an la clasi2icación, lamedición 4 el empa3ue)

%&" S(*5020s el proceso mediante el cual se e;trae la 1umedad del cuero) 0l procedimiento m#ssimple consiste en colgar los cueros en barras sin aplicarles tensión) 0l secado puede ser con ventilación natural, con aire caliente o secado al vació, tambi:n se puede realizar por secado por templado en marcos *toggling/) ?espu:s del secado el cuero tendr# un 1umedaddel !> al --)

%&' A;15/0502Como en el secado, el cuero pierde propiedades de 2le;ibilidad, se re3uiere someterlo a un proceso ablandamiento) 0sto se consigue mediante la utilización de una ma3uina 3ue produce vibración constante, la cual incide sobre el cuero o mediante la utilización de un bombo en seco)

6.4E)6(+,1502Consiste en liar el cuero para emparear 4 per2eccionar de2ectos del lado de la 2lor)

%&> D()(6218502& 0s la aspiración del polvo de la super2icie del cuero, el cual se 2orma en la operación deesmerilado)

%&% S(*502 2+ *21@5028os cueros son colgados para 2acilitar la evaporación de la 1umedad 4 los solventescontenidos en la 2ormulación de impregnación)

%&? P15/*502 7 @+5;502& Se prensa el cuero en una placa caliente 3ue puede ser lisa o tener 2iguras)




%& L5*502& Se aplica laca para lograr un terminado de calidad 3ue protege al acabado)

%& M(0,02& ?eterminación del #rea del cuero) Se mide por 1oa en decímetros cuadrados *dm/-)

%&$# A165*(/502?eposito del cuero terminado para su comercialización) A partir de este momento el cuerotoma el nombre de cuero con 2lor corregida)







?& RESIDUOS DEL PROCESO DE CURTIEMBRE&

Como bien sabemos los procesos de la curtiembre de la María es una de las meorescurtiembres del ee ca2etero logrando procesar !%%%% pieles al a9o, debido a este granvolumen de producción conduce a generar una gran cantidad de residuos6 lo cual genera auna ma4or contaminación tanto sólida, solidos biodegradables 4 reciclables generabagrandes problem#ticas se seguridad ambiental 4 de salud por la utilización de los 3uímicosen la industria) 8ogrando identi2icar 4 clasi2icar los residuos sólidos del proceso 3ue sonresiduos sólidos biodegradables, reciclables, ordinarios o comunes 4 residuos peligrosos)

?ebido a esta problem#tica se tuvieron grandes problem#ticas por el alto índice decontaminación lo 3ue obligo a esta industria buscar soluciones) Con todos los subproductosde esta industria, se empezó a buscar valor agregado a cada uno de los residuos provenientes del proceso de las curtiembres, como 2uente de materia prima en otrasindustrias d#ndole solución a esta problem#tica 4 siendo m#s rentable 4 competitiva la

industria de las curtiembres)A continuación se relaciona cada uno de los residuos provenientes de la industria de lascurtiembres de cueros)

?&$ E455 D( R,8(+7.1.1 R(),032) 0( (156;+(Compostae directamente, como abono en #reas de cultivo o pastos)

?&$&" R(*2+4() 0( ,(1 *+305 7 *(;2Henta a la Industria de pegantes, gelatinas, alimentos 4 uguetes animales, grasas,cosm:tica, col#geno 1idrolizado)

?&$&' D()2+,11( 0( 15 ,(10ste subproducto se puede aprovec1ar como materia prima para otros procesos para la2abricación de artesanías como llaveros, tapetes, aretes etc)




?&$& C5+/55Henta de carnaza para curtido 4 2abricación de gamuzas venta de carnaza para la producción de alimentos o uguetes para perro.

?&$&> U/*(Residuo indeseable a un subproducto generador de materia prima para otros procesosIndustriales) 8a grasa de origen animal puede ser implementada al proceso productivo deindustrias como la cosm:tica, la producción de comida para animales 4 elaboración de

abones entre otras, por lo 3ue el Unc1e ad3uiere valor comercial al pasar de ser un desec1ode las curtiembres a convertirse en una 2uente de materia prima de industrias productoras degrasas, implementado como abono destinado para cultivos)

& RESIDUOS GENERADOS DEL PROCESO DELCURTIDO

&$ V,+345 0( C3(+2 5)(++/ 2 +,,2Implementación como abonos org#nicos acumulación en las curtiembres dado 3ue la virutade cuero combinada con aserrín de madera no es aprovec1able en la industria) +ambi:n

podemos 1acer aglomerados, plantillas para zapatos, panales para empacar 1uevos, teaseternit 4 en la industria de la construcción para limpiar los pisos de granito)





& RESIDUOS DEL PROCESO DEL ACABADO

9.1P2182 0( 1,95020ste residuo tambi:n lo podemos implementar como abono para cultivos o potreros, si nose 1ace la recolección de residuos sólidos por parte de la empresa encargada)

&" E/85)() 0( ,/43+5 7 )218(/4()Son reutilizados dentro del proceso de las curtiembres utiliz#ndolas para reenvasar losmismos productos)

$#& RESIDUOS DE LA PLANTA DE TRATAMIENTOS DE AGUASRESIDUALES

$#&$ L202) 0()(*502) 0( 15 (45+Con este residuo se 1acen tratamientos donde se dean desecar para ser acondicionados paraabonos en la parte agrícola o como una posible 2uente de Fiomasa 3ue nos pueda generar

alg7n tipo de energía 4 3ue sea de gran rentabilidad meorando la competitividad de laindustria)


Ilustración 27 fuente

propia



$$& B,;1,2@+5,5

AMAYA, Z. F. V. R. (2010). ESTUDIO ECONOMICO-FINANCIERO DELAPROVECAMIENTO DE LAS !RASAS E"TRAIDAS DEL RESIDUO DEDESCARNE #UNCE$

DERIVADO DEL PROCESO DE CURTICION EN EL MUNICIPIO DEVILLAPINZON %CUNDINAMARCA.

Cu&'*&+, A. . (2011). A*/ + Cu&'*&+ + M&

E E&3, N. !. (2001). C*'* +* u&'+&+.78.Revista Quimica, XV .

!*& M&9 D*& +&&+&, A. . A., D&9* !+:* Su&+3. (2011). C& +&&*3; M'+& A'+&'<* = + >* *'* & + '&'+'* + :u*' * &** (VI) 14.

T+>, A. M. A. (2014). D:*'* A+' + S+'*& Cu&'+&+. P&*=+'*!+'* A+' + Iu'& + Cu&'+&+. Anexo 1.

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Informe Curtiembres. Final