UNIVERSIDAD DE CARABOBO - UCproduccion-uc.bc.uc.edu.ve/documentos/trabajos/63002DC6.pdf · Superfly, C.A. Located in the Municipality of Valencia, Carabobo State, in order to contribute

UNIVERSIDAD DE CARABOBO FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES

ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN COMERCIAL Y CONTADURÍA PÚBLICA

CAMPUS BÁRBULA

PROPUESTA DE UN SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE TRABAJO PARA LA EMPRESA SUPERFLY, C.A. UBICADA

EN EL MUNICIPIO VALENCIA, ESTADO CARABOBO

Autores: Casimiro, Oriana Díaz, Ruth Rodríguez, Mary C.

Campus Bárbula, Mayo de 2011



CAMPUS BÁRBULA

propuesta de un sistema de costos por órdenes de trabajo para la empresa superfly, c.a. ubicada en el municipio

valencia, estado carabobo

Autores: Casimiro, Oriana Díaz, Ruth Rodríguez, Mary C.

Trabajo de Grado presentado para optar al título de Licenciado en Contaduría Pública


Tutor: José M. Cáceres

UNIVERSIDAD DE CARABOBO

FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN COMERCIAL

Y CONTADURÍA PÚBLICA CAMPUS BÁRBULA

CONSTANCIA DE ACEPTACIÓN

PROPUESTA DE UN SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE TRABAJO PARA LA EMPRESA SUPERFLY, C.A. UBICADA

EN EL MUNICIPIO VALENCIA, ESTADO CARABOBO

Tutor: José M. Cáceres

Aceptado en la Universidad de Carabobo Facultad de Ciencias Económicas y Sociales

Escuela de Administración Comercial y Contaduría Pública.

Por. JOSE M. CACERES C.I.: 4.858.030




CAMPUS BÁRBULA

ACTA DE APROBACIÓN Nosotros miembros del Jurado designado para la evaluación del Trabajo de

Grado titulado “PROPUESTA DE UN SISTEMA DE COSTOS POR

ÓRDENES DE TRABAJO PARA LA EMPRESA SUPERFLY, C.A. UBICADA

EN EL MUNICIPIO VALENCIA, ESTADO CARABOBO”, presentado por:

Casimiro, Oriana, C.I. 16.153.170 Díaz, Ruth, 18.061.059 para optar al

Título de Licenciada, y Rodríguez, Mary C., C.I. 12.424.704 para optar al

Título de Licenciada en Contaduría Pública; estimamos que el mismo reúne

los requisitos para ser considerado como:____________________________

a los ___20__ días del mes de __Mayo__ del año _2011.


Coordinador

Miembro Principal

Tutor

Suplente

DEDICATORIA

A Jehová Dios nuestro creador, por suministrarnos la salud, energía y valor

necesario en todo momento de nuestras vidas.

A mis Padres (José M. Díaz Torres y Nelia Medina de Díaz), por su apoyo

incondicional.

A mis Hermanos (Marcos, José, Hayling, María, Sarai, Yepsali y Milagros),

ejemplos de constancia.

A todas aquellas personas que tuvieron la firme confianza que llegaría hasta

la meta y mucho más allá.

Ruth Díaz

v

DEDICATORIA

A Dios misericordioso, la energía de mi existencia, la luz de mi camino, le

dedico primeramente este logro por ofrecerme el Amor, la paciencia y la

pasión para alcanzar mi gran sueño.

A la memoria de mi Padre Ernesto Casimiro Simón, por ser fuente de

inspiración y lucha. Siempre estarás en mi corazón, me hubiera gustado que

estuvieras presente y llenarte de orgullo por haber alcanzado esta meta, y A

mi Madre Dolores Albornoz Guillen, que en cada mirada me trasmitía su

apoyo y energía para alcanzar mis sueños. Representan el más puro amor e

impulso de nunca desviarme del camino. Gracias a ambos por darme la vida,

Gracias por creer en Mí. Los Amo inmensamente.

CASIMIRO ORIANA

vi

AGRADECIMIENTOS

A Jehová Dios que nos dio vida y entendimiento a lo largo de nuestra

carrera, además de las fuerzas de seguir adelante a pesar de las dificultades.

A la Universidad de Carabobo, por ofrecernos una preparación de

Excelencia, por ser nuestra casa de estudios superiores durante todos estos

años, y por este gran orgullo que sentimos de pertenecer a tan distinguida y

reconocida universidad.

Al profesor José Cáceres, por aceptar ser nuestro tutor, por compartir su

experiencia, por su ayuda y asesoría. ¡¡Mil Gracias!!

A la profesora Ana Fonnegra, por sus observaciones y disposición de

enseñar que nos ayudaron al logro de nuestro objetivo.

A nuestros padres, todos y cada uno de ellos, por ser nuestro apoyo en

tantas situaciones a lo largo de esta carrera.

A todas aquellas personas y amigos que colaboraron de forma directa o

indirecta a la realización de una de nuestras metas a saber la culminación de

este proyecto y carrera.

vii



CAMPUS BÁRBULA

PROPUESTA DE UN SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE TRABAJO PARA LA EMPRESA SUPERFLY, C.A. UBICADA EN EL

MUNICIPIO VALENCIA, ESTADO CARABOBO

Autoras: Casimiro, Oriana; Díaz; Ruth; Rodríguez, Mary C.

Tutor: Cáceres, José Fecha: Mayo, 2011

RESUMEN

El presente Trabajo de Grado tiene como objetivo general: Proponer un Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo, para la empresa Superfly, C.A. Ubicada en el Municipio Valencia, Estado Carabobo, con el fin de contribuir a la correcta determinación del costeo de sus productos que conduzca a una adecuada toma de decisiones. Como objetivos específicos, se tiene: la identificación de las características generales y del proceso productivo de la empresa, el análisis de las teorías relacionadas al tema de investigación y por último, el establecimiento de una propuesta teórica de un sistema de costos por órdenes de trabajo de acuerdo a la naturaleza de sus operaciones. Dicha estructura de costos le permitirá a la administración conocer y controlar cuanto le cuesta producir una orden de producción y por ende el costo unitario de cada pieza. Metodológicamente, la investigación presentada es de carácter descriptivo, enmarcada en la modalidad de proyecto factible, bajo un diseño de investigación de campo con apoyo documental. Empleándose dos instrumentos de recolección de datos, el cuestionario en la escala Likert cuyas respuestas se tabularon y analizaron y una entrevista estructurada compuesta por preguntas abiertas la cual se categorizó y analizo; por lo tanto la investigación se presenta bajo un enfoque Multimétodo con la intención de obtener una comprensión mayor de lo estudiado. Debido a que población es pequeña y finita (16) personas, se tomó una muestra no probabilística de tipo intencionada compuesta de la siguiente manera, (2) personas del área de Administración y (9) individuos involucrados en el proceso productivo de la empresa. Finalmente, se concluyó que en la empresa existen fallas a nivel operativo y de control, las cuales deben ser corregidas para mejorar el desarrollo de la actividad productiva y cuya recomendación es la implementación del sistema propuesto. Palabras Clave: Costos, Sistemas de Costos, Órdenes de trabajo.

viii



CAMPUS BÁRBULA

PROPUESTA DE UN SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE TRABAJO PARA LA EMPRESA SUPERFLY, C.A. UBICADA EN EL

MUNICIPIO VALENCIA, ESTADO CARABOBO

Autoras: Casimiro, Oriana; Díaz; Ruth; Rodríguez, Mary C.

Tutor: Cáceres, José Fecha: Mayo, 2011

WORDS KEY This job has the overall aim Grade: Propose a System Work Order Costs for the enterprise Superfly, C.A. Located in the Municipality of Valencia, Carabobo State, in order to contribute to the proper determination of the costing of their products that lead to appropriate decisions. Specific objectives, we have: the identification of general characteristics and production process of the company, analysis of the theories related to the research topic and finally, the establishment of a theoretical cost of a Job Order according to the nature of their operations. This cost structure will enable management to understand and control how much it costs to produce a production order and thus the unit cost of each piece. Methodologically, the research presented is descriptive, framed in the form of a viable project under a design of field research with documentary support. Using two data collection instruments, the Likert scale questionnaire whose responses were tabulated and analyzed and a structured interview consisting of open questions which were categorized and analyzed, so research is presented under a multi-method approach with the intention of obtain a better understanding of what was studied. Because the population is small and finite (16) people, it was a probabilistic sample type intentionally made as follows, (2) persons from the administration area and (9) individuals involved in the production process of the company. Finally, the company concluded that there were failures at the operational level and control, which must be corrected to improve the development of productive activity and whose recommendation is to implement the proposed system.

Keywords: Costs, Systems Cost, Work Orders.

ix

UNIVERSIDAD DE CARABOBO Facultad de Ciencias Económicas y Sociales

Dirección de Escuela de Administración Comercial y Contaduría Pública Campus Bárbula

CARTA DE POSTULACIÓN TUTORIAL

Fecha Emisión: 09 / 06 / 2010 Prof. (a): José M. Cáceres Presente.- Después de haber analizado en detalle las distintas líneas de investigación enmarcadas en el Catálogo de la Oferta Investigativa; nos es grato comunicarle que el equipo conformado por:

Nombre y Apellido Cédula Teléfono e-mail Mención

Oriana Casimiro V-16.153.170 0416-340.84.00 [email protected]

CP

Ruth Díaz V-18.061.059 0412-888.84.59 [email protected] CP

Mary Rodríguez V-12.424.704 0426-947.51.96 [email protected] CP

Lo hemos seleccionado como tutor de contenido para que nos conduzca, en virtud de su formación y experiencia en el área, en el proceso de investigación integral que debemos de emprender para lograr una apropiada formación profesional, la cual se reflejará en el desarrollo y ejecución de nuestro Proyecto y Trabajo de Grado.

Este equipo, igualmente, ha seleccionado la siguiente área, línea, e interrogante a la cual usted está adscrito. Área: COSTOS Línea: Enfoques y Metodologías de Asignación de Costos Interrogante: Propuesta de un Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo para la Empresa

. Superfly, C.A. Ubicada en el Municipio Valencia, Estado Carabobo.

Estamos seguros que con su orientación se fortalecerá la línea de investigación en la cual usted constituye un representante activo. En conformidad con la Postulación Tutorial: _________________________________ Período: 2S/2010 C.I.: V-4.858.030

Telf. 0416-6480241

e-mail: [email protected]

x


Escuela de Administración Comercial y Contaduría Pública Oficina de Apoyo a la Investigación

CONTROL DE ETAPAS DEL TRABAJO DE GRADO

Asignatura: Investigación Aplicada a las Ciencias Administrativas y Contables .

Profesor de Investigación Aplicada: _Liyeira Guedez Tutor: José M. Cáceres

Título del Proyecto: Propuesta de un Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo para la Empresa Superfly, C.A. Ubicada en el Municipio

. Valencia, Estado Carabobo .

CAPÍTULO I Sesión FECHA OBSERVACIONES FIRMA

El Problema

Planteamiento del Problema - Formulación del Problema- Objetivos de la Investigación- Justificación- Alcance y Limitaciones

1.- 14/05/2010 La formulación no corresponde al planteamiento del problema, se deberá orientar hacia el tema de la propuesta.

Tutor:

Est./Invest.

Est./Invest.

Est./Invest.

2.- 28/05/2010 Complementar el planteamiento con más información referente al problema de la empresa objeto de estudio.

Tutor:

Est./Invest.

Est./Invest.

Est./Invest.

3.- 11/06/2010 Modificar el Objetivo General y Objetivos Específicos, los verbos usados no corresponden al propósito a investigar.

Tutor:

Est./Invest.

Est./Invest.

Est./Invest.

Nº Expediente: 5023_

Período Lectivo: 1S/2011.

xi




Asignatura: Investigación Aplicada a las Ciencias Administrativas y Contables .

Profesor de Investigación Aplicada: Liyeira Guedez Tutor: José M. Cáceres


. Valencia, Estado Carabobo .

CAPÍTULO II Sesión FECHA OBSERVACIONES FIRMA Marco Teórico

Antecedentes de la Investigación- Bases Teóricas- Definición de términos- Marco Normativo Legal(opcional)- Sistema de Variables e Hipótesis (opcional).

1.- 18/06/2010 Agregar una investigación o proyecto de grado especial. No agregar

antecedentes de empresas de servicio

Tutor:

Est./Invest.

Est./Invest.

Est./Invest.

2.- 02/07/2010 Complementar las bases teóricas con otros conceptos y autores

sugeridos.

Tutor:

Est./Invest.

Est./Invest.

Est./Invest.

3.- 09/07/2010 No tomar información de páginas de internet, solo se toman los datos o

estadísticas proporcionados por un organismo del estado

Tutor:

Est./Invest.

Est./Invest.

Est./Invest.


Período Lectivo: 1S/2011_

xii



CONTROL DE ETAPAS DEL TRABAJO DE GRADO Asignatura: Investigación Aplicada a las Ciencias Administrativas y Contables.

Profesor de Investigación Aplicada: Liyeira Guedez Tutor: José M. Cáceres


. Valencia, Estado Carabobo

CAPÍTULO III Sesión FECHA OBSERVACIONES FIRMA Marco

Metodológico

Tipo de Investigación- Diseño de la Investigación- Descripción de la Metodología- Población y Muestra- Técnica e Instrumento de Recolección de Datos- Análisis de Datos- Cuadro Técnico Metodológico.

1.- 16/07/2010

Construcción de un segundo instrumento (Entrevista)

Tutor:

Est./Invest.

Est./Invest.

Est./Invest.

2.- 23/07/2010 Adaptación del instrumento de recolección de datos de acuerdo a la

orientación de la investigación

Tutor:

Est./Invest.

Est./Invest.

Est./Invest.

3.- 06/08/2010 Corregir el cuadro técnico metodológico

Tutor:

Est./Invest.

Est./Invest.

Est./Invest.


Período Lectivo: 1S/2011

xiii




Asignatura: Trabajo de Grado Tutor: José M. Cáceres E-mail del Tutor: jmcj15@ gmail.com Título del Trabajo: Propuesta de un Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo para la Empresa Superfly, C.A. Ubicada en el . Municipio Valencia, Estado Carabobo.

CAPÍTULO IV

Sesión FECHA OBSERVACIONES FIRMA Análisis e Interpretación de

Resultados

Elaboración del instrumento- Validación del Instrumento-Aplicación del Instrumento- Análisis e Interpretación de Resultados

1.- 13/08/2010

Tutor:

Est./Invest.

Est./Invest.

Est./Invest.

2.- 20/08/2010 Validación de los instrumento de recolección de datos.

Tutor:

Est./Invest.

Est./Invest.

Est./Invest.

3.- 27/08/2010

Tutor:

Est./Invest.

Est./Invest.

Est./Invest.

Nº Expediente: 5023__

Período Lectivo: 1S/2011

xiv




Asignatura: Trabajo de Grado Tutor: José M. Cáceres E-mail del Tutor: jmcj15@ gmail.com_

Título del Trabajo: Propuesta de un Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo para la Empresa Superfly, C.A. Ubicada en el

. Municipio Valencia, Estado Carabobo.

CAPÍTULO V Sesión

FECHA OBSERVACIONES FIRMA La Propuesta

Presentación de la Propuesta- Justificación de la Propuesta- Fundamentación de la Propuesta- Factibilidad de la Propuesta- Objetivos de la Propuesta- Estructura de la Propuesta.

1.- 03/09/2010 Codificar los materiales y establecer un código para cada trabajador

Tutor:

Est./Invest.

Est./Invest.

Est./Invest.

2.- 17/09/2010 Establecer Estándar en cuanto a la cantidad usada de los materiales

Tutor:

Est./Invest.

Est./Invest.

Est./Invest.

3.- 24/09/2010 Presupuestar los costos indirectos de fabricación

Tutor:

Est./Invest.

Est./Invest.

Est./Invest.

Expediente: 5023

Período Lectivo: S/2011

xv

ÍNDICE GENERAL

Pág.

Dedicatoria v

Agradecimiento vii

Resumen viii

Carta de Postulación Tutorial x

Control de Etapas del Trabajo de Grado xi

Índice de Cuadros xiv

Índice de Gráficos xv

Introducción 20

CAPITULO I

EL PROBLEMA

Planteamiento del Problema 23

Formulación del Problema 27

Objetivos de la Investigación 27

Objetivo General 27

Objetivos Específicos 27

Justificación e Importancia de la Investigación 28

CAPITULO II

MARCO TEÓRICO O REFERENCIAL

Antecedentes 30

Bases Teóricas 37

Bases Legales 68

Definición de Términos Básicos 74

17

CAPITULO III

MARCO METODOLÓGICO

Tipo de Investigación 77

Diseño de la Investigación 77

Unidad de Estudio 80

Población y Muestra 80

Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos 82

Procesamiento de Datos 89

CAPITULO IV

ANÁLISIS Y PRESENTACIÓN DE LOS RESULTADOS

Presentación de los Resultados 91

CAPITULO V

PROPUESTA

Descripción de la Propuesta 105

CAPITULO VI

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones 137

Recomendaciones 139

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 142

ANEXOS 145

18

ÍNDICE DE CUADROS/ TABLAS

CUADRO No. Pág.

1..Personal entrevistado en la empresa Superfly, C.A.

81

2. Factibilidad técnica y económica del sistema de costos por . órdenes de trabajo para la empresa Superfly, C.A.

110

3. Códigos de materiales, mano de obra, carga fabril y productos . terminados para la empresa Superfly, C.A.

115

4. Clasificación y codificación de Mano de obra directa para la . empresa Superfly, C.A.

119

xviii

19

ÍNDICE DE GRÁFICOS/ FIGURAS

GRÁFICO No. pp.

1. La empresa cuenta con un sistema de contabilidad 96

2. Se clasifican los materiales de acuerdo a su uso 97

3. Se registran y clasifican los materiales directos e indirectos 98

4. Se registran y clasifican los costos de Mano de Obra Directa e . Indirecta

99

5. Se registran y clasifican los costos indirectos de fabricación 100

6. La empresa controla la calidad de los productos 101

7. Qué porcentaje de la Producción Terminada en Buen Estado . representa los productos defectuosos

102

8. Qué porcentaje de los productos Defectuosos se reprocesa 103

9. Considera usted que es importante para su empresa contar con . un Sistema de Costos

104

FIGURA N°

1. Estructura Organizacional de la empresa Superfly, C.A. 37

2. Flujograma del Proceso Productivo de la empresa Superfly,C.A. 113

3. Formato de Requisición de Materiales 122

4. Formato para el control de la mano de obra directa 124

5. Hoja de Costos 129

6. Modelo estándar franela para Caballero 134

7. Modelo estándar franela para Damas 135

xix

20

INTRODUCCIÓN

El mundo económico vive hoy en día un dinamismo sin precedentes.

Por lo tanto, la situación a la que deben enfrentarse las empresas las obliga

a desarrollar mecanismos de adaptación y a buscar maneras de operación

que les permita mantenerse en el mercado. Los problemas financieros,

económicos, humanos de una empresa tienden a cambiar en la medida en

que se incrementa el número de transacciones y la complejidad de sus

operaciones. Hoy en día gracias a la amplia variedad y disponibilidad de

conocimientos empresariales se han integrado metodologías y conceptos en

todos los niveles de las diversas áreas administrativas, contables y

operativas con el fin de ser competitivos y responder a las nuevas exigencias

del entorno macroeconómico.

La contabilidad de costos, juega un papel importante en la actualidad,

como consecuencia del crecimiento acelerado de las empresas y del

desarrollo del sistema económico en general, cada día crece el interés de los

distintos tipos de empresas en obtener costos confiables y oportunos, la

valuación de los inventarios y la determinación del ingreso, que conduzca a

una acertada toma de decisiones.

El sector industrial, es el campo donde la contabilidad de costos tiene

mayor desarrollo. Esto es, en lo relacionado con los costos de fabricación de

los productos en las empresas manufactureras, pero para lograr todos sus

objetivos, la contabilidad de costos sigue una serie de normas y

procedimientos contables que constituyen los sistemas de costos; tales

como, el costo basado en actividades (ABC), el sistema de costos por

21

procesos y por órdenes de trabajo, siendo este último, el que se propone en

la presente investigación.

Dentro de este orden de ideas, la empresa objeto de estudio Superfly,

C.A. que se ubica dentro de la industria manufacturera del sector textil,

carece de un sistema para determinar los costos de sus productos. Esto ha

tenido como consecuencia la improvisación de los mismos e incertidumbre al

no poseer base cierta de estimación de la relación costo-beneficio. Así que el

presente trabajo se enfoca en contribuir al mejoramiento del proceso de la

información contable y financiera. Por lo tanto dirige su atención al principal

problema, la ausencia de un sistema de costos que le permita a la gerencia

una adecuada planeación y control de los mismos. Así como una adecuada

toma de decisiones. El trabajo de investigación está compuesto por cinco

capítulos, los cuales se especifican a continuación:

CAPITULO I. El Problema: Conformado por los aspectos que enmarcan la

investigación, y definen el propósito fundamental que se persigue, estos

aspectos son: El planteamiento del problema, los objetivos y la justificación

de la investigación. En el CAPITULO II. Marco Teórico: En esta etapa se

detallaron los estudios previos que sirvieron de base a la investigación. Así

como las bases teóricas y legales que sustentan el tema, por último se

presenta una definición de términos básicos que permite al usuario o lector

un mayor entendimiento del contenido presentado.

CAPITULO III. Marco Metodológico: En esta fase se contempla el tipo de

investigación para lograr los objetivos planteados. Así como la descripción de

los distintos métodos, técnicas e instrumentos que facilitaron obtener los

datos necesarios para el desarrollo de la problemática planteada y

adicionalmente la validez y confiabilidad del instrumento que se aplicó para

22

lograr los objetivos planteados. El CAPITULO IV. Análisis y presentación

de los resultados: En este capítulo se analizaron los datos obtenidos como

resultado de la aplicación del instrumento de recolección de datos, los cuales

sirvieron de apoyo para la elaboración de la propuesta.

CAPITULO V. Propuesta: En este capítulo se procedió a formular los

lineamientos que se deben establecer con el fin de mejorar la problemática

que se planteó en el capítulo I de la presente investigación, es decir el

diseño de un sistema de costos por órdenes de trabajo como herramienta

estratégica en la gestión financiera.

CAPITULO VI. Conclusiones y Recomendaciones: En esta etapa se

presentaron las conclusiones a que llegaron las investigadoras con relación

al alcance de cada uno de los objetivos específicos. Además de algunas

recomendaciones finales tanto para la empresa objeto de estudio, como para

futuros investigadores.

23

CAPITULO I

EL PROBLEMA

Planteamiento del Problema

La contabilidad de costos como base de la gestión empresarial surge

debido a la necesidad de las empresas de desarrollar una contabilidad

especializada que les permitiera ser efectivas y en poco tiempo obtener

información de sus costos de producción. Todo esto a fin de controlar el flujo

de dinero, las operaciones involucradas en el proceso productivo,

incrementar la competitividad y al mismo tiempo que proporcione información

útil en la toma de decisiones.

De hecho, la contabilidad de costos es una herramienta para ayudar al

desempeño eficiente de las empresas maximizando su rendimiento y

desarrollo. Que no solo se aplica, con el objeto de llevar un control de

operaciones y de costos, obtener información amplia y oportuna para

determinar razonablemente los costos unitarios de los productos terminados

y vendidos, la valuación de los productos en proceso, normas y políticas de

operación; sino también para adaptarse a los constantes cambios del entorno

económico, político y social, porque mantener la información al día, les

permite visualizar y reaccionar con mayor rapidez a las exigencias del

mercado.

En referencia a lo anterior, claramente se observa que en los últimos

años Venezuela, ha experimentado frecuentes oscilaciones por los

constantes cambios que envuelven el marco económico. Entre los cuales se

24

puede mencionar: la devaluación de la moneda, el control de cambios y la

inflación, entre otros que dificultan las actividades ordinarias de las

empresas. De hecho “la Inflación” es el fenómeno que mayor afección causa,

porque distorsiona la estructura de costos de los productos en las empresas

manufactureras, lo que repercute en el precio final del producto y por ende

perjudica al consumidor y afecta la demanda.

En consecuencia es una necesidad para el sector empresarial la

utilización de un sistema de contabilidad de costos ajustado a la teoría

contable, que le permita cumplir con los requerimientos del órgano tributario

venezolano: Servicio Nacional Integrado de Administración Aduanera y

Tributaria (SENIAT), ya que éste presiona a las empresas con fines de

control, de organización de la contabilidad o para exigir la cancelación de los

tributos. Es evidente entonces contar con un sistema de costos adaptado a

las necesidades de la empresa y que facilite la información contable

relevante, que mida y de a conocer los eventos económicos de la misma, con

la intención de cuantificar los costos de producción y otros deberes formales

y fiscales del país.

Al respecto, Gayle (2006:4), señala que:

La contabilidad de costos identifica, mide, reporta y analiza los diversos elementos de costos directos e indirectos asociados con la producción y la comercialización de bienes y servicios. También mide el desempeño, la calidad de los productos y la productividad. De hecho, el foco de atención de la contabilidad de costos está abandonando la antigua valuación de inventarios para propósitos de información financiera para centrarse ahora en el costeo para la toma de decisiones.

25

Es decir, que su finalidad es la de comunicar información financiera y no

financiera a la administración para que esta pueda ejercer la planeación, el

control y la evaluación de los recursos, para tomar decisiones más

informadas.

En este caso específico se encuentra la empresa Superfly, C.A. que

cumple con la característica de Pequeña y Mediana Empresa (PyME) y está

dentro de la industria téxtilera, dedicada a la confección de ropa. En la

actualidad estas empresas se encuentran inmersas en una economía

nacional que cada día es más competitiva, en donde las leyes del mercado

obligan a profundizar o cambiar de estrategias y políticas, a planificar, a

crear, a innovar, a tener la capacidad de adaptación, velocidad de respuesta

y sensibilidad para anticipar necesidades futuras y poder sobrevivir y

desarrollarse en este entorno nuevo y cada día más complejo.

Por otro lado, es muy común observar en el sector de las PyME, que

muchas veces definen el precio de venta de sus productos a partir de los

precios de sus competencias, sin saber si están en capacidad de cubrir los

costos de producción, lo que trae como consecuencia problemas financieros

y posible fracaso del negocio.

Por lo tanto conocer los costos, es un elemento clave de la correcta

gestión empresarial, para las empresas, que aspiren ser exitosas y a

mantener su posición dentro del mercado; deben insertar dentro de su

campo de acción, la innovación de los procesos, el uso de la tecnología, la

calidad de los productos, haciendo énfasis en la dirección y control de los

costos de producción, sumándole a ello la planificación oportuna de la

26

producción, con lo cual se evitan los desperdicios y la pérdida de recursos

económicos, humanos y de infraestructura.

En el caso de la empresa Superfly, C.A. se aprecian debilidades en el

cálculo de los precios de venta. Los precios finales al consumidor son

acordados inicialmente por sus dueños, tomando como base precios

anteriores y aplicándoles un porcentaje de aumento de acuerdo a la inflación,

también por la cantidad de tela utilizada o lo establecen de acuerdo al

mercado y la competencia. Es decir que no toman en cuenta para este

cálculo, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.

Por lo tanto, se deduce que los costos reales no participan en la

estructura del precio final del producto, por ende, no se conoce si existen

pérdidas en la elaboración en uno de sus productos o si hay otros más

rentables; afectando sustancialmente su futura marcha, de lo que fácilmente

se deduce que la empresa necesita la adecuación a un sistema de costos

que permita obtener costos reales y razonables que conduzcan a sus

directivos a una adecuada toma de decisiones.

Por otro lado, básicamente la rutina de trabajo en la empresa se limita a

un formato llamado Orden de Producción, el cual simplemente refleja

información de control en cuanto a las unidades que entran y salen de cada

departamento así como detalles de corte, color y estampado de cada pedido.

Por lo tanto, brinda información de cantidades más no de costos; de lo que

fácilmente se deduce, la carencia de formatos o formularios para el control y

rutina de trabajo en esta empresa.

Además, la empresa Superfly, C.A. no cuenta con un sistema

estructurado de acumulación de costos que permita la determinación

27

razonable y confiable de costos de cada orden de producción, en donde se

observe con facilidad el flujo de costos y sus elementos.

Luego de todo lo antes expresado, el problema de estudio en síntesis

consiste en la necesidad de diseñar un sistema de costos por órdenes de

trabajo como recurso operativo, por cuanto la empresa de acuerdo a sus

características de operación, organización y naturaleza requiere del mismo,

en consecuencia surge la siguiente pregunta de investigación: ¿Cómo debe

estructurarse un sistema de costos por órdenes de trabajo para la empresa

Superfly, C.A.?

Objetivo General

Proponer un Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo para la

empresa Superfly, C.A. Ubicada en el Municipio Valencia, Estado Carabobo.

Objetivos Específicos

- Identificar las características generales y del proceso productivo de la

empresa Superfly, C.A.

- Analizar las teorías relacionadas con un sistema de costos por Órdenes

de Trabajo.

- Establecer la propuesta de un sistema de costos por órdenes de trabajo

para la empresa Superfly, C.A.

28

Justificación

El proceso de cambios que experimenta el sector empresarial en la

actualidad hace imprescindible una mejor evaluación del comportamiento de

los costos, la búsqueda continúa de mejoras y el incremento en la exactitud

en el costeo de los productos. En la medida en que una empresa tenga un

conocimiento más preciso de sus costos, le permitirá encontrar ventajas

competitivas sostenibles.

Para la empresa Superfly, C.A., el establecimiento de una estructura de

costos para ser utilizada por la gerencia como herramienta para la toma de

decisiones, les permitirá satisfacer sus necesidades en cuanto a la

recolección y análisis de los costos de producción con celeridad y con altos

grado de confiabilidad. A fin de establecer los precios de comercialización del

producto ofertado y que estos a su vez, estén en sintonía con los cambios

del mercado, ya que con las competencias existentes en el mercado nacional

las pequeñas disparidades en los costos puede ser la diferencia entre que

una empresa logre sobrevivir o no.

En este orden de ideas, desde el punto de vista institucional, el

presente estudio servirá como apoyo, para futuros estudiantes que pretendan

desarrollar investigaciones relacionadas, con el sistema de costos por

órdenes de trabajo, y que a demás involucre la presentación de una

propuesta; en vista de que, esta investigación contempla una propuesta

teórica que proporciona información acerca de las actividades que se

tomaron en cuenta para desarrollarla, logrando con ello un aporte importante

para la Universidad de Carabobo, considerando la necesidad imperante de

fomentar los procesos de investigación en los estudios de pregrado aplicados

a la realidad de las pymes venezolanas que aporten soluciones innovadoras

29

a los retos económicos y sociales, característico de la globalización y las

exigencias en el ámbito empresarial.

Finalmente, la investigación suministra información documental para

toda persona o empresa que se interese en el desarrollo de un proyecto

factible, con respecto a un sistema de costos por órdenes de trabajo con un

proceso productivo característico de pequeña o mediana industria a fin de

lograr la correcta asignación de sus costos con la finalidad de obtener

información confiable y oportuna que permita a la gerencia una adecuada

toma de decisiones.

30

CAPÍTULO II

MARCO TEÓRICO REFERENCIAL

En la construcción del marco teórico, se tomaron en cuenta los

aspectos relacionados con el problema de investigación, vinculando lógica y

coherentemente los conceptos y proposiciones existentes en estudios

anteriores.

Antecedentes de la investigación

Los antecedentes conforman todo hecho anterior a la formulación del

problema, que sirve para aclarar, juzgar e interpretar el problema planteado y

que tienen relación de forma directa o indirecta con el objeto de estudio.

Comprende las conclusiones de cada una de las investigaciones que puedan

servir de base para proseguir con la presente investigación. Según Méndez

(1992:65), “Cada investigación toma en cuenta el conocimiento previamente

construido. Por lo que cada investigación hace parte de la estructura teórica

existente”.

En este sentido, se puede decir que con los antecedentes se trata

entonces de hacer una síntesis conceptual de las investigaciones o trabajos

realizados sobre el problema formulado con el fin de determinar el enfoque

metodológico de la investigación.

Davalillo (2008), Diseño e Implementación de un sistema de costeo por

órdenes de trabajo para la empresa Wilson Laboratorio Ortopédico, C.A.

31

Trabajo de grado presentado para optar al título de Licenciado en Contaduría

Pública en la Universidad José Antonio Páez. El autor establece que la

empresa objeto de estudio no contaba con un sistema de costeo que se

adaptara a su naturaleza y que además proporcionara información relevante

para la toma de decisiones relacionadas estrechamente con el

direccionamiento, del proceso productivo.

Además, concluyó luego de haber aplicado el instrumento de

recolección de datos, que la organización carecía de un sistema de costos

que se adaptara a las necesidades de la empresa lo que lo motivo a

recomendar el diseño e implementación de la propuesta. La relación con el

presente trabajo es porque resalta la importancia de contar con un sistema

de costos que permita alertar oportunamente sobre el rendimiento de una

gestión y cuya finalidad es proveer de una herramienta a la gerencia para

solventar la problemática en cuanto a la determinación correcta de los costos

de producción.

Abreu y Pérez (2008), Diseño de un sistema de costeo por procesos

aplicable al desarrollo productivo de la empresa Alfarería Internacional

C.A.; trabajo de grado presentado para optar al título de Licenciados en

Contaduría Pública en la Universidad José Antonio Páez. Los autores

detectaron que en la empresa no se había formalizado un sistema continuo

que se adaptara a la naturaleza de las operaciones y que le permitiera un

costeo del producto con precisión y certeza, para generar información

oportuna a la gerencia sobre sus decisiones de planeación y control.

Debido a los resultados obtenidos, los autores diseñaron el sistema de

costeo por procesos acorde a las exigencias de la empresa Alfarería

Internacional C.A, por lo que este trabajo tiene relación con el objeto de

32

estudio de esta investigación, porque resalta la necesidad de aplicar un

sistema de acumulación de costos acorde a las necesidades y naturaleza de

la empresa y obtener el cálculo de los costos incurridos para la planeación y

el control de la producción.

Albornoz (2006), en su trabajo de grado titulado Diseño de un sistema de

costos por ordenes especificas para Carabobo Filtres C.A., presentado

para optar al título de Licenciado en Contaduría Pública en la Universidad

José Antonio Páez. El autor señala que la empresa no cuenta con un sistema

de costos que le permita determinar el costo real del producto terminado y

por ello propone el diseño de un sistema de costos por órdenes de trabajo

adecuado para este tipo de empresa, cuyo proceso manufacturero se rige

por las especificaciones de los clientes.

El autor concluyó luego de haber aplicado el instrumento de recolección

de datos, que la organización carecía de un sistema de costos que se

adaptara a las necesidades de la empresa lo que motivo a recomendar la

implementación de la propuesta. Esta investigación tiene relación con el

presente trabajo de grado, ya que ambas empresas presentan el mismo

problema, que es la carencia de un sistema de acumulación de costos, lo

que sirve como punto de partida para el progreso de la solución de la

problemática objeto de estudio.

Marco Marinelly (2005). Propuesta de un sistema de información para el

registro y control de los costos de producción caso: Industrias Diana

C.A. Trabajo de grado presentado ante la universidad de Carabobo para

optar al título de: Licenciada en Contaduría Pública. La autora expresó, que

la empresa diana para ese entonces manejaba un sistema para el registro

contable de sus actividades operativas y financieras, pero no proporcionaba

33

las herramientas o módulos apropiados para integrar, recopilar, organizar e

interpretar los resultados operativos de la misma, si bien el plan de

producción y los resultados del proceso productivo eran controlados

mediante el uso de hojas de cálculo, el uso excesivo de estas, hacían

ineficientes dado el volumen de información manejado, y los costos de

producción, no podían ser calculados a tiempo.

La investigadora propuso el diseño de un sistema para el registro y

control de los costos de producción, a fin de brindar a los usuarios un nivel

de interrelación acorde con las exigencias de los procesos productivos y

administrativos, al tiempo de proporcionar a la gerencia una herramienta que

garantice información oportuna para la toma de decisiones. La relación de

esta investigación, con la presente propuesta radica en la necesidad que

tienen las empresas de contar con una herramienta que les permita un

análisis apropiado del costo derivado de sus actividades, a fin de soportar

adecuada y oportunamente las decisiones de la gerencia, tendientes a

garantizar la estabilidad tanto operativa como financiera de la organización.

Hernández e Iacobucci (2000); trabajo de grado que presenta una

Propuesta de un Sistema de Costos por Órdenes Específicas para la

Empresa Creaciones Nembo C.A. Ubicada en Valencia-Estado

Carabobo, ante la universidad de Carabobo para optar al título de:

Licenciadas en Contaduría Pública. Las autoras determinaron, la ausencia de

un adecuado sistema de costos, lo que producía efectos contraproducentes

tanto fuera como dentro de la organización, en el ámbito externo originaba

desventajas competitivas en comparación a otras empresas del ramo, y

desde el punto de vista interno producía inconvenientes en la medición de la

rentabilidad, adecuada planificación de sus operaciones y por lo tanto

34

ocasionaba dificultad en la toma de decisiones. Ante esa situación las

autoras propusieron el diseño de un sistema de costos por órdenes

específicas adaptado a las necesidades de la empresa de calzado

Creaciones Nembo, C.A.,

Llegaron a la conclusión, que con la implementación del sistema

propuesto, la empresa obtendrá toda la información necesaria para el

posterior diseño de un sistema de costos computarizado que agilizará aún

más sus operaciones productivas. Esta investigación es de especial interés

para el desarrollo del presente trabajo de grado ya que proporciona la

orientación necesaria para la solución del problema, presentando un sistema

de costos adaptado a las necesidades y tipo de empresa con una propuesta

teórica del sistema con la intención, de que en un futuro se implemente un

sistema computarizado; para así obtener el cálculo de los costos de

producción de manera veraz y eficiente para una adecuada toma de

decisiones.

Reseña de la empresa

El 6 de Noviembre de 2003 nace Superfly, C.A., cuyo objeto principal

según el registro de comercio consiste en la ejecución de diseños gráficos y

proyectos de arquitectura en general, asi como el diseño, manufactura y

comercialización de prendas y accesorios de vestir de cualquier tipo.

Igualmente su actividad se extiende a la comercialización de muebles y

decoraciones, bien sea para interiores o exteriores y en fin a realizar

cualquier otra actividad de licito comercio relacionada con su actividad

principal.

35

Debido a su actividad esta empresa se ubica en el sector secundario de

la economía, según sus ventas y número de trabajadores, se ubica en el

sector de la pequeña y la mediana industria (PYMI) de acuerdo a la Ley de

promoción y desarrollo de la Pequeña y Mediana Industria Gaceta Oficial N°

37.583 en el artículo 3, literal 1, y aunque el objeto de la organización es muy

amplio, la actividad más destacada y trabajada es la manufactura de prendas

de vestir, la creación y diseño exclusivo de marca Superfly, C.A.

Principalmente camisetas estampadas, con un corte juvenil y original con

motivos dedicados al país, alimentando el amor por el mismo, su cultura e

idiosincrasia. También se encuentran diseños inspirados en la Música,

Comics, entre otras para todos los gustos, edades y estilos.

Hoy día Superfly, C.A. funciona con capital propio, dispone de una

fábrica para la producción con maquinarias y equipos propios que permiten

cubrir las necesidades de elaboración, almacenamiento y comercialización

de todas sus líneas. La empresa cuenta con 16 trabajadores en nómina,

entre empleados y obreros, y es base de operación para la distribución de los

productos a sus clientes a nivel nacional. Su ubicación es estratégica ya que

sus instalaciones se encuentran en la urbanización el viñedo calle 139-A,

casa 104-39 del municipio Valencia, que es un punto de fácil acceso y

distribución. La empresa cuenta y se dirige al logro de sus metas de acuerdo

a sus objetivos, misión, visión y políticas, las cuales son:

Misión: Ofrecer al cliente un producto de calidad que supere sus exigencias

y expectativas y que al mismo tiempo nos permita competir tanto en el

mercado regional como nacional.

36

Visión: Ser una marca reconocida en Venezuela, a través de la

incorporación de diseños innovadores y prendas de vestir exclusivas en la

moda venezolana.

Objetivos de la Empresa:

- Captar y reflejar la esencia del venezolano, en cada una de sus

expresiones, de manera lúdica; el autóctono, el roquero, el romántico, el

cervecero, el gótico, el fashion, el ponketero, el irreverente, el fanático, la

señora, el urbano; todo enmarcado en un halo de absoluta diversión y

ocurrencia, para hacernos de un estilo propio y diferente.

- Lograr presencia comercial en los mejores centros comerciales del país.

- Crear una línea de ropa infantil, conservando la calidad y el estilo propio

de la marca, pero orientada a los gustos y preferencias de los niños.

Políticas de Calidad: Somos una empresa seria y responsable que se

preocupa por las necesidades de sus clientes y que a través de brindar la

mejor calidad en productos y atención nos comprometemos y garantizamos

su satisfacción.

Para conocer la estructura organizativa de Superfly, C.A., se presenta el

siguiente organigrama:

37

Figura 1

Estructura Organizacional de la empresa Superfly, C.A.

Fuente: Superfly, C.A. (2011)

Bases Teóricas

En las organizaciones tener un sistema de acumulación de costos que

se adapte a la naturaleza y necesidades es cada vez mas importante. Esto

debido a lo práctico que resulta medir la eficiencia y la productividad. En

especial si se centra en las actividades básicas que realizan, pues de ello

dependen para mantenerse en el mercado.

La empresa que adopte estructuras de costos en sus operaciones,

conocerán su situación real, podrán planificarse y verificar que los controles

se cumplan, de esta forma tendrán una mejor visión sobre su gestión.

38

Por consiguiente, una estructura de costos comprende el plan de la

empresa en todos los procedimientos referentes al proceso productivo no

solo con la intención de obtener costos precisos, sino también como una

herramienta de control y toma de decisiones ordenados a las necesidades

del negocio, para verificar su exactitud y confiabilidad de datos. Así como

también llevar la eficiencia, productividad y custodia en las operaciones para

estimular la adhesión a las exigencias de la gerencia.

De lo anterior se desprende, que todos los departamentos que

conforman una empresa son importantes, pero existen dependencias que

siempre van a estar en constantes cambios, con la finalidad de mejorar sus

funciones dentro de la organización. Es obvio que dichos cambios se

pueden lograr implementando un sistema de costos que se adapte a sus

necesidades.

Para esta investigación, se ha estudiado la visión de varios autores, con

relación a los sistemas de contabilidad de costos, con el objeto de llegar a la

conclusión más acertada en la solución del problema planteado. En tal

sentido, especialistas y conocedores de la materia destacan la importancia

de utilizar un sistema de costos en las empresas manufactureras.

Contabilidad

El objeto de la contabilidad es suministrar información a los distintos

agentes económicos para ayudarles a tomar decisiones. Además, permite

controlar los costos y las inversiones ayudando a diferenciarlos, informando

el valor al producir un artículo y en cuanto se puede vender. Con ello se

puede conocer oportunamente cuanto está ganando o perdiendo una

empresa.

39

En este sentido, Ayaviri D., (1999:10), describe el concepto de

Contabilidad como: “La ciencia y/o técnica que enseña a clasificar y registrar

todas las transacciones financieras de un negocio o empresa para

proporcionar informes que sirven de base para la toma de decisiones sobre

la actividad”. Es importante indicar que la contabilidad es un registro

sistemático, porque sigue un método y es continuo, el cual se tiene que

realizar día a día siendo su objetivo principal producir informes, los cuales

sirven para que los administradores conozcan los resultados de las

operaciones en un período determinado.

Costos

Para profundizar en el desarrollo de los costos como terminología a

seguir, hay que tomar en cuentas que existen diferentes criterios de

especialistas sobre el tema, en donde es importante destacar que cada autor

tiene su punto de vista y por lo tanto no se percibe una similitud definida

hasta el momento.

En referencia a lo anterior, el costo es definido por Gayle (2006:05),

como: "el costo mide el sacrificio económico en el que se haya incurrido para

alcanzar las metas de una organización. En el caso de un producto, el costo

representa la medición monetaria de los recursos que se hayan usado, como

los materiales, la mano de obra y los costos indirectos”. De tal manera que el

costo, en un sentido general es el esfuerzo económico que se debe realizar

para la fabricación de un producto o prestación de un servicio.

40

Al respecto Backer (1986:4), menciona que “los costos representan una

porción del precio de adquisición de artículos, propiedades o servicios, que

ha sido diferida o que todavía no se ha aplicado a la realización de ingreso”.

Como se puede apreciar, el concepto de costo a simple vista parece

muy sencillo, sin embargo, es preciso indicar que resulta un proceso

complejo para las empresas poder determinar adecuadamente el costo

unitario de un bien o servicio al final de un proceso productivo cualquiera,

puesto que son varios y de diferente características los elementos que

intervienen en dicho procesos.

Bajo estas consideraciones, se puede simplificar que el costo es lo que

hay que entregar para conseguir algo, lo que es preciso pagar o sacrificar

para obtenerlo, ya sea mediante la compra, el intercambio o la producción.

Contabilidad de Costos

La Contabilidad de costos consiste en una serie procedimientos

tendientes a determinar el costo de un producto y de las distintas actividades

que se requieren para su fabricación y venta, así como para planear y medir

la ejecución del trabajo. Según Neuner (1982:3), “Es, por consiguiente, una

fase amplificada de la contabilidad general o financiera de una entidad

industrial o mercantil, que proporciona rápidamente a la gerencia los datos

relativos a los costos de producir o vender cada artículo o de suministrar un

servicio en particular”.

El autor considera que el propósito de la contabilidad de costos, es

identificar los insumos que están relacionados en un proceso de producción

41

como es la mano de obra directa, material directo y costos indirectos de

fabricación.

De acuerdo con Hargadón y Munera (1991:1), “La contabilidad de

costos, seria la técnica empleada para recoger, registrar y reportar la

información relacionada con los costos y, con base en dicha información,

tomar decisiones relacionadas con la planeación y el control de los mismos”.

Tomando en cuenta estas consideraciones, la contabilidad de costos es

una rama de la contabilidad, que intenta recopilar, clasificar, registrar,

distribuir e informar sobre los costos incurridos en la manufactura bienes y

productos.

Funciones de la contabilidad de costos

La contabilidad de costos interviene en la determinación de la utilidad

del negocio, mediante la comparación de los costos de los productos con los

ingresos derivados de su venta. Al respecto Molina (1995:8) señala:

El contador de costos prepara informes relativos al costo de los productos con miras a la elaboración del Balance General y del Estado de Resultados; así, el costo de las existencias de productos no vendidos al final de un periodo se registra en el Balance General y el costo de los artículos vendidos en el Estado de Resultados.

Estos informes junto con otros registros usados para el control de los

costos y toma de decisiones, constituyen el sistema de contabilidad de

costos. Otra de las funciones de la contabilidad de costos es la toma de

decisiones, luego de comparar los costos reales con los costos

predeterminados. Al respecto, Molina (1995:5) menciona lo siguiente:

42

Aunque, en la mayoría de las empresas industriales el Sistema de Contabilidad de Costos se encuentra separado de la contabilidad financiera, esto no quiere decir, que los sistemas son independientes. Las cuentas que tienen que ver con los costos de producción están dentro del plan de cuentas de la contabilidad general y cualquier transacción referente a costos se efectúa igual a cualquier otra transacción financiera de la empresa.

La contabilidad de costos, no solo tiene la finalidad de calcular costos

unitarios e implementar actividades de control, sino que en ella se reflejan los

distintos inventarios que están involucrado en cualquier proceso de

manufactura, rubro de vital importancia e inherente a las actividades de

cualquier empresa y además fundamental para completar el balance general.

Es decir que aunque su manejo, control y cálculos por lo general son

independientes de la contabilidad general esto no significa que no forme

parte de ella. De hecho, para que su presentación en los estados financieros

se aprecie con facilidad los inventarios se clasifican básicamente en

materiales y suministros, productos en proceso y productos terminados.

Objetivos de la contabilidad de costos

La contabilidad de costos se ocupa de la clasificación, acumulación,

control y asignación de costos. Los costos se clasifican de acuerdo a

patrones de comportamiento, actividades y procesos con los cuales se

relacionan los productos a los que corresponden. Teniendo esta información,

el contador de costos calcula, informa y analiza el costo para realizar

diferentes funciones como la operación de un proceso, la fabricación de un

producto y la realización de proyectos especiales.

En este sentido Backer (1986:2), destacan lo siguiente:

43

También prepara informes que coadyuvan a la administración para establecer planes y seleccionar entre los cursos de acción por los que puede optarse. En general, los costos que se reúnen en las cuentas sirven para tres propósitos generales: 1) Proporcionar informes relativos a costos para medir la utilidad y evaluar el inventario (Estado de Resultados y Balance General). Este objetivo se refiere a la función contable básica de costeo de los productos. 2) Ofrecer información para el control administrativo de las operaciones y actividades de la empresa (informes de control). 3) Proporcionar información a la administración para fundamentar la planeación y toma de decisiones (análisis y estudios especiales). Este objetivo y el enunciado anteriormente se refieren a la función administrativa que debe cumplir la contabilidad de costos.

Los dos primeros objetivos se pueden lograr con la información que

proporciona el Sistema de Contabilidad de Costos. En cambio, el tercer

objetivo requiere como complemento, otros informes económicos y

comerciales provenientes de fuentes externas.

Clasificación de los costos

Dentro de las clasificaciones de los costos, una de las más completas

que se conoce, es la descrita por Polimeni, Fabozzi y Adelberg (2006:12):

Los datos de costo que pueden encontrarse en el pool se clasifican en diversas categorías, según: 1) los elementos de un producto (por ejemplo, costo del producto), 2) relación con la producción, 3) relación con el volumen 4) la capacidad para asociarlos, 5) el departamento donde se incurrieron, 6) las áreas funcionales (actividades realizadas), 7) el periodo en que se van a cargar los costos al ingreso, y 8) la relación con la planeación, el control, y la toma de decisiones.

A efectos de la presente investigación se tomaron en cuenta las

siguientes clasificaciones:

44

En relación con la producción, está estrechamente vinculada con los

elementos del costo de un producto y éstos pueden ser:

Costos primo: conformados por la sumatoria de los materiales directos y la

mano de obra directa. Son costos directos con respecto al producto o a una

orden de producción.

Costos de conversión: están constituidos por la mano de obra más los gastos

de fabricación. Son los costos de transformación de los materiales directos

en producto terminado. Estos costos son la obra de mano directa y los costos

indirectos de fabricación

En relación con el volumen, los costos varían de acuerdo con los cambios

en la producción y pueden ser costos variables, costos fijos y mixtos.

Costos variables: Son costos que cambian o fluctúan en relación directa a

una actividad o volumen dado. Dicha actividad puede ser referida a

producción o ventas; por ejemplo: la materia prima cambia de acuerdo con el

nivel de producción y las comisiones de acuerdo con el volumen de ventas.

El comportamiento de los costos variables unitarios es fijo, permanece

constante mientras cambia el nivel de actividad

Costos fijos: (Totales), son costos que permanecen constantes ante cambios

en el nivel de actividad o volumen de producción durante un espacio

determinado de tiempo y en un rango relevante de actividad. El

comportamiento del costo fijo por unidad es variable, porque cambia según

varía el nivel de actividad.

45

Costos Mixtos: Estos costos tienen las características de ser fijos y variables,

existen dos tipos: Semivariables y Escalonados. Los semivariables son la

parte fija de este costo representa un cargo mínimo, siendo la parte variable

la que adquiere un mayor peso dentro del costeo del producto. Escalonados,

cambia a diferentes niveles de producción puesto que estos son adquiridos

en su totalidad por el volumen.

Capacidad para asociar los costos: es la decisión por parte de la gerencia

de asociar los costos directa e indirectamente a los productos.

Costos Directos: son costos que se pueden identificar fácilmente con una

actividad, departamento o producto.

Costos Indirectos: son costos que no se identifican plenamente con una

actividad, departamento o producto determinado.

Sistemas

Los sistemas clasifican, acumulan, asignan y controlan datos, en este

caso, bajo un conjunto de normas contables, técnicas y procedimientos

tendientes a generar información para la mejora continua de las

organizaciones de acuerdo con sus necesidades.

Al respecto, Catacora (2009:5), define los sistemas como “un conjunto

de elementos, entidades o componentes que se caracterizan por ciertos

atributos identificables que tienen relación entre sí, y que funcionan para

lograr un objetivo común”. En este caso, la atención se dirige a los sistemas

de producción, con la finalidad de manejar y controlar las operaciones que

46

están involucradas dentro del proceso productivo de la empresa

manufacturera Superfly, C.A.

Sistema Contable de Costos

Para calcular y explicar los costos de elaboración de un producto se

requiere de un sistema de acumulación de costos, de manera que se efectué

el registro rutinario de los datos. Un sistema de costos según Catacora

(2009:174):

Es un conjunto de elementos relacionados que producen información referente a todo el proceso productivo de una empresa y su valoración. Es decir, que representa una herramienta valiosa para la planeación, control y toma de decisiones, ya que nutre a la gerencia de información sobre los recursos utilizados en la producción de bienes e incluso de servicios, posibilitando la evaluación del desempeño y la eficacia de las operaciones que tienen lugar en la entidad. Y por estas razones, representan uno de los sistemas más importantes para la toma de decisiones.

De tal manera, que la cuantificación de los costos de producción para la

determinación del costo unitario de los productos fabricados, es lo

suficientemente extensa como para justificar un subsistema dentro del

sistema contable general, encargado de todos los detalles referentes a los

costos de producción. Es decir, que la contabilidad de costos es una parte

especializada de la contabilidad general de una empresa industrial; con la

finalidad de generar información para la mejora continua de las mismas.

Estos sistemas, también constan del personal, procedimientos,

mecanismos y registros utilizados por una organización para desarrollar la

información contable y para transmitir esta información a quienes toman

decisiones. El diseño y las capacidades de estos sistemas varían muchísimo

47

de una organización a otra; dependiendo de las operaciones realizadas en

cada empresa, ya que existen variables a determinar cómo tamaño, tipo de

operaciones, actividad a que se dedica, entre otras, para su correcta

aplicación. Por lo tanto, necesitan de una herramienta que las ayude a

mantener el orden, ya que deben obtener costos unitarios de cada artículo

elaborado y los sistemas de costos es un mecanismo elemental para manejar

las cuentas involucradas en el proceso productivo.

Según Pérez de León (1997:150), los Sistemas de Costos, en lo

referente a la función de producción son, “El conjunto de procedimientos,

técnicas, registros e informes estructurados sobre la base de la teoría de la

partida doble y otros principios técnicos, que tienen por objeto la

determinación de los costos unitarios de producción y el control de las

operaciones fabriles efectuadas”.

Entonces, un sistema de contabilidad de costos son pautas y

procedimientos para controlar las operaciones del proceso productivo de una

empresa, por medio de la clasificación, codificación y cuantificación, con la

finalidad de comunicar información financiera y no financiera a la

administración para que esta pueda ejercer la planeación, el control y

evaluación de los recursos.

En resumen, los sistemas de costos, en la fase de producción,

persiguen, como primera finalidad, la determinación de costos unitarios de

producción y atendiendo a esta finalidad y a la importancia de ejercer el

control sobre las actividades del proceso de manufactura, los sistemas de

costos se clasifican desde dos ángulos diversos:

48

1) En relación con el momento de determinación de los costos unitarios,

así como su grado de control:

Sistemas de Costos Históricos o Reales: Se calculan a medida o

después que la producción se manufactura.

Sistemas de Costos predeterminados: son costos calculados con

anterioridad al proceso productivo. Se dividen en: Costos

presupuestados y Costos Estándar, el primero se estiman en base a

experiencias pasadas y el segundo se calculan en base a estudios

científicos.

2) En relación con el carácter lotificado o continuo de la producción

La naturaleza de las actividades de manufactura determina cual es el

sistema de aplicación de costos que deberá usar, cualquier industria.

Sistema de costos por Proceso

Existen industrias en que la producción se desarrolla en forma continua

e ininterrumpida, mediante una afluencia constante de materiales a los

procesos transformativos, en donde los costos de producción se acumulan

en las distintas fases del proceso productivo, durante un lapso de tiempo.

Con respecto a lo anterior, Polimeni, Fabozzi y Adelberg (2006:223),

define el costeo por procesos como:

Un sistema de acumulación de costos de producción por departamentos o centros de costos. Un departamento es una división funcional principal en una fábrica donde se realizan

49

procesos de manufacturas relacionados. Cuando dos o más procesos se ejecutan en un departamento, puede ser conveniente dividir la unidad departamental en centros de costos. A cada proceso se le asignaría un centro de costos, y los costos se acumularían por centros de costos en lugar de por departamentos.

Como se puede observar, el costeo por procesos requiere de una

adecuada normativa de control interno para no perder de vista el flujo físico y

de costos del proceso de manufactura. Se debe elaborar un informe de

costos de producción, en la que se reportan todos los costos incurridos

durante un lapso de tiempo; los costos de producción serán traspasados de

una fase a otra, junto con las unidades físicas del producto y el costo total de

producción se halla al finalizar el proceso productivo. Por lo tanto, la

conclusión de un periodo contable no implica interrupción de la producción

en la fecha de cierre respectivo, sino que la producción sigue adelante,

independientemente de que contablemente tengan que cortarse las cifras

relativas a la producción y a los costos incurridos durante el periodo de que

se trate.

Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo

Conocido también como sistema de costos por órdenes de producción,

por lotes, por pedido u órdenes especificas. Se utilizan en aquellas empresas

cuyos productos o servicios se identifican con facilidad mediante unidades

individuales o lotes, cada uno de los cuales recibe diversos insumos de

materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación.

Según Hargadón y Munera (1991:14):

El empleo de este sistema está condicionado por las características de la producción. Cada producto se fabrica

50

atendiendo a las especificaciones de los clientes y el precio de venta está estrechamente ligado al costo estimado. Bajo este sistema los costos se acumulan para cada pedido por separado y los costos unitarios se obtienen dividiendo los costos totales de cada orden por el número de unidades producidas en dicha orden, sin importar los periodos de tiempo que implica.

Significa entonces, que este sistema, es el más apropiado de utilizar

cuando los productos que se fabrican difieren en cuanto a los requerimientos

de materiales, y costos de conversión; la producción consiste en trabajos o

procesos especiales, según las especificaciones solicitadas internamente o

por los clientes, más que cuando los productos son uniformes y el proceso

de producción es repetitivo o continuo.

Otra característica de los sistemas de acumulación de costos por

órdenes especificas es el establecimiento de una cuenta de “inventario de

productos en proceso” para cada orden de trabajo mediante el uso de

registro auxiliar denominada Hoja de Costos para ordenes de trabajo. Según

Gómez (1988:1-2), “Consiste en abrir una hoja de costos por cada lote de

productos que se va a manufacturar, ya sea para satisfacer los pedidos de

los clientes, o para reponer las existencias del almacén de productos

terminados”.

En las hojas de costos se registran, en forma tabular, las partidas de

costos discriminadas en sus tres elementos: materiales directos, mano de

obra directa y costos indirectos de fabricación. Una vez terminada la

manufactura del producto, se totalizan los tres elementos para conocer el

costo de elaboración total y unitaria.

En resumen, este sistema de contabilidad se basa en un conjunto de

procedimientos, técnicas, registros e informes, que tienen por objeto la

51

determinación de los costos unitarios de producción y el control de las

operaciones fabriles por LOTES de productos, mediante las hojas de costos.

De lo anteriormente expuesto se deducen las siguientes características

de un Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo:

.- El sistema de costos por órdenes de trabajo consiste en reunir en forma

separada los elementos del costo: material directo, mano de obra directa,

costos indirectos de fábrica dentro de cada trabajo en proceso agrupándolo

en una hoja llamada Hoja de costos.

.- Desde el punto de vista de la producción: Cada trabajo responde a

distintas especificaciones de fabricación. Se puede seguir la pista de cada

producto en su proceso, a través de la fábrica, desde el uso de la materia

prima hasta su terminación. El proceso de fabricación es intermitente, la

fabricación se inicia cuando se recibe el pedido de un cliente o, en el caso de

órdenes internas, al extenderse una orden para un trabajo especial.

.- Desde el punto de vista contable: Los costos se acumulan por trabajos u

órdenes de producción. Se abren Hojas de Costos para cada trabajo en

particular tan pronto como se extienda la orden respectiva. A las órdenes de

producción se le cargan dos elementos reales (material directo y mano de

obra directa) y un elemento aplicado (costos indirectos de fabricación).

También se deducen las siguientes ventajas en un Sistema de Costos

por Órdenes de Trabajo:

Permite determinar que trabajos son lucrativo y cuáles no lo son; el uso

de los costos sirve de base para controlar la eficiencia en las operaciones, al

52

comparar los costos reales con los costos estimados; el costo de una orden

específica es fundamental para fijar su precio de venta y los costos sirven de

base para presupuestar trabajos similares en el futuro.

Estas ventajas, indican el conocimiento con todo detalle del costo de

producción de cada artículo, también se conoce el valor de la producción en

proceso sin necesidad de estimarla ni de efectuar inventarios físicos, siendo

más fácil las estimaciones a futuro.

Flujo físico de costos:

Conviene describir la red del flujo de costos y el ciclo de la contabilidad

de costos a objeto de deducir la información a presentar en la investigación.

A continuación se presenta una explicación en cuanto a la red de flujo

físico de costos:

La elaboración de un producto puede apreciarse mediante el flujo físico

de los elementos del costo de producción: materiales directos, mano de obra

directa y carga fabril. El flujo de costos es paralelo al flujo de producción, en

donde los costos siguen el mismo movimiento de las materias primas cuando

éstos se reciben, almacenan, utilizan y se convierten en productos

terminados, por cuanto a medida que el producto se mueve o fluye a lo largo

del proceso fabril se añaden a este recursos que representan un valor

agregado al costo base de las materias primas agregadas al inicio.

Para ello, el flujo se inicia con la compra de materiales y suministros a

los proveedores los cuales son ubicados temporalmente a los almacenes en

espera de ser usados. Aquí se incluye materia prima, piezas acabadas,

53

empaques y suministros de fábricas. Algunos de estos materiales son

indirectos. Igualmente en el proceso, se requiere de mano de obra para la

transformación de la materia prima, al igual que los materiales existe mano

de obra que puede asociarse fácilmente con el objeto de costos y otra

clasificada como indirecta.

Y finalmente los costos indirectos de fabricación, los cuales no son

económicamente factibles de cuantificar o asociar con el objeto de costos

como insignificantes, razón por la cual deben ser asignados como parte del

costo de los productos mediante ciertas metodologías, al costo real o en

base a estimaciones como lo son las tasas predeterminadas. Una vez

presente los tres elementos del costo de producción y el producto se termina,

esté debe ser extraído del proceso productivo para ser depositado

temporalmente en espera de ser vendido o entregado al cliente Cuando esto

último sucede se procede a darle salida del almacén de producto terminados.

Elementos del costo de un producto:

Para la manufactura de un producto, se necesita conjugar una serie de

factores, procesándolos para obtener un producto terminado, listo para la

venta, siendo estos componentes los elementos del costo, al respecto,

Polimeni, Fabozzi y Adelberg (2006:12) consideran que “Los elementos de

costo de un producto o sus componentes son los materiales directos, la

mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación”, como se puede

observar, estos tres elementos suministran la información necesaria para la

medición del ingreso y la fijación del precio del producto. A continuación se

definen algunos términos relacionados con los mismos.

54

Materiales Directos e Indirectos

Son los principales recursos que se usan en la producción, éstos se

transforman en bienes terminados con la adición de mano de obra directa y

costos indirectos de fabricación. Es decir, son los elementos que intervienen

en el proceso productivo ya sea de manera directa o indirecta y su costo

también puede dividirse en materiales directos e indirectos. Para propósitos

del cálculo del costo del producto, el adjetivo “directo” indica la relación de

los elementos del costo con el producto que se está fabricando. Backer

(1986:5), “los materiales directos forman parte físicamente del producto”.

En este sentido, los materiales son los principales bienes que se usan

en la producción y que se transforman en artículos terminados representando

el principal costo de la materia prima en el proceso de manufactura.

Por su parte, Hargadón y Munera (1991:5), expresa lo siguiente al

respecto:

En la fabricación de un producto entran diversos materiales. Algunos de estos materiales quedan formando parte integral del producto, como sucede con las materias primas y demás materiales que integran físicamente el producto. Estos reciben el nombre de materiales directos y su costo constituye el primer elemento integral del costo total del producto terminado.

En definitiva, el material directo se puede identificar fácilmente o asociar

rápidamente con cualquier clase o tipo de producto, con un trabajo u orden

de producción o con un proceso particular. Su costo constituye el primer

elemento que compone el costo total de producción. Un ejemplo de material

directo es la tela que se utiliza en la fabricación de ropa.

55

En lo que respecta al material indirecto, Polimeni, Fabozzi y Adelberg

(2006:11) expresan que son “todos los materiales incluidos en la elaboración

de un producto que no se consideran directos”. Es decir, son los demás

materiales o suministros involucrados en la producción de un artículo que no

se clasifican como materiales directos. Por lo general, es difícil identificarlo

directamente con el producto y no puede ser cuantificado en cada unidad de

producción.

Estos materiales pueden formar parte físicamente del producto, pero la

cantidad es tan pequeña y el costo tan reducido que su cálculo y posterior

imputación al producto resulta antieconómico, por lo que es preferible

considerarlo como material indirecto. Por ejemplo para la confección de ropa

se necesita una cantidad de hilo que forma parte del producto terminado y

técnicamente se pudiera considerar como material directo pero su

contabilización determinaría de cuanto su uso para cada pieza de la

producción, pues hay un costo en el tiempo necesario para calcular la

cantidad de hilo, tratándose de un material de poco valor, no vale la pena

tanta molestia y por lo tanto, este tipo de material se trataría como material

indirecto e iría a formar parte de los costos indirectos de fabricación al igual

que las etiquetas y componentes.

También se incluyen como material indirecto otros materiales que no

son parte del producto pero que se utilizan para facilitar las operaciones de

fabricación, fundamentalmente contribuyen al mantenimiento de la fábrica, y

que algunas veces son denominados suministros de fábrica, como por

ejemplo los lubricantes que requieren las máquinas que intervienen en el

proceso productivo. El costo de los suministros de fábrica usados, así como

el costo de los materiales indirectos se incluyen dentro de los costos

indirectos de fabricación.

56

Mano de Obra directa e indirecta

La fuerza laboral de una empresa manufacturera está compuesta por

los trabajadores de producción, de ventas y de administración. Los

trabajadores de producción son los que se identifican como mano de obra.

La mano de obra, según Polimeni, Fabozzi y Adelberg (2006:12), “es el

esfuerzo físico o mental empleados en la fabricación de un producto”.

La compensación o remuneración que se paga a los trabajadores que

laboran en las actividades relacionadas con la producción constituye el costo

de la mano de obra de fabricación. La mano de obra, de acuerdo a la forma

de asociarla con los productos, se clasifica en mano de obra directa y mano

de obra indirecta. Según Molina (1995:20), la mano de obra directa es

“aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto

terminado”. Entonces, La mano de obra directa (MOD) está constituida por

los trabajadores que directamente intervienen en el proceso de

transformación y que su costo se puede identificar, asociar o cuantificar con

relativa facilidad a un producto, actividad o departamento. La mano de obra

directa constituye el segundo elemento del costo de producción. Ejemplos de

mano de obra directa son los operadores de las máquinas de tornos,

prensas, cortes, entre otros.

En lo que respecta a la mano de obra indirecta, según la misma autora,

Molina (1995:20), ésta representa “el costo de los salarios de los

trabajadores que ejercen funciones de supervisión y control, vigilancia, aseo,

mantenimiento, etc. dentro de la fábrica. No tienen contacto directo con la

transformación de los materiales”. Es decir, la mano de obra indirecta (MOI),

se encuentra conformada por aquellos trabajadores que realizan labores de

57

servicios o auxiliares de la producción y que su costo no se puede identificar,

asociar o cuantificar a un producto, actividad o departamento. No intervienen

directamente en los procesos de transformación de los materiales en

productos terminados. Ejemplos de mano de obra indirecta son los

supervisores de fábrica, personal del almacén, entre otros. La mano de obra

indirecta se incluye dentro de los costos indirectos de fabricación.

Costos Indirectos de Fabricación

Se refiere a todos los costos que provienen de la fábrica, excepto los

que corresponden a los materiales directos y a la mano de obra directa, e

incluyen a un gran número de costos provenientes de una cuantiosa variedad

de fuentes. Para Gayle (2006:31), los costos indirectos de fabricación

“incluyen todos los costos de producción distintos de los materiales directos y

de la mano de obra directa".

De este modo, los costos indirectos de fabricación (conocido también

como, carga fabril) comprenden todos aquellos costos como los materiales

indirectos, la mano de obra indirecta y los otros costos indirectos de

fabricación. Estos costos no se pueden identificar directamente con un

producto, con un proceso o con una orden especifica de producción, pero

son necesarios para la fabricación de los productos.

Como se sabe entonces, un ejemplo de costos indirectos de

fabricación, además de materiales indirectos y de la mano de obra indirecta,

son arrendamientos, energía, calefacción, y depreciación del equipo de la

fábrica entre otros. Los costos indirectos de fabricación pueden clasificarse

además en fijos, variables, mixtos o semivariables.

58

Ciclo contable

Es el conjunto de pasos o fases de la contabilidad que se repiten en

cada período contable, durante la vida de un negocio. Se inicia con el

registro de las transacciones, continúa con la labor de pase de las cantidades

registradas del diario al libro mayor, la elaboración del balance de

comprobación, la hoja de trabajo, los estados financieros, la contabilización

en el libro diario de los asientos de ajuste, su traspaso a las cuentas del libro

mayor y, finalmente el balance de comprobación posterior al cierre.

Contabilización de los Materiales

Aunque en el proceso de compra se conjugan distintas actividades en

resumen, se tomaran en cuenta las siguientes actividades principales para la

contabilización de los materiales en una empresa manufacturera como lo son

la compra y el uso de materiales.

Compra de los materiales: para la elaboración de los artículos terminados

es necesario contar con un stock de materias primas y suministros que se

emplearan en el proceso productivo, estos son solicitados para satisfacer la

necesidades de producción, siendo la factura del proveedor el documento

oficial mediante el cual se formaliza la compra-venta efectuada y sirve a la

empresa compradora para cerrar el proceso de compra y proceder a su

contabilización.

Uso de Materiales: Esta actividad del proceso de manufactura que consiste

en obtener las materias primas necesarias, del almacén de materiales para

incluirlos en la producción para su transformación.

59

Cuando los materiales son directos, se realiza un asiento en el libro

diario para registrar la adición de materiales a inventario de productos en

proceso y los materiales indirectos se clasifican como costos indirectos de

fabricación.

Contabilización de la Mano de Obra

Los sueldos, salarios y demás beneficios que reciben los empleados a

cambio del trabajo que éstos invierten en el proceso de producción

constituyen una parte sustancial del costo de un negocio. Para ello, es

imprescindible la utilización de métodos exactos y comprensibles para

calcular la nómina de la empresa, debido a que la política salarial y de

beneficios de la empresa es generar un gran impacto sobre la moral de los

trabajadores.

Es evidente entonces, que la mano de obra es el coste total que

representa el montante de trabajadores que tenga la empresa, incluidos los

salarios, beneficios y todo tipo de impuestos que van ligados a cada

trabajador. En este sentido, se resumen las siguientes actividades para la

contabilización de la mano de obra en una empresa manufacturera:

Registro del tiempo: Es la anotación del tiempo trabajado por los

supervisores de la empresa. Los documentos que se usan para recopilar

esta información, son: la tarjeta reloj y la boleta de trabajo. La tarjeta de reloj

es un registro de las horas laboradas cada día por los trabajadores. Esta

tarjeta la inserta el empleado en el reloj que mide el tiempo, al empezar y

terminar su trabajo. En cuanto a la boleta de trabajo ésta revela el tiempo

empleado por cada trabajador en una determinada orden de producción o

60

trabajo específico. En una boleta de trabajo se debe indicar el número de

horas trabajadas, la descripción del trabajo realizado, el tiempo inactivo y las

pausas para comidas y limpiezas del sitio de trabajo, entre otros.

Calculo de la nómina: La nomina total incluye la cantidad que devenga el

trabajador. Está conformada por el salario básico y las bonificaciones por

horas extras, trabajo nocturno, días feriados y días de descanso, primas,

comisiones, bono de alimentación, bono de transporte e incentivos, entre

otros.

Distribución de la nómina: con base en la información contenida en las

tarjetas de tiempo y las boletas de trabajo se asigna o distribuye los costos

totales de la nómina a las diferentes órdenes de trabajo, departamentos o

productos. En algunas empresas el departamento de nómina elabora la

distribución y se la envía al departamento de costos, donde se realizan los

asientos correspondientes en el libro diario y se registran en los auxiliares del

mayor. Este departamento también es responsable de elaborar los informes

de costos para la administración de la producción que permitan controlar el

costo de la mano de obra.

Una vez preparada la nómina, debe ser analizada y distribuida

periódicamente entre las diferentes cuentas dependiendo si se trata de

gastos de ventas, gastos de administración, mano de obra directa o mano de

obra indirecta.

Los aportes patronales se cargan a los costos indirectos de fabricación

cuando el impuesto pertenece a los salarios de los trabajadores de

producción. Cuando las contribuciones patronales corresponden al total de

salarios de ventas se cargaran a gastos de ventas y si las contribuciones

61

correspondientes a los salarios de administración se cargaran a gastos de

administración.

Contabilización de los Costos Indirectos de Fabricación

Existen diversos tratamientos o métodos que se utilizan para

contabilizar los costos indirectos de fabricación, los cuales inciden en el

registro de la cuenta “Inventarios de Productos en Proceso”. Los costos

indirectos de fabricación comprenden las siguientes categorías:

Sistema de Costeo Real: Este sistema consiste en asignar los tres

elementos del costo (materiales directos, mano de obra directa y costos

indirectos de fabricación) a su valor real o histórico a los productos

terminados, cuya principal ventaja es la no utilización de métodos de

estimación de costos y por tanto la ausencia de errores o discrepancias en

dichas estimaciones. Significa entonces, que el sistema de costeo real

asigna los costos directos de fabricación a partir de las cantidades

consumidas, y los costos indirectos de fabricación a partir de bases

relacionadas con el volumen.

Es decir, que es un sistema sencillo, pues únicamente trata de

acumular todos los costos de producción en la cuenta control y distribuirlas a

los productos elaborados. En esta estructura, según Gayle (2006:39), “No se

hace ningún ajuste en el estado de resultados al costo de artículos vendidos

por concepto de costos indirectos sobre o subaplicados”. Por cuanto no hubo

aplicación de costos indirectos, sino que se asignaron los costos reales.

62

Sistema de Costeo Normal: Este sistema de contabilidad, se elabora

haciendo un seguimiento de los costos indirectos involucrados en la

elaboración de productos o prestación de servicios, para luego calcular

tasa(s) predeterminadas para aplicar los costos indirectos de fabricación.

La carga fabril se aplica a los productos, debido al deseo de la

administración de obtener una aproximación lo más razonable posible al

costo de los diferentes productos; para así controlar las operaciones, fijar el

precio de las unidades producidas, determinar la utilidad y valuar los

inventarios oportunamente. En este sentido Hongren (1996:11), señala que

“los gerentes quieren información sobre el costo del producto a través del

año. Por lo tanto, las tasas de aplicación de los costos indirectos

normalmente se presupuestan, es decir, se calculan antes de la producción”.

Esta tasa predeterminada, como su nombre lo indica, se halla al inicio del

periodo, para ir aplicándola a medida que las órdenes se terminan y venden

durante un año.

Como la carga fabril cambia de un período a otro, es necesario hacer

una estimación razonable de la cantidad que se generarán en el período. Ya

que en base a esta estimación, se determina la tasa predeterminada de

Costos Indirectos que será aplicado al producto y así obtener el costo del

mismo, lo cual es utilizado para tomar decisiones como lo es la fijación de

precios, cotizaciones y valuación de inventarios.

Por lo tanto, esta tasa se utiliza durante todo el ejercicio económico

para determinar la porción de costos indirectos de fabricación

correspondiente a cada producto fabricado en función del nivel de actividad

necesario para elaborarlos. A esta porción se le denomina costos indirectos

de fabricación aplicados.

63

En este caso, al aplicar los costos indirectos al inventario de productos

en proceso se acredita a una cuenta transitoria denominada “Costos

Indirectos de Fabricación Aplicados” y se debita la cuenta de “Inventario de

Productos en Proceso”. Paralelamente se deben registran los costos reales

ocurridos mediante un debito a la cuenta transitoria de Costos Indirectos de

Fabricación.

Por otra parte, los principios de contabilidad generalmente aceptados

requieren que la información presentada sea real o histórica, se hace

necesario al finalizar cada periodo realizar una conciliación entre los costos

indirectos aplicados a la producción y los costos indirectos realmente

incurridos. Esto con la finalidad de ajustar las cuentas a las cuales se les

aplicaron los costos indirectos a partir de la tasa estimada.

Para realizar este cálculo, al inicio de cada ejercicio económico la

empresa prepara el presupuesto de costos indirectos de fabricación,

correspondiente al ejercicio económico. Este presupuesto se desarrolla con

base a la capacidad de producción estimada (o nivel de actividad) que tiene

la empresa para el periodo, que bien puede ser: unidades producidas, horas

de mano obra directa, horas máquina, costos de la mano de obra directa o

costos de materiales directos. Este nivel de actividad o volumen de

producción es lo que se conoce como Base Actividad Presupuestada, donde

los costos indirectos de fabricación presupuestados se dividen entre esta

base obteniéndose así, la tasa predeterminada (Tp). Esta permite calcular los

costos indirectos de fabricación aplicados, los cuales se cargaran a la cuenta

de productos en proceso para completar el costo de fabricación de las

órdenes de producción.

64

Al final del periodo contable se compara el saldo de la cuenta control

Costos Indirectos de Fabricación Reales con los Costos Indirectos de

Fabricación Aplicados. De esta comparación puede resultar una diferencia

identificada como, subaplicación (cuando los costos de fabricación aplicados

son menores que los costos de fabricación reales) o sobreaplicación (cuando

los costos de fabricación aplicados son mayores que los costos de

fabricación reales).

Para fines de presentación de los estados financieros, resulta práctico y

sencillo cerrar esta diferencia debitando o acreditando a la cuenta de Costo

de Ventas cuando esta diferencia se considera insignificante. Sin embargo,

cuando la variación se considera significativa conviene prorratear estas

diferencias entre las cuentas que han sido afectadas por la asignación de los

costos. Estas cuentas son: Inventarios finales de productos en proceso,

inventario final de producto terminado y el costo de ventas.

Casos Especiales en la Contabilidad de Costos por Órdenes de Trabajo

En la medida que los departamentos de producción procesan las

órdenes de trabajo y en el momento de terminarlas, pueden ocurrir una serie

de hechos que ameritan tratamientos especiales, que requieren mano de

obra y materiales, y por ende involucran a la contabilidad de costos. En los

procesos de producción resultan productos dañados y defectuosos

identificados como daño normal, y se denomina daño anormal cuando los

productos dañados y defectuosos sobrepasan las estimaciones del daño.

Productos Defectuosos: Son aquellos artículos que durante el proceso

productivo sufren daños, pero que a diferencia de los productos dañados,

65

estos se pueden someter a reprocesamiento para convertirlos en artículos

terminados de buena calidad. Es decir, que son unidades que no cumplen

con los estándares de calidad de la empresa y que deben reelaborarse con

el fin de poder venderlas como unidades buenas.

Productos Dañados: son unidades parcial o totalmente terminadas cuyas

características las hacen ser inaceptables, razón por la cual son rechazadas

o descartadas de la producción. Al respecto, Polimeni, Fabozzi y Adelberg

(2006:187), las define como “Unidades que no cumplen con los estándares

de producción y que se venden por su valor residual o que se descartan”. Es

decir, que son aquellos artículos que durante el proceso productivo han

sufrido algún desperfecto, que no es conveniente reparar y perfeccionar

desde el punto de vista práctico y económico, sino que es mejor venderlos

como artículos de segunda calidad.

Material de desecho: Es la parte de la materia prima que sobra después del

proceso de fabricación, y en consecuencia, no puede reintegrarse a la

producción para el mismo propósito, pero que pueden utilizarse para un

propósito o proceso de producción diferentes o venderse a terceras personas

por un valor nominal.

La Contabilidad de Costos como Herramienta de Planeación y Control

La contabilidad de costos clasifica, distribuye y recopila información de

los costos corrientes y representativos. Es por ello que como herramienta

administrativa determina los costos por departamentos, las funciones, las

responsabilidades de los costos futuros previstos o estimados y los costes

estándar o deseados, así como también los costos históricos; la comparación

66

de los costos de diferentes periodos; de los costos reales con los costos

estimados, presupuestados o estándar, y de los costos alternativos.

En este sentido, Backer (1986:731), expresa “En general, el control se

refiere al ajuste de las operaciones y personas a un plan o política de

negocios”. Cuando la administración de una empresa formula sus objetivos,

así como sus programas para alcanzar estos objetivos, se está en presencia

de la etapa de Planificación. Estos objetivos y programas son preparados a

corto, mediano y largo plazo y sirven de apoyo a las operaciones diarias y a

las actividades futuras.

De tal manera, que el control implica una constante comparación del

desempeño real con los presupuestos preparados durante la planificación.

Los presupuestos representan los estándares de desempeño. De esta

comparación se pueden emitir juicios sobre la efectividad y la eficiencia de

las operaciones y de la rentabilidad de los diferentes productos.

Importancia de los Costos en la Toma de Decisiones

Los costos constituyen una herramienta muy importante para la

gerencia, en las grandes, medianas y pequeñas empresas, en cuanto se

refiere a la toma de decisiones, ya que la información que genera la

contabilidad de costos, los gerentes la utilizan para fijar metas generales de

la organización, evaluar el desempeño de departamentos e individuos,

decidir entre línea de producto u otra y de ello depende en gran medida la

asignación del costo final del producto, Gran parte de esta información

contable no solo se organiza, de tal forma que se relacione directamente con

la decisión a la mano, sino también para realizar evaluaciones de factores no

67

financieros, como lo son: calidad del producto, satisfacción del cliente y

productividad del trabajador.

A continuación se deducen algunas consideraciones, en cuanto a los

costos en las tomas de decisiones:

1. Determinar los precios de los productos, lo cual constituye un proceso

muy complicado, puesto que involucra una serie de pasos para hallar un

costo razonable. Generalmente se emplea el costo del producto para

determinar en qué artículos se obtiene mayor ganancia bruta o en cuáles

se pierde. Facilita al gerente de ventas poder presentar presupuesto a los

clientes en base al costo estimado del trabajo. También existen ciertos

factores ajenos al costo en la toma de decisiones, tales como la

necesidad del producto, las condiciones económicas, la situación

financiera de la empresa y los costos de producción o venta de un

artículo, debiendo estos ser seleccionados con miras a resolver un

problema específico que se esté considerando.

2. Permitir a la gerencia medir la ejecución del trabajo, es decir, comparar el

costo real de fabricación de un producto, de un servicio o de una función

con un costo previamente determinado.

3. Evaluar y controlar el inventario: la valorización de los inventarios tiende a

ser más complicada en las empresas manufactureras, puesto que estas,

requieren tres tipos de inventarios: materiales o suministros, (con los

cuales se fabrica el artículo), trabajos en procesos, (el producto en

distintas etapas de terminación) y el de artículos terminados listos para su

venta. La valorización del artículo terminado comprende la combinación

de los materiales, mano de obra y costos indirectos de fabricación, en

68

proporciones adecuadas para cada producto que forma el inventario; el

trabajo en proceso sigue los mismos principios usados para el de los

productos terminados.

El control de inventario se refiere a mantener en existencia las

cantidades adecuadas de materia prima e insumos en el caso de productos

en proceso y en un nivel optimo los productos terminados necesarios para

cubrir la demanda en el caso de las ventas, pues, si las cantidades resultan

demasiado reducidas, pueden perderse ventas o interrumpirse la producción;

o por el contrario, si el inventario es muy elevado, resulta que tendrán capital

de trabajo inmovilizado.

4. La inversión del capital y de selección de posibles inversiones, lo cual

implica conocer las alternativas de producción, pronósticos de mercado y

determinar los precios de los productos para la toma de decisiones y

financiamiento.

Bases legales

Como la empresa en estudio es una empresa manufacturera, y toda

actividad económica, en Venezuela debe estar enmarcada y regirse por las

leyes y normas establecidas para ello. Para ello, en primer lugar, se tomó la

carta magna y su pronunciación al respecto:

Constitución de la República Bolivariana de Venezuela

En el marco del desarrollo socioeconómico de la República Bolivariana

de Venezuela, la actual constitución entre sus principios concibe: la

eficiencia, la libre competencia y la productividad como medio de desarrollo

69

humano y actividad provechosa para la colectividad; con el fin de generar

fuentes de trabajo y a su vez elevar el nivel de vida de la población. Al

respecto, la constitución contempla los derechos económicos dentro del título

III, que se refiere a los derechos humanos, garantías y deberes, que suma el

conjunto de normas de jerarquía constitucional en las cuales se consagra el

marco jurídico clave para el desarrollo de la actividad económica. En este

sentido el Capítulo VII. De los Derechos Económicos Artículo 112.

Todas las personas pueden dedicarse libremente a la actividad económica de su preferencia, sin más limitaciones que las previstas en esta Constitución y las que establezcan las leyes, por razones de desarrollo humano, seguridad, sanidad, protección del ambiente u otras de interés social. El Estado promoverá la iniciativa privada, garantizando la creación y justa distribución de la riqueza, así como la producción de bienes y servicios que satisfagan las necesidades de la población, la libertad de trabajo, empresa, comercio, industria, sin perjuicio de su facultad para dictar medidas para planificar, racionalizar y regular la economía e impulsar el desarrollo integral del país.

Este articulo manifiesta claramente, que toda persona que esté

interesada en desarrollar o iniciar una actividad económica está libre de

hacerlo, siempre y cuando contribuya al desarrollo del país.

Así mismo el Código de Comercio establece lo siguiente:

Los registros contables deben adecuarse a la normativa legal vigente,

por esta razón, cada vez que ocurre una operación, una transacción

mercantil o financiera debe verificarse que su registro esté en concordancia

con las disposiciones legales referidas en el Código de Comercio. También,

deben ser acatados los principios de contabilidad generalmente aceptados, y

las normas internacionales de contabilidad que permiten que los contadores

70

de todo el mundo efectúen el registro de sus operaciones mercantiles de

manera homogénea.

Disposiciones generales:

Artículo 1º.- El Código de Comercio rige las obligaciones de los comerciantes en sus operaciones mercantiles y los actos de Comercio, aunque sean ejecutados por no comerciantes. Artículo 2º.- Son actos de comercio, ya de parte de todos los contratantes, ya de parte de algunos de ellos solamente: Numeral 6º.- Las empresas de Manufacturas, almacenes, bazares, tiendas, fondas, cafés y otros establecimientos semejantes.

De tal manera, que una que empresa, por el hecho de constar en su

acta constitutiva que se dedica a la manufactura o producción de artículos,

se considera mercantil, y debe regirse por este código.

De la contabilidad mercantil

Articulo 32°.- Todo comerciante debe llevar en idioma castellano su contabilidad, la cual comprenderá, obligatoriamente, el libro diario, el libro mayor y el de inventario. Podrá llevar, a demás, todos los libros auxiliares que estimare conveniente para el mayor orden y claridad de sus operaciones. Articulo 34°.- En el libro de diario se asentaran, día por día, las operaciones que haga el comerciante, de modo que cada partida exprese claramente quien es el acreedor y quien el deudor, en la negociación a que se refiere, o se resumirán mensualmente, por lo menos, los totales de esas operaciones siempre que, en este caso, se conserven todos los documentos que permitan comprobar tales operaciones, día por día.

En esta perspectiva se deduce que no solo la contabilidad es

obligatoria, sino es necesaria e indispensable, por lo tanto las empresas

deben dar importancia primordial al registro de sus operaciones, utilizando el

71

orden y cuentas que se requieran para su contabilidad. Y también podrán

hacer uso de libros auxiliares necesarios para su orden y control.

Ley Orgánica del Trabajo Gaceta Oficial N° 5.152 Extraordinaria del 19

de Junio de 1997.

Clases de Salarios. Se establecen las siguientes clases de salario:

- Por unidad de tiempo o jornal (art. 140), cuando el salario ha sido

estipulado de acuerdo al trabajo que se realiza en un determinado

lapso (horas, días, mes, año) sin usar como medida las piezas

producidas. Los salarios de ejecutivos, de personal de supervisión

y de oficina tienden a basarse en unidades de tiempo.

- Por piezas producidas o a destajo, (art. 141), cuando se toma en

cuenta la obra realizada por el trabajador, sin usar como medida el

tiempo empleado para ejecutarla.

En la empresa Superfly, C.A., se utilizan estas dos clases de salario, ya

que en el departamento de corte las piezas se cancelan por unidades

cortadas, es decir a destajo. Y en los demás departamentos es por jornada

de tiempo laborando las horas estipuladas en la ley. Y sobre esto, se

realizaron el cálculo de la mano de obra directa. Por otro lado, los planes de

incentivos y los bonos de producción constituyen una forma de remuneración

y se tienen que tomar en cuenta al momento de hacer los cálculos.

Ley del Impuesto Sobre la Renta (G.O. No 5566 de 28 diciembre 2001)

Esta Ley fue creada y organizada con el fin de recaudar, administrar y

controlar los impuestos sobre distintas ramas del quehacer productivo

72

nacional, todo ello a través de tasas y rentas no atribuidas a los Estados y

Municipios pero regida por la Constitución Nacional.

En el caso que nos ocupa, el Artículo 90 señala lo siguiente:

Los contribuyentes están obligados a llevar en forma ordenada y ajustados a principios de contabilidad generalmente aceptados en la República Bolivariana de Venezuela, los libros y registros que esta Ley, su Reglamento y las demás Leyes especiales determinen, de manera que constituyan medios integrados de control y comprobación de todos sus bienes activos y pasivos, muebles e inmuebles, corporales e incorporales, relacionados o no con el enriquecimiento que se declara, a exhibirlos a los funcionarios fiscales competentes y a adoptar normas expresas de contabilidad que con ese fin se establezcan. Las anotaciones o asientos que se hagan en dichos libros y registros deberán estar apoyados en los comprobantes correspondientes y sólo de la fe que estos merezcan surgirá el valor probatorio de aquellos.

Nuevamente se refleja la obligatoriedad, para toda empresa de llevar

registros contables no solo para la determinación del enriquecimiento, sino

también para fines fiscales, de control y registro de sus operaciones, y estos

deberán estar legalmente soportados.

Reglamento de la ley de Impuesto Sobre la Renta (Gaceta Oficial N°

5.662 Extraordinario de Fecha 24/09/2003).

Es conveniente destacar las regulaciones específicas que proporciona

la ley a través de su reglamento:

Título II. De la determinación del enriquecimiento neto. Capítulo II. De los

costos y de la renta bruta

73

Artículo 38. El costo de los bienes adquiridos o producidos por el contribuyente será determinado así: N. 3.- El de los bienes producidos será igual a la suma de los costos del material directo utilizado y de la mano de obra directa más los gastos indirectos de producción. El costo del material directo se determinará conforme a lo dispuesto en los ordinales 1° y 4° de este artículo, según sea el caso.

Para proponer un sistema de costos es necesario conocer la definición

legal de costos, ya que esto permitirá clasificar los elementos que formen

parte del mismo al momento de cargar los costos al producto. Por lo tanto, el

reglamento especifica lo en costos se define “los tres elementos del costo” y

gastos que se pueden incluir en los mismos. En pocas palabras, la ley

establece los costos atribuibles al producto y sobre los cuales las empresas

manufactureras deben ejercer control no solo con fines internos de

planificación y valuación sino también tributarios.

Ley de Promoción y Desarrollo de la Pequeña y Mediana Industria

Esta Ley tiene por objeto todo lo conveniente en el proceso de

desarrollo apoyando, fomentando, promoviendo, recuperando y expandiendo

de la pequeña y mediana industria (PYME), como factor fundamental de la

dinámica productiva del país. En este sentido, en su Artículo 3.- a los

efectos del presente decreto de Ley se entiende por:

1. Pequeña Industria, la unidad de explotación económica

realizada por una persona jurídica que efectúe actividades de producción de bienes industriales y de servicios conexos, comprendidas en los siguientes parámetros: a) planta de trabajadores con un promedio anual no menor de once (11) trabajadores, ni mayor a cincuenta (50) trabajadores y b) Ventas anuales entre nueve mil una (9.001) Unidades Tributaria y Cien mil (100.000) Unidades Tributarias.

2. Mediana Industria, la unidad de explotación económica,

realizada por una persona jurídica que efectúe actividades de

producción de bienes industriales y de servicios conexos,

74

comprendida en los siguientes parámetros: a) Planta de

trabajadores con un promedio anual no menor de cincuenta y

un (51) trabajadores, ni mayor a cien 100) y b) Ventas anuales

entre cien mil y una (100.001) Unidades Tributarias y

doscientas cincuenta mil (250.000) Unidades Tributarias. (p.2)

De acuerdo a lo anteriormente expuesto, la empresa Superfly, C.A. se

encuentra dentro de la clasificación de PyME, tanto por el monto de sus

ventas como por el número de trabajadores.

Definición de Términos Básicos

Calidad: es la idoneidad o la adecuación al uso, la bondad del producto

definida por su valor, prestigio y utilidad.

Carga fabril: Son todos los costos en que necesita incurrir un centro para el

logro de sus fines; costos que, son de asignación indirecta, por lo tanto

precisa de bases de distribución.

Costos: es lo que, al empresario le cuesta monetariamente colocar un

producto en el mercado. Incluye valores, tales como materia prima,

erogaciones financieras, productivas, administrativas y de comercialización.

Costo de conversión: son los que están involucrados en la transformación

de la materia prima y por lo tanto están constituidos por la mano de obra más

los costos indirectos de fabricación.

75

Costo primo: Son costos directos con respecto al producto o una orden de

producción y están conformados por la sumatoria de los materiales directos y

la mano de obra directa.

Costo de producción: son los que se generan en el proceso de transformar

la materia prima en productos terminados, como lo es, el costo de materiales

integrados al producto, el costo de la mano de obra que interviene

directamente en la transformación del producto y los costos indirectos de

fabricación.

Costo real: es el costo histórico, en el que se ha incurrido en un período

específico y por el cual se registran las transacciones.

Costo Unitario: es el costo total de bienes producidos dividido por el número

total de unidades de producidas.

Departamento: es una división funcional principal en una fábrica o empresa

donde se ejecutan procesos de manufacturas o de producción.

Gasto: Son los pagos o desembolsos que la organización hace por servicios

tales como: Alquiler, energía eléctrica, salarios, viáticos, teléfono, transporte

y otros más.

Mano de obra: es la fuerza laboral de una empresa manufacturera y quienes

se identifican con este concepto son los trabajadores de producción.

Materiales directos: forman parte físicamente del producto y se puede

identificar fácilmente con el mismo. Por ejemplo la tela utilizada para la

realización de prendas de vestir, que se identifica fácilmente y forma parte

76

primordial de la misma, en este caso la tela para Superfly, C.A., es un

material directo.

Material Indirecto: son los materiales que no intervienen directamente en la

fabricación de los artículos y por lo general la cantidad usada es pequeña.

Por ejemplo el hilo, alfileres, pega, botones, etc.

Órdenes de Trabajo: son formatos que están perfectamente detallados,

pudiendo además añadir comentarios u observaciones a cada operario, así

como fechas de realización del trabajo.

Permeográfico: es un sistema de impresión, que consiste en hacer pasar

pintura a través de una pantalla tejida con hilo Nylon tensada en un marco de

madera.

Piezas Acabadas: representan unidades terminadas, para ser colocados a

disposición del consumidor, permitiendo que se almacenen como productos

terminados.

Proceso de Producción: es un sistema de acciones interrelacionadas

orientadas a la transformación de ciertos elementos “entradas”, denominados

factores y “salidas”, denominados productos, con el objetivo primario de

incrementar su valor, concepto éste referido a la capacidad para satisfacer

necesidades.

Serigrafía: consiste en estampar dibujos o arte previamente diseñados en

piezas de telas, para así obtener un modelo característico.

77

CAPITULO III

MARCO METODOLÓGICO

Este capítulo, tiene como propósito describir la naturaleza de la

investigación, la población y la muestra objeto de estudio. Además, describe

los instrumentos utilizados para la recolección de datos y los procedimientos

efectuados para su análisis, de forma que proporcione información suficiente

y competente para la consecución de los objetivos. El marco metodológico

según Méndez, C. (1992:87) se refiere a:

La planeación de la forma como se va a proceder a la realización de la investigación. Aquí se hace necesario responder el nivel de profundidad a que se quiere llegar en el conocimiento propuesto, también al método como a las técnicas que han de utilizarse en la recolección de la información.

Dentro de este orden de ideas, la metodología de proyecto incluye el

tipo o los tipos de investigación, las técnicas y los instrumentos que serán

utilizados para llevar a cabo la indagación. Por lo tanto, en el presente

capitulo se explica el diseño de la investigación, tipo y nivel de investigación,

técnicas de la recolección de la información y presentación de la información.

Diseño Metodológico

El tipo de Investigación es un estudio de campo con apoyo documental

de nivel descriptivo enmarcado dentro de la modalidad de proyecto factible,

el cual presenta una propuesta de un sistema de costos por órdenes de

trabajo para la empresa Superfly, C.A.

78

El diseño de investigación según Arias (2006:26), “es la estrategia

general que adopta el investigador para responder al problema planteado”. A

efectos de la presente investigación, incluye las modalidades de campo y

documental. En cuanto a la investigación documental el manual de la UPEL

(2008:20), la define como:

El estudio de problemas con el propósito de ampliar y profundizar el conocimiento de su naturaleza, con apoyo principalmente, en trabajos previos, información y datos divulgados por medios impresos, audiovisuales o electrónicos. La originalidad del estudio se refleja en el enfoque, criterios, conceptualizaciones, reflexiones, conclusiones, recomendaciones y, en general, en el pensamiento del autor.

Los antecedentes y teorías forman las bases en las investigaciones,

porque de estos estudios previamente concluidos se obtienen datos valiosos

que se pueden extraer y utilizar en el desarrollo de la investigación.

Por otro lado, la propuesta se apoyó en una investigación de campo

porque, permite a los investigadores conocer más a fondo y detalladamente

la realidad y condiciones actuales que rodean a la empresa en estudio. En

este sentido Arias (2006:31), conceptualiza la investigación de campo como

“aquella que consiste en la recolección de datos directamente de los sujetos

investigados, o de la realidad donde ocurren los hechos”. Es decir, permite al

investigador estar en contacto directo con la realidad investigada en donde

además de observar, se pueden recolectar datos directamente de la variable

bajo estudio en un ambiente cotidiano que posteriormente servirá de

sustento para dar solución al problema.

En cuanto al nivel de investigación es descriptiva, como señala Tamayo

(1992:35), “Comprende la descripción, registro, análisis e interpretación de la

naturaleza actual, composición o proceso de los fenómenos. La investigación

79

descriptiva trabaja sobre la realidad de hecho y su característica fundamental

es la de presentarnos una interpretación correcta”. Los investigadores deben

delimitar los hechos que conforman el problema de investigación para así,

visualizar que variables se medirán y la muestra a seleccionar, para alcanzar

los objetivos planteados en la investigación.

Resulta oportuno exponer la opinión de Arias (2006:25), con respecto a

lo anterior, “Los estudios descriptivos miden de forma independiente las

variables y aun cuando no se formulen hipótesis, tales variables aparecen

enunciadas en los objetivos de investigación”. En este caso no se han

planteado hipótesis, pero si se han definido un conjunto de variables, a partir

de los objetivos de la investigación y en base a ello se construirá el

instrumento.

De acuerdo a las características la presente investigación se considera

un proyecto factible, porque consiste en la presentación de una propuesta

de un modelo operativo viable para solucionar el problema detectado en la

empresa Superfly, C.A., ejecutable a futuro, con fundamentos teóricos y

metodológicos necesarios para su implementación; La Universidad

Pedagógica Experimental Libertador, UPEL (2006:18) define Proyecto

Factible como:

El análisis sistemático de problemas en la realidad, con el propósito bien sea de describirlos, interpretarlos, entender su naturaleza y factores constituyentes, explicar sus causas y efectos, o predecir su ocurrencia, haciendo uso de métodos característicos de cualquiera de los paradigmas o enfoques de investigación conocidos o en desarrollo.

Según esta misma norma el proyecto factible comprende las

siguientes etapas generales:

80

Diagnóstico, planteamiento y fundamentación teórica de la propuesta; procedimiento metodológico, actividades y recursos necesarios para su ejecución; análisis y conclusiones sobre la viabilidad y realización del Proyecto; y en caso de su desarrollo, la ejecución de la propuesta y la evaluación tanto del proceso como de sus resultados.

El desarrollo de estas etapas se contempla en la propuesta de la

presente investigación.

Unidad de Estudio

Según Hurtado, J (2007:140) “las unidades de estudio son entidades

(personas, objetos, regiones, instituciones, documentos, plantas, animales,

productos…) que poseen el evento de estudio”. Es decir, la unidad de

estudio especifica y como el sujeto se manifiesta en la situación estudiada, y

por lo tanto es necesario identificarla con la finalidad de determinar el sujeto

que debe ser investigado. La Unidad de estudio del presente trabajo fue el

área de producción de la empresa Superfly, C.A., organización de carácter

privado del sector manufacturero, ubicada en el Municipio Valencia del

Estado Carabobo.

Población y Muestra

Es necesario en toda investigación identificar la población y muestra

que sustentó el estudio de campo. En este sentido, Balestrini (2006:137),

expone que “Estadísticamente hablando, por población se entiende un

conjunto finito o infinito de personas, casos o elementos que presentan

características comunes”. En este caso, el universo de estudio está

constituido por el conjunto de personas que están involucradas en el proceso

81

productivo de la empresa Superfly, C.A., y en la administración de la misma,

cuya población está conformada por (16) personas.

Por otra parte, Shao (2000:64), define la muestra como: “una porción

representativa de la población, la cual es obtenida con el fin de investigar, a

partir del conocimiento de las características particulares, las propiedades de

una población”. Como anteriormente se ha indicado, el universo de estudio

está integrado por (16) individuos que trabajan en la empresa. Dada las

características de esta población pequeña y finita, se tomó como estudio e

indagación una muestra de tipo intencionada no probabilística que según

Hernández, Fernández y Baptista (2008; 241), la define como: “La muestra

no probabilística, es un subgrupo de la población en la que la elección de los

elementos no depende de la probabilidad sino de las características de la

investigación”. Por consiguiente, en esta investigación no se aplicarán

criterios muéstrales y la misma está formada por (1) Gerente, una (1)

Administradora para la entrevista y 9 personas que laboran en el proceso

productivo para el cuestionario, considerando que la selección guarda una

estrecha relación con el nivel de información a obtener para la consecución

de los objetivos establecidos.

Cuadro I

Personal entrevistado en la empresa Superfly, C.A.

Nombre y Apellido Cargo Profesión

María A. Clara Administradora Lic. Administración

Ludwig Rodríguez Gerente Arquitecto

Fuente: Casimiro, Díaz y Rodríguez (2011).

82

Técnicas e instrumentos de recolección de datos

La recolección de datos depende en gran parte del tipo de investigación

y el problema planteado para la misma. Las fuentes para su recolección

pueden ser de dos tipos: primaria y secundaria. Méndez (1993:142), define

las fuentes primarias como “La información oral o escrita que es recopilada

directamente por el investigador a través de relatos o escritos transmitidos

por los participantes del suceso o acontecimiento”.

Y con respecto, a las fuentes de información secundarias, según

Sabino, C. (1992:144), son “registros escritos que proceden del contacto con

la práctica, pero que ya han sido escogidos y muchas veces procesados por

otros investigadores”. El análisis de fuente documental, facilitó la redacción

del trabajo escrito, mientras que la fuente primaria haciendo referencia a un

diseño de campo, permite la inmersión en el lugar de los hechos y así

obtener información directamente para luego procesarla.

Para el logro de los objetivos planteados en esta investigación, se ha

hecho uso de diversas técnicas metodológicas, tanto de las consideradas

como propias de la metodología cuantitativa como de la cualitativa, por lo

que puede considerarse como un estudio multimétodo. Según Bericat,

(1998:101), esta técnica permite “la posibilidad de integrar distintas

orientaciones metodológicas en el seno de una misma investigación siempre

que se cumplan las mismas condiciones de coherencia, rigor y adaptación al

objeto de estudio que se le exigen a los diseños de investigación que utilizan

una sola orientación”.

Este enfoque de investigación Multimétodo, puede ser entendido como

una estrategia de investigación en la que se utilizan dos o más

83

procedimientos para la indagación sobre un mismo fenómeno u objeto de

estudio a través de los diferentes momentos del proceso de investigación,

como son: (a) la concepción de la investigación y preguntas asociadas; (b) la

selección del diseño de investigación; (c) el levantamiento y análisis de la

información; y (d) la interpretación de los resultados e inferencia.

El mismo autor opina, Bericat (1998: 137), que:

Los proyectos multimétodo han aparecido como un estilo de investigación precisamente a causa de que la naturaleza multimetodológica de la ciencia social contemporánea ha convencido a muchos investigadores de que la solución a sus problemas de investigación requiere más y diferentes tipos de información que los que un sólo método puede proveer, y también que las soluciones basadas sobre descubrimientos multimétodo serán probablemente mejores soluciones; esto es, tendrán una base empírica más firme y un mayor alcance teórico al estar cimentadas sobre diferentes formas de observar la realidad social.

Por lo tanto, ninguno tiene el monopolio de las respuestas correctas;

sino que se utiliza esta combinación de recopilación de datos, a través de la

aplicación de varios instrumentos, con la finalidad de compensar sus

respectivos sesgos y podamos obtener una medida más válida y fiable del

fenómeno bajo estudio.

De esta manera, se puede proporcionar oportunidades de

retroalimentación para interpretar los resultados. Ya que en la mayoría de las

investigaciones cuantitativas, una vez que finaliza la fase de recolección de

datos no es posible regresar al terreno para verificar ciertos aspectos. La

mayor flexibilidad de la investigación cualitativa significa que a menudo es

posible regresar al terreno para reunir datos adicionales.

84

Al combinar los dos enfoques, con las evaluaciones que se basan en

datos cuantitativos de muestras estadísticamente representativas son más

adecuadas para evaluar datos concretos, llegando a conclusiones que se

pueden generalizar; en cambio los métodos cualitativos permiten estudiar

cabalmente los temas, casos o hechos seleccionados y pueden proporcionar

información decisiva sobre las perspectivas de los beneficiarios, la dinámica

de una determinada situación o los motivos de ciertos resultados observados

en un análisis cuantitativo.

Estas fuentes de información primaria están compuestas en dos (2)

modalidades, por medio de la encuesta y la entrevista. La encuesta se

realizó a través de un cuestionario contentivo de nueve (9) oraciones

afirmativas en la escala de Likert (Ver anexo D), previamente preparadas de

forma cuidadosa, en relación con el problema de estudio, lo cual permitió

puntualizar información básica necesaria para el desarrollo de la presente

investigación. Para Hernández, Fernández y Baptista (2008:310) “Un

cuestionario consiste en un conjunto de preguntas respecto a una o más

variables a medir”.

Por otro lado, la entrevista estructurada (Ver anexo C), a su vez se

compone de (14) preguntas abiertas, con un orden preciso y lógico; para su

elaboración fue necesario listar las variables pertinentes de acuerdo a los

objetivos propuestos, tal y como se presenta en el cuadro técnico

metodológico. Se aplico, mediante un proceso de comunicación verbal

recíproca, con el fin último de recoger información a partir de una finalidad

previamente establecida. En este sentido, Arias (2006:73) considera que:

85

La entrevista, más que un simple interrogatorio, es una técnica basada en un dialogo o conversación “cara a cara”, entre el entrevistador y el entrevistado acerca de un tema previamente determinado, de tal manera que el entrevistador pueda obtener la información requerida.

Esta complementación se basa en el deseo de contar con dos

imágenes distintas de la realidad social en la que está interesado el

investigador. Dado que cada método ofrece, por su propia naturaleza, una

imagen distinta, dado que cada uno revela aspectos diferentes, de esta

manera ampliar el conocimiento de la realidad social realizando una

investigación con dos estructuras metodológicas paralelas. La finalidad de

esta estrategia, es medir y direccionar una misma variable o problema de

investigación, contando con dos instrumentos simultáneamente para así

obtener dos imágenes que enriquezcan la comprensión de los hechos.

Es decir, ambos se organizan para la captura de un mismo objeto de la

realidad social. Con esta estrategia se pretende, ante todo, reforzar la validez

de los resultados. Cuando con dos diferentes técnicas, obtenemos similar

imagen de la realidad social, nuestra confianza en la veracidad de esa

imagen se incrementa.

En conclusión, consideramos que la Técnica multimétodo, es la opción

más apropiada en la evaluación de necesidades, ya que proporciona

información más completa y exhaustiva, hace posible la incorporación de

diversos puntos de vista acerca de la realidad examinada, reduce los sesgos

asociados a cada técnica utilizada de manera aislada, incrementa la

fiabilidad de los resultados, y permite seleccionar la combinación

metodológica más adecuada en cada caso, en función de los objetivos del

estudio, las características del caso de estudio implicado, los recursos

86

económicos, humanos y temporales disponibles, o cualquier otra peculiaridad

del contexto en el que se vaya a llevar a cabo la evaluación.

Adicionalmente, Sierra, (1998:240) explica que “la observación

generalmente implica la actuación natural o provocada de un estímulo con la

siguiente respuesta del objeto observado”. El tipo de observación en el cual

se inscribe esta investigación corresponde a la observación simple o no

participante, por tanto el investigador observa de manera neutral sin

involucrarse en el medio o realidad en la que se realiza el estudio.

Con la intención de aplicar las técnicas anteriormente expuestas, se

realizaron visitas regulares a la empresa, que permitieron extraer y recopilar

información respecto a las características del proceso productivo del cual se

deriva el estudio del flujo y elementos del costo. Hay que tomar en

consideración, que lo que no se captó a través del cuestionario y la entrevista

se complementó con la observación directa, por lo que se enriqueció la

investigación.

También fue necesario acudir a fuentes de información secundarias

tales como: trabajos previos, publicaciones especializadas, textos, entre

otros, a los fines de ampliar y profundizar los conocimientos sobre el tema,

seleccionando lo que se consideró de mayor relevancia con respecto a la

investigación para luego incorporarlo al mismo.

Validez y Confiabilidad del instrumento

Para toda investigación es de importancia fundamental que los hechos

y relaciones que establecen los resultados obtenidos tengan el grado

máximo de exactitud y confiabilidad.

87

Validez interna de la investigación. Este criterio busca que la

investigación, sea en la medida de lo posible lo más parecida a la realidad,

aumentando la probabilidad de que los datos hallados sean creíbles, se ha

buscado mediante la triangulación de métodos de recogida de información

cuantitativos (estudio por cuestionario) y cualitativos (entrevista estructurada

y análisis de textos).

La validez de los instrumentos de recolección de datos se determinó

aplicando el tipo de validez de contenido a través del juicio de un experto el

cual evaluó los instrumentos en los siguientes aspectos: coherencia con los

objetivos de la investigación y correspondencia de los ítems con los

indicadores establecidos en la operacionalización de las variables. De

acuerdo con Hernández, Fernández y Baptista, (2008:278) “la validez, se

refiere al grado en que un instrumento refleja un dominio especifico de

contenido de lo que mide”. Es decir, que un instrumento es válido, cuando

mide realmente el indicador, la propiedad o variable que debe medir,

proporcionando el grado de seguridad que indica la confiabilidad de los

resultados esperados.

Así mismo; Hernández, Fernández y Baptista (2008:277) señalan que:

“la confiabilidad de un instrumento de medición se refiere al grado en que su

aplicación repetida al mismo sujeto u objeto produce resultados iguales.

Grado en el que un instrumento produce resultados consistentes y

coherentes”. Por lo tanto, la consistencia interior del instrumento y su

capacidad para discriminar en forma constante entre un valor y otro, se

determina entre los distintos métodos existentes, a través del coeficiente de

confiabilidad Alfa – Cronbach.

88

Este coeficiente es recomendado cuando el instrumento ha sido

construido sobre la base de una escala de múltiples respuestas, es decir,

cuando los ítems del instrumento presentan una escala de varias opciones.

Es de hacer notar que el coeficiente en referencia, requiere sólo de una

aplicación y produce valores que oscilan entre cero (0) y uno (1), donde el

coeficiente cero (0), significa confiabilidad nula, mientras que uno (1),

representa un máximo de confiabilidad. El procedimiento utilizado para

calcular el coeficiente se fijó sobre la base de la varianza de los ítems,

empleando la fórmula siguiente:

2

1

2

11 t

K

i

i

S

S

K

K

Donde:

2

iS Es la suma de varianzas de cada ítem. 2

tS

Es la varianza del total de filas.

K Es el número de muestra.

Para hallar el coeficiente de confiabilidad se procedió de la siguiente manera:

a) Aplicación de la prueba a un grupo de 11 sujetos pertenecientes a la

muestra de estudio, con características equivalentes a la misma.

b) Codificación de las respuestas; trascripción de las respuestas en una

matriz de tabulación de doble entrada.

c) Cálculo del Coeficiente de Alfa de Cronbach.

En el caso del presente estudio, al sustituir los valores numéricos

obtenidos en la fórmula se obtuvo un coeficiente de confiabilidad de α =

0.98; lo que significa, que los resultados de opinión de las 11 personas

89

respeto a los ítems considerados se encuentran correlacionados de manera

confiable y aceptable. (Ver anexo H)

Procesamiento de datos

Al culminar la etapa de recolección de información, esta se organizó e

interpretó a los fines de dar respuesta a los objetivos planteados y establecer

las conclusiones basadas en los resultados obtenidos.

Los datos obtenidos de los instrumentos de recolección se procesaron

mediante el análisis de textos. La información permitió obtener los datos

necesarios para la construcción de la propuesta. De lo antes expuesto Arias,

F. (1999: 53), agrega en cuanto a las técnicas de procesamiento de datos y

análisis:

En este punto se describen las distintas operaciones a las que serán sometidos los datos que se obtengan: clasificación, registro, tabulación y codificación si fuera el caso. En lo referente al análisis se definirán las técnicas lógicas (inducción, deducción, análisis, síntesis), o estadísticas (descriptivas o inferenciales), que serán empleadas para descifrar lo que revelan los datos que se han recogidos.

Los datos proporcionados por el cuestionario y la entrevista se

analizaron separadamente, y luego se compararon, como una manera de

validar los hallazgos.

Con respecto al cuestionario; su análisis se llevo a cabo, haciendo uso

de una computadora mediante hojas de Excel, para realizar la codificación

física de los datos obtenidos de cada ítem. Para ello, se transformaron las

respuestas a valores numéricos, asignándoles un código a cada alternativa

90

de respuesta de los ítems para poder ser contados y tabulados. Al finalizar el

paso anterior, estos elementos fueron transferidos a una matriz de datos

numéricos producto de la aplicación del instrumento, indicando los

codificadores de acuerdo a la respuesta dada por cada persona encuestada

(Ver anexo H). Una vez que todos los datos se plasmaron en la matriz, se

procedió a realizar el análisis estadístico para la obtención del grado de

confiabilidad y la distribución de frecuencias, mediante los porcentajes

obtenidos de acuerdo a cada enunciado.

Este análisis cuantitativo, se presentó a través de gráficos circulares,

mediante la distribución de frecuencias (Ver anexo I), apoyándose en la

identificación de las principales tendencias presentadas una vez aplicado el

instrumento, compuesto por (9) gráficos que resume los resultados del

cuestionario aplicados a la muestra; a fin de poder visualizar, analizar e

interpretar los resultados y llegar a una conclusión respecto al problema

planteado en la investigación.

Por otra parte, se transcribieron las entrevistas realizadas al personal

administrativo de la empresa (Ver anexo F y G); luego se dividió en unidades

temáticas, y se procedió a introducir los principios de clasificación como base

para serie de categorías. Posteriormente se realizo el proceso de

categorización en función del propósito que se persigue en relación al

contenido de éstas. En este sentido, se establecieron un número limitado de

categorías significativas, siempre orientadas, al contenido de la pregunta de

investigación. Una vez concluido el mismo, se hizo la interpretación y

razonamiento de los resultados respectivos.

91

CAPITULO IV

ANALISIS Y PRESENTACIÓN DE LOS RESULTADOS

Luego de la aplicación del instrumento en la empresa Superfly, C.A., se

procedió a interpretar y analizar la información obtenida, de acuerdo a los

datos arrojados por el mismo, con respecto al cuestionario, Hernández,

Fernández y Baptista (2008:408), indican que: “Una vez que los datos se han

codificados, transferidos a una matriz, guardados en un archivo, y “limpiado”

de errores, el investigador procede a analizarlos”. El objetivo fue, conocer las

características generales de la empresa objeto de estudio así como su

proceso productivo, analizando la teoría para sustentar la propuesta.

El análisis de los resultados obtenidos es presentado de forma gráfica y

de manera textual, dando cabida a la realización de los objetivos de la

presente investigación. Para el análisis de la información de las entrevistas

en profundidad en la que se especificaron los elementos que fueron

observados, se procedió a subrayar las unidades temáticas de cada una y a

resaltar aquellas frases pertinentes de la información suministrada por cada

una de las personas entrevistadas.

Para la presentación de los resultados se cumple con las siguientes

etapas del proceso metodológico: Se muestra el cuadro de frecuencias con

los datos obtenidos en la muestra, se grafican las tendencias obtenidas en

cada ítem, se analizan y se explican los resultados. Además se muestran los

valores absolutos de cada ítem, es decir el número de respuestas según el

rango determinado, indicando además los valores relativos o el porcentaje de

92

respuestas dadas por los sujetos; para finalmente se presentan gráficamente

los resultados de cada ítem.

Con respecto a las entrevistas, permitieron establecer las siguientes

categorías, respecto al proceso productivo:

- Consumo de material

- Consumo de mano de obra

- Control de las unidades y del costo

- Control de Calidad

- Producción Defectuosa

- Reproceso de la Producción Defectuosa

- Determinación del precio del producto.

- Sistemas de Costo

Del mismo modo, en el área de producción también se constataron

costos indirectos tales como: Consumo de servicios, agua, electricidad y

telefonía fija, Depreciación de maquinaria y equipos, productos de limpieza,

entre otros.

En relación a lo anterior, el análisis de las entrevistas, permitieron

identificar las características generales y conocer proceso productivo que se

desarrolla en la empresa Superfly, C.A., para sentar las bases razonables

para el establecimiento de la propuesta. El análisis se basa principalmente

en los indicadores expuestos en el cuadro técnico metodológico, y en

relación a las categorías generadas; se sintetizo la información relevante al

objeto de estudio tal como se expone a continuación:

93

El Propósito o Actividad principal de la empresa Superfly, C.A. es la

fabricación y comercialización de ropa, y según la entrevistada María

Alejandra Clara: “Según permiso Sencamer, es una empresa dedicada a la

fabricación y comercialización de piezas de vestir”.

Los elementos del costo y su control se determinaron durante las

entrevistas realizadas por las investigadoras, cuya finalidad fue conocer: el

control de los Materiales y su consumo o incorporación en el proceso

productivo, (se definieron principalmente algodón 100% importado o

nacional, además de la pintura de serigrafía, botones, entre otros); a demás

de la ausencia de formularios para su control y valoración. Con respecto a la

mano de obra, según María Alejandra: “la mano de obra si se controla, pero

no existe un libro diario de operaciones” de acuerdo a la entrevista, este

control es básicamente para el pago de la nomina y del bono de producción,

pero no distingue la razón de horas por orden de trabajo, lo que refleja que

se requiere un control más especifico y detallado de estos elementos que

intervienen en la formación de sus productos para conocer la razón por

ordenes de producción.

También, se constató que la contabilidad de la empresa se elabora

externamente, según el comentario de la entrevistada María Alejandra Clara

se concluye lo anterior: “Hay una contadora que nos lleva la parte contable,

todo se hace en Excel, ya que no hay un sistema que refleje horita mismo lo

que tengo en inventario”; es decir que la mayoría de las operaciones son

llevadas a cabo manualmente, y por lo general, todo se resume en el control

y pagos de facturas.

El control de proceso productivo se resume básicamente, en contar las

unidades que se reciben y salen de cada departamento, pero no manejan

94

otro formato que no sea la orden de producción, corroborando lo anterior, se

tomo un trazo de la entrevista de María Alejandra donde expresa “solo

contamos con el formulario de la orden de producción para todos los

procesos”.

Por otra parte se determino, que para la fijación del precio del producto,

no se contempla un criterio definido, tomándose en cuenta solo algunas

partidas y obviándose otras, definiendo el mismo, a través de índices de

precios al consumidor, y en ambas entrevistas se aprecia la definición del

precio del producto a través del de la competencia o mercado, Ludwig

menciona al respecto “no es algo que este establecido. También se analizan

los precios buscando en el mercado un producto equivalente y se toma el

precio para su consideración”.

Es importante destacar que con respecto al Control de Costos, no

cuentan con un formato que resuma los costos involucrados en cada trabajo,

se manifiesta la intención de hacerlo pero no se ha logrado, ya que controlan

los mismos de forma empírica.

En referencia al Control de Calidad, todo el personal de fábrica participa

de forma directa detectando los defectos en las piezas, pero la mayor

responsabilidad la asume la persona que plancha, que es la que está más

capacitada para hallar los defectos. Ahora bien, en referencia a los

porcentajes de Producción Defectuosa, comprende un porcentaje menor al

2% y que de estos se reprocesan aproximadamente el 50%.

Por último, se comprobó la ausencia de una estructura de costos, ya

que Ludwig Rodríguez expresó : “es una de nuestras fallas”, “debe existir una

estructura que permita conocer los costos para determinar la ganancia o

95

perdida” por esta razón el entrevistado manifestó y mostro interés en el

establecimiento de la propuesta del sistema de costos, mientras que María

Alejandra Clara refuerza la declaración al decir: “Es importantísimo porque

todo se ha encarecido y necesitamos saber que tan real es nuestro costo, se

necesita saber con urgencia el costo real de lo que se produce”. Las

declaraciones obtenida de los entrevistados mas los resultados del

cuestionario, corrobora la viabilidad de la propuesta.

Resumiendo lo anterior, la empresa actualmente no cuenta con

métodos para registrar los costos generados en la manufactura de su

producto y formularios adecuados para el control del flujo de los elementos

del costo.

Toda la información extraída de las entrevistas condujo a desarrollar la

propuesta de un sistema de costos por órdenes de trabajo con la finalidad

de tomar decisiones con información confiable y oportuna para futuras

inversiones. No obstante la aplicación del cuestionario formó parte del

análisis de los resultados, los cuales se muestran a continuación:

96

N° 1.- La empresa cuenta con un sistema de contabilidad

GRAFICO N° 1

Análisis:

De acuerdo a los resultados, la mayoría de los encuestados están muy

de acuerdo, con la existencia de un sistema de contabilidad. Aunque existe

tal sistema no lo utilizan, todas las operaciones son llevadas a cabo

manualmente y se basan prácticamente en el control y pago de facturas. La

contabilidad como tal la maneja un oursorcing. En cuanto a la determinación

de los costos de producción, no cuentan con un sistema en el área de

manufactura para la captura y procesamiento de la información. Esto trae

como consecuencia el desconocimiento de la información de costos y la

rentabilidad del producto manufacturado.

97

N° 2.- Se clasifican los materiales de acuerdo a su uso

GRAFICO N° 2

Análisis:

En cuanto a los resultados, La mayoría de los encuestados, no está de

acuerdo ni en desacuerdo, esto es porque no cuentan con la información

exacta, es decir desconocen que existe una clasificación de los materiales,

de hecho la mayoría no conocen la diferencia entre materiales directos e

indirectos. En cambio el 27% que estuvo de acuerdo es porque poseen un

nivel de conocimiento más amplio en relación al proceso productivo.

98

N° 3.- Se registran y clasifican los materiales directos e indirectos

GRAFICO N° 3

Análisis:

Se observo que la mayoría concuerda en que no se posee un

registro de los materiales. La empresa no lleva un control, ni tarjetas de

inventarios recomendadas que permitan visualizar las entradas y salidas

de los materiales y suministros. Tampoco manejan método de valuación

de inventarios y con respecto al material directo e indirecto no existe tal

clasificación como anteriormente se explicó en el análisis del (grafico 2).

99

N° 4.- Se registran y clasifican los costos de Mano de Obra Directa e

Indirecta

GRAFICO N° 4

Análisis

La mayor proporción de los encuestados están muy en desacuerdo

reflejándose así, que al igual que los materiales también es de su

desconocimiento la clasificación y diferencia de la mano de obra directa de

la indirecta. Aunque existe un control estricto en el manejo de la nómina

mediante hojas Excel, no se registra contablemente.

100

N° 5.- Se registran y clasifican los costos indirectos de fabricación

GRAFICO N° 5

Análisis:

En cuanto a los resultados del quinto ítem sometido a consulta en la

investigación de campo, el 73% de la muestra seleccionada, demostraron

desconocimiento de este elemento del costo fundamental para determinar la

estructura de costos de la empresa. Este ítem, en relación a los tres

anteriores, se observa la tendencia al desconocimiento de los elementos que

determinan las estructuras de costos de los productos ofertados por la

empresa, ya que ésta no posee un sistema formal de costos para calcular los

mismos.

101

N° 6.- La empresa controla la calidad de los productos

GRAFICO N° 6

Análisis:

En atención a los resultados, todos se inclinan hacia al aspecto

positivo, coincidiendo en que si se controla la calidad, ya que, si en el

proceso de manufactura, cuando el producto fluye por los distintos

departamentos o etapa del proceso productivo, si el personal percibe

cualquier pieza con defectos inmediatamente son retiradas del proceso

productivo y notifican a administración, demostrando así lo arraigado de su

política de calidad en su personal de producción.

102

N° 7.- Que porcentaje de la Producción Terminada en Buen Estado

representa los productos defectuosos

GRAFICO N° 7

Análisis:

Debido a los cuidados que se tiene al momento de manufacturar el

producto, la mayoría de la muestra se inclino hacia el porcentaje más bajo

presentado en las alternativas (2%). Debido a que cada persona tiene cierto

grado de responsabilidad, para ejercer el control de calidad; en el momento

en que se detecta una pieza defectuosa se procede a determinar si es

factible reprocesarla o desincorporarla de la orden en proceso.

103

N° 8.- Que porcentaje de los productos Defectuosos se reprocesa

GRAFICO N° 8

Análisis:

Con este enunciado se buscaba conocer el porcentaje de las unidades

defectuosas que se reprocesan, para incorporarlas en la producción

terminada en buen estado. Observando la gráfica, se tiene que el 64% de la

muestra, se inclinó hacia la quinta alternativa, ya que la mayoría de los casos

se puede recuperar la prenda. Siendo muy pocos los casos donde las piezas

se pierden totalmente.

104

N° 9.- Considera usted que es importante para su empresa contar con un

Sistema de Costos.

GRAFICO N° 9

Análisis:

Respecto a esta premisa, que evalúa la importancia de contar con un

sistema de costos para el control de cada etapa del proceso productivo,

existe un consenso total entre los encuestados, en vista que 100% de la

muestra consideró estar muy de acuerdo, con su implementación, porque

facilitaría no solo los cálculos de cada orden de producción sino también

permite la detección de cualquier parámetro que no esté planificado y el

reajuste del mismo por departamento. Los resultados obtenidos en este ítem

infieren en la factibilidad, interpretándose desde el punto de vista de la

necesidad, el interés de los participantes y la disponibilidad de los recursos

para elaborarla.

105

CAPITULO V

LA PROPUESTA

Este capítulo está diseñado para presentar las soluciones viables a los

problemas planteados a lo largo de la investigación. En este sentido, Ander-

Egg y Aguilar (2000:16) definen la propuesta como “un conjunto de

actividades concretas, interrelacionadas y coordinadas entre sí, que se

realizan con el fin de producir determinados bienes y servicios capaces de

satisfacer necesidades o resolver problemas”. Este diseño muestra una

estructura que hace referencia a los puntos que debe contener una

propuesta, los cuales se exponen a continuación:

Presentación de la propuesta

Toda actividad productiva debe efectuarse siguiendo determinadas

fórmulas o procedimientos, según una técnica de producción determinada.

Estas técnicas de producción no son más que una serie de instrucciones que

especifican el conjunto de materiales o recursos que hay que combinar, las

cantidades de los mismos, su lugar exacto en el proceso productivo y las

operaciones que en cada momento del proceso es necesario aplicar y

desarrollar para obtener el resultado deseado. La implantación de una

estructura de costos, ha adquirido especial importancia y ha ido ampliando

sus ámbitos de aplicación, ya que es aplicable tanto a las empresas de

manufactura y servicios, como a las de proyectos. En la medida que se

incrementa la dimensión empresarial, se hace necesario y relevante el

control diario de las operaciones productivas que se realizan en la empresa.

Esta necesidad se traduce en una mayor complejidad en las operaciones,

106

requiriéndose la introducción de nuevos controles como lo son los sistemas

de costos.

A continuación en el siguiente capítulo se presenta el diseño de una

propuesta teórica de un sistema de costos por órdenes de trabajo para la

empresa Superfly, C.A. Este sistema tiene como propósito identificar los

materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación,

asociados con cada orden de trabajo, para luego ser acumulados en una

hoja de costos. Está sustentado sobre la base teórica relacionada con

autores tales como; Gayle, Neuner, Polimeni, Fabozzi y Adelberg, Pérez de

León entre otros; para ello se aplico un cuestionario con una entrevista en

profundidad.

Justificación de la Propuesta

La propuesta está basada en la aplicación teórica de un sistema de

costos por órdenes de trabajo que se adapta a las necesidades y naturaleza

de las operaciones de la empresa Superfly, C.A., debido a que la empresa no

posee un sistema formal para calcular sus costos; traduciéndose en una

herramienta esencial para la gerencia y la administración, ya que aportaría

información real de sus costos de producción, permitiendo ejecutar acciones

para la solución de problemas relacionados al proceso productivo. Esta

implementación, brinda la oportunidad de sincerar la toma de decisiones a

todo nivel de la organización.

También permite mayor control de la producción, establecer políticas de

calidad, precios que se adapten a las necesidades actuales de la empresa y

por ende márgenes de utilidades reales. Lo anteriormente expuesto, se

107

traduce en la búsqueda de la eficiencia y la eficacia para todos los

procedimientos involucrados en el proceso productivo.

Fundamentación de la propuesta

Según, Brimson (1995:37) explica que “los directivos utilizan los costes

del producto para tomar decisiones relacionadas a precios, a presupuestos, a

producción interna o compra externa o a la proyección de los costes”. Es

decir, que por un lado, suministra la información necesaria para predecir

consecuencias económicas de sus decisiones; y por el otro, conocer el costo

del producto, el cual es calculado para dos fines: para la toma de decisiones,

permitiendo evaluar sus políticas de precios y los diferentes productos que se

fabrican, y como información financiera que se refleja en el estado de

resultado a través de la cuenta costo de ventas y en el balance general,

mediante el valor de los inventario de productos terminados y en proceso.

Factibilidad de la Propuesta

La propuesta ha sido planteada para satisfacer las necesidades

operativas y financieras de la empresa Superfly, C.A. Se adapta a la realidad

de su ambiente empresarial conforme a los resultados obtenidos mediante la

aplicación de los instrumentos de recolección de datos, la entrevista

estructurada y el cuestionario. La disposición e interés mostrados por parte

de los socios y del personal del departamento de administración, hacia la

propuesta, hace altamente factible su implementación.

Es necesario, la realización de un análisis de los costos aproximados

correspondientes para la implementación de la propuesta tomando en cuenta

lo siguiente:

108

A través del diagnóstico realizado se pudo evidenciar la necesidad que

tiene la empresa de implementar un sistema de costos que le permita

obtener información confiable y oportuna sobre los costos incurridos en la

manufactura de los artículos que ofertan. De hecho la propuesta se

fundamentó en los resultados de la aplicación de los instrumentos de

recolección de datos, los cuales evidenciaron la necesidad de mejorar los

procesos asociados a los costos de los productos. Creando una nueva

cultura de trabajo basada en el control, el seguimiento a los procesos, la

obtención de resultados, la orientación hacia el logro, la satisfacción del

cliente y la búsqueda del conocimiento.

El diseño de la propuesta, se realizó, considerando los recursos

humanos, económicos, tecnológicos y de infraestructura necesarios para

lograr de manera exitosa el desarrollo de la primera fase, de la propuesta

teórica de un Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo para la empresa

objeto de estudio. Por tanto, la implementación de los controles deben ser

efectivos en términos de costos, es decir, el valor de la información producida

debe exceder el costo de producirla. Por esta a razón se presenta a

continuación el resumen de costos.

Recursos Materiales: Para la implementación de la propuesta por parte de

la empresa Superfly, C.A., la misma requiere una pequeña inversión en

mobiliario (ver detalle en el Cuadro 2). Por otra parte, no amerita realizar una

gran inversión en materiales, más que los formatos para la recolección de

datos e información de la producción y el manejo responsable por parte de

personal involucrado.

109

Recursos Tecnológicos: para la implementación en una primera fase, de la

ejecución del sistema de costos por órdenes de producción no amerita la

instalación de una plataforma tecnológica especializada, ya que por el

momento la propuesta es básicamente teórica, y éste puede realizarse

mediante un programa Windows a través de hojas de Excel formuladas para

la consecución de los objetivos del sistema. La empresa cuenta en la

actualidad con computadoras que tienen la última versión de dicho programa,

y que permiten la implementación de la propuesta.

Recursos Humanos: Es necesario que la empresa cuente con personal

capacitado en el área de producción industrial y con conocimientos de

contabilidad de costos. Por lo tanto se requerirá de un(a) Licenciado(a) en

Contaduría Pública, que maneje el sistema de costos por órdenes de trabajo;

capacitado para la captura, almacenamiento, proceso y distribución de la

información, que proporcione al departamento de administración el análisis y

comportamiento de los costos.

Se indago en el mercado laboral el costo aproximado al sueldo

mensual correspondiente a la persona con el perfil anteriormente expuesto,

que cumpla con las normas de control interno del proceso productivo de

Superfly, C.A. Este monto ascendió a la cantidad de Tres mil doscientos

Bolívares (3.200,00 Bs.) mensuales por concepto de salario más los

beneficios normales de la empresa. El tiempo útil de la propuesta depende

en gran medida de la empresa, aunque se recomienda en su primera fase la

implementación teórica, la misma sentaría las bases para el desarrollo de

una segunda fase, mediante la incorporación de una plataforma tecnológica

destinada al procesamiento y la distribución de la información.

110

Cuadro 2 Factibilidad técnica y económica del sistema de costos por órdenes de

trabajo para la empresa Superfly, C.A.

REQUERIMIENTO DE PERSONAL

Actual Propuesto Cargo Bs/Año

0 1 Analista de Costos 38.400,00

Utilidades (45 Días) 4.800,00

Vacaciones (15 Días) 1.600,00

Subtotal Bs. 44.800,00

REQUERIMIENTOS DE MOBILIARIO Y EQUIPO

0 1 Silla Giratoria 1.200,00

0 1 Escritorio con Gaveteros 3.000,00

Subtotal Bs. 4.200,00

Total General Bs. 49.000,00

Fuente: Casimiro, Díaz y Rodríguez (2011)

Estructura de la Propuesta:

Toda la información obtenida a través de la aplicación del instrumento

de recolección de datos fue procesada con la intención de proporcionarle a la

empresa una propuesta de mejoras para la determinación y control de las

actividades inherentes a la producción que se desarrollan en la misma;

mediante un sistema que se adapte a las características y naturaleza de la

empresa.

La estructura de costos propuesta, está basada en las condiciones

actuales de la organización y considerando sus debilidades y fortalezas para

llevar a cabo el control de las distintas etapas del proceso de manufactura.

Fundamentada en recomendaciones, para los puntos críticos detectados en

111

función de los resultados obtenidos, correspondientes a distintas actividades

de manufactura que intervienen en el proceso productivo. Por otra parte, se

han diseñado formularios en base a la teoría estudiada, que permiten el flujo

de información entre los diferentes departamentos que intervienen en el

proceso.

Para comenzar, es conveniente presentar en resumen la descripción

del proceso productivo de la empresa Superfly, C.A.

1.- Descripción del Proceso Productivo

1- Diseño. Se elabora el arte y estructura de las franelas, utilizando

programas tales como: Core Draw y Foto Paint para la elaboración del

dibujo.

2- Compra de Material. Se realiza el pedido de materia prima y suministros

de acuerdo a las órdenes de producción.

3- Recepción y Almacenamiento de Materiales. Se recibe la tela, pinturas,

así como sus accesorios (adornos, etiquetas, botones y entre otros)

necesarios para la creación del diseño propuesto.

4- Patronaje. Se elabora y codifica el molde en cartón y se produce una

muestra, si es aprobada se reproduce en varias tallas (Escala).

5- Corte. Se pesa la tela y se verifica las longitudes se hace el tendido en

capas, luego se deja reposando y se disponen los patrones para proceder

al corte.

6- Costura. Se unen las distintas piezas de tela y se agregan las etiquetas

internas. Este proceso puede ser alternado, puede variar de acuerdo a las

112

especificaciones del diseño, ya que se puede coser primero y estamparse

luego, o viceversa.

7- Serigrafía. Consiste en realizar una impresión permeográfica, haciendo

filtrar la pintura a través de una malla para trasladar el arte a las franelas.

8- Planchado y Empaquetado. Se planchan los dobleces o pliegues

específicos que lleve la prenda y se empaqueta, añadiendo las etiquetas

externas e introduciéndola en una bolsa plástica, separándolas por tallas.

9- Almacenamiento. Se reciben las franelas y se disponen en los anaqueles

separados por talla, color y modelo.

10- Control de Calidad. Este proceso se observa desde el inicio al final,

todos los trabajadores directos participan y al momento de detectar un

defecto en una prenda lo notifican.

113

Figura 2 Flujograma del Proceso Productivo de la empresa Superfly, C.A.


114

Ahora bien, partiendo de la premisa de que el proceso productivo de la

empresa Superfly, C.A., no es más que un sistema, se dice entonces que el

sistema propuesto a la empresa, está basado en el flujo de los elementos del

costo, dirigido a organizar y coordinar las actividades del área de producción,

mediante codificaciones y formularios. Con la finalidad de establecer

controles, para la optimización de las operaciones de la empresa.

Todos los costos de producción que se originan para la fabricación del

producto, fluyen a través de los distintos departamentos productivos. De la

misma forma como fluyen las materias primas desde que se reciben,

almacenan, se procesan y se obtienen el producto terminado disponible para

la venta. El primer paso a seguir, es la codificación de los elementos que

están involucrados en el proceso productivo.

2.- Codificación

2.1 Códigos de Materiales, Mano de Obra, Carga Fabril

Con la finalidad, de que el manejo de los distintos elementos del costo

sea menos complicado y más ordenado, es necesario establecer una serie

de clasificaciones y codificaciones que le serán útiles a la empresa en el

caso de implementar la propuesta para así llevar un seguimiento y control de

los mismos. Los Códigos se establecieron como parámetro un máximo de

cuatro dígitos para los materiales, mano de obra, y costos indirectos de

fabricación; en cuanto a los productos terminados dichos códigos están

preestablecidos por la empresa.

115

Cuadro 3

Códigos de materiales, mano de obra, carga fabril y productos terminados para la empresa Superfly, C.A.

.1 MATERIALES

1001 Jersey Body Size Amarillo

1002 Jersey Body Size Blanco

1003 Jersey Body Size Crown Jewel

1004 Jersey Body Size Dazzling Blue

1005 Jersey Body Size Hibiscus

1006 Jersey Body Size Macaw Green

1007 Jersey Body Size Negro

1008 Jersey Body Size Rojo

1009 Jersey Body Size V. Militar

1010 Jersey Tubular Azul Fucsia

1011 Jersey Tubular Azul Marino

1012 Jersey Tubular Azul Rey

1013 Jersey Tubular Blanco

1014 Jersey Tubular Marrón Oscuro

1015 Jersey Tubular Morado Imperial

1016 Jersey Tubular Negro

1017 Jersey Tubular Verde Manzana

1018 Jersey Full Lycra Tubular Blanco

1019 Jersey Full Lycra Tubular Ciruela

1020 Jersey Full Lycra Tubular Negro

1021 Rib Body Size Blanco

1022 Rib Body Size Crown Jewel

1023 Rib Body Size Dazzling Blue

1024 Rib Body Size Hibiscus

1025 Rib Body Size Macaw Green

1026 Rib Body Verde Manzana

1027 Rib Body Size Negro

116

1028 Rib Body Size V. Militar

1029 Plastisol Amarillo

1030 Plastisol Amarillo Limón

1031 Plastisol Blanco

1032 Plastisol Fucsia

1033 Plastisol Lila Claro

1034 Plastisol Magenta

1035 Plastisol Verde Fluorescente

1036 Plastisol Morado

1037 Plastisol Negro

1038 Plastisol Rojo Fuego

1039 Plastisol Rosa

1040 Plastisol Verde

1041 Plastisol Verde Fluorescente

1042 Aguaprint Amarillo Limón

1043 Aguaprint Amarillo Medio

1044 Aguaprint Azul Cian Puro

1045 Aguaprint Azul Cielo

1046 Aguaprint Azul Marino

1047 Aguaprint Blanco

1048 Aguaprint Escarlata

1049 Aguaprint Magenta Puro

1050 Aguaprint Marrón

1051 Aguaprint Naranja

1052 Aguaprint Negro

1053 Aguaprint Rojo

1054 Aguaprint Rojo Fuego

1055 Aguaprint Lila

1056 Aguaprint Morado Oscuro

1057 Hilo Overlock 150D/1

1058 Hilo P/Coser 120

1059 Limpiador Aguatex

1060 Binder Aguatex

117

1061 Foteko Verde 1915

1062 Reductor Plastisol S65-0085

1063 Retardador Aguatex

1064 Suavizante Aguatex

1065 Pega extra (Fija sobre el marco)

1066 Botón Blanco N° 1

1067 Etiquetas Marca Superfly

1068 Etiquetas Sencamer

1069 Etiqueta Mosca

1070 Etiqueta Talla

1071 Etiqueta Cartón

1072 Etiqueta Código Autoadhesivas

1073 Bolsa Plástica

1074 Cinta de Empaque

1075 Cajas de Cartón

1076 Fotolito

1077 Toner print on gen HP/CANON Negro

1078 Tóner premiun gen HP Negro

1079 Tóner hp

1080 Malla de Nylon

1081 Raqueta de Serigrafía

1082 Sujetador de Etiqueta

1083 Agujas

1084 Alfileres

1085 Lubricantes

.2 MANO DE OBRA

2001 Mano de Obra de Corte

2002 Mano de Obra de Costura

2003 Mano de Obra de Serigrafía

2004 Mano de Obra de Planchado

:3 CARGA FABRIL

3001 Carga Fabril de Producto Terminado

118

4 PRODUCTOS TERMINADOS

0033 Tecno Gurú Blanco

0040 Gracia Caballero Blanco

0041 Gracia Caballero Negro

0068 Playas Venezuela Amarillo

0107 Beber Negro

0108 Beber Marrón

0116 Vader Negro

0119 Chavo Marrón

1001 Yoda Negro

1002 Helicóptero Negro

1003 Conciencia Negro

1004 Conciencia Rojo

1005 Choros Negro

1006 Chaleco Jean Azul

1007 Chaleco Gab. Negro

1008 Chaleco Blue Azul

1009 Naipes K Blanco

1010 Cobain Negro

1011 Einstein Verde

1012 Einstein Negro

1013 Pirata Negro

1014 Pirata Camote

1015 Panas Blanco

1016 Panas Negro

1017 ER Negro

1018 Plato Militar Negro

1019 Flying Monkey Marrón

1020 Table Turner Blanco

1021 Stop Grand. Verde

1022 Máscara Negro Fuente: Casimiro, Díaz y Rodríguez a partir de datos suministrados por la empresa Superfly, C.A. (2011)

119

2.2 Determinar el costo del personal directo o indirecto en la producción.

Para facilitar el control y el conocimiento de los trabajadores que

laboran directamente sobre el producto o como apoyo, a continuación se

presenta una clasificación de los trabajadores directos e indirectos por

departamento de producción.

Cuadro 4

Clasificación y codificación de Mano de obra directa para la empresa Superfly, C.A.

CODIGOS TRABAJADORES DIRECTOS

2 MANO DE OBRA DIRECTA

2001 CORTE

001 Hidalgo Jesús

2002 COSTURA

002 María B. Ramírez

003 Zully M. Ugarte A.

004 María T. Pérez L.

005 Sirila B. Granadillo

006 Yolimar Cabrera

2003 SERIGRAFIA

007 Rafael E. Flores P.

008 Sergio Piñango

009 Félix M. Rios M.

2004 PLANCHADO/EMPAQUE

010 Marlyn J. Salas Fuente: Casimiro, Díaz y Rodríguez (2011)

120

3. Formularios

A continuación, se presentan los procedimientos a seguir para la

implementación de formularios y el tratamiento de cada uno de acuerdos a

las actividades básicas del proceso productivo.

3.1 Compra de Materiales e Inventarios

Ya establecida la clasificación de los materiales, se recomiendan

cumplir con ciertas políticas de control indispensables para controlar el flujo

de materiales desde su recepción hasta su aplicación, con el fin principal de

conocer las unidades en existencias y evaluar malos manejos o aplicaciones

indebidas.

En la empresa Superfly, C.A., no existe un departamento de compras;

por lo tanto no hay un formulario para la solicitud de materiales del almacén

al departamento de compras, ya que, el área de gerencia es quien hace la

solicitud y orden de compra de acuerdo a las necesidades de la producción.

En cuanto a la recepción de materiales, la misma administración es quien

recibe e inspecciona las especificaciones de la compra, siendo la factura del

proveedor el documento oficial que formaliza la compra efectuada y sirve de

acuse para verificar las condiciones y cantidad de la compra.

Aunque la empresa cuenta con un espacio físico para disponer todos

los materiales y suministros, no se utiliza para tal fin, se recomienda a la

misma la creación de un almacén de materiales y suministros, en donde se

depositen la materia prima a procesar a cargo de un empleado, quien por

pedido interno, de acuerdo a las especificaciones y procedimientos de la

121

empresa mantenga un control de entradas y salidas mediante el uso de la

Tarjeta de Kardex o mayor auxiliar de Control de Materiales. Lo cual es un

registro, en la que se anotan las cantidades y costos de los materiales

recibidos, las cantidades y costos de los materiales entregados y las

cantidades y costos de los materiales en existencias.

Se recomienda utilizar el sistema de inventario perpetuo para el

registro de los costos de producción, en virtud de las ventajas que

proporciona, debido a que permite mayor control de los materiales a través

de las tres cuentas de inventarios (materiales y suministros, productos en

proceso y productos terminados) y a su vez, facilita la preparación de los

estados financieros sin necesidad de realizar tomas físicas de inventarios. Es

indispensable que al entrar materiales el encargado de almacén compare la

factura para verificar lo efectivamente solicitado. Por último, se plantea

utilizar para la valoración de inventarios, el Método Promedio Ponderado, por

cuanto su aplicación es más sencilla.

Se propone, implementar el formato de Requisición de Materiales,

porque este documento proporciona la información sobre la cantidad y tipo a

utilizar de materiales en la producción tal como se muestra en la Figura 3,

esto con la intención de implementar una adecuada normativa de control

interno, que garantice su integridad y asignación razonable a las unidades de

producción.

Esta requisición de materiales indica el destino de los materiales, es

decir, el departamento que solicita, la cantidad y tipo de material de uso

exclusivo para un trabajo u orden y por lo tanto se puede asignar de forma

sencilla al proceso.

122

Figura 3

Formato de Requisición de Materiales

REQUISICIÓN DE MATERIALES

No. ____

Fecha de solicitud: __/__/__. Fecha de entrega: __/__/__.

Departamento que solicita: __________

No. De orden de trabajo: _____

Código Descripción Cantidad

Solicitada

Cantidad

Entregada

Total:

Aprobado por:__________ Despachado por: _________

Recibido por: __________


3.2 Mano de obra (Transformación de la materia prima en productos

terminados).

Los costos de mano de obra están representados por las erogaciones

correspondientes al personal del área de producción, que convierten la

materia prima en artículos terminados.

123

La mano de obra, al igual que los otros elementos de costos, requiere

de un efectivo control interno que permita la captura, cálculo, clasificación,

distribución y registro de sus costos de manera práctica y oportuna.

Seguidamente se expone el procedimiento para llevar a cabo el control de la

mano de obra de acuerdo a las actividades que se desarrollan en la empresa

Superfly, C.A.

Como la empresa cuenta con un número pequeño de trabajadores, no

se considera necesario la implementación de tarjetas reloj, ya que es fácil

controlar las entradas y salidas de las personas. Por lo tanto, se consideran

suficiente la boleta de trabajo para llevar el control de la mano de obra

constituyendo así, el documento fuente básico para la asignación de los

costos de mano de obra directa e indirecta, ya que la misma permite

controlar el tiempo invertido por trabajador en cada orden de producción.

Para lograr este objetivo, el área de producción utilizará las boletas de

trabajo que son preparadas diariamente por el supervisor (o los propios

trabajadores directos), y en ellas se registra el trabajo y el tiempo invertido a

cada orden específica, producto o proceso productivo. Es decir, indican el

número de horas trabajadas, la orden de trabajo realizado, el número de

piezas producidas, las personas que participaron en la elaboración del

producto y el departamento correspondiente.

La cantidad de horas reflejado en las mismas debe ser imputado a las

respectivas órdenes de producción donde el trabajador realizó trabajo

manual o estuvo operando las máquinas que transforman el material directo

en el nuevo artículo. Con la información contenida en la ficha de control de

mano de obra permite también elaborar la nómina y realizar la distribución.

124

Cuando se da inicio a cada trabajo, el supervisor de producción

procederá a llenar las boletas de trabajo, emitiendo una por departamento y

a su vez la hora de inicio de la labor productiva en una determinada orden de

producción y la hora de culminación; de esta manera al finalizar un periodo

se hace un análisis de las boletas de trabajo de los obreros, procediendo a

realizar un resumen que indica el tiempo dedicado por cada trabajador a

cada orden o pedido, por día laborado, ya que es una ficha control por día

(Ver Figura 4).

Figura 4

Formato para el control de la mano de obra directa


Administración conoce la tarifa a aplicar por cada hora trabajada, de

esta manera se multiplica el No. de horas por la tarifa correspondiente

obteniéndose el costo por acumular en cada orden de producción. Luego de

registrar el costo correspondiente en cada orden y se efectúa el registro

contable y la correspondiente distribución.

BOLETA DE TRABAJO

Orden N°: _____ Departamento: ______________

Fecha: __ /__ /__.

Código: Nombre

Trabajador

Inicio Término Tiempo

Lab.

Tiempo

Inactivo

Total

TOTAL

Aprobado por: _____________

125

4. Determinación de los costos Unitario por Departamento productivo

Es necesario determinar los costos unitarios de los materiales, mano

obra directa por departamento y los costos indirectos de fabricación.

4.1 Materiales

La cantidad de material a que será imputado a cada orden será tomado

del estándar que la empresa maneja y el costo unitario se obtiene de la

factura del proveedor siendo esta la referencia. Se multiplica por el lote a

producir y así se obtiene el costo a cargar por este concepto.

4.2 Mano de Obra

Actualmente todos los trabajadores laboran en turno diurno, cinco (5)

días de la semana de lunes a viernes a razón de 8 horas diarias, es decir 40

horas semanales; a excepción del cortador cuya labor es a destajo, no

cumpliendo con la jornada de trabajo y el monto percibido por el está

determinado por un precio unitario por unidades cortadas.

Para obtener las horas promedio diarias se divide las 40 horas

semanales entre los 5 días laborales se obtiene el factor 8 horas/día.

Por otro lado, la mano de obra imputada al proceso productivo se

determinara a través de un factor por cada departamento productivo que

será calculado de la siguiente manera: se suman los salarios semanales de

los trabajadores por departamento (costura, serigrafía y planchado). Este

monto por será dividido entre los siete días de la semana, y esto a su vez se

divide entre 8 horas/día, lo cual se expresa a continuación:

126

Salario Semanal = Ʃ Salario Semanal por departamento Departamento Salario Promedio = Salario Semanal por Departamento Diario 7 días

Salario por Hora = Salario promedio Diario 8 horas/día

Como se expreso anteriormente que en el departamento de corte no se

cancela por jornada de trabajo, sino a destajo, simplemente se multiplica las

piezas cortadas por el costo establecido por unidades cortadas y así se

obtiene el costo a cargar a la orden de producción por este concepto.

4.3 Costos Indirectos de Fabricación

A efectos de la investigación se propone la técnica del costeo normal,

para la asignación de los costos indirectos de fabricación, mediante una tasa

predeterminada para facilitarle a la gerencia la imputación de dichos costos

al producto. Esto es debido a que la contabilidad de la empresa es llevada

por un agente externo, lo cual dificulta la oportuna obtención de la

información necesaria para el cálculo de los costos indirectos, como es el

caso de las depreciaciones de maquinarias, equipos, vehículos, edificio y de

las mejoras a la propiedad arrendada.

Existen materiales que por considerarse de difícil cuantificación en la

elaboración del producto terminado se clasifican como materiales indirectos

entre los cuales se encuentran: hilos, alfileres, botones entre otros. Así como

también el alquiler, electricidad, agua, teléfono y celular, impuestos,

127

mantenimiento y reparación de maquinas, gastos de limpieza, aportes

formando parte estos de los costos indirectos de fabricación.

4.3.1. Determinación del Presupuesto

Para calcular el porcentaje estimado de los costos indirectos de

fabricación se recomienda a la empresa, basarse en los costos indirectos

incurridos en el año anterior y utilizar como base de aplicación de carga fabril

las unidades producidas en ese período, lo cual va a permitir obtener un

promedio general de costos indirectos de fabricación estimado que debe ser

cargado a la producción para determinar el costo unitario de cada unidad de

franela producida.

Tasa Predeterminada Por unidad Franelas

.= Ʃ Costos Indirectos de Fabricación del año anterior

Ʃ Unidades de Franelas producidas en el año anterior

El factor estimado de carga fabril por franela, resultante de la operación

anterior, es llevado a la hoja de costos para ser multiplicado por el número de

franelas, correspondiente al lote o orden de producción que se está

produciendo y de esta manera obtener la carga fabril aplicada al proceso

productivo.

Los costos indirectos de fabricación aplicado en el mes debe ser

comparada con la carga fabril realmente incurrida, para así determinar las

diferencias y cancelar las variaciones existentes al final del periodo, es decir,

la sobre o sub aplicación de carga fabril.

128

Por último se propone, la implementación de las hojas de costos, ya

que constituye la herramienta fundamental en la estructura de la propuesta,

porque representa un documento resumen en un sistema de costos por

órdenes de trabajo; pero la información que se acumula en las órdenes

proviene de documentos fuentes que permiten costear y discriminar cada

partida en forma individual (materiales, mano de obra y carga fabril).

Con la utilización de la hoja de costos para el cálculo de los costos

unitarios por franela de un modelo en específico; va a permitir interrelacionar

cada una de las fases del proceso productivo, es decir, los costos se van

cargando a medida que transcurre el proceso, obteniéndose de esta forma

los costos totales de materiales directos y mano de obra directa por

departamento (corte, serigrafía, costura, planchado y embalaje) y al final se

debe cargar los costos indirectos de fabricación estimados al producto

terminado.

El procedimiento se inicia con la “Orden de producción” (Ver anexo J)

y los detalles concurren a la “Hoja de Costos”; la cual, al final, reflejará los

pormenores de los cargos efectuados al producto manufacturado. Cada

orden de trabajo, origina una Hoja de Costo (Ver Figura 5), en la cual se

cargan los costos y consumo de materiales directos, mano de obra directa y

la tasa a aplicar de costos indirectos de fabricación referente al volumen real,

requeridos en el proceso de elaboración de la determinada orden, conforme

se desarrolla el trabajo.

Lo que sí es imprescindible que toda producción que se vaya a ejecutar

debe hacerse por una orden de trabajo, previamente numerada para su

control.

129

Figura 5 Hoja de Costos

SUPERFLY, C.A.

HOJA DE COSTOS

Cliente: Orden N°:

Código: Semana del al

Modelo: Total Franelas:

Código Descripción Cantidad

Estándar

Costo

Unitario

Costo

Total

2001 CORTE

1XXX Materiales aplicados en esta fase

M.O.D. Corte

Total Corte XXX

2002 COSTURA

2001 Corte


Bono de Producción por Franela

M.O.D Costura

Total Costura XXX

2003 SERIGRAFIA

2002 Costura


Bono de Producción por Color

M.O.D Serigrafía

Total Serigrafía XXX

2004 PLANCHADO/ Embalaje

2003 Serigrafía

Bono de Producción por franela

M.O.D Planchado

Total Planchado XXX

XXXX PRODUCTO TERMINADO

2004 Planchado

Sub-Total Producto Terminado (A) Bs. XXX

CIF Aplicado (B) Total Unidades * Factor XXX

Total Costo Lote Terminado (A+B) Bs. XXX

C/U Por franela (A+B/N° Franelas) Bs./U XXX

Fuente: Con base de datos de Hernández e Iacobucci (2000)

Cierre o Liquidación de la Orden de Producción:

Terminada una orden de producción, se procede a obtener el costo total

que será dividido entre el número de unidades de franelas producidas

reflejadas en la hoja de costos, para obtener el costo unitario por franela del

130

modelo específico en esa orden. El producto junto con su costo se transfiere

al almacén de productos terminados para su posterior entrega o venta.

Los desechos producidos en la confección de las franelas (sobrantes)

son utilizados en el departamento de serigrafía como estopa y como aún no

tienen un mercado no es necesario registrarlos.

5.- Determinación de Estándar en modelos básicos:

Materiales

Si se requiere más de un material directo para completar la unidad, se

deben calcular estándares individuales para cada material directo, en base a

experiencias anteriores y en condiciones normales. En la empresa Superfly,

C.A se clasificaron dos materiales directos, la tela de algodón y la pintura de

serigrafía por su alto costo y porque además, forma parte fundamental del

producto terminado. Según datos generados por la empresa y en base a la

experiencia, indican que la cantidad estándar de una unidad terminada en un

modelo básico de caballero es de 200 gramos, en cambio para damas se

requiere 150 gramos de tela y en promedio 20 gramos de pintura por color

en el arte en ambos casos. Los materiales se imputan a la hoja de costos

multiplicando la cantidad estándar por el costo unitario de cada material,

obteniéndolo de la factura del proveedor y a su vez multiplicándolo por el lote

de franelas a producir.

131

Mano de Obra

Los costos de mano obra directa al igual que los materiales directos

también requiere de estándares. En este caso se determinara de acuerdo a

la información proporcionada por el departamento de administración.

Planchado y Empaquetado: 125 franelas terminadas por planchando y

empaquetado al día

Cálculos de la mano de obra Directa Los datos presentados fueron

suministrados por la administración y corresponden a la semana 21/02/2011

al 27/02/2011.

Estándar de Mano de Obra Directa:

Corte: Como se indico anteriormente, este trabajador no cumple con una

jornada diaria, por este motivo simplemente se toma el costo unitario de cada

pieza cortada y se multiplica por la cantidad de franelas a manufacturar.

Costura: 200 franelas tanto para caballero como para dama de talla M a la L

terminadas por costura al día:

Franelas por hora: Franelas por día

= 200 Franelas

= 25 Franelas/hora 8 horas 8 horas

Hora por Franela: 1 Franela

= 1 Franela

= 0,04 Hrs Franela/hora 25 Franelas/hora

Serigrafía: 115 franelas terminadas por serigrafía al día

132

Hora por Franelas: 1 Franela

= 1 Franela

= 0,07 Hrs Franela por hora 14,38 Franelas/hora

Planchado y Embalaje:

Franelas por hora: Franelas por días

= 125 Franelas

= 15,63 Franelas/Hrs 8 horas 8 horas

Hora por Franelas: 1 Franela

= 1 Franela

= 0,064 Hrs Franela por hora 15,63 Franelas/hora

Costo Total de Mano Obra Directa

Costura: 5 trabajadores

Salario Semanal: 2.182,00 Bs.

Salario Promedio Diario: 2.182,00 Bs = 311,71 Bs./día 7 días Salario Promedio Hora: 311,71 Bs./día = 38.96 Bs./Hr. 8 horas

Serigrafía: 3 trabajadores

Salario Semanal: 1.316,00 Bs.

Salario Promedio Diario: 1.316,00Bs = 188 Bs./día 7 días

Franelas por hora: Franelas por día

= 115 Franelas

= 14,38 Franelas/hora 8 horas 8 horas

133

Salario Promedio Hora: 188 Bs./día = 23.50 Bs./Hr. 8 horas

Planchado y Embalaje: 1 trabajador

Salario Semanal: 408,00 Bs.

Salario Promedio Diario: 408,00Bs = 58,29 Bs./día 7 días Salario Promedio Hora: 58,29 Bs./día = 7,29 Bs./Hr. 8 horas

Costos Indirectos de Fabricación

Para el cálculo del factor de los costos indirectos de fabricación, se

tomó un monto estimado de los gastos de la empresa en el año anterior tales

como: Aportes patronales, servicios básicos, mantenimiento, reparaciones,

mano de obra indirecta y material indirecto. En cuanto a los productos

defectuosos, su monto se tomo en cuenta en la estimación de carga fabril.

Sumando todos los costos involucrados daría un total de Quinientos

Cuarenta y ocho mil ochocientos ochenta bolívares con cuarenta y tres

céntimos (Bs. 540.889,43) y la cantidad aproximada de franelas producidas

en la empresa por un año es de dieciocho mil franelas (18.000 unidades).

Entonces, la tasa predeterminada se obtendría de la siguiente manera:

Tasa Predeterminada

por Franela =

529.839,42 Bs. = 29,44 Bs./Franela

18000 Franelas

134


SUPERFLY, C.A.

HOJA DE COSTOS

Cliente:

Codigo: Semana:

Modelo: BASICO –CABALLERO (Talla M) Total Franelas: 1

Código Descripción

Cantidad

Estándar Costo Unitario Costo Total Bs.

2001 CORTE

1002 Jersey Body Size Blanco 0,2 Kg 62,00 Bs/Kg 12,40

M.O.D. Corte 1,00 Bs/Unidad 1,00

Total Corte 13,40

2003 SERIGRAFIA

2001 Corte 13,40

1052 Aguaprint Negro 0,02 Kg 135,71 Bs/Kg 2,70

Bono de Producción por Color 0,20 Bs/Color 0,20

M.O.D Serigrafía (0,070 hrs/fran. ) 0,07 Hrs 23,50 Bs/Fran 1,65

Total Serigrafía 17,95

2002 COSTURA

2003 Serigrafía 17,95 Bs

1065 Etiqueta Marca Superfly 1 Unidad 0,2 Bs/Unidad 0,20 Bs

1067 Etiqueta Marca dibujada (Mosca) 1 Unidad 0,2 Bs/Unidad 0,20 Bs

1066 Etiqueta Sencamer 1 Unidad 0,2 Bs/Unidad 0,20 Bs

1068 Etiqueta Talla 1 Unidad 0,2 Bs/Unidad 0,20 Bs

Bono de Producción por Franela 1,00 Bs/Unidad 1,00 Bs

M.O.D Costura (0,04 hrs/fran.) 0,04 Hrs 38,96 Bs/Hr. 1,56 Bs

Total Costura 21,31

2004 PLANCHADO Y EMBALAJE

2002 Costura 21,31

1069 Etiqueta de cartón 1 Unidad 0,17 Bs/Unidad 0,17

1070 Etiqueta de código de barra autoadhesiva 1 Unidad 0,10 Bs/Unidad 0,10

1071 Bolsa Plástica 1 Unidad 0,22 Bs/Unidad 0,22

Bono de Producción 1 Unidad 0,10 Bs/Unidad 0,10

M.O.D Planchado (0,064 hrs/fran.) 0,064 Hrs 7,29 Bs/Hr. 0,46

Total Planchado/Embalaje 22,36

PRODUCTO TERMINADO

2004 Planchado / Embalado 22,36

Sub-Total Producto terminado (A) Bs. 22,36

CF Aplicada (B)

Unidades * Factor

1 Unidad 29,44

Bs/Unidad

29,44

Total Costo Lote Terminado (A+B) Bs. 51,81

C/U Por franela (A+B/N° Franelas) Bs./U 51,81

Figura 6

Modelo estándar franela para Caballero

135


SUPERFLY, C.A.

HOJA DE COSTOS

Cliente:

Codigo: Semana:

Modelo: BASICO –DAMAS (Talla M) Total Franelas: 1


Cantidad

Estándar Costo Unitario Costo Total

2001 CORTE

1018 Jersey Full Lycra Tubular Blanco 0,156 Kg 98,00 Bs/Kg 15,29


Total Corte 16,29

2003 SERIGRAFIA

2001 Corte 16,29

1041 Plastisol XXX 0,02 Kg 66,50 Bs/Kg 1,33

Bono de Producción por Color 0,20 Bs/Color 0,20

M.O.D Serigrafía (0,070 hrs/fran. ) 0,07 Hr. 23,50 Bs/Unidad 1,65


2002 COSTURA

2003 Serigrafía 19,43

1065 Etiqueta Marca Superfly 1 Unidad 0,2 Bs/Unidad 0,2

1067 Etiqueta Marca dibujada (Mosca) 1 Unidad 0,2 Bs/Unidad 0,2

1066 Etiqueta Sencamer 1 Unidad 0,2 Bs/Unidad 0,2

1068 Etiqueta Talla 1 Unidad 0,2 Bs/Unidad 0,2

Bono de Producción por Franela 1,00 Bs/Unidad 1,00

M.O.D Costura (0,04 hrs/fran.) 0,04 Hr. 38,96 Bs/Hr. 1,55

Total Costura 22,78

2004 PLANCHADO Y EMBALAJE

2002 Costura 22,78



1071 Bolsa Plástica 1 Unidad 0,22 Bs/Unidad 0,22

Bono de Producción 0,10 0,10

M.O.D Planchado (0,064 hrs/fran.) 0,64 7,29 0,46

Total Planchado/Embalaje 23,36

PRODUCTO TERMINADO

2004 Planchado 23,36

Sub-Total Producto terminado (A) Bs. 23,36

CF Aplicada (B)

Unidades * Factor

1 Unidad 30,50 Bs/Unidad 29,44

Total Costo Lote Terminado (A+B) Bs. 52,80


Figura 7

Modelo estándar franela para Damas

136

SUPERFLY, C.A.

HOJA DE COSTOS

Cliente:

Codigo: 1286 Semana:

21/02/2011 al

27/02/2011

Modelo: Frankie Talla (M, L, XL) Total Franelas: 52


Cantidad

Estándar Costo Unitario Costo Total

2001 CORTE

1002 Jersey Body Size Blanco 0,20 Kg 62,00 Bs/Kg 644,80


Total Corte 696,80

2003 SERIGRAFIA

2001 Corte 696,80

1041 Plastisol Verde Fluorescente 0,02 Kg 69,00 71,76

1052 Aguaprint Negro 0,02Kg 135,71 141,13

Bono de Producción por Color 0,20 20,80

M.O.D Serigrafía (0,070 hrs/fran. *52fran.) 3,64 23,50 85,54


2002 COSTURA

2003 Serigrafía 926,90

1065 Etiqueta Marca Superfly 1 Unidad 0,20 Bs/Unidad 10,40

1067 Etiqueta Marca dibujada (Mosca) 1 Unidad 0,20 Bs/Unidad 10,40

1066 Etiqueta Sencamer 1 Unidad 0,20 Bs/Unidad 10,40

1068 Etiqueta Talla 1 Unidad 0,20 Bs/Unidad 10,40

Bono de Producción por Franela 1,00 Bs/Unidad 52,00

M.O.D Costura (0,04 hrs/fran. * 52 fran.) 2,08 38,96 81,04

Total Costura 1.101,54

2004 PLANCHADO

2002 Costura 1.159,94



Bono de Producción 0,10 Bs/Unidad 4,16

M.O.D Planchado (0,064 hrs/fran. * 52fran) 3,33 Hr. 7,29 Bs/Hr. 24,26

Total Planchado/Embalaje 1.144,00

PRODUCTO TERMINADO

2004 Planchado 1.088,36

Sub-Total Producto terminado (A) Bs. 1.088,36

CF Aplicada (B)

Unidades * Factor

52 29,44 1.530,88

Total Costo Lote Terminado (A+B) Bs. 2.674,88


Fuente: Con base de datos de Hernández e Iacobucci (2011)

Caso Práctico Para comprender mejor todo el procedimiento expuesto anteriormente se tomara como ejemplo una orden de producción de 52 franelas del modelo N° 1286 Frankie

137

CAPITULO VI

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Después de haber levantado la información del proceso productivo de

la empresa Superfly, C.A., se encontró que dentro de esta existen fallas a

nivel operativo y contable las cuales deben ser corregidas para mejorar el

desarrollo de la actividad productiva, con el fin de optimizar el proceso

administrativo que le permita a la gerencia tomar decisiones a través de esta

información.

El estudio de los costos involucrados en el proceso de manufactura,

permite no sólo establecer el control de los mismos, sino también evitar que

la empresa cometa errores en la fijación de los precios y que esto derive en

un resultado negativo.

A nivel operativo se determinó que la empresa carece de formatos y

formularios de registros, que permita visualizar el flujo de los elementos del

costo en el proceso productivo, lo cual no aporta información oportuna a la

gerencia que le permita controlar y tomar acciones preventivas en relación a

los elementos de costos que intervienen en cada etapa del proceso

productivo.

El precio del producto final de las franelas que oferta la empresa Superfly,

C.A. para dama y caballeros deberá estar integrado por:

• Costos directos (material directo y remuneraciones al personal directo)

• Costos indirectos de Fabricación

138

• Margen de utilidad

Se observó la ausencia de los costos relacionados con la mano de obra

directa, al momento de determinar el precio del producto al igual que la

carga fabril.

Ausencia de codificación de materiales y confusión en los códigos de

algunos productos terminados.

Se verificó que existe un registro del valor histórico de las maquinarias y

equipos de la empresa, por tal motivo, se puede obtener e imputar la

depreciación dentro de la estructura de costo.

Asociado a lo anterior se observa, debilidad con relación a la

importancia del entorno de control y su incidencia sobre las actividades y

resultados; siendo el mismo una herramienta inicial para el fortalecimiento de

de las políticas y procedimientos.

La presente propuesta teórica del sistema de costos por órdenes de

trabajo le permitirá a la empresa Superfly, C.A. obtener toda la información

necesaria para el posterior diseño de un sistema de costos computarizado

que agilizara aún más sus operaciones productivas.

Para concluir, la empresa posee aspectos positivos y significativos que

ayudan en la consecución de los objetivos, y a su vez el establecimiento de

la propuesta, ya que la ejecución y empleo de procedimientos y controles,

son un aspecto fundamentales que afectaría a la organización positivamente,

139

y se reflejaría en el aumento de la eficiencia, eficacia e impacto en la

rentabilidad, entre otros.

Partiendo de esto y en concordancia con los resultados obtenidos de la

aplicación del instrumento, y posterior análisis de la información arrojada, se

estableció un conjunto de recomendaciones que procuran estimular la

implementación de mejoras en torno a la problemática estudiada.

Recomendaciones

A continuación se presenta una serie de recomendaciones a la empresa

Superfly, C.A., a fin de garantizar a la gerencia una herramienta de

información oportuna en el manejo de información referida al registro y

control de los costos de producción:

Establecer los códigos recomendados para la mano de obra directa y los

materiales directos.

Codificar las Órdenes de Producción.

Mantener un control de los Costos Indirectos de Fabricación.

Reservar un espacio físico, para la colocación de la materia prima, este

guardo físico de todos los materiales es para protegerlos de algún daño,

obsolescencia, robos u acontecimientos debido al movimiento continuo de

los materiales.

140

Mantener un control físico adecuado en el almacenamiento de los

materiales en cuanto a clasificación, ubicación y accesibilidad. Los

objetivos de salvaguarda física hacen referencia a los controles de acceso

a los inventarios, registros, a los formatos, almacenes y procedimientos,

esto se logra permitiendo el acceso a los almacenes únicamente a las

personas autorizadas, de igual forma el acceso a los registros y

comprobantes.

Valorar los inventarios mediante uno de los métodos de valuación

recomendados, en este caso la aplicación del método promedio

ponderado, para controlarlos con certeza y asignar correctamente los

recursos financieros. Además de controlar las Entradas y Salidas del

mismo a través de Tarjetas de Control de Materiales (Kardex).

Al utilizar las pinturas, se deben pesar antes de comenzar la producción y

al terminar la misma orden para conocer la razón que se utilizo.

Utilizar todos los formularios propuestos para el control de Materiales,

mano de obra y carga fabril.

Se recomienda mantener una supervisión continua en cuanto a las

actividades del área de producción.

Trasmitir al personal de forma formal y clara los deberes y

responsabilidades de sus actividades, permitiendo complementar su

organigrama y a su vez impulsando las iniciativas para enfrentar y

solucionar problemas.

141

Crear y planificar un mecanismo para evaluar continuamente la calidad y

efectividad del control interno, de manera que se puedan hacer las

correcciones necesarias y a tiempo.

Implementar los lineamientos enmarcados en la estructura de la propuesta

de costos recomendada, para optimizar el proceso de control interno y

determinación razonable del costo de las órdenes de trabajo.

Para optimizar el análisis de las variaciones de la carga fabril en un futuro,

realizar un estudio de tiempo y movimiento que siente las bases para

determinar el inductor ideal y asi se realice una distribución de la carga

fabril de forma departamental por el método ABC.

Designar a una persona capacitada como responsable de velar que la

adecuación del Sistema de Costos que se va a implementar se lleve a

cabo.

142

LISTA DE REFERENCIAS

Abreu, Juan y Pérez, Merly (2008). Diseño de un sistema de costeo por procesos aplicable al desarrollo productivo de la empresa Alfarería Internacional C.A. Universidad José Antonio Páez. Ander-Egg, Ezequiel y Aguilar María José (2000) Cómo elaborar un proyecto. Décima quinta edición. Lumen/Hvmanitas. Buenos Aires, Argentina. Albornoz, José (2006). Diseño de un sistema de costos por ordenes específicas para Carabobo Filtres C.A. Universidad José Antonio Páez. Arias, Fidias. (2004). El proyecto de investigación. Guía para su elaboración, 5ta edición. Editorial Episteme. Caracas, Venezuela. Arias, Fidias. (2006). El proyecto de investigación. Guía para su elaboración, 6ta edición. Editorial Episteme. Caracas, Venezuela. Ayaviri G. Daniel (1999). Contabilidad Básica y Documentos Mercantiles. Backer, Jacobsen (1986). Contabilidad de Costos. Un enfoque gerencial para la toma de decisiones. McGraw-Hill. México. Balestrini, Mirian (2006).Como se elabora el proyecto de investigación. Para los estudios formulativos o exploratorios, descriptivos, diagnósticos, evaluativos, formulación de hipótesis causales, experimentales y los proyectos factibles. BL Consultores y asociados. Servicio Editorial. Caracas, República Bolivariana de Venezuela. Bericat, Eduardo (1998). La integración de los métodos cuantitativo y cualitativo en la investigación social. Editorial Ariel, S.A. Barcelona (España): Brimson, James A. (1995). Contabilidad por actividades. Edición Marcombo. Barcelona – España. Catacora, Fernando (2009). Sistema y Procedimientos Contables. Comunidad Virtual de Contadores F y A, C.A. Caracas - Venezuela.

143

Código de Comercio. (1955).Gaceta Oficial Nº 475. Caracas. Constitución de la República Bolivariana de Venezuela. (2000).Gaceta Oficial Extraordinaria Nº 5453. Caracas. Davalillo, Wilmer (2008). Diseño e implementación de un sistema de costeo por órdenes de trabajo para la empresa Wilson Laboratorio Ortopédico, C.A. Universidad José Antonio Páez. Gayle Rayburn, L (2006). Contabilidad y Administración de Costos. 6ta edición. McGraw-Hill interamericana editores, S.A de C.V. México. Gómez Rondón, Francisco (1988). Contabilidad de Costos II (Sistemas de Costos Industriales). Ediciones Fragor. Caracas – Venezuela. Hargadón, Bernard y Munera, Armando (1991). Contabilidad de Costos. Editorial Norma. Bogotá. Hargadón, Bernard y Munera, Armando. (1998). Contabilidad de Costos. Editorial Norma. Bogotá. Hernández, Roberto; Fernández, Carlos; Baptista, Pilar (2008). Metodología de la investigación. 4ta edición. McGraw-Hill. Interamericana Editores, S.A. de C.V., México D.F. Hernández M, Angélica e Iacobucci O, Jenifer (2000). Propuesta de un Sistema de Costos por Órdenes Específicas para la Empresa Creaciones Nembo C.A. Ubicada en Valencia-Estado Carabobo. Universidad de Carabobo. Horngren, Charles T. (1996). Contabilidad de Costos. Un enfoque gerencial. Editorial Prentice-Hall Hispanoamericana, S.A. México. Hurtado, J (2007). El Proyecto de la Investigación. Metodología de la Investigación Holística. Quinta edición. Ediciones Quirón. Caracas. Ley de Impuesto sobre la renta (2007). Gaceta Oficial N° 38628. Caracas. Ley de Promoción y Desarrollo de la Pequeña y Mediana Industria PYMI. (Gaceta oficial Extraordinaria Nº 5890). Decreto Nº 1.547 Noviembre 9, 2001. Caracas.

144

Marco, Marinelly (2005). Propuesta de un sistema de información para el registro y control de los costos de producción, caso: Industrias Diana C.A. Universidad de Carabobo. Méndez, Carlos (1992). Metodología. Guía para elaborar diseños de investigación en ciencias económicas, contables, administrativas. McGraw-Hill. Bogotá. Molina, Olga (1995). Guía Teórico-Práctica de contabilidad de costos I. Impreso en el taller de Publicaciones de la Facultad de Ciencias Económicas y Sociales de la Universidad de los Andes. Mérida-Venezuela. Neuner, John J. W. (1983). Contabilidad de costos. Principios y Prácticas. Editorial Hispano Americana. México. Sabino, Carlos (1992). Como Hacer una Tesis y Elaborar todo Tipo de Manuscrito. Caracas, Editorial Panapo, Tercera Edición. Shao, Stephen (2000). Estadística para Economistas y administradores de empresas. IV, V, VII México, Herrero Hnos. Pérez de León, Ortega (1997). Contabilidad de Costos. 6ta Edición. Editorial Limusa, S.A de C.V. grupo Noriega Editores. México, D.F. Polimeni, Ralph; Fabozzi, Frank; y Adelberg, Arthur (2006).Contabilidad de Costos. Conceptos y Aplicaciones para la toma de decisiones gerenciales. Tercera edición McGraw-Hill Interamericana, S.A. Santafé de Bogotá, Colombia. Reglamento de la Ley de Impuestos sobre la Renta (2003). Gaceta Oficial Extraordinaria N° 5.662. Caracas Tamayo y Tamayo, Mario (1992). El Proceso de la Investigación científica. Editorial Limusa, s.a. México D.F. Sierra, B (1998). Técnicas de Investigación Social, Teoría y Ejercicios. Editorial Paraninfo duodécima edición. España.

Universidad Pedagógica Experimental Libertador (2006).Manual de trabajo de grado de especialización y maestría y tesis doctorales. Fondo editorial de la UPEL. Venezuela.

145

ANEXOS

22

Anexo A. Cuadro Técnico – Metodológico. (Entrevista)

Objetivo general: Proponer un sistema de Costos por Órdenes de Trabajo para la empresa Superfly, C.A. Ubicada en el Municipio Valencia-Edo Carabobo

Técnicas: Entrevista estructurada

Instrumento: Cuestionario de preguntas abiertas

Fuente: Gerente, Administrador

Objetivos específicos

Variables Dimensión Indicador Ítems Enunciados

Identificar las características generales y del

proceso productivo

de la empresa

Superfly, C.A.

Características generales y del proceso

productivo de la empresa

Actividad Productiva

Actividad Logística

Administrativo Contable

Definición Propósito o Actividad

Materiales del

proceso

Origen Orden de Producción

Proceso de la

orden de producción

Proceso de compra y recepción

Sistema contable

Registro y

clasificación

1

3

6

7

2

4

5

¿En términos generales cómo definiría a la empresa Superfly, C.A.? ¿Cuál es su propósito o actividad principal?

¿Cuáles son los principales materiales utilizados en su proceso productivo? ¿Cómo se origina una orden de producción? ¿Cuál es el proceso común que sigue una orden de producción? ¿Cómo se efectúa el proceso de compra y recepción de materiales?

¿Cuentan con un sistema de contabilidad actualmente?

¿Se registran y clasifican los materiales, mano de obra y carga fabril?

23


Identificar las características generales y del

proceso productivo

de la empresa

Superfly, C.A.


productivo de la empresa.

Asignación de precio

Control

Producción Defectuosa

Reproceso

Importancia del

sistema

Precio

Control Proceso

Productivo

Control de Costos

Control de

Calidad

Porcentaje Producción Defectuosa

Porcentaje Reproceso

14

10

8

9

11

12

13

¿Es importante para la empresa contar con un sistema de costos? ¿Cómo se determina actualmente el precio del producto?

¿Cómo se controla el proceso productivo? ¿Utilizan formularios?

¿Mantienen un control de los costos asignados a las órdenes de trabajo?

¿Se controla la calidad de los productos?

¿Qué porcentaje de la producción terminada en buen estado representa la producción defectuosa en una escala de 2 % a 10 %?

¿Qué porcentaje de los productos defectuosos se reprocesa en una escala de 2 % a 10 %?

Continuación

24

Anexo B. Cuadro Técnico – Metodológico (Encuesta)


Objetivo general: Proponer un sistema de Costos por Órdenes de Trabajo para la empresa Superfly, C.A. Ubicada en el Municipio Valencia, Estado Carabobo

Técnicas: Encuesta

Instrumento: Cuestionario

Fuente: Personal Proceso Productivo

Objetivos específicos

Variables Dimensión Indicador Ítems Enunciados

Diagnosticar características generales y del

proceso productivo

de la empresa

Superfly, C.A.


productivo de la empresa

Administrativo Contable

Proceso

Sistema Contable Clasificación Materiales

Registro y Clasificación Contable

Sistema de costos

Control de Calidad

Producción Defectuosa

Reproceso

1

2

3

4

5

6

7

8

9

La empresa cuenta con un sistema de contabilidad

Se clasifican los materiales de acuerdo a su uso

Se registran y clasifican contablemente los materiales Se registran y clasifican contablemente la mano de obra Se registra los costos indirectos de fabricación Considera que es importante para su empresa contar con un sistema de costos

La empresa controla la calidad de los productos

El porcentaje de los productos defectuosos en la producción terminada en buen estado representa El porcentaje del reproceso de la producción defectuosa representa

25

Universidad de Carabobo Facultad de Ciencias Económicas y Sociales

Escuela de Administración y Contaduría Pública Campus Bárbula

Anexo C. Entrevista en Profundidad (Nivel Administrativo- Gerencial)

Título de la Investigación: Propuesta de un Sistema de Costos por Órdenes Trabajo para la empresa Superfly, C.A.

1. ¿En términos generales cómo definiría a la empresa Superfly, C.A.? ¿Cuál es

su propósito o actividad principal?

2. ¿Cómo se efectúa el proceso de compra y recepción de materiales?

3. ¿Cuáles son los principales materiales utilizados en su proceso productivo?

4. ¿Cuentan con un sistema de contabilidad actualmente?

5. ¿Se registran y clasifican los materiales, mano de obra y carga fabril?

6. ¿Cómo se origina una orden de producción?

7. ¿Cuál es el proceso común que sigue una orden de producción?

8. ¿Cómo se controla el proceso productivo? ¿Utilizan formularios?

9. ¿Mantienen un control de los costos asignados a las órdenes de trabajo?

10. ¿Cómo determinan actualmente el precio de un producto?

11. ¿Se controla la calidad de los productos?

12. ¿Qué porcentaje de la producción terminada en buen estado representa la producción defectuosa en una escala de 2 % a 10 %?

13. ¿Qué porcentaje de los productos defectuosos se reprocesa en una escala de 2 % a 10 %?

14. ¿Es importante para la empresa contar con un sistema de costos que se adapte a la naturaleza de sus operaciones

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Anexo D: Cuestionario

Estimado señor: En la actualidad estamos desarrollando un trabajo de Investigación con la finalidad de optar al título de Contador Público de la Universidad de Carabobo y cuyo título es " Propuesta de un Sistema de Costos para la Empresa Superfly, C.A."

Mucho sabríamos agradecerle su valiosa colaboración marcar con una (x) la alternativa que de acuerdo a sus conocimientos y experiencia considere la más conveniente:

Ítems:

Marque con una (X)

1 2 3 4 5

1.- La empresa cuenta con un sistema de contabilidad

2.- Se clasifican los materiales de acuerdo a su uso

3.- Se registran y clasifican los materiales directos e indirectos

4.- Se registran y clasifican los costos de Mano de Obra Directa e Indirecta

5.- Se registran y clasifican los costos indirectos de fabricación

6.- La empresa controla la calidad de los productos

7.- Qué porcentaje de la Producción Terminada en Buen Estado representa los Productos Defectuosos

Leyenda: 1) 2%

2) 4%

3) 6%

4) 8%

5) 10%

8.- Qué porcentaje de los Productos Defectuosos se Reprocesa

Leyenda: 1) 2%

2) 4%

3) 6%

4) 8%

5) 10%

9.- Considera usted que es importante para su empresa contar con un Sistema de Costos

Escala de Likert: . 1) Muy de Acuerdo

2) De Acuerdo

3) Ni de Acuerdo Ni en Desacuerdo

4) En Desacuerdo

5) Muy en Desacuerdo

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Anexo F. Entrevista a Ludwig Rodríguez

Fecha: 15/03/2011 Hora: 1:30 pm

Lugar: Superfly, C.A.

Entrevistadora: Casimiro Oriana

Entrevistado: Ludwig, Rodríguez

Profesión: Arquitecto

Cargo: Gerente

Introducción: Referencia al primer objetivo de la investigación (Identificar las

características generales y del proceso productivo de la empresa Superfly,

C.A.)

Característica de la entrevista: autorización para utilizar sus comentarios

en el cuerpo del trabajo.

OC: ¿En términos generales cómo definiría a la empresa Superfly, C.A.?

… ¿Cuál es su propósito o actividad principal?

LR: La empresa Superfly, en si Superfly es una marca de ropa que quiere

posicionarse en el mercado nacional, primeramente es eso, y la actividad

principal es la fabricación de la ropa y comercialización de la ropa, vendemos

y comercializamos los productos.

OC: ¿Cómo se efectúa el proceso de compra y recepción de materiales?

LR: De diferentes formas básicamente con proveedores que viene

directamente a traer la mercancía, otras veces vía telefónica, que hacen los

pedidos, estos a su vez tiene proveedores internacionales y en realidad estos

sirven como puente para vendernos a nosotros, y si Dios quiere

28

próximamente le compraremos directamente nosotros por medio de

importaciones, tenemos eso como meta, y al llegar los materiales son

recibidos en el depósito y se chequea contra factura el producto recibido,

luego guarda en los depósitos, el proceso de compra lo efectuó yo y mi socia,

se chequea en depósito que es lo que hay, nosotros tenemos líneas de

damas y caballeros y accesorios, cojines.. el proveedor comúnmente informa

lo que tienen en inventario en una hoja y me subraya en verde lo que hay

poca o ninguna existencia, eso se compara con las ventas, nosotros tenemos

un supervisor de ventas que semanalmente nos informa que se mueve y que

no, por ejemplo hay un producto que hay muy poquito, pero no se está

vendiendo bien, este no se fabrica, en cambio si hay un producto que se está

vendiendo bien y de paso queda poco, se le da la prioridad 1, se salta la cola

de producción que pueda tener para no dejar que se enfrié el producto en el

mercado.

OC: ¿Cuáles son los principales materiales utilizados en su proceso …… .

. Productivo?

LR: Eeee, al hacer ropa definitivamente tela, preferiblemente 100% algodón,

importado o nacional, dependiendo del momento y la época ya que depende

también de cómo estén las cosas en el país, las otras cosas que hemos

estado haciendo tal como la ropa interior, los cojines todo se hace en

algodón, en realidad nuestro fuerte es el algodón, pero eso obviamente lleva

hilos, tóner, botones, cierres, pintura, serigrafía, son cosas que

complementan al producto que nosotros hacemos.

OC: ¿Cuentan con un sistema de contabilidad actualmente?

29

LR: Tenemos uno pero no lo usamos al 100%, pero esa información te la

puede suministrar mejor nuestra administradora

OC: ¿Se registran y clasifican los materiales, mano de obra y carga fabril?

LR: No así como lo mencionas, pero quizás si se maneje pero de una forma

un poco más informal, quizás se usa una tabla de indicación de que lleve un

modelo, leva esto, esto, esto y esto… nosotros si lo tenemos pero esta es la

parte más laboriosa y engorrosa en costos, yo me he puesto con mi socia y

sabemos que nos tenemos que sentar un par de días ya que ella y yo

somos los que sabemos mas, en cuanto a que lleva un producto. Cuando

ustedes empezaron su investigación no se hacían los accesorios que nos

han ayudado en la marca, y nosotros por experiencia, tanto tiempo

trabajando ya sabemos cuanta tela lleva y otras cosas, pero un producto

nuevo no, el muchacho de desarrollo de nuevos productos elaboro

recientemente unas tablas de costos un poco ligeras, no muy profundas, para

que nosotros más o menos fijemos el precio, pero no es nada especifico, por

lo menos la tela se pesa el trazo, el bulto pesa 20kg, en la orden de corte te

dice el peso del corte, puede que pese 1 kg el paño de tela, se disponen los

patrones que entren en el largo y ancho las tallas que se requieran y se

procede a cortar, se pesa el trazo completo aunque se conozca que siempre

quedan desperdicios.

OC: ¿Cómo se origina una orden de producción?

LR: El origen de la orden de producción se genera internamente, pero por

pedidos externos e internos de acuerdo al movimiento de las ventas, estos

pedidos externos por la pagina web, que si no hay en existencia se mandan a

hacer inmediatamente, se ha pensado vincular directamente la web con los

30

inventarios internos, pero es costoso el mantenimiento así como las

actualizaciones constantes, al momento de hacer la orden se hace

primeramente una orden de corte de la cual pueden salir muchas ordenes de

producción, una dos o tres órdenes de producción, la tallas no influyen en el

precio de venta, porque no se vende tela, sino moda, en la orden de corte se

especifica el largo del paño y se evalúa la tela para medir si es rentable o

genera menos desperdicios, el cortador es a destajo, del bulto sale 95 o 120

franelas, pero depende del tipo de tela, para dama el bulto es de 20 Kg. Y

salen aproximadamente 120 franelas también, eso es con la tela que usamos

ahorita, pero existe otra que usamos para caballeros que salen

aproximadamente 90 franelas y porque la tela es más pesada, rinde menos.

OC: ¿Cuál es el proceso común que sigue una orden de producción?

LR: La orden de producción se entrega a la jefa de costura, ella es como la

líder de producción, ella recibe la orden y va para dos partes, p va a costura

o va a serigrafía porque hay productos que primero se cosen y luego se

estampan y viceversa, la orden de producción es como una cedula de

identidad de cada producto y esta va pasando por todas las estaciones,

costura es una estación, serigrafía es otra estación, planchado es otra

estación y corte es otra estación, todas van una después de la otra,

sencillamente en el caso de costura y serigrafía pueden ir alternas

dependiendo del caso, van amarradas una estación a otra y el que recibe

tiene que firmar la orden y verificar las piezas que se están recibiendo para

que el proceso sea transparente, al recibir el almacén lo chequea contra

orden, chequea que todo que este bien y almacenan en depósito hasta que

se piden y se despachan

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OC: ¿Cómo se controla el proceso productivo? ¿Utilizan formularios?

LR: El proceso productivo solo utiliza ese formato de orden de producción y

el orden de corte es el proceso anterior al de la orden de producción, la orden

de corte solo lleva indicaciones. Esos cortes se almacenan hasta que se

distribuyen según diseño en ordenes separadas ósea es una orden de corte

por 2 o 3 órdenes de producción. Un ejemplo, un lote de corte tiene 234

cuelo redondo, el cortador corta y almacena en el anaquel, el mismo formato

se coloca el desglose, en esta 234 salieron 54 franelas para un modelo

llamado arepa, restando 180 cortes disponibles para otras órdenes de

producción, porque la base es la misma lo que varia es el diseño o arte. Esta

orden cortada la recibe la jefa de costura y va separando la producción según

diseño lo que se va a pintar primero y lo que se va a coser, el resto lo deja

allí para próximos diseños.

OC: ¿Mantienen un control de los costos asignados a las órdenes de

trabajo?

LR: Si pero no en la orden, porque esta orden pasa por todo el proceso, para

por muchas manos, es información confidencial y cada producto tiene un

costo diferente a otro.

OC: ¿Cómo determinan actualmente el precio de un producto?

LR: Básicamente se asigna la cantidad de ítems que tiene por hacer de

costos y gastos ya hay porcentajes definidos fijos y variables tal como el

alquiler de fabrica que fijo y se divide por la cantidad de productos que

mensualmente salen, no es que varia cada mes, uno tiene estipulado el ideal,

pero a veces se sale y uno ya sabe la falla, por algún problema, pero no le

32

cargan todo al producto, sino lo que le corresponde por eso el dicho que a

mayor producción menor es la cantidad de costos fijos imputados al

producto, esto es teoría y de vez en cuando nos sentamos a analizarlo, pero

no es algo que este establecido. Existe una lista de gastos en los que se

incurre al producir y es una lista larga, larga, larga y porque allí va a hasta el

costo del deterioro de los bombillos de fabrica.

OC: ¿Se controla la calidad de los productos?

LR: Primordialmente la persona que plancha es la que está mejor instruida,

para hallar los defectos de calidad desde hace 8 años, es para nosotros el

control de calidad, y aunque todo el personal lo hace durante todo el proceso.

Si una costurera se da cuenta que una prenda tiene un huequito ella la

descarta de venta al público, pero la que plancha es la que fija y tiene más

tiempo para revisar los detalles. De existir alguno coloca una etiqueta de

producto defectuoso y va a un estante y al cabo de un tiempo se remata en

una oferta o se le da otro uso.

OC: ¿Qué porcentaje de la producción terminada en buen estado

………..representa la producción defectuosa en una escala de 2 % a 10 %?

LR: Es proporcional a la calidad de los empleados que tengo, si es mano de

obra calificada baja muchísimo los defectos, nosotros hemos tenido

oportunidades donde salen de 10 a 20 productos malos diarios y era para

arrancarse los pelos; era cualquier cantidad de productos dañados mal

pintados, chorreados, mal cocido en alguna de las estaciones es el operario

que está dañando el proceso por falta de conocimiento del trabajo o

calificación del trabajo. Ahorita hay una cifra bien bajita, no llega al 2%.

33

OC: ¿Qué porcentaje de los productos defectuosos se reprocesa en una

………escala de 2 % a 10 %?

LR: Algunos se reprocesa, como por ejemplo tapas dañadas, el delantero o

trasero se corta bajo autorización la tapa dañada si se dispone de la tela y se

salva la prenda otra a veces el proceso de secado se deja más del tiempo y

se pone amarilla, a veces se lava y se recupera si es mucho se pierde, si el

problema es serigrafía, si es poquita la mancha tenemos un químico que

tumba la pintura, pero se tiene que tener cuidado porque se puede dañar la

tela. Se recupera el producto cuando el daño es leve aproximadamente en un

50%

OC: ¿Es importante para la empresa contar con un sistema de costos que se

……..adapte a la naturaleza de sus operaciones?

LR: Es básico para mí, es una de nuestras fallas, a lo mejor en una

economía más estable uno con la experiencia pudiera saber sus costos y

saber la ganancia pero una economía como la venezolana que hay tanta

variación debe existir una estructura que permita conocer los costos para

determinar la ganancia o perdida porque asi uno no sabe si gana o pierde, ya

que la materia prima aumenta trimestralmente

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Anexo G. Entrevista a María Alejandra Clara

Fecha: 15/03/2011 Hora: 2:00 pm

Lugar: Superfly, C.A.

Entrevistadora: Ruth Díaz

Entrevistado: María Alejandra Clara

Profesión: Administración

Cargo: Administradora

Introducción: Referencia al primer objetivo de la investigación (Identificar las

características generales y del proceso productivo de la empresa Superfly,

C.A.)

Característica de la entrevista: autorización para utilizar sus comentarios

en el cuerpo del trabajo.

RD: ¿En términos generales cómo definiría a la empresa Superfly, C.A.?

…….¿Cuál es su propósito o actividad principal?

MC: Es una empresa fabricante de prendas de vestir con mucho potencial

pero poco conocido, le faltaría un poco mas de publicidad para posicionarse

en el mercado porque la marca gusta, hay target que ya es de nosotros, pero

hay mucho campo por recorrer, muchas ciudades que conocen el producto,

por ejemplo: el año pasado se vendió mucho en barinas que aunque es

pueblo tuvo demanda pero no se ha vuelto a dedicarle atención, pero tiene la

capacidad o espacio publicitario para instalar un vendedor u oficina eso es lo

que le falta producto, el producto es bonito y es de calidad la tela que se usa.

RD: ¿Cómo se efectúa el proceso de compra y recepción de materiales?

35

MC: Primero se trabaja por cotizaciones por los incrementos que han tenido

la materia prima, si se requiere de una pintura se solicita una cotización a

Maracay y por valencia y si sale mejor buscarla en Maracay, se busca por

allá. De tela tenemos dos proveedores nacionales, ahorita se está explotando

la línea de accesorio de mujer como bufandas ropa de dormir, las tela son se

compran masivamente porque no se ha explotado el mercado aun, se ha ido

mostrando al cliente progresivamente y se está explorando el mercado de

bolsas ecológicas. Nosotros por lo general como somos tan pocos, lo recibe

el que este, el ultimo pedido lo recibió Horacio, el camión de la tela trae la

factura y se chequea los kg con lo dice el empaque, el producto lo pide

Ludwig, más que todo se compran blanco y negro porque son los que mas

salida tienen. Cuando hay en existencia se compra lo que pueda y esta

puede ser a crédito o de contado dependiendo de la liquidez.

RD: ¿Cuáles son los principales materiales utilizados en su proceso

………..productivo?

MC: La tela y la pintura aguaprint y plastisol, hilo y los accesorios

adicionales que lleva la prenda de vestir

RD: ¿Cuentan con un sistema de contabilidad actualmente?

MC: Actualmente tenemos un problema con la licencia, como se dejo de

pagar la suspendieron. Todo se hace manualmente. Hay una contadora que

nos lleva la parte contable, todo se hace en Excel ya que no hay un sistema

que refleje horita mismo lo tengo en inventario. Todo se verifica manualmente

y los controles son manuales, de acuerdo a las facturas recibidas, pero todo

está legal de acuerdo a la administración tributaria.

36

RD: ¿Se registran y clasifican los materiales, mano de obra y carga fabril?

MC: Eso se tiene allí, la mano de obra si se controla, la producción realizada

en el mes por costura y diario por serigrafía. En este departamento se

pueden tomar uno o dos días con un lote de franelas dependiendo del

número de franelas, por general eso se hace en horas de trabajo normales

aunque es raro cuando se hacen horas extras. Cuando participamos en un

evento especial como avalancha para un target muy distinto, pero no existe

un libro diario de operaciones.

RD: ¿Cómo se origina una orden de producción?

MC: Se originan en el departamento de gerencia, en donde están los

diseñadores se mandan a hacer los fotolitos en una empresa de arte, al legar

se procede a corre la producción. En diseño es en donde se genera la orden

de producción, a raíz de allí se generan todas las indicaciones para el resto

el taller.

RD: ¿Cuál es el proceso común que sigue una orden de producción?

MC: Llega a costura los cortes se cosen las franelas y se pasan al

estampado, luego al planchado, las etiquetan y las envían al almacén y si no

está completa la orden se le hace un seguimiento a las unidades, hasta

completarlas y se ingresan al depósito.

RD: ¿Cómo se controla el proceso productivo? ¿Utilizan formularios?

MC: No existe, solo contamos con el formulario de la orden de producción

37

RD: ¿Mantienen un control de los costos asignados a las órdenes de

. . . .trabajo?

MC: Ahorita lo estábamos haciendo con los productos nuevos, se toma en

cuenta el costo de la tela, la mano de obra y otros agregado, las costureras

las franelas que consideran fácil cobran 0,75 de bono de producción las

difíciles bs 1,00, ese se toma como costo operativo, se saca promedio de

costos de producción como luz y agua entre otros para asignarlo al trabajo.

RD: ¿Cómo determinan actualmente el precio de un producto?

MC: Hacemos una media, muchos toman el precio que tiene y le quitan el

IVA y si la inflación cerró en 27% se la aplican y ya tienen su nuevo precio,

pero nosotros no hacemos eso, trabajamos con un factor de 0,98718 que es

el promedio que indica el promedio de precios al consumidor de diciembre

2009 a diciembre 2010, eso nos ayuda a definir nuestro nuevo precio,

nosotros no aumentamos precios desde el primer trimestre de 2010, a veces

no vemos tanto el cambio de precio porque compramos bastante y al tercer

mes vemos los precios más altos, fluctúa mucho el precio debido a la

inflación, las tiendas de ventas de tela trabajan en base al dólar del mercado

negro y eso no lo tomamos en cuenta.

RD: ¿Se controla la calidad de los productos?

MC: La Calidad es al ojo por ciento, no hay jefe de producción pero la

experiencia hace que todos estén pendiente, aunque casi todo recae en la

planchadora que tiene un mayor control al revisar las prendas al planchar,

ella supervisa el producto final para detectar, cualquier defecto, pero en

cualquier momento del proceso productivo se puede detectar los defectos y

se apartan.

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RD: ¿Qué porcentaje de la producción terminada en buen estado representa

… la producción defectuosa en una escala de 2 % a 10 %?

MC: Yo creo que la producción defectuosa no es más del 2%, es mínimo, de

cada 100 franelas no más de 2 se descartan por defectos.

RD: ¿Qué porcentaje de los productos defectuosos se reprocesa en una

.. escala de 2 % a 10 %?

MC: Por lo general la mitad de las franelas que poseen algún desperfecto se

pueden lavar o desmanchar y así recuperar definitivamente e incorporar a la

producción buena.

RD: ¿Es importante para la empresa contar con un sistema de costos que

se adapte a la naturaleza de sus operaciones?

MC: Es importantísimo porque todo se ha encarecido y necesitamos saber

que tan real es nuestro costo, ese proyecto es factible aplicarlo porque se

necesita saber con urgencia el costo real de lo que se produce.

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Anexo H. Matriz de Datos

CONFIABILIDAD DEL INSTRUMENTO

40

Anexo I. Distribución de Frecuencias

MdA % DA %

NA ND % ED % MeD % TOTAL

1 2 3 4 5

Ítems N° 1 9 82% 2 18% 0 0% 0 0% 0 0% 11

Ítems N° 2 0 0% 3 27% 8 73% 0 0% 0 0% 11

Ítems N° 3 0 0% 0 0% 1 9% 2 18% 8 73% 11

Ítems N° 4 0 0% 2 18% 2 18% 2 18% 5 45% 11

Ítems N° 5 0 0% 0 0% 2 18% 1 9% 8 73% 11

Ítems N° 6 8 73% 3 27% 0 0% 0 0% 0 0% 11

Ítems N° 7 9 82% 2 18% 0 0% 0 0% 0 0% 11

Ítems N° 8 0 0% 0 0% 2 18% 2 18% 7 64% 11

Ítems N° 9 11 100% 0 0% 0 0% 0 0% 0 0% 11

TOTAL 37 37% 12 12% 15 15% 7 7% 28 28% 99

MdA: Muy de Acuerdo DA: De Acuerdo NAND: Ni de acuerdo ni en desacuerdo ED: En desacuerdo MdE: Muy en desacuerdo

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Anexo J.

Orden de Producción de la Empresa Superfly, C.A.

ANEXOS

Figura 10

Ordenes de producción de la empresa Superfly C.A

Documents

UNIVERSIDAD DE CARABOBO - UCproduccion-uc.bc.uc.edu.ve/documentos/trabajos/63002DC6.pdf · Superfly, C.A. Located in the Municipality of Valencia, Carabobo State, in order to contribute