PROYECTO DE FACTIBILIDAD PARA EL MONTAJE DE IJNAPLANTA PROCESADORA DE CAL PARA EL VALLE DEL CAUCA

ANDRES GALAF"ZÁ C.

LU$ JAVIER ALZATE.

Trabajo de Grado presentado comorequisito parcial para optar al títulode Economista.

Director: Rafael TrujilloIngeniero Químico

CORPORACION UNIVERSITARIA AI]TONOMA DE OCCIDENTEDIVISION DE CIENCIAS ECONOMICAS Y SOCIALES

PROGRAMA DE ECONOMIAcali' 1 eB' lt

rrlluüiflüii'ufifuuru

Aprobado por eI Comité de Trabajo de

Grado, en cumplimiento de los requi-

sitos exigidos por Ia Corporación Uni-

versitaria Autónoma de Occidente para

otorgar el título de Economista.

Presidente del Jurado

Jurado

Jurado

Cali, Marzo de 1.985

II

--t-

/ '

,- i...l,^.'r\ j *\-, r.. i\ --t . _-' - j

:"-): ;. .,, t' --j vrli.\-r ¡-'.'-\F\

pág.

x

1

I

i

.\

!

\:li-¡

\.:\l

l-)t'

r:

TABLA DE CONTENIDO

RESUMEN

INTRODUCCION

1. ESTUDIO DE MERCADO

1. 1 DEFINICION, CARACTERISTICASLA CAL

1. 1. 1 Cal Industrial

t.L.2 Cal Agrícola

L.2 DEMANDA

L.2.L Sector Industrial

t.2.L. 1 Industria del Azú,car

t.Z.I.2 Industria de Pulpa y Papel

t.2.L. 3 Industria Siderúrgica

L.2.1. 4 Indust ria Química

t.2.L. 5 Industria de Curtimbres

L.2.1. 6 Tratamiento de Aguas

t.2,t.7 Industria de la Construcción

t.2.2 Demanda de Cal Agrícola

Y USO DE

4

4

5

L2

13

13

13

18

2L

23

25

27

29

31I

I

.)

C\J

1.2.3 Resumen, Análisis y Resultados del Estudiode la Demanda

t,2.4 Conclusiones del Estudio de Ia Demanda

t.2.5 Proyección de la Demanda

1.3 OFERTA

1.3.1 Descripción del Proceso de Producción

L.3.2 Resultados de las Encuestas

1. 3. 3 Conclusiones y Recomendaciones

pág.

'32

37

4L

43

43

45

54

572.

2.1

INGENIERIA DEL PROYECTO

ANALISIS DE LOS DIFERENTES TIPOS DEHORNOS PARA CALCINACION

SELECCION DE EQUIPO

DESCRIPCION DEL PROCESO DE LA PLANTASELECCIONADA

CAPACIDAD DE PRODUCCION

LOCALIZACION DE LA PLANTA

COSTOS DE PRODUCCION

COSTO DE MA TERIA PRIMA

Piedra Caliza

Costo Empaque

COSTO DE MANO DE OBRA

PERSONAL A DMINISTRA TIVO OFICINAS

58

602.2

2.3

2.4

2.5

3.

3.1

3.1.1

8.L.2

3.2

3.3

61

61

62

64

64

64

68

68

68

lv

3.4

3.5

4.

4.t

4.2

4.3

4.4

5.

5.1

5.2

5.3

OTROS @STOS

COSTO ANUAL DE PRODUCCION DE CALVIVA

INVERSION REQUERIDA

COSTO DE ACTIVOS FIJOS

CAPITAL DE TRABAJO

INVERSION TOTAL DEL PROYECTO

FINANCIACION DEL PROYECTO

PROYECCIONES FTNANCIERAS

ANALISIS PRECIO DE VENTA

PROGRAMA DE VENTAS

ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIASYECTADO

JUSTIFICACION DE LA INVERSION

EVALUACION DE LA RENTABILIDADYECTO

pág.

?3

74

?6

76

76

79

79

80

80

82

82PRO-

DEL PRO.

6.

6.1

6.1.1

6.t.2

6.2

7.

BIBLIOGRAFIA

ANEXOS

Flujo de Fondos

Análisis de Rentabilidad

JUSTIFICACION SOCÉL Y ECONOMICA

CONCLUSIONES

85

85

85

87

96

100

106

LISTA DE TABLASpág.

TABLA 1. Demanda de Cal por ürgenio (Toneladaspor ano) L7

TABLA 2. Demanda y Precio Promedio de Ia Calen la industria Papelera (Toneladas) 20

TABLA 3. Demanda y Precio de la Cal en laIndustria Siderúrgica (Toneladas poraño) 22

TABLA 4. Demanda y Precio de la Cal en la In-dustria Química (Toneladas por año) 24

TABLA 5. Demanda y Precio de la Cal en Iaindustria de Curtimbres (Toneladaspor año) 26

TABLA 6. Demanda y Precio Promedio de Ia Calen el Tratamiento de Aguas (Toneladapor año) 28

TABLA 7. Demanda y Precio de la Cal en la Cons-trucción (Toneladas por año) 30

TABLA 8. Resumen de la Demarda- AnálisisQuímico Requerido Bg

TABLA 9. Demanda total de Cal Viva y Cal Apa-gada en el Valle del Cauca

TABLA 10. Demanda total Efectiva de Cal Vivaen el Valle

35

vt

38

pag.

TABLA 11. Precio de la Cal Viva y Cal Apa-gada por Sector 39

TABLA 12. Demanda Efectiva de Cal Viva pro-yectada. 42

TABLA 13. Clase de Cal que Produce 47

TABLA 14. Relación de Productores y su Produc-ción de Cal Viva. 49

TABLA 15. Productores y Producción anual de CaIAgrícola. Año 1.983

TABLA 16. Consumo de Materias Primas y PreciosPromedios, Año 1983

TABLA 17. Costos de Producción Año 1983

TABLA 18. Precios y Proyecciones de Ia PiedraCalíza.

TABLA 19. Costo de Piedra CaIiza para Produciruna Tonelada de Cal. 67

TABLA 20. Mano de Obra Directa. - Año 1983 69

TABLA 2t. Mano de Obra Indirecta

TABLA 22. Resumen de Personal (P1anta) 7L

TABLA 23. Personal Administrativo Oficinas 72

TABLA 24, Costo Anual de ProduccÍón CaI VivaAno 1983

TABLA 25. Costo de los Activos Fijos (Precio deDiciembre 31 de 1982)

TABLA 26. Capital de Trabajo

TABLA 27. Ventas de Cal Viva (Miles de Tonela-das y Pesos de 1.983)

51

52

55

66

70

75

77

78

v11

83

pág.

TABLA

TABLA

TABLA

TABLA

TABLA

28.

29.

30.

Estado de Pérdidas y Gananciasde 1983 (Miles de Pesos)

Flujo de Fondos Neto (Miles de Pesos)

Diagrama de Tiempo-Flujo Fondos Neto(Miles de Pesos)

Flujo de Fondos Deflactado

Diagrama de F1ujo de Fondos Deflacta-do (Miles de Pesos)

Diagrama de Flujo de Fondos TotalDeflactado

84

86

31.

32.

89

90

92

TABLA 33.95

vltt

ANEXO 1.

ANEXO

ANEXO

ANEXO

2,

3.

4.

LISTA DE ANEXOS

Encuesta. Demanda de CaI en el Valle delCauca.

Especificaciones técnicas de la Planta

Costo de la importación de equipos (miles)

Encuesta. Oferta de CaI en el Valle del Cau-Cá.

pág.

130

108

111

L29

IX

RESUMEN

En la introducción se hace una breve descripción de los pro-

blemas que presentan los actuales productores artesanales de

cal en el Municipio de Vijes.

Se hace un detallado estudio de mercado donde se definen los

sectores que consumen los diferentes tipos de cal, y los usos

técnicos en cada uno de estos sectores. Para facilitar los

cáIculos del mercado actual y potencial, se dividió el merca-

do en dos sectores: Sector Industrial y Sector Agrícola.

Para la evaluación de la demanda se hizo un trabajo de cam-

po mediante encuestas efectuadas a cada una de las industrias

de los diferentes sectores, y así evaluarlos en forma cuantita-

tiva y cualitativa. En base a esta información se elaboraron

tablas que permitieran analízar en detalle cada uno de los pro-

blemas en cuanto a la oferta y Ia demanda.

La información de la oferta se obtuvo mediante visita de cam-

po efectuada a los diferentes productores en el Municipio de

Vijes, a los cuales se les encuestó para obtener datos en cuan-

to a producción, volumen de ventas y problemas actuales.

Después de elaborar el estudio de mercado, se hizo Ia selec-

ción del equipo media¡rte un análisis de los diferentes tipos de

hornos para Ia producción de caü su nivel tecnológico, venta-

jas y desventajas. En Colombia no existen firmas que diseñen

el montaje de plantas de este tipo, por este motivo se acudió

a la cotizaciín y asesoría de firmas extranjeras utilizando la

colaboración de la empresa "CALES DE VIJES LTDA. rr, fue así

como se tuvo contacto con Ia firma USIMEC del Brasil, cuya

propuesta fue la seleccionada.

Con los resultados obtenidos del estudio de Ia oferta y con la

complementación de Ia información de la propuesta USIMEC,

se elaboró la estructura de Costo de Producctón y posterior-

mente proyectar los precios de los diferentes costos. Después

se obtuvo toda la información, se cuantificó la invergión re-

querida en cuanto al costo de los activos fijos y al capital de

trabajo y la financiación de este proyecto.

x1

Los estados financieros del proyecto tales como: programa

de ventas, Estado de Pérdidas y Ganancias y Flujo de Fondos

neto, dieron la base para elaborar la justificación de la inver-

sión mediante Ia evaluación de la tasa interna de Retorno y

Análisis de rentabilidad.

La justificación social de este proyecto se basó en la solución

de los problemas de producción, empleo y sostenimiento del

mercado.

Los resultados obtenidos en los diferentes capítulos permitie-

ron concluir la viabilidad de ejecución o realización de este

proyecto.

xtr

INTRODUCCION

La principal actividad económica del Municipio de Vijes ha es-

tado basada siempre en Ia producción de cal y sus derivados.

Esta actividad ha sido tradicionalmente una industria familiar

sin una mayor planeación y asesoría técnica. Es por ello que

el proceso industrial se ha mantenido inalterado con el paso

del tiempo, llevándose a cabo en forma deficienten sin que

hasta eI presente se hayan aplicado las innovaciones técnicas

que requiere cualquier industria en nuestro tiempo.

El mercado del VaIIe del Cauca, ha venido siendo cubierto por

estos pequeños productores y por fábricas ubicadas principal-

mente en Antioquia y Santander: Los primeros, están localiza-

dos en el Municipio antes mencionado y son quienes suminis-

tran un producto de más baja calidad; los segundos si bien

ofrecen un producto de mejores características, sus precios

están sujetos al gravámen representado por el continuo incre-

mento en el costo del transporte.

EI mercado cuenta con una gran demanda en sectores tan im-

portantes en la economía nacional como son: los sectores azv-

carero, siderúrgico, de la construcción, quÍmico, acueductos,

papeI, curtimbres, etc.

El tipo de producción artesanal de los productores de cal del

Municipio de Vijesn los coloca en este momento en una situa-

ción difícil, debido a las exigencias del mercado que requiere

mejorar la calidad, la escasez y Ia serie de prohibiciones

gubernamentales para la principal fuente de combustión de los

hornos, la totalidad de los cuales trabaja a base de leña, cu-

ya tala trae consecuencias funestas para Ia conservación de

los recursos naturales.

En el mercado nacional de bienes de capital no existen provee-

dores de equipos para este tipo de procesos, por este motivo

se deben buscar proveedores a nivel internacional.

La oferta de cal agrícola no presenta problemas de producción

y calidad, ante esta circunstancia se concentra la investigación

2

hacia la ca1 industrial.

El proyecto Cales del Valle hasta el momento es una remota

realidad, debido ante todo a la escasa base investigativa, ius-

tificación social y económica; siendo en el momento una dura

carga presupuestal al fisco del Departamento.

Estas situaciones han mostrado Ia necesidad e importancia de

elaborar un estudio que busque ante todo meiorar esta indus-

tria de carácter familiar, actualmente en peligro de desapa-

rición ante la carencia de recursos técnicos y financieros y

crear una industria competitiva con producciones a escala y

convertirse en una verdadera industria acorde con eI avance

tecnológico de nuestro tiempo.

La investigación se basa en un profundo estudio de mercado,

una selección de equipos más modernos y una justificación

económica y social.

1. ESTUDIO DE MERCA DO

1.1 DEFINICION, CARACTERISTICAS Y USO DE LA CAL

La cal es eI producto que resulta de calentar la piedra cali-

za natural o carbonato de calcio Ca Co3 a temperatura entre

950-1150 grados centígrados, por tiempo suficiente para que

se descomponga completamente, formando cal viva u ósido de

calcio (CaQ), este proceso químico se denomina calcinación o

descarbonatación.

El óxido de Calcio se combina con eI agua dando

1

dróxido de Calcio Ca (0H)2 o cal apagada.-

La molienda del Carbonato de Calcio da origen a

cola.

-BONILLA, Alvaro, GALVIS, Antonio y FRANCO,plotación Industrial de las Calizas de Vijes.niero Químico. Cali" Universidad del Valle,

Iugar aI Hi-

Ia cal agrí-

Ju1ián. Ex-Tesis ürge-1970, p.35

4

Siempre que en una fabricaci ón determinada se necesite una

acción básica, la base más fácil de obtener y la más barata

que se encuentre es la caL.Z

Las diferentes formas de cal que circulan en el mercado se

pueden clasificar de dos clases: CAL INDUSTRIAL y CAL

AGRICOLA.

1. 1. 1 Cal Industrial

Debe ser muy pura, es uno de los reactivos químicos de ma-

yor uso en eI mundo industrial. Se encuentra en el mercado

como cal viva y como cal apagada. Es utilizada en numero-

sos procesos industriales tales como neutralización, coagula-

ción, destilación, precipitación, solución, hidróIisis, deshidra-

tación, procesos de altas temperaturas, altas presiones, absor-

ción de gases, saporificación y causticidación.

Este tipo de cal tiene los siguientes usos;

Ibid., p. 36

CORPORACION AUTONOMA REGIONAL DEL VALLE DELCAUCA (CVC). Algunos Aspectos sobre Ia Industria dela Cal en el Valle del Cauca. Cali, Octubre 1964rp.2

5

2

3

- Industria del Azúcat

En la producción del az:úcar a partir de la caña de azú,car

se emplea la lechada de cal para clarificar y purificar los

guarapos. Cuando se calienta casi cerca al punto de ebullición,

la cal agregada a los guarapos se combina con los ácidos, quie-

bra y precipita otros compuestos orgánicos y algunas formas

de sales insolubles. EL azlúcar en bruto se reduce a jarabe,

tratándose éste con lechada de cal y ácido fosfórico, separan-

do las impurezas por precipita ción.4

Esta industria requiere el más alto grado de pvreza en cales

de alto contenido de óxido de Calcio.

- I¡rdustria de Pu1pa y Papel

Se puede anotar los siguientes procesos en las pulperías,5

- Proceso de sulfatado: La mayor aplicación de la cal en la

manufactura de pulpa de madera, es como un agente cáustico

en las plantas de sulfato.

Ibid., p. 1

Ibid. , p.2

4

5

6

- proceso de Sodioi El uso de la cal en este proceso es

similar al Proceso de sulfatado.

- Blanqueado: La cal aI mezclarse con el cloro forma el hi-

poclorito de Calcio, que es el blanqueador más viejo que se

conoce, se usa extensivamente para el blanqueadO de la pulpa

en los grados de blancura deseados.

- Industria Siderúrgica: En eI campo siderúrgico, la cal vi-

va encuentra el uso más extensivo como fundente para }a puri-

ficación del acero.6

La cual se hace en hornos de hogar abierto y en hornos eléc-

tricos. Se utiliza como fundente, exclusivamente, en horngs

eléctricos, en lugar de piedra de cal, para producir especial

y alto grado de acero requerido para maquinaria e instrumen-

tos de precisión. Generalmente como el contenido de manga-

neso en el mineral de hierro se aumenta, el consumo de cal

viva se aumenta en proporción adecuada para remgver tantO eI

fósforo como eI fosfato de calcio.

uroru., p.8

7

- Industria del Curtimbre: En la industria del curtimbre, la

cal se usa como depilante. Los cueros se empap"rr7 "r,

arsé-

nico, sulfuro de sodio y en ocasiones hidróxido de sodio. La

cal hincha y suaviza las células epidérmicas y disuelve Ia ca-

pa mucosa. De esta manera, facilita Ia remoción del pelo ocul-

to. Puede emplearse cal viva hidratada.

- Tratamiento de Aguass Sus principales aplicaciones son las

de suaviza.der, purificador, coagulador, neutralizador de aguas

ácidas y en Ia remoción de cílice y otras impurezas.

Agregando un exceso de cal al agua y dejando esta en contac-

to con la cal de 24 a 48 horas, es posible purificar de bac-

terias el agua.

La cal con alumbre o sales de hierroS se usa para coagular

sólidos suspendidos cuando se remueve el agua. Sirve para

mantener el PH apropiado para las condiciones más satisfacto-

rias de coagulación.

T-Ibid., P. 3

IIbid,, P.8

- Industria Química: En la industria química, la cal tiene va-

riados usos tales como:

Industria de Lácteos: Cuando la crema se separa de la leche a

menudo se agrega cal a la crema para neutralizar O reducir la

acidez antes de Ia pasteurización que se va a producir mante-

quilla. Esta se mezcla con b cal y una pequeña parte de fluoru-

ro de sodio para prepartr caseinato de calcio, la que se apre-

cia como una gelatina.

Si a Ia fermentación de la leche desnatada sobrante se agrega

cal en forma de lactado de calcio se vende como un producto

medicinal o acidificado para producir ácido láctico.

Industria de Frutas: La cal se emplea en el proceso de fru-o

tas cítricaso, como un atenuante en eI tratamiento quÍmico.

Los residuos del enlatado que incluyen cáscara, pulpal' semi-

llas y corazín son sedimentos y mezcLadas con cal, la pasta

resultante se seca y se expande como alimento para el ganado.

Levadura: En la preparación de un tipo común de levadura se

Ibid. , p.7

requiere fosfato monocálcico como ingrediente. Este se forma

por reacción de ácido fosfórico puro y cal de alto contenido

de calcio.

Industria de la construcción: Los usos de Ia cal en el sector

de la construcción vienen desde tiempos muy antiguos.

El uso de materiales cementales elaborados a base de cal se

remonta a la época en que el hombre descubríó qre podía aban-

10donarlacuevayviviralairelibrerpegandolaspiedras

unas con otras con algún aglutinante que se pudiera disolver

en agua y que al secarse se endureciera sin desintegrarse con

el sol, ni disolverse con las lluvias. Fué entonces cuando de s-

cubrió las proPiedades de Ia cal.

Algunos de los usos más frecuentes de la cal en la construc-

ción son los siguientes:

Morteros: El morterO reSulta de amasar con agga Ia mezcla

de un aglomerante Y un árido fino.

CAICEDO A., Alfonso. La Cal en Ia Construcción. Traba-jo Arquitecto. Cali, Camacol, 1979.

10

10

Los aglomerantes son aquellos que tienen la propied*dll de

endurecerse fraguando al contacto del aire o del agua; agre-

gados o áridos son aquellos materiales tales como arenas'

piedras p6rnez, escorias finas de altos hornos, etc.

Ladrillos de Calicantos: El ladrillo de cal-arena se emplea en

Ia misma forma que el ladrillo común en albañilería, se re-

quiere una arena limpia de alto grado que se mezcla íntima-

mente con un 5 a tO% de buen calcio de cal hidratada, en es-

tado húmedq por volumen, usando gravilla de rio o trituradal2

se obtiene una excelente mezcla para fabricar ladrillos de cal,

los cuales se deben curar en un ambiente húmedo.

La cal a usarse debe ser cal

viva que sale del horno se Ie

que termine la ebullición que

apagada, es decir que a Ia cal

ha añadido agua suficiente hasta

eI remojamiento produce.

Concretos de CaL La ca1 hidratada aumenta Ia plasticidad, la

calidad en el amasado y la resistencia a la absorción del con-

creto además, reduce las pérdidas de productos por rupturas.

i:i.C. V. C., Op. Cit., p.5

t2CAICEDO, A. Op. Cit., p.42

11

Estucadot se prepara por mezcla de masilla y arena. El estu-

cado es et revestimiento de paredes y techos y para e]lo |a

cal debe ser blanca, tersa y no expandirse O contraerse en el

asentamiento.

t.L.2 Cal AgrÍcola

El mayor uso que se le da en la agricultura a las calizas,1e

es en el tratamiento de los suelos'o, para neutralizar sus áci-

dos y ceder a ellos los nutrientes esenciales para las plantas,

tales como el calcio Y el magnesio.

Desde el punto de vista bacteriológico, la cal acelebra Ia des-

composición de las sustancias húmicas y de los abonos orgá-

nicos.

La pureza de la cal para la agricultura no es relativamente

importante puesto que algunos materiales calcáreos pueden ser

usados existosamente en el mejoramiento de tierras, utilizan-

do la cantidad suficiente.

I_BONILLA, OP. Cit., P. 17

L2

Su uso es proporcional al equivalente de óxido de calcio,

puesto que éste, combinado con eI óxido de magnesio, es 1o

que determina Ia potencia neutralizadora. Es importante acla-

rar que entre mayor contenido de óxido de calcio' correspon-

derá un mayor precio, por este motivo se utiliza el carbonato

de calcio molido Y Pulver izado.

L,2 DEMANDA

Para facilítar los cálculos del mercado actual y potencial de

la cal, se ha dividido el mercado en dos sectores, de acuer-

do con los usos a saber:

L.2.L Sector Industrial

Para el cálculo de la demanda actual, se realizaron encuestas

en cada una de las industrias, cuyos resultados son los siguien-

tes:

L.Z.t. 1 Industria del Azú.car

esta industria se encuentran los Ingenios del Valle del Cau-

incluyendo el Ingenio del Cauca y el tcgenio Risaralda, ya

En

ca

13

que se proveen en el Municiipio de Vijes

De acuerdo a los resultados de las encuestas,

nios consumen cal vida u óxido de calcio.

todos los Inge-

El uso técnico se basa principalmente en la neutralización de

los ácidos orgánicos del jugo sutfitado y como coagulante en

la purificación del jugo de caña.

Especificaciones técnicas de calidad y presentación:

- contenido de oxido de calcio: EI 15. 4% de los Ingenios 1o

requieren entre un ?5 y un 8O%. El 61.51o entre un 80 y go%.

Y el 23.tlo, 90 o más.

- Granulometría : El 53.8% requieren Ia cal entre 1 a 2 pul-

gadas, el 23.L1o de 2,5 a 3,5, el ?.7% 4 ó más y el 15,4 son

indiferentes.

Inconvenientes actuales: El contenido de Oxido de Calcio es muy

variable e inferior al mínimo requerido y además presenta

gran cantidad de impur ezas. La mayoría de los encuestados

responden que en Vijes Ia venden sin empaque' haciendo di-

L4

fícil su almacenamiento que da origen a un cambio en su

composición química, debido al contacto con el aire y la hu-

medad, que la hidrata. A pesar de las limitaciones de cali-

dad no pueden acudir a proveedores de otros Departamentos

por el alto costo del transporte. El costo de la cal de Vijes

se incrementa por eI bajo contenido de CaO y los problemas

técnicos que conlleva la gran cantidad de impurezas. En Ia

mayoría de los Ingenios no se presentan incumplimientos por

parte del proveedor, a excepción del Ingenio Providencia que

un 5O% de su consumo se provee de calnare Antioquia, eI

cual presenta demoras en eI despacho del producto.

Municipios que proveen a los Ingenios actualmente: De los

13 Ingenios, t2 compran la cal en vijes y un Ingenio se pro-

vee un 5O% en Vijes y eI otro 50% en Nare Antioquia.

Demanda de Cal: El consumo de cal en eI sector azucarero

no presenta aumentos considerables año por año' presentdn-

dose disminuciones en 19?? y 1980, según Tabla 1. Entre

tg74 y 1983 se presentó un aumento del 671o.

Precio de la Tonelada de Cal: No presenta variaciones con-

siderables en cada uno de los Ingenios, la única excepción

15

corresponde al Ingenio Risaralda por el

transporte, debido a su mayor distancia.

presentan distancias similares' por esta

el precio.

Precio promedio anual:

mayor costo del

Los otros Itrgenios

raz6n no se afecta

1980 1981 198 3

3461 3816 5266

se tomaron en consideración los

por considerarlos atípicos, por

transporte

19 ?61 139

Para calcular los promedios

precios del Ingenio Risaralda

la diferencia en el costo del

t977 1978Tte

-zmb

19 79sEa

1982a$-s'

El sector az:ucarero no ha pensado sustituir Ia cal por otro

producto similar que cumpla con los mismos usos en el pro-

ceso de producción.

Relación de consumo de cal por tonelada de caña molida:

De los 13 Ingenios el 38% consumen entre 0180y 0189 kilo-

gramos de cal por tonelada de caña molida y un 620/o entte

0,90 y un kilogramos

16

ilo, llo)itPii:rl-ll

illltltlco tlott

OtlOrrFa ll

tltltlcD t¡oa tl

{t r¡o) ¡rtliltltlotr6lt

oil d,O)il I-ll o)ll F{tlilOOu E@lt do¡r

CD lt ?lii ou'IJllrr(Droii Ooii !<{r cq

@il Fli iuH¡to(oil d '(to¡[ - (ü€il o o@ltOÍ{llEl oli .eilOcoii d 0)

co ii t{ rdt.()r C)¡-¡i o. o

li oEil.qErr 'l'l tnNli .É r4

i ll .F{ F{r[ G)u(u"rltu€lr*dil:-+¡$li E 3cDn .5 +Cgil ; (JUHT

Flll A f4tÚn .Y2r¡ Hl-.ilo:.<u 60 g!É.HF{ ll l-{ ;3ii : g

9ii H r¡Fu;F

3;€?:85:E?E3R

3R3É33S3383:qi*r+=:J^-*S3'

ssssrHFsEütEqH*UóÍ-:^-*ÍS-r¡¡ (o co r- g¡r o c) 6D Or tr' 90 q fsHF-sEHsE;s5ñe=."----=

t-l F{r{

s33N3$53Eilqiq=*ñó"=*S-*-3:--) d F{ 6lJ N str F{ CO t- o) -l 9? tf?áUirióAñotr'cso>oqfá " oo ñ o¡ o c\ Fr r¡) N oJ

^l rr

]iF{

R s$il8Ñps$RsÑts ññócoo¡ $^1 €'{-l

s 3RU83$3Pü3qil ññol-3-$o:oor'l

s P3B$3843ÉÉE5 ooñor-Í-<rs\roo)-l

oCO

dhdp.dtu

3 RÉ338S38ÑEü oDññ.3*cY)crlo)or

d , g#(t dN'És.HijH

igEEÉ$Éü;ÉiÉt7

1.2.L. 2 Industria de Pulpa y PaPel

En el Valle del Cauca

pa para la elaboración

bia.

existen dos factorías

del papel: PROPAL Y

que producen pul-

Cartón de Colom-

pRoPAL produce su propia cal, utilizando la piedra ca[iza

vijes y del Departamento del cauca, para luego calcinarla

sus propios hornos.

Cartón de Colombia utiliza el MAKE-UP, o sea que recupera

Ios lodos que quedan en el proceso de producción (reciclaje)'

posee su propio horno para llevar a cabo este proceso.

Para analizar este sector se encuestó a PULPAPEL filial de

Cartón de Colombia, llegando a las siguientes conclusiones:

- Tipo de cal que consumen: Oxido de Calcio

- Uso técnico: Disolver los constituyentes no celulósicos de las

virutas de madera, como agente cáustico y blanqueador de

la pulpa.

de

en

18

AnálisisquímicosRequiereuncontenidodeóxidodecalcioma-

yor de 9O1o,

- Granulometría: Máximo 2 pulgadas'

.Problemasactuales:Preciodemasiadoaltoporelcostodel

transporte, ante Ia imposibitidad de utilizar cal de Vijes pa-

ra eI consumo regular, debido at bajo contenido de óxido de

calcio.Paraevitarinconvenientesdeconsumodebemantener

stocks demasiado altos, ante el incumplimiento del proveedor'

- Proveedor: Colcalburo de Nare Antioquia y producotres de

Vijesenépocasdemarrtenimientodelhornodereciclaje.

-DemandayPreciopromedio:Segúnlatabla2'estaindustria

consume una cantidad considerable anualmente, la cual está

siendo desaprovechada por los productores de vijes. 'En cuan-

to al precio rebajará considerablemente ante Ia cercanía a

este MuniciPio.

Ilr}.triail itr$ñr'lrq lkrftfrárr

n !G!r 'tT ' '19

o5rüok0)

=q)EoE5+¡ar.1

q)5adPaojosir,1

ü+¡Éo=h

ooo6/)|fl t0ro oJ

ocot- O)co rostl o

sül toro f-60 sü{

<r t-

ooooo)6cto to

ooooo ct)(ro <{

ooloo<t oJcro c\r

(Ú

Eqf'6trc)Eñ

ooooF{ tl)<t CO

oorJ:O(oOoo <l

oolltrOg;¡ tc,60 crf

oooolf) F{6r) Cr)

20

0a@OJ

^16o)Fl

oo)

o@o)

o)f-o)

@f-o)

t-t-OJ

TD

dEdo)ÉoF

dS{c)

0)

dlAl.Elkl+tlo15lE1EIl-{

d

Éo

dUd

old1

lol

0)

Éof{Aooc)S.{

tu

d'lJEdEC)

ñ

JÉt-{

(ot-OJF{

rOf-o)

<{t-OJ

oE

t.2,t. 3 Industria Siderúrgica

En este tipo de industria se encuestó a Siderúrgica del Paci-

fico S.A. "SIDELPA", por ser la única que consume este pro-

ducto en el Valle del Cauca:

- Tipo de cal que consunr€; Cal viva u óxido de calcio'

- Uso técnico: Escoriación del acero

- Análisis químico requerido: Contenido mínimo de óxido de

calcio 90o/o.

- Granulometría: De una a dos pulgadas.

- Empaque: A granel' sin emPaque.

- problemas actuales: Ningún proveedor de vijes, cumple con

el requerimiento del 90% de CaO.

- Proveedor: Los dos proveedores pertenecen a Vijes.

- Demanda: Es una industria con un alto consumo de cal que

año tras añO se incrementa considerablemente, como se pue-

de observar en la Tabla 3.

2t

orodoÍro

o€o55+tar-'t

o

u¡d+¡oo5c)s¡r-'t

ü+tE!0)jh

ooc\: o(o t#cn ro

ooF{ ClOoo(Y) sil

ootf)ooAlA1 {|

€ooot- (oc\t c,o

c\l oN^loo^t

(Y)

ooCY) O\tt F{N C\]

?lOt- F{cfJ <{Fl F{

@ooca^r6r¡Fl F{

dItÉog'dtrc)otlAA

22

clII

iloD15 1 odl o)6l F{

EI-l 6¡

sl H

.Hlül Fl

sl E

Él

Él =-ql

gl o)ol t-lo)

sl F{

'.El o

:I E

sl ;;1

Fr

El s1l

F'{

oal

flÉl o<l tFl

Fil

L.2.L. 4 Industria Química

La investigación a esta industria se Ie hizo a ra compañia

sucromiles s.A., empresa productora de ácido cítrico, por

ser ésta la única que consume cal industrial en cantidades

considerables en el Departamento del Vallel

- Tipo de cal que consu*r€: oxido de carcio ó car viva.

- uso técnico: Proceso de alcalinizaciór y purificación del

ácido cítrico.

- Análisis químico requerido contenido mínimo del 90% de

CaO.

- Granulometría: De una a dos pulgadas.

- Empaque¡ sacos de papel con recubrimiento interior en polie-

tileno.

- Problemas actuales: AIto residuo insoluble, precio demasiado

alto por el costo del transporte.

- Proveedor: Colcarburo de Nare Antioquia.

23

ottCd

o${c)

0)¡d

ord5

Ior-'t

o).lJ

uql+¡ao)

osl14

o)ۃo5tu

ooo(r)o) coNO)

ocoF{ O)t- rltrC\6

Olf)c\] t-ll) síc\l t-

oooo<r tl)C\] CO

coot-Ooa@Nro

ooooFt OJNnl

oo60cDot{ s'l

oooo@rlfF{ 0O

Aro1.)0t- F{F{ CY)

CürógoÍ'dtro)OS{AA

24

606CD

C\]OOJr{

@O)

o6o)F{

OJt-OJ

of-OJ

f-t-o)

(ot-o)

t¡)t-CDFt

oE

otrd¡.{oo.odEdoÉo+,

qtoÉH

¡F{

5gd.|{Í{+tm5lJÉ

d

sio

dUd

Q)

ooq)f{AhcÚEE¡dtro

<,'

J

E-t

1.2.1.5 Industria de Curtimbres

Está representada en el Valle por una sola factoría de impor-

tancia, en cuyo proceso de producción es imprescindible la uti-

lización de la cal. Esta empresa es Curtimbres Titán:

- Tipo de Cal que consume: CaI apagada o hidróxido de ca-

cio.

- Uso técnico: Como depilante de los cueros.

- Análisis quÍmico requerido: Contenido mínimo de hidróxido

de calcio ?5%.

- Granulometría: Hidratada, tarnízada y sin gránuIos.

- Empaque¡ Polipropileno.

- Problemas actuales: AnáIisis químico muy bajo, alto conte-

nido de arcilla.

- Proveedor: Pertenece al Municipio de Vijes.

- Demanda: Es una industria en constante aumento en su con-

sumo

25

oro(úc)S{o

=0)to!5

.F¡u¡

r?'t

c)ro

ad+¡ao5C)Éf'l

o)+¡Eo5rI{

oo^l

00

^t oJ

H \ü{

o^rrr) \tlOr.or{ \tl

ooFl tOo)o)

crl

oolJ) oó \tl

6f)

ooFIOco oJ

c\]

oo^rot- (O

c\l

ooc\t o(o Ar

^:

oo@ro$oJ

dÉod'nAVHo)OftOA

26

0/)6o)

c\loOJ

rl6o)F{

o@o)

OJIro)

orÉCd

t{ooad€Cü

q)ÉoF

aQ)Í{.oE

.F{

+,tu5Uq)oCd

¡{+,ü¡5lJsl

d

E0)

(d,U

L.2.L,6 Tratamiento de Aguas

Este sector está formado por los acueductos de cali, palmira,

Tuluá, Buga, Cartago y Yumbo; administrados por las Empre-

sas Municipales de cada Municipio.

Acuavalle administra los acueductos de los restantes munici-

pios, de los cuales solamente consumen cal los siguientes: La

Victoria, EI Dovio, Florida, Guacarí, Obando, Jamundf, San

Pedro, Yotoco, Roldanillo y Caicedonia.

- Tipo de cal que consurn€il3 EI acueducto de Cali consume óxi-

do de calcio. Acuavalle, hidróxido de calcio o cal apagada.

Los otros Municipios hidróxido de calcio.

- Uso técnico: Ajustar et PH del agua tratada. Su consumo de-

pende de la pureza del agua a tratar. preserva la tubería

estableciendo una capa carbonatada.

- Análisis químico requerido: oxido de calcio en un 7g% como

mínimo e hidróxido de calcio en un 60% como mínimo.

- Granulometría; El óxido de calcio entre L,25 y O,Z5 pulga-

das, Hidróxido de calcio en polvo y tamizado

27

oE(úoS{q)

0)Eott5+,Q14

q)lJ(0d+,u¡o)5c)EiH

c)+,Éo5h

oocooOJC\]$Noocot-{ lJ: F{ t-t

OlOOO60t-€o) \tt tt 6.J

!ül t{ O

ooooc\¡o@oOOr(nAt

0A Fl OJ

oooo6AOAITOt- t{ C\t O)(€F

oooocoocooCO l- Ft

AI !-l t-

ooooF{OFlrOItiCAF|€

C\l !-{ ll]

rooor-OOt-{roocoC\l Fl \t{

606o

^rorootOIJ:OJO$30r+

8* E I** :F Én :sEff'ür Es 'úFc o É-, 9-ET ñT ST fiT

28

C\]€OJ

00o

ooo)Fl

OJt-OiFl

OIiOJ

Ft-OJFl

cc)t-OJ

otr(d

Í{o

ad'lJdoÉoF{

ortr

acú5b0

0)do{-,EIoE(ú

Pdf{

E-{

o,

Éc)

F{

cd

Ucd

(o

Jm

F

- Empaque: El óxido de calcio en sacos fabricados con tres

capas de papel con protección interior de polietileno y una

capacidad de 50 kgs. El hidróxido de calcio en bolsa de po-

lipropileno.

- Problemas actuales: Muy baja calidad, alto contenido de ma-

terial insoluble.

- Proveedor: El Acueducto de Cali 1o provee San GiL Santander.

a Acuavalle y demás acueductos, Vijes.

- Demanda y Precio: En la Tabla 6 se puede apreciar eI aI-

to costo que está pagando el Acueducto de Cali por el valor

del transporte del Departamento de Santander.

L.2.t. ? Industria de la Construcción

EI uso actual de la cal se limita únicamente aI estucado y co-

mo pintura a Ia cal o masilla. Ante la dificultad de utilizar

fuentes primarias de informaciór¡ se acudió a CAMACOL, en-

tidad que ha elaborado importantes estudios, sobre el consumo

de la cal en el Valle del Cauca.

Un¡iÑrtr¡ tutonnt¡e dr {kridx¡r

ll.O'o !.Y "'29

Árd

U

¡oU

O

c1o

oo5¡.{€aÉoUd

0)

cúÉ(ú

.oEooOCüÍ{(ü

Er6$

UCÚ

s)!ooÉoc)do

Ff

.o5tu

o)+¡Éc,5

ooooo60 0)

sfl

oooJ o)c\ \ü{{l

cY)o€oc\ or(Y)

(oof-OC\l ?l

6A

cooc\oc\t 0aAI

$ocooAl tr

^r

süoooc\] 0^1

(ü1JEOg'dHo)Ot{AA

oo€tr)r{O

30

cr)coO)

^¡oo)Fl

FlOo)

o6o)

o)t-OJFt

coF.OJ

t-t-o)

(of-OJ

oÉ

orÉdÍ{ooadECÚ

c)ÉoF

ÉrQ

oC)5f{+t@ÉoUd

E0)

r{dUd

o)Eo.dc)0)S{

&

(údÉ(ú

E0)

ñ

Jcq

F{

- Tipo de cal que consumenl cal apagada

- Uso técnico: Pintura a la cal y estucado.

- Requerimiento de calidad: Bajo contenido de

sflice y gran blancura.

- Demanda: Como reemplazante del cemento, su ventaia no

está muy definida por este motivo no se profundizí al res-

pecto. Es una industria que no es exigente en cuanto a ca-

lidad.

t.2,2 Demanda de CaI Agrícola

En base a las investigaciones efectuadas a través de entidades

gremiales como ICA, C.yC. Universidad Nacional de Palmira,

Universidad del Valle y al agricultor directamente, se puede

concluir que este sector no afronta problemas en cuanto a su-

ministro y calidad. Actualmente Cales del Valle, provee eI

mercado en un gran porcentaje, ya que esta empresa se ha

especializado, única y exclusivamente a producir este tipo de

cal.

En consecuencia el estudio se concentra en dar solución al

31

mercado de la cal industrial que afronta grandes problemas

en cuanto a producción y calidad.

t.2,3 Resumen, Análisis y Resultados del Estudio de Ia De-manda

La cal viva u óxido de calcio es utilizada

papel, siderúrgica, química y tratamiento

por la industria

de aguas.

de

La ca1 apagada o hidróxido de calcio es utilizada por la indus-

tria del curtimbre, del tratamiento de aguas y de Ia construc-

ción.

según la Tabla 8, er Eo% de ras industrias requieren como

mÍnimo un g0lo de óxido de calcio y eL 67lo un análisis quí-

mico mínimo del 75lo de hidróxido de calcio.

En cuanto a granulometría eL gB%

men cal viva la requieren entre 1

entre 0,25 y t,Zb pulgadas.

En cuanto a la cal

dratada, tamizada

de las industrias que consu-

a 2 pulgadas y eL otro LTlo

apagada la requieren ciento por ciento hi-

y totalmente libre de gránulos.

32

oooooaaa

OCr)I-t-mlll Crl Fl (O OO

o!tCdo¡{o,

=ord

o¡d5+,q¡r-'t

F{

o)T'a(d+¡ao5C)Ét'l

o)+tÉo)5h

-$sEEoo99dcúdd

OUUOOF.oooe)t,'(,E15EES Ee ES Ee ESOO¡¡:ll)c,o)@t-t-cooooooEqEÉÉ.r'! .F .'{ .¡ .=

'Í .g 'Í 'E .g

,ú1'db0dctcú

CÚ

O

fr"

dU

ttl ll

33

ad¡{.t-,o5

1JFI

q)1J

o)'ndۃooS{oA

oo

.E5ctU¡

o\(d ,

q

dOo

15

ooF{

o.9E5G.3.3)dÉ

I

dlE1stld1ÉiHlol

t-t I

!lol

:lHI

el.dl

<ldlÉl

El empaque para la cal viva el 80/o requiere una bolsa de pa-

pel con tres capas y adicionalmente una interna de polietileno y

completamente hermética. Las demás industrias la requieren a

granel, Los consumidores de cal apagada Ia necesita empacada

en bolsas de polipropileno y completamente hermética.

EI mercado de Ia cal viva es unánime en responder que los in-

convenientes actuales por orden de importancia es eI siguiente¡

Bajo contenido de Ca0, presencia de material insoluble, altos

precios ocasionados por las distancias en que se proveen e in-

cumplimiento del proveedor.

Los consumidores de la cal apagada presentan problemas de

bajo contenido de análisis químico y alta presencia de insolu-

bl es.

50% del mercado de cal viva, se provee en Vijes, un 3?. b

Nare y un t2,5 en San Gil.

El de ca1 apagada se provee únicamente en Vijes.

La demanda total de cal viva en el valle, no presenta incre-

E1

en

34

u¡oS{o+¡5dt0o

¡{op.

(úro(úf{opdr-l

ü+¡Éo5(-.

NFI@{tCg6OO@F{ O rO CD tO Fl Al lttFl Ct !Út t- Ó O CÍ) (O

aaFl Fl Ft F{ Fl

^l 6\

^l

ot-0ot-cocroorf)t-O|f)stto<r^t(oFICDcoO?$tO\ürNro sf{ t- cD oJ o F{ <tFl t{ F{ Fl r-t Al

^1 ^t

COt-6oJOFl^l(Y)t-t-t-C-O€€@c¡Tc¡To)o¡O)o)o¡OrF{ F{ Ft Fl Fl Fl Fl Fl

d

:

d

>dO

uoE¡

sl

Elerld

Flr6lHl!tEl#

*lE

$l

Elxlog l.*Fl¡,r lQ8lnslEEIB

;1"FI

EI:lol

<lJIÉl<lE{l

35

mentos considerables año

nución en el eño de L977,

has año, presentándose una dismi-

como se observó en la Tabla 9.

La demanda de cal apagada se presenta únicamente en Ia in-

dustria de la construcción, el curtimbre y el tratamiento de

aguas, según Tabla 9.

Como la cal apagada es el resultado de hidratar la cal viva,

para efectuar un mejor análisis de la cal industrial, €s con-

veniente transformar esta cantidad en términos de cal viva,

mediante Ia fórmula siguierrt",(14)

Cao + HZo

18

al

6¿ (0H)2 + 15.6

kilogramos H20

despejar nos da:

Cal

74 kilo-

Indice: cantidad de cal apagada = cantidad det,32 cal viva

El resultado se puede apreciar en la tabla 10, eI cual será

utilizado para posteriores análisis.

56 kilogramos de cal viva +

gramos de cal apagada, que

Las industrias que poseen

presentan incrementos con

proveedores que no son de Vijes,

respecto a los de este Municipio

36(tn)*ro. , p.52

alrededor del t00% como se observa en la Tabla 11.

t.2.4 Conclusiones del Estudio de la Demanda

Las principales industrias del mercado consumen car viva u

óxido de calcio,93% de la demanda total efectiva.

El mercado de la cal viva es más exigente en cuanto ar aná -

lisis químico. La gran mayoría requiere un contenido mínimo

de CaO del 90%.

una cal viva de muy buena calidad dará como resurtado una

cal apagada óptima, cumpliendo así con los requisitos mínimos

del mercado.

La cal que se consume de vijes presenta una gran heterogenei-

dad en cuanto a su granulometría, presentación, manipulación

y empaque.

La cal apagada debe estar muy bien hidratada, tarnizada y Ii-

bre de insolubles.

37

aof{o{-,5dqo

F{

¡.{ood'(td¡.{o.odF]

o)

Eq)5r-t{

OgA€F{61t€C-É99o)|l)(ooJcot-t-()€OJCO€OFrC\I

.aCOtOOOOc\lCr?(OFr F.. F{

^l c\l N

^l ^l

o)r{(d

oÉa)

fü

.:

dUo

dl>l+¡ololrHI

r-'l I-lI

-, 1

EIFldl€lÉlcdl

EI

:l:l-r<l

=laltl

lol.gooOF{^rcror-r-r-r-eq6cdoo)oroJoJo)oDoDo)Fl F{ t{ t{ t{ Fl Fl !-t

38

ooo6^too)OO)$ rÍ) \t|

uCd5b0

cooooo(o0ao6D^l^l

CO <t (O F{

lJ) O) rl) O) FlF{

c)'|J

.A9.8doE'¡'lrdf{OX$É É rH.'E s ü

tUt-,(JOrrl

od5b0

ooogooɡ{ 'n- Oiipo.lgHF{.F.98

.I*ó'ohÉS'Ncú.y5¡{?Otrrrl

crJ d6'lto)dF6.e88FÍ.{

tu

S{o+,C)o)a

cd

dO

(d

F{

dOd

F{

o)tto

.dC)otuA

Jpq

H

oo)Í{o+¡5dmo

ftoo.(drodtuo,odH

o+JEc)5h

39 g¿¡¡6itcd fulrnrns Jc r'ffidtñl¡

!!i{¡¡, ?t¡,'*'

Para un fácil almacenamiento y conservación del producto se re-

quiere un empaque tipo Kraft con tres capas de papel una ca-

pa interna en polietileno y completamente sellada; así se evita-

rá su posible hidratación.

La cal apagada es menos exigente debido a Ia poca variación

de su composición química, puede utilizarse bolsa de papel,

polietileno y polipropileno.

Los principales inconvenientes del mercado, en especial a la

industria quÍmica, del papel y tratamiento de aguas es eI alto

precio reflejado en eI transporte. Vijes actualmente no les

cumple con los requisitos mínimos de calidad.

Los otros sectores se ven en Ia imperiosa necesidad de consu-

mir la cal de Vijes para evitar pagar transporte de distancias

más lejanas, aunque llegará eI momento en que se nivelen por

los daños secundarios del equipo que hace eI alto contenido de

incocidos y material de desecho principalmente de arcilla. En

términos absolutos un producto de mejor calidad dará como re-

sultado un menor consumo.

En base a lo anterior se puede concluir que el mercado desea

40

un producto con las siguientes características:

- Cal viva con un contenido mínimo de1 90% de CaO y libre

de impurezas.

- Empaque tipo Kraft con tres capas de papel, una capa inter-

na de polietileno y herméticamente sellada.

L.2,5 Proyección de la Demanda

Para tener base cuantitativa sólida es necesario proyectar la

demanda 10 años, Tabla 12. Se aplicará el método de regre-

sión por desviación, utilizando las variables tiempo y demanda

total efectiva por año. La ecuación final es Ia siguiente:

Y - 14.388 + 1341 X

con un coeficiente de determinación del g2lo que confirma su

aproximación a una recta.

EI comportamiento del incremento año por año es muy bajo.

4L

N<r<ttl)coc00sf6AlF{ tO @ t{ lll

aa0/)<rrot-@cfl oo (a 0D m

O)O)OJOF{roc|cD6^l<lt-F{<tocot-o)oF{N c\I AI í) CIO

oot{o+,5dUIo

SroodT'(ü¡{o(d

trl

0)€tr0)5f¡l

stt l.C) (O t- CO O) O F{ 6¡ CrC

o€cooco€o)o)oJo)o) or oJ o) oJ o) o) oJ oJ orotr

Cü

dUo)

d.l-¡oo

lf{

FI

d!EdEo

.i

J

F{

42

1.3 OFERTA

1.3.1 Descripción del Proceso de Producción

Las calizas del Municipio de Vijes, son explotadas en Ia ac-

tualidad de una manera muy ineficiente por la forma rudimen-

taria en que se efectúa Ia labor de extracción.

La explotación no es unificada, sino que se efectúa en diver-

sos lugares dentro de un mismo yacimiento por parte de di-

ferentes dueños.

La piedra caliza es seleccionada a mano y enviada en camio-

nes a los hornos.

El proceso no se lleva a cabo en forma continua, sino por eI

sistema de cargas, la gente de la región le llama a una

ttquematt al proceso completo de cargar un horno, calcinar eI

mineral, dejarlo enfriar y descargar Ia cal viva.

Cada t'quema" se lleva a cabo en un promedio de 16 a 23

días, distribuídos en Ia siguiente forma:

43

Carga del horno

Quema del horno

Enfriamiento del horno

La descarga del horno depende de Ia

6-8 días

8-t2 tl

2-3 .

venta.

Estas operaciones son efectuadas

residentes en Ia región, de gran

te tipo de labores.

en su totalidad, por obreros

práctica y experiencia en es-

El horno es una excavación en Ia tierra aprovechando los ba-

rrancos, en forma de cilindro de cuatro metros de diámetro

y cuyas paredes están recubiertas de ladrillo.

La carga del horno, se refiere a la construcción de un nicho

en la base del horno, usando para eIIo piedra caliza escogida

y labrada en forma de bloques. A medida que se va levantan-

do eI nicho, el espacio entre éI y las paredes del horno se

rellenan de piedras de caLíza en desorden. Las piedras son

de gran tamaño, 1o que ocasiona deficiencias de calcinación,

porque no quedan con una calidad uniforme sino que presentan

zonas sobre-calcinadas y zonas deficientemente calcinadas. El

resto del horno por encima del nicho y hasta una altura de

44

ocho metros, se rellenan también de piedra caliza, terminan-

do en una cúpula que se recubre de ladrillo, dejando los res-

pectivos agujeros para la salida de los gases.

Primeramente se enciende el horng con leña; para elevar gra-

dualmente la temperatura y evitar que las piedras que forman

la bóveda del nicho se romparL cayendo al fondo del horno to-

do su contenido y rellene el hogar, donde se Ie alimenta de

lena y carbón mineral.

EI material de1 fondo, cerca del nicho queda sobre-calcinado

mientras que eI de la cúpula queda deficientemente calcinado.

La cal producida se descarga a medida que se va vendiendo.

Finalmente en este proceso no se efectúa un control de cali-

dad en Ia caliza, lo que hace que se mezclen de diferentes

calidades, lográndose únicamente una rebaja en la calidad del

producto.

L.3,2 Resultados de las Encuestas

la Empresa o Productor:

45

- Datos sobre

EI 22.2olo únicamente son personas jurídicas, tres socieda-

des limitadas y una entidad oficial.

El 77.8% son personas naturales. No llevan registros con-

tables organizados, a excepción de Cales de1 Departamento.

- Información sobre Producción y Ventas:

La mayorÍa de las empresas y personas, no colaboraron en

suministrar esta información, unas veces por falta de regis-

tros históricos y otros por desconfianza en revelar informa-

ción.

Como ya se tenÍa previsto este evento, se adaptaron los cues-

tionarios para que suministraran información, que relacionara

eI número de hornos con su respectiva producción por quema y

el número de quemas Por año.

46

N CO lC! CO

^r |f) co rc¡

ñl rO r-{

\tt O 6r) F{o

15dC)kq)

q)

'tJ

old5+¡tnrr't

o)

d+¡q¡o)5OEr.l

,ü+tÉo,5Ír{

,rldg

o ñ-: g

E **sHtt'E.YUOd.E ", hEssst

-1cücddcüUUUU

q)o5o$'{

Ao5

olJo)udO

"iFl

JÉ

F

47

).

En la Tabla 13 se detallan las

ducción de las diferentes clases

gran mayoría producen cal viva

produce cal agrícola únicamente

partamento.

A continuación se relacionaron

cal en los Municipios de Vijes

únicas comhinaciones de pro-

de cal. Encontrándose que la

y cal apagada. El único que

es la empresa Cales del De-

Ios diferentes productores

y Yumbo ( Tabla 14)

de

48

tltlllilil

o) ll6a tl

iltlItllltltlllllilll

ollotlÉ{ llollAt ll

tlllllllillllltllllltltltltl

of!co ii6') iitliltliltliloilt'ildiloI f.{il()ll t<ilátlIc)ilrcil^Iv[=ilxil.Éilort r?'lll F

il-rll q)iltJtlltdil*ro¡rQr5ilqilFil l¡ltl

rn llñirr ojÍrr :gr! ü-e ;i _5Fn l¡

gggqgoogggooooooo9 o 99 <r o c\t o q co {t o o ó ñ + ñ ñO q. O 99'-r'-{ 0o dr oD @ cn + Ñ ij o¡ oo <r^l

6A ^l

Cvl C\l Fr F{

Ct? r,O 0A (o <l C\l Al F{ ^l

c\I F{ F{ !-{ ñ¡ Fr Fr Al

to q co og o co o ro At o¡ \t{ rf) $ (o co € (o

^l<{N.{tcD;rr -rJ ;

ooooooooogoooooooó o o 6 F r- oo o @ ¡- ¡- o ñ ñ $ + ñ

aoE¡io

adrd.E0)Fio3

i

I

€l

adrd.E0)Fio3

";

ffii$g*;EHÉÉgs$¡n;

ü¡igüfrü¡siffüüggÉ49

ll¡ivrt¡¡dcd ¡{rl0n0m0 ft ftcidrtrQtoir i:ñr'"r"-r

ord

oz

d<,dExo5{ocd

o(d

É0)5@

d.Éo'5ct'¡ro,o, l

I

I

l_l$IH

l€dlS{.:tA>l?lulolQ)EIE

,3lg

EIE

;lxl

sl5ÉlÉ

iln;lHI

rl

rl$lE-' I

v)q)S{o.t¡C)5of{&

En

de

el

70

Municipio de Vijes

a 80 toneladas por

existen 39 hornos en su mayoría

quema.

Es importante anotar que

Helvesia Ltda. (Tabla 15)

eados, los cuales utilizan

minas (tierra y pedacitos

Cales del Departamento y Caleras

son los únicos productores tecnifi-

los desperdicios que dejan en las

de piedra).

Los pequeños contratistas independientes, son aquellas perso-

nas que le trabajan a los dueños de las minas, los cuales se

comprometen en ttdesbancartt la tierra de las minas, con el

compromiso de poder utilizar esta tierra y tamizarla única-

mente, que dá como resultado la c al agrícola con un precio

muy bajo.

- Consumo de Materias Primas y Precios promedios:

El promedio incluye fletes (Tabla 16).

En las minas la explotación de Ia piedra caLiza se efectúa por

eI sistema de contratistas, eI dueño de Ia mina le paga por

cada viaje (tres toneladas aprox.). El contratista a su vez

contrata persona auxiliar, aI cual le paga un salario fijo por

semana. 50

tlIiltllltltltltlllillltliltltllltlllll

ñi!r;itr' iitltllllltllltltlilll¡i oIrdildilo

Olr${(oil o)$[

=[ -il sllvl! o[.t

'rdil5il+¡ilorr Flllll '-lrroil'(Jtlildr¡€;; r,2

m:i oo:: 5*ii I¡;ilJlor¡ |¡lF{ rl

il;illültill c)ll 5ll fr,tl

oorJ)oo^rOO\tlA1 N

oooooc\l@aocoCtJ !-{ t{

ooost{ O C\fAl t-{ !-{

astn.r{

-+tiffflg g EÉo \JÉ6 E Pfi: F H8-q .q +6'I I eH

51

E.o$¡^tu;.e8Oi-o¡{tu

ortr

o. 1€8iU&

¡í :oFif{OAF{d-:933t-rpf,gláÉs.. o.A=

ODoo)

oFi

do'9f{b0

F{

dUo!,F{(d5sicd

É1O

C)C)5dof{Aht')of{o+,o5rdoS.t

&

IJ:Fl

J

F{

orodof.o¿o

t(,

oIJ5+¡UI14

o'tt(,¡CÚ+,uo5oÉ

üPÉo5

ÉI.'

oooooolcr oJ tiCY)

oooOJ

NooFNt-

oooCOOD

oooNCt:

Otf)ll)crf cn c\rÉl F{

I Gr)^O

g;:l{ rrl8 tr gSE .H A6 8d=-=ohH .E:; HeHe É fi E sbfS I .3 = oE

oootf) <{ túlFl Fl

52

.9d

oo¿

i8fifi

odq¡9

dquP96tF'9oFq <r

ocd

.,8:d

q)

88s¡ F{k'9ol¡t cO

odE(urdlc6

88ÉHÍrocrE¡-

dÍro+,cd

clD€o)

oF

mo¡ooÉohAIDoc)oS{

A

U¡dE

.F{

¡{tum

.gÍ{o)+tdEq)¡o

oE5(oF¡oO

cc;

JÉF

El dueño de la mina no le paga ninguna clase de prestaciones

sociales al contratista ni al trabajador de éste.

En la quema y cargada del horno opera eI mismo sistema de

contratistas.

La Tabla 17 muestra como los precios oscilan entre $4.550=

y $4.586. = por tonelada, dependiendo de su capacidad de pro-

ducción.

- Problemas que afrontan actualmente los Productores arte-sanales de Vijes':

- Falta de un equipo adecuado para la explotación de las mi-

nas.

- Dificultad en eI suministro de los materiales de combustión:

Lena y carbón mineral.

La lena por su cantidad tan limitada y por las prohibiciones

justificadas, por parte de la C. V. C. El carbón mineral en

determinados períodos del año, presenta una escasez, que

da como resultado aumentos en eI precio.

53

Limitación en el aumento de} precio de venta de la cal, de-

bido a la baja de calidad.

Las cales de Nare y San Gil, son de une gran pureza, pero

loS Ingenios azucareros no la cgmpran' por eI alto costo del

transporte, si llegara a ser tan alto eI precio en viies, Ies

resultaría comparativamente meior comprada en Nare.

Inadecuado almacenamiento y empaque del producto termina-

do, que da como resultado la hidratación parcial, bajando

el contenido de Oxido de Calcio.

1.3 .3 Conclusiones y Recomendaciones:

Vijes y Yumbo pueden producir potencialmente 34.800 tonela-

das anuales, considerando que cada horno efectúe una quema

mensual.

La producción mensual potencial es de 2.900 toneladas. En

consecuencia el problema no es Ia limitación en su capacidad

de producción.

EI mayor problema es }a baja calidad, debido a un control de

54

illrllCOc\]O@(olf)rO rO ú':¡

\t !Ü{ sü

@

llilllaa

oooooooooa

Ft r͡ ^l^t(oo(A CD F{

@

ouloddcdd'ttro.s .E .qooc)dÉsiooo+, .l-, €

ost|

0)ItIDoÉt{otnt+

S{oo¡6

8!üsüfl

moo0¿UCÚ96\-/ E{

o¡odof{o

o)ttot+Jar-'t

q)

g¡CÚ+,U¡o5OÉf¡l

o-+,Éa)5f¡

ooo

ot-

crooOJF{

oÉ

ÉrQ

C)'o55o5.{

&oEao

{-tqloO

ñ

JÉ

F{

oo!¡drnulooSi F¡f{ f{ooHFt{ l+

55

calidad limitado, donde se mezcla la piedra caliza de diferente

pureza; se hace necesario efectuar una cuidadosa escogencia de

de la piedra calíza que alimenta los hornos.

Se estima conveniente que Para

primera calidad, se emPlee un

de operación que las que Puede

rudimentarios de ladrillo.

Actualmente, el mercado de la cal para

ha desarrollado como es de desear, por

ción sobre los usos de1 Producto.

producir la cal industrial de

horno de mejores condiciones

ofrecer uno de estos hornos

construcción no se

falta de informa-

se puede mejorar Ia calidad de la cal producida, si las pie-

dras que se calcinan en los hornos, en especial en aquellos

donde se desee obtener la mejor calidad se trituren un poco

más para que al reducirse de tamaflO' se calcinen en una fOr-

ma más homogénea.

Ia

Ia

56

2. INGENIERÍA DEL PROYECTO

El estudio del mercado ha dado como conclusión principal que

el problema no es de cantidad, sino de calidad, por el escaso

nivel tecnológico del proceso de producción que düiculta el

control de calidad adecuado.

Para sleccionar el equipo ideal se hizo un análisis de los di-

ferentes tipos de hornos para la producción de cal; su nivel

tecnológico, ventajas y desventajas. En Colombia no existen

firmas que diseñen plantas de este tipo, por este motivo se

acudió a la cotizacíón y asesorÍa de firmas internacionales,

utilizando la colaboración de Ia empresa Cales de Vijes Ltda.,

que facilitó su papelería para elaborar las solicitudes de co-

tizacíón para que así prestaran más atención las firmas pro-

veedoras. Fue así como se tuvo contacto con la firma USIMEC

del Brasil, especializada en este tipo de montajes.

57

2.1 ANALIS$ DE LOS DIFERENTES TIPOS DE HORNOS PARACALCINACION

Los hornos para calcinación se pueden clasificar de acuerdo a(15)

- EI tipo de energía usada como fuente de calor.

Hornos eléctricos: Pueden ser de resistencia, aquellos que

generan calor aI pasar la corriente a través de una resis-

tencia. Los de arco eléctrico utilizan este mecanismo cuan-

do es necesario generar altas temperaturas.

Hornos de combustible: Pueden ser: sólidos, entre éstos es-

tán el carbón, su uso tiende a desaparecer por el costo y

manejo. Líquido, incluye los aceites combustibles que se

clasifican en livianos y pesados. Gaseosos; puros e impuros

(butano, propano y gas natural).

De acuerdo al método de calentamiento:

- Calentamiento directo. La zona de calcinación y el hogar del

horno, forman una sola unidad donde se me zclan el combus-

tible y la carga.

( 15)Ibid., p.42

58

- Calentamiento indirecto. En este tipo de horno el hogar y

la cámara de calcinación están aislados.

De acuerdo a como se lleva a cabo eI proceso.

- Hornos intermitentes

- primitivos. capas de caliza y carbón, cuya superficie se

cubre de barro.

- De cuba. De mampostería con un forro de ladrillo refracta-

rio.

Hornos continuos

Rotatorios. De alta capacidad de producirla, la gran mayo-

ría están equipados con precalentadores y enfriadores con

gran eficiencia. Tiene gran control del proceso y calidad

del producto. Produce gran cantidad por hora hombre. De

gran inversión y mayor costo del combustible que los demás.

Verticales. Se han acondicionado para quemar gas o combus-

tibles líquidos como fuente de calor. La principal ventaja

con respecto aI rotatorio es eI bajo costo del combustible,

el menor capital invertido en el equipo y la gran flexibili-

dad de Ia operación. Del estudio desarrollado para los di-

ferentes tipos de hornos, queda la no utilización de los hor-

nos eléctricos por su alto costo de operación, si se tieneen

tfnlrr¡lfrt tutfnrÍnfl dr 0ttidrnfr

ntt:t l'fr'; r¡' ¡

59

cuenta el consumo de energía eléctrica. El horno rotatorio,

ofrece gran capacidad - 300 toneladas por día - comparada

con la necesidad del mercado actual y proyecto. Ofrece buena

calidad en el producto, aunque sus costos de operaci. ón y man-

tenimiento son los más altos. Su elección sólo se justifica,

si las proyecciones del mercado garantizan a corto plazo una

alta demanda de cal.

Los hornos verticales, su capacidad de producción se iden-

tifica con Ia demanda actual. Su costo es relativament e bajo

e igualmente los generados por operación y mantenimiento.

Usa preferentemente combustibles Iíquidos, pero es adaptable

para carbón.

El fuel-oil como fuente de combustión se encuentra en Colom-

bia en gran cantidad, por 1o tanto se garantiza su suministro;

a un largo plazo se utilizaría el carbón, una vez que esté en

producción las minas de Cerrejón y analizadas sus ventajas.

2.2 SELECCTON DE EQUTPO

De acuerdo al análisis de tipos de hornos se seleccionó el si-

guiente:

60

- Vertical

- Combustible líquido -fuel-oil-.

- Capacidad: 80 toneladas diarias . como mÍnimo y con gran

flexibilidad para aumentos posteriores.

- Bajo costo en el proceso de producción.

- Especificación de calidad y granulometría adecuada a los

requerimientos del mercado. 90fl0 de CaO y 1 a 1.2b pulga-

das.

2. 3 DESCRIPCION DEL PROCESO DE LA PLANTA SELECCIO-NADA (Ver Anexo 2 )

La planta que presenta USIMEC fue seleccionada en base a los

úItimos adelantos en tecnología de los países más desarrolla-

dos en este tipo de procesos.

2.4 CAPACIDAD DE PRODUCCION

La capacidad nominal del horno es de 100 ton/día de cal vírgen

con flexibilidad para operar de 75 a 180 ton. ldía. Dependien-

do del comportamiento de la materia prima se puede alcanzar

la producción de 150 ton. ldía.

61

2.5 LOCALIZACION DE LA PLANTA

La planta estará localizada en el Municipio de Vijes debido a

las siguientes ventajas:

- Cercanía a yacimientos cáIcaros abundantes, accesibles y

de fácil explotación.

- Proximidad de los mercados de consumo más importantes, co-

mo es La zona industrial de Yumbo, los Ingenios Azucarerost

etc.

- Buenas vías de comunicación entre este Municipio y el res-

to del Departament.

- Buena disponibilidad energética, la CVC dobló Ia capacidad

de la subestación de Vijes, pasando de los ?50 a los 1.500

KVA.

- Abundante disponibilidad de agua, por la cercanía del Rio

Cauca que se utilizará como su prinoipal fuente de abasteci-

miento.

- Buena disponibilidad de terrenos planos en las inmediaciones

de los yacimientos calcáreos.

62

- Disponibilidad de mano de obra experimentada en minería a

cielo abierto.

- objetivo socio-económico como polo de desa*ollo.

63

3. COSTOS DE PRODUCCION

3.1 COSTO DE MATERIA PRIMA

3. 1. 1 Piedra Caliza

Para la proyección de la piedra caüLza (Tabla 18), se utilizó

eI método de desviaciones, utilizando las variables tiempo y

precio por tonelada. El coeficiente de correlación es del g8/0,

por lo tanto los datos se aproximan a urur recta.

Para fabricar cales consiste básicamente( 16) en calentar pie-

dra caliza natural Ca C03 a temperatura entre 950-1150 gra-

dos centÍgrados, por tiempo suficient e para que se descompon-

ga completamente, formando cal viva - CaO- y bióxido de car-

bono -COZ que se escapa aI aire:

Ca Cog Cao + gg, - 39. ? K cal

100 Kgs caliza 56 Kgs cal viva + 44 Kgs decoz

64

( 16)Ibid., p. 35

Por Io tanto pera producir UNA TONELADA DE CAT. VIVA

SE NECESITAN t.79 DE PIEDRA CALIZ,A cuya proyección se

aprecia en la Tabla 19.

Los precios de la piedra caIíza incluyen transporte a Ia planta:

La empresa comprará la piedra caliza a los dueños de las mi-

nas.

Según la propuesta de USIMEC (Anexo 2l Ia cantidad de fuel-

oil que se consume para producir una tonelada de cal viva es

de 98 Kgs., gu€ convertidos en galones dará:

98 Kgs. ; Densidad = 7.59

98 Kgs " 22 Lbs = 215.6 lbKg.

2t5.6 Ib = 28.4 galones/Ton. de cal7.59 Ib/gaIón

El precio del fuel-oil, incluído eI transporte a planta para el

año 1983 es de fi28.44 por galón. Drformación obtenida en la

Esso Colombiana.

Costo por tonelada: 28.4 galones x $22.44 = $808.

lbgalon

65

o ro o o o o ro o ^:

F{ o oJ 6 t- (0Fl t- O tO 6I O € Ft g, O 6rJ t- ñl t- c\itF{ !{

^I N cfJ <{ t.et (O t- t- € 6 oD o-) O

-'

co F 6 cD O F{ At 6D \F r¡1 (o t- oo oJ O t{rFrr€€€€@@@oOooo¡o) oJ oJ o) oJ o) ctJ o o) or or oJ o¡ o¡ o¡ o¡F{ t{ r{ t{ F{ F{ Ft F{ Fl Ft t{ F{ Fl Fl Fl t-{

cú5,cd

o)ÉoE{

oc)c)f{tu

dN

dOCü

f{5c)

A(ú

F{

oEoo)Éo

.F{

c)C)o)

otro

o.dC)of{0{

ax;

'J

Fi

o'tJdof{o)

q)5oc,5

-Farr't

ord

aCÚ+t@o5oÉt'l

o)+,Ec)

=h

66

(O gD t{ OJ t-09F(ostrcnsltl)cot-€F{ F{ r{ t-{ t-{

@

t-ooo)oaoooro)oJo)oJO)O)t-t F{ Fl

CrJ Fl €^¡

Fl ¡¡JAt 6.) ci:Ff

-l Ft

o+t(A

oC)

otr

o+¡aoU

orFl

dOo

15

dlJCd

Flo)cotsdtÉ1ñl

¡.,, I

ol€tolfil

dN

F{

dOdf{!o)

Aord

o-l-¡u¡oC)

OJ

J]É1<lFl

oof{o+,5CÚ

(f¡o

f{oo(Ú

<,(üf{o.od

r,'l

,ü+¡c0)5f4

sf tr) (O333F{ F{ F{

67

3. 1.2 Costo Empaque

El precio del empaque tipo Kraft, como 1o exige el mercado

es de $25,00 por unidad. Información obtenida en Cartón de

Colombia.

Costo por tonelada: 20 empaques x Ton. x $25 = $500 por to-nelada

3.2 COSTO DE MANO DE OBRA

Se calcularán en base a Ia operación de una planta moderna

y con recargos de sus prestaciones de ley.

3.3 PERSONAL ADMINISTRATIVO OFICINAS

En la Tabla 23 se detalla eI personal administrativo para una

empresa moderna de esta magnitud y organización

68

tltl

=tlEll- tlsll;^ rlñll-- tl*i lr;^ tl97ll

tltltlililll

sil:tl-- tlmll.- tlX¡l- tl€+ tl

tltltltllltllltltllltltllltltltliltltltltltl

ooF

€@

0a

rf)t\$CYJ

^160

oooco6o$

oolJ)

o\t|CN

$CD

fotso)HE

EEH Hs; -q

üE I.HE *

,H 5 Ér-{ {-tdu J o

;i É E

OJ

99ooooooooooooooooooóóoooooooooóóaaaaaa6! l? (o o \tr co \tr € tür {.| {{1{rr)|r)(oF{erO^¡;;cóCDt{F{<lt{O(O^It{F{uo

#-'

oE

cú

oFr

9googooooooo9ooooooooóTf)OOOT¡:TOOOTl:,l)óaa.aa.aa

@cr?6/)o)t-|f)t-o)o)oJñ^l

Fl Fl 6Yl € |.c¡ t{ tO

@

oo)

=CÚ+)o

E-t

r{ 0A F{ OJ CO ^!

t{ t-{ CO

OO C\l N r{ Ft Cr)

Irl

69

oÉf{5E{

:pl

cd

o,gEftt'gfrÜHff d I € 3fiÉ,EB E g fiEssiF!ü{É E

:¡:EñE g$S#q E E e H.H.e esii i i F h H h hr f;ánaseeesg*

-'d

=o)ldo.o

l)É{

oof{d(ÚfrÉ9.Fóñ

I

EirQ

o

¡{ou¡0)

c\ooCDFl

oE

I

,ri+¡C.)q)f.t

cü$.t

ooEoE(ú

=oc\]

tlÉ

F{

tltltltllllltltl

ollolloll.tl$llollól¡

.11co ll

tl

*a iilltltliltltltltltliltllltl

ollollo.ll. tll- tlco tltJ: tlta tl

tltllltltltlilIillltltllltlilo o

ho+,5dao

f{oo

ooooooo{tONIi ctgY) o:

oooooolf) ñlF{ CCIoD

^l+

o

dlJdS{op(ú

Jo*IEHO-t5¿l¡¡r

Eeoóac)

dC)oaq¡c)Éootgli ulvo)-Í{

.oA5a+

o ooooooooooooo ooooooooooooo ooooooooooooaaaao o o o (o qo !ú. <r co o o stt sfr

stt O CO 6 !-{ Ft Ft F{ tli N Al F{ F{O CO f) Fl

^: G\l Fl ti <{ ctl

^1 Fl F{

@

o ooooooooooooo ooooooooooooo ooooo|¡)|¡)000r¡:rJ:.aaaa.aaao oorl)@oo)oJ@oJo)oro)

t- lJi gt? Fl Fl F{ Cy) !-r t-{

@

r-{ Fl !-l Fl Fl Fl t-{ {a Af G\l Fl r{

UIoao)C)oS.tct .9Es.t8d .s*

Of{ ${i:EE d sQFg ü d fltñi EgüH'o r'rPe q s F s i

= E t E É ?fi r; f,E; H E $ * * e b H r EBSg'5SÉÉ<m>A<<>

lJcd'(t+¡ÉdU

70

tlo!!Pi;- tl

É;iLil-. ll{' !!*;l

tltlllonFl

. ll

3iioJ tl¡ ll(o lr

illltllltltl

oiiti! 3.dii tCc)lt :-. ll ñ*l! qrii .gtl

'Í{iloll o'tlIdrr rdild,f{iloll!Idll F{at f¡lFlrdli 0.:q[ E

L.¿ r¡ H

hi ii IF" í.,

oooooot\ sücooOJ€

t- cO

oooo¿soF{ sÍlo^:606.) 00

oooooo(oo€6Ot-<t (i)

*

cd.€fS c)E99.H.=9A'5

gs¡Cü

Pa

so,U¡t{.

.OlA;Oi

ÉlolÉl5lEIfit

I.lNl

j"lÉlfll

q¡oCÚ

oo(n

aotro'dd+tqlq)¡{A

7t

oq,S{o+¡5dao

¡{op.

d¡ddS{o.odF]

0)+¡slo)5h

ooot o l!6¡ o ol At ::Fr O Ol ' ". . -. 1 '- ils{l or o ol n llol oool cill.:ll to o

^:l r: tr

.ol | -rlR>l 9c\r I gtiiyFrli. ¡l+ lluCÚ

l.{+,a

.F{

EÉ!ro

u¡o+¡aoO

:

q¡o-l.Eoo(n:uos¡o.r{ .odÚleoO.-o4:¡J 'F

C0..Ol d.Jl r v fl!9l ^*ü :.?l a¡.; -hl 9.96 -.üt *5ü sEl i5d oQr ñfuU F

tltlillltltltltliltltllltltl

oll^t

llr{ ll

.lloJ llollr¡) ll

. tlollF{ ll

tltltllllllltltltllllllltllltl

otl@tlti tl.lltl) tlt- lt€rl

tllltltliltlIiltl1l

tltlIlltl

ooo^lO r-{

<{ sftooOJ CO

rf) rc,

ooocoOt-6it ooo)o$ (f)

Ee@

cr? t-

$# frE$¡^oü

*fE!72

99oooo ooo9€)oooo ooooooooo oooaa

9(\tOOOO OO^loqJ^r^r^l 6t cooct)o sr f- {{ t- t- c}: cri sl*'@

IOOOOo ooo9 q) o o o o o o.ooooooo ooo.aaaaa

9(oOrooo or()(oro cD co 0D (o co cY) ^t

m

@

dri^E: EÉu¡ 9ig€ HJ5 :5

.H9 * Eeü H.6 Beño'9io¡rH'H.EFErr ó¡r'EEfr P"g E"g,g "H

jj ü IU(/DF"Pr¡r¡r¡UO{

r{ G: Ff Fl Fl F{ Ft F{ 6r:

E]3lEI

ogC)

+{oo

-t-¡cúS{.t-taF¡

E<t

dÉooÍ{og

cD'

^l

JÉE{1

3.4 OTRG COSTOS

- Costo de Energía Eléctrica

La capacidad instalada es de 600 Kv que transformados a Kw/

Hora anual sería de 2. 304.000 Kw/hora.

El precio por Kw/hora según información de C. V. C. es de

$3.8 que serían $8.?55.200 anuales.

- Costo Depreciación Equipo

En ele studio de vida media de fábricas completas se estima

que le período de vida es de zo anosÍl?)

Costo total del equipo $361.070. 932

Depreciación por línea recta:

Costo anual depreciación = Costo totalNolños

o = $9fl'=9=53'000 = $ 16.8b2.900 anuat20

( 17)ARIES R., Wiston. Chemical Engineering, p.zO

73

3.5 COSTO ANUAL DE PRODUCCION CAL VIVA

Como se puede observar en la Tabla 24 eI costo total unita-

rio es casi igual al actual de los productores de Vijes. pero

con una óptima calidad.

74

ll?CO

@ocla

ca

o ooo ooo) o(oco ^r$lJl oo$rf)co sf{6ro

F{

oooooooooOOor<{ooñ:OOOrr)@ooo(o

^: coF{

ooo(of-o00t-

ooooooooooc, I- cD

^t rl)

f-t-cOrl)O(ooorl)rooJ ro

^1 t- lf)

E-€OO^I6¡

^l Fl

@

ooUIc,g0)ldS{od

cra6o)

C)Eo

";

dUE

rQ

c)o5o${Ac)5d5É

o+¡aoU

dtc\I

JÉ

F{

aoS{o€5Cd

oo

${oo.d

15cúS{op(ú

r.'!

ü.F¡É0,5f¡

av).9 .g.$ .$ .gOO.doooaa.gU¡U¡ÉC)oo'[q)ÉoÉ';tÍ't.eE .98 3 Io o o.d E aCü O^ dügO ü't P E9ñE oh F '-.tts{o¡ioftaAF* Ao ord dod,É a gx I ÜE EhX.d E x- .Y ^i -¡5 h.r{ ó ?R, t fr o oifiF ! tsó ó sE Éi ggss f; Íi égs t Hi {S d.:-¡ rr H ,üE4H '! <g g

O S{ li O O r^ Y s{ H F F ñ n'í .F{ó €.iÉ.q I .g ¡EEÉ I B>(- -\ F{ l.{ F{n uF-E' ü P unor'd ü fi- F,A n'O.-r o P, ,= or.!-_-d _A ócú d

a ü.6.$"* \r a.:$B'il ú úo uO ó f{ l. Pd F{ O ¡l H tl Y ,-r O O

E EEEEg € E ñfiFH € SE Eo >Arr'rÉlr'l F{ u E=ñq F tso L)

75

4. INVERSION REQUERIDA

4. 1 COSTO DE ACTTVOS FIJOS

Se tomarán los valores en pesosn aI cambio de diciembre 31

de L982, $66 por dólar aproximadamente.

Los valores de los items de la Tabla 25 4,5,6,8,9, 10, 11 fue-

ron calculados con asesoría del Ingeniero civil Rodrigo Mercado

vinculado a la empresa c.v.c., como Ingeniero de proyectos.

4.2 CAPITAL DE TRABAJO

se supone que se inverte a partir del año en que se inicia pro-

ducción y se recupera en su totalidad al final del proyecto (Ta-

bla 26)

76

tllltltltltliltltltllllltllltl

o!lrcl :iNlitt¡

6lio.J iioo ii€a lltl

lltltltllllllllltlItltltltltlllltlltltltllltliltltltltltltl

ll m;i IIxll{:lldll ñr[ '-llulloll -{illl f{Ioilo.tlIcdil ¡(J

Idll ttiloilpF! ll Cd

-$rr Éhlll+ilttrr il ,:..ilY-9rr EIn ll (¡)

óll 5uli 14

eTOOOOOOOOásoost'ooooñdrrl?ooo)€rl?^l

aa61! O) -l CYJ Í) r{ F{ Fl

o co^roo(o crrJ o) o ot- $l t-{ ú) @

@ ro^¡(o@o)

@

A

g\.o

S{ !t2.ogRAa): € l^ g

$üA ! tr B B;É E fÉ I nE

a.d E-{ 3 35.9 E E.E ! 3-Hs E HH ñ F Hfl*,É € ;s 3 s ;st-Eü B ca¡ ;.t ssiEIf g ÉsA EHü :nEsEi? q e8.l "8á EEEHE

e g rür g;F.[$nlÉe9.s i'f;e tü'3Ffi*i's

frEü :Ei 5 ?ifi¡üii$;H*i nE:g i :tÉEeÉiEflÉH5f,#s"á5 6 85ÜggffsE5

17

ao

F{

=.atroouo

tA.rf 0)\fd

tr.oC)oSiC)a0)

ú\¡@OJ

o)€00

o0)Eooq)${&

trao

+¡o

ao

oEo+,q¡oO

,.r;N

JÉtsi

tlollolloll

. tlN!!f- ll

^l ll

.tl@llro ll

tl

.a iilltltllttltltltltllliltltltltltltl¡ltlllo

Olt q)

Fll bñil E¡ii dFr¡il(,lo¡i q.ct il

.lliJ=il;.iSr XFUFQtl drd lr ;iu!t ñ-,il hrdr¡ XFII Ttf lt Él

ilI ..lt o)IEilxi¡ IIlill¡

oooooooooi o' .'r'oo@c-o^¡

aat- F{ to

gr)

.x, ?Eq=Eg3.rC;\oEa'd.isfltroo)S{dO_o r'¡ oFgo)OE1': dV¡{O€s9OhoficddAOO

oooo)o6

É:9o¡{o)

ÉoUd

F{

oEord rdcdd.ffiÉ¡{oT€r(I|E.EO¡{aAt.s'n t{üstdtu

ooo$OJcr?

rC,

oooooooo.oa

CO <r stlo000tl) f- F{

C\l Fl Ft

4

o.|{ÉarOÉrt $d5trUfqfd

u¡o

=

mdES{

Av)dS{o+td

=

odpd¡{F{

0)E

CÚ+¡o.dU

(o

^r

Jfq

F

78

4.3 INVERSION TOTAL DEL PROYECTO:

Activos Fijos

Capital de Trabajo

Total

$ 338.358.000

58.272.OO0

$ 396.530.000

4.4 FINANCIACION DEL PROYECTO

La empresa se constituirá como Sociedad Anónima con aportes

de la siguiente forma;

- Productores actuales de Vijes $ 120.000.000

- Inversionistas particulares 80.000.000

- Financiación con crédito de fomento 196.530.000

Actualmente en Vijes existen 17 productores, que podrÍan apor-

tar cada uno $?. 600.000 aproximadamente para así completar

120 millones, que sería eL 6OÍo del capital social.

Ur¡rnilrrC irrlanomt & ftriüotr0.¡e.i l:h¡ rtr'rl

7s

, . PROYECCIONES FINANCIERAS

5.1 ANALISÑ PRECIO DE VENTA

En los precios de la Tabla 11 está incluÍdo el flete a planta,

se ha estimado que en el sector azvcaret.o y siderúrgico el

costo del transporte por tonelada es de $1.2O0, El precio de

la cal viva en vijes para el año 1983 es de $5.400.= aproxi-

madamente sin empaque, Los otros sectores se proveen de

Nare y San Gil con costos en fletes más altos'

para el año de 1984 se estima un incremento del precio en

Vijes d,eI 25Ío, o sea que quedaría en $6.750'='

para el presente proyecto se estima un precio por tonelada de

$7.200.= en Vijes.

Los sectores que la traen de otros Departamentos les bajaría

80

el precio en forma considerable. Los sectores azucarero y

siderúrgico se verían más afectados aparentemente por un in-

cremento adicional del ttlo, que sería compensado con una

mejor calidad del producto, presentándose un menor consumo

en términos absolutos, asú

- Promedio actual de CaO 75%

- Contenido con la nueva Planta 92%

- Mayor eficiencia 23%

De esta manera se comprueba una disminución del consumo

en un 23%.

Se considera que el precio de $7.200. = por tonelada no afecta

al sector a.zvcareto y siderúrgico en forma absoluta. Ejemplo:

Con calidad actual 75% se consumen 100 toneladas a $6.750. =

que serían $675.000. =.

Con calidad del 92% se consumen 7? toneladas a $7.200.= que

serían $554.400. =.

Según 1o anterior se rebajarían los costos en un 22%.

81

5.2 PROGRAMA DE VENTAS

Este programa se aprecia en la Tabla 27 para la década com-

prendida entre 1.984 y 1.993.

5.3 ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS PROYECTADO

En base a los costos proyectados se presenta en forma deta-

Ilada en Ia Tabla 28.

82

ao)S{o+,5CÚ

u¡o

f{oa.Cd

(úf.{opdl¡l

tt+,Éo5f4

oo^¡t-t-^lo<tot-COc\l

oCOf-

f-¡f)C\]

oo\tl@sitC\]

o\üoo)oo6T

oCO

o)

6^r^l

ooCO

c\r

o<lNoñt

oCO

ooc\l

rJ:

o0.J

6¡

t-oo

6rocf)

rl)tÜl(YJ

^lCAcY)

co

Flco

lf)

oCfJ

^lo)

^l

€t-c\]

oor.l)O(ooc\l o)

ad¡dda6scgoo)F{

83

oE

croo)OJ

c\OJO)

o)o)

oo)

o)óo)

66

t-oo)

0')Oo)

o)!ooQoA

HI

!lgl

:lolol

>l-l Idl>l>l-,.dOo)5ogtrc)

I-

^l

J

F{

CO'oo)

l.l)

o)

<{

o)

ao¡.oaaoo

á;ca;

!a¡.oaa

É¡

It!a,th

I -rFaol lo€ñó .Foaodl €F!ñC¡ F€-€-l oáFQ...{o -ol0ñl -160o - - | l-loAId

IIO CtlOaol FRoFo -6100l FÉloi ñ€o6Ff 6O!-...{Ét -EooFl @o-ño d- - | <torodl-

tIF tstñaol 6ñOad FO6ndl od€aF OoFaltl g{No...{I OOag€l -OF6I -dl Éoa-Él

III{ ollool €ErtF ooFo-l d€lrN -@oool l€-F

....4o GtoF@ol ooooA - áil É@alál

IIII s;3s:l gBss

!t oAl€Fl +oFd....4a o€o€ll --60q dNl oFN?él

II

F rldool ----a ñC¡loFl O6€Fo ñ€a€ol l{ooi iddddl d-:idN aal OENaál

II

- -?Faol €€€o(D oÉl 6ONl llFo{ F@o€Ol noQ6i dd;ddl jo-'eio-: - --l F6da

I.lo OlOAdl ACIN€

SOloF¡ ooooo aao@El ooood ddJd-il a;ddr;- <rll Ford-l

IIa --o-*l €oooO oÉtOo€ll 6lN--d o€6ONl O66O

-' "8i.¡ddl oi.¡J-'- -

-ll Fa-Éál

úo€ortol¡ooñ

dJigi;

fl1:

flJ,;l

QOC'EOF60oñ

60OFaF€a

ñor0

oñ

G¡ CI60

oo6ñ

ON

GIaa

OFFrtaqON

6do6

oñ

6!todFO6tlñ

3;! É ¡i¡¿*G

fti¡i, i, f,íiÍií iÍií

84

6. JUSTIFICACION DE LA INVEBSION

6.1 EVALUACION DE LA RENTABILIDAD DEL PROYECTO

Se dedicará básicamente al análisis económico, o sea a deter-

minar si se justifica o nó hacer la inversión.

6. 1. 1 Flujo de Fondos

Se calculará el dinero anual que permanece disponible al sis-

tema después de pagar un impuesto y costos de operación, para

pagar sus deudas, pagar dividendos y en definitiva, justificar

Ia inversión realizadas.

Las cuentas de depreciación son únicamente en ttlibrostt, obvia-

mente, como no son egresos reales, los dineros asignados a

estas cuentas están disponibles junto con las utilidades netas,

para el uso del sistema y por eso formarán parte del flujo

de fondos. ( Tabla 29. ) gb

aII¡aattIIIII

..- aIIatIIaIIIatIIIIIIItIIIaIIItaIIIaIIItI|'ttII¡.r' E!3turd!Grg!aaL!o:o.róa,rClró!¡s!o¡Nrar!iqr<l!E;9:€¡9:4.!o¡E!¡:9tO!o:ct!,hro;r 3Or.:_9

-ttc-a3.s

6Lt,o5olil|!aa:t5€!aE:'ü:É-ao.tg, ta

taleIrtlE

qnrtFtt

oíqtct

o.o

€{toFfaCE

(Do

(Do

!t6€o(D

Ff,q

€€

oodñ

oct

í

3E¿3€9ÍEEii'ddj"i-'.¡üÉaássd.-'

i!'Jdo'd"i,o'r;É3rgp?dc.-'

9Roalt!to!tro=€€oóÁF6tOOF€FFC'6É

=eF€€c¡€ottLIg'HÑáG6ñA

o

F E': g g s i-r F

i9ñooñoaa6F¡ÍB5Sgg34EADO6F€!'@!ádaOldA6t..tfÉara

Cte¡€!6€O60€grgré6dDF6orFcl6ott6o{:do'd-'É.¡dd¡aOirÉN.DdñFoaJd

9nOaod6acto3gÉEg33g3S6!totFoottE@Né{6rtÉN5NNÉ

9999aroflFo6FF;gHnS33EE39FÉE:S!Nd

nlgoa$roaoFxs3pg383djd.;ddlir;.i83ñ1oFdd

O6oi6aa@rssg$ssE3o€É6aaoGíH:$r66rdd

3 sf 3, !:il 1B 3I Ea'aoá3

.l?*-0

,i E , i ¡; i f i e l s!gii!¡it;;;E¿Et$g $35F ii3.lrr.;+'iüí,B6

9!!!!añoñ€9e66ó00aad€N-i€q66€ooclo$=?dodod

6.L.2 Análisis de Rentabilidad

Un proyecto de inversión es la oportunidad de entregar ciertos

fondos a cambio de recibir otros fondos. Las condiciones en

que se esperan recibir estos fondos y la forma en que sean

afectados, s€ decidirá la factibilidad de realizar o nó la inver-

sión:

- Método de Pay-Baclc

Se refiere al número de años requerido para conseguir el re-

torno de Ia inversión original.(18) nn eI cálculo presentado a

continuación se aprecia cómo el retorno de la inversión origi-

nal se consigue en tres y nueve meses.

Aporte Inversión Original: (Miles de Pesos)

Aporte de capital inicial de socios

Retornos:

$ 200.000

Año 1

Año 2

Año 3

Total retornos despuésDiferencia faltante

de pago capital

47.O0442.28068.327

15?.61142.389

la Inversión, Criterios1959, p.36

(18)MASSE, Pierre.

y Métodos.La Colección de

Barcelona, C.A.,

87

Si 157.611 corresponde a tres años, 200.000 corresponderán a

3.8 años, o sea tres años nueve meses.

- Método Tasa Interna de Retorno Parcial:

Es el método de más base teórica y es el que aporta mayor

y más confiable credibilidad de los resultados que se obtengan.(19)

Para su aplicación posterior partiremos del flujo de fondos ne-

to estimado para cada año. La inversión que aparece en el dia

grama de la Tabla 30 en el punto 0 es 200.000 que correspon-

den al capital propio invertido en el proyecto,

Los valores de mercado de los activos fijos y capital de tra-

bajo final de los nueve años serán:

Tiema L200, equipo 185.383, capital de trabajo 58.872, igual

a $245.544.

200.000 = 47.004 ( lF,i,Ll+ 42.280 ( lF.,i,z)+ 68.327 ( /F,i,3)

+ 99,584 ( plf ,í,41 +139.109 ( p/f, i,5) +183.762 ( p/f, i,6)

+240. 130 ( plf.,i,7l +308.457 ( p/f, i,8) +640.0?6 ( p/f, i,9)

(1e)VARELA, Rodrigo. Evaluación Económica de Alternativas

Operacionales y Proyectos de úrversión. CaIi, VaIIe1. 978, p.283

88

{r F{$0,,Jro rJ)

"i i f --_-__-stl o)c\t 6r)

ao5{o+¡5dülo

¡{oo,drd(dho(ú

r-'l

o-+tÉq)5rI.'

oooooN

filo<{6oC'D

o0/)

o\t{

^t

AICOt-crooFa

OJoo)(Y¡

{tooloOJo)

t-g\:cY)o(o

o@6\l

^lsil

\tlooc-stt

ül

EI

Él

flol

;lHI

$l

dl

Él

<l-

89

üninrsiül lut¡mnr ü Ctcidmrr

fr0ll l,ll,rlxl

aof{o+¡

dqlo

S{oo.d

"odho(ú

f¡l

0)+,co)5tI{

süstlrOll?\üt

^ttr

+t-OmcoI- tü{Fl (Ot- t-

FtTO|l)FICO<tcr1osflF{tJ)ooJt.c)oo)€roo)t-cta $ rf) (0 (o

OFIco coFl Cr?

oJ o)(Y) A1

6Y) <{ D- ^I

O) OJ Ft CO cDcY) <t @ 6\l Fl <{ cD ^l

c,afilOJf-69OcDt-60O)@(Olf)$<tCDC\]

^tFtooooooooo

sfi c) t- tt{ OJ G\t O t- cOOoc\r6Ococnú)FO^tcorl)Frt-F{$c't-Ato)oJoJolro€o<r sft (O OJ C¡ 6 sft O <t

t{ Fl ^l

Cn (c)

.aoo0)Aord

u¡C)

=oEd€C)d'

lFlo

u¡,ottlÉiolF{'o, Idl

I

ot

rI{

cfJ

Jm

E-{

90

Con una tasa de1 50f0, queda;

2oo. oo I t67.t70

Con una tasa del 40/0, queda:

200.000 + 23o.852

Interpolación para calcular tasa interna de retorno:

TIR = 44.8%

La diferencia entre el gasto de inversión y el beneficio neto

de explotación es del 44.8%, que está por encima del costo

del dinero en Colombia,

Para el cáIculo de una tasa interna más real, se deflactan los

retornos netos a una tasa del ZOEy. (Tabla 31).

91

xexF

aot{o€(d

qo

¡{oocd

df{o.od

ü€Éc)th

oooooc\]

COroOJ6A

<tlf)

co

FlcoCY)

o)A1

oCOF{

OJcro

c)5o:-,5fE{

o1tcd

Éd¡{h0da

NCA

J

F

De la Tabla 32 se puede concluir que:

20O.OOO = 39.168 ( p/f, i, 1) + 29.361 (clf,i,2) + 39.541 (p/f, i,3) +

48.025 (p/f, i,4) + 55,905 + (p/fi,5) + 61 .54L (plf., i,6) +

67.016 (p/f, i, 7, + 7L.737 (plf,, i,8) + 322..004 (p/f, i, 9)

Con una tasa del 30/o

2oo. ooo f 159.906

Con una tasa del 20lo

200.000 I 239.9t4

TIR 3g%= 20-30 ( 2o0. o0o - 159. 906239,9L4 - 159.906

TIF' 25%

Se requiere significar con esta tasa, que los dineros inverti-

dos en el proyecto, además de recibir una rentabilidad efectiva

y atractiva para cualquier inversión nos da un margen suma-

mente seguro para cubrir la pérdida monetaria, que el proce-

so inflacionario implica en nuestro país.

- Tasa Interna Deflactada para eI Proyecto Total (Miles de $)

93

Para su cálculo se asumirá un valor constante, teniendo como

base de flujo del décimo año (Tab1a 33).

La Tabla 33 sirve como base para calcular lo siguiente:

Valor de mercado en el año 20: capital de trabajo 58.872, tie-

rra 1200 = 960.072

200.000 = 39. 168 ( plt,i,1) + 29.361 (plf,í,2) + 39.541 (p/f,i,3)

+ 48.025 ( p/f.i,4) + 55,905 (p/f,i,5) + 61.541 (p/f,i,6)

+ 6?.016 (p/f,i, 7l + 7t7.737 (p/f,r,8) + ?6.a60 (p/f,i,9)

+ 81 .252 (plf,i,2}l + 60.072 ( p/f, L 20)

Con una tasa det 50{o queda:

200.00q 244.306

Con una tasa del ?0{o

200.000 I 172.843

Interpolando para calcular la TIR:

TIR = 70 + 50-79 (200.000- 172.8431m43

TIR = 62.4%

94

SSoN

3E

oco

i <l_(ot-

t-6/)t-

t\

rOoOJ.e-rf)rl)

o.ttd+,Od

F{¡¡{,oaF{

soF{

u¡ottÍlor¡{

o)

CO(Y)

O)c\t

€co

OJ6r)

<{-. ts-FlCO

rt)N?e-€\tl

Flstl-. t--o)cr)

cr;cf)

J

Fi

ooo

ac)¡ro+t5dao

f{oo(drdCÚ

5ropdl¿l

ü+¡io)5fr{95

.l_+R

La rentabili dad total

es 1o' suficientemente

cionario.

del proyecto

atractiva, aI

es deL 62.4fo,

considerar el

esta rentabilidad

proceso infla-

6 . 2 JUSTIFICA CION SOCTA L Y ECONOMICA

Con el presente proyecto se está

pérdida del mercado de la cal en

de los productores de Vijes.

dando solución a la inevitable

el Valle del Cauca por parte

Durante el proyecto, se investigarm a fondo las necesidades

del mercado, concluyéndose que estaba completamente insatis-

fecho por la baja calidad del producto.

AI evaluar las diferentes alternativas de tipos de plantas a uti-

Iízar en el proyecto, s€ llegó a la conclusión de agrupar a to-

dos los productores tradicionales de Vijes, para formar una

gran industria totalmente competitiva con las grandes produccio-

nes en serie, de industrias de otros departamentos, que inevi-

tablemente se apoderarían deI mercado.

Los socios dueños de minas, serán los proveedores de la pie-

96

dra caliza, con la asesoría técnica de la empresa, presentán-

dose un ingreso adicional para ellos.

Actualmente se emplean en el proceso de ttcargadatt del horno,

grupos de cuatro persona, los cuales efectúan esta labor tres

veces en eI mes y en el proceso de ttquematt se emplean dos

personas que efectúan esta labor dos veces en eI mes. El pro-

medio de quemas al mes de 30, como podemos ver en el cua-

dro correspondiente a Ia relación de productores y su producción

de cal viva.

Promedio de quemas por mes:

Personas empleadas para procesos de cargadaspor horno :

Número de cargadas que hacen al mes:

Personas empleadas en eI proceso:

30

Personas empleadas en cada quemda del horno: 2

Número de quemas que hacen por mes:

Personas empleadas en el proceso;

Total de empleos en hornos:

40

2

30

?0 al mes

Inevitablemente toda tecnüicación de un proceso, disminuye eI

número de personas empleadas, en este caso la disminución

97

sería:

Personas a emplear en el ProYecto:

No calificadas

Calificadas

Personas empleadas actualmente

Diferencia de personal 2t 42.8%

Esta diferencia de personal se desplazaría a trabajo indirecto

por el aumento de consumo de piedra caliza, como consecuen-

cia del aumentg en la prOducción, en dos frentes: canteras y

transporte.

El personal gozará de un mejor bienestar salarial y social; ac-

tualmente este personal trabaja a destajo sin prestaciones so-

ciales y seguro social.

Surgirá además empleo más calificado: 16 personas con sala-

rios más elevados.

El trabajo indirecto se presentará en canteras; transporte de

materia prima y producto terminado, a nivel del empresario

y personal de operación.

49

49

16

70

98

Surgirán talleres de reparación y mantenimiento de herramien-

tas y vehículos.

EI material de desecho de las minas incrementará la produc-

ción de cal agrícola y de personal que la transporte y trans-

forme por el sistema de tamizado y molienda tecnificada.

EI municipio se convertirá en un gran polo de desamollo para

otras actividades complementarias como son eI comercio, p€-

queñas industrias y generación de rentas adicionales al fisco

del municipio que implicará más bienestar en cuanto a infra-

estructura, educación y salud.

El municipio se verá beneficiado en su equilibrio ecológico de-

bido a la disminución de la tala de bosques, ya que la lefla se-

ría substituída por el fuel-oil, como fuente de combustiór¡ la

polución serÍa menor debido a los filtros que presentaría la chi-

menea de la nueva planta.

Los productores actuales se convierten en socios de la empresa,

proveedores de materia prima y transportadores obteniendo asf,

mayores beneficios y convirtiéndose en microempresarios genera-

dores de trabajo indirecto.99

? CONCLUSIONES

En el mercado existen dos clases de cal: Industrial y AgrÍcola.

La industrial presenta dos formas: viva u óxido de calcio y

apagada o hidróxido de calcio.

La cal industrial es utilizada en sectores importantes de Ia eco-

nomía como: el azucarero, del papel, siderúrgico, curtiembres,

tratamiento de aguas, químico y construcción.

La cal agrícola es utilizada en eI tratamiento de los suelos pa-

ra neutralízat sus ácidos.

EI 93% de la demanda total efectiva, utiliza cal viva.

EI 50% de las requieren como mínimo un g0% de óxido de cal-

cio y una granulometría de 1 a 2 pulgadas.

El mercado requiere que las cales sean empacadas en forma

100

hermética para su mayor conservación.

Los principales inconvenientes del mercado de la cal viva son

los siguientes: bajo contenido de óxido de calcio, presencia de

material insolvente, altos precios para los que se proveen

en regiones diferentes al Valle del Cauca.

El Municipio de Vijes provee el 5O% del mercado de cal viva,

N are, el 3?.51o y San GiI, eI L2.5%.

Todo el mercado de cal apagada se provee de los productos

de Vijes.

El incremento anual de la demanda de cal es muy bajo.

La cal de Vijes es la de menor calidad.

EI consumo total anual de cal viva es de 26.271 toneladas.

Una cal de óptima calidad dará como resultado un menor con-

sumo en términos absolutog.

EI mercado desea un producto con las siguientes característi-

cas: un contenido mínimo del 9o% de óxido de calcio y libre

de impur ezasi empacada en bolsas tipo Kaff con tres capas de

papel, una capa interna de polietileno y herméticamente sella-

da.

EI problema de la industria de cal en Vijes no es de capacidad

101

de producción sino de baja calidad.

EI control de

es casi nulo,

nado.

calidad por parte de

en cuanto a materia

los productores de Vijes

prima y a producto termi-

Para mejorar Ia calidad se requiere un tipo de planta con me-

jores condiciones de operación.

El horno seleccionado para resolver los problemas de los prc-

ductos artesanales de Vijes es el siguiente: Vertical, con com-

bustible líquido de fuel-oiI, capacidad múrima de 80 toneladas

diarias, bajo costo de producción, especificación de calidad de

acuerdo a las exigencias del mercado.

La planta se localizaría en el Municipio de Vijes por las gran-

des ventajas que presenta.

Para producir una tonelada de cal viva se necesitan 1.79 to-

neladas de piedra caliza.

El costo unitario de producción de cal viva es de $3.309.

La inversión de activos fijos es de $338.4 millones y un ca-

pital de trabajo de $58.3 millones, para un total en inversiónLO2

de $396.7 millones.

La empresa se constituiría en sociedad anónima con aportes

de la siguiente forma Productores de Vijes $120 millones' in-

versionistas particulares $80 millones y financiación con cré-

dito de fomento de $196.5 millones.

EI precio de venta sería de $?.200 por tonelada que compara-

do con el precio actual de $6.750 no representa un aumento

considerable en términos absolutos debido a su mayor conte-

nido de óxido de calcio. El cqlsumo se disminuye en un 221o.

EI proyecto presenta utilidades desde el primer año de opera-

ción, $18,9 millones.

Según el método de Pay-Back eI retorno de la inversión ori-

ginal se consigue en tres años y nueve meses.

La tasa interna de retorno parcial es del 44.8% y deflactada

con una ir¡flación' del 2O% queda en un 25%. Significa que los

dineros invertidos en eI proyecto, además de recibir una ren-

tabilidad efectiva y atractiva nos da un margen seguro para

cubrir Ia pérdida monetaria que implica el proceso inflaciona-

rio en nuestro país.

103

La rentabilidad total del proyecto es de 62.4% según el méto-

do de Tasa Interna de retorno deflactada para el proyecto to-

tal. Esta rentabilidad es lo suficientemente atractiva al consi-

derarse el proceso inflacionario.

El montaje de la planta disminuye el empleo directo en un

42.8% pero esta diferencia se desplazará a trabajo indirecto

como consecuencia del aumento del consumo de piedra caliza,

en dos puntos: canteras y transporte.

EI personal empleado gozará de un mayor bienestar social y

salarial.

El Municipio se convertirá en un gran polo de desarrollo para

otras actividades complementarias como eI comercio, pequeñas

industrias y generación de rentas adicionales aI fisco.

presentará un gran beneficio ecológico por la sustitución de

madera por. el fuel-oil, que evitará Ia tala de los bosques.

Los productores artesanales actuales se convierten en socios

de Ia empresa, proveedores de materia prima y transportado-

res; obteniendo así, mayores beneficios y convirtiéndose en

104

Se

Ia

microempresarios generadores de trabajo indirecto.

Con la ejecución de este proyecto se soluciona el gran proble-

ma de producción, calidad y sostenimiento del mercado de los

productores artesanales de Vijes y el de las industrias consu-

midoras de este producto, que no tendrían que acudir a fuentes

externas al Departamento del VaIIe.

105

BIBLIOGRAFIA

ARIES R., Wiston. Chemical Engineering. Chicago, 1. 9?0,

p.2O-25.

BONILLA, Alvaío, GALVIS, Antonio y FRANCO, Julián. Ex-

plotación Industrial de las Calizas de Vijes. Tesis Inge-

niero QuÍmico. Cali, Universidad del Valle, 1.970, p.

15,16,19,78.

CORPORACION AUTONOMA REGIONAL DEL VALLE DEL CAU-

CA (CVC). Algunos Aspectos sobre la Industria de la

Cal en el Valle del Cauca. CaIi, Octubre de 1.964, p.

2r26,30.

CALES Y DERMDOS S.A. Folleto preparado por la Corpo-

ración Financiera del Valle. (Cali, 1.970), p.80.

MASSE, Pierre. La Colección de Ia Inversión, Criterios y

Métodos. Barcelona, 1.9?0, p. 100.

106

UNMRSIDAD DEL VALLE. Proyecto de Montaje de una Plan-

ta de Cal para la Empresa Cales del Departamento. Cali,

1,979, p.4-33.

VARELA, Rodrigo. Evaluación Económica de Alternativas Ope-

racionales y Proyectos de Inversión. Cali, Universidad

del Valle, 1 . I78, p. 15 - 60 .

WAGA NOFF, Nicolás P. Hornos Industriales. Buenos Aires,

Librería Metre, 1. 963, p. 45.

107

ANEXOS

ANEXO 1. Encuesta.- Demanda de Cal en eI Valle de1 Cauca

1. DATOS SOBRE LA EMPRESA:

1. 1 P'az6n Socia1

L.2 Objeto Social

1. 3 Dirección de la Planta

L.4 Localízación de la Planta

Municipio Depto:

1.5 Persona que contesta el cuestionario

Nombre:

Cargo:

Teléfono: Fecha3

2. TNFORMACION SOBRE USO, PROBLEMAS y CONSUMO:

2.t Tipo de cal que consume:

CaI Agrícola (Carbonato de Calcio)

Cal viva (Oxido de Calcio)

Cal apagada (Hidróxido de Calcio)

Otras (especifique)

108

2.2 Uso técnico de la cal que usa:

2,3 Según el tipo de cal que consumen, que especifica-

ciones técnicas de calidad requieren:

- Contenido de carbonato de calcio

- Contenido de óxido de calcio

- Granulometría

- Clase de empaque

- Otras (especifique)

2.4 Principales problemas que presenta la ca1 que con-

sumen actualmente en cuanto a:

- Análisis químico

- Empaque

- Transporte

- Precio

- Incumplimiento del Proveedor

- Otras (especifique)

2.5 Proveedor(es:

Nombre: a:

Uni¡nilcJ luton.mr {r 0rridr¡bnt{t:o F tl'"r'l

b:

c:

109

d:

Localización Munic ipio: Depto.:

2.6 Consumo y precio promedio de cal en los últimos

cinco años:

ARos Toneladas Precio Promedio

1 9?5

1 9?6

t977

1 9?8

19 ?9

1 980

1981

t982

198 3

2.7 Existen proyectos de reemplzao de Ia cal por otro

producto?

Si No Producto reemplazante

2.8 Relación de consumo de cal por cantidad del pro-

ducto que reacciona con ella:

a:

b.

c.

d.

110

ANEXO 2

ESPECIFICACIONES TECNICA S

FINALIDAD DE ESTA ESPECIFICACION

Entregar datos básicos para Ia elaboración de una propuesta

por parte de la USIMEC para la concurrencia de una calcina-

ción para cales de Vijes Ltda. - Colombia.

- Premisas

Para efecto de estudio básico fueron fijadas algunas premisas

en virtud de la falta de las siguientes informaciones:

- Aiea disponible, planta

- Elevaciones de terreno

- DÍstancia de la mina de calcário

- Capacidad de los camiones de transporte de la materia pri-

ma.

111

- Premisas consideradas

Granulométrica de calcárea recibido en la área de la calci-

nación de 0 a ?Omm. Por tanto, no fueron especificados sis-

tema de mezcla primaria y secundaria, caso el calcáreao

recibido tenga granulometrÍa arriba de 70 mm. podremos co-

tar clasificadores y mezcladores.

Capacidad del camión de transporte de la materia prima: 6

toneladas, camión, tipo basculante.

Terreno plano, después del recibimiento del levant amiento

topográfico, haremos un estudio de ajustamiento del lay-out

visando una minimización de los transportadores de correa

y mejores localizaciones de los equipos, con Ia finalidad

que se pueda aprovechar las elevaciones del terreno.

No fue considerado un patio de estocaje de calcáreo más un

silo de 300 ton. Dependiendo de Ia distancia de la mina has-

ta la calcinación, podremos considerar un patio de estocaje

a otros silos metáIicos.

- Ascensor. Fueron considerados ascensores de carqgilones en

Ltz

en el lay-out para minimizar los transportes de correa.

Después de levantamiento topográficq haremos un estudio

de adaptación.

- En eI proyecto de los silos de estocaje de cal, fue conside-

rado solamente eI cargamento de camiones, caso sea nece-

sario el transporte por correas transportadoras, eI proyec-

to permite ya esta alternativa.

CONDICIONES BASICAS DE OPERACION

- De Materia Prima ( Calcáreo)

- La composición quÍmica del calcáreo, conforme informado

atiende a las condiciones de operación de1 horno en cuestión:

Ca0 53,8

0, 07

0, 88

0,59

42,90

- Granulometría del calcáreo de alimentación del horno:

40 a 70mm.

Mgo

si02

A 1203

coz

113

- DeI Producto ( Caf)

- Es esperada Ia siguiente composición quÍmica:

CaO 921o

Reactividad: atal - cal" soft burned"

- Granulometría: 0 - 70mm.

- Del Combustible

- Et cwrbustible que será utilizado: óIeo BTE.

- Consumo de óleo: aproximadamente gB Kg de óIeo/t de cal.

- Descripción de los Equipos

- Sistema de Manoseo de la Materia Prima

El calcáreo es recibido en una tolva dupla que permite Ia des-

carga del calcáreo a través de camiones basculantes. De la

tolva, a través de una compuerta accionada por un cilindro hi-

dráulico, eI calcáreo es descargado en el transportador de co-

mea (CTl) y de esta para la cernidera vibratoria instalada en

la parte superior del silo de estocaje de calcáreo. A través

de un alimentador vibratorio el calcáreo es descargado en eI

transportador de correa (CTr) y de ésta para el ascensor de

LL4

cangilones y horno vertical.

- Sistema de Manoseo de1 Producto

La cal es descargada del horno vertical para un transportador

de comea ( CT2) y de éste para eI ascensor de cangilones que

transporta el material para la cernidora o para eI mezclador,

instalados en la parte superior de los silos de estoeaje de cal.

A partir de ahí la cal granulada es estocada en Ios silos a

través de un alimentador reversible y la cal fina para un otro

silo.

Obs: Las granulometrías para el cernimiento y mezclaje debe-

rán ser definidas en función de las necesidades de los o nsumi-

dores.

Los silos de estocaje de cal son dotados de alimentadores vi-

bratorios para el cargamento de camiones que los transporta-

rán hasta el consumidor.

Lista de Equipos

Sistema de Manoseo de Materia Prima

Tolva para recibir eI calcáreo, con

115

cobertura metáIica.

- Tolva

Cantidad

Principales dimens iones

Capacidad

- Compuerta de Descarga

Cantidad

- Transportador de correa (CTf)

Finalidad

Cantidad

Capacidad

Cantidad

Capacidad

: 1 Unidad geminada

: Ver diseno

: 60 Ton.

z 2 unidades

: Transportar el calcáreo

desde la tolva hasta la

cernidora del calcáreo

: 1 unidad

: 30 t/h.

: 1 unidad completa

: 30 t/h.

Ancho de la correa ¿ 20" (508mm. )

Velocidad ¡ 2 m/s.

Angulo de inclinación : 18'

Elevación inferior : FL = 2.500 mm.

Elevación superior : FL = t7.000 mm.

- Balanza electrónica instalada en eI transportador de comea

Cernidora de calcáreo

116

Canal triple para descarga del calcáreo menor del que 40mm.

para eI silo de rechazo, para descargar en el silo de estoca-

je de calcáreo y un canal ttby-pass".

- Almacén de estocaje de calcáreo

Tipo

Cantidad

Capacidad

- Alimentador Vibratorio

Finalidad

: Construcción metálica

: 1 silo completo

: 30 t/h.

: Para descarga del silo de

estocaje de ealcáreo

: 1 unidad

:30 t/h.

Cantidad

Capacidad

- Canal de Alimentación

Tipo : Triple

- Almacén de Rechazo

Tipo : Construcción metáIica

Cantidad :lsilocomPleto

Capacidad : 36 t.

Dimensiones principales : Diámetro 3.000 mm.

Altura 4.000 mm.

Lt7

- Descarga para el Silo de Rechazo

Gillotina manual

- Transportador de Correa (CT-2)

Finalidad

Cantidad

Capacidad

Largura

Ancho de la correa

Velocidad

Angulo de inclinación

Elevación inferior

Elevación superior

Cantidad

Capacidad

Largura

: Transportar el calcáreo

desde el silo de estocaje

hasta el ascensor de cangi-

lones.

: 1 unidad

: 30 t/h

z 20.000 mm.

: 20"

z 2 m/s.

: 6"65r

: FL= + 800mm.

: FL= + 1.500mm.

: 1 unidad

: 30 t/h

: aprox. 30 m.

- Ascensor de cangilones o skip (conforme elevaciones del te-rreno).

118

- Sistema de Manoseo del Producto

Transportador de Correa (CT3)

Finalidad

Cantidad

Capacidad

Largura

Ancho de la correa:

Velocidad

Angulo de inclinación

Elevación inferior

Elevación superior

Cantidad

Capacidad

Largura

- Alimentador

: Transportar la cal del hor-

no vertical hasta el ascen-

sor de cangilones.

: 1 unidad

: 15 t/h.

z 20.000mm.

: 20"

tt o.b m/s.

: 4o 861

: 800 mm.

: 2.500 mm.

: 1 unidad

: 15 t/h.

: 23.000 mm.

Obs: Transportador de cobertura metálica contra lluvias

- Balanza electrónica instalada en eI transportador de correa

Ascensor de cangilones

Cantidad : I unidad119

UniwsiJnf lul.n.ma Jr Otritnlro,;On *Ur¡Qr¡

- Cernidora de cal

Cantidad

Capacidad

- Mezclador

Cantidad

Capacidad

- Alimentador reversible

Capacidad

Largura

- Silo de Hilos de cal

Cantidad

Capacidad

Dimensiones pr incipales

- Alimentador vibratorio

Finali dad

Cantidad

Capacidad

1 unidad completa

15 r/h

1 unidad completa

5 t/h.

15 t/h.

6. 500 mm.

1 silo completo

150 t.

Diámetro: 6.000 mm.

Altura: 8.000 mm.

: Para cargamento de cal fi-

na en camiones o transpor-

tador de corres (alternati-

va).

: 1 unidad

: 30 t/h.L20

- Silos de cal granulada con cobertura metálica

Cantidad

Capacidad

Dimensiones principales

: 2 silos completos

zZx250t.

: Diámetro: 7.000 mm.

Altura: 8.500 mm.

Para cargamento de cal

granulada en camiones o

transportador de correa

(alternativa)

2 unidades

15 t/h cada una

: Colector del polvo gene-

rado durante el manoseo

del producto (ver el fluxo-

grama).

A limentador Vibratorio

Finalidad

Cantidad

Capacidad

Despulver izamiento Secundario- Sistema de

Finalidad

Capacidad

Características

e)

280 mü/min.

De mangas con descarga

del polvo directamente en

eI silo de cal fina.

del filtro

L2L

Localización del filtro : En Ia parte superior de los

silos de cal.

- Sistema de Despulverizamiento Principal

Finalidad : Juntar eI polvo proveniente

del horno vertical.

Tipo : Filtros de mangas.

Capacidad z 25.000 Nm3/h.

Exastor : Temperatura 260"C.

- Transportador de Rosca

Finalidad : Retirar eI polvo deposita-

do en Ia tolva dd. filtro.

22

: Aprox. 4.000 mm.

: 1 tlh.

Cantidad

Largo

Capacidad

- Ascensor de Cangilón

- SiIo de Polvo

Finalidad : Estocar el polvo prove-

niente del filtro

Capacidad : 10 t.

L22

Válcu1a de descarga, con patada telescópica.

- Horno Vertical - 751100 t/dla

Descripción del Horno

EI Horno de calcinación será vertical consistiendo de un arma-

zón metálico revestido con ladrillo refractario y el conjunto

apoyado sobre bases de Ia estructura metáIica.

La base tendrá una altura cle 4.00 metros y eI horno tiene una

altura de 20.0 metros fonroem el diseño del conjunto No.

131.010.52.00. EI horno es equipado con un sistema de reci-

bimiento de carga localizado en el tope. El armazón del horno

es revestido internamente por refractarios con características.

apropiadas para trabajo en cada zorra del horno.

La capacidad nominal del horno es de 100 t/dfa de cal vírgen

con flexibilldad para operar en la faja de 75 a 130 t/dfa.

Dependiendo del comportamiento de la materia prima se puede

aLcanzar Ia producción de 150 t/día.

El horno utilizará como combustible gas proveniente de1 gasó-

L23

geno que será alimentado con óIeo combustible "Bunker C".

EI horno será alimentado con piedra calcárea en la faja de

50-150 mm. El admite una faja granulométrica de mayor am-

plitud en perjuicio de la productividad (si hay interés en dis-

minuir la proporción de hilos generados en la mezcla).

El horno será alimentado por medio de una correa transpor-

tadora que llevará Ia piedra calcárea aI sistema de reeibimien-

to de carga localizada en el tope del horno (ver diseno del con-

junto No. 131.010.52.00). La transferencia de la carga para

dentro del horno será hecha a través del accionamiento, de

acuerdo con la descarga de cal.

El precalentamiento de la materia prima es hecha en el pro-

pio horno, no habiendo necesidad del percalentamiento externo

del horno.

El horno trabajará con la carga

sumo térmico del horno será de

cida, refiriéndose este consumo

do las pérdidas en el gasógeno.

espeeífica de 15 tlmrz . El esn-

1.2 x 106 kcal/t ae cal produ-

solamente aI horno, excluyen-

L24

EI

de

ventilador para eI aire

9600 Nm3/t.

Los gases

saldrÍan a

del horno

Nm3/t¡.

El contenido del polvo en suspensión de

eNm".

El enfriamiento del proceso de Ia cal es

propio horno en la zolaa de enfriamiento

aire de combustión que de este modo es

buyendo esta operación para aumentar la

horno.

de combustión tendrá una capacidad

provenientes del horno en eI punto de su tomada

una temperatura media de 280"C y serán extraÍdos

por medio de un exaustor con capacidad de 21600

los gases es de 50 grl

efectuado dentro del

donde es inyectado eI

precalentado, contri-

eficiencia térmica del

La descarga de la cal será efectuada por cuatro compuertas

metáIlcas localizadas en Ia base del horno. EI revestimiento

del horno es constituÍdo de ladrillos de magnesita para la región

de calcinación, quedando lo restante, que comprende la zona

de precalentamiento de carga y enfriamiento de cal, revestido

con ladrillos sflico aluminosos (40%- 41203). También en la

zona de calcinación está previsto una camada isolante con el

L25

objeto de disminuirse las pérdidas térmicas.

EI revestimiento más exigido es aquél colocado en la zona de

calcinación de1 horno, que asumirá el consumo medido de 1. b

Kg/t de cal. Lc restante del revestimiento tiene una duración

de aproximadamente I años y no presenta consumo significan-

te.

La operación del horno es simple, sin exigir controles sofis-

ticados o equipos electrónicos de düícil mantenimiento en lu-

gares remotos. EI horno dispone de un ventilador para aire de

combustión y un exaustor para la tuberÍa de colecta de los ga-

ses del proceso. La tubería de aire de combustión es equipa-

da con registros para medir el rebalce. Además de este hor-

oo, dispone de instrumentos de contrcl que permiten al opera-

dor Ia conducción del proceso en las condiciones óptimas de

combustión. El conjunto de instrumentos consiste de piróme-

tros, vacuómetros y medidores de rebalce.

El horno no dispone de quemadores. La combustión es hecha

en el interior del horno en contacto con la carga sólida, ha-

biendo una reacción entre el gas combustible y eI aire nece-

sario para la combustión en los vacíos de la carga sótida ho-

L26

rizontal de la zona de calcinación. -EI transporte de la cal pron-

ta hasta eI e stocaje será por correas transportadas a una gale-

ría cubierta para evitar Ia hidratación.

El enfriamiento de la cal será efectuado por pasaje de aire has-

ta eI sitio de estocaje antes del ensacamiento de ésta, siendo

los hilos colectados en un separador de polvo, Iocalizado cerca

al silo de cal y un posterior estocaje de los hilos en un silo

auxiliar.

- Tanque de Oleo

Ubicación : Aproximadamente a 50 me-

tros del horno vertical.

Capacidad : 40 m3

Dimensiones : Diámetro: 3.5?0 mrn.

Altura: 4.000 mm.

- Calentador Eléctrico (interno) 19.600 Kca}/h.

- Tuberías y Accesorios

Tubo de ltt, revestido con hidrosilicato de calcio, esp. ltt

100 metros.

Tubo de tl t tlz,'f revestido con hidrosilicato de calcio,

esp. ltt 6 metros. Lz.

VáIvuIas1"-Spiezas

VáIvulas t Llz" - 3 piezas

VáIvulas de alivio 1" - 1 pieza

FiltroILl?"-2pLezas

Calentador 12.000 Kcal/h. - 1 pieza

Soportes - 15 piezas

Válvula de retención 1'r - 2 piezas

- Bomba de Oleo

Capacidad

- Instrumentación

Manómetro

Termómetro

Medidor de nivel

400Kg/h-2conjuntos

1 pieza

1 pieza

1 pieza

I piezaMedidor de nivel con registrador;

L28

ANEXO 3. Costo de Importación de Equipos ( Miles)

Valor US$

Valor FOB puerto de origen

Fletes US$310/ Ton.

Seguros

Valor CIF

Imprevistos (5% del CIF)

Aranceles 24%

Impoventas t5%

Impoconsular ( l% Yr. FOB)

Decretos caf é t.5% Yr. CIF

Derechos de Terminal (0.35%

Otros gastos 1% CU'

Total costos Importación

2.860. 0

17.0

2.3

us$ 2.879.3

143.9

691. 0

431. I

28.6

43.2

crF) 10.1

28. I

@188.760

L.t22

151. 8

$ 190.033.8

9. 501. ?

45. 608. 1

28.505.0

1.88?.6

2.850.5

665.1

1.900.3

us$.396.8 $ 92.192.L

Unie¡idrj lufln¡mr ft Ctcidntr

laon I \' "12.9

ANEXO 4. Encuesta. Oferta de Cal en el Valle del Cauca

1. DATOS SOBRE LA EMPRESA O PRODUCTOR:

1. 1 Raz6n Social o nombre del dueño:

L.2 Dirección de las oficinas

1. 3 Localización de las minas:

Municipio: Depto.

t.4 Localización de la planta:

Municipio: Depto.:

1.5 Fecha de iniciación de explotación de las minas:

Año

1. 6 Persona que contesta el cuestionario:

Nombre:

Cargo:

Teléfono: Fecha:

2, INFORMACION SOBRE LA PRODUCCION Y VENTAS

2.L Clase de cal que produce

- Cal Viva

130

- Cal agrÍcola

- Cal apagada

2.2 Número de hornos que posee:

2.3 Producción de cal viva por horno (por quema)

1. 4.

2.

3.

5.

6.

2.3.t Número de quemas que hace en el año

2,3.2 Cantidad de materias primas que consumepor quema:

Piedra caliza Carbón mineral Leña(Ton) (Ton. ) (mts3)

2.3,3 Precio promedio de las materias primas (conflete)

Piedra caliza (Ton. )

Carbón mineral (Ton. ¡

Lena (metrosS)

2.3.4 Costo de Ia mano de obra por quema:

a) cargada

b) Quema

2.3.5 Otros Costos

2,4 Costos adicionales para la producción de cal apagada

o hidróxido de calcio.

2.5 Para la producción de cal agrícola cómo se clasifica:

131

- Productor con equipo técnico

- Productor artesanal

2,6 Cuáles son los principales problemas que presenta

la producción?

2,7 Clasifique los tres productos según el valor de sus

ventas:

Posición

Primero

Segundo

Tercero

Nombre del producto

a)

b)

c)

2.8 De las ventas de sus tres productos efectuadas,

qué porcentaje realí26 en cada uno de los siguien-

tes Departamentos'

Departamento Prod.A Prod. B Prod. C

Antioquia

Santander

Valle

Caldas

Risaralda

Quindío

Cauca

Otros Deptos.tooÍo too% too%

2.9 De acuerdo con sus ventas clasifique en orden de

L32

importancia (1o., 2o,, 3o., etc.) las industrias que

más consumen sus productos

Orden de Impor-tancia

Industrias

Azucarera

Papel y Cartón

Curtimbres

Metalmecánica

QuÍmica

Acueductos

133