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I
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS
FACULTAD TECNOLOGICA
TECNOLOGIA EN CONSTRUCCIONES CIVILES
INFORME DE PASANTÍA
PARA OPTAR EL TITULO DE
TECNÓLOGA EN CONSTRUCCIONES CIVILES
PASANTE
YULLY CATHERINE BORJA MEJIA
C.C 1 013 659 310
TECNOLOGÍA EN CONSTRUCCIONES CIVILES
TUTOR ACADÉMICO
ING. HECTOR ALFONSO PINZÓN LOPEZ
TUTOR EMPRESARIAL
ING. NELSON MALDONADO
BOGOTÁ D.C., ABRIL DE 2016
II
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS
FACULTAD TECNOLOGICA
TECNOLOGIA EN CONSTRUCCIONES CIVILES
INFORME DE PASANTÍA
“PASANTÍA EN LA EMPRESA MAB INGENIERIA DE VALOR S.A”
YULLY CATHERINE BORJA MEJIA
BOGOTÁ D.C., ABRIL DE 2016
III
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 1
OBJETIVOS ........................................................................................................................... 3
I. OBJETIVO GENERAL ........................................................................................ 3
II. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................... 3
1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA ............................................................................... 4
1.1 MISIÓN ................................................................................................................ 4
1.2 VISIÓN ................................................................................................................. 5
1.3 OBJETIVOS ......................................................................................................... 5
2. DESCRIPCIÓN DE LA PASANTÍA .............................................................................. 6
2.1 GENERALIDADES ................................................................................................... 6
2.2 SITIO DEL DESARROLLO DE LA PASANTÍA ............................................... 7
3. ACTIVIDADES DESARROLLADAS ........................................................................... 8
3.1 Descripción general .................................................................................................... 8
3.1.1 Actividades en el área SST ................................................................................ 8
3.1.2 Actividades en el área técnica .......................................................................... 10
3.1.3 Actividades extraordinarias .............................................................................. 12
3.2 Descripción de actividades en periodo de pasantías ........................................... 13
Julio: .......................................................................................................................... 13
Agosto: ...................................................................................................................... 23
Septiembre: ............................................................................................................... 28
Octubre: ..................................................................................................................... 33
4. DIFICULTADES, DEBILIDADES DEL PASANTE................................................... 37
4.1 Dificultades ............................................................................................................... 37
4.2 Debilidades ............................................................................................................... 39
5. PROPUESTA................................................................................................................. 40
5.1 Descripción de la problemática ................................................................................. 40
5.2 Justificación .............................................................................................................. 40
5.3 Control de la escoria de altos hornos en la obra Parque Bicentenario ...................... 41
5.3.1 Glosario ............................................................................................................ 41
5.3.2 Procedimiento constructivo .............................................................................. 42
IV
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................... 48
7. ANEXOS .......................................................................................................................... 50
8. LISTA DE REFERENCIAS………………….…………………………………………………………………..57
V
LISTA DE FIGURAS
Figura 1. Detalle de muro zarpa en la plazoleta eje E; A. Parte fundida ..................................... 14
Figura 2. Detalle MV ................................................................................................................... 17
Figura 3. Corte perfil franja 1, ubicación estructura metálica ..................................................... 26
Figura 4. Detalle viga V30 ........................................................................................................... 31
VI
LISTA DE IMAGENES
Imagen 1. Columnas fundidas en rampa sobre la plazoleta ......................................................... 15
Imagen 2. Proceso de impermeabilización, primer paso. ............................................................. 16
Imagen 3. Impermeabilización plazoleta ..................................................................................... 18
Imagen 4. Impermeabilización finalizada franja 2. ...................................................................... 18
Imagen 5. Formaleta de escalera parte sur ................................................................................... 19
Imagen 6. Armado de acero escalera parte norte. ........................................................................ 19
Imagen 7. Instalación de formaleta para muro arquitectónico en plazoleta. ................................ 21
Imagen 8. Instalación de formaleta para muro arquitectónico en plazoleta, anclaje. .................. 21
Imagen 9. Ensayo cono de Abrahams .......................................................................................... 22
Imagen 10. Vaciado de muro arquitectónico, vibrado del concreto. ............................................ 22
Imagen 11. Anclaje de acerdo en franja 1 .................................................................................... 24
Imagen 12. Colocación de adoquín en franja 1 ............................................................................ 25
Imagen 13. Colocación de estructura metálica en franja 1 .......................................................... 26
Imagen 14. Vaciado de concreto en viga de amarre del muro en mampostería ........................... 27
Imagen 15. Nivelación y alisado superficial del concreto (viga) ................................................. 27
Imagen 16. Realización de muro en mampostería estructural ..................................................... 28
Imagen 17. Colocación de geodrén en franjas 3 a 5 ..................................................................... 29
Imagen 18. Colocación de tubería para aguas residuales hacia el pozo. ...................................... 30
Imagen 19. Colocación de acero para viga de amarre muro verde .............................................. 30
Imagen 20. Armado de acero para vigas de rampa, V30. ............................................................ 31
Imagen 21. Colocación de concreto en viga de amarre de muro verde costado norte. Vibrado .. 32
Imagen 22. Colocación de concreto sobre steel deck en rampa franja 1 .................................... 33
Imagen 23. Colocación de acero de refuerzo muro matera. ......................................................... 33
Imagen 24. Colocación de enchape 1/4 x 26 en rampa de acceso franja 1 .................................. 34
Imagen 25. Colocación de geotextil contorno pozo 6. ................................................................. 35
Imagen 26. Instalación de formaletas muro MV .......................................................................... 36
Imagen 27. Instalación de formaleta muro contención franja 2 ................................................... 36
Imagen 28. Transporte de material en obra con mini cargador y compactación. ........................ 43
Imagen 29. Compactación del material, canguro. ........................................................................ 44
Imagen 30. Actividades manejo de la ceniza, humectación. ........................................................ 47
Imagen 31. Ubicación Parque Bicentenario. Numeración de franjas. ......................................... 50
Imagen 32. Ubicación Parque Bicentenario. Numeración de franjas hasta la #4 ....................... 51
VII
LISTA DE ANEXOS
Anexo 1. Ubicación obra Parque Bicentenario............................................................................. 50
Anexo 2. Formato registro fotográfico informe semanal. Área técnica. ...................................... 52
Anexo 3. Formato registro informe semanal. Área SISOMA ..................................................... 53
Anexo 4. Formato de informe diario ............................................................................................ 54
Anexo 5. Formato control cantidades. Memoria de cálculo. ........................................................ 55
1
INTRODUCCIÓN
El espacio público tiene un papel fundamental en la organización urbanística en Bogotá y
cualquier otra ciudad:
El espacio público de una ciudad comprende las áreas requeridas para la
circulación peatonal, vehicular, la recreación pública (activa o pasiva), para la
seguridad y tranquilidad ciudadana… parques, plazas, zonas verdes y las
necesarias para la instalación y mantenimiento de los servicios públicos
básicos, para la instalación y uso de los elementos constitutivos, del
amoblamiento urbano en todas sus expresiones… En términos generales,
espacio público son todas las zonas existentes, debidamente proyectadas, en las
que se pone de manifiesto el interés colectivo, y por tanto, se constituyen en
zonas para uso y disfrute colectivo. (Artículo 5 ley 9 de 1989)
La realización de obras sobre el espacio público se ha convertido en una de los retos principales
de los gobiernos de turno que administran los recursos de la ciudad y el país, ya sea por el
aspecto económico, social, cultural, humano o ambiental puesto que conlleva una gran
responsabilidad, nada diferente a la realización de otras obras como vivienda, vías, puentes, sin
embargo, por ser un lugar público debe tener la capacidad y características que permitan el
acceso a cualquier persona, cubriendo las necesidades de la sociedad en general, por ello necesita
vital atención; es un tema en el que todas las áreas de la ingeniera civil vaya a la vanguardia con
el fin de que su objeto principal sean los ciudadanos, sus necesidades y gustos, por esto último es
que la que la estética cumple un papel importante.
Siendo un parque un espacio público requiere la integración de varios conocimientos en el área
técnica, social, ambiental y seguridad y salud en el trabajo, para cumplir con altos estándares de
calidad y seguridad, dentro de los principios de transparencia y objetividad, en las labores de
2
varias profesiones como en la ingeniera civil, arquitectura, ingeniería ambiental y forestal - entre
otras pero no menos importantes -.
Para llevar a cabalidad un proyecto, hacer supervisión y ejercer control en cada una de las
actividades realizadas, se implementa la interventoría como “figura utilizada para la vigilancia de
contratos y ejecución de obras civiles.” (Romero y Vargas, 2015); la cual permite evaluar,
aceptar, corregir y/o modificar los procesos constructivos comparando las acciones que el
contratista realiza con la normativa que rige cada proceso, verificando que los procesos
concuerden con las propuestas y diseños aprobados anteriormente, realizando los ensayos y
pruebas necesarias para los materiales e instalaciones que se utilicen o realicen en la obra o
supervisando que las programaciones y presupuestos se cumplan o modifiquen bajo razones
válidas.
Este informe expondrá el desempeño y las actividades realizadas por la pasante como aprendiz
de ingeniería en la empresa MAB INGENIERÍA DE VALOR S.A, en el proyecto CONSORCIO
BICENTENARIO, EN BOGOTÁ D.C, ADICIONAL N° 7 DEL CONTRATO DE OBRA Nº
136 DE 2007, CONTRARO No IDU -047-2011- OBRAS DE CONSTRUCCIÓN Y
COMPLEMETARIAS PARQUE BICENTENARIO, ubicado en la cubierta del deprimido de la
calle 26 entre carreras 5 y 7 junto al parque de la Independencia al costado norte y el Museo de
Arte Moderno al costado sur, en la localidad de Santa Fe.
3
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Apoyar en las labores del área técnica y seguridad y salud en el trabajo del proyecto consorcio
bicentenario, en la interventoría de la construcción y obras complementarias del Parque
Bicentenario en Bogotá, ubicado en la cubierta del deprimido de la calle 26 entre carreras 5 y 7,
en la localidad de Santa Fe.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Identificar los procesos constructivos de los elementos que hacen parte de la estructura
del parque, como muros en voladizo y perimetral, columnas, muros zarpa, escaleras,
entre otras.
Afianzar conocimientos sobre materiales utilizados en cada uno de los procesos y
elementos que hacen parte de la estructura del parque.
Aplicar y replantear conocimientos teóricos sobre los ensayos que se realizan a los
materiales que hacen parte de la construcción del parque.
Ejercer control sobre la utilización de la ceniza o escoria de alto horno como material de
relleno en los costados norte y sur del parque, para soportar los muros zarpa.
4
1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
MAB INGENIERIA DE VALOR S.A [MAB S.A] (2015)
MAB INGENIERÍA DE VALOR es una empresa fundada sobre el concepto de ingeniería de
valor, como metodología para la estructuración de proyectos, anticipando la solución de
problemas y la reducción de costos, al tiempo que se mejoran los requerimientos de desempeño y
calidad.
MAB INGENIERA DE VALOR S.A cuenta con una amplia experiencia en proyectos de
infraestructura vial y aeroportuaria, edificaciones, parques, amoblamiento urbano, obras de
saneamiento básico y conducción de agua, en donde se incluyen obras de vías, espacio público,
paisajismo, señalización y semaforización, infraestructura de redes de telecomunicaciones, redes
de conducción de agua potable, obras de saneamiento básico, construcción de estaciones para
sistemas de transporte masivo, pasos a desnivel vehiculares y peatonales, estructuras de
contención, cubriendo las áreas técnica, administrativa, legal, financiera, ambiental, forestal,
social, predial, seguridad y salud en el trabajo.
1.1 Misión
MAB INGENIERA DE VALOR S.A. es una empresa que presta el servicio de consultoría e
interventoría de obras civiles, en el sector público y privado. Adelantamos nuestra labor con un
alto nivel de calidad.
Somos una organización comprometida con el control de los recursos, el cumplimiento de
especificaciones, la protección del ambiente y la seguridad de nuestro recurso humano.
5
MAB INGENIERA DE VALOR S.A., busca en cada una de sus actividades satisfacer a nuestros
clientes y usuarios.
1.2 Visión
Tener una importante presencia tanto a nivel nacional como internacional en el ámbito de la
Interventoría y Consultoría.
Ser una empresa eficiente, rentable, reconocida por la calidad de los servicios que presta y
satisface las exigencias de nuestros clientes.
1.3 Objetivos
Cumplir con los requisitos del proyecto para garantizar la satisfacción del cliente.
Asegurar el mejoramiento continuo y la eficacia del sistema de gestión integrado.
Asegurar que la facturación de los contratos sea superior a la del año inmediatamente anterior.
Aumentar el posicionamiento en el mercado frente a otras empresas del sector.
Asegurar el cumplimiento del cronograma de actividades y entrenamiento, buscando la
competencia del personal.
Aumentar la percepción de los trabajadores con respecto al clima organizacional, buscando así
mejorar la productividad.
Asegurar el cumplimiento de responsabilidad social con nuestro grupo de interés (empleados).
Disminuir el número de accidentes de trabajo con respecto al año anterior.
6
Prevenir la generación de enfermedades profesionales.
Promover el uso eficiente de los recursos no renovables.
Prevenir, controlar y mitigar el impacto ambiental, asociado con el manejo de residuos sólidos.
2. DESCRIPCIÓN DE LA PASANTÍA
2.1 Generalidades
La pasantía fue realizada en la empresa MAB INGENIERIA DE VALOR S.A, en el proyecto
CONSORCIO BICENTENARIO, cuyo objetivo es la “CONSTRUCCIÓN POR EL SISTEMA
DE PRECIOS UNITARIOS CON AJUSTE DE LA PRIMERA ETAPA DEL PARQUE
BICENTENARIO QUE COMPRENDE LA CONSTRUCCIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA
Y LA SUPERESTRUCTURA DE LA PLACA ESTRUCTURAL DEL PARQUE
BICENTENARIO, ASÍ COMO LAS OBRAS COMPLEMENTARIAS QUE RESULTAN
NECESARIAS PARA INTEGRAR DICHA OBRA CON LA CALLE 26”; desempeñando el
cargo de aprendiz de ingeniería, apoyando en las labores del área técnica y seguridad y salud en
el trabajo.
Las pasantías tuvieron una duración de 384 horas, realizadas durante tres meses, del 3 de Julio
al 3 de Octubre del 2015, teniendo como tutor empresarial al Ingeniero Nelson Maldonado, quien
se desempeña como residente del área técnica por parte del contratista.
Las labores realizadas en el área SST (Seguridad y Salud en el trabajo):
7
Realización de una tabla dinámica en Excel, como una base de datos para conocer el
personal activo y retirado tanto del contratista como la interventoría, además de conocer
el cumplimiento de pago de parafiscales.
Supervisión y registro fotográfico del uso de elementos de protección por parte de los
trabajadores en obra, y todo lo relacionado con el área SST y ambiental.
Las labores realizadas en el área técnica:
Supervisión en procesos constructivos, como fundición de muros y escaleras.
Apoyo en la supervisión de actividades diarias por el personal en la obra.
Apoyo en la ejecución del corte de obra semanal.
Determinación de cantidad de materiales, en muros, vigas.
Realización de informe diarios.
Revisión y organización del informe mensual, haciendo énfasis en el área técnica.
Supervisión y control en el manejo de la ceniza o escoria de alto horno como material de
relleno en los costados norte y sur.
Más adelante se explicará detalladamente las actividades realizadas por la pasante.
2.2 Sitio del desarrollo de la pasantía
El proyecto se encuentra localizado en la ciudad de Bogotá y comprende la calle 26 entre
carreras 5 y 7, tramo que hace parte de la localidad de Santa Fe. ANEXO 1
8
3. ACTIVIDADES DESARROLLADAS
3.1 Descripción general
Las actividades que fueron encomendadas al pasante durante el desarrollo de la práctica
empresarial se pueden clasificar en 2 tipos de actividades, las realizadas para el área técnica y
para el área SST, y esta a su vez en actividades cíclicas y actividades extraordinarias, tomando
como referencia su repetición y tiempos de desarrollo.
3.1.1 Actividades en el área SST
Son las actividades que sirven de apoyo para la ingeniera residente en esta área, Martha Niño,
en la supervisión de los procedimientos y actividades acudiendo a la seguridad y salud de los
trabajadores en la obra y en la oficina.
3.1.1.1 Actividades diarias: Fueron las actividades que se desarrollaron diariamente
durante el transcurso de las pasantías.
Acompañamiento a la ingeniera residente a la obra para la supervisión de la utilización de
elementos de protección personal de los trabajadores, controlando y verificando el correcto uso
de los elementos al ingresar al frente de obra, dependiendo del clima y labor realizada.
El de vital atención hacer control sobre el uso de elementos de protección personal - EPP
como el casco, las botas punta de acero, botas de caucho, overol, guantes a la hora de cortar,
limpiar y anclar el acero, impermeable cuando llueva para la protección y prevención de futuras
enfermedades, gafas para la protección visual cuando haya material particulado, por ejemplo
para el corte del acero y soldado de este, además para el corte de material de mampostería, la
humectación de la ceniza o escoria de alto horno, y limpieza en general, tapones cuando haya
ruido de maquinaria que pueda generar enfermedades auditivas; y elementos de protección en
9
actividades especiales que necesiten de mayor cuidado, como lo son trabajos en alturas, que por
la ubicación de la obra es un aspecto que mayor atención posee. Además de hacer uso adecuado
de los instrumentos que permitan la realización de la actividad, contando con la certificación
necesaria, como es el caso del andamio. (Imagen 16 pg. 36)
Registro fotográfico de actividades y eventualidades con el fin de tomar evidencia del
comportamiento de los trabajadores y realizar los llamados de atención requeridos para la
seguridad de ellos.
3.1.1.2 Actividades semanales: durante la semana se generaban algunas actividades que
se realizaban periódicamente para controlar el progreso de la obra - desde la interventoría
- teniendo en cuenta la programación, y de esta forma entregar el informe requerido por la
entidad contratante Instituto de Desarrollo Urbano, Alcaldía de Bogotá - IDU, mediante el
informe semanal.
Organización del informe semanal, haciendo uso del registro fotográfico y el formato FR-
INT-13-68 realizado por el sistema de gestión integral de MAB, con el fin de ser presentado y
radicado en el IDU, y así ver evidenciar los avances. ANEXO 2
3.1.1.3 Actividades mensuales: Se realiza el informe mensual, donde recopila los
informes semanales además de información adicional referente al área de seguridad y
salud en el trabajo.
Actualización de base de datos en Excel, con el fin de conocer o tener claridad sobre el
personal del proyecto tanto del contratista como de interventoría, en cuanto al pago de
parafiscales y su estado en obra – activo o retirado –, verificando que se hayan hecho los pagos a
10
tiempo del mes es cuestión; cabe aclarar que este documento es realizado por la pasante para
facilitar la búsqueda de información sobre el personal.
3.1.2 Actividades en el área técnica
Son las actividades que sirven de apoyo para el ingeniero residente e inspector en esta área, el
Ingeniero Nelson Maldonado y Esteban Rivera, respectivamente, en la supervisión actividades
realizadas en los frentes de obra.
3.1.2.1 Actividades diarias: Fueron las actividades que se desarrollaron diariamente
durante el transcurso de las pasantías para apoyar en las labores del área técnica.
Registro de actividades; esta labor se realizaba diariamente, formalizado por un formato
estandarizado en el cual se registraba toda la información pertinente, formato informe diario.
ANEXO 4
Los registros de actividades se realizaban a la par de la supervisión de la calidad y los buenos
procedimientos de las actividades de obra, es decir, las actividades registradas como elaboradas
se anotaban únicamente luego de verificar que se había realizado satisfactoriamente, haciendo un
previo aviso al Ingeniero residente.
Supervisión de actividades; constaba de vigilar las actividades constructivas que se llevaban a
cabo durante la jornada. Gracias a esta actividad se afianzan conocimientos por parte del
pasante, poniendo en práctica lo que conoce teóricamente.
Registro fotográfico de actividades y eventualidades; con el fin de evidenciar los avances en
cada frente se hace un registro fotográfico, paralelo al escrito, que sirve de soporte para los
informes semanales y mensuales.
11
3.1.2.2 Actividades semanales: durante la semana se generaban algunas actividades que
se realizaban periódicamente para controlar el progreso de la obra- desde la interventoría-
teniendo en cuenta la programación, y de esta forma entregar el informe requerido por la
entidad contratante (IDU), mediante el informe semanal.
Acompañamiento al corte de obra; se realiza con el fin de llevar un control sobre los
materiales que se utilizaron durante la semana y así generar el acta de pago, en el proyecto se
debía tener en cuenta los cortes y limpieza de acero, puesto que los diseños habían cambiado
respecto al concepto que se tenía antes de paralizar el proyecto.
Revisión y organización del informe semanal; haciendo uso del registro fotográfico y el
formato FR-INT-13-68 realizado por el sistema de gestión integral de MAB, con el fin de ser
presentado y radicado en el IDU, y así ver evidenciar los avances. ANEXO 2
3.1.2.3 Actividades mensuales: Se realizan las actividades mensuales, donde se recopila
la información pertinente que da evidencia sobre lo realizado en el mes.
Organización del informe mensual; se debía recopilar información de las actividades
desarrolladas que las hacían importantes para consignarlas en el informe a entregar, debe
contener los puntos siguientes:
Descripción del proyecto
Información de los contratos: contrato de obra, estado legal del contrato de obra, estado
financiero del contrato de obra
Contrato de interventoría: estado legal del contrato de interventoría, estado financiero del
contrato de interventoría
Descripción de las obras
12
Control de calidad de los materiales
Inconvenientes presentados y forma en la que se solucionaron
Requerimientos de la interventoría: al contratista, al IDU
Consignar la información sobre los ensayos realizados a los materiales; es una de las tareas
correspondientes para la organización del informe mensual, además de ser una actividades de
control para el sistema de gestión integral que implementa la empresa; requería conocer los
resultados de los laboratorios que se le realizaban a los materiales, y tener los comunicados
necesarios que soportaran dicha información.
3.1.3 Actividades extraordinarias
Son las actividades que no se realizaron periódicamente, pero que de igual manera realizarlas
era importante para la consecución de otras tareas.
Hacer conteo de materiales de obra; se realizaba esta labor para llevar un control de los
materiales que se debían utilizar en cada frente (o placa) y así por parte de la interventoría
conocer la cantidad de elementos a pagar, el elemento que se contabilizaba era el acero en los
muros en voladizo y muros perimetrales, columnas, y muros zarpa. ANEXO 5
Supervisión de la realización de ensayo densidad; este ensayo se realizaba a la ceniza
utilizada para hacer relleno en los costados del parque para cumplir con los niveles y
compactación necesarios. Este material sirve como soporte para los muro zarpa.
Supervisión de la compactación y manejo de la ceniza; esta labor se desglosará más adelante
por ser el aporte de la pasante. Consiste en controlar la utilización de este material, para evitar
13
inconvenientes en los residentes aledaños además de reducir las facultades y beneficios del
material.
3.2 Descripción de actividades en periodo de pasantías
Se describirán las actividades que se realizaron y supervisaron durante el periodo de
pasantías, separando por meses de ejecución y señalando el frente de obra o placa en donde se
realizaron.
Se realiza una ubicación de los frentes de obra o franjas para tener claridad en donde se
realizan las actividades. ANEXO 1
Julio:
Las pasantías iniciaron el día 3 de Julio del 2015, en día en el cual la pasante recibió las
instrucciones pertinentes del director de Interventoría, el Ingeniero Pablo Emilio Morales,
además de realizar el primer seguimiento y visita a la obra. Durante el mes se efectuaron las
supervisiones pertinentes a las actividades de:
Se colocó el acero de refuerzo y vaciaron (fundieron) las zarpas de los muros de las
rampas en el costado sur de la plazoleta con concreto de 4000 PSI según especificación
técnica, y aprobación por interventoría; se hace aprobación del acero puesto según plano
de detalles. Los muro zarpa son los muros de contención utilizados en los costados norte
y sur, cumpliendo con los labores principales, soportar las rampas o escaleras de acceso a
cada una de las placas del parque, y contener lateralmente la estructura del parque
14
evitando desplazamientos de esta debido a las fuerzas de la propia estructura o externas a
ella.
Figura 1. Detalle de muro zarpa en la plazoleta eje E; A. Parte fundida
Fuente: Plano detalles, compilado de plano interventoría.
Se vaciaron las columnas de la rampa sobre la plazoleta. (Imagen 1); sin embargo, se
visualiza y analiza por parte de la pasante: no utilizaron un componente que una la placa
y las columnas además del acero, para que trabaje como un sistema, es una de las dudas
que surgen durante esta actividad, puesto que se conoce teóricamente, la necesidad de
utilizar un componente (por ejemplo sikadur) que una estos elementos estructurales
(placa y columna) si uno de ellos ha sido fundido primero, con una diferencia de tiempo
mayor a 8 días y más aún si la diferencia es de meses, esto se debe realizar si se quiere
estar seguro de que se cumplen los procesos adecuados para la seguridad y calidad de la
obra.
A
15
Imagen 1. Columnas fundidas en rampa sobre la plazoleta Fuente: Captura propia.
Se instaló la base para la aplicación de impermeabilizante sobre la losa de la plazoleta.
(Imagen 2). Se debe asegurar que la superficie de la losa este limpia, libre de
contaminantes que afecten la adherencia del material impermeabilizante, aplicando esta
base con rodillo; el material en esta primera fase es Sikafloor 156 ; en fin de realizar la
impermeabilización es conservar la estructura (placas) y evitar deterioro de esta en caso
de precipitaciones – por filtración de agua entre el concreto debido a encharcamientos por
la posición horizontal de las losas- la primera capa es un adherente entre en concreto y
una malla de fibra de vidrio, se realizan 2 capas. Para este proceso se verificaba el uso de
EPP, especialmente el tapabocas, además de los de uso frecuente.
16
Imagen 2. Proceso de impermeabilización, primer paso.
Fuente: Captura propia
Se arma el muro en mampostería entre la plazoleta y franja 1 (MV). (ANEXO 7 PLANO
E 114) Es necesario la construcción de un muro en mampostería entre placas de la
estructura (entre plazoleta y franja 1, y entre franjas) puesto que por la naturaleza de esta
hay un espacio considerable que puede causar accidentes, no solo para los usuarios del
parque, sino también para los vehículos que circulan por la calle 26 a la altura de las
carreras quinta y séptima; por lo tanto cumpliendo con las especificaciones y acudiendo a
la seguridad del proyecto es que se construye este muro en mampostería, donde por la
cada tercera línea de mampuesto se debe colocar un acero de ¼” longitudinal y 5/8”
transversal 1 espacio del mampuesto. Se debe verificar que la persona encargada de
realizar este muro cuente con los EPP requeridos, como lo son un arnés que este
amarrado a una línea de vida bien asegurada, además de los EPP frecuentes en la obra.
17
Figura 2. Detalle MV
Fuente: Plano detalles E_301, compilado de planos interventoría.
Se colocó la capa de imprimación para impermeabilización de losa en plazoleta, es decir,
retomando, la impermeabilización se realiza con la extendida con rodillo de una capa de
imprimación con Sikafloor 156, una vez este seca la primera capa, se extiende una capa
de impermeabilizante Sikalastic 612 (Malla de fibra de vidrio embebida con líquido
poliuretano), la cual se protege con una capa de arena fina. Se realiza el mismo
procedimiento de impermeabilización para franja 2. (Imagen 4)
18
Imagen 3. Impermeabilización plazoleta
Fuente: Captura propia
Imagen 4. Impermeabilización finalizada franja 2.
Fuente: Captura propia
Se vació en concreto la mitad de la escalera desde el puente de la carrera 7 a la plazoleta
por el costado sur, se encuentra en armado el tramo del costado norte. (Imagen 5-6). Se
aprobó el vaciado de la escalera, luego de hacer la supervisión de los niveles requeridos,
la colocación correcta de los aceros y la instalación de la formaleta. Se funde con un
19
concreto de 4000 PSI; aunque la escalera no soportara grandes cargas, según
especificaciones se da por aprobado que sea un concreto con esta resistencia.
Imagen 5. Formaleta de escalera parte sur
Fuente: Captura propia
Imagen 6. Armado de acero escalera parte norte.
Fuente: Captura propia
20
Se continúa con el armado de muros de contención en el costado sur, muros para rampas
en franja 1 y franja 2. Se realiza el chequeo de los aceros, revisando el distanciamiento,
longitud, diámetro según especificación por planos; los detalles de estos muros se pueden
ver en el ANEXO 8, correspondientes a las secciones 2, 3 y 4. Con el fin de tener
claridad sobre los aceros colocados es que se hace el chequeo, puesto que teniendo
conocimiento de los elementos utilizados se hace la respectiva acta de pago; a la par se
hace conteo sobre la limpieza y corte de acero que se debe hacer en cada franja, los
diseños anteriores cambiaron y varios de los aceros antes colocados no sirven para los
nuevos diseños.
Se instala la formaleta adecuada para el muro arquitectónico de la plazoleta, (Imagen 7)
midiendo la separación de las paredes de la formaleta, verificando que cumpla con el
ancho del muro requerido, además asegurando que la formaleta está bien anclada
(Imagen 8), y que ninguna pieza cause algún incidente al momento de fundir el muro
debido a la fuerza que genera el concreto hacia afuera de la formaleta, y también para que
por ningún espacio se salga el concreto cuando lo vibren. Se vació muro arquitectónico
en color, no sin antes realizar el ensayo del cono de Abraham (Imagen 9) para determinar
el asentamiento, que determina la fluidez del concreto, pedido a la planta de fabricación, se
realiza el vaciado con bomba; luego de vaciado el muro se procede con el vibrado del
concreto para evitar los vacíos en este que dé lugar a futuras fisuras. El área SST solicita
que se haga uso de un andamio que permita el movimiento de los trabajadores para estar
21
pendientes del concreto al vibrarlo, no se requiere de arnés, porque no supera la altura de
1.50 m, como lo dice la norma. (Imagen 10).
Imagen 7. Instalación de formaleta para muro arquitectónico en plazoleta.
Fuente: Captura propia
Imagen 8. Instalación de formaleta para muro arquitectónico en plazoleta, anclaje.
Fuente: Captura propia
22
Imagen 9. Ensayo cono de Abrahams
Fuente: Captura propia
Imagen 10. Vaciado de muro arquitectónico, vibrado del concreto.
Fuente: Captura propia
Inició el suministro de material de adoquín tipo 1/4X26 para su instalación. Se recibe el
material, luego de verificar que visualmente no se ve rastro de daño ni eflorescencia.
Aguja para
vibrado del
concreto.
23
Se tienen determinados los niveles para la nivelación de la losa en concreto celular y se
realiza la colocación de este.
Este procedimiento se realiza por causa de la superficie irregular que poseen las placas
del parque, por lo tanto es necesario obtener un nivel constante en toda el área de la placa;
este error se cometió al fundir las placas, por lo que se busca una solución para nivelar la
superficie sin que sobrepase la carga máxima diseñada, por eso el concreto celular es la
opción escogida por tener una densidad baja y la fácil colocación en sitio. Para la
colocación del mortero celular, se colocan en puntos específicos niveletas con el mismo
material con las alturas de cotas establecidas en los planos, con estos puntos de
referencia se extiende el mortero ajustando los espesores con los puntos de referencia.
Agosto:
Se continuó con la realización de anclajes en las franjas 1 y 2 (Imagen 11) con el nuevo
producto (G5), puesto que se decide cambiar el epóxico con el cual venían realizando los
anclajes, por los malos resultados que se obtuvieron en el ensayo de anclaje realizado por
el contratista con supervisión del inspector de interventoría. Para la Instalación de los
anclajes, se localizan primero el sitio, se realiza la perforación, se retira el material
sobrante de la perforación, se coloca el epóxico y finalmente la instalación de la varilla.
24
Imagen 11. Anclaje de acero en franja 1
Fuente: Captura propia
Se realizan paños de enchape con 1/4X26 en plazoleta, Franja 1 (Imagen 12), verificando
que al usar la boquillera no debe haber una luz mayor a 0.003 m, además que los
adoquines estén alineados, sin presentar forma irregular, y ninguna eflorescencia, para
dar aprobación del paño realizado. En la Instalación de ¼ X 26 el prefabricado se instala
sobre una capa de mortero seco con un espesor de 2.5 cms, condición que se está
exigiendo al Contratista que no estaba cumpliendo debido a que se están presentando
diferentes espesores en la mezcla de mortero, argumentando que la superficie de la placa
no permite obtener el mismo espesor en toda el área de la capa.
25
Imagen 12. Colocación de adoquín en franja 1
Fuente: Captura propia
Se realiza la colocación de la estructura metálica (vigas) en franja 1 (Imagen 13) Se inició
con la colocación de los perfiles metálicos en franja 1, éstos se soportan por anclajes
instalados con chazo expansible de 1/2” anclado sobre el muro de cierre en concreto a los
extremos de los perfiles metálicos. En la viga de amarre intermedia se apoyar por medio
de varillas de ½” embebidas en concreto y soldadas a las canales. Este entramado servirá
de soporte al Steel deck y conectores de cortante para posteriormente vaciar la losa en
concreto. (Figura 3)
26
Imagen 13. Colocación de estructura metálica en franja 1
Fuente: Captura propia
Figura 3. Corte perfil franja 1, ubicación estructura metálica Fuente: Plano cortes estructurales, compilado de planos interventoría.
Se coloca concreto de 4000 psi para la Viga de amarre del muro en mampostería
estructural de la conectante Norte Calle 26 a Carrera 7 (Imagen 14); se hace el cierre
necesario para la ubicación del punto eléctrico (caja desde donde se hará la distribución
de conexiones eléctricas para el parque), además se adecuará el muro para ubicar
vegetación, será conocido como muro verde; antes de colocar el concreto se debe revisar
la formaleta, para que la viga tenga el ancho requerido, también se realiza en ensayo del
cono de Abrahams y toma de muestra representativa por parte del contratista para hacer
en ensayo de compresión y tensión al concreto. Una vez vaciado el concreto en toda la
27
sección de la viga se procede con el vibrado de este para evitar vacíos o porosidad. Se
realiza el acabo superficial del concreto verificando niveles, para tener el alto solicitado
en diseños (Imagen 15).
Imagen 14. Vaciado de concreto en viga de amarre del muro en mampostería
Fuente: Captura propia
Imagen 15. Nivelación y alisado superficial del concreto (viga)
Fuente: Captura propia
28
Se empieza con la construcción del Muro en mampostería estructural sobre la conectante
Norte Cll. 26 a Cra 7 (Imagen 16). Haciendo uso del andamio certificado y aprobado por
la residente SST de interventoría. Por parte del área técnica, se verifican los anclajes, su
dimensión y longitud, el mortero de pega entre los bloques de concreto; antes de la
construcción del muro se fundieron las zapatas y la viga de cimentación, junto con las
vigas de amarre superiores.
Imagen 16. Realización de muro en mampostería estructural
Fuente: Captura propia
Septiembre:
Colocación de geodrén en el costado sur de las franjas 3 a 5 (Imagen 17). El geodrén es
un geocompuesto que permite captar, conducir y evacuar los fluidos de una manera
rápida y eficiente, incrementando los rendimientos en los procesos de construcción, y se
ubica en toda el área (una cara) del muro de contención en el costado sur.
Andamio
Certificado
29
Imagen 17. Colocación de geodrén en franjas 3 a 5
Fuente: Captura propia
Colocación de tubería de 10” novafort para colector de aguas lluvias entre pozos 5 y 6
costado sur franja 3. Se realiza la estructura adecuada para la colocación de la tubería,
además de verificar que el pozo de recolección cumpla con la pendiente en la silleta que
permita el movimiento de los fluidos hacia el pozo 6, además de la pendiente del tubo.
(Imagen 18).
30
Imagen 18. Colocación de tubería para aguas residuales hacia el pozo.
Fuente: Captura propia
Colocación de acero de refuerzo de la viga de amarre el muro en mampostería estructural
conectante costado norte (Imagen 19) en plazoleta, verificando que los aceros estén
anclados, y reforzado en ambos sentidos, con la longitud y diámetro requerido según
diseños.
Imagen 19. Colocación de acero para viga de amarre muro verde
Fuente: Captura propia
31
Colocación de acero de refuerzo para vigas tipo V30 en rampa franja 1 a franja 2 (Imagen
20), ubicándolas sobre las columnas de la rampa, e inmediatamente se instala la formaleta
para evitar que el acero (refuerzo de la viga) tome forma irregular. Interventoría debe
supervisar que se cumpla con las especificaciones de la viga. (Figura 4)
Imagen 20. Armado de acero para vigas de rampa, V30.
Fuente: Captura propia
Figura 4. Detalle viga V30
Fuente: Plano detalles E_301, compilado de planos interventoría
32
Colocación de concreto 4000 PSI en viga de amarre de muro verde en mampostería
estructural conectante norte (Imagen 21). verificando el cumplimiento de espesores,
plomos, recubrimientos, realizada el día anterior al vaciado, se da la aprobación por parte
de interventoría.
Imagen 21. Colocación de concreto en viga de amarre de muro verde costado norte. Vibrado
Fuente: Captura propia
Colocación de concreto de 4000 psi para placa de steel deck en costado sur franja 1, en
donde previamente se han instalado los conectores de contante. (Imagen 22)
33
Imagen 22. Colocación de concreto sobre steel deck en rampa franja 1
Fuente: Captura propia
Octubre:
Colocación de acero de refuerzo para el muro matera - contención sección 1 zonas 1 y 2
(norte - sur) plazoleta sur (Imagen 23). Verificar armado de acero en ambos sentidos,
longitud, diámetro, además de la profundidad de anclajes requerida.
Imagen 23. Colocación de acero de refuerzo muro matera.
Fuente: Captura propia
34
Colocación de enchape cuarto x 26 en la rampa de acceso a franja 1 de la plazoleta
(Imagen 24). Se instalaron líneas maestras con hilos, por la existencia de tamaños
diferentes del material se presentan diferencias en las dilataciones; así que el Contratista
dispuso de personal para clasificar por tamaños el material previo a su instalación, de tal
forma que puedan ser utilizados en un paño, minimizando el problema que se presenta
por alineamientos, niveles y dilataciones del 1/4X26.
Imagen 24. Colocación de enchape 1/4 x 26 en rampa de acceso franja 1
Fuente: Captura propia
Colocación de geotextil del contorno del pozo 6, franja 2 costado sur (Imagen 25), para
evitar que el agua humedezca los mampuestos y a futuro por tal motivo colapse el
sistema de drenaje, sino que el agua sea filtrada por el geotextil y este la conduzca a un
filtro. Debe ir en el contorno del pozo, haciendo traslapos de aproximadamente 5 cms.
35
Imagen 25. Colocación de geotextil contorno pozo 6.
Fuente: Captura propia
Instalación de formaleta para el muro tipo MV (Figura 2, pg.16) eje N, costado sur de la
franja 5 (Imagen 26); Instalación de formaleta para muro de contención del eje H sección
3 y 4 del costado sur franja 2 (Imagen 27), haciendo el control en cada uno de los
sectores donde se instala la formaleta, prestando atención a las condiciones de los muros,
es decir, su forma y dimensión y acatando las especificaciones dadas en los diseños.
Tener la certeza que los anclajes de cada formaleta estén bien asegurados que eviten el
movimiento de las paredes o de los perfiles metálicos que aumenten las posibilidades de
algún accidente.
Se debe tener una supervisión rigurosa por parte del área SST, para estar al tanto de cada
una de los procesos que se realizan en la instalación de la formaleta y de los EPP que por
obligación deben usar los trabajadores.
36
Imagen 26. Instalación de formaletas muro MV
Fuente: Captura propia
Imagen 27. Instalación de formaleta muro contención franja 2
Fuente: Captura propia
37
4. DIFICULTADES, DEBILIDADES DEL PASANTE
4.1 Dificultades
Siendo la labor principal de interventoría la supervisión al contratista, de los procesos
constructivos, administrativos, sociales, financieros y legales se afirma que las malas prácticas
del contratista es una dificultad para la interventoría. Por lo tanto se hace un recuento de las
dificultades que se presentaron durante el tiempo en el que el pasante estuvo en el proyecto.
Siguiendo las recomendaciones de la ficha técnica de los productos epóxicos utilizados
como adherente, se realiza la limpieza, se aplica el aditivo y se introduce la varilla
verificando la expulsión del aire que contenga el orificio. En julio se cambió de epóxico
debido a que los resultados obtenidos con el inicialmente utilizado no cumplen con unos
esfuerzos mínimos establecidos en la ficha técnica de los productos Eucon utilizado
inicialmente y G5 actualmente en uso; durante el proceso de prueba, se constató que la
tensión máxima obtenida no superó los 200 Lb, así que por ello se cambia de producto.
Para la instalación del 1/4X26 en la plazoleta y franja 1, se instalaron líneas maestras con
hilos, debido a la diferencia de tamaño con que viene el material de fábrica se presentan
diferencias en las dilataciones. Con el objetivo de corregir esta observación realizada por
la Interventoría, el Contratista dispuso de personal para clasificar por tamaños el material
previo a su instalación, de tal forma que puedan ser utilizados en un paño, disminuyendo
el problema que se presenta por alineamientos, niveles y dilataciones del 1/4X26.
38
Por concepto de interventoría existe un sobre dimensionamiento en el muro zarpa –
sección 4 – que está ubicado en el eje D entre plazoleta y franja 1, teniendo una longitud
de ± 2.0 m y de ancho 0.2 m, el argumento es que teniendo esta longitud no amerita la
cuantía de acero que está en diseños, además que al momento de hacer el fleje de los
acero que van en dirección transversal por el diámetro que tienen superan los 0.2 m que
debe tener de ancho el muro. Se espera concepto del especialista. No se aprueba vaciado
de concreto en el muro.
Se presentaron diferencias de espesores del mortero celular el plazoleta, en los que
algunas zonas presentan un espesor mayor a 3 cm, siendo este el máximo permitido
según especificaciones, sin embargo se resuelve por concepto del especialista de
interventoría permitir un espesor máximo de 5 cm, el cual no supone un aumento en la
carga de la plazoleta que sobrepase el permitido.
Los acabados de las obras que se vienen ejecutando no son los adecuados, se presentan
observaciones en los muros de concreto por presentar desprendimientos y porosidad
superficial; el 27 de Agosto de 2015 Se realiza visita técnica del proveedor de concreto
con el objetivo de identificar posibles causas de los defectos en los acabados
arquitectónicos de los concretos que no están cumpliendo con lo especificado en el
diseño y se realizan recomendaciones para mejorar el tono con el uso de ACPM como
desencofrante, recomendaciones para cubrir las imperfecciones por hormigueo,
desplomes etc., el Contratista realiza un tratamiento superficial para mejorar los acabados
de los muros.
39
4.2 Debilidades
La pasante en el proyecto presentó algunas debilidades que radicaban en el desconocimiento
de algunos procesos realizados por la interventoría en el control y supervisión de actividades, se
menciona por ejemplo las acciones que se debían realizar antes de aprobar la colocación de
concreto en algún elemento estructural, es decir, revisión de la formaleta, su anclaje y
distanciamientos de las paredes, aceros y disposición de estos con su respectivo diámetro; la
poca información sobre las normas fue un punto en contra, por ello fue necesario hacer lectura de
algunas para estar al tanto y tener fundamentos para hacer correcciones en las actividades
desarrollas en el proyecto, así que se hizo lectura del manual de interventoría de IDU, para
obtener un conocimiento teórico aparte del impartido por los docentes en la universidad.
Una debilidad notoria por parte de la interventoría a la hora de hacer control, y por parte del
contratista como responsable de las actividades realizadas, es el bajo o poco control y manejo de
la ceniza o escoria de carbón de altos hornos en obra, por eso la pasante ve en este proceso un
punto a mejorar, por ello realiza una investigación corta y es apoyada por el residente técnico de
interventoría para hallar la solución; este es la propuesta realizada por la pasante.
40
5. PROPUESTA
5.1 Descripción de la problemática
Debido al bajo control del manejo de la ceniza o escoria de altos hornos en obra, se han
presentado varias inconformidades por parte de la comunidad aledaña a la obra Parque
Bicentenario ubicado en la calle 26 entre carreras séptima y quinta, entre las cuales se encuentra
que el material particulado expulsado por este suelo artificial (ceniza) en temporadas de lluvia,
siendo una fuente para la creación de problemas respiratorios. La parte técnica es otro aspecto
alterado por el al control de la ceniza, viéndose perjudicado las propiedades físicas del material:
la humedad optima, la densidad y el grado de compactación, siendo características de gran
importancia al momento de soportar cargas, afirmando que la estructura no fallará debido a este
aspecto, y que no presentara asentamientos diferenciales a causa del material de soporte en este
caso la ceniza o escorias de altos hornos.
5.2 Justificación
En búsqueda de entregar el proyecto Parque Bicentenario con calidad y seguridad para la
comunidad, se hace necesario evitar los efectos secundarios y deficiencias en el proceso de
construcción de este material por el manejo incorrecto, siendo implementado como suelo de
relleno para la estructura de soporte de los elementos de acceso al parque (muros zarpa).
Es importante reducir la posibilidad de que se presenten estos efectos secundarios y
deficiencias ya que la construcción de obras urbanas no debe manifestar aspectos negativos en su
realización y en la utilidad para la comunidad.
41
5.3 Control de la escoria de altos hornos en la obra Parque Bicentenario
5.3.1 Glosario
Escoria (ceniza): es un residuo metalúrgico que adquiere la categoría de subproducto, ya
que se puede utilizar como material de construcción, bloques o como aislante de la
humedad y en la fabricación de cemento y vidrio, “Por término medio la producción de 1
t de acero supone la generación de 0,2 – 0,3 t de escoria” (Elias, 2009, p. 469). La escoria
de alto horno gracias a la implementación de este material como suelo artificial que sirve
para llenos, rellenos entre otros usos para la geotecnia se han encontrado propiedades –
densidad, humedad óptima y compactación – que hacen de este material una alternativa
ambiental.
Alto horno: es un horno especial en el que tiene lugar la fusión de los minerales de hierro.
Está constituido por dos troncos en forma de cono unidos por sus bases mayores. Mide de
20 a 30 metros de alto y de 4 a 9 metros de diámetro; su capacidad de producción puede
varias entre 500 y 1500 toneladas diarias.
Geotextil: Es un material sintético plano formado por fibras poliméricas (polipropileno,
poliéster o poliamidas), similar a una tela y de gran deformabilidad. Los geotextiles como
su nombre indica, se asemejan a textiles, telas, que se pueden enrollar, cortar, coser. Etc.
Cuyas funciones principales se basan en su resistencia mecánica a la perforación y
tracción y a su capacidad drenante (Durotex geotextiles, s.f.)
42
Proctor: Es un ensayo que determina la densidad o compactación máxima que puede
alcanzar una muestra de suelo. La prueba está diseñada para imitar las condiciones del
campo en el cual el suelo es compactado mediante el manejo de equipo de construcción
pesado sobre capas de suelo múltiples veces antes de agregar otra capa y repetir el
proceso. La compactación perfecta es cuando se ha eliminado completamente la
presencia de aire y los espacios vacíos presentes están saturados.
5.3.2 Procedimiento constructivo
Conjuntamente con el contratista el residente técnico y la pasante se acuerda el siguiente
proceso, del cual la pasante hará supervisión y será su principal tarea. Actividades en el sitio de
los trabajos.
1. Antes de las actividades de colocación y compactación de material en el sitio demarcado,
el terreno debe estar nivelado, sellado, limpio y libre de cualquier material extraño, que
pueda afectar las condiciones físicas de la ceniza. Posteriormente se procederá la
colocación de geotextil con sus respectivos soportes metálicos en cada uno de los
costados, de acuerdo con las necesidades del cliente. Esta actividad se hace necesaria en
los sitios de alta pendiente.
2. Se conformara una red de filtros con sección de 0.30 x 0.30 cada 10 metros y a 45º en el
sentido de la pendiente del terreno, con gravilla para filtro de 1 ½” y manguera de drenaje
de 3” envuelto en geotextil tipo NT 1600 o similar, que permitirá evacuar el agua filtrada
a través del relleno. Estos estarán conectados al geodrén planar que está colocado en el
espaldar de los muros.
43
3. Para una eficiente operación, este material se descargara directamente sobre el sitio a
rellenar. En los llenos con taludes de 45º o más es necesario reforzar los borden del talud
envolviendo un ancho de 1,5 mtrs por cada capa de 50 cm de altura con geotextil NT
1600 o similar que permita contener el material de escoria y confinar el terraplén, en
forma longitudinal hasta donde se requiera a lo largo de los costados que queden
expuestos.
4. Las condiciones de humedad con que llega a la obra, el material de escoria, es de
aproximadamente un 35 – 38 %, humedad muy cercana a la óptima obtenida en el
laboratorio. Se procede a extender inmediatamente con mini cargador (Imagen 28), dado
el espacio de maniobrabilidad que ofrezcan las condiciones físicas del trabajo, a
continuación se procede a la compactación de la capa extendida. Los rellenos localizados
en los extremos laterales junto a la formaleta temporal se compactaran con un canguro o
equipo menor (Imagen 29).
Imagen 28. Transporte de material en obra con mini cargador y compactación.
Fuente: Captura propia
Mini cargador Vibro
compactador
44
Imagen 29. Compactación del material, canguro.
Fuente: Captura propia
Actividades propiamente dichas de la compactación en el sitio de la obra.
1. Se extiende la primera capa de material de escoria colocando un espesor de material
suelto de 40 cm aproximadamente, de tal manera que al ser compactada quede con un
espesor aproximado de 25 cm. Lo anterior se realiza en una sola etapa de extendida con
el fin de proteger y homogenizar la sub-rasante, no sobra recordar que la compactación
de esta primera capa es máximo el 90% de la densidad máxima del proctor de
laboratorio.
2. Este espesor será controlado con la topografía y el grado de compactación sr controlara
con toma de densidades de campo, un por cada 250 m2. Para obtener un resultado
representativo en el momento de la toma de densidad, es prioritario observar lo siguiente;
se debe raspar con el mismo plato hueco del equipo de laboratorio de cono de arena, unos
2 cm buscando piso firme para la toma de la muestra, no permitiendo el ensayo sobre
Canguro
45
material superior suelto. Una vez se verifique el valor del ensayo de compactación se
construirá la siguiente capa, acatando el mismo procedimiento de capa inmediatamente
anterior, con la diferencia que aquí el valor de control, para la densidad de campo, es
mínimo de 95% de la densidad máxima, los espesores de la capa seguirá siendo 25 cm
compactos, así se completará la primera capa de 0.50 m sobre la cual debe colocarse el
geotextil de refuerzo.
3. Junto a la formaleta de los contados se instala el geotextil NT 1600 o similar.
4. Se extiende y se compacta con rodillo la ceniza de la segunda capa en dos etapas, cada
una de 25 cm para un total de 50 cm por capa, tal como se mencionó anteriormente.
5. El procedimiento descrito se repite sistemáticamente, hasta alcanzar la cota, según lo que
estipule los diseños; es importante aclarar que la formaleta debe ir subiendo en la medida
que el relleno compactado tome altura, hasta alcanzar las cotas y la geometría,
determinadas por el diseño.
6. Terminados los rellenos con material de escoria, el terraplén se entenderá listo para
instalar la estructura de la sub-base, tal como está previsto en el diseño; se prevé que la
primera capa de sub-base se infiltrara al menos 2 cm sobre la última capa del relleno
ceniza.
46
Si la estructura no se construye de inmediato, es indispensable proteger la ceniza con
mínimo 10 cm de material de sub-base, debido a los efectos nocivos del viento y el sol
sobre este tipo de material, que cambian las condiciones de humedad, haciéndolo muy
vulnerable a la erosión eólica.
Es fundamental para la estabilidad de la obra, que quien realiza las actividades
correspondientes al manejo de la ceniza, tenga claro que no se puede perforar ningún tipo
de geotextil, ni el del filtro ni del relleno estructural que se esté ejecutando. La estabilidad
del terraplén puede ser vulnerable en gran medida, debido a la fuga o migración de los
finos a través de los orificios o intersticios dejados en el geotextil, por las perforaciones.
Se debe tener en cuenta según diseños a que altura van ubicados los muro zarpa para
hacer la excavación requerida en el relleno realizado en ceniza.
Se humecta la ceniza (bajo supervisión de interventoría), para evitar que sea vulnerable a
la erosión eólica, que pierda la humedad y que haya desprendimiento de material
particulado si llueve. (Imagen 30)
47
Imagen 30. Actividades manejo de la ceniza, humectación.
Fuente: Captura propia
Humectación
de la ceniza
48
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
La interventoría como agente importante en la realización de obras en el espacio público
garantiza una mejor consecución de los objetos de los contratos; la organización y el sistema
operacional que implemente la interventoría es determinante para que se lleven a cabalidad las
obras con satisfacción en términos de calidad y seguridad. El sistema de gestión integral que
lleva acabo MAB INGENIERIA DE VALOR S.A promueve la supervisión y control de las
actividades de una manera responsable, es por eso que se pudo evidenciar algunas falencias en
los diseños que ejecución de actividades por parte del contratista.
Es necesario contar con el conocimiento adecuado para corregir y mejorar los procesos que se
ejecutan en la obra, tanto teórica como práctica.
Durante la pasantía no se pudo presenciar el procedimiento final del manejo de la ceniza el
obra, por ello no se puede concluir los inconvenientes (si hubo) que presentó el material al
terminar la formación de las estructuras que debía soportar.
Es de estricto control la colocación del concreto en cada uno de los elementos estructurales y
los que no, para evitar sobrecostos que generan la corrección de los problemas presentados como
se pudo ver en los muros arquitectónicos y su acabado, desprendimiento y porosidad superficial,
fisuras en algunas placas aligeradas construidas, y espesor del mortero celular en la plazoleta.
49
Se debe revisar los diseños por parte de la interventoría con rigurosidad, pues como se pudo
evidenciar en la sección 4 del muro zarpa en plazoleta costado sur, existen incongruencias o
desacuerdos estructurales, que a corto o largo plazo presenten daños, provocando por esto
retrasos y aumentos presupuestales para suplir los errores creados debido a las falencias en los
diseños.
Es necesario que la interventoría cuente con el personal y equipo calificado requerido para
llevar a cabo un seguimiento real y responsable del avance de la obra, como por ejemplo la
realización de ensayos y control de todas las actividades ejecutadas en la obra.
Controlar que los trabajadores cuenten con los EPP y las herramientas requeridas certificadas
se hace vital para evitar de todas las formas posibles un accidente o incidente al personal, siendo
esta la principal razón, sin embargo, se argumenta también que esto puede generar atrasos en las
actividades y siguiendo la misma lógica, atraso en la terminación de la obra.
La guía para realizar el manejo de la ceniza en obra puede ser utilizada en cualquier obra que
requiera el uso de este material, para apoyar la labor de los inspectores, por eso es de interés
estudiar y analizar los beneficios que da la ceniza tanto técnicos estructuralmente hablando,
económicos, y ambientales puesto que es un residuo industrial por parte de la pasante siendo esta
su principal aporte a la obra.
50
7. ANEXOS
Anexo 1. Ubicación obra Parque Bicentenario
Imagen 31. Ubicación Parque Bicentenario. Numeración de franjas.
Fuente. www.idu.gov.co, editada por la pasante
1
2
3
4
5
6
7
51
Anexo 1 Ubicación obra Parque Bicentenario
Imagen 32. Ubicación Parque Bicentenario. Numeración de franjas hasta la #4
Fuente. www.idu.gov.co, editada por la pasante
Plazoleta
1
2 3
4
52
Anexo 2. Formato registro fotográfico informe semanal. Área técnica.
53
Anexo 3. Formato registro informe semanal. Área SISOMA
54
Anexo 4. Formato de informe diario
FR-INT-13-10
Proyecto: Fecha 16-jul-15
ABSC in ABSC fi Costado Item Tipo Cantidad
FRANJA 1 - SUR EXCAVACIÓN MANUAL - -
FRANJA 1 - 2 - SUR CONSTRUCCIÓN DE MURO EN MAMPOSTERÍA - -
FRANJA 2 - ORIENTE PERFORACIÓN PARA ANCLAJES - -
FRANJA 1 - SUR COMPACTACIÓN DE CENIZA - -
PLAZOLETA - OCCIDENTE COLOCACIÓN DE ANCLAJES - -
PLAZOLETA - NORTE EXCAVACIÓN MANUAL - -
Inspector Residente NELSON MALDONADO
versión: 23 de Junio de 2010
INFORME DIARIO DE ACTIVIDADES DE INSPECCIÓN
PARQUE BICENTENARIO
Actividades Ejecutadas Muestras para laboratorio
Detalle de actividades realizadas
Se contruye el muro tapa en mampostería estructural de los ejes - F y H.
Se compacta la ceniza que va a soportar la losa de aproximación.
Se realiza la colocación de aceros con epóxico para la escalera de acceso a la Plazoleta.
Se realiza la excavación manual para conformar las zapatas del Muro en Mamposteria sobre la conectante Norte cll. 26 a Cra. 10
Observaciones
Se realiza la excavación manual para el muro zarpa eje - F.
Se realiza la perforación para los anclajes del muro Tipo MV.
ESTEBAN RIVERA DIAZ
55
Anexo 5. Formato control cantidades. Memoria de cálculo.
UN
UN
UN
RESUMEN
ANCLAJES CON EPÓXICO 1/2" 156,00
ANCLAJES CON EPÓXICO 3/8" 927,00
ANCLAJES CON EPÓXICO
DESCRIPCIÓN Ø CANT.
5/8" 23,00
-
ZONA
PLAZOLETA
PLAZOLETA
PLAZOLETA
PLAZOLETA
Se realizan anclajes para Muro tipo MV Cara
Occidental (Muro Matera - eje C)
Se realizan anclajes para Muro tipo MV Cara
Oriental - eje D
PLAZOLETASe realizan anclajes para columnas adicionales
entre los ejes C y D16,00
3/8"
136,00 3/8"
240,00
OBSERVACIONES
Se realizan anclajes para Muro tipo MV Cara
Occidental - eje E80,00 3/8"
DESCRIPCIÓN
1/2"
CANT. Ø
Se realizan anclajes para Muro tipo MV Cara
Oriental (Muro Matera - eje C)-
-
-
-Se realizan anclajes para Muro Matera Costado
Norte
215,00 3/8"
256,00
3/8"
Revisión y Aceptación Contratista
Elaboró
Revisó
Aprobó
Versión: 30 de Junio de 2010
Nombre Cargo Firma
ESTEBAN RIVERA DIAZ TOPÓGRAFO
MEMORIA DE CÁLCULO
Contrato No.: IDU-047-2011 FR-INT-13-05
Proyecto: PARQUE BICENTENARIO
-
140,00 1/2" -
Fecha: 08 de Julio de 2015Cálculos de: ANCLAJES
-
FRANJA 1Se realizan anclajes para Muro tipo MP Cara
Norte y Sur
PLAZOLETASe realizan anclajes para Muro en Mamposteria
Estructural - eje D23,00 5/8"
FRANJA 1
56
8. LISTA DE REFERENCIAS
1. Durotex geotextiles. S.f. Que es geotextiles. España. Recuperado de
www.geotextiles.es/es/content/6-que-es-geotextiles
2. Elias Castells, Xavier. 2009. Reciclaje de residuos industriales. España. Ediciones Diaz
de Santos.
3. MAB INGENIERIA DE VALOR S.A – MAB S.A. Folleto realizado por el comité de
comunicaciones. 2015.
4. ROMERO, Camilo; VARGAS, Hernando. SIBRAGEC ELAGEC 2015: LA
INTERVENTORÍA COMO FORMA DE SUPERVISIÓN DE PROYECTOS: LA
EXPERIENCIA COLOMBIANA. Sao Carlos. Brasil. 7 – 9 Octubre. ISBN: 978-85-
67169-04-0
