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Transferencia de Materia hacia la Solución en la ... · tiempo, utilizando n-hexano, metanol y etanol como solventes y mezclas de metanol-agua y etanol-agua, ... empleando una mezcla

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859ISSN 0326-2383

PALABRAS CLAVE: Artemisinina, Extracción, Rendimiento.KEY WORDS: Artemisinin, Solvent extraction, Yield.

* Autor a quien debe dirigirse la correspondencia. E-mail: [email protected]

Latin American Journal of Pharmacy(formerly Acta Farmacéutica Bonaerense)

Lat. Am. J. Pharm. 27 (5): 859-64 (2008)

Original Article

Received: June 12, 2008Accepted: September 22, 2008

Transferencia de Materia hacia la Soluciónen la Extracción de Productos Bioactivos de Vegetales

y su Degradación en Mezclas de Solventes

Walter Omar GATTI 1, Rene JEANDUPEUX 1 & Lázaro F.R. CAFFERATA 1,2 *

1 Laboratorio LADECOR (UNLP), Facultad de Ciencias Exactas, Departamento de Química,Calles 47 y 115, (1900) La Plata, República Argentina,

2 CINDECA (CONICET) Calle 47 Nº 257, (1900) La Plata, República Argentina.

RESUMEN. Se ha realizado una evaluación analítica cuantitativa de la extracción de la droga antimalári-ca natural artemisinina, presente en plantas silvestres de Artemisia annua L., utilizando mezclas de etanol70% (v/v) - agua. El objetivo ha sido encontrar una justificación de la reducida recuperación de esa drogaen los procesos de su aislamiento ya indicados en la literatura y que conducen a la obtención de rendimien-tos que no corresponden con el dosaje inicial de la droga en el material vegetal fresco. Los resultados deeste trabajo podrían ser de utilidad para interpretar situaciones análogas en el aislamiento de productosnaturales provenientes de vegetales.SUMMARY. “Matter Transference towards the Solution during the Extraction of Plant Bioactive Products and itsDegradation in Solvent Mixtures”. A quantitative analytic evaluation of the extraction of the natural antimalarialdrug artemisinin, in wild plants of Artemisia annua L., using mixtures of ethanol 70% (v/v)-water has ben carriedout. This study has been performed in order to find a justification of the reduced recovery of that drug in theirisolation processes previously reported, not corresponding to the values of its dosage in the fresh plant material.The results of this work could be useful to interpret similar situations in the isolation of plant natural products.

INTRODUCCIONLa calidad de los extractos vegetales biológi-

camente activos depende principalmente delmétodo de extracción empleado. Frecuentemen-te el procedimiento seguido se ve reflejado tan-to en el rendimiento del compuesto orgánico deinterés, como en el de otros metabolitos quepueden en un principio no interesar y que sinembargo, presentes en el vegetal, poseen poten-ciales propiedades terapéuticas y utilizarse endiversas aplicaciones.

Artemisinina (Fig. 1) ha sido estudiada ennuestro Laboratorio desde el punto de vista fisi-coquímico, considerando fundamentalmente suestabilidad térmica (cinética química) en diver-sos solventes 1-3.

Este compuesto está presente en cantidadesvariables, comprendidas entre 0,1 % y 2 % (p/p),

en ejemplares de Artemisia annua L. que crecenabundantemente en diferentes regiones delmundo 4 con clima y temperatura moderados,como así también de nuestro país 5 (Fig. 2).

Sin embargo, no se tiene conocimiento deque esa bonita, fragante y vistosa hierba de co-lor verde oscuro, raíz pivotante y alturas quepueden llegar a los 3 m, ha sido declarada ofi-cialmente “plaga nacional”, a pesar de sus reco-nocidas aplicaciones farmacológicas en la medi-cina popular tradicional, en el tratamiento del

Figura 1. Fórmula estructu-ral de la molécula de artemi-sinina.

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Figura 2. Parte áerea de un ejemplar de Artemisiaannua L.

paludismo o malaria y en nuestros días, en in-vestigaciones llevadas a cabo en la lucha contrael cáncer 6.

La malaria constituye una endemia mundialprincipalmente entre la población infantil. Laenfermedad está distribuida en la mayoría de lospaíses del continente americano (Fig. 3), espe-cialmente en los de clima tropical y húmedo, asícomo en el sur de África, la India y el sur deAsia.

Artemisia annua L. contiene otros metaboli-tos además de artemisinina, que bien podríanser sus precursores biosintéticos como tambiénnumerosos compuestos terpénicos que contribu-yen a hacer más interesante el estudio de lahierba. Su principal principio activo, artemisini-na, resulta específicamente tóxica para el Plas-modium falciparum cuando se introduce in vi-vo en los eritrocitos infectados 7 (Fig. 4), ya que

estos contienen elevadas concentraciones dehierro en la molécula de hemoglobina. La gene-ración de radicales libres estructuralmente cen-trados en carbono, por un mecanismo de trans-ferencia electrónica 6 conduce así a la destruc-ción del parásito.

La estabilidad térmica de artemisinina (Tabla1) depende tanto de su naturaleza química pe-roxídica (Fig. 1), de la característica conforma-ción de la molécula relativamente flexible 8,9 yde las condiciones físicoquímicas del medio enque se encuentre en solución 1,2.

Sin embargo, y en general, cuando se realizala recuperación de artemisinina a partir de ejem-plares de Artemisia annua silvestre, los rendi-mientos obtenidos no superan el 70% (p/p) desu contenido en el vegetal fresco. A modo deejemplo se indica (Fig. 5) uno de los métodosdescriptos en la bibliografía 11 para el aislamien-to de artemisinina y practicado también ennuestro laboratorio.

Por otra parte, se ha informado, que emple-ando solventes puros (n-hexano, metanol y eta-nol), la recuperación de artemisinina de las ho-

Peso Molecular 282,3 g.mol–1

Punto de fusión 156 -157 °C

Estabilidad térmica 150 °Cen solventes no polares

Solubilidad en agua 0,063 g/L (pH 7)

Solubilidad en etanol 12 g/L(21 °C)

Solubilidad en acetato de etilo 100 g/L (20 °C)

Solubilidad en n-hexano 0,46 g/L (40 °C)

Solubilidad en n-hexano-acetato 33 g/L (40 °C)de etilo

Tabla 1. Algunas propiedades fisicoquímicas de arte-misinina 10.

Figura 3. Distribución de la malaria en el mundo.

Figura 4. Fotografía de extendido de sangre mostran-do la presencia de ejemplares de Plasmodium falcipa-rum incluidos en eritrocitos.

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jas previamente secadas de Artemisia annua L.,en diferentes períodos del proceso de la extrac-ción su tenor aumenta gradualmente en el equi-librio que se produce cuando se utiliza n-hexa-no como solvente 12. No obstante, la cantidadde la droga disminuye al aumentar la propor-ción de agua si se trabaja con una mezcla acuo-sa de metanol. Este fenómeno no ocurre cuandose utiliza etanol-agua como mezcla extractante(Tabla 2).

Figura 5. “Flow sheet” indicativo del proceso generalde extracción de artemisinina con solventes apropia-dos 11.

Tiempo (min) n-hexano 100 % Metanol 100% Etanol 100 % Metanol 20% / agua Etanol 20% / agua

120 0,30 0,44 0,50 0,20 0,33240 0,35 0,50 0,58 0,005 0,41360 0,56 0,50 0,59 0,005 0,45

Tabla 2. Rendimientos de artemisinina (p/p) obtenidos en su extracción de Artemisia annua L. en función deltiempo, utilizando n-hexano, metanol y etanol como solventes y mezclas de metanol-agua y etanol-agua, a ca.25 °C 12.

Es decir que los resultados de la investiga-ción 11 muestran que la recuperación de artemi-sinina en n-hexano aumenta significativamenteen función del tiempo del proceso. Con metanoly etanol como solventes, este incremento es re-lativamente menos acentuado, aunque los valo-res iniciales resultan más elevados que en la ex-tracción con n-hexano. En cambio, con mezclasde metanol-agua se constata una relativamenterápida disminución de la extracción de artemisi-nina, lo que no se observa trabajando con eta-nol-agua.

También, a medida que aumenta la propor-ción de agua en las mezclas con etanol (Tabla3) éstas se convierten en solventes extractantesmucho menos efectivos.

MATERIALES Y MÉTODOS Material vegetal

Se utilizaron ejemplares de plantas de Arte-misia annua L. silvestre (“ajenjo dulce”) cose-chados antes de su floración en la zona Sur dela Provincia de Entre Ríos (República Argenti-na), molidas y secadas a temperatura ambiente,con un contenido de ca 0,12% (p/p) de artemi-sinina, dosaje efectuado mediante un métodocuantitativo (TLC) ya descripto 11.

Extracción de artemisininaSe realizó la extracción de 150 g de parte aé-

rea de Artemisia annua convenientemente mo-lida (tamaño de partículas ca. 2 mm), a los cua-les se les adicionaron 20 g de carbón vegetalgranulado convenientemente activado para lo-grar la remoción parcial de sustancias colorea-das de alto peso molecular (clorofilas, flavonoi-

Mezclas de solventes% artemisinina % de artemisinina

utilizados paraen n-hexano en etanol acuoso

la partición (1:1, v/v)

n-hexano + (20% Agua-Etanol) 0 100n-hexano + (40% Agua-Etanol) 10 90n-hexano + (60% Agua-Etanol) 70 30n-hexano + (80% Agua-Etanol) 100 0

Tabla 3. Rendimientos en la partición a 25 °C de artemisinina entre n-hexano y soluciones etanólicas acuosas 12.

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des, etc.), utilizando 600 mL de una mezcla deetanol (70% v/v)-agua. Esta suspensión hidroal-cohólica se agitó vigorosamente en un recipien-te de vidrio provisto con cierre hermético, desección cuadrangular y de ca. 1000 mL de capa-cidad, a temperatura ambiente (ca. 25 °C) reco-lectándose alícuotas a los 30, 60, 90 y 150 min.Las suspensiones, inicialmente de color amarilloverdoso, que se torna marrón claro a medidaque avanzaba el proceso de la extracción, pose-en valores de pH comprendidos entre 3 y 5. A

Tiempo Artemisinina Artemisinina(min) (ppm) (%)

0 0 030 80 0,0360 100 0,0490 120 0,05150 80 0,03

Tabla 4. Valores de las concentraciones (ppm) de ar-temisinina obtenidos (con vigorosa agitación) y susporcentajes (p/p) en la extracción (a ca. 25 °C) deArtemisia annua L. silvestre, en función del tiempodel proceso, empleando una mezcla de etanol (70%v/v) – agua.

Figura 6. “Flow Sheet” represen-tativo del procedimiento paradeterminar la transferencia demateria (artemisinina) en su ex-tracción de Artemisia annuacon una mezcla etanol (70%v/v) - agua y su variación enfunción del tiempo, en el siste-ma constituido por su extracto yla matriz lignocelulósica rema-nente (“torta”), a ca. 25 °C.

continuación se efectuaron extracciones con n-hexano (100 mL) a ca. 25 °C, utilizándose ma-nualmente una ampolla de decantación. Poste-riormente, se procedió al análisis cuantitativo(TLC) de artemisinina en las dos fases (hexánicae hidroalcohólica) obtenidas (Tabla 4). De estamanera se comprobó (TLC), la separación de lamayor parte de los terpenos y lípidos (ceras),presentes en el material vegetal de partida.

Así se comprobó (TLC) que la eficiencia dela extracción de artemisinina desde Artemisiaannua respecto al tiempo del proceso aumentainicialmente y luego disminuye. Esto último pro-bablemente causado por la inestabilidad térmicade artemisinina 2 y a la dificultad en la elimina-ción del líquido residual que la contiene, pre-sente en la matriz lignocelulósica (“torta”), aúnejerciendo suficiente presión mecánica sobre elmaterial acumulado sobre el dispositivo de fil-tración utilizado (Büchner). Asimismo se obser-vó una significativa tendencia a la reincorpora-ción del líquido en contacto con ese material,resultando un residuo de aspecto pastoso. Estocorrespondió a una retención en la “torta” deca. 300 mL de la solución, valor determinado alcabo de su completo secado en un Rotavaporcon presión reducida a ca. 60 °C.

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A fin de presentar un ejemplo del controlgravimétrico del proceso analítico realizado (Fig.6) a cada uno de los tiempos de extracción (Ta-bla 4), se tomaron alícuotas de los correspon-dientes extractos hidroalcohólicos (5 mL); de as-pecto límpido (ca. 4,0 g) de la fase resultante desu partición con n-hexano, que fueron evapora-das (a ca. 35 °C ) en un Rotavapor hasta seque-dad. Este residuo de la evaporación (evaluadohasta peso constante) produjo ca. 9,5 mg de ar-temisinina impura (RMN, TLC, RfA = 0,2).

Al considerar las cantidades de artemisininarecuperadas en cada caso como las provenien-tes de las fases hexánicas (12 mg) e hidroalco-hólica (9,5 mg), resulta un valor del coeficientede partición kA

25°C (EtOH-agua/n-hexano) ca.0,8. El procedimiento (Fig. 6) también compren-dió la recuperación de artemisinina remanenteen la “torta” original mediante su extracción (ca.25 °C) con 50 mL de acetato de etilo. El rendi-miento total de artemisinina extraída en el pro-ceso (descripto en este trabajo) fue de ca. 0,05p/p (TLC), referido al vegetal previamente seca-do. Esto corresponde a ca. 42% de la droga pre-sente en la planta estudiada (ca. 0,12% p/p)evaluada por el mismo método analítico (TLC).

RESULTADOS & DISCUSIÓN En el proceso de extracción de artemisinina

desde Artemisia annua silvestre en las condicio-nes utilizadas en este trabajo se observa una va-riación de su rendimiento en función del tiempotranscurrido (Fig. 7).

Figura 7. Representación gráfica de la recuperaciónde artemisinina en los extractos y de la cantidad re-manente en la “torta”, respectivamente, en el trata-miento con una mezcla de etanol 70% (v/v) - agua aca. 25 °C.Símbolos utilizados y expresión de las correspondien-tes funciones matemáticas: --�-- [concentración de A.extraída] = 5,12 + 0,04 t - 3,7.10-6t 2; --�-- [concentra-ción residual de A] = 144,87 – 0,04 t + 3,7 10–6 t 2.

Figura 8. Representación gráfica de valores de lastangentes en la parábola correspondiente a la extrac-ción de A desde AA silvestre (k1=1,14 x 10–4 s–1), enla extracción realizada con una mezcla de etanol 70%(v/v) / agua a ca. 25 °C, en el período donde la re-presentación de los valores (Figura 7) se muestra as-cendente.

Efectuando la representación gráfica del Lnde la concentración de artemisinina en el proce-so (Fig. 6), correspondiente al período de su in-cremento en la solución (Fig. 7) se determina laley cinética de pseudo primer orden correspon-diente (Fig. 8).

Ln C = 4,13 +1,24.10–4.t

Los valores reportados en este trabajo (Tabla4) son razonables si se comparan con los ya in-formados en la bibliografía (Tabla 2). La diferen-cia entre los mismos corresponde a los porcen-tajes de artemisinina obtenidos (que incluyen unvalor mínimo de ca. 0,03 %), lo cual puede jus-tificarse por la naturaleza de la mezcla de sol-ventes apropiados). Los resultados también pue-den reflejar las características naturales propiasde los ejemplares de Artemisia annua silvestreutilizados, con una riqueza de artemisinina desolamente ca. 0,12 % (p/p). También son meno-res los tiempos óptimos de extracción en estetrabajo, que los ya mencionados en la bibliogra-fía (mayores de 360 minutos, Tabla 2).

CONCLUSIONESLa transferencia de materia (artemisinina) en

el sistema de solventes aquí estudiado muestraque después de ca. 1 h del proceso llevado acabo con agitación (Fig. 6) se obtienen ca. 60mg de artemisinina cristalizada (TLC, NMR). Sinembargo, se observa un decrecimiento en la re-cuperación de la droga (rendimiento final ca.50%, p/p) proveniente del material vegetal pre-viamente secado. Es decir que, apoyados favo-

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rablemente por procesos de equilibrio durantela extracción, ocurren también pérdidas signifi-cativas de la droga debidas a fenómenos de ab-sorción y de descomposición. En el caso de es-tos últimos no debe descartarse la contribucióndesfavorable de la solvólisis térmica de artemisi-nina que inevitablemente se produce, dadas lascondiciones experimentales. Se debe destacarque esta degradación podría también estar in-fluenciada por la presencia de otros metabolitosde las plantas de Artemisia annua que actuarí-an principalmente en la cinética de las diferen-tes etapas del proceso estudiado. Todo esto per-mite establecer que la recuperación de artemisi-nina desde el vegetal no es total, lo que se ex-plica por la reducida concentración y las carac-terísiticas fisicoquímicas de la matriz lignocelu-lósica en que se encuentra.

Tomando como referencia el modelo queaquí se ha presentado se puede concluir que,en general, en la realización de operaciones deextracción con solventes de productos naturalesprovenientes de especies vegetales, resulta ne-cesario tener en cuenta, a los fines de optimizarel rendimiento del proceso, las propiedades fisi-coquímicas de las sustancias que interesan recu-perar con los solventes apropiados. Esto tam-bién en su relación con las características delmaterial lignocelulósico remanente al final delproceso de extracción y de los metabolitos y/oproductos de su descomposición.

Agradecimientos. Los autores agradecen al Dr. Ru-bén S. Rimada por los análisis RMN realizados y a laDra. Nelly R. Bergamín por haber suministrado el ori-ginal de la Figura 4. Los Técnicos Asistente (CONI-CET) Carlos N. Odoguardi y José Carlos Manzione co-laboraron en el mecanografiado y análisis TLC, res-pectivamente.

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