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Centre Scientifique et
Technique du Bâtiment
84 avenue Jean Jaurès
Champs sur Marne
F-77447 Marne la Vallée Cedex 2
Tél. : (33) 01 64 68 82 82
Fax : (33) 01 60 05 70 37
Autorisé etnotifié conformément à
l’article 10 de la directive89/106/EEC du Conseil, du
21 décembre 1988, relative aurapprochement des dispositions
législatives, réglementaireset administratives des Etats
membres concernantles produits deconstruction.
MEMBRE DE L’EOTA
European Technical Approval - ETA 10/0328
(version originale en langue française)
Nom commercial :
Trade name:
Fibratec Ultra (Plâtre – ERP Plâtre – Vinyl – Lambris – Planche –
Acoustique - Particules) &
Fibratec FM Ultra (Plâtre – ERP Plâtre – Lambris – Planche)
Titulaire :
Holder of approval:
KNAUF SAS
Zone d’Activité
Rue Principale
68600 WOLFGANTZEN
Type générique et utilisation prévue du
produit de construction :
Panneaux composites légers autoportants destinés aux toitures.
Generic type and use of construction
product:
Validité du :
au :
Validity from / to:
04/03/2011
04/03/2016
Usine de fabrication :
Manufacturing plant:
KNAUF EST
F-68190 Ungersheim
Le présent Agrément Technique Européen
contient :
This European Technical Approval
contains:
23 pages incluant 6 pages de figures faisant partie intégrante du
document
23 pages including 6 pages of figures which form an integral part of the
document.
Organisation pour l’Agrément Technique Européen
European Organisation for Technical Approvals
Page 2 - Agrément Technique Européen 10/0328
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I BASES JURIDIQUES ET CONDITIONS GENERALES
1 - Le présent Agrément Technique Européen est délivré par le Centre Scientifique et Technique
du Bâtiment en conformité avec :
- La Directive du Conseil 89/106/CEE du 21 décembre 1988 relative au rapprochement des
dispositions législatives, réglementaires et administratives des Etats Membres concernant
les produits de construction1
, modifiée par la Directive du Conseil 93/68/CEE du 22 juillet
19932
;
- Décret n° 92-647 du 8 juillet 19923
concernant l’aptitude à l’usage des produits de
construction;
- Les Règles Communes de Procédure relatives à la demande, la préparation et la
délivrance d'Agréments Techniques Européens, définies dans l'Annexe de la Décision de
la Commission 94/23/CE4
;
- Le Guide d’Agrément Technique Européen 016 relatif aux panneaux composites légers
autoportants – Partie 2 : Aspects particuliers liés aux panneaux composites légers
autoportants destinés aux toitures.
2. Le Centre Scientifique et Technique du Bâtiment est habilité à vérifier si les dispositions du
présent Agrément Technique Européen sont respectées. Cette vérification peut s'effectuer
dans l'unité de production (par exemple, pour la satisfaction des hypothèses émises dans cet
Agrément Technique Européen vis-à-vis de la fabrication). Néanmoins, la responsabilité quant
à la conformité des produits par rapport à l'Agrément Technique Européen et leur aptitude à
l'usage prévu relève du détenteur de cet Agrément Technique Européen.
3. Le présent Agrément Technique Européen ne doit pas être transmis à des fabricants ou leurs
agents autres ceux figurant en page 1, ainsi qu'à des unités de fabrication autres que celles
mentionnées en page 1 du présent Agrément Technique Européen.
4. Le présent Agrément Technique Européen peut être retiré par le Centre Scientifique et
Technique du Bâtiment conformément à l'Article 5 (1) de la Directive du Conseil 89/106/CEE.
5. Seule est autorisée la reproduction intégrale du présent Agrément Technique Européen, y
compris transmission par voie électronique. Cependant, une reproduction partielle peut être
admise moyennant accord écrit du Centre Scientifique et Technique du Bâtiment. Dans ce
cas, la reproduction partielle doit être désignée comme telle. Les textes et dessins de
brochures publicitaires ne doivent pas être en contradiction avec l'Agrément Technique
Européen, ni s'y référer de manière abusive.
6. Le présent Agrément Technique Européen est délivré par l'organisme d'agrément dans sa
langue officielle. Cette version correspond à la version diffusée au sein de l'EOTA. Toute
traduction dans d'autres langues doit être désignée comme telle.
1 Journal Officiel des Communautés Européennes n° L 40, 11.2.1989, p. 12
2 Journal Officiel des Communautés Européennes n° L 220, 30.8.1993, p. 1
3 Journal officiel de la République française du 14 juillet 1992
4 Journal Officiel des Communautés Européennes n° L 17, 20.1.1994, p. 34
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II CONDITIONS SPECIFIQUES DE L'AGREMENT TECHNIQUE
EUROPEEN
1 Définition du produit et de son usage prévu
1.1 Domaine d’application
L’Agrément Technique Européen couvre les panneaux FIBRATEC présentés sous la forme
de panneaux composites destinés à la réalisation d’un support isolant de couverture. Les
panneaux composites FIBRATEC ne participent pas à la stabilité de l’ouvrage. L’assemblage
de ces éléments par rainures et languette permet de constituer un système isolant.
Les dispositions prises dans le présent Agrément Technique Européen sont basées sur une
durée de vie présumée d’au moins 25 ans, à condition que les panneaux soient utilisés de
manière appropriée et soient entretenus.
Les indications relatives à la durée de vie ne peuvent pas être interprétées comme une
garantie donnée par le fabricant, mais ne doivent être considérées que comme un moyen
pour choisir les produits appropriés pour la durée de vie économiquement raisonnable
attendue des ouvrages.
1.2 Définition des panneaux
Les panneaux sandwich FIBRATEC (cf. figure 1) sont constitués d’une âme en mousse
rigide de polystyrène expansé PSE, référencée KNAUF XTherm Ultra 32 FTEC SE,
assemblée par collage sur une plaque de parement intérieur et un parement extérieur. Des
contre-liteaux sont ajoutés sur le panneau extérieur. Les joints longitudinaux sont réalisés par
les emboitement bords rainés-bouvetés usiné dans l’isolant des panneaux un complément
d’étanchéité est assuré par injection de mousse PU dans la gorge prévue à cet effet en
partie supérieure des panneaux. Les panneaux sont fixés par des clous ou des vis.
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Tableau 1 - Variants de panneaux FIBRATEC:
NOM Composants
FIBRATEC ULTRA PLATRE
- contre liteaux
- panneau de particule 3 mm
- isolant
- plaque de plâtre 12,5 mm
FIBRATEC ULTRA ERP PLATRE
- contre liteaux
- panneau de particule 3 mm
- isolant
- plaque de plâtre 18 mm
FIBRATEC ULTRA Vinyl
- contre liteaux
- panneau de particule 3 mm
- isolant
- plaque de plâtre 12,5 mm avec revêtement
vinyle
FIBRATEC ULTRA LAMBRIS ou PLANCHE
- contre liteaux
- panneau de particule 3 mm
- isolant
- bois panneauté SWP
FIBRATEC ULTRA ACOUSTIQUE
- contre liteaux
- panneau de particule 3 mm
- isolant
- laine de bois d’épaisseur 25 mm avec film
aluminium 40 µm
FIBRATEC ULTRA PARTICULES
- contre liteaux
- panneau de particule 3 mm
- isolant
- panneau de particule 12 mm
FIBRATEC FM ULTRA PLATRE
- panneau de particule 8 mm
- isolant
- plaque de plâtre 12,5 mm
FIBRATEC FM ULTRA ERP PLATRE
- panneau de particule 8 mm
- isolant
- plaque de plâtre 18 mm
FIBRATEC FM UTRA LAMBRIS / PLANCHE
- panneau de particule 8 mm
- isolant
- bois panneauté SWP
L’isolant PSE « Gris » référencé KNAUF XTherm Ultra 32 FTEC SE, marqué CE selon la
norme EN 13163, présente les caractéristiques suivantes :
Epaisseurs standard : 105, 120, 156, 205 mm ± 3 mm,
Epaisseurs autres : 105 à 300 par pas de 5 ± 3 mm,
Largeur finie : 600 mm
Emboitement : mâle – femelle (usinage réalisé sur ligne Fibratec)
Conductivité thermique : lambda D - 32 mW/(m.K),
Résistance minimale à la compression pour un écrasement relatif de 10 % : 90 kPa
Cohésion en traction : 180 kPa,
Résistance au cisaillement :104 kPa,
Perméabilité à la vapeur d’eau : 0,015 mg/(m.h.Pa)
Retardateur de flamme HBCD
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Le parement intérieur peut être constitué de :
Plaques de plâtre d’épaisseur 12,5 mm référencées KH13 marqués CE selon la
norme EN 520 :
o type H2
o épaisseur : 12,5 mm,
o largeur : 0,60 m,
o longueur : 3,00 et 4,00 m.
o résistance de rupture en flexion :
sens longitudinal : 60 daN
sens transversal : 24 daN
o absorption d’eau totale: ≤ 10 %,
o absorption d’eau de surface : ≤ 180 g/m²,
o configuration des bords : (BA) amincis,
o classement de réaction au feu des plaques KNAUF Hydro KH : A2-s1,d0
Plaques de plâtre d’épaisseur 18,0 mm référencées KH18 marqués CE selon la
norme EN 520 :
o Type H2
o épaisseur : 18 mm,
o largeur : 0,60 m,
o longueur : 2,5 à 3,00 m.
o résistance de rupture en flexion :
sens longitudinal : 100 daN
sens transversal : 40 daN
o absorption d'eau totale : ≤ 10 %,
o absorption d'eau de surface : 180 g/m².
o configuration des bords : (BA) Bords Amincis,
o classement de réaction au feu des plaques KNAUF Hydro KH : A2-s1,d0
Plaques de plâtre d’épaisseur 12,5 mm avec revêtement vinyl référencées KNAUF
Vinyl :
o Type H2 selon NF EN 520
o épaisseur : 12,5 mm,
o largeur : 0,60 m,
o longueur : 2.50, 3.00, 3.60 et 4.00 m.
o résistance de rupture en flexion selon NF EN 520
sens longitudinal : 60 daN
sens transversal : 24 daN
o absorption d’eau totale selon NF EN 520 : ≤ 10 %,
o absorption d’eau de surface
o configuration des bords : Bord ¼ de rond,
o revêtement : Film de polychlorure de vinyle ignifugé ép. 0.2 mm, 260 g/m²,
couleur blanc, assemblée par colle à base d’éthylène acétate de vinyle,
o Une languette en CTBH de 12 x 40 mm est rajoutée à la jonction entre
panneaux.
Panneaux de laine de bois d’épaisseur 25 mm avec film aluminium 40 µm,
référencés FIBRACOUSTIC CB, marqués CE selon la norme EN 13168 :
o Epaisseurs : 25mm
o Largeur : 600 ± 2 mm
o Longueur : 1500, 2000, 2500 ± 5 mm
o Chanfreins longitudinaux : 5 x 5 mm
o Masse surfacique : 11,5 ± 1 kg/m²
o Classement de réaction au feu: B s1 d0
o Conductivité thermique : 0,08 W/(m.K)
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Panneaux de particules d’épaisseur 12 mm marqués CE selon la norme EN 13986 :
o Epaisseur : 12 ± 0,5mm
o Masse volumique : 750 kg/m3
± 10%
o Taux d’humidité départ usine : 5 à 13%
o Module d’élasticité moyen : ≥ 2555 MPa
o Contrainte moyenne à la rupture : ≥ 18 MPa
o Traction perpendiculaire: ≥ 0,45 MPa
o Traction perpendiculaire après V313: ≥ 0,25 MPa
o Gonflement en épaisseur après immersion 24h dans l’eau à 20°C : ≤ 11%
o Conductivité thermique : 0,18 W/m.K
o Classe de formaldéhyde : E1
Bois panneauté SWP, d’épaisseur 15 mm, marquées CE selon la norme EN 13353 :
o Largeur : 200 mm
o Longueur : 2 m de longueur
o 3 lames par largeur de panneau Fibratec
o Les joints transversaux des lames sont décalés
o Densité 410 kg/m3
,
Le parement extérieur peut être constitué de :
Panneaux de particules d’épaisseur 3 mm référencés MENDE marqués CE selon la
norme EN 13986 :
o épaisseur : 3 ± 0,3 mm,
o humidité interne : 5 à 12 %,
o gonflement immersion 24 h : ≤ 12 %,
o Contrainte de rupture en traction perpendiculaire après V 100 : ≥ 0,15
N/mm²
o Contrainte de rupture en flexion : ≥ 19 N/mm².
o largeur : 600 mm,
o longueur : en continu,
o finition brute,
o masse volumique : 810 ± 10 % kg/m3
,
o tenue à l’eau :
gonflement après V 313 : 12 % 1,5 %,
allongement dimensionnel après 24 heures d’immersion :
longitudinal, 0,45 %,
transversal, 0,50 %.
o Contrainte de rupture en traction perpendiculaire :
valeur initiale moyenne : 0,9 N/mm²,
après V 313 : 0,8 N/mm².
o Module d’élasticité : ≥ 3 500 N/mm²,
o Conductivité thermique : 0,18 W/m.K,
o Teneur en formaldéhyde = 5,4 mg pour 100 g de panneau à humidité
interne de 6,5% (Classe E1).
Panneaux de particules P5 d’épaisseur 8 mm marqués CE selon la norme EN
13986 :
o Epaisseur : 8 ± 3mm
o Tolérance sur la masse volumique : ± 10%
o Taux d’humidité départ usine : 5 à 13%
o Module d’élasticité moyen : ≥ 2550 MPa
o Contrainte moyenne à la rupture : ≥ 18 MPa
o Traction perpendiculaire: ≥ 0,45 MPa
o Gonflement en épaisseur après 24h: ≤ 11%
o Conductivité thermique : 0,18 W/m.K
o masse volumique : 810 ± 10 % kg/m3
,
o classe de formaldéhyde : E1
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Les contre-liteaux en bois résineux sont collés et agrafés tous les 20 cm au parement
extérieur.
Ils présentent les caractéristiques suivantes :
section : 24 mm (+ 0, - 2) x 47 mm (+ 0, - 2),
classe mécanique C24 selon la norme EN 338,
bois sec : 20 % d’humidité,
traitement anticryptogamique classe d’emploi 2 selon EN 335-2,
contrainte de rupture en flexion : 12 MPa,
module d’élasticité en flexion : 10 000 MPa.
La colle utilisée pour l’assemblage isolant/parement et également pour l’assemblage contre-
liteaux/parement extérieur est une colle polyuréthane monocomposant.
Les panneaux FIBRATEC présentent les caractéristiques géométriques suivantes :
Longueurs : 2,50 à 8,00 m par pas de 0,10 m pour les sous faces plâtre, planche et
lambris:
o Sous face Vinyl non aboutés : 2,50 ; 3,00 ; 3,60 et 4,00m
o Sous face laine de bois : 2,50 ; 3,00, 4,00m et 5,00m.
o Sous face particules non aboutés : 3,00 et 4,00m
o Sous face Planche et Lambris des FIBRATEC FM : de 2,50,à 6,00 par pas
de 0,10 m.
Largeur utile : 600 mm
Largeur hors tout : 615 mm
Tolérances dimensionnelles en mm :
o sur longueur nominale : ± 10
o sur largeur : ± 5
o sur épaisseur : ± 3
1.3 Emploi prévu
Les panneaux FIBRATEC nécessitent toujours la pose de couches supérieures incluant des
lames d’air afin de satisfaire les besoins d’étanchéité. Ces panneaux sont utilisés en tant
que support de couverture, en toiture non accessible.
1.4 Fixations des panneaux Fibratec
Le fabricant recommande les fixations suivantes:
Epaisseur d’isolant (mm)
Support Fixation Diamètre Longueur Résistance
caractéristique
Bois
Pointe torsadée 5,5 mm épaisseur panneau
+ 60 mm 120 daN
Pointe cannelée 7 mm épaisseur panneau
+ 60 mm 120 daN
Métal
Vis autotaraudeuse
à double filet
+
rondelle 40 mm
6 mm épaisseur panneau
+ 30 mm 260 daN
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1.5 Produit de jointoiement des panneaux
Le fabricant recommande les produits suivants :
Côté couverture
o Joints longitudinaux : Bombe de mousse de polyuréthanne, à expanser côté couverture dans l’usinage prévu à cet effet.
o Joints transversaux (en cas de juxtaposition de deux panneaux) : Cartouche de mastic silicone
Côté sous face
o Sous face plâtre (KH 13 ou 18) : Enduit KNAUF EJR, EJS, EJPN ou EJPE et bandes nécessaires au garnissage et à la finition des joints intérieurs du parement plaque de plâtre.
o Sous face Vinyl : Les deux longs côtés reçoivent une rainure dans laquelle vient se loger une languette CTB-H 12x40mm.
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2 Caractéristiques du produit et méthodes de vérification
2.1 Résistance mécanique et stabilité
Sachant que les panneaux FIBRATEC sont des éléments autoportants, ils ne participent pas
à la stabilité de l’ouvrage, la résistance mécanique est prise en compte dans l’ER4 Sécurité
d’utilisation (voir § 2.4).
2.2 Sécurité en cas d’incendie
2.2.1 Réaction au feu
Pas de performance déterminée (Euroclass F).
2.2.2 Résistance au feu
Pas de performance déterminée.
2.2.3 Performances vis-à-vis du feu extérieur
Pas de performance déterminée.
2.3 Hygiène, santé et environnement
2.3.1 Perméabilité à l’eau
Pas de performance déterminée.
2.3.2 Perméabilité à la vapeur d’eau
Pas de performance déterminée.
2.3.3 Dégagement de substances dangereuses
Les informations concernant les substances dangereuses listées dans la directive
67/548/EEC et les règles (EC) n° 1272/2008 définies au niveau Européen et/ ou énumérées
dans la « liste indicative sur les substances dangereuses », de l’EGDS et/ou les autres
substances dangereuses sont indiquées dans le rapport d’évaluation.
En plus des clauses spécifiques relatives aux substances dangereuses inclues dans cet
ATE, il est possible que d’autres exigences s’appliquent par rapport à son domaine
d’application (exemple : transposition de la législation européenne et lois nationales,
réglementations et dispositions administratives). Afin de respecter les dispositions de la
Directive Européenne sur les Produits de la Construction, ces exigences doivent aussi être
satisfaites lorsque et où elles s’appliquent.
Selon la déclaration du fabricant, les panneaux à base de bois composant les panneaux on
une classe de formaldéhyde E selon la norme EN 13986 et le taux de pentachlorophénol est
inférieur à <3 mg/kg.
L’isolant contient un retardateur de flamme. La Fiche de Données Sécurité a été transmise à
l’organisme d’agrément.
Les bois utilisés pour les contre-liteaux sont traités pour répondre à la classe d’emploi 2
selon la norme EN 335. La Fiche de Données Sécurité du produit de préservation a été
transmise à l’organisme d’agrément. Ce produit satisfait les exigences de la directive
Biocides 98/8/EC.
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2.3.4 Variations dimensionnelles
L’expérience acquise depuis 1989 par l’installation de nombreuses références depuis cette
date, a montré que les dimensions des panneaux FIBRATEC mis en œuvre en toiture sont
stables dans le temps.
2.4 Sécurité d’utilisation
2.4.1 Résistance mécanique
Les panneaux Fibratec reposant sur trois appuis présentent les performances données dans
les tableaux en annexe.
Il est nécessaire de tenir compte du fait que la détermination de la résistance mécanique
s’appuie sur les mesurages issus de trois essais, le concepteur peut donc appliquer les
critères de sécurité conformes aux usages nationaux et relatifs à une utilisation particulière.
Compte tenu du mode de fixation par contre-liteaunage et fixation traversante, la résistance
aux charges négatives du procédé dépend essentiellement de l’ancrage de la fixation dans
le support déterminé selon l’EN 1995-1-1.
2.4.2 Resistance aux chocs
Niveau
d’accessibilité
Résistance aux chocs
Sécurité à la
marche
Classe
d’utilisation
retenue Choc de corps
dur
Choc de corps
mou
Toiture
inaccessible Aucun NPD NPD A1
2.4.3 Résistance aux fixations
Résistances des panneaux aux dispositifs de fixation et aux jonctions
Pas de performance déterminée.
Résistance aux charges excentrées dues à des objets fixés au panneau
Pas de performance déterminée.
2.4.4 Sécurité à la marche
Pas de performance déterminée.
2.5 Protection contre le bruit
2.5.1 Isolation contre les bruits aériens directs
Pas de performance déterminée.
2.5.2 Absorption acoustique
Pas de performance déterminée.
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2.6 Economie d’énergie et isolation thermique
2.6.1 Isolation thermique
Pas de performance déterminée.
2.6.2 Perméabilité à l’air
Pas de performance déterminée.
2.7 Durabilité et aptitude à l’usage
2.7.1 Durabilité
Fluage
Les coefficient de fluage déterminé par essai selon l’annexe C du guide ETAG 016 est donné dans le
tableau suivant:
heures flèche (mm) Coefficient
de fluage
0 0,00 -
0,016 5,55 0,00
24 6,38 0,15
48 6,54 0,18
96 6,83 0,23
192 7,21 0,30
336 8,21 0,48
504 9 ,24 0,66
840 9,70 0,75
1008 9,90 0,78
1176 9,96 0,79
1344 9,98 0,80
1512 10,03 0,81
1920 10,05 0,81
2112 10,07 0,81
Agents thermiques
Pour une utilisation en toiture, les panneaux ne sont pas soumis directement aux chocs
thermiques.
Agents biologiques.
Les bois et leur traitement de préservation utillisés pour la conception des panneaux
FIBRATEC sont adaptés et compatibles avec les classes d’emploi 2 de la norme EN 335.
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3 Évaluation de la Conformité et marquage CE
3.1 Système d'attestation de conformité
Le système d’attestation de conformité spécifiés par la Commission Européenne est le
système 3 pour les produits utilisant des substance dangereuses et 4 pour les
caractéristiques du produit. Ce système est décrit dans la Directive du Conseil 89/106/CEE
Annexe III établi par la Commission Européenne. Il renferme les dispositions suivantes :
Système 3 : panneaux FIBRATEC contenant des substances dangereuses.
Tâches du fabricant :
– Contrôle de la production en usine (CPU).
– Essais de type initiaux par un organisme notifié.
Système 4
Tâches du fabricant :
– Contrôle de la production en usine (CPU).
– Essais de type initiaux.
3.2 Responsabilités
3.2.1 Tâches du fabricant
Contrôle de production en usine
Le personnel impliqué dans le processus de fabrication doit être identifié, suffisamment
qualifié et formé pour l’exploitation et la maintenance de l’équipement de production. Les
machines doivent être régulièrement entretenues et ces entretiens doivent être consignés
sur document. Tous les processus et procédures de production doivent être enregistrés à
intervalles réguliers.
Le fabricant doit conserver un historique du processus de production, à partir de l‘achat ou
de la livraison des matières premières ou des matières de base jusqu’au stockage et la
livraison des produits finis.
Les produits qui ne respectent pas les exigences spécifiées dans l’ATE doivent être séparés
des produits conformes et marqués comme tels. Le fabricant doit tenir un registre des
produits non conformes ainsi que de la ou des mesure(s) prise(s) pour éviter la production
de nouveaux produits défectueux. Les réclamations extérieures doivent également être
consignées sur document, ainsi que les mesures prises à ces occasions.
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Sur constituants (par contrôleur de réception) :
o plaque de plâtre : épaisseur.
o isolant : contrôle ACERMI,
o bois : épaisseur, largeur, longueur, qualité
o panneaux de particules : épaisseur, densité, longueur.
En fabrication sur chaîne (par contrôleur de fabrication) :
o contrôle de fraisure et de feuillure,
o réglage des débits de colle,
o contrôle de l’encollage, poids linéaires et au m²,
o contrôle visuel (aspect, positionnement, alignement des bois et panneaux),
o contrôle d’empilage.
En laboratoire (de KNAUF-EST, UNGERSHEIM) sur produit fini :
o contrôle destructif par flexion sous charge centrée,
o contrôle flèche propre avant et en cours d’essai,
o arrachement de l’isolant en traction perpendiculaire sur parement
o plâtre (contrainte ≥0,58 daN/cm²) et panneaux de particules (contrainte
≥0,70 daN/cm²).
Déclaration de conformité
Si tous les critères d’Attestation de Conformité sont respectés, le fabricant doit effectuer une
Déclaration de Conformité.
3.2.2 Tâches incombant au fabricant
Essais de type initiaux
Il convient que cette tâche soit prise en charge par le fabricant, pour les besoins de la
Déclaration de Conformité.
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Validité du 04/03/2011 au 04/03/2016
3.3 Marquage CE
3.3.1 Général
Le marquage CE doit être apposé sur le produit lui-même, sur une étiquette qui lui est jointe,
sur l’emballage ou sur les documents commerciaux accompagnant les panneaux.
Les lettres CE doivent être suivies du numéro d’identification de l’Organisme de Certification
Agréé concerné et être accompagnées des renseignements complémentaires suivants :
le nom et l’adresse du titulaire de l’ATE,
la description de l’emploi prévu,
les deux derniers chiffres de l’année d’apposition du marquage CE,
le numéro de l’Agrément Technique Européen,
les critères de performance correspondants, s’ils ne sont pas spécifiés dans l’ATE,
le numéro de l’ETAG.
3.3.2 Exemple
0679
Symbole CE
Numéro de l’organisme notifié
KNAUF
Zone d’Activité
Rue Principale
68610 WOLFGANTZEN
XX
Nom et adresse du fabricant ou de son représentant établi
dans l’EEA et de l’usine où le produit a été fabriqué.
Les deux derniers chiffres de l’année d’apposition du
marquage CE
ETA N° 10/XXXX
ETAG 016, Part 1 and 2
Self-supporting
composite lightweight
panels for use in roofs
Numéro d’ATE
Référence au Guide d’ATE et date de publication
3.3.3 Emplacement du marquage CE
Le marquage CE doit être apposé sur l’emballage (chaque emballage doit être marqué). Il
convient de ne pas commercialiser les panneaux sans emballage.
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4. Hypothèses selon lesquelles l'aptitude du produit à l’usage prévu a
été évaluée favorablement
4.1 Fabrication
L’ATE est délivrée sur la base de données/informations validées et déposées au Centre
Scientifique et Technique du Bâtiment, ce dernier identifiant les panneaux après évaluation
et jugement. Des changements du panneau lui-même ou dans le processus de fabrication
du panneau, qui rendraient incorrectes les données/informations déposées, doivent être
notifiés au Centre Scientifique et Technique du Bâtiment, avant mise en place de ces
changements. Le centre Scientifique et Technique du Bâtiment décidera si de tels
changements affectent l’ATE et, par conséquent, la validité du marquage CE sur la base de
l’ATE et, le cas échéant, si une évaluation complémentaire ou un changement de l’ATE
s’avérait nécessaire.
4.2 Conception
Il est de la responsabilité du détenteur de l’ATE de garantir que les informations relatives à la
conception et à la mise en œuvre des panneaux sont facilement accessibles aux personnes
concernées. Ces informations peuvent se présenter sous la forme de reproduction des
parties concernées de l’Agrément Technique Européen. De plus, toutes les données de
mise en œuvre doivent figurer clairement sur le conditionnement et/ou sur les fiches
d’instruction jointes, en utilisant une ou plusieurs illustrations.
Dans tous les cas, l’utilisateur doit respecter les réglementations nationales, notamment en
terme de feu et de résistance au vent.
Seuls les composants décrits au paragraphe 1.2 avec les caractéristiques indiquées au
paragraphe 2 de cet ATE peuvent être utilisés.
4.3 Mise en œuvre
Les panneaux reposeront perpendiculairement aux supports qui seront en bois massif ou en
métal. Chaque panneau reposera sur trois supports minimum, sauf pour des compléments
de rampant et si la portée est inférieure de 20% aux portées maximales, on peut alors
admettre une rangée de panneau reposant sur deux appuis uniquement.
Les réglementations nationales doivent toujours s’appliquer.
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5. Recommandations
5.1 Recommandations relatives à l’emballage, au transport ou au stockage
Les panneaux FIBRATEC sont livrés sur palette et protégés par un film plastique. Les
éléments seront stockés à plat, sur des tasseaux les isolants du sol, protégés des chocs
pouvant endommager les rives et à l’abri des intempéries.
Dans la plupart des cas, la sous-face du composant reste apparente, les opérations de
manutention et de mise en œuvre doivent être réalisées avec soins.
5.2 Maintenance et réparation
5.2.1 Utilisations
Le fabricant fournit aux concepteurs et utilisateurs un cahier de prescriptions pour la
conception des ouvrages qui reprend en particulier les dessins et informations techniques
indiquant la mise en œuvre du produit.
Le fabricant fournit également sur demande, la présence d’un technicien pour superviser la
pose des éléments sur chantier.
5.2.2 Remplacement d’un panneau
Le remplacement d’un panneau s’effectue sans difficulté particulière, il doit être réalisé par
une entreprise qualifiée.
La version française originale est signée par :
Le Directeur Technique
C.BALOCHE
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Tableau pour les charges positives
Charge Epaisseur
d’isolant (mm) Portée (mm)
Longueur du
panneau (mm)
Charge ultime
(daN)
positive
105
1300 3100 3434
3210
3303
1750 4000 3158
2861
2516
2400 5300 2357
2298
2296
156
1600 3700 3784
3612
3734
2150 4800 3251
3096
2947
3000 6500 1931
2275
2314
205
1800 4100 3669
3616
3646
2350 5200 3440
3826
3645
3300 7100
2500
2637
2300
négative
105
1300 3100 2232
1750 4000 2102
2400 5300 1808
156
1600 3700 2244
2150 4800 1947
3000 6500 1619
205
1800 4100 2311
2350 5200 2366
3300 7100 1790
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1 – contreliteaux
2- panneaux de particule 3 ou 8mm
3- Isolant
4- sous face plâtre 12,5 mm
Figure 1A – Panneaux FIBRATEC – sous face plâtre
1- panneaux de particule 3 ou 8mm
2- Isolant
3- sous face plâtre 13 mm
Figure 1B – Panneaux FIBRATEC – sous face plâtre
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1-contreliteaux
2- panneaux de particule 3
2- Isolant
3- sous face plâtre Vinyl
5-languette
Figure 1C – Panneaux FIBRATEC – sous face Vinyl
1- contreliteaux
2- panneaux de particule 3 mm
3- Isolant
4- sous face lambris
Figure 1D – Panneaux FIBRATEC – sous face lambris
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1- panneaux de particule 3 mm
2- Isolant
3- sous face Planche
Figure 1E – Panneaux FIBRATEC – sous face Planche
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1-contre liteaux
2- panneaux de particule 3 mm
2- Isolant
3- sous face panneau de particule 12 mm
Figure 1F – Panneaux FIBRATEC – sous face panneau de particule
1-contre liteaux
2- panneaux de particule 3 mm
3- Isolant
4- sous face panneau de laine de bois 25 mm
Figure 1G – Panneaux FIBRATEC – sous face panneau de laine de bois
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1-contre liteaux
2- panneaux de particule 3 ou 8 mm
3- Isolant
4- sous face plâtre 18 mm
Figure 1H – Panneaux FIBRATEC – sous face plâtre 18 mm
Figure 2 –Joint longitudinal
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Figure 3 – Joint transversal éventuel
