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    1. Mantenimiento de Plantas (PM)(http://goo.gl/4RZz9D)

    Objetivo

    Este componente contiene las funciones de mantenimiento de planta.Mantenimiento de Plantas comprende las siguientes actividades:

    - Inspeccin: Todas las medidas que establecen la condicin real de unsistema tcnico.

    - El mantenimiento preventivo: Todas las medidas que mantienen la

    condicin ideal de un sistema tcnico.- Reparacin: Todas las medidas que restauren la condicin ideal de un

    sistema tcnico.- Otras medidas tomadas con la organizacin de mantenimiento

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    Notas de implementacin

    A travs de la integracin con otros mdulos (por ejemplo, gestin de materiales,produccin, ventas y distribucin, Administracin de Personal, y CONTROL) losdatos se mantiene siempre actual y los procesos que son necesarios para elMantenimiento y Servicio al Cliente se activan automticamente en otras reas(por ejemplo, , una solicitud de pedido para el material no de almacn en la zona /Compras Gestin de materiales).

    1.1 Gestion de objetos tcnicos(http://goo.gl/bD6VAi)

    Objetivo

    Si el mantenimiento con soporte informtico debe prepararse en la empresaadecuadamente, es necesario estructurar las instalaciones existentes sobre labase de objetos tcnicos.

    Ventajas de la estructuracin:

    - Se reduce el tiempo necesario para gestionar los objetos tcnicos.- Se simplifica la gestin de mantenimiento.- Se reduce notablemente el tiempo necesario para introducir datos durante

    la gestin de mantenimiento.- Valoracin ms especfica, completa y rpida de datos de mantenimiento

    Notas de implementacin

    Debera contar con tiempo suficiente para planificar la estructura. Sopese lasventajas y las desventajas que cada estructuracin supone para su empresa.Tenga en cuenta que lleva ms tiempo reestructurar objetos posteriormente quehacerlo en primer lugar.

    1.1.1 Ubicaciones tcnicas (http://goo.gl/oGTzcL)

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    Objetivo

    Las ubicaciones tcnicas son elementos de una estructura tcnica (por ejemplo,unidades funcionales dentro de un sistema). Cree las ubicaciones tcnicas en

    jerarqua. Tambin se pueden estructurar basndose en los criterios siguientes:

    - Funcional- Por procesos- Espacial

    Cada ubicacin tcnica se gestiona independientemente en el sistema, de maneraque pueda:

    - Gestionar datos individuales desde una perspectiva de mantenimiento parael objeto

    - Realizar medidas de mantenimiento individuales para el objeto- Mantener un registro de las medidas de mantenimiento efectuadas para elobjeto

    - Obtener y evaluar datos para el objeto durante un perodo de tiempoprolongado

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    Notas de implementacin

    Este componente se implementar en los casos siguientes:

    - El usuario desea representar sistemas o estructuras tcnicas dentro de lapropia empresa segn las funciones del sistema.

    - Las medidas de mantenimiento (en el sentido ms amplio) deben realizarsepara las reas individuales del sistema o estructura tcnica del usuario.

    - Deben mantenerse registros de las medidas de mantenimiento efectuadaspara reas individuales del sistema o estructura tcnica del usuario.

    - Deben obtenerse y valorarse datos tcnicos por largos perodos de tiempopara reas individuales del sistema o estructura tcnica del usuario.

    - Deben supervisarse los costes de las medidas de mantenimiento para lasreas individuales del sistema o estructura tcnica del usuario.

    - El usuario desea realizar anlisis de la influencia de las condiciones deempleo sobre la susceptibilidad a las averas de los equipos montados.

    - Se precisarn vistas diferentes para una estructura de ubicacin (porejemplo, una vista de procedimiento tcnico y una vista de tcnica decontrol/medida).

    1.1.2 Equipo (http://goo.gl/2RdfOk)

    Objetivo

    Una unidad de equipo es un objeto individual que se debe mantenerindependientemente. Cada equipo se gestiona independientemente en el sistema,

    de manera que pueda:- Gestionar datos individuales desde una perspectiva de mantenimiento para

    el objeto- Realizar medidas de mantenimiento individuales para el objeto- Mantener un registro de las medidas de mantenimiento efectuadas para el

    objeto- Obtener y evaluar datos para el objeto durante un perodo de tiempo

    prolongado

    Los equipos podrn montarse y desmontarse en ubicaciones tcnicas. Los

    tiempos de empleo de un equipo en una ubicacin tcnica se documentan a lolargo del tiempo. Se define y gestiona cada unidad de equipo en el Sistema demantenimiento (PM) en un registro maestro separado y se puede fijar unhistorial de mantenimiento individual para cada uno.

    Notas de implementacin

    Debera crear siempre un registro maestro de equipos para un objeto tcnico si:

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    - Se deben gestionar los datos individuales para el objeto (por ejemplo, elao de construccin, el perodo de garanta, los lugares de intervencin).

    - Se deben realizar las medidas de mantenimiento para el objeto, ya seanregulares, planificadas o como resultado de una avera.

    - Se debe mantener un registro de las medidas de mantenimiento realizadas

    para el objeto (por ejemplo, para seguro o propsitos de inspeccin anualobligatoria).

    - Se deben retirar los datos tcnicos en el objeto y evaluarse durante unperodo de tiempo largo.

    - Se deben supervisar los costes de medidas de mantenimiento para elobjeto.

    - Se requieren los tiempos de intervencin en las ubicaciones tcnicas parael objeto.

    1.1.3 Interrelacin de objetos(http://goo.gl/e38RK9)Objetivo

    El componente de aplicacin Mantenimiento (PM) proporciona funciones con lasque se pueden representar los enlaces existentes entre varios objetos tcnicos osistemas (equipos o ubicaciones tcnicas). Estos enlaces existen, por ejemplo,entre las unidades de produccin, entre los sistemas de produccin y desuministro y entre sistemas de suministro y de desecho. Para representar una redde objetos se utilizan estos enlaces de objetos. Para ello se puede estructurar lainstalacin de forma horizontal.

    Notas de implementacin

    En los siguientes casos se recomienda utilizar enlaces de objetos:

    - Durante el anlisis de averas, para visualizar las conexiones entre variosobjetos y encontrar posibles causas en sistemas de objetos predefinidos.

    - Porque se desea visualizar de forma permanente los objetos quesuministran otro objeto, de manera que al planificar una medida demantenimiento se sepa qu sistemas de suministro determinados puedendesactivarse.

    - Porque se desea visualizar de forma permanente los objetos quesuministran otro objeto, de manera que al planificar una medida demantenimiento se conozcan los objetos determinados que se vernafectados al desactivar un sistema.

    http://goo.gl/e38RK9http://goo.gl/e38RK9http://goo.gl/e38RK9http://goo.gl/e38RK9
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    1.1.4 Listas de materiales de mantenimiento

    (http://goo.gl/8wEOxC)

    Objetivo

    Una lista de materiales (LMat) de mantenimiento es una lista completaestructurada formalmente de los componentes que constituyen un objeto tcnico oconjunto. La lista contiene los nmeros de los objetos de los componentesindividuales junto con su cantidad y unidad de medida. Los componentes puedenser conjuntos o recambios de almacn o no de almacn que se pueden describirtambin utilizando listas de materiales de mantenimiento.

    Se utilizan las listas de materiales de mantenimiento principalmente con losobjetivos siguientes:

    - Descripcin de estructura: Una lista de materiales de mantenimientodescribe la estructura de un objeto tcnico o material. Mediante listas de

    http://goo.gl/8wEOxChttp://goo.gl/8wEOxChttp://goo.gl/8wEOxChttp://goo.gl/8wEOxC
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    materiales de mantenimiento puede especificarse exactamente el lugar enque se realizarn las medidas de mantenimiento en un objeto tcnico.

    - Asignacin de piezas de recambio: Una lista de materiales demantenimiento se utiliza en mantenimiento para asignar recambios a un

    objeto tcnico o material. Vase el grfico siguiente:

    Notas de implementacin

    La utilizacin de listas de materiales de mantenimiento conlleva las ventajas

    siguientes:

    Planificacin de necesidades de material (al utilizar hojas de ruta paramantenimiento): En la planificacin de necesidades de material la utilizacin delistas de materiales de mantenimiento conlleva ventajas, ya que puede realizarsedicha planificacin al crear una hoja de ruta para mantenimiento. El enlace entre lahoja de ruta y la lista de materiales de mantenimiento se crea de la manerasiguiente:

    - Utilizando la lista de materiales del objeto tcnico para hojas de ruta de

    mantenimiento para objetos tcnicos.

    - Utilizando el conjunto en la cabecera de datos para instrucciones demantenimiento.

    El enlace a una lista de materiales de mantenimiento permite asignar a lasoperaciones individuales de la hoja de ruta materiales que ya han sidoplanificados para el objeto tcnico o el conjunto. Puede utilizarse la lista de

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    estructura o el grfico de estructura para hacer esto. Ya que ambasopciones de visualizacin proporcionan un resumen detallado de todos losmateriales de la lista de materiales, la planificacin de necesidades quedasimplificada de manera considerable.

    Para ms informacin sobre las hojas de ruta para mantenimiento, vase eldocumento PM: Planificacin de trabajo.

    Planificacin de necesidades de material y recambios (al utilizar rdenes demantenimiento): Las listas de materiales de mantenimiento le soportan durante laplanificacin de material o recambios al facilitarle un resumen de todos losmateriales materiales/piezas de recambio necesarios en la orden demantenimiento. Este hecho permite asignar a la orden todos los materialesnecesarios, lo que facilita la planificacin de necesidades de material/piezas derecambio de manera considerable.

    Para ms informacin sobre rdenes de mantenimiento, vase el documento PM:rdenes de mantenimiento.

    Localizacin de averas (al utilizar avisos de mantenimiento): Las listas demateriales de mantenimiento le soportan en la localizacin de averas al facilitarleun resumen de todos los componentes que forman un objeto tcnico. A partir deeste resumen se puede seleccionar fcilmente el objeto para el que se deseecrear un aviso de mantenimiento. Este hecho permite localizar la avera en elobjeto tcnico de manera ms precisa.

    Para obtener informacin detallada sobre avisos de mantenimiento, vase eldocumento PM Avisos de mantenimiento.

    IntegracinLas listas de materiales de mantenimiento comprenden datos maestrosimportantes, que se utilizan en muchas reas organizativas, tales como lafabricacin, la planificacin de necesidades de material, el clculo del coste delproducto y el mantenimiento.

    Caractersticas

    En Mantenimiento, normalmente se utilizan listas de materiales (LMat) de variosniveles. Pueden tener tantos niveles como sea necesario. El nivel ms elevado enuna lista de materiales de varios niveles (Nivel 0 en el grfico siguiente) representaun equipo o un objeto tcnico completo. Los niveles inferiores de la lista demateriales (vanse niveles 1 y 2 del siguiente grfico) representan loscomponentes que constituyen el objeto tcnico y sus componentes:

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    La estructura de la lista de materiales se refleja en las diferentes categorastcnicas de la lista de materiales que proporciona el sistema PM:

    - Lista de materiales simple: La primera lista de materiales creada para unmaterial u objeto tcnico tiene una estructura simple y ninguna categora

    tcnica definida. Se describe como una "lista de materiales simple".

    - Lista de materiales variante: Las listas de materiales variantes tienen unaestructura ms compleja. Se utilizan para agrupar diversas listas demateriales con el fin de describir objetos diferentes con una alta proporcinde piezas idnticas.

    - Listas de materiales mltiples: Las listas de materiales mltiples tienen laestructura ms compleja. Se utilizan para agrupar diversas listas demateriales con el fin de describir un objeto, para el que se utilizancombinaciones diferentes de materiales para mtodos productivosdiferentes. Las listas de materiales mltiples normalmente se utilizan enplanificacin de produccin y no se utilizan o se utilizan raramente enmantenimiento.

    Para ms informacin sobre listas de materiales mltiples, vase eldocumento PP: Gua de listas de materiales.

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    1.2 Mantenimiento preventivo

    1.2.1 Hojas de ruta para mantenimiento

    Definicin

    Las hojas de ruta para mantenimiento describen una secuencia deoperaciones de mantenimiento individuales que se han de realizarrepetidamente dentro de una empresa.

    Existen tres clases de hojas de ruta para mantenimiento que se puedendistinguir entre ellas con el uso de indicadores:

    Hoja de ruta para equipo:- Hoja de ruta para ubicacin tcnica- Instruccin de mantenimiento

    UtilizacinPuede utilizar los tres tipos de hoja de ruta para el mantenimientoplanificado y el actual.Si desea utilizar la instruccin de mantenimiento para el mantenimientoplanificado, deber asignar la hoja de ruta a un plan de mantenimiento o auna o varias posiciones de mantenimiento. Las operaciones descritas en lainstruccin de mantenimiento se llevan a cabo para todos los objetostcnicos que se han asignado a la posicin de mantenimiento. Lasoperaciones vencen en los momentos calculados por el sistema alplanificar el plan de mantenimiento.

    Para obtener ms informacin sobre planes de mantenimiento, vase ladocumentacinPM - Planificacin de mantenimiento.

    1.2.2 Planificacin de mantenimiento