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GESTÃO DE ALMOXARIFADO: Um estudo de caso na JBS divisão CarnesWAREHOUSE MANAGEMENT: A case study at JBS division Meat

Camila Silva de Carvalho Magalhães - [email protected] Augusto Pavoni - [email protected] Oscar Crivelari Antunes - [email protected]

Thiago Julião Da Silva - [email protected] em Administração - UNISALESIANO Lins

Profº Me. Francisco Cesar Vendrame – UNISALESIANO Lins -

RESUMO

A empresa JBS é a maior companhia em processamento de proteína animal do mundo. A gestão de almoxarifado é eficiente e trabalha de maneira ordenada com demais setores contribuindo para redução do estoque, evitando desperdícios, otimizando seus produtos e serviços. Organizada com os materiais estocados e cautelosa com as solicitações de compra, a JBS utiliza-se da Curva (ABC) que é uma ferramenta que possibilita o controle dos itens mais caros do estoque onde auxilia na obtenção de melhores resultados e na otimização dos recursos, com isso evita desperdícios e aquisições indevidas. Este trabalho teve por finalidade identificar se as ferramentas e métodos utilizados na empresa JBS, localizada na cidade de Lins, são eficazes no controle de estoque e na redução dos itens obsoletos. Através da pesquisa realizada, foram coletados dados por meio de pesquisa de campo e revisão bibliográfica. A partir destes dados coletados foram feitas várias análises confirmando que a JBS utiliza de forma correta os métodos de maneira eficaz contribuindo assim para modelo de gestão para as demais unidades.

Palavras-chave: Gestão de almoxarifado. Estoque. Redução de custos. Curva (ABC)

ABSTRACT

JBS company is the largest company in processing of animal protein in the world. JBS company is consistent in an organizational culture which constantly seeks to reduce costs and improvement in their purchasing management for competitive advantage in the market. Organized with the stored and cautious materials with purchase requests, JBS is used the curve (ABC) is a tool that enables control of the most expensive items of inventory which helps in getting better results and optimization of resources, it avoids waste and improper purchases. This study aimed to identify the tools and methods used in the company JBS, located in the city of Lins, are effective in inventory control and reducing obsolete items. Through research conducted, data were collected through field research and literature review. From these collected data were made several analyzes confirming that JBS uses correctly the methods of effectively contributing to the management model for the other units.

Keywords: Warehouse Management. Inventory. Cost Reduction. Curve (ABC).

Universitári@ - Revista Científica do Unisalesiano – Lins – SP, ano 7, n.15, jul-dez de 2016

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INTRODUÇÃO

Segundo Dias (1995), "o almoxarifado é o responsável pela guarda física dos

materiais em estoque, com exceção dos produtos em processo. É o local onde ficam

armazenados os produtos".

O estoque é necessário para que o processo de produção-vendas da

empresa opere com um número mínimo de preocupação e desníveis. Sem estoque

é impossível uma empresa trabalhar, pois ele funciona como amortecedor entre

vários estágios da produção até a venda final do produto (DIAS, 1995)

Indubitavelmente, uma das mais importantes funções da administração de

materiais está relacionada com o controle de níveis de estoque. (POZO, 2008)

Todas as organizações de transformação devem preocupar-se com o controle

de estoque, visto que desempenham e afetam de maneira bem definida o resultado

da empresa.

O almoxarifado é o intermediário, por uma parte, entre os abastecedores de

matéria prima e as oficinas que vão consumí-la e, por outra parte, entre as oficinas e

os clientes que vão receber o produto terminado. Quanto às tarefas de

armazenagem devem obedecer a um método de rotinas, a fim de que todo o

trabalho se desenvolva dentro de um critério sadio e eficiente. (SÁ, 1985)

A administração de materiais tem como finalidade assegurar o contínuo

abastecimento de artigos próprios, necessários e capazes de atender os serviços

executados por uma empresa. O abastecimento de materiais, porém, deverá se

processar em conformidade com 3 requisitos básicos: a) qualidade produtiva; b) data

de entrega; e c) menor custo de aquisição.

A administração de materiais, e mesmo genericamente almoxarifado, é o

vocabulário que significa: armazém, depósito, arrecadação, local onde são

recebidos, examinados, guardados, conservados e distribuídos produtos, matérias

primas, máquinas, acessórios e quaisquer materiais indispensáveis a um

determinado fim. (ARAUJO, 1971)

Almoxarifado é uma parte da Administração de Material em uma organização,

que pode incluir planejamento e controle da produção, compras, administração de


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compras, inspeção e diligenciamento técnico, distribuição, transporte, patrimônio,

equipamentos e materiais inservíveis (Sucatas), podendo suportar estoques

diversos. (ROSA, 2003)

Com o objetivo de verificar a importância da gestão do almoxarifado para a

liquidez da empresa foi realizada uma pesquisa de campo descritiva com

abordagem qualitativa na JBS – Divisão Carnes Lins, uma empresa localizada na

cidade de Lins – SP Via de Acesso Lins/ Getulina S/N, Parque Industrial Lins /SP-

CEP: 16401-101.

JBS S/A - Carnes Lins, cuja a natureza é Matadouro Frigorífico e Fábrica de

Conservas, a mesma conta com aproximadamente 3.000 funcionários e possui

214.011,33m² de área construída, seu almoxarifado central abastece toda a indústria

com cerca de 3.020 itens em estoque.

Os objetivos específicos que nortearam a pesquisa foram:

- Descrever a evolução histórica da empresa.

- Fundamentar as teorias referentes a: almoxarifado, gestão de estoque,

fenômeno de ruptura, lote Econômico de compra, curva ABC, estoque mínimo,

estoque máximo, estoque de reserva ou de segurança, giro, antigiro.

- Descrever o funcionamento do almoxarifado na empresa no tocante a:

recebimento, armazenagem, distribuição e controle.

- Verificar se as normas de determinação dos estoques respeitam a teoria da

curva ABC;

- Verificar também se as normas de gestão de almoxarifado contribuem para o

gerenciamento dos estoques

1 O FUNCIONAMENTO DO ALMOXARIFADO NA JBS DIVISÃO CARNES – LINS

Para Vendrame (2016), o almoxarifado deve ser um local adequado com

função de reservar espaços de armazenamento de itens onde os mesmos estarão

bem condicionados e armazenados com segurança e a disposição da empresa, tudo

isso deve estar dentro das normas da empresa.


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A atividade almoxarifado visa garantir a fiel guarda dos materiais confiados

pela empresa, objetivando sua preservação e integridade até o consumo final.

(VIANA, 2006)

O almoxarifado da JBS se dispõe de um armazém coberto dividido e

mapeado por setores, embalagens primárias, embalagens secundárias ( são os

materiais diretos), produtos químicos, manutenção, EPI, material de escritório, entre

outros (são materiais indiretos). Sua localização foi planejada para viabilizar

rapidamente a movimentação a fim de melhorar a distribuição de materiais em todas

as repartições.

Rosa (2003), diz que a excelência do almoxarifado depende de um estudo

criterioso do ambiente e de bom senso, pois assim será possível atingir todas as

suas metas e setores sem prejudicar os processos, materiais, otimizar o tempo e o

rendimento das pessoas envolvidas.

O almoxarifado da JBS passa pelas seguintes etapas: Recebimento de

materiais, Conferência Quantitativa, Conferência Qualitativa, Descarga,

Armazenamento, Distribuição e Controle.

2.1 Recebimento de materiais

Os departamentos envolvidos no processo de recebimento de materiais são:

Portaria de Veículos, Faturamento e Almoxarifado, com profissionais devidamente

treinados para o processo.

Figura 1 - Descarga de materiais

Fonte: JBS - Lins, 2016.


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A atividade recebimento visa garantir o rápido desembaraço dos materiais

adquiridos pela empresa, zelando para que as entradas reflitam a quantidade

estabelecida, na época certa e ao preço contratado (VIANA, 2006).

O recebimento de materiais na JBS começa com a chegada do material na

portaria, onde é identificada a empresa e encaminhada dentro do horário de

descarga para o setor de faturamento.

Já no setor de faturamento, o entregador repassa a nota fiscal para o faturista

e recebe uma planilha (planilha cega - documento elaborado pela empresa onde o

objetivo é confrontar a quantidade recebida com a quantidade pedida, informa a

razão social, número de nota fiscal e código do produto, porém, não informa a

quantidade recebida).

É encaminhado para o almoxarifado para que seja feita a conferência que é

entregue ao faturamento e permanece lá até que seja finalizado o processo.

Após a conferência no almoxarifado, a planilha cega é preenchida pelo

almoxarife com a quantidade recebida e volta para o faturamento, onde o faturista

confronta as informações da planilha cega com a quantidade da nota fiscal. Não

havendo divergência de quantidade, o faturista entrega o canhoto da NF para o

terceiro e fatura a Nota Fiscal. Se houver divergência avisa imediatamente o

almoxarifado para refazer a contagem, se depois da segunda contagem ou segunda

pesagem confirmar a divergência então o departamento de compras é contatado

imediatamente para que seja resolvido essa divergência, seja qual for o motivo.

2.2 Conferência quantitativa

No processo de conferência na JBS - Divisão Carnes é analisado a

quantidade recebida fisicamente e não a quantidade que o fornecedor faturou.

Para Rimoli (1999), a conferência quantitativa é de grande importância no

recebimento de materiais, seu objetivo é garantir a adequação dos materiais para os

fins que se é destinado. Tudo é feito tendo como base a nota fiscal onde deve ser

conferido e comparado as especificações do produto.

Essa conferência é feita por contagem física (onde o almoxarife confere as

mercadorias uma a uma). Esse tipo de contagem é utilizada quando existem poucos

itens a serem conferidos: Há a contagem por medições, onde o almoxarife faz as


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conferências com a ajuda de algum instrumento de medição, muito utilizado na

medição de cabos, correntes, entre outros; a contagem com uso de balanças, onde

o almoxarife utiliza esse método quando não existe meio de se conferir usando o

método de contagem física; a conferência por meio de pesagem em balança, tais

como: produtos químicos,filme strech, entre outros.

É importante ressaltar que para realizar a conferência o almoxarife deve

verificar qual a unidade de medida do item para que na sua verificação obtenha um

produto de qualidade e quantidade correta.

2.3 Conferência qualitativa

Os fornecedores são selecionados e escolhidos para ser parceiros da JBS a

partir da qualidade comprovada nos produtos. No caso da conferência dos produtos

diretos (insumos e embalagens), no momento da conferência há um inspetor da

garantia da qualidade, que analisa os aspectos físicos e visuais do produto, se está

com boa aparência, se a data de validade está correta, se estão dentro das

especificações da ficha técnica do produto. É retirada uma amostra (%) e só

mediante o resultado dessa avaliação os materiais são liberados ou reprovados para

uso na produção.

2.4 Descarga

Existe local apropriado para que as descargas sejam feitas na JBS. Chamado

de 'doca', este é o lugar onde os veículos são descarregados, pode ser feita a

descarga manual, onde o almoxarife retira o material manualmente ou com o auxílio

de uma máquina empilhadeira quando o produto é muito pesado ou existe grande

volume.

De acordo com Chiavenato (2005), o local de descarga de materiais deve ser

projetado de modo a facilitar e agilizar as operações de manuseio e descarga. Todos

os materiais são manuseados e descarregados com extrema segurança, para que

se possa garantir a qualidade dos matérias e a integridade dos conferentes.


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Figura 2 - Doca de recebimento


2.5 Armazenamento

Para que seja feito o armazenamento na JBS, o material é devidamente

identificado com o código de cadastro onde é informado a localização do mesmo e

as informações relevantes para sua identificação, a fim de ter agilidade no processo

de guarda e distribuição.

Segundo Dias (2010), o sistema de armazenamento contempla o recebimento

dos materiais, seu modo de empilhamento ou guarda em prateleiras ou outro tipo de

suporte especial; e também, a expedição de qualquer tipo de carga, em qualquer

momento na distribuição ou no processo de produção de alguma mercadoria.

Os materiais são armazenados em lugares específicos, respeitando o grau de

periculosidade e qualidade e que atende a indústria em melhor e menor tempo,

sempre respeitando o FIFO.

Todos são mapeados e com código de localização no sistema e no físico,

para facilitar a reposição e a saída desse materiais.

Depois de receber e armazenar, os produtos ficam alojados nos seus lugares

com identificação. O departamento emite uma requisição contendo informações do

número, nome do colaborador , código do material e descrição. Quando há

solicitação de materiais, o almoxarifado faz a baixa através do sistema ERP e

entrega o material descrito na requisição. No momento que o almoxarife efetua essa

baixa, o estoque vai diminuindo e o sistema também.


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O gestor do almoxarifado confere diariamente o sistema para repor os

materiais e fazer as solicitações de compra conforme a necessidade.

2.6 Distribuição

Na JBS, a distribuição é de responsabilidade da logística internamente e

externamente.

Para Chiavenato (2005), é denominado distribuição, todo o processo de

movimentação e manipulação de materiais de sua fonte primária (almoxarifado) até

o pronto de consumo final.

O transporte é feito por veículos da própria empresa ou de terceiros, o grande

objetivo é assegurar a qualidade em todos os produtos e garantir a eficácia da

entrega, respeitando a data correta da entrega. Os motoristas são treinados e

controlam a jornada para que mantenha a segurança deles e das cargas.

2.7 Controle de estoque

Na JBS é adotado alguns métodos de controle de estoque , o principal é o

investimento mínimo, se as compras estão sendo efetuadas corretamente e

controladas. É verificado os níveis de estoque e o consumo de cada item para

comprar apenas o necessário para usar na produção, e evitar que fique material em

excesso ou se tenha rupturas no estoque.

Deve-se controlar e planejar para manter os estoques em niveis adequados

para que consiga dimensionar ou reduzí-los sem correr riscos de aumentar os

custos financeiros ou afetar o processo produtivo. (CHIAVENATO, 2005)

A curva ABC é um método que pode ser aplicado em qualquer situação onde

se pode estabelecer prioridades e que depois de ordenados pela importância,

podem ser divididos em grupos. (VIANA, 2006)


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Figura 3 - Demonstração da curva ABC


A figura 7, mostra como é feita a análise da curva ABC no sistema ERP

utilizado na JBS, onde o item é demonstrado por valor, sua porcentagem dentro da

curva e sua classificação.

A JBS utiliza o método da curva ABC, sendo A 70%, B 20% e C 10%, onde os

itens classificados como 'A' são os de maior valor agregado (peças importadas,

embalagens primárias e secundárias). É necessário que haja um cuidado especial

em relação as demais classes, pois são os itens que tem impacto direto na gestão

de estoque.

Como há várias metas que a diretoria impõe sobre o estoque, os materiais de

maiores valores impactam diretamente sobre essa meta, e por isso, há uma gestão

minuciosa sobre esses materiais.

Mensalmente é feito o inventário rotativo, e anualmente, o inventário geral

para garantir a acuracidade do estoque.

Enfim, o almoxarifado da JBS tem como missão atender 100% às

necessidades da indústria de maneira ágil, focando na redução de custo, mantendo

um equilíbrio nos níveis de consumo e ressuprimentos.


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Figura 4 - Evolução de estoque


3 PARECER FINAL DO CASO

Na JBS há vários métodos de gestão de estoque, onde cada um deles tem

um papel importante para administrar e controlar os estoques. O sistema ERP é

preparado para demonstrar todos os relatórios para que essa gestão seja feita.

Há um almoxarifado central onde ficam os mais diversos materiais para

atender a indústria e existe também outros almoxarifados paralelos que ficam dentro

da indústria, localizada em cada departamento, mas é o central que gerencia e

controla todos.

A gestão é criteriosa desde o momento do ato da compra onde é levantado e

verificado qual a real quantidade a comprar e as datas de entregas, mas sem deixar

a ruptura acontecer, pois o estoque é medido no último dia do mês e há metas

impostas pela diretoria como de cobertura de estoque (R$ - Quantidade do estoque /

R$ consumo * período que se deseja calcular) e Estoque Sem Consumo (são os

itens que foram comprados com autorização do comercial ou da área técnica e que

não tiveram saída e ficaram parados por mais de 180 dias)


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Outro tipo de controle é o inventário rotativo mensal e um inventário anual,

onde é verificado o estoque físico x contábil.

Desde 2011 até a data atual, reduziu-se o estoque hipoteticamente em R$

26.240.000,00, mas é uma redução consciente onde foi analisados item a item que

não tinham giro de estoque e suas eventuais causas. Foi feito um trabalho do

almoxarifado, área técnica da manutenção e o comercial (que fecha os contratos

para exportação) para eliminar os materiais que não iam ser mais utilizados para

que fossem destinados às outras unidades do grupo JBS, ou em último caso, para

descarte, pois a empresa paga uma taxa de CDI de 1% de todo valor do material do

estoque, então só de custos financeiros a empresa desembolsa mais de 2% ao mês.

O controle de redução de estoque é feito até hoje para que o estoque seja na

proporção ideal para atender a fábrica e que não acumule itens sem consumo. E os

caso de materiais que não tem saída, os responsáveis pela compra são cobrados

para uma posição do consumo.

A JBS investe e acredita muito nos seus valores que são: atitude de dono,

determinação, disciplina, disponibilidade, simplicidade, franqueza e humildade.

Diante da pesquisa, observa-se que a empresa controla os estoque de

maneira satisfatória e, para o sucesso na gestão, é preciso ter uma equipe bem

treinada, comprometida e motivada.

CONCLUSÃO

É evidente que as organizações devem se preocupar com a gestão de

almoxarifado e estoque, visto que essa parcela do ativo da empresa, quando gerida

de forma incorreta pode acabar trazendo grandes prejuízos para a organização.

As organizações devem se atentar aos custos das mercadorias paradas, o

controle pode trazer maior competitividade.

Sendo assim, é fundamental conhecer os conceitos relacionados a gestão de

almoxarifado, estoques e a curva ABC.

Com a pesquisa feita na JBS - Divisão Carnes de Lins, foi observado que é

possível conseguir essa vantagem competitiva, pois a mesma trabalha de maneira

integrada com os outros setores, garantindo uma gestão eficiente.

Portanto, conclui-se que, com a realização deste trabalho, que a pergunta

problema foi respondida de maneira satisfatória, onde as práticas de gestão de


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almoxarifado adotadas pela JBS - Divisão carnes contribuíram significativamente

para a redução de antigiro de mercadorias bem como de desperdícios,

obsolecências e capital empatado.

REFERÊNCIAS

ARAUJO, J. S. Almoxarifes e almoxarifados: uma introdução à administração de materiais. 5.ed. São Paulo: Atlas, 1971.

CHIAVENATO, I. Administração de materiais: uma abordagem introdutória. 3.ed. Rio de Janeiro: Elsevier, 2005.

DIAS, M. A. P. Administração de materiais: edição compacta. 4.ed. São Paulo: Atlas, 1995.

______. Administração de materiais: uma abordagem logística. 5.ed. São Paulo: Atlas, 2010.

POZO, H. Administração de recursos materiais e patrimoniais: uma abordagem logística. 5.ed. São Paulo: Atlas. 2008.

RIMOLI, C. Administração de materiais. São Paulo: Atlas, 1999.

ROSA, C. Gestão de almoxarifado: uma abordagem prática. São Paulo: Edicta, 2003.

SÁ, A. L. Custos e administração de materiais. São Paulo: Tecnoprint, 1985.

VENDRAME, F. C. Administração de recursos materiais e patrimoniais. 2016. Apostila da Disciplina de Administração, Unisalesiano Lins.


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