REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION UNIVERSITARIA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA “ANTONIO RICAURTE”I.U.T.A.R. - LA VICTORIA - ESTADO ARAGUA

Alumnos: Castillo Josmar C.I. 21.026.413

La Victoria, Julio de 2013

INDICE

Pág.

Portada

Índice

Introducción………………………………………………………… 01

CAPÍTULO I – MARCO PROBLEMATICO

Planteamiento del problema……………………………………… 02

Objetivo General……………………………………………………. 02

Objetivos Específicos……………………………………………… 03

Justificación de la Investigación………………………………….. 03

CAPITULO II – MARCO REFERENCIAL

Antecedentes de la Investigación…………………………………. 07

Bases Teóricas o Conceptuales…………………………………… 07

Requisitos de un EPP….…………………………………………… 07

Clasificación de los EPP……………………………………………. 08

Ventajas y Desventajas de los EPP……………………………….. 08

Bases Legales……………………………………………………….. 09

Definición de Términos Básicos…………………………………… 11

CAPITULO III – MARCO METODOLOGICO

Tipo y Diseño de Investigación……………………………………. 13

Conclusión……………………………………………………………. 14

Referencias Bibliográficas…………………………………………… 15

INTRODUCCION

El primer paso en el desarrollo de un programa de EPP es identificar los

peligros particulares en los sitios de trabajo. Algunos de ellos pueden ser obvios,

pero una inspección en el sitio debe ser realizada.

Prácticas de trabajo, procedimientos escritos de trabajo, equipamiento, layout

del lugar y factores individuales podrían jugar un papel fundamental para decidir el

tipo de controles recomendados para un cierto trabajo.

Para reconocer los peligros potenciales deberíamos incluir la revisión de los

procesos de manufactura ú otros, manteniendo un inventario de los agentes

físicos y químicos encontrados rutinariamente ó periódicamente, examinando

todas las diferentes actividades y tareas de un área de trabajo y estudiando la

existencia de medidas de control. Cada esfuerzo debería ser hecho para controlar

todos los peligros, donde sea posible, en las fuentes.

Particular atención debe ser puesta en requerimientos de trabajo que podría

tener importantes consecuencias en la selección de los EPP, debido a que

algunos tipos de peligros requieren complicadas soluciones.

Por ejemplo, trabajando con cloro se requiere protección respiratoria y ocular

porque el cloro irrita el sistema respiratorio y las mucosas de los ojos a la vez.

Es muy importante continuamente revisar las hojas de datos de seguridad de los

productos como parte de la inspección dado que ellas indican el tipo de peligro

asociado a cada material específico.

La evaluación de los lugares de trabajo debería involucrar a los representantes

de salud y seguridad como parte integrante del equipo evaluador

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CAPITULO I

MARCO PROBLEMÁTICO

o Planteamiento del Problema

Los riesgos existentes en la industria y las condiciones generales en las mismas

son tales que pese a las medidas preventivas que recomiende el servicio de

higiene y seguridad en el trabajo para la realización de las tareas, se hace

necesario el uso de equipo de protección personal (EPP).

Sin embargo, el uso de EPP presenta la desventaja que el personal tiene

tendencia a no usarlos, por este motivo es necesaria una mayor supervisión para

asegurar que los obreros los usen, siendo una constante preocupación de los

técnicos en seguridad e higiene, cómo hacer para que las personas los utilicen.

Además de la ropa de trabajo, algunos elementos de protección como los

cascos y el calzado de seguridad son de uso obligatorio en forma permanente en

todas las obras.

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OBJETIVOS GENERAL Y ESPECÍFICOS

o Objetivo General

Describir y analizar el grado de protección requerida, la actitud ó propiedad del

equipamiento para la situación (incluyendo la practicidad de estos para ser usado

y reparado). Dejar claro que el grado de protección y el diseño del EPP deben

estar integrados, porque ambos afectan en conjunto a la eficiencia, la practicidad

de uso y la aceptación

o Objetivos Específicos

Conocer la normatividad que orienta el tema de los elementos de protección

personal.

Identificar los elementos de protección adecuados según la naturaleza del

riesgo al cual esté expuesto según la actividad.

Conocer la clasificación que se hace a los elementos de protección

personal de acuerdo a la zona que protege.

Establecer la diferencia entre Elemento de Protección Personal y Equipo de

Protección Personal.

o Justificación de la Investigación

Esta investigación se basa en el hecho de que el área de Higiene y Seguridad

en el trabajo de la Sección de Salud Ocupacional, debe determinar la necesidad

de uso de los equipos y elementos de protección personal, las condiciones de

utilización y vida útil; igualmente el empleador debe estar al tanto de que EPP se

debe usar en cada labor a desempeñar en su empresa pues tiene un vinculo

importante con el trabajador que es quien le da la productividad de su empresa y

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además es el empleador quien debe facilitar el EPP y proporcionarlo cada vez que

su vida útil se extinga.

Una vez determinada la necesidad de usar un determinado EPP, el beneficio de

su utilización, debe ser obligatoria por parte del personal de la institución. Los EPP

deben ser de uso individual y no intercambiable, aún cuando existan razones de

higiene y practicidad que así lo aconsejen. Los equipos y elementos de protección

personal, deben ser proporcionados a los trabajadores y utilizados por éstos,

mientras se agotan todas las instancias científicas y técnicas tendientes al

aislamiento o eliminación de los riesgos.

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CAPITULO II

MARCO REFERENCIAL

Desde los albores de la historia, el hombre ha hecho de su instinto de

conservación, una plataforma de defensa ante la lesión corporal; tal esfuerzo fue

probable en un principio de carácter personal, instintivo-defensivo. Así nació la

seguridad industrial, reflejada en un simple esfuerzo individual más que en un

sistema organizado.

Ya en el año 400 A.C., Hipócrates recomendaba a los mineros el uso de baños

higiénicos a fin de evitar la saturación del plomo. También Platón y Aristóteles

estudiaron ciertas deformaciones físicas producidas por ciertas actividades

ocupacionales, planteando la necesidad de su prevención. Con la Revolución

Francesa se establecen corporaciones de seguridad destinadas a resguardar a los

artesanos, base económica de la época.

La revolución industrial marca el inicio de la seguridad industrial como

consecuencia de la aparición de la fuerza del vapor y la mecanización de la

industria, lo que produjo el incremento de accidentes y enfermedades laborales.

No obstante, el nacimiento de la fuerza industrial y el de la seguridad industrial no

fueron simultáneos, debido a la degradación y a las condiciones de trabajo y de

vida detestables. Es decir, en 1871 el cincuenta por ciento de los trabajadores

moría antes de los veinte años, debido a los accidentes y las pésimas condiciones

de trabajo.

En 1833 se realizaron las primeras inspecciones gubernamentales; pero hasta

1850 se verificaron ciertas mejoras como resultado de las recomendaciones

hechas entonces. La legislación acortó la jornada, estableció un mínimo de edad

para los niños trabajadores e hizo algunas mejoras en las condiciones de

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seguridad. Aunque se tardó en legislar éstas mejoras ya que los legisladores no le

daban el valor que se merecía a las vidas humanas.

No obstante, los legisladores tardaron demasiado en legislar sobre el bien

común del trabajador, pues los conceptos sobre el valor humano y la capitalización

del esfuerzo laboral no tenían sentido frente al lucro indiscriminado de los

empresarios. Si embargo, suma a su haber el desconocimiento de las perdidas

económicas que esto les suponía; y por otro lado el desconocimiento de ciertas

técnicas y adelantos que estaban en desarrollo, con las cuales se habría evitado

muchos accidentes y enfermedades laborales.

Los trabajadores principalmente mujeres y niños menores de diez años

procedentes de las granjas cercanas, trabajaban hasta catorce horas. Nadie sabrá

jamás cuántos dedos y manos perdieron a causa de maquinaria sin protección. En

respuesta, la legislatura de Massachusetts promulgó en 1867 una ley

prescribiendo el nombramiento de inspectores de fábrica. Dos años después se

estableció la primera oficina de estadística de trabajo en los Estados Unidos.

Mientras, en Alemania se busco que los patrones suministrasen los medios

necesarios que protegieran la vida y salud de los trabajadores.

Poco a poco los industriales tomaban conciencia de la necesidad de conservar

al elemento humano. En 1874 Francia aprobó una ley estableciendo un servicio

especial para inspección de talleres y, en 1877. Massachusetts ordenó el uso de

resguardos en maquinaria peligrosa.

En 1833, se pone la primera piedra de la seguridad industrial moderna cuando

en París se establece una empresa que asesora a los industriales. Pero es hasta

este siglo el tema de la seguridad en el trabajo alcanza su máxima expresión al

crearse la Asociación Internacional de Protección de los Trabajadores. En la

actualidad la OIT. Oficina Internacional del Trabajo, constituyen el organismo

rector y guardián de pos principios e inquietudes referentes a la seguridad del

trabajador en todos los aspectos y niveles.

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o Antecedentes de la Investigación

Cada una de las actividades que se realizan, independientemente de su rubro,

requieren un cuidado especial y para ello, el uso correcto de los Elementos de

Protección Personal -  EPP - resultan ser un gran aliado a la hora de prevenir un

accidente o enfermedad profesional.

Se define como elemento de protección personal a “todo equipo, aparato o

dispositivo especialmente proyectado y fabricado para preservar el cuerpo

humano, en todo o en parte, de riesgos específicos de accidentes del trabajo o

enfermedades profesionales”, y si bien esta sola definición los convierte en una de

las estrategias de control de riesgos más frecuentemente utilizadas, es necesario

hacer presente que los EPP constituyen la última barrera que protege al trabajador

contra lesiones y daños a la salud por la exposición a diversos agentes de riesgo.

o Bases Teóricas o Conceptuales

Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de

diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles

lesiones.

Los equipos de protección personal (EPP) constituyen uno de los conceptos

más básicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios

cuando los peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados por

otros medios como por ejemplo: Controles de Ingeniería.

Requisitos de un E.P.P.

- Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible con la

eficiencia en la protección.

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- No debe restringir  los movimientos del trabajador.

- Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la

empresa.

- Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción.

- Debe tener una apariencia atractiva.

Clasificación de los E.P.P.

1. Protección a la Cabeza (cráneo).

2. Protección de Ojos y Cara.

3. Protección a los Oídos.

4. Protección de las Vías Respiratorias.

5. Protección de Manos y Brazos.

6. Protección de Pies y Piernas.

7. Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.

8. Ropa de Trabajo.

9. Ropa Protectora.

Ventajas y Limitaciones de los E.P.P.

Ventajas

Rapidez de su implementación.

Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos.

Fácil visualización de sus uso.

Costo bajo, comparado con otros sistemas de control.

Fáciles de usar.

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Desventajas

Crean una falsa sensación de seguridad: pueden ser sobrepasados por la

energía del contaminante o por el material para el cual fueron diseñados.

Hay una falta de conocimiento técnico generalizada para su adquisición.

Necesitan un mantenimiento riguroso y periódico.

En el largo plazo, presentan un coso elevado debido a las necesidades,

mantenciones y reposiciones.

Requieren un esfuerzo adicional de supervisión.

Para que los elementos de protección personal resulten eficaces se deberá

considerar lo siguiente:

- Entrega del protector a cada usuario.

- Le responsabilidad de la empresa es proporcionar los EPP adecuados; la del

trabajador es usarlos. El único EPP que sirve es aquel que ha sido seleccionado

técnicamente y que el trabajador usa durante toda la exposición al riesgo.

- Capacitación respecto al riesgo que se está protegiendo.

- Responsabilidad de la línea de supervisión en el uso correcto y permanente de

los EPP.

- Es fundamental la participación de los supervisores en el control del buen uso y

mantenimiento de los EPP. El supervisor debe dar el ejemplo utilizándolos cada

vez que este expuesto al riesgo.

o Bases Legales

La  Ley Orgánica de Prevención, Condiciones, y Medio Ambiente de Trabajo

(LOPCYMAT) establece que es deber del empleador, patrono o patrona, dotar de

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la ropa de protección adecuada para los trabajadores de la empresa, y así evitar

daños a la salud, para ello es indispensable seguir una serie de procedimiento

para la dotación de los Equipos de Protección Personal.

Cuando el trabajador o trabajadora está ingresando por primera vez como

parte del equipo de trabajo de una empresa, debe recibir su respectivo

uniforme y ropa de protección dependiendo de las funciones que se le

asigne en su puesto de trabajo, para ello se realizará un estudio previo de

los riesgos presentes en las áreas de trabajo, tomando en cuenta, los

procesos de trabajo, ambiente de trabajo, entre otros elementos.

Elaborar un constancia de entrega que contenga lo siguiente: Nombres y

apellidos del trabajador o trabajadora, cargo que desempeña en la

empresa, fecha de entrega, nombre del equipo que se entrega, cantidad de

equipos, nombre del departamento o unidad administrativa de la cual

depende la persona receptora, firma del trabajador o trabajadora, si es

posible una huella para evitar cualquier problema en el futuro. Es

importante que dicha constancia sea una ficha personal de cada persona,

es decir, debe contener suficiente espacio para que se unifiquen la mayor

cantidad de equipos de protección personal que recibe.

Reemplazo  o sustitución de los equipos de protección personal: éstos

serán reemplazados por cualquier daño que sufra el equipo por causa de

las actividades laborales, es un deber de los trabajadores y trabajadoras

mantener en buen estado los equipos, esto está estipulado en la

LOPCYMAT deberes de los trabajadores y trabajadoras. El uniforme se

cambiará por lo menos cada 6 meses, o cuando la situación la amerite. Las

botas de seguridad son las que más se desgastan, esto va en función del

tipo de actividad y frecuencia, por lo tanto se podrá cambiar si presenta

daños antes de los 6 meses.

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Cuando un visitante o persona ajena a la empresa ingresa al interior de la

misma se debe dotar de equipos de protección personal dependiendo del

área que valla a entrar, para ello es indispensable poseer equipos para

visitantes, y así evitar daños graves que podrían acarrear secuelas muy

negativas a la empresa.

En la siguiente imagen se muestra el modelo de constancia que utilizo para la

dotación de equipos de protección personal.

o Definición de Términos Básicos

Seguridad Industrial: Es una disciplina que establece normas preventivas con  el

fin de evitar Accidentes y Enfermedades Ocupacionales-Profesionales, causados

por los diferentes tipos de agentes.

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Ambiente de trabajo: En sentido amplio, el trabajo humano es el esfuerzo físico

y/o mental realizado para la consecución de un fin determinado. En relación con la

ciencia física y, por tanto, con la energía, el trabajo puede definirse como el

“producto de una fuerza ejercida a través de una distancia”; como “transferencia

de energía que tiene el resultado neto de mover un objeto”. Sin embargo el trabajo

no es un elemento puro físico o mecánico, sino que, como factor de producción

posee un significado económico fundamental y al estar implicado en él el ser

humano adquiere una decisiva dimensión personal y social. El trascendental paso

desde la pura naturaleza hasta la civilización y la cultura se opera gracias al

trabajo, del que se ha dicho que transforma el mundo dado por la naturaleza en un

mundo humano.

Salud Ocupacional: Es una ciencia que busca proteger y mejorar la salud física,

mental, social y espiritual de los trabajadores en sus puestos de trabajo,

repercutiendo positivamente en la empresa.

Higiene Industrial: Es la rama de la Medicina Preventiva, que trata de los medios

que deben usarse en el trabajo, tanto en su ambiente como en sus propias tareas,

para evitar daños a la salud de los trabajadores.

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CAPITULO III

MARCO METODOLÓGICO

o Tipo y Diseño de Investigación

Este trabajo se llevó a cabo mediante el método de Investigación documental

Este tipo de investigación es la que se realiza, como su nombre lo indica,

apoyándose en fuentes de carácter documental, esto es, en documentos de

cualquier especie. Como subtipos de esta investigación encontramos la

investigación a través de Internet, la bibliográfica, la primera se basa en la

consulta de sitios en Internet relacionados con el tema de los EPP, la segunda en

artículos o ensayos de revistas y periódicos.

El Diseño de investigación constituye el plan general del investigador para

obtener respuestas a sus interrogantes o comprobar la hipótesis de investigación.

Desglosa las estrategias básicas que el investigador adopta para generar

información exacta e interpretable. Los diseños son estrategias con las que

intentamos obtener respuestas a preguntas como:

¿Qué son las EPP?

¿Por qué son útiles?

La obligación del empleador en aplicarlas según la ley

El diseño de investigación estipula la estructura fundamental y especifica la

naturaleza global de la intervención.

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CONCLUSIÓN

Los Elementos de Protección Personal son la base fundamental para que un

trabajador desarrolle su labor de forma segura, siempre y cuando lo lleve puesto

ya que solo funciona como filtro o barrera que minimiza el riesgo más no lo

elimina.

El conocimiento del marco legal referente al tema de los EPP es de vital

importancia para elección del equipo de protección idóneo según el factor de

riesgo al que se expone al trabajador.

Se debe brindar instrucciones, entrenamiento o sensibilización sobre la forma

correcta de utilizarlos y mantenerlos.

Se debe realizar revisión y mantenimiento antes de usar los EPP con el fin de

prevenir riesgos que afecten su efectividad.

Los EPP nos ayudan a mantener los diferentes factores de riesgo en niveles

bajos de amenaza para los trabajadores.

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

www.google.com

http://sbdproteccionpersonal.blogspot.com/2012/10/importancia-del-uso-de-un-epp.html

http://www.buenastareas.com/ensayos/Elementos-De-Protecci%C3%B3n-Personal.html

http://www.construsur.com.ar/Noticias-article-sid-274.html

http://www.taringa.net/posts/info/5955859/Historia-de-la-seguridad-industrial.html

http://www.paritarios.cl/especial_epp.htm

http://www.buenastareas.com/ensayos/Concepto-B%C3%A1sico-De-Seguridad/2155180.html

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