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PROCESO SMAW
Electrodos paraElectrodos paraElectrodos para Electrodos para Arco ManualArco ManualArco ManualArco Manual
HUGO URTEAG/ACARLOS MEDINA
PROCESO SMAW 1. Antecedentes Históricos1. Antecedentes Históricos
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PROCESO SMAW Orígenes de la SoldaduraOrígenes de la Soldadura
Profesor G. Ch. Lichtenberg Profesor G. Ch. Lichtenberg (Goettingen 1742(Goettingen 1742--1799). 1799). ( g( g ))Durante uno de sus Durante uno de sus experimentos con experimentos con electricidad suelda unaelectricidad suelda unaelectricidad, suelda una electricidad, suelda una bobina de reloj y una hoja bobina de reloj y una hoja de cortaplumas en 1782. de cortaplumas en 1782. ppSe considera el primer Se considera el primer soldador que emplea soldador que emplea electricidad para unirelectricidad para unirelectricidad para unir electricidad para unir metalesmetales
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PROCESO SMAW Orígenes de la SoldaduraOrígenes de la Soldadura
Primeros AvancesPrimeros AvancesPrimeros AvancesPrimeros Avances–– Soldadura por ForjaSoldadura por Forja–– Se considera el primer proceso utilizado para laSe considera el primer proceso utilizado para la Unión deUnión de–– Se considera el primer proceso utilizado para la Se considera el primer proceso utilizado para la Unión de Unión de
MetalesMetales–– Consistía en calentar las piezas, y golpearlas hasta que se Consistía en calentar las piezas, y golpearlas hasta que se
fusionabanfusionaban
–– Soldadura por GasSoldadura por Gas–– Soldadura al ArcoSoldadura al Arco–– Soldadura por ResistenciaSoldadura por ResistenciaSoldadura por ResistenciaSoldadura por Resistencia
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PROCESO SMAW Primeros ElectrodosPrimeros Electrodos
Primera soldadora alPrimera soldadora alarco, 1885
Primera multiestación desoldadura (1890)soldadura (1890)
Soldadora por forja al arco
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PROCESO SMAW Primeros ElectrodosPrimeros Electrodos
VARILLA DESNUDA VARILLA DESNUDA SIN REVESTIMIENTOSIN REVESTIMIENTOPrimeros Electrodos Primeros Electrodos patentado porpatentado porN. de Benardos & S. N. de Benardos & S. Ol kiOl kiOlszewskiOlszewski
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PROCESO SMAW Primeros ElectrodosPrimeros Electrodos
El t d R bi tEl t d R bi tElectrodos RecubiertosElectrodos Recubiertos
–– EnEn 19101910 elel suecosueco OscarOscar KjelbergKjelberg produjoprodujo elel–– EnEn 19101910 elel suecosueco OscarOscar KjelbergKjelberg produjoprodujo elelprimerprimer electrodoelectrodo recubierto,recubierto, elel cualcual mejorómejorónotablementenotablemente lala calidadcalidad deldel metalmetal soldadosoldadonotablementenotablemente lala calidadcalidad deldel metalmetal soldadosoldado..ElEl fundentefundente deldel recubrimientorecubrimiento alal fundirsefundirseformabaformaba unun gasgas queque protegíaprotegía elel metalmetalformabaformaba unun gasgas queque protegíaprotegía elel metalmetallíquidolíquido deldel aire,aire, previniendopreviniendo dede estaestamaneramanera laslas reaccionesreacciones dede fragilizaciónfragilización alalmaneramanera laslas reaccionesreacciones dede fragilizaciónfragilización alalenfriarseenfriarse lala soldadurasoldadura
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PROCESO SMAW Electrodos ModernosElectrodos Modernos
–– Los electrodos modernosLos electrodos modernos–– Los electrodos modernos Los electrodos modernos se producen actualmente se producen actualmente con los más eficientescon los más eficientescon los más eficientes con los más eficientes sistemas de producción. sistemas de producción. Mediante un sistema deMediante un sistema deMediante un sistema de Mediante un sistema de extrusión se aplica un extrusión se aplica un revestimiento a una varillarevestimiento a una varillarevestimiento a una varilla revestimiento a una varilla de acero que da al de acero que da al electrodo suselectrodo suselectrodo sus electrodo sus características específicascaracterísticas específicas
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PROCESO SMAW Electrodos ModernosElectrodos Modernos
Clasificación
E 7010E-7010
Recubrimiento Fundente
Extremo porta electrodo
Núcleo Fundente Extremo encendido arcoFundente encendido arco
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PROCESO SMAW 2. 2. Proceso de Fabricación de Proceso de Fabricación de El t dEl t dElectrodosElectrodos
Materias PrimasMaterias PrimasProceso de FabricaciónProceso de FabricaciónControl de CalidadControl de CalidadControl de CalidadControl de Calidad
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PROCESO SMAW Materias PrimasMaterias Primas
FundenteNúcleo NúcleoNúcleoFundente NúcleoNúcleo–– Alambrón de 6 a 8 Alambrón de 6 a 8
mm de diámetromm de diámetroFundenteFundente
mm de diámetro mm de diámetro suministrado en suministrado en rollos o bobinas, rollos o bobinas,
–– Minerales tales como arena de Minerales tales como arena de circonio, rutilo, celulosa, caolín, polvo circonio, rutilo, celulosa, caolín, polvo de hierro etcde hierro etc ,,
aprox 1500 Kgaprox 1500 Kgde hierro, etcde hierro, etc
–– La mezcla se aglutina y se le da La mezcla se aglutina y se le da consistencia con un liganteconsistencia con un liganteconsistencia con un liganteconsistencia con un ligante
–– Se aplica al electrodo mediante una Se aplica al electrodo mediante una prensa de extrusiónprensa de extrusión
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prensa de extrusiónprensa de extrusión
PROCESO SMAW Proceso de FabricaciónProceso de Fabricación
Nú lNúcleo
Revestimiento
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PROCESO SMAW Control de Calidad Control de Calidad M t i P iM t i P iMaterias PrimasMaterias Primas
Controles físicosControles físicos–– Granulometría, uniformidad, Granulometría, uniformidad,
concentricidad, consistencia del concentricidad, consistencia del ,,revestimientorevestimiento
Controles QuímicosControles QuímicosControles QuímicosControles Químicos–– Humedad, composiciónHumedad, composición
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PROCESO SMAW Control de Calidad Control de Calidad P d t Fi lP d t Fi lProducto FinalProducto Final
Propiedades de la SoldaduraPropiedades de la Soldadura–– Ensayo de tracción metal de soldaduraEnsayo de tracción metal de soldadura–– Ensayo de doblado guiadoEnsayo de doblado guiadoEnsayo de doblado guiadoEnsayo de doblado guiado–– Ensayos de DurezaEnsayos de Dureza
E d I tE d I t–– Ensayo de ImpactoEnsayo de Impacto–– Ensayos radiográficosEnsayos radiográficos--ultrasonidoultrasonido–– Inspección visualInspección visual
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PROCESO SMAW ENSAYO DE TRACCIÓNENSAYO DE TRACCIÓN
Con el equipoCon el equipoCon el equipo Con el equipo adecuado se adecuado se tracciona unatracciona unatracciona una tracciona una probeta plana probeta plana (rectangular),(rectangular),(rectangular), (rectangular), hasta su hasta su ruptura.ruptura.ruptura.ruptura.
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PROCESO SMAW ENSAYO ENSAYO DEDE TRACCIÓNTRACCIÓN
Zona de la curva que representa la deformación plástica.σ = P/A la deformación plástica.
Esfuerzo máximo
Esfuerzo de fluencia
máximo
La pendiente de este
fluenciaÁrea bajo la curva: tenacidad, energía absorbida.segmento de la curva
entrega el módulo de Young, equivalente a la resistencia del material
absorbida.
resistencia del material. lf-l0lf+l0
ε =Elongación total de la probeta fracturada
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PROCESO SMAW DOBLADODOBLADO
Se utiliza para estimar la Se utiliza para estimar la ductilidad la continuidadductilidad la continuidadductilidad, la continuidad ductilidad, la continuidad de la unión y del metal de de la unión y del metal de soldadura.soldadura.
• Son tres tipos de doblado:• Doblado de caraDoblado de cara• Doblado de raíz• Doblado de ladoDoblado de lado
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PROCESO SMAW Ensayo de DurezaEnsayo de Dureza
Relacionada con la Relacionada con la resistencia del resistencia del material, es una material, es una factor muyfactor muyfactor muy factor muy importante en una importante en una unión soldada.unión soldada.unión soldada.unión soldada.
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PROCESO SMAW ENSAYO DE IMPACTOENSAYO DE IMPACTO
Se realiza para Se realiza para obtener la obtener la tenacidad de la tenacidad de la unión soldadaunión soldada
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PROCESO SMAW CONTROL DE CALIDADCONTROL DE CALIDAD
SE EVALUA LA SOLDADURASE EVALUA LA SOLDADURA
SE EVALUA LAS PROPIEDADES DELSE EVALUA LAS PROPIEDADES DELSE EVALUA LAS PROPIEDADES DEL SE EVALUA LAS PROPIEDADES DEL MATERIAL DEPOSITADOMATERIAL DEPOSITADO
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PROCESO SMAW 3. Proceso de Arco Manual3. Proceso de Arco Manual
CaracterísticasCaracterísticasComponentesComponentesPrincipios de OperaciónPrincipios de OperaciónPrincipios de OperaciónPrincipios de OperaciónVariablesVariablesTécnicaTécnicaCondiciones de SeguridadCondiciones de SeguridadCondiciones de SeguridadCondiciones de Seguridad
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PROCESO SMAW Características del ProcesoCaracterísticas del Proceso
Es el proceso de soldadura más utilizado:Es el proceso de soldadura más utilizado:Es el proceso de soldadura más utilizado:Es el proceso de soldadura más utilizado:–– Equipo simple, barato y portátilEquipo simple, barato y portátil
La inversión inicial es económicaLa inversión inicial es económica–– La inversión inicial es económicaLa inversión inicial es económica–– Metal de aporte y medios de protección son Metal de aporte y medios de protección son
proveídos por el recubrimiento del electrodoproveídos por el recubrimiento del electrodoproveídos por el recubrimiento del electrodoproveídos por el recubrimiento del electrodo–– No es necesario gas auxiliar o fundenteNo es necesario gas auxiliar o fundente
Puede ser usado en áreas de acceso limitadoPuede ser usado en áreas de acceso limitado–– Puede ser usado en áreas de acceso limitadoPuede ser usado en áreas de acceso limitado–– Adecuado para la mayoría de los metales y Adecuado para la mayoría de los metales y
aleaciones normalmente utilizadosaleaciones normalmente utilizadosaleaciones normalmente utilizadosaleaciones normalmente utilizados
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PROCESO SMAW Componentes del ProcesoComponentes del Proceso
Fuente de PoderFuente de PoderFuente de PoderFuente de PoderPortaPorta--electrodoelectrodoCables de SoldaduraCables de SoldaduraElectrodoElectrodoElectrodoElectrodo
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PROCESO SMAW Fuentes de PoderFuentes de Poder
Proporciona la potencia Proporciona la potencia eléctrica (de la corriente yeléctrica (de la corriente yeléctrica (de la corriente y eléctrica (de la corriente y voltaje adecuados) para voltaje adecuados) para mantener el arco de mantener el arco de a te e e a co dea te e e a co desoldadurasoldadura––
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PROCESO SMAW Cable SoldaduraCable Soldadura
Su elección depende de Su elección depende de l it d d ll it d d lla magnitud de la la magnitud de la corriente que circula corriente que circula
élélpor él.por él.
Existe una tabla que Existe una tabla que recomienda el cable a recomienda el cable a usar.usar.
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PROCESO SMAW PortaPorta--ElectrodoElectrodo
Transfiere la corriente al Transfiere la corriente al ElectrodoElectrodoElectrodoElectrodoAisla al soldador del circuito Aisla al soldador del circuito de soldadurade soldadurade soldadurade soldaduraPueden ser de tipo Pueden ser de tipo compresión, boquilla ocompresión, boquilla ocompresión, boquilla o compresión, boquilla o torsióntorsiónRecomendar al cliente que Recomendar al cliente que qqes importante su cuidado.es importante su cuidado.
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PROCESO SMAW ElectrodoElectrodo
El recubrimiento proporcionaEl recubrimiento proporciona–– Gas de protección para proteger la atmósfera del arcoGas de protección para proteger la atmósfera del arco–– Desoxidantes para obtener una soldadura limpia y libre de Desoxidantes para obtener una soldadura limpia y libre de p p yp p y
inclusionesinclusiones–– Formadores de Escoria para proteger la oxidación del Formadores de Escoria para proteger la oxidación del
metal de soldadurametal de soldadura–– Elementos ionizantes para mejorar la estabilidad del arcoElementos ionizantes para mejorar la estabilidad del arco–– Elementos de aleación para proporcionar características Elementos de aleación para proporcionar características
especiales al metal depositadoespeciales al metal depositado–– Polvo de hierro para mejorar la productividad del Polvo de hierro para mejorar la productividad del
electrodoelectrodo
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PROCESO SMAW Principios de OperaciónPrincipios de Operación
El arco es iniciado al tocar el El arco es iniciado al tocar el l d l l bl d l l belectrodo con el metal baseelectrodo con el metal base
Este arco resultante funde tanto elEste arco resultante funde tanto elEste arco resultante funde tanto el Este arco resultante funde tanto el electrodo como el metal baseelectrodo como el metal base
El metal líquido es transferido por El metal líquido es transferido por el arco, donde solidifica el arco, donde solidifica transformándose en metal transformándose en metal depositadodepositado
Si l i t b j f dSi l i t b j f dSi la corriente es baja no se funde Si la corriente es baja no se funde el material depositadoel material depositado
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PROCESO SMAW Variables del ProcesoVariables del Proceso
Corriente de ArcoCorriente de ArcoCorriente de ArcoCorriente de ArcoVoltaje de Arco Voltaje de Arco Diámetro de ElectrodoDiámetro de ElectrodoVelocidad de A anceVelocidad de A anceVelocidad de AvanceVelocidad de AvanceVelocidad de DepositaciónVelocidad de DepositaciónppNúmero de Pases Número de Pases A l d I li ióA l d I li ióAngulo de Inclinación Angulo de Inclinación
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PROCESO SMAW TécnicaTécnica
Cordón de SoldaduraCordón de SoldaduraCordón de SoldaduraCordón de Soldadura
RectoOscilado
A mayor oscilación menor velocidad de avance y se puede usarmás material del necesario.
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PROCESO SMAW PasesPases
Cordón de R llRelleno
Cordón de Raiz
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PROCESO SMAW Técnicas de AplicaciónTécnicas de Aplicación
• La Técnica depende de:• lo que se quiera fundir• tipo de electrodo
i ióRectoRecto
• posición
OsciladoOscilado–– CírculoCírculoCírculoCírculo–– ZigZig--ZagZag
C d dC d d–– CuadradoCuadrado–– Doble JDoble J
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PROCESO SMAW Progresión VerticalProgresión Vertical
AscendenteAscendenteAscendenteAscendente–– Mayor penetraciónMayor penetración–– Mayor depositaciónMayor depositación
DescendenteDescendenteDescendenteDescendente–– Más rápidaMás rápida
M ióM ió–– Menor penetraciónMenor penetración–– Menor diluciónMenor dilución
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PROCESO SMAW Posición PlanaPosición Plana
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PROCESO SMAW Posición HorizontalPosición Horizontal
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PROCESO SMAW SobrecabezaSobrecabeza
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PROCESO SMAWAngulo de Trabajo de ElectrodoAngulo de Trabajo de Electrodo
El ángulo depende del cordón raiz
700
450
300
450
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PROCESO SMAW Condiciones de SeguridadCondiciones de Seguridad
óóProtección PersonalProtección PersonalProtección de la VistaProtección de la VistaSeguridad al usar la Máquina SoldadoraSeguridad al usar la Máquina SoldadoraSeguridad en Operaciones de SoldaduraSeguridad en Operaciones de Soldadura–– Riesgos de IncendioRiesgos de Incendio–– VentilaciónVentilación–– HumedadHumedad
Hoja de datos de seguridadHoja de datos de seguridad
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PROCESO SMAW EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONALEQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
L t d id dL t d id dLentes de seguridadLentes de seguridadCasco de seguridadCasco de seguridadMáscara para soldarMáscara para soldarZapatos de seguridadZapatos de seguridadZapatos de seguridadZapatos de seguridadGuantesGuantesVestimenta deVestimenta deVestimenta de Vestimenta de protecciónprotección
ííProtector de oídosProtector de oídos
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PROCESO SMAW PELIGROS POTENCIALES PARA EL PELIGROS POTENCIALES PARA EL SOLDADORSOLDADORSOLDADORSOLDADOR
Ch lé t iCh lé t iChoques eléctricosChoques eléctricosCaídasCaídasRadiacionesRadiacionesQ dQ dQuemadurasQuemadurasRiesgos ocularesRiesgos ocularesRiesgos ocularesRiesgos ocularesHumosHumosCaídas de objetosCaídas de objetos
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PROCESO SMAW 4. 4. CLASIFICACIÓN DE ELECTRODOSCLASIFICACIÓN DE ELECTRODOS
––Por composiciónPor composiciónpp––Por AplicaciónPor Aplicación––Por NormasPor Normas
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PROCESO SMAW Clasificación según ComposiciónClasificación según Composición
Electrodos RutílicosElectrodos RutílicosElectrodos CelulósicosElectrodos CelulósicosElectrodos BásicosElectrodos BásicosElectrodos BásicosElectrodos BásicosOtrosOtros
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PROCESO SMAW Electrodos Electrodos RutílicosRutílicos
–– Electrodos de uso generalElectrodos de uso generalElectrodos de uso generalElectrodos de uso general–– Contiene gran cantidad de rutilo (TiOContiene gran cantidad de rutilo (TiO22) en ) en
el recubrimiento (30el recubrimiento (30 55%)55%)el recubrimiento (30el recubrimiento (30--55%)55%)–– Penetración baja a media con muy baja Penetración baja a media con muy baja
l i dl i dsalpicadurasalpicadura–– Fácil de remover escoria luego de la Fácil de remover escoria luego de la
soldadurasoldadura–– Transferencia de arco estable, soldaduras Transferencia de arco estable, soldaduras ,,
con buena aparienciacon buena apariencia
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PROCESO SMAW Electrodos RutílicosElectrodos Rutílicos
SUSTANCIA FUNCION 1º FUNCION 2º RANGO %
Celulosa Gas protector - 2-12Celulosa Gas protector 2 12
Carbonato de calcio Gas protector Agente purificante 0-10
Rutilo TiO2 Formador de escoria Estabilizador de arco 30-55
Titanato de K Estabilizador del arco Formador de escoria 0-5Titanato de K Estabilizador del arco Formador de escoria 0-5
Feldespato Formador de escoria Estabilizador 0-10
Mica Extrusión Estabilizador 0-10
T l Aglomerante 0 10Talco Aglomerante - 0-10
Sílice Formador de escoria - 0-10
Arena de Zirconio Formador de escoria - 0-20
Oxido de hierro Formador de escoria Aleante 0-5
Hierro en polvo Velocidad deposición Contacto 0-10
Ferromanganeso Aleante Desoxidante 5-10
Silicato sódico Aglomerante Agente purificante 5-10
Silicato de potasio Estabilizador de arco Aglomerante 20-30
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PROCESO SMAW Electrodos CelulósicosElectrodos Celulósicos
óó–– Contiene 25Contiene 25--40% de material celulósico en 40% de material celulósico en el recubrimientoel recubrimiento
–– Produce gran cantidad de gases de Produce gran cantidad de gases de protecciónprotecciónpp
–– Soldadura con buena penetración de arco, Soldadura con buena penetración de arco, rápida fusión del electrodo y enfriamientorápida fusión del electrodo y enfriamientorápida fusión del electrodo y enfriamiento rápida fusión del electrodo y enfriamiento rápido de la pileta líquidarápido de la pileta líquida
–– Escoria fluidaEscoria fluidaEscoria fluida Escoria fluida
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PROCESO SMAW Electrodos Electrodos CelulósicosCelulósicos
SUSTANCIA FUNCION 1º FUNCION 2º RANGO %
Celulosa Gas protector - 25-40
Carbonato de calcio Gas protector Agente purificante 0-5
Fluorita Formador de escoria Agente purificante 0-10
Rutilo Formador de escoria Estabilizador de arco 10-20
Titanato de K Estabilizador del arco Formador de escoria 0 5Titanato de K Estabilizador del arco Formador de escoria 0-5
Sílice Formador de escoria - 0-10
Zirconio Formador de escoria - 0-20
Oxido de hierro Formador de escoria Aleante 0-5
Hierro en polvo Velocidad deposición Contacto 0-15
Ferromanganeso Aleante Desoxidante 5-10g
Silicato sódico Aglomerante Agente purificante 20-30
Silicato de potasio Estabilizador de arco Aglomerante 20-30
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PROCESO SMAW Electrodos BásicosElectrodos Básicos
–– Produce muy baja cantidad de gas de Produce muy baja cantidad de gas de hidrógeno. Se les conoce normalmente hidrógeno. Se les conoce normalmente
óócomo Bajo Hidrógenocomo Bajo Hidrógeno–– Contiene sustancias básicas como Contiene sustancias básicas como
carbonato y fluoruro cálcicocarbonato y fluoruro cálcico–– Soldadura con penetración media, escoriaSoldadura con penetración media, escoriaSoldadura con penetración media, escoria Soldadura con penetración media, escoria
fluidafluida–– Se utilizan en aplicaciones en donde existeSe utilizan en aplicaciones en donde existeSe utilizan en aplicaciones en donde existe Se utilizan en aplicaciones en donde existe
probabilidad de fragilización en fríoprobabilidad de fragilización en frío
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PROCESO SMAW Electrodos BásicosElectrodos Básicos
SUSTANCIA FUNCION 1º FUNCION 2º RANGO %
Carbonato de calcio Gas protector Agente purificante 15-35
Espato flúor Formador de Escoria Agente purificante 15 30Espato flúor Formador de Escoria Agente purificante 15-30
Rutilo TiO2 Formador de escoria Estabilizador de arco 0-20
Sílice Formador de escoria - 0-10
Hierro en polvo Velocidad deposición Contacto 0-30
Ferromanganeso Aleante Desoxidante 2-6
Silicato sódico Aglomerante Agente purificante 0-5
Silicato de potasio Estabilizador de arco Aglomerante 5-10
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PROCESO SMAW Clasificación según AplicaciónClasificación según Aplicación
Electrodos para Aceros al CarbonoElectrodos para Aceros al CarbonoElectrodos para Aceros de Baja AleaciónElectrodos para Aceros de Baja AleaciónElectrodos para Aceros InoxidablesElectrodos para Aceros InoxidablesElectrodos para FundicionesElectrodos para FundicionesElectrodos para RecubrimientosElectrodos para Recubrimientos
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PROCESO SMAW Electrodos para Aceros Electrodos para Aceros ll C bC bal al CarbonoCarbono
S Cl ifi d dS Cl ifi d dSe Clasifican de acuerdo a:Se Clasifican de acuerdo a:–– Tipo de CorrienteTipo de Corriente–– Tipo de RecubrimientoTipo de Recubrimiento–– Posición de Soldadura AconsejablePosición de Soldadura AconsejablePosición de Soldadura AconsejablePosición de Soldadura Aconsejable–– Característica del revestimientoCaracterística del revestimiento
P i d d M á i d l M lP i d d M á i d l M l–– Propiedades Mecánicas del Metal Propiedades Mecánicas del Metal DepositadoDepositado
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PROCESO SMAW Electrodos para Aceros Electrodos para Aceros dd B j Al ióB j Al ióde de Baja AleaciónBaja Aleación
Incluyen las siguientes clases:Incluyen las siguientes clases:Incluyen las siguientes clases:Incluyen las siguientes clases:–– Clase A: Aceros al Carbono MolibdenoClase A: Aceros al Carbono Molibdeno
Cl B A l C M libdCl B A l C M libd–– Clase B: Aceros al Cromo MolibdenoClase B: Aceros al Cromo Molibdeno–– Clase C: Aceros al NíquelClase C: Aceros al Níquel
Cl D A l M M libdCl D A l M M libd–– Clase D: Aceros al Manganeso MolibdenoClase D: Aceros al Manganeso Molibdeno–– Clase G: Aceros de Baja Aleación de otras clasesClase G: Aceros de Baja Aleación de otras clases
Cl P A T b íCl P A T b í–– Clase P: Aceros para TuberíaClase P: Aceros para Tubería–– Clase W:Aceros Resistente a la CorrosiónClase W:Aceros Resistente a la Corrosión
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PROCESO SMAW Electrodos para Aceros Electrodos para Aceros B jB j Al ióAl ióBaja Baja AleaciónAleación
SubclasificaciónSubclasificación–– Clase A: A1Clase A: A1–– Clase B: B1, B2, B2L, B3, B3L, B4L, B5, B6, B6L, Clase B: B1, B2, B2L, B3, B3L, B4L, B5, B6, B6L,
B7, B7L, B8, B8L, B9 B7, B7L, B8, B8L, B9 –– Clase C: C1, C1L, C2, C2L, C3, C4, C5LClase C: C1, C1L, C2, C2L, C3, C4, C5L–– Clase D: D1, D2, D3Clase D: D1, D2, D3–– Clase P: P1Clase P: P1–– Clase W:W1, W2Clase W:W1, W2
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PROCESO SMAW Electrodos para Aceros Electrodos para Aceros I id blI id blInoxidablesInoxidables
S l ifiS l ifiSe clasifican en Se clasifican en –– Ferríticos: 17Ferríticos: 17-- 20% Cr, designación 4XX, no son 20% Cr, designación 4XX, no son
d bl éd bl éendurecibles por tratamiento térmico, poseen endurecibles por tratamiento térmico, poseen buena ductilidad, son magnéticosbuena ductilidad, son magnéticosA t íti Ni + C > 23% d i ió 3XXA t íti Ni + C > 23% d i ió 3XX–– Austeníticos: Ni + Cr > 23%, designación 3XXAusteníticos: Ni + Cr > 23%, designación 3XX--2XX, poseen buenas propiedades mecánicas, 2XX, poseen buenas propiedades mecánicas, mejor resistencia a altas temperaturasmejor resistencia a altas temperaturasmejor resistencia a altas temperaturasmejor resistencia a altas temperaturas
–– Martensíticos: 11 Martensíticos: 11 -- 18% Cr, designación 4XX, son 18% Cr, designación 4XX, son altamente templables, son magnéticosaltamente templables, son magnéticosa ta e te te p ab es, so ag ét cosa ta e te te p ab es, so ag ét cos
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PROCESO SMAW Electrodos para Aceros Electrodos para Aceros I id blI id blInoxidablesInoxidables
Códigos de UsabilidadCódigos de Usabilidad–– E XXXXE XXXX--15 CCEP 15 CCEP –– E XXXXE XXXX--16 cc y ca16 cc y ca–– E XXXXE XXXX--17 similar al 16, SiO17 similar al 16, SiO22 reemplaza a TiOreemplaza a TiO2 2 en en
el recubrimientoel recubrimiento–– E XXXXE XXXX--25 similar al 15 diferente composición del 25 similar al 15 diferente composición del
núcleo, se recomienda soldadura en posición núcleo, se recomienda soldadura en posición plana y horizontalplana y horizontalplana y horizontalplana y horizontal
–– E XXXXE XXXX--26 similar al 16 diferente composición del 26 similar al 16 diferente composición del núcleo se recomienda soldadura en posiciónnúcleo se recomienda soldadura en posiciónnúcleo, se recomienda soldadura en posición núcleo, se recomienda soldadura en posición plana y horizontalplana y horizontal
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PROCESO SMAW Electrodos para FundicionesElectrodos para Fundiciones
l fl fSe clasifican enSe clasifican en–– Electrodos base NíquelElectrodos base Níquelqq
Depósito Depósito maquinablemaquinable, no forma carburos, baja , no forma carburos, baja durezadureza
–– Electrodos de Acero para FundicionesElectrodos de Acero para FundicionesNúcleo es un Acero al Carbono, depósito noNúcleo es un Acero al Carbono, depósito noNúcleo es un Acero al Carbono, depósito no Núcleo es un Acero al Carbono, depósito no maquinablemaquinable
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PROCESO SMAW Electrodos para Electrodos para R b i i tR b i i tRecubrimientosRecubrimientos
Se utilizan generalmente para Soldadura de Se utilizan generalmente para Soldadura de M ió l i i jM ió l i i jMantención, con las siguientes ventajas:Mantención, con las siguientes ventajas:–– Aumentan la vida útil de la piezaAumentan la vida útil de la pieza–– Reducen los costos de mantención y Reducen los costos de mantención y
repuestos repuestos pp–– Se elimina la necesidad de mantención de Se elimina la necesidad de mantención de
grandes stock de repuestosgrandes stock de repuestosgrandes stock de repuestosgrandes stock de repuestos
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PROCESO SMAW Clasificación por NormasClasificación por Normas
Normas AWSNormas AWSNormas DINNormas DINNormas ISONormas ISONormas ISONormas ISONormas IRAMNormas IRAM
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PROCESO SMAW Normas AWSNormas AWS
Normas para identificar metales de aporte, fundentes, e insertos Normas para identificar metales de aporte, fundentes, e insertos consumibles que cumplan con las especificaciones de AWSconsumibles que cumplan con las especificaciones de AWSconsumibles que cumplan con las especificaciones de AWSconsumibles que cumplan con las especificaciones de AWS
PrefijosPrefijos–– E : Indican electrodo para soldadura al arco, el cual conduce la E : Indican electrodo para soldadura al arco, el cual conduce la
l d dl d delectricidadelectricidad–– R : Indica una varilla de soldadura la cual es calentada por un R : Indica una varilla de soldadura la cual es calentada por un
medio distinto a la conducción de corrientemedio distinto a la conducción de corrientemedio distinto a la conducción de corrientemedio distinto a la conducción de corriente–– ER : Indica un metal de aporte que puede ser utilizado como ER : Indica un metal de aporte que puede ser utilizado como
varilla para soldar o como electrodovarilla para soldar o como electrodo
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PROCESO SMAW Especificaciones AWSEspecificaciones AWS
Tipo de Electrodo ANSI/AWS
Aceros al CarbonoAceros Baja AleaciónAceros Resistentes a la Corrosión
A5.1A5.5A5.4Aceros Resistentes a la Corrosión
Hierro FundidoAluminio y sus AleacionesCobre y sus Aleaciones
A5.4A5.15A5.3A5 6Cobre y sus Aleaciones
Níquel y sus AleacionesPreparación Superficial
A5.6A5.11A5.13 y A5.21
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PROCESO SMAW Clasificación AWS de Clasificación AWS de El t d A lEl t d A lElectrodos para Aceros al Electrodos para Aceros al
CarbonoCarbonoCarbonoCarbonoDígito Revestimiento CA DC(+) DC(-)
10 Celulósico-sódico X11 Celulósico-potásico X X12 Rutilo-sódico X13 Rutilo-Potásico X X X
li hi l14 Rutílico-hierro en polvo X X15 Básico-sódico X16 Básico-potásico X X18 Básico hiero potásico X X18 Básico-hiero-potásico X X20 Oxido de hierro X X22 Oxido de hierro X X X24 Rutílico-hierro en polvo X X X24 Rutílico hierro en polvo X X X27 Mineral-hierro en polvo X X X28 Bajo H-Potásico X X48 Bajo H-Potásico X X
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j
PROCESO SMAW
Clasificación AWS A5 1Clasificación AWS A5 1Clasificación AWS A5.1Clasificación AWS A5.1Electrodos de Acero al Carbono revestidos Electrodos de Acero al Carbono revestidos
para Soldadura al Arcopara Soldadura al Arco
Indica tipo de corriente y tipo de recubrimiento
E XX XX
Indica la posición de soldadura
recubrimiento
Indica resistencia a la tracción en Ksi en la condición como soldado (as welded )
Indica Electrodo
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PROCESO SMAW Clasificación AWS A5.1Clasificación AWS A5.1
Ejemplo EEjemplo E--60106010
E 60 10
ó
Corriente continua recubrimiento ceulósico
Resistencia a la tracción mínima 60 Ksi, en
Utilizable en toda posición
Indica Electrodo
la condición “as welded” (como soldado)
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PROCESO SMAW Normas DINNormas DIN
NormaNorma AlemanaAlemanaNorma Norma AlemanaAlemana
3 dígitos1 letra 2 dígitos 2 dígito 1 o 3 letras
Efi i i
3 dígitos
R i t i El ió P i d d
1 letra 2 dígitos 2 dígito 1 o 3 letras
Eficiencia indicada si es >105%
E Resistencia y esfuerzo de fluencia
Elongación, Impacto 28J-47J
Propiedades del Electrodo, tipo corr etc es >105%de fluencia 28J 47J tipo,corr, etc
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PROCESO SMAW Normas ISONormas ISO
Norma InternacionalNorma Internacional3 dígitos1 letra 2 dígitos 2 dígito 1 o 2 letras 1 dígito 1 dígito 1 letra
Eficiencia indicada si es >105%
Tipo de Corriente aplicable
Contenido de Hidrógeno H indica max
Posición satisfactoria de SoldaduraE
Resistencia a la tracción
N/mm2
Elongación, Impacto
valor min28J
Tipo de Recubrimiento de electrodo
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PROCESO SMAW Comparación de Normas Comparación de Normas para para ElectrodosElectrodos RevestidosRevestidosElectrodos Electrodos RevestidosRevestidos
EEUU Canadá Alemania Inglaterra Japón ISO
Especificación Número
A5.1 CSAW.48.1-M
DIN BS639 JIS Z3211Z3212
2560
Clasificación
E6010E6011
E41010E41011
E43XXC4E43XXC4
E43XXCXE43XXCX
⎯D4311
E43XCSE43XCX
E6012E7015E7016E7048
E41012E48015E48016E4808
E43XXR3E51XXB10E51XXB10E51XXB2
E43XXRXE51XXBXHE51XXBXHE51XXBX
D4303
D5016D5016
E43XRXE51SBXXE51XBXXE51XBXE7048 E4808 E51XXB2 E51XXBX D5016 E51XBX
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PROCESO SMAW 5. APLICACIONES5. APLICACIONES
Criterios de Selección del ElectrodoCriterios de Selección del Electrodo
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PROCESO SMAW Criterios de Selección del ElectrodoCriterios de Selección del Electrodo
Se basa en :Se basa en :Se basa en :Se basa en :–– Tipo de Metal BaseTipo de Metal Base–– Requerimientos de ServicioRequerimientos de Servicio–– Condición de SuperficieCondición de SuperficieCondición de SuperficieCondición de Superficie–– Requerimientos de la UniónRequerimientos de la Unión
Tipo de CorrienteTipo de Corriente–– Tipo de CorrienteTipo de Corriente–– Diámetro del ElectrodoDiámetro del Electrodo–– Costo Costo
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PROCESO SMAW Criterios de Selección del ElectrodoCriterios de Selección del Electrodo
Tipo de Metal BaseTipo de Metal Base–– Aceros al CarbonoAceros al CarbonoAceros al CarbonoAceros al Carbono–– HSLA (High Strenght Low Alloy)HSLA (High Strenght Low Alloy)
Aceros Baja y Media AleaciónAceros Baja y Media Aleación–– Aceros Baja y Media AleaciónAceros Baja y Media Aleación–– Aleaciones no FerrosasAleaciones no Ferrosas–– FundicionesFundiciones
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PROCESO SMAWCriterios de Selección del ElectrodoCriterios de Selección del Electrodo
Requerimientos de ServicioRequerimientos de ServicioRequerimientos de ServicioRequerimientos de Servicio–– Tratamiento Térmico PostTratamiento Térmico Post--SoldaduraSoldadura
R i t i l F tiR i t i l F ti–– Resistencia a la FatigaResistencia a la Fatiga–– Resistencia a la AbrasiónResistencia a la Abrasión–– Resistencia a la CorrosiónResistencia a la Corrosión–– Resistencia al ImpactoResistencia al ImpactoResistencia al ImpactoResistencia al Impacto–– DuctilidadDuctilidad
Tempe at a de Se icioTempe at a de Se icio–– Temperatura de ServicioTemperatura de Servicio
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PROCESO SMAW Criterios de Selección del ElectrodoCriterios de Selección del Electrodo
Condición de SuperficieCondición de Superficie–– LimpiezaLimpiezaLimpiezaLimpieza–– Tratamiento SuperficialesTratamiento Superficiales
M i dM i d–– Mecanizados Mecanizados
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PROCESO SMAW Criterios de Selección del ElectrodoCriterios de Selección del Electrodo
Requerimientos de la UniónRequerimientos de la UniónRequerimientos de la UniónRequerimientos de la Unión–– Penetración del CordónPenetración del Cordón
óó–– PosiciónPosición
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PROCESO SMAW Criterios de Selección del ElectrodoCriterios de Selección del Electrodo
Tipo de CorrienteTipo de Corriente–– Corriente Continua o AlternaCorriente Continua o AlternaCorriente Continua o AlternaCorriente Continua o Alterna–– PolaridadPolaridad
R d A j d l M iR d A j d l M i–– Rango de Amperaje de la MaquinaRango de Amperaje de la Maquina–– Eficiencia de la MaquinaEficiencia de la Maquina
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PROCESO SMAW Criterios de Selección del ElectrodoCriterios de Selección del Electrodo
Diámetro del ElectrodoDiámetro del Electrodo–– Se recomienda trabajar en la mitadSe recomienda trabajar en la mitadSe recomienda trabajar en la mitad Se recomienda trabajar en la mitad
superior del rango de Amperaje del superior del rango de Amperaje del ElectrodoElectrodoElectrodoElectrodo
–– Menores diámetros, mayor accesibilidad en Menores diámetros, mayor accesibilidad en áreas reducidasáreas reducidasáreas reducidasáreas reducidas
–– Mayores diámetros, mayor amperaje y Mayores diámetros, mayor amperaje y t ñ d l il t lí idt ñ d l il t lí idmayor tamaño de la pileta líquidamayor tamaño de la pileta líquida
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PROCESO SMAW Criterios de Selección del ElectrodoCriterios de Selección del Electrodo
CostoCosto–– Mayores Diámetros sueldan más rápidoMayores Diámetros sueldan más rápidoMayores Diámetros, sueldan más rápidoMayores Diámetros, sueldan más rápido–– En general terminar el trabajo en el menor En general terminar el trabajo en el menor
tiempo posible con resultados aceptablestiempo posible con resultados aceptablestiempo posible con resultados aceptablestiempo posible con resultados aceptables
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PROCESO SMAW Criterios de Selección del ElectrodoCriterios de Selección del Electrodo
Proceso de FabricaciónProceso de FabricaciónProceso de FabricaciónProceso de Fabricación–– Uniones EstructuralesUniones Estructurales–– Uniones no EstructuralesUniones no Estructurales–– TuberíasTuberíasTuberíasTuberías–– Estanques a PresiónEstanques a Presión
Aplicaciones Especiales (SoldaduraAplicaciones Especiales (Soldadura–– Aplicaciones Especiales (Soldadura Aplicaciones Especiales (Soldadura Submarina)Submarina)
bb–– RecubrimientoRecubrimiento
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PROCESO SMAW6. ELECTRODOS COMERCIALES6. ELECTRODOS COMERCIALES
Tipos de Electrodos ComercializadosTipos de Electrodos ComercializadosF t l d N t P d tF t l d N t P d tFortalezas de Nuestros ProductosFortalezas de Nuestros ProductosCertificación Internacional Certificación Internacional C ifi ió ISO 9001C ifi ió ISO 9001Certificación ISO 9001Certificación ISO 9001
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PROCESO SMAW Tipos de Electrodos ComercializadosTipos de Electrodos Comercializados
Electrodos para Acero al CarbonoElectrodos para Acero al CarbonoElectrodos para Acero al CarbonoElectrodos para Acero al CarbonoElectrodos Baja y Mediana AleaciónElectrodos Baja y Mediana AleaciónElectrodos para Aceros InoxidablesElectrodos para Aceros InoxidablesElectrodos Base NíquelElectrodos Base NíquelqqElectrodos para FundicionesElectrodos para FundicionesElectrodos para CobreElectrodos para Cobre--BronceBronceElectrodos para CobreElectrodos para Cobre--BronceBronceElectrodos para Acero al ManganesoElectrodos para Acero al ManganesoElectrodos para Biselar y CortarElectrodos para Biselar y Cortar
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PROCESO SMAW Electrodos para Acero al CarbonoElectrodos para Acero al Carbono
Indura 6010 (EIndura 6010 (E--6010)6010)I d 230 (EI d 230 (E 6011)6011)
Indura Facilarc 12 (EIndura Facilarc 12 (E--7024)7024)Indura 230 (EIndura 230 (E--6011)6011)Indura 230Indura 230--S (ES (E--6011)6011)I d 6011 (EI d 6011 (E 6011)6011)
Indura Facilarc 13 (EIndura Facilarc 13 (E--7024)7024)Indura Facilarc 14 (EIndura Facilarc 14 (E--7014)7014)
Indura 6011 (EIndura 6011 (E--6011)6011)Indura Punto Azul (EIndura Punto Azul (E--6011)6011)
Indura Facilarc 15 (EIndura Facilarc 15 (E--6027)6027)Indura 7018 (EIndura 7018 (E--7018)7018)
Indura Punto Verde (EIndura Punto Verde (E--6011)6011)Indura 90 A (EIndura 90 A (E--6013)6013)
Indura 6012 (EIndura 6012 (E--6012)6012)Indura 6013 (EIndura 6013 (E--6013)6013)Indura 7016 (EIndura 7016 (E--7016)7016)
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PROCESO SMAW Electrodos para Aceros Electrodos para Aceros BajaBaja y Mediana Aleacióny Mediana AleaciónBaja Baja y Mediana Aleacióny Mediana Aleación
–– Indura 7010Indura 7010--A1 (E7010A1 (E7010--A1)A1)–– Indura 7018Indura 7018--RH (ERH (E--7018)7018)–– Indura 8010Indura 8010--G (EG (E--80108010--)G)G(( ))–– Indura 8018Indura 8018--B2 (EB2 (E--80188018--B2)B2)
Indura 11018Indura 11018 M (EM (E 1101811018 M)M)–– Indura 11018Indura 11018--M (EM (E--1101811018--M)M)–– Indura 8018Indura 8018--C1 (EC1 (E--80188018--C1)C1)–– Indura 9018Indura 9018--B3 (EB3 (E--90189018--B3)B3)
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PROCESO SMAW Electrodos para Acero Electrodos para Acero InoxidablesInoxidablesInoxidablesInoxidables
Indura 19Indura 19--9 (E9 (E--308308--16)16)I d 308I d 308 L (EL (E 308L308L 16)16)
Indura 317Indura 317--L (EL (E--317L317L--16)16)Indura 308Indura 308--L (EL (E--308L308L--16)16)Indura 309Indura 309--L (EL (E-- 309L309L--16) 16) I d 25I d 25 20 (E31020 (E310 16)16)
Indura 347 (EIndura 347 (E--347347--16)16)Indura 13/4 (EIndura 13/4 (E--410 Ni Mo410 Ni Mo--16)16)
Indura 25Indura 25--20 (E31020 (E310--16)16)Indura 29Indura 29--9 S (E9 S (E--312312--16)16)
Indura 308Indura 308--H (EH (E--308H308H--16)16)
Indura 18Indura 18--12 Mo (E12 Mo (E--316316--16)16)Indura 316L(EIndura 316L(E--316L316L--16)16)
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PROCESO SMAW Electrodos base NíquelElectrodos base Níquel
–– Indura Nicromo3 (EIndura Nicromo3 (E--Ni Cr MoNi Cr Mo--3)3)–– Indura Nichroelastic 46 (EIndura Nichroelastic 46 (E--Ni Cr FeNi Cr Fe--3)3)
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PROCESO SMAW Electrodos para FundiciónElectrodos para Fundición
–– Indura 77 (EIndura 77 (E--St)St)–– Indura 375 (EIndura 375 (E--NiCl)NiCl)–– Indura 99 (EIndura 99 (E--NiCl)NiCl)(( ))–– Indura 55 (EIndura 55 (E--NiFeNiFe--Cl)Cl)
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PROCESO SMAW Electrodos Electrodos EspecialesEspeciales
El t d C bEl t d C b BBElectrodos para CobreElectrodos para Cobre--BronceBronceIndura 70 (EIndura 70 (E--Cu SnCu Sn--A)A)
Electrodos para Aceros al ManganesoElectrodos para Aceros al ManganesoI dI d TiTi (E(E F MF M A)A)Indura Indura TimangTimang (E(E--FeMnFeMn--A)A)
Electrodos para Biselar y CortarElectrodos para Biselar y CortarElectrodos para Biselar y CortarElectrodos para Biselar y CortarIndura Speed CutIndura Speed CutIndura Speed ChamferIndura Speed ChamferIndura Speed ChamferIndura Speed Chamfer
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PROCESO SMAW Lo Que Busca El Cliente Lo Que Busca El Cliente EnEn LLos Productosos ProductosEn En LLos Productosos Productos
SatisfacciónSatisfacción–– Productos Universales (AWS)Productos Universales (AWS)–– Productos de Fácil AplicaciónProductos de Fácil AplicaciónProductos de Fácil AplicaciónProductos de Fácil Aplicación–– Asistencia Técnica Pre y PostventaAsistencia Técnica Pre y Postventa
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PROCESO SMAW Lo Que Busca El Cliente Lo Que Busca El Cliente En Los ProductosEn Los Productos
CertificaciónCertificación Bajo NormasBajo Normas
En Los ProductosEn Los Productos
Certificación Certificación Bajo Normas Bajo Normas InternacionalesInternacionalesSi t d A i t d C lid dSi t d A i t d C lid dSistema de Aseguramiento de Calidad Sistema de Aseguramiento de Calidad ISO 9001ISO 9001–– LloydLloyd´́ss RegisterRegister of of ShippingShipping–– AmericanAmerican BuereauBuereau ofof ShippingShippingAmerican American BuereauBuereau of of ShippingShipping–– Bureau VeritasBureau Veritas
G i hG i h Ll dLl d´́–– GermanischerGermanischer LloydLloyd ss–– DetDet NorskeNorske VeritasVeritas
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PROCESO SMAW 7. PROVEEDORES EN EL MERCADO7. PROVEEDORES EN EL MERCADO
Competencia con los mejores Competencia con los mejores productores de electrodos del productores de electrodos del ppmundomundo
ConarcoConarcoOerlikonOerlikon
InduraInduraLincolnLincoln OerlikonOerlikon
EsabEsabLincolnLincolnHyundaiHyundaiInfraInfra
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PROCESO SMAW 8. PROBLEMAS MAS COMUNES 8. PROBLEMAS MAS COMUNES Y SUS SOLUCIONESY SUS SOLUCIONESY SUS SOLUCIONESY SUS SOLUCIONES
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PROCESO SMAW Mal Aspecto de la SoldaduraMal Aspecto de la Soldadura
Causas ProbablesCausas ProbablesC i d f tC i d f tConexiones defectuosasConexiones defectuosasRecalentamientosRecalentamientosElectrodo inadecuadoElectrodo inadecuadoElectrodo inadecuadoElectrodo inadecuadoLongitud de arco y amperaje Longitud de arco y amperaje inadecuadoinadecuado
RecomendacionesRecomendacionesUsar la longitud de arco, el ángulo Usar la longitud de arco, el ángulo (posición) del electrodo y la velocidad(posición) del electrodo y la velocidad(posición) del electrodo y la velocidad (posición) del electrodo y la velocidad de avance adecuadode avance adecuadoEvitar el recalentamientoEvitar el recalentamientoUsar oscilación uniformeUsar oscilación uniformeEvitar usar corriente demasiado Evitar usar corriente demasiado elevadaelevada
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elevadaelevada
PROCESO SMAW Penetración ExcesivaPenetración Excesiva
Causas ProbablesCausas Probables–– Corriente muy elevadaCorriente muy elevada–– Corriente muy elevadaCorriente muy elevada–– Posición inadecuada del electrodoPosición inadecuada del electrodo
RecomendacionesRecomendaciones–– Disminuir la intensidad de la corrienteDisminuir la intensidad de la corriente–– Mantener el electrodo en un ángulo que facilite el llenado Mantener el electrodo en un ángulo que facilite el llenado
del biseldel biseldel biseldel bisel
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PROCESO SMAW Salpicadura ExcesivaSalpicadura Excesiva
Causas ProbablesCausas ProbablesCausas ProbablesCausas Probables–– Corriente muy elevadaCorriente muy elevada–– Arco muy largoArco muy largoy gy g–– Soplo magnético excesivoSoplo magnético excesivo
RecomendacionesRecomendaciones–– Disminuir la intensidad de la Disminuir la intensidad de la
corrientecorriente–– Acortar el arcoAcortar el arcoAcortar el arcoAcortar el arco–– Ver lo indicado para “Arco Ver lo indicado para “Arco
desviado o soplado”desviado o soplado”
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PROCESO SMAW Arco DesviadoArco Desviado
Causas ProbablesCausas Probables–– El campo magnético generado por la El campo magnético generado por la
CC que produce la desviación del arcoCC que produce la desviación del arcoRecomendacionesRecomendaciones
Usar CAUsar CA–– Usar CAUsar CA–– Contrarrestar la desviación del arco Contrarrestar la desviación del arco
con la posición del electrodocon la posición del electrodo–– Cambiar de lugar la grampa a tierraCambiar de lugar la grampa a tierra–– Usar un banco de trabajo no Usar un banco de trabajo no
magnéticomagnéticomagnéticomagnético–– Usar barras de bronce o cobre para Usar barras de bronce o cobre para
separar la pieza del bancoseparar la pieza del banco
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PROCESO SMAW Soldadura PorosaSoldadura Porosa
Causas ProbablesCausas Probables–– Longitud del arco excesivamente largo o Longitud del arco excesivamente largo o o g tud de a co e ces a e te a go oo g tud de a co e ces a e te a go o
excesivamente cortoexcesivamente corto–– Corriente inadecuadaCorriente inadecuada
El t d d f tEl t d d f t–– Electrodo defectuoso Electrodo defectuoso RecomendacionesRecomendaciones–– Averiguar si hay impurezas en el metal baseAveriguar si hay impurezas en el metal baseAveriguar si hay impurezas en el metal baseAveriguar si hay impurezas en el metal base–– Usar corriente adecuadaUsar corriente adecuada–– Utilizar el vaivén para evitar sopladurasUtilizar el vaivén para evitar sopladuras–– Mantener el arco más largoMantener el arco más largo–– Usar electrodos de bajo contenido de hidrógenoUsar electrodos de bajo contenido de hidrógeno
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PROCESO SMAW Soldadura Agrietada VerticalSoldadura Agrietada Vertical
Causas probablesCausas probablesEl t d i d dEl t d i d d–– Electrodo inadecuadaElectrodo inadecuada
–– Falta de relación entre el tamaño de Falta de relación entre el tamaño de la soldadura y las piezas que se unenla soldadura y las piezas que se uneny p qy p q
–– falta de precalentamientofalta de precalentamientoRecomendacionesRecomendaciones–– Eliminar la rigidez de la unión con un Eliminar la rigidez de la unión con un
buen proyecto de la estructura y un buen proyecto de la estructura y un procedimiento de soldadura procedimiento de soldadura ppadecuadoadecuado
–– Precalentar las piezasPrecalentar las piezasE it ld d iE it ld d i–– Evitar soldaduras con primeras Evitar soldaduras con primeras pasadaspasadas
–– Seleccionar un electrodo adecuadoSeleccionar un electrodo adecuado
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PROCESO SMAW CombaduraCombadura
Causas ProbablesCausas ProbablesDi ñ I d dDi ñ I d d
Contracciones –– Diseño InadecuadoDiseño Inadecuado–– Contracción del metal de aporteContracción del metal de aporte–– Sujeción defectuosa de la piezaSujeción defectuosa de la piezaSujeción defectuosa de la piezaSujeción defectuosa de la pieza–– Preparación deficientePreparación deficiente–– Recalentamiento en la uniónRecalentamiento en la unión
Longitudinal Angular
RecomendacionesRecomendaciones–– Corregir el diseñoCorregir el diseño
M till ( till d ñ ) l b d d l ió tM till ( till d ñ ) l b d d l ió t
Lateral Angular
–– Martillar (con martillo de peña) los bordes de la unión antes Martillar (con martillo de peña) los bordes de la unión antes de soldarde soldar
–– Aumentar la velocidad de avanceAumentar la velocidad de avance–– Evitar separación excesiva entre piezasEvitar separación excesiva entre piezas
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PROCESO SMAW Soldadura Agrietada TransversalSoldadura Agrietada Transversal
Causas ProbablesCausas ProbablesCausas ProbablesCausas Probables–– Electrodo InadecuadoElectrodo Inadecuado–– Tratamiento térmico deficienteTratamiento térmico deficiente–– Soldadura endurecida al aireSoldadura endurecida al aire–– Enfriamiento bruscoEnfriamiento brusco
RecomendacionesRecomendaciones–– Usar un electrodo con bajo contenido Usar un electrodo con bajo contenido
de hidrógeno o de tipo austeníticode hidrógeno o de tipo austeníticode hidrógeno o de tipo austeníticode hidrógeno o de tipo austenítico–– Calentar antes o después de soldarCalentar antes o después de soldar–– Procurar poca penetración Procurar poca penetración –– Asegurar enfriamiento lentoAsegurar enfriamiento lento
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PROCESO SMAW Penetración IncompletaPenetración Incompleta
Causas ProbablesCausas ProbablesCausas ProbablesCausas Probables–– Velocidad ExcesivaVelocidad Excesiva–– Electrodo de diámetro excesivoElectrodo de diámetro excesivo–– Corriente muy bajaCorriente muy baja–– Preparación deficientePreparación deficiente
El t d d diá t ñEl t d d diá t ñ–– Electrodo de diámetro pequeñoElectrodo de diámetro pequeñoRecomendacionesRecomendaciones–– Usar corriente adecuada. Soldar conUsar corriente adecuada. Soldar conUsar corriente adecuada. Soldar con Usar corriente adecuada. Soldar con
lentitud necesaria para logra buena lentitud necesaria para logra buena penetración penetración Elegi Elect odo de ac e do al tamañoElegi Elect odo de ac e do al tamaño–– Elegir Electrodo de acuerdo al tamaño Elegir Electrodo de acuerdo al tamaño del biseldel bisel
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PROCESO SMAW DistorsiónDistorsión
Causas ProbablesCausas Probables–– Calentamiento desigual o irregularCalentamiento desigual o irregular–– Calentamiento desigual o irregularCalentamiento desigual o irregular–– Orden inadecuado de operaciónOrden inadecuado de operación–– Contracción del metal aporteContracción del metal aporte
RecomendacionesRecomendaciones–– Puntear la unión o sujetar las piezas con prensasPuntear la unión o sujetar las piezas con prensas
f l d ld lf l d ld l–– Conformar las piezas antes de soldarlasConformar las piezas antes de soldarlas–– Eliminar las tensiones resultantes de la laminación o Eliminar las tensiones resultantes de la laminación o
conformación antes de soldarconformación antes de soldarconformación antes de soldarconformación antes de soldar–– Distribuir la soldadura para que el calentamiento sea Distribuir la soldadura para que el calentamiento sea
uniformeuniforme
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PROCESO SMAWSocavaciónSocavación
Causas ProbablesCausas ProbablesCausas ProbablesCausas Probables–– Manejo defectuoso del electrodoManejo defectuoso del electrodo–– Selección inadecuada del tipo de Selección inadecuada del tipo de
electrodoelectrodo–– Corriente ElevadaCorriente Elevada
RecomendacionesRecomendacionesRecomendacionesRecomendaciones–– Usar oscilación uniforme en las Usar oscilación uniforme en las
soldaduras de topesoldaduras de tope–– Usar electrodo adecuadoUsar electrodo adecuado–– Sostener el electrodo a una Sostener el electrodo a una
distancia prudente del planodistancia prudente del planodistancia prudente del plano distancia prudente del plano vertical al soldar filetes vertical al soldar filetes
horizontaleshorizontales
HUGO URTEAG/ACARLOS MEDINAHUGO URTEAG/ACARLOS MEDINA