Basico Soldadura

8/16/2019 Basico Soldadura

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Curso ComplementarioSOLDADURA CON PROCSOS!A" N POS#C#ONS 1F $ %F


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SOLDADURA

La soldadura es un proceso de uniónentre metales por la acción del calor,con o sin aportación de material

metálico nuevo, dando continuidad alos elementos unidos.


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SOLDADURA


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CLAS#F#CAC#ON

De A&uer'o al !aterial (ue se )a a UnirSoldadura heterogénea

Soldadura homogénea

De A&uer'o a la *emperatura Ne&esaria ParaSol'ar

Soldadura Blanda

Soldadura Fuerte

De A&uer'o al Pro&eso Utili+a'o para Sol'arPor Fusión

Por Presión


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CLAS#F#CAC#ON




Soldadura Blanda

Soldadura Fuerte


Por Presión


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Se efectúa entre materiales dedistinta naturaleza, con o sin metal deaportación o entre metales iguales,pero con distinto metal de aportación.

De A&uer'o al !aterial (uese )a a Unir

Soldadura heterogénea



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Los materiales !ue se sueldan " elmetal de aportación, si lo ha", son dela misma naturaleza. Puede sero#iacetilénica, eléctrica $por arcovoltaico o por resistencia%, etc. Si no

ha" metal de aportación, lassoldaduras homogéneas sedenominan autógenas.

De A&uer'o al !aterial (uese )a a Unir

Soldadura heterogénea



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CLAS#F#CAC#ON




Soldadura Blanda

Soldadura Fuerte


Por Presión


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'sta soldadura se realiza a

temperaturas por de(a)o de los*++-. 'l material metálico deaportación más empleado es unaaleación de estao " plomo, !uefunde a /0+- apro#imadamente.

1iene multitud de aplicaciones, entrelas !ue destacan electrónica, parasoldar componentes en placas decircuitos impresos2 soldaduras deplomo, se usan en fontaner3a paraunir tu(er3as de plomo o tapar grietas

e#istentes en ellas.

De A&uer'o a la *emperaturaNe&esaria Para Sol'ar

Soldadura BlandaSoldadura Fuerte


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1am(ién se llama dura o amarilla. Serealizan con temperaturas superioresa *++-.

De A&uer'o a la *emperaturaNe&esaria Para Sol'ar

Soldadura BlandaSoldadura Fuerte


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CLAS#F#CAC#ON D LA

SOLDADURA

Sol'a'ura

De A&uer'o al Pro&esoUtili+a'o para Sol'ar

Por Fusión

Por Presión

Por Fusi,n

•Ar&o l&tri&o

'lectrodo revestido $S456%

5rco sumergido $S56% 5rco a(ierto $F-56% 478 9 458 $8456% 178 $8156% :idrógeno 5tómico $56:% Plasma

•Oia&etilni&a

•Laser

•/a+ le&tr,ni&o

•Aluminotrmi&a


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CLAS#F#CAC#ON D LA

SOLDADURA

Sol'a'ura

Por Fusi,n

•Ar&o l&tri&o

'lectrodo revestido$S456%

5rco sumergido $S56% 5rco a(ierto $F-56% 478 9 458 $8456% 178 $8156% :idrógeno 5tómico

$56:% Plasma

•Oia&etilni&a

•Laser

•/a+ le&tr,ni&o

•Aluminotrmi&a

's un proceso de soldadura, donde la unión esproducida por el calor generado por un arcoeléctrico.

'ste se forma entre las piezas a soldar " el electrodo,el cual es movido manualmente o mecánicamente alo largo de la unión.

7ndependientemente de ello, el propósito estrasladar la corriente en forma puntual a la zona desoldadura " mantener el arco eléctrico entre su

punta " la pieza.


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CLAS#F#CAC#ON D LA

SOLDADURA

Sol'a'ura

Por Fusi,n

•Ar&o l&tri&o

Electrodo revestidoElectrodo revestido (SMAW)(SMAW)


$56:% Plasma

•Oia&etilni&a

•Laser

•/a+ le&tr,ni&o

•Aluminotrmi&a

'l sistema de soldadura eléctrica con electrodorecu(ierto se caracteriza, por la creación "mantenimiento de un arco eléctrico entre una varillametálica llamada electrodo, " la pieza a soldar.

'l electrodo recu(ierto está constituido por unavarilla metálica a la !ue se le da el nom(re de almao núcleo, generalmente de forma cil3ndrica,recu(ierta de un revestimiento de sustancias nometálicas $fundente%, cu"a composición !u3micapuede ser mu" variada, según las caracter3sticas !uese re!uieran en el uso.

http://videos%20procesos%20de%20soldadura/INFRA%20%20%20Proceso%20de%20soldadura%20SMAW.wmvhttp://videos%20procesos%20de%20soldadura/INFRA%20%20%20Proceso%20de%20soldadura%20SMAW.wmvhttp://videos%20procesos%20de%20soldadura/INFRA%20%20%20Proceso%20de%20soldadura%20SMAW.wmvhttp://videos%20procesos%20de%20soldadura/INFRA%20%20%20Proceso%20de%20soldadura%20SMAW.wmvhttp://videos%20procesos%20de%20soldadura/INFRA%20%20%20Proceso%20de%20soldadura%20SMAW.wmvhttp://videos%20procesos%20de%20soldadura/INFRA%20%20%20Proceso%20de%20soldadura%20SMAW.wmv


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CLAS#F#CAC#ON D LA

SOLDADURA

Sol'a'ura

Por Fusi,n

•Ar&o l&tri&o


Arco sumergido (SAW Arco sumer gido (SAW ) )

5rco a(ierto $F-56% 478 9 458 $8456% 178 $8156%

:idrógeno 5tómico$56:% Plasma

•Oia&etilni&a

•Laser

•/a+ le&tr,ni&o

'l proceso de soldadura por arco sumergido, tam(iénllamado proceso S56 $Su(merged 5rc 6elding%,tiene como detalle más caracter3stico el empleo deun ;u)o continuo de material protector en polvo ogranulado, llamado ;u#. 'sta sustancia protege elarco " el (ao de fusión de la atmósfera, de talforma !ue am(os permanecen invisi(les durante lasoldadura.

http://videos%20procesos%20de%20soldadura/ARCO%20SUMERGIDO%201%20de%202%5B1%5D.wmvhttp://videos%20procesos%20de%20soldadura/ARCO%20SUMERGIDO%201%20de%202%5B1%5D.wmvhttp://videos%20procesos%20de%20soldadura/ARCO%20SUMERGIDO%201%20de%202%5B1%5D.wmvhttp://videos%20procesos%20de%20soldadura/ARCO%20SUMERGIDO%201%20de%202%5B1%5D.wmvhttp://videos%20procesos%20de%20soldadura/ARCO%20SUMERGIDO%201%20de%202%5B1%5D.wmvhttp://videos%20procesos%20de%20soldadura/ARCO%20SUMERGIDO%201%20de%202%5B1%5D.wmvhttp://videos%20procesos%20de%20soldadura/ARCO%20SUMERGIDO%201%20de%202%5B1%5D.wmv


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CLAS#F#CAC#ON D LA

SOLDADURA

Sol'a'ura

Por Fusi,n

•Ar&o l&tri&o


5rco sumergido $S56% Arco abierto (FCAW) Arco abierto (FCAW)

478 9 458 $8456% 178 $8156% :idrógeno 5tómico

$56:% Plasma

•Oia&etilni&a

•Laser

•/a+ le&tr,ni&o

•Aluminotrmi&a

's un proceso de soldadura llamado tam(ién F-56$Flu# -ore 5rc 6elding% o tam(ién


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CLAS#F#CAC#ON D LA

SOLDADURA

Sol'a'ura

Por Fusi,n

•Ar&o l&tri&o


5rco sumergido $S56% 5rco a(ierto $F-56% MIG – MAG (GMAW)MIG – MAG (GMAW)

178 $8156% :idrógeno 5tómico

$56:% Plasma

•Oia&etilni&a

•Laser

•/a+ le&tr,ni&o

•Aluminotrmi&a

La soldadura 478=458 o 8456 $ 8as 4etal 5rc6elding% es un proceso por arco (a)o gas protectorcon electrodo consumi(le, el arco se producemediante un electrodo formado por un hilo continuo" unas piezas a unir, !uedando este protegido de laatmosfera circundante por un gas inerte $soldadura478% o por un gas activo $soldadura 458%.

http://videos%20procesos%20de%20soldadura/PROCESO%20DE%20SOLDADURA%20GMAW%20MIG%20MAG.wmvhttp://videos%20procesos%20de%20soldadura/PROCESO%20DE%20SOLDADURA%20GMAW%20MIG%20MAG.wmvhttp://videos%20procesos%20de%20soldadura/PROCESO%20DE%20SOLDADURA%20GMAW%20MIG%20MAG.wmv


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CLAS#F#CAC#ON D LA

SOLDADURA

Sol'a'ura

Por Fusi,n

•Ar&o l&tri&o


5rco sumergido $S56% 5rco a(ierto $F-56% 478 9 458 $8456% TIG (GTAW)TIG (GTAW)

:idrógeno 5tómico

$56:% Plasma

•Oia&etilni&a

•Laser

•/a+ le&tr,ni&o

•Aluminotrmi&a

La soldadura por electrodo no consumi(le, tam(iénllamada Soldadura 178 $siglas de 1ungsten 7nert8as%, se caracteriza por el empleo de un electrodopermanente !ue normalmente, como indica elnom(re, es de tungsteno.

La in"ección del gas a la zona de soldeo se consiguemediante una canalización !ue llega directamente ala punta del electrodo, rodeándolo. >ada la elevadaresistencia a la temperatura del tungsteno $funde a0?@+ -%, acompaada de la protección del gas, lapunta del electrodo apenas se desgasta tras un usoprolongado.

http://videos%20procesos%20de%20soldadura/INFRA%20%20%20Proceso%20de%20soldadura%20TIG.wmvhttp://videos%20procesos%20de%20soldadura/INFRA%20%20%20Proceso%20de%20soldadura%20TIG.wmvhttp://videos%20procesos%20de%20soldadura/INFRA%20%20%20Proceso%20de%20soldadura%20TIG.wmv


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CLAS#F#CAC#ON D LA

SOLDADURA

Sol'a'ura

Por Fusi,n

•Ar&o l&tri&o


5rco sumergido $S56% 5rco a(ierto $F-56% 478 9 458 $8456% 178 $8156% Hidrógeo AtómicoHidrógeo Atómico

(AWH)(AWH) Plasma

•Oia&etilni&a

•Laser

•/a+ le&tr,ni&o

•Aluminotrmi&a

Básicamente, es el mismo proceso de soldadura 178,la única diferencia es el gas utilizado, en este caso,!idrogeo" Se mantiene un arco de corrientealterna con electrodos de tungsteno. 'l gas de

hidrogeno es disociado en el arco, cuando este sepone en contacto con la (ase de metal se com(ina,a(andonando importantes cantidades de calor.


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CLAS#F#CAC#ON D LA

SOLDADURA

Sol'a'ura

Por Fusi,n

•Ar&o l&tri&o



$56:% #lasma#lasma

•Oia&etilni&a

•Laser

•/a+ le&tr,ni&o

•Aluminotrmi&a

5l igual !ue el proceso de soldadura con hidrogenoatómico, es (ásicamente el mismo proceso desoldadura 178. La diferencia con estos dos radica enla temperatura de tra(a)o " el gas protector.

Se mane)an temperaturas demasiado altas, " el gases una com(inación de hidrogeno " helio. 'ste tipode soldadura se utiliza en unión de metales depe!ueo espesor usados en industria aeroespacial "tan!ues de almacenamiento !u3mico " petrolero


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CLAS#F#CAC#ON D LA

SOLDADURA

Sol'a'ura

Por Fusi,n

•Ar&o l&tri&o



$56:% Plasma

•Oia&etilni&a

•Laser

•/a+ le&tr,ni&o

•Aluminotrmi&a

La soldadura con gas conocida tam(ién con elnom(re genérico de autógena $su nom(re correctoes o#iacetilénica%, inclu"e todos los procesos en loscuales la fuente de calor es una ;ama de gas launión puede hacerse con o sin metal de aporte$varilla%.

Los gases com(usti(les " el o#3geno cuando secom(inan producen una ;ama de altastemperaturas. 'n este proceso se utiliza un gasllamado acetilenoA es un gas car(urante cu"a mezclaalcanza una temperatura apro#imada de 0+++-esta temperatura alcanza a fundir apro#imadamenteal *C de los materiales

http://videos%20procesos%20de%20soldadura/Soldadura%20Oxiacetil%C3%A9nica.wmvhttp://videos%20procesos%20de%20soldadura/Soldadura%20Oxiacetil%C3%A9nica.wmv


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CLAS#F#CAC#ON D LA

SOLDADURA

Sol'a'ura

Por Fusi,n

•Ar&o l&tri&o



$56:% Plasma

•Oia&etilni&a

•Laser

•/a+ le&tr,ni&o

•Aluminotrmi&a

Dtiliza como fuente de calor para fundir los (ordesde las piezas a unir " metal de aportación el hierrol3!uido " so(recalentado !ue se o(tiene de lareacción !u3mica se produce entre el ó#ido de hierro" el aluminio de la cual se o(tiene la alúmina $ó#idode aluminio%, hierro " una mu" alta temperatura.

La alúmina forma una escoria en la parte superior dela unión evitando la o#idación. Para efectuar lasoldadura se realiza un molde de arena alrededor dela zona de soldadura " se vierte el metal fundido enél. 1am(ién se le denomina soldadura con termita

https://www.youtube.com/watch?v=PEXBD5aoIbc&feature=share_emailhttps://www.youtube.com/watch?v=PEXBD5aoIbc&feature=share_email


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CLAS#F#CAC#ON D LA

SOLDADURA

Sol'a'ura

De A&uer'o al Pro&esoUtili+a'o para Sol'ar

Por Fusión

Por Presión

Por Presi,n

•Por Resisten&ia

Pro"ección Por Punto 5 tope 'lectroE'scoria

•n Frio

Dltrasonido 7ngentación '#plosión


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UN*AS O UN#ONS D SOLD


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La )unta es la parte a rellenar de metalsituada entre dos o más planchas o

piezas, !ue tienen los (ordesconvenientemente preparados

La nalidad de la preparación de la )untaes asegurar la penetración deseada en lasoldadura " facilitar la operación desoldar con miras a o(tener una unión dee#celente calidad. Los tipos de )untas ensoldadura son


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untas a *ope• 1ope Gecto• 1ope en HIJ• 1ope >o(le HIJ o en HKJ• 1ope en HDJ simple• 1ope en >o(le HDJ• 1ope en HM

untas en *2• 'n H1J con (orde plano• 'n H1J con (orde en HIJ•

'n H1J con (orde en do(le HIJ• 'n H1J con (orde en HJ

untas A *raslape

untas por el 3or'e

untas en Anulo


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UN*AS O UN#ONS A*OP

untas o Uniones'e Sol'a'ura


untas en *2• 'n H1J con (orde plano• 'n H1J con (orde en HIJ

• 'n H1J con (orde en do(leHIJ• 'n H1J con (orde en HJ

untas A *raslape

untas por el 3or'e


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UN*AS O UN#ONS A*OP

untas a *ope

1ope Gecto 1ope Gecto

1ope en HIJ

1ope >o(le HIJ o en HKJ 1ope en HDJ simple

1ope en >o(le HDJ

1ope en HM

untas en *2'n H1J con (orde plano

'n H1J con (orde en HIJ

'n H1J con (orde en do(le HIJ'n H1J con (orde en HJ

untas A *raslape

untas por el 3or'e

untas en Anulo

Gecomenda(le para espesores menores deN mil3metros.

Preparación sencilla

La separación de los (ordes depende delespesor de las planchas.



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UN*AS O UN#ONS A*OP



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UN*AS O UN#ONS A*OP

untas a *ope


1ope en HIJ


1ope en >o(le HDJ

1ope en HM




untas A *raslape

untas por el 3or'e

untas en Anulo


Satisfactoria para todo tipo de carga. Gecomenda(le para espesores entre N " @/

mil3metros. 'l ángulo de la )unta es de O+

generalmente.


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UN*AS O UN#ONS A*OP

untas a *ope


1ope en HIJ


1ope en >o(le HDJ

1ope en HM




untas A *raslape

untas por el 3or'e

untas en Anulo


Satisfactoria para todo tipo de carga. Gecomenda(le para espesores entre @/ "

/+ mil3metros.

'l ángulo de la )unta es de O+generalmente.


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UN*AS O UN#ONS A*OP



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UN*AS O UN#ONS A*OP

untas a *ope


1ope en HIJ


1ope en >o(le HDJ

1ope en HM




untas A *raslape

untas por el 3or'e

untas en Anulo


Satisfactoria para todo tipo de carga Gecomenda(le para espesores entre @/ "

/+ mil3metros.

-onsume menos electrodos !ue las )untasen HIJ " en HKJ.


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UN*AS O UN#ONS A*OP

untas a *ope


1ope en HIJ


1ope en >o(le HDJ

1ope en HM




untas A *raslape

untas por el 3or'e

untas en Anulo


Satisfactoria para todo tipo de carga Para tra(a)os de más alta calidad. Gecomenda(le para espesores superiores a

/+ mil3metros. -onsume menos electrodos !ue las )untas

en HDJ simple.


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UN*AS O UN#ONS A*OP

untas a *ope


1ope en HIJ

1ope >o(le HIJ o en HKJ

1ope en HDJ simple

1ope en >o(le HDJ

1ope en HM




untas A *raslape

untas por el 3or'e

untas en Anulo


Satisfactoria para todo tipo de carga Para tra(a)os de más alta calidad. Gecomenda(le para espesores ma"ores a

/+ mm


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UN*AS O UN#ONSN 5*6





untas A *raslape

untas por el 3or'e


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UN*AS O UN#ONSN 5*6

untas a *ope


1ope en HIJ


1ope en HDJ simple

1ope en >o(le HDJ

1ope en HM




untas A *raslape

untas por el 3or'e

untas en Anulo


o re!uiere mecanizado alguno para lapreparación de los (ordes de las planchas.

Se usa para todas las planchas de

espesores corrientes Se utiliza para tra(a)os en !ue las cargas

someten a la soldadura a grandesesfuerzos


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UN*AS O UN#ONSN 5*6

untas a *ope


1ope en HIJ


1ope en HDJ simple

1ope en >o(le HDJ

1ope en HM




untas A *raslape

untas por el 3or'e

untas en Anulo


Se usa para todas las planchas de N E @/mil3metros.


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UN*AS O UN#ONSN 5*6

untas a *ope


1ope en HIJ


1ope en HDJ simple

1ope en >o(le HDJ

1ope en HM




untas A *raslape

untas por el 3or'e

untas en Anulo


Se usa para todas las planchas mu"gruesas $@/ 9 /N mil3metros%, cuando laspiezas pueden soldadarse por am(os

lados.


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UN*AS O UN#ONSN 5*6

untas a *ope


1ope en HIJ


1ope en HDJ simple

1ope en >o(le HDJ

1ope en HM




untas A *raslape

untas por el 3or'e

untas en Anulo


Se usa para todas las planchas mu"gruesas $@/ 9 /N mil3metros%, cuando laspiezas < pueden soldadarse por am(os

lados.


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UN*AS O UN#ONS A*RASLAP O SOLAP





untas A *raslape

untas por el 3or'e

1ienen sus venta)as cuando se e)ecuta lasoldadura por arco eléctrico de estructuras deconstrucción fa(ricadas de chapas cu"o espesorno sea ma"or de @+E@/ mil3metros.

>urante tales uniones se recomienda soldar porlas dos caras, puesto !ue si efectuáramos lasoldadura por una sola cara pudiera ocurrir !ue lahumedad se ltrase entre la hendidura de laspiezas, con la posterior o#idación del metal enese sitio.

o re!uiere preparación alguna en los (ordes delas planchas.Para cargas no mu" elevadas


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UN*AS O UN#ONS A*RASLAP O SOLAP





untas A *raslape

untas por el 3or'e


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UN*AS POR L3ORD





untas A *raslape

untas por el 3or'e

Dsada con poca frecuencia. o re!uiere preparación alguna en los

(ordes de las planchas.


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UN*AS N ANGULO OS7U#NA





untas A *raslape

untas por el 3or'e

Se usan para la soldadura de diferentesplanchas cu"os (ordes se han ela(oradopreviamente. Las partes a soldar se colocan enángulo recto o en otro ángulo " se sueldan porlos (ordes. 5 veces las uniones en ángulo se

sueldan tam(ién por la parte interior.

o re!uiere mecanizado alguno para lapreparación de los (ordes de las planchas.Se usa para todas las planchas de espesorescorrientes


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*#POS D SOLDADURAS


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*#POS D SOLDADURAS

Se consideran dos tiposfundamentales de soldadura

Soldadura de Filete

Soldadura de Penetración


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SOLDADURA NF#L*

*ipos 'eSol'a'ura

*#POS D SOLDADURAS

Soldadura de Filete

Soldadura dePenetración

Se o(tienen depositando un cordón de metalde aportación en el ángulo diedro formado pordos piezas. Su sección transversal esapro#imadamente triangular.

La soldadura de lete se usa para rellenar los(ordes de las placas creadas mediante unionesde es!uinas, so(repuestas " en 1. Se usa unmetal de relleno para proporcionar una seccióntransversal de apro#imadamente la forma deun triangulo.


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SOLDADURA DPN*RAC#ON

*#POS D SOLDADURAS

Soldadura de Filete

Soldadura dePenetración

'n la ma"or3a de casos, se re!uiere dar formaen las orillas de las partes en forma de surcopara facilitar la penetración de la soldadura.Las formas con surco inclu"en un cuadrado, un(isel, unión en HIJ, unión en HDJ " la unión en

HJ en uno o en am(os lados. 'n este caso seusa material de relleno para saturar la unión,por lo general se utiliza para soldaduras conarco eléctrico " o#iacetilénica.

La preparación de las caras para este tipo desoldadura depende no solo del tipo de unión,

sino !ue tam(ién depende del espesor de laspiezas a unir

*ipos 'eSol'a'ura


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POS#C#ONS D SOLDADU


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POS#C#ONS D SOLDADUR

:a" cuatro posiciones (ásicas para soldar

•Soldadura plana.•Soldadura horizontal•Soldadura vertical•Soldadura so(re la ca(eza

'stas posiciones se usan para todos losprocesos de soldadura, " son independientesdel proceso !ue se use.


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POS#C#ON PLANAPosi&iones 'e

Sol'a'ura

POS#C#ONS PARA

SOLDAR

Soldadura plana

Soldadura horizontal

Soldadura vertical

Soldadura so(re la ca(eza

's a!uella en la cual el soldeo se efectúa'es'e el la'o superior 'e la uni,n, la piezapermanece en un plano 8ori+ontal a 0ra'os &on respe&to a la super9&ie 'e lamesa 'e tra:a;o, " el metal se deposita enforma práctica dando como resultado uncordón de soldadura plano, homogéneo " de(uena apariencia.


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POS#C#ON PLANAPosi&iones 'e

Sol'a'ura

POS#C#ONS PARA

SOLDAR

Soldadura plana

Soldadura horizontal

Soldadura vertical

Soldadura so(re la ca(eza


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POS#C#ON/OR#


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POS#C#ON/OR#


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POS#C#ON/OR#


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POS#C#ON/OR#


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POS#C#ON/OR#


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POS#C#ON/OR#


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POS#C#ONS D SOLDADURA DACURDO CON NOR!AS ANS#=A"S

•

'n Soldadura de Filete

• 'n Soldaduras Biseladas

• 'n Soldaduras de 1u(er3a

P i i '


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SOLDADURA DF#L* ANS#=A"S

Posi&iones 'eSol'a'uraANS#=A"S

POS#C#ONS D

SOLDADURA ANS#=A"S

•'n Soldadura de Filete

• 'n Soldaduras a Biseladas

•

'n Soldaduras de 1u(er3a

Las Posiciones de Soldeo se identican de lasiguiente manera

•@F Q Posición Plana•/F Q Posición :orizontal

•0F Q Posición Iertical•?F Q So(re -a(eza

Posi&iones 'e


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SOLDADURA DF#L* ANS#=A"S


Posi&iones 'e


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SOLDADURA3#SLADAS ANS#=A"S

POS#C#ONS D

SOLDADURA ANS#=A"S



•



•@8 Q Posición Plana•/8 Q Posición :orizontal•

08 Q Posición Iertical•?8 Q So(re -a(eza


Posi&iones 'e


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SOLDADURA3#SLADAS ANS#=A"S


Posi&iones 'e


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SOLDADURA D*U3R#A ANS#=A"S

POS#C#ONS D

SOLDADURA ANS#=A"S



•



•@8 Q Posición Plana•/8 Q Posición :orizontal•

N8 Q Posición Iertical 5scendente o>escendente•O8 Q a ?N


Posi&iones 'e


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SOLDADURA D*U3R#A ANS#=A"S


Posi&iones 'e


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S!A"

FUNDA!N*OS DSOLDADURA POR ARCO

LC*R#CO !ANUAL CONLC*RODO RVS*#DO

S!A">S8iel'e' !etal Ar&

"el'in?

SOLDADURA PORARCO LC*R#CO

!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A"


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SOLDADURA POR ARCO LC*R#CO!ANUAL CON LC*RODO RVS*#DO

S!A"

De9ni&i,n

'l sistema de soldadura eléctrica conelectrodo recu(ierto se caracteriza, porla creación " mantenimiento de un arcoeléctrico entre una varilla metálicallamada electrodo, " la pieza a soldar.

'l electrodo recu(ierto está constituidopor una varilla metálica a la !ue se le dael nom(re de alma o núcleo,generalmente de forma cil3ndrica,recu(ierta de un revestimiento desustancias no metálicas $fundente%, cu"acomposición !u3mica puede ser mu"

variada, según las caracter3sticas !ue sere!uieran en el uso.


!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A"


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!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A" VN*AAS@ DSVN*AAS APL#CAC#ONS DLPROCSO S!A"

VN*AAS

• 'l e!uipo de soldeo es relativamente sencillo,no mu" costoso " portátil.

•

'l metal de aportación " los medios para suprotección durante el soldeo proceden delpropio electrodo revestido.

• o es necesaria protección adicionalmediante gases au#iliares o fundentesgranulares.

• 's menos sensi(le al viento " a las corrientesde aire !ue los procesos con proteccióngaseosa. o o(stante el proceso de(eemplearse siempre protegido del viento "lluvia.

• Se puede emplear en cual!uier posición, enlocales a(iertos " en locales cerrados, inclusocon restricciones de espacio.

• 's aplica(le para una gran variedad deespesores, en general ma"ores de ?mil3metros.

• 's aplica(le a la ma"or3a de los metales "aleaciones de uso normal.

• 's un proceso lento, por la necesidad deretirar la escoria, por lo !ue en determinadasaplicaciones ha sido desplazado por otrosprocesos.

• Ge!uiere gran ha(ilidad por parte delsoldador.

• o es aplica(le a metales de (a)o punto defusión como plomo, estao, zinc " susaleaciones, de(ido a !ue el intenso calor del

arco es e#cesivo para ellos.

• La tasa de deposición es inferior a lao(tenida por los procesos !ue utilizanelectrodo continuo, como F-56 o 8456. 'stose de(e a !ue el electrodo solo puedeconsumirse hasta una longitud m3nima $unos

N cm%, cuando se llega a dicha longitud elsoldador tiene !ue retirar la colilla del

DSVN*AAS

NOC#ONS 3AS#CAS D


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NOC#ONS 3AS#CAS DLC*R#C#DAD CON

RLAC#ON AL PROCSOS!A"


!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A"

Para comprender me)or la aplicación del arco eléctrico ala soldadura, es necesario conocer ciertos principiosfundamentales relacionados con la electricidad.

'fectos de la tensión e intensidad de corriente en la

soldadura S456 son factores de un indicador directo dela temperatura !ue se producirá en el arco eléctrico. 5ma"or corriente, ma"or temperatura.

Si no es aplicada la corriente apropiada, se tra(a)aráfuera de temperatura

•Si no se alcanza la temperatura ideal $por de(a)o%, elaspecto de la costura puede ser (ueno pero con falta depenetración.

•'n cam(io, si se tra(a)a con una corriente demasiadoelevada, provocará una temperatura superior a la


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!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A"Cir&uitol&tri&o

Dn circuito eléctrico consiste en uncon)unto de elementos u operadores !ue,unidos entre s3, permiten esta(lecer unacorriente entre dos puntos, llamadospolos o (ornes, para aprovechar laenerg3a eléctrica.

1odo circuito eléctrico se compone de lossiguientes elementos m3nimos•generador•receptor•conductor


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!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A"

Cir&uito 'e Sol'a'ura porAr&o l&tri&o

La corriente ;u"e a partir del (orne de lamá!uina de soldar, donde se )a el ca(ledel electrodo " termina en el (orne de lama!uina, donde se )a el ca(le de tierra ode tra(a)o. 'l circuito está esta(lecido

solo cuando el arco se encuentraencendido.


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!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A"

Volta;e $ Ampera;e

Volta;e

-uando el agua circula a lo largo deuna tu(er3a, e#iste una presión !uela impulsa, de la misma forma, la

corriente eléctrica ;u"e o circula através de un circuito de(ido a lae#istencia de una HpresiónJ !ueimpulsa los electrones dentro de unconductor. 'sta presión !ue inducela corriente eléctrica, se llamadiferencia de potencial, tensión ovolta)e. 'l volta)e se e#presa envoltios.

-uando el agua pasa por un tu(o,se mide por una magnitud devolumen por unidad de tiempo. 'n

igual forma, podemos e#presar lacantidad de energ3a eléctrica !uepasa por un conductor en unaunidad de tiempo $5mpera)e%. Launidad utilizada es el colum(io porsegundo $5mperio% " se pude medircon un amper3metro.

Ampera;e


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!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A"

Clases 'e Corrientel&tri&a

Corriente Alterna >CA?

La caracter3stica principal de una corrientealterna es !ue durante un instante detiempo un polo es negativo " el otro

positivo, mientras !ue en el instantesiguiente las polaridades se inviertentantas veces como ciclos por segundo ohertz posea esa corriente. o o(stante,aun!ue se produzca un constante cam(iode polaridad, la corriente siempre ;uirádel polo negativo al positivo, tal comoocurre en las fuentes de F'4 !uesuministran corriente directa.

'l ;u)o de la corriente var3a de una direccióna la opuesta. 'ste cam(io de dirección seefectúa @++ a @/+ veces por segundo. 'ltiempo comprendido entre los cam(iosde dirección positiva o negativa seconoce como ciclo o periodo $N+ a O+ciclos%.

'l ;u)o de corriente conserva siempre una misma

dirección, del polo negativo al polo positivo. Lacorriente directa $->% o corriente continua $--% esa!uella cu"as cargas eléctricas o electrones;u"en siempre en el mismo sentido en un circuitoeléctrico cerrado, moviéndose del polo negativohacia el polo positivo de una fuente de fuerzaelectromotriz $F'4%, tal como ocurre en las(ater3as, las dinamos o en cual!uier otra fuentegeneradora de ese tipo de corriente eléctrica.

Corriente Continua >CC?o >CD?


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!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A" Polari'a'

'n la corriente eléctrica continua es importante sa(er la dirección del ;u)o de lacorriente. La dirección del ;u)o de corriente en el circuito de soldadura es e#presada en

término de HPolaridadJ.


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!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A" Polari'a' Dire&ta

's cuando el ca(le del portaEelectrodo es conectado alpolo negativo $E% de la fuente de poder " el ca(le detierra al polo positivo $R%.

8eneralmente, el electrodo conectado al polo negativo$polaridad directa% da una ma"or velocidad de fusión.


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!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A" Polari'a' #n)erti'a o#n'ire&ta

's cuando el ca(le del portaEelectrodo es conectado alpolo positivo $R% de la fuente de poder " el ca(le detierra al polo negativo $E%.

'l electrodo conectado al positivo $polaridad invertida%permite una ma"or penetración.

FAC*ORS 7U #NC#DN


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FAC*ORS 7U #NC#DNN LA SOLDA3#L#DADPOR PROCSO S!A"


!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A"

:a" tres factores importantes a tener encuenta. 'l primero está relacionado con laposición " la protección del operario, " los dosrestantes con el proceso de soldadura en s3

•Longitud del arco eléctrico.•Ielocidad de avance.

•-orriente eléctrica aplicada $ampera)e%.


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!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A"Lonitu' 'el Ar&o

l&tri&o

Ar&o Demasia'o Corto

'sto provoca montonesirregulares del metal soldadocon fáciles inclusiones deescoria. Poca penetración

-ausa poca penetración, fácilesencoladuras, (ur(u)as "a(undantes salpicaduras.5demás la soldadura seráfácilmente su)eta a defectos.

Ar&o Demasia'o Laro

's la distancia entre la punta del electrodo " la pieza de metal asoldar. Se de(erá mantener una distancia correcta " lo másconstante posi(le.


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!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A"Velo&i'a' 'e A)an&e

Para o(tener una costura pare)a, se de(erá procurar una velocidad deavance constante " correcta. Si la velocidad es e#cesiva, la costura

!uedará mu" dé(il, " si es mu" lenta, se cargará demasiado materialde aporte.

Velo&i'a' Demasia'o LentaVelo&i'a' Demasia'o

Alta

Provoca un depósito ancho, espeso " de longitudinferior al normal. 's causa de pérdida deelectrodos " de tiempo.

Provoca una insuciente penetración del material(ase, un cordón estrecho " alto " además laescoria se !uita con dicultad.

SOLDADURA POR


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!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A"Corriente l&tri&a

'ste factor es un indicador directo de la temperatura !ue se produciráen el arco eléctrico. 5 ma"or corriente, ma"or temperatura. Si no esaplicada la corriente apropiada, se tra(a)ará fuera de temperatura

Corriente Demasia'o 3a;a

Se tiene poca penetración, fácilesencoladuras, un cordón mu"irregular $alto " estrecho%, seencuentran nota(les dicultadesen el !uitar la escoria.

Se o(tiene un cordón mu" anchocon e#cesiva penetración delmaterial (ase, nota(lessalpicaduras del metal fundido "un cráter profundo. Puedetam(ién provocar pe!ueasroturas en el material.

Corriente Demasia'o Alta


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5 B - > ' F 8

SOLDADURA POR


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CUC#BN DLA SOLDADURA


!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A"

SOLDADURA POR


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!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A"n&en'i'o 'el Ar&o

l&tri&o

Rastrilla'o

• Se mueve el electrodo so(re laplancha, inclinándolo ligeramente,como si se raspara un fósforo.

• -uando la punta del electrodo tocala plancha, el arco se enciende.

• -uando el arco se ha encendido, seretira un poco el electrodo, paraformar un arco ligeramente largo "luego esta(lecer el arco de longitud

normal, apro#imadamente igual aldiámetro del núcleo del electrodo.

Golpeteo

Sa(er encender el arco " mantener su continuidad es una de las (ases de la soldaduraeléctrica. Se enciende el arco, cuando la corriente eléctrica es o(ligada a saltar el espacioe#istente entre la punta del electrodo " el metal (ase, manteniendo una longitudadecuada, !ue permita formar un (uen cordón de soldadura.

• Ba)ar el electrodo en posiciónvertical hacia el metal (ase.

• 1an pronto como la punta delelectrodo to!ue la pieza, se leretira momentáneamente hastaformar un arco largo " luego,inmediatamente, se (a)a a lalongitud normal, !ue permita

e)ecutar un punto de soldadura oun cordón.

SOLDADURA POR


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!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A";e&u&i,n 'el Cor',n 'e

Sol'a'ura

'l procedimiento para la e)ecución de un cordón esel siguiente

• Gegular la corriente eléctrica de acuerdo aldiámetro del electrodo seleccionado. 'ncender elarco eléctrico.

• 4antener el electrodo perpendicular al metal(ase, con un ángulo de inclinación acorde con laposición de soldeo en dirección de avance.

• 4antener un arco de una longitud de @,N a 0mm" mover el electrodo so(re la plancha a unavelocidad uniforme para formar el cordón.

• >epositar cordones de 4 a &m de largo "

apagar el arco. 'ncender de nuevo el arco "de ositar otro cordón as3 sucesivamente hasta

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!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A"Reanu'a&i,n 'el Cor',n

'e Sol'a'ura

Dn cordón de(e reanudarse, sin de)ar ho"os oa(ultamientos !ue desme)oran su aspecto "uniformidad. La práctica continua de las indicaciones

siguientes permitirá reanudar el cordóncorrectamente

• 4antener el electrodo en posición perpendicular conun ángulo de inclinación acorde con la posición desoldeo en dirección de avance. 'ncender el arco aunos N mm delante de la depresión o cráter de)ado

por el cordón anteriormente interrumpido.

• Gegresar al cráter " mover el electrodo dentro deéste hasta rellenarlo " luego seguir adelante con lae)ecución del cordón.

-G51'G

77-7< >' 5G-<5D7

G'-< >'L'L'-1G<

SOLDADURA POR


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!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A"Relleno 'el Crter al Final

'el Cor',n

Primer !to'o

-uando el cordón llega al (orde de laplancha, de(e levantarse el electrodolentamente, moviéndolo hacia atrásso(re el cordón "a e)ecutado.

5l terminar un cordón " apagar el arco, siempre se produce unacontracción, conocida con el nom(re de cráter. Los cráterescausan zonas de tensiones " son los lugares más dé(iles de lasoldadura " por ello, de(en rellenarse de(idamente. 'l rellenodel cráter puede hacerse en la forma siguiente


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!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A"Costuras 'e Sol'a'ura o

!o)imientos 'el le&tro'o

'sta denominación a(arca a los movimientos !ue se realizan con elelectrodo a medida !ue se avanza en una soldadura2 estosmovimientos se llaman de oscilación, son diversos " estándeterminados principalmente por la clase de electrodo " la posición dela unión. 'l movimiento e#acto para cada soldadura es, E$ECCI%&#E'S%&A$, sin em(argo, se recomiendan ciertos movimientos deacuerdo a la posición "=o los cordones son de relleno, penetración opresentación.

SOLDADURA POR


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*CN#CAS D

CUC#ON DSOLDADURA

CON PROCSOS!A"


!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A"

SOLDADURA POR


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*CN#CAS D CUC#ON DSOLDADURA CON PROCSO

S!A"

ARCO LC*R#CO!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A"

*&ni&as De Punteo Pre)io

@. Preparar la piezas

/. D(icar " )ar las piezas en posición plana $laseparación de la pieza var3a de acuerdo alespesor de las mismas%.

0. 'ncender " regular la má!uina.

?. Gealizar punteo $de(e realizarse alternado, "se recomienda mantener la separación delas piezas durante el punteado usandocuas. La separación entre puntos serecomienda ser de /+ a 0+ veces el espesordel material (ase%

N. Limpiar la escoria de los puntos

O. 7niciar el cordón

SOLDADURA POR


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S!A"


RVS*#DO S!A"

*&ni&as 'e Sol'eoen Platinas enUniones sin C8aEn

SOLDADURA POR


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S!A"


RVS*#DO S!A"

*&ni&as 'e Sol'eo en Platinas enUniones sin C8aEn >1G?

Posi&i,n Plana

SOLDADURA POR


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S!A"


RVS*#DO S!A"

*&ni&as 'e Sol'eo en Platinas enUniones sin C8aEn >%G?

Posi&i,n /ori+ontal

SOLDADURA POR


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S!A"


RVS*#DO S!A"

*&ni&as 'e Sol'eo en Platinas enUniones sin C8aEn >G?

Posi&i,n Verti&al

Des&en'ente

As&en'ente



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S!A"


RVS*#DO S!A"

*&ni&as 'e Sol'eo en Platinas enUniones sin C8aEn >4G?

Posi&i,n So:re&a:e+a



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S!A"


RVS*#DO S!A"

*&ni&as 'e Sol'eoen Platinas en

Uniones &on C8aEn

Los nulos 'e ;unta 'e:en seriuales en am:as pie+as

Las alturas 'e ;unta 'e:en seriuales en am:as pie+as

Si es posi:le@ puntear en laparte anterior 'e las pie+as

:ase



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S!A"


RVS*#DO S!A"

*&ni&as 'e Sol'eo en Platinas enUniones &on C8aEn >1G?

Posi&i,n Plana



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S!A"


RVS*#DO S!A"

*&ni&as 'e Sol'eo en Platinas enUniones &on C8aEn >%G?

Posi&i,n /ori+ontal



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S!A"


RVS*#DO S!A"

*&ni&as 'e Sol'eo en Platinas enUniones &on C8aEn >G?

Posi&i,n Verti&al



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S!A"


RVS*#DO S!A"

*&ni&as 'e Sol'eo en Platinas enUniones &on C8aEn >4G?

Posi&i,n So:re&a:e+a



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RVS*#DO S!A"le&tro'os Re)esti'os

's una varilla metálica de composición apro#imadaa la del metal a soldar envuelta concéntricamentecon una sustancia llamada revestimiento.

1am(ién lo podemos denir como el material deaportación !ue se usa en el proceso S456 "consiste en una varilla metálica, generalmenteacero, recu(ierta de un revestimiento concéntrico

de ;u# e#truido " seco. La distri(ución de las partesde los electrodos se realiza en dos l3neas enparalelo varilla o alma, " revestimiento.



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RVS*#DO S!A"Partes 'e los le&tro'os

Re)esti'os

N&leo

'l propósito del núcleo es conducir laenerg3a eléctrica para esta(lecer elarco voltaico. 'ste arco provoca lafusión del electrodo " el material

(ase. 'l metal li!uido $fundido%procedente del electrodo caen elcráter originado por el arco en el(ao de fusión, este al solidicarseda lugar al cordón de soldadura !ueesta(lece la unión entre las dospiezas.

's un material fundi(le !ue se usapara disolver " o evitar formacionesde ó#idos u otras inclusionesindesea(les !ue se forman al soldar.'l revestimiento está compuesto a(ase de los siguientes elementoscelulosa, silicato sódico, silicatopotasio, o#ido de titanio $rutilo%,ó#idos de hierro, hierro en polvo "otros.

Re)estimiento


F i ' l


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RVS*#DO S!A"

Fun&iones 'e losle&tro'os Re)esti'os

Fun&i,n l&tri&a

La esta(ilidad del arcodepende, entre otros factores,del estado de ionización delos gases comprendidos entreel ánodo " el cátodo. Para unarco en corriente alterna esimprescindi(le un mediofuertemente ionizado. Poreste motivo se aaden al

revestimiento, entre otrassustancias, sales de sodio "de potasio.

'vitar !ue el metal fundido

entre en contacto con elo#3geno, el nitrógeno " elhidrógeno del aire, "a sea porla formación de un gasprotector alrededor delcamino !ue han de seguir lasgotas del metal fundido "después, mediante laformación de una a(undante

escoria !ue ;ota por encimadel (ao de fusión.

'l revestimiento de(e serversátil " permitirgeneralmente la soldadura entodas las posiciones. 'n ellointerviene dos factores

'l revestimiento dispone deelementos !ue se disuelvenen el metal fundido con o()etode me)orar las caracter3sticasmecánicas del metaldepositado.

Fun&i,n FHsi&a Fun&i,n !etalri&a


*i ' R ti i t


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!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A"

*ipos 'e Re)estimientos

'lectrodos -elulósicos

'lectrodos de Gutilo

'lectrodos Básicos

'lectrodos Tcidos



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!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A" *ipos 'e Re)estimientos

le&tro'os Celul,si&os

Su composición !u3mica está formada (ásicamente por celulosa integrada con aleacionesferrosas $magnesio " silicio%. La celulosa va a desprender gran cantidad de gases en sucom(ustión, lo !ue va a reducir la producción de escorias en el cordón.

Para electrodos !ue utilicen este revestimiento, la corriente de soldadura, dada la escasaesta(ilidad del arco, es normalmente en corriente continua $--% con polaridad inversa

'scoria

's poco voluminosa "a !ue, recordemos, laprotección del (ao es esencialmente detipo gaseoso. Se desprende con facilidad.

Producen una gran penetración gracias alhidrógeno procedente de la celulosa !ue elcalor del arco li(era. La velocidad de soldeoes elevada. Se producen, sin em(argo,a(undantes pérdidas por salpicaduras.

4etal >epositado

E 4á#ima penetraciónE Solidicación rápidaE Buenas caracter3sticas de resistenciaE 'lasticidad " ductilidadE Presentación regular

5rco

-aracter3sticasPrincipales

La supercie del cordón es rugosa " éste seenfr3a rápidamente.



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!ANUAL CONLC*RODO


le&tro'os RutHli&os

'n su composición !u3mica predomina un mineral denominado rutilo, compuesto en un NCde (ió#ido de titanio, !ue ofrece mucha esta(ilidad " garantiza una óptima esta(ilidad delarco " una elevada ;uidez del (ao, lo !ue se traduce en un (uen aspecto nal del cordón desoldadura.

>e(ido a la gran esta(ilidad del arco !ue presenta este tipo de revestimiento en loselectrodos, se hace posi(le su empleo tanto con corriente alterna $-5% como con corriente

continua $--% en polaridad directa o inversa. 1iene gran aplicación cuando los espesores asoldar son reducidos

'scoria

La escoria, de aspecto glo(ular osemiglo(ular. La escoria se elimina confacilidad

Fácil encendido " reecendido. La pe!ueaproporción de celulosa del revestimientopermite una elevada intensidad decorriente.

4etal >epositado

E Penetración mediana a (a)a

E 5rco suave

E Buena presentación

E Buena resistencia

5rco


-ontiene un (uen número de inclusiones. 'lnivel de impurezas es intermedio



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!ANUAL CONLC*RODO


le&tro'os 3si&os o 3a;o/i'roeno

La composición !u3mica de este revestimiento está formada (ásicamente por ó#idos dehierro, aleaciones ferrosas " por car(onatos de calcio " magnesio a los cuales, aadiendo;uoruro de calcio se o(tiene la ;uorita, !ue es un mineral mu" apto para facilitar la fusión del(ao.

Para electrodos con este tipo de revestimiento se recomienda el empleo de generadores decorriente continua $--% en polaridad inversa.

'scoria

La escoria es poco a(undante, de colorpardo " aspecto (rillante. Se elimina conmenos facilidad !ue la de los otros tipos deelectrodos.

La longitud de arco es más corta !ue en elcaso de los rutilos. Los (ásicos son másdif3ciles de mane)ar !ue los otroselectrodos.

4etal >epositado

E 5lta ductilidad

E 4á#ima resistencia en los depósitos

E 5lta resistencia a los impactos a (a)atemperatura

E >epósitos de calidad radiográca

E Penetración mediana a alta

5rco


'l metal depositados se encuentraprácticamente e#ento de impurezas, " deporosidad, si el revestimiento está seco.



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le&tro'os I&i'os

'stos electrodos contienen una adecuada proporción de productos deso#idantes en forma deferroaleaciones, FeSi, Fe4n.

Sin em(argo, el contenido de Si en el cordón se mantiene (a)o por lo !ue el metal aportadocontiene siempre una cierta cantidad de o#3geno ", en consecuencia, la resiliencia de la uniónes solamente mediana.

'scoria

La escoria de los electrodos t3picamenteácidos es a(undante, de color. Se separacon (astante facilidad.

Son electrodos de fusión rápida, facilitadaen parte por el calor !ue produce lao#idación del 4n. Pueden emplearse conintensidades de corriente elevadas. Se usannormalmente sólo en corriente continua "

electrodo unido al polo negativo.

4etal >epositado

E Buena penetración

E Buena apariencia del depósito

E Buenas propiedades mecánicas

E 5lta velocidad de deposición

5rco


'stos electrodos coneren al metaldepositado un contenido de :/ e impurezasrelativamente alto. 5 menudo, el cordóncontiene escorias.


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RVS*#DO S!A"

JL*#!AC#FRA *#PO DCORR#N*

*#PO D

RVS*#!#N*O

KKK0 -- P7 Polaridadinversa

-elulósico

KKK1 -5 ó --P7Polaridadinversa

-elulósico

KKK% -5 ó -- P>Polaridaddirecta

Gutilo

KKK-5 ó --5m(as

polaridades

Gutilo

KKK4 -5 ó -- P7Polaridadinversa

Gutilo

KKK --P7 Polaridadinversa

Básico

KKK -5 ó -- P7Polaridadinversa

Básico

KKKM -- P7 Polaridadinversa

5cido

Clasi9&a&i,n A"S A .1 >le&tro'os para A&eros alCar:ono?


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RVS*#DO S!A"Clasi9&a&i,n A"S A .1 >le&tro'os para A&eros al

Car:ono?

JL*#!A C#FRA *#PO D CORR#N* *#PO D RVS*#!#N*O

KKK0 -- P7 Polaridad inversa -elulósico

KKK1 -5 ó --P7 Polaridad inversa -elulósico

KKK% -5 ó -- P> Polaridad directa Gutilo

KKK -5 ó -- 5m(as polaridades Gutilo

KKK4 -5 ó -- P7 Polaridad inversa Gutilo

KKK --P7 Polaridad inversa Básico

KKK -5 ó -- P7 Polaridad inversa Básico

KKKM -- P7 Polaridad inversa 5cido

KKK -5 ó -- P7 Polaridad inversa 5cido


!ANUAL CON


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RVS*#DO S!A"Clasi9&a&i,n A"S A . >le&tro'os para A&eros

'e 3a;a Alea&i,n?

KK


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RVS*#DO S!A"Clasi9&a&i,n A"S A . >le&tro'os para A&eros

'e 3a;a Alea&i,n?


!ANUAL CONClasi9&a&i,n A"S A .4 >le&tro'os para A&eros


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RVS*#DO S!A"

> p#noi'a:les?

5ntes de entrar en la e#plicación del sistema, es conveniente resaltar !ue los acerosino#ida(les sean identicados de acuerdo a lo !ue indica la 57S7. 5s3 por e)emplo, el aceroino#ida(le 57S7 0@+ corresponde a un acero cu"a composición !u3mica es del /NC de -r "el /+C de i, entre sus elementos principales.

KKK-<

JL*#!AC#FRA *#PO DCORR#N*

*#PO D

RVS*#!#N*O

KKK0 -- P7 Polaridadinversa

-elulósico

KKK1 -5 ó --P7Polaridadinversa

-elulósico

KKK% -5 ó -- P>Polaridaddirecta

Gutilo

KKK -5 ó --5m(as

polaridades

Gutilo

KKK4 -5 ó -- P7Polaridadinversa

Gutilo

KKK --P7 Polaridadinversa

Básico

KKK -5 ó -- P7Polaridadinversa

Básico

KKKM -- P7 Polaridadinversa 5cido


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RVS*#DO S!A"Sele&&i,n 'el le&tro'o A'e&ua'o

Para escoger el electrodo adecuado es necesario analizar las condiciones de tra(a)o enparticular " luego determinar el tipo " diámetro de electrodo !ue más se adapte a estascondiciones.

'ste análisis es relativamente simple, si el operador se ha(itúa a considerar los siguientes

factores

•aturaleza del metal (ase.

•>imensiones de la sección a soldar.

• 1ipo de corriente !ue entrega su má!uina soldadora.

•'n !ué posición o posiciones se soldará.

• 1ipo de unión " facilidad de )ación de la pieza.

•Si el depósito de(e poseer alguna caracter3stica especial, como son resistencia a lacorrosión, gran resistencia a la tracción, ductilidad, etc.


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!ANUAL CONLC*RODO

RVS*#DO S!A"Alma&enamiento 'e le&tro'os


!ANUAL CON Rea&on'i&ionamiento 'e le&tro'os


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RVS*#DO S!A"Rea&on'i&ionamiento 'e le&tro'os

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Basico Soldadura