ESPECIFICACIONES TECNICAS PORRAS

Proyecto:” Sustitución, Ampliación y Equipamiento de Aulas en la Institucion Educativa Raúl Porras Barrenechea-Pisco”

ESPECIFICACIONES TÉCNICASFORMULA Nº 1 DEMOLICION DE AMBIENTES, CONSTRUCCION DE AULAS Y

AMBIENTES ADMINISTRATIVOS01TRABAJOS PRELIMINARES

01.01 DEMOLICION DE COLUMNAS MANUAL01.02 DEMOLICION DE VIGAS MANUAL01.04 DEMOLICION DE ESCALERA MANUAL

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSLa demolición de columnas se realizara en las zonas indicadas en los metrados, el contratista deberá realizar esta actividad en forma manual, teniendo en cuenta las recomendaciones de impacto ambiental.Lo no indicado a ser demolido deberán ser protegidas de daños, cualquier parte de dicha instalación que sea dañada por el contratista deberá ser restaurada o reemplazada inmediatamente a costo del contratista.Todos los desechos y residuos del material resultante de la demolición deberán ser removidos de la zona y eliminado por el contratista, remitirse al Item “Eliminación de material excedente”

METODO DE MEDICIONSe medirá por metro Cuadrado (M3).

CONDICIONES DE PAGOEl pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario del presupuesto contratado , entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.03 DEMOLICION DE TECHO ALIGERADO01.05 DEMOLICION DE CONTRAPISO E=0.08M01.07 DEMOLICION DE LOSA DE CAÑA+CONCRETO ESPESOR TOTAL=0.10M

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSLa demolición losa, contrapiso y losa de caña mas concreto se realizaran en las zonas indicadas en las hojas de metrado y plano correspondiente, el contratista deberá realizar esta actividad en forma manual, teniendo en cuenta las recomendaciones de impacto ambiental.Las instalaciones existentes no indicadas para ser demolidas o trasladadas deberán ser protegidas de daños, cualquier parte de dicha instalación que sea dañada por el contratista deberá ser restaurada o reemplazada inmediatamente a costo del contratista.


Todos los desechos y residuos del material resultante de la demolición deberán ser removidos de la zona y eliminado por el contratista, remitirse al Item “Eliminación de material excedente”



01.06 DEMOLICION DE MUROS DE LADRILLO K.K. DE SOGA DESCRIPCIONLa demolición de muro de ladrillo de soga se realizaran en las zonas indicadas en las hojas de metrado y plano correspondiente, el contratista deberá realizar esta actividad en forma manual, teniendo en cuenta las recomendaciones de impacto ambiental.Las instalaciones existentes no indicadas para ser demolidas o trasladadas deberán ser protegidas de daños, cualquier parte de dicha instalación que sea dañada por el contratista deberá ser restaurada o reemplazada inmediatamente a costo del contratista.Todos los desechos y residuos del material resultante de la demolición deberán ser removidos de la zona y eliminado por el contratista, remitirse al Item “Eliminación de material excedente”



01.08 DEMOLICION DESATORO Y CLAUSURA DE BUZONETA

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSConsiste en el desatoro, demolición y la inhabilitación de una buzoneta de dimensiones 0.90x0.90x0.90m, de la zona donde se van a construir las aulas.Para esto se extraerá la buzoneta de concreto haciendo uso de picos y lampas para luego tapar el hueco con afirmado compactado.


METODO DE MEDICIONSe medirá por metro Unidad (Und).

CONDICIONES DE PAGOEl pago se efectuará por Unidad de acuerdo al precio unitario del presupuesto contratado , entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.09 DEMOLICION DE SARDINEL

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSConsiste en la demolición en forma manual de parte del sardinel existente ubicado en el extremo donde se construirá la escalera y que esta indicado en los metrados y el plano de demoliciones.Todos los desechos y residuos del material resultante de la demolición deberán ser removidos de la zona y eliminado por el contratista, remitirse al Item “Eliminación de material excedente”

METODO DE MEDICIONSe medirá por metro lineal (M).

CONDICIONES DE PAGOEl pago se efectuará por metro lineal de acuerdo al precio unitario del presupuesto contratado , entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.10 DEMOLICION DE PATIO E=0.20MDESCRIPCIONLa demolición de piso se realizaran en las zonas indicadas en las hojas de metrado y plano correspondiente, el contratista deberá realizar esta actividad en forma manual, teniendo en cuenta las recomendaciones de impacto ambiental.Lo no indicado para ser demolido deberán ser protegidas de daños, de lo contrario deberá ser repuesta por el contratista asumiendo el mismo el costo que generara dicha trabajo.Todos los desechos y residuos del material resultante de la demolición deberán ser removidos de la zona y eliminado por el contratista, remitirse al Item “Eliminación de material excedente”




01.11 REHUBICACION DE POSTE DE CONCRETO

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSConsiste en extraer un poste de concreto centrifugado para trasladarlo a una distancia de 11.50m.

METODO DE MEDICIONSe medirá por metro Unidad (Und).


01.12 DESMONTAJE DE VENTANA DE FIERRO

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS Comprende la extracción de 04 ventanas metálicas de dimensiones (1.20x4.15m).Se tendrá especial cuidado de no maltratar ni dañar dichos elementos.

METODO DE MEDICION Se medirá por unidad (Und)


01.13 DESMONTAJE DE PUERTA DE MADERA

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS Comprende la extracción de 03 puertas de madera de dimensiones (0.95x1.00m).Se tendrá especial cuidado de no maltratar ni dañar dichos elementos.




01.14 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA A=0.60 H=1.00

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSComprende la ejecución de trabajos de excavación, realizados con la finalidad de alojar la tubería de desagüe de Ø=4” que servirá para evacuar las agua servidas reemplazando la existente.

METODO DE CONSTRUCCIONSe realizará los trabajos de excavación a los largo, ancho y alto de los trazos y niveles indicados en los planos. Se procederá con esta partida, usando las herramientas manuales, se excavara teniendo en cuenta los ejes marcados hasta una profundidad aproximadamente de 10 cm. Luego se procederá a mojar con agua para facilitar la excavación vertical sin producir derrumbes. Esta excavación se realizará hasta la profundidad que se indica en los planos, teniendo en cuanta que la tierra que se extrae debe colocarse a un solo lado de la zanja con una distancia no menor a 0.50m.

CONTROL DE CALIDADLa altura, el largo y el ancho de las zanjas serán de 25.85x0.60x1.00 deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector de la Obra antes de proceder con la partida siguiente.

METODO DE MEDICIONLa excavación será medida por metro lineal (m).

CONDICIONES DE PAGOLas cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio unitario del presupuesto contratado y por metro lineal.Dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda la mano de obra, herramientas y por imprevistos necesarios para completar el item.

01.15 CAMA DE APOYO A=0.60M DE E=0.05M


DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS Comprende la colocación de material selecto que tiene por finalidad brindar soporte en forma uniforme al área sobre la que descansan las tuberías desagüe. La ubicación y longitud de este trabajo se encuentran indicadas en las hojas de metrados y el plano correspondiente.

METODO DE MEDICION Se medirá por metro lineal (m)


01.16 INSTALACION DE TUBERIA PVC Ø 4”

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS Comprende la colocación tubería para desagüe Ø=4” para la evacuación de aguas servidas reemplazando la tubería existente desde la caja ubicada en el patio hasta la vereda que da a la vía fuera del colegio.La ubicación y dimensión de la tubería se encuentran indicadas en las hojas de metrados y el plano correspondiente.



01.17 RELLENO Y COMPACTADO CON PLANCHA VIBRATORIA ANCHO=0.60 H=1.00M

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS Se ejecutarán con el material del sitio o área de trabajo y de conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos.Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá los materiales instalados. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Contratista deberá contar con la autorización del Ing. Supervisor.




01.18 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE DE 12”x24” PARA DESVIO DE DESAGUE

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS Para la inspección de la tubería de desagüe serán construidas cajas de registros en los lugares indicados en los planos, serán de concreto simple y llevarán tapa de concreto. El fondo tendrá una media caña del diámetro de las tuberías respectivas y luego pulidas. Las dimensiones de las cajas serán 12”x24”.

METODO DE MEDICION Se medirá por Unidad (Und)


01.19 REPOSICION DE LOSA DE CONCRETO INC. ACABADO

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS Consiste en el llenado de parte de la losa del patio que será removido con finalidad de la instalación de tubería, las dimensiones a reponer se encuentran indicadas en las hojas de metrados y en el plano respectivo.

METODO DE MEDICION Se medirá por metro cuadrado (M2)

CONDICIONES DE PAGOEl pago se efectuará por metro cuadrado de acuerdo al precio unitario del presupuesto contratado , entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por


la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.20 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS Consiste en trasladar y acumular el material proveniente de las demoliciones y excavación indicadas dentro de los trabajos preliminares a una distancia proveniente o indicada por el Ing. Supervisor para su posterior eliminación.

PROCEDIMIENTOSe procederá a efectuar trabajos de remoción, carguío, transporte, descarga acondicionamiento y perfilado del material proveniente de derrumbes o acumulaciones por acción eólica.

METODO DE MEDICION Se medirá por metro cúbico (M3)

CONDICIONES DE PAGOEl pago se efectuará por metro cúbico de acuerdo al precio unitario del presupuesto contratado , entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.21 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSEl material acumulado proveniente de las demoliciones y excavaciones será eliminado por el constructor, efectuando el transporte y deposito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.Para efectos del análisis del costo, se ha considerado que la distancia promedio donde se efectuará el depósito del material apropiado para relleno y el no apropiado, será en un radio de 5 km. el contratista deberá identificar o solicitar la correspondiente autorización del uso de los lugares de depósito.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida, será en metros cúbicos (M3).


CONDICIONES DE PAGOEsta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto contratado de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda la mano de obra, equipo , herramientas y por imprevistos necesarios para completar el item.

02 OBRAS PROVISIONALES

02.01 AGUA PARA LA OBRA

DESCRIPCIONEl agua a ser usada en la obra deberá ser potable y limpia, en ningún contendrá sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.Si es necesario almacenar el agua el contratista deberá proveer de lugares o depósitos limpios donde se mantenga el agua en condiciones aceptables y bajo la aprobación del Ing. Supervisor.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida, será en mes (mes).

CONDICIONES DE PAGOEl pago se hará por mes, dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.02 LIMPIEZA DE OBRA PERMANENTEDESCRIPCION DE LOS TRABAJOS Esta partida consiste en acarrear todo material de la zona de trabajo de las aulas a construir con la finalidad de evitar algún accidente.

METODO DE MEDICIONSe medirá por Metro cuadrado (M2)

CONDICIONES DE PAGOEl pago se efectuará por Metro cuadrado (M2) de acuerdo al precio unitario del presupuesto contratado , entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.


02.03 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO DE LA OBRA

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSSe deberá realizar los trabajos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.CONTROL DE CALIDADEl supervisor y/o Inspector deberá chequear el trazo antes de que el contratista comience con las excavaciones.METODO DE MEDICIONSe medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, y para obras lineales se medirá la longitud efectiva. Para el cómputo del área de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales. El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGOLas cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio unitario del presupuesto contratado y por metro cuadrado para el trazo y replanteo.Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios para su ejecución.

03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01 NIVELACION Y COMPACTACION DE TERRENO

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSEste trabajo consiste en la nivelación y compactación del área de trabajo utilizando lampas y plancha de compactación para dicho propósito.

METODO DE MEDICIONSe medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la nivelación.

CONDICIONES DE PAGOLas cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio unitario del presupuesto contratado y por metro cuadrado para la nivelación.Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios para su ejecución.

03. 02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS ESCALERA HASTA 1.30 MT


DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSComprende la ejecución de trabajos de excavación, realizados con la finalidad de alojar la cimentación de la escalera. Para dar al terreno los niveles de fundación establecidos en los planos. Los trabajos deberán ceñirse al reglamento nacional de Construcciones (R.N.C) y normas vigentes.

METODO DE CONSTRUCCIONSe realizará los trabajos de excavación a los largo, ancho y alto de los trazos y

niveles indicados en los planos. Se procederá con esta partida, usando las herramientas manuales, se excavara teniendo en cuenta los ejes marcados hasta una profundidad aproximadamente de 10 cm. Luego se procederá a mojar con agua para facilitar la excavación vertical sin producir derrumbes. Esta excavación se realizará hasta la profundidad que se indica en los planos, teniendo en cuanta que la tierra que se extrae debe colocarse a un solo lado de la zanja con una distancia no menor a 0.50m.

CONTROL DE CALIDADLa altura y el ancho de las zanjas serán de 1.30mt y 0.60mt respectivamente el largo se indica en el plano de cimentaciones, la ejecución de esta partida deberá ser aprobada por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector de la Obra antes de proceder con la partida siguiente.

METODO DE MEDICIONLa excavación será medida por metro cúbico determinado por el ancho, largo y profundidad de la zanja establecida en el plano de cimentación.

CONDICIONES DE PAGOLas cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio unitario del presupuesto contratado y por metro cúbico para la excavación de cimiento para escalera.Dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar el item.

03.03 EXCAVACION PARA VIGA DE CIMENTACION HASTA 1.30 M

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSComprende la ejecución de trabajos de excavación, realizados con la finalidad de alojar las vigas de cimentación. Para dar al terreno los niveles de fundación establecidos en los


planos. Los trabajos deberán ceñirse al reglamento nacional de Construcciones (R.N.C) y normas vigentes.


CONTROL DE CALIDADLa altura, y el ancho de la zanja 0.30x1.3 y 0.50x1.30 deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector de la Obra antes de proceder con la partida siguiente.


CONDICIONES DE PAGOLas cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio unitario del presupuesto contratado y por metro cúbico para la excavación de vigas de cimentación.Dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda la mano de obra, equipo , herramientas y por imprevistos necesarios para completar el item.

03. 04 EXCAVACION PARA ZAPATA HASTA 1.30 MDESCRIPCION DE LOS TRABAJOSComprende la ejecución de trabajos de excavación, realizados con la finalidad de alojar zapatas. Para dar al terreno los niveles de fundación establecidos en los planos. Los trabajos deberán ceñirse al reglamento nacional de Construcciones (R.N.C) y normas vigentes.

METODO DE CONSTRUCCIONSe realizará los trabajos de excavación a los largo, ancho y alto de los trazos y niveles indicados en los planos. Se procederá con esta partida, usando las herramientas manuales, se excavara teniendo en cuenta los ejes marcados hasta una profundidad aproximadamente de 10 cm. Luego se procederá a mojar con agua para facilitar la excavación vertical sin producir derrumbes. Esta excavación se realizará hasta la


profundidad que se indica en los planos, teniendo en cuanta que la tierra que se extrae debe colocarse a un solo lado de la zanja con una distancia no menor a 0.50m.

CONTROL DE CALIDADLa altura, el largo y el ancho de las zanjas serán de Z-1(1.65x1.65x1.3m) Z-2 (1.95x1.65x1.30m), Z-3 (2.40x1.95x1.30m) Z-4 (2.15x2.15x1.30m) Z-5 (1.15x1.15x1.30) deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector de la Obra antes de proceder con la partida siguiente.


CONDICIONES DE PAGOLas cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio unitario del presupuesto contratado y por metro cúbico para la excavación de zapatas.Dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar el item.

03.05 CORTE SUPERFICIAL MANUAL HASTA 0.075 MT

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSSe refiere al corte de terreno en una altura de 0.075mt. en las áreas destinadas a los ambientes 1, 2 y 3 así como a la escalera y veredas con la finalidad de eliminar material contaminado y proveer el nivel para la colocación de afirmado.

METODO DE MEDICIONLa corte superficial será medida por metro cúbico determinado por el ancho, largo y profundidad del corte establecido en el plano de cimentación.

CONDICIONES DE PAGOLas cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio unitario del presupuesto contratado y por metro cúbico para el corte superficial manual.Dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar el item.


03.06 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN CIMIENTOS03.07 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN ZAPATAS

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSSe refiere al área de la zapata y cimientos que necesite rellenarse, utilizando el propio material, obtenido de los cortes y excavaciones, teniendo en cuenta la calidad del material, para este tipo de actividad necesarias para cumplir las funciones previstas de cimentación. Tendrán las dimensiones indicadas en los planos y hasta el nivel indicado en los mismos.Si se hubiera excavado por debajo de los niveles especificados se llenarán estas espacios con concreto f’c=80 kg/cm2

METODO DE CONSTRUCCIONAntes de la ejecución de los rellenos necesarios se limpiará la superficie del terreno eliminando todo material contaminado o vegetación existentes.El relleno, conforme a los planos, deberá consistir en el material propio procedente de las excavaciones, teniendo cuidado de que dicho material no contenga elementos orgánicos ni piedras, en caso contrario deberá cernirse. Una vez seleccionado el material a utilizarse se procederá a su esparcimiento, regado y compactación mediante el equipo adecuado que puede ser plancha compactadota y/o compactador.

CONTROL DE CALIDADSe deberán realizar pruebas de compactación las cuales deberán ser mayor al 90 % del proctor modificado

SISTEMA DE CONTROLUna vez terminado el relleno el Inspector y/o Supervisor procederá a verificar los niveles, los que deberán de estar en concordancia con los planos.

METODO DE MEDICIONSe pagará por metro cúbico (m3).

CONDICIONES DE PAGOEsta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto contratado de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago


constituirá la compensación completa por toda la mano de obra, equipo , herramientas y por imprevistos necesarios para completar el item.

03.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTEDESCRIPCION

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser amontonado y transportado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por el supervisor. El constructor acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en la parte de la calzada, que debe seguir siendo usada para transito vehicular y peatonal.El material no apropiado para relleno de las estructuras, será eliminado por el constructor, efectuando el transporte y deposito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.Para efectos del análisis del costo, se ha considerado que la distancia promedio donde se efectuará el depósito del material apropiado para relleno y el no apropiado, será en un radio de 5 km. el contratista deberá identificar o solicitar la correspondiente autorización del uso de los lugares de deposito.METODO DE MEDICIONLa unidad de medida, será en metros cúbicos (M3).

CONDICIONES DE PAGOEsta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto contratado de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda la mano de obra, equipo , herramientas y por imprevistos necesarios para completar el item.

04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01 SOLADOS04.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS e=4” MEZCLA 1:12 (C:H)04.01.02 SOLADO PARA VIGA DE CIMENTACION e=4” MEZCLA 1:12 (C:H)

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSSon elementos de concreto simple, que estarán apoyado directamente en el terreno natural los que servirán de protección a los aceros de la zapata por estar en contacto con el terreno y evitar su corrosión.


MATERIALESCemento Pórtland tipo V ASTM C-150,, agua potable y hormigón.

METODO DE CONSTRUCCIONLa excavación para la zapata será humedecida antes de vaciar el concreto.El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrado, siempre que lo permita la estabilidad del talud. Se vaciará el concreto sobre el terreno nivelado y compactado a máxima densidad.El concreto será de f’c=80kg/cm2 (cemento tipo V-hormigón) en proporción 1:12 La superficie se terminará con paleta de madera, cuidando que quede completamente a nivel con textura áspera (rugosa) según niveles especificados y aprobados por el Ingeniero Supervisor y/o inspector.El espesor mínimo del solado será de 10cm para la zapata y viga de cimentación.

METODO DE MEDICIONEl trabajo de esta partida será medido por metro cuadrado determinado por el ancho y largo de la cimentación.

CONDICIONES DE PAGOLas cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio unitario del presupuesto contratado y por metro cuadrado para la partida de solado para zapata y viga de cimentación.Dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar el item.

04.02 CIMIENTOS CORRIDOS 04.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CIMIENTOS

DESCRIPCIONEsta sección incluye el suministro de encofrados para cimientos.Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m². Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados.El encofrado es responsabilidad del contratista.


MaterialesClavos para madera, alambre negro nº 8, y se podrá emplear encofrados de madera tornillo o metal

EjecuciónEl contratista debe Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural: Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y

amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente herméticos para evitar fugas de concreto.

Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en número suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.

Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados deformados, rotos o defectuosos de la obra.

Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e inspección.

Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberación adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberación este en contacto con el acero de refuerzo.

Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así como de la reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización.

Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto, una capa de película delgada de recubrimiento.

Retiro de encofrados No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo

suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mínimo indicado a continuación, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo mas corte.

METODO DE MEDICION Para el computo del encofrado y desencofrado se medirá el área efectiva (M2) en contacto con el concreto.


CONDICIONES DE PAGOEl pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario del presupuesto contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

04.02.02 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON+30% DE P.G. MAX 8”

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto que no llevan armadura metálica.El concreto ciclópeo será fabricado con una mezcla de cemento-hormigón, proporción 1:10 con 30% de piedra grande no mayor de 8", esta dosificación deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto en el plano de cimentaciones. En todo caso deberá aceptarse una resistencia a la compresión equivalente a 100 kg/cm2. , Como mínimo, a los 28 días de fragua.

El vaciado se comenzará con una capa de mezcla luego irá una capa de piedra y así sucesivamente hasta llegar a la altura requerida. Se procurará que las piedras grandes no se junten unas con otras. La cara plana horizontal del cimiento debe quedar a nivel con superficie rugosa.

MATERIALES

Cemento Pórtland tipo V ASTM C-150, agua potable, hormigón, piedra grande max. 8”

METODO DE MEDICION El concreto en cimientos corridos se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos de cimentaciones.

CONDICIONES DE PAGOLas cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio unitario del presupuesto contratado y por metro cúbico para la partida cimientos corridos.Dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar el item.

04.03 SOBRECIMIENTOS 04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS


DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSEsta sección incluye el suministro de encofrados para sobrecimientos.Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m². Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados.El encofrado es responsabilidad del contratista.

MaterialesClavos para madera, alambre negro nº 8, y se podrá emplear encofrados de madera tornillo o metal

METODO DE CONSTRUCCION

El contratista debe Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:

Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente herméticos para evitar fugas de concreto.

Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan 3 mm, en cualquier dirección, desde un plano geométrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y uniones verticales que estén a plomo.








Retiro de encofrados No retirar los encofrados del concreto , hasta que el concreto haya fraguado lo

suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mínimo indicado a continuación, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo mas corte.

. Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10 grados °C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan soportes.Elementosa. Columnas 24 hrs b. Encofrados laterales para soleras y vigas 24 hrs c. Paredes 24 hrs d. Encofrados inferiores de losas

- Menos de 3.00 m de luz libre 4 días- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 días- Para luz libre mayor de 6.00 m 10 días

e. Encofrados inferiores de vigas y soleras- Menos de 3.00 m de luz libre 7 días- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 días- Para luz libre mayor de 6.00 m 21 días

. Aumentar el tiempo de remoción de encofrados si la temperatura del concreto, posterior a su colocación, se le deja enfriar por debajo de los 10 grados °C, o si se utiliza en la mezcla de concreto ceniza volátil o escoria granular, cocida en altos hornos.

. Retirar la porción removible de los amarres de los encofrados de concreto, inmediatamente después que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del tipo que se específica para el concreto vaciado en el sitio.


. Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando mortero de cemento Pórtland tipo I. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Hacer parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.

- Remover los encofrados para concreto arquitectónico de acuerdo con lo especificado en la sub-sección anterior, excepto que no se deberán desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes de las 12 horas, ni mas de 36 horas después de colocado el concreto.

ToleranciaDiseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los límites de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas y muros:

- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm- En todo el largo : 20 mm

b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm- En todo el largo : 20 mm

c. En la sección de cualquier elemento : - 5 mm + 10 mmd. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. : 5 mm

METODO DE MEDICION Para el computo del encofrado y desencofrado se medirá el área efectiva en contacto con el concreto, con excepción de las losas aligeradas donde se medirá el área total de la losa incluyendo la ocupada por los ladrillos.

CONDICIONES DE PAGOEl pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario del presupuesto contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.


04.03.02 CONCRETO F’C=140KG/CM2 EN SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSEsta partida comprende, al concreto que no lleva refuerzo de armaduras de acero. Estos concretos serán preparados y construidos de acuerdo al Reglamento Nacional de Construcciones R.N.C , las normas técnicas vigentes y las complementadas por esta especificación.Las clase de concreto utilizado en esta sección es de F’c=140kg/cm2 como resistencia de diseño y como resistencia promedio f’r=175kg/cm2.Las partidas que se sujetaran a esta especificación son : sobrecimientos.

MATERIALESEn el presente capitulo se dan las normas de aceptación de los materiales así como la periodicidad de aplicación de las normas.Cemento tipo I, arena gruesa, Piedra chancada de ½” agua potable.

Normas La calidad de los materiales, su modo de utilización y las condiciones de ejecución de los diversos ensayos a los que deberá someter en obras estarán, salvo se estipule lo contrario, en los planos del proyecto, en conformidad con la ultima edición de las normas siguientes.

ASTM (American Society of Testing and Materials)ACI (American Concrete Institute)

Será responsabilidad del contratista demostrar mediante ensayos y certificados la correspondencia de cada uno de los materiales y procesos empleados a las partes pertinentes de dichas normas.

Cemento

El cemento a usarse en la preparación del concreto será en bolsas de 42.5 kg y que cumpla con las especificaciones y Normas “ITINTEC” para cemento Pórtland del Perú y la norma ASTM C-150.

En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con la aprobación expresa del ingeniero Supervisor y/o Inspector..El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada de la obra. La inspección e identificación debe efectuarse fácilmente.


No deberá usarse el cemento pasado, aterronado o deteriorado de alguna forma tampoco el recuperado de la limpieza de las bolsas.

Agregados finosEl agregado fino no debe contener arcillas o tierra en porcentaje que exceda el 3% en peso.Se considera como agregados finos inertes, a la arena o piedra natural finamente triturada, de dimensiones reducidas y que pasan como mínimo el 95% por el tamiz ITINTEC 4.76mm (Nº4).

Quedando retenido como mínimo el 90% en tamiz ITINTEC (Nº 100) la graduación recomendada reconocida será la siguiente:

MALLA PORCENTAJE PASANTE (POR PESO)3/8” 100Nº 4 95 a 100Nº 8 80 a 100Nº16 50 a 85Nº 30 25 a 60Nº 50 10 a 30Nº 100 2 a 10

El porcentaje retenido entre dos mallas sucesivas no excederá el 45%. El modulo de fineza no será menor de 2.3ni mayor de 3.1.Deberán ser de arena limpia: de granos duros, resistente y lustrosas; libre de cantidades perjudiciales de de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o pizarra, álcalis y materiales orgánicos con tamaño máximo de partículas de 3/16”.

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas standar (ASTM C Designación C-136) deberá cumplir con los limites siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE POR PESO Material que pasa la malla Nº

200(Designación ASTM C-117)

3

Lutita(Designación ASTM C-123 gravedad especifica de liquido

1


denso: 1.95) Arcilla (Designación ASTMA C-

142)1

Total otras sustancia deletéreas (Alcalisma, partículas blandas o escamosas)

2

Total de todos los materiales deletéreos

5

El modulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.5 a 2.90; sin embargo, la variación del modulo de fineza no excederá de 0.30.

Agregado gruesoDeberá ser la piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia de polvo, materia organica o barro u otra sustancia de carácter deletéreo. El tamaño máximo del agregado grueso para concreto armado será pasante por los tamices de ½”.

Deberá cumplir con los siguientes limites:MALLA % QUE PASA1 ½” 1001” 95-100½” 25-80Nº 4 10-MAXNº8 5-MAX

AguaEl agua deberá ser potable, no se permitirá el uso de agua estancada.

DosificaciónEl diseño de la mezcla debe ser presentado por el contratista y será elaborado en un laboratorio.

El concreto debe ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurezca desarrollar las características requeridas por estas especificaciones.

Mezclado de concreto en Obra


El mezclado en obra se hará en maquinas mezcladores aprobadas por el ingeniero supervisor y/o inspector. Para que la maquina mezcladora pueda ser deberá funcionar perfectamente, tener sus características en escrito acuerdo con las especificaciones del fabricante por lo que deberá portar una placa de la fabrica en la que se indique su capacidad de operación y las revoluciones por minuto recomendadas. Deberá estar equipada con una tolva de carga, tanque para agua y ser capaz de mezclar una consistencia uniforme, y hacer la descarga de mezcla sin segregación .

La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora, cuando en el se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto de agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total del mezclado.Deberá asegurarse que exista controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido incorporado.

El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva.

Para la tanda de 1.5 metros cúbicos o menor a esta, será mezclada en un tiempo no menor a 1.5 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾” de metro cúbico adicional.

La mezcla debe ser mantenida limpia. Las paletas inferiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de profundidad.En caso de añadirse aditivos, ellos serán incorporados como una solución y empleando un sistema de dosificación y entrega.

El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.Asimismo se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado.

Conducción y transporteCon la finalidad de reducir el manipuleo del concreto al minino, la mezcladora deberá estar ubicada lo mas cerca posible del lugar donde se va a vaciar el concreto.

El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los lugares donde se realizará el vaciado, tan rápido como sea posible, con la finalidad de evitar las segregaciones y perdidas de ingredientes.


VaciadoEl concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida y que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección. En caso de que la sección no pueda ser llenada en una sola operación se ubicarán juntas de construcción de acuerdo a la presentes especificaciones, siempre y cuando sea aprobado por el ingeniero supervisor y/o inspector.

La ubicación deberá ser hecha de tal forma que el concreto depositado que esta siendo integrado al concreto fresco, este en estado plástico.

El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no deben ser usado.

La colocación del concreto en elementos soportados no debe ser comenzada hasta que el concreto, previamente puesto en columnas y paredes, ya no este plástico y haya estado colocado por lo menos 02 horas antes.

El concreto debe ser depositado tan pronto como sea necesario en su posición final para evitar la segregación debido al deslizamiento o el remanejo.El concreto no debe ser sujeto a ningún procedimiento que pueda causar segregación. No se depositará directamente en el terreno debiéndose preparar solados de concreto antes de la colocación de la armadura.No se vaceara concreto a mas de 1.50m de altura, para lo cual se tomaran las precauciones que sean necesarias, se podrán usar cajuelas.

ConsolidaciónToda consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la formación de bolsas de aire, acumulación de agregados gruesos contra las superficies de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionadas eléctrica o reumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudadas en donde sea posible por vibradores a inmersión.

Los vibradores a inmersión de diámetro menor a 10cm tendrá una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores a inmersión de diámetros superior a 10cm tendrá una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.


En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del concreto fresco, se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya esta en proceso de fraguado.No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa sin que la anterior haya sido completamente vibrada.La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación satisfactoria sin causar segregación.Los vibradores no serán empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto de los encofrados.

La sobre-vibración el uso de vibraciones para desplazar el concreto dentro de los encofrados no estará permitido. Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos de distancias variables a 45 cm a 75 cm. En cada inmersión la duración será entre 5 y 15 segundos de tiempo.Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.

CuradoEl curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a una temperatura constante por el periodo necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

Conservación de la humedad El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por medio de frecuentes riegos o cubrimientos con una capa de arena u toro material que mantenga la humedad.

Este procedimiento sera utilizado para mantener la humedad:

a) Rociado continuo (para las columnas, vigas)La perdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o de metal expuestas al calor por el sol debe ser minimizada por medio de mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar.

El curado debe ser continuo.


Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes en la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad pueden ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.

Protección contra daños mecánicosDurante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos, tales como esfuerzos producidos por cargas choques pesados y vibraciones excesivas.

Consistencia del concretoLas proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.

Asentamiento Permitidos slump

Clase de ConstrucciónAsentamiento en Pulgadas

Máximo MínimoZapatas

Losa, vigas, Columnas344

111

Pruebas de consistencia del concretoLas pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento del “Método de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento Portland”. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán por lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.Aceptación del concretoPara el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318. El contratista deberá sacar3 testigos de concreto para zapata, columnas, vigas y losa maciza.El costo de los ensayos estará a cargo del Contratista.


METODO DE MEDICIONEl cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de cada elemento, para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez. dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.CONDICIONES DE PAGOEl pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario del presupuesto contratado , entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.01 ZAPATAS05.02 VIGAS DE CIMENTACION05.01.01 CONCRETO F’C=210KG/CM2 EN ZAPATAS05.02.01 CONCRETO F’C=210KG/CM2 EN VIGA DE CIMENTACIONEstas partidas comprenden, al concreto armado cuando este lleva como refuerzo armaduras de acero como refuerzo y que este diseñado bajo la hipótesis de que los materiales trabajan conjuntamente, actuando la armadura para soportar esfuerzos de tracción o incrementar la resistencia a la compresión del concreto. Estos concretos serán preparados y construidos de acuerdo al Reglamento Nacional de Construcciones R.N.C , las normas técnicas vigentes y las complementadas por esta especificación.

Las clases de concreto a utilizarse en cada sección de la estructura estarán indicadas en los planos de cimentacion F’c=210kg/cm2 como resistencia de diseño y como resistencia promedio f’r=240kg/cm2 para zapatas, viga de cimentación.Las partidas que se sujetaran a esta especificación son : zapatas, Viga de cimentación.

MaterialesEn el presente capitulo se dan las normas de aceptación de los materiales así como la periodicidad de aplicación de las normas.Cemento tipo V ASTM C-150, arena gruesa, piedra chancada de ½”, agua potable.

Normas La calidad de los materiales, su modo de utilización y las condiciones de ejecución de los diversos ensayos a los que deberá someter en obras estarán, salvo se estipule lo contrario, en los planos del proyecto, en conformidad con la ultima edición de las normas siguientes.




CementoEl cemento a usarse en la preparación del concreto será en bolsas de 42.5 kg y que cumpla con las especificaciones y Normas “ITINTEC” para cemento Pórtland del Perú y la norma ASTM C-150. Para este caso se utilizará el cemento Pórtland tipo V ASTM C-150.

En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con la aprobación expresa del ingeniero Supervisor y/o Inspector.

El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada de la obra. La inspección e identificación debe efectuarse fácilmente.No deberá usarse el cemento pasado, aterronado o deteriorado de alguna forma tampoco el recuperado de la limpieza de las bolsas.






La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas standar (ASTM C Designación C-136) deberá cumplir con los límites siguientes:



3

Lutita(Designación ASTM C-123 gravedad especifica de liquido denso: 1.95)

1

Arcilla (Designación ASTMA C-142)

1


2


5



Deberá cumplir con los siguientes limites:


MALLA % QUE PASA1 ½” 1001” 95-100½” 25-80Nº 4 10-MAXNº8 5-MAX



El concreto para todas las partes de la obra en los elementos estructurales f’c=210kg/cm2 y un f’r=240kg/cm2 o mas especificada en la lamina correspondiente, así también las obras de concreto simple, recubrimientos, albañilería, sobrecargas y resistencia del terreno. El concreto debe ser colocado si segregación excesiva y cuando se endurezca desarrollar las características requeridas por estas especificaciones.

Mezclado de concreto en ObraEl mezclado en obra se hará en maquinas mezcladores aprobadas por el ingeniero supervisor y/o inspector. Para que la maquina mezcladora pueda ser deberá funcionar perfectamente, tener sus características en escrito acuerdo con las especificaciones del fabricante por lo que deberá portar una placa de la fabrica en la que se indique su capacidad de operación y las revoluciones por minuto recomendadas. Deberá estar equipada con una tolva de carga, tanque para agua y ser capaz de mezclar una consistencia uniforme, y hacer la descarga de mezcla sin segregación.

La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora, cuando en el se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto de agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total del mezclado.Deberá asegurarse que existan controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido incorporado.

















La sobre-vibración el uso de vibraciones para desplazar el concreto dentro de los encofrados no estará permitido. Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos de distancias variables a 45 cm a 75 cm. En cada inmersión la duración será entre 5 y 15 segundos de tiempo.


Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.

JuntasEl llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas fuerzas de construcción, estas serán aprobadas por el ingeniero supervisor y/o inspector. En términos generales, ellas deben estar ubicadas cerca del centro de la luz en losas y vigas, salvo el caso de una viga que intercepta a otra en ese punto, en cuyo caso la junta estará desplaza lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal.

Toda la armadura de refuerzo será continua, a través de la junta se proveerán llaves o dientes y barras adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Supervisor y/o inspector.Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm y se proveerán en todas las juntas entre paredes y losas o zapatas.La superficie del concreto en todas las juntas se limará retirándose la lechada superficial.



Asentamiento Permitidos slump

Clase de ConstrucciónAsentamiento en Pulgadas

Máximo MínimoZapatas 3 1


Pruebas de consistencia del concretoLas pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento del “Método de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento Pórtland tipo V ASTM C-150. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán por lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.

Aceptación del concretoPara el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318. El contratista deberá sacar3 testigos de concreto para zapata, columnas, vigas y losa maciza.El costo de los ensayos estará a cargo del Contratista.

METODO DE MEDICIONEl cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de cada elemento, y por metro cúbico (m3)


05.03 COLUMNAS05.04 COLUMNETAS05.05 VIGAS05.06 LOSAS ALIGERADAS05.07 ESCALERAS05.08 PLACA ESCALERA05.09 VIGA DE ARRIOSTRE05.03.01 CONCRETO F’C=210KG/CM2 EN COLUMNAS05.04.01 CONCRETO F’C=175KG/CM2 EN COLUMNETAS05.05.02 CONCRETO F’C=210KG/CM2 EN VIGAS05.06.01 CONCRETO F’C=210KG/CM2 EN LOSAS


05.07.01 CONCRETO F’C=210KG/CM2 EN ESCALERA05.08.01 CONCRETO F’C=210KG/CM2 EN PLACA05.09.01 CONCRETO F’C=175KG/CM2 EN VIGAS DE ARRIOSTRE

Estas partidas comprenden, al concreto armado cuando este lleva como refuerzo armaduras de acero como refuerzo y que este diseñado bajo la hipótesis de que los materiales trabajan conjuntamente, actuando la armadura para soportar esfuerzos de tracción o incrementar la resistencia a la compresión del concreto. Estos concretos serán preparados y construidos de acuerdo al Reglamento Nacional de Construcciones R.N.C , las normas técnicas vigentes y las complementadas por esta especificación.

Las clases de concreto a utilizarse en cada sección de la estructura estarán indicadas en los planos de estructuras fĆ=175Kg/cm2 para estructuras como columnetas y vigas de arriostre y F’c=210kg/cm2 como resistencia de diseño y como resistencia promedio f’r=240kg/cm2 para columnas, vigas, losa aligerada, escalera y placas.Las partidas que se sujetaran a esta especificación son : Columnas columnetas, vigas, losas aligeradas, escalera, placa y vigas de arriostre.

MaterialesEn el presente capitulo se dan las normas de aceptación de los materiales así como la periodicidad de aplicación de las normas.Cemento tipo I ASTM C-150, arena gruesa, piedra chancada de ½”, agua potable.Normas La calidad de los materiales, su modo de utilización y las condiciones de ejecución de los diversos ensayos a los que deberá someter en obras estarán, salvo se estipule lo contrario, en los planos del proyecto, en conformidad con la ultima edición de las normas siguientes.



CementoEl cemento a usarse en la preparación del concreto será en bolsas de 42.5 kg y que cumpla con las especificaciones y Normas “ITINTEC” para cemento Pórtland del Perú y la norma ASTM C-150. Para este caso se utilizará el cemento Pórtland tipo I ASTM C-150.


En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con la aprobación expresa del ingeniero Supervisor y/o Inspector.

El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada de la obra. La inspección e identificación debe efectuarse fácilmente.No deberá usarse el cemento pasado, aterronado o deteriorado de alguna forma tampoco el recuperado de la limpieza de las bolsas.






La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas standar (ASTM C Designación C-136) deberá cumplir con los límites siguientes:



3

Lutita(Designación ASTM C-123 gravedad especifica de liquido denso: 1.95)

1

Arcilla (Designación ASTMA C-142)

1


2


5



Deberá cumplir con los siguientes limites:MALLA % QUE PASA1 ½” 1001” 95-100½” 25-80Nº 4 10-MAXNº8 5-MAX




El concreto para todas las partes de la obra en los elementos estructurales f’c=210kg/cm2 y un f’r=240kg/cm2 o mas especificada en la lamina correspondiente, así también las obras de concreto simple, recubrimientos, albañilería, sobrecargas y resistencia del terreno. El concreto debe ser colocado si segregación excesiva y cuando se endurezca desarrollar las características requeridas por estas especificaciones.

Mezclado de concreto en ObraEl mezclado en obra se hará en maquinas mezcladores aprobadas por el ingeniero supervisor y/o inspector. Para que la maquina mezcladora pueda ser deberá funcionar perfectamente, tener sus características en escrito acuerdo con las especificaciones del fabricante por lo que deberá portar una placa de la fabrica en la que se indique su capacidad de operación y las revoluciones por minuto recomendadas. Deberá estar equipada con una tolva de carga, tanque para agua y ser capaz de mezclar una consistencia uniforme, y hacer la descarga de mezcla sin segregación.

La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora, cuando en el se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto de agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total del mezclado.Deberá asegurarse que existan controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido incorporado.

















La sobre-vibración el uso de vibraciones para desplazar el concreto dentro de los encofrados no estará permitido. Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos de distancias variables a 45 cm a 75 cm. En cada inmersión la duración será entre 5 y 15 segundos de tiempo.Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.

JuntasEl llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas fuerzas de construcción, estas serán aprobadas por el ingeniero supervisor y/o inspector. En términos generales, ellas deben estar ubicadas cerca del centro de la luz en losas y vigas, salvo el caso de una viga que intercepta a otra en ese punto, en cuyo caso la junta estará desplaza lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal.


Toda la armadura de refuerzo será continua, a través de la junta se proveerán llaves o dientes y barras adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Supervisor y/o inspector.Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm y se proveerán en todas las juntas entre paredes y losas o zapatas.La superficie del concreto en todas las juntas se limará retirándose la lechada superficial.



Pruebas de consistencia del concretoLas pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento del “Método de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento Pórtland tipo V ASTM C-150. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán por lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.

Aceptación del concretoPara el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318. El contratista deberá sacar3 testigos de concreto para zapata, columnas, vigas y losa maciza.El costo de los ensayos estará a cargo del Contratista.


METODO DE MEDICIONEl cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de cada elemento, y por metro cúbico (m3)


05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACION05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETAS05.05.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS05.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERA05.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PLACA05.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE ARRIOSTRE

DESCRIPCIONEsta sección incluye el suministro de encofrados para concreto estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.

Vigas de cimentación Columnas Columnetas Vigas Losa aligerada Escalera Placa Vigas de arriostre

El concreto estructural se define como todo el concreto que no es el arquitectónico.Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m². Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente


arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados.El encofrado es responsabilidad del contratista.

MATERIALESClavos para madera, alambre negro nº 8, y se podrá emplear encofrados de madera tornillo o metal

EJECUCIÓNEl contratista debe Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:

Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente herméticos para evitar fugas de concreto.

Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan 3 mm, en cualquier dirección, desde un plano geométrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y uniones verticales que estén a plomo.






Construir vigas y soleras contraflecha, de 12,7 mm en 6,1 m suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuñadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las columnas, de acuerdo con esta especificación, utilizando abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.



Aplicar el agente de liberación en estricto acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

RETIRO DE ENCOFRADOS No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya

fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mínimo indicado a continuación, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo mas corte.

. Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10 grados °C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan soportes.ELEMENTOSa. Columnas 24 hrs b. Encofrados laterales para soleras y vigas 24 hrs c. Paredes 24 hrs d. Encofrados inferiores de losas

- Menos de 3.00 m de luz libre 4 días- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 días- Para luz libre mayor de 6.00 m 10 días

e. Encofrados inferiores de vigas y soleras- Menos de 3.00 m de luz libre 7 días- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 días- Para luz libre mayor de 6.00 m 21 días

. Aumentar el tiempo de remoción de encofrados si la temperatura del concreto, posterior a su colocación, se le deja enfriar por debajo de los 10 grados °C, o si se utiliza en la mezcla de concreto ceniza volátil o escoria granular, cocida en altos hornos.

. Retirar la porción removible de los amarres de los encofrados de concreto, inmediatamente después que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del tipo que se específica para el concreto vaciado en el sitio.


. Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.

- Remover los encofrados para concreto arquitectónico de acuerdo con lo especificado en la sub-sección anterior, excepto que no se deberán desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes de las 12 horas, ni mas de 36 horas después de colocado el concreto.

TOLERANCIADiseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los límites de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:

- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm- En todo el largo : 20 mm

b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm- En todo el largo : 20 mm

c. En la sección de cualquier elemento : - 5 mm + 10 mmd. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. : 5 mmMETODO DE MEDICION Para el cómputo del encofrado y desencofrado de estructuras se medirá el área efectiva en contacto con el concreto, con excepción de las losas aligeradas donde se medirá el área total de la losa incluyendo la ocupada por los ladrillos.CONDICIONES DE PAGOEl pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario del presupuesto contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.05.01.02 ACERO ESTRUCTURAL F’Y=4200 KG/CM2 EN ZAPATAS05.02.03 ACERO ESTRUCTURAL Ø 3/8” F’Y=4200 KG/CM2 VIGA CIMENTACION05.02.03 ACERO ESTRUCTURAL Ø 1/2” F’Y=4200 KG/CM2 VIGA CIMENTACION05.02.03 ACERO ESTRUCTURAL Ø 5/8” F’Y=4200 KG/CM2 VIGA CIMENTACION


05.03.03 ACERO ESTRUCTURALØ ¼” F’Y=4200 KG/CM2 EN COLUMNAS05.03.04 ACERO ESTRUCTURALØ 3”8F’Y=4200 KG/CM2 EN COLUMNAS05.03.05 ACERO ESTRUCTURALØ ½” F’Y=4200 KG/CM2 EN COLUMNAS05.03.06 ACERO ESTRUCTURALØ 5/8” F’Y=4200 KG/CM2 EN COLUMNAS05.03.07 ACERO ESTRUCTURALØ 3/4” F’Y=4200 KG/CM2 EN COLUMNAS05.04.03 ACERO ESTRUCTURAL Ø ¼” F’Y=4200 KG/CM2 EN COLUMNETAS 05.04.04 ACERO ESTRUCTURAL Ø ¼” F’Y=4200 KG/CM2 EN COLUMNETAS 05.05.03 ACERO ESTRUCTURAL Ø ¼” F’Y=4200 KG/CM2 EN VIGAS05.05.04 ACERO ESTRUCTURAL Ø 3/8” F’Y=4200 KG/CM2 EN VIGAS05.05.05 ACERO ESTRUCTURAL Ø 1/2” F’Y=4200 KG/CM2 EN VIGAS05.05.06 ACERO ESTRUCTURAL Ø 5/8” F’Y=4200 KG/CM2 EN VIGAS05.05.07 ACERO ESTRUCTURAL Ø 3/4” F’Y=4200 KG/CM2 EN VIGAS05.06.04 ACERO ESTRUCTURAL Ø ¼” F’Y=4200 KG/CM2 EN LOSA ALIGERADA05.06.05 ACERO ESTRUCTURAL Ø 3/8” F’Y=4200 KG/CM2 EN LOSA ALIGERADA05.06.06 ACERO ESTRUCTURAL Ø 1/2” F’Y=4200 KG/CM2 EN LOSA ALIGERADA05.07.03 ACERO ESTRUCTURAL Ø 3/8” F’Y=4200 KG/CM2 EN ESCALERA05.07.03 ACERO ESTRUCTURAL Ø 1/2” F’Y=4200 KG/CM2 EN ESCALERA05.08.03 ACERO ESTRUCTURAL Ø 3/8” F’Y=4200 KG/CM2 EN PLACA ESCALERA05.09.03 ACERO ESTRUCTURAL Ø ¼” F’Y=4200 KG/CM2 VIGAS DE ARRIOSTRE05.09.04 ACERO ESTRUCTURAL Ø 3/8” F’Y=4200 KG/CM2 VIGAS DE ARRIOSTRE

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSEsta partida comprende el aprovisionamiento y colocación de las barras de acero dulce endurecido, laminadas en caliente, para refuerzo permitiéndose el uso de superficie lisa únicamente para diámetros inferiores a ¼” de pulgada, debiendo la superficie ser corrugada de acuerdo a la norma ASTM -350, para los diámetros superiores a ¼” de pulgada de acuerdo con las especificaciones siguientes y en conformidad con los planos de estructuras.

MATERIALESLas barras para refuerzo de concreto estructural deberán cumplir con las especificaciones establecidas en la norma ITINTEC que las clasifica en grados o calidades diferente, los aceros O ASTM A-615-68 (G-60)

RESISTENCIAEl acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente a fć= 4200 Kg/cm² y grado 60 debiendo satisfacer las siguientes condiciones:- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615.

SUMINISTROEl acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica, donde aparezca el número que corresponda a los planos de colocación de refuerzo y lista de varillas.Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados


en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se muestra.

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZALas varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

COLOCACIÓN DE LA ARMADURALa colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

METODO DE MEDICION El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes agrupándolas por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal. El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras, alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo

CONDICIONES DE PAGOEl pago se efectuará por Kg el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la colocación de la armadura. dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

05.06.03 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15x30x30 CM PARA TECHO ALIGERADO

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSLadrillo hueco de techo, deben ser elementos constituidos por una mezcla de arcilla o suelos arcillosos, con pequeñas proporción de agregados finos, debidamente dosificados;


mezclada la masa con agua, moldeada a las dimensiones indicadas en los planos y calcinada en forma integral.

Considerado como elemento de relleno, deberá reunir los siguientes requisitos básicos: resistencia y estabilidad para resistir, adecuadamente, las cargas de gravedad (peso), cargas derivadas de acción sísmica, cargas debido al uso, tales como empujes o impactos accidentales de los seres u objetos contenidos en la edificación, cargas derivadas de contracción, expansión o deformaciones inducidas por cambios o diferencia de temperatura y cualquier otra carga que por cualquier otro motivo puedan aplicarse o ser aplicadas.

En el caso de acción sísmica de intensidad significativa, podrá aceptarse rajaduras y/o separaciones, siempre que estas fallas no pongan en riesgo la integridad física de las personas y propiedades que pudieran ser afectadas.

En general deberán ser elementos huecos y livianos y de consistencia tal, que no les permitan interferir con el comportamiento de los elementos estructurales y portantes durante la acción sísmica.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Antes de iniciar la colocación de los ladrillos para techo deberá haberse completado el encofrado correspondiente a las áreas que conforman las losas aligeradas, se ubicará cada ladrillo formando una fila longitudinalmente uniforme, manteniendo la separación entre los lados de cada fila de acuerdo a la sección de viguetas o vigas que indiquen los planos.

SISTEMA DE CONTROL

El Supervisor y/o inspector verificará antes de colocar los ladrillos de techo la estabilidad del aligerado, resistencia y niveles para luego proceder al acomodo de cada pieza.

Los ladrillos de techo que presenten fisuras o rajaduras serán eliminados, en caso de ser necesarios ejecutar cortes en los ladrillos estos se realizaran de tal manera que solo sean eliminados los espacios huecos del ladrillo y que estos no comprometan su resistencia.

METODO DE MEDICION

La unidad de medida de esta partida será la Unidad (Und)


CONDICIONES DE PAGO

Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto contratado de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra. Equipo, herramientas y por imprevisto necesarios para completar este ítem.

06 ALBAÑILERIA

06.01 MURO DE LADRILLO K.K. 18 HUECOS DE CABEZA MEZCLA C:A 1:4.06.02 MURO DE LADRILLO K.K. 18 HUECOS DE CABEZA SOGA C:A 1:4.

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Estas partidas esta referida a los trabajos para la construcción de muros servirán como separadores de ambiente y limitaran las áreas establecidas para los usos que han sido destinados.

MATERIALES

Clavos para madera, alambre negro Nº8, arena gruesa, agua, ladrillo king kong 30 % de vacios de arcilla de 18 huecos con dimensiones de 9X13x24cm., cemento Pórtland tipo I ASTM C-150 y madera tornillo.

El ladrillo

Será de tierra arcillosa seleccionada, arena debidamente dosificada, mezcla con adecuada proporción de agua, elaborado sucesivamente a través de las etapas de mezclado e integración de la humedad, moldeo secado y cocido al fuego.

Todos los ladrillos que se empleen deberán tener las siguientes características:

Resistencia : Carga mínima de rotura a la compresión 70 Kg. /cm2. (Promedio de 5 unidades ensayadas) consecutivamente y del mismo lote.

Porcentajes de vacios : 30% Durabilidad : Inalterable a los agentes externos. Textura : Homogénea, de grano de grano uniforme. Superficie de contacto : Rugosa y áspera. Color : Rojizo amarillento uniforme. Apariencias externas : De Angulo recto, aristas vivas y definidas caras

llenas. Dimensiones : Exactas y constantes dentro de lo posible.

Se rechazarán :

Los ladrillos que no pasen las características antes mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes defectos; Resquebrajamiento, fracturas, grietas, hendiduras.


Los sumamente porosos o permeables. Los insuficientemente cocidos o crudos interna o externamente.

Los que al ser golpeados con martillo de un sonido sordo. Los desmerusables. Los que contengan materiales extraños profundos o superficiales, como

conchuelas o grumos de naturaleza calcárea, residuos orgánicos, etc. Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso. Los que pueden producir florescencias y otras manchas como veteadas,

negruzcas, etc. Los que enteros y deformes así como retorcidos y los que presenten alteraciones

en sus dimensiones. Los de caras de contactos lisas, no áspera o que no presentan posibilidades de

una buena adherencia con el mortero.

MORTEROSerá una mezcla de cemento tipo I ASTM C-150y arena gruesa 1:5, Espesor de la junta de 1.5cm.

METODOS DE CONSTRUCCION

La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedaran perfectamente aplanados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.

Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que queden bien humedecidos y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación Nº con la finalidad de darle mayor estabilidad y mejor amarre con las columnas.

Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mojara la cara superior de estos; el procedimientos será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos mojados sobre una capa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será de 1.5 cm.Los tacos serán de madera seca de buena calidad y previamente alquitranados; de dimensiones 2” x 3” x 4” para los de soga; llevaran alambres o clavos salidas por tres de sus caras, para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por varios no será menor de 06, estando en todo caso supeditado el numero y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalle.

El ancho de los muros estará el indicado en los planos El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán corresponden ni aun estar vecinas al mismo plano vertical para un buen amarre.


Estas sesiones de cruce de dos o mas muros se asentaran los ladrillos en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.

Mitades o cuartos de ladrillo se emplearan únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantara por jornada será de ½ altura. Una sola cantidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.

Resumido, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente; en particular se pondrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.Se pasaran 2 alambres Nº 8 cada 3 hiladas de ladrillos.

Se recomienda el empleo de escantillón.

METODOS DE MEDICION

Este trabajo será medido por metro cuadrado determinado por el ancho y el alto de los muros a construirse los que esta indicados en los planos adjuntos.

CONDICIONES DE PAGO

Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el presupuesto contratado para la partida de muro de ladrillo de arcilla 18 huecos en aparejo de soga y/o cabeza.

Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipos y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

07 REVOQUES Y ENLUCIDOS

07.01 TARRAJEO EN MURO INTERIOR E=1.5CM MEZCLA C:A 1:5 07.02 TARRAJEO EN MURO EXTERIOR E=1.5CM MEZCLA C:A 1:507.03 TARRAJEO EN COLUMNAS E=1.5CM MEZCLA 1:507.04 TARRAJEO EN SUPERFICIES DE VIGAS E=1.5CM MEZCLA 1:5

DESCRIPCIONComprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie, debiendo quedar listo para recibir la pintura.Todos los trabajos serán construidos de acuerdo al R.N.C y las normas técnicas vigentes complementadas con estas especificaciones.


METODO DE CONSTRUCCIONLa superficie deberá ser lo suficientemente áspera para que tenga buena adherencia. Se limpiarán y humedecerán las superficies, según sea el caso antes de proceder a los trabajos.

MaterialesSe empleara cemento Pórtland tipo I ASTM C-150 , arena fina , clavos para madera y madera tornillo.

ArenaLa arena será uniforme, libre de arcilla, materias orgánicas y salitres. La arena para el tartajeo grueso tendrá una granulación comprendida entre la malla Nº 40 y nº200 (granos no mayores a 0.4mm ni menores a 0.08 mm.Se empleara mortero de cemento y arena en proporción 1:5 , tendrá como espesor mínimo 1.5cm.

METODO DE MEDICION Se medirá el área efectiva a revestir de las columnas , vigas y losa maciza..

CONDICIONES DE PAGOEl pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario del presupuesto contratado. dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

07.05 VESTIDURA DE DERRAMES E=0.15M

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSEsta partida consiste en realizar trabajos de acabado de muros en los derrames de puertas y ventanas, con cemento y arena fina de acuerdo a lo indicado en los planos.

METODO DE CONSTRUCCIONComprende a los revoques constituidos por una capa de cemento y arena fina; aplicado sobre el muro de ladrillo previamente preparado para recibir la capa de mortero. El material a utilizar será limpio, exento de sales nocivas y materiales orgánicos.


El agua a utilizarse en la mezcla será potable.

MATERIALESSe empleara cemento Pórtland tipo I ASTM C-150, arena fina , clavos para madera y madera tornillo.

CONTROL DE CALIDADEl acabado será óptimo, con una superficie lisa, homogénea y demostrará una verticalidad a plomo aprobada por el Ingeniero responsable.Los derrames de los vanos de puerta y ventanas, así como terminales de muros, serán de la misma calidad que el tarrajeo o enlucido.El alineamiento de las aristas de todos derrames será perfectamente recto, tanto horizontal como vertical.Las aristas de los derrames expuestas a impactos será convenientemente boleadas.

MÉTODOS DE MEDICIÓNLa unidad de medida será el Metro lineal (m)

CONDICIONES DE PAGOEl pago de esta partida se efectuará por metro lineal medidos en la forma descrita anteriormente; y será pagado al precio unitario del presupuesto contratado para esta partida. Entendiéndose que dicho pago constituirá una compensación total por la mano de obra y los materiales necesarios para tartajeo en derrames.

07.06 BRUÑA DE 1.00 CM

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSEstos trabajos se ejecutarán en el encuentro de los muros con el cielo raso y en los encuentros de las estructuras con los muros.

METODO DE CONSTRUCCIONSe construirán con un espesor de 1.00 cm. de ancho con una profundidad no mayor de 0.50 cm, y se utilizara herramientas adecuadas para realizar el trabajo de la mejor manera.


MÉTODOS DE MEDICIÓNLa unidad de medida será el Metro lineal (m)

CONDICIONES DE PAGOEl pago de esta partida se efectuará por metro lineal medidos en la forma descrita anteriormente; y será pagado al precio unitario del presupuesto contratado para esta partida. Entendiéndose que dicho pago constituirá una compensación total por la mano de obra, los materiales y equipos necesarios para las bruñas.

07.07 JUNTAS DE DILATACION TIPO HONEL

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSSerán de jebe, de neopreno según se especifica en los análisis de costos.Los de jebe tendrán un ancho del muro al cual darán capacidad de separación con respecto a una estructura principal (columnas), este material flexible ira protegido por platinas de 3x1/4” y por angulos de 11/2" x11/2"x1/8” los cuales iran fijos en uno de sus extremos y a todo lo alto de el muro.MÉTODOS DE MEDICIÓNLa unidad de medida será el Metro lineal (m)

CONDICIONES DE PAGOEl pago de esta partida se efectuará por metro lineal medidos en la forma descrita anteriormente; y será pagado al precio unitario del presupuesto contratado para esta partida. Entendiéndose que dicho pago constituirá una compensación total por la mano de obra, los materiales y equipos necesarios para las bruñas.

08 CIELO RASO

08.01 TARRAJEO EM CIELO RASO E=1.5CM MEZCLA 1:5 C:A

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSComprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie, debiendo quedar listo para recibir la pintura. Todos los trabajos serán construidos de acuerdo al R.N.C y las normas técnicas vigentes complementadas con estas especificaciones.



La superficie deberá ser lo suficientemente áspera para que tenga buena adherencia. Se limpiarán y humedecerán las superficies, según sea el caso antes de proceder a los trabajos.

MaterialesSe empleara cemento Pórtland tipo I ASTM C-150, arena fina , clavos para madera y madera tornillo.ArenaLa arena será uniforme, libre de arcilla, materias orgánicas y salitres. La arena para el tartajeo grueso tendrá una granulación comprendida entre la malla Nº 40 y nº200 (granos no mayores a 0.4mm ni menores a 0.08 mm.Se empleara mortero de cemento y arena en proporción 1:5 , tendrá como espesor mínimo 1.5cm.

METODO DE MEDICION Se medirá el área efectiva a revestir del cielo raso.


08.02 VESTIDURA DE SUPERFICIE DE FONDO DE ESCALERA CON CEMENTO - ARENA

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSComprende la vestidura (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie, debiendo quedar listo para recibir la pintura. Todos los trabajos serán construidos de acuerdo al R.N.C y las normas técnicas vigentes complementadas con estas especificaciones.


La superficie deberá ser lo suficientemente áspera para que tenga buena adherencia. Se limpiarán y humedecerán las superficies, según sea el caso antes de proceder a los trabajos.


MaterialesSe empleara cemento Pórtland tipo I ASTM C-150, arena fina , clavos para madera y madera tornillo.ArenaLa arena será uniforme, libre de arcilla, materias orgánicas y salitres. La arena para el tartajeo grueso tendrá una granulación comprendida entre la malla Nº 40 y nº200 (granos no mayores a 0.4mm ni menores a 0.08 mm.Se empleara mortero de cemento y arena en proporción 1:5 , tendrá como espesor mínimo 1.5cm.

METODO DE MEDICION Se medirá el área efectiva a revestir en el fondo de la escalera.


09 CUBIERTAS

09.01 CUBIERTA LADRILLO PASTELERO A MAQUINA ASEN. DE BARRO 3CM + FRAGUA C/MOR 1:5, 1.5 CM

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSEste trabajo se realizara considerándolo como elemento de protección de los techos, deberá reunir los siguientes requisitos básicos: resistencia y estabilidad para resistir, adecuadamente, cargas derivadas de contracción, expansión o deformaciones inducidas por cambios o diferencias de temperatura.

METODO DE CONSTRUCCIONAntes de iniciar la colocación de los ladrillos pasteleros deberá de haberse preparado previamente el barro con tierra vegetal bien graduada la cual se colocara en capa de 40mm en donde se asentara el fraguado con cemento tipo I arena en proporción 1:6 toda el área que conforman el techo o indiquen los planos.

CONTROL DE CALIDAD


El inspector y/o supervisor verificara los techos si cumplen con la limpieza, homogeneidad, etc, antes de asentar los ladrillos

Los ladrillos que presenten fisuras o rajaduras serán eliminados, en caso de ser necesarios ejecutar cortes en los ladrillos estos se realizaran de tal manera que solo sean eliminados los espacios huecos del ladillo y que estos no comprometan su resistencia.

MATERIALES Los materiales a utilizarse son, ladrillo pastelero de 25 x 25 x 2.5cm. barro, cemento tipo I ASTM C-150 y arena.

Ladrillo pastelero de 25 x 25cm hueco e=2.5cm. deben ser elementos constituidos por una mezcla de arcilla o suelos arcillosos, con pequeña proporción de agregados finos, debidamente dosificados; mezclada la masa con agua, moldeada a las dimensiones indicadas en los planos y calcinada en forma integral.

En el caso de acción sísmica de intensidad significativa, podrá aceptarse rajaduras y/o separaciones.En general deberán ser elementos huecos y livianos y de consistencia tal, que no les permitan interferir con el comportamiento de los elementos estructurales y portantes durante la acción sísmica.

METODO DE MEDICION

Se pagara por metro cuadrado (m2), conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente obra.

CONDICIONES DE PAGOEstas partidas será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este item.

10 PISOS Y PAVIMENTOS

10.01 FALSO PISO DE 4” MEZCLA 1:8



Son elementos de concreto simple, que estarán apoyados directamente en el afirmado los que servirán de protección al piso.

MATERIALESCemento Pórtland tipo I ASTM C-150, agua potable y hormigón.

METODO DE CONSTRUCCIONEl afirmado será humedecido antes de vaciar el concreto.Se vaciará el concreto sobre el afirmado nivelado y compactado a máxima densidad.

El concreto será de f’c=80kg/cm2 (cemento-hormigón) en proporción 1:12 La superficie se terminará con paleta de madera, cuidando que quede completamente a nivel con textura áspera (rugosa) según niveles especificados y aprobados por el Ingeniero Supervisor y/o inspector.

El espesor mínimo del solado será de 10cm para la zapata y viga de cimentación.Llevarán falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto directo con el afirmado y deberá ejecutarse inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos sobre terreno convenientemente compactado. La superficie resultante debe de ser rugosa recomendándose en su acabado el uso de la paleta de madera.

LlenadoUna vez vaciado el concreto se correrá, sobre los cuartones divisorios de paños, una regla de madera en bruto, regularmente pesada y manejada por dos hombres, que emparejará y apisonará la mezcla, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada.El grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso.Cuando los primeros paños ya vaciados del falso piso hayan endurecido a tal grado que la superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con facilidad, éstas podrán sacarse, pero en todo caso no se retirarán antes de 6 horas después de terminado el llenado.

CuradoDespués de su endurecimiento inicial, se humedecerá la superficie del falso piso, sometiéndola así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.

METODO DE MEDICION


El trabajo de esta partida será medido por metro cuadrado determinado por el ancho y largo interno del ambiente

CONDICIONES DE PAGOLas cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio unitario del presupuesto contratado y por metro cuadrado para la partida falso piso.Dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar el item.

10.02 PISO DE CEMENTO PULIDO S/C E=2”

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSCorresponde a los trabajos para darle acabado al piso será de cemento pulido sin colorear bruñados según detalle de plano correspondiente.

MATERIALESSe usara Cemento Pórtland tipo I ASTM C-150, arena gruesa, arena fina, agua, regla de madera.

METODO DE CONSTRUCCION Sobre el falso piso de 4” (10.00cm) se construirá el piso de cemento pulido s/c de 5cm mínimos de espesor.

El piso de cemento comprende 02 capas:La primera capa, a base de arena y cemento tipo I, tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0cm y será de arena fina.

Para la primera capa a base del piso se usara una la siguiente proporción 1:2.Para la segunda capa se usara mortero cemento – arena fina en proporción 1:2.Se colocaran reglas espaciadas máximo 1.00m. Con un espesor igual al de la primera capa.

Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.El mortero de la segunda se aplicara pasada la hora de vaciada la base. Se asentara con paleta de madera. Se trazaran bruñas según se indica en los planos.Antes de planchar la superficie, dejara reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30 minutos.


Se obtiene un enlucido mas perfecto con plancha de acero o metal.

Después de los 5 (cinco) días de curado, en los que se tomaran las medidas adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.

CONTROL DE CALIDADEl inspector y/o supervisor verificara La superficie terminada la será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse constantemente con reglas de madera.El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 (cinco) días.

METODO DE MEDICION La unidad de esta partida se medirá por metro cuadrado determinado por el largo y ancho del área donde se construirá el piso.

CONDICIONES DE PAGOLas cantidades medidas serán pagadas al precio unitario del presupuesto contratado y por metro cuadrado para la partida de piso de cemento pulido s/c.

Dicho pago constituirá la compensación total por la adquisición de material, la mano de obra, equipos empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

10.03 AFIRMADO DE E=3”

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSSe realizará las operaciones de afirmado compactado e=3” en todas las zonas donde lleven falso piso y en las veredas.El material para efectuar los trabajos de relleno, será de préstamo (Afirmado) y deberá ser previamente seleccionado.

METODO DE CONSTRUCCIONComprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y la ejecución de las operaciones necesarias para colocar el afirmado e=3” indicadas en los planos. Los rellenos se harán con material afirmado seleccionado, y deberá ser compactadoAntes de proceder a la conformación de los rellenos, se deberá realizar previamente trabajos de limpieza.


La preparación de la superficie de apoyo para los rellenos será hecha humedeciéndola con agua y compactándola con plancha compactadora. La compactación requerida será del 98 % del Proctor Standard para suelos cohesivos y del 80 % de densidad relativa para suelos granulares.Después que el material haya sido colocado, la Inspección verificará el contenido de humedad y la uniformidad de la distribución, previo al proceso de compactación. El humedecimiento después de la explanación será por aspersión a fin de conseguir mayor uniformidad en este proceso.

CONTROL DE CALIDADLa capa de 0.075m tendrá que ser compactada . El área de compactación durante la construcción tendrá que ser mantenida a un nivel uniforme. El material tendrá que ser extendido y compactado en estratos de la mayor extensión posible. La densidad de compactación tendrá que satisfacer los siguientes límites: 80% de las muestras tendrán que superar el 95% y el 100% de las muestras tendrán que superar el 90% del valor teórico óptimo promedio total correspondiente al material puesto en obra. Las áreas en donde la densidad sea menor que la especificada, deberán ser recompactados hasta que se cumpla la especificación. El control del equipo de compactación debe verificarse cada capa.

METODO DE MEDICION

La unidad de esta partida se medirá por metro cuadrado determinado por el largo y ancho del área donde se constituirá el afirmado.

CONDICIONES DE PAGOLas cantidades medidas serán pagadas al precio unitario del presupuesto contratado y por metro cuadrado para la partida relleno y compactado con afirmado e=3”.Dicho pago constituirá la compensación total por la adquisición de material, la mano de obra, equipos empleados y por los imprevistos que sean necesarios. 10.04 VEREDA DE CONCRETO DE 4” + ENCOFRADO+PASTA 1:2+PULIDO+BRUÑADODESCRIPCION DE LOS TRABAJOSSerán de concreto simple f'c = 140 kg/cm2 y con un espesor indicado en los planos. Tendrán un acabado pulido y bruñado de acuerdo a lo indicado en planos. Estarán


apoyadas sobre una base de afirmado compactado. La superficie deberá curarse con abundante agua durante los siguientes días a su vaciado, esto se hará alternando para evitar rajaduras por dilatación. Posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua. Las veredas de cemento tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas.Las veredas deberán tener ligeras pendientes hacia los patios o jardines, esto con el fin de evacuación pluvial y otros imprevistos.

FORMA DE MEDICION Las vereda de concreto fć=140 Kg/cm2 se medirá en metros cuadrados (m2).

CONDICIONES DE PAGOEl pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado, el cual incluye encofrado, acabado pulido y bruñado.

11 CONTRAZOCALOS11.01 CONTRAZOCALO CEMENTO S/COLOREAR H=20CMDESCRIPCION DE LOS TRABAJOSSon revestimientos de cemento pulido que se colocaran en los muros de la parte exterior e interior de la obra, específicamente en los interiores de cada ambiente levaran h=0.20m.

MATERIALES Cemento Pórtland Tipo I ASTM C-150, arena fina y agua.

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIONSe ejecutaran entre perímetros exteriores de la obra. Para su construcción se empleara mortero de cemento y arena fina cernida proporción 1:2. se correrá con tarraja. El Acabado será con plancha de metal o lana de metal.

La altura de los contrazocalos se indican en los planos y tendrán un espesor de 1.5cm. Como mínimo.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida será en metros lineales obtenidos del largo total referidos al contrazocalo.

CONDICIONES DE PAGO


La cantidad medida para este trabajo, será pagado al precio unitario del contrato por metro lineal para la partida de contrazocalo de cemento pulido 20Cm e=1.5cm.

Dicho precio constituirá la compensación completa por la adquisición de los materiales, los trabajos, equipos, herramientas e imprevistos para su construcción.

12 REVESTIMIENTO DE ESCALERA

12.01 REVESTIMIENTO DE ESCALERA C/MOR 1:4X2CM+PULIDO 1:2 X1CM

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSComprende la vestidura carácter definitivo. Todos los trabajos serán construidos de acuerdo al R.N.C y las normas técnicas vigentes complementadas con estas especificaciones.

METODO DE CONSTRUCCIONSe colocara una capa de mortero de espesor 2cm C:A 1:4 soble el concreto previamente endurecido y luego se pulirá con mezcla 1:2 C:A (Cemento-Arena).

MaterialesSe empleara cemento Pórtland tipo I ASTM C-150, arena, clavos para madera y madera tornillo.ArenaLa arena será uniforme, libre de arcilla, materias orgánicas y salitres. La arena para el tartajeo grueso tendrá una granulación comprendida entre la malla Nº 40 y nº 200 (granos no mayores a 0.4mm ni menores a 0.08 mm.

METODO DE MEDICION Se medirá el área efectiva a revestir en la escalera.


13 CARPINTERIA DE MADERA

13.01 PUERTA DE MADERA APANELADA


DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSComprende las puertas que se indican en los planos respectivos, según el tipo de vanos correspondientes.

METODO DE CONSTRUCCIONPara la fijación del marco de la puerta se utilizarán los tacos de madera (4 por cada párante) que se han empotrado previamente. La fijación se hará sobre dichos tacos utilizando un clavo de 5" cada uno.

Los parantes del marco serán anclados 2" en el piso. La hoja de la puerta batirá 180º hacia afuera.

Las varillas de seguridad que posee la sobre luz, estarán colocados hacia afuera.

CONTROL DE CALIDADTodos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas.

Puertas.- La puerta P-1 tienen un ancho de 1.10 m. y 2.60 m. de alto y una sobre luz de 0.60ml marco de 1 1/2"x 5".La puerta P-2 tienen un ancho de 1.10 m. y 2.46 m. de alto y una sobre luz de 0.60mel marco de 1 1/2"x 5", tablero de ¾” como indica en el plano respectivo.

La madera será de tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas y oblicuas con dureza de suave medida.

No tendrá defeco de estructuras, madera pensionada comprimida, nudos grandes, etc.

No tendrá nudos sanos, duros cerrados y no mayores de 30mm. De diámetro. Debe tener buen comportamiento al secado (Relación contracción tangencial/

radial, menor de 2.0mm) sin torcimientos, etc. No se admitirá mas de un nudo de 30mm. De diámetro (o su equivalente en su

área) por cada medio metro de longitud del elemento, o un numero mayor de nudos cuya área total sea mayor de un nudo de 30mm. De diámetro.

No se admite cavidades de resina mayores de 3mm. De ancho por 200mm. De largo en pino Oregon y otras confieras.


La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.

Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes anotadas.

El contenido de humedad de madera no deberá ser mayor que la humedad de equilibrio con medio ambiente.

METODO DE MEDICION Se medirá por m2 Metro cuadrado.


14 CARPINTERIA METALICA

14.01 VENTANA DE FIERRO C/PERFIL DE 1”x1/8”+HOJA BAST. “L” 1 “

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSEste rubro incluye el computo de todos los elementos metálicos que tengan función indicada en los planos, que se ejecutan con perfiles, angulos. También comprende la herreria o sea los elementos hechos con perfiles comunes de fierro como barras cuadradas, redondas, platinas, etc.

MATERIALESSerán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño expresado en los planos.La totalidad de la carpintería metálica será ejecutado teniendo en cuenta los detalles graficados en los planos del proyecto.

Los detalles respectivos se han preparado con el objeto especial de dar una idea del trabajo requerido, es decir que se deberá utilizar elementos como ángulos y tee del tipo normal estructural liviano y de calidad comercial de los que se expenden en el mercado nacional en barras de 7 m. de largo.



Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra. Se entregaran en obra, libre de defectos y torceduras, con dos manos de pintura anti corrosivo sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final, que será en dos(02) manos de pintura esmalte sintético, aplicado con pistola aerografica a la presión de 20 – 25libras

CONTROL DE CALIDAD

.01 Ventanas.- Serán de hierro forjado con ángulos T de 1" X1”x 1/8", y bastidor L de 1”x1”x1/8”.

.02 Herrería.- Este capítulo se refiere al suministro de toda la mano de obra, y equipo necesario para la fabricación y colocación de todas las ventanas diseñadas en los planos respectivos. Deberá asimismo proveerse de los respectivos, elementos tales como bisagras, pasadores u otros.

Los elementos serán soldados sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con una mano de pintura.

.03 Acabado.- La carpintería metálica será acabada con dos manos de

pintura anticorrosiva, aplicada con pistola aerográfica.

El acabado final será ejecutado en obra del color que se determine.

METODO DE MEDICION Se medirá por m2 Metro cuadrado.


14.02 CANTONERA DE ALUMINIO



Consiste en la colocación del perfil de aluminio en el borde de cada paso de la escalera cubriéndola para evitar daños así como dar estabilidad al pisar.Las dimensiones se encuentran definidas en las hojas de metrados.

CONTROL DE CALIDADSe verificara el acabado de esta partida por el Ing. Supervisor.

METODO DE MEDICION Se medirá por metro lineal (m).

CONDICIONES DE PAGOEl pago se efectuará por metro lineal de acuerdo al precio unitario del presupuesto contratado. Dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

15 CERRAJERIA

15.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 ½”x3 ½”

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSEsta partida comprende al suministro y su colocación de bisagras capuchinas de 31/2” x 31/2” cromado.

METODO DE CONSTRUCCIONSe presentara en el marco y la hoja de la puerta con la finalidad de instalarlo y/o soporte dicha hoja.

Con la ayuda de herramientas manuales se atornillara al marco.

METODO DE MEDICIONEste trabajo será medido por pieza (pza). Correspondiendo a la cantidad de elementos colocados.

CODICIONES DE PAGOLa cantidad medida para este trabajo, será pagada al precio unitario del presupuesto contratado.


Dicho precio constituirá la compensación completa por el suministro del material, su colocación, los trabajos, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para su construcción.

15.02 CERRADURA PARA PUERTA DE MADERA (P-1 y P-2) 3 GOLPES

DESCRIPCIONSe usarán chapas de sobreponer con tres golpes según se indica en los análisis (F-333) más cadena de seguridad.La cerrajería será entregada en obra en sus envases originales e instalada según instrucciones del fabricanteProtección de las cerraduras: luego de instalar las cerraduras, las perillas y escudos serán debidamente cubiertos hasta la terminación de las obras de construcción.

METODO DE CONSTRUCCIONSe presentara en el marco y la hoja de la puerta con la finalidad de instalarlo y/o soporte dicha hoja.Con la ayuda de herramientas manuales se atornillara al marco.

METODO DE MEDICIONEste trabajo será medido por pieza (pza). Correspondiendo a la cantidad de elementos colocados.

CODICIONES DE PAGOLa cantidad medida para este trabajo, será pagada al precio unitario del presupuesto contratado.

16 VIDRIOS

16.01 VIDRIOS SEMIDOBLES INCOLOROS


Corresponde al suministro e instalación de los vidrios en las ventanas para permitir el paso de la luz y controlar el paso del viento o polvo. El elemento de pegado del vidrio al metal será con silicona transparente la misma que ha considerada en los costo unitarios.

MATERIALESVidrio doble y masilla para vidrio


METODO DE CONSTRUCCION El vidrio será una mezcla de silicatos como (silicato calcico y silicato de sodio y potasio, en el cristal en el silicato de plomo), obtenido por fusión. Contiene además magnesio, aluminio, oxido de hierro y de manganeso.Los vidrios serán planos y transparentes no deben deformar la imagen.Se colocaran con juntillos en la carpintería de madera, y silicona transparente en la carpintería de fierro.El contratista será el responsable hasta la entrega total de la obra, de todas las roturas de los vidrios.

CONTROL DE CALIDADSe rechazaran los vidrios que no cumplan con las características y calidad establecidas. Los vidrios que presentan roturas, rajaduras, imperfecciones o que hayan sido colocados en forma inadecuada, serán retirados y reemplazados.

METODO DE MEDICION Estos trabajos estarán medidos en pie cuadrado (P2) determinado por el largo y ancho de las ventanas que lo contengan.

CODICIONES DE PAGOLa cantidad medida para este trabajo, será pagada al precio unitario del contrato por la partida de vidrio doble transparente.

Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, colocación, los trabajos, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para su construcción.

17 PINTURA

17.01 PINTURA EN CIELO RASO17.02 PINTURA EN MUROS INTERIORES17.03 PINTURA EN MUROS EXTERIORES17.04 PINTURA EN COLUMNAS17.05 PINTURA EN VIGAS17.06 PINTURA EN DERRAMES


DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSCorresponde el suministro del material y el trabajo cubrir las superficies tarrajeadas en muros, columnas , vigas y cielo raso. El Contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran hasta los 7 años después de la recepción de las obras, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción del Ingº Inspector.

Materiales Pintura tipo látex lavable, lija e imprimante, andamio de madera.

Pintura para muros, columnas, vigas, escalera, cielo raso

ImprimanteEs una pasta que viene en bolsas de 30 kg, deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.En caso necesario el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, pero el costo no debe exceder al precio contratado y deberá contar con la aprobación del Ingº Inspector.Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicado con brocha.

PREPARACION DE LA SUPERFICIEDe manera general, todas superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir los imprimantes, y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. serán resanadas o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.

Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados lo que sea necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.ImprimaciónDespués de haber realizado la preparación de las superficies de la presente especificación se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente para recibir el sellador se deberá dejar secar para luego aplicar la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.


CONTROL DE CALIDADLos materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse. La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de dos manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.Pintura con formula a base de látex sintético y pigmentos especialmente seleccionados de alta resistencia y solidez a la luz.

METODO DE APLICACIÓN Remover bien la pintura antes de usar. Dilúyase solo con agua si fuera necesario El repintado deberá hacerse en un tiempo mínimo de 3 horas La primera mano deberá aplicarse 6 partes de pintura con 1 de agua La segunda mano 8 partes de pintura con 1 de agua No agregar agua en exceso ya que disminuye el poder cubriente y causa de

chorreamiento.

ACEPTACIONUna vez aprobadas las muestras en obra no se permitirán variaciones de color, calidad y demás características.

METODO DE MEDICIONSe medirá el área neta de la superficie pintada

CONDICIONES DE PAGOEl pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

17.07 PINTADO DE VENTANAS METALICAS (2 MANOS ANTICORROSIVO+2 MANOS ESMALTE)

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSSe repintaran en general todos los componentes de la carpintería metálicas

(ventana).

MATERIALES


Pintura esmalte, pintura anticorrosiva, thiner y lija para fierro.

El contratista deberá utilizar solo pinturas de marca reconocida y estas deben contener las características necesarias para considerarlas de buena calidad, el ing. Supervisor se reserva el derecho de aprobarlas o rechazarlas.

El color será negro..

El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudiera presentarse, hasta sesenta (7 años) después de la recepción de los trabajos, quedando obligado a subsanarlas a satisfacción del ing. Supervisor y/o inspector.

METODO DE APLICACIÓN

Antes del pintado se debe seguir las instrucciones del fabricante o las que se indican:

Remover bien la pintura antes de usar. Dilúyase solo con thiner. El repintado deberá hacerse en un tiempo minimo de 3 horas. No agregar el diluyente en exceso ya que disminuye el poder cubriente y causa chorreamiento.

Preparación de las superficies

De manera general, todas las superficies por pintar estarán bien secas y limpias al momento de recibir la pintura.

Los elementos de carpintería metálica deberán estar exentos de grasas, óxidos. Debiendo ser lijados prolijamente antes de la aplicación de la pintura anticorrosiva.

Tipo de pintura a usarse

Esmalte.-

Pintura elaborado a base de resinas de alta calidad, de acabado brillante.

El esmalte se diluirá con thiner y se aplicara dos manos.


Su aplicación con soplete se recomienda una dilución máxima de 10% a 20% y para aplicaciones con brocha un máximo de 10%.

METODO DE MEDICION

Los trabajos serán medidos por metro cuadrado (m2) determinado por la longitud y el ancho total del elemento a pintarse.

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad medida para este trabajo, será pagado al precio unitario del presupuesto contratado por las partidas pintado de ventanas.

Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, su aplicación, los trabajos, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para su aplicación.

Los trabajos seran medidos por metro cuadrado determinado por el ancho y el alto de los elementos a pintarse.

PINTADO EN PUERTAS C/BARNIZ 2 MANOS


Corresponde al suministro del material y el pintado de Puertas de madera.

MATERIALES Lija para madera, tapaporos para madera (laca selladora), barniz marino, brocha

de 4”, thiner.

Pintura barinz

Pintura elaborado a base Teresina sintetica, se fabrica en mate, satinado y brillante.



Preparación de las superficies De manera general, todas superficies limpia de extrañas y grasa al momento de recibir la pintura. Los paramentros seran resanados y lijados hasta conseguir una superficie uniforme y pulida.

Aplicación de la pinturaAntes de aplicar la pintura se debe considerar las instrucciones del fabricante o las que se indican acontinuación: Remover bien la pintura antes de usar. Dilúyase solo con aguarrás o thiner Standard si fuera necesario. La primera mano se puede aplicar diluido en una porción de 6 a 1. El repintado deberá hacerse en un tiempo minimote 3 horas. Su Aplicación, con soplete se recomienda una dilución máxima de 10%. A 20% y para aplicaciones con brocha un máximo de 10%. Se recomiendo que la pintura debe ser aplicar 3 manos.

El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudiera presentarse, hasta sesenta 7 años después de la recepción de los trabajos, obligados a subsanarlas a satisfacción del ing. Supervisor y/o inspector.

METODOS DE MEDICION

Los trabajos serán medidos por metro cuadrado determinado por el ancho y el alto de los elementos a pintarse.

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad medida para este trabajo, será pagado al precio unitario del presupuesto contratado por la partida pintura en puertas c/barniz 2 manos.

Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, su aplicación, los trabajos, equipos, herramientas e impr3evistos necesarios para su aplicación.


18 SALIDAS PARA ELECTRICIDAD Y FUERZA

18.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ18.02 SALIDA DE PARED (BRAQUETE) CON PVC18.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE SIMPLE

DESCRIPCIONSe instalara todas las conexiones eléctricas necesarias para el alumbrado y la dotación de corriente eléctrica en la obra. La conexión, artefactos y accesorios estará en su totalidad empotrada o como los indique el plano de detalle de instalaciones eléctricas.

MATERIALES

Cables:Salida para centro de luz: TW 2.5 mm2Salida para braquetes: TW 2.5 mm2Salida para tomacorriente: TW 4.00 mm2

Los materiales para la instalación de estas partidas también serán, caja rectangular galvanizada de 4”x2 1/8”, caja octogonal galvanizada de 4”x2 1/8”, interruptor simple, interruptor doble, curva PVC SEL ¾”, tubo de PVC SEL ¾”, cinta aislante. Los materiales que no se indique aquí serán consultados de manera independiente por su costo unitario de cada partida.

METODO DE COSTRUCCION

ConductoresTodos los circuitos eléctricos para los cables alimentadores y subalimentadores, circuitos de fuerza y ductos de protección serán empotrados en muros, techos y pisos y serán de cloruro polivinilico PVC.

Instalaciones de conductoresAntes de proceder al alambrado, se limpiaran y secaran los tubos y se barnizaran las cajas, para facilitar el pase de los conductores; se empleara talco y estearina, no debiéndose usar grasa o aceite.

Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en los conductores antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y cielo raso.


Los conductores serán continuos de caja en caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías.

A todos los alambres se les dejara extremos suficientemente largos para los conexiones.

Todos los empalmes se ejecutaran en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta aislante de jebe gutapercha y plástico.

Tuberías del circuitoAl instalarse las tuberías, se dejaran tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las contracciones del material.

Para las tuberías se empleara empalmes a presión y pegamento. Las tuberías se unirán a las cajas mediante conectores adecuados. En esta instalación se aceptara como mínimo la tubería de diámetro nominal de ¾”. La cantidad de conductores no excederá a 4 por tubo.

Todas las curvas de 90 grados serán de fabrica; las de mayor ángulos podrán ser ejecutadas por el contratista, siempre que se emplee un alma de resorte y se calienta uniformemente al tubo. No se aceptara mas de cuatro curvas de 90 grados entre cajas o su equivalente.

Cajas para interruptores y tomacorrientes Serán de tipo liviano de fierro galvanizado. Las orejas para las fijación de los accesorios estarán mecánicamente aseguradas a las mismas o mejor aun, serán de una sola pieza con el cuerpo de la caja. No se aceptara orejas soldadas y serán rectangulares y octogonales de 4”x2 1/8”

Cajas para salida de techo y braquetes Serán octagonales de 4”x2 1/8”, para salidas de techo y braquetes.

Interruptores y tomacorrientesSe instalara todos los interruptores y tomacorrientes que se indiquen en los planos, los cuales serán del tipo para empotrar. Todos los tomacorrientes seran dobles, para 200 voltios y 10 amp., tendrán contactos tipo universal.

- Interruptores Unipolares, 5 Amp., 220V.- Interruptores Unipolares para 3 vias o mas salidas, 10 Amp., 220V.


Interruptores unipolares y tomacorrientes serán de buena calidad y marca reconocida en el mercado.

Posición de salidas

La altura y ubicación de las salidas sobre los pisos terminados serán las que ha continuación se indica, salvo recomendación expresa del Ing. Supervisor

Descripción AlturaTablero de distribución 1.80m.Interruptores de luz 1.50m.Tomacorrientes en paredes 0.40 - 1.10m.Cajas de pase 2.00m.

METODO DE MEDICIONLos trabajos serán medidos por punto según como se indica en presupuesto de obra y referidos al plano instalaciones eléctricas.

CONDICIONES DE PAGOLa cantidad medida de este trabajo es el punto (pto), será pagado al precio unitario del contrato por las partidas correspondientes.Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, su aplicación, equipo, herramientas y imprevistos necesarios para su construcción

18.04 BRAQUETE ECONOMICO BE 2x40 W18.05 FLUORESCENTE RECTO ISPE 3x40W+ EQUIPO+PANTALLA

DESCRIPCIONLos Braquetes serán Be 2x40w incluirá el equipo que ira adosado em las columnas del segundo nível que dan hacia el corredor.Los fluorescentes serán recto ISPE 3x40w incluirá el equipo + la pantalla y la colocación del equipo.Los materiales y equipo a instalar serán de buena calidad y de marca reconocida en el mercado.


CONTROL DE CALIDADLa instalación y colocación de estas partidas serán revisadas por el Ing. Supervisor y/o Inspector siendo necesaria su aprobación para la continuación de trabajos referentes a las instalaciones eléctricas. Toda deterioro causado a los equipos o materiales será responsabilidad del contratista quien tendrá la obligación de su reposición.

METODO DE MEDICIONLos trabajos serán medidos por unidad (Und), según como se indica en presupuesto de obra y referidos al plano instalaciones eléctricas.

CONDICIONES DE PAGOLa cantidad medida de este trabajo por unidad será pagado al precio unitario del contrato por las partidas correspondientes.Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, su aplicación, equipo, herramientas y imprevistos necesarios para su construcción

19 TABLERO DE DISTRIBUCION/LLAVES/CAJAS

19.01 TABLERO ELECTRICO GAB. METALICO PARA DISTRIBUCION+8 LLAVES 16 POLOS

DESCRIPCIONLos tableros estarán formados por los siguientes elementos: caja metálica, marco con tapa y llaves según indica en los planos.La caja será galvanizada según se indica en los planos, para empotrar en la pared y con el espacio suficiente para la instalación de los interruptores, barras y para ejecutar el alambrado.La tapa será de plancha galvanizada y con chapa de seguridad de buena calidad.Cada proyecto podrá necesitar alguna innovación, para lo cual las cajas deberán ser construidas según la necesidad.Los interruptores serán TERMOMAGNETICOS (automáticos) en el Tablero General.El mecanismo de disparo debe ser de abertura libre de modo que no puede ser forzado a conectarse mientras subsisten las condiciones de “Corto Circuito”, llevarán claramente impresos las palabras “ON” y “OFF”. Serán para una tensión de 220 voltios, bipolares o tripolares, operable manualmente y el mecanismo de conexión accionará todos los polos del interruptor.


METODO DE MEDICIONLos trabajos serán medidos por unidad (Und), según como se indica en presupuesto de obra y referidos al plano instalaciones eléctricas.


19.02 CAJA DE PASE CON TUBERIA PVC DE ¾”

DESCRIPCIONTodas las cajas para derivación de alimentadores o para facilitar el tendido de los conductores serán de las dimensiones indicadas en los análisis de costos, fabricados en planchas de fierro galvanizado de 4x2 1/8” como mínimo, tendrán tapas ciegas herméticas aseguradas con tornillos de cabeza ranurada.

METODO DE MEDICIONLos trabajos serán medidos por punto (pto), según como se indica en presupuesto de obra y referidos al plano instalaciones eléctricas.

CONDICIONES DE PAGOLa cantidad medida de este trabajo por punto será pagado al precio unitario del contrato por las partidas correspondientes.Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, su aplicación, equipo, herramientas y imprevistos necesarios para su construcción

19.03 POZO – CONEXIÓN A TIERRA

DESCRIPCIONElectrodo de puesta a tierraVarilla de aleación de cobre 1/2" diámetrox2.40 m. llevará 2 grapas de conexión varilla de tierra-cable

Cable puesta a tierraConductor de Cu desnudo cableado 16mm2.


Compuesto electroquímicoTierra vegetal cernida mezclada con dosis química ECOGEL

CONTROL DE CALIDADLa construcción del pozo a tierra será verificada por el Ing. Supervisor para lo cual se respetaran las medidas y ubicación de el pozo salvo indicación de supervisión.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida de esta partida será la unidad (Und), tal como se indica en presupuesto de obra y referidos al plano instalaciones eléctricas.


20 LINEA PARA ALIMENTACION DE TABLERO GENERAL

20.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA A=0.60 H=0.60

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSComprende la ejecución de trabajos de excavación, realizados con la finalidad de alojar el cable de alimentación desde el tablero general del colegio al tablero que proveerá de electricidad a los ambientes a construir.


CONTROL DE CALIDADLa altura y el ancho de las zanjas serán de 0.60x0.60 la longitud se indica en la hoja de metrados, deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector de la Obra antes de proceder con la partida siguiente.


METODO DE MEDICIONLa excavación será medida por metro lineal (m).

CONDICIONES DE PAGOLas cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio unitario del presupuesto contratado y por metro lineal.Dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda la mano de obra, herramientas y por imprevistos necesarios para completar el item.

20.02 INSTALACION DE CABLE ELECTRICO 2X95 MM2 THW Ø 2” PVC-SAP

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS Comprende la instalación del cable de alimentación a los ambientes a a construirse (2x95mm2 THW).La longitud comprende desde el tablero general del colegio Raúl Porras Barrenechea hasta el tablero de distribución ubicado en el ambiente Nº 1.

CONTROL DE CALIDADLa instalación del cableado será revisado por el Ing. Supervisor el cual podrá solicitar las pruebas que considere conveniente.



20.03 COLOCACION DE LADRILLOS MACISOS EN ZANJA

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS Comprende a la colocación de ladrillos macisos sobre la tubería que contendrá el cable de alimentación a los ambientes, estos serán colocados 0.10m sobre el tubo y siguiendo su recorrido a todo lo largo del circuito.El detalle de su colocaron se encuentra en el plano respectivo.



CONDICIONES DE PAGOEl pago se efectuará por unidad de acuerdo al precio unitario del presupuesto contratado , entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

20.04 CINTA PLASTICA AMARILLA DE PELIGRO

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS Comprende la colocación de cinta amarilla de peligro a lo largo de todo el circuito de alimentación eléctrica desde el tablero general del colegio hacia los ambientes a construirse, con la finalidad de advertencia al momento de excavaciones futuras.El detalle de su colocaron se encuentran determinado en el plano de Instalaciones eléctricas, y s longitud se da en la hojas de metrados.



20.05 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA CON PLANCHA VIBRATORIA ANCHO=0.60 H=0.60M

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS Se ejecutarán con el material del sitio o área de trabajo y de conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos.Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá los materiales instalados. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Contratista deberá contar con la autorización del Ing. Supervisor.




21 VARIOS

21.01 REPOSICION DE SARDINEL

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS Consiste en la construcción de 10.56 ml de sardinel los cuales se indican el plano de demoliciones, esto con la finalidad de dar protección a la escalera que se construirá, este sardinel quedara en el borde de esta estructura a construirse.La longitud se encuentra detallada en las hojas de metrados, los daños causados a otras estructuras no consideradas dentro de las demoliciones serán responsabilidad del contratista el cual asumirá la responsabilidad y los gastos necesarios para su reposición.



21.02 PASAMANO AISLADO DE MADERA CEDRO DE 2”x5” SIMPLE

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS Corresponde a la instalación de pasamanos de madera de 2”x5” los cuales iran empotrados en las paredes de la placa de la escalera.El detalle del pasamano se encuentra en el plano respectivo al cual tendrán que basarse los trabajos.

MATERIALESAnclaje de tubo Ø ¾”, tubo de fierro negro Ø ¾” piezas de cedro de 2”x5”


CONTROL DE CALIDADLa instalación de los pasamanos será verificada por el Ing. Supervisor, el cual constatara el acabado final y dará la aprobación del trabajo.



21.03 PIZARRA DE CEMENTO CON TISERO DE MADERA DE 5.00x1.20M

DESCRIPCIONSe construirá en el lugar que se indica en los planos con marcos de arena cemento de 1.5cm. de espesor, en el borde inferior debe construirse un ticero de madera.

MATERIALESArena fina, cemento Pórtland tipo I, ocre importado, lija, pintura esmalte para pizarra.


El marco de la pizarra será de 5.00 cm de alto por 1.30cm. de espesor que sobresalga del tarrajeo.

El ticero tendrá un espesor de 7.50cm. y su altura será de 7.50cm. que ira construido en el borde inferior del marco de la pizarra.Se construirá con una masa de cemento arena con una equivalencia de 1:4.

El área encerrada en el marco de la pizarra tendrá el tratamiento similar al tarrajeo con la diferencia que debe ser terminada con plancha de metal para reducir su aspereza o rugosidad, esta finalmente será pintada con pintura esmalte de pizarra color.

METODO DE MEDICION Su cantidad será medida por unidad (Und) considerado en el presupuesto de obra en la lámina construcción de pizarra mural.

CONDICIONES DE PAGO


La cantidad medida de este trabajo, será pagada por unidad del contrato por la partida de pizarra mural.

Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, su aplicación, equipo, herramientas y imprevistos necesarios para su construcción.

20.04 JUNTAS ASFALTICAS

DESCRIPCIONSe emplearán juntas de dilatación (o expansión), provistas con material Asfáltico, según diseño de planos generales.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNLa junta de dilatación tendrá una separación de 1” para permitir la expansión térmica.Las juntas se sellarán con material bituminoso (asfalto – arena) en toda su longitud para hacerla impermeable.Se realizarán juntas asfálticas los lugares indicados en los planos

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo efectuado será medido en metros lineales (m)

CONDICIONES DE PAGOEstos trabajos serán pagados de acuerdo al metrado ejecutado y el precio unitario igual o menor a lo indicado en el presupuesto.

20.05 LIMPIEZA FINAL DE OBRA


El Contratista ejecutará procedimientos de limpieza adecuados inmediatamente después de acabado todos los trabajos especificados en las partidas.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo efectuado será medido en metros cuadrados (m2)

CONDICIONES DE PAGOEstos trabajos serán pagados de acuerdo al metrado ejecutado y el precio unitario igual o menor a lo indicado en el presupuesto.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS PORRAS