Especificaciones Tecnicas Ayamarca

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE

OCOYO

“CONSTRUCCIÓN DE PLAZA DE TOROS DEL ANEXO DE AYAMARCA – 1ra. ETAPA - OCOYO”

ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.00.00.00 ESTRUCTURAS.01.01.00.00 OBRAS PRELIMINARES.01.01.01.00 Almacén.

DescripciónEstas obras serán de carácter transitorio, y se refiere a la construcción de oficinas, almacenes de Materiales, depósito de herramientas y caseta de guardianía para la obra.Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutara la obra de tal forma que la distancia a recorrer tanto del personal como de los materiales, sean los más cortos posibles y no interfieran con el normal desarrollo de los trabajos.Materiales y equiposLa construcción de estas estructuras se realizara con material liviano de fácil montaje y desmontaje el mismo que deberá contar con la aprobación del supervisor de obra.

Procedimiento constructivo.El contratista deberá presentar los planos de las instalaciones y su forma de ejecución a la supervisión para su aprobación.El contratista será responsable de la seguridad de las construcciones provisionales y de cualquier daño que pueda resultar de su falla durante la construcción, mantenimiento u operación.Las construcciones provisionales se deberán retirar a finalizar los trabajos de la obra, dejando el terreno como se encontraba inicialmente o mejor.

Sistema de control Las construcciones provisionales serán aprobadas siempre

y cuando cumpla con las condiciones de habitabilidad ad, seguridad y estabilidad, verificadas por el supervisor.

Método de medición La medida de esta partida será en forma global estimando

el avance de los trabajos realizados y aprobados por el supervisor en las valorizaciones respectivas.

Forma de pago La forma de pago de esta partida se realizara en función

al avance en los meses respectivos, y será aprobada por el supervisor de obra, se entiende que el precio que figura en el presupuesto contempla el gasto de mano de obra, materiales, herramientas, maquinarias y otros, necesarios para la ejecución de esta partida.

01.01.02.00 Cartel de identificación de obra 3.60x2.40m.Descripción



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Se contempla la instalación de un cartel donde se indique la Entidad Contratante, Nombre del Proyecto, Presupuesto de Obra, etc., de acuerdo a los requerimientos del Gobierno Regional de Lima.El marco y los postes serán de madera, empotrados en bloques de concreto ciclópeo f`c=100 Kg. /cm2.La ubicación será designada por el supervisor de la obra al inicio de la obra en coordinación con la entidad.Materiales y equipos

Gigantografía impreso de 13 onzas de dimensiones de 3.6 x 2.4 m, con calidad de impresión alta, full color, y con solventes de garantía minima de 3 años.La madera será capirona, cuyo contenido de humedad garantice que esta mantendrá sus dimensiones y secciones sin deformaciones. Verificar la longitud de los parantes, porque no se permite traslapes.Concreto ciclópeo f`c=100 Kg. /cm2, compuesto por cemento Portland Tipo I ASTM-C150, Tamaño máximo de agregado de 2”, arena y grava que cumplan ASTM-C33, Agua que cumpla NTP 339.088.Proceso constructivoSe construirá un bastidor (marco) de madera capirona, conformado por listones de madera de 4”x2” con cuatro (parantes) verticales de 4”x4”.Los parantes estarán anclados en los bloques de concreto de f`c=100 Kg. /cm2, cuyo diseño esta definido el las partidas de concreto.En el bastidor elaborado se colocara la gigantografía impresa a color el cual será fijado fuertemente con los accesorios adecuados. Se debe evitar el riesgo de fisuración al momento de colocar los accesorios de fijación.Sistema de control

El plazo máximo de colocación del cartel de obra es a partir de la fecha de entrega de terreno, será de 6 días, de no cumplir la entidad procederá a instalarlo a costo del contratista, siendo deducido en la valorización correspondiente.En la gigantografía se verificara la calidad de impresión y de materiales, traslapes, dimensiones, perforaciones, contenido y colores con solventes de garantía de 3 años de conservación de color. Para cumplir con este requisito el fabricante deberá entregar un certificado de garantía, en el cual se deberá consignar el nombre del fabricante, RUC, Dirección, calidad de la impresión.Durante la construcción del bastidor con los parantes se verificara que cada unión este perfectamente estable, y que no exista traslapes en los parantes.

Método de medición.



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La medición de esta partida se realizara por (unid) de panel debidamente fabricado y colocado de acuerdo a estas especificaciones, en el lugar señalado por el supervisor de obra.

Forma de pago.El pago se efectuara al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario. Se entiende que el precio indicado constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas y otros necesarios para la ejecución de estos trabajos.

01.02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES.01.02.01.00 Movilización y desmovilización de equipos menores y herramientas

DescripciónComprende el transporte local de los equipos menores y herramientas necesarios para la ejecución de la obra, así como su posterior regreso al término de los trabajos.Los equipos y herramientas que se empleen en la construcción deberán ser transportados adecuadamente al lugar de la obra.

Materiales y equipos No se aplica Procedimiento constructivoNo se aplicaSistema de control

El supervisor deberá inspeccionar y aprobar el equipo llevado a la obra, verificando se encuentre en buenas condiciones y debiendo rechazar el que no encuentre satisfactorio para la función a cumplir, teniendo en cuenta que cumplan con los rendimientos mínimos exigidos en la obra.

Método de mediciónLa medición de esta partida se realizara contabilizado los equipos y materiales desplazados a la obra, siendo su estimación en forma global (Glb) de los trabajos ejecutados y aprobados por el supervisor.

Forma de pagoEl pago se hará hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, y se hará efectivo en forma gradual cuando el total del equipo mínimo se encuentre disponible y operativo en la obra. El 50% restante se pagar al concluir la obra cuando los equipos sean retirados de la obra al termino de los trabajos, con la debida autorización del supervisor.

01.02.02.00 Limpieza manual de terreno.Descripción.



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En esta partida se considera el la limpieza y despeje general de todas la áreas de construcción, de acuerdo al replanteo general al inicio de la obra.Materiales y equipos

Herramientas manuales.Procedimiento constructivo.La limpieza consistirá en la remoción y disposición de toda la capa vegetal, y demás materiales orgánicos indeseables, basura y despojo hasta una profundidad mínima de 0.2 m. se requiere limpieza en todas áreas de construcción de todas las obras permanentes, en las zonas donde se realizaran excavaciones para las cimentaciones y rellenos proyectados y en las áreas para las instalaciones provisionales.En las zonas donde los suelos sean fácilmente erosionables, la limpieza será efectuada en el ancho mínimo compatible con la construcción de las obras, con el fin de mantener en la mayor superficie posible, la cuberita vegetal existente, como mediad para evitar la erosión. En zonas con suelos se deberá humedecer previamente la zona, a fin de evitar en lo posible la dispersión del material particulado.Sistema de control

La supervisión deberá verificar la remoción adecuada del material de desecho y materiales orgánicos indeseables y su posterior almacenamiento para su eliminación de la obra.Método de medición

La medición de esta partida se realizara en metros cuadrados (m2), siendo reconocidas únicamente las áreas requeridas para la construcción de las estructuras. Las cuáles serán aprobadas por el supervisor de la obra.Forma de pago

El pago se efectuara al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario. Se entiende que el precio indicado constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas y otros necesarios para la ejecución de estos trabajos.

01.02.03.00 Trazo y replanteo.Descripción Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado, fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación. Se marcarán los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el Supervisor, antes que se inicien con las excavaciones.Materiales y equipos



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Equipos de medición, teodolito, mira, etc. Madera para estacas, varillas. Cal, yeso o tiza.

Procedimiento Constructivo El contratista deberá replantear los ejes del proyecto en

el terreno estacando cada 10m, en los extremos y en todos los puntos que sean necesarios de acuerdo a las obras comprendidas dentro del proyecto.Los puntos serán debidamente realzados con el objetivo de poder replantear la obra en cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente, mediante cerchas, estacas o varillas de fierro en base de concreto fijado al terreno.

Sistema de control Los puntos de control deberán estar sobre estructuras

estables, en forma exacta, precisa y clara debidamente realzados con el objetivo de poder replantear la obra en cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente. Mediante cerchas, estacas o varillas de fierro en base de concreto fijado al terreno.Se verificara la ubicación y dimensiones de los trazos, debiendo tener la aprobación de la supervisión y en caso sea mesetario con la intervención del proyectista.La tolerancia para los trabajos de trazos y replanteo en el trazado de puntos y niveles es de +/- 10 mm horizontal y verticalmente.

Método de MediciónEsta partida será cuantificada por el área del terreno donde se ejecutara la obra, su unidad de medida será el m2, el precio unitario de esta partida incluye todos los materiales, equipos, insumos, etc. Para la ejecución de los trabajos.

Forma de pago El pago se efectuar al precio unitario especificado en el

presupuesto de obra, el cual contempla el pago de mano de obra, materiales, equipos y herramientas.

01.03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS01.03.01.00 Nivelación de terreno.01.03.02 .00 Excavación para cimientos hasta 1.00 terreno normal.

Descripción.Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras. Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos. Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.



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El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.En el caso de que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa verificación del Supervisor se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos casos un aditivo acelerador de la fragua del concreto.Materiales y equipos.Herramientas manualesProcedimiento constructivo

Unas ves colocadas los puntos de la nivelación indicados en los planos, se precederá a la excavación, de acuerdo con las secciones transversales del proyecto. Toda sobre excavación que haga el contratista, correrá por su cuenta y la supervisión podrá suspenderla si lo estila necesario.Todos los materiales provenientes del corte del terreno que sean utilizados y según los planos y especificaciones o a juicio de la supervisión, necesarios para el relleno de las secciones necesarias los cuales deberán colocarse en zonas aprobadas por la supervisión.Sistema de control

Durante la ejecución de los trabajos de excavación la supervisión realizara los siguientes controles:

a) El trabajo de corte a nivel indicado en los planos en material suelto se dará por terminado y aceptado cuando el alineamiento y perfil de la sección estén correctos.

b) Los niveles de cada punto no deberán varias más de 10 mm con respecto a lo indicado en los planos.

c) Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser corregidas por el contratista, a su costo y con la conformidad de la supervisión.

d) En caso que se encuentre terreno con resistencia o carga admisible o condiciones menores que las especificadas en los planos, el contratista notificara a la supervisión para toa r las providencias que el caso requiera.

Método de medición La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de

material excavado en su posición original por volumen ejecutado, verificado por la supervisión antes y después de ejecutarse el trabajo de excavación.

Forma de pago



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El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos.

01.03.03 .00 Relleno y compactación con equipo con material propio.

DescripciónAntes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos indicados, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca.El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el total de elementos estructurales.

Materiales y equipos Material propio seleccionado proveniente de la excavaron de los cimientos. Agua potable.Compactador vibratorio tipo plancha de 4hp.Herramientas manuales

Procedimiento constructivo La superficie en las cuales vaya a colocarse material de

relleno, deberán estar libres de bloques, cavidades, fragmentos sueltos, agua estancada o corriente y en caso de material suelto, estar adecuadamente humedecidas, escarificadas y compactadas.El contratista será responsable de la precisión en la colocación del relleno, de acuerdo con las líneas y niveles indicados en los planos.Los rellenos de material granular deberán ser construidas en capas horizontales a todo lo ancho de la sección y en longitudes que hagan factibles los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. Las capas cuyo espesor sea mayor a veinte centímetros (20cm) no serán usadas sin autorización expresa de la supervisión.En todo momento, el contratista deberá proteger y mantener los rellenos en condiciones satisfactorias.Sistema de control

Durante la ejecución de los trabajos se efectuaran los siguientes controles:



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a) los valores de densidad deberán alcanzar un mínimo de 95% con una tolerancia +/- 2%. Los lugares para la ejecución de los ensayos serán determinados por el supervisor de la obra.

b) Cualquier irregularidad que excedan las tolerancias exigidas, se corregirá por reducción y adicción de material en capas de poco espesor, en cuyo caso para asegurar una adecuad adherencia, será necesario y obligatorio realizar una adecuada escarificación en la capa existente y compactar la zona existente a costo del contratista.

c) Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser corregidas por el contratista a su costo y a plena satisfacción del supervisor.

Método de medición El método de medición de esta partida será por metro

cúbico (m3) de material rellenado y compactado en las áreas indicadas en los planos del proyecto. Y serán verificados por el supervisor de la obra.Forma de pago

El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos.

01.03.04 .00 Eliminación de material excedente.Descripción.Esta partida consiste en la eliminación del material excedente sobrante de las excavaciones realizadas en las cimentaciones de la estructuras a una zona determinada y adecuada.Materiales y equipos

Camión volquete de 6x4 m, 330 HP ,10m3 Cargador frontal 125 HP, 3 Yd3. Herramientas manuales.

Procedimiento constructivoUna vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.

En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.La eliminación de desmonte deberá ser periódica, con las maquinarias respectivas de tal forma que aseguren una limpieza inmediata y permanente, no permitiendo que permanezca en la obra más de una semana, salvo que se va a usar en los rellenos.

Sistema de control.Determinar la ruta por donde se evacuara o se realizara el transporte del material excedente sin afectar a terceros.



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Verificar que la zona donde será trasladado el material cuenta con el permiso para recibir material de desmonte.

Método de mediciónLa medición de esta partida se hará por m3 el cual será el supervisar de la obra el encargado de cuantificar la cantidad de material excedente eliminado.

Forma de pago El pago de estos trabajos se realizara de acuerdo a los

precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

01.04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.01.04.01 .00 Solados concreto f’c= 100 Kg/cm2.

DescripciónConsiste en la colocación de una base de concreto f`c= 10 Kg. /cm2, el servirá de cama para la zapata.

Materiales y equipos.Herramientas manuales

Mezcladora de concreto de 11 p3. Cemento Portland Tipo I Hormigón Agua

Procedimiento constructivo Se colocará los solados de acuerdo a las dimensiones y resistencia que se indique en los planos de proyectoÚnicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante un minuto de carga.Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes del vaciado de concreto en los cimientos y no se colocara las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm, de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.Sistemas de Control

El supervisor de obra era el encargado de realizar el control, de calidad de la mezcla de concreto el cual deberá cumplir con las exigencias requeridas para esta partida.Los materiales (hormigo, cemento) deberán ser los adecuados y que cumplan con las normas técnicas especificadas.Método de medición



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La medición de esta partida se hará por m2, el cual será el supervisar de la obra el encargado de comprobar.Forma de pagoEl pago de estos trabajos se hará de acuerdo a los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

01.04.02 .00 Cimientos corridos concreto 1:10 cemento: hormigón + 30% piedra grande.

Descripción Consiste en el vaciado de concreto ciclópeo en las

cimentaciones excavadas anteriormente.Materiales y equipos

Piedra grande Hormigón Cemento Portland Tipo I Agua Mezcladora de concreto 11p3 Proceso constructivo

Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento-Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.

Sistema de control El control de esta partida se hará verificando la calidad de

los materiales usados en la, como son el cemento, hormigón piedra grande y el agua.El encargado de verificar la calidad de los materiales y la calidad del concreto para ser vaciado será el supervisor de la obra el cual indicara al contratista si existiera alguna dificultad.El vaciado del concreto será respetando las dimensiones excavadas, además respetándose los niveles indicados en los planos estructurales.

Método de medición



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La forma de medición de esta paridad será por m3 de cimiento corrido vaciado según como lo indican los planos.

Forma de pagoEl pago de estos trabajos se hará con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

01.04.03 .00 Concreto 1:8 cemento: hormigón + 25% piedra mediana para sobrecimientos.

Descripción.Consiste en el vaciado de concreto ciclópeo en las cimentaciones excavadas anteriormente.

Materiales y equiposPiedra mediana HormigónCemento Portland Tipo I Agua

Mezcladora de concreto 11p3 Proceso constructivo

Concreto ciclópeo: 1:8 (Cemento-Hormigón), con 25 % de piedra mediana, dosificación que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.Sistema de controlEl control de esta partida se hará verificando la calidad de los materiales usados en la, como son el cemento, hormigón piedra grande y el agua.El encargado de verificar la calidad de los materiales y la calidad del concreto para ser vaciado será el supervisor de la obra el cual indicara al contratista si existiera alguna dificultad.El vaciado del concreto será respetando las dimensiones indicadas en los planos, además respetándose los niveles indicados en los planos estructurales.Método de medición

La forma de medición de esta paridad será por m3 de cimiento corrido vaciado según como lo indican los planos.



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Forma de pagoEl pago de estos trabajos se hará con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

01.04.04 .00 Encofrado y desencofrado normal para sobrecimientos hasta 0.30 m.

Descripción.Consiste en el encofrado del sobrecimiento con madera tornillo el cual servirá para confinar al concreto del sobrecimiento.Materiales y equipos

Madera tornillo cortadaClavos de 3”, 2”, 2 1/2”

Herramientas manualesProceso constructivo Llevarán Sobrecimiento todos los muros de la primera planta de concreto ciclópeo 1:8 (cemento: hormigón) con 25% de piedra mediana, siendo el dimensionamiento el especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los estipulados en estos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.Sistema de control

El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.

El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el sobrecimiento, luego del fraguado inicial, se curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (cemento: arena), según detalle.Cabe destacar que algunos diseños contemplan el uso de vigas de cimentación en reemplazo al sobrecimiento, debido a resistencias del suelo y otras características, las cuales están indicadas en los planos.

Método de mediciónLa forma de medición de esta paridad será por m2 de área de sobrecimiento encofrado indicado en los planos.Forma de pagoEl pago de estos trabajos se hará con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

01.05.00.00 CONCRETO ARMADO.



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01.05.01.01 Concreto para zapatas f’c= 210 kg/cm2.01.05.01.04 Concreto en vigas de cimentación f’c= 210 kg/cm2.01.05.02.01 Concreto en columnas f’c= 210 kg/cm2.01.05.02.02 Concreto en columnas f’c= 175 kg/cm2.01.05.03.01 Concreto en vigas f’c= 210 kg/cm2.01.05.03.02 Concreto en vigas f’c= 175 kg/cm2.01.05.04.01 Concreto en tribunas f’c= 210 kg/cm2.01.05.05.01 Concreto en escaleras f’c= 210 kg/cm2.01.05.06.01 Concreto en losa macizas f’c= 210 kg/cm2.

Descripción El uso del tipo de estructura armada se circunscribe a la relación de funcionamiento y resistencia de trabajo, del suelo y características de los materiales componentes del mismo (calidades). También es determinante, la ubicación de la napa freática, condición que sugiere diversas secciones, según sea conveniente la particularización.El f’c será de 175 kg/cm2 y f’c=210 kg/cm2. Según se indique en los planos respectivos y el fy = 4,200 kg/cm2.

Materiales y equipos.A.- Cemento:Se usará Cemento Portland tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que puede ser cemento tipo MS indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y cemento tipo V para suelos agresivos, ò Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.El cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Perú.En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier otro agente externo.El contratista controlará la calidad del mismo, según la Norma ASTM C-150, y enviarán muestras al Laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.B.- Agua:El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC.El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia potable. Se utilizará agua no potable solo si:



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- Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.

- La relación de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

- Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayos de acuerdo a la norma ASTM C-109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de las muestras similares preparadas con agua potable.

- Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.

- No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

C.- Agregados:Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTM C-33, se podrá usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un laboratorio. El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:- Grano duro y resistente.- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que pase por tamiz # 200. (Serie U.S) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices # 50 y # 100, una deficiencia de estas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca



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afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie.- El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso el exceso deberá ser eliminado en el lavado correspondiente.- No deberá haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla #50, ni 5% que pase por la malla #100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.- La material orgánica se controlará por el método ASTM C-40 y el fino por ASTM C-17.

Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con los siguientes:

- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe tener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.- El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo ASTM C-33.- El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 1½” para el concreto armado.- En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumple con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos.- El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de las losas o que los ¾ de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.

El hormigón es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados finos y gruesos.Procedimiento constructivo

MEZCLADO DEL CONCRETO



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Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua; asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los agregados.Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución severa ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que pueden afectar la eficiencia de cada una de ellas.El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el slump.El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 ½ minuto, después que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.

COLOCACIÓN DEL CONCRETOEs requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser mojados y/o aceitados.El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.El encofrado no deberá tener exceso de humedad.Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente al vaciado del concreto. El supervisor deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc. El Supervisor deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el



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concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre las barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos elementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo admisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “CHUTE”,el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga mayor resistencia ( vigas), dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el concreto de menor resistencia (viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria que el concreto anterior esté todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo. El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando concentración de grandes masas en áreas reducidas.En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Construcciones, en cuanto a calidad y colocación del material.Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADOSe hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes.



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El Supervisor chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie de concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.La consolidación correcta requiere que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc, y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será de 45 a 75 cm, y en cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibradores se reserva en estado eficiente de funcionamiento.Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales respectivos.Se deberá seguir las Normas A.C.I 306, y A.C.I 695, respecto a condiciones ambientales que influyen en el vaciado. Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas por debajo de 4ºC, a fin de que la resistencia no sea mermada.En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios de temperatura.Sistema de control

ENSAYOS DE RESISTENCIA

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma Técnica Peruana 339.033 y siguiendo el siguiente procedimiento:

- Se llena el molde con concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactándola a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.- Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.- Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solos los reciba la capa en formación hasta



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lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.- Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.- Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.- Se harán 4 ensayos por cada 50 m3, ejecutado diariamente.- Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.

Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de lo cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALESLos materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por agentes exteriores.A.- Cemento:No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura este deteriorada o perforada.Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.Se almacenará en pilar de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.B.- Agregados:Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas realizarán ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.C.- Acero:



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Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.D.- Aditivos:Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un periodo mayor de 06 meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.

ADMIXTURAS Y ADITIVOS

Se permitirá el uso de admixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de fragua, densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc, siempre que sean de calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado en el Expediente Técnico. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de cemento de la mezcla.El Ingeniero Supervisor debe probar previamente el uso de determinado aditivo, no se permitirá el uso de cloruro de calcio, nitratos o productos que lo contengan. Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante.Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones ASTM C-260, ASTM C-494.El contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un laboratorio competente, en ellos se indicará además de los ensayos resistentes, las proporciones, tipo y granulometría, de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo, marca, fábrica y otros, así como la relación agua-cemento usada. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del contratista.El contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo deberá usar los implementos y medios adecuados, para poder dosificar el aditivo. El Supervisor se reserva la aprobación del sistema de medida usado.El contratista almacenará los aditivos de acuerdo, a las recomendaciones del fabricante de manera que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren. Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones desfavorables.En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Contratista deberá usar equipo especial que provea la agitación adecuada y que garantice una



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distribución homogénea de los ingredientes. Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento.De igual manera de indicarlo el Estudio de Suelos se permitirá el uso de geomembranas impermeabilizantes, de acuerdo a la calidad recomendada por el Especialista a fin de evitar que el agua o la presencia excesiva de sulfatos del suelo dañen la cimentación, su colocación deberá ceñirse estrictamente a lo indicado por el fabricante.

DOSIFICACIÓN DE MEZCLA DE CONCRETO.

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC.La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2 (ver RNC), el concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f’c especificado.La verificación del cumplimiento de los requisitos para f’c se basará en los resultados de las probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas 339.036, 339.033, 339.034.El valor del f’c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o la tracción por compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo. Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:

- Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.- Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el concreto.



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- Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades.

Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos deberá ser evaluada.Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua – cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.

Condiciones Especiales de Exposición:

- Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNC.- El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3 del RNC, no se empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.- La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la tabla 4.4.4 del RNC.- Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de agua salobres, aguas de mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNC, para la selección de la relación agua – cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición.

EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

Frecuencia de ensayos.-Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día deberán ser tomadas:

- No menos de una muestra por día.- No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.- No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos



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de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va haber menos de cinco.En elementos que no resisten fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad del concreto.

Preparación de probetas.-Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma Técnica Peruana 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma Técnica Peruana 339.033.

Ensayo de probetas curadas en el laboratorio.-Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la Norma Peruana 339.034.Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:

- El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

Ensayos de probetas curadas en obra.-El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto.El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con las que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.No se permitirá trabajar con relación agua – cemento mayor que las indicadas.El contratista al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar avalados por algún laboratorio competente



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especializados, con la historia de todos los ensayos realizados para llegar al diseño óptimo.

Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que proponga el contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.En el caso de usar concreto premezclado, este deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C-94. No se podrá emplear concreto que tenga más de 1 ½ horas mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a la resistencia.

CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.El concreto se deberá vibrar en todos los casos.El asentamiento o slump permitido según la clase de construcción y siendo vibrado es el siguiente:

Asentamiento En pulgadasClase de construcción Máxim

oMínim

oZapatas o placas reforzadas,Columnas y pavimentos

4 1

Zapatas sin armar y murosCiclópeos.

3 1

Losas, vigas, muros reforzados

4 1

Se recomienda usar los mayores slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas con excesiva armadura.Se regirá por la Norma ASTM C-143.




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La medición de esta partida se hará en metros cúbicos (m3) de concreto vaciado en las estructuras indicadas en los planos estructurales.

Forma de pagoEl pago de estos trabajos se hará de acuerdo a los precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

01.05.01.02 Encofrado de zapatas.01.05.01.05 Encofrado de vigas de cimentación.01.05.02.03 Encofrado y desencofrado normal en columnas.01.05.03.03 Encofrado y desencofrado normal en vigas.01.05.04.02 Encofrado y desencofrado normal en tribunas.01.05.05.02 Encofrado y desencofrado normal en escaleras.01.05.06.02 Encofrado y desencofrado normal en losas macizas.

Descripción.Consiste en el armado del encofrado de madera según como lo indique el plano de estructuras, se bebe respetar las dimensiones indicadas en ellos.

El ing. Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:- Espesores y secciones correctas.- Inexistencias de deflexiones.- Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta:- Velocidad y sistema de vaciado.- Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales, impacto evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas.- Características del material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.- Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.

Materiales y equipos Madera tornillo cortada Clavos de 3”,2 1/2”, 2” Herramientas manuales

Procedimiento constructivo No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual

fueron diseñados los encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que este provista la normal resistencia sin la presencia del muro.Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probetas y de análisis estructural que



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justifique la acción. El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:

Si se trata de

concreto con aditivos de resistencia:

Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cuál por medio de la aprobación del Supervisor procederá al desencofrado.Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna fuga. Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán probadas después de que el concreto haya endurecido.No se hará circular en las tuberías ningún fluido, gas o vapor antes de que el concreto haya endurecido completamente, con excepción del agua que no exceda de 32ºC, de temperatura, ni de 1.4 kg/cm2 de presión.El recubrimiento mínimo será de 2.5 cm. Las juntas de construcción cumplirán con el Art 704 del concreto armado y ciclópeo del Reglamento Nacional de Construcciones. Las juntas de construcción no indicadas en los planos que el contratista proponga, serán sometidas a la aprobación del Supervisor.Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de cemento, antes de procederse al nuevo concreto.Las juntas de desplazamiento relativo y dilatación indicadas en los planos, deberán ser cubiertas con


ABCDE

Columnas, muros, costado de vigas y zapatas.Fondo de losas de luces cortas.Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas.Fondo de vigas de luces cortas.Ménsulas o voladizos pequeños.

2días10

días21

días16

días21

días

ABCD

Fondo de losas de luces cortas.Fondo de vigas cortas.Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas.Ménsulas o voladizos pequeños.

4 días4 días7 días14 días


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planchas galvanizadas de 1/16” y de 5” de ancho, de acuerdo a lo especificado en los detalles.Sistema de ControlEl ing. supervisor será el encargado de verificar la calidad de la madera usada en el encofrado de las estructuras, así como también una ve terminada de encofrar que coincidan con las dimensiones indicadas en los planos estructurales.

Método de mediciónLa medición de esta partida se hará en m2 de área encofrada, y será verificado y comprobado por el ing. supervisor.Forma de pagoEl pago de estos trabajos se hará de acuerdo a los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

01.05.01.03 Acero fy= 4200 kg/cm2 grado 60 en zapatas.01.05.01.06 Acero fy= 4200 kg/cm2 grado 60 en vigas de cimentación.01.05.02.04 Acero fy= 4200 kg/cm2 grado 60 en columnas.01.05.03.04 Acero fy= 4200 kg/cm2 grado 60 en vigas.01.05.04.03 Acero fy= 4200 kg/cm2 grado 60 en tribunas.01.05.05.03 Acero fy= 4200 kg/cm2 grado 60 en escaleras.01.05.06.03 Acero fy= 4200 kg/cm2 grado 60 en losas macizas.

DescripciónConsiste en la elaboración de la armadura de acero que se ubicara dentro del encofrado ya sea en columnas, vigas, zapatas, losas, etc.Materiales y equiposAcero de refuerzo fy=4200 Kg. /cm2Herramientas manualesProcedimiento constructivo.Gancho Estándar.-En barras longitudinales:- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db pero no menor de 6.5 cm al extremo libre de la barra.- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.En estribos:- Doblez de 90º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º ò 135º más una extensión de 6 db.Diámetros mínimos de doblado.-En barras longitudinales:



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- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:Barras 3/8” a 1” 6db.Barras 1 1/8” a 1 3/8” 8db.En estribos:- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:Estribos 3/8” a 5/8” 4db.

Estribos ¾” a mayores 6db.

Doblado del refuerzo.-Todo el refuerzo deberá ser doblado en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el doblado del refuerzo.

Colocación del refuerzo.-El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Límites para el espaciamiento del refuerzo.-El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm ò 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4cm ò 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

Empalmes del refuerzo.-Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes ( ver 8.11.1 del R.N.C) pero nunca menor a 30 cm. Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de



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la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del R.N.C.En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.Sistema de control

Esta partida se controlara con la calidad de acero usado para la elaboración de la armadura, y el acero deberá ser de una marca reconocida ya sea Aceros Arequipa o SIDERPERU, los cuales cumplen son las normas técnicas requeridas para este tipo de estructuras.El supervisor será el encargado de verificar la calidad y procedencia del acero para la construcción.Método de medición Este partida será mediad en Kg. de acero empleado en la elaboración de la armadura para las estructuras de las aulas, el supervisor será el que apruebe tal cantidad.Forma de pagoEl pago de estos trabajos se hará de acuerdo a los precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

02.00.00.00 ARQUITECTURA02.01.00.00 ALBAÑILERÍA.02.02.01.00 Muro de ladrillo King Kong de arcilla de 18 huecos c/mortero cemento: arena, 1:4

Descripción.Generalidades.La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de ladrillo de arcilla tipo IV según consta en los planos.Materiales de construcción

Ladrillo de 18 huecos Mortero de cemento y arena fina Herramientas manuales

Procedimiento constructivoa.- Unidad de Albañilería:La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.La unidad de albañilería de arcillas deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.



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La unidad de albañilería no tendrá manchas ò vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de 28 días antes de poder ser asentadas.La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones : 0.24 x 0.13 x 0.09 m en promedio.Resistencia : Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f’b).Sección : Sólido o macizo con perforaciones máximo 30%.Superficie : Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.Coloración : Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para

el ladrillo de arcilla.La resistencia a la compresión de la albañilería será de f’m=45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos.La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’b) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E – 070).La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas Técnicas Peruanas pertinentes.Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en obra.

b.- Mortero:Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregados, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que dé una mezcla trabajable.Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland y Cal Hidratada. El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:

Módulo de fineza: De 1.6 a 2.5.


GRANULOMETRÍAMalla ASTM Nº % que

pasa4 1008 95-100

100200

25 (máx.)10 (máx.)


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Proporción cemento – cal - arena de 1:1:4 para los muros, salvo indicación contraria en planos, el agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según el muro a construirse. Ejecución.La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

- Que los muros se construyan a plomo y en línea.- Que todas las juntas horizontales y verticales, queden

completamente llenas de mortero.- Que el espesor de las juntas de mortero sea como

mínimo de 10 mm y en promedio de 15 mm.- Que las unidades de albañilería se asienten con las

superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo:

- Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.- Para unidades de arcilla de fabricación industrial:

inmersión en agua inmediatamente antes del asentado.

- Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. El plazo de retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.- El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de morteros premezclados.- Que no se asiente más de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo.- Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.- Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.- Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para alojarlos.

Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm, se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.



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En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 / 600.Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2” * 4” y de espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.En muros de ladrillo limpio o caravista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm y se usará ladrillos escogidos para este tipo de acabado.Todos los muros de ladrillos deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:- Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).- Dejando dos alambres nº 8 cada 3 hiladas ancladas en el muro y sobresaliendo 50 cm a cada lado (muros exteriores).- Se dejará una junta de 1” * 1” entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (ver plano de detalle, encuentro de muros y columnas).- En la parte superior del muro se colocará tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.- Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los agentes exteriores en muros caravista. Consideraciones especiales.Para zonas de la costa en la que no exista abastecimiento oportuno y comprobado por la Inspección de ladrillos de arcilla maquinados se podrá usar ladrillo sílice calcárea u otro tipo de unidad de albañilería, siempre que esta cumple la resistencia mínima a la compresión detallada en los planos y certificada con los resultados de los ensayos realizados por un laboratorio responsable.De presentarse este caso el muro deberá ser tarrajeado y pintado por ambas caras.Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado previamente por el Supervisor.Sistema de control

Para poder controlar esta partida se realizara con el control de los materiales usados como son el del ladrillo, cemento, agregado fino, etc.El supervisor de la obra será el que verifique la calidad de los materiales que serán usados en estas partidas.




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Esta partida será mediad en m2 de muro de ladrillo levantado. Y el supervisor de la obra era el que verifique dicho avance.Forma de pago

El pago de estos trabajos se hará por m2 de muro de ladrillo, de acuerdo a los precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

02.02.00.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS.02.02.01.00 Tarrajeo en exteriores e interiores

Descripción Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, y otros elementos, salvo indicaciones en parámetros interiores o exteriores, etc.Materiales y equiposCemento Portland Tipo IArena Fina AndamioHerramientas manualesProceso constructivoDurante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a la medida terminadas, indicadas en los planos.La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico. El revoque será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.

La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: mortero de cemento – arena para pañeteo y remates, proporción 1:5.Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm, dependiendo de la uniformidad de los ladrillos.Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos.Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.



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La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero deber zarandearse esto por uniformidad. El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento puro.Para las obras cercanas al mar se debe considerar el tarrajeo en ambas caras de los muros, como protección del mismo.

Sistema de Control El sistema de control de esta partida será en forma constante y se controlara la verticalidad de las secciones tartajeadas.El ing. supervisor será el encargado de verificar los materiales usados en la elaboración del mortero así como también la elaboración del mortero que será usado para el tartajeo.

Método de mediciónLa forma de medir esta partida será por m2 de área tartajeada y será comprobada por el ing. supervisor.

Forma de pagoLa cantidad determinada por metro cuadrado, será pagada el precio unitario del contrato y aceptada por el Supervisor de la obra.

02.02.02.00 Vestidura de derrames.DescripciónCorresponde al remate que se efectúa en el tarrajeo de vanos tanto en puertas como en ventanas. La mezcla a utilizar es la misma que se usa para los revoques de muros.

Materiales y equipos.Cemento Portland Tipo I

Arena Fina Andamio Herramientas manuales.

Proceso constructivoDurante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a la medida terminadas, indicadas en los planos.La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico. El revoque será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: mortero de cemento – arena para pañeteo y remates, proporción 1:5.



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Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm, dependiendo de la uniformidad de los ladrillos.Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos.Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero deber zarandearse esto por uniformidad. El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento puro.Para las obras cercanas al mar se debe considerar el tarrajeo en ambas caras de los muros, como protección del mismo.Sistema de Control El sistema de control de esta partida será en forma constante y se controlara la verticalidad de las secciones tartajeadas.El ing. supervisor será el encargado de verificar los materiales usados en la elaboración del mortero así como también la elaboración del mortero que será usado para el tarrajeo.Método de mediciónLa forma de medir esta partida será por metro lineal de área tartajeada y será comprobada por el ing. supervisor.Forma de pagoLa cantidad determinada por metro lineal, será pagada el precio unitario del contrato y aceptada por el Supervisor de la obra.

02.03.00.00 ZÓCALOS Y CONTRAZOCALOS.02.03.01.00 Contrazócalo de cemento pulido H= 20 cm.

DescripciónSu función es la de aislar el muro o tabique de la superficie del piso para evitar el deterioro de sus acabados. Materiales y equiposArena finaCemento Portland tipo IAguaHerramientas manuales.



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Procedimiento constructivoConsistirá en un revoque pulido, efectuado con mortero de cemento + arena en proporción 1:2 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar resquebrajaduras, fracturas de los filos.Se enrasaran con el paramento separándolo con una bruña de 1 cm, donde indiquen los planos.Sistema de control.El ing. supervisor será el encargado de aprobar las áreas enchapadas según lo indiquen los planos arquitectónicos, si hubiera algún cambio comunicara al contratista para su cambio respectivo.Método de medición.Esta partida se medirá en metros lineal, el supervisor será el que verifique su ejecución y aprobación.Forma de pago.El pago por este concepto será por metro lineal ejecutado y será pagado al precio unitario del contrato, luego de ser revisado y aprobado por la supervisión.

02.04.00.00 REVESTIMIENTOS.02.04.01.00 Forjado y revestimiento de gradas y escaleras de cemento frotachado.02.05.00.00 CARPINTERIA DE MADERA.02.05.01.00 Puertas de madera tablero de 1” tornillo.

DescripciónEste acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de carpintería como puertas en aulas, servicios higiénicos, área administrativa.Herramientas y equiposMadera cedroTriplayLija para maderaCola sintética para maderaClavos 1”Herramientas manualesProcedimiento constructivoMaderaSe utilizara exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada sin nudos, rajaduras o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia. En ningún caso se aceptará madera húmeda.



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En las planchas de madera terciada (triplay) de las puertas laminadas, será enchapada en cedro de 4mm de espesor y solo se admitirá un máximo de 6 nudos por hoja.PreservaciónToda la madera será preservada teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va a tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.SecadoToda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.ElaboraciónTodos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.

Puertas.Las uniones en las puertas deben ser caja y espiga, y encoladas.Las aristas de los bastidores de puertas deben ser biseladas.Los marcos de puertas serna rebajados con lijas en sus aristas.Los paneles de las puertas serna de Tornillo de 1”, según planos.El lijado de la madera se ejecutara en el sentido de la hebra.El acabado final será con barniz color caoba.La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevara a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación previa del ingeniero Supervisor.Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Contratista el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.

Sistema de controlEl ing. supervisor será el encargado de aprobar las áreas de puestas elaboradas y colocadas en los lugares indicados por los planos del proyecto.



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Método de mediciónLa unidad de medida de esta partida será global, el supervisor será el que verifique su ejecución y aprobación.Forma de pago.El pago por este concepto será por la unidad de medida ejecutado y será pagado al precio unitario del contrato, luego de ser revisado y aprobado por la supervisión.

02.06.00.00 PINTURA.02.06.01.00 Pintura látex en interiores y exteriores.02.06.02.00 Pintura látex en vigas y columnas.02.06.03.00 Pintura con esmalte en Contrazócalo h= 20cm.

DescripciónPintado de estructuras de concreto y albañilería adecuadamente.Materiales y equipos.Pintura látex

Imprimante para muroHerramientas manuales.Proceso Constructivo

Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados, el cual asigna calidades por ambientes.a.- Preparación de las superficies.-Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.En general se pintará todas las superficies interiores y exteriores de albañilería, columnas, vigas, cielorrasos, carpintería de madera y estructuras metálicas.Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas.Las superficies que llevarán pintura látex, se les aplicará previamente sellador para paredes blanco, para imprimir la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final. El sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con sellador a base de una solución de caucho sintético.Los elementos de madera serán cepillados y fijados con distintas graduaciones, según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una mano de goma laca y se emparejara con aceite de linaza, para finalmente proceder a la aplicación de dos manos de barniz marino normal o barniz T-81 transparente a base de resinas alquìdicas de alta calidad (para zonas alejadas del mar) y barniz marino transparente de primera calidad a base de resinas fenòlicas, alquìdicas o uretanizadas, altamente elástico y resistente al agua salada (para zonas cercanas al mar)



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Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura anticorrosivo convencional o anticorrosivo washprimer para zonas cercanas al mar, antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte. Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra respecto a lluvias.b.- Calidades.-En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos.Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 50 m2/gal 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad ( KU a 25ª C) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado.El sellador para muros basado en látex acrílico.Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con sellador a base de una solución de caucho sintético resistente a superficies alcalinas como el concreto cemento o yeso, asimismo deberá ser resistente a la saponificación que es una reacción química entre la superficie de concreto altamente alcalina y los ácidos grasos de aceites modificantes en los esmaltes óleo alquidicos. La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate,. Formulado a base de resinas alquidicas de excelente adherencia y resistencia al lavado, con un % de sólidos en volumen de 35 a 40.Para efectos de mantenimiento llegaran a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.No se iniciara la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.Sistema de control.El ing. supervisor será el encargado de aprobar las áreas pintadas en los lugares indicados por los planos del proyecto.Método de medición.Esta partida se medirá en metros cuadrados, el supervisor será el que verifique su ejecución y aprobación.Forma de pago.El pago por este concepto será por metro cuadrado ejecutado y será pagado al precio unitario del contrato, luego de ser revisado y aprobado por la supervisión.

03.00.00.00 INSTALACIONES ELECTRICAS.



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03.01.00.00 SALIDAS DE ALUMBRADO, TOMACORRIENTES Y OTROS03.01.01.00 Salida de Techo con cable 1x2.5 mm TW + D PVC SEL 19 mm (3/4)03.01.02 .00 Salida para Pared con cable 1x2.5 mm TW + D PVC SEL 19 mm (3/4).

Descripción.Alcance del trabajoEl trabajo comprende la colocación de los puntos de centro de luz, braquetes en pared y luz de emergencia, para lo cual se utilizarán tuberías y accesorios PVC-SAP pesado eléctrico, cajas rectangulares y octogonales galvanizadas, cables, placas de salida y otros accesorios de acuerdo a las medidas y dimensiones indicadas en los planos respectivos.Materiales y herramientas

Cable conductorTuberías de PVCCajas rectangulares y octogonales galvanizadasCinta aislanteCurva de PVCInterruptor dobleHerramientas manuales.Procedimiento constructivo.EjecuciónPara estas salidas de electricidad rigen las previsiones establecidas según las especificaciones indicadas en los pianos y el presupuesto.Electro ductos.Debe evitar en lo posible aproximaciones a 15 cm. de otras tuberías no eléctricas. No se permite más de tres curvas de 90 entre caja y caja.Conductores.Serán TW y están especificados en los planos, en electro-ductos de 0 25 mm. PVC-P pesado eléctrico. Los conductores irán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías. Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente seguros, protegidos con cinta aislante.Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas. Para facilitar el paso de tos conductores se emplearán talco en polvo o estearina, no debiendo usarse grasa o aceite.Cajas.Las cajas serán del tipo pesado de fierro galvanizado estándar americano, fabricado por estampados en planchas de 1.5 mm. de espesor mínimo.Las orejas para fijación del accesorio estarán mecánicamente aseguradas a la misma ó mejor aún serán de una sola pieza con el cuerpo de la caja, no



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aceptándose orejas soldadas, cajas redondas y de una profundidad menor de 40 mm. Todas las cajas para las salidas de tomacorrientes y artefactos de iluminación de tipo expuesto, serán de fierro galvanizado debiendo unirse a los tubos por medio de conexiones a caja, debiendo quedar las cajas ó el suplemento normal cuando lo lleven, perfectamente enrasadas con el plano de los acabados.Normales.1. Octogonales 100 x 40 mm. Salida para alumbrado en techo, en pared.2. Rectangulares 100 x 55 x 50 mm. Salida para interruptores en pared.InterruptoresLos interruptores de pared serán de la mejor calidad, unipolares, bipolares, de 15 Amp. Mínimo 220 V. de régimen, con mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable y terminales de tornillo de color marfil para la conexión.Serán de empotrar, del tipo de balancín con dados intercambiables para operación silenciosa, los contactos serán plateados.Cumplirán con la norma técnica nacional ITINTEC. Incluirán base metálica para fijación de los dados, serán similar a Ticino serie magic. La capacidad de ios interruptores serán las siguientes:Interruptor unipolar : 15 A, 220 V., 60 Hz.Interruptor bipolar : 15 A, 220 V., 60 Hz.Interruptor conmutación : 15 A, 220 V., 60 Hz.Accesorios para SalidaLos accesorios para las salidas consideradas, deberán cumplir con las disposiciones del Código Nacional de Electricidad.PlacasLas placas serán de aluminio anodizado color marfil y/o marrón y/o de acero inoxidable, según disponga la Supervisión; provistas de las perforaciones necesarias para dar paso a los dados en cada salida indicada.Posición de las salidasLa ubicación de las salidas de instalaciones eléctricas sobre los pisos terminados será como se indica en la leyenda del plano del proyecto, salvo recomendación expresa de la Supervisión, pero en todo caso, las medidas que se indican en ellos son respecto al borde inferior de las cajas.Sistema de control.Obligaciones especiales del ing. ResidenteMarcar en la zona de trabajo la ubicación exacta y precisa de todos los interruptores de luz, chequeando con los planos de Arquitectura las puertas; de tal manera que no queden cubiertas al abrirse y que no dificulten la



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colocación de los muebles al estar demasiado separados del borde la puerta.Método de mediciónEsta partida se medirá por puntos, el supervisor será el que verifique su ejecución y aprobación.Forma de pago.El pago por este concepto será por puntos ejecutados y será pagado al precio unitario del contrato, luego de ser revisado y aprobado por la supervisión.

03.01.03.00 Salida para tomacorrientes dobles con cable 1x4.0 mm TW + D PVC SEL 19 mm (3/4).

DescripciónAlcance del trabajoEl trabajo comprende la colocación de los puntos de tomacorrientes bipolares con toma de tierra, para lo cual se utilizarán tuberías y accesorios PVC-SÁP pesado eléctrico, cajas rectangulares y octogonales galvanizadas, cables, placas de salida y otros accesorios de acuerdo a las medidas y dimensiones indicadas en los pianos respectivos.Materiales y herramientas

Cable conductor Tuberías de PVC Cajas rectangulares y octogonales galvanizadas Cinta aislante Curva de PVC Tomacorriente doble Herramientas manuales.

Procedimiento constructivoEjecuciónSe instalarán todos los tomacorrientes que se indican en los planos y que serán del tipo con toma de tierra para empotrar con placas de aluminio anodizado. Todos los tomacorrientes serán bipolares, de la mejor calidad.Cumplirán con la norma ITINTEC con dados intercambiables que permitan la conexión de la espiga de tierra, con sus elementos y tornillos de sujeción a la caja y placa, incluyen base metálica para fijación de los dados y tendrán contactos tipo universal de color marfil.Incluye doble tomacorriente de material aislante y resistente para dos polos y con espiga a tierra, para horquillas tipo chato las de energía y ovalado la de tierra, con bornes para conductores hasta N° 10 mm2 de calibre, correctamente aislados.Electro ductosDebe evitar en lo posible aproximaciones a 15 cm. de otras tuberías no eléctricas. No se permite más de tres curvas de 90 entre caja y caja.Conductores



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Los circuitos de tomacorrientes llevarán conductores TW y tuberías PVC-P pesado eléctrico especificadas en los planos. Los conductores irán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías. Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente seguros, protegidos con cinta aislante.Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas. Para facilitar el paso de tos conductores se emplearán talco en polvo o estearina, no debiendo usarse grasa o aceite.Tomacorriente de paredTodos los tomacorrientes deberán ser dobles, tendrán contactos bipolares con mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable y terminales de tornillo para la conexión con toma a tierra y la configuración de polos chatos en paralelo. Los tomacorrientes deberán sellar herméticamente con la placa. La capacidad de los tomacorrientes bipolar doble son: 10 A., 220 V., 60 Hz.PlacasLas tapas para tomacorrientes serán de aluminio anodizado color natural provistas de las perforaciones necesarias para dar paso a los dados en cada salida indicada.Posición de las salidasLa ubicación de las salidas de instalaciones eléctricas sobre los pisos terminados será como se indica en los planos; respecto al borde inferior de las cajas (salvo recomendación expresa de la Supervisión).CajasLas cajas serán del tipo pesado de fierro galvanizado standard americano, fabricado por estampados en planchas de 1.5 mm. de espesor mínimo. Las orejas para fijación del accesorio estarán mecánicamente aseguradas a la misma ó mejor aún serán de una sola pieza con el cuerpo de la caja, no aceptándose orejas soldadas, cajas redondas y de una profundidad menor de 40 mm.Todas las cajas para las salidas de tomacorrientes de tipo expuesto, serán de fierro galvanizado debiendo unirse a los tubos por medio de conexiones a caja, debiendo quedar las cajas ó el suplemento normal cuando lo lleven, perfectamente enrasadas con el plano de los acabados.NormalesRectangulares 100 x 55 x 50 mm para tomacorrientes.Sistema de control.Obligaciones especiales del Ing Residente.Marcar en la zona de trabajo la ubicación exacta y precisa de todas las salidas de tomacorrientes, chequeando con los planos de Arquitectura, la interferencia con muebles, aparatos sanitarios ó equipos similares.Método de medición



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Esta partida se medirá por puntos, el supervisor será el que verifique su ejecución y aprobación.Forma de pagoEl pago por este concepto será por puntos ejecutados y será pagado al precio unitario del contrato, luego de ser revisado y aprobado por la supervisión.

03.02.00.00 TABLEROS DE DISTRIBUCION03.02.01.00 Tablero General03.02.02.00 Tablero de Distribución.

DescripciónLos tableros estarán equipados de acuerdo al diagrama unifilar indicado en los planos. Los interruptores deberán ser del tipo automáticos, termo magnéticos, debiendo emplearse unidades bipolares ó tripolares de caja moldeada, de diseño integral con una sola palanca de accionamiento.Materiales y herramientasTablero monofásico de 16 polosInterruptor termo magnéticoHerramientas manuales Procedimiento constructivo.Estarán formados por dos partes: gabinete e interruptores.GabineteFormado por: caja, marco y tapa; barras y accesorios.CajasSerán del tipo para empotrar en la pared ó adosar, construida de fierro galvanizado de 1.5 mm. de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus costados, laterales y fondo de diámetros variados 20 mm., 25 mm., 35 mm., etc. de acuerdo con ios alimentadores y circuitos derivados, ó sea las cajas tendrán tantos agujeros como tubos lleguen a ella y cada tubo se conectará a la caja con conectares PVC-P. Las dimensiones de tas cajas serán las recomendadas por ios fabricantes, debiendo tener máximo cuatro tamaños diferentes de cajas. Deberá tener espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el alambrado en ángulo recto.Marco y tapaSerán construidos del mismo material que la caja, debiendo estar empernado interiormente a la misma. El marco llevará una plancha que cubra los interruptores. La tapa debe ser una hoja pintada en color gris oscuro martillado, y en relieve debe llevar la denominación del tablero según el plano. En la parte interior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará firmemente una cartulina blanca con relación de ios circuitos del tablero, impreso con tinta y letra mayúscula. Dos copias, igualmente hechas en imprenta, deben ser



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remitidas al propietario. La puerta llevará chapa y llave, debiendo ser tapa abisagrada de una sola hoja.Barras y accesoriosLas barras deben ir colocadas aisladas de todo el gabinete, de tal forma de cumplir exactamente con las especificaciones de tablero de frente muerto. Las barras serán de cobre electrolítico de capacidad del interruptor general del tablero, ó en todo caso respetar los siguientes parámetros mínimos:

Interruptor General

Barras30-60- 100 200 A.150 - 200 -

400500

A.500 - 600 1,000 A.

Traerán barra de cobre para conectar las diferentes tierras de todos los circuitos y la tierra que viene desde el Tablero General, éstos se harán por medio de tornillos de bronce, debiendo haber uno final para la conexión a la red de tierra.Interruptores.Los interruptores serán del tipo engrampe, colocados en las uñas y las barras del tablero. Los interruptores estarán diseñados de tal modo que la sobrecarga en uno de los polos determinará la apertura automática de todos ellos.Los interruptores serán de conexión y desconexión rápida tanto en su operación automática ó manual y tendrá una característica de tiempo inverso, asegurada por el empleo de un elemento de desconexión bimetálico, complementado por un elemento magnético.

Los interruptores tendrán las capacidades de corriente indicadas en el plano para trabajar a 220 voltios de tensión nominal y 10 KA de capacidad de ruptura para los interruptores bipolares. La conexión de los alambres debe ser lo más simple y secura, las orejas serán fácilmente accesibles, la conexión eléctrica debe asegurar que no ocurra la menor pérdida de energía por falsos contactos.Deben ser del tipo intercambiable, de tal forma que los interruptores puedan ser removidos sin tocar los adyacentes. El alambrado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales de tornillos con contactos de presión de bronce ó de fierro galvanizado.Los interruptores deben llevar claramente marcados las palabras FUERA (OFF) y SOBRE (ON). Protección contra sobrecarga y cortocircuito por medio de placa bimetálica y con contactos de aleación de plata de tai forma que aseguren un excelente contacto eléctrico disminuyendo la posibilidad de picaduras y quemado.Deben tener contactos de presión accionados por tornillos para recibir los conductores. Todos los conductores serán



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de aleación de plata. El mecanismo del disparo debe ser de "apertura" libre de tal forma que no pueda ser forzado a conectarse mientras subsistan las condiciones de cortocircuito. Deben ser apropiados para trabajar en las condiciones climáticas de la zona donde van a ser instalados.Serán monofásicos y trifásicos operables manualmente para 220 voltios, 60 ciclos de los rangos 20, 30, 60, 70 y 160 amperios con 10,000 amperios de interrupción corriente asimétrica. Los interruptores bipolares y tripolares serán del tipo de disparo común interno de las capacidades indicadas en planos y similares o los fabricados por Heineman. Westinghouse, Federal, General Electríc, Bullog, AEG y Square D. A juicio de la Supervisión se realizarán pruebas por muestreo de la capacidad de disparo de los interruptores según normas internacionales en laboratorios nacionales.Posición de los tablerosLa ubicación de los tableros eléctricos sobre los pisos terminados está definida en los planos (salvo indicación expresa de la Supervisión).Sistema de control

El ing. supervisor será el encargado de aprobar las áreas donde se colocaron los tableros general y de distribución indicados por los planos del proyectoMétodo de medición

Esta partida se medirá en unidad colocada, el supervisor será el que verifique su ejecución y aprobación.Forma de pagoEl pago por este concepto será en unidad colocada y será pagado al precio unitario del contrato, luego de ser revisado y aprobado por la supervisión.

03.03.00.00 ARTEFACTOS DE ILUMINACION03.03.01.00 Fluorescente recto 2x40 W incluye equipo y pantalla 03.03.02.00 Fluorescente recto 2x20 W incluye equipo y pantalla03.03.03.00 Braquete con foco “WS” 150R JOSFEL + lámpara 100W

Descripción.Comprende la instalación del fluorescente y braquetes reflectores en sus cajas correspondientes para el uso de alumbrados interiores y exteriores (braquets) donde se requiera un excelente rendimiento lumínico y mínimo deslumbramiento.Los artefactos de iluminación serán de primer uso y calidad. Su instalación dependerá de la aprobación del Supervisor quien podrá desechar los aparatos por defectos que pudiera percibirse.



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Forma de PagoLa forma de medición de la partida será por unidad instalada, tal como lo indican los planos y el presupuesto. El pago se efectuará por unidad de pozo de tierra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

03.04.00.00 ALIMENTADOR03.04.01.00 Alimentador a TD 2-1X6 mm2 (T) TW – 25 mm PVC-SA

Comprende el cableado desde el Tablero General hacia los tableros de distribución utilizando tubería PVC SAP de 1” y cable de cobre de 2-1x6mm2 TW además de la línea a tierra con cable 1-1x6mm2 (t) TW. Esta considerado la excavación de la zanja a una profundidad de 0.40 mínimo. Se deberá proteger con cinta señalizador color roja o amarilla que advierta la presencia del alimentador.Forma de pagoEl pago se hará metro lineal (ml) y precio unitario definido en el presupuesto, previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

04.00.00.00 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRAINCENDIO.04.01.00.00 Salida de agua fría con tubería de PVC-SAP ½”

DescripciónConsiste en la ubicación de los puntos de salida para el sistema de desagüe en los urinarios y lavaderos de los servicios higiénicos.Materiales y herramientas.Pegamento para PVCCodo de PVCYEE de PVCTubería de PVCHerramientas manuales.Procedimiento constructivo.Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas, relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tubería con sus accesorios (tees, codos, etc.) de cada punto de agua, destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, hasta el límite establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) y/o hasta el empalme con los alimentadores o red troncal.Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los planos.Las tuberías del punto de agua será de PVC SAP, del tipo roscado, Clase 10 para una presión de trabajo de 150 lb. /pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad.



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Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o unión roscada.Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:

Lavatorio 65 cm. sobre N.P.T.WC Tanque bajo 30 cm. sobre N.P.T.Duchas 180 cm. sobre N.P.T.

WC Tanque alto 180 cm. sobre N.P.T.

Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.Los grifos de jardín serán según diseño indicado en los planos.Tapones provisionalesSe colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios, estando prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel prensado.Sistema de control.El ing. supervisor será el encargado de aprobar los puntos ubicados, los cuales están indicados por los planos del proyecto.Método de medición.Esta partida se medirá por punto, el supervisor será el que verifique su ejecución y aprobación.Forma de pago.El pago de “salida de agua” se hará por “Pto” y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y ejecución en obra.

04.02.00.00 Red de distribución tubería de PVC-SAP ¾”DescripciónSe entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas, relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de PVC-SAP con sus accesorios a partir del límite exterior establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.). Toda la red de agua exterior a los ambientes forma parte de esta partida. Cabe indicar que los alimentadores son parte de la red exterior de agua.Materiales y herramientas

Pegamento para PVCTubería para PVC



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Tee de PVCHerramientas manualesProcedimiento constructivoSegún indique los planos se empleará tuberías de Poli cloruro de Vinilo (PVC), para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones roscadas.Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones roscadas, salvo en las tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado donde los accesorios serán de fierro galvanizado.La unión entre tubos y accesorios roscados será empleando como impermeabilizante la cinta teflón, no admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni el uso de pabilo y ni el empleo de ningún tipo de pegamento. Las tuberías y accesorios de PVC SAP para las instalaciones sanitarias de abastecimiento de agua deberán cumplir las Normas Técnicas Nacional vigente.Red General de Agua Potable (Exteriores)La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 0.60 m., debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si la tubería es de Fierro Galvanizado, y protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir daños (jardines, 1: 8 cemento-hormigón) y las que van por el muro estarán completamente empotradas en ellas.

La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 0.50 m.Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 0.15 m., de espesor debidamente compactadas.Accesorios de la Red General de Agua PotableLa red de agua estará provista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción para el caso de válvulas.Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC SAP tipo roscado Clase 10 con uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional vigente.



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Ubicación de la RedLas tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo las distancias libres mínimas las especificadas e indicadas en el Reglamento Nacional de Construcción.Red Interior (Instalación)La Red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos) se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.Además, incluye él resane de las paredes si la instalación se hace después del acabado de los muros.Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado.En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la tubería estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado para proteger los tubos de fierro galvanizado, pero si la tubería es de PVC, no será necesario este requerimiento.Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles ó uniones de expansión.PasesLos pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la cimentación, y elementos estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.Los diámetros mínimos en los manguitos serán:

Diámetro de la Tubería

Diámetro de Manguito

½”¾”

1” a 1 ¼”1 ½” a 2”2 ½” a 3”

11 ½”

2”3”4”

Sistema de controlPrueba de carga de la tuberíaSerá aplicable a todas las tuberías de agua potable.La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de control debiendo las tuberías soportar una presión de 150 Lbs/Pulg2. Si en un lapso de 15



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minutos se note descenso de presión en el manómetro, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente. La prueba se realizara tantas veces sea necesario hasta que no se note descenso de presión en el manómetro.Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida que el trabajo de instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda instalación y antes del recubrimiento una prueba hidráulica general. Desinfección en las tuberías de aguaDespués de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la “prueba hidráulica” esta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente para proceder a la desinfección. El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50 psi. las tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual. Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección. Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.Método de medición.El método de medición de esta partida se hará por metro cúbico (m3) y metro cuadrado según sea el caso, y será verificado por el supervisor de la obra.Forma de pago

El pago de “tubería con sus accesorios” se hará por metros lineal “m” y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.

04.03.00.00 Válvulas de compuerta de bronce de ½”04.04.00.00 Válvulas de compuerta de bronce de ¾”04.05.00.00 Llave de riego con grifo de ½”

Descripción Se entiende así al suministro e instalación de válvulas de

bronce con sus uniones universales. La válvulas son instaladas en nichos (recubiertos con madera o mayólica), cajas prefabricadas de concreto y caja de válvulas (bypass).Las Válvulas de interrupción serán del tipo de bola de bronce pesada, con uniones roscadas, de 150 lbs/pul2 de



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presión de trabajo, con marca de fábrica y presión estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Las roscas de las válvulas serán de acuerdo a BS21 (ISO 7) o ANSI B1.20.1.En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se ubicaran a 0.30 m sobre el nivel de piso terminado.Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas nicho revestida con madera y tapa o revestida con mayólica, en ambos caso los nichos quedaran al ras del muro y entre dos (2) uniones universales, las cajas tendrán por dimensión 0.20x0.20m según los planos de diseño de detalles del proyecto.Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería, concreto o concreto prefabricado con marco y tapa de Fierro Fundido o marco y tapa de concreto y acondicionada con el mismo material que el piso, cuando este es loseta o similar.

Para el caso de válvulas de interrupción de equipos de bombeo las válvulas serán de tipo compuerta respetando las especificaciones técnicas antes expresadas. Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas Técnicas vigentes.Válvulas Globo, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de interrupción.Válvulas de retención o check, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de interrupción. Estas válvulas permiten un solo sentido del flujo de agua en la red.Las uniones universales serán de fierro galvanizado y se instalarán dos uniones universales por cada válvula en piso o pared.Forma de pago

El pago de “válvula” se hará por unidad “und” y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.

04.06.00.00 Caja para válvula compuertaLas cajas para las válvulas ubicadas en los ambientes como baños, serán del tipo nicho revestido con mayólica o madera de medidas internas de 0.08x0.20x0.20m (según planos de detalles de diseño del proyecto) instalado en muro de los servicios higiénicos o en otro lugar donde sea pertinente y se indique su ubicación en los planos. Las cajas de madera prefabricadas o nichos revestidos con madera contaran con tapa y los nichos revestidos con mayólica no tendrán tapa ambos nichos quedaran al ras de muro.



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Forma de pago.El pago de “caja” se hará por unidad “unid” y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta construcción e instalación en obra.

04.07.00.00 Prueba hidráulicaConsiste en ejecutar la prueba hidráulica de la las instalaciones sanitarias para la cual se realizara con el equipo adecuado y necesario.

Forma de pago El pago de esta partida se hará por forma global y precio

unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta construcción e instalación en obra.

05.00.00.00 VARIOS.05.01.00.00 Juntas de Dilatación

Juntas de dilatación con tecknoporSon referidas a las juntas que se deben colocar como separación entre elementos estructurales y paramentos de albañilería, rellenas con tekcnopor de e=1” y que se encuentran indicadas en los planos.Forma de pago.El pago se hará metro lineal (ml) y precio unitario definido en el presupuesto, previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.


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Especificaciones Tecnicas Ayamarca