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Marc Hoppe, Andre Käber Warehouse Management mit SAP Effektive Lagerverwaltung mit SAP WM Galileo Press Bonn • Boston

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Marc Hoppe, Andre Käber

Warehouse Management mit SAP

Effektive Lagerverwaltung mit SAP WM

Galileo Press

Bonn • Boston

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Inhalt

2.1 Die Bedeutung der Lagerlogistik 19

2.2 Der Einfiuss aktueller Markttrends auf die Lagerlogistik 20

2.3 Die Lagerkosten 21

2.4 Die Funktionen der Lagerhaltung 23

2.5 Die Kosteneffekte der Lagerhaltung 26

2.5.1 Lagerhaltungskosten 27

2.5.2 Beschaffungskosten 27

2.5.3 Fehlmengenkosten 28

2.6 Der Lagerprozess 29

2.7 Die Lagerarten 30

2.8 Die Lagerverwaltung 31

2.8.1 Zentrale vs. dezentrale Lagerhaltung 31

2.8.2 Lagerplatzverwaltung 35

2.8.3 Mengenverwaltung (Bestandsführung) 37

2.8.4 Ein- und Auslagerungsstrategien 38

2.9 Die Inventur 39

2.10 Die Funktionen von Lagerverwaltungssystemen 40

2.10.1 Wareneingangsprozess 40

2.10.2 Warenausgangsprozess 41

2.10.3 Kommissionierung 42

2.10.4 Verpackungsprozess 43

2.10.5 Versandprozess 44

3.1 Die übergreifende Organisationsstruktur von W M und LES 46

3.2 LES mit und ohne W M 48

3.2.1 LES ohne W M 48

3.2.2 LES ohne W M - Sonderform Lean-WM 49

3.2.3 LES mit W M 50

3.3 Die Organisationseinheiten 51

3.3.1 Werk 51

3.3.2 Lagerort 52

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Inhalt

3.3.3 Lagernummer 53

3.3.4 Lagertyp 61

3.3.5 Lagerbereich 71

3.3.6 Kommissionierbereich 72

3.3.7 Tore 74

3.3.8 Bereitstellzonen 76

3.3.9 Versandstellen 77

3.3.10 Transportdispositionsstelle 78

4.1 Die Lagerplatzstammdaten 81

4.1.1 Organisationsebenen im Lager 81

4.1.2 Lagerplatz 82

4.1.3 Quant 84

4.2 Die Materialstammdaten 86

4.2.1 Grunddaten 87

4.2.2 Lagerortspezifische Sichten 89

4.2.3 Lagernummernspezifische Registerkarten 92

4.2.4 Lagertypspezifische Registerkarten 95

4.3 Die Gefahrstoffstammdaten 97

4.3.1 Gefahrstoffverwaltung 97

4.3.2 Gefahrstoffstammsätze 98

4.4 Die Chargenstammdaten 99

4.5 DasMindesthaltbarkeitsdatum/Verfal lsdatum 101

4.6 Die Bestandsverwaltung 102

4.6.1 Mengenmäßige Führung der Materialbestände 102

4.6.2 Bestandsarten in W M 103

4.6.3 Wertmäßige Führung der Materialbestände 104

4.6.4 Bestandsqualifikation 104

4.7 Die Lagerung unterschiedlicher Mengeneinhei ten in W M 106

4.8 Die Lagereinheitenverwaltung in W M 108

5.1 Die Bewegungsarten 113

5.1.1 Bewegungsarten in der Bestandsführung 114

5.1.2 WM-Bewegungsarten 118

5.2 Die Transportbedarfe 127

5.3 Die Umbuchungsanweisungen 130

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Inhalt

5.4 Die Transportaufträge - zentrale Belege in W M 131

5.4.1 Direkte Transportauftragserstellung 135

5.4.2 Automatische Transportauftragserstellung 137

5.4.3 Transportauftragsdifferenzen 138

5.5 Das Bewegungssonderkennzeichen 141

5.5.1 Gesonderte Bewegungsarten- und Lagertypfindung .... 142

5.5.2 Direkte Einlagerung ohne Zwischenlagerung 145

5.6 Die Lagerortsteuerung 146

5.6.1 Wareneingangslagerort mit automatischer

Bestandsumbuchung 147

5.6.2 Lagerortreferenz 151

6.1 Die Wareneingangsprozesse in mySAP ERP 155

6.1.1 Wareneingang mit Bezug (ohne Anlieferung) 156

6.1.2 Wareneingang mit Anlieferbezug 171

6.2 Die Steuerung der Einlagerung 178

6.2.1 Lagertypfindung 178

6.2.2 Lagerbereichsfindung 180

6.2.3 Lagerplatzfindung 182

6.3 Die Einlagerungsstrategien von W M 182

6.3.1 Blocklager (B) 183

6.3.2 Festplatz (F) 188

6.3.3 Nähe Kommissionierfestplatz (K) 189

6.3.4 Freilager (C) 192

6.3.5 Zulagerung (I) 192

6.3.6 Nächster Leerplatz (L) 192

6.3.7 Paletten (P) 192

6.4 Weitere Bestandteile des Einlagerungsprozesses 196

6.4.1 Lagereinheitenprüfung 196

6.4.2 Arten der Kapazitätsprüfung 197

6.4.3 Quereinlagerung 199

7.1 Die Auslagersteuerung 203

7.1.1 Allgemeiner Prozessablauf 204

7.1.2 Lagertypfindung 205

7.1.3 Auslagerrelevante Einstellungen im Materialstamm 207

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7.2 Die Auslagerungsstrategien 208

7.2.1 First-in, First-out (FIFO) (F) 209

7.2.2 Strenges FIFO über alle Lagertypen (***) 210

7.2.3 Last-in, First-out (LIFO) (L) 211

7.2.4 Anbruchverwaltung (A) 212

7.2.5 Groß-/Kleinmengen (M) 212

7.2.6 Praxisbeispiel zur Strategie »Groß-/Kleinmengen« 213

7.2.7 Mindesthaltbarkeitsdatum (H) 218

7.2.8 Festplatz (P) 219

7.3 Weitere Steuerungskriterien der Auslagerung 219

7.3.1 Vollentnahmepflicht und Rücklagerung 219

7.3.2 Transportauftragssplit 221

7.3.3 Wegeoptimierung bei der Auslagerung

(Sortierung der Auslagerpositionen) 226

8.1 Die betriebswirtschaftlichen Grundlagen 231

8.2 Die Grundlagen der Fertigungsarten und der

Materialbereitstellung in mySAP ERP 232

8.2.1 Verfahren der Materialbereitstellung in der auftrags­

gebundenen Fertigung mittels Fertigungsauftrag 233

8.2.2 Verfahren der Materialbereitstellung in der auftrags­

gebundenen Fertigung mittels Prozessauftrag 234

8.2.3 Verfahren der Materialbereitstellung in der perioden-

und mengenorientierten Serienfertigung 235

8.3 Die Produktionsversorgung ohne WM-Bereitstellung 236

8.3.1 Fertigungsauftragsbezogene Produktionsversorgung

aus einem Zentrallager 236

8.3.2 Materialbereitstellung anhand einer zweistufigen

manuellen Umlagerung 238

8.4 Die Produktionsversorgung mit WM-Bereitstellung 239

8.4.1 Produktionsversorgungsbereiche, Regelkreise und

Produktionslagerplätze 241

8.4.2 Materialbereitstellungskennzeichen 243

8.4.3 Materialbereitstellungsprozess mit W M 246

8.4.4 System- und Customizing-Voraussetzungen 255

8.5 Die Kanban-Bereitstellung 259

8.5.1 Betriebswirtschaftliche Grundlagen 259

8.5.2 Prozess der Kanban-Bereitstellung im mySAP

ERP-System 264

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Inhalt

8.5.3 Produktionsversorgungsbereiche und Regelkreise

im Kanban-System 264

8.5.4 Nachschubstrategien mit dem Kanban-System 267

9.1 Die Grundlagen von Umlagerungen in mySAP ERP 273

9.2 Die lagerinternen Umlagerungen 275

9.2.1 Umlagerung zwischen Lagerplätzen 275

9.2.2 Umlagerung von Teilmengen eines Quants 280

9.3 Die Umlagerungen zwischen Lagerorten 286

9.3.1 Umlagerung Lagerort an Lagerort mit Start in

der Bestandsführung- Einschrittverfahren 286

9.3.2 Umlagerung Lagerort an Lagerort mit Start in

der Bestandsführung-Zweischrittverfahren 293

9.3.3 Umlagerung mit Umlagerungsbestellung zwischen

verschiedenen Lagerorten eines Werkes 296

9.4 Die Umbuchungen 319

9.4.1 Umbuchungen in der Bestandsführung 319

9.4.2 Umbuchungen in der Lagerverwaltung 322

9.5 Das Sperren von Lagerplätzen, Lagereinheiten

und Lagerbeständen 327

9.5.1 Sperren von Lagerplätzen 328

9.5.2 Sperren von Lagereinheiten 331

9.6 Die Nachschubprozesse in W M 332

9.6.1 Prozessablauf und Customizing 333

9.6.2 Beispiel zum Nachschub für Fixplätze 344

10.1 Der Gesamtprozess der Auslagerung zum Kundenauftrag 349

10.1.1 Kundenauftrag 350

10.1.2 Lieferungsbearbeitung 352

10.1.3 Transportauftragsbearbeitung in W M 355

10.1.4 Verpacken 357

10.1.5 Transportbearbeitung 358

10.2 Die lieferungsbezogene Kommissionierung

(Einzelauftragsbearbeitung) 359

10.2.1 Manuelle Transportauftragserstellung 359

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Inhalt

10.2.2 Automatische Transportauftragserstellung zur

Auslieferung 361

10.2.3 Pick & Pack-Szenario 364

10.3 Die Sammelgangsbearbeitung von Lieferungen 365

10.3.1 Grundlagen der Sammelgangsbearbeitung von

Lieferungen 365

10.3.2 Liefergruppierung und Transportauftragserstellung

im Sammelgang 366

10.3.3 Kommissionierwel lenmonitor 370

10.4 Der lieferübergreifende Transportauftrag 371

10.4.1 Gruppierung der Auslieferungen und TA-Erstellung 372

10.4.2 Sortierprofile und Wegeopt imierung 373

10.4.3 Verzögerte Lieferfortschreibung 374

10.5 Die zweistufige Kommissionierung 375

11.1 Das Handling Unit Management 379

11.1.1 Handling Unit Management in mySAP ERP 380

11.1.2 Handling Unit Management in W M 389

11.1.3 Systembeispiel zum Handling Unit Management in

Umlagerungsprozessen 396

11.2 Die Chargenverwaltung in W M 406

11.2.1 Betriebswirtschaftliche Grundlagen 406

11.2.2 Grundlagen der Chargenverwaltung in mySAP ERP 406

11.2.3 Chargenfindung in W M 409

11.3 Die Gefahrstoffverwaltung in W M 412

11.3.1 Betriebswirtschaftliche Grundlagen 413

11.3.2 Grundlagen der Gefahrstoffverwaltung in W M 417

11.3.3 Stammdaten der Gefahrstoffverwaltung 418

11.3.4 Gefahrstoffstammsatz 422

11.3.5 Customizing der Gefahrstoffverwaltung 425

11.3.6 Operative Gefahrstoffreports in W M 429

11.3.7 Systembeispiel zur Gefahrstoffverwaltung in W M 432

11.4 Die Inventurabwicklung in W M 437

11.4.1 Betriebswirtschaftliche Grundlagen der Inventur 438

11.4.2 Inventurverfahren in W M 441

11.4.3 Inventurprozess in W M 443

11.4.4 Customizing 446

11.4.5 Systembeispiel zur permanenten Inventur 450

11.5 Das operative Lagercontroll ing in W M 456

11.5.1 Betriebswirtschaftliche Grundlagen 456

12

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Inhalt

11.5.2 Lagerspiegel 458

11.5.3 Lagerbestandslisten 459

11.5.4 Transportauftragslisten 463

11.5.5 Lagerleitstand 465

11.5.6 Reports zur Lagerauslastung 472

11.5.7 MHD-Repor t 476

12.1 Die mobile Datenerfassung mit SAP Radio Frequency 479

12.1.1 Betriebswirtschaftliche Grundlagen 479

12.1.2 Integration mit mySAP ERP 481

12.1.3 SAP Radio Frequency unterstützte-Lagerprozesse 483

12.1.4 Radio-Frequency: Funktionsweise und

Konfiguration 501

12.1.5 Vorgehensweise zur Implement ierung 515

12.2 Die dezentrale Lagerverwaltung mit W M 519

12.2.1 Grundlagen des dezentralen W M 520

12.2.2 Prozesse im dezentralen W M 524

12.2.3 Vergleich zentrales vs. dezentrales Warehouse-

Management-System 528

12.3 Prozessoptimierung mit dem SAP Task &

Resource Management System (TRM) 530

12.3.1 Grundlagen von TRM 530

12.3.2 Lagerstruktur mit TRM 537

12.3.3 Systembeispiel zum Auslagerungsprozess mit TRM 540

12.4 Das Yard Management 546

12.4.1 Grundlagen des Yard Management 546

12.4.2 Funktionalitäten und Prozesse im Yard

Management 550

12.5 Das Cross Docking 568

12.5.1 Grundlagen des Cross Docking 568

12.5.2 Cross-Docking-Verfahren 577

13.1 Die Lagermodell ierung 580

13.2 Die Prozesse in EWM 581

13.2.1 Lieferabwicklung 581

13.2.2 Eingangsprozesse 585

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Inhalt

13.2.3 Lagerinterne Prozesse 588

13.2.4 Ausgangsprozesse 591

13.2.5 Ein- und Auslagerungsstrategien 597

13.2.6 Inventur 599

13.2.7 Ressourcenmanagement (RM) 600

13.2.8 Cross-Docking (CD) 600

13.2.9 Yard Management (YM) 601

13.2.10 Qualitätsmanagement (QM) 601

13.3 Das Radio-Frequency-Framework 603

A Literaturverzeichnis 607

B Die Autoren 609

Index 611

14