Upload
others
View
0
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
TSM
4/17/2012 1
4/17/2012 3
Virkeligheten Bergen by
”Toyota combines the size, financial clout and manufacturing excellence needed to
dominate the global car industry in a way no company ever has.”
Jæger’s Toyota-organisasjon Historie: Familie eid siden 1928
Sterk lokal fokus, nr. 1
JÆGER AUTOMOBIL AS - TOYOTA og LEXUS Jæger Minde • Jæger Åsane • Jæger Voss Jæger Kokstad (Karroseri) • Lexus Bergen
Ansatte: 115 Omsetning 2010: 580 mill. Salg: 2500-3000 biler Årlig kundebesøk: 36 000
4/17/2012 6
4/17/2012 7
Norges mest fornøyde kunder
Toyota har vunnet NKB hele 6 ganger! 2010 4.plass 2009 2. plass 2008 3. plass 2007 1. plass 2006 4.plass 2005 1. plass 2004 1. plass 2003 4. plass 2002 2. plass 2001 1. plass 1998 1. plass 1997 1. plass
”Hvis det er én ting som kjennetegner et
fremragende selskap, så er det en nesten sykelig
interesse for hva kundene ønsker og hvordan de
opptrer.”
Tim Ambler, seniorstipendiat, London Business School
Toyota Silver book 2002
Visjon
Jæger søker å bli den mest
respekterte og suksessfulle
bilforhandler i sitt marked ved å tilby
kundene den beste kjøps- og
eierskapsopplevelsen
Misjon
Vi vil skape livslange kundeforhold
ved å sette kunden først.
Vi vil analysere og forstå kundens
behov.
Toyota Silver book 2002
Hvordan virkeliggjøre mission
Ved å gi kundene verdi gjennom overlegen kvalitet (pålitelighet og sikkerhet) – i alt vi gjør
Middel: Læring og utdannelse
Hvordan kunden ser på det
New Service
Body Used Parts Mobilitet
Kjøp Vedlikehold
Hva kundene ønsker
Hva kundene ønsker
Verdi – i kundens øye
Kjøp “Rett bil på rett sted til
rett tid” Til rett pris
Vedlikehold “Rett første gang til rett tid” Til rett pris
Ikke målt! Quality &
Delivery
Kvalitet &
Leveranse “Customer
Fulfilment”
Verdi: Utvide konseptet
Service
Kunde
behandling
Informasjon,
Behandling,
Vurdering
BEKVEMELIGHET
Letthet
Avstand, tid,
huske/
kjennskap, etc.
KVALITET&
LEVERANSE
AKSEPTABEL
PRIS
Rett første
gang
Rett tid
Vår viktigste suksess faktor
Utfordring
Kaizen
Genchi Genbutsu
Respekt
Samarbeid
Våre verdier
TOYOTA’S 4 P MODELL
o Filosofi
o Prosess
o Mennesker
o Problemløsning
Prinsipp 1 – Langsiktig filosofi
Baser dine avgjørelser som leder på en langsiktig filosofi, selv ved kortsiktige finansielle mål.
Prosesser
”De rette prosesser vil produsere de rette resultatene”
Prinsipp 2 til 8
Prinsipp 2 - Flyt
Knytt prosesser og folk sammen i flyt – det bringer problemer til overflaten. Kutt ned tiden til 0 for ethvert ”produkt” som står i ro. Bruk «Just in Time» systemer for å unngå overproduksjon
Prinsipp 3 – «Pull and Push»
Prinsipp 4 – Jevn ut (Heijunka)
Jevn ut arbeidsmengden
(arbeide som skilpadden - ikke som haren)
Vi oppnår ikke kontinuerlig flyt uten å ha
stabilitet i arbeidsmengden (heijunka)
Bygg en kultur som stopper opp og ordner
problemene med en gang.
Prinsipp 5 – Stopp opp – fix problemet
Prinsipp 6 - Standardiser
Vi kan ikke forutse tid og resultater av en
prosess uten stabile og repeterbare operasjoner.
Det er fundamentalt for flyt og ‘pull’
Bruk visuell kontroll slik at ingen
problemer blir skjult.
Prinsipp 7 – Visuell kontroll
Prinsipp 8 – Testet teknologi
Bruk bare gjennomtestet teknologi.
3P - Mennesker
Tilfør organisasjonen verdi ved å
utvikle dine medarbeidere og partnere.
Prinsipp 9 Utvikle egne ledere
Prinsipp 10 Utvikle Team - medarbeidere
Prinsipp 11 Partnere
4P – Problemløsning
Problemløsning skaper organisasjonsmessig læring.
Prinsipp 12 ‘Gå til kilden’ (GG)
Prinsipp 13 Problemløsning konsensus
Prinsipp 14 Refleksjon - læring
Ohno sine 7 ’synder’ (som forårsaker muri ,mura og muda)
Overproduksjon
Produsere mer, snarere eller raskere enn det som kreves av neste
prosess.
Venting
Forsinkelser som forhindrer verdien i å flyte.
Transportering
Unødvendig forflytning av varer eller materiell.
Overbearbeiding
En prosess som ikke hjelper men produserer en defekt eller bruker mer
tid, krefter eller investeringer enn det som virkelig trengs.
Inventar
Å inneha mer lagervare enn det som absolutt er nødvendig.
Bevegelse
Unødvendig forflytning av både mennesker og maskiner.
Retting
Produsere dårlig kvalitet – deler, tjenester eller informasjon.
Våre «sansei»
Lean Enterprise
Academy
Prof. Daniel Jones
Lean Enterprise
Institute
Senior fellow
Dave Brunt
Lean Enterprise
Institute
John Kiff
Lean Enterprise
Institute
Founder &
Senior Advisor
Jim Womack, Ph.D
“Lean production” er bransje malen
— Utspring fra ‘Toyota Production System’ —Japan og Vestlige land har alle adoptert TPS
—“Machine that Changed the World”
— Vanskelig å gjøre, men enorme fordeler
Lean Enterprise Academy
Prof. Daniel T. Jones
Litteratur
«Fra prinsipp til produksjon»
Eksempler:
Start Pre-Diagnosis
Torgeir Halvosen
CEO- JÆGER AUTOBIL AS
Experimenting with 5 Yaris every day
Goal: Establish ”greenstream” or predictable work
Torgeir Halvosen
CEO- JÆGER AUTOBIL AS
Intergrated Internal Workshop: Flow Pull
Levelling 5S
Samlet alt på ett plan!
Back Office: Customer Advisors
Booking Standardized
Torgeir Halvosen
CEO- JÆGER AUTOBIL AS
Front Office: Customer Advisors
5S Standardized
Torgeir Halvosen
CEO- JÆGER AUTOBIL AS
torgeir.halvorsen@jaegerbil.
no
Delelager Minde
Lager reduksjon fra 1000m2 -> 400m2 -> 175m2
Varenummer reduksjon fra 3600 -> 1600 varenummer
Vare verdi fra 4,6mill -> 1,1mill
Vogner klar for produksjon
Standardization of service Ver.3
Flow, Pull (JIT)
in express-service
Torgeir Halvosen
CEO- JÆGER AUTOBIL AS
AVD. ÅSANE
Produktivitet
135%
25% av
omsetning
på 180m2
Verkstedet
disponerer
1500m2
Standardization of service
ver.4
AVD. MINDE
Produktivitet
135%
30% av
omsetning på
200m2
Verkstedet
disponerer
2000m2
Yaris Rust Campain
Standardized, Continues improvement
Torgeir Halvosen
CEO- JÆGER AUTOBIL AS
torgeir.halvorsen@jaegerbil.
no
2500 biler gjennomføres på 2 arbeidsplasser
Recall campain
”Sticky trotle pedal”
Huge recall, 26 000 cars in Norway. 3000 cars in Bergen
Normal procedure : 0.9 time in production
Calling procedure
Lean procedure: standardize booking
(calling customers)
Standardize production
Production in the Express base
Slot time: 20 minutes pr.car
Total result 130%
Gjennomført på 2 arbeidsplasser
Torgeir Halvosen
CEO- JÆGER AUTOBIL AS
torgeir.halvorsen@jaegerbil.
no
5S Standardizing
of workplace Sort Straighten
5S activity after every job!
Shine = safety
Key performance indicators showing all problems on a daily basis!
Visual Board
Whats normal and whats unormal Team-members Attendance
Problems
Bigger problems visualized
3 and 4P: People and problem solving
Torgeir Halvosen
CEO- JÆGER AUTOBIL AS
torgeir.halvorsen@jaegerbil.
no
Developing Team members &
leaders
4/17/2012 51
Lean Forum Norway
Jaeger Automobil AS - The best Lean company 2011
The first national Lean Award on Thursday 30. November awarded
the Lean Forum Norway's big annual conference for Jaeger Automobil AS
http://www.leanforumnorge.no/
A3 problem solving 6 week plan
”It lost money in 2008 and will likely again in 2009. But deep pockets and newly focused managment mean this titanic should revive when the economy does”
Businessweek Sept. 28, 2009
Tusen takk for oppmerksomheten!
Torgeir Halvorsen
adm.dir JÆGER AUTOMOBIL AS