FIDIAengineering

WET ELECTROFILTERSTM

The GroupFidia Engineering is a Company of Consulenze Ambientali Group, leader in environ-mental consulting for private and public institutions since 1979.

MissionThe company was founded in 2001 and has been growing steadily over the years both in the environmental field of wastewater and flue gas treatments. Its present structure, with its experience and the ability to use the most modern design technologies, arises at the highest levels of the worldwide market. Our mission consi-sts of giving to each customer the types of services best suited to its needs.

El GrupoFIDIA Engineering es una empresa del Gruppo Consulenze Ambientali, líder desde 1979 en la gestión de los problemas medioambientales para entidades públicas y privadas.

ObjetivoLa empresa nace en 2001 y se desarrolla progresivamente con los años tanto en el sector medioambiental clásico del tratamiento de aguas residuales como de los efluentes gaseosos. Su estructura actual se sitúa en los niveles más altos del mercado internacional, por experiencia y por capacidad de uso de las tecnologías de diseño más modernas.

El principio de la electrofiltraciónLos filtros electrostáticos separan las partículas sólidas y líquidas del flujo gaseoso desfrutando fuerzas de naturaleza eléctricas. La estructura elemental del filtro está constituida por dos electro-dos: un electrodo de descarga, rígido y perfilado de manera particular con unas puntas puntiagudas que intensifican el campo eléctrico, y un electrodo de recogida conectado a tierra, generalmente de forma tubular.

Cuando a estos electrodos se aplica una diferencia de potencial muy elevada (de media de los 20 a los 70 kVdc), el intenso campo eléctrico que se crea da lugar a un proceso de ionización de las moléculas gaseosas, llamado “efecto corona”.

Los iones producidos por el efecto corona migran hacia los electrodos de signo opuesto y, al encon-trarse con las partículas de polvo que fluyen parale-lamente a los electrodos, transfieren a estas las cargas.

En las partículas cargadas e inmersas en el campo eléctrico llega así a actuar una fuerza eléctrica que dirige la totalidad de las mismas hacia el electrodo de recogida.

Electrostatic precipitation principleElectrostatic precipitators separate solid and liquid particles from gas streams using electrostatic forces. The basic structure of the filter consists of two type of electrodes: one rigid ionizing electrode, shaped in a particular way, with sharp points which enhance the electric field and the collecting electrode, generally tubular shaped, connected to the grounding system.

When to these electrodes it’s applied a very high potential difference (on average 20 to 70 kVdc), the intense electric field that is established originates a particular physical phenomenon (called “Corona effect”) which produces the ionization of gaseous molecules.

The ions produced by the Corona effect migrate to the electrodes of opposite sign and, colliding with dust particles which flow parallel to the electrodes, move the charges on them.

On these charged particles, completely immersed in the electric field, an electrostatic force acts and directs all of them towards the collecting electrode.

La electrofiltración por vía húmedaLa tecnología de la electrofiltración por vía húmeda representa una mejora del sistema anteriormente descrito y tiene la ventaja de unir la eliminación de la fracción gruesa de los polvos (Ø>20 μm), median-te un tratamiento previo de lavado, con la elimina-ción de la parte remanente micrónica y submicrón-ica en forma de niebla, responsable del efecto visual de opacidad que se presenta generalmente con un arrastre de un humo azul y denso, que resulta visible desde distancias amplias.

Al introducir una sección de prelavado se evita ensuciar con partículas bastas la sección siguiente de electrofiltración, con claras ventajas en cuanto a limpieza y eficiencia de eliminación por parte del equipo.

Wet electrostatic filtrationWet electrostatic filtration technology is an improve-ment of the system described above, which has the important advantage of combining the removal of particulates’ coarse fraction (Ø>20 μm), through a pre-washing treatment, with the abatement of the remaining micronic and submicronic fraction (in the form of fog, e.g. oil mist), responsible of the visual opacity that usually occurs with a “blue smoke” easily visible for large lengths.

By introducing a pre-scrubbing section, it is possible to prevent the clogging of the above electrostatic collecting section (due to the coarse fraction of particulate), with obvious advantages in terms of cleanliness and removal efficiency of the plant.

Las ventajas de la electrofiltración por vía húmeda• Alta eficiencia de eliminación de nieblas aceito-sas, COV y partículas sólidas con dimensiones de hasta 0,1 μm: se pueden alcanzar valores de rendi-miento próximos al 99%;

• Pérdidas de carga extremadamente bajas;

• Limitación de los problemas de suciedad, tanto porque existe un prelavado como porque los tubos colectores son de gran diámetro y se limpian continuamente por la película líquida de condensa-ción; el sistema es, por tanto, de autolimpieza;

• Mantenimiento limitado (no existen partes mecán-icas en movimiento, se requieren operaciones de limpieza periódica);

• Bajo consumo energético respecto a otras tecno-logías de eliminación (chorro Venturi, filtros de mangas, bujías brownianas, etc.).

Además, una elevada cantidad de microgotas (gas humidificado) es arrastrada en la fase siguiente de electrofiltración, favoreciendo la interceptación de las partículas más finas, incluso aquellas con características de resistividad no adecuadas.

Las aguas de recirculación, utilizadas en la sección de prelavado de los humos y para el lavado periód-ico de los tubos colectores, se acumulan en la cuba de fondo para luego ser nuevamente bombeadas al circuito; dado que su carga contaminante aumenta progresivamente, con el paso del tiempo es necesa-rio llevar a cabo una purga periódica de las aguas.

Moreover, a large amount of micro-droplets (humidi-fied gas) is drawn into the next electrostatic phase supporting the interception of micronic and submi-cronic particles, even those with inadequate values of resistivity.

Before being pumped back into the circuit, the water used in the pre-scrubbing stage is recirculated and collected in the bottom tank; since their polluting load gradually increases during the filter operation, it’s necessary to carry out a periodical purging.

Advantages of wet electrostatic precipitators• High removal efficiency of oil mists, VOCs and submicronic particulate solids with dimension up to 0,1 μm: it’s possibile to reach efficiency values close to 99%;

• Extremely low total pressure drop;

• Very low fouling problems, thanks to the pre-wa-shing stage and because the collecting pipes (tubu-lar electrodes) have a large diameter and are regularly cleaned by the liquid film condensation: so, it’s a self-cleaning system;

• Limited maintenance (there are no moving mechanical parts, it is requested only a periodical cleaning);

• low power consumption compared to other abate-ment technologies (Venturi Jets, bag filters, Brownian candles, etc.).

COOLINGWATER

PURGING

FUMES

FUMES

FRESHWATER

Campos de aplicaciónLa tecnología de la electrofiltración se aplica con éxito en distintos sectores industriales como:

- Alimentación- Biomasas- Cemento y cal- Químico- Energía - Electrónico- Farmacéutico- Goma y espumas- Elaboración de metales- Madera y pélet- Metalúrgico- Petroquímico- Plástico- Reciclaje de materiales ferrosos- Reciclaje de residuos- Orujo de aceituna- Siderúrgico- Textil- Vidrio- Vinazas

Application fieldsThe electrostatic filtration technology is successfully applied in several industries including:

- Food- Biomass

- Cement and lime- Chemicals

- Energy- Electronics

- Pharmaceutical- Rubber and foams

- Metalworking- Wood e pellet

- Metallurgy- Petrochemical

- Plastic- Metal recycling- Waste recycling

- Olive pomace- Textile

- Siderurgy- Glass- Marc

START UPSEQUENCE

Algunos detalles técnicos de nuestra tecnología- Los tubos de la sección de electrofiltración son circulares, con un campo eléctrico uniforme.

- Los electrodos son de tubo rígido con puntas puntiagudas, para generar una densidad de carga particularmente elevada y un uso de la energía más apropiado, intensificado el efecto de ionización alrededor de las puntas.

- La sección de prelavado está realizada con una serie de bancos de tubos tipo rod desk, para garantizar la máxima eficiencia de eliminación de las partículas más bastas y la limpieza interior de la máquina en el tiempo.

- El haz de tubos está recubierto para la refrigeración de la pared de los tubos, con el fin de poder bajar adicionalmen-te las temperaturas de salida de los humos, lo que garantiza las siguientes ventajas:

• mantener la sección de lavado más limpia, porque la refrigeración de los tubos favorece la creación de una película líquida de condensación;

• limitar la alimentación del agua de entrada a la sección de acondicionamiento;

• limitar y, por tanto, favorecer la rápida disolución del penacho en la salida de la chimenea, porque la menor temperatura reduce la cantidad de vapor presente y, en consecuencia, su condensación a la exposi ción al aire.

- El transformador de alta tensión cuenta con una inductancia específica para permitir el amortiguamiento de los picos de tensión/corriente, para transferir al proceso una potencia eléctrica media superior (mayor eficiencia a igualdad de potencia).

- Para aplicaciones especiales con riesgo de fenómenos explosivos, nuestros equipos están dimensionados con un software de cálculo que simula sobrepresiones generadas por explosiones de mezclas gaseosas que contienen gases ligeros. Estos electrofiltros, que garantizan unas altas capacidades de resistencia a las sobrepresiones internas, presen-tan las siguientes características:

• el fondo y el techo de la máquina están abombados;

• la máquina está dimensionada con espesores de virolas de hasta 10mm;

• una serie de paneles de reventón se encuentran instalados en el cuerpo del electrofiltro y en las líneas de humos.

Some Technical details of our technology- The collecting tubes of the electrofiltration section are circular, with a uniform electric field.

- The electrodes are rigid tubes with sharp tips, in order to generate a very high density of charges and a more appro- priate use of energy, intensifying the effect of ionization around the tips.

- The pre-scrubbing section is made with series of rod-desk tubes, to guarantee the best coarse particulate removal efficency and electrofilter cleaning along the time.

- The tube bundle is jacketed for cooling tubes’ wall, in order to further lower the outlet gas temperature, that guarantees the following advantages:

• keeps the washing section cleaner, because the cooling of the tubes helps to create a condensation liquid film;

• limits the water supply at the conditioning section;

• limits and therefore promotes the rapid dissolution of the plume at the chimney, because the lower tempera- ture reduces the amount of moisture present and therefore its condensation at air exposure.

- The high voltage transformer has a specific inductance to allow the damping of voltage / current peaks and transfer to the process an higher average electric power (which determines greater efficiency).

- For special applications at risk of explosive phenomena, our plants are designed with a calculation software that simulates overpressure generated by explosion of gas mixtures containing light gases. These electrofilter, that ensure high capacity of resistance to internal overpressures, have the following characteristics:

• the bottom and the top of the machinery are rounded; the electrofilter body is like a tank with a vertical axis;

• the machine is designed with ferrules thickness up to 10mm;

• a series of outburst panels are installed on the electrofilter body and on the fumes lines.

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Phone: 0039 035 65.94.550 Fax: 0039 035 65.94.560e-mail: info@fidiaeng.itWeb site: www.fidiaeng.it

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