Embed Size (px)
Citation preview
www.bomconsultingg.com
CONTENIDO
• Objetivo
• ¿Qué es SMED?
• Metas de SMED
• Beneficios de SMED
• ¿Qué es Tiempo de Montaje?
• Tipos de Montaje
• ¿Por qué SMED?
• Metas de la reducción de tiempos de montaje
• Metodología de implementación de SMED
• Receta para el Éxito
www.bomconsultingg.com
OBJETIVO
Introducir al interesado en los conceptos
y principios de SMED, comprender sus
beneficios y aprender a aplicar las
técnicas para su implementación.
www.bomconsultingg.com
¿QUÉ ES SMED?
¿Quién puede realizar el cambio de llanta más rápido?
Fuente: https://spcgroup.com.mx/smed/
www.bomconsultingg.com
SMED
Single Minute Exchange of Dies.
Alistamiento Rápido de Máquinas
Reducción del Tiempo de Montaje o cambio de referencia en un equipo
Reduce la necesidad de mantener inventarios,
Aumenta la flexibilidad y la capacidad del proceso,
Nos permite brindarle un mejor servicio a nuestros clientes
¿QUÉ ES SMED?
www.bomconsultingg.com
METAS DE SMED
• Crear la posibilidad de producir mediante lotes mas pequeños
• Reducir la cantidad de inventario• Mejorar la calidad del producto• Reducir desperdicios (tiempo, movimientos y
material)• Incrementar la flexibilidad en la producción• Reducir en el tiempo de entrega del producto• Reducir costos• Incrementar la competitividad
www.bomconsultingg.com
BENEFICIOS DE SMED
• Flexibilidad: Las empresas pueden adaptar su
producción a las necesidades del cliente sin
excesos de inventario.
• Rápida Entrega: La producción de lotes
pequeños se traduce en reducciones en el lead
time y en el tiempo de espera del cliente.
• Mejor Calidad: Menor almacenamiento de
inventario significa menor cantidad de defectos
relacionados con el almacenamiento. SMED
también reduce los defectos al reducir la cantidad
de errores en la preparación y alistamiento.
• Alta productividad: Cuando los cambios de
referencia se hacen más cortos, la disponibilidad
del equipo aumenta, por lo tanto la productividad.
www.bomconsultingg.com
¿QUÉ ES TIEMPO DE MONTAJE?
Es el tiempo total entre la última unidad correcta producida
en una corrida, a la eficiencia normal de una línea, hasta la
primera unidad correcta producida de la siguiente corrida, a
la eficiencia total.
Última pieza Primera Pieza
SMED se enfoca en el tiempo entre las dos piezas debido a que es un periodo de no valor agredado. En otras palabras, el equipo no se encuentra en uso produciendo.
www.bomconsultingg.com
Es el tiempo requerido para remover el utillaje (herramientas viejas, dados y otros componentes); montar el nuevo utillaje y correr la máquina hasta que una nueva parte, sin defectos, sea producida.
El Tiempo de Montaje incluye todos los tiempos de corridas y ajustes hasta que la primera pieza es producida correctamente. Si una parte es producida correctamente sin ajuste entonces el tiempo de corrida no hace parte del tiempo de montaje
Primera pieza
correcta
CorrerPieza
Ajsutar
Cambio de
Referencia
Terminado de la
última pieza
válida
Localización
de utillaje
Desmontar y
Montar
utillaje
CorrerPieza
Inspección de la primera pieza
Tiempo de Montaje
¿QUÉ ES TIEMPO DE MONTAJE?
www.bomconsultingg.com
TIPOS DE MONTAJE
Montaje Interno:
Estas actividades se deben realizar mientras el
equipo esta apagado o no se encuentra
produciendo.
Ejemplo: Remoción de dados o herramientas
Montaje Externo:
Estas actividades deben ser realizadas mientras el
equipo se encuentra en operación.
Ejemplo: Preparación de la herramienta para el
próximo ajuste
Existen 2 Tiipos de Montaje:
www.bomconsultingg.com
Tiempo inicial
Montaje Externo Montaje Interno Montaje Externo
Producción de piezas correctas
Equipo parado o produciendo piezas defectuosas
Producción de piezas correctas
Última pieza válida Primera pieza válida
Antes de la Parada Después de la ParadaMáquina Parada
Tiempo de Ajuste
Preparación para el montaje
Organizar la estación de trabajo al nivel estándar
Cambio de Herramientas
Fabricar 1ra pieza válida
Período de Tiempo
Tiempo final
Tiempo # 1
Tiempo # 2
Tiempo # 3
Tiempo de Montaje
TIPOS DE MONTAJE
www.bomconsultingg.com
¿POR QUÉ SMED?
La forma tradicional de reducir costos promueve la producción de más
partes para reducir los costos fijos por unidad. Sin embargo, en la
realidad estos costos aumentan debido a:
Costos por mantenimiento de
Inventario
Espacio Adicional en Bodegas
Necesidad de personal para la administración del Inventario
Sistemas adicionales para la administración de Inventarios
Eventual obsolescencia del Inventario
www.bomconsultingg.com
[email protected] DE LA REDUCCIÓN DEL
TIEMPO DE MONTAJE
6 modelos diferentes a producir Se requerirán 6 días para producir todos los modelos y necesitaremos un inventario de al menos 6 días para c/u. En total son 11400 piezas. Si c/u cuesta 1000 $ entonces tendremos 11.400.000 $ en inventario a causa del tiempo de montaje
1900 piezas requeridas por día
Tiempo de ciclo = 12 sg.
1900 piezas /12 sg. c/u =
380 min. requeridos por día.
440 minutos disponibles
1 montaje = 60 min
380 min trabajando
11.400.000 en inventario.
1.900. 000 en inventario.
83% de reducción en inventario
&83% de reducción en tiempo
de entrega
6 montajes de 10 min
Ref. 001
Ref. 002
Ref. 003
Ref. 004
Ref. 005
Ref. 006
Ref. 001 380 min trabajando
www.bomconsultingg.com
Etapa PreliminarLas actividades internas y externas no se distinguen
Primera EtapaSeparación de las actividades internas y externas
Segunda EtapaConvertir las actividades internas a externos
Tercera EtapaPerfeccionar las actividades internas a externos
Actividades Externas
Actividades Internas
METODOLOGÍA DE IMPLEMENTACIÓN
DE SMED
www.bomconsultingg.com
[email protected]ÍA DE IMPLEMENTACIÓN
DE SMED N
o h
ay
co
sto
sB
ajo
co
sto
Tiempo de Montaje Actual
Nuevo Tiempo de Montaje Efectivo
MONTAJE DE LA MÁQUINA
ACT. INTERNAS ACT. EXTERNAS
1. Observar y Documentar el proceso actual
2. Diferenciar y Separar actividades Internas y Externas
3. Convertir actividades Internas en Externas
4. Perfeccionar actividades Internas
5. Perfeccionar actividades Externas
5 Etapas para el cambio de referencia
www.bomconsultingg.com
RECETA PARA EL ÉXITO
Mejoramiento continuo
• Estudie las condiciones actuales.
• ENTIENDA que el tiempo de montaje es un
desperdicio.
• Reduzca el tiempo a la mitad.
• Después, redúzcalo a la mitad de nuevo.
• Luego, 9 minutos
• Luego, 3 minutos
• Luego, 100 segundos.
www.bomconsultingg.com
RECETA PARA EL ÉXITO
La mayoría de las mejoras involucran sentido común y
cambios en actitudes básicas.
No existe magia para reducir el tiempo de alistamiento de máquinas
www.bomconsultingg.com
MUCHAS GRACIAS!!Agradecemos su interés en los Servicios de BOM Consulting Group y esperamos poder apoyar cualquier tipo de iniciativa Lean que se encuentre emprendiendo.
Para mayor información:
Página Web: http://www.bomconsultingg.comMail: [email protected]éfonos: Bogotá, Colombia
Oficina: (+57) 1 2956836Celulares: (+57) 301 4305276Dirección: Calle 66 #11-50 - Oficina 404
DESCARGA ESTA PRESENTACIÓN GRATIS EN NUESTRA PÁGINA WEB !!
