Regulacion de Pulverizadores

Cuaderno de Prácticas

Regulación de pulverizadores hidráulicos

Instituto de Investigación y Formación Agraria y PesqueraCONSEJERÍA DE AGRICULTURA, PESCA Y MEDIO AMBIENTE Fondo Europeo Agrícola

de Desarrollo Rural

Unión Europea

1

A pesar de que la agricultura española goza de unos índices de mecanización altos, se siguen detectando carencias y desequilibrios que son necesarios corregir.

El agricultor debe tener garantizado que la maquinaria de aplicación que maneja reúne unos requisitos mínimos de eficacia y seguridad. Para ello se deben conocer unos métodos de regulación y calibración básicos.

Una vez regulada y calibrada nuestra maquinaria, los beneficios inmediatos son palpables, tales como ahorro de producto, incremento de la eficacia del tratamiento y de la seguridad y salud del aplicador, así como una garantía de seguridad del consumidor de productos agroalimentarios.

En esta práctica se van a revisar factores que influyen en una dosificación correcta del producto fitosanitario a aplicar con pulverizadores hidráulicos o de chorro proyectado:

Velocidad del tractor Separación entre boquillas (ancho de pasada) Caudal Presión de trabajo Tipo de boquilla Tamaño de gota

Introducción a la práctica

2

Paso 1 Cálculo de la velocidad del tractor

Calculemos la velocidad a la que circulará el tractor durante el tratamiento. Para ello, reproduzcamos las condiciones del tratamiento y hagamos un ensayo en el que mediremos:

el tiempo (t) que tarda el tractor en recorrer una distancia determinada (d).

El ensayo para determinar la velocidad debería repetirse tres veces para poder obtener una velocidad media aproximada.

la distancia (d) que recorre el tractor en un tiempo determinado (t).

o bien

Para calcular la velocidad del tractor utiliza la siguiente expresión:

distancia (d)tiempo (t)

Introduce en las casillas de la tabla la distancia recorrida en metros (m) y el tiempo invertido en segundos (s) y calcula la velocidad del tractor en metros por segundo (m/s) para cada ensayo.

Velocidad (m/s) = distancia (m) tiempo (s)

Ensayo 1

Ensayo 2

Ensayo 3

d (m) t (s) V (m/s)

3

Para conocer la velocidad media obtenida en kilómetros por hora, tenemos que emplear la siguiente fórmula:

Vmedia

(m/s)=

V (m/s) Ensayo 1

= m/s

V (m/s) Ensayo 2 V (m/s) Ensayo 3

3+ +

Paso 1 Cálculo de la velocidad del tractor (continuación)

Paso 2 Cálculo del ancho de pasada

A continuación, calcula la velocidad media de los 3 ensayos anteriores introduciendo los datos obtenidos en la siguiente fórmula:

Cálculo de la velocidad media en metros por segundo (m/s)

Conversión de la velocidad obtenida a kilómetros por hora

x

Calculemos el ancho de pasada del pulverizador. Para ello, simplemente multiplicaremos el número de boquillas por la separación (en metros) existente entre ellas.

Vmedia

(km/h) = = km/h

Vmedia

(m/s)

x 3.6

Nº de boquillas

Separación entre boquillas (m)

Por tanto, el ancho de pasada será:

Ancho de pasada = = mNº de boquillas Separación boquillas (m)

x

4

Determinar el volumen de caldo de tratamiento a aplicar por hectárea (expresado en litros por hectárea). Tendremos en cuenta para ello los datos de la etiqueta del producto o los datos que nos indique el Vademecum con respecto al volumen de caldo idóneo para cada cultivo.

Como referencia genérica, es importante tener en cuenta que hay que aplicar siempre por debajo del punto de goteo. Todo el producto que se aplica por encima del mismo es producto perdido.

Como valores orientativos de volumen de caldo en punto de goteo, se pueden proponer los que se detallan en la Tabla 1, teniendo en cuenta que son valores para pleno desarrollo del cultivo.

Tabla 1. Volumen de caldo en punto de goteo (l/ha)

De los valores mostrados en la tabla elige el volumen de caldo que más se adapta a nuestra aplicación y anótalo en la siguiente casilla:

Volumen de caldo (l/ha)

l/ha

Paso 3 Cálculo del volumen de caldo a aplicar

5

Calculemos el caudal que aplica la máquina de tratamientos a partir de los datos aportados por los pasos anteriores.

Ancho de pasada Distancia

recorrida en 1 hora

12 12

34

56789

1011

Para calcular la superficie cubierta en 1 hora , debemos emplear la expresión:

Recuerda: 10 000 m2 equivalen a 1 hectárea

Entonces, ¿qué caudal se aplicaría por minuto?

Otra manera de calcular, en un sólo paso, el caudal en litros que aplica el pulverizador es hacer uso de la siguiente fórmula:

Y, ¿cuánto aplica cada boquilla?

Paso 4 Cálculo del caudal aplicado

Si el tractor circula a una velocidad media de V = km/h con una anchura de pasada de m, ¿cuánta superficie recorrerá en una hora?

Velocidad media (km/h)

Ancho de pasada (m)

S1 hora

= = m2

Distancia recorrida en 1 hora (m) Ancho de pasada (m)

x = ha

Si queremos aplicar l/ha (ver paso anterior), el caudal que debe aplicar el pulverizador en una hora viene determinado por la expresión:


Q (l)1 hora

= = litrosSuperficie S

1hora (ha) Volumen de caldo (l/ha)

x

Q (l/min) = = l/min

Q(l)1 hora

60

Q (l/min) = = l/min

Ancho pasada (m)

600

Veloc. media (km/h) Volumen caldo (l/ha)

x x

Caudal boquilla (l/min) = = l/min

Q(l/min)

Número de boquillas

6

Recordemos lo estudiado en el curso en relación al tipo de tratamiento que vamos a realizar y el tipo de boquilla recomendada en cada caso. Señala en la tabla 2 el tipo de boquilla en función del tipo de tratamiento que vayas a realizar.

Tabla 2. Tipos de boquillas recomendados según el tipo de tratamiento a realizar

5.1 Boquilla de hendidura

Tabla 3. Característica de la boquilla de hendidura AXI110 a 50 cm de separación

En caso de que necesitemos una boquilla de hendidura, busca en la tabla 3 cuál es la que mejor se adapta a nuestra situación.

Paso 5 Elección del tipo de boquilla

7

Tabla 3. Características de la boquilla de hendidura AXI110 a 50 cm de separación (cont.)

En caso de que necesitemos una boquilla de turbulencia, busca en la tabla 4 y/o tabla 5 cuál es la que mejor se adapta a nuestra situación.

5.2 Boquilla de turbulencia

Anota en las casillas siguientes los parámetros correspondientes a la boquilla seleccionada:

Presión del líquido (bar)

Color de la boquilla Volumen de caldo (l/ha)

Caudal boquilla (l/min)

Consulta las tablas 4 y 5 en las siguientes páginas

Paso 5 Elección del tipo de boquilla (continuación)

8


Tabl

a 4. C

arac

terís

tica d

e la b

oqui

lla d

e tur

bule

ncia

ATR8

0 a 5

0 cm

de s

epar

ació

n

9

Presión del líquido (bar)

Color de la boquilla



Anota en las casillas siguientes los parámetros correspondientes a la boquilla seleccionada:


Tabl

a 5. S

elec

ción

de la

s boq

uilla

s AT

R80

/ Pre

sión

reco

men

dada

10

Comprobemos que el caudal que sale por las boquillas coincide con el que debe proporcionar a la presión de trabajo correspondiente.

Las boquillas seleccionadas aportan un caudal de:


Haciendo la prueba de volumen suministrado en un minuto para cada una de las boquillas colocadas en el pulverizador, podemos completar la tabla 6:

Volumen (litros)

123456789

10

Volumen (litros)

11121314151617181920

Volumen (litros)

21222324252627282930

Nota: Asigna un número a cada boquilla comenzando por la izquierda hasta identificar todas las boquillas del pulverizador.

Importante: Una boquilla debe ser sustituida cuando la variación de caudal exceda en ±10% del caudal nominal (CN) indicado por el fabricante.

Paso 6 Comprobación del caudal de la boquilla

Tabla 6. Caudal por minuto suministrado por cada una de las boquillas del pulverizador

11

El Caudal Nominal (CN) de nuestras boquillas es: Caudal boquilla (l/min)

El 10% del Caudal Nominal (CN) se calcula de la siguiente manera:

10% CN = l/minx


0.1 =

Por tanto, los límites superior e inferior serán:

Límite superior = l/min+

Caudal boquilla (l/min) 10 % CN (l/min)

=

Límite inferior = l/min

Caudal boquilla (l/min) 10 % CN (l/min)

=

Marca en la tabla anterior (Tabla 6), las boquillas que no se encuentran dentro del rango calculado, y que por lo tanto deben ser sustituidas.

Cada tratamiento aplicado aporta un tamaño de gota específico. Como se ha estudiado en el curso, cuando se aplican funguicidas necesitamos los tamaños de gota inferiores con la mayor densidad de población (número de gotas/cm2). En el lado opuesto se encuentran los herbicidas sistémicos, como se puede apreciar en el siguiente gráfico:

Paso 6 Comprobación del caudal de la boquilla (continuación)

Paso 7 Tamaño de gota

12

Una vez que se ha regulado la maquinaria es importante comprobar que la pulverización es la adecuada o si por el contrario se debe modificar algún parámetro. Una técnica empleada para dicha comprobación es la colocación de papeles o tiras hidrosensibles en la masa vegetal o sobre jalones que se sitúan en el interior de la misma. Al realizar la prueba de pulverización, todos los papeles deben recibir una aplicación homogénea.

A continuación, con las boquillas y condiciones seleccionadas para nuestro tratamiento, vamos a colocar tiras hidrosensibles y comparar con cuáles de las plantillas aquí propuestas, alcanzan mayor grado de similitud.

Marca con una X la tira que más se asemeje a nuestro tratamiento

Ahora vamos a disminuir la presión de trabajo a bar, y vamos a realizar el mismo ejercicio: Otra Presión del líquido (bar)

Marca con una X la tira que más se asemeje a nuestro tratamiento

Paso 7 Tamaño de gota (continuación)

13

Bibliografía

JUNTA DE ANDALUCIAConsejería de Agricultura, Pesca y Medio Ambiente. IFAPA

Este cuaderno constituye una guía de campo para la realización de una práctica sobre regulación de pulverizadores hidráulicos en la aplicación de productos fitosanitarios.

Autores: Ana Pedrera León, Antonio J. Gaitán Jurado y Luis Pérez Náger

Diseño gráfico y maquetación: Francisco J. Jiménez Crespo IFAPA 2013

Documents

Regulacion de Pulverizadores