MANUAL DE SEGURIDAD PARA UN LABORATORIO ESCOLAR DEL …

QUIMICO FARMACEUTICO INDUSTRIAL

NOMBRE: JUAREZ RUPERTO CRISTINA

ASESORA: IBQ. LUCERO RAMIREZ SARMIENTO

ELABORACIÓN DE UN MANUAL DE SEGURIDAD DE LAS

CONDICIONES INTERNAS PARA UN LABORATORIO ESCOLAR

DEL AREA MEDICO-BIOLOGICAS.

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL. ESCUELA NACIONAL DE CIENCIAS BIOLOGICAS.

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MANUAL DE SEGURIDAD PARA EL AREA MEDICO- BIOLOGICAS.

INDICE………………………………………………………………………………………………………Pág.

ANTECEDENTES HISTORICOS………………………………………..…………………………..3

INTRODUCCION.…………………………………………………………………..…………………...4

OBJETIVO GENERALES……………………………………………...……………………………......7

OBJETIVOS PARTICULARES…..…………………………………………………………….……...7

JUSTIFICACION………………………………………………………………………………................7

METODOLOGIA…………………………………………………………………………………….…....9

TABLAS DE IDENTIFICACION, CLASIFICACION DE RIESGOS EN EL

LABORATORIO DE ISA, ASI COMO LA EVALUACION DE LA EXISTENCIA DE

EQUIPOS DE SEGURIDAD………………………………………………………………….…….10

RESULTADOS........................................................................................................................15

BIBLIOGRAFIA CONSULTADA...,………………………………………………………………...35


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ELABORACIÓN DE UN MANUAL DE SEGURIDAD PARA UN LABORATORIO ESCOLAR DEL ÁREA MEDICO-BIOLÓGICAS.

ANTECEDENTES HISTORICOS. La seguridad es la actitud mental que nos enseña a desarrollar cualquier actividad en forma correcta para eliminar y/o disminuir los peligros ocasionados por la misma y así evitar lesiones a las personas o daños a la propiedad.

Antes del siglo XVII no existían estructuras industriales y las principales actividades laborales se centraban en labores artesanales, agricultura, cría de animales, etc., se producían accidentes fatales y un sinnúmero de mutilaciones y enfermedades, alcanzando niveles desproporcionados y asombrosos para la época los cuales eran atribuidos al designio de la providencia. Estos trabajadores hacían de su instinto de conservación una plataforma de defensa ante la lesión corporal, lógicamente, eran esfuerzos personales de carácter defensivo y no preventivo. Así nació la seguridad industrial, reflejada en un simple esfuerzo individual mas que en un sistema organizado. Con la llegada de la llamada “Era de la Máquina” se comenzó a ver la necesidad de organizar la seguridad industrial en los centros laborales. La primera Revolución Industrial tuvo lugar en Reino Unido a finales del siglo XVII y principio del siglo XVIII, los británicos tuvieron grandes progreso en lo que respecta a sus industrias manuales, especialmente en el área textil; la aparición y uso de la fuerza del vapor de agua y la mecanización de la industria ocasionó un aumento de la mano de obra en las hiladoras y los telares mecánicos lo que produjo un incremento considerable de accidentes y enfermedades. Los datos recopilados nos presentan fabricas en las que se puede apreciar que las dos tercera parte de la fuerza laboral eran mujeres y niños con jornadas de trabajo de 12 y 14 horas diarias y una deficiencia de iluminación, ventilación y sanitaria. En esa época las máquinas operaban sin ningún tipo de protección y las muertes y mutilaciones ocurrían con frecuencia. En el año 1871 el 50% de los trabajadores moría antes de cumplir los 20 años de edad debido a las pésimas condiciones de seguridad. En 1833 se realizaron las primeras inspecciones gubernamentales y fue en el año 1850 cuando se verificaron mejoras como resultado de las recomendaciones formuladas. La legislación acortó la jornada de trabajo, estableció un mínimo de edad para los niños y trabajadores e hizo algunas mejoras en las condiciones de seguridad. La demora en legislar sobre la protección y concientización de los trabajadores fue muy prolongada pues el valor humano no tenía sentido frente al lucro indiscriminado de los patronos, quienes desconocían las grandes pérdidas económicas, sociales y de clientes que esto suponía para sus industrias.


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En el siglo XIX, en los Estados Unidos de América las fabricas se encontraban en rápida y significativa expansión, al mismo tiempo se incrementaban los accidentes laborales. En 1867, comienzan a prestar servicio en Massachussets los inspectores industriales o fabriles. En 1877 se promulga la primera Ley que obliga resguardar toda maquinaria peligrosa. Más tarde, se realizan esfuerzos para establecer responsabilidades económicas al respecto. En 1883 se pone la primera piedra de la seguridad industrial moderna cuando en París se establece una firma que asesora a los industriales. Pero es en este siglo que el tema de la seguridad en el trabajo alcanza su máxima expresión al crearse la Asociación Internacional de Protección de los Trabajadores. En la actualidad la OIT, Oficina Internacional del Trabajo, constituye el organismo rector y guardián de los principios e inquietudes referente a la seguridad del trabajador.1

INTRODUCCION. La seguridad tiene como objetivo salvaguardar la vida, preservar la salud y la integridad física de las personas. Ya que es el conjunto de acciones que permiten localizar y evaluar los riesgos y establecer las medidas para prevenir los accidentes de trabajo, esta es responsabilidad tanto de las autoridades como de los empleados y los trabajadores. Al no existir esta se presenta lo que es un accidente

En los accidentes de trabajo intervienen varios factores entre estos las llamadas causas inmediatas que pueden clasificarse en dos grupos:

a) Condiciones inseguras: son las causas que se derivan del medio en que los trabajadores realizan sus labores y se refieren al grado de inseguridad que pueden tener los locales, la maquinaria, los equipos y los puntos de operación. Estructuras o instalaciones de los edificios y locales impropiamente diseñadas. Falta de medidas de prevención y protección contra incendios instalaciones en

la maquinaria o equipo impropiamente diseñadas, construidas, armadas o en mal estado de mantenimiento.

Protección inadecuada, deficiente o inexistente en la maquinaria en el equipo o en las instalaciones eléctricas

Herramientas manuales, eléctricas, neumáticas y portátiles defectuosas o inapropiadas

Equipo de protección personal defectuoso, inadecuado o faltante. Falta de orden y limpieza.

1J.V. Grimaldi.”Hazards, Harms and Hegemony, ”Professional Safely, octubre de 1980, pág 28.


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b) Actos inseguros: son las causas que dependen de las acciones del propio trabajador y que pueden dar como resultado un accidente

Llevar a cabo operaciones sin previo adiestramiento Operar equipos sin autorización Ejecutar el trabajo a velocidad no indicada Bloquear o quitar equipos de seguridad. Limpiar engrasar o reparar la maquinaria cuando se encuentre en movimiento. No usar el equipo de protección indicado Hacer bromas en el sitio de trabajo.

El manual de seguridad tiene como objetivo brindar al hombre medidas necesarias para hacer frente a los riesgos de trabajo producidos por los avances tecnológicos, para evitar e implementar medidas que apoyen la prevención de accidentes.

En la declaración universal de los derechos humanos el artículo tercero enfatiza

que: todo individuo tiene derecho a la vida, a la libertad y la seguridad de su

persona. Entendiéndose no solo como la ausencia de la enfermedad, si no como

un estado complejo de bienestar físico, mental y social que permita el desarrollo

cabal del ser humano.2

El enfoque analítico, estudia y analiza los antecedentes estadísticos, calcula las probabilidades de los accidentes, realiza estudios epidemiológicos y toxicológicos, pondera los costos y beneficios de la eliminación de los riesgos.3

RIESGOS FISICOS.4 El calor, las radiaciones, la electricidad, los objetos en movimiento y/o que interfieren con éste, los traumatismos, así como, las condiciones ambientales de trabajo, entre otros son agentes físicos a los que están expuestos los trabajadores en los laboratorios y a ellos se debe la presencia del riesgo físico en estas áreas. La existencia de fuentes de ignición en los locales de trabajo, así como las múltiples conexiones de los equipos a una línea eléctrica, el almacenamiento de productos químicos inflamables y explosivos en los refrigeradores, la presencia de superficies mojadas o húmedas cerca de los equipos eléctricos, entre otras constituyen causas comunes de incendios en los laboratorios. Cómo prevenirlos y qué hacer ante un incendio, son aspectos recomendados a incluir en el plan de formación del personal de laboratorio relacionado con la prevención y extinción de incendios.

2 Ing. Vega Espinosa Ramiro, Seguridad e Higiene Industrial, emagister

3 ASFAHL, C. RAY, Seguridad Industrial y Salud 4ª.ed. PRENTICE HALL, México, 2000, pág 47

4 Grimaldi y Simonds ,La Seguridad Industrial su administración, ed Alfaomega, segunda edición,

Pag 144-159


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El cual no solo debe considerar actividades teóricas sino considerará la inclusión de actividades prácticas con cierta regularidad, garantizando que cada individuo sepa de antemano como proceder. Casi siempre se considera el diseño de instalaciones cuando se trata de construir nuevos locales, pero para la remodelación y/o reestructuración de los ya existentes aún es insuficiente la atención que se le presta a este tópico. El diseño del laboratorio debe responder a las necesidades del mismo, predominando la seguridad, la funcionalidad y la eficacia, sobre los criterios puramente estéticos, si bien se deben intentar conjugar todos ellos. La iluminación, el ruido, el estado de los techos, paredes y suelos, así como el diseño del puesto de trabajo, son algunos de los elementos que comprende este término, y tienen un impacto sobre la salud de los trabajadores de los laboratorios, de aquí su importancia en la prevención del riesgo físico. Las acciones de control para este tipo de riesgo incluyen medidas relativas a la vigilancia permanente del estado técnico de los equipos, de las conexiones eléctricas, de las condiciones del ambiente laboral, la señalización apropiada de las áreas, el mantenimiento del orden en los locales, el uso de los medios de protección, entre otras. Todas ellas encaminadas a disminuir los daños que los agentes físico-mecánicos, térmicos, eléctricos, radiantes u otros pueden causar.

RIESGO QUÍMICO La exposición a sustancias químicas condiciona la existencia del riesgo químico en los laboratorios. El conocimiento apropiado de los efectos tóxicos de las sustancias químicas, las rutas de exposición y los riesgos asociados a su manipulación y transporte es vital para el personal que trabaja en estas áreas Las fichas de seguridad (Medical Security Data Sheets, MSDS, siglas en inglés), describen los riesgos asociados con el uso de un producto químico, y están disponibles en los catálogos de numerosas firmas comerciales, de manera que todos los laboratorios que utilicen sustancias químicas deberán disponer de una copia. Los productos químicos peligrosos con frecuencia se definen y clasifican acorde a las regulaciones dispuestas para el transporte de material peligroso o por los riesgos y los grados de peligrosidad que poseen. Diversos pictogramas identifican los riesgos para las sustancias químicas, las cuales son conocidas por el grado de reactividad que poseen, inestabilidad, riesgos para la salud, y efectos tóxicos, entre otros. Sería aconsejable que cada laboratorio tenga una pancarta donde estén señalizados los pictogramas o símbolos de peligrosidad, como también se les conoce.


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El riesgo de exposición a las sustancias químicas tóxicas y peligrosas puede ser reducido mediante de la aplicación de procedimientos adecuados durante las diferentes etapas del manejo estos productos. La preparación ante una situación de emergencia es, además, esencial para garantizar una respuesta rápida y apropiada ante el derrame de estas sustancias o cualquier otra situación no previsible que se pudiera presentar. Los riesgos físicos y químicos están entre los que más someten al individuo a daños potenciales y reales

OBJETIVO GENERAL

Diseñar un manual de Seguridad para un laboratorio escolar del área medico-biológicas

OBJETIVOS PARTICULARES. Verificar si funcionan adecuadamente equipos de protección. Establecer las variables involucradas en accidentes ocasionados. Identificar los peligros existentes en áreas específicas de un laboratorio. Establecer los riesgos más comunes en un laboratorio escolar del área medico

biológicas, tanto para alumnos como para profesores e instalaciones adjuntas.

JUSTIFICACION.

El trabajo en el Laboratorio requiere la observación de una serie de normas de de seguridad que eviten posibles accidentes debido a desconocimiento de lo que se está haciendo o a una posible negligencia de los alumnos y alumnas que estén en un momento dado, trabajando en el Laboratorio. Para ello los accidentes de trabajo deben ser investigados porque solamente si se conocen las causas que los produjeron es posible evitar que se repita, esto se puede lograr aplicando las medidas preventivas convenientes, por lo que los accidentes deben ser clasificados usando procedimientos estadísticos que permitan comparar la información y conocer su importancia.

En diversos documentos se expone la importancia de la seguridad en las áreas de trabajo y la preservación de la salud.

La Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos establece en su titulo primero capítulo I de las garantías individuales:

Articulo 3º. Derecho a la educación: Refiriéndose al derecho de tener información de acuerdo a la seguridad dentro del laboratorio, por lo que la persona deberá de tener en su poder la normatización del lugar al desempeñar dicho trabajo.

Articulo 4º. Derecho a la salud que tiene todo individuo, entendiéndose como salud no solo a la ausencia de enfermedad, sino el más completo equilibrio físico, mental e intelectual.


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En el artículo 483 de la Ley Federal de Trabajo hace mención que las indemnizaciones por riesgos de trabajo que produzcan incapacidades, se pagaran directamente al trabajador.

En el artículo 485, para determinar las indemnizaciones a que se refiere el artículo 483, se tomara como base el salario diario que perciba el trabajador al ocurrir el riesgo y los aumentos posteriores que le correspondan al empleo que se desempeñaba, hasta que se determine el grado de incapacidad.

Artículo 487.- Los trabajadores que sufran un riesgo de trabajo tendrán derecho:

I. Asistencia medica II. Rehabilitación

III. Hospitalización, cuando en caso necesario. IV. Medicamentos y material de curación V. Los aparatos de prótesis y ortopedia necesarios

VI. La indemnización fijada de acuerdo a lo anterior.

Por lo anterior las reglamentaciones sobre seguridad industrial deben contener todas las medidas preventivas del control en locales, centros de trabajo y medios industriales, ya que los accidentes tienen un impacto importante en el ser humano y todo su entorno, la inseguridad de las personas hacia el trabajo que realiza se verá afectada , en un aumento de incidentes que pueden llevar a que las personas puedan resultar inválidas, incapacitados, haciendo a esas personas socialmente vulnerables y con nuevas demandas para vivir, además de la baja de individuos preparados, que deberán enfrentar nuevos retos.

Siendo estas unas de tantas referencias acerca de la seguridad en un laboratorio.


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METODOLOGIA.

La metodología en revisión bibliográfica abarca revisión de Normas Oficiales, Ley Federal del Trabajo. La identificación del problema se dividió en dos vertientes instalaciones externas e internas. Siendo las instalaciones internas a las que se enfocara este trabajo como son: tuberías, equipos eléctricos, gas, señalización, etc. Se realizaron cuestionarios para establecer los riesgos en el laboratorio de fisicoquímica del departamento de ISA.

REVISION

BIBLIOGRAFICA

IDENTIFICACION

DEL PROBLEMA.

INSTALACIONES

INTERNAS

CUESTIONARIO

O GUIA DE

SEGURIDAD.

Elementos no estructurales

Gas Eléctricas Equipos contra incendio. Salidas de emergencia Señalización , avisos y

reglamentos

ESTABLECER Y

CLASIFICAR

LOS RIESGOS

MÁS

COMUNES.

COMPROBAR

LA EXISTENCIA

DE EQUIPOS

DE

SEGURIDAD.

DISEÑAR

METODOS

PARA EVITAR

O DISMINUIR

LOS RIESGOS

MANUAL DE

SEGURIDAD

INSTALACIONES

EXTERNAS


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CUESTIONARIO APLICADO EN EL LABORATORIO DE FISICOQUIMICA DE ISA. FECHA:

1.-DATOS GENERALES.

CENSO DEL PERSONAL

Total

Para facilitar la identificación de los posibles riesgos existentes a continuación se detallan el significado de los rangos utilizados: “NINGUNO” Ausencia de elementos de riesgos “INTERMEDIO” Existen elementos de riesgos que requieren atención inmediata. “ALTO” Existen elementos que representan peligro inmediato para las personas.

Seleccione los niveles de riesgo y problemática que afecte su inmueble, e indique las acciones realizar.

2.- RIESGOS ESTRUCTURALES.

Elemento estructural Nivel de riesgo Descripción del daño: Medida

preventiva a

realizar:

Ninguno Intermedio Alto Grietas

superficiales

Grietas

continuas

Fractura

Acondicionamiento

del inmueble

*

Notaria del inmueble *

Preparación de la

cimentación *

Grietas en el piso *

Daño en columnas *

Daño en vigas *

Daños en muros de

carga *

Goteras *

Sobrepeso *

DIA MES AÑO

ANALISIS DE RIESGOS INTERNOS POR AREAS O DEPARTAMENTOS

Personal docente 6

Personal administrativo 0

Personal de apoyo 1

Otros (especificar) 1 Prestador de servicio social

Total 8

Superficie total construida en m2

Área o departamento: Laboratorio de Fisicoquímica ISA Tel y/Ext.(IPN):52319 Ubicación y No. de niveles: 1er piso edificio del depto. ISA Responsable del Área o Departamento: MC. Lucia Ramírez Torres Cargo o puesto: Jefe del laboratorio Uso original: Laboratorio Antigüedad del inmueble: 2 años Representante de Protección Civil:

Cargo: Tel. y/oExt(IPN):


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3.-Dictamen Técnico:

Cuenta con Dictamen

Técnico

Si De qué fecha: Se llevaron acabo las

medidas correctivas: No

4.-Riesgos no estructurales.

Elemento a evaluar Nivel de riesgo Medidas preventivas a realizar

Observaciones

Ninguno Intermedio Alto

Objetos que pueden caerse o deslizarse

*

Ventanas y canceles de vidrios

*

Solicitar cambios de ventanales

Líquidos tóxicos o flamables

*

Solicitar información para reducir riesgos

Estibamientos riesgosos

*

Entradas obstaculizadas

*

Pasillos obstaculizados *

Ventilación inadecuada para el inmueble

*

Ausencia o mal acondicionamiento de campanas de extracción.

*

Colocar interruptor independiente y plataforma del inmueble

En esta construcción no se coloco plataforma para la campana

Plafones *

Ausencia y/o mal acondicionamiento de regaderas de emergencia

*

Dar acondicionamiento preventivo a las regaderas

5.-SISTEMAS DE ALERTAMIENTO.

Sistema de Alertamiento:

Silbatos Campanas Chicharras SSA Otros Ninguno Observaciones

* Tomar en cuenta q debe existir un sistema de alerta miento para el personal.


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6.-EQUIPOS CONTRA INCENDIOS.

Descripción del equipo:

Hay en existencia:

No. De extintores por departamento:

1 Capacidad en kilogramos

Se requiere

Que cantidad

Extintores Si No 2 4.5 6 9

Si No 2

Componentes: POS Gas CO2 Condiciones

de uso: Manómetro Marchamo Seguro Fecha de

recarga

Bueno Malo Tiene No tiene Tiene No tiene

Descripción del equipo:

Hay en existencia:

No. De hidratantes por departamento:

Tienen gabinete Tienen manguera Tienen chiffon

Hidratantes Si No Si N o Si No Si No

7.-SERVICIOS DE INSTALACION.

Eléctrica Condiciones de la instalación Medida preventiva a realizar:

Observaciones

Bueno Regular Malo No hay

Tablero eléctrico *

Cableado *

* Solicitar colocación de mas

Los contactos son insuficientes

Lámparas *

Lámparas de emergencia. * Solicitar

Detectores de humo. * Solicitar

Aire acondicionado * Solicitar colocaciòn

No aplica

Planta de emergencia * Solicitar colocación

Sobrecarga de la línea eléctrica. *

Hidrosanitaria Condiciones de la instalación Medida preventiva a realizar:

Observaciones


Tuberías *

Muebles sanitarios *

Bomba hidráulica * Solicitar colocación

Deposito de agua *

Toma siamesa

Drenaje *

Cisterna * Solicitar hacer

Bombeo para hidrantes * Solicitar

Fugas de agua

*


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Gas Condiciones de la instalación Medida preventiva a realizar:

Observaciones


Instalación de tubería *

Tanque de cilindro * Solicitar colocación

Tanque de gas estacionario * Solicitar colocación

Fugas de gas * Solicitar colocación

Tubería identificada por color *

8-SALIDA DE EMERGENCIA.

Salidas de emergencia

Cuantas hay en existencia

Fácil acceso

Están señalizadas

Tienen luz de emergencia

Mediada preventiva.

Observaciones No fueron contemplados en el diseño. No hay Si No Si No Si No

9.-Señalizacion, avisos y reglamentos.

Descripción del señalamiento o aviso

Hay en existencia

Están colocados:

Condiciones de uso: Cantidad faltante:

Observaciones

Si No Si No Bueno Malo Regular

Hidrantes * * Pedir la instalación de equipos y señalamientos correspondientes para evitar que hayan accidentes dentro de las instalaciones.

Extintores * * 1

Alarma sísmica * *

Salida de emergencia * *

Rutas de evacuación * * 4

Zona de protección * * 1

Zona de concentración * * * 1

No fumar * * *

Area restringuida * *

Botiquín * * 1 Pedir que se tomen medidas correctivas para evitar la entrada de personal ajeno al área y que la señalización sea adecuada y correcta.

Escaleras * *

Modulo de información * *

Portar gafetes * * 1

Registros de visitantes * *

Señalización en pisos * * 6

Señalización en paredes * *

Reglamentos visibles * * 1

Teléfonos de emergencia * * 1

Etiquetas de reactivos. * *

Hojas de datos de seguridad. * * 1juego Exigir q los reactivos tenga su respectiva hoja de seguridad.


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10.-Equipos de primeros auxilios.

Descripción del equipo

Hay en existencia

Están colocados:

Condiciones de uso Cantidad faltante:

observaciones

Si No Si No Bueno Regular Malo

Botiquines * * 1 Solicitar que se coloquen

Camillas * * Solicitar compra de estos

Soluciones neutralizadas * *

Antídotos * * Solicitar los mas importantes

11.-Integracion de Brigadas.

Descripción de la brigada Esta integrada

No. de brigadistas

Observaciones

Si No No hay brigadas formadas

Primeros auxilios *

Prevención y combate de incendios *

Evacuación de inmuebles *

Búsqueda y rescate *

Brigadas de seguridad. *

Brigadas de comunicación *

12.- Vestuario de brigadistas.

Descripción de la brigada

Inventario de vestuario para brigadistas.

Gorras Cascos Botas Guantes Chalecos Brazaletes Otros: Observaciones

Primeros auxilios No hay

Prevención y combate de incendios

No hay

Búsqueda y rescate No hay

Brigada de seguridad

No hay

Brigada de comunicación.

No hay

13.- Riesgos químico- biológico.

Existen en el laboratorio reactivos que desprenden vapores, se solicita información de la manera de conservarlos sin que representen riesgo para el personal ya que dichas sustancias son indispensables para el trabajo.


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MANUAL DE SEGURIDAD. INTRODUCCION. Manual.- Es un documento que contiene información sobre las atribuciones y funciones de una determinada Unidad Administrativa. Seguridad Industrial.- conjunto de conocimientos, métodos y procedimientos que tienen por objetivo identificar, evaluar, eliminar o controlar riesgos generados por la actividad laboral. Riesgos de trabajo.- Es toda aquella situación, instalación, sustancia, manifestación de energía o alguna combinación de las mismas, que tuviere el potencial para generar un accidente o producir una lesión o enfermedad profesional. Accidente.- Es todo suceso de trabajo imprevisto en secuencia, lugar o tiempo, que produzca o no lesiones o daños en las personas o equipos e instalaciones al servicio de una empresa dada. Incidente.- Todo suceso imprevisto que no produce daños ni lesiones, pero que perturba la continuidad de los procesos. Equipo de protección personal.- Dispositivos diseñados para proteger dentro de límites y en condiciones adecuadas. Método seguro.- Es el que ha sido analizado y diseñado para mantener bajo control los riesgos que su desarrollo implique, mediante técnicas y medidas específicas. Funciones y actividades del área de seguridad

Las responsabilidades típicas son:

Analizar cada uno de los procesos operativos de la empresa

Identificar los posibles riesgos en las operaciones de los procesos.

Proponer, coordinar y apoyar la aplicación de una metodología para el análisis y control de los

riesgos.

Establecer, mantener y analizar el control estadístico de riesgos.

Diseñar la metodología de investigación de accidentes.

Capacitar y asesorar en la investigación de accidentes.

Planear, promover y en su caso desarrollar, la capacitación en seguridad e higiene

¿Qué es un Manual?


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Comisiones de seguridad tienen como objetivo: Fomentar la prevención de riesgos.

Sus funciones básicas son: Colaborar con las autoridades del trabajo, las sanitarias y las de seguridad social en la

investigación y prevención de las causas de accidentes y enfermedades de trabajo.

Vigilar el cumplimiento del Reglamento General de Seguridad en el Trabajo y otros

reglamentos, instructivos y normas.

Promover la difusión de las medidas preventivas

Investigar y reportar los riesgos consumados a las autoridades competentes.

Se rigen por la norma NOM-019-STPS-1993

OBJETIVO: Brindar la información necesaria para evitar los accidentes de trabajo en un laboratorio escolar, así como proporcionar las normas en las que se basan estas medidas. Para la seguridad en un laboratorio deben de considerarse: Normas para el manejo de reactivos y soluciones.5

• Seleccionar el reactivo químico de mejor calidad que se encuentre disponible. Elegir la botella de menor volumen para obtener la cantidad deseada

• Tapar la botella inmediatamente después de haber tomado la cantidad deseada. Por ningún motivo dejarlo después de llevar acabo otra acción.

• Mantener los tapones de las botellas de los reactivos entre los dedos, nunca debe colocarse un tapón sobre la mesa.

• A menos que se diga otra cosa, nunca se debe devolver el reactivo a una botella. El dinero ahorrado por retornar el exceso de reactivo rara vez supera el riesgo de contaminar toda la botella.

• A menos que se diga otra cosa, nunca se deben insertar espátulas, cucharas, o cuchillos en una botella que contenga un reactivo sólido.

5 Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo. Art. 54


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Manejo de sustancias químicas.6 El manejo, transporte y almacenamiento de materiales en general, materiales o sustancias químicas peligrosas, deben realizarse en condiciones técnicas de seguridad para prevenir y evitar daños a la vida y salud de los trabajadores, así como al centro del trabajo de acuerdo a las disposiciones.

Sustancias sólidas.

Como costumbre se debe leer la etiqueta de un reactivo antes de usarlo. Los reactivos sólidos normalmente se almacenan en recipientes de boca ancha y antes de abrirlos se gira e inclina el envase de tal manera que algo del contenido pase a la tapa plástica. A continuación se remueve cuidadosamente la tapa con sólido dentro de ella y se golpea suavemente hasta obtener la cantidad deseada. Cuando se requieren cantidades apreciables comparadas con el contenido del frasco, se inclina la botella suavemente y se gira hacia atrás y hacia adelante hasta retirar lo necesario. Si el reactivo se encuentra compactado, se tapa el recipiente y se agita fuertemente para lograr romper los terrones. Evitar introducir elementos como destornilladores, espátulas de hierro u otro objeto que pueda contaminar el sólido. Si el reactivo es muy fino y libera polvo fácilmente, debe utilizarse una mascarilla apropiada.7

Sustancias líquidas.

Los líquidos se almacenan por lo general en recipientes de boca angosta o en frascos con gotero. Para medir una cantidad de líquido, sea una solución o un líquido puro, se debe sacar una pequeña porción a un vaso limpio y seco, y de allí se toma la cantidad requerida mediante una pipeta. No deben introducirse pipetas o cualquier otro dispositivo directamente dentro de la botella que contiene el líquido, esto conduce generalmente a la contaminación de todo el contenido. Cuando se van a transferir líquidos desde un gotero tipo medicinal, la manera más correcta es verter el líquido sin introducir el gotero en el recipiente en el cual se va a almacenar el líquido, para evitar la posibilidad de contaminación del gotero y de la solución original.8

6 Ley Reglamentaria del Articulo 27 Constitución en materia Nuclear y sus reglamentos.




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Símbolos de riesgo. Para manejar con seguridad las sustancias químicas se han ideado diversos códigos dependiendo de la casa fabricante, pero en general los sistemas clasifican las sustancias en las siguientes categorías:

Sustancias explosivas.

Peligro. Este símbolo señaliza sustancias que pueden explotar bajo determinadas condiciones. Precaución. Evitar choques, percusión, fricción, formación de chispas y contacto con el calor.

Sustancias oxidantes (comburentes). Peligro. Los compuestos comburentes pueden inflamar sustancias combustibles o favorecer la amplitud de incendios ya declarados, dificultando su extinción. Precaución. Evitar cualquier contacto con sustancias combustibles.

Sustancias fácilmente inflamables

a). Sustancias autoinflamables. Ejemplo: alquilos de aluminio, fósforo.Precaución. Evitar contacto con el aire. b). Gases fácilmente inflamables. Ejemplo: butano, propano. Precaución. Evitar la formación de mezclas inflamables gas-aire y aislar de fuentes de

ignición. c). Sustancias sensibles a la humedad

c) Productos químicos que desarrollan emanaciones de gas inflamable al contacto con el agua.

Líquidos inflamables.

Son aquellos que fácilmente pueden arder. El que un líquido arda con más o menos facilidad depende de su punto de llama. Entre más bajo sea este punto más fácilmente arde el reactivo y por lo tanto mayor cuidado se ha de tener en su manejo, almacenamiento y transporte. Con estos líquidos se ha realizado una clasificación teniendo en cuenta lo anteriormente expuesto y su solubilidad en el agua:


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*PELIGRO CLASE A: Esta clasificación se le asigna a líquidos que tienen un punto de llama por debajo de 100 ºC y que no se disuelven en el agua a 15 ºC. *PELIGRO CLASE B Esta clasificación se le asigna a líquidos que tienen punto de llama por debajo de 21 ºC y que se disuelven en agua a 15 ºC, o a aquellos cuyos componentes inflamables se disuelven en agua también a 15 ºC. Este tipo de líquidos no se puede apagar con agua. Sustancias tóxicas. Peligro.

Tras una inhalación, ingestión o absorción a través de la piel pueden presentarse, en general, trastornos orgánicos de carácter grave o incluso la muerte. Precaución. Evitar cualquier contacto con el cuerpo y en caso de malestar acudir inmediatamente al médico.

Sustancias nocivas Peligro. La incorporación de estas sustancias por el organismo produce efectos nocivos de poca trascendencia. Precaución. Evitar el contacto con el cuerpo humano así como la inhalación de vapores. En caso de malestar acudir al médico.

Sustancias corrosivas.

Peligro. Por contacto con estas sustancias se destruye el tejido vivo y también otros materiales. Precaución. No inhalar los vapores y evitar el contacto con la piel, los ojos y la ropa.

Sustancias irritantes Peligro. Este símbolo destaca en aquellas sustancias que pueden producir acción irritante sobre la piel, los ojos y sobre los órganos respiratorios. Precaución. No inhalar los vapores y evitar el contacto con la piel y los ojos.


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Eliminación de residuos.9 Un laboratorio de química genera muchos y muy variados residuos químicos. No se conoce un método universal para tratar dichos residuos, no obstante pueden diseñarse estrategias las cuales aplican los principios de la química y el sentido común. En principio lo que debe hacerse es tratar de minimizar los desechos, lo cual se logra reduciendo la cantidad de reactivos utilizados en los experimentos. No todos los desechos son igualmente peligrosos o se tratan de la misma manera, por lo tanto es importante enseñar al estudiante a llevar los desechos a un sitio previamente determinado por el profesor o el técnico. No es correcto arrojar los residuos por el desagüe a menos que se especifique de esta manera. Cuando no es posible eliminar los residuos inmediatamente es necesario almacenarlos en frascos debidamente rotulados. Algunas normas útiles para la eliminación de residuos son:

Ácidos y bases. Los ácidos y las bases inorgánicas

(excepto los cianuros) se deben neutralizar antes de ser agregadas al desagüe. Como agentes neutralizantes se utilizan el carbonato de calcio y el ácido clorhídrico.

Metales Pesados. Muchos iones metálicos son tóxicos por encima de una concentración límite. Los compuestos de cadmio, cobalto, cromo, manganeso y níquel son cancerígenos, algunos son teratogénicos. Una estrategia económica para eliminar iones cargados positivamente consiste en tratar los residuos con carbonato de sodio y formar los hidróxidos o los carbonatos correspondientes, los cuales en la mayoría de los casos son lo bastante insolubles para reducir la concentración del metal en solución hasta límites aceptables.

Compuestos orgánicos. Los solventes orgánicos se deben recuperar por

destilación. Teniendo en cuenta que las cantidades de solventes que se utilizan en el laboratorio son pequeñas, se recomienda almacenarlos en recipientes debidamente rotulados hasta disponer de la cantidad suficiente para su recuperación. Se debe evitar mezclar residuos de solventes ya que esto hará más dispendiosa la separación. Si los residuos orgánicos no contienen halógenos ni nitrógeno se pueden eliminar por incineración. Dado que los productos de la combustión no contienen ácidos o sus precursores, los gases no requieren ser lavados.

Si los residuos orgánicos contienen halógenos o nitrógeno, los gases deben lavarse con solución de carbonato de sodio para atrapar ácidos como el clorhídrico o nítrico que se generan durante la combustión.

9http://www.farmacia.uspceu.es/pages/servicios/farmacia-servicios-prevencion-riesgos-laborales-normas-eliminacion-

residuos.html

http://www.farmacia.uspceu.es/pages/servicios/farmacia-servicios-prevencion-riesgos-laborales-normas-eliminacion-residuos.html

http://www.farmacia.uspceu.es/pages/servicios/farmacia-servicios-prevencion-riesgos-laborales-normas-eliminacion-residuos.html


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Equipo de seguridad personal.10 Dispositivos de protección de piernas y pies: La gran mayoría de daños a los pies se deben a la caída de objetos pesados. Existen varias clases de zapatos de seguridad, entre ellos tenemos: Con puntera protectora: se usan para proteger los

dedos de la caída de grandes pesos y evitar algún tipo de lesión en ellos. Las puntas son normalmente elaboradas de acero.

Calzado especial: hay zapatos especiales dependiendo de la industria y del peligro que estas conlleve, pro ejemplo en la construcción se deben usar zapatos de suela reforzada o plantillas de metal flexibles para evitar el que los clavos lo traspasen. En lugares húmedos como en las fábricas de productos lácteos o fabricas de cerveza, son efectivos los zapatos con suela de madera, para proteger a los pies mientras se camina sobre superficies calientes.

Dispositivos de protección de dedos, manos y brazos. Por la aparente vulnerabilidad de los dedos, manos y brazos, con frecuencia se deben usar equipos protectores, tales equipos como el guante y de acuerdo a sus materiales y sus diversas adaptaciones hace que tengan un amplio uso de acuerdo a las consideraciones correspondientes a su aplicación.

Las manoplas son formadas por una sola pieza de material protector cuya superficie es lo bastante amplia como para cubrir el lado de la palma de la mano.

Los tipos de materiales de uso en la fabricación de guantes pueden ser: Los guantes de hule protegen contra soluciones liquidas y para choques eléctricos, sin embargo para productos químicos o derivados del petróleo que tiene efecto deteriorante sobre el hule es necesario para ello elegir guantes fabricados para su uso especifico, en material de hule sintético.

10

Guía informativa de la Norma Oficial Mexicana NOM-019-STPS-2004


22

Los guantes elaborados en plástico usados en trabajos donde intervengan riesgos biológicos o de contacto directo como en un laboratorio o en lugares de atención sanitaria.

Vestimenta:

Muchas exposiciones a riesgos en las industrias, exigen la ropa apropiada, en lugar de la ordinaria, o encima de estas. Para la selección de esta indumentaria hace falta tener presente precauciones como: la prenda debe brindar la protección debida contra el riesgo involucrado, y la otra que no entorpezca los movimientos del trabajador. La vestimenta puede tener incluidas batas, pantalones, delantales, camisas, chaquetas, trajes completos, y cualquier diseño de ropa que proteja al trabajador ante la posibilidad de sufrir algún tipo de lesión causada por su trabajo. El uso de vestimenta adecuada previene en el usuario riesgos contra quemaduras, raspaduras, dermatosis, o cualquier lesión acarreada

por dicha labor. Y que además estas sean de fácil acceso, es decir sean fácil de ponerse y quitarse, en caso de presentarse algún tipo de emergencia.

Gafas entre las cuales se encuentran: Gafas con cubiertas laterales: resisten al impacto y a la erosión, adecuados para el trabajo en madera, pulido y operaciones ligeras Gafas Químicos: fabricados en materiales anticorrosivos y resistentes al impacto, en donde se manipulen materiales químicos, etc. Gafas de Vapores Químicos: son fabricados de manera que mantengan a los ojos sellados herméticamente por medio de gomas y no permitan que estos vapores estén en contacto directo. Se usan en el manejo de ácidos. .Lentes: es una forma de sostener por medio de patas a un juego de cristales o plástico para evitar el contacto de objetos pesados con los ojos.


23

Dispositivos Respiratorios.

Existen situaciones de emergencia donde el personal esta expuesto a una condición insegura causada por accidente inesperado, por periodos cortos que pongan en peligro su salud. La selección del tipo de dispositivo protector respiratorio debe hacerse de acuerdo a los siguientes criterios:

Tipo de contaminante del que hay que protegerse. Propiedades químicas, físicas y toxicologicas Es un contaminante de tipo emergencia o de situación normal. Factores limitadores a los obreros para minimizar la posibilidad de que el riesgo se

materialice en lesión. Selección del tipo adecuado de protector respiratorio de acuerdo a las

especificaciones del fabricante. Los tipos de dispositivos respiratorios son:

• Los respiradores de cartuchos químicos, considerados también como mascaras de gas de baja capacidad. Este tipo de respiraderos tapa la nariz y la boca, la cual esta unido por medio de goma a un cartucho reemplazable. Su uso se hace evidente cuando existen exposiciones a vapores de solventes, limpieza en seco, fundición de metales sulfurosos, y lugares donde exista una baja concertación de gases tóxicos. Su uso es en situaciones normales o de no emergencia.

• Las mascaras de gas, es una forma de mascara que se acopla a los ojos, nariz y boca, la cual se encuentra conectadas a un bote que contiene un absorbente químico que protege al operario contra un determinado vapor o gas. Es de uso en situaciones de emergencia. Su uso actualmente se encuentra en el amplio espectro de todos los gases o vapores peligrosos conocidos.


24

Precauciones y condiciones adecuadas para el almacenamiento y clasificación de reactivos químicos.11

Condiciones Generales: Zona adecuadamente iluminada y ventilada. Pasillos despejados. No usar para almacenamiento. Extintores de incendio: Verificar periódicamente su adecuado funcionamiento. El acceso a ellos debe ser fácil. No usar campanas de extracción para almacenar reactivos químicos.

Los materiales deben almacenarse a una altura adecuada para: No bloquear extintores, tomas de agua contra incendios, señalización y salidas de emergencia. No obligar a las personas que los manipulan a sobreesfuerzos por exceso de peso o altura. Deben mantenerse cantidades mínimas o estrictamente necesarias de las sustancias. Los reactivos siempre deben mantenerse en sus envases originales. Abstenerse de identificar las sustancias por medio de percepciones organolépticas.

Las zonas de almacenamiento de sustancias químicas deben disponer de:

*Duchas de seguridad. *Fuentes lavaojos. *Extintores de fuego según el tipo de riesgo. Debe evitarse el ingreso de luz solar que incida directamente sobre las sustancias químicas.

Estanterías:

*De alta resistencia mecánica e incombustibles. *Pintadas o recubiertas por superficies que puedan ser limpiadas fácilmente (evitar la acumulación de polvo y materiales tóxicos). *Barrera para evitar la caída de los reactivos.

11

Norma Oficial Mexicana NOM-001-STPS-1999 edificios, locales, instalaciones y aéreas en

centro de trabajo-condiciones de seguridad e higiene.


25

Organización:

*Estantes inferiores: *Envases pesados o voluminosos. *Ácidos y bases fuertes. *Aquellas con mayor nivel de riesgo por corrosión o contacto deben estar más bajas. Reactivos sensibles al agua: -Deben estar lejos de la toma y tuberías de conducción de agua. -Alejados de los materias inflamables.

Considerar las características de peligrosidad de los productos y sus incompatibilidades. Agrupar los de características similares y separar los incompatibles. Aislar o confinar los de características especiales: muy tóxicos, cancerígenos, explosivos, pestilentes, etc. Identificación: Comprobar que todos los productos están adecuadamente etiquetados. Registro: Disponer de un registro actualizado de los productos almacenados. Indicar la fecha de recepción o preparación, nombre del responsable y de la última manipulación.

Almacenamiento de sustancias inflamables:12

No deben almacenarse cerca de ácidos ni catalizadores. Las áreas de almacenamiento deben estar: *Suficientemente frías para evitar la ignición en el caso de que los vapores se mezclaran con el aire. * Bien ventilado para evitar la acumulación de vapores. *Los materiales inflamables deben almacenarse en refrigeradoras a prueba de explosiones. Las áreas de almacenamiento deben tener materiales de limpieza de derrames y equipo adecuado contra incendios en las proximidades. *Los líquidos inflamables deben separarse en categorías dependiendo de su punto de ignición.

12 Reglamento de almacenamiento de productos químicos y sus instrucciones técnicas

complementarias: MIE APQ−1: Almacenamiento de líquidos inflamables y combustibles


26

Almacenamiento de sustancias corrosivas: Deben almacenarse:

Separados de los materiales orgánicos inflamables. Cerca del piso para minimizar el peligro de caída de las estanterías. En áreas frías, secas y bien ventiladas, alejadas de la luz solar. El área donde se almacenan no debe someterse a cambios bruscos de temperatura.

Los Ácidos: Almacenar en una estantería de material no combustible. Separar ácidos oxidantes, ácidos orgánicos y ácidos minerales. Separar el Ácido perclórico del resto de ácidos. Separar de sustancias cáusticas, cianuros, sulfuros, metales activos.

Las Bases: Separar de:

Ácidos. Metales. Explosivos. Inflamables.

Almacenamiento de sustancias oxidantes:

Deben almacenarse: Alejados del calor, la luz y las fuentes de ignición. En un área fría, seca y bien ventilada. En un área protegida de las temperaturas extremas y los cambios bruscos de

temperatura. Alejados de materiales orgánicos, disolventes inflamables, sustancias corrosivas y

sustancias tóxicas. Recipientes.13 Deben ser: De vidrio o inertes. Irrompibles. No deben usarse tapones de corcho o goma. Si hay formación de peróxidos (formación de cristales), no debe abrirse el recipiente. Debe evitarse la fricción y toda forma de impacto.

13 MIE APQ−5: Almacenamiento y utilización de botellas y botellones de gases comprimidos,

licuados disueltos a presión


27

Separaciones entre grupo de sustancias: Importancia: Corrosivos + inflamables= explosión/fuego. Corrosivos + tóxicos = gas tóxico. Inflamables + oxidantes = explosión/fuego. Ácidos + bases = humos corrosivos/calor. La separación de sustancias químicas debe realizarse atendiendo: En primer término a la inflamabilidad. En segundo lugar a la incompatibilidad con agua.

Sustancias no inflamables compatibles con el agua: Grupo heterogéneo: se

incluyen ácidos, bases, tóxicos, oxidantes o reductores, almacenarse por separado. Separar sólidos y líquidos para evitar las mezclas en casos de roturas y derrames.

Sustancias no inflamables incompatibles con el agua: Al contacto con agua producen reacciones peligrosas: Separar bases, ácidos, oxidantes, reductores y tóxicos.

Sustancias inestables a temperaturas superiores a las ambientales:

Deben almacenarse alejados de fuentes de calor.

Sustancias inestables o muy volátiles a temperaturas ambiente: Necesitan un ambiente refrigerado. Interior libre de posibles focos de ignición. Sistema alternativo de suministro energético en caso de fallo de la fuente principal de energía. No almacenar en un refrigerador común.

Gases comprimidos o licuados: Almacenar en lugares ventilados, ubicados en el exterior. Alejados de toda fuente de ignición. Colocados en posición vertical. Debidamente protegidos para evitar su caída. Separar físicamente los gases inflamables del resto.


28

SEÑALAMIENTOS QUE INDICAN UNA CONDICIÓN SEGURA 14

SEÑALAMIENTOS DE PROHIBICION Y COMBATE DE INCENDIO. SEÑALAMIENTO DE ADVERTENCIAS DE PELIGRO O RIESGOS.

14

NUEVA NOM-026-STPS-2008 (expedida por SECRETARIA DEL TRABAJO, Seguridad e Higiene Industrial);

NOM-003-SEGOB-2002 (expedida por GOBERNACION para regular PROTECCIÓN CIVIL).

http://www.inspeccion.com.mx/senal_botiquin.htm

http://www.inspeccion.com.mx/senal_salida_emergencia.htm

http://www.inspeccion.com.mx/senal_escalera_emergencia.htm

http://www.inspeccion.com.mx/senal_zona_seguridad.htm

http://www.inspeccion.com.mx/senal_punto_reunion.htm


29

Las hojas de Seguridad para sustancias químicas deben cumplir con lo siguiente:

1.- FECHA DE ELABORACION:___________ 2.- FECHA DE REVISION:________________

SECCION I DATOS GENERALES DEL RESPONSABLE DE LA SUSTANCIA QUIMICA

1.- Nombre del fabricante o importador:

2.- EN CASO DE EMERGENCIA COMUNICARSE AL TELEFONO:

Domicilio:

SECCION II DATOS GENERALES DE LA SUSTANCIA QUIMICA

1.- NOMBRE COMERCIAL: 2.- NOMBRE QUIMICO O CODIGO

3.- FAMILIA QUIMICA:

4.- SINONIMOS: 5.- OTROS DATOS

SECCION III IDENTIFICACION DE COMPONENTES

1.- % Y NOMBRE

DE LOS

COMPONENTES

2.- No.

CAS 3.- Nº

ONU 4- CPT,

C.C.T.

ó P 5.- IPVS

S I R ESPECIAL E.P.P

SECCION IV PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS

1.- TEMPERATURA DE EBULLICION (oC) 2.- TEMPERATURA DE FUSION (oC)

3.- TEMPERATURA DE INFLAMACION (oC) 4.- TEMPERATURA DE AUTOIGNICION (oC)

5.- DENSIDAD RELATIVA 6.- DENSIDAD DE VAPOR (aire=1)

7.- PESO MOLECULAR 8.- ESTADO FISICO, COLOR Y OLOR

9.- VELOCIDAD DE EVAPORACION (butil-acetato = 1) 10.- SOLUBILIDAD EN AGUA

11. PRESION DE VAPOR mmHg 20 o C 12.- % DE VOLATILIDAD

13.- LIMITES DE INFLAMABILIDAD O EXPLOSIVIDAD:

INFERIOR: _________ SUPERIOR: _________________ 14.- OTROS DATOS:

SECCION V RIESGOS DE FUEGO O EXPLOSION

1.- MEDIO DE EXTINCION:

NIEBLA DE AGUA______ESPUMA____ CO2 ______POLVO QUIMICO SECO______OTROS (ESPECIFICAR)

2.- EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

3.- PROCEDIMIENTO Y PRECAUCIONES ESPECIALES EN EL COMBATE DE INCENDIO:

4.- CONDICIONES QUE CONDUCEN A OTRO RIESGO ESPECIAL

5.- PRODUCTOS DE LA COMBUSTION NOCIVOS PARA LA SALUD


30

SECCION VI DATOS DE REACTIVIDAD

1.- SUSTANCIA:

ESTABLE _______ INESTABLE _______ 2.- CONDICIONES A EVITAR

3.- INCOMPATIBILIDAD (SUSTANCIA A EVITAR) 4.- PRODUCTOS PELIGROSOS DE LA

DESCOMPOSICION:

5.- POLIMERIZACION ESPONTANEA: PUEDE OCURRIR ________ NO PUEDE OCURRIR ________

CONDICIONES A EVITAR:

SECCION VII RIESGOS PARA LA SALUD

1A. PARTE EFECTOS A LA SALUD

1.- POR EXPOSICION AGUDA

a) INGESTION ACCIDENTAL

b) INHALACION

c) PIEL (CONTACTO Y ABSORCION):

d) OJOS:

POR EXPOSICION CRONICA

2.- SUSTANCIA QUIMICA CONSIDERADA COMO:CANCERIGENA ________________________________

MUTAGENICA ____ TERATOGENICA ____ OTRAS (ESPECIFICAR)_______________________________

STPS (NOM-010-STPS) SI _____ NO _____

FUENTE APROBADA SI _____ NO _____ ESPECIFICAR _______________________

2A. PARTE EMERGENCIA Y PRIMEROS AUXILIOS

a) CONTACTO CON LOS OJOS:

b) CONTACTO CON LA PIEL:

c) INGESTION:

d) INHALACION:

1.- OTROS RIESGOS O EFECTOS PARA LA SALUD

2.- DATOS PARA EL MEDICO

3.- ANTIDOTO (DOSIS, EN CASO DE EXISTIR)

SECCION VIII INDICACIONES EN CASO DE FUGA O DERRAME

SECCION IX PROTECCION ESPECIAL

1.- EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL:

2.- VENTILACION

SECCION X INFORMACION SOBRE TRANSPORTACION

1.- DEBE ESTAR DE ACUERDO CON EL REGLAMENTO PARA EL TRANSPORTE TERRESTRE DE MATERIALES Y

RESIDUOS PELIGROSOS Y CON LAS NORMAS QUE PARA EL EFECTO SE EXPIDAN

SECCION XI INFORMACION SOBRE ECOLOGIA

1. DEBE ESTAR DE ACUERDO CON LAS REGLAMENTACIONES ECOLOGICAS


31

SECCION XII PRECAUCIONES ESPECIALES

1.- PRECAUCIONES QUE DEBEN SER TOMADAS PARA EL MANEJO Y ALMACENAMIENTO

2.- OTRAS PRECAUCIONES

Las tuberías deben ser identificadas con los siguientes colores.15 ROJO: identificación de tuberías contra incendio AMARILLO: Identificación de fluidos peligrosos VERDE: Identificación de fluidos no peligrosos

Normas básicas de utilización 1. Descolgar el extintor de la pared asiéndolo por la maneta o asa fija y dejarlo sobre el suelo en posición vertical. Si el extintor es de polvo se debe voltear para eliminar el posible apelmazamiento del agente extintor y facilitar su salida. 2. Estando apoyado el extintor en el suelo, inclinar ligeramente el depósito hacia delante y quitar el precinto de seguridad tirando de la anilla. Asir la boquilla de la manguera. No se debe olvidar que el extintor es un recipiente a presión, por lo que se debe tener la precaución de no inclinarlo hacia nuestro cuerpo o cara. 3. Acercarse al fuego a una distancia prudencial, sintiendo el calor pero sin quemarse (unos 2 ó 3 metros, que son los que se alcanzan por el chorro del agente extintor). Si el extintor es de CO2, se debe llevar apoyándolo a cada paso en el suelo para permitir la eliminación de la posible electricidad estática que se genere.

15 NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-114-STPS-1994, SISTEMA PARA LA IDENTIFICACION Y COMUNICACION DE

RIESGOS POR SUSTANCIAS QUIMICAS EN LOS CENTROS DE TRABAJO.

Nombre, denominación o razón social del fabricante o

prestador de servicios.

Nemotecnia de funcionamiento, pictograma de clase

de fuego(A, B, C o D) y sus limitaciones.

Fecha de la carga original o del último servicio de

mantenimiento realizado, indicado al menos mes y año.

Agente extintor

Capacidad nominal en Kg o lts

Contraseña oficial del organismo de certificación,

aprobado en los términos de la Ley Federal sobre

Metrología y Normalización


32

4. Presionar la palanca de accionamiento realizando una pequeña descarga de comprobación. Cuando el extintor sea de CO2 la boquilla se sujetará desde su empuñadura, no desde la misma boquilla, para evitar quemaduras por contacto, ya que el gas sale a muy baja temperatura. 5. Dirigir el chorro a la base de las llamas con movimiento de barrido horizontal. En caso de incendio de líquidos, proyectar superficialmente el agente extintor efectuando un barrido evitando que la propia presión de impulsión provoque derrame del líquido incendiado. Otras recomendaciones *Tener presente que la duración del extintor es de unos 8 segundos aproximadamente. *No desperdiciar el agente extintor por el camino. *No perder nunca de vista el fuego. Aunque se haya apagado, retroceder marcha atrás comprobando que el combustible no se vuelve a inflamar. Factores que se deben tomar en cuenta para el diseño de instalaciones.

Consumo de equipo: determinar el calibre adecuado del conductor de alimentación

Naturaleza del ambiente de trabajo: tipo de instalación (normal, hermética, contra polvo, o a

prueba de explosión)

Sistema de tierra física: es necesaria en todas las empresas. Una simple fricción es capaz de

generar suficiente carga par iniciar un incendio.

Sistemas de corte de energía: el corte de energía debe localizarse lo más próximo posible a la

posición normal del operador del equipo.

Señal de energizado: dotar de dispositivo visual para indicar que un equipo está energizado o

desconectado.

Indicadores de voltaje: si se utiliza más de un tipo de voltaje, cada toma debe tener un letrero

que indique las características de los valores del mismo.


33

EN INSTALACIONES HAY QUE TOMARSE EN CUENTA LO SIGUIENTE: Instalaciones y elementos estructurales Conceptos a verificar * Verificación ocular periódica *Anotar en un registro o en la correspondiente acta de la comisión, cuando se detecta signos de ruptura, agretamiento, deformación, hundimientos. Que se revisa Que las paredes no presenten cuarteaduras, grietas, etc Sistema de ventilación artificial Verifica: Aire que se extrae no contamina otras áreas. Inicia su operación por lo menos 15 min. antes Verificar que estos sistemas no traspase las paredes y puertas de esta áreas donde se encuentra el sistema y verificar si el equipo esta encendido desde que empieza la jornada de trabajo. Techos Verificar: Techos en buen estado físico Ser de materiales que protejan las condiciones ambientales externas e impermeables Que eviten estancamiento de líquidos Verificar que el techo no tenga cuarteaduras, goteras, que en periodo de lluvia no se encuentre estancada el agua o que tenga manchas amarillas u oxido que indique humedad. Paredes Verificar: Parámetros de paredes internas con colores que de producir reflexión, no afecten la visión del trabajador. Verificar que las paredes se encuentren pintadas, de un color que permita que no se refleje la luz. En caso de tener una abertura en la pared que conduzca a un área que no se encuentra a mismo nivel de piso, esta deberá estar cubierta.


34

Instalar equipos contra incendios Verificar: Los extintores deben recibir cuando menos una vez al año mantenimiento preventivo. En la instalación de los extintores deben cumplir con; Colocarse en lugares visibles, de fácil acceso y libres de obstáculos. Desde cualquier lugar ocupado del centro de trabajo, la distancia a cualquier extintor no sea mayor a 15m.

Verificar que realmente funcione para lo que fue diseñado. Verificar que el extintor pueda verse fácilmente.


35

BIBLIOGRAFIA.

Ley Federal del trabajo Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos Declaración universal de los derechos humanos.

REFERENCIAS

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S-STPS%202003.pdf

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www.gestiopolis.com/canales/emprendedora/articulos/17/segindustrial.htm

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industrial.com http://saludseguridadyalgomas1.blogspot.com/2008/05/breve-historia-de-

seguridad-industrial.html

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