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ENERO - DICIEMBREDECLARACIÓN AMBIENTAL 2015

GIRBAU LAUNDRY SOLUTIONS

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ES-V-0010 TÜV Rheinland Ibérica Inspection, Certification and Testing, S.A. (TRI ICT) Fecha Sello

Índice año 2015 1. Introducción .......................................................................................................................................................................................... 3 2. Certificaciones ...................................................................................................................................................................................... 4 3. Presentación ......................................................................................................................................................................................... 5 

3.1. Orígenes y situación actual de Girbau, S.A. ............................................................................................................................................................ 8 3.2. Implantación de Girbau en el exterior ...................................................................................................................................................................... 9 

4. Actividades de la empresa ................................................................................................................................................................. 11 4.1. Productos fabricados ............................................................................................................................................................................................. 13 

5. Política ambiental ............................................................................................................................................................................... 26 6. Sistema de gestión ambiental de Girbau, S.A. ................................................................................................................................. 27 7. Aspectos ambientales significativos ................................................................................................................................................ 30 

7.1. Consumo de recursos naturales ............................................................................................................................................................................ 34 7.1.1.  Agua .......................................................................................................................................................................................................... 34 7.1.2.  Energía ..................................................................................................................................................................................................... 35 7.1.3.  Materias primas ........................................................................................................................................................................................ 36 

7.2. Generación de aguas residuales ........................................................................................................................................................................... 37 7.3. Generación de residuos ......................................................................................................................................................................................... 38 7.4. Contaminación del suelo ........................................................................................................................................................................................ 41 7.5. Producción de ruidos ............................................................................................................................................................................................. 42 7.6. Emisiones atmosféricas ......................................................................................................................................................................................... 43 7.7. Aspectos ambientales indirectos ............................................................................................................................................................................ 48 7.8. Actuaciones en situaciones de emergencia ........................................................................................................................................................... 49 

8. Cronología de actuaciones para la protección del medioambiente............................................................................................... 50 9. Estado de los objetivos y finalidades ambientales de Girbau, S.A. para el 2015 ......................................................................... 54 10. Objetivos y finalidades ambientales de Girbau, S.A. para el 2016 ............................................................................................... 55 11. Indicadores ........................................................................................................................................................................................ 57 12. Información, comunicación y sensibilización ................................................................................................................................ 61 13. Fecha de la próxima declaración .................................................................................................................................................... 62 

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1. Introducción

Pensando en el futuro y manteniendo una línea constante de

mejora, GIRBAU, S.A. se compromete a conseguir, mediante un

comportamiento ético y responsable, una serie de objetivos

ambientales orientados a la protección y conservación de los

recursos naturales, a la mejora permanente de la seguridad y la

salud laboral, y a la prevención de molestias e incomodidades a

los vecinos de nuestro entorno.

Entendemos que la Gestión de calidad asegura a los clientes

una calidad y homogeneidad en los productos fabricados,

además de un alto grado de eficiencia en la producción.

La seguridad industrial, las condiciones de trabajo y la

formación permanente aseguran que las personas que

trabajan en la empresa lo hagan en condiciones

satisfactorias.

Por otro lado, un sistema de gestión ambiental asegura que

los productos han sido fabricados mediante la optimización de

los recursos naturales utilizados, de acuerdo con la

normativa y la legislación ambiental.

La gestión ambiental de nuestra empresa se traduce en un

compromiso de mejora continuada de nuestra actuación

ambiental y se materializa con la implantación de un Sistema de

Gestión Ambiental, que incluye la realización de evaluaciones

periódicas para así comprobar, documentar y mejorar de manera

permanente su funcionamiento.

Nuestra idea de calidad no se limita a la fabricación de un buen

producto, un buen servicio y a la búsqueda de la satisfacción del

cliente. Deseamos ir más allá y también nos preocupa el impacto

social.

Por eso entendemos que este Sistema de Gestión Ambiental es

nuestro granito de arena en la contribución para dejar un mundo

mejor al que hemos encontrado.

A. GIRBAU

Consejero delegado de GIRBAU,S.A.

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2. Certificaciones

En GIRBAU, S.A., entendemos que las certificaciones son

un punto de partida para la mejora continua de nuestro

producto.

La presente declaración ambiental quiere mostrar los

esfuerzos de GIRBAU, S.A. por mejorar la competitividad y

la productividad, trabajando al mismo tiempo para la

conservación del medioambiente.

El nivel de autoexigencia de GIRBAU, S.A. va más allá de

las exigencias de las normativas, y no ahorra en esfuerzos

cuando se trata de contribuir a un mejor entorno.

A continuación se adjuntan las documentaciones que

acreditan que GIRBAU, S.A. dispone de las certificaciones

de empresa DIN EN ISO 9001:2000, UNE EN ISO

14001:2004 y el reglamento (CE) 1221/2009 del

Parlamento Europeo y del Consejo de 25 de noviembre de

2009 – EMAS.

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3. Presentación

GIRBAU, S.A. es una empresa situada en

el municipio de Vic, a unos 50 km de

Barcelona, que se dedica a la fabricación y

venta de maquinaria para lavanderías de

ropa y acabados textiles. Está capacitada

para realizar instalaciones de cualquier

modelo y tamaño, y

disfruta de un amplio

liderazgo en el mercado

a nivel mundial.

Desde los inicios de la

empresa, GIRBAU, S.A.

trabaja para conseguir la

plena satisfacción de sus

clientes ofreciéndoles la

máxima calidad.

Por eso, no dudamos en establecer un

sistema de calidad certificado desde el

año 1994, según la norma UNE EN ISO

9001. A partir del año 2003 disponemos

de la norma DIN EN ISO 9001:2000.

Al mismo tiempo, y entendiendo que la

calidad también incluye calidad ambiental,

disponemos de un sistema de gestión

ambiental según la norma UNE EN ISO

14001:2004. Las directrices y

procedimientos de este sistema

garantizan que el diseño y la fabricación

de nuestros productos sean respetuosos

con el medioambiente.

Factoría G1

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Dispone de dos centros productivos en Vic con las siguientes características:

GIRBAU, S.A. Factoría GIRBAU 1 (G1)

Factoría GIRBAU 2 (G2)

Ubicación Ctra. Manlleu, Km. 1 08500 Vic (Barcelona)

Polígono Ind. Malloles C/ Pruit 08500 Vic (Barcelona)

Datos de contacto Tel. 93 886 11 00 Fax 93 886 07 85 E-mail: [email protected]

Tel. 93 886 64 00 Fax. 93 889 29 86 E-mail:[email protected]

Tipología de productos fabricados

Maquinaria para lavandería

Maquinaria para lavandería comercial e industrial

Superficie edificada 21.000 m2 13.600 m2

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Con la voluntad de reafirmar nuestro compromiso con el

entorno, hemos decidido adherirnos al reglamento de la Unión

Europea núm. 1221/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo

del 25 de noviembre de 2009, por el cual se permite que las

organizaciones se adhieran con carácter voluntario a un sistema

comunitario de gestión y auditoría ambientales (EMAS III).

Este reglamento establece tres grandes líneas de actuación:

Control interno de los impactos ambientales del proceso

productivo.

Disminución continua de los impactos. Establecimiento de

objetivos y acciones para su consecución, y control

periódico de su resultado mediante auditorías ambientales.

Actuación transparente ante la sociedad.

A través de esta Declaración Ambiental, GIRBAU, S.A. quiere

mostrar de manera clara y comprensiva el trabajo realizado y

los objetivos que tiene previstos en el marco de la mejora

continua de su actividad en lo referente a la conservación del

entorno.

Factoría G2

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3.1. Orígenes y situación actual de Girbau, S.A.

GIRBAU, S.A. se constituyó como sociedad anónima el 31 de

diciembre de 1971, como continuación de las actividades del Sr.

Joan Girbau Vilageliu. El capital social inicial fue de

13.500.000,- pesetas.

Es una empresa familiar, sin socios extranjeros. En el año 2015,

el total de capital y reservas era de 96,54 millones de euros.

GIRBAU, S.A. tiene 436 empleados (714 si se incluyen las

filiales), distribuidos entre los siguientes departamentos:

Investigación, Desarrollo de productos, Fabricación mecánica,

eléctrica y electrónica, Oficina de proyectos de lavandería,

Formación de personal, Oficina comercial y servicios de

asistencia técnica.

En el año 2015, GIRBAU, S.A. facturó 133.660.639 millones de

euros, el 85% de los cuales procedieron de la exportación.

Entre sus mercados principales cabe destacar: Estados Unidos,

Emiratos Árabes, Reino Unido y Cuba.

Los productos Girbau disponen de distintas certificaciones que

garantizan el cumplimiento de las normativas de seguridad más

exigentes: CE (Europa), TUV GS (Alemania), ETL (EE.UU.),

Energy Star (EE.UU.), AENOR, WRAS (UK), Laboratorios Labet

(Cuba) y Applus +.

Para poder controlar la globalidad de la calidad de todos

nuestros productos, no es suficiente disponer de certificaciones

de producto y de empresa. Necesitamos acreditar que todos los

componentes de nuestros productos son fiables y de calidad.

Así, exigimos que nuestros componentes dispongan de las

certificaciones: CSA (Canadá), UL (EE. UU.), VDE (Alemania).

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3.2. Implantación de Girbau en el exterior

El 1 de enero de 1989, se constituyó

en Francia la sociedad SA GIRBAU,

con el fin de distribuir de forma directa

sus productos y proporcionar asistencia

técnica en dicho país. A finales de

1998, la empresa se trasladó a un

nuevo local que adquirió cerca del

aeropuerto Charles de Gaulle. Su

dirección es 12 Rue des Chardonnerets

– Z.I. Paris Nord II, BP60008, 95970

Roisy CDG Cedex.

En el año 1992 se abrió la delegación

GIRBAU CARIBE en Cuba, con

domicilio actual en Inmobiliaria Aurea,

Lonja Comercio, Lamparilla n.º 2,

Habana Vieja.

En 1995 se creó en Estados Unidos la

Sociedad CONTINENTAL GIRBAU INC.,

con los mismos objetivos antes

mencionados. En el año 2000 se

construyó un nuevo edificio de 3.500

m2 destinado a oficinas, almacén,

servicio técnico y centro de formación.

El domicilio es 2500 State Road 44,

Oshkosh WI 54904.

En el mes de enero de 1996 se

adquirió el control de ANGLOWEST

DISTRIBUTORS LTD., con domicilio en

1, Carlisle Road, Londres NW9 OHZ,

Reino Unido, y la marca Viking. Esta

empresa actúa como distribuidora de

GIRBAU, S.A. en dicho país.

En octubre de 1997, se creó GIRBAU

DO Brasil, con el mismo objetivo:

distribuir los productos Girbau en la

zona. Su domicilio es Rua Alvaro

Fragoso, 140 de Sao Paulo 04223-000,

Brasil.

En julio de 1999 se adquirió el control

de ARGASA, S.A., con dirección en la

calle Hidalgo, 100 – 1405 Buenos Aires,

Argentina. Argasa ya era nuestro

distribuidor, pero deseábamos tener

una mayor presencia en el mercado

argentino.

A finales del 2000, se constituyó en

Dubai (EAU) GIRBAU MIDDLE EAST,

FZCO, con el objetivo de controlar

comercialmente los países del Golfo

Pérsico y otros países más lejanos de

influencia islámica. Su domicilio es P.O.

Box 17881, Jebel Ali Free Zone.

En el primer semestre de 2001

GIRBAU, S.A. adquirió un porcentaje

mayoritario de la empresa francesa

Jean Michel. La adquisición de esta

empresa nos permite acceder a un

nuevo sector del mercado francés y

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completar nuestra línea de productos.

En el último trimestre de 2003

adquiere el 100% de las acciones.

En el mes de enero de 2004, GIRBAU

S.A. adquiere la totalidad del capital

social de la empresa Metal·lúrgica

Vic, situada en el Parc d’Activitats

Econòmiques de Vic (C/ Valls, 7-9).

El 1 de marzo del mismo año empieza

a ser operativa la delegación alemana

de GIRBAU, GIRBAU DEUTSCHLAND,

situada en Vahrenwalder Str. 7 D-

30165 de Hannover. 7 D-30165

Hannover.

En diciembre de 2004 se inaugura la

filial de GIRBAU en China, con oficinas

en Hong Kong (Rm. 710, 7/F, TCL

Tower, 8 Tai Chung Road - Tsuen Wan)

y Shenzen (Flat F, 13/F, Construction

Group Building, nº2118. HongLin Road).

El mes de marzo de 2008 se inaugura la

filial CONTINENTAL GIRBAU WEST, INC.

en California para mejorar los servicios

y la cobertura del oeste del país, con

domicilio en 9830 Alburtis Ave, Santa Fe

Springs, CA 90670.

En enero de 2010 se crea GIRBAU

ITALIA con el objetivo de reforzar la

internacionalización de la empresa y

consolidar la penetración de la división

industrial en el mercado.

En enero de 2011 se crea GIRBAU

REPUBLICA DOMINICANA en Punta

Cana, para ofrecer un servicio más

directo y especializado a los clientes,

con los que ya se estaba trabajando

desde 1992.

En septiembre del mismo año, se

adquiere la sociedad Advance Laundry

Equipment, para convertirla en la filial

de Girbau en Austràlia.

En julio de 2012 se inaugura una nueva

filial en Portugal. Con esta filial, situada

en Vila Nova de Gaia, se espera ganar

proximidad y ofrecer un buen servicio a

la cartera de clientes en este país.

En febrero de 2015 se inauguró una

nueva filial en Cancun para reforzar el

servicio posventa y cuentas claves

internacionales de la zona.

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4. Actividades de la empresa

Nuestra actividad productiva se basa en la fabricación y

comercialización de maquinaria para lavanderías industriales.

En la página siguiente se hallan reflejados los procesos

productivos realizados en GIRBAU, S.A.

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DIAGRAMA DE FABRICACIÓN PLANCHISTERÍA MECANIZADOS SOLDADURA PINTURA SUBMONTAJE MONTAJE AUTOMATISMOS ACABADOS

CINCELADO SATINADO

MANDRILADO PRENSADO DOBLADO CURVADO

REPULSADO PULIDO

BORDONADO

SIERRA TORNO

FRESADORA CEPILLADORA TREPANADORA ENTALLADORA TROCEADORA

MANDRILADORA

PULIDO MANDRILADO TRONZADO CURVADO

SOLD. ARGÓN SOLD. PUNTOS SOLD. ELECT.

CABLEADO MONT.

CUADROS

LAVADO DESENGRASAD

O IMPRIMACIÓN

PINTADO SERIGRAFIADO

FRONTAL BOMBO

CONJ.MOTOR ESCOTILLA

ETC.

LAVADORAS PLANCHADORA

S

TAPAS ETIQUETAS

ETC.

IR ALMACÉN

MATERIAS PRIMAS

IF EMBALAJE ALMACÉN

PRODUCTOS ACABADOS

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4.1. Productos fabricados

Todos los productos GIRBAU se fabrican siguiendo criterios de respeto con el medioambiente.

De este modo, ya en las fases de diseño de nuevos productos, el departamento de ingeniería de GIRBAU, S.A. aplica el procedimiento

establecido en el Sistema de Gestión Ambiental, según el cual hay que tener en cuenta diversas medidas con tal de minimizar los

efectos ambientales negativos.

Aspectos que se tienen en cuenta durante la

fase de diseño de los productos GIRBAU Mejoras ambientales conseguidas

Máquinas que garanticen la optimización de los

recursos energéticos. Ahorro energético

Máquinas silenciosas Disminución de la contaminación acústica

Utilización de materiales duraderos Alarga la vida de los materiales utilizados, lo cual, a su vez, evita

el consumo de nuevos materiales

Utilización de materiales reciclables Posibilidad de recuperación de los materiales utilizados

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Los principales productos que fabrica GIRBAU, S.A. son:

Lavadoras flotantes de alta velocidad

La Serie 6 HS, presentada el año 2005,

dispone de lavadoras con diferentes

capacidades: 8 kg. (HS-6008), 13 kg.

(HS-6013), 17 kg. (HS-6017), 23 kg.

(HS-6023), 40 kg (HS-6040), 57 kg (HS-

6057) i 110 kg (HS-6110).

Incorporan los últimos avances

tecnológicos e infinidad de prestaciones.

El sistema MDS (Multi Directional Springs)

permite velocidades de centrifugado

superiores a 350G de manera silenciosa y

muy estable. Absorben hasta el 95% de

las vibraciones y alargan de manera

considerable la vida de los

amortiguadores.

También incorporan el sistema Aquafall.

Se trata de unos orificios en las palas del

bombo que permiten la entrada de agua

adicional en forma de cascada, lo cual

aumenta la acción y reduce el tiempo de

aclarado.

Para mejorar la acción de lavado,

incorpora el sistema Aquamixer, un

mezclador de agua caliente y fría que

permite conseguir una gran precisión de

la temperatura de

baño.

La Serie 6 HS

dispone de tres

versiones de

control que permiten dar respuesta a

cualquier necesidad de lavado. La versión

COIN, indicada para lavanderías de

autoservicio; la versión LOGI, indicada

para lavanderías comerciales; y la versión

INTELI, que es el control ideal para

procesos profesionales. A través de unos

iconos, desarrollados y registrados por

Girbau, se pueden programar fácil y

rápidamente todos los parámetros del

proceso de lavado.

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Lavadoras rígidas

Se caracterizan porque necesitan un sistema de anclaje y permiten velocidades de centrifugado de hasta 700 rpm.

Alta Velocidad

La serie MG son lavadoras de alta velocidad (hasta 700 rpm) y

con un factor de centrifugado de 200G que reducen entre un

10% y un 25% de humedad residual respecto a otras lavadoras

rígidas.

Disponibles en dos controles para adaptarse a cualquier

necesidad:

- COIN: para lavanderías autoservicio; puede trabajar con

distintos sistema de pago y es fácil de utilizar por los

usuarios.

- LOGI PRO: permite programar todos los parámetros de

lavado. Incorpora la función Just in Load, que adapta el

consumo de agua y el tiempo de dosificación proporcional

en función del peso de la carga y el programa

seleccionado.

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Velocidad media

La Serie 6 MS está formada por lavadoras rígidas de velocidad

media (600 rpm).

Son máquinas robustas, fiables y versátiles que ofrecen

prestaciones óptimas, y consiguen la máxima productividad y

rentabilidad.

Incorporan los últimos avances tecnológicos tales como el

sistema Aquafall y el sistema Aquamixer. La serie 6 MS dispone

de dos tipos de control, COIN y LOGI.

Serie 6 MS

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Velocidad baja

Las lavadoras de la gama LS son máquinas robustas, fiables,

versátiles y silenciosas. El bombo y el envolvente son de acero

inoxidable AISI-304. También lo son el panel frontal y el

superior. El chasis está reforzado estructuralmente para alargar

la vida de la máquina.

Las características de estos modelos, unido a sus excelentes

prestaciones y facilidad de uso, las han convertido en unos de los

preferidos en los mercados habituados a las instalaciones de

lavadoras con anclajes.

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Planchadoras-secadoras murales

Las planchadoras-secadoras murales a bandas PB/PBP

combinan productividad, ergonomía y seguridad y ofrecen la

mejor calidad de planchado y rentabilidad.

El sistema cinemático de tensado de bandas, exclusivo de

Girbau, mantiene una presión uniforme de los cilindros de

planchado consiguiendo un acabado excepcional de la prenda.

Incorporan el sistema Autospeed que regula automáticamente la

velocidad del planchado en función del tipo de ropa y su grado de

humedad.

Los modelos PBP incorporan un sistema de fotocélulas a la

entrada y salida de la ropa que calculan la longitud total de la

pieza y permite un plegado que puede ser completamente

automático.

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Secadores rotativos

La gama de secadores Ecodryer, Serie ED, incorporan los

últimos avances tecnológicos para conseguir reducir el consumo

energético y aumentar el rendimiento de uno de los procesos

más costosos de la lavandería.

El sistema transflow facilita la penetración del aire caliente en las

piezas de ropa al mismo tiempo que aprovecha la temperatura

máxima.

También incorpora el sistema Care Touch Drum; los orificios del

tambor son embutidos, evitando el contacto de la ropa con los

cantos vivos y alargando la vida del textil.

La puerta con doble vidrio y doble panel, Heat Capture

Technology, garantiza un mayor aprovechamiento de la energía y

un menor impacto en el entorno de trabajo.

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Lavanderías industriales:

Túnel de lavado TBS-50

Innovación mecánica, alta eficiencia, máxima versatilidad y

control óptimo. Los túneles de lavado GIRBAU tienen

dimensiones reducidas y sus prestaciones técnicas garantizan

una larga vida mecánica.

Disponen de microprocesadores instalados en cada máquina y

unidos por una red de transmisión de datos a un ordenador

principal.

El ordenador permite un control total de la instalación, tanto de

los parámetros de proceso (lavado, prensado y secado) como de

los parámetros del sistema (funcionamiento de los motores,

tiempo de ciclo, temperaturas del proceso de secado).

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Prensa extractora SPR 50

Adecuada para el prensado de lotes de ropa procesados en un

túnel de lavado. Es versátil, simple y fiable. Tiene una capacidad

de carga de 50 kg. Todas las partes que están en contacto con la

ropa son de acero inoxidable AISI-304 o de un material

resistente a la corrosión.

El prensado de cada lote de ropa se realiza al configurar un

paquete redondo (cake) de bases planas que, a través de unos

dimensionados conductos de evacuación, facilitan una rápida,

suave y eficaz extracción del agua contenida en la ropa.

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Secadoras ST-100

Con una capacidad de carga de 100 kg, la secadora ST-100 es

apta para el secado y el acondicionado de piezas textiles o

similares. El flujo de aire caliente permite obtener una relación

óptima entre el aire de circulación y la humedad extraída. Por

eso, se trata de una secadora con un gran rendimiento y un

consumo de energía realmente reducido.

Realiza la carga y descarga de la ropa de forma automática.

La secadora ST-100 cumple con la normativa de funcionamiento

y seguridad de máquinas más estricta.

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Secadoras ST-1302

Diseñada para el secado y acondicionado completo de ropa y

productos textiles, es adecuada para procesar tortas

procedentes del túnel de lavado y para lavanderías

comerciales añadiendo la opción de carga por aspiración.

Su consumo, de sólo 1kWh por litro evaporado, la sitúa como

líder en eficiencia en el mercado y la convierte en la secadora

más respetuosa con el medio ambiente.

El sistema Axial Flow (patentado por Girbau) asegura que el

100% del aire caliente pasa a través de la ropa, consiguiendo

un rendimiento extraordinario; el sistema Spirotilt (también

patentado por Girbau) aumenta el ahorro de energía gracias a

que la descarga se hace sin tener que utilizar la turbina.

Opcionalmente puede incorpora el Suction Loading System, un

sistema que hace posible cargar manualmente de manera

simple, fácil y ergonómica en poco menos de 30 segundos.

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Planchadoras-secadoras multirodillos (calandras)

PC-80

Las planchadoras-secadoras PC-80 son garantía de eficacia,

funcionalidad, seguridad y productividad.

Han sido diseñadas de acuerdo con la normativa europea de

seguridad de máquinas para lavanderías industriales. Los

elementos de presión se han certificado según el código Asme.

Ofrecen un dispositivo de doble seguridad para manos con

autochequeo diario.

Dotadas de una gran capacidad de evaporación y una elevada

capacidad de planchado, proporcionan un acabado perfecto.

La versión a gas de la PC-80 aporta ventajas como, por

ejemplo, de rendimiento, accesibilidad y facilidad de

mantenimiento. En la actualidad se dispone de la versión a gas.

Gracias a una transmisión directa en cada rodillo, su consumo de

energía es reducido. El aislamiento térmico instalado en

diferentes partes de la máquina permite que las pérdidas de

energía calorífica sean mínimas.

La calandra PC80 incorpora tecnología PLC que permite controlar

al máximo el proceso. Puede tener un programa para cada

cliente o para cada necesidad. Con una capacidad de 100

programas, la personalización de su planchado es máxima. Su

diseño cumple con las más exigentes normas mundiales de

seguridad.

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PC-120

La planchadora-secadora PC-120 es un ejemplo que en

planchado no todo estaba inventado. Con el espíritu de mejora

continua y con el rendimiento, la calidad y la eficiencia como

objetivo, GIRBAU presenta una planchadora imprescindible en los

negocios de altas producciones y allí donde la rentabilidad no

esté reñida con la calidad.

La durabilidad y el rendimiento de esta planchadora se añaden a

las amplias prestaciones de programación que ofrece el control

Inteli, permitiendo controlar la velocidad, la temperatura, el

consumo del motor, las diferencias de velocidad entre rodillos, la

temperatura del aceite o la salida de humos.

PC-120

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5. Política ambiental

• Cumplimiento de todas las leyes y normativas aplicables a la

protección ecológica y ambiental, además de otros requisitos

relacionados con aspectos ambientales.

• Utilización de los recursos apropiados para la reducción de los

consumos energéticos y producción de residuos, aplicando

medidas que minimicen los efectos ambientales de las

actividades propias de la empresa.

• Diseño de nuevos productos que hagan posible una producción

con un riesgo laboral y una contaminación ambiental mínimos.

Una vez finalizada la vida del útil producto, se asegura su

eliminación, y las materias residuales serán reciclables en la

medida de lo posible.

• Información a la administración, a los trabajadores y a toda la

comunidad acerca de todos los riesgos que los productos y las

instalaciones puedan generar en relación con la salud, la

seguridad laboral y el medioambiente, así como de todas las

medidas de protección adoptadas.

Consideración de las posibilidades de participación en las

iniciativas públicas o privadas voluntarias que se planteen con el

objetivo de una mejora de la salud, la seguridad en el trabajo y

el medioambiente.

• Información ambiental a los usuarios acerca de nuestras

máquinas y en relación a su utilización, mantenimiento y

manipulación, además de su eliminación final y retirada de

servicio.

• Evaluación permanente de los efectos que sobre la salud, la

seguridad laboral y el medioambiente puedan provocar nuestros

productos, procedimientos de producción y residuos.

• Colaboración con nuestros proveedores, tanto de mercancías

como de subcontrataciones, con el fin de mejorar sus

procedimientos en relación con el medioambiente.

• Información adecuada y formación a todo el personal de la

empresa para que desarrolle y aplique buenas prácticas

ambientales.

• La dirección de la empresa, en el más alto nivel, asume todos

los compromisos anunciados en estos principios y proporcionará

los recursos necesarios para su cumplimiento.

Vic, 03-04-2006 Consejero Delegado de GIRBAU, S.A.

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6. Sistema de gestión ambiental de Girbau, S.A.

Desde el año 2000, GIRBAU, S.A. ha establecido un Sistema de

Gestión Ambiental (SGA) en G1 y G2 para asegurar el

cumplimiento de sus compromisos ambientales.

El Sistema de Gestión Ambiental de GIRBAU, S.A. dispone de tres

grandes herramientas para controlar e impulsar el cumplimiento

de sus objetivos ambientales:

Manual de gestión ambiental y los procedimientos que a él se

asocien: describen las responsabilidades y actividades para

conseguir los objetivos establecidos en la política ambiental.

Registros periódicos: manifiestan el cumplimiento y la

correcta aplicación de los procedimientos.

Auditorías ambientales periódicas para verificar y asegurar la

eficacia del sistema.

El comité de medioambiente es el órgano responsable del

seguimiento del SGA y lo integran los siguientes componentes:

Consejeros delegados

Director técnico

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Coordinador de medioambiente

Secretario del comité

Director de fabricación

Representante de los trabajadores

El consejero delegado de GIRBAU, S.A. revisa el SGA con una

periodicidad anual, una vez recibido el informe de revisión del

sistema elaborado por el coordinador de medioambiente.

El comité de medioambiente se encarga del seguimiento de los

temas relacionados con la gestión ambiental, analiza los

problemas que de él puedan derivarse y toma las decisiones

necesarias.

El coordinador de medioambiente, junto con el responsable de

cada sección, identifica los aspectos ambientales de cada

actividad de dicha sección y realiza, posteriormente, una

evaluación tanto en situaciones normales como en situaciones de

emergencia.

Cada una de las actividades se evalúa y se cualifica con un índice

de riesgo tanto en situación normal como en situación de

emergencia (según el Procedimiento para el Control Ambiental

RMPR 002 del SGA). En base a los resultados de dicha

evaluación, se establecen los procedimientos de control

operacional.

Todo el personal de la empresa está implicado en el correcto

funcionamiento del SGA. Los jefes de departamento son los

responsables de asegurarse de que en sus respectivas áreas se

sigan los procedimientos establecidos para conseguir una gestión

ambiental correcta.

Con la finalidad de formar y sensibilizar al personal de nueva

incorporación con relación a los temas de gestión ambiental,

GIRBAU, S.A. contempla la formación mediante diversas

actividades para transmitir al personal:

La importancia del cumplimiento de la política ambiental y de los

procedimientos y los requisitos del SGA.

Los aspectos ambientales significativos y los beneficios para el

medioambiente de un mejor comportamiento personal.

Sus funciones y responsabilidades para conseguir el

cumplimiento de los requisitos ambientales y la respuesta que

hay que dar frente a situaciones de emergencia.

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El sistema de Gestión Ambiental de Girbau garantiza el

cumplimiento básico de las principales normativas de aplicación

que se indican a continuación:

Ley 20/2009 y ley 9/201198, Licencia ambiental, anexo

II.2. exento de controles periódicos por el hecho de

disponer del EMAS, según modificaciones de la Ley 3/98,

la Ley 20/2009 de 4 de diciembre, la Ley 9/2011 de 22 de

diciembre y la Ley 5/2012 de 2013

Inscripción en el Registro Industrial.

Instalación de baja y alta tensión.

R.D. 379/2001, por el que se aprueba el reglamento de

almacenamiento de productos químicos y sus

Instrucciones complementarias. APQ 01. exped. EPQ

08/2435 y APQ 05 exped. EPQ 08/2434 válido hasta 11-

2015.

R.D. 849/1986 Reglamento del Dominio Público Hidráulico

y R.D.L.1/2001 por el que se aprueba el texto de la Ley

de Aguas. Permiso de captación concedido por el ACA

para las aguas extraídas de los 2 pozos de Girbau el mes

de abril de 2010.

En la factoría 1, permiso de vertido de aguas residuales

generadas del Consell Comarcal d’Osona, de resolución

23/01/2014.

En la factoría 2, permiso de vertido de aguas residuales

generadas del Consell Comarcal d’Osona, de resolución

29-10-13.

R.D. 208/2005 modificado por el R.D. 110/2015, sobre

aparatos eléctricos y electrónicos y la gestión de sus

residuos. Declaración de productor de Residuos de

Aparatos Electrónicos y Eléctricos RAEE de 28-02-06,

registrado en el Ministerio de Indústria, Turismo y

Comercio como productor n.º 3533 con fecha 09/11/10 .

R.D.919/2006, por el que se aprueba el Reglamento

técnico y de distribución y uso de combustibles gaseosos

y sus instrucciones técnicas complementarias ICG 01 a

11. Estación gasificadora ITC-MIE-AP 10.

Auditoria medioambiental

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7. Aspectos ambientales significativos

Sólida cultura de respeto ambiental

La voluntad de GIRBAU, S.A. con relación

a la protección del medioambiente no se

limita sólo a cumplir con las legislaciones

y normativas que regulan dicha temática.

En GIRBAU, S.A. existe una sólida cultura

de respeto por el medio y, por eso, en

muchas ocasiones se han llevado a cabo

acciones voluntarias de protección

ambiental.

Así, por ejemplo, en los archivos de la

empresa constan controles de residuos ya

desde 1988, mediciones de emisiones

atmosféricas desde el año 1989 y

controles de los parámetros

contaminantes de las aguas residuales

desde 1993.

Además, desde 1974 la empresa viene

realizando continuos controles con el fin

de mejorar las condiciones de seguridad y

salud de las personas.

Las dos premisas básicas de la cultura de

protección ambiental de GIRBAU, S.A. son

trabajar con materiales lo menos agresivos

posible y minimizar la generación de

residuos en origen.

El hecho de que los productos fabricados

por GIRBAU, S.A. no generen un nivel

elevado de contaminantes (ni en su

proceso de fabricación ni al final de su vida

útil) facilita la aplicación de medidas

correctoras para la protección del

medioambiente.

Los datos que mostramos a continuación

confirman que los objetivos en política

ambiental de GIRBAU, S.A. ya son una

realidad.

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Método de evaluación de los aspectos ambientales directos e indirectos

A pesar de las buenas prácticas implantadas, somos conscientes

de que la actividad productiva de GIRBAU, S.A. genera toda una

serie de efectos ambientales. Por eso se ha implantado un

método operativo que permite evaluar los aspectos ambientales

directos e indirectos, tanto en condiciones normales como en

condiciones de emergencia.

Según recoge el procedimiento para el control ambiental

(RMPR002) del SGMA, se ha realizado un inventario de las

diferentes secciones y de las actividades que en ellas se lleva a

cabo en todos los centros de GIRBAU, S.A. En este procedimiento

se incluye un anexo en el que se destacan los aspectos

ambientales más significativos.

Para cada una de estas actividades se han descrito las

operaciones que conllevan, y se ha realizado una identificación y

evaluación de los aspectos asociados, considerando:

Emisiones atmosféricas

Contaminación del suelo

Contaminación acústica

Consumos de materias primas y de otras materias

Transportes

Subcontratación

Otros (impacto visual, malos olores, etc.)

En la evaluación de los aspectos se tiene en cuenta tanto las

situaciones normales como las de emergencia.

Los aspectos ambientales directos e indirectos de las actividades

de GIRBAU que consideramos significativos son los siguientes:

Vertido de aguas residuales

Generación de residuos no peligrosos

Generación de residuos peligrosos

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ASPECTOS DIRECTOS:

ACTIVIDAD  OPERACIÓN  SECCIÓN  IMPACTOS ASOCIADOS 

Transportes  Carga de máquinas  Transportes externos  Contaminación atmosférica Contaminación acústica 

Tratamiento de superficies  Imprimación líquida  Pintura  Contaminación atmosférica 

Tratamiento de superficies  Limpieza y aclarado de piezas  Pintura  Aguas residuales 

 Mantenimiento y conservación 

 Calefacciones y calderas  Mantenimiento  Contaminación atmosférica 

Verificación  de  lavadoras  y planchadoras  Verificación de lavadoras  Verificación  Aguas residuales 

Pulido  de  piezas  y  cañas  de planchadoras  Pulir  Mecanizados‐utillajes  Contaminación atmosférica 

 Repulsado de piezas  

Tornos de repulsar  Planchistería  Contaminación acústica 

Mantenimiento y conservación  Trabajos de conservación  Mantenimiento 

Contaminación atmosférica Contaminación acústica Aguas residuales Contaminación del suelo 

Flota vehículos empresa  Asistencia técnica, gestiones comerciales   SAT, Comercial 

Generación de residuos no banales Consumo combustible Contaminación acústica  Contaminación atmosférica 

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ASPECTOS INDIRECTOS:

ACTIVIDAD  OPERACIÓN  IMPACTOS ASOCIADOS 

Transportes  Entrega de máquinas en casa del cliente Consumo combustible Contaminación acústica  Contaminación atmosférica  

Proveedores de materiales diversos  Compra de material diverso (eléctrico, mecánico, etc.) que no podemos fabricar en nuestros talleres 

Contaminación atmosférica Contaminación acústica Aguas residuales Contaminación del suelo 

Proveedores de suministros varios  Suministro de energía eléctrica, agua, gas natural y propano 

Contaminación atmosférica Agotamiento de recursos no renovables Contaminación del suelo 

Flota vehículos empresa  Asistencia técnica, gestiones comerciales  

Generación de residuos no banales Consumo combustible Contaminación acústica  Contaminación atmosférica 

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7.1. Consumo de recursos naturales

7.1.1. Agua

En la factoría G1, utilizamos agua que

proviene de dos pozos propios, uno de

50 m de profundidad y otro de 90 m.

Dicha agua se analiza anualmente, y

siempre con resultados correctos.

Un 95% del agua de los pozos se utiliza

en las secciones de verificación.

También se utiliza agua de la red

pública Aguas de Vic en los lavabos y

duchas, así como para el servicio de

cafeteras y fuentes refrigeradas.

El agua suministrada por la red pública

se destina también al proceso de

acabados de superficies (a los baños de

desengrase y enjuague), para el

desmineralizador, los climatizadores

evaporativos y para los lavaojos.

En la factoría G2, el suministro de agua se realiza a través de la red de Aguas de Vic y

se utiliza para los procesos industriales y para dar servicio a las fuentes de agua

refrigerada, en las máquinas de bebidas, en los lavabos y en los climatizadores

evaporativos.

2013 2014 2015

Factoría G1 Factoría G2 Factoría G1 Factoría G2 Factoría G1 Factoría G2

Aguas de Vic 2.623 m3 2.451 m3 3.331 m3 2.457 m3 3.239 m3 2.182 m3

Pozos propios 4.568 m3 * No dispone 6.334 m3 * No dispone 6.104 m3 No dispone

TOTAL CONSUMO 7.191 m3 2.451 m3

9.665m3

2457m3 9.343 m3 2.182 m3

AGUA

Figura 7.1.1. Consumo de agua en GIRBAU, S.A.

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7.1.2. Energía

Para la actividad de los años 2013, 2014 y 2015 se requirió el

siguiente consumo de electricidad y de gas natural.

Año Factoría G1 Factoría G2 TOTAL CONSUMO

2013 1.709.902 Kwh 414.001 Kwh 2.123.903 Kwh 2014 1.783.206 Kwh 562.354 Kwh 2.345.560 Kwh 2015 1.895.902 Kwh 682.157 Kwh 2.578.059 Kwh

Figura 7.1.2.1.Consumo de electricidad en GIRBAU, S.A. (Datos según facturas)

Año Factoría G1 Factoría G2 TOTAL CONSUMO

2013 3.403.694 Kwh 1.807.755 Kwh 5.211.449 Kwh 2014 3.422.452 Kwh 1.598.070 Kwh 5.020.522 Kwh 2015 3.790.648 Kwh 1.582.798 Kwh 5.373.446 Kwh

Figura 7.1.2.2.Consumo de gas natural en GIRBAU, S.A. (según facturas)

En GIRBAU, S.A. se utiliza energía eléctrica para el

funcionamiento de la maquinaria y la iluminación en general.

También se utiliza gas natural para el funcionamiento de los

hornos, los generadores de aire caliente, los generadores de

vapor y las calefacciones.

A partir del año 1999 aumentó el consumo de gas natural en

detrimento del consumo de fuel-oil. GIRBAU, S.A. decidió

cambiar el combustible en los quemadores de las factorías G1 y

G2 tan pronto como la canalización de gas natural llegó a las

plantas, de esta forma se apostaba por una energía más limpia

y respetuosa con el medioambiente.

Los beneficios ambientales derivados de la incorporación del

gas natural

se hacen patentes en la reducción de las emisiones

atmosféricas (ver punto 7.6.).

GIRBAU, S.A. también utiliza gas propano, pero su consumo es

mínimo. Únicamente se utiliza en la verificación de

planchadoras.

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7.1.3. Materias primas

En la figura 7.1.3.1. se detallan las cantidades de las principales

materias primas compradas:

Materias primas metálicas

2013 2014 2015

T fundición 193,8 201,78 193,0 T acero inox 2.012,59 5.257,48 3.168,6 T acero 2.561,50 3.980,73 1.792,45 T aluminio 47,99 63,42 63,44 T cobre 0,02 0,02 0,02 TOTAL M. PRIMAS 4.815,90 t 9.503,43 t 5.217,51 t

Figura 7.1.3.1. Materias primas metálicas consumidas

Materias primas pinturas

2013 2014 2015

Pintura imprimación 6.485 6.932 4.530

Pintura en polvo gris 12.094 16.482 14.464

Pintura en polvo clara 3.411 3.404 4.121

Pintura amarilla 910,1 825 1.653

Disolventes 7.727 7.947 6.143 TOTAL M. PRIMAS 30.627 35.590 30.911

Figura 7.1.3.2. Consumo pinturas

Materia prima: madera

2013 2014 2015

Madera 1.174 m³ 1.222 m³ 1.270 m³ TOTAL M. PRIMA 1.174 m³ 1.222 m³ 1.270 m³

Figura 7.1.3.3. Consumo madera

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7.2. Generación de aguas residuales

Las aguas residuales generadas por G1 y G2 se vierten directamente al colector municipal, y de allí a la depuradora, donde se sigue su

tratamiento.

En GIRBAU, S.A., se realiza un control exhaustivo de las aguas residuales mediante analíticas internas anuales (de acuerdo con lo

establecido por el procedimiento para el control y la gestión del agua RMPR 001) y de los controles de la Agencia Catalana del Agua,

también habitualmente anuales.

En lo que se refiere a la carga contaminante de las aguas residuales vertidas, los análisis realizados periódicamente indican que en

GIRBAU, S.A., y en todos los casos, los niveles de concentración de contaminantes son muy inferiores a los marcados por la legislación del

Consejo Comarcal de Osona, tal y como muestra la gráfica siguiente:

Figura 7.2.1. Datos referentes a la calidad de los vertidos (datos extraídos de muestras analizadas por el laboratorio de Aigües Vic)

PARÁMETRO LÍMITE

G1 G2 G1 G2 G1 G2

AÑO 2013 AÑO 2013 AÑO 2014 AÑO

2014 AÑO 2015 AÑO 2015

Máximo legal

Desagüe 1

Desagüe 2 Desagüe

1 Desagüe

2 Desagüe 1

Desagüe 2 G2

Nitrógeno total 90 mg N/l 40,32 24,64 96,22 26,4 - - 79 27,4 -

Fósforo - 4,5 3,6 -

DQO 235 76 -

Suelo (conductividad)

6000 S/cm 1.892 2640 5430 793 - - 1796 803 -

Cloruros >500 mg/l - - - 154 - - 230 120 -

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7.3. Generación de residuos

A continuación se detallan las cantidades y los tipos de residuos generados por GIRBAU, S.A. durante los años 2013, 2014 y 2015.

Tipo de  2013  2014  2015 Tratamiento 

residuo:  Factoría 1  Factoría 2  Factoría 1  Factoría 2  Factoría 1  Factoría 2 

Hierro colado y acero  570.120kg  14.360 kg  644.420kg  ‐  760.860kg    Valorización 

Cobre  1.002 kg     1.260 kg     2.180kg    Valorización 

Aluminio  1.880 kg     2.580 kg     1.300kg    Valorización 

Acero inox  131.820 kg     144.530kg     170.500kg    Valorización 

Pilas  70 kg     70 kg     100kg    Valorización 

Tubos fluorescentes  60 kg     50 kg     60kg    Valorización 

Papel cartón  40.500 kg  20.040 kg  36.960 kg  19.770 kg  34.760kg  33.110 kg  Valorización 

Tóneres  16 kg     14 kg     40kg    Valorización 

Residuos grals. Fábrica   *  79,66 m3  31,64 m3  90,51 m3  56,7 m3  129,5 m3  62,65 m3  Vertedero controlado 

Aceites  1.200 kg     1.440 kg     2.600kg    Valorización 

Bidón plástico  252 un.     336 un.     70kg    Valorización 

Bidón metal. 25 l.  432 un.     422 un.     360 u    Valorización 

Taladrina  ‐‐‐  ‐‐‐  ‐     ‐    Incineración 

Filtros absorbentes  1.400 kg      1.140Kg     1.340kg    Incineración 

  *considerada una relación media de 3,5 m3/t 

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Tipo de  2013  2014  2015 Tratamiento 

residuo:  Factoría 1  Factoría 2  Factoría 1  Factoría 2  Factoría 1  Factoría 2 

Pintura en polvo  5.820 kg     7.740 kg     7.590 kg    Incineración 

Restos de madera  46.420 kg  14.920 kg  71.160 kg  15.420 kg  81.700 kg  13.200 kg  Incineración 

Disolventes  2.880 kg     2.560 kg     2.550 kg    Valorización 

Material informático y elec.  860 kg     1.470 kg 

  1.990 kg    Valorización 

Aguas desengrasado  10.660L     11.040 L     14.780 L      

*La gestión de residuos se ha centralitzado en G1

Figura 7.3.1. Residuos generados por GIRBAU, S.A.

    

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Todos los residuos generados en GIRBAU, S.A. son tratados por

gestores autorizados por la Junta de Residuos de la Generalitat de

Catalunya.

La mayor parte de los envases de lata y plástico en los que llegan

las materias primas se reutilizan para poner los residuos de pintura

que GIRBAU, S.A. genera. Por lo tanto, el sobrante de envases no

reutilizados es mínimo.

Las cajas de cartón de las materias primas también se reutilizan en

el reenvío de repuestos. El resto de papel y cartón lo recoge un

taller ocupacional de la zona para que se pueda reciclar.

Los restos de envases de madera se envían a la central térmica de

un municipio cercano donde son reaprovechados para generar

energía térmica.

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7.4. Contaminación del suelo

El terreno donde se realiza la actividad industrial de GIRBAU, S.A. es estanco

y, por lo tanto, no existe la posibilidad de contaminación.

Frente a la duda de posibles filtraciones en el subsuelo de la zona del tanque

de fuel-oil de la factoría G1, GIRBAU, S.A. procedió a la limpieza de los

sedimentos y los restos de fuel del tanque. Los residuos se entregaron a un

gestor autorizado. Después de comprobar que no había ningún tipo de

filtraciones, se recubrió y asfaltó la zona.

En lo que respecta a la factoría G2, el tanque de fuel de que dispone está

lleno de grava (inertizado) y no se utiliza. Además, teniendo en cuenta que se

halla situado dentro de cubetas, el riesgo de contaminación es mínimo.

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7.5. Producción de ruidos

Siguiendo el procedimiento del Sistema de Gestión Ambiental, GIRBAU, S.A. ha elaborado un mapa sonométrico y realiza

periódicamente mediciones del ruido interior generado en cada una de las áreas de la empresa, de acuerdo con lo estipulado en el R.D.

1316/1989 y el R.D. 176/2009. En lo referente a los controles de ruidos externos, no superan los valores de la ordenanza municipal del

Ayuntamiento de Vic.

2013 2014 2015 Valores

sonométricos G1 G2 G1 G2 G1 G2 Límit Legal  

[1] 

Norte mañana 59,8 52,4 59,60 59,40 59,40 59,70 70

Norte tarde 59,8 57,1 59,50 59,40 63,90 55,8 70

Norte noche - - 57,30 - 58,50 - 60

Sur mañana 49 57,2 51,30 58,20 56,30 58,00 70

Sur tarde 50,9 59,3 55,90 56,20 52,00 51,90 70

Sur noche - - 53,80 - 46,80 - 60

Este mañana 59,2 54,4 56,80 57,40 57,60 59,90 70

Este tarde 52,6 54,4 59,20 59,90 63,10 60,00 70

Este noche - - 57,20 - 56,50 - 60

Oeste mañana 54,5 58,9 54,30 73,70* 55,40 74,10* 70

Oeste tarde 50 59,5 54,60 73,80* 53,40 67,60* 70

Oeste noche - - 49,70 - 47,10 - 60 Figura 7.5.1. Mediciones sonométricas de GIRBAU, S.A. en dBA

*el incremento de estos valores está provocado por el nivel sonoro de la empresa vecina

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Hay que tener en cuenta que la factoría G1 se halla situada al pie de una carretera muy transitada. Las mediciones sonométricas, por lo

tanto, recogen no sólo el ruido generado por la actividad productiva de GIRBAU, S.A., sino también el ruido procedente del volumen de

tránsito en dicha carretera y de la actividad de las empresas vecinas.

7.6. Emisiones atmosféricas

En la actualidad, en la factoría G1 existen 20 focos de emisiones a la atmósfera exterior, y en la factoría G2 hay 7.

Cada mes se controlan las emisiones producidas por gases de combustión. Los focos de procesos industriales, no los que son de

calefacción, que generan este tipo de emisiones también se someten cada cinco años a controles de una entidad de inspección y control

reglamentario del Departamento de Industria y Energía del Departamento de Medio Ambiente de la Generalitat de Catalunya. Asimismo,

cada 3 años, una entidad realiza un control de las emisiones de contaminantes a la atmósfera ocasionadas por los procesos industriales.

En ambos casos, los resultados obtenidos se anotan en los libros de registro correspondientes.

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Focos emisores de la factoría G1. Emisiones a la atmósfera producidas por gases de combustión

FOCOS PARÁMETRO NIVEL EMISIÓN

LÍMITE LEGAL

Foco 6 CO (ppm) 1 100

Túnel de tratamiento NOx (mg/Nm³) 56 450

(libro de registro n.º 08870) %CO2 8,7

Foco 7 CO (mg/Nm³) 5 100

Túnel de tratamiento NOx (mg/Nm³) 53 450

(libro de registro n.º 08869) %CO2 8,1

Foco 8 CO (mg/Nm³) 3* 100

Horno de secado de humedades NOx (ppm) 33* 300

(libro de registro n.º 08871) %CO2 8,4*

Foco 11 CO (ppm) 9 500

Horno de polimerizado NOx (ppm) 12 300

(libro de registro n.º 14204) %CO2 1,9

Foco 12 CO (ppm) 0 500

Generador de vapor NO (mg/Nm³) 58 450

(libro de registro n.º 08866) %CO2 9,1

Foco 14 CO (mg/Nm³) 2 100

Horno de polimerización de pintura NOx (mg/Nm³) 52 450

(libro de registro n.º 08865) %CO2 9.7

Foco 15 CO (ppm) 0 500

Aire caliente para calefacción NO (mg/Nm³) 31 450

(libro de registro n.º 08865) %CO2 5.0

*Mediciones realizadas en fecha 16/09/2015

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FOCOS PARÁMETRO NIVEL EMISIÓN

LÍMITE LEGAL

Foco 16 CO (mg/Nm³) 0 100

Generador de vapor sección verificación NOx (mg/Nm³) 52 450

(libro de registro n.º 08862) %CO2 9,1

Foco 18 CO (mg/Nm³) 7 100

Aire caliente para calefacción NOx (mg/Nm³) 32 450

(libro de registro nº 08864) %CO2 6,8

Foco 19 CO (ppm) 0 500

Aire caliente para calefacción NO (mg/Nm³) 51 450

(libro de registro n.º 08860) %CO2 8,5

Foco 20 CO (ppm) 0 500

Aire caliente para calefacción NO (mg/Nm³) 42 450

(libro de registro n.º 14497) %CO2 5,7

Foco 21 CO (ppm) 0 500

Caldera de agua caliente para calefacción NO (mg/Nm³) 36 450

(libro de registro n.º 08868) %CO2 6,7

Foco 26 CO (mg/Nm³) 13 100

Generador de aire caliente para secado de piezas desengrasadas NOx (mg/Nm³) 44 450

(libro de registro n.º 14498) %CO2 7,3

Foco 27 CO (mg/Nm³) 0 100

Caldera de agua caliente para la sección de verificación NOx (mg/Nm³) 56 450

(libro de registro n.º 14581) %CO2 9,8

Figura 7.6.1. Focos emisores G1 gases de combustión (*N.D: No Detectado)

Mediciones realizadas por personal de Girbau según el reglamento RITE (febrero 2015)

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Focos emisores de la factoría G1

Emisiones a la atmósfera producidas por procesos industriales

FOCOS PARÁMETRO NIVEL EMISIÓN LÍMITE LEGAL

mgC/Nm3 mgC/Nm3 gC/h Foco 3 Pintado de piezas metal (libro de registro n.º 10872)

COT 6,33 63 100

Foco 4 Pintado de piezas metal (libro de registro n.º 10871)

COT 47,63 523 100

Foco 5 Horno de secado (libro de registro n.º 10374)

ANULADO

Foco 22 Satinado de chapas (libro de registro n.º 12289)

PST 15,4 mg/m3N

0,073 Kg/h

150 mg/m3N

Foco 23 Satinado de aros (libro de registro n.º 12285)

PST <2,6 mg/m3N

<0,010 Kg/h

150 mg/m3N

Foco 24 Pintado de piezas metal (libro de registro n.º 16854)

COT 40,84 214 100

Foco 25 Pintado de piezas metal (libro de registro n.º 16855)

COT 32,88 331 100

Figura 7.6.2. Focos emisores G1 procesos industriales (análisis realizados por una ECA)

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Focos emisores de la factoría G2.

Emisiones a la atmósfera producidas por gases de combustión

FOCOS PARÁMETRO NIVEL EMISIÓN LÍMITE LEGAL Foco 1

Aire caliente para calefacción (libro de registro n.º 14201)

CO (ppm) 0 500 NO (mg/Nm³) 59,0 450

%CO2 9,4 Foco 2

Aire caliente para calefacción (libro de registro n.º 14202)

CO (ppm) 0 500 NO (mg/Nm³) 68,0 450

%CO2 10,70 Foco 3

Generador de vapor para pruebas de laboratorio (libro de registro n.º 14206)

CO (mg/Nm³) 1 100 NOx (mg/Nm³) 51,0 450

%CO2 9,4 Foco 4

Caldera de calefacción (libro de registro n.º 14205)

CO (ppm) 2 500 NO (mg/Nm³) 31,0 450

%CO2 7,2 Foco 5

Aire caliente para calefacción (libro de registro n.º 14583)

CO (ppm) 0 500 NO (mg/Nm³) 39,0 450

%CO2 8,6 Foco 6

Aire caliente para calefacción (libro de registro n.º 14582)

CO (ppm) 0 500 NO (mg/Nm³) 40,0 450

%CO2 8,9

Foco 9

Caldera de agua caliente (libro de registro n.º 19405)

CO (mg/Nm³) 0 100 NOx (mg/Nm³) 56,0 450

%CO2 10,4 Figura 7.6.3. Focos emisores G2 gases de combustión * (análisis realizados febrero 2015)

*En la factoría G2, no existen emisiones a la atmósfera producidas por procesos industriales.

Mediciones realizadas por personal de Girbau según el reglamento RITE

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7.7. Aspectos ambientales indirectos

GIRBAU, S.A. es consciente de que su actividad genera, aparte de unos aspectos

ambientales directos, otros de indirectos. Por esta razón, tal y como se ha

mencionado anteriormente, ya hace tiempo que se vienen incorporando criterios

ambientales en el diseño de productos con el objetivo de favorecer el ahorro

energético y reducir la contaminación acústica, entre otros.

Además, GIRBAU, S.A. también tiene en cuenta los aspectos ambientales que

puedan ocasionar sus proveedores (lo cual incluye también a transportistas). De

esta forma, el Procedimiento para el proceso de compra (P010) de la ISO-

9001/2000 recoge un sistema de evaluación de proveedores que tiene en cuenta

diversos aspectos relativos a la gestión ambiental que estos realizan.

Del mismo modo, también existen unos requisitos ambientales que los

proveedores tienen que cumplir en el caso de los trabajos subcontratados que se

realizan dentro de GIRBAU, S.A.

El coordinador de medioambiente vela para que dichas normas se cumplan.

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7.8. Actuaciones en situaciones de emergencia

Basándose en los aspectos ambientales significativos, GIRBAU,

S.A. ha elaborado e implantado los diferentes procedimientos de

trabajo que contemplan las normas ambientales que deben

seguirse tanto en situaciones normales como en situaciones de

emergencia. En este último caso, se ha dado especial

importancia al hecho de que se pudiera producir algún vertido

accidental de productos químicos, líquidos en especial, que

puedan afectar negativamente tanto a la seguridad y salud de las

personas como al medioambiente. Por este motivo, se ha

elaborado el procedimiento RMPR028.

Las normas de actuación prevén:

Evitar que el producto vertido llegue a la red de alcantarillado

utilizando los productos absorbentes del equipo de emergencia.

Detener el vertido utilizando, si se diera el caso, la bolsa para

tapar grietas del equipo de emergencia.

Utilizar absorbentes, mangueras u hojas del equipo de

emergencia, para así evitar el desplazamiento del producto.

En caso de que el vertido no fuera controlable, alertar al

personal de mantenimiento o al de la planta depuradora de Vic

indicando el producto vertido y la cantidad.

Entregar los residuos recogidos al personal de mantenimiento

para que los puedan gestionar de modo correcto.

Las normas que deben seguirse en caso de incendio, explosión,

etc. se hallan descritas en el Plan de Emergencia de la empresa.

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8. Cronología de actuaciones para la protección del medioambiente

1988: Empiezan los controles periódicos de residuos.

1989: Empiezan las mediciones de emisiones a la atmósfera. A

pesar de que se consumía fuel-oil, se controla el rendimiento

de las calderas.

1990: GIRBAU, S.A. patrocina una campaña de recogida selectiva

de papel en las empresas, organizada por el Consejo

Comarcal de Osona. Se implanta la recogida selectiva en

GIRBAU, S.A.

1993: Empieza el control de las aguas residuales.

Se establece que las cubiertas de fibra o cemento de las

factorías GIRBAU, S.A. no contengan asbesto (amianto), a

pesar de las dificultades y del coste económico adicional que

ello representa con respecto a los materiales tradicionales.

Se substituye el uso de tricloroetano por tricloroetileno, lo

cual reduce la permanencia de residuos en la atmósfera.

1998: Cambio del uso de tricloroetileno por productos acuosos. El

cambio se aplica a un 80% del proceso de producción de

tratamiento de superficie.

1999: Con motivo de la ampliación de una parte de la factoría G1,

los árboles que delimitaban el aparcamiento se trasplantan a

un parque urbano de la ciudad de Vic. La operación no es

fácil ni económica, pero se consigue un resultado

medioambiental excelente: todos los árboles sobreviven al

trasplante.

Se establece que en las futuras modificaciones y

ampliaciones de las factorías de GIRBAU, S.A., el diseño de

cubiertas permitirá aprovechar el 60% más de luz natural, y

se construyen depósitos subterráneos de 250m3 de agua

para recuperar un 50% del agua de la sección de verificación

cuando las lavadoras se puedan probar sin ropa.

Se eliminan los residuos acuosos de las cabinas de pintura,

de forma que se pasan las cabinas de cortina de agua a un

proceso de filtrado en seco.

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2000: Se elimina completamente el uso de los derivados del cloro

en los procesos productivos de GIRBAU, S.A.

2001: Se pone en funcionamiento un destilador de disolventes que

permite regenerar los disolventes utilizados en la producción.

Obtención de la certificación UN-EN-ISO-14001

2002: Reducción del tiempo de verificación de cada máquina. Dicha

acción representa un ahorro de un 25% de energía eléctrica

en la sección de verificación de la factoría G1.

Se colocan cuatro desestratificadores y se tapan las

aberturas de las lumbreras. Esta medida significa un ahorro

de un 30% de la energía utilizada para calentar una nave de

la factoría G2.

Se substituyen los fluorescentes existentes por fluorescentes

trifósforos (reciclables y no catalogados como residuos

especiales) y se substituyen las reactancias magnéticas por

otras electrónicas (garantizan una duración del tubo 3 veces

superior).

Se construye un depósito de 100 m3 de capacidad para

recuperar un 85% del agua de la sección de verificación en la

factoría G2.

2003: Se inaugura la ampliación de la factoría G2 con un edificio de

dos plantas, de 4.300 metros cuadrados cada una. La planta

superior se ha diseñado de manera que los trabajos se

puedan realizar con luz natural la mayor parte del día.

2004: Girbau ha recibido durante el mes de febrero de 2004 la

resolución que certifica su inscripción en el registro

comunitario de gestión y auditoría ambiental (EMAS).

Las investigaciones, realizadas por la oficina técnica de

GIRBAU 2, (División industrial) junto con un fabricante de

jabones, han conseguido reducir la cantidad de agua por kg

de ropa lavada, de forma que se ha pasado del consumo

habitual de 9 litros de agua por kg. de ropa a consumir sólo

5.

2005: Se ha comprado e instalado un refrigerador de agua de

circuito cerrado a una máquina de soldar por puntos. Esto

conlleva un ahorro anual de 603.000 l de agua.

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Se han abierto cuatro claraboyas en la sección de pintura

manual, con lo que se ha conseguido mejorar las condiciones

laborales y, a su vez, un ahorro energético.

2006: Presentamos la Declaración de suelos contaminados de la

Factoría 1, según lo estipulado en el R.D.9-2005. Se

aprovechan las obras que se llevan a cabo para hacer el

laboratorio de calandras y así comprobar que el suelo de

aquella sección no está contaminado (estas obras se llevan a

cabo en la antigua nave de mecanizados, que es la sección

que tenía más posibilidades de tener el subsuelo

contaminado, debido a que se utilizaban grandes cantidades

de aceites y taladrinas).

Importante reducción del gasto de papel en las secciones de

recepción de mercaderías y compras, debido a la puesta en

práctica de las propuestas ambientales recogidas en el

programa ambiental.

Se continúa con la informatización de las órdenes de trabajo

y circulación de planos.

Reducción del consumo de pilas al cambiar el tipo de linterna

a la sección de verificación.

Importante ahorro de energía debido a la ampliación del

muelle de descarga, que permite que quepan todo tipo de

camiones dentro de la nave y, por tanto, se ahorra en el

calentamiento del local en invierno.

Ahorro importante de agua (600.000 l/año) en la sección de

soldadura al comprar un segundo refrigerador con circuito

cerrado para otra máquina de soldar por puntos.

2007: Disminución de la emisión de partículas de pintura en polvo a

la atmósfera durante el proceso manual de aplicación,

gracias a la compra e instalación de un filtro de partículas de

pintura en polvo más eficaz.

Ahorro de agua en las pruebas de la serie 6 por la

construcción en la Factoría 2 de un espacio de verificación de

lavadoras con dos desagües distintos, uno para recuperar el

agua usada en las pruebas y el otro para la evacuación del

agua. Representa un 80% de ahorro respecto al 20% de

residuo.

Análisis para la instalación de placas fotovoltaicas:

aprovechando las obras de ampliación de la nave Almacén,

instalación en el tejado de este edificio de algunos paneles

solares.

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2008: Se incorporan importantes mejoras ambientales a la nueva

serie de lavadoras (Serie 6) así como al túnel de lavado, que

suponen una gran disminución de energía eléctrica y agua. 

2009:

Se inician las pruebas para evitar las emisiones a la

atmósfera de los COV’s (compuestos orgánicos volátiles).  

En la sección de Pintura empiezan las pruebas para eliminar

las pinturas tipo imprimación que van en base disolvente.  

2010:

Se acuerda instalar las impresoras colectivas con doble

bandeja de papel, una para el papel original y la otra para

papel escrito por una cara.  

En la sección de Pintura continúan las pruebas con nuevos

productos para intentar disminuir los fosfatos del lavado y

eliminar los COV’s de las imprimaciones.

2011: Pruebas en el alumbrado con tubos tipo led. Mejoras de eficiencia energética en el túnel de lavado y

lavadoras.

2014: Implementación del transformador de 400V en Girbau 1.

Aspiradores de humo en la zona de soldadura.

Introducción de plegadoras nuevas.

2015:

Reforma de las fachadas con aislante para una mejor gestión

energética.

Otras acciones de mejora

• Formación específica del personal vinculada directamente

al Sistema de Gestión Ambiental

• Reutilización de envases

• Implantación progresiva del envío vía correo electrónico

para potenciar el ahorro de papel

• Formación “Plan de emergencia – incendio” para todo el

personal

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9. Estado de los objetivos y finalidades ambientales de Girbau, S.A. para el

2015

OBJETIVOS Y METAS ACTIVIDADES RESPONSABLE PLAZO ESTADO

 Plan anual de auditorías. 

 

 Valoración del grado de cumplimiento con el SGMA. Norma ISO‐14001:2004. Y Reglamento ( CE )  Nº 1221/2009 EMAS. Certificación de la norma ISO y del reglamento EMAS 

 ‐Coordinador de medioambiente  ‐Responsable de documentación 

 

Según el Plan de auditorías de 2014 

Realizado 

Disminución riesgo medioambiental  Retirar las placas de uralita ubicadas en la fachada de la factoría G1. 

‐Coordinador de medioambiente  

Año 2015   Realizado 

Ahorro energético  Implantación de un equipo de eficiencia para el suministro eléctrico en G3. 

 ‐Coordinador de medioambiente  ‐Equipo de Mantenimiento  

Año 2015  Realizado 

Ahorro energético Nuevas persianas automatizadas en zona de oficinas, para conseguir una regulación más precisa, ahorro en aire acondicionado y calefacción  

 ‐Coordinador de medioambiente  ‐Equipo de Mantenimiento  

Año 2015  Realizado 

Disminución riesgo medioambiental 

Instalación sistema automático de vaciado en humidificadores. Para conseguir eliminar el riesgo de legionela 

‐Coordinador de medioambiente  ‐Equipo de Mantenimiento 

Año 2015  Implantación del prototipo 

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10. Objetivos y finalidades ambientales de Girbau, S.A. para el 2016

Una vez analizados los aspectos ambientales significativos originados por la actividad productiva de GIRBAU, S.A., se han establecido

diversos objetivos ambientales. Dichos objetivos se establecen y revisan, como mínimo, una vez al año, en las reuniones del Comité de

Medioambiente.

También se pueden incluir objetivos derivados de las sugerencias o propuestas medioambientales de los trabajadores de la empresa. Los

objetivos ambientales marcados por GIRBAU, S.A. para el año 2016 son los siguientes:

OBJETIVOS Y METAS ACTIVIDADES RESPONSABLE PLAZO ESTADO

Plan anual de auditorías. 

Valoración del grado de cumplimiento con el SGMA. Norma ISO‐14001:2004. 

 Y Reglamento ( CE )  ‐Coordinador de medioambiente   Según el Plan de 

auditorías de 2016  Equipo propio/ajeno 

Optimización papel 

Manuales de las máquinas en formato digital USB.   ‐Coordinador de medioambiente 

Implantación:  año 2015 secadoras ED  año 2016 lavadoras 

Equipo propio/ajeno 

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Ahorro agua 

Cambio de las válvulas de agua manuales en la zona de verificación de lavadoras G1                     Substitución del 50% del césped del recinto, ahorro agua de riego                                                     Nuevo sistema descalcificar a la zona de pruebas Nuevo desmineralizador en zona de pintura            

  

Año 2016  Equipo propio/ajeno  ‐Coordinador de medioambiente  

‐Equipo de Mantenimiento 

Ahorro energético 

Nuevas luminarias exteriores en tecnología led sensor lumínico en zona almacén, optimización del encendido.   Substitución y unificación de los programadores de las calderas de calefacción, gestión unificada y más precisa 

 ‐Coordinador de medioambiente  

Año 2016  Equipo propio/ajeno 

‐Equipo de Mantenimiento  

Disminución riesgo medioambiental 

Construcción de una nueva área para almacén de aceites limpios en el exterior. Nuevo sistema para eliminar rebabas en las piezas cortadas. 

‐Coordinador de medioambiente  Año 2016  Equipo propio/ajeno 

‐Equipo de Mantenimiento 

Figura 9.2. Objetivos ambientales de GIRBAU, S.A. para el

2016

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11. Indicadores

En esta Declaración Ambiental y tal y como indica el Reglamento Europeo EMAS III, en 2009 se establece el uso de indicadores para

permitir la evaluación del comportamiento ambiental de la organización. Las cantidades de máquinas que se han tomado como

referencia son las siguientes: 9.748 el año 2011, 9.437 el año 2012, 9.419 el año 2013, 10.414 el año 2014, y 12.349 el año 2015.

Indicadores:

1. Eficiencia energética:

Electricidad:

Mwh/núm.máquinas fabricadas

2013: 0,21

2014: 0,23

2015: 0,21

TCO2/núm. máquinas fabricadas

2013: 0,10

2014: 0,10

2015: 0,08

Gas Natural:

Mwh/núm.máquinas fabricadas

2013: 0,55

2014: 0,48

2014: 0,44

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2. Eficiencia en el consumo de materiales:

Pintura:

Toneladas pintura compradas / núm. máquinas fabricadas.

2013: 0,00243

2014: 0,00265

2015: 0,00201

Chapa:

Toneladas chapa compradas / núm.máquinas fabricadas

2013: 0,361

2014: 0,320

2015: 0,350

3. Agua:

M³/facturación (en millones de Euros)

2013: 130,44

2014: 146,19

2015: 86,23

4. Residuos:

% Desperdicios

% Residuos gestionados

2013:

Desperdicios: 31,08 T 3,80 %

Gestionados: 804,71 T 96,20 %

2014:

Desperdicios: 25,86 T 2,43 %

Gestionados: 1.038,54 T 97,57 %

2015:

Desperdicios: 45,00 T 3,84 %

Gestionados: 1.126,00 T 96,16 %

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kg residuos mecánicos / núm.máquinas fabricadas

2013: 76,35

2014: 76,13

2015: 75,70

Kg residuos filtros cabinas imprimación / núm.máquinas

fabricadas

2013: 0,15

2014: 0,11

2015: 0,11

Kg residuos pintura en polvo / núm.máquinas fabricadas

2013: 0,62

2014: 0,74

2015: 0,61

Kg residuos disolvente / núm.máquinas fabricadas

2013: 0,31

2014: 0,25

2015: 0,21

La cantidad de residuos gestionados ha sufrido una evolución

por la tipología de máquina fabricada; aunque el número de

unidades fabricadas es muy similar se han construido

máquinas de dimensiones más grandes (túneles de lavado y

calandras).

Biodiversidad:

No utilizamos este indicador, puesto que toda la superficie

de las Factorías 1 y 2 está edificada.

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5. Emisiones: Gases de combustión:

Kg CO/ núm.máquinas fabricadas

Kg NO2/ núm.máquinas fabricadas

2013:

CO: 0,21

NO2: 2,29

2014:

CO: 0,19

NO2: 2,07

2015:

CO: 0,16

NO2: 1,78

La contención de los índices es el reflejo de la política de

optimización de recursos aplicada en la empresa.

COV:

kg C/ núm.máquinas fabricadas

2013: 0,32

2014: 0,29

2015: 0,30

El incremento y la tipología de las máquinas fabricadas, así

como el hecho que las piezas pintadas en la sección de

Pintura eran de dimensiones mayores, ha provocado la

variación de este índice.

.

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12. Información, comunicación y sensibilización

Con el objetivo de mantener un canal abierto de forma continua

para cualquier tipo de consulta o información sobre la relación

de GIRBAU, S.A. con el medioambiente, los consejeros

delegados de GIRBAU, S.A., el

Sr. Antoni Girbau y el Sr. Pere

Girbau Pous, se responsabilizan

del diálogo de la empresa con

todas aquellas personas

interesadas en dicha temática.

El consejero delegado también se encargará de hacer llegar la

presente declaración al Ayuntamiento de Vic, a la Generalitat y

a todas aquellas partes que así lo soliciten.

En aquellos casos en que se

considere conveniente, las

solicitudes de las partes

interesadas externas servirán

para establecer objetivos de

mejora.

13.

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13. Fecha de la próxima declaración

La Declaración Ambiental de GIRBAU, S.A. se validará

anualmente. Los datos de la Declaración se actualizarán

anualmente y se podrán consultar a través de la página web de

GIRBAU, S.A. : www.girbau.com

Esta declaración ambiental supone la primera validación de los

cambios con respecto al contenido de las declaraciones

ambientales anteriores.

Verificador:

Consejero Delegado de GIRBAU, S.A.

Sr. Guillem Coflent Suñer