Advance Product Quality Planning2 nd

& Production Part Approval Process 4th

โดยBIG Q TRAINING CO,. LTD.

www.bigq.co.th , www.bigqtraining.com

ใหคาปรกษาและฝกอบรมโดยมออาชพ เพอความประทบใจแบบเบดเสรจแกคณ

APQP คออะไรAdvance Product Quality Planning คอ กจกรรมเตรยมกระบวนการผลตและบรการ

กอนทจะผลตสนคา หรอผลตภณฑใหแกลกคา (โดยเฉพาะอยางยงลกคาในกลม Big

Three คอ Ford/GM/DaimlerChrysler) จะตองมการเตรยมการลวงหนาอยางเปนระบบตงแตการไดรบความตองการหรอแนวคดจากทางลกคาไปจนถงการจดตงตงทมงาน,การวางแผน,การบรหารโครงการ จนกระทงมกระบวนการผลตจรงเกดขนในโรงงานโดยอาศยบทเรยนเกามาแกไขไมใหเกดปญหาขอบกพรองเดมซาอก

วตถประสงคและประโยชนของ APQP

- เพอลดปญหา ขอขดแยง และความเขาใจผด ระหวางหนวยงานตางๆ

ทเกยวของกบคณภาพของผลตภณฑ- เพอใหเกดการทางานทเปนระบบ ทาใหเกดความรวดเรว เสรจทนเวลาไมมขอผดพลาด ลดปญหาดานคณภาพ ลดการเปลยนแปลงโดยไมจาเปน ประหยดคาใชจายและลดความเสยตางๆ ทจะเกดขน- มงความพงพอใจของลกคา โดยมงเนนการปรบปรงอยางตอเนอง

5

ความเกยวของของ Tools กบ APQP แตละเฟสและระยะเวลา 6

เฟส 5 การประเมนผลสวนปอนกลบและปฏบตการเชงแกไข

เฟส2 การออกแบบและพฒนาผลตภณฑ

เฟส3 การออกแบบและพฒนากระบวนการ

เฟส 4 การรบรองผลตภณฑและกระบวนการ

เฟส1 การวางแผน

การผลต

ขอมล

การศกษ

าและเต

รยม

ความพร

อมตามแ

ผน A

PQP ขอมลยนขออนมตชนสวน

PPAP File

ขอมลสาหรบใชหนางาน

PFMEA , CP ,WI , SD , OPL

OutputInput

- Customer

Specific

Requirements

- Drawing

- Sample

เรม

เสรจ

DFMEA

PFMEA

GR&R

BIAS

Linearity

Kappa 18 รายการCustomer Requirement List

Yes No N/A

Design Record บนทกการออกแบบของผลตภณฑ

1.1 For proprietary components /details. สาหรบสวนประกอบทเปนกรรมสทธ / รายละเอยด1.2 Other Component สาหรบองคประกอบอน ๆ ทงหมด

2Engineering Change Documents, if any เอกสารการเปลยนแปลงทางวศวกรรม

3Customer Engineering approval, if required การอนมตเชงวศวกรรมจากลกคา,ถาตองการ

4Design FMEA การวเคราะหความลมเหลว/ผลกระทบกระบวนการออกแบบ

5 Process Flow Diagrams ผงการไหลกระบวนการ

6Process FMEA การวเคราะหความลมเหลวและผลกระทบกระบวนการผลต (ตองสอดคลองผงการไหลของ

7Control Plan แผนควบคม (ตองสอดคลองผงการไหลของกระบวนการ)

8Measurement System Analysis Studies การศกษาการวเคราะหระบบการวด (Gage R&R / Bias / Linearity /

9Dimensional Results ผลการตรวจสอบ (ทกกระบวนการทจดทาผลตภณฑ)

10Material , Performance Test Results ผลลพธการทดสอบวตถดบ/ประสทธภาพ (ทางกายภาพ เคม และโลหะ

11Initial Process Study การศกษากระบวนการเรมตน ( Ppk

)

12Qualified Laboratory Documentation เอกสารการรบรองหองทดสอบ (ผลการตรวจสอบและทดสอบวตถดบ

13Appearance Approval Report / (AAR) if applicable

รายงานการรบรองลกษณะภายนอก ( ถาม )14

Sample Product ตวอยางผลตภณฑ ( จานวน 300 ชน /

จะกาหนดเปนเวลา )

15 Master Sample ตวอยางตนแบบ

16checking Aids อปกรณหรอเครองมอชวยตรวจสอบ (

Checking & Fixture / Gage )

17Records of Compliance With Customer-Specific

Requirements บนทกความสอดคลองกบขอกาหนดเฉพาะ18

Part Submission Warrant (PSW) การรบประกนการมอบสงชนสวน

ELEMEMT OF PPAP REQUIREMENT CHECKLIST

Element Requirement

Item RemarkStatus

Part Name Part Number Model Customer Date

1

PP,PPKCP,CPK

จดตงทมงานจากตวแทนหนวยงานทเกยวของ

จดตงทมงานในลกษณะ Cross Function (จากหลายหนวยงาน)

แบงหนาทความรบผดชอบ และแสดงเปนตาราง (Responsibility Matrix)

ตาม Input / Output ของแตละเฟส-หวหนาโครงการ หรอผจดการโครงการ (Program Manager)

-สมาชกทม ประกอยดวย บคลากรจากหลายๆ หนาท (เชน ฝายขาย,ฝายผลต, ฝายออกแบบ, ฝายจดซอ, วศวกรรม, ประกนคณภาพ ฯลฯ)

จดใหมการฝกอบรมทจาเปนเชน ขอกาหนดของลกคา / เทคนควธการทาAPQP/ เทคนคการบรหารโครงการ ฯลฯ)

อาจดงลกคา หรอผสงมอบ (Supplier) ใหเขามามสวนเกยวของกบทมดวยในบางโอกาส

IATF 16949:2016

8.3.2.1 การวางแผนการออกแบบและการพฒนา – ขอมลเพมเตมองคกรตองทาใหมนใจวาการวางแผนการออกแบบและการพฒนาประกอบดวยผ มสวนไดสวนเสยทงหมดทไดรบผลกระทบภายในองคกร และภายในโซอปทานตามความเหมาะสม ตวอยางของดานทใช การทางานโดยหลกการทมงานขามสายงานไดแก:

หมายเหต การทางานโดยทมงานขามสายงาน โดยทวไปประกอบดวยรปแบบขององคกร การผลต วศวกรรม คณภาพ การผลต การจดซอ ผสงมอบ การบารงรกษาและงานอนๆ ทเหมาะสม

L : Leader , S : Supporter

8

MK

PU PC PD QC WH

TM PE

เฟส 1

เฟส 2

S

S L S

L

S L S S

L S S

S S S1.10

-

1.12

2.10

2.11

S

S

L S S S S S

L

ฝาย

L S S S S

L S

L S S

S

8

8

10

9,11

-

1

2

1

3

1

2

2.12

1.6

1.3

1.4

1.5

1.8

1.9

S12สรปรายการเครองมอวดทงหมดทจาเปนในการวดจด SC

ผลตภณฑและกระบวนการ และเชคความพรอมรวมถงราคา

S

11 สรป SC กระบวนการทสาคญตองควบคม S

10สรปรายการเครองจกรหลกและอปกรณทตองใชและเชคความพรอมเบองตน ( รวมถงแมพมพ และJig ประกอบ )

9 สรปจด SC ของผลตภณฑ ในแตละกระบวนการหลก S

8 จดตงทมยอยสาหรบออกแบบกระบวนการหลก 7

L

7 กาหนด Main Process Chart และ Layout L

6 สรปรายการวถตดบและเชคราคาวตถดบและ Part จากผขาย

5 กาหนด KPI ของทม APQP S

4สรปขอมลปญหาทลกคาเคยเคลม ในชวงรบประกนเพอดตนทนดานคณภาพ การใหบรการหลงการขาย

L

3รวบรวมขอมลปญหาจากการผลตและประสทธภาพการผลตของผลตภณฑทคลายคลงกน

2หาขอมล APQP ของผลตภณฑทคลายคลงกน เพอเปรยบเทยบกระบวนการ

1 ทบทวนขอมลความตองการจากลกคา S

APQPลาดบ ขนตอนกจกรรมกอนหนา

S S

Responsibility Matrix

สงทจาเปนตองรเพอการวางแผนการดาเนนงาน 11

รายละเอยดขนตอนทจาเปน และ ความสมพนธของขนตอน

1.6 ทบทวนขอมลความตองการจากลกคา

1.9 สรปรายการวถตดบและเชคราคาวตถดบและ Part จากผขาย

1.8 กาหนด KPI ของทม APQP1.4 รวบรวมขอมลปญหาจากการผลตและ

ประสทธภาพการผลตของผลตภณฑทคลายคลงกน

1.5 สรปขอมลปญหาทลกคาเคยเคลม ในชวงรบประกนเพอดตนทนดานคณภาพ การใหบรการหลงการขาย

1.3 หาขอมล APQP ของผลตภณฑทคลายคลงกน เพอเปรยบเทยบกระบวนการ

1.10 กาหนด Main Process Chart และ Layout

จดตงทมยอยสาหรบออกแบบกระบวนการหลก 1.12 สรปจด SC ของผลตภณฑ ในแตละกระบวนการหลก

2.10 สรปรายการเครองจกรหลกและอปกรณทตองใชและเชคความพรอมเบองตน

( รวมถงแมพมพ และJig ประกอบ ) รวมถงราคา

1.13 , 2.13 ประชมทบทวนความเปนไปไดในการผลต ( ตนทน , กาลง , เวลา )

3.1 ทบทวนขอกาหนดการบรรจ และ ราคากลองบรรจ

ประเมนอตรากาล งคนเบองตนทตองใชในแตละกระบวนการและตนทนแรงงาน

2.12 สรปรายการเครองมอวดทงหมดทจาเปนในการวดจด SC ผลตภณฑและกระบวนการ และเชคความพรอมรวมถงราคา

2.11 สรป SC กระบวนการทส าคญตองควบคม

1 23

4

5

6

7 8

10

9

11

12

13

14

15

คมอ APQP แบงออกเปน 5 สวน แตละสวนมรายละเอยดขนตอนมากมาย แตบางองคกรไมไดเกยวของทกขนตอนและคมออาจไมไดระบขนตอนทจาเปน องคกรตองใสเพมเอง

การประยกตใชในเฟส 1 สาหรบองคกรทไมมการออกแบบผลตภณฑ 20

เฟส 1

1 ทบทวนขอมลความตองการจากลกคา

APQPลาดบ ขนตอนกจกรรมกอนหนา

5 กาหนด KPI ของทม APQP

4 สรปขอมลปญหาทลกคาเคยเคลม ในชวงรบประกนเพอดตนทนดานคณภาพ การใหบรการหลงการขาย

3 รวบรวมขอมลปญหาจากการผลตและประสทธภาพการผลตของผลตภณฑทคลายคลงกน

2 หาขอมล APQP ของผลตภณฑทคลายคลงกน เพอเปรยบเทยบกระบวนการ

7

7 กาหนด Main Process Chart และ Layout

6 สรปรายการวถตดบและเชคราคาวตถดบและ Part จากผขาย

9 สรปจด SC ของผลตภณฑ ในแตละกระบวนการหลก

8 จดตงทมยอยสาหรบออกแบบกระบวนการหลก

1.6

1.3

1.4

1.5

1.8

1.9

8

-

1

2

1

3

1

21.10

-

1.12

21

1.6 ทบทวนขอมลความตองการจากลกคา

1.9 สรปรายการวถตดบและเชคราคาวตถดบและ Part จากผขาย

1.8 กาหนด KPI ของทม APQP1.4 รวบรวมขอมลปญหาจากการผลตและ

ประสทธภาพการผลตของผลตภณฑทคลายคลงกน

1.5 สรปขอมลปญหาทลกคาเคยเคลม ในชวงรบประกนเพอดตนทนดานคณภาพ การใหบรการหลงการขาย

1.3 หาขอมล APQP ของผลตภณฑทคลายคลงกน เพอเปรยบเทยบกระบวนการ

1.10 กาหนด Main Process Chart และ Layout

จดตงทมยอยสาหรบออกแบบกระบวนการหลก 1.12 สรปจด SC ของผลตภณฑ ในแตละกระบวนการหลก

2.10 สรปรายการเครองจกรหลกและอปกรณทตองใชและเชคความพรอมเบองตน

( รวมถงแมพมพ และJig ประกอบ ) รวมถงราคา

1.13 , 2.13 ประชมทบทวนความเปนไปไดในการผลต ( ตนทน , กาลง , เวลา )

3.1 ทบทวนขอกาหนดการบรรจ และ ราคากลองบรรจ

ประเมนอตรากาล งคนเบองตนทตองใชในแตละกระบวนการและตนทนแรงงาน

2.12 สรปรายการเครองมอวดทงหมดทจาเปนในการวดจด SC ผลตภณฑและกระบวนการ และเชคความพรอมรวมถงราคา

2.11 สรป SC กระบวนการทส าคญตองควบคม

1 23

4

5

6

7 8

10

9

11

12

13

14

15

การประยกตใชในเฟส 1 สาหรบองคกรทไมมการออกแบบผลตภณฑ เฟส 2 การออกแบบผลตภณฑและการพฒนา วตถประสงค - พฒนาลกษณะทสาคญและคณลกษณะของการออกแบบผลตภณฑ

- ทบทวนเชงลกเกยวกบขอกาหนดทางดานวศวกรรม- กาหนดเปาหมายในการออกแบบและสมรรถนะในการใชงาน

1.7 เปาหมายการออกแบบ1.8 เปาหมายคณภาพและความนาเชอถอ1.9 รายการเบองตนของวตถดบ1.10 ผงกระบวนการเบองตน1.11 ลกษณะพเศษของกระบวนการ และ

ผลตภณฑเบองตน (Special

Characteristic; CS)

1.12 แผนการประกนผลตภณฑ1.13 การสนบสนนจากผบรหาร

2.1 Design FMEA

2.2 ออกแบบเพอการผลตและประกอบ2.3 ทวนสอบการออกแบบ2.4 ทบทวนการออกแบบ2.5 สรางตนแบบ-แผนควบคม2.6 แบบวศวกรรม(ขอมลคณตศาสตร)

2.7 สเปควศวกรรม2.8 สเปกวตถดบ2.9 ขอมลในการแกไขแบบ/สเปคผลตภณฑ

2.10 ขอกาหนดดาน.“อปกรณ/เครองมอ/สงอานวยความสะดวก”ทตองมการจดทาขนมาใหม2.11 คณลกษณะพเศษผลตภณฑ/กระบวนการ2.12 ขอกาหนด อปกรณ/ทดสอบ/เกจ2.13 การศกษาความเปนไปได(และการประเมนความเสยง)และผบรหารสนบสนน

INPUTOUTPUT

2222222

222222222222

22222222222

22222222222

22

22222222222

22222222222

2222222222222

กกกกกกกกกกกก

Phase

***ถาองคกรไมมการออกแบบใหละเวน 2.1~2.9 แตจะไดขอมลดงกลาวจากลกคาขององคกร

22

2.10 ขอกาหนดเกยวกบอปกรณเครองมอ และปจจยอานวยใหมๆในระหวางการออกแบบทมงานคละแผนกตองจดหา อปกรณ เครองมอ และสงอานวยความสะดวกใหมการจดหาอปกรณ เครองมอ และสงอานวยความสะดวกใหมจะรวมอยในระยะเวลาของการวางแผนงานดวยอปกรณ เครองมอ และสงอานวยความสะดวกใหมทจดหาจะตองทนตามความตองการ*การทบทวนเครองมอใหมตาม Appendix A-3

Part Name ชอชนงาน

Yes No Due dateใช ไมใช วนทเสรจขอเสนอแนะ / วธการทเรยกรอง ผรบผดชอบคาถาม

Date วนทจดทา:Prepare byผจดทา

3

2

1 ระบบยดหยน เชน หนวยทผลต ?

การเปลยนอปกรณแมพมพทรวดเรว ?

(A-3)ใบตรวจสอบเครองจกรแมพมพและทดสอบเครองจกร

อปกรณแมพมพและเครองจกรไดพจารณาถงตามขางลางนหรอไม:

การเปลยนแปลงจานวนทผลต ?

Part Number รหสชนงาน

Quick change?

Responsible person

Has tool and equipment design provide fore:

Flexible system, e.g. cell manufacturing?

Volume fluctions?

A-3 NEW EQUIPMENT, TOOLING AND TEST EQUIPMENT CHECKLIST

Question comment /Action required

Date (Orig): Date (Rev):

ลาดบ ขนตอนการผลต เครองจกร/อปกรณ รน / Spec จานวนทตองการ วนทตองการ ผรบผดชอบ ผลการดาเนนงาน

Core Team:

Part Number/Latest Change Level: Part Name/Description:

แผนการจดเตรยมอปกรณเครองมอ และปจจยอานวยความสะดวกใหมๆ

32 Special Characteristics and Symbols

Definition:Key Characteristic

(Not Relating to Safety or Legal

Considerations)

GENERAL MOTORS NAO FORD MOTER CO CHRYSLER

A product characteristic for which reasonably aclicipated variation is likely to

significantly affect customer satisfaction with a product (other than S/C)such as fit.,function, mounting, or appearance, or the ability to process or build the product.

Are those product, process and test requirements that are important to customer

satisfaction and for which quality planning actions shall be included in the Control Plan.

Identifies a Key Quality Characteristic of a part , system process or test specification

that is sensitive to variation with the potential of degrading customer satisfaction. For all Diamond designated characteristics a process control plan is required.

NomenclatureSymbol

FTT/FUNCTION(F/F)

◊

SIGNIFICANTCHARACTERISTIC-SC

NONE

KEYQUALITY CHARATERISTICDIAMOND(U)

◊

Definition:Key Characteristic

(With Safety or Legal Consideration)

Is a product Characteristic for which reasonably

Are those product requirements(Dimensions, Specifications Tests )

Or process parameters which can affect

compliance with government regulations or safe Vehicle /Product Function and

which require specific producer ,assembly, shipping or monitoring actions and

inclusion on the Control plan….

Safety characteristics are defined as engineering

NomenclatureSymbol

SAFETY/COMPLIANCE(S/C)

CRITICALCHARACTERISTIC.CC SHIFLD(S)

34

362.13 การตดสนภาวะเปนไปไดโดยคณะผทางาน และการสนบสนนจากฝายบรหาร

ลกคา : วนท :

หมายเลขชนสวน : ชอชนสวน :

การพจารณาความเปนไปไดกลมยอยวางแผนคณภาพผลตภณฑจะไมคานงถงความเปนไปไดทจะพบ แตพจารณาดงขางลางน แบบแปลนและสเปคทเสนอจะถกนามาใชวเคราะหขอกาหนดความสามารถพนฐาน สาหรบคาตอบท " ไมใช " ทงหมดนนมคาอธบายบงชรายการทตองให ความสาคญและ/หรอ สงทเสนอใหเปลยนแปลงเพอใหสอดคลองกบความตองการเฉพาะ

ใช ไมใช -ไดมการกาหนดนยามผลตภณฑอยางเหมาะสมเพอในการสะดวกวเคราะหความเปนไปไดหรอไม

-ลกษณะทกาหนดเฉพาะสอดคลองกบเอกสารทกาหนดหรอไม

-ผลตภณฑนนสามารถตามคาขอบเขตสเปคแบบแปลนกาหนดหรอไม

-ผลตภณฑนนสอดคลองกบ Cpk ทกาหนดหรอไม

-มความสามารถอยางเพยงพอในการผลตภณฑหรอไม

-ในการออกแบบไดใชเทคนคควบคมวสดอยางมประสทธภาพสงหรอไมสถานการณตางๆขางลางนถาไมปรากฎสงผดปกตผลตภณฑนนสามารถผลตอยางเปนปกตหรอไม -ตนทนเครองจกรอปกรณทสาคญ ?

-ตนทนอปกรณแมพมพ ?

-การผลตแทน ?

-ไดมการควบคมสถตกระบวนการตามขอกาหนดผลตภณฑหรอไม

-ไดมการใชการควบคมสถตกระบวนการผลตภณฑในปจจบนหรอไมถาไดมการใชสถตควบคมกระบวนการของผลตภณฑ -กระบวนการนนไดถกควบคมอยางมนคงหรอไม

-คา Cpk มากกวา 1.33 หรอไมสรป

ผลตภณฑนนปฎบตตามขอกาหนดจะไมมการแกไขเกดขน

เสนอใหมการแกไข (ดเอกสารแนบ)

ตองแกไขการออกแบบเพอใหสอดคลองกบขอกาหนดผลตภณฑ

พนกงานกลมยอย/ตาแหนง/วนท พนกงานกลมยอย/ตาแหนง/วนท

พนกงานกลมยอย/ตาแหนง/วนท พนกงานกลมยอย/ตาแหนง/วนท

พนกงานกลมยอย/ตาแหนง/วนท พนกงานกลมยอย/ตาแหนง/วนท

พนกงานกลมยอย/ตาแหนง/วนท พนกงานกลมยอย/ตาแหนง/วนท

เปนไปได

เปนไปได

เปนไมได

เซนตอนมต

แบบฟอรมคามนสญญาความเปนไปไดกลมยอย

สงทตองพจารณา

เมอทมงานทบทวนเอกสารตางๆตามขนตอนทผานมาแลว หากวาผลตภณฑดงกลาวมความเปนไปไดในการผลต สมาชกในทมจะลงนามในแบบฟอรม Team

Feasibility Commitment

เอกสารดงกลาวตองสงไปใหผบรหาร เพอลงนามแสดงวาสนบสนนการผลตผลตภณฑดงกลาว

38การประยกตใชในเฟส 2 สาหรบองคกรทไมมการออกแบบผลตภณฑ

3.9 แผนการศกษาระบบการวดตองครอบคลมเครองมอตรวจวด และเครองทดสอบทงหมดทใชสาหรบวดลกษณะของ

ผลตภณฑ และกระบวนการแผนการวเคราะหดงกลาวควรระบผรบผดชอบ และเครองมอทระบในแผนควบคม

48

พจารณาจากจดควบคมในการทาแผนศกษาระบบการวด

52การประยกตใชในเฟส 3 สาหรบองคกรทไมมการออกแบบผลตภณฑ

เฟส 3

23

23

24,25,26,27,28,

29

21

22

23

23

23

23

15

15

18

15

17 , 19 , 20

-

3.9

3.10

3.11

3.12

-

3.6

-

3.7

3.8

-

3.2

3.3 , 3.4

3.5

30 ผบรหารทบทวนผลการออกแบบกระบวนการและอนมตใชเอกสารชวคราวเพอการทดลอง

29 จดทาคมอการบรรจสนคา และ วธการทดสอบการบรรจ

28 ทาแผนการศกษาความสามารถของผลตภณฑในแตละกระบวนการ PP,PPK หรอ CP , CPK

27 ทาแผนการวเคราหระบบการวด ( MSA )

26 จดทาคมอการบารงรกษา และแผนการบารงรกษา เครองจกรและอปกรณการผลต

25 จดทาแผนฉกเฉน และแผนการฝกซอมแผนฉกเฉน

24 จดทาและแกไขคมอการทางานทขาดหรอไมสมบรณ

23 ออกแบบ CP ของแตละกระบวนการหลก

22 พฒนาวธการปองกนและประเมนผล Step 6

21 ประเมน PFMEA ของแตละกระบวนการหลก Step 1-5

20 สรปขอมลปญหาของผลตภณฑทเกดขนในแตละกระบวนการหลก

19 จดทาตาราง Characteristic Matrix แสดงความสมพนธระหวาง 4M กบขอกาหนดของผลตภณฑในแตละกระบวนการ

18 กาหนด Element Process Flow Chart & Layout และ 4M ทสาคญ

17 ตรวจสอบเอกสารการทางานทมอยในปจจบน ของเครองจกร เครองมอวด PFMEA , CP และอนๆทเกยวของ

APQPลาดบ ขนตอนกจกรรมกอนหนา

56การประยกตใชสาหรบองคกรทไมมการออกแบบผลตภณฑ 4.5 การทดสอบความเชอถอไดของการผลตการทดสอบความเชอถอไดของการผลตคอ การทดสอบทางวศวกรรม ซงทาขนเพอรบรองวา ผลตภณฑทผลตจากเครองมอ และกระบวนการผลตจรงนนเปนไปตามขอกาหนดทางวศวกรรมการทดสอบดงกลาวอาจจะเปนผลการวดของฝายควบคมคณภาพวา คาตางๆสอดคลองกบความตองการ หรอตรงสเปก

รายการและจานวนทดสอบสามารถดไดจากขอกาหนดของลกคาทองคกรตกลงไว

62

66การประยกตใชในเฟส 4 สาหรบองคกรทไมมการออกแบบผลตภณฑ

เฟส 4

52

47 4.6 ทดสอบการบรรจ 37 , 42

51 - สงเอกสารใหลกคาอนมตชนสวนการผลต 50

50 4.8 ผบรหารทบทวนผลการทดลองการผลต 49

49 4.4 จดเตรยมเอกสารอนมตชนสวนการผลต 48

48 4.7 ประเมนผลการทดลองการผลต และ ลงนามอนมต CP , WI 44,45,46,47

42

43

4.3

4.5

4.5

4.1

4.2

46 ทดสอบชนงานตามขอกาหนดของลกคา ( ภายนอก )

45 ทดสอบชนงานตามขอกาหนดของลกคา ( ภายใน )

44 วดชนงานและประเมนความสามารถของกระบวนการ

43 วเคราะหระบบการวดตามแผน

42 ทดลองผลต และ ประกอบ และประเมนกาลงการผลต 41

42

43

APQP

APQP Plan

ลาดบ ขนตอนกจกรรมกอนหนา

Process Development and Process Review Model

APQP Phase I

APQP Phase II

APQP Phase II

APQP Phase V

APQP Phase IV

APQP Phase III

APQP Phase III

APQP Phase III

APQP Phase III

Contract Reviewและการวางแผนโครงการ

DFMEA

DVP&Rและทม

เขยน PROCESS FLOWDiagram

PFMEA

CP

WI,FORM,Chacklist

Product and ProcessValidation

การทบทวนและการปรบปรงอยางตอเนอง

ทราบความตองการของลกคา และวางแผนใหไดซงคณภาพ

ทราบและบงชไดถงคณลกษณะสาคญ

ระบถงความเสยงในการทาโครงการและศกษาความเปนไปได

ออกแบบขนตอนการผลตและชบงลกษณะทสาคญ

วเคราะหหาแหลงความแปรผน ในการผลต และยนยนคณลกษณะทสาคญ

กาหนดวธการปรบปรงกระบวนการและควบคมความแปรผนตางๆ

ปฏบตตาม CP และจดทาใหเปนมาตรฐาน

รบรองความใชไดของผลตภณฑและกระบวนการเพอตอบสนองถงความตองการของลกคา

การบรหาร,การวดผล,และการปรบปรงอยางตอเนอง

Process APQPOutput

นาผลทไดรบมาเปนขอมลในการเรยนรนาไปพฒนา(Lessons Learned) เพอนาไปสการปรบปรงอยางตอเนอง(Continuous Improvement)และลดความผดพลาดสาหรบผลตภณฑในรนถดไป

5.4 นาผลทไดรบมาเปนขอมลในการเรยนรเพอนาไปพฒนา(Lessons Learned) 71

การวางแผนการดาเนนงาน 72

45 D

2 D

1 D

2 D

1 H

30 D

2 D

1 D

2 D

1 H

2 H

2 D

2 D

4 D

3 D

3 H

3 D

1 H

3. ตรวจรบจกจบงานและทดลองจกจบงานเบองตน

4. สงขอมลใหลกคาตรวจสอบ

5. ประชมตดตามผลความคบหนา

1. พจารณาขอแมการบรรจ และวธการทดสอบการบรรจ

2. ตรวจสอบเอกสารทเกยวของกบการปฏบตงานทมอยและสรปรายการทขาด3. จดทา PROCESS FLOW และผงโรงงานเพออธบายการไหล

4. ประเมน PFMEA และ ดาเนนการพฒนามาตรการปองกน

5. จดทา CP และ คมอตางๆทจาเปน

6. จดทาแผนการศกษากระบวนการ SPC และแผนวเคราะหระบบการวด MSA

7. จดทามาตรฐานวธการบรรจรวมถงคมอการทดสอบ

8. ประชมตดตามผลความคบหนา

1. จดจางทาแมพมพ

2. จดหาอปกรณและเครองมอสาหรบตรวจรบแมพมพ

3. ตรวจรบแมพมพและทดลองแมพมพเบองตน

4. สงตวอยางใหลกคาตรวจสอบ

5. ประชมตดตามผลความคบหนา

1. จดจางทาจกจบงาน

2. จดหาอปกรณและเครองมอสาหรบตรวจรบจกจบงาน

เฟส 2

เฟส 3

ขอมลทตองรมดงน- รายละเอยดกจกรรม และ ลาดบความสมพนธของกจกรรม- ระยะเวลาการดาเนนงาน- ผรบผดชอบ

นาคาทง 3 มาคานวณหาคาใชจรงเพยงคาเดยว เรยกวา วา คาระยะเวลาคาดหวง วง Expected Time( ET ) โดยใชสตร

ET = o + 4r + p6

ชอกจกรรม O R P ET

A 2 3 4 3

B 1 1 1 1

C 4 8 18 9

D 3 4 5 4

E 2 6 10 6

F 1 4 13 5

G 3 6 15 7

ETA = 2 + 4(3) + 4 = 36

ตวอยาง

o r p

O 2 4 6 8 10 12 14

et

50% 50%

เวลา

ความถสมพทธ

73ศกษาเวลาทตองใชในแตละกจกรรม

เวลาทคาดวาจะเสรจสนเรวสด Optimistic

เวลาทคาดวาจะเปนไปไดมากทสด Realistic

เวลาทคาดวาจะสนชาสด Pessimistic

คานวณเสนทางทเวลายาวนานทสด (Critical Path : CP )

ตวอยาง าง : การหาคาเวลาเรมตนทางานทเรวทสด ( ES ) และเวลาเสรจงานทเรวทสดทเปนไปได ( EF )

โดยเรมจากตนจากกจกรรมแรกไปถงกจกรรมสดทาย

76

1

3

5A

C

D

E

4

B

2 6F

G3

6

7

5

4

9

1ES LS ES LS

ES LS

ES LS

ES LS

ES LS1 4

5

1318

8

11

18 25

คานวณเสนทางทเวลายาวนานทสด (Critical Path : CP )

เสนทางวกฤต คอ คอ A,C,F,G

78

1

3

5A

C

D

E

4

B

2 6F

G3

6

7

5

4

9

1ES LS ES LS

ES LS

ES LS

ES LS

ES LS1 4

5

1318

8

11

18 25 2518

13414

12

11

41

สงเกตระยะเวลาทสามารถเรมไวสด และเรมชาสดทเปนเวลาเดยวกน ( ไมมคาเผอ )

เทคนคการวางแผน 82ใหวางแผนสายทมทคา Slack Time สามารถสงเกตไดงายๆคอคา ES และ LS จะไมใชเลขเดยวกน

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26Plan

ActionPlan

ActionPlan

ActionPlan

ActionPlan

ActionPlan

ActionPlan

ActionG 7F 5E 6D 4C 9B 1

กาหนดการวนท

A 3

ขนตอน ระยะเวลาคาดหวง ET

1

3

5A

C

D

E

4

B

2 6F

G3

6

7

5

4

9

1ES LS ES LS

ES LS

ES LS

ES LS

ES LS1 4

1318

8

11

18 25 2518

13414

11

41

5 12

Q&ABIG Q TRAINING CO., LTD.ขอขอบพระคณทกทาน

Thank You! 83

โดยBIG Q TRAINING CO,. LTD.

www.bigq.co.th , www.bigqtraining.com

กระบวนการอนมตชนสวนผลตภณฑ Production Part Approval Process : PPAP

4th Edition March 2006

1. ขอกาหนดทวไป 87

ขอบเขตของ PPAP

PPAP มการประยกตใชสาหรบวตถดบและชนสวนทใชในอตสาหกรรมรถยนต รวมทงการใหบรการหลงการขาย ซงถกสงมอบใหกบลกคา ( Big Three / Ford, GM และChrysler )

PPAP เปนสงจาเปน ตองปฏบตกอนการสงมอบสนคาในครงแรก (First Shipment) ตามเงอนไขทกลาววาPPAP เปน“Mandatory Requirement” เปนขอกาหนดทตองปฏบตโดยหลกเลยงไมได

คาจากดความในเรอง PPAP

Supplier หมายถง ผสงมอบชนสวนหรอวตถดบ โดยตรงตอลกคาProduction Part หมายถง ชนสวนทผานการผลตโดยใชสภาวการณ เชน

เครองมอการผลตกระบวนการการตรวจวดวตถดบผปฏบตงานสภาพแวดลอมการปรบตงกระบวนการผลต (ความเรว, อณหภม, แรงดน) ทกาหนด

เอกสารทตองยน PPAP 92

Customer Requirement List

Yes No N/A

Design Record บนทกการออกแบบของผลตภณฑ

1.1 For proprietary components /details. สาหรบสวนประกอบทเปนกรรมสทธ / รายละเอยด1.2 Other Component สาหรบองคประกอบอน ๆ ทงหมด

2Engineering Change Documents, if any เอกสารการเปลยนแปลงทางวศวกรรม

3Customer Engineering approval, if required การอนมตเชงวศวกรรมจากลกคา,ถาตองการ

4Design FMEA การวเคราะหความลมเหลว/ผลกระทบกระบวนการออกแบบ

5 Process Flow Diagrams ผงการไหลกระบวนการ

6Process FMEA การวเคราะหความลมเหลวและผลกระทบกระบวนการผลต (ตองสอดคลองผงการไหลของ

7Control Plan แผนควบคม (ตองสอดคลองผงการไหลของกระบวนการ)

8Measurement System Analysis Studies การศกษาการวเคราะหระบบการวด (Gage R&R / Bias / Linearity /

9Dimensional Results ผลการตรวจสอบ (ทกกระบวนการทจดทาผลตภณฑ)

10Material , Performance Test Results ผลลพธการทดสอบวตถดบ/ประสทธภาพ (ทางกายภาพ เคม และโลหะ

11Initial Process Study การศกษากระบวนการเรมตน ( Ppk

)

12Qualified Laboratory Documentation เอกสารการรบรองหองทดสอบ (ผลการตรวจสอบและทดสอบวตถดบ

13Appearance Approval Report / (AAR) if applicable

รายงานการรบรองลกษณะภายนอก ( ถาม )14

Sample Product ตวอยางผลตภณฑ ( จานวน 300 ชน /

จะกาหนดเปนเวลา )

15 Master Sample ตวอยางตนแบบ

16checking Aids อปกรณหรอเครองมอชวยตรวจสอบ (

Checking & Fixture / Gage )

17Records of Compliance With Customer-Specific

Requirements บนทกความสอดคลองกบขอกาหนดเฉพาะ18

Part Submission Warrant (PSW) การรบประกนการมอบสงชนสวน

ELEMEMT OF PPAP REQUIREMENT CHECKLIST

Element Requirement

Item RemarkStatus

Part Name Part Number Model Customer Date

1

2.2.8 การศกษาการวเคราะหระบบการวด (Measurement System Analysis

Studies)

102ผสงมอบ ตองมการใชการวเคราะหระบบการวดอยางเหมาะสม เชน Gage R&R , Bias, Linearity, Stability สาหรบอปกรณ, เครองทดสอบ, เครองวด หรอ เกจใหมทกรายการ หรอทมการแกไขเสรจ

หมายเหต : Gage R&R มการกาหนดเกณฑในการยอมรบในการวเคราะหระบบการวด อางองตามคมอ Measurement System Analysis

ระบบคณภาพ ISO/TS 16949 กาหนดใหมการจดทาการวเคราะหระบบการวดกบทกชนดของเครองมอวด,ตรวจและทดสอบ ซงไดระบในแผนควบคม (CONTROL PLAN) รวม (GO/NO-GO GAUGE ตางๆ)

การวเคราะหระบบการวด (MSA) เพอประเมนคาความคลาดเคลอนของเครองมอวดเปรยบเทยบกบคาทยอมรบได (tolerance)

กาหนดใหมการจดทาการวเคราะหระบบการวด Gauge R&R, Bias, Linearity และStability กบเครองมอวด, ตรวจสอบและทดสอบ

รวมถง GO/NO-GO Gage ทไดระบในแผนควบคม (Control Plan)

ในกรณทมการเปลยนแปลงหรอจดทา ขนมาใหมของเครองมอวดและGageจะตองศกษาวเคราะหระบบการวดใหมดวย

Bias calcualtion model 4th editionH0 : Bias =0H1 : Bias มอยจรงและมผลตอระบบการวดอยางมนยสาคญ

Reference value 6Standard deviation Standard error

Measured n Mean Sigma(RMS) of meanItem value Bias Measured1 5.8 -0.2 Value 15 6.006667 0.212 0.05472 5.7 -0.33 5.9 -0.14 5.9 -0.15 6 0 t statistic df Significant value Bias6 6.1 0.1 (2 tailed) Lower Upper P7 6 0 Measured 0.1218 14 2.14 0.0067 -0.1107 0.124 0.9058 6.1 0.1 Value9 6.4 0.410 6.3 0.311 6 012 6.1 0.113 6.2 0.214 5.6 -0.415 6 016 Result17 P-Value>Alpha18 Accept H0, Reject H119 P-Value<Alpha20 Reject H0, Aacept H1

Average 0.006667Range 0.8Sigma 0.21202

Alpha 0.05

Confident Interval of bias

[ X ]

[ ]

PART NO. : Instument Name: Appraiser A: วระเดช กลวงศ CHECKED BY.

PINS. NO. : Serial Number: Appraiser B: วชต คามะคณCheracteristic/Specification Resulotion: 0.001 mm. Appraiser C: รตนา เครอพมาย APPROVED BY.

Trials. 3 Times. Sample: 10 Pcs. Appraiser D: -Cheracteristic Class: Date Performed: Appraiser: 3 Persons.

Instument No.: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0.29 -0.56 1.34 0.47 -0.80 0.02 0.59 -0.31 2.26 -1.360.41 -0.68 1.17 0.50 -0.92 -0.11 0.75 -0.20 1.99 -1.250.64 -0.58 1.27 0.64 -0.84 -0.21 0.66 -0.17 2.01 -1.310.447 -0.607 1.260 0.537 -0.853 -0.100 0.667 -0.227 2.087 -1.307 XA= 0.1903

0.35 0.12 0.17 0.17 0.12 0.23 0.16 0.14 0.27 0.11 RA= 0.1840Instument No.: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0.08 -0.47 1.19 0.01 -0.56 -0.20 0.47 -0.63 1.80 -1.680.25 -1.22 0.94 1.03 -1.20 0.22 0.55 0.08 2.12 -1.620.07 -0.68 1.34 0.20 -1.28 0.06 0.83 -0.34 2.19 -1.500.133 -0.790 1.157 0.413 -1.013 0.027 0.617 -0.297 2.037 -1.600 XB= 0.0683

0.18 0.75 0.40 1.02 0.72 0.42 0.36 0.71 0.39 0.18 RB= 0.5130Instument No.: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0.04 -1.38 0.88 0.14 -1.46 -0.29 0.02 -0.46 1.77 -1.49-0.11 -1.13 1.09 0.20 -1.07 -0.67 0.01 -0.56 1.45 -1.77-0.15 -0.96 0.67 0.11 -1.45 -0.49 0.21 -0.49 1.87 -2.16-0.073 -1.157 0.880 0.150 -1.327 -0.483 0.080 -0.503 1.697 -1.807 XC= -0.2543

0.19 0.42 0.42 0.09 0.39 0.38 0.20 0.10 0.42 0.67 RC= 0.3280Instument No.: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

XD=RD=X= 0.0014

RP= 3.5111A2 and D3 and D4 are constant Value received from staitstical table R= (RA+RB+RC+RD)/Appraiser = 0.3417Trials. A2 D3 D4 XDiff= Xmax-Xmin = 0.4447

2 1.880 0.000 3.267 *K1=5.15/d2 ; g>15 UCLR= R x D4= 0.8798

3 1.023 0.000 2.575 *K1=5.15/d2 ; g=1 LCLR= R x D3= 0.0000

*K1=5.15/d2 ; g=1 1.023 0.000 2.575 UCLx = X + A2*R

LCLx = X - A2*RMeasurement Factors AnalysisRepeatatbility = Instrument Variation (EV) Trials K1

EV = R * K1 2 0.8862 %EV = 100(EV/TV)= 0.20186 0.5908 3 0.5908 = 17.617 %

Reproducibility = Appraiser Variation(AV) Appr K2 %AV = 100(AV/TV)AV = 2 0.7071 = 19.91 %

= 0.22818 3 0.5231 n = Number of sample0.5231 4 0.4467 r = Number of trials.

Repeatatbility & Reproducibility(R&R) Samples K3R&R = 2 0.7071 %R&R = 100(R&R/TV)

= 0.30465 3 0.5231 = 26.588 %4 0.4467

Part Variation(PV) 5 0.4030PV = RP * K3 6 0.3742 %PV = 100(PV/TV)

= 1.10460 7 0.3534 = 96.401 %Total Variation(TV) 8 0.3375 number of distinct categories(ndc)

TV = (R&R2+PV

2) 9 0.3249 ndc = 1.41(PV/R&R)

= 1.14584 0.3146 10 0.3146 = 5.112

The %R&R and ndc value is:%R&R < 10 % ถอวาระบบเครองมอวดนสามารถยอมรบได (Accept.)

10% < %R&R < 30 % ถอวาระบบเครองมอวดนสามารถยอมรบหรอไมยอมรบตองทาการแกไขปรบปรง (Accept or improve) Pass%R&R > 30 % ถอวาระบบเครองมอวดนไมสามารถยอมรบตองทาการแกไขปรบปรง (Reject.) Improveคา ndc เปนสดสวนของความผนแปรของผลตภณฑกบความไมแนนอนในการวดตองมากกวา 5 Reject

REMARK:

For information on this theory and constants used in the form see MSA Reference Manual. Thrid edition

-0.342 -1.571

RangeAverage Sample

0.169

(Xdiff*k2)2-(EV

2/nr)

(EV2+AV

2)

Judgement

RES

ULT

S

%Tolerance(Tol)

-0.186 0.4540.367 -1.064 1.940

D1

Averange

2

Averange( D)

Range

Xs=-0.851 1.099

3

C3

Averange( C)

12

B3

Averange( B)

Averange

12

Range

2

Averange( A)

Averange

A3

Range

INSTRUMENT REPEATABILITY, REPRODUCIBILITY AND VARIABLE DATA RESULTS.VERNIER

-20.10 ~ 20.40mm.

Appraiser/Trial SampleAverange

BOBBIN WITH PIN002P020X00

1

PART NO. : Instument Name: Appraiser A: วระเดช กลวงศ CHECKED BY.

PINS. NO. : Serial Number: - Appraiser B: วชต คามะคณ

Cheracteristic/Specificatio Sample: Pcs. Appraiser C: รตนา เครอพมาย APPROVED BY.

Trials. Times. Date Performed: Appraiser: Persons.

T1 T2 T1 T2 T1 T2 NG G NG G

1 G G NG G G G G 18 6 14 10

2 G G G G G G G 12.6 11.4 9.6 14.4

3 NG NG NG NG NG NG NG 3 13 2 14

4 NG NG NG NG NG NG NG 8.4 7.6 6.4 9.6

5 G G NG G NG G G 21 19 40 16 24 40

6 G NG NG NG G NG NG Kappa = Kappa =

7 G G G G G G G = 0.545 = 0.423

8 NG NG NG NG NG NG NG

9 NG NG NG NG NG NG NG NG G NG G

10 G G NG G NG NG NG 19 5 14 7

11 NG NG NG NG NG NG NG 13.2 10.8 8.4 12.6

12 NG G G G NG NG NG 3 13 2 17

13 G G G G G G G 8.8 7.2 7.6 11.4

14 G G G G G G G 22 18 40 16 24 40

15 G NG NG G G G G Kappa = Kappa =

16 G G G NG G G G = 0.592 = 0.554

17 G NG NG NG NG NG NG

18 G G NG NG G G G NG G NG G

19 NG NG NG NG NG NG NG 18 3 16 6

20 NG NG NG G NG NG NG 11.55 9.45 8.8 13.2

The kappa value is: 4 15 0 18

Kappa ≥0.75 or higher indicates good agreement 10.45 8.55 7.2 10.8

0.40 <Kappa> 0.75 indicates some agreement 22 18 40 16 24 40

kappa ≤ 0.40 indeicates poor agreement Kappa = Kappa =

= 0.648 = 0.706

A Vs B A Vs C B Vs C A B C

0.545 0.592 0.648 0.423 0.554 0.706

Pass Improve Reject

SUM

SUM

002P020X00

Burr

2

20

BOBBIN WITH PIN Visual

ANG 24

G 16

Measurement Factors AnalysisAppraiser Standard

B vs C

CSUM

ANG 24

G 16

SUM

A vs C

(Po-Pe)/(1-Pe)

BNG 21

G 19

SUM

16

STD.

SUM

A vs STD.

SUM

B vs STD.

SUM

C vs STD.

SUM

C

SUM

(Po-Pe)/(1-Pe)

G 19

STD.SUM

ANG 24

G

Data Entry Appraiser/Trial

Sam

ple:

Stan

dard

A

21

SUM

B C STD.

B

A vs B B

(Po-Pe)/(1-Pe)

(Po-Pe)/(1-Pe)

22

18

KAPPA

(Po-Pe)/(1-Pe)

(Po-Pe)/(1-Pe)

รตนา 85.00 0.00 25.00

Concludsion

Judgement

Appraiser

KAPPA

3

Miss Rate

วระเดช 70.00 12.50 41.67

วชต 77.50 12.50 29.17

EffectivenessDecision

Acceptable

improvement

Unacceptable

Appraiser Effectiveness

>10%

False Alarm Rate

Miss Rate

≤2%

≤5%

>5%

RESULTS SUMMARY

≥90%

≥80%

<80%

False Alarm Rate

≤5%

≤10% Appraiser

BNG

G

NG

EQUIPMENT No : V -04

OPERATING RANGE: 0-150 mm CHARACTERISTIC: Crimping Socket PS

RESOLUTION: 0.01 mm

PRODUCT: - STUDIED DATE: May-20,2009

0 0 0 0 0

PART 1 2 3 4 5 PART 1 2 3 4 5REFERENCE

VALUE2.00 4.00 6.00 8.00 10.00

REFERENCE

VALUE2.00 4.00 6.00 8.00 10.00

T 1 2.70 5.10 5.80 7.60 9.10 1 0.70 1.10 -0.20 -0.40 -0.90

2 2.50 3.90 5.70 7.70 9.30 2 0.50 -0.10 -0.30 -0.30 -0.70

R 3 2.40 4.20 5.90 7.80 9.50 B 3 0.40 0.20 -0.10 -0.20 -0.50

4 2.50 5.00 5.90 7.70 9.30 4 0.50 1.00 -0.10 -0.30 -0.70

I 5 2.70 3.80 6.00 7.80 9.40 I 5 0.70 -0.20 0.00 -0.20 -0.60

6 2.30 3.90 6.10 7.80 9.50 6 0.30 -0.10 0.10 -0.20 -0.50

A 7 2.50 3.90 6.00 7.80 9.50 A 7 0.50 -0.10 0.00 -0.20 -0.50

8 2.50 3.90 6.10 7.70 9.50 8 0.50 -0.10 0.10 -0.30 -0.50

L 9 2.40 3.90 6.40 7.80 9.60 S 9 0.40 -0.10 0.40 -0.20 -0.40

10 2.40 4.00 6.30 7.50 9.20 10 0.40 0.00 0.30 -0.50 -0.80

S 11 2.60 4.10 6.00 7.60 9.30 11 0.60 0.10 0.00 -0.40 -0.70

12 2.40 3.80 6.10 7.70 9.40 12 0.40 -0.20 0.10 -0.30 -0.60

PART Avg. 2.4917 4.1250 6.0250 7.7083 9.3833 BIAS Avg. 0.4917 0.1250 0.0250 -0.2917 -0.6167

Slope, a = -0.1317 S = 0.23954

Number of part, g = 5 alpha, α = 0.05 Intercept, b = 0.7367

Number of trails, m 12 tgm-2,1-α/2 = 2.001717484 0.5806 0.2858 0.0086 -0.2409 -0.4728

gm = 60 0.4733 0.2100 -0.0533 -0.3167 -0.5800

0.3661 0.1342 -0.1152 -0.3925 -0.6872

H0: a = 0 H0: b = 0 XH1: a ≠ 0 H1: b ≠ 0 X

ta = -12.04256 tb = 10.15752ta ≤ tgm-2,1-α/2 ta ≤ tgm-2,1-α/2

Accept H0, Reject H1 Accept H0, Reject H1 Date: Date:

ta > tgm-2,1-α/2 ta > tgm-2,1-α/2

Reject H0, Aacept H1 Reject H0, Aacept H1

GAGE LINEARITY STUDY

Final conclusion

[ ]

TEST for intercept

Upper bound

Gra

ph

AcceptableNot acceptable

Approve Report

[ X ]

TEST for slope

[ X ]

[ ]

Statistic Testing Result

Best fit

Lower bound

-0.80

-0.60

-0.40

-0.20

0.00

0.20

0.40

0.60

0.80

0 2 4 6 8 10 12Bias

Reference Value

Linearity PlotUpperboundBest fit

Lowerboundbias=0

0

2

4

6

8

10

12

0 2 4 6 8 10 12

Obs

erve

d Av

erag

e Va

lue

Reference Value

Linearity (Varying Linear Bias)

PARTAvg.

No BIAS

-1.00

-0.80

-0.60

-0.40

-0.20

0.00

0.20

0.40

0.60

0.80

1.00

1.20

0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00

107

2.2.11.2 ดชนคณภาพ (Quality Indices)

การศกษากระบวนการเรมตน ควรถกสรปดวยดชนขดความสามารถหรอประสทธภาพ ถาทาไดหมายเหต 1 : ผลการศกษากระบวนการเรมตน ขนอยกบวตถประสงคของการศกษาวธการรวบรวมขอมล, การสมตวอยาง, จานวนของขอมล การแสดงการควบคมกระบวนการเชงสถต เปนตนPpk ( Preliminary Process katayori )

ดชนสมรรถนะ ( Performance Index)

การประมาณซกมา จะใช “คาความผนแปรโดยรวม” (ขอมลตวอยาง แตละคาโดยใชคาเบยงเบนมาตรฐาน

(Standard deviation) [root mean square equation]

Cpk ( Process Capability katayori )

ดชนความสามารถสาหรบกระบวนการทมเสถยรภาพ (The Capability Index for Stable process) การประมาณซกมา (Sigma) จะใชคา “ความผนแปรภายในกลมยอย” (R- bar/d2 หรอ S-bar/c4)

2.2.11 การศกษากระบวนการเรมตน (Initial Process Studies) 1082.2.11.2 ดชนคณภาพ (Quality Indices)

ถาขอมลเกาหรอขอมลเรมตน มอยเพยงพอสาหรบการพลอต (Plot) แผนภมควบคม (อยางนอย 100 ตวอยาง)

Cpk สามารถคานวณได เมอกระบวนการมเสถยรภาพ (Stable)

สาหรบกระบวนทไมมเสถยรภาพอยตลอด (Chronically Unstable process) แตผลลพธสอดคลองกบขอกาหนดเฉพาะและคาดหมายรปแบบได ควรใช Ppk

ถามขอมลไมเพยงพอ (นอยกวา 100 ตวอยาง) ใหตดตอลกคา เพอกาหนดแผนทเหมาะสม2.2.11.3 เกณฑการยอมรบ สาหรบการศกษาเรมตน

ผสงมอบ ตองใชเกณฑตอไปนในการประเมนผล และการศกษากระบวนการเรมตน (Ppk) ในกระบวนการทมเสถยรภาพ (Stable) เทานนเกณฑในพจารณาการศกษากระบวนการ ตามทลกคาทวไปตองการ

Ppk มากกวา 1.67 สาหรบกระบวนการเรมตน

Cpk มากกวา 1.33 สาหรบการควบคมกระบวนการตอเนอง

หมายเหต : การศกษาเบองตนเกณฑ เพอการยอมรบความสามารถ เปนสวนหนงในจานวนของความตองการของลกคา ทนาไปสการสงเพอขออนมต PPAP

2.2.11 การศกษากระบวนการเรมตน (Initial Process Studies)

2.2.18 การรบประกนการมอบสงชนสวน (Part Submission Warrant / PSW) 116

ตองจดทาPSW เมอการวดและทดสอบ ไดดาเนนการจนสาเรจอยางพอใจ

ตองจดทาPSW ของแตละหมายเลขชนสวน ถาเปนอยางอนๆ ทตองยกเวนตองไดรบการอนมตจากลกคาถามการผลตชนสวนจากหลายโมลด, เครองมอ, แมพมพหรอกระบวนการทเหมอนกน การประเมนขนาด ตองทากบแตละชนสวน ทมาจากแตละจดตองตรวจสอบวาทงหมดของการวดและผลการทดสอบ

เพอแสดงสอดคลองกบความตองการของลกคา

Dated

Dated

City Region Country

MATERIALS REPORTINGHas customer-required Substances of Concern information been reported?

Are polymeric parts identif ied w ith appropriate ISO marking codes?

REASON FOR SUBMISSION (Check at least one)

REQUESTED SUBMISSION LEVEL (Check one)

SUBMISSION RESULTSThe results forThese results meet all draw ing and specif ication requirements: (If "NO" - Explanation Required)Mold / Cavity / Production Process

DECLARATION

Approval Process Manual 4th Edition Requirements. I further affirm that these samples were produced at the production rate / hours.

Is each Customer Tool properly tagged and numbered?

Organization Authorized Signature

Print Name Fax No.

Title

Part Warrant Disposition:

Customer Signature Date

Print Name

#REF!

Date

Additional Engineering Change

CUSTOMER SUBMITTAL INFORMATION

Organization Name & Supplier/Vendor Code

Street Address

Customer Name/Division

Buyer/Buyer Code

#REF!

Phone No.

I hereby affirm that the samples represented by this warrant are representative of our parts which were made by a process that meets all Production Par

I also certify that documented evidence of such compliance is on fi le and available for review. I have noted any deviations from this declaration below

EXPLANATION / COMMENTS:

Submitted by IMDS or other customer format:

Application

Checking Aid Engineering Change Level

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!#REF!

Checking Aid No.

Postal Code

Customer Part Number

Organization Part # #REF!

#REF!

Weight (kg)

Dated

#REF!

Part Submission Warrant

Purchase Order No.

#REF!

Safety and/or Government Regulation

#REF!

#REF!

ORGANIZATION MANUFACTURING INFORMATION

#REF! #REF!

Engineering Change Level

Show n on Draw ing No.

Part Name

Customer Tracking Number (optional)

FOR CUSTOMER USE ONLY (IF APPLICABLE)

E-mail

Yes No

Yes No n/a

(Initial Submission

Tooling: Transfer, Replacement, Refurbishment, or additional

Tooling Inactive > than 1 year

Change to Optional Construction or MaterialInitial SubmissionEngineering Change(s)

g , p ,Correction of Discrepancy

Change to Optional Connstruction or MaterialSupplier or Material Source ChangeSupplier or Material Souurce ChangeChange in Part Processing

Other - please specify below

g gParts Produced at Additional Location

( )Level 1 - Warrant only (and for designated appearance items, an Appearance Approval Report) submitted to customer.

Level 4 - Warrant and other requirements as defined by customer.

Level 1 Warrant only (and for designated appearance items, an Appearance Approval Report) submitteLevel 2 - Warrant with product samples and limited supporting data submitted to customer.Level 2 Warrant with product samples and limited supporting data submitted to customer.Level 3 - Warrant with product samples and complete supporting data submitted to customer.Level 4 Warrant and other requirements as defined by customer.Level 5 - Warrant with product samples and complete supporting data reviewed at organization's manufacturing location.

SULTSdimensional measurements material and functional tests appearance criteria statistical process package

: Yes NO

Yes No n/a

: Approved Rejected Other

Yes No n/a

3.1 การแจงลกคา (Customer Notification) 119ผสงมอบ จะตองแจงแจงตวแทนลกคา ในการอนมตแผนการเปลยนแปลงใดๆ ทเกยวกบการออกแบบผลตภณฑ และออกแบบกระบวนการผลต หรอพนทปฏบตงานหมายเหต :

ผสงมอบ มหนาทในการแจงตวแทนลกคา ผมอานาจในการอนมตการเปลยนแปลงทงหมดทเกยวกบการออกแบบผลตภณฑ และออกแบบกระบวนการผลต หรอพนทปฏบตงาน

ผสงมอบ ตองขอการอนมตในการเปลยนแปลงจากตวแทนลกคา และมการนาเสนอ PPAP ใหมอกครง โดยจะตองปฏบตดงน

ตวอยางการเปลยนแปลงทแจงลกคา รายละเอยดเพมเตม1. โครงสรางพนฐาน หรอวตถอนๆท นอกเหนอจากทเคยใชอย

• ตวอยาง เชน โครงสรางพนฐานอนๆ ทไมได ระบในการขอ PPAP ในครงแรก เชน การเปลยนเครองจกร

2. กระบวนการผลตทเกดจากเครองมอใหมหรอทมการดดแปลง / แกไข / ทดแทน / เพมเตม โดยจะรวมถง Die, Molds ตางๆ เปนตน

• ขอกาหนดน จะประยกตใชกบเครองมอ ทคาดวาจะมผลตอคณภาพของผลตภณฑขนสดทาย โดยจะไมรวมถง เครองมอมาตรฐาน (ใหมหรอซอมแซม) เชน เครองมอวด เปนตน

3.2 การนาเสนอแกลกคา (Submission to Customer) 123ผสงมอบ ตองขออนมตกอนสงPPAPครงแรก ในสถานการณตอไปน เวนเสยแตวามการกาหนดขอยกเวนหมายเหต :

ในสถานการณทอธบายดานลางน เพอแจงใหทราบลวงหนาหรอตดตอกบตวแทนลกคาผมหนาทรบผดชอบผสงมอบ จะตองทบทวนและปรบปรงตามความจาเปน รายการในไฟล PPAP ทงหมด เพอสะทอนถงกระบวนการผลต โดยไมคานงวาลกคาจะตองการหรอไมกตาม

PPAP ตองมชอของตวแทนลกคาผอนมต และวนทอนมต

ตวอยางการนาเสนอแกลกคา รายละเอยดเพมเตม

1. ชนสวนหรอผลตภณฑใหม • ผสงมอบ ตองสงผลตภณฑใหม (รนแรก) หรอผลตภณฑไดรบการอนมตกอนหนาทมผลตภณฑใหม

หรอปรบปรงหมายเลข (เชนตอทาย) ทกาหนด• ชนสวน/ผลตภณฑ หรอวตถดบทลกษณะ เดยวกนหรอสายการผลตเดยวกน (Family) อาจจะใชเอกสาร PPAP ทไดรบการอนมตกอนหนาน

127Requirement ขอกาหนด 1 2 3 4 5

1

Design Record บนทกการออกแบบของผลตภณฑ R S S * R

1.1 For proprietary components /details. สาหรบสวนประกอบทเปนกรรมสทธ / รายละเอยด R R R * R

1.2 Other Component สาหรบองคประกอบอน ๆ ทงหมด R S S * R

2 Engineering Change Documents, if any เอกสารการเปลยนแปลงทางวศวกรรม R S S * R

3 Customer Engineering approval, if required การอนมตเชงวศวกรรมจากลกคา,ถาตองการ R R S * R

4 Design FMEA การวเคราะหความลมเหลว/ผลกระทบกระบวนการออกแบบ R R S * R

5 Process Flow Diagrams ผงการไหลกระบวนการ R R S * R

6 Process FMEA การวเคราะหความลมเหลวและผลกระทบกระบวนการผลต (ตองสอดคลองผงการไหลของกระบวนการ) R R S * R

7 Control Plan แผนควบคม (ตองสอดคลองผงการไหลของกระบวนการ) R R S * R

8 Measurement System Analysis Studies การศกษาการวเคราะหระบบการวด (Gage R&R / Bias / Linearity / Stability) R R S * R

9 Dimensional Results ผลการตรวจสอบ (ทกกระบวนการทจดทาผลตภณฑ) R S S * R

10 Material , Performance Test Results ผลลพธการทดสอบวตถดบ/ประสทธภาพ (ทางกายภาพ เคม และโลหะวทยาของวตถดบ) R S S * R

11 Initial Process Study การศกษากระบวนการเรมตน ( Ppk ) R R S * R

12 Qualified Laboratory Documentation เอกสารการรบรองหองทดสอบ (ผลการตรวจสอบและทดสอบวตถดบหรอผลตภณฑ) R S S * R

13 Appearance Approval Report / (AAR) if applicable รายงานการรบรองลกษณะภายนอก ( ถาม ) S S S * R

14 Sample Product ตวอยางผลตภณฑ ( จานวน 300 ชน / จะกาหนดเปนเวลา ) R S S * R

15 Master Sample ตวอยางตนแบบ R R R * R

16 checking Aids อปกรณหรอเครองมอชวยตรวจสอบ ( Checking & Fixture / Gage ) R R R * R

17 Records of Compliance With Customer-Specific Requirements บนทกความสอดคลองกบขอกาหนดเฉพาะลกคา R R S * R

18 Part Submission Warrant (PSW) การรบประกนการมอบสงชนสวน S S S S R

4.2 ขอกาหนดการจดเกบ/การยน (Retention/Submission Requirements Table 4.2)

5. สถานะการอนมตชนสวนโดยลกคา (Customer PPAP Status) 1295.1 ทวไป (General)

ผสงมอบ จะไดรบการแจงสถานการณนาเสนอชนสวนใหลกคา และภายหลงการรบรองชนสวนการผลต

ผสงมอบ ตองประกนวาการผลตในอนาคต ตองสอดคลองกบขอกาหนดลกคา5.2 สถานะการอนมตชนสวนโดยลกคา (Customer PPAP Status)

5.2.1 การอนมต (Approved)ชนสวนหรอวตถดบ ทงหมดตรงกบขอกาหนดของลกคา ผสงมอบ ตองไดรบอนมตจากลกคากอน จงจะสงมอบผลตภณฑตามจานวนการผลตทลกคาตองการได

5.2.2 การตรวจรบรองชวคราว (Interim Approval)การตรวจรบรองชวคราว เปน

การยนยอมใหสงวตถดบและผลตภณฑตามขอกาหนดการผลตออกไป โดยมมลฐานอยบนเวลาหรอจานวนชนทจากด

การตรวจรบรองชวคราว จะไดรบการอนมตเฉพาะในกรณ ซงผสงมอบมการกาหนดไวอยางชดเจนถง รากของสาเหตซงเปนทมาของความไมเปนไปตามกาหนด ซงทาใหไมผานการตรวจรบรองการผลตและ การเตรยมแผนปฏบตการตรวจรบรองชวคราวโดย ไดรบความเหนชอบจากลกคา การมอบสงซา เพอใหผาน “การตรวจรบรองการผลต” เปนสงทจาเปน

6. ระยะเวลาการจดเกบบนทก Record Retention 132ระยะเวลาการจดเกบบนทก

การจดเกบบนทกเอกสารการอนมตผลตภณฑ (PPAP) จะทาการจดเกบตามระยะเวลาทชนสวนถกใชงาน และบวกเพมหนงปปฏทน โดยไมคานงถงระดบการยนเพอขออนมตผลตภณฑบนทกเอกสารการอนมตผลตภณฑ (PPAP) ของชนสวนทถกทดแทน ตองถกรวมไวในแฟมบนทกเอกสารการอนมตผลตภณฑ (PPAP File) หรอถกอางองไวใน PPAP File ของชนสวนใหม เชน มการเปลยนแปลงวตถดบ หรอมการเปลยนแปลงขนาด(Dimension) สาหรบการวด