1

แผนภูมิการทาํงาน คน-เครื่องจกัร

เปนแผนภูมิที่แสดงการทํางานของคน ที่สัมพันธกับการทํางานของเครื่องจักร เพื่อดูสัดสวนการทํางานของคนกับเครื่อง และชวยวิเคราะห ศึกษาเพื่อลดหรือเพิ่ม คน เครื่องจักรใหทํางานสมดุลกัน ลดเวลาวางใหนอยลง มีประสิทธิภาพมากขึ้น

แผนภูมิคน-เครื่องจกัร

แบงการทํางานของคน-เครื่องจักร

• เวลาทํางาน Productive Time เชน เวลาเครื่องทํางาน Run

• เวลาวาง Idle time คือเวลาที่หยุดทํางาน ไมเกดิงาน• เวลาการนํางานเขา/ออก จากเครื่อง Loading/Unloading

Time• (เวลาการเดินของคนไปแตละเครื่อง Walking Time)

2

แผนภูมิคน-เครื่องจกัรวิธีการเขียนแผนภูมิ1. แบงแผนภูมิ เปน สดมภ ตามจํานวน คน และเครื่องจักร2. แตละสดมภ แบง ชองเวลาและสัญลักษณ 3. ใหสดมภของคนอยูทางซายมือและสดมภของเครื่องอยูทาง

ขวามือ4. การใหสัญลักษณ เปนแถบสี โดย

– เวลาทํางาน Productive Time => แถบทึบ/ดํา– เวลาวาง Idle time => แถบ ขาว– เวลาการนํางานเขา/ออก จากเครื่อง => ใหสีเปนเทา– เวลาการเดินของคนไปแตละเครื่อง => แถบทึบ/ดํา

ตัวอยางแผนภูมิการทํางานคนเครืองจักร

3

การหาประสิทธิภาพการทํางาน Utilization

Utilization = เวลาทํางานจริงในรอบการทํางาน x 100 %เวลารอบการทํางาน

การหาประสิทธิภาพการทํางาน Utilization

ตัวอยาง

1. เวลารอบการทํางาน (Cycle Time) = 4.0 นาที

2. การทํางานของคน = 1.0 x 100 = 25.00 %4.0

3. การทํางานของเครื่อง = 3 x 100 = 75.00 %4.0

4

การวิเคราะหการทํางานพรอมกันของคน-เครื่องจักร Synchronous Servicing

แบบที่ไมคิดเวลาการเดิน

N = l + ml

N= จํานวนเครื่องจักรที่ใชทํางานl = เวลารวมของการทํางานกับเครื่อง (เวลานํางานเขาออก

Loading/Unloading Time, เวลาเปด/ปดเครื่อง)

m = เวลารวมที่เครื่องจักรทํางาน

การวิเคราะหการทํางานพรอมกันของคน-เครื่องจักร Synchronous Servicing

แบบที่คิดเวลาการเดิน

N < l + ml + w

N= จํานวนเครื่องจักรที่ใชทํางานl = เวลารวมของการทํางานกับเครื่อง (เวลานํางานเขาออก

Loading/Unloading Time, เวลาเปด/ปดเครื่อง)

m = เวลารวมที่เครื่องจักรทํางานw = เวลาการเดินระหวางเครื่องจักร (สมมติใหเทากันในแตละเครื่อง)

5

• ตัวอยาง

N = l + ml

l = 0.8 m = 3N = 0.8 +3 = 4.75

0.8ใชเครื่องจักร ประมาณ 4.75 เครื่อง ใชเวลาเดินไปแตละเครื่อง เทากับ 0.2 นาที

คํานวณหาจํานวนเครื่องจักรที่ตองใชงานจริง

N = l + m = 0.8 + 3 = 3.8 เครื่อง ประมาณ 3-4 เครื่อง l + w 0.8+0.2

การหาคาใชจายในการผลิตของเครื่องจักรT.E.C. = K1 (l+m) + N1K2(l+m)

N1

= (l+m)(K1+N1K2)N1

T.E.C. = คาใชจายในการผลิตตอรอบการทํางานของเครื่อง1 เครื่องCost of Production per Cycle from one M/C

K1 = คาแรงงานตอหนวยเวลาK2 = คาใชจายของเครื่องตอหนวยเวลา

6

การหาคาใชจายในการผลิตของเครื่องจักรตัวอยาง ถา คาแรงงานพนักงานวันละ 160 บาท และคาใชจายของเครื่อง

เล่ือย ชม.ละ 30 บาท จํานวนเครื่องจักรที่เหมาะสมตอการทํางาน คือK1 = 160 / 8 = 20 บาทตอ ชม.

K2 = 30 บาทตอ ชม.

กรณีใช 3 เครื่อง N1 = 3 เครื่องT.E.C. = K1 (l+m) + N1K2(l+m)

N1

= (20/60)(0.8+3) + 3(30/60)(0.8+3)3

= 2.32 บาทตอเครื่อง

การหาคาใชจายในการผลิตของเครื่องจักรกรณี ใช 4 เครื่อง N2 = 4 เครื่องT.E.C.=(l+m)(K1+N2K2)= (0.8+3)(20/60+ (4x30/60))

N2 4

= 2.21 บาท ตอ เครื่องสรุป ใชเครื่องจักร 3 เครื่อง คาใชจาย = 2.32 บาทตอเครื่อง

ใชเครื่องจักร 4 เครื่อง คาใชจาย = 2.21 บาท ตอเครื่องนําไปเขียนแผนภูมิของการทํางาน 1คน ตอ 4 เครื่อง ซ่ึงเปนการทํางานที่

ปรับปรงุใหม

7

2.Line Consolidation

How to Improvement

• Part Process flow• WIP Improvement• Reduce Delay in Line• Line Balance• Set up Time Reduction

8

Work In Process

1 2 3

T1 = T2 =T3

WIP

Work In Process

1 2 3

T1 < T2 >T3

0.2 min5p/min

0.33 min3p/min

0.25min4p/min

Delay

9

WIP Vs Delay

ช้ิน

Process1 2 3

เวลา

0

Cycle Time

Time

Process1 2 3

10

U shape Line Layout

11

12