Edinn M2 Mejora de Eficiencia Energética y Productiva

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edinn® M2

INTRODUCCIÓN

INTRODUCCIÓN

Captura automática de todos los datos

INTRODUCCIÓN

También captura manual de los datos. Siempre utilizando los tiempos muertos.

INTRODUCCIÓN

INTRODUCCIÓN

INTRODUCCIÓN

INTRODUCCIÓN

TODO INTEGRADO

Optimización de la producción Reducción de costes Mejora de la competitividad Eficiencia productiva Eficiencia energética Mejora de la Calidad Gestión de la Producción

CONTENIDO

OBJETIVO

MEDICIÓN

SPC

AUTOCONTROL

EFICIENCIA ENERGÉTICA

RESUMEN

OBJETIVO

MEDICIÓN

SPC

AUTOCONTROL


RESUMEN

OBJETIVO MEDICIÓN SPC AUTOCONTROL ENERGÉTICA

RESUMEN

OBJETIVO


RESUMEN

El mundo es cada vez más competitivo,porque la oferta supera ampliamente la demanda,y cada vez más países producen más y mejor.

La reducción de costes, mejora en la eficiencia y calidad, reducción de consumos energéticos, reducción de impacto medioambiental, etc. son imprescindibles para las empresas.


RESUMEN

“Necesitamos incrementar nuestra

competitividad”Una parte importante de la competitividad

depende de los costes de producción.


RESUMEN

“Necesitamos reducir costes”

La mejor forma de reducir costes es producir más con los mismos recursos productivos.

Así podemos producir lo mismo, con menos recursos.


RESUMEN

“A menudo invertimos más dinero en alguna máquina o proceso para que produzca más, esperando obtener

unos resultados que luego no obtenemos”

Tenemos mayor capacidad máxima de producción pero hemos “aprovechado” la

situación para aumentar nuestras pérdidas productivas y producimos casi lo mismo.


RESUMEN

“Necesitamos producir más y estamos pensando en invertir en

maquinaria”

Siempre hay productividad desaprovechada (baja eficiencia). Si la conociéramos podríamos eliminarla y

produciríamos más sin coste adicional.


RESUMEN

“No tenemos suficiente información”

Al carecer de información objetiva (tomada automáticamente de los procesos) y en detalle, nuestras

decisiones de inversión pueden ser erróneas.


RESUMEN

“Necesitamos reducir los costes asociados a averías,

paradas, etc” Para aumentar el tiempo de producción

es necesario un autocontrol: mantenimiento más seguro y eficiente (regulado por producción), producción

regulada por procedimientos, etc.


RESUMEN

“La mala calidad es una de las mayores pérdidas

productivas”Un análisis estadístico del proceso (SPC) y conocer las razones de no calidad nos

ayudaría a mejorar este aspecto.


RESUMEN

“Necesitamos mejorar”

Es muy difícil mejorar sin información objetiva, al detalle y

obtenida automáticamente.


RESUMEN

Pero para mejorar la producción hace falta:

1) Información objetiva (OEE, MTBF, MTTR, etc.), y después

2) Herramientas y técnicas estándares de reconocida efectividad: SPC, Autocontrol, Previsión de Paradas, Eficiencia energética, etc.

1) Obtener información objetiva en una fábrica es muy difícil: hay muchas máquinas y personas, a menudo es un lugar ruidoso, normalmente cada persona tiene una opinión distinta acerca de cómo mejorar la producción, etc.

2) Las técnicas estándares son difíciles de aplicar, no están integradas y las herramientas para aplicarlas por separado son caras.

Pero…


RESUMEN

¿ Qué es edinn® M2 ?

Edinn® M2 es la única herramienta que automatiza el trabajo manual, nos dice mediante colores si lo estamos haciendo bien o no, es decir, si somos eficientes; e integra las técnicas estándares más importantes para la mejora.


RESUMEN

Desde un punto de vista técnico, edinn® M2 es la única herramienta que es un MES u OES y un Manufacturing Ingelligence. Además, mediante sensores en procesos (máquinas y operarios), le muestra automáticamente el 100% de sus pérdidas productivas y le proporciona las técnicas estándares más importantes para la mejora: OEE, SPC, Autocontrol, MTBF, MTTR y Eficiencia energética.


RESUMEN

Hace la producción más:

EFICIENTE

COMPETITIVA

AJUSTADA EN COSTES

ECOLÓGICA

RENTABLEOBJETIVO MEDICIÓN SPC AUTOCONTROL ENERGÉTICA

RESUMEN

INTRODUCCIÓN FUNCIONES Y CARACTERISTICAS EDINNM2 COMERCIAL

Por eso grandes empresas lo usan las 24 h. del día, cada día.

y de una manera fácil y asequible:

• Implantado normalmente en 1 o2 semanas.*

• 100% configurable por el usuario.• No requiere programación.• Flexible, versátil e increíblemente intuitivo.


RESUMEN

* Para la instalación de 4 procesos

Por tanto, el objetivo de edinn® M2 es:

AYUDAR A MEJORARLA PRODUCCIÓN


RESUMEN

Para ayudar a mejorar la producción…

edinn® M2 es el único sistema que monitoriza automáticamente los procesos productivos e integra todos los estándares necesarios: OEE, SPC, Autocontrol, MTBF, MTTR, MES, etc.

El cliente decide si quiere sólo medir sus pérdidas, o además, hacer SPC, Autocontrol, controlar el MTBF, etc.


RESUMEN

MEDICIÓN


RESUMEN

¿Y cuál es el primer paso para mejorar?

MEDIR


RESUMEN

"No se puede mejorar lo que no se controla;no se puede controlar lo que no se mide;no se puede medir lo que no se define."

W. Edwards DemingEl padre de la 3ª revolución industrial.


RESUMEN

No se puede mejorar lo que no se puede medir.

Estadísticamente, sólo por medir, se empieza a obtener mejora.

Si no disponemos de información, las decisiones de inversión suelen ser erróneas.

Porque:OBJETIVO MEDICIÓN SPC AUTOCONTROL ENERGÉTICA

RESUMEN

Pero… ¿Cuál es la mejor forma de medir la producción? Aquélla que:

Sea estándar e independiente del sector y país, para que podamos compararnos con otras industrias.

Pueda vincularse directamente con la rentabilidad económica del proceso productivo.

Sea sencilla y fácil de entender por cualquiera. Incluya todos los apartados fundamentales: disponibilidad (tiempo), velocidad y calidad.

Se capture automáticamente y se consulte de un vistazo.

Sea inalcanzable, para estar en mejora continua real.


RESUMEN

edinn® M2 soluciona esta carencia. edinn® M2 soluciona esta carencia.

OEE

El OEE cumple todas estas características, excepto:

Esa forma de medir existe en la industria:

Es estándar e independiente del sector y país, para que podamos compararnos con otras industrias. Puede vincularse directamente con la rentabilidad económica del proceso productivo. Es sencilla y fácil de entender por cualquiera. Incluye todos los apartados fundamentales: disponibilidad (tiempo), velocidad y calidad.

Se captura automáticamente y se consulta de un vistazo.

(Overall Equipment Effectiveness)

Utilizado por los principales fabricantes del mundo: Toyota, FORD, Unilever, Ferro, Bonduelle, Metaldyne, Trelleborg, etc.

Es inalcanzable, para estar en mejora continua real.


RESUMEN

A Tiempo Disponible

CC Producción prevista

DD Producción real MicroparadasVelocidad reducidaMicroparadasVelocidad reducida

EE Producción real

FF Piezas BuenasScrapRetrabajosScrapRetrabajos

Tiempo Total de OperaciónTiempo Total de Operación

No planificadopara producirNo planificadopara producir

B Tiempo Operativo

B/A x D/C x F/EDisponibilid

adCalidadVelocidad

OEE =

ParadasEsperasParadasEsperas

¿Cómo se calcula el OEE?


RESUMEN

“Un OEE del 40%, significa que, de cada 100 piezas buenas que podría producir, sólo estoy produciendo 40.”

¿Cómo se interpreta el OEE?

Además indica dónde están las pérdidas:

OEE DisponibilidadDisponibilidad VelocidadVelocidad CalidadCalidad

64% 91% 98%

57 %


RESUMEN

Pero el cálculo manual del OEE requiere:

Formularios de toma de datos. Entrenamiento sobre cómo mantener los procesos para obtener los indicadores en cuestión. Anotar manualmente y dedicar tiempo a los datos. Pasar los datos recogidos a una base de datos (5-10 min. por turno). Preparar los informes para la Dirección.

POCO FIABLE, COSTOSO, DIFERIDO, IMPRECISO, etc. y seguimos fallando en que:

NO se captura automáticamente NI se consulta de un vistazo.

Que el operario “recuerde” qué ha ocurrido (fácil) y exactamente desde cuándo hasta cuándo (muy difícil).


RESUMEN

Formularios de toma de datos. Entrenamiento sobre cómo mantener los procesos para obtener los indicadores en cuestión. Anotar manualmente y dedicar tiempo a los datos. Pasar los datos recogidos a una base de datos (5-10 min. por turno). Preparar los informes para la Dirección.

POCO FIABLE, COSTOSO, DIFERIDO, IMPRECISO, etc. y seguimos fallando en que:

SI se captura automáticamente y SÍ se consulta de un vistazo.

Que el operario “recuerde” qué ha ocurrido (fácil) y exactamente desde cuándo hasta cuándo (muy difícil).

edinn® M2


RESUMEN

En tiempo real, como el OEE está vinculado con la rentabilidad, edinn® M2 le mostrará en color verde, aquellas líneas productivas que están ganando dinero:

Así se centrará en analizar las líneas que no están siendo rentables, ganando un tiempo precioso…


RESUMEN

Al hacer clic en la línea no rentable, verá exactamente de un vistazo, qué ha ocurrido: demasiadas paradas, cuántas, cuáles y cuándo, baja velocidad de producción, baja calidad, etc.

Haciendo clic en el botón correspondiente podrá ver el detalle exacto, segundo a segundo, pieza a pieza…


RESUMEN

Toda la información es capturada mediante sensores en el proceso. Cuando el sistema no dispone de alguna información, el operario debe imputarla.

Pero además le mostrará la información agregada como nunca la ha visto…


RESUMEN

Justificar las paradas y tan simple como hacer click en el tiempo correspondiente. Los tiempos están agrupados y especificados para cada proceso.

Los operarios solo tienen que hacer 2 cosas: 1) justificar las paradas pendientes2) Indicar cambio de productoHaciendo esto, todos los informes se obtienen automaticamente.


RESUMEN

Podrá conocer el 100% de las pérdidas del proceso productivo, medido automáticamente y sin ninguna imprecisión…


RESUMEN

REPORT DE DETALLE DE PÉRDIDAS PRODUCTIVAS Min. %Tiempo total (min.) 7.200 100 No planificado (min.) 3 0,04 310-PLANIFICADAS\Ingeneria/Mejoras 3 100 Dependencias de línea (min.) 1 0,01 15F-PRENSA\CAMBIO MODELO\Falta de Preformas 1 100 No imputado (min.) 0 0 Producible (min.) 7.196 99,95 Esperas (min.) 1.988 27,63 305-OTROS\Parada fin de semana 1.522 76,54 14F-PRENSA\CAMBIO MODELO\Cambio de Modelo 146 7,35 301-OTROS\Tpm 100 5,05 32F-PRENSA\LIMPIEZA PRENSA\Limpieza tooling+Dedos+"V" 89 4,48 05H-HORNO SINTERIZADO\Descarga Horno 34 1,72 30F-PRENSA\CAMBIO TOOLING PRENSA\Cambio Punzon S. y Punzon I. 28 1,42 11F-PRENSA\CAMBIO TOOLING PRENSA\Cambio P. Superior 16 0,82 23F-PRENSA\LIMPIEZA PRENSA\Noyos y/u orificios 16 0,8 90F-PRENSA\CAMBIO MODELO\Ajuste puntos set press 14 0,68 24F-PRENSA\LIMPIEZA PRENSA\Punzones Sup. e Inf. 12 0,62 07R-ROBOT CARGADOR\Limpieza "V Block" 8 0,42 16F-PRENSA\VARIOS TOOLING PRENSA\Calentar punzones por parada 1 0,07 313-OTROS\Falta de bieleas en conveyor E 1 0,05 Paradas (min.) 106 1,47 15D-ROBOT DESCARGADOR\LUBRICANTE\Ajustes por Desajuste 25 23,65 19F-PRENSA\VARIOS TOOLING PRENSA\Retocar Punzón S. 14 13,44 FAI-PENDIENTE JUSTIFICAR 12 10,97 17F-PRENSA\VARIOS TOOLING PRENSA\Pegado biela en P.S. 11 10,1 20F-PRENSA\VARIOS TOOLING PRENSA\Retocar Punzón I. 10 9,64 M-Microparada 10 9,21 04C-CONVEYOR ENTRADA\Se engancha biela en guias 6 6 04R-ROBOT CARGADOR\Reajustar puntos Prog 6 5,3 01E-AVERIAS ELECTRICAS\Fallo eléctrico 4 3,85 01R-ROBOT CARGADOR\No coge biela del centrador 3 2,81 00F-PRENSA\Cambio parámetros 3 2,6 03C-CENTRADOR\Fallo scapament 3 2,43

… el 100% de sus pérdidas, hasta la cantidad producida realmente.


RESUMEN

Producción (min.) 5.102 70,9 0-Producción 5.102 100 Producción posible 36922 100 Pérdidas velocidad y microparadas 0 0 Producción rehecha 0 0 Producción desechada 58 0,16 2412S215-Caidas al suelo 3 5,17 2412S3040I-No llenado en la cabeza 3 5,17 2412S3040J-Inspeccion pzas. (Laboratorio) 8 13,79 2412S3040K-Centralidad 1 1,72 2412S3040Q-Rebaba incrustada 1 1,72 2412S3040V-Incrustación cerámica 1 1,72 2440S3040J-Inspeccion pzas. (Laboratorio) 33 56,9 2440S3040K-Centralidad 4 6,9 2440S3040M-Grietas 1 1,72 2440S3040V-Incrustación cerámica 3 5,17 Producción total 36.922 99,84 2412-2412 1.4L 6.011 16,28 2440-2440 1.6L 30.911 83,72

La información de producción, desde todos los puntos de vista.

Tablas MTBF y MTTR, predicción de la parada más probable en ocurrir, documentación asociada en pantalla, etc…


RESUMEN

SPC


RESUMEN

¿Cuál es la forma estándar de mejorar la calidad en la industria?

SPC


RESUMEN

SPC está basado en:

* edinn® M2 SPC está aprobado por proveedores “tier 1” del sector del automóvil.

• Medir variables de calidad periódicamente, para controlar y mejorar los procesos durante la producción.

•Ver gráficos de control e histogramas para prevenir un descenso de calidad en los procesos.

Pero realizar SPC es complejo…

edinn® M2 lo integra de manera automática y sencilla e incluye lo necesario para satisfacer los más exigentes estándares de calidad internacional*


RESUMEN

Saber si una variable de calidad del proceso está controlada, o degenerando progresivamente, su histórico de evolución, su histograma, sus gráficos de control e histograma, etc. es automático.

Como siempre, la captura de las variables de calidad puede hacerse automática o manualmente.


RESUMEN

Haga un uso del SPC muy sencillo, o muy potente: estudios de capacidad y CPK, auto cálculo de límites de control, exija medidas y justificaciones del control del proceso, etc.

Las técnicas más estandarizadas y potentes, fácil y asequible.


RESUMEN

AUTOCONTROL


RESUMEN

La producción no puede ser totalmente eficiente sin

Autocontrol


RESUMEN

La producción no puede ser totalmente eficiente si:

* edinn® M2 Autocontrol está aprobado por proveedores “tier 1” del sector del automóvil.

• El mantenimiento se hace siguiendo un calendario, y no la producción real. Por ejemplo: Usted tampoco manda su coche al taller cada 3 meses, pero cada 30.000 km.

• Los mantenimiento y otras tareas no siguen un procedimiento, que cambie en función del producto, algunas paradas, etc.Pero controlar el mantenimiento según la producción es complejo…

edinn® M2 integra el Autocontrol de manera automática y sencilla e incluye, una vez más, lo necesario para satisfacer los más exigentes estándares de calidad internacional*


RESUMEN

Los botones parpadean indicando al operario que debe realizar mantenimientos. El color y el orden indican criticidad. El operario puede tener que introducir resultados de las tareas.

Como siempre, todo el sistema, es 100% configurable sin necesidad de programación.


RESUMEN

Conocerá los tiempos inter-proceso, los resultados de las tareas de mantenimiento, condiciones especiales, etc.

El sistema edinn® M2 cambia para siempre la forma en que se “ve” y se mejora la producción.


RESUMEN



RESUMEN

El módulo de eficiencia energética de edinn® M2 es el único del mercado que integra:

• Eficiencia productiva

• Análisis de consumos y costes

• Análisis del CO2


RESUMEN


RESUMEN

Sendas productivas, energéticas, recursos y de costes y CO2


RESUMEN

RESUMEN


RESUMEN

MEDICIÓN Introduzca fácilmente su industria en un proceso de mejora continua basado en el conocimiento exacto de las pérdidas.SPC Mejore fácilmente la calidad de sus procesos usando la tecnología aprobada por los fabricantes más exigentes del mundo.

AUTOCONTROL Mantenga la maquinaria y los procesos de manera eficiente y utilice procedimientos en la producción.

Y MUCHO MÁS Solucione cualquier necesidad concreta sobre el módulo abierto de programación (UDL), elimine la documentación de planta mediante el sistema contextual de documentación, informe al operario de la parada más probable en ocurrir, realimente su ERP desde edinn® M2, etc.


RESUMEN

EFICIENCIA Energética, de consumos, costes y CO2 , pero integrado con la producción para una mejor optimización.

Principales características de edinn® M2:

1. Sirve para cualquier industria y proceso productivo: manual o con maquinaria.

2. Es 100% configurable, incluso en lo referente a la captura de las señales y contadores sin necesidad de programar.

3. Está 100% ajustado a estándares: OEE, MTBF, MTTR, SPC, OPC, etc. 4. Es increíblemente intuitivo y sencillo.5. Tiene funcionalidades exclusivas de monitorización que le

muestran la producción como nunca antes se había visto.6. Funciona con redes de comunicaciones lentas o ruidosas (on/off-

line).7. Ideal para el telecontrol de fábricas.8. Permite al usuario o al integrador de sistemas programar cualquier

necesidad específica (UDL, User Defined Logic).9. Aprobado por proveedores “tier 1” del sector del automóvil.10.100% compatible e imprescindible para metodologías “lean”.


RESUMEN

Módulos de edinn® M2

edinn® M2 es el único sistema que integra:

1. Sistema para el control y mejora de los procesos productivos.2. Control Estadístico del Proceso (SPC).3. Mantenimiento regulado por la producción (Autocontrol).4. Producción regulada por procedimientos (Autocontrol).5. Obtención automática, mediante monitorización electrónica, de los

principales indicadores (OEE, MTBF, etc.) e informes de producción.6. Control mediante cámaras de visión de situaciones productivas o

defectos de calidad.7. Previsión y notificación en planta de las paradas más probables en

ocurrir, mediante análisis de patrones con redes neuronales.8. Control de tiempos máximos y autocambios de estados y equipos.9. Control de operarios y recursos (ratios de actividad).10.Lanzamiento contextual de otros documentos o aplicaciones: cero

papeles.11.Permite programar cualquier necesidad nueva sobre el módulo de

programación (UDL).12.Incluye todas las funciones de un SCADA, y mucho más.


RESUMEN

Arquitectura edinn® M2

Más información

Pruebe el sistema


RESUMEN

http://edinn.com/es/index.php?option=com_content&task=view&id=29&Itemid=95

http://edinn.com/es/index.php?option=com_content&task=view&id=90&Itemid=90

Technology

Edinn M2 Mejora de Eficiencia Energética y Productiva