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MANTENIMIENTO BASADOEN LA CONDICION (CBM)
Relator: Ing. César
Zamora G.
Participante:
Charlie Vicente Ccanto Huarcaya
Necesitamosincorporar nuevastecnologías, nuevosprocesos de trabajo yprincipalmenteprofesionalescapacitados ymotivados a realizar suimplementación
INTRODUCCION
TEAM CONFIABILIDAD
PRESENTACION
Esta presentación describe la plataforma-base de nuestro
Sistema Integral de Mantenimiento Basado en
Condición (CBM), donde incluimos de forma integral y
metódica las técnicas predictivas estratégicamente
aplicadas con tácticas diseñadas a partir de:
la misión, visión y objetivos estratégicos del servicio. SOLIDEZ Y
RESPALDO
Señales de alerta queindican deterioro oproceso de falla deun equipo:Incremento deVibración, Ruido,Temperatura,Partículas Metálicasen el aceite,disminución delAislamiento….. etc..
Sistema Integral de Mantenimiento Basado en la Condición
Parámetros o variables
relacionados con el ESTADO o
CONDICION del EQUIPO: Vibración, estado del aceite,
sonido, temperatura,
aislamiento…etc.
Sistema Integral de Mantenimiento Basado en la Condición
TEAM CONFIABILIDAD
OBJETIVOS DEL CBM
Mejorar la confiabilidad y disponibilidad defuncionamiento de los equipos e instalacionesdel Área de Fabricación y/o Producción, denuestro cliente
Llegar a ser aliados de nuestro cliente de talmanera que nuestro servicio incremente laconfiabilidad y disponibilidad de sus activos
Ambos son necesarios debido a que elincremento de la maquinaria crítica y ladistribución de frecuencias de inspecciónactuales han hecho que el punto de detecciónde la avería incipiente (falla potencial) seencuentre muy cerca del punto de ocurrenciade la avería de parada (falla funcional), lo cualdisminuye la confiabilidad de funcionamientode los equipos:
CALIDAD DE
SERVICIO
BENEFICIO
TANGIBLE
EXPERIENCIA Y
CONOCIMIENTO
TEAM CONFIABILIDAD
INTRODUCCION A LA FILOSOFIA DEL CBM
La filosofía de CBM es sencilla: La gran mayoría de las
fallas no se presentan de manera brusca, en general
las fallas son el resultado de un periodo de desgaste
progresivo, este proceso de desgaste es cuantificable y
desde el momento de la detección inicial de la falla
puede evaluarse su progreso y predecirse el momento
del colapso con semanas, meses o años de
anticipación.
Figura 1. Curva - Tiempo para la falla
ABC TURBO
CAPACIDAD DE
INTEGRACION
TEAM CONFIABILIDAD
PRINCIPALES TECNICAS DEL MANTENIMIENTO BASADO EN LA CONDICION
Análisis de Vibraciones
Termografía Infrarrojo
Análisis de Gases de combustión
Análisis de Aceite:
Monitoreo On line de motores eléctricos
Análisis de Motores de combustión interna
•Físico-químico (Equipos rotativos).•Gases (Transformadores)
Ensayos no Destructivos (NDT)
•Tintes Penetrantes•Partículas Magnéticas•Ultrasonido Industrial•Medición de Espesores•Etc
Técnicas Pro-Activas •Alineamiento•Balanceo
•Fuga de gases (hidrocarburos)•Detección de puntos calientes
EXPERIENCIA Y
CONOCIMIENTO
TEAM CONFIABILIDAD
ESTRATEGIAS Y TACTICAS, VISIÓN GLOBAL
Uso deVariedad
de Técnicas
EXPERIENCIA Y
CONOCIMIENTO
SELECCIÓN DEL TIPO DE TECNICA A UTILIZAR
Industrial
Generación
Minería
Vibración, Termografia….
Compresion, Analisis de gases….
Vibración, Ultrasonido….
Sistema Integral de Mantenimiento Basado en la Condición – SIMB@CEquipos Mecánicos
GENERADORTU
RB
INA
Sistema Integral de Mantenimiento Basado en la Condición – SIMB@CEquipos Eléctricos
Trafos Tableros Eléctricos Patio de llaves y línea de transmisión
TEAM CONFIABILIDAD
ANÁLISIS DE VIBRACIONES
• Fundamental en la evaluación de la Condición de los equipos
rotativos y alternativos, consiste en:
Ubicar los sensores en los cojinetes y medir la vibración
mecánica que luego es transformada en frecuencias
características usando el algoritmo de la Transformada Rápida de
Fourier FFT.
Así se pueden evaluar: bombas, compresores, motores eléctricos,
turbinas a vapor, turbinas a gas, y todo equipo que gire, rotor o
eje rotante.
EXPERIENCIA Y
CONOCIMIENTO
TEAM CONFIABILIDAD
ANÁLISIS DE VIBRACIONES
Medición Equipo
Análisis de espectro
Control de Tendencia
Diagnostico y recomendación
EXPERIENCIA Y
CONOCIMIENTO
TEAM CONFIABILIDAD
TERMOGRAFÍA INFRAROJA – detección de puntos calientes
• Termografía, es la medición en tiempo real, de la radiación emitida
por la superficie de un objeto, produciendo una imagen visible de
la radiación infrarroja que es invisible.
Así se detectan conexiones flojas, oxidadas o corroídas o mal
funcionamiento del componente mismo. Calor generado por
fricción de cojinetes defectuosos, lubricación inadecuada,
desalineamiento y desgaste normal
EXPERIENCIA Y
CONOCIMIENTO
TEAM CONFIABILIDAD
TERMOGRAFÍA INFRAROJA
Medición Equipo
Imagen Infrarroja
Perfil Térmico IR
Diagnostico y recomendación
EXPERIENCIA Y
CONOCIMIENTO
TEAM CONFIABILIDAD
ULTRASONIDO INDUSTRIAL
• Muchas fallas son inaudibles para el humano. Son ultrasónicas,por lo cual utilizamos sensores y equipos de tecnologíamoderna.
Estas señales, provienen de fugas en sistemas de airecomprimido, de transporte de vapor y otros fluidos gaseosos,
defectos en las trampas y válvulas de vapor. arcos eléctricos yefectos corona en sistemas eléctricos, transformadores y fallasde lubricación en su fase incipiente en rodamientos rígidos.
EXPERIENCIA Y
CONOCIMIENTO
TEAM CONFIABILIDAD
ULTRASONIDO INDUSTRIAL
Medición Equipo
Análisis de espectro
Control de Tendencia
Diagnostico y recomendación
EXPERIENCIA Y
CONOCIMIENTO
TEAM CONFIABILIDAD
ANÁLISIS DE MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA
Es la Técnica Predictiva que nos permite analizar y evaluar la condición
mecánica y eficiencia de cilindros de potencia, compresores y equipos
auxiliares de Motores de Combustión Interna.
Mediante la utilización de equipamiento moderno y accesorios,
transductores y software de ultima generación podemos recolectar
datos, análisis y tendencias de las presiones, pico de encendido y de las
rúbricas en vibración y ultrasónicas en el cilindro
EXPERIENCIA Y
CONOCIMIENTO
TEAM CONFIABILIDAD
ANÁLISIS DE MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA
FECHA 17/07/2009PIST. A (BAR) B (BAR)
1 377 440
2 331 390
3 428 423
4 430 371
5 392 370
6 397 422
7 384 352
8 398 435
9 385 411
En este motor encontramos undesbalance en ambas bancadas depresión de combustión, estas variacionesson básicamente originadas porobstrucción de los inyectores que seencuentranRecomienda evaluar la calidad delcombustible para tener en cuenta losniveles de azufre, sodio y otroscomponentes, que originan estosproblemas en la inyección, sedimentos enmúltiple de escape, sedimentos anillos detobera, alabes del turbo compresor yválvulas de escape.
EXPERIENCIA Y
CONOCIMIENTO
TEAM CONFIABILIDAD
ANALISIS DE GASES
• Se debe determinar la eficiencia de la combustión mediante la
medición de las concentraciones de Oxigeno (O2), monóxido de
carbono (CO), dióxido de carbono (CO2) e hidrocarburos (CH) en
emisiones de escape aplicable a:
Motores de Combustión Interna, calderas, motores fijos, turbinas a
gas y procesos térmicos complejos
• NO2, SO2, NO, CO, H2S, CO2 y trazas de otros elementos químicos que
están en la atmosfera, combustible y lubricante.
EXPERIENCIA Y
CONOCIMIENTO
TEAM CONFIABILIDAD
ANALISIS DE GASES
Medición Equipo
Análisis de valores
Tendencias
Diagnostico y recomendación
EXPERIENCIA Y
CONOCIMIENTO
TEAM CONFIABILIDAD
MONITOREO “ON LINE” DE MOTORES ELÉCTRICOS.
Es la base de un Programa de MPd de Maquinas Eléctricas (motores,generadores), mediante la utilización de instrumentos electrónicos deúltima generación, los que están desarrollados para monitorear en líneacircuitos de potencia verificando problemas en el motor, en el suministrode energía y carga, desbalance de tensión, distorsión por armónicas,sobrecorrientes, barras rotas o agrietadas en rotores tipo jaula de ardillamediante la técnica espectral de corriente.Eficiencia y perdidas del motor
EXPERIENCIA Y
CONOCIMIENTO
TEAM CONFIABILIDAD
MONITOREO “ON LINE” DE MOTORES ELÉCTRICOS.
Medición Equipo
Análisis de espectro
Valores de Análisis
Diagnostico y recomendación
EXPERIENCIA Y
CONOCIMIENTO
TEAM CONFIABILIDAD
ANÁLISIS DE ACEITE: FISICOQUÍMICO (EQUIPOS ROTATIVOS)GASES (ACEITE DE TRANSFORMADORES
Es una de las herramientas más utilizadas en el mantenimiento
Predictivo, que parte desde un simple análisis cualitativo hasta los
más extensos y diversos programas de análisis de laboratorio, más
el análisis de los resultados y la recomendación generada por
expertos en lubricación, ampliamente usada en la evaluación de
aceites de: Turbinas hidráulicas, de vapor, de gas, compresores,
turbocompresores, cajas de engranajes, motores de Combustión
Interna y sistemas Hidráulicos
EXPERIENCIA Y
CONOCIMIENTO
TEAM CONFIABILIDAD
ANÁLISIS DE ACEITE: FISICOQUÍMICO (EQUIPOS ROTATIVOS)GASES (ACEITE DE TRANSFORMADORES
Medición Equipo
Análisis de valores
Valores y Propiedades del lubricante
Diagnostico y recomendación
EXPERIENCIA Y
CONOCIMIENTO
TEAM CONFIABILIDAD
IDENTIFICAR LOS ACTIVOS EN EL PROGRAMA DE CBM
• Se trata de listar la maquinaria que será monitoreada, esta
selección principalmente se basa en la criticidad de los equipos.
• Se determina la Frecuencia de monitoreo, según el mismo criterio
Maquina Trefiladora Houxing C-11
CAPACIDAD DE
INTEGRACION
TEAM CONFIABILIDAD
SELECCIÓN DE LA TECNICA PREDICTIVA
Existe un arsenal de tecnologías que permiten captar el lenguaje de la
maquinaria, el como la máquina expresa su salud a través de diversos
parámetros, es la clave para seleccionar la tecnología adecuada,
aquella capaz de captar condiciones anormales en estado prematuro,
antes de que las fallas se hagan incontrolables.
Estás tecnologías especializadas miden y registran variables
representativas de la salud de la maquinaria a un nivel tal que permita
hacer seguimiento a la evolución de los diversos problemas detectados
y activen el potencial de la planificación y programación del
mantenimiento.
CAPACIDAD DE
INTEGRACION
TEAM CONFIABILIDAD
DETERMINAR EL MODO Y EFECTO DE FALLA DE LOS EQUIPOS SELECCIONADOS
• Se debe conocer cuales son los mecanismos que pueden desencadenar en una falla y las consecuencias de esto. Esta información es importante a fin de seleccionar la tecnología y los procedimientos óptimos de inspección.
• Esto requiere del conocimiento de la maquinaria desde el punto de vista mecánico, eléctrico, etc. Saber como la máquina está conformada y como trabaja nos indica los modos en que puede fallar, así se definirá la mejor forma de captar los síntomas de estas fallas en su estado prematuro. Este proceso se conoce como Análisis de Modos y Efectos de Falla
CAPACIDAD DE
INTEGRACION
TEAM CONFIABILIDAD
DETERMINAR EL MODO Y TECNICA A UTILIZAR DE LOS EQUIPOS SELECCIONADOS
ACTIVO: TURBO-COMPRESOR
SISTEMA COMPONENTE MODOS DE FALLA SINTOMAS
TECNICA
PREDICTIVA
UTILIZADA
TURBO-COMPRESOR Desgaste de RodamientosVibración, ruido
ultrasónico
Análisis vibracional,
Ultrasonido
Rotura de alabes Vibración Análisis vibracional
Deterioro de empaquetadurasIncremento de
temperaturaTermografia
Obstrucción del paso de gasesIncremento de
temperaturaTermografia
fatiga termica fisuras superficialestintes penetrantes,
metalografía
fugas de aire ruido ultrasónico Ultrasonido
UNIDAD DE
GENERACION
CAPACIDAD DE
INTEGRACION
TEAM CONFIABILIDAD
DETERMINAR EL MODO Y TECNICA A UTILIZAR DE LOS EQUIPOS SELECCIONADOS
ACTIVO: MOTOR DIESEL
SISTEMA COMPONENTE MODOS DE FALLA SINTOMAS
TECNICA
PREDICTIVA
UTILIZADA
MOTOR DIESEL Desgaste de Cojinetes, bielasVibración, ruido
ultrasónico
Análisis vibracional,
Ultrasonido
Flexión de eje Vibración Análisis vibracional
Desgaste y obstrucción de toberas
pérdida de presión e
incremento de
temperatura
Análisis de
compresión y
termografía
Desgaste de asiento de valvulas pérdida de presión Análisis de compresión
Desgaste de anillos y cilindropérdida de presión,
consumo de aceite
Análisis de
compresión,
Desgaste émbolo de bomba de
inyección
Vibración, ruido
ultrasónico, pérdida
de presión
Analisis vibracional,
ultrasonido, analisis
de compresión
UNIDAD DE
GENERACION
CAPACIDAD DE
INTEGRACION
TEAM CONFIABILIDAD
METODOLOGIA SUGERIDA DE TRABAJO MENSUAL
CAPACIDAD DE
INTEGRACION
ABC TURBO SYSTEMS SAC
TEAM CONFIABILIDAD
CREAR LA BASE DE DATOS DE MAQUINARIA Y PARÁMETROS DE INSPECCIÓN
Figura 12. Confección del Informe Ejecutivo CAPACIDAD DE
INTEGRACION
TEAM CONFIABILIDAD
PRINCIPALES BENEFICIOS PARA EL CLIENTE
Aplicación de las Principales Técnicas Predictivas de acuerdo a la Criticidad de sus equipos y Presupuesto destinado a este rubro
Constante comunicación entre el cliente y un representante “Líder” de ABC TURBO SYSTEMS S.A.C.
Constante auditoria sobre trabajos correctivos siendo ABC TURBO SYSTEMS S.A.C. un aliado del Cliente
Incremento de la confiabilidad de los equipos.
Ahorro de costos de parada vs. Incremento de disponibilidad.
BENEFICIO
TANGIBLE
TEAM CONFIABILIDAD
PRINCIPALES BENEFICIOS PARA EL CLIENTE
Nuestro Cliente Encaminado con índices de nivel internacional.
Identificar oportunidades de mejoras a corto plazo en las áreas de optimización de costos de mantenimiento y mejoramiento de los niveles de disponibilidad y productividad de las plantas.
Enfocar de manera adecuada los recursos disponibles de la organización de mantenimiento.
Definir las actividades o procesos específicos que se requiere implementar para alcanzar de manera efectiva los objetivos estratégicos de la organización
Seguridad y calidad de sus productos finales.
BENEFICIO
TANGIBLE
TEAM CONFIABILIDAD
INDICADORES DE GESTIÓN
Índice de la Gestión CBM
Índice de Operación y
Mantenimiento
CALIDAD DE
SERVICIO
TEAM CONFIABILIDAD
INDICADORES DE GESTIÓN
Figura 13. Valor Acumulado desde Agosto 2009 –Octubre 2010
Figura 14. Tendencia de Equipos Inadmisibles por Técnica Predictiva
Figura 15. Evolución del Estado de los Equipos en %Figura 16. Cuadro Proporcionado por Consorcio mSc
CALIDAD DE
SERVICIO
TEAM CONFIABILIDAD
INDICADORES DE GESTIÓN
Charla Técnica No. de horas Principios del Análisis Vibracional 4
Principios del Análisis Termografico 4
Principios del Alineamiento de Máquinas 4
Lubricación Básica 4
Rutina de Inspección 4
Principios de Ultrasonido Industrial 4
Charlas técnicas
CALIDAD DE
SERVICIO
TEAM CONFIABILIDAD
TELEFONO: 51-1-3367232 , FAX :51-1-3364056, Cel: 945070071
e-mail: [email protected]
Web: www.abc-grupo.com
!GRACIAS POR SU ATENCION !