Mantenimiento preventivo vs predictivo - …beta.csptoday.com/sites/default/files/Maintenance- How are... · Mantenimiento preventivo vs predictivo Bases para la optimización técnica

Mantenimiento preventivo vs predictivo

Bases para la optimización

técnica y económica

de un plan de

mantenimiento predictivo

de equipos eléctricos de CSPs

©

Organizado por :QATRO es miembro de :

Ponente : Manuel I. García Roldán (director general – CEO)

Central Solar Térmica de KAXU 100 MW (Sudáfrica) – Abeinsa EPC

ÍNDICE

QE\DpC\AsCs\AC032\DOC\PONENCIA

Edición : 091115

Revisión : 121115

© QATRO-ELEC-ISEI S.L.

● MANTENIMIENTO: CORRECTIVO – PREVENTIVO – PREDICTIVO

● MANTENIMIENTO PREVENTIVO vs MANTENIMIENTO PREDICTIVO

● BASES PARA LA OPTIMIZACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS

● CONCLUSIONES

● QATRO: SERVICIOS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS – NUESTROS MEDIOS

● QATRO: SERVICIOS DE MTO. PREDICTIVO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS – NUESTROS DIFERENCIADORES

MANTENIMIENTO: CORRECTIVO – PREVENTIVO – PREDICTIVO

Mantenimiento:

Conjunto de actividades técnicas y de gestión cuya finalidad es conservar y / o restituir un componente, pieza,

conjunto, máquina, subsistema, sistema, instalación, planta, … (en adelante: elemento / equipo) a la condición que le

permita desarrollar su función

EUROPEAN FEDERATION OF NATIONAL MAINTENANCE SOCIETIES (EFNMS / http://www.efnms.org)

ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE MANTENIMIENTO (AEM / http://www.aem.es)

Planes de mantenimiento (tipos básicos de mantenimiento):

● Correctivo (o inesperado)

● Preventivo (o planificado)

● Predictivo (o basado en la condición)

que se basan en tareas y técnicas distintas

y los tres conforman el PROGRAMA DE MANTENIMIENTO INTEGRAL (PMI) de una planta

Programa de mantenimiento integral (de una planta), sus tres características básicas:

● Ser capaz de combinar / utilizar los tres planes de mantenimiento de manera eficaz y eficiente

● Disponer de sistemas de mejora continua, formales, de los planes de mantenimiento correctivo, preventivo y

predictivo, de la organización así como de la ejecución de los tres planes de mantenimiento

● Disponer de grupos, formales, de propuesta de mejoras y de seguimiento de las acciones de mejora continua


Planes de mantenimiento (tipos básicos de mantenimiento):

● Correctivo (o inesperado)

● Preventivo (o planificado)

● Predictivo (o basado en la condición)

que se basan en tareas y técnicas distintas

Gráficamente:

Recuerda:


Plan de mantenimiento correctivo (o inesperado):

● En el que solo se interviene en el elemento / equipo después de su fallo

● Se espera a que se produzca la avería para reparar

Plan de mantenimiento preventivo (o planificado):

● Conjunto de técnicas (inspecciones) que tiene como finalidad disminuir y / o evitar las reparaciones (correctivo) de

un elemento / equipo y asegurar su máxima disponibilidad y rendimiento

● Inspección (también llamadas: gamas de mantenimiento) de un elemento / equipo:

Proceso registrado, estructurado, programado y periódico por el cual se procede a su:

→ Chequeo y / o

→ Desmontaje total o parcial y / o

→ Reemplazo total o parcial

de acuerdo con criterios de referencia previamente definidos (temporales / de vida útil) para reducir al mínimo el

riesgo de fallo

● La principal ventaja es el bajo coste de los equipos de inspección y el bajo coste de la formación de los técnicos

● El principal inconveniente es el coste de las inspecciones por la necesidad de “parada” del elemento / equipo … y

porque si en ella se observara que el elemento / equipo está en perfectas condiciones … será … ¡una parada

innecesaria!


Plan de mantenimiento predictivo (o basado en la condición):

● Conjunto de técnicas (monitorizaciones / pruebas) que tienen como finalidad disminuir y / o evitar las reparaciones

(correctivo) y las inspecciones (preventivo) de un elemento / equipo con tal de asegurar su máxima disponibilidad y

rendimiento

● Monitorización / pruebas de un elemento / equipo:

Proceso registrado, estructurado, programado, periódico y trazable por el cual se procede a su:

→ Seguimiento de estado (condición)

● La principal ventaja del plan de mantenimiento predictivo es el ahorro de costes (ya que además de detectar los

fallos de manera precoz permite programar con suficiente antelación el momento / tiempo de intervención, los

suministros y la mano de obra que requerirá ésta) y el conocimiento de la evolución en el tiempo de los parámetros del

elemento / equipo bajo control lo que permite tener históricos fiables que facilitarán la toma decisiones de intervención

y de compra de elementos / equipos

● El principal inconveniente del mantenimiento predictivo es el, en general, alto coste de los equipos de monitorización

/ prueba y el alto coste de la formación altamente cualificada y permanentemente actualizada de los técnicos


Ventajas del plan de mantenimiento predictivo (principales):

1.- Optimiza la gestión de los técnicos de mantenimiento de la planta

2.- Permite la edición de nuevos métodos / procedimientos / protocolos / instrucciones de mantenimiento

3.- Facilita la toma de decisiones de compra de nuevos elementos / equipos

4.- Permite confeccionar archivos de históricos del comportamiento detallado de los elementos / equipos, siempre que

las verificaciones de su estado se realicen de manera trazable

5.- Permite seguir la evolución de un defecto en el tiempo

6.- Facilita el análisis de las averías

7.- Permite el análisis estadístico del comportamiento en el tiempo de los elementos / equipos

8.- Permite conocer con mayor exactitud el tiempo límite de actuación (vida útil del elemento / equipo) que no implique

el desarrollo de un fallo imprevisto (avería)

9.- Permite tomar decisiones sobre la parada o no de una línea de producción en momentos críticos de la planta

10.- Reduce los tiempos de parada, tanto por avería como por preventivo

MANTENIMIENTO PREVENTIVO vs MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Con el plan de mantenimiento predictivo hay quien habla de cero defectos, de cero averías, de cero paradas, de control total,

de coste mínimo … y ¡no es así! …: el plan de mantenimiento predictivo no es una “fórmula mágica” … que haga

desaparecer a los planes de mantenimiento correctivo y predictivo

Un programa integral de mantenimiento de una planta comprende elementos de correctivo + preventivo + predictivo … no

sólo de uno de ellos … por lo que los que hablan del plan de mantenimiento predictivo como solución global aplicable a todos

los casos de una planta confunden la parte (un solo plan) con el todo (el programa) …

Además, en mantenimiento no existe nada capaz de resolver y aplicarse a todos los casos; en la implantación de un

programa de mantenimiento integral en una planta, las recetas copiadas al pie de la letra de otra planta resultan un total

fracaso ya que ¡no existen dos plantas iguales! … y, por lo tanto, todas las plantas necesitan de los tres planes de

mantenimiento particularizados y minuciosamente adaptados a la misma: según del elemento / equipo del que hablemos y de

su criticidad en la producción de la planta aplicaremos uno u otro

Recordemos que no siempre la relación coste / beneficio está a favor del plan de mantenimiento predictivo:

El plan de mantenimiento predictivo requiere técnicos altamente especializados, continuamente formados y al día, …

además de equipos de prueba en general muy costosos … y no en todos los casos se justifica o es posible disponer

de ellos (técnicos y / o equipos de prueba) en las plantas

Por último, hay muchos casos en los que las ventajas que pudiera ofrecer el plan de mantenimiento predictivo no superan

cualitativamente a las obtenidas con acciones puramente preventivas o preventivas combinadas con técnicas concretas de

diagnóstico

BASES PARA LA OPTIMIZACIÓN T+E DE UN PLAN DE MTO. PREDICTIVO DE EQUIPOS Es

Objetivo:

Optimizar, basándose en la condición, la disponibilidad de los elementos / equipos eléctricos críticos de una planta

para garantizar la producción, minimizando los costes de explotación al reducir el plan de mantenimiento preventivo

(paradas planificadas) y minimizar el plan de mantenimiento correctivo (paradas inesperadas)

1.- Partir de un plan existente de mantenimiento preventivo

2.- Definir los elementos / equipos eléctricos críticos de la planta sobre los que recae la confiabilidad de la producción

3.- Definir las pruebas predictivas necesarias y su periodicidad en los elementos / equipos eléctricos críticos de la

planta

4.- Establecer los niveles de alerta ajustados para la detección de defectos y así anticiparse a los fallos

5.- Editar y mantener al día una base de datos históricos, completos y fiables, como punto de partida necesario para

una evaluación de la evolución de los parámetros de los elementos / equipos eléctricos objeto de control

6.- Formación especializada y continua de los técnicos especialistas en pruebas predictivas de los elementos /

equipos eléctricos, tanto en las propias técnicas de prueba, equipos de prueba, así como en el análisis de los

resultados

… sigue …

Bases para la optimización de un plan de mantenimiento predictivo de equipos eléctricos:

7.- Análisis técnico profundo de los requisitos de los equipos de prueba utilizados y de los métodos / procedimientos /

protocolos / instrucciones de prueba para la obtención de resultados fiables y trazables

8.- Permanente actualización de los criterios de aceptación de cada parámetro analizado, de acuerdo con las normas

(básicamente: IEC, IEEE, ICEA, ASTM, EN, UNE y CIGRÉ) y el “estado del arte” (experiencia: propia o de terceros)

9.- Constante retroalimentación de los criterios de análisis predictivo con los parámetros del elemento / equipo

eléctrico probado, en especial en el caso de fallos

10.- Integración del responsable del servicio de mantenimiento predictivo en el equipo de mantenimiento integral de la

planta, haciéndole partícipe del conocimiento específico de los técnicos de planta sobre los elementos / equipos

eléctricos en prueba y de la planificación real y efectiva del servicio

11.- Utilización exclusiva de los equipos de prueba para los servicios de pruebas predictivas, no compartiéndolos con

otros posibles servicios de pruebas o de puesta en marcha

12.- Necesidad de estar abiertos, técnica y económicamente, a cambios (a la mejora continua):

● Variación en el contenido técnico de las pruebas

● Variación en la periodicidad de las pruebas,

● Variación en la planificación de las paradas para las pruebas

● Necesidad de implantación de sistemas de monitorización en servicio (online)

● …

… viene …

IEC: International Electrotechnical Commission

IEEE: Institute of Electronic and Electrical Engineers

ICEA: Insulated Cable Engineers Association

ASTM: American Society for Testing and Materials

EN: European Standard

UNE: Una Norma Española

CIGRÉ: Consejo Internacional de Grandes Redes Eléctricas

BASES PARA LA OPTIMIZACIÓN T+E DE UN PLAN DE MTO. PREDICTIVO DE EQUIPOS Es

CONCLUSIONES

1ª En toda planta coexisten los tres tipos de mantenimiento (correctivo + preventivo + predictivo), aplicados a

elementos / equipos en función de su criticidad en el proceso productivo: programa de mantenimiento integral

2ª En ningún caso el plan de mantenimiento predictivo puede sustituir totalmente a los de mantenimientos correctivo /

predictivo, sino que lo reduce / complementa en la medida que beneficie al proceso productivo: programa de mantenimiento

integral

3ª Todo programa de mantenimiento integral debe contemplar formalmente su mejora continua, gestionada y desarrollada

por grupos de trabajo de la planta y / o de la empresa de servicios de mantenimiento (si existe)

4ª Todo plan de mantenimiento predictivo exige (básico):

● Disponer de una base de datos de archivos de históricos del comportamiento detallado de los elementos / equipos

● Trazabilidad en las pruebas predictivas: método / procedimiento / protocolo / instrucción + equipos de prueba

+ condiciones del entorno + cualificación de los técnicos

● Un plan de formación técnica: de muy alto nivel , especializado y permanente, para los técnicos de campo y para los

técnicos analistas

● Disponer de los equipos de prueba: adecuados a cada prueba predictiva, con conocimiento profundo de sus

características (técnicas + software de aplicación) por parte de los técnicos de campo

Finalizar la ponencia, no continuar en QATRO

… medios humanos:

● Todos nuestros técnicos tienen un contrato indefinido en un plazo máximo de un año … así como un plan de

carrera personalizado y contractual en el que se acuerda su desarrollo y evolución dentro de QATRO durante sus

dos primeros años, … quedando en adelante sujeto a los requisitos de promoción definidos por el departamento de

RRLL …

● QATRO NUNCA contrata a profesionales libres (autónomos, …) para ninguno de sus servicios de “campo”

● QATRO NUNCA subcontrata a otras empresas para ninguno de sus servicios de “campo”

● Además de los medios humanos directos y propios que se utilicen en cada servicio, QATRO apoya su prestación

de acuerdo con las necesidades y / o requisitos adicionales de nuestros técnicos y / o del cliente, con el personal

de sus departamentos de:

→ INGENIERÍA (ver el: servicio CTO-24H)

→ FORMACIÓN

→ PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES + GC + MA + GESTIÓN

→ ORGANIZACIÓN + RRLL + RRHH

● TODOS los trabajadores de QATRO independientemente del servicio que

presten tienen, como mínimo, el curso y certificado legal de “técnico

básico en PRL” (50 h), además de tener todos el curso “seguridad

eléctrica” (25 h) editado, impartido y certificado legalmente (s/ Ley de

PRL) por el área de formación de QATRO

● TODOS los trabajadores de QATRO independientemente del servicio que

presten, antes y durante su desarrollo reciben información / formación

técnica específica (desde nuestras bases de datos, responsabilidad del

departamento de INGENIERÍA); es decir, el apoyo técnico de nuestros

trabajadores asignados a un servicio es continuo y permanente, durante

toda su duración

● QATRO: SERVICIOS DE MTO. PREDICTIVO DE Es ELÉCTRICOS – NUESTROS …

… QATROperfil de nuestros técnicos …:

● … un titulado en electricidad o electrónica

→ Ingeniero industrial, ingeniero técnico industrial, Grado, FPII (nunca FPI o menor) … + inglés

● … con capacidad de análisis

→ ¡Pensar! … con apoyo constante del equipo

● … con capacidad de adaptación

→ Movilidad geográfica total

→ Desplazamientos de 3 en 3 meses,

con permisos de estancia en su

residencia habitual (PERHs) intermedios

● … en permanente mejora continua

→ Realimentación en cada servicio

→ Procedimientos y protocolos de trabajo

● … con capacidad de aprendizaje

→ … y capacidad de esfuerzo (¡enorme!)

→ Plan formativo continuo y personalizado

● … totalmente integrado en el equipo

→ Estructura piramidal en el servicio … pero …

… en equipo y con compañerismo

● … con iniciativa

→ Medios técnicos a disposición del trabajador

→ Formación interna

… y preferentemente desarrollados desde nuestra cantera …

(tres acuerdos marco: con dos centros de formación profesional de

A Coruña y con la universidad de A Coruña – Dpto. de Ingeniería I.)

● QATRO: SERVICIOS DE MTO. PREDICTIVO DE Es ELÉCTRICOS – EL …

… equipos de prueba específicos para mantenimiento predictivo:

● Todos los equipos de prueba son 100 % propiedad de QATRO

● En QATRO, los equipos de prueba utilizados en los servicios de mantenimiento predictivo de elementos /

equipos eléctricos tienen dedicación exclusiva a este tipo de servicios, es decir, nunca son utilizados para

servicios de pruebas o de puesta en marcha (actividades que disponen de sus propios equipos de prueba)

● De la mayoría de los equipos de prueba hay varias unidades, lo que permite a QATRO prestar servicios de

mantenimiento predictivo similares y simultáneos en obras distintas

● Algunos de nuestros equipos de prueba, específicos y exclusivos para pruebas predictivas:

Puedes ver el listado completo y las características de todos nuestros equipos de prueba en:

http://www.qatro-elec.com/es/equipos

● QATRO: EL MTO. PREDICTIVO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS – NUESTROS …

… catálogo de pruebas, que QATRO puede realizar para el mantenimiento predictivo de equipos eléctricos de AT:

● QATRO: EL MTO. PREDICTIVO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS – NUESTRO …

EQUIPO ELÉCTRICO DE AT EN PRUEBA CATÁLOGO DE PRUEBAS

(con equipos de prueba 100 % propiedad de QATRO)

COMENTARIOS

TRANSFORMADORES DE POTENCIA (TPs:

AT / AT) Y DE DISTRIBUCIÓN (TDs: AT /

BT)

Dieléctricas generales (capacidad (F) y tan δ)

Dieléctricas en bornas de potencia

Intensidad (A) y pérdidas (W) en vacío (*)

Relación de transformación (Rt) (*)

Impedancia (Ω) de cortocircuito y reactancia (Ω) de

fuga

Respuesta en frecuencia (FRA)

Resistencia (Ωcc) de devanados (*)

Resistencia dinámica (Ωcc) (cambiador de tomas)

(*)

Resistencia de aislamiento (MΩcc)

Respuesta dieléctrica y humedad en aislamientos

de papel-aceite (FDS)

Aceite dieléctrico-refrigerante (físico-químicas y

gases disueltos)

Termografía

(*)

QATRO recomienda hacerla:

→ En todas las posiciones

cuando se dispone de un

cambiador de tomas en carga

(OLTC)

→ En la posición de servicio

cuando el cambiador de tomas

es en vacío (DETC)



COMENTARIOS

TRANSFORMADORES DE MEDIDA Y

PROTECCIÓN (TMPs)

Resistencia de aislamiento (MΩcc)

Relación de transformación (Rt)

Polaridad

Curva de excitación (sólo en los TIs)

Resistencia de devanados (Ωcc)

Termografía

Todas las pruebas son realizadas de acuerdo con las normas que le apliquen

(IEC, IEEE, ICEA, ASTM, EN, UNE, CIGRÉ, …) y el “estado del arte” (experiencia)




COMENTARIOS

INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS (IAs) Resistencia de aislamiento (MΩcc)

Tiempos (s) de operación (apertura y cierre)

Consumo (A) de las bobinas

Resistencia (Ωcc) de contacto estática (SRM)

Resistencia (Ωcc) de contacto dinámica (DRM)

Tiempo (s) de reposición de energía y consumo

(W) del motor

Termografía



COMENTARIOS

PARARRAYOS DE ÓXIDOS METÁLICOS

(POMs)

Intensidad de fuga (A)

Termografía







COMENTARIOS

CABLES DE AISLAMIENTO SECO (CASs) CABLES NUEVOS:

Continuidad y resistencia (Ωcc) de la pantalla

Continuidad y resistencia (Ωcc) del conductor de fase

Resistencia de aislamiento (MΩcc) e índice de

polarización (IP)

Rigidez dieléctrica (KVcc) de la cubierta

Rigidez dieléctrica (KVca – 0,1 Hz) del aislamiento

Termografía

CABLES EN SERVICIO:

Continuidad y resistencia (Ωcc) de la pantalla

Continuidad y resistencia (Ωcc) del conductor de fase


polarización (IP)

Termografía



COMENTARIOS

MÁQUINAS ELÉCTRICAS ROTATIVAS

(MERs)

Rigidez dieléctrica (KVcc) del aislamiento (Hipot

DC) (*)

Rigidez dieléctrica (KVca – 0,1 Hz) del aislamiento

(Hipot AC) (*)

Factor de disipación (tan δ)

Tip-Up del factor de disipación (tan δ)


polarización (IP) (estator y rotor)

Ensayos de aislamiento (EDA)

Resistencia (Ωcc) de bobinados (estator y rotor)

Descargas parciales

Ondas de choque

Termografía

(*)

Prueba a realizar en máquinas

nuevas o rebobinadas

● QATRO está en proceso de

desarrollo de estas pruebas:

formación especializada de sus

técnicos y compra de equipos

de prueba

● QATRO tiene previsto iniciar

los servicios de mantenimiento

predictivo de máquinas

eléctricas rotativas en el 2017




QE\DpC\AsCs\AC032\D\__

QATRO-ELEC-ISEI S.L. ©

MODELOS DE QATRO (GESTIÓN + TÉCNICOS)

PROCEDIMIENTOS INTERNOS DE TRABAJO DE QATRO

SERVICIOS (ING + FOR + SUP + O&M + PRU + PEM) (características y condiciones generales)

TÉCNICA DE INGENIERÍA Y FORMACIÓN

TÉCNICA DE SUPERVISIÓN Y OPERACIÓN & MANTENIMIENTO

TÉCNICA DE PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA

CONSULTAS TÉCNICAS DE OBRA

TÉCNICA EXTERNA

EQUIPOS DE PRUEBA

EQUIPOS AUXILIARES

HERRAMIENTAS

SEGURIDAD E HIGIENE

GARANTÍA DE CALIDAD BASES DE DATOS :

MEDIOAMBIENTE

LEGISLACIÓN CREADA POR QATRO (toda)

REGLAMENTACIÓN CREADA POR QATRO (parte)

NORMAS (UNE - EN - CEI - IEEE - ISA - ...) CREADA POR OTROS

PROTECCIONES ELÉCTRICAS (relés de protección)

DIVISIÓN DE SUP + O&M DIVISIÓN DE PRU + PEM

Roberto Martínez Iglesias Jose Ángel Pico López

DPTO. DE ING DPTO. DE FOR SUP O&M PRU PEM

Juan Ferro Núñez Verónica Silveira C.

ING : ingeniería FOR : formación SUP : supervisión O&M : operación y mto.

-S

03 -T-I+F

PRU : pruebas PEM : puesta en marcha

APOYO DE INGENIERÍA A OPERACIÓN & MANTENIMIENTO ….BASES DE DATOS QE-BD- : … mediante el servicio interno CTO-24H : Consulta Técnica de Obra resuelta por ingeniería en menos de 24 Horas

00 -MQE

10 -H

04 -T-S+OM

05 -T-P+PEM

06 -CTO

SERVICIO SIN

COSTE EXTRA

PARA EL CLIENTE

07 -TE

08 -EP

09 -EA

01 -PIT

02

11 -S&H

12 -GC

13 -MA

17 -PEs

14 -L

15 -R

16 -N

Servicio interno de QATRO CTO-24H:

Con el que el departamento de INGENIERÍA de QATRO

se compromete a resolver una consulta técnica de obra (CTO)

, de QATRO o del cliente, en un plazo máximo de 24 horas (24H)

con el fin de optimizar la eficacia y eficiencia del servicio

QATRO: EL MTO. PREDICTIVO DE EQUIPOS Es – NUESTROS DIFERENCIADORES

Apoyo de …

QATRO planifica, edita e imparte internamente

a sus técnicos jornadas monográficas y cursos específicos

sobre las diferentes técnicas de mantenimiento predictivo

De esta manera, los técnicos de QATRO

se mantienen al día en sus conocimientos,

imprescindible para prestar los servicios a

nuestros clientes con la máxima calidad

Apoyo de …


QE\DpC\AsCs\AC032\D\__

QATRO-ELEC-ISEI S.L. ©DIVISIÓN DE SUP + O&M DIVISIÓN DE PRU + PEM

Roberto Martínez Iglesias Jose Ángel Pico López

DPTO. DE ING DPTO. DE FOR SUP O&M PRU PEM

PRU : pruebas PEM : puesta en marcha

APOYO DE FORMACIÓN A OPERACIÓN & MANTENIMIENTO ….… mediante el servicio interno de jornadas y cursos impartidos en nuestra aula de formación y aula de entrenamiento

Juan Ferro Núñez Verónica Silveira C.

ING : ingeniería FOR : formación SUP : supervisión O&M : operación y mto.

En QATRO, de acuerdo con nuestra declaración de política empresarial, tenemos establecidos programas de formación

continua (interna y externa) lo que nos permite disponer de un personal técnico con un muy alto grado de

cualificación para desempeñar las actividades y responsabilidades que le son asignadas

La formación interna de nuestros técnicos la realizamos en:

● Nuestra aula de entrenamiento en A Coruña en sus periodos de “oficina” (todos los técnicos tienen contratos

indefinidos)

● Inscribiéndolos en nuestros cursos abiertos o en cursos externos (de otros), siempre que su actividad en el

servicio que tengan asignado se lo permita

Además, los técnicos de QATRO asisten regularmente a seminarios, jornadas técnicas, congresos, ferias, … también dentro

de nuestros planes de formación continua y de acuerdo con sus posibilidades

El aula de entrenamiento de QATRO (formación continua de nuestros técnicos):


MUCHAS GRACIASpor su atención e interés

Documents

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