2. Work Planning

Owing to increasing competition, the demand for quick and ex-act planning times for the preparation of quotation offers, work schedules as well as the termination of production cycles is rising. Therefore, Lehmann Metalltechnik GmbH decided for the planning- and calculation system HSplan.

Lehmann Metalltechnik GmbH from Neustadt in Saxony is a traditional sheet metal manufacturer focusing on welded assembly groups and never had the ambition to become a machining company. However, “owing to the challenging situation concerning orders and supply, we had to make that particular step. Consequently, we decided to pur-chase a CNC-drilling-and-milling centre suitable for the processing of welded assembly groups,” says CEO Olaf Lehmann. It turned out quite quickly that we needed a calculation instrument for the deter-

mination of exact planning times in the scope of mechanically processed welded assembly groups. It is simply not enough to programme a respective part with an operator once, as the results do not resemble a real-time character und lacking secondary times do not allow for conclusions regarding total times.” Moreover, the solution of using Excel tables, selecting the respective cutting values and calculating times was not satisfactory.

Determine times quickly and reliablyThus, the situation called for suitable calcu-lation software. During his search in 2010, Olaf Lehmann came across the calculation- and planning system by the software special-ist HSi GmbH from Erfurt. With the help of HSplan, planners may quickly and easily deter-mine exact times. This is made possible by the approved HSi-Technologiebasis®, a technology base consisting of pre-configured action mod-ules for nearly all mechanical machining pro-

cesses and welding methods. Work schedules prepared with HSplan contain exactly calculated planning times and state the condition for an optimal production plan and control.

HSi is a specialist for calculation and planning in machine engineering, plant-, tool- and steel construction as well as in the supplier industry. It fo-cuses on the quick, exact and traceable determination of planning times, work scheduling and pre-calculation. The HSi software solution is based on a rule-governed approach. Know-how in calculation, technology data such as material-dependent processing values, planning times etc. are con-stantly updated, managed and provided in special action modules in the technology database. The software concept allows users to implement the latest data themselves at any time and even adjust or create new sets of rules, e.g. whenever technological conditions change. Ready-made and ready-to-use calculation modules are available for all common processes. Systems offered by HSi work in a stand-alone-mode, but are mainly inte-grated in modern ERP/PPS-systems

Planungssicherheit wird unabdingbar Lehmann Metalltechnik GmbH

Zeitschrift: BLECHVerlag: Schlütersche Verlagsgesellschaft mbH & Co. KGAusgabe: 1 / 2013 [Seiten 48, 49]Verfasser: Dr. Ralf Volker Schüler

Planning security becomes indispensable Lehmann Metalltechnik GmbH

Journal: BLECHPublishing house: Schlütersche Verlagsgesellschaft mbH & Co. KGEdition: 1 / 2013 [pages 48, 49]Author: Dr. Ralf Volker Schüler

Durch den steigenden Konkurrenzdruck ist es unabdingbar, dass schnell exakte Planzeiten für die Erstellung von Angeboten, Ar-beitsplänen sowie für die Fertigungsterminierung zur Verfügung stehen. Aus diesem Grunde hat sich die Lehmann Metalltechnik GmbH entschlossen, das Planungs- und Kalkulationssystem HS-plan einzusetzen.

Von Haus aus ist die Lehmann Metalltechnik GmbH aus Neustadt in Sach-sen ein Blechfertigungsbetrieb mit dem Schwerpunkt ’Schweißbaugrup-pen’ und hatte nie den Drang, in die Zerspannung zu gehen. Aber, so Ge-schäftsführer Olaf Lehmann, „aufgrund der Auftrags- und Zuliefersituation drängte sich dieser Schritt auf. So haben wir uns entschlossen, ein für die Bearbeitung von Schweißbaugruppen taugliches CNC-Bohr-Fräszentrum anzuschaffen. Doch sehr schnell wurde deutlich, dass im Bereich mecha-nisch bearbeiteter Schweißbaugruppen ein Kal-kulationsinstrumentarium zur Ermittlung exakter Planzeiten benötigt wird. Es reicht einfach nicht aus, mit dem Maschinenbediener das betreffen-de Teil einmal durch zu programmieren. Denn die Ergebnisse haben keinen Echtzeit-Charakter und die fehlenden Nebenzeiten lassen nicht auf die Totalzeit schließen.“ Auch der Lösungsansatz mit provisorischen Excel-Tabellen, dem Heraussuchen der Schnittwerte und Durchführung von Berech-nungen war nicht zufriedenstellend.

Schnell und zuverlässig exakte Zeiten er-mittelnVor diesem Hintergrund kam der Wunsch nach einer geeigneten Kalkulationssoftware auf. So stieß Olaf Lehmann bei seinen Recherchen im Jahr 2010 auf das Kalkulations- und Planungsinstru-ment HSplan des Softwarespezialisten HSi GmbH aus Erfurt. Mit Hilfe von HSplan kann der Planer schnell und zuverlässig exakte Zeiten ermitteln. Möglich wird dies durch den Einsatz der bewähr-ten HSi-Technologiebasis®, die aus vorkonfigurierten Verfahrensmodulen für nahezu alle mechanischen Bearbeitungsverfahren und Schweißver-fahren besteht. Die mit HSplan erstellten Arbeitspläne enthalten exakt berechnete Planzeiten und bilden die Voraussetzung für eine optimale Fertigungsplanung und –steuerung.

HSi versteht sich als Spezialist für Kalkulation und Planung im Maschinen-, Anlagen-, Werkzeug- und Stahlbau sowie in der Zulieferindustrie. Der Schwerpunkt liegt in der schnellen, exakten und nachvollziehbaren Plan-zeit-Ermittlung, Arbeitsplanung und Vorkalkulation. Die HSi-Softwarelö-sung basiert auf einem regelorientierten Ansatz. So werden Kalkulations-Know-how, Technologiedaten wie materialabhängige Bearbeitungswerte, Planzeiten und Anderes in speziellen Verfahrensbausteinen der Techno-logiebasis stets aktualisiert, verwaltet und zur Verfügung gestellt. Die Konzeption der Software ermöglicht dem Anwender, zum Beispiel bei sich ändernden technologischen Randbedingungen, jederzeit selbst ak-tuelle Daten einzupflegen und sogar Regelwerke anzupassen oder neue zu erstellen. Für alle gängigen Verfahren existieren fertige Kalkulations-

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2. Arbeitsplanung

bausteine, die sofort einsetzbar sind. Die von HSi angebotenen Systeme arbeiten im Stand-alone-Modus, werden jedoch meist in der Integration mit modernen ERP/PPS-Systemen genutzt.

Die Schnelligkeit, die hohe Exaktheit und Detailliertheit sowie die eindeu-tige Nachvollziehbarkeit überzeugten bei einer Präsentation vor Ort über die Leistungsfähigkeit von HSplan. Das wichtigste Auswahlkriterium: Die Software sollte die Planzeiten für die einzelnen Arbeitsschritte zur Bau-teilfertigung schnell und exakt im Voraus ermitteln sowie firmenspezifi-sche Besonderheiten in der Kalkulation mit einbeziehen. Wichtig war Leh-mann auch die vollständige Abdeckung der erforderlichen Funktionalität, die Berücksichtigung der maschinenbautechnischen Richtlinien und DIN Bestimmungen, eine intuitive Bedienung, Transparenz und Nachvollzieh-barkeit sowie die schnelle Anpassung des Systems bei Veränderungen in der Fertigung. Zudem legten die Neustädter Wert auf eine hohe Stabi-lität, die Netzwerkfähigkeit sowie die modulare Architektur und offene Programmstrukturen. Das System sollte auch Änderungen auf einfache Weise ermöglichen, doch dabei die ursprüngliche Ausgangsbasis stets zur Verfügung halten.

Seit Anfang des Jahres 2011 kommt die HSi-Software bei Lehmann erfolg-reich zum Einsatz. Im Rahmen der Implementierung erfolgte eine kurze Einführung. Gleichzeitig wurden die wichtigsten, spezifischen Maschinendaten wie werkzeugab-hängige Schnittwerte für Stahl, Edelstahl etc. des Anwenders in die Technologiebasis eingepflegt. Weitere kleinere Anpassungen, wie die Erweite-rung der Funktionalität oder Darstellungshilfen, können in der Regel auch ohne Rücksprache vom Anwender selbst realisiert werden.

Selbsterklärend und intuitiv bedienbarDa sich der Umgang mit der Software als sehr unkompliziert herausstellte, konnte umgehend mit dem neuen Planungswerkzeug gearbeitet werden. Dazu trägt der hohe Vorfertigungsgrad bei, der dem Anwender eine kurze Einführungs-zeit ermöglicht. Die eigentliche Einführungspha-se erfolgte autodidaktisch quasi als ’Learning by Doing’ in etwa eineinhalb Monaten. Die Planzei-termittlung kann in verschiedenen Verdichtungs-ebenen erfolgen. Es stehen Berechnungsabläufe bezogen auf Verrichtungen, Formelemente und Teileklassen zur Verfügung. Je höher die Verdich-tung, desto geringer ist der Planungsaufwand bei gleich bleibender Pla-nungsqualität. Geometrische und technologische Abhängigkeiten können berücksichtigt werden. Dadurch wird mit wenigen Einflussgrößen eine schnelle, exakte und nachvollziehbare Zeitermittlung erreicht. Direkt nach der Eingabe erhält man die errechneten Planzeiten mit der Unterteilung von Haupt-, Neben- und Rüstzeiten, so dass sich der Anwender gegebe-nenfalls für alternative Fertigungsverfahren entscheiden kann.

„Um das System besser kennenzulernen, aber auch um Vertrauen in die automatisch ausgewiesenen Ergebnisse zu gewinnen, haben wir zunächst einmal einige Vergleichskalkulationen durchgeführt. So wurden die mit HSplan ermittelten Planzeiten verglichen mit denen, welche sich mit den Schnittwerten aus dem Metalltechnik-Tabellenbuch ergeben. Darüber hi-naus wurden bei konkreten Projekten die Planzeiten von HSplan mit den realen Ist-Zeiten aus dem Betrieb abgeglichen. Falls Abweichungen auf-traten, waren sie geringfügig und vertretbar“, so Burkhard Parche, Pro-jektleiter im Hause Lehmann, und ergänzt: „HSplan ist selbsterklärend und unterstützt die intuitive Bedienerführung. Doch sollte eine Situation

In an on-site presentation, the customer was convinced by the speed, high precision, and level of detail and, thus, efficiency of HSplan. The most im-portant selection criterion: The software solution should quickly determine exact planning times for the individual work steps needed in assembly component manufacture and consider company-specific characteristics in the calculation. To Lehmann it was important that the required functional-ity was completely provided and regulations applying for mechanical en-gineering and DIN-directives were met, intuitive operation, transparency and traceability were given and the system could be adjusted quickly in case of modifications in the assembly. In addition, the company from Neu-stadt attached particular importance to network compatibility, modular architecture and open programme structures. The system should also be easy to modify while the original starting point should still be available.

Since the beginning of 2011, Lehmann successfully uses HSi-Software. During its implementation, a short introduction was offered. At same time, the most important and specific machine data such as tool-specific cut-ting values for steel, stainless steel etc. were transferred to the technology database. Further adjustments, such as the expansion of functionalities or displaying options can be implemented by users themselves, without the necessity of conducting the provider.

Self-explanatory and operated intuitively

As the scope of the software solutions proved to be uncomplicated, the new planning tool was used immediately. Owing to high degree of pre-configuration, users only require a short time of introduction. The actual introductory phase meant self-teaching and learning-by-do-ing, which took approximately one and a half months. Planning times may be determined on different levels of density. Various calculation pro-cedures are provided with regard to performanc-es, form elements and part classes. The higher the level of density, the smaller the planning ef-fort is - at a constant planning quality. Geometric and technical dependencies can be taken into ac-count. Hence, a quick, exact and traceable time determination is achieved with a small amount of influencing values. After all necessary values have been entered planning times are calculated immediately and subdivided into main-, second-ary- and set-up times, allowing the user to decide

for alternative manufacturing processes, if necessary.

“In order to get acquainted with the system, but also to increase trust into the automatically provided results, we started with comparative costing. Planning times determined with HSplan were compared to those taken from the table booklet for metal technology. Moreover, planning times for specific projects calculated by HSplan were compared to actual times known from the operating production. If deviations occurred at all, they were minor and acceptable,” says Burkhard Parche, project manager at Lehmann. He adds: “HSplan is self-explanatory and supports intuitive operation. If, however, a situation should occur in which users get stuck, they are provided help via a hotline. In the scope of remote diagnostics, HSi specialists have the option to connect themselves to our system via software. In addition, access to the HSi server allows checking and testing some things.” Olaf Lehmann’s conclusion: “Exact planning times lead to a clearly improved work schedule preparation, termination of production orders and capacity utilization and the workshop as well as exact and re-liable delivery dates. In addition, all planning times are transferred to the

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2. Work Planning

auftreten, wo man nicht so recht weiter weiß, erhält man stets Hilfe über die Hotline. Es besteht in diesem Rahmen auch die Möglichkeit, dass die HSi-Spezialisten sich softwaretechnisch bei uns aufschalten. Auch der Zu-griff auf den HSi-Server ermöglicht, das eine oder andere anzutesten bzw. auszuprobieren.“ Das Resümee von Olaf Lehmann: „Die genauen Planzei-ten führen zu einer deutlich verbesserten Arbeitsplanerstellung, Terminie-rung der Fertigungsaufträge und Kapazitätsauslastung in der Werkstatt sowie zu exakten verbindlichen Auslieferungsterminen. Weiterhin fließen die Planzeiten über eine von HSi geschaffene kompatible Schnittstelle pro-blemlos in das eigene Kalkulationsprogramm zur Angebotserstellung ein. Diese Durchgängigkeit und erzielte Genauigkeit der Zeitwerte verhilft uns zu großer Transparenz und hoher Planungssicherheit.“

internal calculation programme via a compatible interface created by HSi, in order to prepare quotation offers. This consistency and precision of time values provides us with high transparency and high planning security.”

Schnelle Arbeitsplanerstellung durch genaue PlanzahlenGoldhofer AG

Zeitschrift: MM MaschinenMarktVerlag: Vogel Business Media GmbH & Co. KGAusgabe: 16 / 2012 [Seiten 20, 21]Verfasser: Andreas Heß

Quicker work plan preparation due to exact planning figures Goldhofer AG

Journal: MM MaschinenMarktPublishing house: Vogel Business Media GmbH & Co. KGEdition: 16 / 2012 [pages 20, 21]Author: Andreas Heß

Rule-based software systems allow for the determination of plan-ning times closely related to production. A bidirectional coupling to the ERP-System additionally optimizes all processes. A provider for heavy load transport systems has implemented a respective planning- and calculation system into its infrastructure.

Goldhofer offers a wide range of products and covers various needs for heavy goods- and special transports with innovative automotive technol-ogy. The company presents itself as a single-piece manufacturer, as all transport systems are constructed and produced in accordance with cus-tomers’ requirements. Consequently, the database including active and inactive parts is extremely large. Its strong development towards a single-piece manufacturer leads the company to highly dynamic development processes in the construction department. The developments are not al-ways unique, but sometimes also variants of one respective specimen. The actual product cycles may lie in the range of 5 to 8 years, but they are constantly accompanied by further developments.

Actual issues stayed unsolved, even with a new ERP-systemUntil 2007, manually written planning time tables were used to determine work schedule times. The implementation of the ERP-system Dynamics NAV stated the first IT-support for the determination of exact planning times. All data extracted from planning time tables were manually col-lected and summed up. The results were entered into the ERP-system and working plans were prepared. However, the actual disadvantages of the upstream determination of planning times still remained, as each value had to be calculated manually. Reproducibility or transfer functions were impossible. Planning times that were determined in this respective man-ner were prone to unrateable errors and had an undefined data quality. This inconvenient situation led to the desire to implement a suitable IT-system, in order to prepare working plans in a quicker, more transpar-ent and exact way. The planning- and calculation software HSplan by HSi turned out to be an optimal solution.

The system supports the user in quickly determining reliably exact plan-ning times. This is made possible by HSi-Technologiebasis®, a technology

Regelbasierte Softwaresysteme ermöglichen es, sehr fertigungsnah Planzeiten zu ermitteln. Eine bidirektionale Kopplung zum ERP-Sys-tem optimiert die Abläufe zusätzlich. Ein Anbieter von Schwertrans-portsystemen hat ein entsprechendes Planungs- und Kalkulations-system in seine Infrastruktur eingebunden.

Mit seiner breiten Produktpalette deckt Goldhofer unterschiedliche Be-dürfnisse für Schwerlast- und Spezialtransporte mit innovativer Fahrzeug-technik ab. Das Unternehmen versteht sich als Einzelfertiger, denn die Transportsysteme werden entsprechend den Kundenwünschen konst-ruiert und gefertigt. Dementsprechend ist der Datenbestand an aktiven und inaktiven Teilen extrem hoch. Die starke Ausprägung als Einzelfertiger führt zu sehr dynamischen Entwicklungsprozessen in der Konstruktion. Bei den Entwicklungen handelt es sich nicht immer um Unikate, sondern teilweise auch um Varianten. Zwar liegen die eigentlichen Produktzyklen in einer Größenordnung von 5 bis 8 Jahren, doch sie werden stets durch Weiterentwicklungen begleitet.

Auch mit neuem ERP-System blieben die eigentlichen Probleme ungelöstNoch bis 2007 dienten zur Ermittlung der Arbeitsplanzeiten manuell geführte Planzeittabellen. Mit der Einführung des ERP-Systems Dyna-mics NAV erfolgte eine erste IT-Unterstützung zur Ermittlung exakter Planzeiten. Die aus den Planzeittabellen ermittelten Daten wurden ma-nuell zusammengeführt und summiert. Mit der Eingabe der Ergebnisse wurden im ERP-System die Arbeitspläne erzeugt. Doch die eigentlichen Nachteile bei der vorgelagerten Planzeitenermittlung bestanden wei-terhin, denn jeder Wert musste manuell gerechnet werden. Reprodu-zierbarkeit oder Kopierfunktionen waren nicht gegeben. Nach wie vor unterlagen die derart ermittelten Planzeiten einem nicht einschätzba-ren Fehlereinfluss und wiesen damit eine unbestimmte Datenqualität auf. Aus dieser unbefriedigenden Situation heraus entstand die Ziel-setzung, durch Einführung eines geeigneten IT-Systems die Arbeits-planerstellung schneller, transparenter und genauer zu realisieren. Als optimale Lösung stellte sich die Planungs- und Kalkulationssoftware HSplan von HSi heraus.

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