VERTICAL PACKAGING MACHINE MOD. V5/10CONFEZIONATRICE VERTICALE
Mod. V5/10 PESATRICE Mod. ALPHA 3/30
WEIGHING MACHINE MOD. ALPHA 3/30
Inversioneconsaldaturaadimpulso,idoneaallarealizzazionedisacchidimaterialedifilmpolitenatobisaldante,partendodabo-binasingolaafogliapiana.
Lalineacompostaessenzialmenteda: Strutturadi sostegno
inprofilatodacciaio (tipoFe37) spess.3mm.
Movimentazioneprincipaleditipopneumatico,moltoaffidabile.
PartiacontattoconilprodottoeviteriainacciaioinoxAISI304. Parti
verniciate con trattamento di verniciatura a vernice
epos-sidica
Altreparticromatechimicamente.
Dispositivoportabobinaconcarrelloindipendentedallamacchinaaregolazionemanuale,montatosucuscinetti.
Gruppo svolgibobina motorizzato gestito da sensore
induttivo(proximitySiemens)collegatoalPLCdellamacchina.
Gruppopassaggiofilminternoconrulliinferrocromatoperilrego-laresvolgimentodellabobina.
Tuboformatoredellebusteinacciaioinoxepartiinalluminioanod-izzato,facilmentesmontabileperlapuliziaodilcambioformato.
Barrasaldantelongitudinaleamovimentopneumaticoseparatodalciclomacchinaegestibiledirettamentedalpannellooperatore.
Barresaldantitrasversaliconmovimentopneumaticoindipenden-teingradodigarantirelamassimaaffidabilit,forzaeprecisionegrazieallaposizionediorizzontalitdelleleve(potenzaadinfinitum)apinzechiuse.
Encoderperladeterminazionedellalunghezzadelsacco.
Interventodelcoltelloditagliopostosulleganascetrasversali,facil-mentesostituibileperlamanutenzione.
Controllodellesaldaturesuognisingolaganasciaalloscopodiga-rantirelaperfettatenutadellebuste,mantenendoletemperaturecostantiedomogenee.
Visualizzazionedella temperaturasuogni
singolabarrasaldantedirettamentesulfrontedelquadroelettrico
SchededisaldaturatipoRopexRES407contecnologiaamicro-processore,
ricercaautomaticadelpunzozero
(Autocal),adat-tamentoautomaticodeiparametridi regolazione
(Autotune),ad-eguamentoautomaticodellafrequenza,ampiorangeditensioneecorrente(misurazione50volte/sec.)
Raffreddamento delle saldature con soffio daria ed acqua
contemperaturacostanteperaccelerarelasolidificazionedelfilmfuso
Cinghioli di trascinamentodel filmdi tipoLINATEX300H200,
inprossimitdeltuboformatore,conmovimentodiaperturaechi-usurapneumaticocontrollatodaalbericardaniciditrasmissione.
Quadropneumaticocompletodigruppolubrificatoreedelettrovalvole.
Quadroelettricodicomandoadarmadio(integratonellamacchina)completodiPLCSIEMENSdigestionedellevarie
funzioniedeiprogrammiimpostati.
Display di controllo ad interfaccia operatore tipo touch-screen
pervisualizzazione e la diagnostica delle anomalie di
funzionamento.TastieraSiemensacoloriper laprogrammazioneo
lamodificadeiparametridilavoro.(2MBdimemoria,nessunusodibatteria,pos-sibilitinterfacciamentoassistenzaviainternetconuscitaprofinetIO).
Impulseweldingversion,suitablefortheproductionofbi-sealingplasticfilmbags(polyethylene),startingfromindividualflatsheetreel.
Themachineessentiallyconsistsofthefollowingelements:
Steelworksupportingstructure(typeFe37)3mm.thicknessMainmovementofhighlyreliablepneumatictype.
Parts
incontactwiththeproduct,nutsandboltsmadeofAISI304stainlesssteel.
Partspaintedwithepoxypaint Otherpartschemicallychromed
Reel-carrierdevice,withmanuallyadjustablecarriage
indepen-dentfromthemachine,assembledonbearings.
Motorized reel-unwiredsetcontrolledby inductivesensor
(Sie-mensproximity)connectedtothemachinePLC.
Internal filmpassageunitwithchromedsteel rollers for
regularreelunwinding.
Bag forming tube made of stainless steel and parts made
ofanodisedaluminiumwhichcanbeeasilyremovedforcleaningorformatchange.
Pneumatic-movement longitudinal sealing bar separated fromthe
machine cycle and directly controlled from the operatorspanel.
Transversalweldingbarswithindependentpneumaticmovementwithleverelementscapableofensuringmaximumreliabilityandforce
thanks to the horizontal positioning of the levers
(infinitepower)inaclosedgripperposition.
Encodertodeterminethebaglength. The cutting blade positioned on
the transversal jaws, is
easilyreplaceableformaintenancepurposes.
Weldingcheckoneachsinglejawinordertoensuretheperfectsealingpotentialofthebag,whilekeepingthetemperaturecon-stantlyeven.
Temperaturedisplayoneachindividualsealingbardirectlyatthefrontoftheelectricpanel.
WeldingcardsofRopexRES407type,makinguseofmicro-pro-cessortecnology,automaticzeropointsearch(Autocad),au-tomaticadjustamentoftuningparameters(Autotune),automaticfrequencyadjusment,widetensionandvoltagerange(measure-mentof50voltspersec.)
Filmpulling belts of LINATEX300H200 type, near the
formingtube.
Pneumatic panel complete with lubricator unit and
solenoidvalves.
Cabinet type electric control panel (integrated inside the
ma-chine)completewithcontrollingSIEMENSPLCthatmonitorsthevariousfunctionsandprogrammesset.
Touch-screenoperatorinterfaceforthedisplayanddiagnosticsoffunctionalanomalies.
1. Particolare del tubo formatore e zone saldanti Forming tube
and welding bars view
Ilprodottoalimentatoallapesatrice,vienemantenutoaccumulatoalivellocostantedentrounatramoggiadaunsensoredilivelloedaqui
fattoscorrere
lungounnastrodisgrossaturaeduncanaledifiniturachecompletailpesorichiesto.Ilprodottovienepoialimentatoaduncestellocollegatoallacelladicaricochedeterminailpeso,medianteunmicroprocessoreaventeleseguenticaratteristiche:-Visualizzazionedelpesocondisplayalfanumerico,integratoconquellodellaconfezionatrice;-SchedadipesaturamodularetipoSIWAREXUSIEMENSintegrataalPLCdellamacchina-Programmazioneedimpostazionedelpeso,atastieradigitale;-Autotaraprogrammabile;-Controlloautomaticodelprodottoinvolo;-Memorizzazionedeidatiottimalidiciclo;-Garanziachenessunaconfezionesiasottopeso;
SPECIFICHEBILANCIA:1.Movimentazioneprincipaleditipopneumatico,moltoaffidabile,resistenteaciclidilavoroadaltafrequenzadistart-stop.2.PartiacontattoconilprodottoeviteriainacciaioinoxAISI304.3.NastrodisgrossaturamotorizzatogestitodainverterSIEMENScollegatoalPLCdellamacchina.4.Canaledifinituracontrollatodaelettromagnetein220V.5.Serrandinedicontrollodelflussodelprodottoperilnastrodisgrossaturaedilcanalevibrante.6.Sensoredilivelloadattoalprodottotrattatopercontrollarelaccumulodelprodottointramoggiaedevitarelaformazionedisacchiparzialmentepieni.7.Raschiatoresottoilnastrodisgrossaturaperunapuliziacostantedelnastrostesso.8.Celledicaricoinacciaioinox(HBM)protettedaunascatolainACCIAIOINOXcontroeventualiurti.9.Funzionidicontrollointegrateinununicopannellooperatorepergarantirelamax.efficienza
Theproduct
isfedontotheweighingmachineandmaintainedataconstantlevelbytheleveldetector,asitpassesintotheloadingchutefromwhichitisthenpassedalongabeltforthegrossweigh-ingandthenalongavibratingcanalforfinishweighinginordertocompletetherequiredweight.Theproduct
is then fed into abin connected to the loading
cellresponsiblefordeterminingtheweightbywayofamicroprocesserthatpossessesthefollowingcharacteristics:-Alpha-numericalweightdisplay;-ElectroniccardSIWAREXUconnectedwiththemainPLCmachine.-Programmingandinputofweight,bydigitalkeyboard;-Programmableautomatictaring;-Automaticcontrolofproductinflow;-Memorizationofoptimaldataofcycle;-Guaranteeagainstanypackagebeingunderweight;
WEIGHINGUNITSPECIFICATION:1.Heavydutypneumaticclutch-brakedesignedtoprovideheatless
highfrequencystart-stopsequences2.StainlesssteelAISI304forthepartsindirectcontactwithproduct3.MotorizedgrossbeltmanagedbySIEMENSinverterconnected
tothePLC.4.Finishvibratingcanalmanagedby220Velectromagnet5.Verticallyadjustablelevellingdoorsforthegrossandfinishcanal6.Highefficiencyproductleveldetectortocontrolproduct
accumulationinthehopperandtopreventpartiallyfilledbags7.Scraperunderthebeltconveyorforacleanandvirtually
dust-freeoperation.8.Stainlesssteelloadingcells(HBM)protectedbyastainlessbox
againstcrashes9.Controlintegratedintotheautomaticbaggercontrolpanelto
allowoptimumefficiency.
Linea compattavista di fiancoMassive lineside view
PACKAGING MACHINES
Formatomax.sacco :500xh.1000mm.
Formato max fascia : 1050 mm.
Volumemax :50Lt.
Velocit : fino a 1100 sacchi/ora
Consumoacqua :2Lt./min.
Potenza installata : 10 Kw.
Tensione :400V
Consumo aria : 650 NL/1 min. a 6/8 bar
Maxbagsize :500xH.1000mm.
Strip max size : 1050 mm.
Maxvolume :50L.
Speed : until 1100 bags/hour
Waterconsumption :2L./min.
Installed power : 10 Kw.
Voltage :400V
Air consumption : 650 NL/1 min. at 6/8 bar
TECHNICAL DATADATI TECNICI
BAGS DATA:
- Lateral gussets- Air elimination by hole punch system- Use of
retreaded PE also- Settling product device
CARATTERISTICHE SACCO:
- Soffietti laterali- Eliminazione dellaria a mezzo di
forasacchi a pettine o rotelline forasacchi- Utilizzo di film PE
anche rigenerato- Dispositivo assestamento prodotto
2. Particolare quadro elettrico Electrical cabinet view
1. 2.
