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INGRESANDO AL MUNDO SEW DEL PERU

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2 El Grupo SEW es una compañía de éxito internacional con una facturación anual de 1 billón de euros. Como líder mundial de la tecnología de accionamientos SEW EURODRIVE es el motor para el progreso continuo de la industria mundial y con su trabajo diario asegura que el mundo siga moviéndose gracias a sus motorreductores y convertidores de frecuencia.

INTRODUCCION

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3La misión es ofrecer al mercado soluciones, mejorando de forma permanente el servicio a nuestros clientes, la calidad de nuestros productos y la eficiencia de los procesos.

MISION

Ser líder en el mercado nacional con creciente y activa presencia en el mercado exterior, soportado por una organización moderna y altamente calificada, integrado en toda la cadena de valor y ubicado entre los más rentables de la región.

VISION

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PRODUCTOS SEW

LINEA 1 LINEA 2 LINEA 3

MOTORREDUCTORES AUTOMATIZACIONINDUSTRIAL GEAR

(LINEA 7) (ELECTRONICA)( IG )

GIRO DE LA EMPRESA  Las líneas que comercializan de la empresa SEW-EURODRIVE son:

1. MOTORREDUCTORES Y MOTORES CON FRENO2. ACCIONAMIENTOS CONTROLADOS ELECTRÓNICAMENTE3. ACCIONAMIENTO DE VELOCIDAD VARIABLE MECÁNICOS4. SERVICIOS TECNICO

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PORCENTAJES DE VENTAS POR SECTOR

PRINCIPALES CLIENTES  Están clasificados por sectores:

CLIENTES POR SECTORES1 Metalmecánica2 Alimentos3 Bebidas4 Minería5 Pesca6 Textil7 Ind. Plástica y Papel8 Comercializadoras9 Bombas

10 Quimica y Farmacia11 Aceros y Metales12 Agroindustria 13 Construcción14 Otros 15 Ingenieria y Proyectos

18%

5%3%

16%

10%1%4%

0%1%3% 2%

23%

12%1%

1%

PORCENTAJE DE VENTAS X RUBROS 100 PRINCIPALES CLIENTES 2011- 2012

1 Metalmecánica2 Alimentos3 Bebidas4 Minería5 Pesca6 Textil7 Ind. Plástica y Papel8 Comercializadoras9 Bombas 10 Quimica y Farmacia11 Aceros y Metales12 Agroindustria 13 Construcción14 Otros 15 Ingenieria y Proyectos

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DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO PARA EL ENSAMBLAJE DE MOTORREDUCTOR SEW

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DESPIECE DE CAJA REDUCTORA DE VELOCIDAD

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PROCESO DE ENSAMBLAJE

El proceso comienza con el ensamblaje de la caja reductora, se coloca la primera etapa entre el engranaje cónico y el el

eje piñón.

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para proceder a medir el Run Out en los engranajes, primero se tiene que verificar que los engranajes giren libremente sin que hayan puntos donde se aguanten o se pongan duros. Esta calibración se realiza para medir el desplazamiento axial el cual no debe de exceder los 0.05 mm.

VERIFICACION DE RUEDA RUNT - OUT

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MONTAJE DE LA TERCERA ETAPA

Se realiza el ensamblaje en la tercera etapa, colocando el engranaje de salida centrado con el rodamiento cónico, se ingresa el eje de salida apoyado de una prensa de 100 ton.

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PRE – CARGA EN RODAMIENTOS DE RODILLOS CONICOS EN REDUCTORES

TIPO COMPACTPara eliminar la posibilidad de flexión de los ejes, fué necesario utilizar rodamientos de rodillos cónicos pre cargados, produciendo los siguientes efectos: - Aumento de rigidez en los ejes ( resistencia a la flexión) - Reducción del nivel de ruído - Aumento de precisión de la orientación de las cargas en los ejes.- Previene la falla prematura como resultado del movimento con máximo contacto de los elementos rodantesLa pre carga causa un tensionamiento en el eje de forma que se produzca un “compactamiento del eje” dando como consecuencia el aumento de la resistencia a la flexión.

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CARACTERISTICAS DE FABRICACION DE ENGRANAJES

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16CARACTERISTICAS Y FABRICACION DEL ACERO ( EJES)

Los aceros bonificados son aceros que han sido sometidos a tratamiento térmico de temple y revenido y se entregan con dureza de 28 a 32 HRC. En la selección de este tipo de calidades además de tomar en cuenta las propiedades de Resistencia y tenacidad, es imperativo tomar consideración templabilidad de dichos materiales previamente bonificados, estos usualmente son utilizados en piezas demasiado largas o donde no se puede dar un tratamiento térmico correcto.

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LUBRICACION EN LAS CAJAS REDUCTORAS

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ALGUNAS APLICACIONES