RT Cables Torque Mansour

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  • 8/16/2019 RT Cables Torque Mansour

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    Rofomex 

    Roca Fosfórica Mexicana II, S.A. de C.V.Zona IndustrialSan Juan de la CostaC.P. 23201, Municipio de la Paz, B.C. S.Tel. 150 9700 ext. 9703

    San Juan De La Costa, B. C. S., a 15 de Junio del 2013 

    Ing. 

    Carlos 

    Salcido 

    Hernández 

    Gerente de Planeación Técnica 

     Asunto: Reporte técnico de instalación y  resistencia de cables bolt  con rosca en el  desarrollo 

    del  MC ‐05 de mina “El  Fénix”  

    Anexo a  la presente el  informe  técnico sobre el procedimiento de  instalación y resistencia de cables bolt (tipo torque), marca Mansour  en el desarrollo del MC‐05, en mina “El Fénix”. 

    ATENTAMENTE 

    AGUSTÍN JAIME TRASVIÑA MANRIQUEZ DEPARTAMENTO DE MECÁNICA DE ROCAS 

    ROSARIO MARGARITA COTA CASTRO DEPARTAMENTO DE GEOLOGIA 

    ING. MARIO ALFONSO CARLOS MORENO DEPARTAMENTO DE MECÁNICA DE ROCAS 

    c.c.p. Ing. Othoniel Lozano, Ing. Miguel A. Galindo, Ing. Héctor González, archivo. 

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    Roca Fosfórica Mexicana II, S.A. de C.V.Zona IndustrialSan Juan de la CostaC.P. 23201, Municipio de la Paz, B.C. S.Tel. 150 9700 ext. 9703

    Informe Técnico 

    Resumen 

    El pasado día  jueves 23 de Mayo de 2013, se realizaron pruebas de instalación y resistencia de cables bolt  con  rosca de marca Mansour, en  el  área de operaciones del MC‐05  en mina  “El Fénix”,  determinando  el  procedimiento más  adecuado  de  instalación  en  cuanto  al  tiempo  y resistencia del material en áreas con deformación estructural en el techo inmediato de obra. 

    Ubicación El área donde se realizó la instalación y prueba de extracción (Pull Test) se localiza dentro de la frente de ventilación entre el crucero 146 y 147 del panel 15 en el MC‐05 de mina “El Fénix”. 

    Figura 1.‐ Localización del área donde se realizaron las pruebas de instalación en el desarrollo del MC‐05 de mina “El Fénix”. 

     N

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    Objetivo 

    Determinar un adecuado procedimiento de  instalación de cables bolt con rosca en áreas con 

    techos 

    estructuralmente 

    deformados, 

    con 

    el 

    propósito 

    de 

    confinar 

    suspender 

    un 

    mayor 

    espesor  de  estratos  por  encima  del  techo  libre  en  corto  tiempo  y  con  buena  calidad  de 

    instalación. 

    Material utilizado 

    ‐ 5 cables bolt con rosca marca Mansour de 5/8” de diámetro y 3.00m de longitud. 

    ‐ Broca dust hog de 30mm 

    ‐ Barra rompedora de 0.30m de longitud 

    ‐ Barra helicoidal de 1.20m de longitud de 27mm de diámetro 

    ‐ Extensiones de 0.80m y 0.70m de longitud 

    ‐ Cartuchos de resina de 0.30m de longitud MINOVA de 2minutos de fraguado. 

    ‐E.P.P.

     (guantes

     de

     operador,

     lentes

     de

     seguridad,

     auto

     rescatador,

     cubre

     boca,

     etc.)

     

    ‐ Flexómetro de 5.0m 

    Personal a cargo de la instalación 

      Personal encargado de fortificación en el MC‐05, mina “El Fénix” 

      Ing. Mario Carlos Moreno 

      Agustín Trasviña Manríquez 

      Misael Castro Arce 

      Alberto Valdez

     Meza

     

      Personal Proveedor Mansour  

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    Procedimiento de instalación a).‐ Antes  de  iniciar  la  instalación  de  Cable  bolt  con  rosca  (tipo  torque),  primeramente  se 

    organizan 

    verifican 

    las 

    herramientas 

    adecuadas 

    utilizar 

    durante 

    la 

    instalación. 

    b).‐ Al  tener  las herramientas que se usaran en  la  instalación, se verifica  la perforadora “King Cobra” en cuanto a su mantenimiento y estado mecánico, con el  fin de que no se produzcan desperfectos durante la perforación. 

    c).‐ Se inicia la perforación en el techo inmediato con la barra rompedora y broca dust hog de 30mm, barrenando una  longitud 0.30m, posterior a esto, se  introduce  la barra de 1.20m y se instala sobre el broquero de la perforadora, barrenando 1.20m de longitud. 

    d).‐ A  partir  de  haber  generado  el  barreno  de  1.20m,  se  instalan  sobre  el  broquero  de  la perforadora  2  extensiones  de  barra  con  longitud  de  0.70m  y  0.80m  unidos  a  través  de  un pasador, la cual producirá el barreno con 1.50m de longitud, mediante rotación y percusión. 

    C) inicio de barreno con “King Cobra” D) colocación de barras de extensión.

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    e).‐ El  proceso  de  barrenación  se  sigue  realizando  hasta  obtener  un  barreno  de  2.85m aproximadamente, para esto se marca la barra con la distancia deseada (2.85m) 

    f).‐ Una  vez  obtenido  el  barreno  se  procede  a medir  que  efectivamente  sean  los  2.85m  de longitud. Para posteriormente proceder a la instalación del cable con rosca. 

    E)

    2.85m

    2.85m

    F)

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    g).‐ Después de tener el barreno y el cable ya armado, se procede con su instalación; insertando primero un cartucho de resina (para esta prueba se utilizo resina MINOVA de 27mm de espesor 

    con 

    un 

    tiempo 

    de 

    fraguado 

    de 

    minutos. 

    h).‐  Inmediatamente después de  insertar  la  resina  se  inserta  el  cable  con  rosca,  cuidando  y 

    verificando que

     no

     rompa

     el

     cartucho

     de

     resino,

     solo

     hasta

     que

     este

     se

     encuentre

     al

     tope

     del

     barreno. 

    Resina MINOVA de 27mm

    de espesor.

    G)

    H)

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    i).‐ Con  la  “King  Cobra”  y  el  dado  para  cable  con  rosca,  se  procede  a  instalar  el  cable; subiéndolo sin rotación hasta su tope y ya después darle el tiempo de mezclado (4 seg.) 

    Subiendo el cable manualmente hasta el nivel

    de la “King Cobra”. 

    Una vez colocado en el brocal, subir el cable

    sin rotación hasta el to e del barreno.

    Una vez a nivel de brocal, colocar el cable

     para subirlo hasta tope de barreno. 

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    i).‐ Ya después de subir el cable con ayuda de la “king cobra” se le da mezcla con la misma, y se deja fraguar la resina durante un periodo de 2 minutos. 

    Dejar la “King Cobra” presionando la cabeza

    del cable, hasta que la resina fragüé en su

    totalidad (2minutos).

    Cable con rosca instalada y lista para probar su

    capacidad de carga.

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    PRUEBAS DE EXTRACCIÓN PARA DETERMINAR LA CAPACIDAD DE CARGA PERMISIBLE EN CABLES CON ROSCA PARA TORQUE. 

    1.)  Ya después de  tener  instadas  y bien  colocados  los  cables  se procedió  a  realizarle  las pruebas pertinentes para la obtención de su carga permisible “in situ” (PULL‐TEST). 

    Colocación de equipo de extracción: 

    Colocación de eje roscado para pruebas

    de extracción.

    Una vez colocado el eje se le añade el

     porta power con el gato hidráulico.

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    Se ajusta el porta power y el gato hidráulico con la tuerca de seguridad, esta debe de estar

    apretada de tal manera que evite cualquier movimiento del equipo de extracción.

    Tuerca de seguridad.

    Equipo de extracción

    completamente instalado.

    Ya con el equipo completamente instalado y listo para

    realizar la prueba, se procede a aplicarle carga con la“HAND PUMP” (bomba de mano). El cual deberá deestar con la válvula en vent. Y de acuerdo al tamaño del

    gato será la lectura del manómetro; en este caso es 302

    el gato a utilizar.

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    RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE EXTRACCIÓN. 

    Se realizaron 3 pruebas de extracción en cables con rosca, las cuales fueron realizadas con un encapsulado completo (1 cartucho de resina MINOVA de 27mm de diámetro). 

    Las 3 pruebas realizadas a los cables por parte de la gente de MANSOUR, fueron realizadas sin deformimetro, ya que la intensión de la prueba era determinar la carga permisible o máxima capacidad de carga del sistema de cable con rosca. 

    Nota: Las  pruebas  se  llevaron  a  un máximo  de  22  toneladas  de  carga. Por  seguridad  el  personal  de MANSOUR decidió  llegar hasta este límite de  carga, aunque el material a prueba en  sitio  se observaba con una  capacidad  de  carga  mayor  a dicho  límite.  Posiblemente  a  un punto de cedencia del acero mayor a 25 toneladas.  Punto máximo de la prueba:

    carga aplicada de 22 toneladas.

    8ton

    Prueba a 20 toneladas

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    CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES: 

    Derivado de las pruebas de instalación y resistencia de los cables bolt  con rosca (tipo torque) 

    de marca Mansour, se determina y concluye el método más apropiado para su  instalación en 

    tiempo  y  calidad  dentro  de  áreas  con  techos  estructuralmente  deformados.  Es  importante 

    señalar que el tiempo generado al utilizar el gato tensor durante el reforzamiento con cables es 

    mucho  mayor  y  esto  resulta  en  un  mayor  tiempo  de  exposición  a  la  deformación,  por  lo 

    contrario el uso de cables con torque se reduce los tiempos de instalación y exposición y no se 

    produce disminución en la resistencia del material. Las pruebas de extracción (Pull‐Test) que se 

    realizaron fueron satisfactorias y dentro del estándar de resistencia del acero, resultando en un 

    máximo de

     carga

     de

     22

     toneladas

     sin

     llegar

     al

     punto

     de

     cedencia

     del

     acero

     por

     seguridad

     del

     

    personal a cargo de la prueba. 

    Se recomienda que  los barrenos tengan  la profundidad de 2.90m para alcanzar a confinar un 

    mayor espesor de estratos del techo  inmediato; así  mismo se recomienda que al  instalarse el 

    cartucho  de  resina  MINOVA  de  27  mm  de  diámetro  se  espere  que  fragüe  un  tiempo  de  2 

    minutos para que resulte un encapsulado completo y con la adherencia necesaria.