RAMPF | Production Systems

DE

Composite Solutions Polymer Solutions Tooling SolutionsEco SolutionsProduction SystemsMachine Systems

RAMPF Production SystemsRAMPF-Gruppe

Das Unternehmen mit Sitz in Zimmern o. R. ist ein international

führender Anbieter von innovativen Anlagen für die Verarbeitung

von ein-, zwei- und mehrkomponentigen reaktiven Kunststoff-

systemen.

Zusätzlich zur Kernkompetenz Misch- und Dosiertechnik werden

projektspezifi sche Automatisierungskonzepte mit integriertem Teile-

transport und Wärmebehandlung, Technologien der Montage-

und Fügetechnik sowie logistische und qualitätssicherungs-

relevante Lösungen angeboten.

Sowohl die Integration von Oberfl ächenaktivierungsprozessen als

auch Prüf- und Messtechnik zur Absicherung der Produktions-

prozesse sind Teil der kundenspezifi schen Lösungen.

Im anwendungstechnischen Zentrum werden Prototypen und

Kleinserien für Kunden produziert – von der Machbarkeitsstudie

bis zur Serienüberbrückung.

Mit diesem weitreichenden Kompetenzspektrum ist RAMPF

Production Systems in der Lage, seinen Kunden gesamtheitliche

Lösungen für ihre Produktionen anzubieten.

Die internationale RAMPF-Gruppe steht für Engineering and

Chemical Solutions und bietet Antworten auf ökonomische und

ökologische Bedürfnisse der Industrie.

Das Kompetenzspektrum umfasst:

> Herstellung und Recycling von Werkstoffen für die Form gebung,

den Leichtbau, das Verbinden und zum Schutz

> Produktionstechnische Systeme für die präzise, dynamische

Positionierung und Automatisierung sowie Technologien für die

Herstellung komplexer Composite-Teile

> Umfassende Lösungen und Dienstleistungen, insbesondere

in Bezug auf innovative und kundenindividuelle Anforderungen

Damit schafft RAMPF seinen Kunden Zugang zu profi tablem und

nachhaltigem Wachstum.

Vertrauensvolle Partnerschaften stehen für RAMPF im Vordergrund.

Sie sind maßgeblich für die über 35-jährige Erfolgs geschichte des

Familienunternehmens.

RAMPF denkt global und handelt lokal. An strategisch wichtigen

Standorten in Deutschland, in den USA, Kanada, China und

Japan ist RAMPF mit eigenen Niederlassungen präsent.

Innovative Produktionssysteme mit integrierten Dosieranlagen

02I03

Leistungsspektrum02 I Produktionstechnische

Systeme

Automatisierung, Digitalisie­rung, Präzision: Projekt­spezifische Automatisierungs­konzepte mit integriertem Teiletransport und Wärme­behandlung; Technologien der Montage­ und Füge­technik; Logistische und qualitäts sicherungsrelevante Lösungen.

03 I Dienstleistungen

Kundenorientiert, kompe­tent, engagiert: Umfas­sende Beratung sowie schneller und kompeten­ter Support; Prototypen­ und Kleinserienfertigung mit höchster Qualität und zu fairen Preisen.

01 I Kompetenzen

Innovativ, leistungsstark, nach haltig: Schäumen, Dichten, Vergießen, Kle­ben und Leiten mit ver­schiedensten Polymer­ systemen.

» Die Entwicklung innovativer Lösungen gehört für RAMPF Production Systems zum

Tages geschäft. Denn unsere Produktionssysteme zum Dichten, Kleben, Schäumen und

Ver gießen müssen die Anforderungen von Kunden erfüllen, deren Produkte im globalen

Wettbewerb stehen. «

Production Systems

Robotik

Prozessunterstützende Systeme

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Dosier- und M

ischanlagen

Systeme zur Prozessüberwachung

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Kundenservice

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01 Kompetenzen

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Ihre Vorteile

> Prozesssichere Produktionen durch standardisierte

Verfahrenstechnik – integriert in einer ganzheitlichen

Lösung

> Moderne HMI­Architektur für sichere Bedienung und

transparente Prozesszustände

> Flexible Produktionssysteme für einfache Produkt­

wechsel

Die Entwicklung der Prozesstechnik zum Dichten, Kleben, Schäu­

men und Vergießen verschiedenster Polymersysteme – das ist die

Kernkompetenz von RAMPF Production Systems.

Wir sind spezialisiert auf

> die Projektierung kundenspezifischer Produktionssysteme mit

integrierten Dosierprozessen,

> die Herstellung schlüsselfertiger Produktionssysteme mit

einheitlicher Bedieneroberfläche und integriertem Mess­ und

Datenmanagement sowie

> den weltweiten Servicesupport durch eigene Niederlassungen

und Partner.

Leistungsfähig, nachhaltig | Lösungen für das Dichten, Kleben, Schäumen und Vergießenvon ein­, zwei­ und mehrkomponentigen reaktiven Kunststoffsystemen

Ihre Vorteile

> Wartungsarme, dynamische Mischtechnik

> Geregelte Luftbeladung für konstante Qualität

> Schlüsselfertige Produktionsanlagen für

höchste Produktivität

Ihre Vorteile

> Druckstabile, statische Mischtechnik für

konstante Mischqualität

> Verdrängungsfreie Verschlusstechnik für

präzise Überlappungsstellen

> Produktionssysteme mit integrierter Wärme­

behandlung und Dichtheitsprüfung

Schäumen

Auf unseren Anlagen verarbeiten wir alle handelsüblichen

Polyurethan­ und Silikon­Schäume zu Dichtungen. Diese

werden mit mehrachsigen Robotern auf ebene und ge­

krümmte Flächen aufgetragen. Nach der Aushärtung haftet

auf dem Bauteil eine stoßfreie Dichtung, die statisch gegen

Staub, Feuchtigkeit und Nässe abdichtet. Die Dichtungen

können auch form gebunden

hergestellt werden.

Dichten

Dichten beinhaltet das Auftragen von Elastomeren auf ebe­

ne oder gekrümmte Flächen. Nach dem Aushärten haftet

eine nicht verlierbare, elastische Dichtung auf dem Bauteil

und dichtet statisch

gegen Flüssigkeiten.

01 Kompetenzen

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Ihre Vorteile

> Dynamische Mischtechnik für beste Reaktivität –

auch für viskose Klebstoffe

> Integrierte Oberflächenaktivierung für

kontrollierte Adhäsion

> Intelligente Fügewerkzeuge mit Schnell­

aushärtung

Ihre Vorteile

> Statisches Mischen, auch kleinster

Dosier mengen

> Verschleißarme Kolbendosiersysteme für

geringe Wartung und hohe Präzision

> Schlüsselfertige Systeme mit integrierter

Bildverarbeitung

Kleben

Wir verarbeiten alle Arten von mehrkomponentigen Kleb­

stoffen zu präzise reagierenden Produkten und tragen diese

an den Fügestellen auf; die Fügestellen werden vorher akti­

viert. Der Fügeprozess wird manuell oder automatisiert aus­

geführt. Der Vernetzungsprozess erfolgt unter definierten

Konditionen.

Leiten

Punktgenaues Dosieren von reaktiven, thermisch oder elek­

trisch leitenden Polymeren zur Übertragung von Wärme

oder Elektrizität. Die hochgefüllten Stoffe verlangen ver­

schleißarme Dosiersysteme, um präzise Dosierungen dau­

erhaft sicherzustellen.

Technologien | Schäumen, Dichten, Kleben, Leiten

© MENNEKES Elektrotechnik GmbH & Co. KG © RAMPF© ifm electronic gmbh

Ihre Vorteile

> Hilfe bei der Auswahl des geeigneten Verguss­

materials

> Optimale Abstimmung von Materialaufbereitung,

Dosierpumpen und Mischtechnik auf Ihre

Prozessbedingungen

> Ganzheitliche Fertigungslösungen – inkl. aller

Nebenprozesse – für eine effiziente Fertigung

Vergießen unter Atmosphäre

Sensible elektronische Baugruppen können durch Vergießen

ohne Prozesskräfte stressfrei dauerhaft geschützt werden.

Hier kommen Vergussmassen auf Basis von Polyurethan, Si­

likon oder Epoxidharz zum Einsatz, welche die Bauteile ein­

betten. Mit von RAMPF entwickelten Vergussverfahren (ein­

oder mehrstufig) werden Produkte hergestellt, die zuverlässig

vor Berührung, Feuchte und Beschädigung geschützt sind.

Vergießen unter Vakuum

Bauteile mit Wicklungen, engen Spalten oder schwer zu ent­

lüftenden Geometrien können unter Vakuum luftblasenfrei

vergossen werden. Dadurch entstehen Produkte, die hohe

Isolationsanforderungen erfüllen und dauerhaft – auch unter

extremen Bedingungen – funktionieren. Die Vakuumtechnik

ermöglicht auch die Herstellung von optisch transparenten

Verbindungen.

01 Kompetenzen

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Ihre Vorteile

> Ein Ansprechpartner für die gesamte Projekt­

automatisierung

> Einheitliche, grafisch unterstützte Oberfläche für

einfache Bedienung und schnelle Wartung

> Installation und Wartung mit zertifiziertem

Servicepersonal – weltweit

Automatisieren von Produktionen mit integrierter

Dosiertechnik

Prozesskompetenz in Verbindung mit der passenden Auto­

matisierungslösung generiert den höchsten Kundennutzen.

Unsere Automatisierungskompetenz umfasst die Bereiche:

> Handling und Robotik

(bspw. KUKA, ABB, FANUC und DENSO)

> Bauteiltransport

(Warenträger, Gurtbänder und Rundschalttische)

> Steuerungstechnik (bspw. SIEMENS, Beckhoff)

> Erfassung aller Prozessparameter mit MES­Anbindung

> Werkzeug­ und Vorrichtungsbau

> Wärmebehandlung (Infrarot, Umluft, HF­Verfahren)

> Bildverarbeitung und Sensorik

> Berührungslose Messtechnik

Technologien | Vergießen und Automatisieren

02 Systeme

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Jeder Produktionsprozess stellt spezifische Anforderungen an die

Komponenten einer Dosieranlage. Für perfekte Dosierergebnisse

müssen Materialförderung und ­aufbereitung, Dosierung, Misch­

technik sowie Bewegungsachsen optimal aufeinander abgestimmt

sein.

Eingebettet in kompakten Dosierzellen oder im Dosierroboter sind

RAMPF­Dosiersysteme die perfekte Basis für die Produktion oder

die Integration in Produktionssysteme.

In Kombination mit leistungsfähigen Steuerungen von SIEMENS

oder Beckhoff erfüllen RAMPF­Dosiersysteme sämtliche Anforde­

rungen an Dynamik, Interaktion und Datenmanagement.

> Die Dosierzellenbaureihe DC­CNC bietet für jeden

Produktions prozess die passende Dosierlösung – von der

kleinen Tischdosierzelle bis zu Dosierzellen mit Arbeitsberei­

chen von 1.000 x 1.000 mm.

> Für dynamische Dosieraufgaben an großflächigen Bauteilen

erzielen die Dosierroboter DR­CNC mit einem maximalen

Arbeitsbereich von 5.000 × 1.250 mm beste Ergebnisse.

> Mit dem modularen Dosiersystem C­DS können alle markt­

gängigen Materialien – auch bis zu drei Komponenten

gleichzeitig – verarbeitet werden. Das C­DS kann einfach in

kundenseitige Systeme integriert werden.

Ihre Vorteile

> Verarbeitung aller marktgängigen reaktiven

Kunststoffe – von wasserdünn bis hochviskos

> Dynamische Mischköpfe für Dosierleistungs­

bereiche von 0,002 – 150 g/Sek.

> Mischungsverhältnisse von 100:100 – 100:1

Dosiersysteme | Dynamik, Interaktion und Datenmanagementfür optimale Produktionsprozesse mit besten Ergebnissen

02 Systeme

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RAMPF Production Systems projektiert und fertigt kundenspezifi­

sche Produktionssysteme auf Basis standardisierter Komponenten.

Dadurch wird gewährleistet, dass für jede Teilaufgabe ausschließ­

lich bewährte und langzeiterprobte Produkte verwendet werden.

RAMPF integriert Roboter von KUKA, ABB, FANUC und DENSO

und programmiert diese passgenau für Ihre Bedürfnisse.

Mit unserem Prozess­Know­how sorgen wir so für den optimalen

Herstellungsprozess Ihrer Produkte. Prozesskompetenz kaufen

wir bei spezialisierten Fachfirmen zu und integrieren diese in unse­

re Anlagen und Steuerungen. RAMPF liefert jede Anlage mit nur

einer Bedieneroberfläche und stellt Prozessinformationen über­

geordneten Systemen zur Verfügung.

Ihre Vorteile

> Ein Partner für die Verarbeitung nahezu aller

marktgängiger reaktiver Kunststoffe

> Sehr hohe Prozessgenauigkeit

> Individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene

Produktionssysteme

Produktionssysteme | Umfassendes Prozess­ Know­howfür den optimalen Herstellungsprozess Ihrer Produkte

03 Dienst­

leistungen

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Wir finden die beste Lösung für Ihre Anforderungen. Das gewähr­

leistet unsere umfassende anwendungstechnische Erfahrung aus

der erfolgreichen Umsetzung von mehr als 2.800 Projekten welt­

weit. Ein weiterer Erfolgsgarant: die enge Zusammenarbeit unse­

rer Engineering­, Anwendungstechnik­ und Automationsexperten.

In der Anwendungstechnik werden erste Machbarkeitsstudien er­

stellt sowie Prototypen und Musterfertigungen angefertigt. Lang­

zeitversuche liefern detaillierte Informationen über Wartungs­

kosten und Leistungsdaten sowie erste Impulse für die weitere

Verbesserung von Produkten und Produktionsprozessen.

Kleinserienfertigung als Dienstleistung

Für die Überbrückung von Lieferzeiten oder als Absicherung bei

Serienanläufen fertigen wir auf unseren Maschinen gemäß Ihren

Prozessvorgaben Teile für Sie. Wir bieten Ihnen Produktions­

kapazitäten zum Schäumen, Vergießen und Kleben.

In unserem Reinraum der Klasse ISO 7 erfolgen Verguss­ und

Klebe prozesse unter Einhaltung hoher Reinheitsvorgaben – auch

unter Vakuum.

Schulungszentrum

Wartungs­, Programmier­ oder Verfahrensschulungen können als

Einzel­ oder Gruppenschulungen gebucht werden. Der Schulungs­

inhalt wird auf Ihre Bedürfnisse angepasst.

Ihre Vorteile

> Schneller und kompetenter Support für den

gesamten Produktlebenszyklus Ihrer Maschine

> Material und Anlagentechnik aus einer Hand:

der professionelle Komplett­Service von RAMPF

> RAMPF – Ihr ganzheitlicher Entwicklungs­

partner und Dienstleister

Service I Mit Kompetenz und Engagementfür Ihren Erfolg – von der Idee bis zum fertigen Produkt

4-1-

001/

1DE

CA I Burlington, ON, RAMPF Composite Solutions, Inc. DE I Wangen, RAMPF Machine Systems

DE I Pirmasens, RAMPF Eco SolutionsDE I Grafenberg, RAMPF Holding DE I Grafenberg, RAMPF Polymer Solutions DE I Grafenberg, RAMPF Tooling Solutions

US I Wixom, MI, RAMPF Group, Inc.US I St. Johns, MI, RAMPF Group, Inc.US I Suwanee, GA, RAMPF Group, Inc.

DE I Zimmern o. R., RAMPF Production Systems

JP I Osaka, RAMPF Group Japan K.K.

CN I Taicang, RAMPF (Taicang) Co., Ltd.

DE I Bessenbach, RAMPF Präzisionsschleifen

KR I Hwaseong-si, RAMPF Korea Co., Ltd

RAMPF-Gruppe | Standorte

www.rampf-gruppe.de

RAMPF Production Systems GmbH & Co. KG

Römerallee 14 | 78658 Zimmern o. R. | GermanyT +49.741.2902-0 | E production.systems@rampf-gruppe.de