32
R tili dl l id ti Reutilizacn del agua en la industria química y últimas tecnologías aplicadas Luis Urrutia ES Lead Sales Manager Iberia 28 Abril , 2016 GE Proprietary Information Class III (Confidential) GE Water & Process Technologies [email protected] Imagination at work GE Proprietary InformationClass III (Confidential) Export Controlled—U.S. Government approval is required prior to export from the U.S., re-export from a third country, or release to a foreign national wherever located.

R tili ió d l l i d t iReutilización del agua en la …...R tili ió d l l i d t iReutilización del agua en la industria qqy guímica y últimas tecnologías aplicadas Luis Urrutia

  • Upload
    others

  • View
    34

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

R tili ió d l l i d t iReutilización del agua en la industria química y últimas tecnologías q y gaplicadas Luis Urrutia

ES Lead Sales Manager Iberia

28 Abril , 2016GE Proprietary Information Class III (Confidential)

GE Water & Process [email protected]

Imagination at work

GE Proprietary Information—Class III (Confidential) Export Controlled—U.S. Government approval is required prior to export from the U.S., re-export from a third country, or release to a foreign national wherever located.

INDICEAPARTADO 1 . AGUAS DE PROCESO

1.1 Evolución tecnológica en la producción de agua desmineralizada• Lecho Mixto vs EDI

1.2 Electrodiálisis Reversible (EDR)• Tecnología de desionización para la reutilización de aguas

Aplicación : Balance de aguas en la industria Reutilización• Aplicación : Balance de aguas en la industria . Reutilización

APARTADO 2 . AGUAS RESIDUALES

2.1 Depuración/reutilización de aguas residuales industriales: Birreactores de membrana (MBR)• Aplicación a las depuradoras existentes • Aplicación en la industria

2.2 Tratamientos combinados (reutilización aguas residuales)2.2 Tratamientos combinados (reutilización aguas residuales)

1.1 Evolución de la tecnología

Producción continua de agua ultrapura sin regenerantes químicos:regenerantes químicos:

1.1 Evolución de la tecnología

• RO etapa inicial de desmineralizaciónElimina iones compuestos orgánicos de elevadoElimina iones, compuestos orgánicos de elevado

peso molecular, partículas

Rechazo de sales relativo a la alimentación (95 99% )Rechazo de sales relativo a la alimentación (95-99% )

• EDI etapa final de desmineralización

Elimina especies iónicas e ionizables residuales

Se pueden cumplir las especificaciones más restrictivas de pureza del agua (resistividad, sodio, sílice, boro) requeridaspor los procesos de los clientes

Evolución de la tecnología1.1 Evolución de la tecnología

Ácido

P t t i t

MB

Pretratamiento

SAC SBA SACSBA High

PurityW treject Water

Sosa

1.1 Evolución de la tecnología

PretratamientoAcido

Osmosis Inversa

Pretratamiento

MB

SAC SBA SACSBA High

PurityW treject Water

RO etapa inicial de desmineralizaciónEli i i t á i d l d Sosa- Elimina iones, compuestos orgánicos de elevado

peso molecular, partículas- Rechazo de sales relativo a la alimentación (95-99% )

1.1 Evolución de la tecnología

Pretratamiento

Osmosis Inversa EDI

Pretratamiento

1.1 Evolución de la tecnología

La electrodesionización (EDI) es un proceso queelimina sales de los líquidos usando un potencialelimina sales de los líquidos usando un potencialeléctrico para el transporte iónico y regeneraciónen continuoen continuo.

Feed1.1 Evolución de la tecnología

Feed

COCO33==ClCl--SOSO44

== NONO33--

Anode (+)

Anion Membrane

High Purity Water

NaNa++CaCa++++ MgMg++++ Na+Na+Cation Membrane

COCO ==ClCl-- NONO -- SOSO ==

HH++

-

Anion MembraneHigh Purity Water

COCO33ClCl NONO33 SOSO44

Cation MembraneCaCa++++ MgMg++++ Na+Na+

Cathode(-)

Feed1.1 Evolución de la tecnología

Feed

COCO33==ClCl--SOSO44

== NONO33-- Anode Waste

Anode (+)

Anion Membrane

High Purity Water

NaNa++CaCa++++ MgMg++++ Na+Na+Cation Membrane

COCO ==ClCl-- NONO -- SOSO ==

HH++

-

Anion MembraneHigh Purity Water

COCO33ClCl NONO33 SOSO44

Cation MembraneCaCa++++ MgMg++++ Na+Na+ Cathode Waste

Cathode(-)

Cathode Waste

1.1 Evolución de la tecnología

EDI ofrece una alternativa “limpia”:EDI ofrece una alternativa limpia :1. No necesita quimicos para la regeneración

2. Proceso continuo y simple operación

3. Sencilla instalación

4. Elimina el vertido residual peligroso5 Menor coste de explotación5. Menor coste de explotación

1.1 Evolución de la tecnología

- Instalación sencilla

- OPEX vs CAPEX

C t i kid- Container o skid

12

Sabón CastejonBBE

GE Water Tech in Iberian Power PlantsSabón

GN400 MweEDI

g CastejonIberdrola400 MweEDI

BBEIB / BP / Repsol /

EVE800 MweEDI

g

TurbogasIP

g

g

PlantsPlana del VentGN830 MweRO+EDI

g

SaicaSaica160 MweEDI

g

AcecaGN g

IP3x330 MweEDI

Castellon g

gCN VandellósIB-Endesa1,000 MweBWRO

g

AcecaIberdrola400 Mwe

g

GN400 MweEDI

g CastellonIberdrola1,650 MweEDI

g

00 eEDI

Sagunto

Cas TresorerEndesa450 MweRO+EDI

gSolucar CSP TowerAbengoa10+20 MweEDI

g

PalosGN3x400 MweEDI

EscombrerasIberdrola

g

SaguntoGN1,200 MweEDIg

gEDI

Arcos Iberdrola1,630 MweEDI

g gNGSGN / Cepsa2x400 MweEDI

CartagenaAES1,200 MweEDI

Iberdrola860 MweEDI

gEDI EDI EDI

Source: Own elaboration

Electrodiálisis Reversible (EDR)ELECTRODIALISIS REVERSIBLE

1.2 ELECTRODIALISIS REVERSIBLE

Electrodiálisis - EDEs un proceso de separación electroquímico en elEs un proceso de separación electroquímico, en elque los iones se transfieren a través de membranasiónicamente selectivas, desde una solución menosconcentrada a una solución más concentrada comoresultado del flujo de una corriente eléctrica.El t diáli i R ibl EDRElectrodiálisis Reversible - EDREs un proceso de electrodiálisis con un sistema deautolimpieza continua para evitar la acumulación deautolimpieza continua, para evitar la acumulación desustancias coloidales, que potencialmente puedenensuciar las membranas, mediante un cambio depolaridad de la pila, con una frecuencia y duracióndeterminadas y un cambio de flujo de concentrado yproducto. No es un sistema barrera.producto. No es un sistema barrera.

1.2 ELECTRODIALISIS REVERSIBLE

1.2 ELECTRODIALISIS REVERSIBLE

1.1 ELECTRODIALISIS REVERSIBLE

Configuración en Serie1.2 ELECTRODIALISIS REVERSIBLE

(permite una reducción de salinidad del 50 – 95%)Entrada Producto

+ + +

STAGE

+ + + + + +

STAGE

+ + +

STAGE

+ + +

STAGE50% 75% 87 5% 93 7 %1 2 3 450% 75% 87,5% 93,7 %

2.500 uS/cm

1.250 uS/cm

625 uS/cm 312 uS/cm

- - - - - -- - - - - -

156 uS/cmuS/cm uS/cm uS/cm uS/cm

Se pueden añadir más etapas para mejorar la calidad del producto

Configuración en Paralelo 1.2 ELECTRODIALISIS REVERSIBLE

Ej l 4 Lí 3 Et

(permite incrementar el caudal a tratar)

Ejemplo: 4 Líneas, 3 Etapas+ + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +

30 m3/hr por línea- - - - - - - - -

+ + + + + + + + +

- - -- - - - - -- - - - - -- - -

+ + + + + + + + + + + + + + + + + +

120 m3/hrProducto- - - - - - - - -

+ + + + + + + + +

- - -- - - - - -- - - - - -- - -

+ + + + + + + + + + + + + + + + + +

- - - - - - - - -

+ + + + + + + + +

- - -- - - - - -- - - - - -- - -

+ + + + + + + + + + + + + + + + + +

50% 75% 87.5%- - - - - - - - -- - -- - - - - -- - - - - -- - -

Añ di á lí l l d t t á d lAñadir más líneas en paralelo para poder tratar más caudal

1.2 ELECTRODIALISIS REVERSIBLE

Alta Conversión (>85%) No limitada por sílice. Puede trabajar con aguas “difíciles”, resisten al

ensuciamiento, menor necesidad de pretratamiento. El caudal producido no depende del ensuciamiento (sólo la El caudal producido no depende del ensuciamiento (sólo la

calidad). No se pierde caudal a pesar de que hayaensuciamiento.

Se gobierna eléctricamente por la tensión en el ánodo y elcátodo. No depende de aplicar mayor o menor presión.

Alarga la vida de la membrana y el equipo al trabajar a Alarga la vida de la membrana y el equipo al trabajar amenor presión.

Mantenimiento sencillo por la baja presión (máx 4 bar). Permite recuperación de membranas con limpieza manual. Resistencia moderada a oxidantes (0.5 ppm Cl2 libre) C lé t i d d ( f ió d l li id d) Consumo eléctrico moderado (en función de la salinidad)

Diseño inicialDiseño inicial

Diseño final

Bioreactor de Membranas(MBR)Reactor Biológico por Membranas (MBR)

Bioreactor de Membranas(MBR)Reactor Biológico por Membranas (MBR)

< 10

Total Installed Capacity MLD

10 - 100

100 - 500

1000 - 5000

1000 - 5000

> 5000

25MBR Launch Pitch

5/3/2016

2. MBR. Concepto

2. MBR. Espacio necesario

Conventional plantMembrane bio-reactor plant

2. MBR.BeneficioSeguridad

• Barrera fisica que impide el vertido fuera de paramentros independientemente del agua de entrada (puntas, etc..)(p , )

Calidad

• Agua tratada directa para reusar o vertido cauce, mar, RIEGOS…

Aumento de capacidad de la planta

• Sencilla adaptación de SBR; FA a MBR

2. MBR. Ampliación

29

Esquema cedido por Aema

2. MBR.Aplicaciones

Asegura el funcionamiento de ROProtección superior sistemas

• Reducción costesoperativos.Protección superior sistemasRO/EDR Silt density index (SDI) < 3Simplificación Proceso

operativos. • Minimiza limpiezas y

paradas en el procesoproductivo.

Simplificación ProcesoFlujos en RO/EDR más altosMás de 90 plantas UF/MBR + RO/EDR instaladasRO/EDR instaladas

Muchas graciasMuchas gracias