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 Autor: Ing. Gustavo C. Bacchetta Dirección: Portela 501 (1406) Ciudad de Buenos Aires, Argentina TEL/FAX: +5411-4612-7248 Entidad: ADELO Argentina SRL e-mail: [email protected] sitio web: www.e-asphalt.com Resumen: Se detalla la total instalación de una planta de fabricación de emulsiones asfálticas de 20 m3/hora y de asfaltos modificados con polímeros de 10 m3/hora durante el año 2005 en Lima, Perú con su correspondiente equipo de laboratorio... La instalación de una Planta de Emulsiones Asfálticas y Asfaltos Modificados en Lima Perú

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 Autor: Ing. Gustavo C. Bacchetta

Dirección: Portela 501 (1406) Ciudad de Buenos Aires, Argentina

TEL/FAX: +5411-4612-7248

Entidad: ADELO Argentina SRLe-mail: [email protected]

sitio web: www.e-asphalt.com

Resumen:

Se detalla la total instalación de

una planta de fabricación de

emulsiones asfálticas de 20

m3/hora y de asfaltos modificadoscon polímeros de 10 m3/hora

durante el año 2005 en Lima, Perú

con su correspondiente equipo de

laboratorio...

La instalación de una Planta de Emulsiones

Asfálticas y Asfaltos Modificados en Lima Perú

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En Octubre de 2.003 se comenzaron la negociaciones con una empresa del Perú, Carlos Amoros Heck

CC.GG., que convocó a ADELO Argentina SRL para el asesoramiento técnico integral en el diseño,

construcción y puesta en marcha de:

* Una Planta de Emulsiones Asfálticas de capacidad de hasta 20 m3/hora* Una Planta de Asfaltos Modificados con Polímeros de hasta 10 m3/hora

* Equipamientos que componen el Laboratorio de Control

Sobre la base del proyecto y del espacio físico, se desarrollaron planimetrías previas que nos llevaron a las

mejores conclusiones técnicas de diseño discutidas con el comitente

Partiendo desde el diseño de tanques de almacenamiento de asfalto base, emulsiones

terminadas y auxiliares

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Diseño Planta

Emulsiones

* 04 Tanques Fase Acuosa (polietileno media densidad) diámetro: 1.722 Mm.*altura: 1.660 Mm.

* 04 Agitadores Tanque Fase Acuosa AISI 304

* 01 Tanque ácido (polipropileno)

* 01 Tanque emulgente (polipropileno)

* 01 Tanque Látex Fase Acuosa (polipropileno)

* 01 Tanque Solvente Limpieza Molino (metal)* 01 Bomba a engranaje Solvente 1 m3/h

* 01 Tanque recepción emulsión 1000 litros

* 01 Bomba a engranaje emulsiones 20 m3/h

* 01 Bomba Asfalto a engranajes 20 m3/h con tapa calefaccionada

* 04 Bombas de fase acuosa

* 01 Tablero Eléctrico con llave de corte general y corte unitario de cada motor (total 11) y conexiones

* 04 Controles de Temperatura Digital

* 01 Estructura metálica portátil con pintura epoxi tri capa (largo:11*ancho:2*alto:2 metros) en perfiles, con piso metálico

* 01 Cañerías asfalto y válvulas con bridas diámetro 3”, con calefacción provista por aceite y aislada con lana mineral y aluminio

* 01 Cañerías fase acuosa y válvulas en polipropileno diámetro 2” para tanques de fase acuosa, recirculación y entrada al molino

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Diseño Planta

Asfaltos

Modificados

01 Molino Coloidal CHP-24001 Alimentador a Tornillo y Tolva SAE 1045

01 Motor Reductor Variador Soporte Base y Poleas

01 Cañerías, Válvulas y Conexiones

02 Inverters Bomba Asfalto / Moto Reductor Variador PLC lógico resolución del proceso

02 Moto Reductor Eléctrico 5 HP, rpm: 150 para tanque de asfalto de almacenamiento

02 Agitador para tanque de asfalto

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01 Tanque de Asfalto con aislamiento y serpentina de calefacción

04 Tanques de emulsión terminada

01 Tanque de Agua01 Tanque de solvente para limpieza molino

01 Caldera de aceite térmico (200,000 Kcal./hora)

01 Cañerías de conexión de tanques y caldera en 3” para asfalto,

1” para aceite y 2” para agua

01 Cárcamo recepción Asfalto

01 Bomba de aceite térmico

Diseño de Tanques Almacenamiento

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Diseño de Molinos

1) Molino Coloidal Emulsiones :

Detalle:

Cuerpo construido en acero inoxidable

 AISI 304. Motor trifásico blindado de

3.600 rpm con patas y bridas.

Rotor y Estator mecanizados y fresados

para emulsiones en Acero Inoxidable

 AISI 420C templado a máxima durezaRockweld C 70 y rectificado.

Eje en AISI 304 con pistas de

retenes de cromado duro.

Diámetro de cañerías:

Entrada fase acuosa: 2” para 20

m3/hora, con reducciones a 1 ½” paratrabajar a 10 m3/hora

Entrada Asfalto: 3” para 20 m3/hora,

con reducciones a 2” para trabajar a 10

m3/hora

Salida Emulsión: 3” para 10 ó 20

m3/horaMotor: 50 HP 3600 rpm

2) Molino coloidal PMB’s

Molino Coloidal CHP – 240, volante de regulación, cámara de

calentamiento de 2” de espesor cuerpo calefaccionado con

base de apoyo para motor, rotor estator en SAE 52100templado a máxima dureza

01 Motor Eléctrico 50 HP, trifásico 3.600 rpm, 440v, 60 Hz

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Equipo Destilación Emulsiones

Penetrómetro

 Ablandamiento

Viscosimetro Saybolt

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Equipo Destilación Emulsiones

 AblandamientoBaño Calentamiento Muestras Asfaltos

Molino CVER-30

 Anillos Ring and Ball

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Molino CVER-50

Rueda Cargada

 Abrasión y Cohesímetro

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Dispersor D-20 Dispersor D-40 Dispersor D-80

Para Polímeros en asfalto

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CVERM-50

Recuperación Elástica Torsional

 Abson

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Conos, Resiliencia y Anillos

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Equivalente de Arena

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Muchas Gracias por su Atención….

Puede bajar el trabajo de nuestro sitio en la siguiente dirección:

www.e-asfalto.com/trab-asf/peru05.pdf