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Sistemi di pompaggio per applicazionipetrolifere e di processo
Pumping systems for oil & gasand process applications
PERONI POMPE SpASince 1895
COMPANY PROFILE
Peroni Pompe S.p.A.
established in Milan in 1895,
has been manufacturing
reciprocating pumps since
the beginning of its activity.
Since the fifties Peroni has
focused its activity on the
designing and manufacturing
of customized process
reciprocating pumps.
This approach has led
Peroni to be internationally
considered as a preferential
supplier to international oil
companies for pumps used
in demanding applications,
a privileged partner of
licensors to solve innovative
pumping situations and an
engineering specialist,
IL PROFILO AZIENDALE
Peroni Pompe S.p.A.,
fondata a Milano nel 1895,
produce pompe alternative
fin dall’inizio della propria
attività. Dall’inizio degli anni
’50, la Peroni ha concentrato
la sua attività nella
progettazione e costruzione
di pompe alternative
di processo.
Questa scelta ha portato
la Peroni ad essere oggi
considerata in campo
internazionale come
un fornitore preferenziale
delle principali compagnie
petrolifere per pompe
utilizzate in applicazioni
impegnative, un partner
privilegiato dei licenziatari
Painting shop and, in the background, packing and shipping area
CNC four-axes boring machine CNC horizontal machining center
di nuovi processi per
risolvere nuove situazioni
di pompaggio e come
uno specialista capace
di sviluppare appropriate
soluzioni ingegneristiche
per specifici sistemi
di pompaggio.
Oggi, grazie all’esperienza
acquisita in oltre un secolo
di attività, la Peroni
è riconosciuta nel mondo
come una società leader
per la progettazione
e la produzione di pompe
alternative in accordo
alle norme API 674 e sistemi
di pompaggio per il mercato
dell’Oil & Gas e delle
applicazioni di processo.
In particolare la Peroni
è conosciuta nell’ambito
delle installazioni off-shore
dove occupa una posizione
di rilievo grazie alla sua vasta
esperienza nell’ambito di
realizzazioni su piattaforma
e su FPSO.
Lo stabilimento della Peroni,
che si trova a Gaeta,
nel centro Italia, è stato
recentemente ingrandito
per aumentare la sua
capacità produttiva.
Molte nuove macchine
utensili di ultima generazione
e di grandi dimensioni sono
state installate e sono stati
aggiunti nuovi reparti
di sabbiatura e verniciatura
con l’obiettivo di soddisfare
le specifiche prescrizioni che
il mercato delle applicazioni
offshore impone.
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able to develop packaged
solutions for dedicated
pumping systems.
Today, thanks to the
experience acquired over
a century of activity, Peroni
is known throughout the
world as a leading company
for the design and the
manufacture of API 674
reciprocating pumps and
pumping systems for oil &
gas and process markets
and it is specifically known
for its offshore installations,
where it is considered as a
top player thanks to its large
experience in platform and
FPSO projects.
Peroni’s manufacturing
plant, located in Gaeta,
in the central area of Italy,
has been recently enlarged
in order to improve its
production capacity. Many
large new machine tools of
the latest generation were
installed and sandblasting
and painting shops were
added in order to satisfy the
specific requirements of the
offshore market.
Rear view of the plant located in Gaeta (LT) – Italy
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IL KNOW-HOW
Da sempre la Peroni dedica
importanti risorse umane
e finanziarie alla ricerca e
sviluppo di nuove tecnologie
per il miglioramento
dei propri prodotti
e per progettare soluzioni
innovative adatte a risolvere
i problemi che il mercato
continua a proporre.
Ne verifica la fattibilità
e l’affidabilità sia con modelli
di simulazione al computer,
sia sperimentalmente in sala
prove o in campo,
con la collaborazione
di aziende clienti.
Il Centro di Ricerca
della Peroni, situato nell’area
di Milano, vicino alla sede
aziendale, include una
sala prove specificamente
dedicata alle attività di R&S.
Le nuove soluzioni,
combinate con quelle
consolidate dall’esperienza,
garantiscono le
caratteristiche di affidabilità
proprie della produzione
Peroni e la certezza
di un prodotto sempre
all’avanguardia.
Un collaudato sistema
di garanzia della qualità,
avviato fin dal 1980
ed attualmente certificato
secondo le norme UNI EN
ISO 9001,
assicura che i prodotti
e i servizi forniti
corrispondano ai livelli
qualitativi richiesti ed alle
specifiche esigenze di ogni
fornitura.
Oggi la Peroni è anche
certificata secondo ISO
14001:2004; BS OHSAS
18001:2007; GOST R.
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New solutions, combined
with those consolidated
by experience, guarantee
the good performances
and reliability that are
characteristic of Peroni
pumps, assuring a
technically advanced
product.
A proven quality assurance
system, set up in 1980 and
now certified to UNI ENI
ISO 9001 quality standards,
guarantees that the products
and services supplied
meet the requested quality
levels and the specific
requirements of each
contract.
Today Peroni is also
certified according to ISO
14001:2004; BS OHSAS
18001:2007; GOST R.
KNOW-HOW
Peroni has always devoted
important human and
financial resources to the
research and development
of new technologies for the
improvement of its products
and for the design of
innovative solutions suitable
to solve the problems that
the market is continuously
posing.
Improvements and
innovations are verified for
their feasibility and reliability
with computer simulations as
well as experimentally in the
testing room and in the field
with the cooperation of the
customers.
Peroni’s Research Center,
in the Milan area, near
the head office, includes
a testing room specifically
dedicated to the R&D
activities.
Peroni’s 600 sq mt R&D laboratories
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IL PROGRAMMA
DI PRODUZIONE
Per soddisfare le richieste
del mercato petrolifero e dei
processi di trasformazione
degli idrocarburi la Peroni
produce una completa
gamma di pompe
alternative, in esecuzione
triplex, quintuplex e
septuplex, con potenze fino
a 2500 kW e pressioni
fino a 1500 bar, e anche
pompe a vapore, con portate
fino a 290 m3/h e pressioni
fino a 130 bar, in entrambi
i casi progettate secondo
le norme API 674.
Inoltre nel programma
di produzione Peroni sono
previste anche pompe
a diaframma di processo e
pompe dosatrici
per applicazioni ove sono
richieste soluzioni “seal-less”
and “leak-less”.
La Peroni infine realizza
sistemi di pompaggio
completi sulla base
di specifiche esigenze
dei propri Clienti.
Un gruppo di tecnici
specialisti è disponibile
per supportare i clienti
nella selezione delle pompe.
Questa attività comprende
anche l’analisi e la soluzione
dei problemi posti dalle
problematiche connesse
con le interazioni
fluidodinamiche tra pompa
e tubazioni.
Lo studio delle pulsazioni
indotte nelle linee
e la scelta degli smorzatori
più appropriati è un servizio
normalmente fornito
dalla Peroni.
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Titano 31.40 triplex power pumpVesuvio 46.50 steam driven pumpTitano 31.40m diaphragm pump
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MANUFACTURING
PROGRAM
In order to satisfy the
request of the oil and
gas and hydrocarbon
processing installations,
Peroni manufactures a
complete range of triplex,
quintuplex and septuplex
reciprocating power pumps,
with powers up to 2500 kW
and pressures up to 1500
bar, and also steam driven
pumps, with capacities up
to 290 m3/h and pressures
up to 130 bar, in both cases
designed according to API
674 standards.
Moreover, Peroni includes
in its production program
diaphragm process pumps
as well as metering pumps
for seal-less and leak-less
application requirements.
Peroni designs and
manufactures also complete
pumping systems according
to the specific needs of its
customers.
An expert technical team
is available to support
customers in the pump
selection. This includes
identifying and solving those
problems posed by the
pump and the piping system
dynamics. The study of
induced pulsations
and of the proper pulsation
dampening devices is a
service usually supplied by
Peroni.
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Crankshaft continuous support of a PQO 190 pumpPQR metering pump
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LE APPLICAZIONI
Le principali applicazioni
della produzione Peroni
si trovano nelle installazioni
di processo della industria
petrolifera, chimica
e petrolchimica, del carbone,
della siderurgia, e anche
in campo civile nelle opere
di consolidamento
dei terreni.
L’INDUSTRIA
PETROLIFERA
La Peroni si è dedicata
a questo settore fin dal suo
nascere in Italia ed ha fornito
le proprie pompe ed i propri
sistemi sia per installazioni
a terra, sia per quelle a mare.
Le applicazioni più
significative sono quelle nei
seguenti servizi o processi:
trattamento, raccolta
e stoccaggio gas, iniezione
di glicole e metanolo
a testa pozzo, sistemi di
iniezione di prodotti chimici,
sistemi di drenaggio,
impianti di iniezione acqua
o CO2 liquida nei pozzi
petroliferi, stazioni
di pompaggio di greggio,
prove di pressatura
dei pipeline.
Methanol injectionPTO 190 pump ATEX diesel engine driven51 m3/h, 319 bar FPSO AngolaProduced water injection PTO 3/160 pump37 m3/h, 261barOffshore New ZealandMethanol injectionPTO 3/160 pump13,5 m3/h, 659 bar Offshore KazakhstanMethanol injectionPTO 3/160 pump24 m3/h, 340 barFPSO NigeriaWater injectionPTO 160m pump35 m3/h, 134 bar Onshore OmanMethanol injectionTitano 31.40QH pump8 m3/h, 841 barFPSO Gulf of Mexico
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APPLICATIONS
Peroni’s products find their
main applications in process
installations in the Oil and
Gas Industry, Chemical,
Petrochemical, Coal and
Steel Industries and also in
the Civil Works Sector for
grout injections.
OIL & GAS INDUSTRY
Peroni has been devoted
to this field since its start in
Italy and has been supplying
pumps and pumping
systems both for on- and off-
shore installations.
The most significant
installations are carried out
in the following processes/
services: gas treatment,
recovery and storage
plants, glycol and methanol
well-head injection units,
chemical injection systems,
drain systems, plants for
injection of water or liquefied
CO2 into oil wells, crude oil
pumping stations and units
for pipeline pressure testing.
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L’INDUSTRIA CHIMICA,
PETROLCHIMICA
E LE RAFFINERIE
Le pompe della Peroni
sono in esercizio presso
gli impianti urea dei principali
produttori di fertilizzanti
del mondo.
Nell’industria chimica
e petrolchimica sono state
fornite pompe anche
per impianti di produzione
di melammina, etilene,
polietilene, metanolo.
Nell’ambito delle raffinerie
la varietà di problematiche
che la Peroni ha risolto è
molto ampia e va
dal pompaggio di idrocarburi
condensati ed oli leggeri
a oli pesanti, bitumi e residui
di distillazione ad alta
temperatura con particelle
solide di ceneri, coke o
catalizzatori in sospensione.
La Peroni ha fornito
le proprie pompe soprattutto
nei processi di hydrotreating,
hydrocracking,
hydrofinishing,
visbreaking, dewaxing
e, più recentemente, per
alimentare il reattore
nei processi di conversione
di oli pesanti, come H-Oil,
LC-Finer ed EST,
o di gassificazione quali
Texaco e Shell.
CHEMICAL,
PETROCHEMICAL AND
REFINING INDUSTRIES
Peroni pumps are operating
world-wide in the urea plants
of the major producers of
fertilizers.
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Urea PlantPSO 190 pump115 m3/h, 218 bar ChinaMelamine PlantPTO 190 pump45 m3/h, 175 bar GermanyHydrocracking Process Titano 31.40Q pump32 m3/h, 166 barRussiaResidue upgrading processTitano 3130 pump5 m3/h, 215 bar, 229 °C Korea
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In the chemical and
petrochemical industry
pumps have been supplied
for melamine, ethylene,
polyethylene, methanol,
LPG, alcohols and synthetic
detergents production
plants.
In the refineries Peroni has
solved a great variety of
problems, from the pumping
of hydrocarbon condensate
and light oils to the pumping
of slop oils, bitumen and
heavy oil at high temperature
and with suspended
particles of ashes, soot or
catalysts.
Peroni pumps have
mainly been supplied for
hydrotreating, hydrocracking,
hydrofinishing, visbreaking,
dewaxing processes and,
more recently, to feed the
reactor in the oil upgrading
(such as H-Oil, LC-Finer
and EST processes) or
gasification (Texaco and
Shell processes).
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ALTRE APPLICAZIONI
Un importante campo
di applicazione è l’INDUSTRIA
SIDERURGICA alla quale
sono state fatte
frequentemente forniture
per impianti di discagliatura,
per alimento presse a forgiare,
per il sostentamento dei rulli
di laminazione e per impianti
di trasformazione dei
sottoprodotti di cokeria.
Le pompe della Peroni
sono anche usate
nell’INDUSTRIA DEI
DETERGENTI SINTETICI
in polvere per la quale è
stata studiata una specifica
soluzione della parte
idraulica della pompa
in modo da consentire
il pompaggio di uno slurry
molto abrasivo con
un’elevata concentrazione
di solidi.
Questa soluzione è stata
adottata per tutte le pompe
alternative a pistone
della gamma Peroni
assicurando la copertura
di tutte le dimensioni
d’impianto di questo
mercato.
L’INDUSTRIA DEL
CARBONE è un ulteriore
segmento dove le pompe
della Peroni sono impiegate
per il pompaggio di slurry
di carbone in pipelines
e per l’alimentazione dei
reattori in processi di
gassificazione e liquefazione.
Un altro settore dove
il nome Peroni è noto
in tutto il mondo è quello
dell’INGEGNERIA CIVILE
cui la Peroni ha fornito
i propri prodotti per diverse
tecnologie utilizzate nelle
opere di consolidamento
e rinforzo del terreno.
Molte ALTRE
APPLICAZIONI
sono state affrontate
con successo.
Tra le più significative
sono quelle negli impianti
di osmosi inversa,
nell’alimentazione di filtri
pressa e nelle prove
di pressatura.
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FURTHER APPLICATIONS
An important field is
the STEEL INDUSTRY,
to which pumps have
frequently been supplied
for descaling plants, forging
press feed, support
of rolling mills and plants
for the processing of coke
by-products.
Peroni pumps are used also
for the production
of POWDER DETERGENTS
for which a specific hydraulic
end has been designed,
able to handle a detergent
slurry very abrasive and with
high percentage of solids.
This solution can be adopted
for all the reciprocating
pumps included in the
Peroni production range,
thus assuring the coverage
of all the plant sizes in this
market.
The COAL INDUSTRY
is a further segment where
Peroni pumps are used
mainly for coal slurry
transportation and reactor
feeding in coal gasification
and liquefaction processes.
Another field where Peroni
is known all over the world
is in CIVIL ENGINEERING,
to which it has supplied
its products for ground
consolidation and
reinforcing, using various
techniques.
Peroni has been successfully
involved in many OTHER
APPLICATIONS.
The most significant ones
are the reverse osmosis
plants, filter press feed,
pressure testing.
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Ground reinforcement DE/OL 3 pump27 l/min, 70 barItalyCoal slurry pipeline PTO 190 pump78 m3/h, 80 barItalyCoal gasificationPTO 3/160 pump19 m3/h, 80 barKorea
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I SISTEMI DI POMPAGGIO
Da oltre trent’anni la Peroni
progetta e realizza completi
sistemi di pompaggio per
unità di iniezione e dosaggio
di prodotti chimici, stazioni
di pompaggio, gruppi di
prova di pipeline, impianti
di discagliatura ed alimento
presse, sistemi di iniezione
di miscele cementizie per
il consolidamento dei terreni.
Questi sistemi, spesso
montati su skid, sono
progettati sulla base
delle specifiche dei clienti
e sono forniti premontati,
cablati e collaudati, pronti
per l’installazione.
La Peroni offre ampie risorse
in termini di ingegneria
e gestione dei progetti
con una approfondita
conoscenza delle
problematiche connesse
a tutti i componenti
del sistema che consente
soluzioni globali.
Inoltre la fornitura di unità
di pompaggio comporta
una importante attività di
ingegneria quando la natura
del servizio richiede circuiti
ausiliari, strumentazione
complessa e sistemi di
controllo della velocità che
devono interfacciarsi con
l’impianto dove le unità di
pompaggio devono essere
installate.
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Glycol injection unit 12 pumping heads (16 l/h, 260 bar) and 800 l tank3,5 m2 foot print Offshore ItalyChemical injection package 3 different fluids Titano 31.20 pump (350 bar) and 4 metering pumps (107 bar) Offshore IndonesiaProduced water injection system 2 x PSO 190 pumps 190 m3/h, 502 bar Offshore NorwaySlop oils reinjection unit2 x Titano 31.20 pumps6 m3/h, 49 barOffshore Saudi Arabia
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ENGINEERED PUMPING
SYSTEMS
For over 30 years Peroni
has been designing and
manufacturing complete
pumping systems
for chemical injection and
dosing units, for pumping
stations, pipeline testing
units, descaling and water
press feed packages,
injection systems of
cement mixtures for ground
consolidation.
These systems, generally
mounted on skid, are
designed according to
customer specifications and
are supplied pre-assembled,
wired and tested, ready for
installation.
Peroni offers extensive
project engineering and
management resources
ensuring a wide range
of product expertise and
providing complete solutions
The supply of pumping
units involves an important
engineering activity when
auxiliary circuits, complex
instrumentation and speed
control systems are required
by the nature of the service
and they must interface with
the plant where the pumping
unit has to be installed.
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Le ottime prestazioni
del Servizio Assistenza
della Peroni sono state
riconosciute con il
2012 European Frost &
Sullivan Customer Service
Leadership Award. La
motivazione è stata la
seguente: “Il riconoscimento
della forza del marchio
sul mercato può essere
attribuito all’alto livello del
servizio offerto dall’azienda
ai propri clienti.
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IL SERVIZIO ASSISTENZA
La Peroni è in grado
di assicurare ai propri clienti
un servizio post vendita
efficace e tempestivo
in ogni parte del mondo,
comprese le aree più remote
ed inospitali. Il compito
degli specialisti del Servizio
Assistenza non è solo
risolvere eventuali problemi,
ma trasferire la loro
esperienza agli utilizzatori
per ottimizzare l’impiego
delle pompe e dei sistemi
installati.
La fornitura delle parti di
ricambio nel tempo è una
politica consolidata della
Peroni come dimostrano
pompe installate negli anni
’60 e ancora oggi in esercizio
con parti fornite dalla Peroni.
La tempestività di fornitura
dei ricambi è una esigenza
del mercato recepita
e rispettata dalla Peroni che,
a questo scopo,
ha predisposto una specifica
struttura in grado di
soddisfare i fabbisogni dei
clienti in tempi rapidi.
Grazie all’efficacia della
strategia di servizio ai
clienti, che implica l’offerta
di consulenza e di corsi di
formazione, i clienti della
Peroni possono usufruire di
una posizione di vantaggio
competitivo sul mercato”.
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CUSTOMER SERVICE
Peroni provides its
customers with a top class
after-sales service which is
available anywhere, including
the most remote and
inhospitable locations
in the world.
The task of the engineers
of the Customer Service
is not only to solve any
problem, but also
to offer their experience to
the clients to optimize
the use of the pumps and
pumping systems installed.
The supply of spare parts for
many years after the start-up
of the pump is
a consolidated Peroni
policy, as proven by the
pumps installed in the sixties
which are operating with
Peroni parts still today.
A timely spare parts supply
is a market need respected
by Peroni, which has set up
a specific structure to this
purpose, able to meet
the customers’ requirements
in very short time.
The good performances
of Peroni’s Customer
Service have been recently
recognised with the
2012 European Frost &
Sullivan Customer Service
Leadership Award.
The motivation was the
following: “The company’s
strong brand name
recognition in the market can
be attributed to the superior
customer services it provides
to its clients.
Through the effective
leverage of its customer
service strategy that
involves offering training
and consulting services,
clients of Peroni Pompe
S.p.A. enjoy a competitively
advantageous position
in the market.”
MEG injection PQO 190 pump – 100 m3/h, 320 bar – Onshore Australia
LA PERONI NEL MONDO
I clienti della Peroni possono
sempre contare sul supporto
professionale di una capillare
organizzazione di vendita
per lo studio di qualsiasi
problema di pompaggio
di fluidi ad alta pressione.
Le migliaia di pompe Peroni
attualmente in esercizio
in ogni parte del mondo
sono la testimonianza
della validità progettuale,
costruttiva e organizzativa
della società.
Seguendo la scelta politica
di massimizzare la vicinanza
dell’azienda ai propri clienti,
Peroni ha costituito nuove
filiali, specie nelle aree
dove il proprio mercato sta
crescendo rapidamente.
Queste filiali sono localizzate
a Dubai per il Medio Oriente,
a Singapore per il Sud-Est
Asiatico, a Baroda per
il mercato indiano, a Perth
per i territori dell’Australia e
della Nuova Zelanda
e a Vienna per il mercato
dell’Europa Orientale.
Dalle filiali la Peroni è
in grado di servire meglio
i propri clienti assicurando
loro il necessario supporto
nella fase di selezione
della corretta tipologia
di pompe per le loro nuove
installazioni e assicurando
il supporto del Servizio
Assistenza per l’intero ciclo
di vita dell’impianto.
PERONI IN THE WORLD
Peroni’s customers
can always rely on the
professional support of
a worldwide sales network
for the study of all high
pressure fluid pumping
problems.
Today, thousands of Peroni
pumps are in operation
throughout the world and
are witness to the excellence
of the company’s design,
manufacture
and organization.
Following its policy to be
closer to its clients, Peroni
has established new
subsidiaries, especially
in areas where the market
is growing rapidly.
These subsidiaries are
located in Dubai for the
Middle East, in Singapore for
South East Asia, in Baroda
for the Indian market, in
Perth for the Australian and
New Zealand territories and
in Vienna for the Eastern
European market.
From these locations Peroni
is able to better serve its
clients giving them full
support in the phase of
selecting the right equipment
for their new installations
and assuring its Customer
Service support during the
entire life cycle of the plant.
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Peroni and its Subsidiaries
Peroni’s authorized Service Centers
SOCIETA’ DI INGEGNERIAENGINEERING COMPANIES Aker Group Worldwide Bechtel Worldwide Bluewater The Netherlands BW Offshore AS Norway CB&I Worldwide Chemoprojekt Czech Rep. Chiyoda Japan Clough Australia CTCI Corporation Taiwan Daelim S. Korea Daewoo S. Korea EIL India Enppi Egypt Entrepose Contracting France Fluor Daniel Worldwide Foster Wheeler Worldwide Global Process Systems WorldwideGS Eng. & Contr. S. Korea Hyundai S. KoreaIlk Insaat Turkey Iran Marine (SADRA) Iran JGC Corp Japan Kala Naft Iran Kawasaki Japan KBR U.K. Kobe Steel Japan Larsen & Toubro India Linde Impianti Italia Italy Lurgi Oel Gas Chemie Germany M.W. Kellogg Worldwide Mauà Brazil McDermott Dubai Mitsubishi Japan MMHE Malaysia Modec Worldwide NEC Engineers India NPCC UAEOdebrecht Brazil Parsons Group WorldwidePDIL India Petrofac International Ltd UAE PT Bakrie WorldwidePT Rekayasa Industri IndonesiaQuip BrazilSaipem WorldwideSamsung S. Korea SBM Worldwide Sembawang Eng. Singapore Sinopec Engineering Inc. (SEI) China SK Eng. & Constr. S. Korea Techint Italy Technip WorldwideTecna Argentina Tecnicas Reunidas SpainTecnimont Italy Tefken TurkeyToyo JapanUhde GermanyUrea Casale SwitzerlandVetco Aibel NorwayVNIPIneft RussiaWorleyParsons Worldwide
INDUSTRIA PETROLIFERAOIL & GAS INDUSTRY ADNOC Group UAE BANAGAS BahrainBHP Billiton AustraliaBP WorldwideBurullus Gas Co. EgyptChevron AustraliaConocoPhillips WorldwideEcopetrol ColombiaEgyptian Natural Gas Co. Egypt Enagas SpainEni /Agip WorldwideEssar Oil IndiaExxon Mobil WorldwideGeisum Oil Co. EgyptHess IndonesiaINA Croatia
INPEX AustraliaIranian Offshore Oil Co. (IOOC) IranJapan Vietnam Petroleum VietnamKarachaganak Petrol. KazakhstanKorea National Oil Corp S. KoreaKuwait Oil Co. KuwaitLukoil RussiaMaersk Oil Int WorldwideNexen U.K.NIOC Iran NIOE & C TurkmenistanNorth Gas Co. IraqOGDCL PakistanOGX BrazilOMV New ZealandONGC IndiaOrigin Energy AustraliaOXY OmanPDO OmanPEMEX MexicoPetrobel EgyptPetrobras BrazilPetroChina ChinaPetronas WorldwidePremier Oil IndonesiaQatar Petroleum QatarQatargas QatarReliance Industries Ltd IndiaRepsol WorldwideSakhalin Energy RussiaSaudi Aramco Saudi ArabiaShell WorldwideSirte Oil Co. LibyaSonatrach AlgeriaSonelgaz AlgeriaSouth Oil Co. IraqSTATOIL Norway Stogit ItalyTengizchevroil (TCO) KazakhstanTotal WorldwideWoodside Australia
RAFFINERIE REFINERIES
Amerya Petroleum Refining Ltd EgyptBaiji Refinery IraqBongaigaon Refinery IndiaCairo Oil Refining Co. EgyptENI R&M ItalyGdansk Refinery PolandHindustan Petroleum Corp. IndiaIndeni Petrol. Refinery ZambiaIndian Oil Corp. IndiaJordan Petroleum Refinery JordanKNPC KuwaitLPC Hellas GreeceMadras Refinery IndiaMangalore Refinery IndiaMaraven VenezuelaMIDOR EgyptMotor Oil Hellas GreeceNynas Service SwedenOil India IndiaPEMEX MexicoPertamina IndonesiaPETCHIM TurkeyPetrobras BrazilPetro-Canada CanadaPetrochemia Plock PolandPetrochina ChinaPO Kirishinefteorgsyntez RussiaRafineria Nafty “Glimar” SA PolandReliance Petroleum IndiaRepsol SpainSaudi Aramco Saudi ArabiaScandinaviska Raff. AB Sweden Sinopec ChinaSlovnaft SlovakiaS-Oil Corporation S. KoreaSsangyong Oil Refinery S. Korea Tamoil SwitzerlandTotal Worldwide
TUPRAS TurkeyVietnam Oil & Gas Corp. Vietnam Viscolube SpA Italy
CONVERSIONE GASSIFICAZIONE LIQUEFAZIONE UPGRADING GASIFICATION LIQUEFACTION CNTIC, Nanjing ChinaENI R&M ItalyExxonMobil SingaporeExxonMobil Baytown USAFujian Petrochemical ChinaGNFC IndiaGS Caltex KoreaJilin Chemical Industry Co. China Opti Canada Inc CanadaPemex Rafinacion MexicoPOSCO S. KoreaSarlux ItalyShaanxi Yanchang Petroleum Anyuan Chemical Co. ChinaShenhua Coal Liquefaction ChinaSingapore Syngas PTE Singapore Slovnaft SlovakiaTAIF - NK Russia
INDUSTRIA CHIMICA E PETROLCHIMICACHEMICAL AND PETROCHEMICAL INDUSTRIES
Agrolinz Melamine WorldwideAir Liquide FranceAKZO Chemicals U.K.Bandar Imam Petrochemical Complex IranBorzouyeh Petrochemical IranSaudi Methanol Saudi ArabiaShanxi Sanwei Banghai Petrochemical ChinaSichuan Tianhua Fubang Chemical ChinaCuba Equipos CubaDSM Melamine NetherlandsFushun Petrochemical Co. China Xinjiang Markor Chemical Industry ChinaJam Petrochemical Co. IranKuwait Melamine Ind. KuwaitNational Plastic Co. Saudi Arabia Pars Petrochemical IranPetrochemicals Ind. Kuwait Versalis ItalyRapisarda ItalyRazi Petrochemical IranReliance Petrolchemicals IndiaRio Polimeros SA BrazilSasol ItalySichuan Tianhua ChinaSidi Kerir Petrochemicals EgyptSocieté Chimique Alkimia Tunisia Somicem ItalyUnisil ItalyXinjiang Tianli High Tech China
INDUSTRIA DEI FERTILIZZANTIFERTILIZER INDUSTRY
Agrium U.S.A.Alexandria Fertilizer EgyptAlgerian Oman Fertiliser AlgeriaAmonil RomaniaAnyang ChinaArcadian Trinidad Trinidad & TobagoAzomures RomaniaAzot Berezniki Russia
Azot Kemerovo RussiaBrahmaputra Valley Fert. IndiaCanadian Fertilizers CanadaCF Industries U.S.A.Coffeyville Resources U.S.A.Concern Stirol UkraineCornerstone U.S.A.Doljchim RomaniaEgyptian Fertilizer Co. EgyptEngro Chemical Pakistan PakistanFatima Fertilizer PakistanFauji Fertilizer PakistanFCI IndiaFerquimex MexicoGAP Insaat AS TurkmenistanGrande Paroisse SA FranceHFC EgyptHFCL IndiaHydro Agri Italia ItalyHydro Agri Sluiskil Netherlands IFFCO IndiaJamuna Fertilizer Bangladesh Jilin Petrochem ChinaKermanshah Petrolchemical Ind. IranKoch Fertilizer CanadaNat. Chem. Fertilizer Saudi ArabiaNFCL IndiaNFL IndiaOAO Cherepovetsky Azot Russia OMIFCO OmanPakarab Fertilizers PakistanPaksaudi Fertilizers PakistanPCS Nitrogen TrinidadPequiven VenezuelaPetronas MalaysiaPetrovietnam VietnamPIDMCO IranPindingshan Chem. Fert. China Profertil ArgentinaPT Pupuk Kalimantan Indonesia PT Pupuk Kaltim IndonesiaPT Pupuk Kujang IndonesiaQAFCO Qatar Quimigal Adubos PortugalRuwais Fertilizer Industries UAE SAFCO Saudi ArabiaShaanxi Chem. Fert. ChinaSichuan Tianhua Co. ChinaSimplot Canada CanadaSirte Oil Co. LibyaState Concern Turkmenhimiya RussiaTata Chemicals IndiaUltrafertil BrazilZA Pulawy PolandZhany Fert. Plant China
VARIEOTHERS
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