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Minera Escondida Limitada
Perforacin y Tronadura en Minera Escondida
Jorge Ghersi Parodi
Superintendente Escondida Norte
Minera Escondida Limitada
BHPBilliton, Operador de Escondida y una Compaia de Recursos Mundial
Gulf of Mexico: highly prospective deep water hydrocarbons
Ekati, world class diamond mine producing gem quality diamonds
Escondida, worlds largest high grade copper mine
Bass Strait oil and gas fields - high cash generation for decades
Worsley- worlds lowest cost alumina refinery
Pilbara Iron Ore: long-life, high quality ore bodies
Large, low cost coking and energy coal operations North West Shelf
LNG - Australias largest resource project
World class Aluminium production (Mozal is lowest cost smelter)
Richards Bay Minerals the pre-eminent global producer of titanium minerals
World class energy coal resources
Oil and gas fields in Algeria
escondida
samarco
alumar
suriname
cerro colorado
tintaya
antamina
carbones del cerrejon
cerro matoso
spence
valesul
Intereses de BHPBilliton en Sudamrica
NORTE DE CHILE, 160 KM. SUR ESTE DE ANTOFAGASTA
DESIERTO DE ATACAMA
Plano de Ubicacin
Cerro Colorado
Quebrada Blanca Collahuasi
El Abra
Chuquicamata Radomiro Tomic
Michilla Lince
Mantos Blancos
El Tesoro
Escondida
Zaldivar
El Salvador Manto Verde
La Candelaria
El Indio Andacollo
Los Pelambres
El Soldado Andina
Los Bronces El Teniente
Lomas Bayas
Spence
Accionistas de Minera Escondida Limitada
RIO TINTO ZINC , UK
R T Z 30%
BANCO MUNDIAL 2.5%
INTERNATIONAL FINANCE CORPORATION,
DEL BANCO MUNDIAL
MITSUBISHI 10%
JECO, JAPAN ESCONDIDA CORPORATION,
JAPON
BHP BILLITON 57,5% AUSTRALIA, UK
Visin Minera Escondida Limitada
Ser la empresa minera de cobre ms exitosa y respetada del mundo.
Misin de Minera Escondida Limitada
Crear valor para nuestros accionistas, comunidades, clientes y empleados a travs de la produccin de bajo costo y alta calidad de concentrado y ctodos de cobre.
Construyendo Cero Dao
IDENTIFICAR, EVALUAR Y CONTROLAR
PROCEDIMIENTOS
LIDERAZGO
CARTA MEL Y POLITICA HSEC
Cero Dao
CONDUCTAS CONDICIONES
Instalaciones de Escondida
Hitos de Minera Escondida
HISTORIA ACTUAL
Inicio
Operaciones
TPY Cu Fino: 320.000
TPD Mina: 230.000
Escondida
Norte
2005
1990 1993
1 Fase
Expansin
TPY Cu Fino: 400.000
TPD Mina: 315.000
1994
2 Fase
Expansin
TPY Cu Fino: 480.000
TPD Mina: 385.000
1996
3 Fase
Expansin
TPY Cu Fino: 800.000
TPD Mina: 760.000
Fase 3.5
Expansin + Planta
Oxidos
TPY Cu Fino: 950.000
TPD Mina: 835.000
1999 2004
TPY Cu Fino: 1.200.000
TPD Mina: 965.500
Fase 4
Expansin
Lixiviacin
de slfuros
baja ley
TPY Cu Fino: 1.200.000
TPD Mina: 1.054.000
TPY Cu Fino:180.000
Fuerza Laboral
Edad promedio 40 aos
Tiempo de servicio promedio 8 aos
Empleadas mujeres 4.01%
Empleados expatriados 0.47%
Antofagasta Coloso Escondida Santiago Total Mel
Expatriados 2 0 11 0 13
Operadores 0 70 1893 0 1963
Tecnicos 14 0 134 1 149
Profesionales 57 19 568 9 653
Total 73 89 2606 10 2778
Contratistas Permanentes 2389
Proyectos de Capital 3547
Total de Contratistas 5936
Total (Mel + Cont.) 8714
Tajo Escondida
Caractersticas Mina
Dimensiones Actuales Finales
E-W 2.2 Km. 3.5 Km.
N-S 3.2 Km. 4.8 Km.
Profundidad 465 m. 750 m.
Diseo
Altura de Bancos 15 a 30 m.
Angulos de talud entre rampas 43 a 50
Angulos de Cara Banco 75
Anchos de carreteras y rampa 40 m.
Ancho de expansiones 150 m.
Banco de Seguridad (50 ER) 15m.
Reservas de Mineral ( 35 aos )
Tipo de Tons Ley Cont. Cu
Mineral (millones) (%Cu) (mlbs)
Sulfuro 1,514 1.21 34,293
Baja Ley - Flot. 570 0.60 6,026
Escondida Baja Ley - Lix.
Mixto 51 1.04 478
Oxido 191 0.71 2,617
Sulfuro 502 1.44 13,541
Escondida Norte Baja Ley - Flot. 95 0.61 998
Mixto
Oxido 105 0.77 1,478
Sub-Totals Sulfuro 2,680 1.10 54,859
Mixto 51 1.04 478
Oxido 296 0.73 4,094
TOTAL 3,027 59,431
Reservas de Mineral
Produccin Mina por Da (x 1000TM)
681725
835901
814
906
1054
678
0
200
400
600
800
1000
1200
1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
Fiscal Years
'000
s T
on
nes
per
Day
Ley de Cabeza % Cu
2.75%
2.22%1.95% 1.89%
1.69% 1.54% 1.44% 1.45%
0.0%
0.5%
1.0%
1.5%
2.0%
2.5%
3.0%
1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 YTD
Fiscal Years
He
ad
Gra
de
% C
u
Proceso Productivo Mina Escondida
Acarreo
Carguio
Perforacin
y Tronadura
Chancado
Botadero
Lixiviacin
Ctodos
Concentradora Concentrado
Puerto
Coloso
Pads de
Lixiviacin
Ingeniera
-Largo Plazo
-Med. Plazo
-Corto Plazo
Geologa
Geotecnia
Equipos Mina
Palas Elctricas Total 15 - P&H 4100 XPB (73 yd) 5
- BE 495HR (67 yd) 1
- BE 495 (55 yd) 8
- BE 395 (30 yd) 1
Camiones - Total 105 - Komatsu 830E (240 TM) 22
- CAT 793 B&C (240 TM) 40
- CAT 797A (380 TM) 13
- CAT 797B (380 TM) 30
Cargadores Frontales Total 4 - CAT 994 (23 yd) 4
Perforadoras Total 16 - BE 49R(3), BE 49R2 (5), BE 49R3 (2), IR DMM2 (1), & P&H 250XPs (2)
DM45 (3)
Equipos Mina
Tractores Oruga Total 25 - Cat D10N 13
- Cat D11N 1
- Cat D11R 8
- Cat D10R 3
Motoniveladoras - Total 10 - Cat 16G 7
- Cat 24H 3
Tractores de Ruedas Total 25 - Cat 824C 2
- Cat 834B 9
- Cat 854G 10
- Cat 690D 1
- Komatsu WD-600 3
Camiones Regadores 7 - Cat 777C 7
INGENIERIA CORTO PLAZO
Diseo de Mallas de Perforacin
INGENIERIA CORTO PLAZO
Parmetros Utilizados para el
Diseo de Mallas
1. Parametros Litolgicos y Alteracin Hidrotermal
2. UCS (Resistencia a la Compresin de la Roca)
3. Tamao de Bloques
1. Parmetros Litolgicos y Alteracin Hidrotermal
En Escondida, se realiza mapas de dureza relativa de la roca, generados mediante la combinacin de los parmetros de litologa y alteracin hidrotermal (sectorizacin).
Esta combinacin de parmetros geolgicos di como resultado 4 clases de dureza relativa.
Moderado
Muy duro
Moderado
Duro
Blando
Muy Duro
ESCALA :
0
100
200
Mapas con sectorizacin Litolgica y Alteracin Hidrotermal
LEYENDA LITOLOGIA
Prfido Rioltico
Prfido Feldesptico
Brecha
Andesitas
Grava
Litologa (Modelo de Bloques)
Arglico Avanzado
Arglico Suprgeno
Sericita-Clorita-Arcillas
Cuarzo-Sericita
Potsico
Biotitizacin
Mapeos Modelo 3 colores
LEYENDA ALTERACION
Alteracin (Modelo de Bloques)
2. UCS (Resistencia a la Compresin de la Roca)
Con la informacin existentes de UCS (resistencia a la compresin de la roca) de laboratorio o ensayos de carga puntual (PLT) de sondajes geotcnicos, no es posible determinar zonas IsoUCS de alta confiabilidad para su uso en tronadura.
Era necesario hacer estimaciones y/o ensayos para las reas en explotacin en detalle.
El alto costo y demora de los ensayos de laboratorio no permite reconocer completamente las reas en explotacin y el rpido desarrollo de los bancos debido al ritmo de explotacin no permita el uso eficiente de ensayos de carga puntual (PLT). Por lo que se opto por:
Uso del martillo Schmidt para estimacion de UCS
EL MARTILLO SCHMIDT:
Se defini entonces utilizar a partir del ao 2002, una herramienta de uso rpido para la estimacin de UCS (resistencia a la compresin de la roca):
Mapa de UCS (resistencia a la compresin de la roca) generado con levantamiento de martillo Schmidt
3. Mapeo de tamao de bloques (TB)
Otro de los parmetros esenciales para la diferenciacin (sectorizacin) de mallas de tronadura es el tamao caracterstico de la roca (tamao de bloques, in situ).
Rocas con alta densidad de fracturas, tienden a formar tamaos de bloques pequeos al ser tronadas, a diferencia de rocas con baja frecuencia de fracturas que tienden a generar bloques de mayor tamao.
Determinacin del tamao de bloques en un banco
La definicin del tamao de bloques (TB) en un banco, est estrechamente relacionado a la determinacin de los principales sistemas de fracturamiento y su espaciamiento in situ, que son caractersticos a un tramo, el cual es denominado ventana geotcnica.
En cada ventana geotcnica, los sistemas de fracturamiento son medidos, definiendo la longitud de cada una de los lados del cuerpo geomtrico que forman, para calcular as el tamao medio del bloque preformado.
Definicin de rangos de tamao de bloques
Se ha definido la siguiente escala de tamao:
- Bloques menores a 30 cm. (favorables)
- bloques entre 30 y 50 cm. (regulares)
- mayores a 50 cm. (desfavorables)
De acuerdo a esta escala, que permite la
caracterizacin de un sector, se puede predecir la
fragmentacin que podra generarse despus de una
tronadura.
Mapa de tamao de bloques
Factores a considerar en el diseo de mallas de perforacin
De la combinacin de los Parametros Litolgicos y Alteracin Hidrotermal, UCS (resistencia a la compresin de la roca) y Tamao de Bloques, nos ha permitido disear nuestras mallas y detectar anticipadamente:
Aquellos sectores donde la roca tiene condicionamiento desfavorable del punto de vista de fragmentacin
Aquellos sectores donde la roca a pesar de tener una alta UCS, tiene condicionamiento favorable del punto de vista de fragmentacin
Todo lo anterior, nos permite adoptar diseos de mallas de perforacin y cargas explosivas apropiadas, dandonos buenos resultados.
Uso de orientacin de estructuras geolgicas
Otro parmetro de caracterizacin de las rocas utilizado es:
Histogramas de Fallas y Diaclasas (direccin y frecuencia)
Diagramas de Polos de Planos de Fallas y Diaclasas
Esta informacin permite determinar la mejor secuencia de
encendido mediante el anlisis de la interaccin existente
entre las Lneas de Isotiempo de cada secuencia de
encendido y la direccin de los planos de las estructuras
subverticales predominantes.
Tabla de mallas de perforacin y cargas explosivas por tipo de material en produccin
Diseo de mallas de perforacin para el plan semanal
Diseo Actual de Mallas de Produccin
Diseo Tronadura de Contorno Banco Simple
6.0 m
9,0 m
9,0 m
7.0 m
Lnea de Pata .
Buffer 10 5/8
Segunda Produccin 10 5/8
Primera Produccin 10 5/8
Lnea cresta Banco Inferior
3.0 m
5,0 m
1.- Pozos lnea buffer con 1,0 mts de pasadura 2.- Pozos primera produccin con 0 mts de pasadura
Tercera Produccin 10 5/8
9,0 m
Lnea de Cresta
4.0 m Pre-Corte.
3.- Pozos segunda produccin con 1 mts de pasadura
4.- Pozos tercera produccin con 1,5 mts de pasadura
Diseo Tronadura de Contorno Banco Simple
Diseo Tronadura de Contorno Banco Doble
4,5 m
9,0 m
9,0 m
6.0 m
Lnea de Pata .
Buffer 10 5/8
Segunda Produccin 10 5/8
Primera Produccin 10 5/8
3,0 m
1.- Pozos lnea buffer con 1,0 mts de pasadura
NOTA:
Tercera Produccin 10 5/8
9,0 m
Lnea de Cresta
4.0 m Pre-Corte.
2.- Pozos 1ra, 2da y 3ra produccin con 1,5 mts de pasadura
Diseo Tronadura de Contorno Banco Doble
Tronadura de Contorno y Produccin
(Diseo hacia el Rajo)
Tecnologa GPS
Sistema Dispatch
Sistema de Despacho
Descripcion:
Sistema comunicaciones mediante una red inalmbrica de 2 mb / segundo.
Un sistema de despacho para carguo, transporte, chancado y equipos auxiliares.
Tecnologa GPS de alta precisin para carguo, perforacin y algunos equipos
auxiliares. Objetivos:
Mejorar la administracin de recursos humanos y mecnicos disponibles en los turnos.
Incrementar horas efectivas y TKPH de equipos.
Reducir la prdidas operacionales de equipos.
Mejorar la condicion de pisos, dilucin de mineral, sobre perforacin y reducir requerimientos
de topografa.
Sistema de Despacho
4 Ptos. Acceso
11 WAP
2 Ptos. Acceso
06 WAP
MEL 1
Servidor SQL
MEL 2
MEL 3
Servidor SQL
Network F.O. BHP
Network F.O. Modular Mining
Red Inalmbrica Modular
Fase II Monitoreo Signos Vitales de los Equipos
Qu es y qu beneficios tiene la Alta Precisin en Perforadoras?
Beneficios:
Al operar desde la cabina con el Sistema de Alta Precisin logramos:
Aumentar la seguridad al operar.
Potenciar la proteccin personal del operador.
El operador logra mayor eficiencia en su trabajo.
Mejora la precisin de longitud requerida para los pozos.
Provee en tiempo real informacin de movimiento del equipo.
Registro histrico de movimiento de la perforadora y pozos perforados (en tiempo real).
Registro de parmetros: Banco de perforacin, velocidad de penetracin, material, pulldown.
Es un sistema de control que permite mejorar la calidad de
la perforacin, mediante un sistema de posicionamiento
global (GPS).
Sistema de Navegacion en las Perforadoras
Sistema de Navegacion en las Perforadoras
DESCRIPCION DE LA OPERACIN EN ESCONDIDA
PERFORACION
Parmetros de perforacin
Perforacin de produccin rotatoria
16 equipos de perforacin distribuidas en 6 flotas
Dimetro perforacin estndar : 10 5/8 / 12
Dimetro perforacin precortes : 5 ,6 , 7 7/8
Altura de bancos estndar : 15.0 m.
Pasadura estndar : 1.5 m.
Longitud de pozos estndar : 16.5 m.
Programa metros por da : 7,000 m.
Flota 1: 3 perforadoras Bucyrus Erie 49R
100.000 Pulldown mx.
Compresor de tornillo 2400 CFM a 65 PSI.
Elctrica.
Single-pass.
2 Barras: 1 f 9 x 20 1 f 9 x 40
Flota 2: 5 perforadoras Bucyrus Erie 49R2
120.000 Pulldown mx.
Compresor de tornillo 2600 CFM a 65 PSI.
Elctrica.
Single-pass.
2 Barras: 1 f 9 x 20 1 f 9 x 40
Flota 3: 1 perforadora I-Rand DM-M2
75.000 Pulldown mx.
Compresor de tornillo 1600 CFM a 110 PSI.
Disel-hidrulica.
Two-pass.
2 Barras: 1 f 9 x 32 1 f 9 x 35
Flota 4: 2 perforadoras P&H 250 XP
95.000 Pulldown mx.
Compresor de tornillo 3000 CFM a 65 PSI.
Diesel-hidrulica.
Single-pass.
2 Barras f 9 x 32
Flota 5: 3 perforadoras I-Rand DM-45 (precorte)
45.000 Pulldown mx.
Compresor de tornillo 1250 CFM a 350 PSI.
Disel-hidrulica.
Two-pass.
2 Barras f 6 x 30
Flota 6: 2 perforadora Bucyrus Erie 49R3
140.000 Pulldown mx.
Compresor de tornillo 3000 CFM a 65 PSI.
Elctrica.
Single-pass.
2 Barras: 1 f 9 x 20 1 f 9 x 40
Velocidades Operacionales por Flota
28
34 36
27 34 29
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
BE-49RI BE-49RII IR-DM M2 IR-DM45 BE-49RIII P&H 250XP
Velo
cid
ad
efe
cti
va
(mts
/hr)
velocidad operacional
Velocidad Operacional, considera todas las demoras operativas
PROMEDIO 31,3
PROMEDIO 31,1
TRONADURA
Factor de Carga Histrico
160
181
200
223
251 253
210
161
207
179153
213
184
215222216
161
161
0
50
100
150
200
250
300
FY-99 FY-00 FY-01 FY-02 FY-03 FY-04
Meses
Gr/
ton
FC Mineral FC Lastre FC Total
Volumen de Consumo de Explosivos CONSUMO ANUAL EXPLOSIVOS
40,575 41,87951,726
65,653 64,25771,841
0
10,000
20,000
30,000
40,000
50,000
60,000
70,000
80,000
FY-1999 FY-2000 FY-2001 FY-2002 FY-2003 FY-2004
Periodos Anuales
To
nela
das
CONSUMO MENSUAL EXPLOSIVOS
3,381 3,4904,311
5,471 5,3555,987
0
1,000
2,000
3,000
4,000
5,000
6,000
7,000
FY-1999 FY-2000 FY-2001 FY-2002 FY-2003 FY-2004
Periodos Anuales
To
ne
lad
as
Carguo de Pozos Secos
Camiones
fbrica Auger
para carguo
vaciable de:
Anfo
HeavyAnfo 30/70
HeavyAnfo 50/50
HeavyAnfo 55/45
Carguo de Pozos Secos
Camiones
fbrica Quadra
para carguo
bombeable de:
HeavyAnfo 70/30
Tapado de Pozos
Tapado
mecanizado
utilizando
detritus de
perforacin
Iniciadores de pentolita de 450 gr. Cordn detonante de 5 gr/m. Detonadores no electricos de retardo (lnea de bajada de tubo de choque)
Conectores de retardo de superficie no elctricos
Accesorios de Tronadura
Sistema mixto, compuesto principalmente por dos partes:
Cordn detonante en superficie, en conjunto con conectores de retardo de superficie.
Tubo de Choque en el pozo, en conjunto con cpsula de retardo.
RETARDO
SUPERFICIE
CONECTOR
J HOOK
TUBOS DE
CHOQUE
BOOSTER
(APD 450-2N)
CORDON
DETONANTE
CAPSULA
RETARDO
Sistema de Encendido (Iniciacin)
Esquemas de Secuencia de Encendidos
#18
#16
#15
#14
#12
#10
#8
200
300
400
500
600
700
900
INSITU
CARA LIBRE O
MATERIAL TRONADO
INSITU
Tronadura con dos caras libres
#8
#10
#12
#15
CARA LIBRE
CARA LIBRE
600
400
300
200
Tronadura con salida hacia material
tronado
MATERIAL
TRONADO
CARA LIBRE
FUEGO
CUS 35 ms
CUS 42 ms
CUS 65 ms
CUS 100 ms
CUS 200 ms
MATERIAL
TRONADO
CARA LIBRE
FUEGO
CUS 35 ms
CUS 42 ms
CUS 65 ms
CUS 100 ms
CUS 200 ms
CUS 35 ms
CUS 42 ms
CUS 65 ms
CUS 100 ms
CUS 200 ms
Iniciacin en Cua desde la pared al Rajo Pozos no iniciados en superficie
Con primer pozo detonado.
Pozos no iniciados en superficie
Con primer pozo detonado.
Avance de fuego con todos los
Pozos iniciados en superficie
Avance de fuego con todos los
Pozos iniciados en superficie
Lneas de Isotiempo
Simulacin de Mallas de Produccin
MATERIAL
TRONADO
CARA LIBREFUEGO
CUS 35 ms
CUS 100 ms
CUS 135 ms
CUS 200 ms
Fondo 1000 ms
MATERIAL
TRONADO
CARA LIBREFUEGO
CUS 35 ms
CUS 100 ms
CUS 135 ms
CUS 200 ms
MATERIAL
TRONADO
CARA LIBREFUEGO
CUS 35 ms
CUS 100 ms
CUS 135 ms
CUS 200 ms
CUS 35 ms
CUS 100 ms
CUS 135 ms
CUS 200 ms
Fondo 1000 ms Pozos no iniciados en superficie
Con primer pozo detonado.
Pozos no iniciados en superficie
Con primer pozo detonado.
Avance de fuego con todos los
Pozos iniciados en superficie
Avance de fuego con todos los
Pozos iniciados en superficieLneas de isotiempo
Simulacin de Mallas de Produccin
TRONADURA
PTIMA MENOR COSTO GLOBAL
MINA Y PLANTA
Visin Actual de la Tronadura
1.- Lograr un adecuado grado de fragmentacin de la
roca, de tal modo que haga mnimo el costo global de
las operaciones de Carguo, Transporte, Chancado y
Molienda de la roca
2.- Minimizar el dao al macizo rocoso en su entorno,
protegiendo la integridad de los bancos y la
estabilidad de los taludes, para hacer viable las
operaciones mineras en el largo plazo
Objetivo de la Tronadura en Escondida
FRACTURA DE ROCA POR EXPLOSIVOS
CARA LIBRE
EL EXPLOSIVO DETONA
PRODUCIENDO ONDAS
DE TENSION
SE PRODUCEN GRIETAS
DE TENSION EN LA
MASA DE LA ROCA
LA PRESION
DEL GAS EXPANDE
LAS GRIETAS
EL MOVIMIENTO
COMIENZA HACIA
LA CARA LIBRE
Etapas del Fracturamiento de Roca por Explosivos
Estudios tericos en mecnica de fracturas, establecen que a travs de una ptima interaccin de ondas de esfuerzos entre cargas explosivas cercanas, se incrementan las microfracturas y por tanto mejora la fragmentacin resultante, por lo que la roca queda menos resistente a los procesos de conminucin posteriores.(Chancado-Molienda)
Esta adecuada interaccin de ondas de choque provenientes de cargas explosivas cercanas se logra slo cuando stas detonan con tiempos cortos entre ellas (unidades de milisegundos).
Esto requiere emplear tecnologas de Iniciacin distintas a las tradicionales:
Los Sistemas Tradicionales (Pirotcnicos) tienen un % de error respecto de su tiempo nominal ( disp.), por lo que no es posible utilizar tiempos cortos (menores a 10ms)
Sistema Electrnico (Son detonadores programables y adems precisos y seguros (0.1ms))
Microfracturamiento con Detonadores Electrnicos
Detonantes Electrnicos
Ventajas del Uso de Detonadores Electrnicos
A partir del anlisis comparativo de las dos tronaduras (pirotcnica v/s electrnica) realizadas en Minera Escondida, considerando el efecto de la dureza de acuerdo a modelo de capacidad MEL, el uso de detonadores electronicos, permite un aumento de tonelaje en el chancado del 4,5%
El uso de detonadores electrnicos permite cambiar la condicin de operacin del molino SAG, gracias a la presencia de microfracturas en el macizo rocoso, hecho
que nos permiten tener una mayor eficiencia en los chancados.
Para los minerales estudiados es evidente que el uso de detonadores electronicos aumenta la capacidad de tratamiento de las plantas concentradoras, consiguiendo
mejores resultados de recuperacin.
La realizacin de pruebas de mejoramiento del confinamiento de gases, evaluando el efecto de retencin de diferentes materiales de taqueado, tales como:
Combinacin de detritus de perforacin con dispositivos retenedores de plstico:
STEMTITE
CATS
TAPONEX
Detritus de Perforacin.
Mejoramiento del Confinamiento de Gases
Retenedores Utilizados en las Pruebas CATS STEMTITE
(Conos Atascadores de Tacos)
TAPONEX
Retenedores Utilizados en las Pruebas
Evaluacion de Tronadura con Retenedores
Cordn detonante produce flash detectable en la filmacin
Con Retenedor
Sin Retenedor
Filmacion Cmara Alta Velocidad
Sin Retenedor
Con retenedor
Filmacion Cmara Alta Velocidad
Filmacion Cmara Alta Velocidad
Filmacion Cmara Alta Velocidad
Filmacion Cmara Alta Velocidad
Resultados de las Pruebas
Retenedor A 0,0538 0,0859 0,1348 0,2178 0,3545 mt
Linea Base 0,0654 0,1010 0,1674 0,2788 0,4320 mt
d90% Pasante Unidadd10 d25 d50 d75
Distribucin Granulomtrica Retenedor A y Lnea Base
0.0000
0.0500
0.1000
0.1500
0.2000
0.2500
0.3000
0.3500
0.4000
0.4500
0.5000
d10 d25 d50 d75 d90
% Pasante
Tam
a
o (
m)
Retenedor Lnea Base
CONTROL DE DAO GENERADO
POR TRONADURAS
Logrando el segundo objetivo
ESFUERZO Induce
FRACTURAMIENTO
(SEGN LA MAGNITUD DEL ESFUERZO Y LA RESISTENCIA DE LA ROCA)
Tronadura Vibraciones ESFUERZOS
La Tronadura induce fracturamiento
DENTRO DE LA TRONADURA
FUERA DE LA TRONADURA
FRAGMENTACION
DAO
La tronadura induce fracturamiento
J
L
1.- Monitoreo y modelamiento de las vibraciones para
diferentes sectores.
Cmo controlar el dao?
Para comprender el
comportamiento del macizo
rocoso en cada sector de la Mina.
Para comprender la dinmica del
proceso de tronadura.
Cmo controlar el dao?
Guiar el mejoramiento del
diseo de la tronadura.
Evaluar y controlar el dao
segn el tipo de roca.
Intenso fract. 4 * PPVcrtica
Nuevas fracturas 1 * PPVcrtica
Extender fracturas 1/4 * PPVcrtica
PPVcrtica = T x Vp
T=Resistencia a la traccion
Vp=Velocidad de Propagacion
=Modulo de Young
Cmo controlar el dao?
2.- Definicin de criterios de dao por sectores y diseo
de tronaduras de contorno.
Abaco para Carga Amortiguado (350 Kg)
Tronadura CON y SIN PreCorte
0,0
250,0
500,0
750,0
1000,0
1250,0
1500,0
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Distancia m
Ve
loc
ida
d d
e P
ar
tc
ula
mm
/s
T. S/prec T. C/prec Vcrit. 308 mm/s
Vcrit / 4 = 308
Zona de intenso fracturamiento (6.6m)
Zona de creacin de Nuevas fracturas (12.8m)
Zona de extensin y Dilatacin de fracturas (24m)
270 mm diam.,
Cf=410Kg
(Heavy Anfo 30/70)
+ Cc=160Kg
(ANFO)
-5 50
-35
0 LP
Contornos de vibracin y dao
Tronadura de
Contorno
Tronadura de Produccin
Lnea de Programa / Pre-Corte
Pie de banco superior
30m
Distancia mnima desde tronaduras de produccin a lnea programa
Cmo se controla la PPVc en la pared?
3.- Anlisis de tronaduras de precorte, diseos en
dimetros menores.
Cmo controlar el dao?
Se utiliza F 5 , 6 o 7 7/8.
Por otro lado, nuestros objetivos no eran generar paredes
como se pretende en obras civiles a travs de dimetros
pequeos.
Cmo controlar el dao?
Se utiliza precorte en menor
dimetro para tronaduras
de contorno en aquellos
sectores donde se desea
cautelar las paredes de:
Pit final Paredes permanentes por varios aos
Sectores de fallamiento Etc.
Cmo controlar el dao?
Carga explosiva de lnea contnua de emulsin
encartuchada de 1 x 12 m o de 1 x 12 m.
Profundidad sin pasadura.
Espaciamiento entre pozos
de 1,5 a 2,0 m.
Factor de Carga 0,73 Kg/m2
Caractersticas del precorte
Dimetro de pozos lnea de buffer 10 5/8, (7 7/8 en algunos sectores de mayor complejidad estructural.)
Distancia a pozos de
produccin 7.0 m (banco
simple).
Profundidad de pozos lnea
amortiguada con 1 mts de
pasadura.
Profundidad de pozos lnea
amortiguada sin pasadura,
con taponex.
Caractersticas de la Linea Buffer
- Linea de Pre corte desconfinada.
- Tronaduras de contorno a 30 mts de la linea de
diseo, con menor factor de carga (buffer 115 gr/ton,
produccion 180-200 gr/ton).
- Anlisis de restricciones de tamao en tronaduras
de produccin (max 300,000 ton/tronadura).
- Anlisis de retardos, secuencias y sistema de
iniciacin.
Cmo controlar el dao?
REDUCIENDO COSTOS EN PERFORACION
Y TRONADURA
B
L
J
El paradigma de la pasadura
En Mayo del 2000, se comenzaron
pruebas en roca blanda usando
un tapn plstico retenedor
Taponex, para crear una cmara
de aire en el fondo de los pozos
que aseguraba el rompimiento
de la roca a nivel del piso y
eliminaba el uso de pasaduras.
Uso de camaras de aire para reducir explosivo en pasaduras
Uso de camaras de aire para reducir explosivo en pasaduras
Uso de camaras de aire para reducir explosivo en pasaduras
Uso de camaras de aire para reducir explosivo en pasaduras
Utilizacin de aceites reciclados para reemplazar el 50% del
petrleo en las mezclas de Anfo y Anfos pesados
Reduccin de costos y gestin medioambiental
GEOMECANICA
11
0
ALTURA
GLOBAL,
h O
ALTURA
INTERRAMPA,
h R
ANCHO DE
BERMA
b
ANCHO DE RAMPA
b R
ALTURA DE BANCO
h B
ANGULO DE BANCO, a B
ANGULO
GLOBAL,
a O
ANGULO
INTERRAMPA,
a R
Conceptos
Control de Diseos en Minera Escondida
75
50
15
m
6
m
4
m
72
Perfil de Diseo
v/s Perfil Real
Banco
3290
Banco
3320
Perfil de Diseo Perfil Real
71
BANCO 3375
BANCO 3260
BANCO 3290
Control de los Taludes utilizando el Scanner
30
Sector Nor-Oeste
N
Planta de Banco 3230
SectoresOeste
Sectores Sur
Sector Norte
Generacin de Perfiles cada 50 m.
En_3290_9
Perfil Diseo
Anlisis Seccional de los Bancos
Estacin de Monitoreo Automtico
Estacion Total
TCA 2003
Prisma
Topografico
Estacion de Monitoreo
Pared Oeste
Monitoreo de Prismas ESCONDIDA NORTE
Displacement:Accumulated
TODOS LOS DATOS
0
1
2
3
4
5
6
30-Sep-04 20-Oct-04 09-Nov-04 29-Nov-04 19-Dic-04 08-Ene-05 28-Ene-05 17-Feb-05 09-Mar-05 29-Mar-05 18-Abr-05
Date
Slo
pe
Ac
cu
m D
isp
lac
em
en
t (c
m)
EN-001(3439)
EN-005(3381)
EN-006(3381)
EN-010(3422)
EN-011(3350)
EN-012(3350)
EN-013(3336)
EN-014(3351)
EN-015(3321)
EN-016(3321)
EN-019(3291)
EN-021(3291)
EN-022(3291)
EN-023(3291)
EN-024(3291)
EN-025(3290)
EN-027(3292)
EN-028(3293)
EN-029(3291)
EN-030(3290)
EN-031(3292)
EN-033(3292)
EN-034(3292)
EN-035(3292)
EN-036(3261)
EN-037(3307)
EN-038(3306)
EN-039(3305)
EN-040(3305)
EN-041(3305)
EN-042(3305)
EN-043(3305)
EN-044(3261)
EN-045(3265)
EN-046(3265)
EN-048(3262)
EN-053(3261)
EN-054(3261)
EN-055(3262)
ESCONDIDA NORTE
Velocity:Accumulated
ULTIMOS 30 DIAS
0,00
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,10
27-Feb-05 04-Mar-05 09-Mar-05 14-Mar-05 19-Mar-05 24-Mar-05 29-Mar-05 03-Abr-05 08-Abr-05 13-Abr-05
Date
Slo
pe
Ac
cu
m V
elo
cit
y (
cm
/da
y)
EN-001(3439)
EN-005(3381)
EN-006(3381)
EN-010(3422)
EN-011(3350)
EN-012(3350)
EN-013(3336)
EN-014(3351)
EN-015(3321)
EN-016(3321)
EN-019(3291)
EN-021(3291)
EN-023(3291)
EN-027(3292)
EN-029(3291)
EN-031(3292)
EN-033(3292)
EN-034(3292)
EN-035(3292)
EN-036(3261)
EN-037(3307)
EN-038(3306)
EN-039(3305)
EN-040(3305)
EN-041(3305)
EN-042(3305)
EN-043(3305)
EN-044(3261)
EN-046(3265)
EN-048(3262)
EN-053(3261)
EN-055(3262)
Se encuentran instalados 55 prismas para monitoreo de desplazamientos de taludes en Enorte
No hay evidencia de desplazamientos en la actualidad
Controles Geotcnicos con Scanner
OBJETIVOS
Control del cumplimiento real de las lneas de programa del diseo minero
Control del ngulo de cara de banco real versus el diseo
Cumplimiento de los parmetros geotcnicos recomendados en el diseo minero
Evaluacin preliminar de los resultados de la aplicacin de tronaduras de contorno
Representacin de estructuras principales y su evaluacin
Deteccin de probables zonas inestables que puedan afectar la operacin.
Obtencin de perfiles con la topografa real para probables anlisis,
Levantamiento topografico de zonas con inestabilidades para posteriores anlisis.
Actualizacin de Modelos Estructurales
Grupo Mapeo Bancos
Modelo Factibilidad Enorte
Triangulaciones
Trabajos de Limpieza de Bancos
Resultados en Escondida