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N° 1

- JU

NIO

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8 Ne s

¿Sabía que Welding Alloys tiene otras marcas? Alunox (alambres de unión especializados), Dalforsan (producción de rollos para la in-dustria del acero), Speedmet (alambres de aluminio), Track-Weld (mantenimiento para la industria ferroviaria), Produr y Kram Enginee-ring (soluciones de cerámica industrial). Estas compañías han desarrollado habilidades específicas y conocimiento de ingeniería que han sido transferidos a través del Grupo WA. Por favor, póngase en contacto con su sucursal local de WA para obtener más detalles.

Editorial

¡Gracias por tomarse el tiempo para leer nuestro nuevo boletín de Welding Alloys Group!Welding Alloys continúa fortaleciéndose, con un año récord de ventas en 2017 y un sólido comienzo en 2018. El pa-norama competitivo está cambiando a un ritmo cada vez más rápido, y la única forma de mantenerse a la vanguardia es mediante un compromiso total con la innovación de productos. - uno de nuestros valores fundamentales desde que la empresa fue fundada por mi padre, el Dr. Jan Stekly en 1966, y hoy en día es tan relevante como lo era entonces.

Hay momentos emocionantes en el Grupo Welding Alloys con una serie de nuevos proyectos y actividades que entrarán en funcionamiento en 2018: una nueva calidad de alambres de soldadura de aluminio después de una in-versión significativa en Speedmet Turquía; una nueva empresa conjunta en Chile para atender a la industria minera; un Roadshow Global Cement para promover una cantidad de nuevas soluciones emocionantes; iniciando un nuevo Programa de Distribuidor Global, y muchos otros.

Espero que disfrutes leyendo este boletín; Welding Alloys está lleno de gente apasionada, dedicada y comprometida a la que le encanta “Usar nuestra chispa técnica para resolver desafíos industriales”. No nos gustaría nada más que la oportunidad de resolver el tuyo.

Dominic Stekly, CEO de Welding Alloys Group

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Conoce aLa familia WA

Una pequeña información sobre Sandy Choo ...Soy Sandy Choo. La edad siempre es un tema secreto y sen-sible para las mujeres ... así que no preguntes. Estoy casada y tengo dos hijos encantadores; ellos son mi vida. Mi esposo es un hombre chino típico y también un esposo cariñoso y afectuoso.Soy el mayor de la familia. Tengo una hermana con quien es-toy cerca pero vive a unos 360 km de mí. Cuando tengo la oportunidad, me encanta celebrar las temporadas festivas en mi ciudad natal con mi familia, disfruto cada momento junto con ellos.He trabajado para WAFE durante casi 7 años como coordina-dor de ventas. Durante mis años de servicio, lo pasé genial (muchas risas con colegas y jefes amables) pero también un par de momentos difíciles (por ejemplo, la primera vez que tuve contacto con JDE). Amo mi trabajo y los desafíos que trae, y disfruto trabajando con una variedad de personas. Siempre me aseguro de tener una actitud positiva en el trabajo.Qué te saca de la cama en la mañana?Definitivamente mi despertador.¿Cómo describirías tu trabajo diario a un niño?Justo como lo harían todos los padres ... y luego les diría que su responsabilidad principal en este momento es ser una bue-na estudiante. Necesitan trabajar duro y ser inteligentes para que se lo reconozcan.¿Qué aspecto tiene un día típico para usted y en qué trabaja actualmente?Disfruto comenzar todas las mañanas tomando mi café en mi escritorio, leyendo correos electrónicos y planificando mis ta-reas para el día antes de empezar a trabajar en ellas. Como coordinador de ventas, necesito manejar todo tipo de consul-tas / llamadas telefónicas de clientes, arreglos de envío, coor-dinación con la producción, etc.

¿Qué tres palabras usarías para describir tu rol?Apreciar - me importa y apreciar todos los que conozco.Alegre: todos en WAFE lo saben. Todos nos reímos juntos en la Oficina de Ventas.Innovador - Siempre preparado para aprender continuamente.Si pudieras elegir a alguien en el mundo, ¿a quién elegi-rías como tu mentor?Dr. Mahathir bin Mohamad, actualmente sirviendo como el séptimo primer ministro de Malasia. Él es un hombre enérgico lleno de tanta sabiduría.Si pudieras mejorar una cosa sobre trabajar aquí, ¿cuál sería?Bienestar de los empleados. Para mejorar el plan médico para todos los empleados y subsidiar las inscripciones de los em-pleados en programas de acondicionamiento físico.Que es lo que mas te gusta de tu trabajo?Mis colegas, por supuesto.¿Cuál es tu lema o mantra personal?Me gusta Nike, así que ... SOLO HAZLO.Si se le da una oportunidad, ¿a quién le gustaría estar por un día?Superhombre. Quiero volar hacia el cielo y sentir la libertad como él.¿Cuál es tu placer culpable?Practicando nuevas poses de yoga con mi instructor. Sin dolor no hay ganancia.

Entrevista con Sandy Choo, Coordinador de ventasWelding Alloys (Far East) Sdn. Bhd., MALASIA

Contenido• Conozca su familia de WA

- Conoce a Sandy Choo 2

• El proveedor de referencia…- Consumibles WA - ¡Siempre ahí cuando nos necesita! 3- WA Machines - ¡Un nuevo desafío para MBU! 3- WA IntegraTM - MillCarbTM 4

• Enfoque en...- ¡Seguridad primero! 4

• ¿Qué pasa en América del Norte?- WA USA y WA Panamericana se unen para reconstruir

el primer FCB Horomill® en EE. UU. 5

• ¿Qué pasa en Sudamérica?- Seminario de mantenimiento CEMEX de Welding Alloys 6- Rendimiento entre HARDFACE Mill 100 y Mill 300 Vs Ni-Hard

Hierro blanco alto en cromo en los molinos verticales Pfeiffer MPS 2800 BC 6

• ¿Qué pasa en Europa 1?- Concéntrese en el mercado azucarero africano 7- Welding Alloys España da un nuevo giro 7

• ¿Qué pasa en Europa 2?- Mantenga contentos a sus empleados, te mantendrán feliz

a ti y a los clientes 8- La Academia de Ventas se centró en las mejores prácticas de ventas 8

• ¿Qué pasa en Asia?- Revestimiento duro de FLSmidth Raw Mill más grande del mundo

OK54-6, una historia de éxito 9- Aleaciones de soldadura HARDFACE AP-O, la opción preferida

para PT KAI, Indonesia 9

• Extras- Foto ganadora 10- Juego 10

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El proveedor de referencia…

Máquinas

Consumibles

¡Un nuevo desafío para MBU! Recientemente, la unidad de negocios de la máquina entregó dos nuevos ROTARY YOKE 1500 a un cliente en Rusia. Las nuevas unidades son similares a los equipos que el cliente ha puesto en funcionamiento anteriormente y que trabajan en la fabricación de componentes para la industria ferroviaria. Sin embargo, las últi-mas entregas vienen equipadas con una actualización del siste-ma de control. Previamente operaba en el sistema D2, el cliente pidió las nuevas unidades con el sistema de control de pantalla táctil D3 para aumentar la producción.Esta fue la primera vez que producimos este tipo de máquina desde que MBU se mudó a Francia. Fue interesante reconstruir una nueva versión completa de Rotary Yoke, usar nuevos com-ponentes, trabajar con nuevos proveedores y desarrollar nuevas funciones para la última versión de esta máquina. Estas máqui-nas se producen con el mismo nivel de calidad y fiabilidad que todos nuestros equipos y hemos integrado nuevos dispositivos, que crean nuevas posibilidades para el usuario final.Es genial haber logrado fabricar este nuevo equipo, que forma parte de nuestro catálogo de soluciones estándar para su uso

en diversas industrias (forjado, ferrocarriles, obras públicas, agri-cultura, mantenimiento, etc.). La máquina se puede usar para reparar piezas de repuesto hasta un peso máximo de 1.5 tonela-das, con un diámetro máximo de 1200 mm y una altura máxima de 1000 mm. La máquina se puede utilizar para soldar con arco abierto o con protección contra gases.Ahora el equipo de MBU se centra en nuestras entregas para el segundo trimestre, principalmente para clientes en los EE. UU.

Jean-Luc Gambet, Gerente de Unidad de Negocio de Máquina

¡Siempre ahí cuando nos necesites!En estos días, cada vez somos más conocedores gracias a la cantidad y accesibilidad de la información en línea. De hecho, nunca ha sido más fácil compartir nuestras ideas, comparar soluciones existentes, etc.Teniendo en cuenta los desafíos industriales clave que enfrentan nuestros clientes, Welding Alloys Group ha finalizado recientemen-te una serie de proyectos avanzados adecuados para trabajos de recargue.Dos de estos se presentan a continuación:1 - ¿Está buscando una solución de recargue sin humos en su taller?

Use nuestro alambre tubular HARDFACE -S La sobreexposición a ciertos tipos de humos de soldadura puede causar daño cerebral o cáncer de pulmón. Con el objetivo de cuidar a nuestros soldadores, Welding Alloys ha desarrollado una gama completa de fundiciones de cromo utilizando un proceso de soldadura libre de humo: sol-dadura por arco sumergido.• HARDFACE HC-S• HARDFACE CN-S• HARDFACE CNV-SEstos consumibles son la respuesta perfecta para garantizar un depósito de soldadura de alta cali-dad y un análisis químico optimizado gracias a la excelente operabilidad que ofrece el proceso SAW.¡Los consumibles de revestimiento duro “libre de humo y sin radiación de arco” se convertirán fácilmente en la mejor elección para su taller!2 - ¿Desea actualizar su solución estándar y famosa de fundición de cromo (27% Cr - 5% C)?

Utilice nuestro HARDFACE HCNB-OMuy a menudo, nuestros consumibles de revestimiento duro se utilizan en monocapa. Teniendo esto en cuenta, hemos desarrollado un nuevo alambre con núcleo de hierro fundido Cr, que au-mentará drásticamente la vida útil de su equipo.La matemática es simple:Un simple cambio de alambre con núcleo + el mismo procedimiento de soldadura = ¡una vida útil más alta!

Bastien Gérard, WA Francia Ingeniero de soldadura de ventas

Emisión de humos y gases: referencia de AWS

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Enfoque en…IntegraTM

MillCarb™Después de mucho hablar y un poco de secretismo en torno a MillCarb™, la solución se lanzó oficialmente el 5 de abril de 2018. Nos referimos específicamente a ella como una solución, ya que esto es exactamente lo que es MillCarb™. Crea una oportunidad ideal para que Welding Alloys Group ofrezca a los clientes una solución de recubrimiento soldado totalmente op-timizada y totalmente rediseñada. Hasta ahora, las pruebas en aplicaciones agresivas de trituración de carbón han demostra-do que MillCarb™ supera a todos los productos contra los que se ha probado. Estos incluyen rodillos incrustados de cerámica líderes en el mercado.¿Qué es MillCarb™?MillCarb™ es un material de recubrimiento soldada multicapa único que comprende partículas de carburo cerámico incrusta-das en un cromo duro y resistente al desgaste y una matriz rica en carburo complejo que resulta en la solución definitiva para combatir el desgaste en aplicaciones de trituración de carbón y cemento.El éxito de MillCarb™ radica predominantemente en el “Cómo” y no necesariamente en el “Qué” de la solución. A través de una extensa investigación, desarrollo, análisis científicos expertos y pruebas de campo en tiempo real, se obtuvo un procedimiento de soldadura que garantiza los siguientes aspectos de la solución:• Repetibilidad completa• Soldadura multicapa de hasta 20 mm de espesor• Deposito específico de la zona si es necesario, para garanti-

zar la máxima protección en zonas de alto desgaste• Una solución completamente re-soldable• Partículas de carburo de cerámica distribuidas uniformemen-

te en todo el espesor de la capa superior• La disponibilidad de aleaciones de soldadura estratégica-

mente ubicadas integra las instalacionesWith MillCarb™.Entramos en una nueva era de protección contra el desgaste para los componentes de molienda de molino, estableciendo nuevos estándares para las industrias de molienda de carbón y cemento.

Pieter Du Plessis, ingeniero de producto de WA Group Integra

la seguridad primeroEl Grupo Welding Alloys celebró su primera “Sema-na de concientización so-bre salud y seguridad” del 14 al 18 de mayo. Tuvimos un tema cada día (Fumar, Salud e Higiene Personal, Limpieza, Conciencia de Electricidad, Seguridad Vial) y numerosas activi-

dades en marcha en todo el Grupo para ayudar a promover la importancia de trabajar con seguridad y promover los benefi-cios de un estilo de vida saludable.

Nuestro equipo en Malasia decidió hacer un Reto de Pasos caminando y también corrió un desafío de pérdida de peso sa-ludable entre varias otras actividades. Tuvimos muchos otros desafíos de acondicionamiento físico, que incluyeron una can-cha temporal de bádminton en Francia. Como era de esperar, Argentina decidió sacar a todos durante los descansos para un partido de fútbol y el equipo de EE. UU. Instaló un gimnasio con algunos equipos de gimnasio.En algunos de nuestros sitios también pudieron organizar ase-sores externos para que ingresen y cubran temas tales como seguridad vial, conciencia de la salud y seguridad eléctrica.Nuestro día enfocado en la limpieza, llevó a muchas personas a ordenar sus entornos de trabajo y el de Conciencia Eléctrica nos ayudó a informar a todos nuestros empleados sobre los peligros de la electricidad y cómo pueden eliminar cualquier riesgo.Todos los días se brindó al equipo una sesión in-formativa de “5 minutos para la seguridad” sobre cada uno de los temas que se cubrieron y se realizaron cuestionarios y competiciones para que la semana fuera una semana divertida y para hacer cumplir algunos mensajes importantes sobre seguridad.Esperamos que las diversas actividades para mejorar la salud, la forma física y la conciencia de seguridad en el trabajo conti-núen más allá de la semana de H & S Awareness. Ciertamente sentimos que la semana fue un gran éxito y buscaremos reali-zar un evento similar nuevamente en el futuro.En Welding Alloys, es la seguridad primero, siempre

Shirley Irons, HR WA GroupRodillo de molino vertical, reparación standard en el lado izquierdo y MillCarbTM en el lado derecho.

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¿Qué pasa enAmerica del Norte?WA USA y WA Panamericana se unen para reconstruir el primer FCB Horomill en los Estados Unidos.El FCB Horomill® es una nueva generación de equipos de mo-lienda que utiliza tecnología de avanzada en la molienda de compresión de lecho que permite a los productores mejorar su operación de la planta de molienda. Buzzi Unicem eligió el FCB Horomill® como un componente principal de la modernización de su instalación de Maryneal, Texas, que comenzó en 2013.

El FCB Horomill® presenta algunos desafíos únicos para recons-truir. De alguna manera, el FCB Horomill® es similar a una pren-sa de rodillo con un rodillo grande. En otras formas, es similar a un tren de laminación vertical, con una mesa giratoria o conchas como se llama en el Horomill®. Los materiales base del rodillo y la carcasa son más similares a un laminador vertical que una prensa de rodillo.

Mientras que el FCB Horomill® en la instalación Maryneal es el primero en los EE. UU., No es el primero en las Américas. WA Panamericana (WAP) ha reconstruido varias de estas plantas en México. Entonces, cuando Buzzi Unicem se acercó a WA USA para reconstruir este molino, nos apoyamos en nuestros colegas de WAP en busca de asesoramiento y asistencia para desarro-llar una propuesta para Buzzi Unicem.

Buzzi Unicem quedó impresionado con nuestro conocimiento y experiencia y le otorgó a WA USA el contrato para reconstruir su fábrica durante el corte de invierno de 2018. WA USA se asoció con WAP para completar el proyecto. Un ingeniero y un técni-co de WAP se unieron al equipo de servicio de WA USA para el proyecto de 14 días para asesorar, enseñar y compartir su experiencia para finalmente entregar la mejor solución a Buzzi Unicem. Juntos, completaron el proyecto a tiempo y dentro del presupuesto.

Solo otro gran ejemplo de One Welding Alloys que utiliza nues-tros recursos mundiales para resolver los problemas relaciona-dos con el desgaste de nuestros clientes.

Jeffery Watkins, WA USA Director

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Seminario de mantenimiento de aleaciones y Cemex

Rendimiento entre Hardface Mill 100, Mill 300 Vs Ni-Hard fundición blanca al alto cromo en Pfieffer Vertical Roller Mills MPS 2800 BC

El 6 y 8 de marzo de 2018, Welding Alloys realizó un seminario de mantenimiento en la planta de CEMEX, para la nueva gene-ración de ingenieros a cargo de las decisiones de mantenimien-to a corto y mediano plazo en varias plantas en todo México.CEMEX S.A.B. de C.V., conocida como Cemex, es una em-presa multinacional mexicana de materiales de construcción presente en más de 50 países, con más de 18 mil millones de dólares en ingresos.El tema del seminario fue “Soldadura de aleaciones: soluciones exhaustivas antidesgaste de la cantera al contenedor” entre-gadas durante más de 1,5 días. El seminario es un programa piloto para impartir seminarios más cortos en otras plantas de producción en todo el país para promover Welding Alloys Group en la industria del cemento, con tecnologías que ayudarán a aumentar su rendimiento y lograr hitos de mantenimiento.El seminario se realizó junto con el gerente de mejora continua de Cemex México con la ayuda de Eusebio Mendez (Gerente

de mantenimiento EX, Colombia), Carlos Aguilar (WA) y Erick Cuevas (WAP).En un esfuerzo por promocionar Welding Alloys como el pro-veedor de soluciones para la industria cementera, los próximos seminarios se destinarán a plantas en las que Welding Alloys Panamericana no es tan conocida en la actualidad.

Carlos Aguilar, Sales Representative, WA Panamericana

La prueba se realizó en un molino vertical de rodillos Pfieffer en tres rollos y la mesa de molienda. Fue realizado por la División Colom-biana de Soldadura Alloys Panamericana en colaboración con una de las plantas de cemento más grandes del país.La prueba consiste en observar el rendimiento y el ahorro entre la renovación de un molino vertical con revestimiento rígido WA, utilizando molino 100 / molino 300 y utilizando hierro blanco alto cromado Ni-Hard en tres rollos, en las mismas condiciones de trabajo.La prueba tuvo lugar entre febrero de 2016 y septiembre de 2017. Durante ese período, se tomaron varias medidas de desgaste en nueve puntos diferentes en tres rodillos de molienda, registrando sus horas de funcionamiento y salida de material en cada parada de mantenimiento. Los datos ayudaron a comparar la solución WA contra los rodillos Ni--Hard fundición blanca al alto cromo.Los resultados después de un año muestran que, a largo pla-zo, los rollos reacondicionados con Mill 100 duraron más sin al-canzar el límite de desgaste, mientras que el Ni-Hard excedió

el límite después de 1309 horas de operación. Ver la figura a continuación.Además de estos hallazgos, el cliente ahora ve que Ni-Hard High Chrome White no es la solución más rentable a largo plazo. De hecho, los ahorros en costos de mantenimiento podrían exceder el costo inicial del Material WA en comparación con el Hierro blan-co alto en cromo Ni-Hard, según la imagen siguiente.Además, se podrían lograr ahorros adicionales al final de la vida de producción. Mientras que un molino Ni-Hard tendría que ser reemplazado, con WA es posible recuperar y restaurar el molino nuevamente.

Eusebio Mendez, Representante de ventas, WA Panamericana - Colombia

¿Qué pasa enAmerica del Sur?

Comparación de la medida de desgaste entre WA y Ni-Hard.

Aplicación de Mill 100 y Mill 300 en un molino vertical Pfeiffer.

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¿Qué pasa enEuropa 1? Centrarse en el mercado azucarero africano

¡Welding Alloys Spain da un nuevo giro!

En África, podemos ver un gran potencial de crecimiento en la industria de la caña de azúcar en los próximos años. Welding Alloys Group ha invertido recientemente importantes recursos en el desarrollo de consumibles y máquinas dedicadas a la re-paración y mantenimiento de herramientas de producción en este sector industrial.Los días 10, 11 y 12 de abril, Welding Alloys France participó en la octava edición de Africa Sugar Outlook en Nairobi, Kenia. Este evento obligatorio es una oportunidad para reunir a varios actores de la industria azucarera (comerciantes, fabricantes, refinadores, molineros, gobierno, organismos industriales) y discutir políticas comerciales, nuevos proyectos de inversión, mercados regionales, eficiencias de producción y oportunida-des de desarrollo.

Como resultado de estos tres días de intercambio e intercam-bio, surgió el deseo de varios países africanos de reducir las importaciones y centrarse en aumentar la producción local de azúcar. Varios proyectos de construcción de plantas de caña de azúcar están en marcha en el continente.Welding Alloys France está preparada para apoyar a estas di-versas fábricas de azúcar en sus futuras operaciones de repa-ración y mantenimiento gracias a cables como MAX EXTRACT, HARDFACE UCW o ROBOCANE, pero también a través de la última generación de mñaquina Zucar.Puede encontrar más información sobre nuestras soluciones en nuestro nuevo folleto ‘Aplicaciones de WA para caña de azúcar’ disponible en nuestro sitio web.

David Kamga, WA France, Gerente de ventas exportación

En junio pasado, después de más de un año de intensas negociaciones, Welding Alloys España finalizó la adquisición de una compañía especializada en tecnología de desgaste.WA Spain ofrece hoy soluciones resistentes al desgaste a medida (corte a medida, perforación, plegado, plegado, fabricación, etc.) en diferentes sectores industriales.Gracias a esta nueva perspectiva, Welding Alloys Group ha más que duplicado su actividad en España y ahora se encuentra en un único sitio industrial en Lliçà d’Amunt, cerca de Barcelona.

Reconocido por su experiencia en el tratamiento de superficies con sus técnicas de recargue y metalización, WA Spain es ahora un importante centro para la producción de Hardplates en Europa, con capacidades de producción considerables (más de 12,000m²).¡Hoy, con una fuerza laboral de casi 50 personas, nuestra nueva entidad subsidiaria podrá desarrollarse en sus territorios y alcanzar un gran éxito!

Joaquim Antunes, WA France Director

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¿Qué pasa enEuropa 2? ““Mantén contentos a tus empleados, te mantendrán feliz a ti y a los clientes”Nuestra principal prioridad en Speedmet Aluminium Turkey es la salud y la seguridad. Hemos logrado 1.350 días sin LTI, que es un récord para una empresa de fabricación. Nuestra segunda prioridad principal es la “motivación” que consideramos el factor más importante para ser una empresa exitosa: nuestras máqui-nas no funcionan por sí mismas, confiamos en un toque humano.

Aquí en Speedmet, nos gusta reconocer a un “SpeedMan” o “SpeedWoman” cada mes. Ahora, podría estar pensando que trabajamos con superhéroes (que está cerca), pero esta es en realidad nuestra designación para nuestros empleados del mes, un incentivo que iniciamos en 2014.Cada mes, los trabajadores manuales son evaluados por sus respectivos supervisores de turno, el Gerente de Calidad y el Gerente de la Planta. Mientras que nuestros trabajadores de cuello blanco preparan presentaciones mensuales que destacan sus logros clave (reducción de costos, mayores ganancias, otros desarrollos sociales) para ese mes. SpeedHombre (o mujer) del mes recibe un certificado que se cuelga en nuestra pared princi-pal durante un mes y da la bienvenida a todos los visitantes que ingresan a nuestro edificio, también reciben un premio de una moneda de oro (por valor de aproximadamente $ 75).Además, también seleccionamos un SpeedHombre (o mujer) del año. Esta persona es seleccionada por el mismo equipo

(más tarde aprobado por el MD) cada enero y el criterio es el mismo pero se evalúa en base a un año completo: el afortunado ganador obtiene su certificado en la pared principal para siem-pre y el tamaño del oro la moneda es más grande.Desde septiembre de 2014, nuestros empleados tienen una tasa de satisfacción del 96-98% y están muy motivados (indi-cados por cuestionarios). ¡Como una esposa feliz = una vida feliz, trabajadores felices = aumento de productividad, calidad y rentabilidad!Cuando la compañía excede las ventas de presupuesto y las ganancias en un mes, siempre lo celebramos y todos reciben un bono al final del mes. Al hacer esto, los empleados comienzan a ver a la compañía como “propios” y no sienten que estén tra-bajando para un “jefe”. Mantenemos contentos a nuestros em-pleados y nos mantienen contentos a nosotros y a los clientes.Desde la fundación de la compañía en 2002, marzo de 2018 fue nuestro mes récord en producción y ventas. Celebramos este hito juntos y tuvimos un picnic divertido con nuestros valiosos clientes también. Muchas gracias al gran equipo Speedmet, jun-tos seremos el número 1 en alambres de soldadura de aluminio

Eser Atalas, Speedmet Aluminium Director

La Academia de Ventas se centró en las mejores prácticas de ventasDurante el primer trimestre de 2018, la Academia de Ventas continuó capacitando a las fuerzas de ventas de Welding Allo-ys, centradas en el proceso de ventas de ‘Sparky’. Hubo dos sesiones realizadas, una en Polonia y la otra en Alemania - ver fotos a continuación.Además de mejorar las habilidades de ventas, estas sesiones también ofrecen la oportunidad a los nuevos vendedores de

Welding Alloys de construir su propia red de relaciones y des-cubrir individuos talentosos y motivados.

La próxima sesión se llevará a cabo para nuestro equipo de Welding Alloys China en junio, centrándose en la venta de alam-bres con núcleo “Blue Ocean”.

Benoît Bouquin - Director de Desarrollo de Negocios WAG

La Academia de Ventas en Polonia. Juego de roles en Alemania.

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¿Qué pasa enAsia?Revestimiento duro del molino más grande FLSmidth Raw del mundo OK54-6, una historia de éxito

Welding Alloys Hardface AP-O, la opción preferida para PT KAI, Indonesia

Entre el 31 de enero de 2018 y el 10 de febrero de 2018, el equipo de servicio INTEGRA de Welding Alloys (FarEast) Sdn. Bhd. (WAFE) realizó con éxito servicios de revestimiento in situ para FLSmidth Raw Mill OK54-6 más grande del mundo en PT Se-men Padang Indonesia, que también es la planta de cemento más antigua de Indonesia (establecida en 1910).El proyecto fue adjudicado a WAFE IntegraTM Services luego de un proceso competitivo de licitación. El equipo de gestión del proyecto fue dirigido por Marc Landragin, con el

apoyo técnico proporcionado por Barry Prout. WAFE también recibió el apoyo de Les Whitmore para el soporte técnico de las máquinas y nuestro distribuidor local, el Sr. Febrinansyah de PT Metrindo Primatama. Depositamos más de 13 toneladas de alambres de refuerzo con la ayuda de 10 soldadores automá-ticos MultisurfacerTM de Welding Alloys, todo dentro del plazo acordado.El fuerte trabajo en equipo entre todas las partes interesadas aseguró la ejecución sin problemas del proyecto, lo que resul-tó en un cliente que quedó muy satisfecho con la solución de

Servicios IntegraTM pro-porcionada. Después de esto, después de dos meses de operación, la medición de la tasa de desgaste de FLSmidth OK54-6 arrojó buenos resultados, según los requisitos / objetivo del cliente, que será el pun-to de referencia para que otros coincidan.

Chris Teoh, WAFE Gerente de Producto

El sistema ferroviario de Indonesia cuenta con una longitud de pista activa de 4.069 kilómetros con un ancho de vía de 1.067 mm. Bajo el National Railway Vision 2030, la inversión total

proyectada hasta 2030 para el ferrocarril de Indonesia al-canzará más de USD $ 67 mil millones. Mientras tanto, el transporte de pasajeros y car-ga de ferrocarril de Indonesia también ha experimentado un aumento anual del 6-7% en los últimos años.En 2015, Welding Alloys (Far East) Sdn. Bhd. (WAFE) con su socio indonesio local, CV Cahayamas Abadi (antes PT Andalan Globalindo) vio la oportunidad de proporcionar nuestras soluciones de solda-dura ferroviaria a PT Kereta Api Indonesia (PT KAI), el prin-cipal operador de ferrocarriles públicos en Indonesia, para mejorar su productividad y ca-lidad de soldadura.Cahayamas Abadi tomó la de-lantera en la introducción exito-sa de Hardface AP-O, alambre de aleación de manganeso de

endurecimiento en el trabajo para la reparación y mantenimien-to de vías y componentes ferroviarios frente a los electrodos de varillas convencionales. Se visitaron todos los principales depósitos ferroviarios en las islas de Sumatra y Java donde se llevaron a cabo presentacio-nes técnicas y demostraciones de productos.Con una entrada de calor más baja, una mayor eficiencia de deposición y una mejor calidad de soldadura en comparación con los electrodos revestidos, Hardface AP-O se ganó los corazones de los gerentes de mantenimiento en muy poco tiempo. Hardface AP-O se ha convertido en el producto de referencia para la soldadura de mantenimiento preferido para PT KAI, Indonesia, sobre los electrodos revestidos.Welding Alloys continuará lide-rando la ‘innovación ferrovia-ria’ con nuestros últimos pro-ductos y tecnología de punta. ¡Nuestro Spark técnico resuel-ve sus desafíos industriales!Chris Teoh, Gerente de Producto WAFE

El equipo de WAFE Integra Services.

Fotos que muestran la demos-tración de soldadura, pruebas e inspección in situ.

Fotos que muestran

presentacio-nes técnicas de productos

con el director, el

gerente y los técnicos de

PT KAI.

Rodillo antes y después de volver a recubrir.

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Extra

Redacción: Charlotte Schmidt, charlotte.schmidt@welding-alloys.comCréditos de las fotos: Welding Alloys Group

¿Tienes preguntas ? Escríbanos a marketing@welding-alloys.com

La foto del semestre

Juego - Sudoku

¡Felicitaciones a Paola Carretero de Reptec Guatemala!

Operación de recarga de un cilindro de molino caña de azúcar - desgaste reducido y mayor índice de extracción.

Equipo utilizado: Kit de nueva generación de Sugar Mill

Consumibles utilizados: MAX EXTRACT

Ubicación: Guatemala, Ingenio San Diego

¡Envíe sus mejores fotos a marketing@welding-alloys.com y encuéntrelas en nuestro próximo Boletín!

¡Y gana un bolígrafo de aleación de alta gama!