M.E.N. Indonesia Apr-May 2013

1 Cutting Corner = 10 Hss Tools

Cutting Wars

0.5mm

Visit us at MTT2013 Jakarta

Booth no. Q101

www.cut-tools.com.tw

CHamfer King® T-SloT Ufo® CUTTer

April 2013 - May 2013

ADVE

RTIS

EMEN

T

TEkNologI Fibre Laser

Komponen oToMoTIf & PENgERjAAN logAM

UlASAN indometaL

ENQUIRY NO 053

+ 75 %

Tiger·tec® Silver ISO P Generation: new cutting materials plus new geometries! The combination of the unique Tiger·tec® Silver CVD coating with the completely new geometry family for an even greater range of applications makes the innovative performance marvel even more efficient when turning steel. That’s what we call pure performance – fully integrated into the processes of our customers.

Fully integrated performance

See the product video: Scan the QR code or go to http://goo.gl/frwc2

Remarkable increase in performance:

Competition

Tiger·tec® Silver WPP10S

NEW

Walter AG Singapore20 Science Park Road, #01-04A / 05, Teletech ParkSingapore Science Park II, Singapore 117674

www.walter-tools.comwww.youtube.com/waltertoolswww.facebook.com/waltertools

wal-0001-015_AZ_PRODUCT_Turning_T-TecSilver1_SPG_205x275_RZ.indd 1 06.09.11 15:25

ENQUIRY NO 010

Solusi CNC dari Beckhoff sepenuhnya skalabel, mulai dari panel pengoperasian hingga teknologi drive yang aman. EtherCAT, field-bus Ethernet real-time, membentuk dasar untuk komunikasi cepat dan teknologi kontrol yang sangat dinamis.

SoluSi CNC teriNtegraSidari panel operasi mesin perkakas hingga servo drive yang aman

Kontrol berbasis-PC: PaKet CnC lengKaP dan teruKurDi EMO 2011, pameran perdagangan terkemuka dunia untuk pengerjaan logam, Beckhoff telah menyajikan paket solusi kontrol CNC skalabel yang komprehensif. Hal penting yang patut disorot dari booth Beckhoff mencakup komponen-komponen teknologi drive baru untuk segmen kinerja yang lebih tinggi dan lebih rendah dan generasi perangkat lunak TwinCAT3 baru, yang memungkinkan rekayasa lebih efisien, yakni melalui integrasi C code dalam CNC.

Solusi CNC Beckhoff didasarkan pada teknologi Kontrol PC Beckhoff yang mengintegrasikan semua fungsi-fungsi mesin dalam satu platform perangkat keras dan perangkat lunak. Paket CNC Beckhoff adalah perangkat modular dan skalabel yang menawarkan solusi kontrol yang dapat disesuaikan, secara optimal dan efisien, untuk tugas apa saja, dari pusat pemrosesan dental padat hingga mesin-mesin pemotongan plasma yang rumit.

Frank Saueressig, Product Manager CNC di Beckhoff Automation, memberikan komentar tentang kehadiran Beckhoff di pameran dagang di Hanover tersebut: “Dibandingkan dengan EMO 2007, solusi CNC kami kini sangat lengkap. Dengan memperluas teknologi drive dan mengintegrasikan teknologi keselamatan ke dalam lapisan I/O dan gerakan, kami kini mampu menawarkan paket-paket solusi lengkap yang disesuaikan secara individu untuk seluruh rangkaian mesin perkakas.”

Sistem kontrol CNC dari Beckhoff telah teruji dan terbukti di banyak sektor, termasuk mesin-mesin pengerjaan kayu dan pemotongan/pengelasan. “Tujuan kami berikutnya adalah menguasai pasar dengan memposisikan solusi berbasis-PC kami yang fleksibel sebagai sebuah

alternatif bagi penyedia CNC konvensional: Kontrol berbasis-PC dari Beckhoff memberikan dasar untuk mengintegrasikan visualisasi, teknologi keselamatan, teknologi pengukuran, Pemantauan Kondisi, dan robotik ke dalam controller mesin, di samping PLC, kontrol CNC dan gerakan.”

sKalabilitas dari PerangKat lunaK hingga driveSkalabilitas solusi CNC Beckhoff mencakup seluruh sistem kontrol:

1. Perangkat lunak | TwinCAT menawarkan arsitektur perangkat lunak modular untuk fungsi-fungsi PLC, gerak, dan CNC.

2. Perangkat keras PC | Kinerja terukur untuk aplikasi apa saja: mulai dari “Compact Embeded PC” dengan interface I/O terintegrasi hingga PC Industri dengan prosesor multi-core.

3. Panel pengoperasian | Beraneka ragam Control Panel tersedia untuk operasi dan pemantauan: mulai dari panel sentuh hingga panel khusus-CNC untuk mesin-mesin perkakas.

4. Komunikasi | Fieldbus kecepatan-tinggi EtherCAT mengintegrasikan semua bidang operasi: I/O, gerak, dan keselamatan. Fieldbus konvensional atau sistem Ethernet industri seperti PROFIBUS atau PROFINET dapat diintegrasikan melalui terminal EtherCAT.

5. Teknologi Drive | Solusi drive lengkap dengan berbagai macam kinerja mulai dari koneksi servo dan stepper motor dalam format Bus Terminal standar; hingga seri drive AX5000 EtherCAT untuk kisaran power menengah dan

tinggi (hingga 118 KW), dengan servomotor yang sesuai.

6. Teknologi Safety | Solusi Keselamatan TwinSAFE yang terukur: mulai dari terminal safety I/O hingga Safety Controller berbasis-PC yang kompleks.

twinCat 3: simulasi real-time, integrasi C Code dan duKungan multi-CoreGenerasi perangkat lunak teranyar TwinCAT 3 dari Beckhoff menawarkan sebuah, arsitektur kontrol modular dengan dukungan multi-core dan tingkat integrasi yang tinggi bagi fungsionalitas PLC, gerak , dan CNC. Arsitektur multi-saluran TwinCAT CNC - dengan opsi pertukaran axis dan spindle fleksibel - menawarkan fleksibilitas yang diperlukan untuk mewujudkan fungsi-fungsi berbeda pada mesin yang sama.

CNC Beckhoff telah diperluas dengan fungsionalitas high-speed cutting (HSC) untuk pemotongan milling permukaan bentuk bebas yang optimal. TwinCAT Kinematic Transformation library memungkinkan sistem kinematis robot untuk dipetakan dalam perangkat lunak untuk kemudahan integrasi ke dalam sistem kontrol.

Platform teknik TwinCAT 3 diintegrasi sepenuhnya dalam Visual Studio® dari Microsoft. Menggunakan kerangka kerja yang telah akrab ini merupakan dasar yang memperluas opsi-opsi pemrograman: Di samping perluasan IEC 61131-3 yang berorientasi pada objek, TwinCAT 3 kini juga menawarkan bahasa-bahasa dunia IT, yakni C dan C++, sehingga C code dapat diintegrasikan dalam CNC. Melalui Matlab®/Simulink®, TwinCAT 3 kini juga cocok untuk aplikasi dalam bidang-bidang ilmiah seperti simulasi digital sistem teknis kompleks.

ENQUIRY NO 000

Paket CNC Lengkap: Berbasis-PC efisien, teruji dan skalabel.

Dengan solusi kontrol CNC berbasis-PC dari Beckhoff, Anda tidak hanya mengintegrasikan semua fungsi-fungsi mesin ke dalam satu platform perangkat keras dan perangkat lunak. Lebih dari itu, Anda memiliki paket CNC lengkap yang terukur dengan baik dengan solusi kontrol individu yang dapat dikonfigurasi untuk semua industri dan jenis-jenis pemesinan. Di samping itu, sistem ini menawarkan fleksibilitas menakjubkan: Kontrol berbasis-PC dari Beckhoff menawarkan dasar untuk mengintegrasikan visualisasi, teknologi keselamatan, teknologi pengukuran, Pemantauan Kondisi, dan robotik dalam controller mesin, di samping PLC, kontrol CNC dan gerakan.

PC Industri

Terminal EtherCAT

IPC

I/O

Motion

Automation

www.beckhoff.com.sg/CNC

Beckhoff Automation Pte. Ltd.Phone: + 65 6635 [email protected]

EtherCAT Servo Drive

ServomotorsServo/stepper motors

ENQUIRY NO 011

metalworking equipment news Apr - May 20134

Cutting tools/MaChine toolsTurn dengan TepatDunia pemotongan logam yang terus berubah menuntut pemotong yang tercepat, menghapus alat yang paling utama dan paling lama bertahan. Oleh Michael E Neumann

24

sheet Metal FabriCationLiputan Khusus:EuroBlech 2012Asia Pacific Metalworking Equipment News (APMEN) meluncur ke Hannover, Jerman, untuk mengukur denyut industri pengerjaan logam lembaran di sana. Oleh Joson Ng

26

ContentsApril - May 2013

industry FoCusMenilik Lebih Dekat Komponen MedisPerangkat lunak canggih membuat pemeriksaan visi dan multi-sensor menjadi alat arus utama untuk analisis dan pemeriksaan komponen medis. Oleh Marc Stalker, global product manager, PC-DMIS Vision

34

29 Sumber FiberAsia Pasific Metalworking Equipment News (APMEN) meninjau berita populer tentang pengerjaan logam lembaran. Oleh Joson Ng

teChnology insights37 Andrew Benson Tentang Pembubutan

Komponen Mobil Balap…Kepala Pejabat Pemasaran dari Iscar Metal (USA) memberikan pendapatnya tentang pembuatan komponen mobil balap. Oleh Joson Ng

soFtware & MeasureMentCapai Produktivitas dengan Design for ManufacturabilityMemastikan bahwa desain dapat direalisasikan ke proses produksi dapat menghemat biaya. Oleh Sharon Toh, GM, South Asia, Dassault Systèmes Singapore

38

Menciptakan Dunia yang Lebih BaikMemberikan produk yang menyediakan solusi holistis sekaligus merangkul teknologi atau mantra baru yang memungkinkan pembagian informasi menjadi hal yang penting dalam iklim manufakturing dewasa ini. Oleh Joson Ng

40

FeaturesKeberhasilan Remanufakturing di Industri Pembuatan PesawatJonathan Lee, direktur Korea & Southeast Asia Technology of Boeing Research & Technology, mengatakan kepada Asia Pacific Metalworking Equipment News dalam wawancara eksklusif tentang remanufakturing dan dampaknya terhadap industri pembuatan pesawat. Oleh Joson Ng

42

PT TRUMPF Indonesia • German Centre, 4th floor, suite 4260-4290 • JI Kapt. Subijanto Dj Block COA No.1 BSD City

15321 Tangerang • BSD City • Indonesia • Phone: +62 21 25650016 • Fax: +62 21 25650017 • E-mail: [email protected]

TruLaser Seri 1000www.laser-processing-made-easy.com

Semudah mengoperasikan CD player di rumah Anda: cukup tekan play, pause, atau stop. Itu saja.

Muat di pabrik manapun, muat juga di kantong anggaran Anda. Untuk sumber laser, Anda bisa

memilih antara CO2 atau solid-state. Jadi, apapun pekerjaan Anda, semuanya menjadi mudah.

TRUMPF_TruLaser_Serie1000_210x278_Indoniesen.indd 1 10.10.12 13:04

ENQUIRY NO 068


METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA (M.E.N.I.) is published 6 issues per year by Eastern Trade Media Pte Ltd1100 Lower Delta Road, EPL Building #02-05 Singapore 169206 Tel: (65) 6379 2888 Fax: (65) 6379 2806.

SUBSCRIPTION RATES: M.E.N.I. is available to readers on a per annum subscription basis: US$97.00. Refer to the subscription card in each issue for further details. For change of address, please notify our Circulation Manager. For more subscription information Fax: (65) 6379 2806 Singapore E-mail: [email protected]

Pemanfaatan Goncangan Ultrasonik Dalam Pembuatan AditifMemanfaatkan ultrasonik untuk pembuatan aditif solid-state aloi bersuhu tinggi ternyata menjadi cara yang cepat dan ekonomis untuk menghasilkan komponen logam bersuhu tinggi. Oleh Matt Short, pemimpin tim teknik, EWI

43

68pg

10 Business News65 Product Finder67 Exhibition Programmes68A Product Enquiry Card

regulars

Refer to Advertising Index

For Advertiser's Enquiry Numbers

DMG/Mori Seiki: Pertumbuhan Pasar Naik 5.2% Secara Global, Dan Masih Terus TumbuhDengan dioperasikannya pabrik-pabrik di seluruh penjuru dunia dan mesin-mesin yang ditampilkan pertama kalinya di berbagai pameran perdagangan di seluruh dunia, sangat jelas terlihat bahwa kemitraan kedua perusahaan ini sedang berkembang. Oleh Joson Ng

45

56 events & exhibition

ContentsApril - May 2013

CAM Adalah SolusiM e n g g u n a k a n s i s t e m C A M meningkatkan produktivitas dan mendorong hubungan kerja yang lebih baik. Oleh Richard Mortimer, untuk GibbsCAM

44

Prediksi Pasar: Setelah 2013Pengerjaan logam merupakan hal penting di berbagai industri. Kami menelaah masa depan industri ini pada tahun 2013 dan setelahnya agar kami dapat mengambil kesimpulan tentang perkembangan dunia produk logam pada tahun-tahun mendatang.

48

Berlian Sahabat DirgantaraBerlian merupakan satu-satunya bahan alat pemotongan realistis untuk pembubutan ekonomis bahan komposit serat, mengingat kekuatan kaca dan serat karbon dalam resin laminasi. Kontributor Jaslin Huang, pemasaran, Walter AG Singapore

52

Pegangan Erat-erat‘Sabuk pengaman’ untuk alat pemotong memungkinkan penghilangan logam berat. Oleh Wolfgang Klingauf, k+k-PR, untuk Haimer

54

Singapura Merencanakan Jalur Penerbangan yang StabilIndustri dirgantara Singapura berharap terus maju meski berbagai kendala menghadang. Oleh Joson Ng

50

• Lebih Kompetitif dengan OtomatisasiChina dan Korea, awalnya mengimplemantasikan sistem otomatisasi pada level terendah dengan budget rendah. By Liana Hutasoit

• Gairah Indometal2013 Kedepan, Indometal diharapkan dapat mendatangkan pengunjung dan eksibitor dari negara Asia Barat seperti Iran, Uni Emirat Arab. Sehingga pasar lebih luas, dan lebih menarik. By Liana Hutasoit

• Pratinjau Acara: MTT Indonesia

• TAMI Optimis Terhadap Tahun 2013

Best choice.

Your first step into the successful world of Bystronic

The path to the summit begins with the first step. The path to success begins with a wise decision. Laser cutting system BySun 3015: your first step toward a successful future.

Laser | Bending | Waterjetbystronic.com ENQUIRY NO 020

Langkah awal Anda menuju dunia yang sukses dengan BystronicJalan menuju puncak ditentukan oleh langkah awal. Jalan menuju kesuksesan ditentukan oleh keputusan yang bijaksana. Sistem laser cutting BySun 3015: langkah awal menuju masa depan yang sukses.

www.equipment-news.com


editor’snote

Joson NgEditor

Dalam pembahasan MEN Indonesia kali ini, kami akan melihat lebih dekat tentang fibre laser dan bagaimana ini menciptakan kehebohan di Eropa. Para integrator atau produsen fibre laser di Eropa tidak bersemangat membicarakannya atau memasarkannya sebagai teknologi baru karena kenyataannya; teknologi fibre laser bukan suatu hal yang benar-benar baru.

Namun demikian, hal utama yang perlu dikurangi dari gelombang yang akan datang dari Eropa ini, adalah penerimaan umum teknologi sebagai pesaing murni untuk posisi dominan dalam teknologi pemotongan laser pada tahun-tahun mendatang. Dengan perusahaan-perusahaan kecil yang bekerja sama dengan pemasok unit laser, akan ada banyak pilihan untuk mesin-mesin pemotongan fibre laser dalam waktu dekat ini.

Tentu saja, keputusan untuk mengadopsi teknologi baru di tempat pabrik produksi seringkali menjadi rumit dengan banyak pertimbangan dan tidak ada yang dapat diambil seperti apa adanya. Kami berharap kami dapat memberi Anda wawasan dalam bagian pabrikasi logam lembaran kami.

Dalam segmen teknologi, kami akan berfokus pada industri otomotif, yang tidak diragukan lagi merupakan komponen penting dari industri manufakturing Indonesia. Seperti biasa, kami menanti tanggapan Anda yang sangat berharga agar kami dapat menjadikan majalah ini lebih baik bagi semua orang.

Akan Segera Hadir?Fibre LaserLebih Banyak

EAstErn trAdE MEdiA PtE LtdPublished by:

(a fully owned subsidiary of Eastern Holdings Ltd)

Reg No: 199908196C

Head Office & Mailing Address:1100 Lower Delta Road,EPL Building #02-05, Singapore 169206 Tel: (65) 6379-2888 Fax: (65) 6379-2806

etm EasternTrade Media Pte Ltd

an Eastern Holdings Ltd company

EastErn HOLDInGs LtDExEcutIvE BOarD

All rights reserved. No portion of this publication covered by the copyright herein may be reproduced in any form or means – graphic, electronic, mechanical, photocopying, recording, taping, etc – without the written consent of the publisher. Opinions expressed by contributors and advertisers are not necessarily those of the publisher and editor.

Printed in Indonesia by PT. Persada Utama Tirta Lestari

chairman Stephen Tay

group executive director Kenneth Tan

managing director Kenneth Tan

editor Joson Ng [email protected]

business development manager Randy Teo [email protected]

sales manager Melvin Wong [email protected]

senior sales manager Derick Chia [email protected]

editorial assistant Sharifah Zainon [email protected]

graphic designer Jef Pimentel [email protected]

contributing graphic designer Dewi M. Singgih

circulation executive Samantha Tan [email protected]

contributorsMichael E NeumannMarc StalkerSharon TohMatt ShortRichard MortimerJaslin HuangWolfgang KlingaufLiana Hutasoit

Powering your productivity

Reduce your machining times by up to 60% with Vortex, Delcam’s latest patent pending high-speed roughing technology. Vortex gives you:

• Longer tool life• Optimum cutting conditions• Better surface finish quality• Faster metal removal rates• The ability to machine 2, 3 and 5-axis parts

MachineDNA is Delcam’s groundbreaking technology that captures the ‘DNA’ of your machine tools and feeds back the data to PowerMILL to optimise toolpaths for your specific machine tool characteristics. MachineDNA gives you:

• Increased productivity by achieving your machine’s optimum feed rates

• The ability to take full advantage of newly installed or refurbished machines

• The power to eliminate guess-work and operator error

• Reduced tooling costs by maximising cutter life• Improved surface finish and part quality

Delcam plcSmall Heath Business Park | Birmingham | B10 0HJ | UK+44 (0)121 766 5544 | [email protected]

PT. Delcam IndonesiaOffice 1 : Gedung Perkantoran Pulomas Satu

G.1 Lt-3 Room 12A, JI. A. Yani No. 2 Jakarta 13210Office 2 : Ruko Golden Boulevard block Q 41, JI. Pahlawan

Seribu, BSD City, Tangerang 15322

Revolutionising High Speed Roughing!

Revolutionise Your Manufacturing Process!

To see Vortex in action visit www.delcam.tv/Vortex-MachineDNA

22-25 may 2013Visit Delcam at STaND WSS1Visit Delcam at STAND W221

ENQUIRY NO 022



BusinessnewsEkonomi Global 2013 Diharapkan Tumbuh Moderat Davos-Klosters, Switzerland: Ekonomi global menghadapi lebih sedikit terpaan angin dari depan pada 2013 dibandingkan dengan tahun lalu dan tampaknya akan tumbuh moderat sebesar 3,5 persen, demikian dijelaskan di hadapan para peserta Pertemuan Tahunan Ekonomi Dunia ke-43 di Davos, Switzerland. Namun Christine Lagarde, MD, Dana Moneter Internasional (IMF), menjabarkan pemulihan tersebut “rapuh dan malu-malu” karena Zona Eropa masih rentan terhadap krisis politik dan proses pengambilan keputusan yang lambat.

“ B e b e r a p a k e p u t u s a n kebijakan yang bagus telah diambil di berbagai sudut dunia, termasuk bank sentral,” tukas Ms Lagarde. “Pada 2013, mereka harus menjaga momentum.” Dia menyerukan Eropa untuk mengoperasionalkan pengambilan keputusan alat-alat baru yang belum lama ini disusun, termasuk serikat perbankan Eropa. Ms Lagarde juga menghargai AS dengan membuat kemajuan signifikan pada konsolidasi fiskal, sebuah prestasi yang disebutnya cenderung terabaikan.

Mark J Carney, Gubernur Bank of Canada, menanggapi peringatan Ms Lagarde. “Masih ada risiko ekor di luar sana,” ia memperingatkan, menyangkal beberapa klaim yang dibuat di Davos bahwa risiko telah berkurang atau benar-benar hilang. “Sementara tindakan sentral memang penting,” lanjut Mr Carney, “ini harus diperkuat di tingkat nasional pada sisi fiskal dan struktural, namun tidak satu pun dari keduanya yang terselesaikan.”

Beberapa Hal Positif Di AsiaDi Jepang, pemerintahan baru PM Shinzo Abe baru saja meluncurkan kebijakan ekonomi baru yang segera mendapat julukan ‘Abe-

nomi’. Akira Amari, Menteri Revitalisasi E k o n o m i d a n Menteri Kebijakan E k o n o m i d a n Fiska l Jepang, menggambarkan t a k t i k b a r u tersebut sebagai “komitmen yang j e l a s te r h a d a p k e b i j a k a n p r o -p e r t u m b u h a n , ” d i r a n c a n g u n t u k mengembalikan deflasi Jepang yang berkepanjangan s e r t a m e m p e r c e p a t pertumbuhan PDB.

China juga memberikan titik terang. “Setelah tujuh kuartal pertumbuhan melambat, ekonomi kini menuju ke kuartal terakhir,” ujar Yi Gang, deputi gubernur, People’s Bank of China. Ekonomi akan tumbuh sekitar delapan persen pada 2013, imbuhnya. Konsumsi dalam negeri menjadi penggerak yang kian penting dari pertumbuhan sebagaimana dibuktikan dengan penurunan yang stabi l da lam surplus perhitungan mata uang, tren yang didorong oleh kebijakan makro-ekonomi China.

P r o s p e k p a s a r n e g a r a b e r k e m b a n g d a n n e g a r a berpenghasilan rendah jauh lebih tinggi, sebesar 5,5 persen, dibandingkan negara-negara maju , sebesa r 1,5 persen. Namun ide pemisahan seringkali menyesatkan. “Kini kita hidup di era globalisasi dunia. Apa yang terjadi di Eropa dan AS akan memengaruhi China, Asia, Afrika, dan ekonomi negara lainnya,” ujar Mr Yi.

G-Point (Jan), Republik Chechnya

Pesanan Teknologi Manufakturing AS Yang Terbaik Sejak 1996AS: Pada bulan Desember, pesanan teknologi manufakturing AS mencapai total US$ 499,43 juta menurut AMT — Association For Manufacturing Technology. Total ini, sebagaimana dilaporkan oleh perusahaan yang berpartisipasi dalam program USMTO, naik sebesar 17,8 persen dari bulan November, namun turun sebesar 9,4 persen jika dibandingkan dengan total US$ 550,00 juta sebagaimana dilaporkan selama Desember 2011. Dengan total akhir tahun sebesar US$ 5.705,58 juta, tahun 2012 naik sebesar 2,6 persen dibandingkan tahun 2011.

“Mengakhiri 2012 dengan total pesanan tertinggi dalam 13 tahun tentunya menegaskan kebangkitan manufakturing AS,” terang Douglas K Woods, presiden AMT. “Ini juga menunjukkan ketangguhan industri dalam menghadapi penyusutan PDB pada kuartal keempat, bersama dengan kekhawatiran fiskal dan politik yang telah membayangi sebagian besar ekonomi dunia secara umum.”

Ini Di Terjemahkan Dari Bahasa Inggris

Contact:Benidiktus Yuri SalendraMobile [email protected]

SCK – THE SYNONYM FOR PROCESS OPTIMISATION100% LEAK FREE – 100% CONVINCING – 100% SCK

Process optimisation through innovationIndependent of cooling and lubricant, the SCK is the ideal combined solution for: • MQL-1-channel / MQL-2-channel• Internal coolant up to 50 bar pressure• Dry processing

The high-quality cutting process and ease of installation combine to achieve up to 100 % improved tool life:

• Compact design

• No maintenance required

• Minimum length compensation for extended tap life, (tension/compression mechanism )

• Tap adjustable from both ends

www.bilz.com

ENQUIRY NO 014



Businessnews

London, UK: Rolls-Royce, perusahaan sistem daya global, telah membuka fasilitas Layanan Kelautan di Guangzhou, untuk melayani dengan lebih baik basis pelanggannya yang kian tumbuh di China bagian selatan. Perusahaan ini memperluas jaringan layanan kelautannya di China untuk menangani permintaan pelanggan yang kian meningkat. Fasilitas di Guangzhou menggabungkan fasilitas yang sudah lebih dulu beroperasi di Hong Kong, Dalian, dan Shanghai.

Fasilitas seluas 700 meter persegi yang lokasinya berdekatan dengan pelabuhan komersial Guangzhou yang sibuk dan galangan perbaikan kapal, termasuk bengkel perawatan dan kantor untuk tim kecil insinyur pelayanan dan personil dukungan pelanggan.

Gary Wieland, Rolls-Royce, Marine Regional director (China), berkata: “Rolls-Royce terus berinvestasi dalam kemampuan layanan globalnya. Fasilitas modern yang berada di jantung Delta Pearl River Guangzhou ini adalah salah satu lokasi tersibuk di wilayah ini untuk pembuatan dan perbaikan kapal, sehingga memungkinkan kita untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kelautan dengan lebih baik di wilayah ini.

Jaringan layanan kelautan global membantu pemilik kapal memaksimalkan ketersediaan kapal dengan menyediakan insinyur layanan yang terampil dan fasilitas perawatan melalui kontrak layanan jangka -anjang dan perawatan.

Fasilitas ini akan melayani pelanggan dalam sektor komersial dan lepas pantai dan dapat memperbaiki serta membongkar mesin beragam peralatan kelautan Rolls-Royce, termasuk tunnel thruster komponen mesin disel, dan propeler. Insinyur Rolls-Royce juga akan melaksanakan pelayanan dan perbaikan kapal on board serta dapat menjalankan perawatan di bawah air yang penting, meminimalkan kebutuhan untuk men-dry dock kapal.

Delcam Mendukung Peralatan EDM Dengan Solusi Elektroda Terintegrasi

Birmingham, UK: Delcam telah memperluas jangkauan peralatan EDM yang didukung oleh solusi terintegrasi untuk rancangan, pemesinan, dan pemeriksaan elektroda. Delcam Electrode kini dapat menyediakan skrip untuk semua produsen terkemuka, termasuk AgieCharmilles (Agievision and CT Millennium controls), Makino EDM, Mistubishi Electric, ONA EDM, OPS-Ingersoll, Sodick, dan Zimmer & Kreim.

Skrip adalah EDM yang setara dengan program-program CAD untuk alat-alat bubut. Alat ini menyediakan proses diautomasi untuk pemrograman mesin, sehingga pengguna tidak perlu memprogram secara manual mulai dari lembar penyetelan. Proses diautomasi jauh lebih mudah dan lebih cepat, terutama saat sejumlah elektroda sedang digunakan pada komponen yang sama. Di samping itu, tautan langsung menghilangkan human error yang kemungkinan selalu saja dapat terjadi dengan pemrograman manual.

2012 Tahun Terbaik Untuk Haas AutomationAS: Haas Automation telah melaporkan bahwa 2012 adalah tahun terbaik dalam 30 tahun sejarah perusahaan, dengan pendapatan lebih dari US $ 967 juta - meningkat 11,5 persen dibanding 2011 - dan produksi alat bubut CNC melampaui 13.300 unit, meningkat lima persen.

Penjualan alat bubut CNC Haas tetap menguat sepanjang 2012, dengan Desember yang hampir mencapai rekor 1.512 unit yang terjual. Total penjualan untuk tahun melampaui 13.000 mesin - meningkat enam persen dibanding 2011 - dan perusahaan mengirimkan total 13.324 unit di seluruh dunia, dengan lebih dari separuhnya akan masuk ke pasar internasional.

“Ini merupakan tahun yang luar biasa,” kata Haas GM Bob Murray, “tahun terbaik kami terbaik yang pernah ada. Dan kami berutang banyak kepada pelanggan internasional kami. Kami akan terus berinvestasi di pasar internasional yang sedang berkembang untuk memastikan bahwa semua pelanggan Haas menerima produk berkualitas tinggi dan layanan kelas dunia yang mereka layak dapatkan. “

Rolls-Royce Membuka Fasilitas Layanan Kelautan Di China

ENQUIRY NO 013

Pada saat Anda memperoleh hasil ‘valid’, pada saat itu juga anda memperoleh ‘completely new insights’.Inilah hasil kerja kami.

Baik dalam pengembangan mesin ekonomis, turbin angin, maupun badan mobil, sistem pengukuran dan solusi perangkat lunak Carl Zeiss menjamin standar kualitas maksimal dalam segala aspek yang membutuhkan presisi tinggi.



Businessnews

Hexagon Metrology Menunjuk GM

Hexagon Metrology telah menunjuk Leong Kim-Huat sebagai GM untuk Malaysia dan Singapura. Beliau akan bermarkas di Hexagon Measurement Technologies yang berlokasi di Kuala Lumpur, Malaysia. Mr Leong memi-liki lebih dari 20 tahun pengalaman dalam industri metrologi.

penunjukkan

Leong Kim-Huat

Thailand: Bank of Thailand telah melaporkan ekonominya berkembang dengan baik secara keseluruhan pada 2012, sebagian dari investasi rekonstruksi swasta pasca banjir dan sebagian lagi dari stimulus ekstra yang disediakan oleh pemerintah dan kondisi moneter akomodatif. Walaupun dampak permintaan global yang melemah menjadi kian nyata di semester kedua terakhir, dampak situasi di luar ekspor merchandise dan produksi manufakturing berorientasi ekspor masih terbatas.

Stabil itas ekonomi tetap bagus seiring dengan tingkat pengangguran yang tetap rendah serta inflasi yang moderat dari tahun sebelumnya, dikarenakan penurunan harga makanan segar. Neraca pembayaran mencatat surplus yang lebih kuat dibandingkan tahun sebelumnya dengan kontribusi dari rekening giro dan rekening modal.

P a d a D e s e m b e r 2 01 2 , keseluruhan ekonomi menjadi moderat setelah diekspansi dengan kuat dalam konsumsi dan investasi swasta serta menunjukkan peningkatan di ekspor barang selama bulan-bulan sebelumnya. Hal ini sesuai dengan perlambatan dalam produksi manufaktur.

Namun demikian, fundamental ekonomi tetap baik, dengan kenaikan lapangan kerja, uptrend dalam kepercayaan pelanggan dan

bisnis, serta pertumbuhan kredit swasta yang kuat. Sementara itu, stabilitas ekonomi terjaga dengan baik secara keseluruhan, dengan inflasi dasar yang stabil serta surplus dalam neraca pembayaran.

Analisis data ini didasarkan pada perbandingan yang disesuaikan secara musiman dengan bulan sebelumnya. Hal ini dapat menggambarkan momentum ekonomi dengan lebih akurat dibandingkan dengan angka pertumbuhan year-on-year yang terdistorsi oleh efek dasar yang rendah terkait dengan banjir bersejarah tahun lalu. Rincian kondisi ekonominya adalah sebagai berikut:

Belanja swasta berkurang mengikuti akselerasi menyusul percepatan yang ditandai pada periode sebelumnya. Indeks Konsumsi Rumah Tangga (PCI) menyusut sebesar 2,9 persen month-on-moth (mom) dari pengumpulan PPN yang lebih rendah, sejalan dengan penurunan impor barang konsumsi dan pembelian mobil.

Meskipun demikian, pembelian mobil tetap pada tingkat yang sangat tinggi karena produsen mobil terus memanfaatkan kapasitas produksi penuh untuk mengakomodasi backlog pesanan.

Indeks Investasi Swasta (PII) juga mengalami penurunan sebesar 0,8 persen (mom) karena investasi dalam permesinan dan peralatan sudah dipercepat

Ekonomi Thailand Berkembang Pada 2012: Bank Of Thailand

Wimolmas Poklin, Bangkok, Thailand

pada periode rekonstruksi banjir. Pada saat yang sama, investasi konstruksi sebagian tertahan oleh kurangnya tenaga kerja.

Nilai ekspor barang tercatat sebesar US$ 17,96 miliar, sedikit melemah dari bulan sebelumnya, yang menggambarkan pemulihan dalam permintaan global. Ekspor produk-produk listrik, terutama Hard Disk Drives (HDD), petroleum, dan baja menurun menyusul periode akselerasi, sementara ekspor kendaraan dan perlengkapan listrik terus berekspansi dengan baik dan ekspor karet mulai pulih dengan permintaan dari China.

Permintaan dalam negeri yang moderat dan ekspor merchandise se sua i denga n penur una n produksi manufakturing serta impor merchandise. Indeks Produksi Manufakturing (MPI) menyusut sebesar lima persen (mom) dari produksi HDD, makanan, dan minuman.

Namun demikian, produksi sirkuit dan komponen terintegrasi meningkat secara bertahap bersama dengan melonggarnya hambatan produksi karena banjir, sementara produksi mobil bertahan di level tinggi. Nilai impor merchandise tercatat sebesar US$ 17,67 miliar, sedikit menyusut dari bulan sebelumnya dari impor barang konsumsi, barang modal serta bahan baku dan barang setengah jadi.

Haimer Asia Pacific Ltd.| Technical Center | Alam Sutera Town CenterBlock 10F No. 28 | Serpong-Tangerang 15326 | Indonesia Phone (+6221) -8030-2528 | [email protected] | www.haimer-asia.com

HAIMER Cool FlashHandling simple and safeBenefi cial Application without interference contourCooling range at the cutting edge 100 %Tool life maximizedChip transportation optimizedRPM for High Speed Cutting (HSC)Application range for all areas of applicationDiameter range from 3 mm

Tool Holders Shrinking TechnologyBalancing TechnologyMeasuring InstrumentsTool Management

Cool Flash:Optimized cooling up to the cutting edge

Cooling slots conduct the coolant up to the highest cutting edge of the tool.

ENQUIRY NO 016



Businessnews

DMG/Mori Seiki Berinvestasi Dalam Pengembangan Pemuda

Pfronten, Jerman: DMG/Mori Seiki akan menjadi sponsor resmi WorldSkills Leipzig 2013, sebuah kompetisi untuk menemukan juara dunia di apprenticed trades dalam 45 displin. Perusahaan akan menyediakan total 32 bubut turning dan milling untuk kompetisi tersebut. DMG/Mori Seiki Academy telah menyediakan layanan pelatihan inovatif pendidikan dan berorientasi pada praktik di bidang pembubutan CNC sejak didirikannya pada tahun 1987.

Sebagai bagian dari aktivitas sponsor, perusahaan memiliki penawaran istimewa untuk 24 negara peserta dalam empat disiplin pada semua aspek pembubutan CNC. “Dengan paket WorldSkills kami yang terdiri dari bubut turning atau milling, perangkat lunak yang tepat dan pelatihan berorientasi praktik di akademi, kami mampu menawarkan solusi mesin dan layanan kepada pelanggan kami dengan rasio harga/performa yang bagus,” jelas Jan Möllenhoff, MD dari DMG/Mori Seiki Academy.

Vero Software Mengakuisisi SurfCAM

Gloucestershire, UK: Vero Software telah mengakuisisi SurfCAM dari Surfware, spesialis perangkat lunak berbasis di AS yang bertanggung jawab atas pengembangan teknologi SurfCAM dan TrueMill.

Mengomentari tentang akuisisi, Richard Smith, CEO dari Vero Software berkata: "Dengan grup yang diperbesar, produk-produk yang saling melengkapi mengatasi kebutuhan seluruh dunia terhadap teknologi CAD/CAM/CAE yang efisien dan inovatif. SurfCAM adalah sistem CAD/CAM dengan begitu banyak pelanggan yang setia dan reseller yang berpengetahuan. Dengan penekanan pada berbagi teknologi yang sudah terbukti, k a m i a k a n m e n y e d i a k a n platform pengembangan untuk membangkitkan kembali produk SURFCAM dan terus membantu pelanggan menjadi lebih efisien, menguntungkan, dan sukses.

"Menyusul akuisisi Sescoi Eropa (WorkNC) kami, akuisisi AS ini selanjutnya merupakan bukti pengaruh kami yang makin tumbuh di pasar manufakturing global. Kami sepenuhnya menyadari pentingnya branding produk dan merupakan hal yang penting untuk menekankan bahwa kami akan terus berinvestasi di SurfCAM melalui anak perusahaan Surfcam kami, dan menyambut mitra Surfware AS dan luar negeri kami serta para reseller ke dalam jaringan Vero."

Pratt & Whitney Membangun Fasilitas Manufakturing di SingapuraSingapura: Pratt & Whitney Singapore Manufacturing meletakkan batu pertama untuk fasilitasnya di Seletar Aerospace Park. Fasilitas produksi ini akan memproduksi bilah kipas angin dan cakram turbin tekanan tinggi untuk mesin-mesin Pratt & Whitney’s PurePower Geared Turbofan.

Fasilitas seluas 16.000 meter persegi ini akan berdampingan dengan fasilitas andalan perusahaan yang sudah ada di Seletar — Pratt & Whitney Singapore Component Repair — perluasan lebih lanjut atas 30 tahun kehadiran perusahaan di negara ini.

Setelah mencapai total sembilan bisnis di Singapura, Pratt & Whitney Singapore Manufacturing akan membantu perusahaan mencapai kapasitas produksi yang diperlukan untuk memenuhi permintaan pelanggan atas mesin-mesin komersial.

Fasilitas ini diproyeksikan untuk selesai pada tahun 2014 dan akan mulai memproduksi bilah kipas mesin komersial pada 2015 serta cakram turbin tekanan tinggi pada 2016. Perusahaan juga sedang dalam tahap akhir penyelesaian fasilitas Singapore Component Repairnya yang sudah ada seluas 15.000 meter persegi di Seletar Aeospace Park, yang sedang bersiap untuk ditempati pada kuartal pertama dengan produk awal untuk dimulai di akhir 2013.

Luiz Fernando Pilz, Sao Paulo, Brazil

We produce all categories of Grinding Machine

OKAMOTO MACHINE TOOL WORKS CO. LTD.OKAMOTO SINGAPORE PTE. LTD.

10 RIVERSIDE ROAD, ENTRANCE AT MARSILING LANE, WOODLANDS NEWTOWN, SINGAPORE 739082TEL:+(65) 6362 3818 FAX:+(65) 6362 3168 E-MAIL:[email protected]

WEB: http://www.okamoto.co.jp/index.html ENGLISH: http://www.okamoto.co.jp/eng/en_index.html

High Precision Intenal Grinding Machine MAX-ID Series Ultra High Precision Profile Grinding Machine UPZ210Li II

High Precision Forming Grinding Machine ACC42SAiQ High Precision Cylindrical Grinding Machine MAX-OD Series

ENQUIRY NO 019

Our technology and experience inside. Latest Grinding Technology



Businessnews

Malaysia: Pada pertemuan Monetary Policy Committee (MPC), Bank Negara Malaysia memutuskan u n t u k m e m p e r t a h a n k a n Overnight Policy Rate (OPR) di 3,00 persen. Aktivitas ekonomi global menunjukkan tanda-tanda peningkatan, walaupun dengan kecepatan yang tidak merata. Pertumbuhan di ekonomi negara maju utama tetap terkendala oleh konsolidasi fiskal berkelanjutan dan lemahnya kondisi pasar tenaga kerja.

D i A s i a , p e r t u m b u h a n didukung oleh permintaan domestik berkesinambungan dan pemulihan bertahap dalam permintaan eksternal. Tekanan di pasar keuangan internasional juga telah surut. Terlepas dari peningkatan ini, risiko penurunan prospek pertumbuhan global masih tetap ada.

D a l a m p e r e k o n o m i a n domestik, serangkaian luas indikator menunjukkan ekspansi yang kuat pada kuartal keempat tahun 2012. Pertumbuhan ini didorong oleh konsumsi domestik berkesinambungan dan kegiatan

Katalog Kennametal Tersedia Dalam Bentuk Cetak & OnlineLatrobe, AS: Katalog Master 2013 dari Kennametal menempatkan jajaran lengkap solusi peralatan perusahaan dalam satu katalog inklusif. Mengganti semua katalog pengerjaan logam Kennametal lainnya, katalog ini merupakan one-stop shop untuk menemukan dan memperoleh alat dan layanan pemotong logam teranyar dan lengkap.

Katalog tersedia dalam bahasa Inggris, Jerman, Perancis, Spanyol, Italia, Portugis, China, Jepang, Rusia, Chechnya, Polandia, Belanda, dan Turki. Tersedia juga aplikasi interaktif elektronik gratis bagi pengguna iPad yang tersedia melalui iTunes.

Halaman katalog dibagi menjadi stationary dan rotating tools, dan masing-masing mencakup beraneka ragam milling, holemaking, turning, dan aplikasi sistem alat. Katalog juga mencakup spesifikasi, ukuran, kelas, dan banyak opsi lainnya pada alat-alat tersebut.

Bagian-bagian tentang subjek penting juga tercakup seperti hole finishing, dengan informasi tentang alat poly-crystalline diamon dan teknologi Romicron closed-loop fine-boring ; dan tautan-tautan ke solusi lainnya yang direkayasa khusus oleh Kennametal untuk sistem alat, energi, otomotif, dan aplikasi manufakturing kedirgantaraan.

Bank Negara Malaysia Mempertahankan OPR Pada 3 Persen

investasi dengan beberapa perbaikan di sektor eksternal. Ke depa nnya , per minta a n domestik diperkirakan akan terus berkembang, didukung oleh aktivitas sektor swasta perusahaan.

Kon su m si s wa st a a k a n didukung oleh pertumbuhan p e n d a p a t a n d a n k o n d i s i ketenagakerjaan yang stabil, sementara investasi akan digiring

oleh belanja modal sektor-sektor yang berorientasi dalam negeri, industri minyak dan gas, serta pelaksanaan proyek-proyek in frastruk tur yang sedang berlangsung. Sektor eksternal juga diharapkan secara bertahap meningkatkan dan memberikan du k u n ga n ta mba ha n ba g i perekonomian.

Inflasi dalam negeri rata-rata 1,6 persen pada 2012. Pada 2013, inflasi diperkirakan akan lebih tinggi namun tetap moderat. Harga pangan global terpilih dan faktor domestik diperkirakan akan meningkatkan biaya dan berkontribusi terhadap harga yang lebih tinggi. Namun demikian, mengingat prospek pertumbuhan global yang moderat, tekanan dari harga komoditas global diperkirakan akan dibatasi.

MPC menga nggap sikap kebijakan moneter saat ini harus menduk ung perekonomia n sementara inflasi tetap dibatasi. Selain kondisi domestik, MPC akan terus hati-hati menilai perkembangan ekonomi dan keuangan global dan implikasinya pada prospek keseluruhan inflasi dan pertumbuhan ekonomi Malaysia.

Ho

osa

blin

k, S

ing

apur

a

Apr - May 2013 metalworking equipment news


19

Businessnews

Pemenang Penghargaan Printer 3D Stratasys’ Objet-LineM i n n e a p o l i s , A S & Rehovot, Israel: Stratasys mengumumkan bahwa Objet line printer 3D -nya telah mendapat gelar pemenang dalam program Design World’s sixth annual Leadership in E n g i ne er i n g . Tek nolog i pencetakan 3D mendapat penghargaan dalam kategori Manufakturing Digital.

Design World’s Leadership in Engineering merupakan p e n g a k u a n i n d u s t r i program untuk mengakui kepemimpinan engineering di beberapa disiplin. Pemenang dari program tahunan keenam yang dipilih oleh pengguna Dunia Desain online.

Industri Peralatan Semikonduktor Amerika Utara Mencatat Rasio Book-To-Bill sebesar 0,92 Pada Desember 2012AS: Produsen peralatan semikonduktor berlokasi di Amerika Utara mencatat US$ 924,1 juta untuk pesanan global pada bulan Desember 2012 (tiga bulan rata-rata) dan rasio book-to-bill 0,92 menurut Laporan Book-to-Bill Desember yang diterbitkan oleh SEMI (sebuah asosiasi industri global yang melayani rantai suplai manufakturing nano dan mikro-elektronik). Book-to-bill 0,92 berarti bahwa US$ 92 setara dengan pesanan yang diterima oleh setiap US$ 100 produk yang ditagihkan untuk bulan ini.

Rata-rata tiga bulan pemesanan di seluruh dunia pada bulan Desember 2012 mencapai US$ 924,1 juta. Angka pemesanan 28,6 persen lebih tinggi dibandingkan level November 2012 yang direvisi sebesar US$ 718,6 juta, dan 16,2 persen lebih rendah dibandingkan tingkat pesanan Desember 2011 sebesar 1,10 miliar.

Rata-rata tiga bulan penagihan di seluruh dunia pada bulan Desember 2012 mencapai US$ 1,01 miliar. Angka penagihan 10,6 persen lebih tinggi dibandingkan level November 2012 yang direvisi sebesar US$ 910,1 juta, dan 22,6 persen kurang dari lebih kecil dari tingkat penagihan Desember 2011 sebesar 1,30 miliar.

“Baik pemesanan maupun penagihan meningkat pada bulan Desember, namun tetap di bawah angka yang dilaporkan satu tahun yang lalu,” imbuh Denny McGuirk, presiden dan CEO SEMI. “Sementara ketidakpastian tentang prospek peralatan pada 2013 tetap ada, segmen pengecoran dan pengemasan lanjutan merupakan penggerak investasi utama di awal tahun.”

Book-to-bill SEMI adalah rasio rata-rata tiga bulan dari pemesanan dan penagihan seluruh dunia untuk produsen peralatan semikonduktor yang berbasis di Amerika Utara.

Your Intellectual Property

Creatz3D Mendistribusikan Pencetakan 3D & Solusi RP Di Wilayah IniS i n g a p u r a : C r e a t z 3 D merupakan distributor resmi untuk sistem dan bahan pencetakan 3D Stratasys serta Materialise Magics Rapid Prototyping Software di Singapura, Indonesia, dan Vietnam. Didirikan pada tahun 2012, perusahaan ini merupakan anak perusahaan mereka Hong Chek Company. P e r u s a h a a n i n i j u g a menyediakan dukungan dalam bentuk kursus pelatihan mesin dan perangkat lunak denga n pr ior ita s untuk mengintegrasikan mesin di tempat pelanggan.



Businessnews

Honda Membangun Pabrik & Meningkatkan Kapasitas Produksi Di Thailand Bangkok, Thailand: Honda Automobile (Thailand) Co, Ltd (HATC), produksi mobil Honda dan anak perusahaan penjualan di Thailand, berencana untuk membangun pabrik produksi mobil dengan kapasitas produksi tahunan sebanyak 120.000 unit. Pabrik ini akan berlokasi di dalam properti yang perusahaan akuisisi di Provinsi Prachinburi (kira-kira 120 km timur Bangkok).

Dengan investasi sebesar kurang lebih THB 17,15 miliar (US$ 575 juta), termasuk akuisisi lahan dan pembangunan pabrik perakitan mobil serta mesin, pabrik ini dijadwalkan untuk beroperasi pada 2015 dengan tenaga kerja awal kira-kira 1.200 karyawan (tidak termasuk musiman).

HATC berencana memproduksi kendaraan berukuran kecil dan sub-compact (ringkas) di pabrik tersebut, yang permintaannya kian meningkat di seluruh dunia. Lebih lanjut lagi, kapasitas produksi tahunan pabrik perusahaan yang sudah ada di Ayutthaya telah meningkat dari 240.000 menjadi 280.000 unit per akhir Januari 2013 melalui penambahan dan peningkatan fasilitas serta peralatan yang sudah ada. Perusahaan berencana membuat investasi tambahan untuk meningkatkan kapasitas produksi tahunan dari pabrik yang sudah ada menjadi 300.000 unit pada 2014. Jika digabungkan dengan kapasitas pabrik baru, total produksi tahunan HATC akan naik menjadi 420.000 unit pada 2015.

Dengan memimpikan pertumbuhan berkelanjutan pasar mobil kecil di Thailand dan ekspor ke ASEAN, Oseania, Timur Tengah & Timur Dekat, Afrika dan negara-negara Karibia, perusahaan akan meningkatkan kapasitas produksinya sembari tetap meningkatkan jajaran produknya.

General Motors Mencapai Rekor Sepanjang Masa Di ChinaShanghai: General Motors dan usaha patungannya menjual lebih dari 300.000 kendaraan dalam satu bulan saja untuk pertama kalinya di China. Penjualan Januari berjumlah total 310.765 unit, naik sebesar 26,0 persen dari bulan yang sama pada 2013 dan 15,9 persen di atas tingkat tertinggi sepanjang masa bulanan sebelumnya yakni 268.035 unit pada Januari 2011.

Penjualan dalam negeri o leh Sha ng ha i G M da n SA I C - G M -Wu l i n g , se r ta merek Buick, Chevrolet, d a n W u l i n g m e r e k a , seluruhnya mencatat rekor ba r u da la m satu bu la n pada Januari.

Shanghai GM menjual 15 4 . 2 2 0 k e n d a r a a n d i China, naik sebesar 24,3 p e r s e n y e a r - o n - y e a r . SAIC-GM-Wuling menjual 151.819 kendaraan, seiring meningkatnya permintaan dome st i k a t a s pro du k -produknya sebesar 26,6 persen setiap tahunnya. Permintaan atas produk F A W - G M d i C h i n a me n ing k at 8 4 . 5 p erse n setiap tahun hingga 4.490 unit.

Suzuki Menerima Persetujuan Pemerintah MyanmarHamamatsu City, Jepang: Suzuki Motor Corp telah disetujui oleh Pemerintah Myanmar untuk mendirikan perusahaan baru. Perusahaan ini bertujuan untuk mendapatkan kembali produksi mobilnya di Myanmar, yang sempat terhenti beroperasi pada 2010.

Perusahaan kini melanjutkan dengan pendirian produksi dan anak perusahaan penjualan mobil baru, Suzuki (Myanmar) Motor dengan 100 persen

investasi Suzuki.Suzuki (Myanmar) Motor dijadwalkan untuk

memproduksi truk ringkas di pabrik yang sudah ada dan berlokasi di Yangon, tempat Myanmar Suzuki Motor sebelumnya memproduksi mobil. Perusahaan berencana untuk mengekspansi produksi mobil dan penjualannya di Myanmar, seiring dengan peningkatan pengembangan infrastruktur yang selaras dengan liberalisasi ekonomi.

Automotive



21

Businessnews

Hypertherm Memperkokoh Kehadirannya Di China

Shanghai, China: Sejalan dengan meningkatnya bisnis di China, Hypertherm telah memperluas kantornya di Shanghai, dilengkapi dengan penambahan staf baru. Perusahaan mengharapkan dukungan yang lebih baik dari mitra dan pengguna-akhir di seluruh negeri.

Hypertherm China kini berlokasi di dalam lingkungan yang lebih luas, dan Cutting Technology Center (CTC)-nya juga ditempatkan bersama dengan kantor baru. CTC kini lebih besar dan memungkinkan mitra saluran untuk memiliki peluang melaksanakan pemotongan baja nirkabel dan pemesinan, serta menjalankan demonstrasi pada beragam sistem plasma udara. Perusahaan juga memiliki rencana untuk melaksanakan demonstrasi laser fiber dan pemotong bevel dalam waktu dekat.

Aaron Zou, director, Hypertherm China, berkata: “Area CTC kami yang diperluas memungkinkan kami untuk melaksanakan pelatihan dan sesi demonstrasi yang lebih bervariasi untuk melengkapi mitra kami dengan teknik penjualan serta keterampilan teknis lebih baik yang mereka butuhkan untuk melayani pengguna-akhir.”

Di samping itu, perusahaan telah menunjuk lebih banyak karyawan pada bulan-bulan ini. Staf tambahan akan memungkinkan perusahaan untuk melayani kebutuhan pelanggan dengan lebih baik, menyediakan dukungan pasca-penjualan lebih efisien, dan memperkuat kehadirannya di negara ini.

Nissan Berekspansi di ASEANBangkok, Thailand: Nissan Motor A sia Pac i f ic te la h m e n g u m u m k a n r e n c a n a untuk memperluas Nissan Te c h n i c a l C e n te r S o u t h East Asia (NTCSEA), fungsi Litbang wilayahnya, untuk mengakselerasi aktivitas Litbang perusahaan di wilayah ASEAN.

Lingkung tanggung jawab yang diperluas, penambahan fasilitas baru, dan penambahan staf akan memberi kontribusi pada penanganan yang lebih ba ik terhadap kebutuha n pelanggan di wilayah ini. Hal ini akan memungkinkan penyelarasan lebih cepat dengan persyaratan pasar, yang mengarah pada pengembangan berkesinambungan produk-produk Nissan.

E k s p a n s i N T C S E A merupakan langkah penting dalam mengukuhkan fondasi bagi sasaran pertumbuhan N i s s a n y a n g d i u r a i k a n dalam rencana bisnis tengah s e m e s t e r n y a . R i n c i a n ekspansinya mencakup:

Pada 2015, untuk model yang dipasarkan di wilayah ini, NTCSEA akan bertanggung jawab untuk seluruh proses L i tba ng me ny u su l ta hap r a n c a n g a n e n g i n e e r i n g kenda ra a n ya ng sa at in i ditangani oleh fungsi Litbang global di Jepang. Ekspansi ini memungkinkan pusat untuk menggambarkan lebih baik preferensi pelanggan yang spesifik di wilayah ASEAN.

Dengan total investasi JPY 3,4 miliar (US$ 36,4 juta), hingga pertengahan 2014 NTCSEA akan menambahkan rangkaian uji, beberapa fasilitas pengujian termasuk dinamometer chassis da n me sin , ser ta k a ntor manajemen baru.



Pesanan Alat Mesin Untuk Q4 Bergerak: UCIMUItalia: Selama kuartal keempat 2012, indeks pesanan alat mesin yang diproduksi oleh Departemen Penelit ian UCIMU-Sistemi Per Produrre menunjukkan penurunan sebesar 1,6 persen dibandingkan periode yang sama tahun sebelumnya.

Indeks pesanan dalam negeri menunjukkan peningkatan 38,8 persen jika dibandingkan dengan kuartal keempat 2011; namun demikian nilai absolutnya tetap sangat rendah, yang menegaskan lemahnya pasar dalam negeri.

Sepanjang para pengekspor k e t a h u i , i n d e k s p e s a n a n menunjukkan penurunan sebesar 4,3 persen. Indeks absolut masih tetap di atas rata-rata, walaupun angka ini tidak cukup untuk memberikan kepercayaan kepada produsen Italia yang telah mengalami pengurangan bertahap dalam jumlah pesanan selama tiga kuartal berturut-turut.

Berdasarkan perhitungan tahunan, indeks menunjukkan penurunan sebesar 4,8 persen dibandingkan dengan rata-rata tahun 2011. Angka ini terkait dengan kemerosotan pada permintaan luar negeri (-5,3 persen), dan tingkat pesanan yang jelas menurun di pasar dalam negeri, +2 persen jika dibandingkan dengan tahun sebelumnya.

Luigi Galdabini, presiden UCIMU-Sistemi Per Produrre, berkata: “Angka-angka terakhir ini menegaskan nuansa bahwa investasi di pasar outlet utama untuk Buatan Italia semakin menurun. Ini merupakan situasi yang sangat berbahaya bagi produsen Italia, yang dalam tahun-tahun terakhir telah memfokuskan aktivitas mereka melintasi perbatasan untuk mengimbangi stagnasi pasar dalam negeri. Hal ini tentu tidak mungkin berkembang selamanya, namun melemahnya sumber utama bisnis untuk perusahaan dari sektor ini telah menjadi komplikasi agak serius, mengingat bahwa di Italia, investasi barang modal masih mengalami kemacetan.”

Pesanan Alat Mesin Di Jepang Menurun 4,6%Jepang: Menurut JMTBA, nilai total pesanan alat mesin pada Desember adalah JPY 84,1 miliar (US$ 895 juta). Angka ini menurun sebesar 4,6 persen dibandingkan November dan menandai penurunan selama tiga bulan berturut-turut (month-on-month). Di samping itu, angka itu mewakili penurunan sebesar 27,5 persen dari bulan yang sama tahun lalu, dengan Desember yang mencatat penurunan ke delapan bulan berturut-turut dari year-non-year.

Total pesanan turun di bawah JPY 85 untuk pertama kalinya selama 26 bulan dan menandai volume pesanan bulanan terkecil

tahun ini selama tiga bulan berturut-turut. Walaupun faktor-faktor risiko tetap ada yang disebabkan oleh ketidakstabilan ekonomi Eropa dan masalah yang terkait dengan pasar China, kebijakan dalam dan luar negeri Jepang yang baru diharapkan memiliki dampak menguntungkan.

Pesanan dalam negeri turun sebesar 13,3 persen dari November, sebesar JPY 25,9 miliar. Ini menandakan penurunan pertama month-on-month pertama kalinya dalam dua bulan. Angka itu merupakan penurunan sebesar 26,7 persen dari bulan yang sama tahun lalu, dan menandai penurunan ke tujuh bulan berturut-turut dari year-non-year.

Dengan melihat industri-industri besar, pesanan dibandingkan November turun sebesar 18,1 persen dalam permesinan industri, 15,8 persen dalam kendaraan bermotor, dan 17,2 persen dalam permesinan listrik dan presisi sementara naik sebesar 18,2 persen dalam peralatan pesawat terbang, pembuatan kapal, dan transportasi.

Pesanan luar negeri turun sebesar 0,2 persen dari November, sebesar JPY 58,21 miliar. Ini menandakan penurunan ketiga berturut-turut untuk month-on-month. Di saat yang sama, pesanan luar negeri menunjukkan penurunan 27,8 persen dari bulan yang sama tahun lalu, dengan Desember mencatat penurunan berturut-turut ketiga year-on-year.

Berdasarkan wilayah, pesanan dari Asia turun sebesar 14,4 persen dari bulan sebelumnya menjadi JPY 26,97 miliar. Angka ini turun 42,3 persen dari bulan yang sama tahun lalu. Pesanan dari Eropa turun sebesar 0,9 persen selama November, menjadi JPY 10,59 miliar. Angka ini turun 14,5 persen dari bulan yang sama tahun lalu.

Pesanan dari Amerika Utara naik menjadi JPY 19,32 miliar, meningkat sebesar 26,3 persen selama November. Angka ini turun 3,0 persen dari bulan yang sama tahun lalu.

Total pesanan alat mesin selama 2012 berjumlah JPY 1.212,5 miliar, yang berarti turun sebesar 8,6 persen dari tahun sebelumnya. Hasilnya, tahun kalender 2012 mencatat penurunan pertama year-on-year dalam tiga tahun, meskipun itu merupakan penurunan tahun kedua terturut-turut dengan total pesanan lebih dari JPY 1 triliun.

Total pesanan dalam negeri turun sebesar 10,9 persen dari tahun sebelumnya menjadi JPY 375,8 miliar, dan total pesanan luar negeri turun sebesar 7,5 persen dari tahun sebelumnya menjadi JPY 836,6 miliar. Hasilnya, pangsa pesanan luar negeri menembus 69,0 persen, naik sebesar 0,8 persen selama tahun sebelumnya.

Pesanan alat mesin di Jepang telah mencatat penurunan ketiga berturut-turut month-on-month.

Saya Yama, Aichi, Japan

Businessstatistics



23

Intermach (Thailand) May 16-19

China Memimpin Hasil Baja Mentah Dunia yang Meningkat Sebesar 1,2% Selama 2012

Pering- kat Negara

2012 (Mt)

2011 (Mt

2012/2011 (%)

1 China 716.5 694.8 3.1

2 Jepang 107.2 107.6 -0.3

3Amerika Serikat

88.6 86.4 2.5

4 India 76.7 73.6 4.3

5 Rusia 70.6 68.9 2.5

6Korea

Selatan69.3 68.5 1.2

7 Jerman 42.7 44.3 -3.7

8 Turki 35.9 34.1 5.2

9 Brazil 34.7 35.2 -1.5

10 Ukraina 32.9 35.3 -6.9Asia telah memimpin dalam hal produksi baja pada 2012.

Tabel 1: 10 Negara penghasil baja teratas

Brussels, Belgia: Produksi baja mentah dunia mencapai 1.548 megaton (Mt) selama tahun 2012, naik sebesar 1,2 persen dibandingkan 2011. Angka ini adalah rekor bagi produksi baja mentah dunia.

Per tumbuha n uta ma nya datang dari Asia dan Amerika Uta ra sementa ra produk si baja mentah di UE (27) dan Amerika Selatan turun pada 2012 dibandingkan 2011.

Asia Timur MemimpinProduksi tahunan untuk Asia yaitu 1.0127,7 Mt baja mentah pada 2012, naik sebesar 2,6 persen dibandingkan 2011. Pangsa produksi baja dunia di wilayah ini meningkat tipis dari 64,5 persen pada 2011 menjadi 65,4 persen pada 2012. Produksi baja mentah China pada 2012 mencapai 716,5 Mt, naik sebesar 3,1 persen pada

2011. Pangsa produksi baja dunia China meningkat tipis dari 45,4 persen pada 2011 menjadi 46,3 persen pada 2012.

Jepang memproduksi 107,2 Mt, turun -0,3 persen dari 2011. Pada 2012, produksi baja mentah Korea Selatan sebesar 69,3 Mt, naik 1,2 persen dibandingkan 2011.

EropaUE mencatat penurunan -4,7 persen dibandingkan 2011, dengan memproduksi 169,4 persen baja mentah pada 2012. Jerman memproduksi 42,7 Mt baja mentah pada 2012, turun -3,7 persen pada 2011. Italia memproduksi 27,2 Mt, turun -5,2 persen dari 2011. Produksi baja mentah Perancis pada 2012 mencapai 15,6 Mt, turun sebesar -1,1 persen pada 2011. Spanyol memproduksi 13,6 Mt baja mentah pada 2012, turun -12,1 persen pada 2011.

Di Seluruh DuniaPada 2012, produksi baja mentah Amerika Utara mencapai 121,9 Mt, naik sebesar 2,5 persen pada 2011. AS memproduksi 88,6 Mt baja mentah, 2,5 persen lebih tinggi dibandingkan 2011.

CIS menunjukkan penurunan -1,2 persen pada 2012, dengan memproduksi 111,3 persen baja mentah. Rusia memproduksi 68,9 Mt baja mentah, naik 2,5 persen pada 2011 dan Ukraina mencatat penurunan sebesar -6,9 persen dengan angka akhir tahun sebesar 32,9 Mt.

Pada 2012, produksi tahunan baja mentah Amerika Selatan mencapai 46,9 Mt, turun sebesar -3,0 persen pada 2011. Brazil memproduksi 34,7 Mt pada 2012, turun sebesar -1,5 persen dibandingkan 2011.

Rus M, Almaty, Kazakhstan

Visit us at these shows!


Metaltech (Malaysia) May 21-25

Businessstatistics



Turning adalah salah satu proses pemotongan logam yang paling umum. Sementara pusat turning

dan mesin bubut telah berkembang seiring berjalannya waktu, prinsip prosesnya tidak berubah. Terlepas dari program perangkat lunaknya, kemajuan yang paling banyak dirasakan dalam turning saat ini berasal dari alat dan pemegang komponen, serta tentu saja, pemotong itu sendiri.

Dunia manufakturing telah ‘mengecil’ dengan kian ketatnya p e r s a i n g a n d a r i s u m b e r -sumber non-tradisional seperti manufakturing aditif. Dengan anggaran yang juga kian ketat bersama dengan meningkatnya kompleksitas serta toleransi yang kaku, kompetisi ini untuk menghasilkan produk berkualitas terbaik dengan harga terendah. Hal ini memberikan tekanan luar biasa pada toko mesin dan pemasok alat pemotong telah merespons dengan memberikan penekanan pada produktivitas.

Produktivitas dalam dunia alat pemotong biasanya berarti

usia alat yang lebih lama, kinerja pemotongan yang lebih baik atau keduanya. Skenario ini dapat dicapai dengan sejumlah cara.

Pelapisan adalah salah satu bidang yang memungkinkan kinerja pemotongan yang lebih baik. Beberapa produsen memilih untuk berfokus pada kinerja pendinginan alat. Beberapa produsen hanya meningkatkan jumlah cutting face. Tergantung pada bahan dan sifat proyeknya, alat pemotong yang sifatnya berbeda akan dikedepankan. Namun demikian, etos “turning dengan tepat” seharusnya tidak dapat ditawar lagi, apa pun alasannya.

Tetap DinginP e n d i n g i n m e m a i n k a n peran penting dalam proses pemotongan. Pendingin digunakan untuk meningkatkan lubrikasi, memperbaiki usia alat dan membilas chip dari zona pemotongan. Oleh karena itu, pendingin menjadi bidang populer bagi produsen alat pemotong untuk berfokus pada proyek litbang mereka dan hadir dengan solusi untuk menggunakan

pendingin yang lebih baik dalam proses pemotongan.

S a n d v i k C o r o m a n t mengembangkan geometri sisipan dan pemegang alat yang disesuaikan agar dapat mengoptimalkan penggunaan pendingin. Alat ini berfokus pada penargetan pendingin yang akurat selama pemesinan yang memberikan efek maksimal dalam evakuasi chip. Kisaran geometri sisipan dan pegangan alat yang disesuaikan, menampilkan nozzle tetap yang mengeluarkan aliran jet pendingin presisi untuk sampai tepat pada pusat zona pemotongan.

Aliran pendingin dari pompa ke alat melalui nozzle diarahkan d e n g a n t e p a t p a d a z o n a pemotongan. Hal ini menghasilkan irisan pendingin yang secara efisien menghilangkan panas dari zona pemotongan dan membentuk chip. Kontrol chip yang meningkat dan usia alat yang lebih panjang hanya dua dari sekian manfaat yang ditimbulkan pada pemesinan aman dan dapat diprediksi, mencegah penghentian mesin yang tidak direncanakan.

Produktivitas meningkat bahkan dapat dicapai dalam aplikasi dan bahan rumit yang sulit bagi mesin, terlepas dari tekanan pengoperasian. Saat menggunakan tekanan rendah 5 hingga 30 bar, pegangan HP mengungguli pegangan alat biasa yang memiliki kecenderungan untuk mengaliri pendingin.

Pada tekanan pendingin lebih tinggi (di atas 30 bar)m geometri sisipan mengumpulkan jet pendingin untuk membentuk irisan yang kuat dan merata yang memecah chip, mendinginkan sisipan, serta meningkatkan usia alat sisipan. Semakin tinggi tekanan, semakin sulit material dan aplikasi dapat dibubut dengan hasil yang lebih baik.

TangguhKebutuhan akan kecepatan dalam industri otomatif dan dirgantara

Dunia pemotongan logam yang terus berubah menuntut pemotong yang tercepat, menghapus alat yang paling utama dan paling lama bertahan. Oleh Michael E Neumann

Turndengan TepaT

Artikel ini di terjemahkan dari bahasa inggris

Cutting toolsMaChine tools



25

Enquiry No. 2001Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

biasanya menyebabkan penggunaan material yang lebih ringan namun lebih kokoh. Hal ini merupakan keunggulan utama dalam hal performa dan efisiensi bahan bakar. Namun tetap saja memotong material keras merupakan tantangan tersendiri. Tidak lazim jika terdengar ada operator yang siap sedia dengan pemadam kebakaran saat membubut material seperti titanium.

Kennametal telah meletakkan karyanya pada aspek ini dan hasilnya melebihi tingkatan yang dikatakan oleh produsen untuk menambah produktivitas saat men-turning campuran keras. Menurut pembuat alat pemotong, campuran bersuhu tinggi makin tumbuh dalam penerapannya di seluruh industri manufakturing, terutama di sektor kedirgantaraan dan pertahanan, otomotif, peralatan berat, dan energi karena kekuatan performa dan bobot ringannya.

Namun demikian, material berkekuatan suhu tinggi juga berarti daya pemotongan tinggi saat membubut. Titanium, contohnya, memperlihatkan tingkat pengerasan kerja tinggi dan laju regangan yang besar, yang menaikkan suhu serta energi yang diperlukan untuk menghilangkan chip. Dalam kebanyakan aplikasi, kecepatan dan umpan yang lebih lambat merupakan jawaban karena kekuatan alat pemotongan karbida menurun seiring dengan meningkatnya suhu.

N i l a i d a r i K e n n a m e t a l d i l a p o r k a n m e n g h a s i l k a n produktivitas lebih tinggi untuk men-turning campuran keras, baik dalam kecepatan dan umpan lebih tinggi (waktu penyelesaian lebih cepat) dan usia alat lebih lama (lebih banyak komponen per alat). KCU10 direkayasa untuk performa yang meningkat dalam turning, grooving, plunging, undercutting, dan threading OD Dan ID. KCU25 mencakup threading, grooving, cutoff, dan aplikasi turning tambahan terpilih.

Keduanya memanfaatkan

tekno log i pe lap isan PVD, termasuk perlakuan permukaan khusus yang meningkatkan performa pemesinan dalam material bersuhu tinggi. Dalam banyak kasus, kecepatan, umpan, atau kedalaman potongan dapat ditingkatkan, sementara masalah keausan yang terkait seperti notching kedalaman potongan menjadi berkurang.

Pegangan Erat-eratPegangan alat tampaknya hanya merupakan alat tambahan untuk memegang pemotong. Pentingnya alat ini mungkin telah dipahami namun penekanan yang produsen a lat pemotong tempatkan cenderung membuat orang berpikir sebaliknya. Pegangan alat yang baik tidak hanya meningkatkan efisiensi dan produktivitas, tapi spindel dan usia alat juga dapat memperoleh manfaatnya.

Tungaloy telah mengembangkan seri pegangan alat Turning A untuk operasi turning eksternal dan internal. Rentang pegangan alat menggabungkan sistem penjepitan ganda yang menghasilkan kekakuan penjepitan dengan akurasi pengindeksan yang meningkat.

Rancangan penjepitan ganda di implementasikan dengan hanya satu sekrup yang secara simultan mendorong sisipan ke bawah sembari menarik sisipan ke dalam posisi penjepit. Dengan daya jepit tinggi, garis Turning A meningkatkan stabilitas yang pada gilirannya meningkatkan usia alat,

produktivitas, dan akurasi. Produsen berkata bahwa

rancangan penjepitan memiliki area pegangan yang lebar, yakni sekitar 50 persen lebih lebar dibandingkan produk pesaing. Hal ini meningkatkan daya penjepitan dengan stabilitas untuk mengurangi getaran saat menghantar pemesinan berat. Rancangan mendukung lapisan permukaan yang meningkat dan menawarkan ketahanan dampak. Dalam pengujian, alat ini terbukti meningkatkan usia alat lebih dari 50 persen. Rancangan juga memungkinkan pengguna akhir mengakses sekrup penjepit dari atas atau sisi bawah pegangan alat. Hal ini memungkinkan operasi dari sisi bawah dalam situasi sulit untuk mengakses.

Masa MendatangP e n g e m b a n g a n a l a t pemotongan tampaknya tidak akan menyimpang dari tujuan memotong material dengan cara lebih murah dan lebih cepat. Namun, tantangannya mungkin berasal dari material itu sendiri.

Dengan material komposit dan area temuan aplikasi campuran di berbagai industri, produsen alat pemotong sekali lagi ditugaskan dengan misi pengembangan generasi baru alat pemotong untuk memajukan industri.

Penargetan pendingin yang akurat selama pemesinan memberikan efek maksimal dalam evakuasi chip.

Cutting toolsMaChine tools



D ewasa ini, teknologi laser digunakan dalam beragam aplikasi di d u n i a . D i g u n a k a n

secara luas mulai dari industri kedokteran hingga industri pertahanan. Tidak terkecuali pengerjaan logam lembaran. Dalam penutupan Euroblech baru-baru ini, APMEN bertemu dengan dua perusahaan yang terlibat dalam bisnis pemotongan laser untuk membahas kemajuan industri ini juga menentukan faktor yang melatari kemajuan teknologi laser fiber.

Trumpf, salah satu perusahaan yang sangat berpengalaman dalam teknologi laser menawarkan sebuah pilihan dalam berbagai kelas performa dengan laser zat padat dan laser CO2.

D a l a m k e s e m p a t a n n y a berkenaan dengan teknologi laser cutting, terutama laser fiber, Dr Hans-Peter Laubscher, MD dari Trumpf (Asia Pasifik) mengatakan: “Laser CO2 telah dikenal selama kurang lebih 20 tahun. Laser fiber bukan barang baru. Kami merintisnya di akhir 90 -an. Tetapi, laser fiber mulai ramai dipasarkan sejak dua hingga

tiga tahun terakhir ini. Banyak produsen saat ini berkonsentrasi mengembangkan penelitian di segmen ini.

Laser zat padat yang didukung fiber memiliki banyak keunggulan, di samping memberikan kecepatan pemotongan yang lebih tinggi pada lembaran tipis menggunakan nitrogen sebagai gas bantu, dan lebih banyak jenis material yang bisa Anda potong, laser ini juga efisien dalam pemakaian daya. Dengan TruLaser 3030 fiber, kami berupaya menawarkan berbagai solusi laser, dari seri 1000, hingga 3000, 5000 dan 7000 dengan laser CO2 atau laser fiber. Saat ini pelanggan bebas memilih mesin sesuai kebutuhan khususnya.”

LVD, pendatang baru di bidang pemotongan laser fiber, hadir di tengah kancah teknologi laser fiber pertama kalinya di Euroblech dengan meluncurkan Electra FL. Sementara Matthew Fowles, manajer pemasaran LVD mengakui telah lama sekali karena aktivitasnya yang padat di bidang pengembangan, ia bangga dengan kiprahnya di teknologi laser.

“Electra, mesin pemotong laser fiber pertama kami. Empat

tahun lalu di Euroblech, kami menyaksikan mesin pemotong la ser f ib er ya ng p er ta ma me m a su k i p a s a r. D e n ga n menunggu empat tahun, kami mempelajari beberapa hal. Pertama, tentang keunggulan dan kekurangan laser fiber. Kedua, kami melihat bahwa penting sekali mengembangkan mesin yang memiliki kapasitas dinamis untuk menggali keunggulan pemotong laser fiber yang utama yakni, memotong lembaran logam tipis dengan cepat. Kemudian, ketika merancang Electra, kami memulainya dengan selembar kertas dan merancang prosesnya secepat itu,” katanya.

Didukung dengan sumber laser fiber yang diperkuat zat padat, Electra FL memberikan pemrosesan lembaran tipis yang akurat dan cepat untuk m a t e r i a l l o g a m l e m b a r konvensional seperti baja ringan, baja nirkarat, dan aluminium dengan keserbagunaannya untuk secara efisien memroses logam seperti tembaga dan kuningan. Pe n i n g k a t a n p e n y e r a p a n sinar dari sinar laser dengan panjang gelombang 1 µm oleh material memberikan kecepatan pemrosesan hingga dua kali kecepatan sumber laser CO2 pada logam lembaran tipis.

Mesin pemotong mengusung teknologi sumber laser fiber dengan efisiensi energi listrik hingga 30 persen. Resonator laser fiber bebas perawatan menggunakan teknologi transmisi ‘semua di kaca’ untuk memastikan pengiriman bebas ‘kontaminasi’ dari sinar ke lensa pemotong, yang menghasilkan nihil rugi kinerja karena kontaminasi optik.

Memecah FiberK o n s u m s i e n e r g i a d a l a h salah satu faktor terpenting dalam produksi karena secara langsung memengaruhi biaya. Selain pertimbangan keuangan, isu konsumsi energi saat ini

Fiber Sumber

Asia Pacific Metalworking Equipment News (APMEN) meninjau berita populer tentang pengerjaan logam lembaran. Oleh Joson Ng


SheetMetalFabrication



27

lainnya adalah metode yang digunakan untuk keunggulan kecepatan dan produktivitas. Ini dilakukan dengan metode pemotonga n menggunaka n nitrogen dalam pemotongan fusi. Pemotongan fusi dengan laser fiber memiliki keunggulan kecepatan dan produktivitas pada lembaran logam tipis dengan ketebalan 3 atau 4 mm. Namun, Anda hanya dapat memperoleh keuntungan ini dengan sejumlah tertentu gas nitrogen, yang umumnya berkisar 15 hingga 20 bar. Bagi beberapa pelanggan hal itu mungkin menjadi perhatian. Mereka mungkin meragukan ‘Apakah efisien untuk membiayai kebutuhan gas nitrogen guna memperoleh peningkatan produktivitas ini?’ Ini suatu trade-off.”

Isu GasGas yang digunakan dalam pemotongan laser berperan penting pada kualitas suku cadang di akhir proses. Namun isu ini dibayangi masalah ekonomi.

Dr Laubscher mengatakan keunggulan laser zat padat yang didukung fiber lebih pada kecepatan pemotongannya pada lembaran tipis, berbagai jenis material sesuai untuk pemotongan jenis ini, dan konsumsi daya yang rendah.

bertahan lama. Jadi klaim bahwa biaya rendah dan efisiensi laser fiber harus diperbandingkan dengan sumber laser CO2 terkini.

Dengan alasan yang sama, Dr Laubscher menegaskan bahwa perhat ian terhadap laser secara umum adalah lebih pada efisiensi dan konsumsi dayanya. Ini memberikan arah yang jelas untuk penyempurnaan oleh para insinyur litbang. Ia m e n g u n g k a p k a n b a h w a perusahaan mengupayakan b e r b a g a i l a n g k a h d e m i menurunkan konsumsi daya pada produk laser, bahkan untuk laser CO2. Contohnya, mereka memperkenalkan fitur seperti mode standby atau pendingin yang lebih efisien untuk mengurangi konsumsi daya laser.

Ia juga merasa penting untuk mempertimbangkan faktor lain yang turut memengaruhi efisiensi. Ia mengatakan: “Konsumsi listrik adalah salah satu bagian dari isu efisiensi untuk kembali ke laser yang didukung fiber. Bagian

juga menjadi tuntutan terhadap perspektif lingkungan karena orang lebih memperhatikan dampak proses produksi tertentu pada lingkungan. Pemotongan laser fiber memenuhi tren ini.

Kata Mr. Fowles: “Orang makin sadar akan kondisi lingkungan dan ekonomi dari pernyataan seperti ‘jejak hijau’. Selama beberapa tahun kami terus-menerus bekerja meningkatkan efisiensi konsumsi daya. Konversi daya untuk Electra lebih baik dibandingkan laser CO2. Lagipula, Anda harus membandingkan biaya suku cadang, jenis material, dan penghalusannya. Ini persamaan yang kompleks.”

Ia juga mengatakan bahwa meski beberapa keunggulan p e m o t o n g a n l a s e r f i b e r dibandingkan dengan teknologi pemotongan laser CO2 saat ini adalah biaya operasional yang rendah dan konsumsi listrik yang lebih efisien, penting untuk dicatat bahwa teknologi laser CO2 tidak

ENQ

UIR

Y N

O

01

7

Pure powerHigh-performance drives with flexible shafts from SUHNER - for high torque applications. Flexible and easy to use.

www.suhner.com

SUHNER Abrasive Expert AG · P.O. Box · CH–5201 BruggPhone +41 (0)56 464 28 80 · [email protected]




Kata Mr. Fowles: “Dalam pemotongan laser fiber, tidak perlu ada gas dalam lintasan sinar. Gas yang Anda perlukan adalah gas bantu. Gas ini biasanya digunakan di sekeliling sinar. Ada dua gas, gas nitrogen dan oksigen. Anda dapat juga menggunakan udara kering terkompresi sebagai gas bantu untuk memotong material tipis dengan kecepatan tinggi. Jika Anda melihat mesin pemotongan fiber memotong ko mp o ne n de n ga n ce p at , mereka menggunakan nitrogen. Nitrogen terutama berguna untuk melepaskan material yang meleleh karena Anda memotong dengan cepat. Gas memecah material. Faktor kedua (untuk pemakaian gas) adalah gas akan memastikan pinggiran yang bersih. Jika Anda menginginkan pinggiran yang siap dicat tanpa oksida pada pinggiran lemba ra n, n it rogen ha r us digunakan. Jika Anda memotong baja ringan yang lebih tebal, tergantung sumber laser fiber, (3 atau 4 kW), ada poin penting yang menjadi kelemahan teknologi laser fiber dan terantisipasi oleh laser CO2.”

Sela in ga s n it rogen, Dr Laubscher berbicara panjang lebar perihal peran oksigen dan udara terkompresi dalam pemotongan laser.

I a m e n g a t a k a n : “ K a m i melakukan pemotongan oksigen untuk baja ringan. Karena material memiliki kandungan karbon,

karbon akan terbakar selama proses pemotongan dan laser dalam hal ini adalah pemercepat atau sa ra na untuk proses pemotongan. Sedangkan panas dihasilkan melalui oksidasi karbon. Pemotongan oksigen mengonsumsi daya laser sedikit karena Anda menggunakan proses oksidasi sebagai daya tambahan yang diperlukan dalam pemotongan.

Di sisi lain, pemotongan udara terkompresi adalah varian yang lebih murah dari pemotongan gas nitrogen. Proses ini merupakan campuran pemotongan fusi dan pemotongan oksigen. Hasilnya pinggiran kasar dan oksidasi setelah pemrosesan. Sisi bawah material tidak akan sehalus atau berkilap seperti hasil dari pemotongan oksigen pada baja ringan.”

Belum Memuaskan... Untuk Saat Ini Dengan kualitas permukaan yang baik dan kecepatan pemotongan cepat, sebagian orang mungkin menilai pemotongan laser sebagai proses yang ideal. Meski orang lebih cenderung menyukai laser fiber, namun masih ada kelemahan di antara keunggulan yang harus diperhatikan.

“Tidak banyak kelemahan yang terkait dengan teknologi laser karena mesin pemotongan laser merupakan alat yang fleksibel. Laser telah banyak digunakan dalam pengerjaan logam sejak akhir tahun 80-an dan beralih

dari pembuatan lubang hingga menghasilkan ukuran potong yang lebih kecil,” kata Mr. Fowles.

N a m u n , m e n y a n g k u t k e k u r a n g a n l a s e r , i a mengata k a n: “L a ser t ida k dapat membentuk, laser tidak dapat meninggalkan sifatnya. Anda dapat mengantisipasinya dengan membeli mesin gabungan dengan pelubang dan laser. Bagaimanapun, biaya modal mesin, akan menjadi faktor pertimbangan bagi sebagian besar orang. Jika Anda memproduksi sejumlah kecil dan bermacam material dengan ketebalan yang berbeda dan bentuk yang rumit, kelemahan laser umumnya tidak banyak berpengaruh.”

E u r o b l e c h 2 012 d a p a t menjadi ajang pameran yang memperlihatkan pentingnya laser fiber. Meski sekarang ini belum diperhitungkan, ada baiknya mengetahui bahwa masih ada alternatif walau dengan cara yang kurang ‘modern” untuk membuat suku cadang logam lembaran, seperti pelubangan.

Keputusan sebaiknya diambil setelah mempertimbangkan semua faktor. Jika laser fiber sesuai karena jika digunakan dengan benar, laser dapat menghasilkan performa yang nyata tetapi jika tidak tepat mengaplikasikannya, laser menjadi suatu kesalahan yang mahal.


Mr. Fowles: “Ada poin penting yang menjadi kelemahan teknologi laser fiber dan terantisipasi oleh laser CO2.”




29

EuroBlech2012

Liputan Khusus: D alam bayang-bayang krisis kredit Eropa, E u r o b l e c h 2 0 1 2 membuktikan bahwa

ketidakpastian yang menyelimuti E rop a t ida k b er p e n ga r u h banyak terhadap hasrat industri pengerjaan logam lembaran. Euroblech kerap dikatakan sebagai barometer industri pengerjaan logam lembaran. Pada pameran teknologi pengerjaan logam lembaran internasional ke-22 itu, panitia pelaksana melaporkan bahwa ruang pameran memakan lahan seluas 84.000 meter persegi, dengan tota l 1.520 peserta pameran dari 39 negara. Jumlah pengunjung pameran industri itu mencapai angka 60.500, setara dengan jumlah pengunjung dalam pameran sebelumnya. Mereka juga melaporkan peningkatan jumlah pengunjung pada edisi tahun 2012 seba nyak l ima persen. Terakhir, area pameran mengalami kenaikan sebesar tujuh persen.

Analisis pertama dari survei p e n g u nju n g me nu nju k k a n pergeseran signifikan menuju pengunjung pameran industri yang berkualifikasi tinggi. Sekitar 75 persen pengunjung berasal dari industri. Pengunjung dari jajaran manajemen tingkat atas semakin banyak, dan 40 persen dari seluruh pengunjung datang ke pameran tersebut dengan maksud yang sudah pasti untuk melakukan pembelian.

Sur vei peserta pameran menunjukkan bahwa alasan utama mereka ikut pameran adalah untuk melakukan pendekatan terhadap pasar baru, menarik pelanggan baru, dan mempresentasikan produk mereka. Hampir separuh peserta pameran (48 persen) dan 36 persen pengunjung di pameran tahun ini berasal dari luar Jerman. Negara-negara peserta pameran yang paling penting menyusul Jerman adalah Italia, Turki, Cina, Belanda, Swiss, Austria, Prancis, dan A.S.

Asia Pacific Metalworking Equipment News (APMEN) meluncur ke Hannover, Jerman, untuk mengukur denyut industri pengerjaan logam lembaran di sana. Oleh Joson Ng





Sekitar 40 persen pengunjung datang dengan maksud untuk membeli.

Teknologi & Tren di EuroblechBlech, bahasa Jerman untuk timah atau logam lembaran, mungkin belum akrab di telinga masyarakat Asia. Namun tidak demikian halnya dengan pemrosesan atau teknologi pabrikasi yang terkait dengannya. APMEN menilik teknologi dan tren menarik di pameran ini.

• Teknologi Pembentukan Ruang kerap menjadi masalah di pabrik. Terlebih jika kita berbicara soal mesin-mesin p r e s s b e r u k u r a n b e s a r. Seper t i ya ng diungkapka n oleh Simon Scherrenbacher, corporate communicat ions dari Schuler, “ruang itu mahal.” Untu k me njawab ma sa la h ruang, perusahaan tersebut mengupayakan desain-desain ringkas.

D i Schuler, Tw in Ser vo Technology (TST) merupakan salah satu teknologi terkini yang ditawarkan di pameran tersebut. Teknologi ini mengunggulkan konsep pemacu dengan dua motor servo terdesentralisasi dalam press bed, yang memungkinkan desain lebih ringkas dan mengurangi emisi kebisingan. Teknologi ini juga

menyempurnakan aksebilitas dan ketegaran dibanding mesin press servo terdahulu.

Dibandingkan dengan press konvensional SDT (ServoDirect Technology), kebutuhan ruang telah berkurang sekitar 30 persen. Dengan kata lain, mesin press ini memakan tempat yang lebih kecil di pabrik stamping, serta mampu dimuat di ruang yang memiliki langit-langit rendah. Ukuran yang ringkas ini juga berarti bahwa keseluruhan mesin press dapat disekat oleh pagar peredam suara yang berdiri bebas. Posisi pemacu yang berada di dasar sudah membuat emisi suara jauh lebih rendah dibandingkan desain konvensional.

Mesin press TwinServo yang tanpa kaki-kaki penegak juga meningkatkan akses menuju area pewarna. Gerakan slide ditangani oleh empat drawrod y a n g m e m b e r i k a n g a y a tekanan ke permukaan ujung slide. Dibandingkan desain ko n v e n s i o n a l , d e s a i n i n i memungkinkan beban eksentrik yang lebih besar. Selain itu, gaya tekanan maksimum dapat digunakan terhadap tepi bed untuk operasi pembentukan.

Pengurangan defleksi sebesar 30 persen yang ditawarkan oleh mesin press TwinServo, memiliki efek positif lebih jauh lagi dibanding mesin konvensional: guncangan blanking berkurang, melindungi pewarna dan press. Sifat ini semakin diperkuat lagi dengan efek peredaman dari massa slide yang meningkat. Ketahanan tilting dalam arah pengumpanan hampir dua kali lebih tinggi, sementara pada sudut siku terhadap arah pengumpanan, ketahanannya mencapai empat kali lebih tinggi.

• Teknologi LaserMenjadi bintang pameran ini, fibre laser telah menangkap imajinasi banyak orang, dengan nama-nama besar seperti Bystronic dan Trumpf mendorong solusi fibre laser untuk melengkapi portofolio mereka yang sudah ada. Tak mau ketinggalan juga berbagai p er u sa ha a n ke c i l b eker ja sama dengan produsen laser untuk memasukkan teknologi pemotongan fibre laser mereka ke pasaran. APMEN melihat jumlah perusahaan yang memproduksi mesin-mesin pemotong fibre laser akan terus bertambah mengingat sumber laser relatif muda h diperoleh da n ada banyak insinyur yang memiliki kecakapan untuk melakukan integrasinya. Pendatang baru yang layak menjadi sorotan di bidang ini adalah LVD dengan mesin pemotong Electra fibre laser-nya.

S e me nt a ra i t u , Tr u mp f me le ng k api p or to fo l io 2D lasernya dengan TruLaser 3030 fiber. Sebagai mesin standar fleksibel, unit solid state laser memiliki daya laser sebesar 3 kW. Mesin ini mampu memotong baja ringan berketebalan 20 mm, baja tahan karat dan aluminium berketebalan 15 mm, dan tembaga dan kuningan berketebalan 6 mm. Lebih lanjut, unit pemotong serbaguna ini memproses logam




31

E-Mail: [email protected]

Rotary shear knivesSpacersStripper RingsSeparator ToolingPolishing machines

Cutting technology of the future

Straight KnivesScrap Chopper-Blades

Shear Blades

„Made in Germany“ since 1925

Solutions for the Steel industryTransformer sheet industry and for theNonferrous Metal industry withSpecial knife materialsand high precision tolerances

http://www.neuenkamp.de

CITOFORTE ASIA PACIFIC PTE LTDLevel 16, Menara Hap Seng,Jalan P. Ramlee 50250,Kuala Lumpur, Malaysia

Phone : +60-12-3308-561Fax : +603-9236-7333E-Mail : [email protected] : www.citoforte.com

represented in Asia Pacific by:

ENQ

UIR

Y N

O

02

1

dalam segala ketebalan, yang artinya tidak ada keperluan untuk mengubah hulu pemotong.

Dari Turki, Ermaksan juga membawa mesin pemotong fibre laser mereka ke pameran. Diberi nama Fibermak, mesin ini diklaim memiliki kecepatan dan efisiensi tinggi. Mesin ini juga sudah dilengkapi dengan kontrol layar sentuh berupa LCD berwarna berukuran 17”.

Masih di pameran ini, Rofin juga menyajikan FL Ser ies yang mencakup semua aplikasi solid-state laser umum. Mesin ini diklaim sebagai mesin yang ringkas, kokoh, efisien, dan memiliki kualitas sinar yang baik. Berkat serta optik multi-mode dengan diameter 50 hingga 800 mikron, kualitas sinar dapat diatur secara teliti sesuai pekerjaan pemrosesan. Untuk aplikasi yang memerlukan akurasi dan

presisi tertinggi, laser single-mode (daya mencapai 1.000 W) memungkinkan kualitas sinar sebesar ≤ 0,4 mm x mrad.

Fibre laser tersedia dalam versi standar maupun ringkas. Sakelar sinar dan splitter daya opsional tersedia dalam varian standar, yang memungkinkan pengoperasian hingga empat pos kerja dengan laser tunggal. Ini mengurangi periode henti sistem dan meningkatkan utilisasi laser.

• Rem PressProduktivitas tinggi dan teknologi ramah lingkungan adalah dua slogan yang lazim diusung oleh para peserta pameran. Safan Darley mengatakan rem press E-brake mereka dibuat seramah mungkin terhadap lingkungan. Tidak ada risiko oli yang menyebabkan polusi, dan konsumsi energi yang lebih

rendah akan sama artinya dengan emisi CO2 yang juga lebih rendah. Rem ini juga 50 persen lebih hemat energi dibanding rem hidraulik karena mesin hanya memakai energi ketika sinar atas benar-benar bergerak.

Produktivitas meningkat juga menjadi ide utama dibalik sistem rem press ToolCell milik LVD, yang mengunggulkan sistem penggantian a lat otomatis. Demikian ungkap marketing manager, Matthew Fowles. Ia memaparkan kepada APMEN dalam wawancara eksklusif, bahwa pengembangan mesin tersebut lahir dari penelitian pasar yang panjang.

“Alasan kami melakukan penetrasi produk ini ke pasaran adalah, kami telah melihat tren dunia yang memilih mengurangi ukuran batch dalam proses produksi. Ini mengakibatkan




Industri pengerjaan logam lembaran tidak menunjukkan tanda-tanda kelesuan.waktu tunggu yang lebih singkat dan margin yang lebih mepet. Kami melakukan riset pasar untuk menentukan jumlah pergantian alat yang dilakukan orang. Pergantian alat dikendalikan oleh jumlah ukuran batch yang kita miliki. Biasanya, jika batch berukuran kecil, maka jumlah pergantian alat pun semakin banyak. Sekarang kami tahu bahwa orang-orang tertekan untuk mengejar margin, mereka harus menghasilkan lebih banyak komponen dalam sehari untuk menghasilkan jumlah uang yang sama seperti sebelumnya,” ungkapnya.

Selama penelitian mereka tentang proses pembengkokan, salah satu aspek yang diamati adalah perilaku manusia. Dari hasil penelitian tersebut, mereka berhasil merumuskan suatu teknologi yang membuat proses lebih efisien, yang akhirnya m e n g h a s i l k a n ko mp o ne n -komponen hasil pembengkokan yang lebih banyak.

Ia mengungkapkan: “Coba kita lihat inefisiensi produksi batch kecil dari perspektif pembengkokan. Area yang paling banyak menghabiskan waktu adalah penyetelan alat. Kami merancang sebuah mesin yang berisi peralatan yang diperlukan di dalam mesin. Karena itu, tidak diperlukan lagi operator untuk mencari-cari peralatan. Mesin secara otomatis mengganti alat untuk si operator. Operator hanya perlu memungut komponen ya ng suda h dibentuk da n menyisihkannya, lalu memasukkan blank ke dalam mesin.”

• Teknologi LainnyaPenyambungan juga menjadi cabang penting dalam pengerjaan logam lembaran, terbukti dengan seluruh hall 13 diisi oleh peserta yang memamerkan produk dan teknologi penyambungan. Aspek kunci dari penyambungan adalah pengelasan (welding). Dan seperti pasangan pemotongan logam

lembaran, penyedia peralatan pengelasan juga menggaungkan aspek produktivitas. Satu-satunya perbedaan di sini adalah, ada lebih banyak inovasi atau upaya pemasaran yang berhubungan dengan aspek ergonomi.

Di bidang pengelasan, i-Torch dari Lorch diklaim menjamin peningkatan produktiv itas. Obor TIG (Tungsten Inert Gas) semakin mendekatkan pengelas ke ek sekusi ker ja , denga n mengurangi jarak antara tangan yang mengoperasikan dengan arc sebesar 2 cm penuh dibandingkan dengan obor standar. Ini membuat kontrol arc semakin besar, penuntun obor lebih presisi, dan produktivitas lebih tinggi.

D i l a i n s i s i , F r o n i u s menggabungkan dua proses la s l ist r ik ya ng ber fungsi sendiri-sendiri ke dalam satu proses. Solusi kawat kembar ini memungkinkan penggunanya untuk mengeksploitasi dua proses Cold-Metal-Transfer (CMT), atau menggabungkan proses CMT dengan proses Pulse Arc Welding

GMA (Gas Metal Arc), semuanya dalam satu sistem.

Dalam metrologi, ketebalan bahan dapat diukur dengan peralatan laser yang dibuat oleh Lap Laser. Calix XL dilaporkan memiliki kemampuan perulangan +/- 0,5 um, frekuensi pengukuran 4 kHz, dan kisaran pengukuran 30 mm. Laser yang digunakan adalah laser kelas 2, dan diklaim bersuhu stabil.

KesimpulanSecara keseluruhan, berdasarkan aktivitas yang ada di pameran, rasanya sulit untuk mengatakan sedang terjadi krisis ekonomi di benua Eropa.

Banyaknya teknologi-teknologi baru di pameran tersebut menjadi bukti kepercayaan diri yang dimiliki para perusahaan pembuat mesin atau penyedia teknologi, bahwa kendati ada ancaman terjadi kelesuan ekonomi, permintaan terhadap teknologi yang lebih baik akan selalu ada.





33






Untuk meminimalkan risiko kesehatan para pekerja di industri pengerjaan logam, Kemper telah mengembangkan sistem ventilasi untuk polusi ringan hingga sedang. Teknologi dorong/tarik yang bersifat modular ini menggunakan sirkulasi konstan, sehingga udara bersih tetap terjaga dan kondisi kerja di bengkel kerja tetap aman.

Fitur yang membedakan sistem dorong/tarik dibanding unit ekstraksi spot konvensional adalah aliran udara yang seragam dan horizontal. Melalui tabung pengekstraksi, udara yang terkontaminasi diisap (tarik), zat-zat berbahaya dipisahkan di kartrid filter, lalu udara murni dikembalikan di sisi bangunan pabrik yang berlawanan (dorong).

Sistem roboBeam dari Güdel dicirikan oleh mekanismenya yang mudah dan stabil, yang memungkinkan transfer komponen secara aman dan langsung dari mesin press ke mesin press lain tanpa perlu stasiun perantara. Sistem ini menggunakan rel pemandu linear berstruktur solid yang telah dirancang untuk beban dinamis tinggi.

RBS roboBeam Stand Alone dan RBC roboBeam Compact press adalah dua versi yang disediakan. RBS roboBeam dirancang untuk memindahkan blank besar dalam line tandem dengan jarak antar press hingga 8.500 mm.

RBC roboBeam dirancang untuk dipasang dalam mesin press ringkas, dan memungkinkan gerakan komponen secara langsung antar stasiun pewarnaan dengan jarak hingga 4.000 mm.

V i t r o n i c V i n s p e c machine vision solutions m e n d e t e k s i c a c a t permukaa n seper t i goresan, takik, lekuk, gelembung, pori, rongga, bintik, dan perubahan transparansi, termasuk cacat tepi seperti retak, duri, siku, kebulatan, dan kesalahan perataan.

Sistem yang menggunakan kamera 2D dan 3D ini biasanya dipasang segaris dan memeriksa permukaan pada kecepatan produksi. Dalam prosesnya, komponen dari segala bentuk, luas, dan kontur direkam dengan saksama -- bahkan ketika komponen tidak dalam posisi yang presisi.

Komponen yang cacat dapat dideteksi secara otomatis dan dibuang secepatnya. Data pemeriksaan didokumentasikan sebagai bukti bagi pelanggan dan untuk kemudahan pelacakan sehingga dapat digunakan untuk melakukan optimalisasi proses yang ditargetkan.

Omax Corp telah m e n g e m b a n g k a n JetMachining Centre 60120. Cocok untuk berbagai operasi produksi, mesin bergaya bridge ini dapat memotong komponen kompleks, yang berukuran hingga 1,5 m x 3 m, dari berbagai bahan seperti komposit lanjutan, aloi eksotik, dan kaca, hingga bahan-bahan seperti logam biasa, karet, dan batu.

Memiliki lintasan X-Y seluas 3,2 m x 1,5 m, mesin ini dilengkapi dengan Intelli-Max Software Suite milik perusahaan tersebut, yang beroperasi pada Windows 7 Ultimate. Paket perangkat lunak ini menghitung kecepatan jalur alat dengan laju 2.000 titik per inci, menghasilkan kontrol penuh terhadap gerakan jet pemotong, sehingga pemesinan berlangsung cepat dan presisi.

Produk di EuroBlech 2012

Kemper: Sistem Pemurni Udara Dalam Ruangan

Vitronic: Sistem Pengolahan Gambar

Güdel: Sistem Transfer Crossbar

Omax: Mesin Pemotong Waterjet Bergaya Bridge



industryFocus

Validasi spesifikasi dimensi komponen medis secara akurat merupakan aspek krusial bagi desain dan

pengembangan produk. Namun, komponen medis kadang bisa jadi sulit diukur dengan sistem pengukuran taktil (sentuh) konvensional.

Misalnya, fitur komponen mungkin terlalu kecil atau di luar jangkauan probe sentuh. Bahan yang lunak dan lentur dapat rusak akibat pengukuran sentuh, dan probe sentuh dapat menggores produk-produk ortopedi yang sudah mulus.

Untungnya, teknologi probing visi dan non-kontak lainnya memungkinkan penggunanya mengumpulkan banyak informasi dimensi secara cepat untuk analisis desain dan validasi komponen. Teknologi ini menggunakan program berbasis CAD yang memudahkan sistem pengukuran agar beroperasi dalam mode 2D, 2 ,5D, da n 3D semba r i mengumpulkan data yang dapat digunakan untuk memvalidasi dimensi serta menganalisis desain dan proses produksi.

K e c a n g g i h a n i n i t i d a k dicapai begitu saja karena para pengembang perangkat lunak sistem visi telah menghabiskan berpuluh-puluh tahun untuk menciptakan algoritme paten untuk menyimpan gambar secara akurat dan mengubahnya menjadi titik-titik data berlainan yang dapat dibandingkan secara otomatis

dengan nominal dalam model CAD -- dan itu baru permulaannya. Penyempurnaan saat ini terhadap perangkat lunak itu, yang digunakan dengan sistem metrologi visi dan multi-sensor, semestinya menjadi minat besar bagi para pengembang peralatan medis.

Algoritme Melengkapi OptikHambatan yang selama ini dirasakan dalam penggunaan sistem pengukuran visi dan multi-sensor sebagai peralatan utama untuk metrologi komponen medis adalah pemikiran bahwa penyesua ia n sistem untuk pencahayaan, kontras, dan sensitivitas deteksi tepi yang tepat memerlukan terlalu banyak ilmu spesialis bagi pengguna rata-rata di lab metrologi.

Kendati hal ini pernah berlaku, namun tidak lagi halnya dengan sekarang. Banyak algoritme dalam perangkat lunak pengukuran visi mampu secara efektif mengautomasi penyesuaian atau penyetelan ini, sehingga menghasilkan pengukuran konsisten dari komponen ke komponen dan dari mesin visi ke mesin visi.

S u b j e k t i v i t a s u n t u k melakukan penyesuaian manual guna mengoptimalkan kontras mer upa k a n p er t imba n ga n yang sah-sah saja. Optimalisasi kontras sangat menyempurnakan keakuratan pengukuran dengan meningkatkan kemampuan sistem visi dalam mendeteksi tepi dan menutup kerugian atas tendensi

Menilik Lebih DekatKomponen MedisPerangkat lunak canggih membuat pemeriksaan visi dan multi-sensor menjadi alat arus utama untuk analisis dan pemeriksaan komponen medis. Oleh Marc Stalker, global product manager, PC-DMIS Vision

cahaya untuk membelok di sekitar tepi permukaan silinder, sehingga memperpendek jarak yang terukur.

K in i , a lgor i t me k hu su s telah membuat penyesuaian kekontrasan tersebut berjalan otomatis. Cukup dengan sentuhan tombol, algoritme ini melakukan se ra n g k a ia n p e nye su a ia n berulang secara cepat sampai dicapai level kontras yang optimal dan stabil. Potensi sumber variasi pengukuran visi lainnya adalah akibat perbedaan sumber cahaya (halogen atau LED) yang digunakan untuk menerangi ko mp o n e n , s e r t a ko n d i s i pencahayaan sekitar di berbagai lokasi pabrik. Mudah sekali mengoreksi variasi ini ketika perangkat lunak pengukuran m e m i l i k i a l g o r i t m e y a n g memungkinkan penggunanya menutup kerugian akibat faktor-faktor ini sama halnya ketika mereka melakukan kalibrasi probe pada CMM.

Berbeda dengan probe sentuh, kamera tidak menyentuh tepi yang diukur. Oleh karena itu, deteksi tepi harus bertumpu pada interpretasi akurat data yang diter ima perangkat lunak visi dari kamera. Untungnya, perangkat lunak pengukuran visi canggih dapat menyesuaikan algoritme deteksi tepinya guna memperhitungkan permukaan komponen dan kondisi pencahayaan.

Secara umum, perangkat lunak ini menggunakan algoritme tepi dominan untuk memilih tepi




35

industryFocus

komponen saat menggunakan p e n c a h a y a a n s u b - s t a g e . Pengukuran komponen top-lit yang lapisan permukaannya sangat halus merupakan masalah yang tidak kecil. Dalam hal ini, pengguna dapat memilih algoritme tepi khusus, yang memungkinkan deteksi fitur tidak saja didasarkan pada level kontras tetapi juga bentuk dan lokasinya.

Apabila ada tanda bekas gerinda pada komponen, yang dapat membingungkan kamera saat digunakan pencahayaan atas, perangkat lunak dapat menerapkan algoritme lainnya lagi yang memilih tepi paling dominan di antara tepi-tepi lainnya yang berada dalam segi pandang kamera.

Menyudahi BottleneckHingga kini, penjaminan mutu (Quality Assurance, QA) adalah salah satu bottleneck terbesar dalam pengembangan peralatan medis. Kemajuan dalam perangkat lunak visi dan multi-sensor kini membantu banyak personel QA yang selama ini ‘resah’ dengan laju perkembangan yang ingar-bingar.

Sistem visi biasanya diprogram dalam mode belajar-mengajar. Ini artinya bahwa selagi pengguna menyusun prosedur pengukuran, m e s i n t i d a k m e l a k u k a n pengukuran komponen.

Perangkat lunak visi berbasis CAD saat ini memungkinkan p e n g e m b a n g a n p r o g r a m komponen secara offline, sembari sistem visi terus melakukan pengukuran. Ini tidak lantas berar t i programmer harus menghadapi perangkat lunak dan antarmuka yang asing. Perangkat lunak metrologi visi yang baru ini memiliki tampilan yang sama baik dalam mode online maupun offline. Itulah bagian terbaiknya. Perangkat lunak ini juga dapat menghasilkan tampilan komponen yang secara akurat menyimulasikan apa yang akan dilihat kamera ketika melakukan peker jaan pada komponen

komponen, kemampuan untuk menghasilkan program parametrik bagi sistem visi mereka dapat sangat mendongkrak produktivitas. Pendekatan lama yang digunakan secara rutin oleh programmer CMM, pemrograman parametrik membuat serangkaian kaidah yang mengatur pembuatan program untuk setiap anggota golongan komponen.

Untuk setiap anggota baru dari golongan komponen, programmer cukup mengubah nilai dalam tabel, dan perangkat lunak akan secara otomatis membuat komponen baru. Sebagai contoh, sebelumnya produsen peralatan ortopedi memerlukan waktu sekitar 16 jam untuk membuat satu program sistem multi-sensor untuk mengukur satu prostetik.

Jadi untuk 100 komponen dalam golongan itu, diperlukan waktu sekitar 1.600 jam untuk pemrograman pengukuran. Alih-alih, perusahaan tersebut hanya menghabiskan waktu sekitar 40 jam untuk menulis program parametrik, yang memberinya waktu untuk membuat program baru. Ini memangkas biaya pemrograman sembari membantu lab QA mengimbangi kecepatan pengembangan produk.

Kecanggihan perangkat lunak lainnya mendongkrak produktivitas penyimpanan data pengukuran visi. Semisal, teknologi MultiCapture dalam perangkat lunak Visi PCDMIS secara otomatis mencari berbagai fitur yang masuk ke dalam satu

Representasi grafis hasil perangkat lunak

pengukuran visi berbasis CAD yang membuat

pengguna dapat mengidentifikasi

fitur

sungguhan.Keunggulan

b e s a r d a r i pemrograman offline ini adalah p e n g g u n a t i d a k p e r l u menggunakan komponen fisik. Oleh karena itu, personel QA dapat membuat program siap m e l a k u k a n pengukuran komponen segera setelah prototipenya jadi. Di banyak tempat, pemrograman offline merupakan masa-masa kritis dalam siklus pengembangan produk.

M e m a n g , p e n g u k u r a n me n g g u na k a n s i s te m v is i terbatas pada apa yang dapat dilihat oleh kamera. Jadi, ketika ada sesuatu yang menghalangi pandangan kamera terhadap suatu fitur, diperlukan jenis probe lainnya. Dahulu, ini mungkin mengharuskan kita melepas komponen dari sistem visi dan menggunakan alat ukur yang lain. Sebaliknya, perangkat lunak yang digunakan dalam sistem multi-sensor yang canggih ini memungkinkan pengguna mengumpulkan data melalui kombinasi kamera dan teknologi probing lainnya pada satu mesin.

Di industri medis, alternatif yang paling umum adalah probe touch-trigger (terpicu sentuhan) dan sensor white-light (cahaya putih). Teknik kalibrasi yang rumit menggabungkan pengukuran dari sensor-sensor ini ke dalam satu sistem koordinat. Tidak akan ada pengaruhnya jenis probe mana yang mengumpulkan data. Selain itu, meja rotari dan meja gelinding memungkinkan pemosisian komponen dalam orientasi optimal di hadapan sensor agar hasil pengukuran akurat.

Pemrograman ParametrikBagi produsen peralatan medis yang membuat golongan-golongan



industryFocus

segi pandang dan menyimpan data pengukurannya secara serentak.

S a a t p e n y e l e s a i a n p e n g u k u r a n d a l a m s e g i pandang tertentu, algoritme ini menggerakkan kamera ke kluster fitur berikutnya dan mengukurnya dengan cara yang sama. Urutan ini berlanjut hingga program pemeriksaan selesai. Pendekatan seperti ini memungkinkan pengguna mempercepat peng u k u ra n komponen hingga 35 persen.

Selain itu, best-fit analysis, suatu alat yang telah lama akrab bagi pengguna CMM konvensional, sukses digunakan pada mesin visi dan multi-sensor.

Algoritme best-fit menggunakan data hasil perangkat lunak pemeriksa untuk mengelompokkan fitur-fitur terkait menjadi satu. Kemudian, a lgoritme ini mengevaluasi fitur ‘komposit’ untuk tujuan perancangan. Pendekatan ini sangat mengurangi jumlah komponen bagus yang ditolak selama pemeriksaan, terutama ketika fitur kritis yang dimaksud bersifat kompleks dan berjumlah banyak. Pendekatan ini juga memberikan informasi yang membuat produsen melakukan pengerjaan ulang komponen secara lebih presisi, serta dapat memodifikasi proses produksi untuk menghilangkan masalah berikutnya.

Metrologi Lingkup PerusahaanPemeriksaan visi dan multi -

se n sor k in i me njad i a r u s utama dalam pengembangan dan manufaktur produk medis. Dengan demikian, mereka dapat bekerja dalam kerangka kerja metrologi perusahaan yang lebih luas, yang memungkinkan analisis dan data dimensi diintegrasikan ke segala fase pengembangan, dari tahap perancangan hingga pemeriksaan akhir.

Kemajuan dewasa ini semakin mendukung konsep metrologi peralatan medis yang menyeluruh ini. Sebagai contoh, perangkat lunak saat ini telah memampukan para insinyur merekam keinginan ra nc a n ga n me re k a da la m bentuk rencana pemeriksaan dan melampirkannya ke file CAD. Informasi ini merupakan ba ntua n ta k ter n i la i ba g i programmer komponen dalam menyusun program pemeriksaan. Pendekatan ‘rencana pemeriksaan’ ini memerlukan waktu sedikit lebih lama bagi perancang, namun hasilnya adalah programmer sistem visi dan multisensor dapat menyelesaikan pekerjaannya hingga 70 persen lebih cepat.

Selain itu, perangkat lunak tersebut juga memberi perancang d a n p r o g r a m m e r s i s t e m pemeriksaan, akses ke alat pengelola penggantian. Ini merupakan modul perangkat lunak dua arah yang memberi tahu pengguna tentang segala hal yang memengaruhi karakteristik dimensi suatu komponen, entah itu perubahan


Perangkat lunak menyertakan pengukuran berbasis fitur dengan pemecahan target, sehingga pengguna dapat dengan mudah memilih area yang diminati

yang diakibatkan oleh perancangan ataupun oleh produksi.

Sistem visi dan multi-sensor saat ini mampu menyimpan data dalam jumlah besar, yang artinya tersedia gudang data yang besar untuk dimanfaatkan sebagai bahan analisis. Produsen peralatan medis telah mulai membangun data-cloud yang besar untuk reverse engineering, serta untuk analisis dimensi dan statistik.

Pengelolaan jumlah data sebesar ini dan membuatnya selalu tersedia telah mendesak para vendor perangkat lunak metrologi untuk mempertimbangkan ulang strategi penyimpanan data mereka. Oleh karena itu, rilis terkini perangkat lunak metrologi visi telah mendukung teknologi basis data yang canggih, dapat disesuaikan skalanya, dan bersifat open-source.

Memberikan alat analisis k e p a d a p e n g g u n a u n t u k mengakses data mentah hanyalah separuh dari perjalanan. Pihak-pihak yang memang perlu tahu harus diberikan akses aman ke informasi agar dapat melakukan pelaporan secepat mungkin. Karenanya, sekarang tersedia perangkat lunak manajemen data dan pelaporan berbasis web, yang memudahkan pengumpulan data, konfigurasi laporan, dan penyebaran informasi.



37

technology InsIghts


Tentang Pembubutan Komponen Mobil Balap…Andrew BensonAPMEN: Dengan bobot yang

menjadi pertimbangan besar di balap, logam ringan atau bahkan bahan komposit cenderung lebih mendapatkan persetujuan dari tim balap. Apa pengaruhnya terhadap Anda?Perubahan dari logam ke komposit sangat memengaruhi pendekatan untuk memproduksi komponen mobil. Selain keuntungan akan kekuatan yang besar sampai sifat bobot, komponen komposit dapat diperbaiki nyaris seperti semula, beberapa pembubutan perlu dihilangkan jika komponen terbuat dari logam.

Komposit adalah bahan yang sangat abrasif untuk memotong, dan cepat sekali menumpulkan peralatan konvensional. Segmen lasan PCD (intan polikristalin) dan CVD (pengendapan uap kimia) dengan pelapis PCD biasanya digunakan untuk memperpanjang usia alat. Sifat pembubutan sangat berbeda dari campuran konvensional.

APMEN: Dari sudut pandang produsen a lat pemotong, apa saja kesul i tan dalam pembubutan (pemotongan) komponen mobil balap? Apa yang menjadi perbedaan utama antara pembuatan komponen mobil balap dan komponen otomotif biasa? Ilmu yang mempelajari pemotongan logam sangat mapan dan dipahami dengan baik. Pembubutan logam campuran, katakanlah 4340, sangat dapat diprediksi. Penggeseran dan penggantian chip relatif konsisten karena struktur kristal dari material tersebut.

Namun demikian, komposit memiliki serat dan orientasi serat dalam pemotongan yang dapat menghasilkan beberapa delaminasi yang bisa merusak komponen mobil. Sebagai contoh, end mills dirancang khusus untuk mesin komposit memiliki gigi lebih, menahan beban chip yang lebih kecil per gigi dan dirancang untuk dijalankan pada rpm tinggi. Pipa sulingnya

jenis bahan yang dapat ‘ d i c e t a k ’ serta ukuran komponen jadi. Apakah ada ancaman? Saya percaya metode apa pun berada di bawah ancaman dari suatu metode yang lebih baik di masa depan. Dalam hal pembubutan, kami selalu memandang bahwa selalu ada kesempatan dalam setiap perubahan. Seseorang harus merancang peralatan untuk membuat mesin yang menghasilkan komposit dan pencetak.

APMEN: Apakah Anda melakukan proyek-proyek pengembangan bersama dengan tim balap atau perusahaan yang bekerja sama dengan tim balap?K a m i t i d a k m e l a k u k a n pengembangan bersama semata, tetapi kami mengerjakan pekerjaan dengan pemasok komponen ke tim balap atau tim balap sendiri untuk terus memproduksi peralatan yang memungkinkan toko mesin untuk menghasilkan komponen dengan kualitas lebih tinggi lebih cepat dengan biaya lebih rendah. Peralatan ini sangat sensitif terhadap aplikasi dan kebutuhan tim-tim balap bisa menjadi sangat menuntut. Mereka bereksperimen dengan metode dan bahan-bahan baru untuk memberi mereka keuntungan, dan kami selalu bersemangat untuk membantu mengembangkan pera latan tersebut untuk menuangkan ide-ide mereka ke lintasan balap.

Kepala Pejabat Pemasaran dari Iscar Metal (USA) memberikan pendapatnya tentang pembuatan komponen mobil balap. Oleh Joson Ng

tersegmentasi untuk memecah ukuran chip dan untuk tidak mendorong atau menarik terlalu agresif pada komponen mobil. Tepi pemotongan juga sangat tajam untuk mengurangi gaya.

Melalui alat pendingin atau masuknya hembusan udara bertekanan tinggi membantu menjaga komponen mobil dan alat tetap dingin. Panas tinggi dapat dihasilkan dalam komposit pembubutan, dan penting untuk menjaga panas tetap terkendali. Sela in a lat in i , kebutuha n mesin juga berubah. Perangkat mesin idealnya membutuhkan rpm tinggi dan metode untuk mengosongkan debu.

APMEN: Ada kasus di mana metode pembuatan tambahan seperti pencetakan 3D yang berhasil dimplementasikan untuk komponen mobil balap. Apakah Anda melihat tren ini berlanjut dan akhirnya menimbulkan ancaman terhadap metode subtraktif tradisional?Pe n c e t a k a n t i g a - d i m e n s i komponen adalah bidang yang sangat menarik dan sangat menjanjikan. Proses build-up dapat menghasilkan komponen dengan ‘bentuk yang tepat’, menghilangkan operasi tambahan untuk menyelesaikan komponen tersebut. Juga, komponen tersebut memiliki potensi untuk menjadi lebih ringan dengan sifat kekuatan yang sama, mengonsumsi bahan baku lebih sedikit untuk membuat komponen tersebut.

Sayangnya, saat ini, proses ini terbatas dalam hal jangkauan




Dunia yang Lebih BaikMenciptakan

Dunia manufakturing merupakan tempat yang sarat dengan tantangan. Permasalahan seperti

anggaran, margin laba yang meny usut , da n ra nca nga n kompleks yang seringkali cukup membuat pemilik bisnis tak bisa tidur nyenyak. Sementara tantangan-tantangan ini tampak seperti simpul Gordian bagi beberapa orang, tersedia ‘gunting’ untuk memotong simpul tersebut.

Dalam dunia rancangan, ‘gunting’ dapat hadir dalam beragam bentuk dan untuk V R Srivatsan MD dari Autodesk (ASEAN ), gunting ini hadir sebagai rangkaian produk.

“Akan selalu ada pengetatan anggaran dan tantangan-tantangan lainnya. Oleh karena itu, organisasi tetap konstan dalam mengupayakan peningkatan produktivitas dan efisiensi. Kami ingin memastikan bahwa kami mampu membuat solusi menarik dan Autodesk berhasil melakukannya dengan memperkenalkan suites karena kami tahu satu ukuran tidak selalu sesuai untuk semuanya,” ujarnya dalam sebuah wawancara eksklusif dengan Asia Pacific Metalworking Equipment News (A PMEN ) selama Konferensi Manufakturing Autodesk di Singapura.

Menyampaikan SuitesA PMEN mengetahui bahwa

perusahaan memasok solusi rancangan bagi UMKM dan perusahaan-perusahaan besar. Produk-produknya hadir dalam beragam kelas berbeda, yakni: paket standar, premium, dan ultimate yang ditujukan bagi komponen industri manufakturing berbeda serta pada tingkat kompleksitas berbeda pula.

Pengaturan ini, menurut M r S r i v a t s a n , m e m b a n t u meningkatkan produktivitas. Dia mengungkapkan: “Kami beralih dari menjual produk yang berdiri sendiri kepada menjual serangkaian produk (suites) yang mencakup spektrum lebih luas. Pelanggan diuntungkan dari memiliki keseluruhan arus kerja yang diautomasi atau terintegrasi ketimbang membeli produk-produk berbeda dan mencoba menyatukan semua produk tersebut. Jika Anda memiliki suite dan kemampuan untuk melakukan hal-hal berbeda, hal ini mampu meningkatkan produktivitas.

Kolaborasi Pada Saat MencobaAngka pada bulan Agustus yang dirilis oleh Economic Development Board of Singapore (Dewan Pengembangan Ekonomi S i n g a p u r a) m e n u n j u k k a n terdapat penurunan sebesar 2,2 persen (year-on-year) dalam hasil manufakturing negara tersebut. Angka yang kurang

Memberikan produk yang menyediakan solusi holistis sekaligus merangkul teknologi atau mantra baru yang memungkinkan pembagian informasi menjadi hal yang penting dalam iklim manufakturing dewasa ini. Oleh Joson Ng

V R Srivatsan

dari angka ideal mungkin menjadi tanda bagi negara ini akan hal yang akan datang sebagaimana ekonomi negara Asia lainnya telah menunjukkan tanda-tanda melambat.

Saat disajikan dengan angka-angka, Mr Srivatsan merasa ba hwa kolabora si pent ing untuk membantu perusahaan me n gata si ke t ida k pa st ia n sehingga perusahaan menjadi fleksibel dan memiliki banyak kemampuan. Dengan demikian perusahaan dapat memanfaatkan sumber dayanya lebih efisien a t au m e n d i v e r s i f i k a s i k a n investasinya untuk melindungi pukulan apa pun. Dia menyatakan: “Seiring dengan melambatnya ekonomi atau interdependensi hasil manufakturing menjadi k ian rumit dengan kondisi ekonomi global, Anda harus menjadi lebih kompetitif. Anda perlu menunjukkan bahwa Anda memiliki kemampuan untuk berkolaborasi dengan yang lainnya.”

Mengutip contoh dalam bidang rancangan, dia menambahkan: “Dengan kemampuan untuk berkolaborasi , kami dapat berbagi informasi dengan para perancang di berbagai belahan dunia sehingga kami semua dapat bekerja bersama-sama.”

Peluang di ASEANTe r d i r i d a r i 10 n e g a r a , ASEAN, merupakan wilayah dengan fitur yang istimewa. Dalam komentarnya tentang operasi ASEAN, Mr Srivatsan mengungkapkan kepada APMEN bahwa perusahaannya memiliki 380 mitra saluran di ASEAN, yang merupakan “tempat menarik dengan tantangan unik.” Dia juga berkata bahwa tingkat pertumbuhan bisnis ASEAN dua kali dari tingkat pertumbuhan global selama dua tahun terakhir.

Di Singapura, dia memilih industri pemesinan, bangunan & konstruksi, serta industri laut


software&MeasureMent



39

ADVANCED

MEDICAL

STARTER

WHICHEVER SWISS ST 26 YOU CHOOSE:

YOU ALWAYS CHOOSE SWISS MADE QUALITY

AUTOMOTIVE - MEDICAL - ELECTRONICS - MICROMECHANICS

Tornos Swiss ST 26 for turned parts up to 25,4 mm. Amazingly affordable Swiss Made quality. Now it pays to invest in high performance and productivity with the new Swiss ST 26. Two totally independent tool systems provide balanced operations, 7 linear axes, 2 C-axes and conversion to a guide-bush-less machine in only 30 minutes. The Swiss ST 26 is equipped with the most powerful and dynamic spindle and counter spindle ever built for this class of machine, allowing extreme machining capabilities. Choose from three turnkey equipment packs: “Starter”, “Advanced” and “Medical”.

Your nearest representation: TORNOS Malaysia, Penang, +6(04)-642 6562/6563 www.tornos.com, www.swiss-st.com

ADVANCED

MEDICAL

STARTER






ADVANCED

MEDICAL

STARTER






ENQ

UIR

Y N

O

00

4


lepas pantai sebagai ‘primadona’ bagi perusahaannya. Pada skala yang lebih besar, dia merasa Indonesia sebagai salah satu negara yang menyediakan peluang yang bagus untuk ekspansi.

“Indonesia adalah tempat yang mewakili peluang besar bagi kami. Kami memiliki banyak ruang untuk ekspansi di sana. Strategi kami adalah menjadi dominasi yang berorientasi pada saluran. Kami memiliki mitra bisnis untuk membawa solusi kami ke tengah pasar. Mereka menyediakan jangkauan geografis, pengetahuan, dan layanan konten industri. Kami memiliki lebih dari 30 mitra saluran di sana sekaligus kantor kami sendiri di Jakarta,” imbuhnya.

Riset CAD Pengembang program CAD telah bersusah payah meriset dan

mengembangkan fitur-fitur baru untuk produk mereka setiap tahunnya. Hal ini juga terbukti di Autodesk. Menurut Mr Srivatsan, anggaran litbang perusahaan untuk 2012 sebesar US$ 500 juta yang setara dengan seperempat pendapatan global mereka.

APMEN lebih lanjut bertanya kepada Mr Srivatsan apakah dia melihat adanya perbaikan yang meningkat bagi masa mendatang atau apakah akan hadir teknologi yang mengacaukan dan mengubah tatanan. Mr Srivatsan melihat kecenderungan akan pergeseran paradigma dan dia merasa bahwa pergeseran ini telah dimulai.

“Komputasi awan bersama dengan pencetakan 3D merupakan dua tek nolog i ya ng dapat mengubah industri manufakturing. Dengan pencetakan 3D, kita akan beralih dari produksi massal ke penyesuaian massal. Orang akan

mulai menciptakan keunggulan kompetitif dengan menjadi lebih responsif terhadap kebutuhan khusus pelanggan dan teknologi seperti 3D dapat membantu mereka melakukan hal tersebut,” imbuhnya.

D i a m e n a m b a h k a n kekuatan komputasi Awan akan memungkinkan penggunaan komputer yang lebih baik dan mengantar kita ke era kolaborasi. Mr Srivatsan berkata: “Aktivitas simulasi membutuhkan waktu lama, mengapa kita harus menjauhi komputer? Kita harus membongkar aktivitas tersebut ke Komputasi Awan. Kekuatan komputasi dan kemampuan kolaboratif awan memungkinkan segala hal atau semua bangunan di satu negara dirancang oleh orang yang tinggal di belahan bumi lain.




Desain produk bukanlah proses yang berjalan s e n d i r i , s e h i n g g a m e m i l i k i d a m p a k

signifikan terhadap produksi. Bahkan, desain 3D mengandung potensi yang lebih besar lagi untuk memperlancar proses produksi, terutama jika Anda memanfaatkan alat dan aplikasi Design For Manufacturability (DFM).

Dengan teknologi-teknologi ini, Anda dapat menghindari penundaan proses produksi, kelebihan biaya, dan retrofit pabrik yang kesemuanya menghambat keberhasilan perusahaan dan posisi kompetitifnya.

Desain & Produksi Berjalan BeriringanUntuk menang dalam pasar global saat ini, diperlukan lebih dari sekadar desain produk yang inovatif dan kreatif. Agar berhasil, Anda juga harus unggul dalam pemasaran, s e m b a r i m e n g e n d a l i k a n b iaya p engemba nga n da n mempertahankan kualitas tinggi.

Pencapaian tujuan-tujuan ini menuntut implementasi p r o s e s y a n g e f i s i e n d a n konsisten di seluruh sik lus pengembangan produk. Apabila A nda menciptakan desa in -desain produk yang fantastis tetapi mengalami kendala dalam produksi, Anda tidak dapat mencapai margin keuntungan

yang sehat, jadwal produksi yang ambisius, atau kualitas produk yang konsisten, yang kesemuanya ini memang diperlukan bagi kesuksesan perusahaan.

Desain produk 3D merupakan bagian penting dari teka-teki produksi karena dapat membuat proses produksi berjalan seperti yang direncanakan. Selain untuk membantu Anda mempersingkat siklus desain, platform desain 3D yang menggabungkan alat dan aplikasi DFM dapat membantu menangani kelemahan-kelemahan produksi dengan mengautomasi dan memperlancar proses produksi.

Desain Untuk MesinKendati kemunculan perangkat lu n a k C A M m e nu nju k k a n l o m p a t a n b e s a r d a l a m produktivitas pemesinan, Anda dapat memperoleh efisiensi tambahan dengan sistem desain 3D terintegrasi yang menyediakan alat DFM.

Tak peduli proses apa yang anda gunakan – milling, drilling, punching, laser/waterjet cutting, multi-access machining, atau wire EDM – persyaratan pentingnya adalah geometri 3D yang akurat dan bersih serta menggunakan teknologi pemesinan paling sesuai dengan kebutuhan.

Desain Untuk MouldabilityProdusen menggunakan cetakan

dengan Design for ManufacturabilityCapai Produktivitas

(mould) untuk memproduksi produk yang semakin banyak jumlahnya. Namun seperti yang akan dikatakan pembuat cetakan, tidak semua bentuk dapat dibuat cetakannya. Terlepas dari metode cetakan yang digunakan – entah injection-moulding, thermoforming, resin fill, blow-moulding, dan rotational moulding – pertimbangan dapat tidaknya suatu desain dibuat cetakannya merupakan faktor kunci untuk menghasilkan komponen berkualitas dalam jumlah banyak.

K e n d a t i k e m a m p u a n core - a nd - c av i t y 3 D dapat memudahkan pengembangan cetakan, penggunaan alat DFM untuk menilai bisa tidaknya cetakan dibuat dapat membantu Anda menghindari masalah produksi dan memperpanjang masa pakai cetakan.

Sebagai contoh, sudahkah orang menyelesaikan analisis draf untuk menjamin bahwa komponen a k a n ke lua r da r i ceta k a n tanpa mengalami kerusakan? Bagaimana dengan undercut, yang meningkatkan biaya cetakan? Dapatkah Anda menemukan undercut dan menghilangkannya sebelum tooling design? Apakah ketebalan komponen konsisten dan/atau apakah terlalu tebal? Apakah komponen-komponen Anda berbaris di lokasi yang dapat diterima, sesuai estetika rancangan A nda? A kankah aliran fluida atau simulasi termal membantu Anda mengoptimalkan desain cetakan dan proses pembentukan? Apa yang terjadi ketika diperlukan perubahan? Menghindari masalah produksi cetakan dan memperpanjang masa pakai cetakan dapat membantu menghemat waktu dan uang.

Memastikan bahwa desain dapat direalisasikan ke proses produksi dapat menghemat biaya. Oleh Sharon Toh, GM, South Asia, Dassault Systèmes Singapore





41

Desain Untuk Casting & ForgingBanyak produsen memproduksi komponen logam yang tidak dimesin, entah melalui forging (penempaan) atau pun casting (pengecoran). Forging merupakan metode yang lebih disukai untuk membuat komponen logam yang ekstra kuat, karena biji logam dipukul atau ditekan hingga menjadi bentuk komponen, menggunakan kombinasi tekanan dan suhu.

Casting umumnya dipakai u n t u k k o m p o n e n l o g a m bergeometri kompleks sehingga tidak memungkinkan pemesinan, atau pada kasus ketika casting lebih cepat dan lebih murah dibanding pemesinan. Komponen dihasilkan dengan menuang logam lelehan ke dalam cetakan berupa pasir, logam, atau investment-cast. Seperti pembuatan cetakan, penggunaan alat DFM dapat memanfaatkan kedua proses (forging atau casting).

Entah forging atau casting yang Anda gunakan, desain 3D dan alat DFM dapat membantu pemeriksaan draf komponen serta mengevaluasi kekuatan dan presisi fixture, die, dan mould. Desain 3D dan alat DFM dapat membantu Anda memprediksi ha si l forg ing da n ca st ing secara lebih akurat – alih-alih menggunakan metode trial & error – sehingga menghemat waktu dan biaya dalam prosesnya.

Desain Untuk FabrikasiFabrikasi assembly memerlukan pemrosesan komponen logam lembaran, struktur yang dilas, dan sistem pengunci secara akurat dan efisien. Mengubah desain logam lembaran menjadi potongan jadi secara konsisten, cepat, dan hemat biaya – termasuk penanganan weldment dan pengunci secara presisi – adalah hal wajib untuk menghemat waktu dan biaya.

Banyak produsen bekerja sama secara erat dengan perusahaan-perusahaan yang mengkhususkan

d i r i d a l a m fabrikasi assembly. Anda pasti ingin m e m a s t i k a n bahwa komponen logam lembaran dan komponen struktural yang A n da ra nc a n g siap diproduksi, dengan sedik it a t a u t a n p a perubahan atau re - eng ineer ing komponen untuk memenuhi kemampuan produksi mitra bisnis Anda. Alat DFM dapat m e l a n c a r k a n i n t e r a k s i de n ga n ve ndor fa br i k a s i , termasuk mengautomasi dan me n i n g k at k a n ke a k u rata n operasi fabrikasi tersebut.

Desain Untuk AssemblyMetode yang digunakan untuk merakit komponen dan sub-assembly menjadi produk final dapat sangat bervariasi: dari penggunaan robot pick-and-place, pengemasan/perakitan yang dikendalikan mesin, hingga operasi secara manual oleh manusia. Dalam operasi perakitan manapun, kemampuan untuk memvisualisasikan dan menyimulasikan bagaimana suatu produk menyatu merupakan hal yang sangat penting untuk mencegah bottleneck akibat masalah perakitan. Dalam kasus perakitan menggunakan mesin, kemampuan ini juga dapat membantu Anda mengembangkan sistem paling hemat biaya dan berperforma terbaik, dengan memakai data simulasi untuk mera nca ng da n mengatu r ukurannya secara tepat.

Simulasi operasi perakitan – entah manual atau otomatis – semakin penting untuk menghemat waktu dan biaya produksi.

Perakitan komponen hasil produksi menjadi produk jadi merupakan aspek penting bagi banyak operasi produksi. Anda dapat menaikkan data desain

3D dengan cara yang dapat mengubah operasi perakitan menjadi operasi yang lebih efektif dan hemat biaya.

Menggiatkan Produksi Melalui DFMDesain dan produksi tidak lagi menjadi fungsi terpisah dan otonom, tetapi ibarat dua sisi mata uang. Dengan mempertimbangkan ma sa la h pro du k si se la ma desain awal, produsen dapat menghindari penundaan yang memakan waktu, biaya yang tidak perlu, dan masalah kualitas yang tidak diinginkan.

Dengan alat dan aplikasi DFM, Anda dapat menyempurnakan kinerja operasi produksi dan memberi kontribusi berharga bagi keuangan perusahaan.

Penghematan waktu dan biaya produksi merupakan target yang sangat bisa dicapai, asalkan Anda memiliki kemampuan untuk memastikan desain produk benar-benar siap diproduksi menjadi produk nyata. Proses pembuatan tidak menjadi masalah–entah dengan pemesinan, pembuatan cetakan, fabrikasi, pengerjaan logam, atau perakitan. Apabila Anda dapat memastikan bahwa desain tersebut dapat dibuat secara efisien dan hemat biaya – dengan aspek ketakterdugaan yang minim (jika pun ada) – Anda akan menghemat waktu dan biaya yang harus dikeluarkan perusahaan.


Desain dan Produksi Berjalan Beriringan





Keberhasilan Remanufakturing di Industri

Pembuatan PesawatJonathan Lee, direktur Korea & Southeast Asia Technology of Boeing Research & Technology, mengatakan kepada Asia Pacific Metalworking Equipment News dalam wawancara eksklusif tentang remanufakturing dan dampaknya terhadap industri pembuatan pesawat. Oleh Joson Ng

aspek lain dari proses manufakturing kami yang bisa diintegrasikan ke dalam remanufakturing, seperti inspeksi dan diagnostik.

APMEN: Apa alasan Boeing untuk turut ambil bagian dalam proyek Advanced Remanufacturing & Technology Centre (ARTC) di Singapura? Bagaimana menurut Anda dampak dari remanufakturing terhadap industri MRO di Singapura? JL: Boeing telah secara aktif turut serta dalam suatu kerja sama di Singapura dengan A*STA R, sejak tahun 2005. Upaya kami yang terus-menerus dalam rentang waktu yang lama telah menjadi pengalaman yang sangat posit i f da lam meningkatkan produktivitas dan efisiensi kami. Jadi ketika dalam konsorsium ARTC muncul peluang untuk mengembangkan kerja sama di bidang teknologi dan meningkatkan kekuatan kemampuan MRO Singapura, kami tidak ragu meraih peluang itu.

Pemerintah Singapura sangat mendukung. Negara itu juga memiliki sejumlah peneliti yang sangat berpengalaman dan menguasai teknologi mutakhir ya ng dapat d iterapk a n d i manufakturing dan sektor MRO. Dengan kedua faktor tersebut, serta ditunjang kemampuan dan pengetahuan Boeing dalam bidang manufakturing yang diperoleh selama 96 tahun memproduksi pesawat terbang dan mesin Rolls-Royce, kami memiliki ekspektasi yang tinggi untuk solusi inovatif dalam remanufakturing yang bisa memberi manfaat bagi semua peserta dalam konsorsium.

APMEN: Bisa Anda jelaskan singkat saja tentang remanufakturing. Jonathan Lee (JL): Remanufakturing secara umum didefinisikan seperti sebuah suku cadang atau komponen yang telah mencapai akhir masa pakainya tidak didaur ulang, melainkan direkondisi dan diproses kembali melalui jalur produksi.

Kami melihat remanufakturing lebih da r i sudut pa nda ng teknologi. Dari perspektif kami, ada banyak proses dan teknologi yang umum dalam manufakturing dan remanufakturing yang kami coba manfaatkan di produksi kami.

APMEN: Aspek apa saja dari industri dirgantara yang bisa diterapkan untuk remanufakturing? JL: Bisa dikatakan hampir semuanya. Namun demikian, keputusan tentang remanufaktur biasanya menggunakan pendekatan bisnis.

Misalnya, jika suatu komponen dianggap murah, mungkin lebih baik dibuang saja. Tapi di sini, kita lebih berfokus pada komponen yang harganya lebih mahal, komponen atau suku cadang yang dibuat dengan bahan dasar yang mahal atau yang pengerjaannya sulit dan butuh biaya besar. Pertimbangan lainnya juga mencakup dampak proses yang ditimbulkan pada lingkungan. Umumnya, kami menangani remanufakturing gear.

APMEN: Apa saja proses pengerjaan logam yang digunakan dalam konteks remanufakturing?JL: Proses pengerjaan logam yang umum seperti welding, surface treatment, dan coating bisa diuji sebagai bagian dari riset teknologi remanufakturing. Ada juga beberapa

APMEN: Bagaimana Anda menyesuaikan remanufakturing dengan produktivitas?JL: Kami berharap remanufakturing bisa membantu kami dalam produktivitas dan efisiensi. Misalnya, di berbagai tingkatan verifikasi produk, (contoh: komponen dan suku cadang assembly), kami dapat mendeteksi suku cadang yang rusak sedini mungkin, menghemat waktu, dan pada akhirnya menghemat biaya. Kami ingin meningkatkan rasio buy-to-fly untuk bahan dasar dengan mengembangkan teknologi perbaikan dan pemulihan yang mampu memaksimalkan pemakaian material yang kami peroleh.

APMEN: Menurut Anda, mana yang lebih mendorong kepentingan industri pesawat dalam hal remanufakturing, lingkungan atau keuntungan yang diperoleh?JL: Kita tentu harus memiliki ke se imba nga n. B iaya da n keuntungan yang diperoleh memang penting, namun tanggung jawab terhadap lingkungan juga sama pentingnya. Lagi pula, kami berupaya menemukan cara untuk mengurangi atau meniadakan bahan berbahaya selama proses produksi.

Bekerja sama dengan ARTC adalah salah satu cara menemukan solusi untuk meniadakan bahan-bahan berbahaya dalam proses produksi. Mengurangi pemakaian bahan-bahan berbahaya akan menunjang produktivitas yang mendukung upaya mengurangi risiko gangguan kesehatan pada pekerja andal kami.

FeatureS




43

UltrasonikPr o s e s p e m b u a t a n a d i t i f s o l i d - s t a t e yang memungkinkan pembuatan komponen

unik dari aluminium, tembaga, titanium, dan baja tahan karat telah hadir. Proses Ultrasonic Additive Manufacturing (UAM) melibatkan pembuatan objek logam solid melalui pengelasan secara ultrasonik terhadap serangkaian pita logam menjadi bentuk 3 dimensi, dengan operasi pengerjaan dengan mesin secara berkala untuk menghasilkan fitur terperinci pada objek yang dihasilkan.

Hasilnya, gambar di bawah ini menampilkan sistem pengelasan ultrasonik bergerak, yang terdiri dari transduser ultrasonik, booster, alat las, dan booster ‘dummy’. Getaran transduser ditransmisikan melalui bagian booster ke alat las yang berbentuk cakram, yang pada gilirannya menciptakan las-an ultrasonik solid state antara pita logam tipis dan pelat alas. Gerakan alat las yang terus menerus di atas pelat mengelas seluruh pita ke pelat. Ini merupakan komponen utama UAM.

UAM, karena sifat pengikatan solid-state-nya, dapat membuat komponen pada suhu rendah dengan sedikit atau tanpa efek terhadap sifat material. Sampai saat ini, teknologi ini telah digunakan untuk membuat komponen dari aluminium, titanium, dan baja tahan karat. Pengikatan solid-state tersebut juga sangat bermanfaat pada aloi suhu tinggi yang biasanya tidak dapat dilas dengan proses fusi tanpa penurunan sifat yang parah.

Penyertaan teknologi laser berkekuatan tinggi dipercaya dapat juga dilakukan untuk aloi


bersuhu super tinggi. Laser memberi dua manfaat.

Kenapa UAM?Pertama, laser dapat digunakan untuk membersihkan oksida yang biasanya ada pada permukaan aloi super. Dengan menghilangkan oksida sebelum pengelasan, integritas sambungan dapat ditingkatkan. Kedua, laser dapat digunakan untuk memberi level pra-pemanasan yang dibutuhkan. Walaupun proses tersebut tidak melelehkan material, level pra-pemanasan yang dibutuhkan dapat membantu melunakkan material dan mempromosikan pengikatan.

B e r b a g a i u p a y a d a p a t dilakukan untuk menyertakan pembersihan laser bertenaga t ingg i denga n UA M untuk menciptakan proses pembuatan aditif yang mampu memproduksi komponen logam bersuhu tinggi dengan cepat dan murah.

Untuk proses manufaktur aditif apa pun, keunggulan utama dibanding praktik standar di dalam industri produksi subtraktif termasuk biaya yang lebih rendah, limbah yang lebih sedikit, dan waktu siklus yang jauh lebih singkat. UAM menghadirkan semua keunggulan

ini kepada produsen komponen energi yang dibuat dari aloi super.

Walaupun ada proses produksi aditif logam lainnya, semua proses tersebut didasarkan pada pembuatan area yang dilelehkan yang mengurangi kinerja material. Si fat pembeda utama yang dimiliki UAM, dibanding teknologi produksi aditif logam lainnya, adalah proses ini merupakan proses pengelasan solid-state — yang artinya pelelehan logam tidak terjadi — dengan semua dampak pelelehan sifat material yang menyertainya.

Manfaat & Potensi TeknologiPembuata n adit i f , sebaga i teknologi, merupakan hal baru bagi pasar yang hanya memiliki sedikit pemahaman terhadap industri. UAM terutama, merupakan pendatang baru di bidang ini dan sedang berusaha mendapatkan penerimaan dari pasar. Namun, kemungkinan menggunakan produksi aditif pada aloi super bersuhu tinggi dapat dengan cepat mengubah kebutuhan pasar energi untuk tanur besar dan komponen yang diproses dari bilet besar. Ini dapat sangat mengurangi biaya dan waktu siklus di industri.

Proses laser hibrid/UAM dapat digunakan dalam produksi perangkat keras untuk berbagai aplikasi suhu tinggi seperti energi nuklir, batu bara, solar terkonsentrat, sel bahan bakar, dan pemulihan panas.

Pengelasan ultrasonik pada pita aluminium

Dalam Pembuatan Aditif

Pemanfaatan Goncangan

Memanfaatkan ultrasonik untuk pembuatan aditif solid-state aloi bersuhu tinggi ternyata menjadi cara yang cepat dan ekonomis untuk menghasilkan komponen logam bersuhu tinggi. Oleh Matt Short, pemimpin tim teknik, EWI

Features



Features

Si s tem G ibbsCA M d i Double M Engineering di High Wycombe telah membantu perusahaan

untuk membuat program CNC dalam 10 menit, bukan satu jam atau lebih, demikian menurut MD Mark Phillips.

Perusahaan ini memproduksi komponen presisi untuk tim balap F1, industri laut, minyak dan gas, dan kedirgantaraan. Komponen umum termasuk bodi katup, rem dan konektor selang bahan bakar, dan komponen penting untuk kursi lontar Martin-Baker.

Komponen yang Baik Menghasilkan Hubungan yang BaikK a r e n a b e b e r a p a b a h a n disediakan oleh pelanggannya, manufaktur harus benar sejak awal. Sistem CAM memainkan peran penting dalam upaya mencapai ini, dan membantu perusahaan untuk membangun hubungan erat dengan kliennya.

“Kami mempelajari banyak sistem, tetapi GibbsCAM adalah yang paling mudah digunakan. Sistemnya prediktif, membuat asumsi yang berguna tentang apa yang ingin kami lakukan selanjutnya. Kami juga dapat

Menggunakan sistem CAM meningkatkan produktivitas dan mendorong hubungan kerja yang lebih baik. Oleh Richard Mortimer, untuk GibbsCAM

dengan cepat memindahkan dan mengedit operasi sesuai dengan apa yang terjadi di bengkel kerja, membantu kami untuk mengoptimalkan proses permesinan kami,” kata Mr Phillips.

Perusahaan menerima baik gambar kertas maupun model CAD-nya, sehingga kemampuan pemodelan Parasolid dalam perangkat lunak CAM membantu perusahaan untuk membuat dan memanipulasi hasil rancangan pelanggan agar siap diproduksi. Model-model yang dibuat dengan CATIA V5, NX 5, Pro/Engineer dan SolidWorks, semuanya dapat langsung diimpor ke perangkat lunak ini sehingga memastikan kompatibilitasnya dengan semua klien Double M Engineering.

Mr Phillips menambahkan: “Kami dapat memproduksi program CNC dalam 10 sampai 15 menit, yang memungkinkan kami untuk memenuhi kebutuhan pengiriman pelanggan F1 kami, yang bisa sesingkat empat jam.”

Tetap SederhanaG i b b s C A M m e m b u a t pemrograman berbagai sumbu menjadi hal yang sederhana. Perangkat lunak ini menghasilkan pesawat untuk menyesuaikan

k e b u t u h a n sumbu masing-ma sing bag ia n dari pekerjaan, secara otomatis m e n g e k s t r a k profil yang perlu dibubut.

M r Ph i l l ip s m e n g a t a k a n :

“Untuk pekerjaan sumbu-C dan sub-spindle, perangkat lunak ini memudahkan visualisasi proses pemotongan dan menghindari tabra k a n . G ibbsCA M ju ga memperhitungkan sumbu-Z terbalik ketika bekerja pada sub-spindle, menghilangkan kemungkinan kesalahan. Untuk bodi katup yang dibubut, kami dapat dengan cepat mendapatkan sudut kompleks yang perlu dipotong di berbagai permukaan dari bagian itu. Visualisasi ini memungkinkan kami untuk memeriksa metode yang telah kami pilih sehingga, misalnya, kami dapat melihat apakah kami mengebor di lubang yang ada, yang dapat menyebabkan ketidakakuratan dalam bagian yang selesai, dan melakukan tindakan perbaikan.”

Pemrograman yang cepat dan andal telah memungkinkan perusahaan untuk membubut bagian yang jauh lebih kompleks daripada sebelumnya. Mr Phillips mengata k a n: “K a mi dapat mengevaluasi pekerjaan lebih efektif dan memberi kami banyak waktu untuk memesan peralatan khusus dan mengembangkan metode pemotongan paling efektif. Waktu yang dibutuhkan pada mesin melalui pemrograman jadi banyak berkurang, dan produktivitas meningkat sekitar 30 persen. Komponen kompleks dan bahan keras yang sekarang dapat kami potong dengan mudah berarti lebih menguntungkan, m e m b a n t u k a m i u n t u k membangun kemitraan yang lebih baik dengan pelanggan kami.”


CAMSolusiAdalah




45

JIMTOF 2012 dibuka pada tanggal 1 November 2012 di Tokyo Big Sight. Menurut penyelenggara pameran,

sekit ar 128.674 pengunjung menghadiri acara ini selama 6 hari penyelenggaraan. Pameran ini merupakan acara yang penting bagi perusahaan-perusahaan alat mesin Jepang, sehingga tidak mengherankan melihat mereka tampil dengan kekuatan penuh.

Seperti edisi sebelumnya di tahun 2010, DMG/Mori Seiki menempati ruang pameran te rb e sa r d i p a me ra n i n i . Dengan menggunakan ruang seluas 2.340 meter persegi, perusahaan ini merekonstruksi u la ng p ema nda nga n ya ng pernah ditampilkan di pameran sebelumnya di Amerika Serikat dan di Eropa pada tahun 2012, yaitu: partisipasi besar-besaran. Kehadiran mereka terasa seperti sebuah strategi yang digunakan di seluruh departemen dalam perusahaan ini, baik di lokasi pameran atau secara geografis dalam hal lokasi pabrik dan pusat teknologi mereka.

Meski konferensi pers dipimpin oleh Dr Rüdiger Kapitza, chairman dari dewan Gildemeister dan juga Dr Masahiko Mori, direktur Mori Seiki, yang terakhir disebut ini memanfaatkan kesempatan untuk menyampaikan penjelasan. Pe r ta ma , d ia me lap ork a n perkemba nga n pa sa r da r i kemitraan ini di tahun 2012. Menurut Dr Mori, kawasan Asia, Eropa dan Amerika masing-masing menunjukkan pertumbuhan sebesar +6,5, -0,4 dan +7,8 persen. Menurutnya, pertumbuhan ini juga mengakibatkan efisiensi yang lebih besar dalam penjualan dan pelayanan, penghematan biaya Litbang, pembiayaan yang mudah bagi pelanggan serta penurunan biaya pengadaan.

Meski Eropa mencatatkan pertumbuhan negatif, Dr Mori mengatakan bahwa perusahaan tetap merasa yak in. “Kami

DMG/Mori Seiki:

Dengan dioperasikannya pabrik-pabrik di seluruh penjuru dunia dan mesin-mesin yang ditampilkan pertama kalinya di berbagai pameran perdagangan di seluruh dunia, sangat jelas terlihat bahwa kemitraan kedua perusahaan ini sedang berkembang. Oleh Joson Ng

Dr Rüdiger Kapitza (L) dan Dr Masahiko Mori

DanMasih Terus

Tumbuh

Pertumbuhan Pasar Naik 5.2% Secara Global,


features




memiliki harapan yang besar di Eropa dan kami rasa keadaan Eropa akan membaik,” ujarnya.

Keyakinannya dapat dilihat dari investasi yang dilakukan di benua ini serta jaringan yang telah mereka bangun. Menurutnya, DMG/Mori Seiki Eropa memiliki 27 pusat teknologi dan 820 orang karyawan.

Pameran Perdagangan & PabrikBeberapa alasan strategis dibalik pembentukan kemitraan di antara kedua perusahaan ini di bulan Maret tahun 2009 antara lain adalah untuk mengumpulkan sumber daya dan membentuk perusahaan yang lebih besar. Walhasil, perusahaan dapat menggunakan pengaruh yang lebih besar di wilayah yang lebih luas. Filosofi ini juga dapat dilihat dari investasi yang dilakukan perusahaan dalam pameran-pameran perdagangan di seluruh dunia.

Meski lebih besar t idak selalu berarti lebih baik, namun kehadirannya di berbagai pameran p erda ga nga n memb er ik a n manfaat bagi perusahaan. Dr Mori mengungkapkan bahwa mereka memamerkan 40 mesin di IMTS di AS, dengan menggunakan area pameran seluas 3.036 meter persegi. Mereka juga memamerkan jumlah mesin yang sama di AMB, sebuah pameran di Stuttgart, Jerman. Terakhir, mereka mengirimkan 19 mesin ke BIMU, sebuah pameran penting di Italia tahun 2012. Menurutnya, hasil yang didapat sebanding dengan investasi yang dilakukan. Dia berkata: “Kami menerima 200 pemesanan di IMTS, 50 persen mesin-mesin DMG, 50 persen mesin-mesin Mori Seiki. Di AMB, kami mendapatkan lebih dari 200 pemesanan.”

Dr Mori tidak menyebutkan angka penjualan dari pameran BIMU, namun dia menyatakan bahwa Italia tetap menjadi pasar yang penting bagi perusahaan dan kemitraan akan tetap berlangsung di pasar Italia.

Di bidang produksi, Dr Mori


NLX1500Y/500, NLX2000SY/500, dan NLX3000Y/700 muncul pertama kali dalam pameran ini dan semuanya menggenapi deretan mesin bubut CNS seri NLX. Mesin-mesin bubut ini sekarang dilengkapi dengan teknologi Built-in Motor Turret (BMT) yang lebih maju, mampu mencapai kecepatan rotasi maksimum hingga 10.000 min-1. Pabrikan juga mengatakan bahwa getaran dan suhu turret telah dikurangi sehingga menghasilkan keakuratan yang lebih baik.

Sedangkan di pihak DMG, DMC 65 monoblock dan CTV 250 DF juga mulai diperkenalkan dalam pameran ini. Mesin yang pertama disebut dilengkapi dengan pengganti palet otomatis untuk produktivitas yang lebih baik dan fleksibilitas dalam produksi. Milling centre ini dirancang untuk digunakan dengan 20 palet (berukuran 500 x 500 mm) dengan beban masing-masing 800 kg. Diameter maksimum benda kerja untuk model ini adalah 630 mm dan ketinggian maksimum komponennya adalah 500 mm.

Sebuah turn/mill centre vertikal untuk machining dengan kecepatan konstan menyambung di lima sumbu, CTV 250 DF mempunyai jangkauan putaran +105 hingga -45 derajat. Selain itu, jembatan putar mesin dapat dilengkapi dengan satu atau dua alat kumparan listrik. Hal ini memungkinkan alat yang berputar dan menggiling untuk dipasang atau dijepit.

Untuk selanjutnya, Dr Mori mengatakan bahwa peningkatan teknologi tidak dapat dihindari. “Kami berencana untuk mengembangkan lebih banyak teknologi otomatisasi dan pengukuran,” tambahnya.

Penampilan Dunia Perdana Di JIMTOF Dengan menempati ruang pameran terbesar seluas 2.340 meter persegi di JIMTOF, perusahaan memamerkan 32 mesin, termasuk 5 mesin yang pertama kali ditampilkan.

Pembukaan Pabrik Davis

Perusahaan telah membangun sebuah pabrik baru di Davis, AS. Fasilitas ini terutama akan memproduksi horizontal machining centres untuk konsumen di AS dan negara-negara sekitarnya. Pabrik ini beroperasi layaknya sebuah pabrik otomatis dan disebutkan memiliki kapasitas produksi 80 unit per bulan. Pabrik ini dapat beroperasi tanpa tenaga manusia di malam hari atau di hari libur berkat penggunaan robot dan derek pemuat. Pabrik ini menerapkan sistem perakitan.

Profil Pabrik Amerika Utara1. Area: Sekitar 89.000 m22. Total Investasi: Sekitar JPY 5 miliar (US$59 juta)3. Unit Produksi: Horizontal machining centre NHX4000, NHX5000 dan lainnya4. Jumlah Pegawai: 200

DMC 65 monoblock NLX 1500 Y

features



47


Asia Pacific Metalworking Equipment News (APMEN) mengunjungi pabrik perakitan dan mesin Mori Seiki yang baru di kampus Iga untuk melihat secara langsung alasan pabrik ini disebut sebagai pabrik alat mesin yang mutakhir.

Kunjungan Pabrik: Efisiensi Tinggi, Hemat Penggunaan Energi


Menurut Dr Mori, pabrik perakitan dan mesin Mori Seiki seluas 25.000 m2 di kampus produksi Iga ini dibangun dengan biaya JPY10 miliar (US$125 juta) dan dirancang untuk memproduksi, antara lain, mesin multiporos dengan cara yang efektif dan efisien.

Dengan berbagai solusi dan teknologi penghematan energi serta efisiensi produksi yang diterapkan ke dalam pabrik, jelas terlihat alasan mengapa dia menyebutnya sebagai “pabrik alat mesin paling mutakhir di dunia.”

APMEN mengunjungi pabrik pengolahan dasar/kolom akurat, yang membanggakan sistem pengendalian suhu akurat yang dapat menjaga suhu lingkungan hingga 0,5 derajat Celsius dari 20 derajat Celsius. Pabrik ini dibuka pada bulan April 2012 dan dibagi ke dalam area permesinan lima muka, area penggilingan dan area pendinginan/pengerasan. Pabrik ini biasanya memproses sebuah dasar atau kolom mesin dalam waktu sekitar empat hari. Selain kemampuan pengendalian suhu, pabrik ini juga disebut tahan gempa dan memiliki fitur-fitur keselamatan lainnya.


Penghematan Energi di Pabrik IgaAda banyak sistem yang diterapkan untuk menciptakan penghematan energi yang lebih baik. Pabrik ini menggunakan pendingin pompa panas, kompresor, dan penerangan yang sangat efisien. Pabrik ini juga memiliki sistem pembangkit daya terbarukan dan sistem pembangkit daya fotovoltaik terpantau, yang konon 35 persen lebih efisien daripada jenis tetap.

Secara kese lu ruhan, upaya p e n g h e m a t a n e n e r g i m e r e k a menghasilkan penggunaan listrik sebesar 7.524.000 kWh/tahun, yang menunjukkan penurunan sebesar 40 persen dibandingkan dengan angka sebelumnya. Inisiatif ramah lingkungan lainnya adalah penerapan sistem solidifikasi lumpur penggilingan yang memisahkan antara lumpur yang dihasilkan selama penggilingan menjadi logam dan cairan pemotong sehingga keduanya dapat didaur ulang.

menyampaikan pembaruan mengenai pembangunan fasilitas manufaktur di Tianjin, China. Pabrik seluas 90.000 meter persegi ini akan memproduksi sekitar 100 unit mesin horizontal machining centre per bulan dan dijadwalkan memulai produksinya di bulan September 2013. Dia berkata bahwa dia berharap “tidak terjadi kendala meski terdapat beberapa masalah politis” selama bulan-bulan terakhir.

Dr Kapitza turut menyisipkan l a p o r a n n y a m e n g e n a i perkembangan pembangunan pabrik di Rusia. Dia mengatakan bahwa fasilitas produksi di Ulyanovsk direncanakan akan mulai beroperasi pada akhir tahun 2013. Di Jerman, pabrik Seebach telah membuka fasilitas-fasilitas tambahan. Menurutnya, pabrik ini akan memproduksi MillTap 700 sebanyak 500 unit per bulan di fasilitas seluas 10.500 meter persegi.

features



Pengerjaan logam merupakan hal penting di berbagai industri. Kami menelaah masa depan industri ini pada tahun 2013 dan setelahnya agar kami dapat mengambil kesimpulan tentang perkembangan dunia produk logam pada tahun-tahun mendatang.

2013setelah

Energi Surya: IndiaMenurut sebuah laporan riset terkini

dari RNCOS, “Analisis Pasar Energi

Surya di India”, sektor tenaga surya

di India menunjukkan pertumbuhan.

Temuan dari riset ini menunjukkan

bahwa pemasangan PV di negara ini

berkembang pesat pada tahun 2011-

12, dan penambahan kapasitas total

dalam segmen PC surya mencapai

sekitar 468 MW. Di masa depan,

kapasitas terpasang PV kumulatif

diperkirakan akan berkembang

dengan laju pertumbuhan tahunan

sekitar 47 persen dari tahun 2011

hingga 2016.

Prediksi Pasar:

Abrasif: China & IndiaPermintaan global terhadap abrasif

diperkirakan akan tumbuh sebesar

6,3 persen setiap tahunnya hingga

US$44,8 miliar pada tahun 2015.

Kemajuan ini akan didorong oleh

aktivitas industrialisasi yang sedang

berlangsung di wilayah berkembang,

meningkatnya pendapatan per kapita

dan belanja konsumen, produk

manufakturing barang tahan lama

yang terus tumbuh, serta aktivitas

investasi tetap yang lebih besar,

terutama di kawasan Asia/Pasifik.

Kenaikan dalam kegiatan konstruksi

dan manufakturing serta pendapatan

per kapita juga akan mendongkrak

permintaan atas produk pembersih

dan pemeliharaan yang mengandung

abrasif di negara berkembang.

Kenaikan tercepat akan terlihat

di negara-negara seper ti China

dan India. China telah melampaui

AS sebagai pasar nasional abrasif

terbesar antara tahun 2000 dan 2005

dan diperkirakan akan menguasai

lebih dari separuh permintaan global

pada 2015. Hal ini dan juga tren-tren

lainnya dipaparkan dalam World

Abrasives, sebuah penelitian yang

dilakukan The Freedonia Group.

Superabrasi f dengan cepat

diminati oleh para produsen berkat

karakternya yang awet dan kinerjanya

yang tinggi. Para pemasok abrasif

logam akan mendapatkan manfaat

dari kenaikan produksi manufakturing

logam primer dan pabrikasi seiring

dengan pesatnya per tumbuhan

ekonomi dan kegiatan industrialisasi

yang terus berlanjut di wilayah dunia

yang kurang berkembang.

Baja Mentah: IndiaIndia diperkirakan akan menjadi

produsen baja mentah terbesar

kedua pada tahun 2015. Venkatesan

Subramanian, direktur, Metals &

Minerals, Frost & Sullivan mengatakan:

“Sekitar 300 Kesepakatan dengan

berbagai negara telah ditandatangani

untuk kapasitas terencana sebesar

kurang lebih 488,56 juta MT sampai

dengan tahun 2020. Target penumpukan

kapasitas baja di negara ini kemungkinan

akan mengakibatkan investasi sekitar

INR5.000 hingga 10.000 miliar (US$91,8

hingga 183,5 miliar) pada 2020.”

Biasanya, sektor konstruksi dan

infrastruktur memiliki permintaan

tertinggi terhadap baja (lebih dari 60

persen) di negara ini. Produksi baja jadi

India pada 2011-12 mencapai 70,32 juta

MT dan diperkirakan akan menyentuh

92,29 juta MT pada tahun 2015-16.

“Di antara industri-industri India

yang menggunakan baja, konstruksi

mencatatkan tingkat pertumbuhan

tertinggi dalam lima tahun terakhir

be r tu ru t- tu ru t . Manufak tur ing

merupakan segmen pengguna baja

tertinggi kedua, diikuti oleh otomotif.

Keduanya diperkirakan akan mengalami

pertumbuhan yang mengesankan di

masa yang akan datang,” katanya.


Features



49


Bus: China Pasar dunia untuk bus diperkirakan tumbuh lima persen per tahunnya hingga 632.000 unit pada tahun 2016, mendekati nilai

penjualan sebesar US$64 miliar. Sebagian besar kenaikan ini akan berasal dari bus sekolah tipe C dengan lonjakan permintaan

dari 26.000 unit menjadi 70.000 unit pada tahun 2016.

Peningkatan ini terutama akan didorong oleh berkembangnya pasar di China, berkat penjualan bus tipe C yang akan

tumbuh dengan pesat dari basis kecil yang sudah ada karena masalah keamanan pada tipe bus yang saat ini digunakan untuk

mengangkut siswa. Pertumbuhan permintaan atas kendaraan bus, bus transit, dan semua bus lainnya secara keseluruhan akan

jauh lebih moderat, rata-rata 3,7 persen per tahun hingga tahun 2016, kecepatan yang konsisten dengan tren jangka panjang.

Hal ini dan juga tren-tren lainnya dipaparkan dalam World Buses, sebuah penelitian yang dilakukan The Freedonia Group.

Kawasan Asia Pasifik akan mengalami kemajuan pasar tercepat hingga tahun 2016 yang didorong oleh pertumbuhan

ekonomi yang kokoh dan perluasan sistem transit perkotaan, terutama di China dan India. China sendiri akan mendominasi

3/5 dari seluruh permintaan bus baru antara tahun 2011 dan 2016.

Kendaraan Listrik: Jepang & Korea SelatanProdusen mobil di Jepang dan Korea Selatan merasa optimis

dalam upaya komersialisasi kendaraan listrik dengan teknologi

sel bahan bakar pada tahun 2015, jelas Frost & Sullivan.

Sebuah analisis dari CEO Frost & Sullivan, Analisis 360 Derajat

pada Pasar Kendaraan Listrik Sel Bahan Bakar di Jepang dan

Korea Selatan menunjukkan bahwa jumlah Kendaraan Listrik Sel

Bahan Bakar (FCEV) di kedua negara ini diperkirakan akan naik

hingga 58.100 unit di tahun 2020, dari 600 unit pada tahun 2011.

Vijayendra Rao, manajer riset Automotive & Transportation

Practice Frost & Sullivan, Asia Pasifik mengatakan bahwa

pemerintah Jepang dan Korea Selatan memegang peranan

penting dalam komersialisasi FCEV dan sebagian besar OEM di

Jepang dan Korea Selatan kemungkinan akan fokus pada FCEV

penumpang segmen menengah.

Sebagai penutup, dia menambahkan bahwa Honda Motor

Japan diperkirakan akan menjadi pemimpin dalam pasar kendaraan

listrik sel bahan bakar di Jepang dan Korea Selatan pada tahun 2020

dengan pangsa pasar sebesar 41,8 persen. Hyundai Korea Selatan

dan Toyota Jepang diperkirakan akan menguasai pangsa pasar

masing-masing sebesar 17,4 dan 17,2 persen.

Dirgantara: SingapuraGugus dirgantara Singapura tampaknya akan mulai tumbuh pada tahun 2013.

Dr Aloysius Tay, kepala eksekutif Asosiasi Industri Dirgantara Singapura (AAIS)

mengatakan: “Secara umum, tahun ini (2012) sangat baik. Laju pertumbuhan

tahunan mungkin akan mencapai 10 persen, seperti biasanya. Dengan mulai

beroperasinya Seletar Aerospace Park, tahun 2013 akan menjadi semakin baik

karena perusahaan-perusahaan yang telah mengokohkan diri mereka pada tahun

ini (2012) akan mulai menjalankan kegiatan produktif.”

Features



Saat pesawat mencapai kecepatan ‘V1’ dalam tahapan lepas landas, yang diketahui sebagai

kecepatan yang tidak dapat d i h e n t i k a n o l e h p e s aw a t sepanjang lintasan landasan yang tersisa. Sedikit banyak, istilah aviasi ini menggambarkan p e rs i sny a p osis i i ndu st r i dirgantara Singapura saat ini. Saat ini industrinya sedang lepas landas dan harus tinggal landas apa pun yang terjadi. Dengan segala risikonya saat terbang, tidak seorang pun mengetahui pasti, tetapi ‘prakiraan cuaca’ untuk industri ini menurut Dr Aloysius Tay, kepala eksekutif Association of Aerospace Industry

Industri dirgantara Singapura berharap terus maju meski berbagai kendala menghadang. Oleh Joson Ng

Singapore (AAIS), akan cerah saja untuk saat ini.

“Tahun ini (2012) umumnya bagus. CAGR mungkin mencapai 10 persen, seperti biasanya. Dengan dibuka dan beroperasinya Seletar Aerospace Park, 2013 semakin menunjukkan upaya p e r u s a h a a n y a n g t e l a h dicanangkan tahun (2012) ini untuk memulai operasional yang produktif. Perusahaan besar seperti Rolls-Royce harus meningkatkan siklus produksinya dibandingkan tahun 2013 karena perusahaan ini makin mantap di

rumah barunya,” ujarnya.Meski ada sedikit mendung,

sepert i kr isis utang Eropa da n penga mata n terhadap Pe r tu mbu ha n Ch i na y a n g melambat, Dr Tay yakin industri ini mampu menahan turbulensi.

“Faktanya, masalah di AS dan Eropa memberi peluang bagus bagi Asia. Melemahnya mata uang AS, meningkatkan daya beli kami. Kondisi Eropa yang menjadi tidak stabil, membuat perusahaan-perusahaan Eropa mencoba membangun keberadaannya di sini,” imbuhnya.

Singapura Merencanakan

Jalur Penerbanganyang Stabil


Features



51


Untuk China, Dr Tay yakin bahwa pasar “memiliki ketahanannya sendiri”. Ia mengatakan dengan meningkatnya kesejahteraan masyarakat China, permintaan akan perjalanan udara juga meningkat. Perusahaan teknik di China dan beberapa di antaranya yang berada di luar negara itu akan memperoleh manfaat.

Tren Teknologi Dr Tay menegaskan bahwa tren utama di industri yang akan memengaruhi pasar pekerjaan pabrik di Singapura, adalah penggunaan material komposit. Kata Dr Tay: “Untuk rangka pesawat, kami melihat bahwa kita telah beralih dari logam lembaran ke material komposit. Karena itu, akan ada permintaan besar untuk berbagai keahlian di bidang material komposit. Pekerja kami perlu membekali dirinya dengan keahlian yang relevan, karena kita sekarang berbicara soal merekatkan bukan lagi mengelim.

M a t e r i a l k o m p o s i t memberikan keunggulan nyata dari sudut pandang perancangan dan aplikasi, tetapi dalam hal pemesinan, material komposit memberikan tantangan baru. Teknologi dan teknik baru harus dipelajari dengan cepat agar dapat diikuti oleh bengkel lokal. Meskipun perusahaan di Singapura berinvestasi pada teknologi baru, mereka perlu menggunakannya secara benar, menurut Dr Tay.

“Perusahaan menggunakan mesin five axis untuk memproduksi suku cadang yang canggih. Namun, sekarang ini bukan teknologi yang kami khawatirkan. Melainkan orang yang menangani teknologi. Contohnya, pekerja yang menangani mesin three axis juga menangani mesin five axis seperti mesin three axis, sehingga pemanfaatan teknologi menjadi tidak optimal,” katanya.

Ia berharap perusahaan m e n g i r i m k a n o p e r a t o r mereka untuk pelatihan guna meningkatkan kemampuannya mengoperasikan mesin teknologi tinggi secara efisien, karena a k a n menga la hk a n tujua n berinvestasi pada teknologi baru bila perusahaan tidak mampu mengopt ima lka n tek nolog i tersebut.

Tetap TerdepanPemerintahan yang stabi l , perlindungan IP yang baik, infrastruktur modern, tenaga kerja terlatih, dan mata uang yang stabil adalah beberapa kekuatan dari industri dirgantara Singapura, menurut Dr Tay. Tetapi, ia mengingatkan bahwa hal seperti itu dapat disaingi oleh negara mana saja jika mereka menginginkannya. Karena itu, Singapura perlu mengelola anggarannya dengan baik dan masalah tenaga kerja untuk tetap terdepan.

Saat ini, Singapura adalah penghubung dirgantara yang diunggulkan di Asia dengan banyak MNC mendirikan kantor pusat kawasan di negara tersebut. Posisi pentingnya di Singapura sebagai penghubung utama dirgantara akan segera tersaingi oleh tetangganya Malaysia dan Filipina yang menurut beberapa laporan, mengharapkan pangsa lebih besar di pasar dirgantara.

Ket ik a d ita nya , Dr Tay m e n y a t a k a n b e b e r a p a pendapatnya. Ia mengatakan: “Dalam jangka pendek, kami masih

akan memimpin. Namun, jika kami tidak berusaha memahami industri dirgantara di negara tetangga, kami mungkin akan ketinggalan dari mereka. Karena itu, kami harus mulai memperhatikan negara-negara ini, rantai pasokan mereka dan menggali berbagai kemungkinan kerja sama dengan mereka untuk meningkatkan nilai kami. Kami perlu bekerja sama dengan mereka.”

Aturan ProduktivitasA A I S s a n ga t a k t i f d a l a m memperkenalkan ‘Produktivitas Aero’. Da lam hubungannya dengan pemain industri, Dr Tay telah memilih bahwa aliran kerja adalah konsep penting di banyak bengkel dirgantara Singapura.

Ia mengatakan: “Dalam dua hingga tiga tahun terakhir, banyak manajer bengkel berbicara mengenai proses dan sistem. Seperti industri pengerjaan logam, adalah sistem dan aliran kerja yang secara langsung memengaruhi output. Karena itu, penting bagi kami untuk selalu memastikan sistem dan proses kami berada pada tingkat produktivitas optimumnya.

Ia menambahkan bahwa manajer bengkel mengutamakan prioritas tugas dan banyak bengkel sekarang berfokus pada penerapan sistem untuk membantu mereka menentukan tuga s ma na ya ng menjadi prioritas.

Di samping produktivitas, keterulangan di pabrik produksi juga penting. Kesimpulannya, ia mengatakan: “Jika perusahaan ingin melayani industri dirgantara, mereka perlu memastikan kualitas pada produk mereka. Keakuratan dalam produksi sangatlah penting karena kami tidak dapat menerima celah yang tidak seharusnya ada di pesawat terbang. Keakuratan komponen produksi adalah kunci keberhasilan.”

Dr Aloysius Tay

Features



Ringan dan kekuatan tinggi - kombinasi sifat i n i y a n g m e mb u a t b a h a n k o m p o s i t

m o d e r n b e g i t u d i m i n a t i di berbagai industri. Bahan kaca berteknologi tinggi atau bahan diperkuat serat karbon (GFRP, CFRP) semakin sering digunakan untuk menggantikan lo ga m , se p e r t i c a mpu ra n a luminium, misalnya untuk pesawat terbang modern, yang lebih dari setengah pipanya saat ini terbuat dari komposit.

Industr i kedirga nta raa n mewakili sektor yang paling penting, tetapi bahan komposit juga semakin banyak digunakan dalam produksi energi, khususnya energi angin, industri otomotif, dan untuk peralatan bersantai serta olahraga.

Jelas bahwa penyebaran bahan komposit serat yang meningkat juga memengaruhi produsen alat. “Saat kami melakukan strateg i pemusatan sek tor selama beberapa tahun ini, kami menanggapi tren baru dengan sangat cepat,” jelas Michael Fink, kepala manajemen produk global di Walter. “Begitu juga dengan munculnya bahan komposit, kami berfokus pada industri tempat permintaan akan bahan-bahan ini biasanya datang.”

BerlianSahabat DirgantaraBerlian merupakan satu-satunya bahan alat pemotongan realistis untuk pembubutan ekonomis bahan komposit serat, mengingat kekuatan kaca dan serat karbon dalam resin laminasi. Kontributor Jaslin Huang, pemasaran, Walter AG Singapore

Bekerja Menggunakan SeratSebagian besar komponen kerja yang akan dibubut ini komponen berbentuk nyaris seperti jaring berdinding tipis. Salah satu yang penting, jika bukan yang terpenting, teknik pembubutan ada la h p e n geb ora n , ya n g memungkinkan bagiannya untuk dirakit. Misalnya, bagian kabin pesawat dipasang menggunakan paku keling, yang memerlukan pengeboran banyak lubang. Persyaratan alat pengeboran dan pelubang ini selalu tinggi, karena memotong bahan-bahan sulit ini bukan hal mudah.

Pemotongan tepi alat berbahan karbida standar, baik dilapisi atau tidak dilapisi, sangat cepat tumpul akibat efek abrasif yang kuat dari serat. Oleh karena itu, bahan alat pemotong yang keras — berlian — digunakan untuk rangkaian yang lebih besar. Ada dua cara untuk menggunakan bahan-bahan ini. Berikut penjelasan Mr Fink: “Kami memproduksi alat-alat kami — alat pengeboran dan pemotong milling — untuk bahan komposit serat baik dengan titik bor PCD atau lapisan berlian.”

K u a l i t a s p e m b u b u t a n komponen kerja yang terbuat dari komposit, dinilai berdasarkan aspek yang sama sekali berbeda dari yang terbuat dari logam.


Features



53


Jika alat tidak memotong serat secara optimal, hal ini dapat mengakibatkan sisa yang tidak diinginkan dan delaminasi, terutama di lubang keluarnya.

Selanjutnya, toleransi lubang biasa di bagian IT8 dan dari segi kualitas permukaan akhir adalah nilai-nilai Ra dari <3,2 µm. Mengingat sifat bahan tersebut, nilai-nilai ini tidak mudah untuk diikuti. “Kualitas yang dibutuhkan oleh pengguna juga terus meningkat,” lanjut Mr Fink,“ sehingga para pengembang kami selalu berusaha untuk mengoptimalkan produk-produk kami. Hal ini sangat penting untuk memaksimalkan masa pakai dengan geometri optimal, karena gerinda dan delaminasi menimbulkan keausan a lat meningkat.”

Teknologi VenaSebuah teknik rumit yang dikenal sebagai teknologi vena telah

dikenal dan digunakan sejak tahun 1980-an untuk pembuatan alat dengan titik bor PCD. Titik-titik bor PCD sendiri tidak dipatri, namun disinter ke bodi karbida yang belum dibentuk dengan celah yang didesain khusus (karenanya dinamakan ‘vena’).

Proses ini memiliki banyak keuntungan: fenomena seperti kegagalan patri, yang mungkin timbul dalam kasus pematrian langsung titik bor PCD tidak akan terulang kembali seperti di masa lalu. Produsen alat juga bisa lebih fleksibel dalam hal geometri tepi pemotongan dan sudut heliks dibandingkan denga n a lat PCD sta nda r. Salah satu aspek penting bagi pengguna adalah bahwa alat dapat digerinda ulang, yang akan meningkatkan efisiensi biaya.

Untuk menjaga kecenderungan deliminasi seminimal mungkin, gaya potong rendah diperlukan. Ini berarti bahwa alat ini diberikan

sudut garu besar atau sudut pemotong kecil. Chamfer pelindung di tepi pemotongan menjamin stabilitas tidak terganggu.

“Sampai batas ter tentu, desain geometri tergantung pada aplikasinya,” imbuh Mr Fink, “jadi kami bekerja dengan berbagai alat-alat khusus, seperti yang biasanya ditemukan di sektor teknologi tinggi seperti teknologi kedirgantaraan. Sa lah satu tantangan utama, terutama di sektor ini, ditunjukkan dengan komponen sandwich, tempat lapisan bahan komposit serat dan bahan dengan sifat pemotongan sulit, seperti campuran titanium, harus dibor dalam satu kali operasi.” Beberapa alat-alat standar telah dikembangkan dalam beberapa tahun terakhir (bor PCD dan countersink keling PCD) untuk membantu dalam bidang khusus ini.

Hal ini sangat penting untuk memaksimalkan masa pakai dengan geometri optimal

Features



‘Sabuk pengaman’ untuk alat pemotong memungkinkan penghilangan logam berat. Oleh Wolfgang Klingauf, k+k-PR, untuk Haimer

Pr o d u k t i v i t a s l e v e l tertinggi seharusnya d i b e r i k a n b a h k a n pada saat menghadapi

kondisi menantang seperti High Performance Cutting (HPC), yaitu ketika kemampuan alat mesin dieksploitasi hingga batasnya.

Oliver Sax, manajer, Portofolio Produk Penggil ingan Akhir Solid Global di Kennametal, menjelaskan: “Banyak segmen yang tengah mengalami tekanan persa ingan seng it . Mereka mencari solusi manufaktur ya ng memb er ik a n t ing k at penghilangan logam setinggi mungkin. HPC menjadi kian populer, khususnya pada saat proporsi penghilangan logam demikian tinggi, seperti misalnya dalam industri dirgantara.”

Tren ini semakin tampak nyata dalam beberapa tahun terakhir, sejak alat pemotong kinerja tinggi yang memfasilitasi pengoperasian pembubutan yang sangat menuntut, muncul di pasaran. Alat ini mampu menahan torsi, umpan, dan daya tinggi yang terjadi selama pembubutan tanpa pecah.

Semakin Berat Operasi, Semakin Memerlukan Penguncian yang Lebih BaikBahaya pemotong milling yang sedang ditarik dari pegangan alat pada daya ekstrem semakin meningkat dengan signifikan, khususnya selama proses HPC dan High Speed Cutting (HSC) yang memiliki tuntutan. Hal ini berlaku bagi pegangan alat

PeganganErat-erat

yang menawarkan penjepitan presisi dengan pemusatan yang baik seperti shrink-fit, perluasan hidraulis atau gagang daya, misalnya. Pegangan bekerja dengan penguncian gesekan, namun kekuatan penjepitnya seringkali tidak mencukupi untuk HPC.

Diperk ira ka n sek ita r 70 persen dari seluruh pengguna saat ini dipaksa menggunakan pegangan Weldon standar untuk operasi pengasaran berat terkait dengan masalah keamanan, karena sekrup penjepit pegangan-pega nga n in i menciptaka n penguncian positif. Ini artinya, torsi apa pun yang dikehendaki dapat dipindahkan — namun dalam hal ini dikombinasikan dengan kelemahan-kelemahan yang ada dari keausan alat pemotong berkualitas buruk, penjepitan lemah terkait dengan tangkai yang memerlukan sedikit ruang dalam chuck dan alat pemotong HPC berumur pendek yang mahal.

Tercapainya Milling yang AndalKe it h W ig g i n s , p i mpi na n , Ma najemen Produk Sistem Peralatan Global di Kennametal, telah menyelidiki sistem holding a lat akurasi t inggi/dijamin tidak gagal untuk melengkapi portofolio kinerja tinggi mereka selama waktu yang lama kini dan sangat waspada akan masalah dengan penghilangan chip berat agresif.

“Selama bertahun- tahun hingga kini kami telah menyelidiki

Features




55


dapat disesuaikan. Dengan kata lain, alat dapat digiling ulang dan dipra-setel seperti biasa.

Sistem kunci mengadopsi teknologi shrink-fit dan proses penjepitannya sederhana. Chuck dipanaskan seperti biasa dan alat disisipkan dengan gerakan sedik it memelint ir. Elemen penguncian sistem akan masuk dengan sendirinya ke dalam alur saat alat diputar. Pegas dapat digunakan untuk membantu dalam pemosisian alat agar bebas dimainkan. Pegangan menjadi dingin setelah beberapa detik membuat press fit dan penguncian positif.

Akurasi pemusatan <3 µm dicapai selama penyusutan. Penjepitan alat stabil yang diperoleh dengan cara ini memungkinkan pengguna untuk bahkan membubut kedalaman pemotongan lebih besar dengan tingkat umpan lebih tinggi. Manfaat nyata di akhir prosesnya — hemat waktu, produktivitas meningkat, tingkat pembuangan lebih rendah dan getaran berkurang.

Penguncian Lebih Baik, Hasil Pun Lebih BaikSistem kunci telah mencapai kesuksesan dengan alat berkinerja tinggi untuk pembubutan HSC aluminium (pemotong spiral) dan pembubutan berat titanium ( p e m o t o n g p e n g a s a r a n) . Menurut produsen, perusahaan dalam industri dirgantara telah menaikkan tingkat penghilangan sebanyak lebih dari 30 persen.

D i s a m p i n g i t u , s a t u pengguna pemrosesan titanium mampu meningkatkan umur alat pemotongnya tiga kali lipat untuk pengasaran dan tujuh kali lipat untuk finishing. Pemasok berskala menengah segmen automotif melaporkan bahwa alatnya kini berjalan mulus, dan usia alat menjadi berlipat ganda.

Safe-Lock merupakan perlindungan penarikan dengan alur yang digiling masuk ke dalam tangkai alat. Bersama-sama dengan drive pin dalam chuck, mencegah alat agar tidak ditarik dari pegangan selama kondisi pembubutan ekstrem.

solusi holding yang memiliki akurasi terbaik dengan sistem penjepitan keamanan anti -gagal, yang akan memperoleh potensi penuh dari k inerja tepian pemotongan. Dengan Safe -Lock dari Haimer, k ini terdapat solusi holding non-slip untuk melengkapi penawaran toolholder kami.”

Sistem kunci merupakan perlindungan penarikan untuk alat pemotong bertangkai bulat semua tipe. Prinsipnya sederhana

dan efektif: alur helikal digiling ke dalam tangkai alat. Ini, ditambah dengan drive pin masing-masing dalam chuck, mencegah agar alat tidak berputar atau bahkan ditarik dari pegangan sekaligus dalam kondisi pembubutan ekstrem, suatu kerusakan yang berbiaya sangat mahal dalam kaitanya dengan alat mahal serta material komponen kerja yang bersangkutan. Kiatnya adalah: Jalur helikal alur sistem kunci berarti bahwa panjang alat juga

Features



Tantangan dan masalah yang dihadapi industri di Indonesia sama halnya dengan Negara lain.

Yakni: tuntutan jumlah produksi dengan effisiensi dan effektifitas tinggi, sumber daya manusia yang semakin kompleks, tingginya biaya operasional (listrik), dan lainnya. Trumpf sebagai perusahaan manufaktur penyedia jasa, tertantang untuk membuat customer lebih kompetitif melalui otomatisasi.

Hal tersebut diutarakan oleh Marc Sauer, Dipl. Wirtsch.-Ing. (BA), International Project Manager Sheet Metal Handling Systems, Trumpf Werkzeugmaschinen, pada sebuah seminar di Jakarta belum lama ini. Otomatisasi memampukan perusahaan untuk meningkatkan kualitas, produktifitas dan standarisasi dengan biaya operasional yang efisien.

“Konsep ini memang belum popular di Indonesia, mengingat kesiapan, biaya tetap dan variabel yang masih terbilang rendah dibandingkan dengan negara lain di Eropa. Tapi sekarang customer antusias bertanya tentang sejauh mana otomatisasi mampu meningkatkan produksi,” terang Stephen Sidharta, Dipl.-Ing, Area Sales Engineer Machine Tool Division, PT Trumpf Indonesia. Hal lain yang dipertanyakan oleh industri manufaktur adalah keamanan data, proses mesin, dan dampaknya (pengurangan) terhadap pekerja (SDM).

“Mesin tidak mungkin lepas dari manusia yang mengkontrolnya, namun dengan sistem ini pasti ada pengurangan. Misal, satu mesin, yang biasa ditangani oleh 2-3 orang, sekarang di-handle oleh satu orang,” ujar Stephen. Ia menambahkan, d a l a m h a l p ro d u k t i f i t a s , otomatisasi mampu meningkatkan jumlah produksi dikarenakan konsistensi dan stabilitas. Pada akhirnya, apabila rasio hasil angka produksi per waktu meningkat, maka harga produksi (produk)


menjadi lebih murah. Sementara itu, Michael Sellner,

International Project Manager Sheet Metal Handling Systems, Trumpf Werkzeugmaschinen, menjelaskan bahwa Indonesia pasar yang sangat besar untuk implementasi sistem ini. “Jumlah penduduk sekitar 240 juta jiwa. Potensi pasar yang sangat besar, terlebih industri disini terus meningkat,” paparnya.

Michael menambahkan, China dan Korea, awalnya mengimplemantasikan sistem otomatisasi pada level terendah dengan budget rendah. Strategi ini akan diberlakukan untuk di Indonesia juga. Rasio sistem otomatisasi laser dan punch/ combi: Korea sekitar 40 persen,

Taiwan sekitar 20 persen, dan China sekitar 15 persen.

Saat ini para user yang mempercayakan Trumpf yakni: industr i food & beverage (equipment dapur, pendingin makanan), elektronik (pembuatan panel), rumah sakit (meja operasi), otomotif (spare part), dan furnitur. Machine Tools / Power Tools, Laser Teknologi / Elektronik dan Teknologi Kesehatan dan Kedokteran. Bisnis utamanya adalah mesin pengolahan sheet metal yang fleksibel dengan proses punching dan forming, pengolahan dengan laser dan mesin tekuk. Dalam bidang laser untuk industri dan sistem laser.

Lebih Kompetitif dengan OtomatisasiChina dan Korea, awalnya mengimplemantasikan sistem otomatisasi pada level terendah dengan budget rendah. By Liana Hutasoit

events&exhibitions

ENQUIRY NO 012



I ndometal 2013, perhelatan berkelas internasional yang fokus pada sinergis antara teknologi pengecoran logam,

produk pengelasan, metalurgi, dan teknologi proses termo. Pameran logam dan baja terlengkap di Indonesia ini, telah berlangsung pada 20 – 23 Februari di Jakarta International Expo, Kemayoran.

Salah satu eksibitor yang berpartisipasi dan cukup ramai dikunjungi pengunjung adalah Oxford Instruments. Kali ini menampilkan produk unggulannya X-MET 700 series. Eric Lee Yid Jia, South East Asia Sales Manager Metals, Industrial Analysis, Oxford Instruments, menyebutkan tren pasar alat analisa mesin saat ini adalah cepat dan akurat. Mengecek komposisi senyawa kimia (compotation chemical) pada logam, bahan baku (raw material). Alat analisa ini jelas memberikan kontribusi yang cukup besar.

“Terlebih saat ini pasar di Indonesia sangat besar dan potensial. Karena itu, Oxford telah memiliki distributor resmi di Indonesia,” ungkapnya. Diakui Eric Lee, saat ini market yang tengah digarap disini adalah perusahaan minyak dan gas, semen, dan kontruksi. Event Indometal 2013 menurutnya, merupakan kesempatan menarik untuk mengetahui target pasar,

serta bertemu para pemasok secara langsung.

Mengenai X-MET 700 series, I a m e n e r a n g k a n , i n o v a s i terbaru adalah desain yang mudah digenggam (handheld), X-ray fluorescence (XRF) yang menghasilkan analisa dengan tingkat akurasi tinggi. Teknologi ini tidak merusak material (cek material, pipa gas, dan lainnya) saat bersentuhan langsung dengan X-MET 700. Laporan/ data langsung ditransfer ke USB memory stick, koneksi USB atau wifi. Laporan generator tersedia dalam 13 bahasa. teknologi layar sentuh (touch screen) dengan lebar (layar) 4.3”, sehingga gampang digunakan dan mudah membaca grafik-nya.

S i k a p o p t i m i s t i s j u g a di tunjukkan oleh Rudiger Uhlitz, General Manager Sales Neuenkamp Slitting Technology saat mengikuti event ini. Pasalnya, Neuenkamp menemukan cukup banyak kontak baru (calon customer). Saat ini Neuenkamp tengah fokus mengolah pasar Malaysia, Singapura, Indonesia, Vietnam, Thailand dan Filipina.

Neuenkamp diwakili oleh Citoforte Asia Pacific Pte Ltd di kawasan Asia Pasifik, dengan Eliza Goh, yang bertanggung jawab atas pengembangan bisnis.

Saat disinggung berapa besar peluang pasar untuk produk Neuenkamp, khususnya untuk teknologi pemotongan di Indonesia? Ia menjawab,” Disini industri otomotif, baja sangat pesat. Peluang besar untuk mengimplementasikan produk kami di negara ini. Oleh sebab itu, sekarang kami tidak mematok angka target.”

Target 400.000 Euro H a l u t a m a m e n u r u t n y a , m e m p e r k e n a l k a n k e p a d a customer di Indonesia, apa yang pasar butuhkan dan apa yang bisa Neuenkamp berikan. Setelah itu barulah menggarap customer disini dan mulai mentargetkan angka penjualan. Target kedepan, mungkin sekitar 400.000 Euro per tahun, atau sekitar Rp.5 miliar.

Salah satu strategi pasar, yakni menyediakan teknisi lokal (local people) agar dapat membantu pembeli disini secara teknik dengan maksimal. Dengan

Gairah Indometal 2013

Kedepan, Indometal diharapkan dapat mendatangkan pengunjung dan eksibitor dari negara Asia Barat seperti Iran, Uni Emirat Arab. Sehingga pasar lebih luas, dan lebih menarik. By Liana Hutasoit

EVENTs&ExhibiTioNs



59


begitu kebutuhan costumer dapat terpenuhi secepatnya. “Membangun hubungan yang panjang (long relationship). Proses jangka waktu satu perkakas kami sekitar lima tahun. Produk kami sangat teknikal, utamakan kualitas dan servis,” tutur Rudiger Uhlitz.

Mengenai produk utama, dirinya menerangkan, yakni alat pemotong untuk slitting line, yaitu pisau, (slitter knives), bonded stripper rings dan Spacers; dan juga alat untuk mesin pemisah (separator tooling). Neuenkamp juga mensuplai banyak mesin pemotong, baja, baja tahan-karat, logam, alumunium, logam bukan besi, produsen peralatan asli/ OEM (Original Equipment Manufacturer). Keunggulannya: performa maksimal, material berkual itas, dan perkakas dengan performa khusus (dapat melengkapi material untuk aplikasi yang berbeda). Contoh, tersedia standarisasi aplikasi untuk Asia.

Sementara itu, Christopher J.Messina, President Rad-Con mengaku bangga dengan tim kerja Indometal. Pasalnya, cukup banyak perusahaan dari Asia dan Eropa ikut bergabung. Sehingga acara ini merupakan kesempatan untuk memperkenalkan Strip Annealing, produk berkualitas dalam annealing, teknologi dari Cleveland, Ohio, USA. Inovasi tinggi dengan equipment yang unik, menjaga atmosfer, terang, 100 persen hydrogen, dan unggul dalam proses optimalisasi software.

Christopher menerangkan, bahwa Rad-Con saat ini memiliki costumer di Indonesia, yakni PT. Gunung Garuda, salah-satu perusahaan baja terbesar d a n m e n d o m o n a s i p a s a r Asia Tenggara. Dalam setahun perusahaan ini mengimpor 300 ribu ton baja kasar (scrap).

Masukan untuk penyelenggara Indometal, Ia berharap, kedepan, Indometal dapat mendatangkan pengunjung dan eksibitor dari negara Asia Barat seperti Iran,

Uni Emirat Arab, dan lainnya. Sehingga pasar lebih luas, dan lebih menarik.

Indometal 2013 menghadirkan l e b i h d a r i 2 5 0 p e s e r t a internasional dari 26 negara dan sekitar 70 peserta dari Indonesia, serta paviliun dari lima negara: Austria, China , Italia, Taiwan, dan Inggris. Acara ini terselenggara atas kerjasama Messe Dusseldorf Asia dan Wakeni dengan dukungan dari Messe Dusseldorf di Jerman.

Ketidaksiapan Pasar ERP Satu lagi eksibitor yang ikut meramaikan pameran ini adalah Epicor Software Corporation. Terus membangun market awareness merupakan strategi Epicor. Pasalnya, masalah tentang solusi ERP (Enterprise Resource Planning) di Indonesia adalah ketidaksiapan pasar. Hal tersebut diungkapkan oleh Ilham Surya Nanggala, Business Partner Epicor.

Melihat kondisi tersebut, Ia menilai perlu terus dilakukan pendekatan industry specific. Sebagai konsultan dan penyedia solusi, Epicor memiliki kewajiban untuk mengedukasi pasar. Epicor yang baru masuk ke Indonesia tahun lalu ini, yakin dapat membantu ketimpangan tersebut. Menurutnya, salah satu faktor kegagalan

dari implementasi ERP adalah ketidaksiapan pasar itu sendiri.

Margaret Zhang, marketing Executive Epicor Software (Asia) Pte Ltd, menambahkan bahwa kelebihan produk Epicor lainnya, pada CRM (Customer Relationship Management). Tersedia secara built in, sistem dimana user tidak dibatasi dari sisi modul. Sebagai perusahaan solution product services, Epicor dalam hal fungsi, fitur, dapat dikatakan pal ing maju. Hal tersebut dibuktikan pada tahun lalu, Epicor mendapat penghargaan, Best ERP System Provider at the Asian Manufacturing Awards.

Tren pasar ERP saat ini, Ilham Surya menjelaskan, di seruluh industri, solusi ERP sudah menjadi suatu keharusan. Sama halnya di era tahun 1990-an, dimana ISO (Organisasi Standar Internasional) itu wajib. Sekarang ini, apabila ingin menjadi partner di industri otomotif, seperti Toyota, Honda, dan lainnya, harus punya ERP. Tantangannya adalah biaya investasi (rendah), garansi (produk & kapabilitas), dan kesiapan, dimana semuanya itu akan bermuara pada value perusahaan.

Eric Lee

Christopher J.Messina

Rudiger Uhlitz & Eliza Goh

Ilham Surya Nanggala & Margaret Zhang

EVENTs&ExhibiTioNs



Pratinjau Acara:


Acara dua tahunan MTT Indonesia kembali ke Jakarta mulai 22 - 25 Mei 2013 di JIExpo. Para ahli

dari peralatan mesin, pengerjaan logam, dan bidang automasi industri akan hadir untuk mengajak pengunjung mengenali inovasi mereka yang tidak diragukan lagi akan membuat dampak di dunia produksi saat ini.

Industri besar kuat seperti Makino dan Yamazen dari Jepang, AgieCharmilles dan Rollomatic dari Swiss, Citra Naga Cemerlang dan Omega Taiyo Teknologi dari Jakarta akan ikut memamerkan produknya di pameran.

Teknologi yang DipamerkanDi EDM, AgieCharmilles akan memamerkan Cut 20P, dan unit pemotongan kawat EDM. Mesin tersebut menangani diameter kawat

MTT Indonesia

0,15 hingga 0,30 mm dan fleksibel untuk memenuhi sebagian besar dari ketentuan di bidang rekayasa umum dan stamping standar. Juga memungkinkan pemotongan berkecepatan unik. Teknologi ini mengoptimalkan pemotongan penyelesaian yang pertama, ke 2 dan ke 3, untuk mencapai nilai-nilai yang paling umum dari kekasaran permukaan, seperti Ra 0,60 μm dan Ra 0,35 μm yang ingin dicapai dalam waktu minimum.

Makino akan memamerkan U3 mereka, EDM kawat. Dengan kemampuan 3μmRz/3pass, memotong menjadi lebih cepat dibandingkan teknologi lainnya. Menurut produsennya, struktur mekanik dari mesin juga menjamin bahwa gerakan antara rincian akan akurat di mana saja di dalam sampul kerja. Kombinasi kecepatan, hasil akhir, dan

pengulangan akan membantu meningkatkan produktivitas.

Di segmen pembubutan, Hwacheon Asia Pasifik akan menampilkan Hi-Tech 450, yang memiliki bingkai alas bersudut 45 derajat untuk meminimalkan distorsi panas. Selain itu, juga memiliki permukaan panduan yang luas, bersamaan dengan desain alas yang dapat menyerap getaran secara memadai, untuk memastikan presisi saat putaran keras. Semua permukaan panduan persegi panjang, dengan paku pemandu yang menyatu untuk mempertahankan kekejuran dan ketepatan untuk operasi dalam waktu lama.

Pameran ini terbuka untuk pengunjung perdagangan dan bisnis dari pukul 10.30-18.30 setiap hari, dan penerimaan terbatas melalui pendaftaran saja. Pendaftaran online akan ditutup pada tanggal 18 Mei 2013.

KonferensiSeiring kemajuan teknologi, dunia menjadi lebih kecil dan semua hanya sejauh satu sentuhan dalam berkomunikasi, baik jauh mau pun dekat. Dengan teknologi lebih tinggi dan alternatif pilihan yang sangat beragam, produksi disederhanakan dengan produktivitas diperkuat dan kualitas diperbesar.

Mengingat akan hal itu, penyelenggara akan mengadakan Seminar Techno bersama dengan pameran dengan pengetahuan dan aplikasi teknologi canggih akan digali dan diungkapkan secara mendalam. Kursi gratis terbatas dan pemesanan akan berdasar pada mereka yang tiba lebih dulu. Delegasi yang tertarik silakan menghubungi penyelenggara untuk lebih jelasnya.

JIExpoJakarta, Indonesia 22 - 25 Mei 2013

Cut 20P Hi-Tech 450 U3

EVENTs&ExhibiTioNs

ENQUIRY NO 009



Bagi industri peralatan mesin Taiwan secara keseluruhan, 2012 adalah tahun yang lamban.

Menilik balik, banyak pihak memperbincangkan ketidakpastian di Eropa dan AS sebagai penyebab utama penurunan ini. Di Asia sendiri, terjadi juga penurunan pertumbuhan PDB China yang juga menjadi faktor utama, ditambah dengan Hong Kong, yang bersama-sama mewakili sekitar 33,8 persen ekspor peralatan mesin Taiwan.

Kembali ke masa sekarang ini, kondisi di Taiwan atau TIMTOS (pameran peralatan mesin di Taipei) khususnya, jauh lebih menunjukkan optimisme.

Hsiu-Tsang Hsu, ketua TAMI saat upacara pembukaan TIMTOS mengatakan bahwa dengan bisnis ekspor yang kuat, ia meyakini tahun yang bagus bagi industri permesinan Taiwan. Ia mengungkapkan: “Kami tetap optimis bila melihat tahun ini (2013). Dengan level PMI untuk manajer pengadaan global semuanya mencapai angka di atas 50, industri peralatan mesin Taiwan seharusnya punya ruang pertumbuhan sekitar 5 hingga 10 persen pada tahun 2013.”

Nuansa optimisme ini juga diperlihatkan oleh Alan Lu, ketua


komite peralatan mesin TAMI. Ia mengatakan saat konferensi pers bahwa kendati asosiasi “konservatif”, mereka tetap “positif” terhadap pasar global pada tahun 2013. “Di pasar Eropa, kami memprediksi akan ada pertumbuhan di Jerman, Belanda, Inggris Raya, dan Turki. Kami juga memprediksi kenaikan sebesar lima hingga delapan persen di Brazil, Korea Selatan, Jepang, dan India, kenaikan sebesar 10 hingga 15 persen di Rusia, Thailand, Indonesia, Singapura, dan Vietnam.” imbuhnya.

R&D Kian BanyakPada upacara pembukaan pameran itu, presiden Taiwan, Ma Ying-Jeou mengatakan bahwa Taiwan tidak memiliki banyak sumber daya alam

sehingga harus bertumpu pada inovasi. Dan cara terbaik untuk mewujudkan hal ini adalah dengan merangkul R&D. Poin ini diangkat kembali ketika beliau berbicara tentang cara industri peralatan Mesin taiwan memperbaiki diri. Selain membangun UMKM dan menandatangani berbagai FTA untuk memfasilitasi perdagangan, R&D adalah poin penting lainnya.

Jajaran manajemen atas TAMI juga menunjukkan hal senada, memperkuat komitmen terhadap masalah inovasi ini. Menggambarkannya dengan ungkapan “jalan yang panjang dan terjal”, Mr Hsu mengatakan bahwa “jalan R&D” diambil oleh produsen Taiwan dalam langkah-langkah kecil namun kokoh dalam rangka mengejar presisi, kecepatan, dan kecanggihan.

Mr Lu juga mengangkat isu R&D ini. Ia mengatakan tentang pentingnya pengembangan produk-produk high-end seperti mesin multi-tasking dan 5-axis machining centre. Agar mampu berasing di pasar global, mereka harus menghadirkan produk-produk yang berkarakter unik dan juga memenuhi kebutuhan kustomisasi. Selain itu, ia juga menyoroti pentingnya pengembangan teknologi berbasis solusi.


Diakui sendiri, 2012 merupakan tahun yang tidak begitu baik bagi industri peralatan mesin Taiwan. Namun, lain ceritanya dengan tahun 2013. Oleh Joson Ng

TAMI Optimis Terhadap Tahun 2013

Hsiu-Tsang HsuAlan Lu

Membaca TrenBerikut adalah gambaran angka ekspor yang patut menjadi perhatian...Angka ekspor yang dirilis oleh TAMI menunjukkan bahwa terkait Asia Tenggara, ekspor tahun 2012 (Januari hingga Desember) mengalami kenaikan di Thailand, Indonesia, dan Singapura masing-masing sebesar 50,2, 19,0, dan 11,4. Kenaikan di Thailand dapat disebabkan oleh upaya pembangunan kembali setelah bencana banjir menerpa negara itu tahun 2011 lalu. Sementara itu, Malaysia dan Vietnam mengalami kenaikan ekspor masing-masing sebesar -2,3 dan -19,9 persen.

Angka terkait lainnya menunjukkan diterimanya produk Taiwan di AS, yakni dengan kenaikan ekspor sebesar 50,6 persen (pameran IMTS mungkin menjadi faktornya). Di tempat lain, India mengalami kenaikan sebesar -17,8 persen, sementara China (termasuk Hong Kong) mengalami kenaikan -3,4 persen.

features



63

TIMTOS 2013

Taipei International Machine Tool Show atau yang lebih dikenal dengan TIMTOS, baru-baru ini menggelar edisi ke-24 di Nangang dan TWTC Exhibition Centres, Taipei, Taiwan. Dengan ruang pameran seluas 100.000 meter persegi (bruto), edisi tahun 2013 dikatakan sebagai edisi yang terbesar menurut pengurus TAMI, Taiwan Association of Machinery Industry. APMEN akan menyajikan tur cepat TIMTOS untuk Anda. Oleh Joson Ng

Melihat Ganda?YCM memamerkan machining centre spindel ganda (DV30T) yang mengunggulkan dua pengganti alat individual di sisi mesin. Mesin ini juga diklaim menghemat ruang dan meningkatkan produktivitas. Mesin ini cocok untuk pasar elektronik.

Semakin Melimpah Semakin MeriahPenawaran ist imewa dar i V ictor Taichung di TIMTOS adalah VTurn Q200, mesin bubut spindel ganda dengan tiga turret. Produsen peralatan ini mengklaim bahwa mesin ini dapat menghasilkan efisiensi yang lebih baik dalam produksi bervolume tinggi. R&D dan proses modifikasi 9-axis machine ini memerlukan waktu satu tahun sebelum akhirnya selesai.

Dengan antarmuka kontrol yang terinspirasi oleh ponsel cerdas, MT-310i dari Ecoca merupakan peralatan mesin yang menyerupai ponsel cerdas raksasa. Operator juga dapat online dengan mesin ini.

Teman kita dari FFG memperlihatkan

bagian dalam mesin untuk meyakinkan

bahwa itu benar-benar peralatan

mesin!


‘Ponsel Cerdas’ Raksasa Yang Melakukan Pemotongan

Mazak memperlihatkan apa saja yang dapat

diproduksi oleh alatnya.

Informasi Saat BepergianPenyelenggara memastikan pengunjung yang mengerti teknologi tidak ketinggalan dengan menyediakan informasi booth, produk, dan perusahaan saat mereka bepergian.

Warisan & EvolusiDengan bantuan dar i pese r ta pameran tertentu, penyelenggara dapat memperlihatkan seberapa jauh industri peralatan mesin Taiwan telah berkembang.

features



DMG/Mori Seiki di TIMTOS


Di TIMTOS yang baru saja selesai, APMEN mewawancarai Woody Wang, MD of DMG/Mori

Seiki (Taiwan) dan menanyakan tentang inovasi teknologi utama apa saja yang diperlihatkan di pameran dan bagaimana tanggapan dirinya mengenai industri peralatan mesin Taiwan.

Mel ihat ta hu n 2 013 , ia mengatakan: “Secara umum orang-orang agak pesimistis. Tetapi kami optimis karena varian produk kami sangat luas, mencakup berbagai sektor seperti industri otomotif, medis, dan aerospace.”

Kendati varian produk yang luas memang bagus, namun tak kalah penting adalah kualitas yang dimiliki oleh masing-masing mesin. Mengakui aspek ini, ia

mengungkapkan: “Pasar Taiwan menuntut presisi, efisiensi, dan produktivitas tinggi.” Menimbang hal itu, ia memilih dua mesin dari booth-nya. Mesin itu adalah LaserTec40 dan NVD1500 DCG HSC.

Micky Tan, product manager (new technologies) dari Sauer menjelaskannya lebih lanjut: “Untuk LaserTec ini, kami telah menggabungkan picosecond laser ke dalam sistem. Keunggulan laser ini dibanding nanosecond laser (yang sudah umum) adalah ukuran tembakan sinar, yang dapat sekecil 10 mikron. Keunggulan lainnya adalah lapisan permukaan yang dapat dihasilkan. Karena keakuratannya, picosecond laser dapat digunakan tidak saja untuk ablasi, tetapi juga sebagai media pemotongan.”

APMEN mengerti bahwa NVD1500

DCG HSC adalah mesin kecil yang digunakan untuk industri mould & d ie untuk menghasilkan k o m p o n e n berukuran kecil dan berpresisi tinggi. Ini adalah mesin yang cocok untuk Taiwan karena permintaan komponen 3C sedang tinggi karena industri elektronik konsumen yang ada di negara tersebut.

NVD1500 DCG HSC menghemat ruang karena lebar mesin ini hanya 850 mm. Ruang yang terbatas ini dilengkapi dengan berbagai fitur untuk presisi tinggi, termasuk Mori Seiki’s DCG (Driven at the Center of Gravity).

Mesin ini hadir dengan spindel berkecepatan tinggi yakni 24.000 rpm atau opsional 40.000 rpm dan mencapai kecepatan akselerasi maksimal 0,8 G (X- dan Y-axis) dan 1 G (Z-axis).

Asia Pacific Metalworking E q u i p m e n t N e w s mewawancarai Fei Chen, p e na n g g u n g jawab

pengembangan bisnis luar negeri Yih Troun Enterprise di TIMTOS, untuk membicarakan tentang peluncuran baru di pameran itu.

Kata ‘modular’ langsung muncul di pikiran ketika melihat produk-produk di pameran. Menyadur dan memperluas filosofi insert (penggunaan replaceable cutting tip, lalu menggantinya sembari menggunakan kembali badan alat) ke mesin chamfering dan T-slot cutter, Ms Chen mengatakan kepada APMEN bahwa produk-produk mereka diterima dengan baik di luar negeri.

“Chamfer King adalah salah satu

Enterprise di TIMTOSYih Troun

produk kami yang terjual dengan baik di Jepang dan Eropa. Alat chamfer (pembuat alur) biasanya berwujud satu potong. Sekarang, alat ini memiliki insert sebagai mata pisau pemotong. Hasilnya adalah peningkatan masa pakai alat,” ungkapnya.

Ia mengungkapkan bahwa pengembangan produk tersebut memerlukan waktu sekitar satu tahun, dan sekarang telah tersedia dalam berbagai jarak pemotongan, dari diameter 4 mm hingga 110 mm. Fitur lain yang dimiliki alat ini adalah kemampuan untuk menyeimbangkan getaran selama chamfering. Ini berkat desain dan penempatan berbagai carbide tip di sepanjang permukaan alat.


Desain berjenis indexable mengoptimalkan efisiensi pemesinan

Mengadopsi changeable cutting tip untuk meningkatkan masa pakai alat

Woody Wang

Produk lain yang juga ia bicarakan adalah T-Slot UFO cutter. Ini merupakan varian indexable T-slot milling cutter, slitting saw, dan side milling cutter.

Menurut Ms Chen, dengan penggunaan indexable tool ini, tidak ada lagi kekhawatiran kesalahan penipisan karena desain self centring taper yang menghubungkan alat potong ke tangkai. T-slot cutter dikatakan tersedia dari ketebalan 0,5 mm. Terakhir, produsen ini mengklaim bahwa mesin pemotong tersebut dapat meningkatkan kecepatan mesin sekitar 300 hingga 500 persen.

features







65

Blum: Probe Sentuh Multi Arah B l u m - N o v o t e s t t e l a h menambahkan kecepatan, presisi, dan kenyamanan operator pada jangkauan probe sentuh radio mereka. Dengan TC62, perusahaan kini memiliki probe sentuh berdiameter 40 mm yang sesuai dengan pusat pembubutan dan komponen kerja lebih kecil.

Probe sentuh disebut-sebut sebagai alat yang cepat dan

kokoh dalam transmisi data. Alih-alih memberlakukan metode channel hopping atau channel assignment, probe ini mentransmisikan data yang terkumpul pada penerima melalui teknologi BRC.

Kecepatan pengukuran lebih tinggi diaktifkan terkait dengan rancangan probe sentuh. Selagi sistem-sistem lain mengukur pada kecepatan 400 hingga 500 mm/men, probe ini dapat digunakan hingga 2.000 mm/men dengan menawarkan pengurangan waktu pengukuran. Di samping itu, rancangan simetris rotasinya menawarkan karakteristik pengukuran konstan dan presisi dalam semua arah pengukuran tanpa arah preferensi.

Fluke: Termometer Infrared Visual

F l u k e C o r p t e l a h mengembangkan Fluke VT02 Visual IR Thermometer, s e b u a h k a m e r a troubleshooting dengan peta panas infrared. Hingga

kini, ahli listrik dan teknisi otomotif harus memilih

antara termometer infrared single-point dan pencitra panas beresolusi tinggi (kamera IR).

Te r m o m e te r m e n g i s i celah, saat pembacaan suhu single-spot tidak mencukupi dan citra panas beresolusi tinggi melebihi kebutuhan

p e n g g u n a . S a t u a l a t menggabungkan

p a n d a n g a n visual pencitra panas, citra visual kamera digital, dan kenyamanan point-and-shoot termometer IR.

Hypertherm: Pemotongan Plasma & Sistem Gouging

Hypertherm telah mengembangkan Maxpro200, sebuah sistem plasma udara dan oksigen LongLife 200 amp. Sistem ini disebut-sebut direkayasa untuk tugas berat, pemotongan kapasitas tinggi, dan gouging. Menurut produsennya, kombinasi teknologi LongLife dan kualitas potongan Udara/Udara serta O2/Udara memungkinkan operator memotong lebih banyak komponen per jam dan meminimalkan kebutuhan operasi sekunder.

Fitur-fitur lainnya meliputi antara lain: antarmuka satu-langkah dan kontrol gas otomatis, torsi pemutus cepat opsional, dua handheld, dan dua opsi torsi dimekanisasi.

Kennametal: Pemotong Milling Multi-Guna Garis pemotong KSRM adalah solusi milling multi guna dari Kennametal yang secara khusus direkayasa untuk aplikasi baja tahan karat dan titanium. Rancangannya memungkinkan pocketing, profiling, ramping, dan plunging dengan hingga 1 mm fz.

Semua sisipan KSRM menawarkan hingga delapan posisi yang dapat diindeks untuk perubahan sisipan cepat dan akurat. Sisipan ini dirancang dengan sudut garu positif tinggi dan tepi pemotongan yang lebih kuat untuk daya pemotongan lebih rendah saat membubut titanium.

Sisipan KSRM tersedia dalam diameter 12 mm dan 16 mm untuk face mill KSRM dan screw-on, Weldon, serta ujung mill KSRM silindris. Diameter ini ditawarkan dalam gaya sisipan SGE dan ELE yang cocok untuk aplikasi titanium. Sisipan SGE dirancang untuk tugas-tugas milling menegah dan berat, sedangkan sisipan harus digunakan pada daya pemotongan rendah dan untuk menghindari edge build-up.

ProductFinderIni Di Terjemahkan Dari Bahasa Inggris



Suhner: Roda Gerinda

Dengan roda gerinda b e r s i r i p T i g e r b i t e -n y a , S u h n e r t e l a h mengembangkan solusi efisien untuk pembubutan efektif pada baja tahan karat. Suhu saat bekerja kini lebih rendah terkait dengan lapisan gerinda aktif, yang secara efektif menghilangkan kerusakan pada permukaan seperti perubahan warna. Dibandingkan dengan pengasaran atau roda fiber konvensional, roda gerinda membuat pengalaman pekerjaan menjadi jauh lebih menyenangkan dan mulus.

Roda pengasaran Vulcano dikembangkan secara khusus untuk pembubutan permukaan berkurva. Geometri yang divulkanisasi memungkinkan roda beradaptasi terhadap semua permukaan berkurva. Oleh karena itu, alat ini cocok untuk turbin dan bilah dalam pembangkit listrik.

Menampilkan biji-biji keramik, roda pengasaran ini merupakan produk dengan tingkat penghapusan dan umur pelayanan yang sesuai dengan persyaratan maksimal. Dengan ketebalan 4 mm, roda Volcano merupakan roda pengasaran fleksibel yang menjanjikan pekerjaan menjadi menyenangkan.



Sutton Tools: Drill Untuk Pembubutan Efisien

Bahan campuran super hardwearing membutuhkan alat-alat untuk pembubutan efektif dan efisien. Jajaran Black Magic Carbide Drill Sutton Tools menyediakan solusi yang sesuai untuk drilling bahan teranyar yang ditemukan dalam industri dirgantara dan minyak&gas.

Drill karbida ditujukan secara khusus untuk campuran super dan baja tahan karat — seperti baja tahan karat austenit 304 dan 316, kelas dupleks, dan Inconel 718 serta 725.

Dirancang untuk penggunaan dalam bubut CNC bagi produsen komponen, kisaran yang tersedia mulai dari 3 hingga 13 mm dalam ukuran langkah 0,1 mm, dan dari 13 hingga 20 mm dalam langkah 0,5 mm. Opsi-opsi lebih lanjut mencakup pilihan dua kedalaman dril — 3xD dan 5xD — serta dua panjang drill berbeda.

TaeguTec: Memilih Micro Tool Menjadi Mudah

Seiring dengan t u m b u h n y a aplikasi dalam komplek sita s dan menyusut dari segi ukuran, pembubutan komponen-komponen mikro menjadi kian menantang. Oleh karena itu, memilih penyedia alat yang dapat menangani komponen-komponen kecil menjadi tugas yang begitu berat.

TaeguTec telah membuat pilihan ini menjadi lebih mudah dengan memperkenalkan tes kit TopMicro untuk pembubutan komponen kecil internal dalam aplikasi grooving, boring, dan face grooving.

Kit ini tersedia dalam beragam tipe yang meliputi kondisi pemotongan yang disarankan untuk pengujian produk yang disederhanakan. Dengan kit ini, yang dirancang untuk pengujian yang disederhanakan, pengguna akhir akan menghemat uang dengan menguji sisipan berbeda pada beragam aplikasi dan bahan sekaligus. Setiap kit dilengkapi dengan lima sisipan, sleeve, dan wrench untuk menjepit sisipan dengan kencang.

Walter telah menambahkan sisipan yang dapat diindeks ISO P dengan geometri RP5 dan MP5 untuk kedalaman p o t o n g a n y a n g l e b i h besar. Dengan spektrum dan kedalaman potongan komponen kerjanya yang berkisar mulai dari 0,6 hingga 7 mm, MP5 geometri ditujukan untuk sejumlah besar ahli mesin dalam rekayasa mekanik umum.

Untuk sisipan pengasaran dengan geometri PR5, performa pada kedalaman potongan kini telah meningkat hingga 12 mm, sementara persyaratan daya telah menurun. Ini terkait dengan chamfer positif yang kokoh pada tepi pemotongan, yang melebarkan bidang pusat tepi pemotongan utama. Inilah yang memberi kestabilan pada tepi pemotongan — bahkan untuk pemotongan dalam atau kulit yang relatif. Terakhir, sebuah rancangan groove terbuka mengurangi penghasilan panas sehingga mengurangi keausan.



Walter: Sisipan untuk Pemotongan Lebih Dalam

ProductFinder


Apr - May 2013 metalworking equipment news 67

ExhibitionProgrammes

2013November13 - 15Oil & Gas Indonesia 2013Jakarta International Expo KemayoranJakarta, IndonesiaPT Pamerindowww.pamerindo.com

December4 - 7Manufacturing IndonesiaJakarta International Expo KemayoranJakarta, IndonesiaPT Pamerindowww.pamerindo.com

JuNe12 - 15Manufacturing Surabaya 2013Grand City Convention & Exhibition CentreSurabaya, IndonesiaPT Pamerindowww.pamerindo.com

July2 - 5MTA Vietnam 2013SECCHo Chi Minh City, [email protected] www.mtavietnam.com

3 - 5Indo Renergy 2013Jakarta Convention CenterJakarta, IndonesiaPT Napindo Media [email protected] www.indorenergy.com

September4 - 7Mining IndonesiaJakarta International Expo KemayoranJakarta, IndonesiaPT Pamerindowww.pamerindo.com

may2 - 4Inamarine 2013Jakarta International Expo (JIExpo)Jakarta, IndonesiaGEM [email protected]

21 – 25Metaltech 2013PWTCKuala Lumpur, MalaysiaTradelink [email protected]/metaltech

22 – 25MTT 2013Jakarta International ExpoJakarta, [email protected]

23 - 25Indo AutomotiveJakarta International Expo (JIExpo)Jakarta, IndonesiaPT Wakeniwww.indoautomotive.com/contactuswww.indoautomotive.com

Metalworking equipMent news indonesia


HEAD ADVERTISING SALES OFFICE

SINGAPORE

EASTERN TRADE MEDIA PTE LTD 1100 Lower Delta Road, EPL Building, #02-05, Singapore 169206

Tel: 65-6379 2888 Fax: 65-6379 2805/2806 E-mail: [email protected]

This index is provided as an additional service. The publisher does not assume any liability for errors or omissions.

The closing date for placing advertisements is not less than FOUR WEEKS before the date of publication. Please contact our nearest advertising office for more details.

Manufacturers and advertisers that are featured in this issue will send you free information about their products and services. Fill up the Product Enquiry Form on-line at www.equipment-news.com.

advertisingIndex

ADVERTISER PAGE NO. ENQ NO

BEcKhOFF AUTOMATION PTE LTD 02/03 011

BILZ WERKZEUGFABRIK GMBh & cO 11 014

BySTRONIc PTE LTD 07 020

cARL ZEISS PTE LTD 13 013

MESSERFABRIK NEUENKAMP GMBH 31 021

DMG/MORI SEIKI INDONESIA IFc 053

EcMI SERVIcES PTE LTD (MTT 2013) 57 012

hAIMER ASIA PAcIFIc LTD 15 016

OKAMOTO (SINGAPORE) PTE LTD 17 019

PT DELcAM INDONESIA 09 022

PT PAMERINDO INDONESIA (MANUFAcTURING SURABAyA 2013) 61 009

PT SEcO TOOLS INDONESIA OBc 002

SUhNER ABRASIVE EXPERT AG 27 017

TORNOS TEchNOLOGIES ASIA LTD 39 004

TRUMPF PTE LTD 05 068

WALTER AG SINGAPORE PTE LTD 01 010

yAMAZAKI MAZAK SINGAPORE PTE LTD IBc 015

yIh TROUN ENTERPRISE cO LTD Fc 018

MASUKKAN NOMOR PERTANYAAN PRODUK DI SINI UNTUK INFORMASI CEPAT!

PENDAFTARAN NO. PEMBACA ANDA: __________ Tanyalah [email protected] ATAU Lengkapi dan pos ke: Eastern Trade Media Pte Ltd, 1100 Lower Delta Road, EPL Building #02-05 Singapore 169206 OR fax: 65-6379 2806 (Singapore)

Kepada: Manajer, Departemen Sirkulasi,

Dari (Nama Keluarga) ________________________________ (Nama Diberi) ________________________________

Jabatan Petugas: _____________________________________

Perusahaan: ________________________________________

Alamat: ____________________________________________

__________________________________________________

Negara: __________________ Tel: ______________ Fax: ________________ Email: ________________________

Apakah anda ingin menerima (terus menerima)Metalworking Equipment News Indonesia?❑ YA / ❑ TIDAK (tidak sah tanpa tandatangan)

Tandatangan _________________ Tarikh ________________

SAIZ PERUSAHAAN❑ 001 1 – 10 ❑ 002 11 – 30 ❑ 003 31 – 50 ❑ 004 51 – 100 ❑ 005 101+

JENIS USAHA (Silahkan ✔ SATU kotak saja)

Apakah anda menggunakan LOGAM dalam produksi / manufaktur proses anda? ❑ Ya ❑ Tidak

Apakah anda menggunakan peralatan mesin dan peralatan terkait? ❑ Ya ❑ Tidak

Apakah anda menggunakan sistem otomatisasi & peralatan? ❑ Ya ❑ Tidak

Perhatikan: Formulir ini harus dilengkapi dan ditandatangani._______

MASUKKAN NOMOR PERTANYAAN

No. 2 2013

KEGIATAN USAHA ANDA (Harap spesifik)

❑ 221 Basic Metal/Foundaries/Mills

❑ 150 Electrical & Electronics production

❑ 222 Telecommunications Equipment Manufacturing

❑ 120 Aircraft maintenance/components mfg.

❑ 223 Dies & Moulds mfg.❑ 122 Motor Vehicles Parts❑ 123 Shipbuilding

❑ 160 Design & Consultancy Services❑ 180 Govt bodies, Trade Assns, Exhibitions Cos.❑ 200 Agent/Distributor/Trader of Machine Tools & Accessories❑ 224 Mechanical, Fabrication and all other metal engineering works

❑ 078 LAINNYA (Harap sebutkan) _________________________________

❑ 300 CNC Machining

❑ 303 Milling

❑ 306 Gear Cutting

❑ 309 Grinding

❑ 315 Stamping

❑ 318 Shearing

❑ 321 EDM/ECM

❑ 324 Inspection/Measuring/Testing

❑ 301 Design with CAD/CAM

❑ 304 Drilling/Boring

❑ 307 Tapping/Threading

❑ 310 Lapping/Honing

❑ 313 Forging

❑ 316 Rolling

❑ 319 Die Casting

❑ 322 Welding

❑ 302 Turning

❑ 305 Coil Forming

❑ 308 Broaching

❑ 311 Plastic Moulding

❑ 314 Pressworking

❑ 317 Automated Assembly

❑ 320 Beading

❑ 323 Electroplating

❑ 350 LAINNYA (Harap sebutkan) _________________________________________________________________________________________

FUNGSI TUGAS (Harap spesifik)

❑ 021 Manajemen Senior & Tengah

❑ 023 Rekayasa Pemeliharaan

❑ 025 Penelitian & Pengembangan

❑ 028 Pengujian & Pemeriksaan

❑ 030 Penjualan & Pemasaran

❑ 022 Rekayasa Produksi

❑ 024 Kontrol Kualitas / Jaminan❑ 026 Rekayasa Desain

❑ 029 Pembelian / Alih daya

❑ 027 LAINNYA (Harap sebutkan)


(Lihat Indeks Periklanan untuk nomor pertanyaan Pengiklan)

JENIS PRODUK YANG AKAN DIBELI DALAM 12 BULAN MENDATANG❍ Alat Potong ❍ Alat Mesin ❍ Software ❍ Metrologi ❍ Lainnya_____________

PROSES LOGAM ANDA MENGGUNAKAN? (Harap spesifik)


Dari (Nama Keluarga) ___________________________________ (Nama Diberi) ___________________________

Perusahaan: ___________________________________________ Jabatan Petugas: __________________________

Alamat: __________________________________________________________________________________________

Negara: ______________________________________________ Nomor Telepon: _________________________

E-mail: _______________________________________________ Fax No: _________________________________

Tandatangan __________________________________________ Tarikh __________________________________

KEGIATAN USAHA ANDA (Harap spesifik)

❑ 221 Basic Metal/Foundaries/Mills❑ 150 Electrical & Electronics production❑ 222 Telecommunications Equipment Manufacturing❑ 120 Aircraft maintenance/components mfg.❑ 223 Dies & Moulds mfg.❑ 122 Motor Vehicles Parts

FUNGSI TUGAS (Harap spesifik)

JENIS USAHA (Silahkan ✔ SATU kotak saja)Apakah anda menggunakan LOGAM dalam produksi / manufaktur proses anda? ❑ Ya ❑ TidakApakah anda menggunakan peralatan mesin dan peralatan terkait? ❑ Ya ❑ TidakApakah anda menggunakan sistem otomatisasi & peralatan? ❑ Ya ❑ Tidak

SALINAN PRIBADI FORMULIR PEMESANAN CEPAT

❑ 123 Shipbuilding❑ 160 Design & Consultancy Services❑ 180 Govt bodies, Trade Assns, Exhibitions Cos.❑ 200 Agent/Distributor/Trader of Machine Tools & Accessories❑ 224 Mechanical, Fabrication and all other metal engineering works

❑ 078 LAINNYA (Harap sebutkan) _________________________________

❑ 021 Manajemen Senior & Tengah❑ 023 Rekayasa Pemeliharaan❑ 025 Penelitian & Pengembangan

❑ 028 Testing & Inspection❑ 030 Penjualan & Pemasaran


❑ 022 Rekayasa Produksi❑ 024 Kontrol Kualitas / Jaminan

❑ 026 Rekayasa Desain❑ 029 Pembelian / Alih daya

PROSES LOGAM ANDA MENGGUNAKAN? (Harap spesifik)

❑ 313 Forging❑ 316 Rolling❑ 319 Die Casting❑ 322 Welding❑ 302 Turning❑ 305 Coil Forming

❑ 308 Broaching❑ 311 Plastic Moulding❑ 314 Pressworking❑ 317 Automated Assembly❑ 320 Beading❑ 323 Electroplating

■ Cek / Bank Draft - dibayarkan kepada Eastern Trade Media Pte Ltd

■ Amex ■ Visa ■ Mastercard

Kirim FORMULIR PEMESANAN ini kepada Departemen Sirkulasi Cepat, Eastern Trade Media Pte Ltd 1100 Lower Delta Road, EPL Building #02-02, Singapore 169206 atau Fax: 65-6379 2806

Perhatikan: Formulir ini harus dilengkapi dan ditandatangani.

Nomor Akun

Tanggal kedaluwarsa Tandatangan

Nama pemegang kad

Mulai Dari:Tahun Bulan

■ Telegraphic Transfer Payment ANZ Bank Address: One Raffles Place, OUB Centre, Level 42, Singapore 048616 Bank Code: 7931 Branch Code: 050 Swift Code: ANZBSGSX Account No.: 703538USD00001 Company: Eastern Trade Media Pte Ltd

❑ 321 EDM/ECM❑ 324 Inspection/Measuring/Testing❑ 301 Design with CAD/CAM❑ 304 Drilling/Boring❑ 307 Tapping/Threading❑ 310 Lapping/Honing

❑ 300 CNC Machining❑ 303 Milling❑ 306 Gear Cutting❑ 309 Grinding❑ 315 Stamping❑ 318 Shearing


• Receipt hanya akan dikeluarkan atas permintaan!

ID Keamanan–

HARGA PEMESANANAirmail (1 TAHUN - ENAM ISU)

■ US$97.00

ENQUIRY NO 015YAMAZAKI MAZAK SINGAPORE PTE LTD(KANTOR PERWAKILAN INDONESIA)

Komplek Ruko Graha Bulevar Blok C No. 6 JI Bulevar Raya, Kelapa Gading TimurTel: +(62) 21-2937-5232 Fax: +(62) 21-4585-6335 Email: [email protected]

Your Preferred Partner forAdvanced Manufacturing Solutions

to meet your production requirements

The World’s Leading Machine Tool Company

Manufacturing Solutions for High-Precision Industries such as Automotive, Consumer Electronics, Industrial & Heavy Machinery and Die & Mold

SOLUSI MILLING BERKINERJA TINGGI:

WW

W.SE

COTO

OLS.

COM

/IDMINIMASTER®PLUS

SQUARE 6TM

TURBO 10

PRESISI PERFORMA

FLEKSIBILITAS

KEKUATAN

EFISIEN

HANDAL

Turbo 10 terbaru. Square shoulder milling berkinerja tinggi untuk semua material. Square 6TM kecil terbaru.6-edge, insert dua sisi. Kinerja terbaru dan ekonomis untuk mesin kecil. Minimaster®Plus terbaru.Referensi industri untuk presisi dan kekuatan pada modular endmill <15mm radial runout.

Machining DNA. Ya, terdapat string DNA umum yang meng-hubungkan sistem milling cutter ini: itu adalah kinerja dan efisiensi biaya. Cutting data tinggi, proses pemotongan lembut dan hampir semua edge per insert. Lengkapi mesin anda dengan solusi milling industri terdepan dan bawa produktivi-tas anda menuju tingkat selan-jutnya.

SECO TOOLS SEA INDONESIA: TEL + 62 21 80888122 VIETNAM: TEL + 84 8 9144393MALAYSIA: TEL +60 3 90591833 SINGAPORE: TEL + 65 68412802THAILAND: TEL + 66 2 7467801 PHILIPPINES: TEL +63 9 178298719


WW

W.SE

COTO

OLS.

COM

/ID

MINIMASTER®PLUS

SQUARE 6TM

TURBO 10

PRESISI PERFORMA

FLEKSIBILITAS

KEKUATAN

EFISIEN

HANDAL





WW

W.SE

COTO

OLS.

COM

/IDMINIMASTER®PLUS

SQUARE 6TM

TURBO 10

PRESISI PERFORMA

FLEKSIBILITAS

KEKUATAN

EFISIEN

HANDAL




ENQUIRY NO 002

Documents

M.E.N. Indonesia Apr-May 2013