Manual Iom Flygt 3202.180

Manual de instalacin,funcionamiento y

mantenimiento

Flygt 3202

ndice

Introduccin y seguridad...............................................................................................................3Introduccin................................................................................................................................. 3Seguridad.....................................................................................................................................3

Terminologa y smbolos de seguridad................................................................................3Seguridad ambiental...............................................................................................................4Seguridad para el usuario...................................................................................................... 5Productos con aprobacin Ex................................................................................................6Garanta del producto.............................................................................................................7

Transporte y almacenamiento...................................................................................................... 9Inspeccin de la entrega............................................................................................................ 9

Inspeccin del paquete.......................................................................................................... 9Examen de la unidad.............................................................................................................. 9

Directrices para el transporte.................................................................................................... 9Elevacin...................................................................................................................................9

Rangos de temperatura para el transporte, manejo y almacenamiento........................... 10Pautas de almacenamiento......................................................................................................11

Descripcin del producto............................................................................................................12Diseo de la bomba................................................................................................................. 12Equipo de supervisin..............................................................................................................14Placa de caractersticas.............................................................................................................14Aprobaciones............................................................................................................................ 16Denominacin del producto................................................................................................... 17

Instalacin......................................................................................................................................19Instalar la bomba.......................................................................................................................19

Instalacin en P......................................................................................................................20Instalacin en S......................................................................................................................21Instalacin en T/Z.................................................................................................................. 22

Efectuar las conexiones elctricas.......................................................................................... 23Prepare los cables SUBCAB.............................................................................................. 24Conexin del cable del motor a la bomba........................................................................ 26Conexin del cable del motor al arrancador y al equipo de supervisin......................27Diagramas de cables............................................................................................................ 27Conexin de los sensores.................................................................................................... 33

Comprobacin de la rotacin del impulsor.......................................................................... 38

Funcionamiento............................................................................................................................ 40Intervalos estimados de sustitucin de nodos de zinc.......................................................40Ponga en marcha la bomba.....................................................................................................41

Mantenimiento..............................................................................................................................42Valores del par de apriete........................................................................................................42Cambio del refrigerante...........................................................................................................43

Vaciar el refrigerante.............................................................................................................43Llenar de refrigerante........................................................................................................... 45

Reparacin de la bomba..........................................................................................................46Inspeccin.............................................................................................................................. 46Revisin general.................................................................................................................... 48

ndice

Flygt 3202 Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento 1

Reparacin en caso de alarma............................................................................................ 48Sustituir el impulsor.................................................................................................................. 48

Sustituir el impulsor para una instalacin hmeda........................................................... 48Sustituir el impulsor para una instalacin seca..................................................................55

Solucin de problemas................................................................................................................64La bomba no arranca................................................................................................................64La bomba no se detiene al utilizar un sensor de nivel......................................................... 65La bomba se pone en marcha y se para en una secuencia rpida.....................................65La bomba funciona pero el guardamotor salta.....................................................................66La bomba no saca agua o saca muy poca............................................................................. 67

Referencias tcnicas..................................................................................................................... 68

ndice

2 Flygt 3202 Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

Introduccin y seguridadIntroduccinFinalidad de este manual

Este manual est concebido para ofrecer la informacin necesaria sobre:

Instalacin Funcionamiento Mantenimiento

ATENCIN:

Lea este manual atentamente antes de instalar y utilizar el producto. El uso incorrecto deeste producto puede provocar lesiones personales y daos a la propiedad, y puedeanular la garanta.

NOTA:

Guarde este manual para obtener referencia en el futuro y mantngalo disponible en laubicacin de la unidad.

SeguridadADVERTENCIA:

El operador debe conocer las precauciones de seguridad a fin de evitar lesiones. Cualquier dispositivo contenedor de presin puede explotar, romperse o descargar

su contenido si la presin es excesiva. Tome todas las medidas necesarias para evitarque la presin sea excesiva.

La operacin, la instalacin o el mantenimiento de la unidad que se realicen decualquier manera que no sea la indicada en este manual pueden provocar daos alequipo, lesiones graves o la muerte. Esto incluye las modificaciones realizadas en elequipo o el uso de piezas no suministradas por Xylem. Si tiene alguna duda respectoal uso previsto del equipo, pngase en contacto con un representante de Xylemantes de continuar.

No cambie la aplicacin de servicio sin la aprobacin de un representante autorizadode Xylem.

ATENCIN:

Debe cumplir las instrucciones que se incluyen en este manual. De lo contrario, puedesufrir daos o lesiones fsicas, o pueden producirse demoras.

Terminologa y smbolos de seguridad

Acerca de los mensajes de seguridad

Es fundamental que lea, comprenda y siga los mensajes y las normativas de seguridadantes de manipular el producto. Se publican con el fin de prevenir estos riesgos:

Accidentes personales y problemas de salud Daos en el producto Funcionamiento defectuoso del producto

Introduccin y seguridad


Niveles de riesgo

Nivel de riesgo Indicacin

PELIGRO:

Una situacin peligrosa que, si no se evita, provocar lamuerte o lesiones graves.

ADVERTENCIA:

Una situacin peligrosa que, si no se evita, puedeprovocar la muerte o lesiones graves.

ATENCIN:

Una situacin peligrosa que, si no se evita, puedeprovocar lesiones leves o moderadas.

NOTA:

Una situacin potencial que, si no se evita, podraprovocar estados no deseados.

Una prctica que no est relacionada con laslesiones personales.

Categoras de riesgo

Las categoras de riesgo pueden estar dentro de niveles de riesgo o dejar que smbolosespecficos sustituyan los smbolos ordinarios de nivel de riesgo.

Los riesgos elctricos se indican mediante el siguiente smbolo especfico:

RIESGO ELCTRICO:

Estos son ejemplos de otras categoras que podran producirse. Estn dentro de losniveles ordinarios de riesgo y pueden utilizar smbolos complementarios:

Riesgo de aplastamiento Riesgo de corte Riesgo de arco elctrico

Seguridad ambiental

rea de trabajo

Mantenga siempre limpia la estacin.

Normativas de residuos y emisiones

Tenga en cuenta estas normativas de seguridad acerca de residuos y emisiones:

Elimine todos los residuos de manera adecuada. Manipule y elimine el lquido procesado de acuerdo con las normativas ambientales

vigentes. Limpie todos los derrames de acuerdo con los procedimientos de seguridad y de

proteccin ambiental. Comunique todas las emisiones ambientales a las autoridades pertinentes.

ADVERTENCIA:

Peligro de radiacin. NO enve el producto a Xylem si ha estado expuesto a cualquierradiacin nuclear.



Instalacin elctrica

Para conocer los requisitos de reciclaje de la instalacin elctrica, consulte a la compaaelctrica local.

Directrices para el reciclaje

Recicle siempre de acuerdo a las siguientes directrices:

1. Respete las leyes y reglamentaciones locales relativas al reciclaje si la compaa dereciclaje autorizada acepta la unidad o las piezas.

2. Si la primera directriz no es aplicable, devuelva la unidad o las piezas a surepresentante de ventas y servicio local.

Seguridad para el usuario

Normas de seguridad generales

Se aplican las siguientes normas de seguridad:

Siempre mantenga limpia la zona de trabajo. Preste atencin a los riesgos que entraa el gas y los vapores en la zona de trabajo. Evite los peligros elctricos. Tenga presentes los riesgos de sufrir una descarga

elctrica y los peligros del arco elctrico. Tenga siempre en cuenta el riesgo de ahogarse, accidentes elctricos y quemaduras.

Equipo de seguridad

Utilice equipo de seguridad conforme a la reglamentacin de la compaa. Utilice elsiguiente equipo de seguridad en la zona de trabajo:

Casco duro Gafas de seguridad (preferiblemente con protectores laterales) Zapatos protectores Guantes protectores Mscara antigas Proteccin auditiva Kit de primeros auxilios Dispositivos de seguridad

NOTA:

No ponga en marcha nunca una unidad a menos que los dispositivos de seguridadestn instalados. Consulte tambin informacin especfica acerca de los dispositivosde seguridad en otros captulos de este manual.

Conexiones elctricas

Las conexiones elctricas deben ser realizadas por electricistas titulados de acuerdo contodas las normativas locales, estatales, nacionales e internacionales. Para recibir msinformacin sobre los requisitos, consulte los apartados dedicados a las conexioneselctricas.

Lquidos peligrosos

El producto est diseado para ser utilizado en lquidos que pueden resultar peligrosospara la salud. Respete las siguientes reglas cuando trabaje con el producto:

Asegrese de que todo el personal que trabaja con lquidos que supongan unpeligro biolgico est vacunado contra las enfermedades a las que pueda estarexpuesto.

Mantenga una limpieza personal estricta.

Lavarse la cara y los ojos

Siga estos procedimientos con los agentes qumicos o los lquidos peligrosos queentren en contacto con los ojos o con la piel:



Estado Accin

Agentes qumicos o lquidospeligrosos en los ojos

1. Mantenga los prpados separados con los dedos.2. Aclrese los ojos con colirio o agua corriente durante un mnimo de 15

minutos.3. Solicite atencin mdica.

Agentes qumicos o lquidospeligrosos en la piel

1. Qutese las prendas contaminadas.2. Lvese la piel con agua y jabn durante por lo menos 1 minuto.3. Solicite atencin mdica, si es necesario.

Productos con aprobacin ExSiga estas instrucciones especficas de manipulacin si dispone de una unidad conaprobacin Ex.

Requisitos del personal

Estos son los requisitos del personal para la manipulacin de productos con aprobacinEx en entornos potencialmente explosivos:

Todo los trabajos realizados en el producto debern ser llevados a cabo porelectricistas certificados y mecnicos autorizados de Xylem. Para la instalacin enentornos explosivos rigen reglas especiales.

Todos los usuarios deben conocer los riesgos que entraa la corriente elctrica y lascaractersticas qumicas y fsicas del gas o vapor que se encuentren en las zonaspeligrosas.

El mantenimiento de los productos con aprobacin Ex debe realizarse siguiendo lanormativa nacional e internacional (por ejemplo, IEC/EN 60079-17).

Xylem se exime de toda responsabilidad por tareas realizadas por personal no autorizadoy sin formacin.

Requisitos de los productos y de su manipulacin

A continuacin se presentan los requisitos de los productos y de su manipulacinaplicables a productos que cuentan con la aprobacin Ex en entornos potencialmenteexplosivos:

El producto solo puede utilizarse segn las caractersticas aprobadas del motor. Sumerja totalmente los productos con aprobacin Ex durante el funcionamiento

normal. El funcionamiento en seco durante el mantenimiento y la inspeccin slo sepermite fuera del rea clasificada.

Antes de empezar a utilizar el producto, debe comprobar que el producto y el panelde control estn aislados de la electricidad y del circuito de control y no puedanrecibir tensin.

No abra el producto mientras est recibiendo alimentacin elctrica o se encuentreen un entorno de gases explosivos.

Asegrese de que los termocontactos estn conectados al circuito de proteccin deacuerdo con la clasificacin de aprobacin del producto, y de que estn en uso.

En general, el regulador de nivel necesita circuitos intrnsecamente seguros para elsistema de control de nivel automtico, si est montado en zona 0.

El lmite de elasticidad de los elementos de sujecin debe coincidir con el planoaprobado y las especificaciones del producto.

No modifique el equipo sin la aprobacin de un representante autorizado de Xylemaprobado para explosivos.

Uutilice solo las piezas suministradas por un representante de Xylem aprobado paraexplosivos.

Algunos espacios y holguras diametral pueden ser inferiores a los valoresespecificados en la tabla 1 de la norma EN 60079-1. Pngase en contacto con Xylemsi necesita mantenidmiento de las juntas ignfugas.



Directrices para el cumplimiento

La conformidad con la directiva slo se cumple cuando utiliza la unidad segn su usoprevisto. No modifique las condiciones de servicio sin contar con la aprobacin de unrepresentante de Xylem aprobado para explosivos. Cuando instale o haga elmantenimiento de productos a prueba de explosiones, proceda siempre segn lasnormas y directivas aplicables (por ejemplo, IEC/EN 6007914).

Nivel mnimo de lquido permitido

Consulte los diagramas de dimensiones del producto para saber cul es el nivel delquido mnimo permitido conforme a la aprobacin para productos a prueba deexplosin. Si no hay informacin en el plano dimensional, el producto debe sumergirsecompletamente. Es necesario instalar un equipo de deteccin de nivel si el productofunciona a una profundidad inferior a la profundidad de inmersin mnima.

Equipo de supervisin

Para lograr una mayor seguridad, utilice dispositivos de supervisin del estado. Losdispositivos de control de estado incluyen, entre otros, lo siguiente:

indicadores de nivel detectores de temperatura

Garanta del producto

Cobertura

Xylem se compromete a reparar los defectos de los productos siempre que:

Las averas se deban a un defecto de diseo, de los materiales o de la mano de obra Las averas deben notificarse a un representante local de ventas y servicio durante el

periodo de garanta. El producto se utilice nicamente en las condiciones especificadas en este manual. El equipo de monitorizacin incorporado en el producto est bien conectado y que

funcione. Todos los trabajos de mantenimiento y reparacin realizados por el personal

autorizado de Xylem. Se utilicen repuestos originales de Xylem. En productos aprobados para explosivos solo se deben utilizar repuestos y

accesorios aprobados para explosivos autorizados por un representante de Xylemaprobado para explosivos.

Limitaciones

La garanta no cubre los defectos provocados por:

Un mal mantenimiento Instalacin incorrecta Modificaciones del producto y la instalacin realizadas sin consultar a un

representante de Xylem autorizado. Una mala reparacin El uso y desgaste normales

Xylem no asume ninguna responsabilidad por:

Daos personales Daos en el material Prdidas econmicas

Reclamacin de garanta

Los productos de Xylem son de alta calidad y se espera de ellos un funcionamiento fiabley una larga vida de servicio. Sin embargo, si hubiera motivos de reclamacin por garanta,pngase en contacto con el representante local de ventas y servicio.



Piezas de recambio

Xylem garantiza que mantendr existencias de las piezas de repuesto durante 15 aosuna vez se interrumpa la fabricacin de este producto.



Transporte y almacenamientoInspeccin de la entregaInspeccin del paquete

1. Revise el paquete y compruebe que no falten piezas y que ninguna est daada en laentrega.

2. Anote las piezas daadas y las ausentes en el recibo y en el comprobante de envo.

3. Presente una reclamacin contra la empresa de transporte si existiera algninconveniente.

Si el producto se ha recogido en un distribuidor, haga la reclamacin directamente aldistribuidor.

Examen de la unidad1. Saque todo el material empaquetado.

Deseche todos los materiales de empaquetado segn las normativas locales.

2. Examine el producto para determinar si faltan piezas o si alguna pieza est daada.

3. Afloje los tornillos, tuercas y cintas del producto en caso necesario.

Para su seguridad personal, tenga cuidado cuando manipule clavos y correas.

4. Pngase en contacto con el representante local de ventas si hay algn problema.

Directrices para el transportePrecauciones

PELIGRO:

Desconecte y bloquee la energa elctrica antes de instalar la bomba o realizar elmantenimiento de la unidad.

ADVERTENCIA:

Mantngase apartado de las cargas suspendidas. Respete las normativas de prevencin de accidentes en vigor.

Posicin y ajuste

Puede transportar la unidad horizontal o verticalmente. Compruebe que est bien sujetadurante el transporte y que no puede rodar ni caerse.

Elevacin

ADVERTENCIA:

Riesgo de aplastamiento.

Eleve siempre la bomba por los puntos de elevacin designados. Use un equipo de elevacin adecuado y asegrese de que el producto est bien

sujeto. Lleve un equipo de proteccin personal adecuado. Mantngase apartado de los cables las cargas suspendidas.

Es necesario inspeccionar el equipo de elevacin antes de empezar a trabajar.

Transporte y almacenamiento


Equipo de elevacin

Para manejar la unidad es necesario usar un equipo de elevacin. Debe cumplir losrequisitos siguientes:

La altura mnima entre el gancho de elevacin y el suelo debe ser suficiente paralevantar la unidad (pngase en contacto con el representante local de ventas yservicio para obtener ms informacin).

El equipo de elevacin debe poder subir y bajar la unidad, preferiblemente sinnecesidad de reajustar el gancho de elevacin.

El equipo de elevacin debe estar bien asegurado y encontrarse en perfectascondiciones.

El equipo de elevacin debe soportar el peso de todo el conjunto y solo el personalautorizado debe manipularlo.

Deben usarse dos equipos de elevacin para realizar tareas de reparacin en launidad.

El equipo de elevacin debe ser adecuado para levantar la unidad con restos dematerial bombeado en su interior.

El equipo de elevacin no debe ser demasiado grande.

NOTA:

Un equipo de elevacin demasiado grande podra causar daos si la bomba quedaraatascada al levantarse.

Rangos de temperatura para el transporte, manejo yalmacenamientoManejo a temperatura de congelacin

A temperaturas por debajo de la congelacin, el producto y todo el equipo deinstalacin, incluido el aparato de elevacin, debe manejarse con mucho cuidado.

Asegrese de calentar el producto hasta una temperatura por encima del punto decongelacin antes de ponerlo en marcha. Evite girar el impulsor/la hlice a mano atemperaturas inferiores al punto de congelacin. El mtodo recomendado para calentarla unidad es sumergirla en el lquido que se bombear o mezclar.

NOTA:

No emplee nunca una llama directa para descongelar la unidad.

Unidad en la situacin de entrega

Si la unidad an est en la condicin en la que sali de fbrica (no se han quitado losmateriales de empaquetado), el rango de temperatura aceptable durante el transporte, elmanejo y el almacenamiento es: de 50 C (58 F) a +60 C (+140 F).

Si la unidad ha estado expuesta a temperaturas de congelacin, deje que alcance latemperatura ambiente del sumidero antes de ponerla en funcionamiento.

Elevacin de la unidad para sacarla del lquido

Normalmente, la unidad est protegida contra la congelacin mientras est enfuncionamiento o dentro del lquido, pero el impulsor/la hlice y la junta del eje puedencongelarse al levantar la unidad y sacarla del lquido a una temperatura ambiente bajocero.

Las unidades equipadas con un sistema de refrigeracin interno estn llenas de unamezcla de agua y 30% de glicol. Esta mezcla permanece lquida a temperaturas hasta 13C (9 F). Por debajo de 13 C (9 F), la viscosidad aumenta de forma que la mezcla deglicol pierde sus propiedades de fluido. Sin embargo, la mezcla de agua y glicol no sesolidificar totalmente y, por tanto, no se producirn daos en el producto.

Siga estas indicaciones para evitar la congelacin del equipo:



1. Si procede, vace todo el lquido bombeado.

2. Compruebe todos los lquidos usados para lubricacin o refrigeracin, incluidas lasmezclas de agua-glicol y aceite, para ver si hay agua. Cmbielos si es necesario.

Pautas de almacenamientoZona de almacenamiento

El producto debe almacenarse en un lugar cubierto, seco, fresco y sin suciedad nivibraciones.

NOTA:

Proteja el producto de la humedad, las fuentes de calor y los daos mecnicos. No coloque elementos pesados sobre el producto empaquetado.

Precauciones para evitar la congelacin

La unidad no se congela mientras est en funcionamiento o dentro del lquido, pero elimpulsor/la hlice y la junta del eje pueden congelarse al levantar la unidad y sacarla dellquido a una temperatura ambiente bajo cero.

Siga estas indicaciones para evitar la congelacin del equipo:

Cundo Pauta

Antes del almacenamiento Ponga la unidad en marcha durante un breve perodo tras levantarlapara evacuar el lquido bombeado restante.Esto no se aplica a las unidades con impulsor/hlice.

Cubra el orificio de descarga adecuadamente o colquelo boca abajopara que salga todo el lquido que quede dentro.

Si procede, vace la camisa de refrigeracin a mano abriendo lostornillos de purga situados en la parte superior.

Despus del almacenamiento Si el impulsor/hlice est congelado, puede descongelarse sumergiendo launidad en el lquido antes de ponerla en marcha.

NOTA:No emplee nunca una llama directa para descongelar la unidad.

Almacenamiento a largo plazo

Si la unidad se almacena durante ms de seis meses, tenga en cuenta lo siguiente:

Antes de ponerla en marcha despus del almacenamiento, examnela prestandoespecial atencin a las juntas y a la entrada del cable.

Gire el impulsor/hlice cada dos meses para evitar que las juntas se agarroten.



Descripcin del productoDiseo de la bomba

La bomba es sumergible y funciona con un motor elctrico.

Uso previsto

El producto est diseado para mover aguas residuales, sedimentos, agua sin procesar yagua limpia. Respete siempre los lmites indicados en Lmites de aplicacin (pgina 68).Si tiene alguna duda respecto al uso previsto del equipo, pngase en contacto con unrepresentante local de ventas y servicio antes de continuar.

ADVERTENCIA:

En entornos explosivos o inflamables, utilice nicamente productos con aprobacin Ex oMSHA.

NOTA:

No utilice la bomba en lquidos muy corrosivos.

Piezas de recambio

Solo deben efectuarse modificaciones en la unidad o en la instalacin tras haberloconsultado con Xylem.

Para la garanta es fundamental usar piezas de repuesto y accesorios originalesautorizados por Xylem. El uso de otras piezas puede conllevar la anulacin de lagaranta o la prdida de cualquier compensacin. Para obtener ms informacin,pngase en contacto con su representante de Xylem.

Clase de presin

LT Poco caudal

MT Caudal medio

HT Mucho caudal

SH Caudal extremo

Descripcin del producto


Piezas

1

1110

9

8

7

2

3

6

12

13 14

WS00

0850

AImagen 1: Sin camisa de refrigeracin

4

5

WS00

6171

A

Imagen 2: Con camisa de refrigeracin

Posicin

Denominacin Descripcin

1 Sensor de control Sensor opcional. Si desea ms informacin sobre los sensores, consulte Equipo desupervisin (pgina 14).

2 Chaveta Acero inoxidable, con rotor integrado.

3 Refrigeracin sincamisa

La bomba se enfra mediante el lquido circundante.

4 Refrigeracin concamisa

El motor se enfra mediante un sistema de refrigeracin de circuito cerrado. Una bombade refrigerante integrada hace circular el refrigerante cuando la bomba se pone enfuncionamiento.

5 Difusor de flujo Facilita la transferencia del calor desde el refrigerante al fluido bombeado.

6 Cubierta del sello Incluye un refrigerante que lubrica y enfra los sellos; la carcasa funciona como capaintermedia entre el fluido bombeado y el motor elctrico.

7 Impulsor Impulsor N, impulsor semiabierto con dos labes

8 Cmara deinspeccin

Equipada con un sensor de fugas FLS10 para evitar daar el motor

9 FLS10 Si desea ms informacin sobre FLS10, consulte Equipo de supervisin (pgina14).

10 Sellos mecnicos Fabricados mediante una de estas alternativas: Alternativa 1

Sello interno: carburo cementado resistente a la corrosin WCCR/WCCR Sello externo: carburo cementado resistente a la corrosin WCCR/WCCR

Alternativa 2 Sello interno: carburo cementado resistente a la corrosin WCCR/WCCR Sello externo: carburo de silicio

11 Cojinetesprincipales

Consistente en dos cojinetes de bolas de contacto angular de dos hileras



Posicin

Denominacin Descripcin

12 Motor Para obtener informacin sobre el motor, consulte Caractersticas del motor(pgina 68).

13 Termocontactos/termistores

Para obtener informacin sobre los termocontactos y termistores, consulte Equipo desupervisin (pgina 14).

14 Cojinete auxiliar Consistente en un cojinete de bolas de dos hileras

Equipo de supervisinPara el equipo de control de la bomba se aplica lo siguiente:

El esttor incorpora tres termocontactos en serie que activan la alarma y detienen labomba si hay un exceso de temperatura.

Los termocontactos se abren a 140 C. Las bombas con certificacin Ex deben tener los termocontactos conectados al panel

de control. Los sensores deben conectarse al equipo de control MiniCAS II o a un equipo

equivalente.

Si se instalan sensores opcionales, es recomendable utilizar MAS 711 como equipode supervisin o un equipo equivalente.

El equipo de control debe estar diseado de tal forma que sea imposible el reinicioautomtico.

La bomba viene con el sensor de inspeccin FLS 10, que detecta la presencia delquido en la cmara de inspeccin.

Para saber si la bomba cuenta con sensores opcionales consltese la informacin dela caja de conexiones.

Sensores opcionales

Termistor Los termistores son sensores opcionales para medir la temperatura. Estnconectados en serie en el esttor y activan la alarma en caso de exceso detemperatura. Los sensores son opcionales nicamente en las bombasestndar.

NOTA:

El termistor no debe exponerse nunca a voltajes superiores a los 2,5 V. Si elvoltaje excede este valor, por ejemplo, cuando se prueba el circuito decontrol, se destruirn los termistores.

FLS FLS es un pequeo interruptor de flotador para detectar lquido en la caja deconexiones.

Pt 100 Pt 100 es un sensor que mide la temperatura en el estator y en los cojinetes.

NOTA:

No conecte el transductor Pt100 a una tensin superior a 2,5 V.

VIS 10 VIS 10 es un sensor de vibracin situado en la caja de conexiones. Mide lasvibraciones en una direccin.

Placa de caractersticasLa placa de caractersticas es una etiqueta metlica situada en la carcasa principal de losproductos. En ella aparecen las especificaciones del producto. Los productos aprobadosespecialmente tambin tienen una placa de aprobacin.



21312 14

222120

17 18 1916159 10 118765

4

3 1

2324

WS00

6257

A

1. Cdigo de curva o cdigo de hlice2. Nmero de serie, consulte Denominacin del producto (pgina 17)3. Nmero del producto4. Pas de origen5. Informacin adicional6. Fase, tipo de corriente, frecuencia7. Tensin nominal8. Proteccin trmica9. Clase de aislamiento10. Potencia nominal del eje11. Estndar internacional12. Clase de proteccin13. Corriente nominal14. Velocidad nominal15. Profundidad mxima de inmersin16. Direccin de la rotacin: L= izquierda, R = derecha17. Clase de funcionamiento18. Factor de funcionamiento19. Peso del producto20. Letra de cdigo de rotor bloqueado21. Factor de potencia22. Temperatura ambiente mxima23. Consultar el manual de instalacin24. Organismo notificado/solo para los productos con aprobacin Ex y EN

Imagen 3: Placa de caractersticas



AprobacionesAprobaciones del producto para lugares peligrosos

Bomba Aprobacin

3202.090 3202.095 3202.390 3202.670 3202.810 3202.830 3202.850 3202.870

Norma Europea (EN) Directiva ATEX EN 60079-0:2009, EN 60079-1:2007, EN 13463-1:2009,

EN 13463-5:2011 I M2 c Ex d I Mb II 2 G c Ex d IIB T3 Gb

Aprobacin de EN para entrada de cable: Nmero de certificado: INERIS 02ATEX9008 U II 2 G Ex d IIC Gb o I M2 Ex d I Mb

IEC Esquema IECEx IEC 60079-0, IEC 60079-1 Ex d I Ex d IIB T3

FM (FM Approvals) Explosionproof for use in Class I, Div. 1, Group C and D Dust ignition proof for use in Class II, Div. 1, Group E, F and

G Suitable for use in Class III, Div. 1, Hazardous Locations

Placa de aprobacin de EN

En esta ilustracin se describe la placa de aprobacin de EN y la informacin quecontiene.

1 2 3

4

56 7 8 9 10

1211

131415

WS003972A

1. Aprobacin2. Autoridad homologadora y

nmero de aprobacin3. Aprobacin para clase l4. Unidad del motor aprobada5. Tiempo de parada6. Corriente de arranque o

corriente nominal7. Clase de funcionamiento8. Factor de funcionamiento9. Potencia consumida10. Velocidad nominal11. Controlador12. Informacin adicional13. Temperatura ambiente

mxima14. Nmero de serie15. Etiqueta ATEX

Placa de aprobacin de IEC

IEC esta ilustracin se describe la placa de aprobacin de IEC y la informacin quecontiene.

Norma internacional; no para pases miembros de la UE



WS001279B

21

876

3

4

5 9

10111213

1. Aprobacin2. Autoridad homologadora y

nmero de aprobacin3. Unidad del motor aprobada4. Tiempo de parada5. Corriente de arranque o

corriente nominal6. Clase de funcionamiento7. Factor de funcionamiento8. Potencia consumida9. Velocidad nominal10. Controlador11. Informacin adicional12. Temperatura ambiente

mxima13. Nmero de serie

Placa de aprobacin de FM

En esta ilustracin se describe la placa de aprobacin de FM y la informacin quecontiene.

1

2 WS003973A

1. Clase de temperatura2. Temperatura ambiente

mxima

Denominacin del productoInstrucciones de lectura

En esta seccin, los caracteres de cdigo estn ilustrados de acuerdo a ello:

X = letra

Y = dgito

Los diferentes tipos de cdigo estn marcados con a, b y c. Los parmetros de cdigoestn marcados con nmeros.

Cdigos y parmetros

XXYYYY YYY YYY YYYY1 2 3 4 5 6 7

ab

c WS006

265B

.

Tipo de llamada Nmero Indicacin

Tipo de cdigo a Denominacin de venta

b Cdigo del producto

c Nmero de serie



Tipo de llamada Nmero Indicacin

Parmetro 1 Extremo hidrulico

2 Tipo de instalacin

3 Cdigo de ventas

4 Modelo

5 Ao de fabricacin

6 Ciclo de produccin

7 Nmero consecutivo



InstalacinInstalar la bomba

PELIGRO:


ADVERTENCIA:

Tenga en cuenta que se aplican reglas especiales para la instalacin en atmsferasexplosivas.

No instale el equipo de arranque en una zona explosiva a menos que tenga laclasificacin a prueba de explosin.

No instale productos aprobados por CSA en ubicaciones clasificadas como peligrosasen el cdigo elctrico nacional, ANSI/NFPA 70-2005.

Ventile el tanque de una estacin de aguas residuales de acuerdo con las normativaslocales.

Asegrese de que la unidad no pueda rodar o caer y ocasionar daos personales omateriales.

ADVERTENCIA:

Peligro de electrocucin. Asegrese de que el cable y su entrada no hayan sufrido daosdurante el transporte antes de instalar la bomba.

NOTA:

No haga funcionar la bomba en seco. No aplique nunca fuerza a la tubera para realizar una conexin con una bomba. Extraiga siempre todos los desechos y la basura del sumidero, las tuberas de entrada

y la conexin de descarga antes de instalar la bomba.

Son de aplicacin estos requisitos:

Utilice el plano dimensional de la bomba, para comprobar que la instalacin es laapropiada.

En los tipos de instalacin T, Z y S la bomba deber ir equipada con camisa derefrigeracin.

Disponga una barrera apropiada alrededor de la zona de trabajo, por ejemplo, unabarandilla.

Compruebe si existe riesgo de explosin, antes de soldar o utilizar herramientaselctricas de mano.

Compruebe siempre la rotacin del impulsor antes de bajar la bomba al lquidobombeado.

Regulacin oficial

Ventile el tanque de una estacin de aguas residuales de acuerdo con las normativaslocales.

Instalacin


Pasadores

ADVERTENCIA:

Utilice nicamente sujetadores del tamao y el material adecuados. Reemplace todos los sujetadores corrodos. Asegrese de que todos los sujetadores estn bien apretados y de que no falta

ninguno.

Instalacin en P

En la instalacin en P, la bomba se acopla a una conexin de descarga fija que funcionatotal o parcialmente sumergida en el lquido bombeado. Estos requisitos e instruccionesslo son aplicables cuando la instalacin se realiza de acuerdo al plano dimensional.

WS00

6259

A

Imagen 4: Instalacin en P

Se necesitan los elementos siguientes:

Barras gua Soporte de barra gua para fijar el equipo de gua al bastidor de acceso o a la parte

superior del pozo Reguladores de nivel u otro equipo de control para arranque, parada y alarma Portacables para sujetar el cable y regular la altura de los reguladores de nivel Bastidor de acceso (con tapas) al que se fija el soporte superior de las barras gua y el

portacables. Conexin de descarga para acoplar la bomba al tubo de descarga.

Esta conexin posee una brida que se adapta a la brida de la carcasa de la bomba y aun soporte para afirmar el equipo de gua.

Pasadores para la conexin de descarga Pernos de anclaje

1. Tienda un cable entre el pozo y el esttor y el equipo de control.

Asegrese de que el cable no tenga dobleces ni est pellizcado.

2. Instale el bastidor de acceso:

a) Coloque el bastidor de acceso en su posicin y alinelo horizontalmente.b) Afirme el bastidor con mortero.

3. Fije los pernos de anclaje con mortero.

Tenga cuidado al alinear y colocar la conexin de descarga en relacin con elbastidor de acceso.

Instalacin


4. Coloque la conexin de descarga en su sitio y ajuste las tuercas.

5. Instale las barras gua:

a) Fije las barras gua en el soporte.b) Compruebe que las barras gua estn perfectamente verticales. Utilice un nivel o

una plomada.

6. Conecte la tubera de descarga a la conexin de descarga.

7. Disponga el regulador de nivel:

a) Fije con pernos el portacables al bastidor de acceso.b) Monte el cable del regulador de nivel en el soporte para cables y ajuste la altura

del regulador de nivel.c) Proteja los pernos y las tuercas con un agente anticorrosin.

8. Descender la bomba por las barras gua.

9. Asegure el cable del motor:

a) Fije el dispositivo permanente de subida a la bomba y al armazn de acceso. Porejemplo, puede utilizar una cadena de subida de acero inoxidable con grilletes.

b) Enganche el cable al portacables.

Asegrese de que el cable no puede ser aspirado por la entrada de la bomba yde que no est demasiado doblado ni pellizcado. Para instalaciones profundas, serequerirn mallas de soporte.

c) Conecte el cable del motor y el arrancador y el equipo de control segn lasinstrucciones que vienen por separado.

Asegrese de que la rotacin del impulsor sea la correcta. Para ms informacin,consulte Comprobacin de la rotacin del impulsor (pgina 38).

Antes de poner en marcha la bomba, limpie todos los residuos del pozo.

Instalacin en S

En la instalacin en S, la bomba es porttil y est diseada para funcionar total oparcialmente sumergida en el lquido bombeado. La bomba viene equipada con unaconexin para la manguera o la tubera y un soporte para sostenerla.

Estos requisitos e instrucciones slo son aplicables cuando la instalacin se realiza deacuerdo al plano dimensional. Para obtener informacin sobre los diferentes tipos deinstalacin, consulte la lista de piezas.

WS00

6270

A

Imagen 5: Instalacin S

1. Coloque el cable para que no tenga codos agudos. Asegrese de que el cable delmotor no pueda ser aspirado por la entrada de la bomba.

2. Conecte la tubera de descarga.

3. Descender la bomba al pozo de bombeo.

4. Coloque la bomba sobre el soporte y asegrese de que no puede volcar ni hundirse.

Instalacin


Como alternativa, la bomba puede suspenderse de la cadena de elevacin para quequede situada inmediatamente sobre el fondo del pozo. Asegrese de que la bombano puede rotar durante el arranque o el funcionamiento.

5. Conecte el cable del motor y el arrancador y el equipo de control segn lasinstrucciones que vienen por separado.


Instalacin en T/Z

Esta instalacin no es apta para estos modelos:

.660 .670 .860 .870

En el tipo de instalacin T la bomba se instala en posicin vertical dentro de un pozo secojunto al pozo hmedo. Estos requisitos e instrucciones slo son aplicables cuando lainstalacin se realiza de acuerdo al plano dimensional.

En las instalaciones del tipo Z la bomba se monta en posicin horizontal sobre un soportede apoyo en un pozo seco junto al pozo hmedo y se conecta una boca acampanada a latubera de entrada. Estos siguientes requisitos e instrucciones se aplican a lasinstalaciones en Z que cumplen los planos de dimensiones.

WS00

6272

A

Imagen 6: Instalacin T

WS00

6273

A

Imagen 7: Instalacin Z

Se necesitan los elementos siguientes:

Soporte y pernos de anclaje para anclar la bomba a la base. Codo de entrada para conectar la tubera de aspiracin y descarga. Vlvulas de cierre que permiten quitar la bomba Purga de aire en el lateral de descarga, entre la bomba y la vlvula de retencin. Reguladores de nivel u otro equipo de control para arranque, parada y alarma.

NOTA:

El riesgo de congelacin es especialmente alto en instalaciones de los tipos T o Z.

1. Asegure la bomba:

Instalacin


a) Utilice los pernos de anclaje para fijar el soporte a la base de hormign.b) Fije con pernos la bomba al soporte y la conexin de aspiracin.

2. Asegrese de que la bomba est en vertical en la instalacin en T y horizontal en lainstalacin en Z.

3. Conecte la tubera de aspiracin y descarga.

4. Conecte el cable del motor y el arrancador y el equipo de control segn lasinstrucciones que vienen por separado.


5. Asegrese de que el peso de la bomba no recaiga sobre la tubera del sistema.

Efectuar las conexiones elctricasPrecauciones generales

RIESGO ELCTRICO:

Un electricista cualificado debe supervisar todo el trabajo elctrico. Cumpla todas lasnormativas y cdigos locales.

Antes de comenzar a trabajar en la unidad, asegrese de que sta y el panel decontrol se encuentren aislados del suministro elctrico y no puedan recibir tensin.Esto se aplica tambin al circuito de control.

Una fuga en las piezas elctricas puede causar daos en el equipo o que se fundanlos fusibles. Mantenga el extremo del cable del motor sobre el nivel del lquido.

Asegrese de que todos los conductores no usados estn aislados. Existe riesgo de descarga elctrica o explosin si las conexiones elctricas no se

establecen correctamente o si el producto est daado o defectuoso.

ADVERTENCIA:

No instale el equipo de arranque en una zona explosiva a menos que tenga laclasificacin a prueba de explosin.

ATENCIN:

Si la bomba est equipada con control automtico de nivel o un contacto interno, existeel riesgo de que se ponga en marcha de repente.

Requisitos

Estos requisitos generales son de aplicacin para una instalacin elctrica:

Si va a conectar la bomba a la red elctrica pblica, notifique a la autoridad desuministro antes de realizar la instalacin. Cuando la bomba est conectada a la redpblica puede que las luces parpadeen al ponerla en marcha.

La tensin y la frecuencia de la red debe coincidir con las especificaciones indicadasen la placa de caractersticas. Si la bomba puede conectarse a distintas tensiones, latensin conectada se indica con un adhesivo amarillo situado junto a la entrada delcable.

Los fusibles y los disyuntores deben tener los valores nominales adecuados y laproteccin contra sobrecarga de la bomba (interruptor de proteccin del motor)debe conectarse y establecerse en la corriente nominal indicada en la placa decaractersticas y en el esquema de conexiones, si procede. Recuerde que en elarranque directo la corriente de puesta en marcha puede ser entre seis y diez vecessuperior a la corriente nominal.

La potencia de los fusibles y los cables debe cumplir las regulaciones y normaslocales.

Instalacin


Si se recomienda un funcionamiento intermitente, asegrese de que la bombadisponga de un equipo de supervisin que admita dicho funcionamiento.

Si se indica en la placa de caractersticas, el motor puede convertirse entre diferentestensiones.

Los termocontactos/termistores deben estar en uso. Para las bombas con aprobacin FM, debe conectarse y utilizarse un sensor de fugas

para cumplir los requisitos de aprobacin.

Cables

Estos son los requisitos que debe observar cuando instale cables:

Los cables deben estar en buen estado, no estar doblados ni aplastados. El revestimiento tambin debe estar en buen estado y no presentar muescas ni estar

hundido (con marcas, etc.) en el orificio de entrada del cable. El manguito de junta y las arandelas del orificio de entrada del cable deben coincidir

con el dimetro exterior del cable. El radio de codo mnimo no debe ser inferior al valor indicado. Si algn cable ya se ha utilizado antes, pele el extremo al volverlo a instalar para que

el sello de entrada del cable no se cierre en el mismo punto. Si est daada la fundaexterior del cable, cambie el cable. Pngase en contacto con un representante deventas y reparacin local.

Tenga presente la cada de tensin en los cables largos. La tensin nominal de launidad del motor es la tensin medida en el punto de conexin de los cables de labomba.

El cable blindado debe utilizarse de conformidad con los requisitos de la CEE si seutiliza una unidad de frecuencia variable (VFD). Para obtener ms informacin,pngase en contacto con su representante de ventas y reparacin local (proveedorde VFD).

Para los cables SUBCAB, la lmina de cobre de par trenzado debe estar reforzada.

Puesta a tierra

RIESGO ELCTRICO:

Debe conectar a tierra todo el equipo elctrico. Esto es aplicable al equipo de labomba, el motor y cualquier equipo de supervisin. Compruebe que el conector detierra est conectado correctamente realizando una prueba.

Si el cable del motor se desconecta por error, el conductor a tierra debera ser elltimo conductor en desconectarse de su terminal. Asegrese de que el conductor dela conexin a tierra sea ms largo que los conductores de fase. Esto se aplica a losdos extremos del cable del motor.

Peligro de quemaduras y descarga elctrica. Debe conectar un dispositivo deproteccin de error de puesta a tierra a los conectores con toma de tierra si esprobable que las personas entren en contacto fsico con la bomba o los lquidosbombeados.

Prepare los cables SUBCAB

Esta seccin corresponde a los cables SUBCAB con ncleos de control de par trenzado.

Instalacin


El cable SUBCAB preparado El cable SUBCAB blindado y preparado

SUBCAB 1000V

T1

T2

WS00

4299

C

23 4

5 1

61. Pares trenzados T1+T2 en el elemento de control2. Cable de drenaje en el elemento de control (cable de cobre desnudo)3. Lmina de cobre blindada4. Recubrimiento/camisa de aislamiento para el elemento de control5. Ncleos de alimentacin6. Ncleo de tierra

T4T3

Screened SUBCAB

T1

T2

23 4

15

86

7 WS004

298B

1. Pares trenzados T1+T2 y T3+T4 en el elemento de control2. Cable de drenaje en el elemento de control (cable de cobre desnudo)3. Lmina de cobre blindada4. Recubrimiento/camisa de aislamiento para el elemento de control5. Ncleos de alimentacin6. Lmina de aluminio7. Ncleo de tierra con manguera replegable verde/amarilla8. Pantalla no cubierta/cable trenzado

1. Pele el recubrimiento exterior en el extremo del cable.

2. Prepare el elemento de control:

a) Pele el recubrimiento (si corresponde) y la lmina de cobre.

La lmiona de cobre es una pantalla y es conductiva. No pele ms de lo necesarioy elimine la lmina pelada.

WS00

4313

B

Screened SUBCAB

T1 T2T3 T4

Imagen 8: Lmina de cobre en el elemento de control.

b) Coloque una manguera replegable blanca sobre el cable de drenaje y el terminaldel cable.

c) Coloque una orejeta del cable en el cable de drenaje.d) Trence T1+T2 y T3+T4.e) Coloque una manguera aislante y una cinta aislante sobre el elemento de control.

Asegrese de que la lmina de cobre est cubierta.

3. Prepare el ncleo de tierra para el cable SUBCAB:

a) Pele el aislamiento amarillo-verde de cada ncleo de tierra.b) Compruebe que el ncleo de tierra es al menos 10% mayor que los ncleos de

fase en la caja.

4. Prepare el ncleo de tierra para el cable SUBCAB blindado:

a) Destrence las pantallas en torno a los ncleos de potencia.b) Coloque una manguera replegable amarilla-verde sobre el ncleo de tierra.

Deje una pieza corta sin cubrir.

Instalacin


c) Trence todas las pantallas del ncleo de alimentacin para crear un ncleo detierra y coloque un terminal del cable en el extremo.

d) Compruebe que el ncleo de tierra es al menos 10% mayor que los ncleos defase en la caja.

5. Cmo se realiza la conexin a tierra?

Tornillo: ajuste los terminales del cable al ncleo de tierra y los ncleos dealimentacin.

Bloque de terminales: deje los extremos de los ncleos como estn.

6. Prepare los cables de alimentacin:

a) Elimine la lmina de aluminio alrededor de cada ncleo de alimentacin.b) Pele el aislamiento de cada ncleo de alimentacin.

Conexin del cable del motor a la bomba

ATENCIN:

Una fuga en las piezas elctricas puede causar daos en el equipo o que se fundan losfusibles. Mantenga el extremo del cable del motor sobre el nivel del lquido.

1

2

WS00

6002

B

1. Cubierta de entrada2. Junta trica

Si desea ms informacin sobre la entrada del cable, consulte la lista de piezas.

1. Saque la tapa de entrada y la junta trica del alojamiento del esttor.

As podr acceder a la placa de bornas.

2. Consulte la placa de datos para averiguar qu conexiones requiere la alimentacinelctrica.

3. Disponga las conexiones en la placa de bornes segn la alimentacin elctricanecesaria.

Con el arranque de Y/D no se utilizan enlaces (puentes).

4. Conecte los principales conductores (L1, L2, L3 y tierra) de acuerdo con el diagramade cables correspondiente.

El conductor de tierra debe ser120 mm (4.8 in.) ms largo que los conductores defase de la caja de conexiones de la unidad.

5. Compruebe que la bomba est correctamente conectada a tierra.

6. Conecte los conductores de control en la placa de bornes correspondiente.

Instalacin


7. Compruebe que los termocontactos de la bomba estn bien conectados al cuadro debornas.

8. Monte la tapa de entrada y la junta trica en el alojamiento del esttor.

9. Ajuste los tornillos en la brida de entrada de manera que el conjunto de cables toquefondo.

Conexin del cable del motor al arrancador y al equipo de supervisin

Si hay dos cables de alimentacin, el cable que est conectado a T1 y T2 est etiquetado.Si se usa un cable de control independiente, los cables de control del cable dealimentacin no se conectan nunca.

ADVERTENCIA:

No instale el equipo del motor de arranque en una zona explosiva o en el pozo.

NOTA:

Hay contactos trmicos o termistores incorporados a la bomba. Los contactos trmicos no deben exponerse nunca a voltajes superiores a los 250 V,

el cortacorrientes debe ser de un mximo de 4 A. Se recomienda que se conecten a24 V a travs de fusibles independientes para proteger otros equipos automticos.

1. Si la instalacin de la bomba incluye contactos trmicos, conecte los conductores decontrol T1 y T2 al equipo de supervisin MiniCAS II.

NOTA:

Los productos con aprobacin Ex siempre deben tener los termocontactosconectados independientemente de la temperatura ambiente.

2. Si la instalacin de la bomba incluye termistores y si se utiliza un cable auxiliar oblindado, conecte T1(1) y T2(2) al rel del termistor o MAS 711, y T3(3) y T4 (4) alMiniCAS II o MAS 711.

3. Si la bomba est preparada para MAS, la unidad de conexin del sensorindependiente de la bomba se conecta mediante SUBCAB 121,5 de acuerdo con #unique_64.

4. Conecte los cables de alimentacin (L1, L2, L3 y tierra) al equipo de arranque.

Para obtener informacin sobre la secuencia de fases y los cdigos de color de losconductores, consulte Diagramas de cables (pgina 27)

5. Compruebe la funcionalidad del equipo de supervisin:

a) Compruebe que las seales y la funcin de disparo (activacin) funcionancorrectamente.

b) Compruebe que los rels, las lmparas, los fusibles y las conexiones estnintactas.

Reemplace el equipo defectuoso.

Diagramas de cables

Descripcin

Este tema contiene informacin general sobre las conexiones. Tambin incluyediagramas de cables en los que se muestran las posibilidades de conexin con diferentescables y fuentes de alimentacin.

Instalacin


L2

L1 L2 L3

L3L1

WS00

0509

B

WS00

0509

C

L2

L3L1

L1 L3L2 T1 T2

Imagen 9: Secuencia de fase

Ubicacin de las conexiones

Las figuras de esta seccin muestran cmo interpretar los smbolos de las regletas deconexin.

1

2

3 4

L1 L2 L3 T3 T4T1 T2

U1 V1 W1 U2W2 V2

U1 V1 W1 W2 U2 V2

U1 V1 W1GC

W2 U2 V2

L1 L2 L3 *YE

GN/Y

E

WH

L1U1

U2

W2 V2

W1 V1

L3 L2

WS00

4133

D

1. Conductores del estator2. Placa de bornas3. Conductores de los cables del motor4. Esttor (conexin interna mostrada)

Instalacin


L1 L2 L3 T3 T4T1 T2

4321

5

10

8 CLS

6 FLS

7 FLS 10 11

9

WS00

4134

A

1. Conductores del equipo de arranque y de red (L1,L2, L3)

2. Tierra3. Toma a tierra operativa4. Conductores de control (T1, T2, T3, T4)5. Termocontacto6. FLS7. FLS 108. CLS9. Termistor10. Sensor de nivel11. Condensador

Colores y marcas de los conductores

6 LEA

DS

Terminal clamps 6 stator leadsMotor Connection Colors and marking of the main leads

773 29 00

One cableCOLOR STANDARD STATOR LEADSBN = Brown U1,U5 = RDBK = Black U2 = GNWH = White V1,V5 = BNOG = Orange V2 = BUGN = Green W1,W5 = YEGN/YE = Green-Yellow W2 = BKRD = Red T1,T2 = WH or YEGY = GreyBU = BlueYE = Yellow*SUBCAB AWG* * Ground conductor is stranded around coreGC=Ground check

U1 W2 V1 U2 W1 V2

Mains SUBCAB 7GX SUBCAB 4GX3 Screenflex 7GX Screenflex 4GX SUBCAB AWG

SUBCAB Screened

L1 BK 1 BN RD BNL2 BK 2 BK BK BKL3 BK 3 GY WH GYL1 BK 4 - - -L2 BK 5 - - -L3 BK 6 - - -

GN/YE GN/YE GN/YE **Screen/PEfrom cores Screen (WH) Screen (WH) - Screen (WH)

GC - - YE -L1

U1RD

U1 W2

L3

W2BK

V1BN

V1

GN

U2

L2

U2 W1YE

W1

V2BU

V2

WS00

4551

C

Motor Connection Colors and marking of the main leads

773 29 00 ( 5)REV

COLOR STANDARD STATOR LEADSBN = Brown U1,U5 = RDBK = Black U2 = GNWH = White V1,V5 = BNOG = Orange V2 = BUGN = Green W1,W5 = YEGN/YE = Green-Yellow W2 = BKRD = Red T1,T2 = WH or YEGY = GreyBU = BlueYE = Yellow*SUBCAB AWG* * Ground conductor is stranded around coreGC=Ground check

Mains SUBCAB 7GX SUBCAB 4GX3 Screenflex 7GX Screenflex 4GX SUBCAB AWG

SUBCAB Screened

L1 BK 1 BN RD BNL2 BK 2 BK BK BKL3 BK 3 GY WH GYL1 BK 4 - - -L2 BK 5 - - -L3 BK 6 - - -

GN/YE GN/YE GN/YE **Screen/PEfrom cores Screen (WH) Screen (WH) - Screen (WH)

GC - - YE -

( 5)REV

Cdigo de color estndar

Cdigo Descripcin

BN Marrn

BK Negro

WH Blanco

OG Naranja

GN Verde

GNYE Verde/Amarillo

RD Rojo

GY Gris

BU Azul

Instalacin


Cdigo Descripcin

YE Amarillo

Conexin del motor

WS00

3903

A

Terminal clamps 6 stator leads

U1 W2 V1 U2 W1 V2

Imagen 10: Sujecciones del terminal, 6 conductores del esttor

Conexiones incluidas

Conexin de 6 conductores (pgina 30) Conexin de 9 conductores (pgina 32) Conexin de cables blindados (pgina 32)

Conexin de 6 conductores

Conexin en Y de un cable (izquierda) y dos cables (derecha).

WS00

3803

B

YOne cable Two cablesL1

U1

U2

W2 V2

W1 V1

L2 L3L1

RD

U1

1

L1

U1

L32

V1

L3

V1BN

1 L22

W1YE

W1

1

L22

GN

U2

W2

BKBU

V2

GN/YE *YE

GC

WHL1

U1RD

U1

BK

W2

L3

W2

V1

V1BN GN

U2

L2

U2

W1

W1YE BU

V2

V2

Imagen 11: Conexin en Y

Instalacin


Conexin en D de un cable (izquierda) y dos cables (derecha).

WS00

3804

B

DOne cable Two cablesL1

U1 V2

U2 V1

W1 W2L2 L3

L1U1

RD

U1W2

L3W2

BK

V1

V1BN GN

U2

L2U2 W

1YE

W1

V2BU

V2

L11L1

U1RD

U1

BK

W2

L32

W2 V1BN

V1

1

L3

GN

U2

L22

U2 W1

YE

W1

1

L22

V2BU

V2

GN/YE *YE

GC

WH

Imagen 12: Conexin en D

Conexin en Y/D de un cable (izquierda) y dos cables (derecha).

WS00

3805

B

Y/DOne cable Two cablesL1:1 L3:1 L2:1

L1:2 L3:2 L2:2

U1 V1 W1

U2 V2 W2

1L1

RD

U1

24L1

U1 W2BK

W2

2

3L3

BN

1

V1

V1

6L3

GN

U2

2

U2

2L2

YE

W1

15

W1

L2

BU

V2

2

V2

1L11 4

L1

U1

U1RD BK

W2

2

W2

3L3

V1BN

V1

1 6L3

GN

U2

2

L2

U2

2

W1YE

W1

1 5

L2 2

V2BU

V2

GN/YE *YE

GC

WH

Imagen 13: Conexin en Y/D

Conexin en Y/D, solo aplicable a una sujeccin del terminal de 70 mm2.

WS00

3813

A

Y D

Only applicable to 70mm2 terminal clamp

L11

U1RD

U1

L3

V1BN

V1

1 L2

YE

W1

1

W1GN

U2

BU

V2

BK

L1

U1

1

U1RD BK

W2

L3

W2BN

V1

1

V1

U2

U2GN

L2

W1YE

W1

1

BU

V2

V2

GN/YE *YE

GC

WH

Imagen 14: Conexin en Y o D

Instalacin


Conexin de 9 conductores

Conexin en Y paralelo de un cable (izquierda) y dos cables (derecha).

WS00

3826

B

One cable Two cables Y-L1

U1 U5

U2W2

W1 V5V2

L2

W5 V1 L3

L1

U1RD

U1

RD

U5

L3U5

BN

V1

V1BN

V5

L2V5

YE

W1

W1

W5

W5YE GN

U2

BU

V2

BK

W2

L1

RD

U1

1

L1

U1RD

U5

L32

U5BN

V1

1

L3

V1BN

V5

L22

V5YE

W1

1

L2

W1YE

W5

2

W5GN

U2

BU

V2

BK

W2

GN/YE *YE

GC

WH

Imagen 15: Conexin en Y paralelo

Conexin en Y serie de un cable (izquierda) y dos cables (derecha).

WS00

3837

B

Y-SEROne cable Two cablesL1

U1U2U5

W2W5W1

V5 V2 V1

L2 L3L1

RD

U1

U1RD

U5

L3

U5GN

U2

V1BN

V1

L2

V5BN

V5

W1BU

V2

W5YE

W1

YE

W5

BK

W2

L1

RD

U1

1

U1

L1L3

2

BNV1

1

L3

V1

L22

YE

W1

1

L2

W1

2

GN

U2

RD

U5

BU

V2

BN

V5

BK

W2

YE

W5

GN/YE

*YE

GC

WH

Imagen 16: Conexin en Y serie

Conexin de cables blindados

Cable sin conductor de tierra independiente. Blindado como conductor de tierra.

WS00

3815

B

Screened SUBCAB & FGB ScreenedCable without sep. ground conductorScreen as ground conductor

GN/YE shrink hose

BN BK GY

L1 L2 L3 Mini CAS Mini CAS+AUX FGB Screened

T1 (W

H)T2

(WH)

T3 (W

H)T4

(WH)

T1 (W

H)T2

(WH)

T3 (W

H)T4

(WH)

T1 (W

H)T2

(WH)

Imagen 17: SUBCAB blindado y FGB blindado

Instalacin


* Para SUBCAB blindado, T3 y T4 tambin estarn trenzados por separado.

WS00

3824

B

Screenflex and SUBCAB with functional ground

* For screened SUBCAB T3 & T4 shall also be twisted separately

T1 and T2 White insulation hosetwisted*Screen

GN/YE L1 L2 L3 T1 T2

BN BK GY

T1 and T2 White insulation hosetwisted*Screen

BK BK BK BK BK BK

GN/YE

1 2 3 4 5 6 T1 T2

Imagen 18: Screenflex y SUBCAB con toma de tierra funcional

Conexin de los sensores

Conexin a la bomba

WS00

3843

B

Color and marking of control leadsSUBCAB 4GX/7G and SUBCAB Control Screenflex SUBCAB AWG Screened

T1 WH T1 OG WH T1T2 WH T2 BU WH T2T3 - - WH T3T4 - - WH T4

Imagen 19: Colores y marcas de los conductores de control

WS00

3850

B

Sensor terminal clamps

T15 T16 T1 T2

Imagen 20: Sujecciones del terminal del sensor

Instalacin


FLS 10 y detectores trmicos

WS00

3855

B

FLS + Thermal detectorsFLS TC Max 12 V

WH/YE T1 Control leads +7T1/*OG/1 MiniBN T2 CASWH/YE T2/*BU/2

-5

BN T15 **T3**T4*SUBCAB AWG*Screened SUBCAB

Ohm Sobrecalentamiento

1.200 Ohm OK

430 Ohm Filtracin

FLS 10 y termistor

WS00

3876

B

FLS + ThermistorT1 Control leads

Max RD T1/1 Thermistor2.5 V RD T2 T2/2 relay

T15Max FLS BN/BU T3/3 +7 Mini12 V BN/BU T16 T4/4 CAS-5

T = 25 C R 100 Ohm

T=135 C (275 F) (TREF 5 C (23 F)) R 550 Ohm

T=145 C (293 F) (TREF +5 C (41 F)) R 1.330 Ohm

Detectores trmicos, FLS desconectadoWS

0038

69B

Thermal detectors FLS DisconnectedFLS TC Max 12 V

WH/YE T1 Control leads +7T1/*OG/1 MiniBN T2 CAST2/*BU/2 -5WH/YE

T15BN **T3**T4*SUBCAB AWG*Screened SUBCAB

MAS 711Los siguientes sensores pueden utilizarse con MAS 711:

Instalacin


FLS 10/FLS Memoria de la bomba PT 100 Termocontactos VIS 10

Tipo de sensor Descripcin Valor calculado Valores de error

Termocontacto El termocontacto es uncontacto normalmente cerrado.

De 0 a 3 Ohm excepto si loscables son demasiado largos.

Un valor infinito (circuitoabierto) indica unatemperatura elevada o bien unerror (un cable roto o un malcontacto en un conector).

Termistor El termistor es un dispositivosemiconductor.

Resistencia a temperaturanormal:

de 50 a 100 Ohm (de 150a 300 para tres en serie).

Por encima del punto deaccionamiento, TRef, laresistencia aumentaenormemente hastavarios kOhm.

Un valor infinito (circuitoabierto) indica un error(un cable roto o un malcontacto en un conector).

Un valor prximo a ceroindica un cortocircuito enel cableado.

Sensor Pt 100 El sensor Pt 100 es unaresistencia que cambia de valorcasi en consonancia con latemperatura.

Resistencia: 100 Ohm a 0 C 107,79 Ohm a

temperatura ambiente(20 C)

138,5 Ohm a 100 CLa resistencia aumenta 0,385Ohm por cada gradocentgrado.

NOTA:No conecte el transductorPt100 a una tensin superior a2,5 V.

Un valor infinito (circuitoabierto) indica un error(un cable roto o un malcontacto en un conector).

Un valor prximo a ceroindica un cortocircuito enel cableado.

Interruptor deflotador (FLS)

Los interruptores de flotadorson sensores de fuga situadosen la cmara de inspeccin yen la caja de conexiones.

Resistencia. Dos tipos desensores:FLS:

Normal: 1.530 Ohm Alarma: 330 Ohm

FLS 10: Normal: 1.200 Ohm Alarma: 430 Ohm

VIS 10 El sensor de vibracin situadoen la caja de conexiones midelas vibraciones en unadireccin. La salida es unaseal de 4 a 20 mAproporcional al nivel devibracin.

Corriente, de 4 a 20 mA > 20 mA

Instalacin


WS00

3882

B

Conn. for MAS 711, FLS optionControl leadsConnection leads MASSUBCAB

FLS 10 BN 1 1 1 1BN 2 2 172 2 16RD 3Main bearing WH 3 3 3

3 8PT 100 4 4 4 4

TC YE 5 5 5 5 1YE 6 6 6 6 2FLS BU 9 7 7 7BU 2 8 158 8 3

RD 19 9 9 9Stator windingPT 100 (Phase 1) WH 4

3810 10 10 37

RS485 B GY 74Pump memory RS485 A YE 75 11 11 11

1212 1236

Ground BK 76 3512V+ RD 77

Imagen 21: Conexin para MAS 711, opcin FLS

Sensor/componente Cable desensor, N

Bloque de terminales de la unidad base, N

FLS 10 Fuga en la cmara deinspeccin

1 17

2 16

Pt 100 Medicin de temperatura,cojinete principal

3 8

4 4

Interruptores trmicos bobinados delesttor de proteccin de temperatura

5 1

6 2

FLS Fuga en la caja de derivaciones 7 15

(2) (16)

Pt 100 Medicin de temperatura,bobinado del esttor ph 1

8 3

(4) (4)

Memoria de la bomba:

RS485 B 9 38

RS-485 A 10 37

Suministro, tierra 11 36

Suministro, 12V+ 12 35

(Pantalla) Si corresponde, conecte la pantalla a los terminales de tierrade la

parte superior de la bomba y la caja elctrica

1 Si el cable del sensor es verde-amarillo no se deber conectar.2 El puerto de comunicacin 37-38 para RS-485 es comn para la memoria de la bomba y el panel del operador.

Instalacin


WS00

3892

B

Conn. for MAS 711,VIS 10 optionConnection leads Control leads MASSUBCABFLS 10 BN 1 1 1 1BN 2 2 172 2 16

RD 3Main bearing WH 3 3 33 8

PT 100 4 4 4 4TC YE 5 5 5 5 1YE 6 6 6 6 2

BU 9VIS 10 7 7

7BN 2 8

158 8 3

RD 19 9 9 9Stator windingPT 100 (Phase 1) WH 4

3810 10 10 37RS485 B GY 74

Pump memory RS485 A YE 75 11 11 111212 12

36Ground BK 76 3512V+ RD 77

Imagen 22: Conexin para MAS 10, opcin VIS 10

Sensor/componente Cable desensor, N3

Bloque de terminales de la unidad base, N

FLS 10 Fuga en la cmara deinspeccin

1 17

2 16

Pt 100 Medicin de temperatura,cojinete principal

3 8

4 4

Interruptores trmicos bobinadosdel esttor de proteccin detemperatura

5 1

6 2

VIS 10 Sensor de vibraciones4 7 18

-2 -16

Pt 100 Medicin de temperatura,bobinado del esttor ph 1

8 3

-4 -4

Memoria de la bomba:

RS485 B 9 38

RS-485 A 10 37

Suministro, tierra 11 36

Suministro, 12V+ 12 35

(Pantalla) Si corresponde, conecte la pantalla a los terminales de tierrade la

parte superior de la bomba y la caja elctrica

3 Si el cable del sensor es verde-amarillo no se deber conectar.4 VIS 10 no es aplicable a la bomba de tipo 31535 El puerto de comunicacin 37-38 para RS-485 es comn para la memoria de la bomba y el panel del operador.

Instalacin


WS00

1113

A

21

1. Conexin elctrica, cables sensores2. Conexin elctrica, cable de 12 hilos

Imagen 23: Unidad de conectores para la colocacin de las patillas

Comprobacin de la rotacin del impulsorADVERTENCIA:

La sacudida inicial ser fuerte.

1. Encienda el motor.

2. Detenga el motor tras unos segundos.

3. Asegrese de que el impulsor gira como en la ilustracin siguiente.

WS00

6253

A

Instalacin


Viendo la bomba desde arriba, el impulsor debe girar hacia la derecha.

4. Si gira en la direccin contraria, cambie los cables bifsicos (trifsicos) y repita elprocedimiento.

Instalacin


FuncionamientoPrecauciones

ADVERTENCIA:

No ponga en marcha nunca la bomba sin que los dispositivos de seguridad estninstalados.

No ponga en marcha nunca la bomba con la lnea de descarga bloqueada o la vlvulade descarga cerrada.

Asegrese de que tener una va de escape despejada. No trabaje nunca solo.

ATENCIN:

Si la bomba est equipada con control automtico de nivel o un contacto interno, existeel riesgo de que se ponga en marcha de repente.

Distancia respecto a las zonas hmedas

RIESGO ELCTRICO:

Peligro de descarga elctrica. Asegrese de que nadie se acerca a menos de 20 m(65 pies) de la unidad cuando est en contacto con el lquido bombeado o mezclado.

Peligro de descarga elctrica. Esta bomba no se ha probado para el uso en piscinas.Para el uso en piscinas se aplican reglas de seguridad especiales.

Nivel de ruidos

NOTA:

El nivel de ruido de este producto es inferior a 70 dB. Sin embargo, el nivel de ruido de70 dB puede excederse en algunas instalaciones y en ciertos momentos delfuncionamiento durante la curva de rendimiento. Asegrese de que cumple los requisitossobre niveles de ruido en el entorno donde instale la bomba. De lo contrario, puede sufrirperdida auditiva o infringir las leyes locales.

Intervalos estimados de sustitucin de nodos de zincLa masa y el rea de superficie de los nodos de zinc estn diseados para proteger lasuperficie de la bomba durante 1 ao en agua de mar con una temperatura media de 20C (68 F). Pueden ser necesarios intervalos de inspeccin y sustitucin de nodos,dependiendo de la temperatura del agua y la composicin qumica, as como lapresencia de otros metales cerca de la bomba.

La tasa de consumo de zinc y los intervalos de inspeccin adecuados pueden calcularsemidiendo la cantidad de zinc que se consume durante los dos meses siguientes a lainstalacin.

Los nodos se reemplazan cuando la msa de nodo se reduce a una fraccinseleccionada de su masa inicial. El intervalo recomentado para la fraccin de seleccin es0,250,50 (2550%).

1. Extraiga, pese y vuelva a instalar uno o varios nodos de zinc exteriores antes dearrancar la bomba.

2. Despus de dos meses, extraiga y pese los mismos nodos de zinc de nuevo.

3. Divida el tiempo transcurrido en das (entre los pasos 1 y 2) por la prdida de pesodel nodo en gramos para obtener la tasa de consumo de nodos calculada (das/gramo).

Funcionamiento


Si se pesan varios nodos, use el nodo que ha perdido ms peso para el clculo.

4. Calcule los intervalos de sustitucin futuros para que tengan lugar cuando quede lafraccin de zinc seleccionada.

Ponga en marcha la bomba

PELIGRO:

Si necesita trabajar con la bomba, asegrese de que est aislada del suministro elctricoy no pueda recibir tensin.

ADVERTENCIA:


En algunas instalaciones, la bomba y el lquido que la rodea pueden calentarse.Tenga presente el riesgo de quemaduras.

Asegrese de que ninguna persona est cerca de la unidad al arrancarla. La bombase sacudir en direccin opuesta a la rotacin del impulsor.

NOTA:

Asegrese de que la rotacin del impulsor sea la correcta. Si desea ms informacin,consulte el apartado Comprobacin de la rotacin del impulsor.

1. Quite los fusibles o corte la corriente con el interruptor de circuito y compruebe queel impulsor gira sin problemas.

2. Lleve a cabo la fase de anlisis de aislamiento en el terreno. Para ser adecuado, elvalor debe exceder los 5 megaohmios.

3. Compruebe que el equipo de control funcione.

4. Ponga en marcha la bomba.

Funcionamiento


MantenimientoPrecauciones

PELIGRO:


ADVERTENCIA:

Respete siempre las pautas de seguridad al trabajar con la bomba. Consulte Introduccin y seguridad (pgina 3).


Enjuague la unidad completamente con agua limpia antes de trabajar con ella. Enjuague los componentes con agua despus de desmontarlos.

Asegrese de seguir los requisitos siguientes:

Compruebe si existe riesgo de explosin antes de soldar o de utilizar herramientaselctricas.

Deje que todos los componentes del sistema y de la bomba se enfren antes demanipularlos.

Asegrese de que el producto y sus componentes se hayan limpiado a fondo. No abra ninguna vlvula de ventilacin o de drenaje ni retire ningn tapn mientras el

sistema est presurizado. Asegrese de que la bomba est aislada del sistema y deque haya liberado la presin antes de desmontarla, retirar los tapones o desconectarlas tuberas.

Verificacin de continuidad de tierra

Es necesario realizar siempre una prueba de continuidad de tierra despus del servicio.

Instrucciones de mantenimiento

Durante el mantenimiento y antes de volver a montarlo, recuerde realizar siempre lastareas siguientes:

Limpie todas las piezas a fondo; en especial los surcos de la junta trica. Cambie todas las juntas tricas, juntas y arandelas de sellado. Engrase todos los muelles, tornillos y juntas tricas.

Durante el nuevo montaje, compruebe siempre que las marcas de referencia estnalineadas.

Una vez rearmada la unidad del motor debe someterse a una prueba de aislamiento yuna vez rearmada la bomba siempre debe funcionar en modo de prueba antes delfuncionamiento normal.

Valores del par de aprieteLos tornillos y las tuercas deben lubricarse para que puedan alcanzar el par de aprietecorrecto. Las roscas de los tornillos que vayan a utilizarse en acero inoxidable debenrecubrirse con los lubricantes apropiados para prevenir su agarrotamiento.

Si tiene alguna duda con respecto a los pares de apriete, pngase en contacto con unrepresentante local de ventas y servicio.

Mantenimiento


Tornillos y tuercas

Tabla 1: Acero inoxidable, A2 y A4, par Nm (pies-libras)

Clase depropiedad

M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30

50 1,0 (0,74) 2,0 (1,5) 3,0 (2,2) 8,0 (5,9) 15 (11) 27 (20) 65 (48) 127 (93,7) 220 (162) 434 (320)

70, 80 2,7 (2) 5,4 (4) 9,0 (6,6) 22 (16) 44 (32) 76 (56) 187 (138) 364 (268) 629 (464) 1.240(915)

100 4,1 (3) 8,1 (6) 14 (10) 34 (25) 66 (49) 115 (84,8) 248 (183) 481 (355)

Tabla 2: Acero, par Nm (pies-libras)

Clase depropiedad

M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30

8,8 2,9 (2,1) 5,7 (4,2) 9,8 (7,2) 24 (18) 47 (35) 81 (60) 194 (143) 385 (285) 665 (490) 1310(966,2)

10,9 4,0 (2,9) 8,1 (6) 14 (10) 33 (24) 65 (48) 114 (84) 277 (204) 541 (399) 935 (689) 1.840(1.357)

12,9 4,9 (3,6) 9,7 (7,2) 17 (13) 40 (30) 79 (58) 136 (100) 333 (245) 649 (480) 1120(825,1)

2.210(1.630)

Tornillos de cabeza hexagonal fresada

Para los tornillos de cabeza hexagonal fresada, el par mximo para todas las clases depropiedad debe ser el 80% de los valores para una clase de propiedad de 8.8 y superior.

Cambio del refrigeranteEn esta imagen se indican los tapones que sirven para cambiar el refrigerante.

1

2 2


1

2

2

WS00

1480

A

Imagen 25: Sin camisa de refrigeracin

1. Tapn de inspeccin2. Tapones del refrigerante

Vaciar el refrigerante

ADVERTENCIA:

La cubierta del sello puede estar presurizada. Coloque un trapo sobre el tapn dellenado/inspeccin para evitar salpicaduras.

Mantenimiento


1. Vace el refrigerante de la cmara de inspeccin:

a) Saque el tapn de inspeccin.

WS00

1505

A


WS00

2122

A


b) Bombee el refrigerante de la cmara de inspeccin, tal y como aparece aqu.

WS00

1471

A

c) Cambie el tapn de inspeccin y la junta trica y apritelos.

Par de apriete: 44 Nm.

2. Vace el refrigerante:

a) Coloque la bomba en posicin horizontal o djela boca arriba si desea utilizar unabomba para vaciarla.

Mantenimiento


WS00

1463

A

b) Si la bomba est en horizontal, coloque un recipiente debajo.c) Saque los tapones del refrigerante y vacelo.

WS00

1425

A

Imagen 28: Con camisa de refrigeracinWS

0014

26A


Llenar de refrigerante

Utilice un refrigerante compuesto por una 70% de agua y un 30% de monopropilenglicol.El refrigerante debe prevenir la corrosin y no debe ser txico (normalmente la FDA loreconoce como seguro como aditivo alimentario en el apartado 184 y 182).

NOTA:

El agua limpia con anticorrosivo es un refrigerante aceptado si no existe riesgo decongelamiento.

1. Introduzca el refrigerante hasta que rebose por el orificio contrario, tal y comoaparece en la imagen.

Cantidad: aproximadamente

Mantenimiento


5,9 L (6,2 qt.) sin camisa de refrigeracin 25 L (26,4 qt.) con camisa de refrigeracin, versiones

3202.090/.095/.180./185/.350/.390/.660/.670 41 L (43,3 qt.) con camisa de refrigeracin, versiones

3202.800/.810/.820/.830/.840/.850/.860/.870

WS0

0096

6A

Imagen 30: Con camisa de refrigeracin WS00

1469

A


2. Cambie las juntas tricas.

3. Ajuste los tapones del refrigerante

Par de apriete: 44 Nm (33 ft-lb)

Reparacin de la bombaTipo demantenimiento

Objetivo Intervalo de inspeccin

Inspeccin inicial Un representante de mantenimiento autorizado porXylem examina el estado de la bomba y, en funcin delos resultados y los datos obtenidos con las mediciones,determina los intervalos de inspeccin peridica y derevisin general de la instalacin.

En el primer ao de funcionamiento.

Inspeccinperidica

Para evitar interrupciones del funcionamiento y averasde la mquina. Las medidas para garantizar elrendimiento y la eficiencia de la bomba se definen yestablecen para cada aplicacin individual. Puedenincluir aspectos como el nivelado del impulsor, el controly la sustitucin de las piezas de desgaste, el control delos nodos de zinc y la supervisin del esttor.

Hasta 12.000 horas o 3 aos, lo queocurra primero.Vlido para aplicaciones ycondiciones de funcionamientonormales con temperaturas dellquido < 40 C.

Revisin general Para comprobar que el producto tiene una larga vida til.Incluye la sustitucin de los principales componentes ylas medidas tomadas durante una inspeccin.

Hasta 24.000 horas o 6 aos, lo queocurra primero.Vlido para aplicaciones ycondiciones de funcionamientonormales con temperaturas dellquido < 40 C.

NOTA:

Puede ser necesarios intervalos ms cortos cuando las condiciones de funcionamientoson extremas; por ejemplo con aplicaciones muy agresivas o corrosivas, o cuando lastemperaturas del lquido exceden de 40 C (104 F).

Inspeccin

Mantenimiento


Elemento de mantenimiento Accin

Cable 1. Sustituya el cable si la camisa exterior est daada.2. Asegrese de que los cables no estn doblados ni aplastados.

Conexin a la red Compruebe que las conexiones estn bien aseguradas.

Armarios elctricos Compruebe que estn limpios y secos.

Impulsor 1. Compruebe la holgura impulsor.2. Si es necesario, ajuste el impulsor.

Cmara de inspeccin 1. Drene todo el lquido, en caso necesario.2. Compruebe la resistencia del sensor de fugas.

Si la bomba est conectada al MAS 711, se recomienda examinar lossensores en la unidad MAS. De lo contrario, utilice un multmetro.Para conocer los valores, consulte Conexin de los sensores(pgina 33). Asegrese de seleccionar los valores adecuados para lacorrecta combinacin de sensor y equipo de supervisin.

Aislamiento Utilice un meghmetro de 1.000 V como mximo.1. Compruebe que la resistencia entre los conductores de tierra y fase

sea superior a 5 megaohmios.2. Haga una comprobacin de la resistencia entre fases.

Caja de conexiones 1. Compruebe que est limpia y seca.2. Compruebe la resistencia del sensor de fugas.

Si la bomba est conectada al MAS 711, se recomienda examinar lossensores en la unidad MAS. De lo contrario, utilice un multmetro.Valor normal de aproximadamente 1530 ohmnios, alarma deaproximadamente 330 ohmnios.

Reguladores de nivel Compruebe su estado y funcionamiento.

Dispositivo de elevacin Compruebe que se siguen las normas de seguridad locales.

Asa de elevacin 1. Compruebe los tornillos.2. Examine el estado del asa de elevacin.3. Sustityala si es necesario.

Juntas tricas 1. Sustituya las juntas tricas del tapn del aceite.2. Sustituya las juntas tricas en la entrada o en la tapa de la caja de

conexiones.3. Engrase las nuevas juntas tricas.

Proteccin contra sobrecarga y deotro tipo

Compruebe que los ajustes sean correctos.

Dispositivos de seguridad personal Examine las barandillas, cubiertas y otras protecciones.

Sentido de rotacin Compruebe de la rotacin del impulsor.

Alojamiento del sello 1. Llnela con refrigerante nuevo, en caso necesario.2. Compruebe que el punto de congelacin es inferior a -13 C.

Bloque de Compruebe que las conexiones estn bien aseguradas.

Sensores de temperatura: Termocontacto Termistor Pt 100

Si la bomba est conectada al MAS 711, se recomienda examinar lossensores en la unidad MAS. De lo contrario, utilice un multmetro.No utilice un dispositivo que aplique una tensin superior a 2,5 V.1. Desconecte los cables de los sensores.2. Mida la resistencia para comprobar el estado del sensor y el

cableado en funcin de los valores especificados en Conexin delos sensores (pgina 33). Asegrese de seleccionar los valoresadecuados para la correcta combinacin de sensor y equipo desupervisin.

3. Mida entre cada conductor del sensor y la conexin de tierra paraque la resistencia sea infinita (o como mnimo de muchosmegaohmios).

Mantenimiento



Tensin y amperaje Compruebe los valores operativos.

Revisin generalA modo de revisin general, y adems de las tareas que se indican en "Inspeccin",lleve a cabo esta accin.


Cojinete auxiliar y principal Cambie los cojinete usados por cojinetes nuevos.

Sello mecnico Coloque unidades de sellado nuevas.

Reparacin en caso de alarma

Si desea ms informacin sobre los valores indicativos de los sensores, consulte Conexinde los sensores (pgina 33).

Origen de la alarma Accin

FLS10 1. Drene el lquido que quede en la cmara de inspeccin. Llene conrefrigerante nuevo en caso necesario.

2. Compruebe el punto de congelacin (inferior a -13 C).Vuelva a comprobar la cmara de inspeccin al cabo de una semana defuncionamiento. Si se han producido fugas:1. Drene el lquido.2. Cambie la unidad del sello mecnico.3. Cambie el refrigerante.

Termistor/Termocontacto 1. Compruebe el nivel de refrigerante (bomba con camisa derefrigeracin).

2. Compruebe los niveles de arranque y parada.

Proteccin contra sobrecarga Compruebe que el impulsor gira sin problemas.

Sustituir el impulsorHerramientas necesarias:

Adaptador de punta hexagonal de 17 mm, 14 mm, con una extensin de al menos100 mm

Varilla (madera o plstico) para asegurar el impulsor.

ADVERTENCIA:

Si no instala el impulsor correctamente, deber empezar la instalacin desde elprincipio.

Los impulsores y la carcasa de la bomba desgastados pueden t

Documents

Manual Iom Flygt 3202.180