Manual de Operación Del Intercambiador de Superficie Raspada
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13 1 3 Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán Campo 1 Laoratorio Experimental Multidisciplinario !" !n#enier$a en Alimentos %asteuri&ación de pulpa de 'ua(aa en un !S) Manual de *peración del intercamiador de super+ci raspada, !N-E')AN-ES. Arro(o Mar$n Anaid, /ernánde& )e#ino 0aniela, León Lu#o Frida Mi#uel Maciel Sánc e& Eli&aet
Manual de Operación Del Intercambiador de Superficie Raspada
Características sobresalientes para la manipulación del equipo y condiciones de diseño.
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Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán Campo 1
Laoratorio Experimental Multidisciplinario !"
!n#enier$a en Alimentos
%asteuri&ación de pulpa de 'ua(aa en un !S)
Manual de *peración del intercamiador de super+cie raspada,
!N-E')AN-ES.
'rupo. 1451 637Septiemre76518
Uicación del e9uipo
El intercambiador de superficie raspada, se encuentra el
Laboratorio Experimental Multidisciplinario de la carrera de
Ingeniera en Alimentos, ubicado en la na!e 2""" de la Facultad de
Estudios #uperiores de la Fes$Cuautitl%n&
Figura 1Ubicación del ISR
0imensiones del e9uipo
Di%metro externo del cilindro '&5( cm Di%metro interno del
cilindro (&)* cm Longitud del rotor ('&5 cm Distancia entre
cuc+illas 5&*" cm Anc+o de las cuc+illas &* cm
Espesor de las cuc+illas "&2" cm Longitud de las cuc+illas
-&*" cm Di%metro del rotor 2&2( cm
Actividades %revias, & Dar a!iso al %rea de calderas sobre el
uso de lneas de ser!icio&
2& Conectar las lneas de ser!icio al e.uipo agua +elada /A01,
agua fra /AF1 3apor de 4aa presi6n /3471 ubicadas en la parte
posterior al intercambiador& Figura &
Figura 2 Líneas de servicio del intercambiador de superficie
raspada.
(& 3erificar .ue el %rea del diafragma de la bomba contenga
suficiente glicerina&
'&$ 3alidar cada uno de los cinco termopares /!er anexo
A1
5&$ 3erificar .ue el rot%metro, funcione de una manera
adecuada&
Arran9ue del e9uipo,
Figura 3 Pastilla General.
2& Acti!ar la pastilla de la serie 20, 22 y 24 correspondientes
al intercambiador igualmente ubicado en el tablero general de
suministro de energa el9ctrica&
Figura 4 Pastillas correspondientes al intercambiador 20, 22 y
24.
(& #ubir el interruptor del e.uipo ubicado en la pared
posterior al intercambiador&
Figura !nterruptor del e"uipo # $ontacto.
Figura % $ontacto del !&'
5& 3erificar .ue las !%l!ulas de la lnea de alimentaci6n de
!apor /32, 3', 35, 3) 3;1, se encuentren cerradas&
Figura ( Línea de alimentaci)n de vapor.
:, 7urgar el e.uipo /!er Anexo A1&
;& Abrir las 2 válvulas de paso roas ubicadas en los
costados del intercambiador para .ue salgan los residuos .ue
+aan .uedado del uso anterior del e.uipo&
Figura * +lvulas de paso para limpie-a.
*& Con auda de un recipiente <inundar= la bomba con el
fluido de alimentaci6n, a tra!9s de la manguera de “entrada de
alimentación a la bomba”& La bomba estar% llena cuando la
manguera no tenga ninguna burbua de aire en su interior& >
se coloca un dedo, en la entrada de alimentaci6n de la bomba, para
e!itar .ue el agua salga entre aire&
Figura /anguera de ntrada de alimentaci)n de la bomba.
"& ?primir el bot6n de “Potencia Principal” ubicado en el
tablero de control del e.uipo& Figura *&
Figura 10 ablero de control # ot)n Potencia Principal.
& ?primir el bot6n de “Potencia bomba de
alimentación”&
Figura 11 ot)n Potencia omba de alimentaci)n.
2& @egular el fluo de alimentaci6n con la perilla locali8ada en
la parte inferior de la bomba /41&
Figura 12 Perilla reguladora de la bomba de alimentaci)n.
(& Encender los rotores oprimiendo los botones de “Potencia de
cilindro” A 4 ubicados en el tablero general&
Figura 13 otones de potencia de cilindros y # variadores de
velocidad de los cilindros y .
'& Austar la !elocidad girando los <variadores de velocidad
de los cilindros A y ” ubicados en el tablero de control del
intercambiador&
5& )& Esperar a .ue el fluido de alimentaci6n salga por la
salida de proceso /#71&
Figura 14 &alida de proceso.
;& Abrir la !%l!ula de agua +eladafra /3B( 3B'1 ubicadas en las
lneas de ser!icio&
Figura 1 +lvulas +G3 5 +G4
Figura 1% /edidores de presi)n /1 y +lvula +1
-& Abrir la !%l!ula 32, gir%ndola a la derec+a& bicada a
lado del medidor de presi6n MA&
Figura 17 Válvula V2
2& Abrir la !%l!ula 35 gir%ndola +acia la derec+a !erificar la
lectura del medidor de presi6n MA2&
Figura 1" Válvula V# y $edidor de resión %&2
22& Abrir la !%l!ula 3) gir%ndola +acia la derec+a, esta
!%l!ula se encuentra al lado del medidor de presi6n MA2&
Figura 2' Válvula V
2(& @egular la presi6n con auda de la !%l!ula reguladora de
!apor color a8ul /3;1 ubicada en el e.uipo !erificando la presi6n
con el medidor de presi6n MA( .ue se encuentra en el lado derec+o
de la !%l!ula, .ue ser% la presi6n de !apor de ser!icio&
Figura 21 +lvula reguladora# medidor de presi)n /3.
Figura 22 /edidor de flu6o de agua de servicio.
25& 3erificar la temperatura en cada etapa de proceso en la
pantalla del “indicador de temperatura” con auda de los
medidores de temperatura /T +asta T51 esto se reali8a colocando la
marca de la perilla en el punto .ue corresponde a cada medidor
en el tablero de control del e.uipo& Figura )&
Figura 23 !ndicador de temperatura# perilla para selecci)n del
medidor de temperatura.
!"#A$ Cada medidor temperatura corresponde a una etapa del
proceso en el e.uipo como a continuaci6n se especifica
/T1$Temperatura a la entrada en la etapa de
calentamiento&
/T21$Temperatura de agua a la salida&
T($ Temperatura del producto a la salida en la etapa de
enfriamiento&
T'$Temperatura de agua de ser!icio a la entrada&
T5$Temperatura de producto a la entrada en la etapa de
enfriamiento&
2& Cerrar las !%l!ulas de la lnea de alimentaci6n de !apor /3
+asta 3*1, comen8ando por cerrar la primera .ue se abri6&
(& '& @etirar la manguera de <entrada de alimentación de
la bomba” /E71 del
contenedor de alimentaci6n colocarlo en un contenedor de agua con
limpiadores&
5& Abrir las !%l!ulas de paso, válvulas ro%as&
)& ?primir el bot6n de “Potencia bomba de alimentación para
+acer pasar el agua +asta la salida de alimentaci6n en la etapa de
enfriamiento& Figura -&
;& 7asar la manguera de “entrada de alimentación de la
bomba” /E71 a un contenedor de agua limpia dear circularla
+asta .ue se obser!e .ue sale agua limpia por la manguera de
<salida de proceso” /#71&
*& @etirar la manguera de “entrada de alimentación de la
bomba” /E71 del contenedor de agua esperar a .ue dee de salir agua
del e.uipo por la manguera de <salida de proceso” /#71, as
tambi9n no debe +aber salida de fluidos en las !%l!ulas de paso de
color roo&
-& ?primir el bot6n de “potencia principal” para apagar el
e.uipo&
"& 4aar el <interruptor” del e.uipo&
& Desacti!ar la pastilla de la serie 20,22 y 24 del
interruptor general, despu9s desacti!ar la pastilla
general&
2& @eali8ar la limpie8a del lugar de trabao&
A!+" “A”
($ &A'()A*(1! )+ #+M"PA+-
La !alidaci6n de termopares tiene como obeti!o, encontrar un
termopar patr6n a tra!9s de la suma de atributos mediante pruebas
efectuadas para corregir las temperaturas de otros termopares&
La !alidaci6n se lle!a a cabo a altas temperaturas, a .ue el
fen6meno en estudio se lle!a acabo a dic+as condiciones& En las
pruebas de !alidaci6n se necesita un medio compuesto agua destilada
para lograr el mantenimiento de temperatura constante&
MATE@IAL
$term6metro
$soporte uni!ersal
7@E4A DE 7@E#ICIG:
& #e colocan (5" mL de agua en un !aso de
precipitado&
2& Introducir los termopares en el !aso de precipitado,
cuidando .ue no +aa contacto entre ellos, ni con las paredes
(& #e toman lecturas de temperatura, una !e8 .ue se mantu!ieron
constantes& La toma de estas se puede reali8ar en inter!alos de
tiempo de (" segundos&
& 3erificar .ue todas las !%l!ulas est9n abiertas, menos la
3&
2& Abrir la !%l!ula de purga, gir%ndola +acia la derec+a, est%
!%l!ula est% situada bao la lnea de !apor es de color
narana&
Figura 24 Válvula de urga