GENERA

The folloKeep prpreventopen anWhen sbe remolubricanCertain processproduct Safety p

Before rflammathroughshould b

1) A2) A3) W4) W5) E6) H

By checsides of Ensure tIdeally, fully opeThese vthe valv

Inst

AL 

owing instrurotective covtion of damand free of obhipped, valvoved with a nts. ferrous valves used arets. 

precautions

removing vable, or of a h the valve, be taken whAlways weaAlways weaWear proteWear proteEnsure thatHave suitabking line gaf the valve. that any methe valve shen position.alves, whenve cannot be

tallation

uctions onlyver in placeage to ball sbstruction. ves contain solvent if fo

ves are phoe completely

s 

alve from pipcontaminanthe utmost hen handlinar eye shieldar gloves andctive footwctive headgt running wable fire extinuges, ensur

edia is releahould be de. n installed, he removed f

n, Opera

Series 

3‐P

Sizes

y refer to She until momesurface. Upo

a silicon baound object

sphate and y non‐toxic 

ipeline: mednt nature. Wcare must bg valves: ds d overalls 

wear gear ater is easilynguisher reare that no p

sed by operecontaminat

have body cfrom the pip

ation, an

80/89 &

Piece Ba

s ¼” ‐ 4”

harpe® stanent of instaon removal 

ased lubricationable, alt

oil dipped dand the valv

dia flowing tWhere therebe taken. It 

y availableady if mediaressure exit

rating valveted when th

connectors wpeline witho

nd Main

& FS80/

all Valve

” Class 8

dard valvesllation. Valvof cover, m

nt which aidternatively, 

during the cves are quit

through a vae is evidenceis suggeste

 is flammabts on either 

e slowly to hhe ball is in t

which form out being di

ntenanc

/FS89   

es 

800 

s as describeve performamake sure th

ds the assemvalves can 

course of mte safe to us

alve may bee of harmfud that the f

ble the upstrea

half‐open pothe half‐ope

an integral ismantled. 

IM-80AugPag

e Manu

ed in the cuance dependhat the valve

mbly of the be ordered 

anufacture,se for edible

e corrosive, l fluids havifollowing sa

am or the d

osition. en position.

part of the 

0-89, Rev. Ag 29, 2012ge 1 of 6

ual 

rrent catalods upon e is complet

valve; this mpre of 

, but the e or potable

toxic, ing flowed fety precau

ownstream

. Leave valve

pipeline, an

A

og. 

tely 

may 

e 

utions 

 

e is 

nd 

OPERAT

Sharpe®Sharpe®If these Any mevalve cavalves o ManualThe typeSharpe®It is pos

W W

The typeand a st RemoteWhere mcontrol,Operatiinstruct MAINTE

Sharpe®service wBefore iwill damThese v

GeneralWith seand mainumberservice The follo Stem leExamineare firm

TION 

® valves pro® valves pubvalves are udia which mavities unlesoffer Cavity 

l Operation e of wrench® valves havsible to seeWhen the wWhen the we of wrenchtop plate. 

e operation manual ope, etc. A rangon will be inions for rele

ENANCE 

® ball valveswhen used installing thmage the seaalves may b

l lf‐wipe ball/intenance isr of componand assembowing chec

akage in vae the disk sp

mly compres

ovide tight sblished presused in a pamight solidifss regular mFilled and/o

h which is fitve ¼ turn op when the vwrench is pewrench is pah which is fit

eration is noge of Sharpen accordancevant actua

s have beenin accordane valves, thats and ballbe installed 

/seats and ps seldom renents, none bly in the fieks should, h

alves prings for dased, then b

hut off whessure/tempeartially openfy, crystallizemaintenanceor steam jac

tted to valvperation closvalve is opeerpendiculaarallel to thetted to valv

ot required, e® valves pnce with Shartor. 

 designed ance with thee pipes mus surface. in any posit

pressure eqquired. Whof which reeld.  however, he

amage. If inack nut off 

en used underature chan (throttled)e or polymee is providedcketed ball v

e sizes ¼” tosing in a coun or closed r to the pipee pipeline the sizes 2½”

valves mayneumatic anrpe® valves 

nd engineee instructionst be flushe

tion using go

qualizing sloen necessarequire mach

elp to exten

n good cond1/16” of a t

er normal crt. ) position, serize shouldd. If minimavalves. 

o 2” is a casunter‐clockwby the posieline the vahe valve is oto 4” is a ca

y be automand electric ainstallation

red to provns and specd clean of d

ood pipe fit

ts, Sharpe® ry, valves mhining. Sharp

d valve life 

ition, tighteturn. If dam

conditions a

eat life mayd not be allol maintenan

st handle wiwise directition of the walve is closedopen. ast wrench b

ated for remctuators aren, operation

ide long lasifications hedirt, burrs an

tting practic

valves havemay be refurpe® valves a

or reduce p

en the packiaged, disma

IM-80AugPag

and in accor

y be reduceowed to stannce is perfo

ith integral son.  wrench hand. 

block with a

mote operate available.  and mainte

ting and troerein. nd welding 

ces.  

e a long, trorbished, usinare designe

plant proble

ing nut untiantle the ste

0-89, Rev. Ag 29, 2012ge 2 of 6

dance with 

d. nd in the barmed, Sharp

stop. 

ndle:  

a handle pip

ion, instrum

enance 

ouble‐free 

residues, or

ouble‐free ling a small d for easy 

ms. 

l disk springem down to

A

all pe® 

pe 

ment 

r you 

fe, 

gs o the 

gland, fidismant LeakageCheck foshould oIf there the valv In‐Line Check thand it wNote: stnecessit LeakageScrewedexcessivquantityWelded REFURB

Before dCycle thpipelineBring ththe closWith thmedia hthe endbe dismRemoveSupportremovaTo dismpreventpossibleWithdramay nowClean alIf there not scra

it new disk stling of the v

e at body joor tightnessonly be usedis still leakave. 

Leakage hat the valvwill be necestem leakagetate disman

e at Pipelined valves: tesve force willy. d valves: exa

BISHING 

disassemblyhe valve withe to insure phe valve hansed positione valve in thhas been eva caps. Bring

mantled. e and discart the ball to l. Set the ba

mantle the stt the stem fre to removeaw the stemw be removll componenis build‐up atch the ma

springs withvalve. 

oint s in the bodyd. Excessiveage, this wil

ve is fully clossary to disme and leakagntling valve. 

e Joint st for tightnl only split t

amine welds

y of valves fh the line ppressure hasndle to the o will damaghe open posacuated. Reg the body o

rd the seat rprevent it fall aside in ctem assembrom turninge gland packm through thved from thents thorougof solids whchined surfa

h their oute

y connectore force will ol be due to 

osed. If it is,mantle the vge at body joIf there is n

ess of screwhe connect

s for leakage

rom the pipressure fullys also been open positioge the ball. sition, looseemove the bout from bet

rings and bofrom falling clean securebly, first remg, remove thking at this she body cave top of thehly and exahich cleaninaces). 

r edges tou

r bolts. If looonly stretchdamage to 

 leakage wivalve. oint, if not cnot stem lea

wed thread.or. Normal

e point. 

peline followy relieved bdischarged on. Warning

en all body bbody bolts, stween the e

ody seals. Beout of bodye area for remove the hahe packing nstage.  vity and reme stem boremine all seag fluids will

ching. Furth

ose, tightenh or strip thebody seal, a

ll be due to

cured by simakage, the s

. If loose, tigJointing ma

w these instbefore attemfrom the vag: trying to r

bolts taking so the valveend caps an

e careful noy and turn heuse. ndle nut annut, disk spr

move the thr. ating/sealin not remove

her mainten

n body boltse bolts. and it will be

 damaged S

mple meanstem assemb

ghten with Saterial shoul

ructions.  mpting to realve cavity. remove the 

care that ae body can bd bring it to

ot to damaghandle to th

nd handle frorings and gl

rust seals fro

ng surfaces. e, use a boa

IM-80AugPag

nance neces

s. Standard w

e necessary

Seat or ball s

s Described bly should n

Standard wrld be used i

move the v

valve body 

ny leftover be removedo a clean spa

e the sealinhe closed po

om stem. Uand. It is no

om the stem

ard, flat or b

0-89, Rev. Ag 29, 2012ge 3 of 6

ssitates 

wrenches 

y to dismant

sealing surf

above, not be touch

rench ‐ n the correc

valve from th

from the lin

pressure ord from betwace where i

ng surfaces.osition for it

Using wrenchormally not 

m. Gland pa

blunt tool (d

A

tle 

faces, 

hed. 

ct 

he 

ne in 

r ween t can 

ts 

h to 

cking 

do 

No erodball musnew sea RebuildBefore rassembmaintenLubricatFit the sup into assembsecond Using wPlace thneededOperateNow fit the pipeWith thball slotNote: thand ballvalve in Fit the ssides arNote: a the futuin placeThese vcannot The valvpipelinerings, boLocate btogetheshould o Mainten

1) 22) 2

DependStandar

ded or corrost have no sats – a dama

ding rebuilding, cling. When nance. te the new sstem thrust body recessle.  Fit glandspring conc

wrench to prhe lock tab o).  e stem sevehandle nut eline. e stem still t over the sthe ball mustl will be damthe open pseat rings toe on the botrace of siliure pipeline . Use no grealves, after be rebuilt wve must be e should, hoody seals anbody on cener body and only be used

nance kits a2 seat rings,2 stem thruding on the vrd PTFE stem

oded leak pascratches acaged ball m

check that arebuilding, 

stem thrustbearing to ts. Fit togethd packing, gcave side uprevent stemon the gland

ral times anto stem ass

in the closetem tang. Ot be in the omaged againposition, theo the body mody end sidecon based lmedia, willease with abinitial insta

without replinstalled baowever, be snd body connter line of pbody conned ‐ excessiv

re available, 2 body seast seals (1 Pvalve stem bm packing: 

aths are percross its seaust not be r

all the correcleanliness 

t seals and pthe stem anher the bottgland and dip. Repeat th from turnind nut and ad

nd readjust.sembly and 

ed position, pen the valopen positionst body cone ball is retamaking suree. ubricant or  ease the rebrasive addllation, havacing them ck into the sprung aparnnector sealpipework, fiectors. Conne force will

e from Sharpals. PEEK, 1 Novbuild these 

rmissible. If ting surfacereused, inst

ect componeis essential

packing, witnd insert theom, middlesk springs. Pat with theng, fit the ndjust the or

 Overnightimove stem

the ball mave. on, since thennectors whined by thee that the co

clean greasebuilding byitives. e body endsback into tpipeline by rt sufficientlling face. it body connnector flangonly stretch

pe® valves.

va), 1 gland,kits also co

any are foues and any dall a new ba

ents are ava to allow lo

h appropriaem through and top stePut the firstother two sut and tightientation of

ng will onlym into closed

ay be inserte

e closed balhen body is  stem tang ontoured su

se (such as py holding the

s which formhe pipeline.sliding the ly to clear va

nector boltsges will be mh or strip th

These kits c

4 Belleville nsist of the

und, the pardamage to tall. 

ailable and tng valve life

ate lubricanh body cavityem packing t spring consprings ten to the tof the nut (lo

 reduce thed position ‐ 

ed into the b

l protrudes removed oand cannot rface is on t

petroleum Je seat rings

m integral p. body in betalve body a

s and nuts, ametal to mee bolts. 

consist of th

washers. following it

IM-80AugPag

rt must be rthe port lip 

that they are and provid

t. y into stem to make it ecave side do

orque figureoosen the nu

e Life of the handle perp

body cavity 

beyond theor rotated. Afall out of tthe ball side

Jelly), if com and body c

part of the p

tween the bnd avoid da

and by tightetal, standar

he following

tems. 

0-89, Rev. Ag 29, 2012ge 4 of 6

eplaced. Thwill destroy

re fit for re‐de cost‐effe

hole and pueasier to own and th

es in table 1ut if you 

stem assempendicular t

be sliding t

e body cavitAlso, with ththe body cae and the fla

mpatible witconnector se

pipeline, and

body ends. Tamage to se

tening, pull rd wrenches

g parts: 

A

he y the 

ctive 

ush it 

e 

1. 

mbly. to 

the 

ty he vity. at 

th eals 

d 

The eat 

s 

3) F4) F5) F

Standar6) F7) F

Note: OWhen orequired Where aauthoriznuts, etglands. replacedParts froThis is tothe purppersonn Installat

Sharpe®to be we

1) P(aAu

2) AP

3) Cc

4) D5) W

t 

For sizes ¼"For sizes 1½For sizes 2½rd Graphite For sizes ¼"For sizes 2½ther stem pordering mad. 

a valve needzed spare pc. In additioIf additionad. om differeno ensure, sopose for whnel.  

tion of Shar

® carbon anelded in‐linePut valve in(If valve is pactuator to Actuator 90until the valAlign the vaProceduresComplete wcool betweeDo not rotaWhen valvetorque requ

"‐1¼":   1 bo½"‐2":   1 bo½"‐4”:   1 bostem packin"‐2":   2 gr½"‐4":   5 grpacking optiintenance k

ds repairingarts should on to mainteal parts are r

nt valve serieo far as is rehich is was d

rpe® Welde

d stainless se without d open positpneumaticalthe mounti0°, so the valve is complalve betwee. weld by maken weld paste the valvee has cooleduirements. 

 

ottom, 4 midottom, 5 midottom, 6 midng: aphite packaphite packions are avakits, please b

g, rather thabe used, anenance kits,required, it

es should noeasonably pdesigned an

ed end valve

steel valvesisassembly.tion. lly actuateding Bracket,alve is now inletely Installen the pipe e

king alternatsses. e handle or d down, che

ddle, 1 top.ddle, 1 top.ddle, 1 top.

king. king. ailable includbe sure to s

an maintainnd these inc, spare partsis normally 

ot be intercracticable, td construct

es, series 80

 with encap. 

d to the fail c while leavin the open pled.) ends and ta

te passes on

actuator unck body bol

ding fugitivespecify type

ing, it must clude basic cs available frecommen

changed. that the valvted, without

0/89 

psulated PTF

close positioing the actuposition. Pla

ck Weld in a

n each valve

ntil the valvelts to ensure

e emission, and size of 

be noted thcomponentfrom Sharpeded that th

ve remains t risk to hea

FE or grapho

on, remove uator on theace Actuato

accordance

e end. Allow

e has comple they are t

IM-80AugPag

vacuum, hivalve and s

hat only Shas such as boe® valves are complete

Capable of alth and safe

oil Body sea

the 4 bolts e bracket, Roor in a safe a

 with prope

w valve and 

letely cooleightened to

0-89, Rev. Ag 29, 2012ge 5 of 6

gh cycle.  seating mate

arpe® valvesolts, screws re balls, stem valve be 

being used ety of plant 

als are desig

that attach otate the and clean pl

er welding 

weld joint t

d. o the proper

A

erial 

s and ms, 

for 

gned 

the 

lace 

to 

r 

Tighten

V

 

V

V

ing Torque 

VALVE SIZE ¼” ‐ ¾” 1” ‐ 1¼” 1½” – 2” 2½” 3” ‐ 4” 

VALVE SIZE ¼” ‐ ¾” 1” ‐ 1¼” 1½” – 2” 2½” 3” ‐ 4” 

VALVE SIZE ¼” ‐ ½” ¾” – 1” 1¼” 1½” 2” 2½” 3”  4” 

Tables 

ST

STEM NUTTHREADM10M12M181” ‐ 141⅛” ‐ 12

TEM NUT TITHREADM10M12M181” ‐ 141⅛” ‐ 12

BODY BTHREAD¼" ‐ 20M8 M10M12M14M20

7/16” ‐ 1½” ‐ 13

T TIGHTENIND

4 2 

IGHTENINGD 

4 2

OLTS TIGHTD 0 

143

NG TORQUETORQU

1368

 TORQUE (GTORQU

1368

TENING TORTORQU

1361336

E (PTFE)UE (NM)913 30 60 80 

GRAPHITE) UE (NM) 9 13 30 60 80

RQUE UE (NM) 9 19 39 65 10 003965

IM-80AugPag

TOR

TOR

TOR

0-89, Rev. Ag 29, 2012ge 6 of 6

RQUE (LBS.IN80115 265 530 700 

RQUE (LBS.IN80 115 265 530 700

RQUE (LBS.IN80 165 345 575 970 2655345575

A

N)

N) 

N) 

SHA

RP

E V

ALV

ES

- 80

/89

SE

RIE

S |

HIG

H P

ERFO

RMA

NC

E 3-

PIEC

E BA

LL V

ALV

E 10

SHA

RP

E V

ALV

ES

- 80

/89

SE

RIE

S |

HIG

H P

ERFO

RMA

NC

E 3-

PIEC

E BA

LL V

ALV

E

23

2

5

4

1

18

17

25

24

14

12

16

11

11

10

10

9

9

15

19

13

3

45

2

22

2120

87

6

Parts & Materials

ITEM DESCRIPTION MATERIAL QTY1 Body Stainless Steel ASTM A351 CF8M

Carbon Steel ASTM A216 WCBSMO ASTM A351 CK3MCuNAlloy 20 ASTM A351 CN7MHastelloy C ASTM A494 TYPE CW-12MWMonel ASTM A494 GR M35-1

1

2 End Cap Stainless Steel ASTM A351 CF8M/CF3MCarbon Steel ASTM A216 WCBSMO ASTM A351 CK3MCuNAlloy 20 ASTM A351 CN7MHastelloy C ASTM A494 TYPE CW-12MWMonel ASTM A494 GR M35-1

2

3 Ball Stainless Steel Carbon Steeel Alloy 20 SMO 254 ®Hastelloy C Monel

1

4* Seat PTFE, RTFE, TFM®, Nova, PEEK,DELRIN®, UHMWPE

2

5* Body Seal PTFE, RTFE, Graphite, Viton® 26 Stem Stainless Steel 17-4PH

Alloy 20 SMO 254 ®Hastelloy C Monel Inconel

1

Sizes ½" - 2" (¼" - 1½" Full Port)ITEM DESCRIPTION MATERIAL QTY7* Thrust Bearing - Bottom PEEK, UHMWPE, NYLATRON 18* Thrust Bearing - Top Nova, PEEK, UHMWPE, NYLATRON 19* Stem Packing - Bottom PTFE, TFM®, Nova 210*,** Stem Packing - Middle PTFE, TFM®, Nova 211* Stem Packing - Top PTFE, TFM®, Nova 212* Lantern Ring Stainless Steel 113* Stem Packing Graphite (Firesafe or high temperature) 214 Gland Stainless Steel 115 Belleville Washer S.ST 17-7 416 Packing Nut Stainless Steel 117 Lock Tab Stainless Steel 118 Handle ASTM A351 CF8 119 Handle Nut Stainless Steel 120 Anti - Static Ball Stainless Steel 121 Anti - Static Spring Hard Drawn 122 Body Bolt A193 Gr. B8M or B8 423 Body Nut A194 Gr. 8 424 Lock Plate Stainless Steel 125 Stop Pin Stainless Steel 2

The quantities listed in the stem arrangement are for fugitive emission assemblies. Standard stem assemblies carry more seals and no lantern rings.* these parts are used in repair kits. ** middle stem packing is used only from size 1-1/2" and above.

11

SHA

RP

E V

ALV

ES

- 80

/89

SE

RIE

S |

HIG

H P

ERFO

RMA

NC

E 3-

PIEC

E BA

LL V

ALV

E

Parts & Materials

24

25

25

26

2

54

1

22

21

14

27

18

16

15

1920

12

12

11

11

10

10

17

23

13

98

7

3

46

5

2

26

Sizes 3"- 4"(2½" Full Port)

262

54

3

26a

452

1

Size 2½"(2" Full Port)

The quantities listed in the stem arrangement are for fugitive emission assemblies. Standard stem assemblies carry more seals and no lantern rings.* these parts are used in repair kits.

ITEM DESCRIPTION MATERIAL QTY8* Thrust Bearing - Bottom PEEK, UHMWPE, NYLATRON 19* Thrust Bearing - Top Nova, PEEK, UHMWPE, NYLATRON 110* Stem Packing - Bottom PTFE, TFM®, Nova 211* Stem Packing - Middle PTFE, TFM®, Nova 212* Stem Packing - Top PTFE, TFM®, Nova 213* Stem Packing Graphite (Firesafe or high temperature) 214 Lantern Ring Stainless Steel 115 Gland Stainless Steel 116 Stop Plate Stainless Steel 117 Belleville Washer S.ST 17-7 418 Lock Tab Stainless Steel 119 Packing Nut Stainless Steel 120 Lock Stainless Steel 121 Wrench Block Stainless Steel ASTM A351 CF8 122 Handle Pipe Stainless Steel 123 Wrench Bolt Stainless Steel 124 Anti-Static Ball Stainless Steel 225 Anti-Static Spring Hard Drawn 226/26a Body Bolt / Body Nut A193 Gr. B8M / A194 Gr. 8 4/1627 Stop Pin Stainless Steel 1

Sizes 2½" - 4" (2" - 3" Full Port)ITEM DESCRIPTION MATERIAL QTY1 Body Stainless Steel ASTM A351 CF8M

Carbon Steel ASTM A216 WCBSMO ASTM A351 CK3MCuNAlloy 20 ASTM A351 CN7MHastelloy C ASTM A494 TYPE CW-12MWMonel ASTM A494 GR M35-1

1

2 End Cap Stainless Steel ASTM A351 CF8M/CF3MCarbon Steel ASTM A216 WCBSMO ASTM A351 CK3MCuNAlloy 20 ASTM A351 CN7MHastelloy C ASTM A494 TYPE CW-12MWMonel ASTM A494 GR M35-1

2

3 Ball Stainless Steel Carbon SteeelAlloy 20 SMO 254 ®Hastelloy C Monel

1

4* Seat PTFE, RTFE, TFM®, Nova, PEEK,DELRIN®, UHMWPE

2

5* Body Seal PTFE, RTFE, Graphite, Viton® 26 Seat Ring ASTM A351 CF8M / CF3M ASTM A216 WCB 17 Stem Stainless Steel 17-4PH

Alloy 20 SMO 254 ®Hastelloy C Monel Inconel

1