Informe Gg de Kncreto

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    UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERAFACULTAD DE INGENIERA CIVILDEPARTAMENTO ACADEMICO DE CONSTRUCCIN AGREGADOS

    TECNOLOGIA DE LOS MATERIALESIntegrantes

    *Arturo Cusihuaman*Javier Farfn anti!ona

    *Junior "ernn#e$ Atai%oma*Ga&rie' Mo'ina D(a$*)a&'o Osorio )o'inar

    *)e#ro Tasa!o Goi!o!hea*Jhor#an Tovar +uintani''a

    INTROD,CCI-N

    a importancia del estudio de los agregados en la ingeniera civil es el uso que

    se le da para la construccin, por las caractersticas que presenta este

    material como agregado contribuye formidablemente para poder desarrollarmayores propiedades que no se encuentran en un material por si solo, esto se ha

    venido desarrollando mucho antes desde siglos atrs tambin por las mismas

    caractersticas. Es de saber que los agregados constituyen alrededor del 75 en

    volumen, de una me!cla tpica de concreto.

    "En la actualidad los # componentes principales del concreto son$ piedras,

    arena, agua y cemento% cada componente presenta diferentes caractersticas que vana definir las propiedades del concreto. "os agregados generalmente se dividen en

    dos grupos$ finos y gruesos, los agregados finos consisten en arenas naturales o

    manufacturadas con tama&os de partcula que pueden llegar hasta '(mm% los

    agregados gruesos son aquellos cuyas partculas se retienen en la malla )o. '* y

    pueden variar hasta '5+ mm. El tama&o mimo de agregado que se emplea

    com-nmente es el de 'mm o el de +5 mm.,

    /01E0/234 1

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    "os agregados gruesos o gravas, consisten de materiales etrados de canteras,

    algunas naturalmente otras son triturados o procesados, piedra bola o canto rodado,

    cuyas partculas comprenden tama&os desde #.75mm hasta * pulgadas, para los

    fragmentos ms grandes. "os agregados finos o arenas consisten en arena naturaletrada de los ros, los lagos, depsitos volcnicos o arenas artificiales, esto es, que

    han sido trituradas. Estos agregados abarcan normalmente partculas entre #.75 y

    (.(75 mm.

    ara un grado ptimo del concreto, sus agregados finos 6arenas, y agregados

    gruesos 6piedras, deben cumplir con ciertas especificaciones dadas por la )8

    6)orma 8cnica eruana, quien establece los requisitos de gradacin

    6granulometra, y calidad de agregados fino y grueso para el uso del concreto

    ENSA.O DE LA/ORATORIO 0AGREGADOS1

    O/JETI2O

    2eterminar la granulometra de los agregados 6grava, arena, de los resultadosanali!ar sus propiedades y reconocer si es apta naturalmente para ser agregado del

    concreto, esto en funcin de las especificaciones de )8, si sus limites son

    permisibles, y tra!o de la curva granulomtrica, para evaluar su gradacin es buena o

    mala.

    9allar los pesos unitarios sueltos y compactados de la arena y la grava, porcentaje

    de humedad, pesos especficos de los agregados, peso especifico de masa,

    saturado superficialmente seco y peso especifico aparente.

    DETERMINACION DE LA GRAN,LOMETR3A DE LOS AGREGADOS

    Agrega#o grueso

    Cuarteo

    ara averiguar los requisitos granulomtricos de los agregados se dispone a tomar

    una muestra representativa 6ya sea de arena o de rocas, esta muestra es tomada porel mtodo del cuarteo que consiste en tomar por e:emplo unos '5;g de arena y

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    formar una peque&a superficie plana con la cantidad mencionada, una ve! formada

    esa superficie se la divide en # partes con una esptula o con una lampa, luego se

    retira +

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    Tamizado

    =na ve! tomada esa muestra se la lleva a la balan!a para ser pesada, luego es

    llevada a la mquina tami!adora, esta maquina consta de una serie de tamices

    ordenados en funcin a su numero 6tama&o de los orificios que presenta cada malladel tami! respectivo, que mediante un !arandeo que dura aproimadamente de uno a

    medio minuto van recolectando las partculas desde las mas grandes hasta las mas

    peque&as.

    "uego se dispone a retirar cada tami! pesando las partculas presentes en ellos. >abe

    se&alar que para cada agregado, el !arandeo se reali!a con una determinada

    maquina tami!adora, debido a que el tama&o de las partculas de los agregados es

    diferente y por lo tanto las mallas 6tamices, tambin lo sern. >uando ya se tiene lospesos de cada tami! se puede calcular el modulo de finura para cada agregado,

    tambin se puede hallar el porcenta:e que pasa por los tamices normali!ados y se

    reali!a la grafica porcenta:e retenido acumulado vs tami! , con esto se podr apreciar

    si la grafica se encuentra dentro de determinados parmetros establecidos por la )8.

    )ESADO DE LOS MATERIALES AC,M,LADOS EN CADA MALLA

    /01E0/234 5

    M4uina %ara tami$a#o #e arena M4uina %ara tami$a#o #e %ie#ra

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    =na ve! que se tiene los pesos retenidos en cada tami! se procede al peso de cada

    uno de estos, es uno de los procesos en la cual se debe tener el mayor cuidado

    posible, para poder evitar errores y equivocaciones que nos llevaran a un mal

    resultado.

    DATOS O/TENIDOS

    Malla Peso

    retenido(g.)

    %retenid

    o

    % retenido

    acumulado

    % que pasa

    4'' 0 0 0 1003 1/2'' 0 0 0 100

    3'' 0 0 0 1002 1/2'' 0 0 0 100

    2'' 0 0 0 1001 1/2'' 0 0 0 100

    1 4!.4 ".12 ".12 "0.##3/4 2#$".! $.$ !!.!" 33.31

    /01E0/234 6

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    1/2 14!3.3 2".2 "."4 4.0!3/# 123.$ 2.4$ "#.41 1."1/4 !!.$ 1.33 "".$4 0.2!

    & 4 0 0.2 ""."" 0.01 0 0 100 0

    12.4 0*2" 100 0

    E' agrega#o grueso #e&er(a estar gra#ua#o #entro #e 'os '(mites es%e!ifi!a#os

    en 'a NT) 5667689: ta' !omo sigue

    REQUISITOS GRANULOMETRICOS DEL AGREGADO GRUESO

    &

    +.,.-.M

    -+M+

    M+

    % P+,+ P , -+M5, M+6+,

    100mm

    "0mm

    $mm

    !3mm

    0mm

    3$*mm

    2mm

    1"mm

    12*

    mm

    "*mm

    4*$

    mm

    2*3!

    mm

    1*1#mm

    47 3.7 37 2.7 27 1.7 17 87 97 3/#7 &4 &1!

    1

    31/27

    a11/27

    100 "0

    a100

    2

    a!0

    0

    a1

    0

    a

    221/27

    a11/27

    100 "0a

    100

    3a

    $0

    0a1

    0a

    327a17

    100 "0a

    100

    3a$0

    0a1

    0a

    3$27a

    &4

    100 "a

    100

    3a$0

    10a

    30

    0a

    411/27

    a

    87

    100 "0a

    100

    20a

    0a

    1

    0a

    4!$11/27

    a&4

    100 "a

    100

    3a$0

    10a

    30

    0a

    17a

    97

    100 "0a

    100

    20a

    0a

    10

    0a

    !17a

    3/#7

    100 "0a

    100

    40a#

    10a

    40

    0a

    1

    0a

    $17a

    &4

    100 "a

    100

    2a

    !0

    0a

    10

    0a

    !

    87a

    100 "0a

    20a

    0a

    0a

    /01E0/234 7

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    3/#7 10 1

    !$87a

    &4

    100 "0a

    100

    20a

    0a10

    0a

    $97a

    &4

    100 "0a

    100

    40a

    $0

    0a1

    0a

    "3/#7

    a

    100 #a

    100

    10a30

    0a

    10

    0a

    C,R2A GRAN,LOM;TRICA

    MOD,LO DE FIN,RA

    /01E0/234 8

    ,30,16,8,4,",","1,"3)[.(% 834321 NNNNacumuladosretM. DE FINUR !

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    M.DE FINURA =7.74

    AGREGADO FINO

    Pasos: anteriores (uarteo tamizado ! "esado#$

    DATOS O/TENIDOS

    MallaPeso retenido

    (g.)

    %

    retenido

    % retenido

    acumulado

    % que

    pasa

    3/#'' 0 0 0 100&4 1".3 3.#! 3.#! "!.14 #0.4 1!.11 1"."$ #0.03

    &1! 132.4 2!.2 4!.4" 3.1&30 124. 24."4 $1.43 2#.$&0 $#.4 1.$1 #$.14 12.#!

    &100 3$.! $.3 "4.!$ .33 2!.! .33 100 0--+ 00 M

    GRANULOMETRIA DEL AGREGADO %INO& NTP '$)*

    -+M6 P5-+: P, (M+,+) P+,+

    M-, --+, ;5 M ". mm

    (3/#)

    100 100 100 100

    4.$ mm

    (&4)

    #" < 100 " < 100 #" < 100 #" < 100

    2.3! mm

    ()

    ! < 100 #0 < 100 ! < 100 #0 < 100

    1.1# mm 4 < 100 0 < # 4 < 100 $0 < 100

    /01E0/234 9

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    (&1!)!00 um

    (&30)

    2 < 100 2 < !0 2 < #0 < 100

    300 um

    (&0)

    < $0 10 < 30 < 4# < $0

    10 um

    (&100)

    0 < 12 2 < 10 0 = 12; 0 < 12

    ; ncrementar a % para agregado >no triturado* e?cepto cuando se use

    para pa@imentos.

    C,R2A GRAN,LOM;TRICA

    MOD,LO DE FIN,RA

    /01E0/234 10

    M. DE FINUR ! ,30,16,8,4,",","1,"3)[.(% 8

    34

    32

    1 NNNNacumuladosret

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    M.DE FINURA=3.24

    DETERMINACION DE LAS )RO)IEDADES DE LOS AGREGADOS

    CONTENIDO DE ",MEDAD

    ara calcular el contenido de humedad de los agregados, el procedimiento es muysencillo, se toma una muestra de 5((g para el agregado fino y una muestra de '(((g

    para el agregado grueso, a estas muestras se las lleva al horno por un tiempo como

    mnimo de +#hrs% una ve! cumplido el tiempo se retira del horno a las muestras y se

    las vuelve a pesar% esta cantidad se puede hallar el contenido de humedad para cada

    agregado.

    )ARA LA ARENA

    gW

    gW

    o

    natural

    496

    500

    s!

    =

    =

    )ARA LA )IEDRA

    /01E0/234 11

    %100)(

    %s!

    s!

    =

    o

    onatural

    W

    WWHumedad

    %806.0%100496

    )496500(% =

    =Humedad

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    gW

    gW

    o

    natural

    5.996

    1000

    s! =

    =

    %351.0%1005.996

    )5.9961000(% =

    =Humedad

    /01E0/234 12

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    )ESO ES)EC3FICO

    El calculo de los pesos especficos de los agregados es un procedimiento que

    requiere un poco mas de tiempo. 4e calculan ? pesos especficos$ peso especifico

    de masa, peso especifico del estado saturado superficialmente seco 6s.s.s., y el

    peso especifico aparente.

    "os estados de saturacin del agregado son como sigue$

    )ESO ES)EC3FICO DE LA ARENA . )IEDRA

    ara el peso especfico de masa del agregado fino y grueso se saca una muestra

    representativa de 5((g tanto para agregado fino como para grueso, esta muestra se

    leva al horno por +#hrs y con la muestra ya seca se calcula su peso y su volumen% el

    calculo del volumen de la muestra seca se reali!a al colocar una probeta llena de

    agua hasta unos 5((cm? luego se vierte el agregado con cuidado en la probeta , una

    ve! terminado de echar todo el material se da nueva lectura a la probeta % es as que

    mediante una diferencia de volumen se puede obtener el volumen del agregado.

    V

    WEP omasa

    s!.. =

    )ARA LA ARENA

    /01E0/234 13

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    )ESO ES)EC3FICO EN ESTADO SAT,RADO S,)ERFICIALMENTE SECO

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    mlV

    gW o

    198

    496s!

    =

    =

    3505.2198

    496..

    cm

    gmasa

    EP ==

    )ARA LA )IEDRA

    mlV

    gW o

    184

    500s!

    =

    =

    3717.2184

    500..

    cm

    gmasa

    EP ==

    >uando se desea obtener el peso especific s.s.s. del agregado fino, se tiene que

    llevar una muestra de este agregado al estado s.s.s. , esto se obtiene colocando la

    muestra de agregado en una cubeta llena de agua y se la de:a remo:ando como

    mnimo +#hrs , luego de ese tiempo se retira la muestra y se la coloca en un plstico

    hasta que la muestra no este tan mo:ada ni tan seca% para cerciorarnos que la

    muestra se encuentra en estado s.s.s. se reali!a una prueba utili!ando un peque&o

    tronco de cono hueco de metal y una peque&a varilla para compactar el agregado % se

    coloca el agregado en el tronco de cono hasta que cubra el borde superior del cono y

    luego se compacta con la varilla aplicando unos +5 golpes no muy fuertes pero

    tampoco muy suaves , luego se dispone a retirar el cono con mucho cuidado el

    resultado debe ser un tronco de cono algo desmoronado , solo en ese instante se dice

    que la muestra de agregado esta en estado s.s.s. . >on el agregado fino ya en estado

    s.s.s, se coge una muestra de 5((g y se calcula su volumen con el mismo mtodo

    mencionado anteriormente.

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    )ARA LA ARENA

    mlV

    gW sss

    199

    500...

    =

    =

    3513.2199

    500..

    .. cm

    gsss

    EP ==

    )ARA LA )IEDRA

    mlV

    gW sss

    198

    500...

    =

    =

    3513.2198

    500..

    .. cm

    gsss

    EP ==

    En el clculo del peso aparente del agregado fino es necesario que la muestra en

    estado s.s.s. se lleve al horno por unas +#hrs , para luego calcular el peso de la

    muestra seca y mediante una formula se calcula el peso especifico aparente.

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    V

    WE ssssss

    ........ =

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    )]500([..

    s!

    s!

    o

    oaprente

    WV

    WEP

    =

    )ARA LA ARENA

    mlV

    gW osss

    199

    5.497s!...

    =

    =

    3532.2)]5.497500(199[

    5.497..

    cm

    gaprenteEP =

    =

    )ARA LA )IEDRA

    mlV

    gW osss

    189

    497s!...

    =

    =

    3672.2)]497500(189[

    497..

    cm

    gaprenteEP =

    =

    os procedimientos para calcular los tres pesos especA>cos del agregado

    gruesos son los mismos* la diBerencia esta en que para llegar al estado

    s.s.s. del agregado grueso se deCa remoCando en agua una cierta cantidad

    de agua por 24Drs* luego se retira el material secando a las piedras con una

    BranelaE el secado con la Branela serF su>ciente para oGtener el estado s.s.s.

    )ESO S,ELTOS . COM)ACTADOS

    Para nuestro ensaHo pesos unitarios sueltos H compactados se tomaron

    muestras a las cuales no Bue necesario aplicar el mItodo del cuarteo.

    Para e+ "eso unitario sue+to ("$u$s$#& del agregado >no* se relleno de

    dicDo material una cuGeta de 1/10 pie3H se peso la cantidad que alGerga

    este @olumen. +nFlogamente para el p.u.s del agregado grueso se relleno

    de este material una cuGeta de @olumen 1/2 pie3H se la peso.

    /01E0/234 16

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    E+ "eso unitario om"atado ("$u$.)* del agregado >no se cuGriJ

    solo una tercera parte del @olumen de la cuGeta de 1/10 pie 3* H se le

    compacto con una @arilla con unos 2 golpes ecDar una tercera partemas de agregado >no H se repitiJ el proceso anterior Dasta Bormar tres

    capas* llenando la cuGeta H luego pesFndola. l procedimiento para el

    p.u.c. del agregado grueso es el mismo* lo que se Gusca es Bormar 3

    capas Daciendo la respecti@a compactaciJn de 2 golpes por cada capa*

    solo que para el agregado grueso se utiliKa la cuGeta de 9 pie3* luego

    de este proceso se dispone a pesar la muestra.

    V

    WWWSUP recipienterecipientesuelta +

    =)(...

    V

    WWWCUP

    recipienterecipientecompactada +

    =

    )(...

    )ARA LAARENA

    3 3110 0.028316

    2765.5

    7200

    7900

    recipiente

    suelto recipiente

    compactada recipiente

    V pie m

    W g

    W g

    W g

    +

    +

    = =

    =

    =

    =

    /01E0/234 17

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    3

    (7200) 2765.5 1. . . 1566.0757

    0.0028316 1000

    kg

    m

    kgPU S

    g

    = =

    3

    (7900) 2765.5 1. . . 1813.28570.0028316 1000

    kgm

    kgP U C g

    = =

    )ARA LA )IEDRA

    3 312 0.014158

    11350 11.35

    31.10

    33.15

    recipiente

    suelto recipiente

    compactada recipiente

    V pie m

    W g kg

    W kg

    W kg

    +

    +

    = =

    =

    =

    =

    3

    (31.10) 11.35. . . 1394.971

    0.014158

    kg

    mPU S

    = =

    3

    (33.15) 11.35. . . 1681.028

    0.014158

    kg

    m

    PU C

    = =

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    )ORCENTAJE DE A/SORCI-N

    o

    o

    W

    WAbsorcin

    s!

    s!500%

    =

    )ARA LA ARENA

    s! 98.5

    oW g=

    100 98.5% 1.52%98.5

    Absorcin = =

    ,$-Para +a "iedra:

    s! 466oW g=

    500 466% 7.29%

    466Absorcin

    = =

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    DI"E#$ DE ME%&'

    I. IN(R$DU&&I)N

    "a demanda del concreto ha sido la base para la elaboracin de los diferentes

    2ise&os de @e!cla, ya que estos mtodos permiten a los usuarios conocer no

    slo las dosis precisas de los componentes del concreto, sino tambin la forma

    mas apropiada para elaborar la me!cla.. "os @todos de 2ise&o de me!cla

    estn dirigidos a me:orar calificativamente la resistencia, la calidad y la

    durabilidad de todos los usos que pueda tener el concreto.

    Es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos que

    forman el concreto, con el fin de obtener los me:ores resultados.

    Eisten diferentes mtodos de 2ise&os de @e!cla% algunos pueden ser muy

    comple:os como consecuencia a la eistencia de m-ltiples variables de las que

    dependen los resultados de dichos mtodos, a-n as, se desconoce el mtodo

    que ofre!ca resultados perfectos, sin embargo, eiste la posibilidad de

    seleccionar alguno seg-n sea la ocasin.

    En oportunidades no es necesario tener eactitud en cuanto a las proporciones

    de los componentes del concreto, en estas situaciones se frecuenta el uso de

    reglas generales, lo que permite establecer las dosis correctas a travs derecetas que permiten contar con un dise&o de me!cla apropiado para estos

    casos.

    "uego procedemos a llenar nuestro trompito

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    Aa debidamente me!clado pasamos a llenarlo en la carretilla para

    comprobar el slump requerido por medio del cono de abrams.

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    >omo vemos en las imgenes nuestra primera me!cla nos sali con un slump

    casi cero esto implica que tenemos que agregarle ms agua a nuestro dise&o de

    me!cla

    Aa con el slump requerido procedemos a llenar nuestras probeta

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    Basado los das lo desencoframos y lo llevamos a la po!a de curado.Basado los 7 das ensayaremos + de nuestras probetas.

    *ro+eta -rimero medimos el dimetro de la probeta

    4eguidamente le empe!amos a incrementar peso a la probeta hasta que

    falle

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    ara la primera probeta tenemos como datos$2imetro$ '#.Ccm+

    Drea$ '7+cm+

    >arga$?*(((g

    Entonces el fFc que nos da al ensayar nuestra primera probeta a los 7 das

    es de +(.? g

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    % de aGsorciJn 1.1" 0.#4

    5ontenido de Dumedad* %1.!4

    $ 0.13

    Carater.stias de+ onretoesistencia a la compresiJn especi>cada 210 g/cm2es@iaciJn estFndar promedio en oGra

    -ipo de asentamiento 3= 4

    Condiiones am0ienta+es ! de e1"osii2nugar de oGra ima

    -emperatura promedio amGienteQumedad relati@a5ondiciones de e?posiciJn ormales

    "olucin del pro+lema4e inici a solucionar con la relacin agua cemento aoncreto sin aire incorporado

    Lolumen de agua 6lts.

    'J '?

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    .6. &ontenido de cemento

    >ontenido de aguaemento ?C* ;g (.'++ m?

    iedra 57.CC (.?5#

    /gua '? (.'?

    /ire '.5 (.('5

    total (.*C#

    2O4EP3 3N1/

    >emento ?C* ;g ?C* g

    iedra C*.C+C ('.#+C

    /rena CCC.7' (?.*'+

    /gua '? ''.C7

    aire '.5 '.5

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    muy seca, por lo que no llegaramos al slam establecido se estableci redise&ar paraun contenido de agua de ++5 lt./hora como el coeficiente aemento #5( ;g (.'#+C m?

    iedra 57.CC (.?5#

    /gua ++5 (.++5

    /ire '.5 (.('5

    total (.7?*C

    27

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    B"as normas tcnicas son muy importantes para los agregados, porque a travs de

    ellas se regulan la calidad de los materiales con una cantidad mnima de condiciones

    bsicas, importante para reali!ar un traba:o optimo.

    B"a granulometra de los agregados es muy importante de estos mediante un

    anlisis determinamos si son gravas o arenas bien gradadas o mal gradadas y as

    disponer para el campo en la que se pueda utili!ar..

    ara un me:or ensayo de materiales, es necesario que la muestra que se desee

    anali!ar sea una muestra representativa, y esta se logra gracias a un mtodo sencillollamado el cuarteo.

    BEn los ensayos de peso especifico se pudo apreciar que los agregados en estado

    natural al entrar en contacto con el medio ambiente absorben cierta humedad

    ocasionando una peque&a variacin en su peso que debe ser tomada en cuenta, de

    all que podemos anali!ar que cantidad de agua absorbe determinado

    agregado6porosidad y permeabilidad, al momento de elaborar concreto .

    B"a mayor porosidad de los agregados propicia una me:or adherencia, aunque

    generalmente va acompa&ada de mayor desgaste.

    B"a importancia de utili!ar el tipo y calidad de los agregados no debe ser subestimada

    pues los agregados finos y gruesos ocupan com-nmente de *( a 7( del volumen de

    concreto, e influyen notablemente en las propiedades del concreto recin me!clado y

    adems en la durabilidad del concreto endurecido.

    ara obtener un concreto ptimo se debe buscar una estructura de agregados con la

    forma y secuencia de tama&os adecuados, para que se acomoden lo ms

    densamente posible 6logrando la ms alta compacidad, combinndose esta

    estructura con la cantidad de pasta de cemento necesaria para llenar los huecos entre

    las partculas ptreas.

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    BEl mane:o del concreto es afectada por diversas caractersticas de los agregados,

    tales como$ la absorcin, la forma de las partculas, la tetura superficial, el tama&o y

    la granulometra.

    /gregados que por sus caractersticas permitan la utili!acin de la menor cantidad depasta de cemento producirn un concreto con mayor estabilidad volumtrica.

    B"os materiales mas finos que los que pasan la malla ) +((, especialmente el limo y

    la arcilla, pueden estar presentes como polvo o pueden estar en forma de

    recubrimiento de las partculas del agregado. /un cuando delgadas capas de limo o

    arcilla cubren las partculas de graba, puede haber peligro por que debilitan la

    adherencia entre la pasta del cemento y el agregado. "as partculas blandas sonper:udiciales por que pueden afectar la durabilidad y la resistencia al desgaste del

    concreto y pueden producir reventones si son quebradi!as, pueden romperse durante

    la me!cla y aumentar por tanto la demanda de agua.

    :El IFc para que este concreto sea aceptado a los 7 das de fragua era el 7( de la

    resistencia requerida, en nuestro caso nos dio como resistencias los valores de +(.?

    g