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8/17/2019 GOP PARTIE 1.pdf

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M. PALE SIE

Enseignant Chercheur Formateur & Consultant en MI

E-mail : [email protected]

tel: 0022505682229

0022502507204

Domaine de Recherche

GENIE INDUSTRIEL

LGP(Laboratoire Génie de Production)

FORMATEUR

mailto:[email protected]:[email protected]


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LES FONDAMENTAUX

DE LA GESTION DE

PRODUCTION

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Copyright © [email protected]



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La gestion de la production est l'ensemble des activparticipent à planifier, prévoir, et organiser l'attriburessources (matérielles, financières, ou humaines

entreprise afin d'optimiser au maximum ses procevaleur ajoutée.

Ces processus ont pour but d'optimiser les flux deallant des fournisseurs aux clients. Ils concernent le pdes stocks et le pilotage de la production.

L'ensemble de ces activités doit être réalisé dans ledes procédures établies (implicitement ou explicipar l'entreprise et tenir compte à la fois de la qualitéproduits ou services, mais aussi de la sécurité de sesou de son environnement.

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La gestion desdonnées

techniques

Le lancement

Le suivi de ordres defabrication

La gestion desstocks

Le calcul descoûts de revientde fabricationLe calcul des coûts

standards

Le calcul desbesoins nets

Les plansindustriels et

commerciaux

L’ordonnancement

Les fonctions de gestion de productio



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Quand on parle de gestion de production da

entreprises, on fait constamment référence à des n

de flux : implantation en flux, flux poussés, flux tiré

tendus, flux logistiques... La notion de flux est syno

de mouvement, de circulation, d’évolution, de ra

et donc d’efficacité.




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En gestion de production, on s’intéresseparticulièrement aux :

• Flux physiques : approvisionnement, entréecirculation des matières premières, des composades pièces de rechange, des sous-ensemblecirculation, sortie et distribution des produits finis.

• Flux d’information : suivi des commandes, des ord

de fabrication, suivi des données techniques, suiviheures de main-d'œuvre, des heures machines,consommations de matières, des rebuts...




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7 La préoccupation majeure de la gestion de production étant ldes clients, celle-ci se doit de chercher à maîtriser ses flux. Pour ce

• Simplifier les flux physiques en supprimant les opérations non gévaleur vendable au sens valeur utile pour le client (par réimpmoyens de production).• Fluidifier et accélérer les flux physiques en évitant les pannesdiminuant les temps de changements de série, en améliorant lpièces, en développant tant la polyvalence des hommes queavec les fournisseurs et les distributeurs, en maîtrisant les fluxexternes des

produits…• Créer un système d’informations de gestion de productionpertinent par un dialogue et une mise au point pour connaître etbesoins et aux attentes de chacun.Maîtriser ses flux physiques et informationnels est, pour une entrepl’un des challenges déterminants des années 2000.




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Place de la gestion de production dans l’entreprise



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Le système de production ne fonctionncorrectement qu’en s’appuyant sur des informatrapides et fiables, un respect rigoureux des consigneprocédures, des initiatives et réactions individuellecas d’anomalie ou d’écart par rapport à la préviEn d’autres termes, la gestion de la production ne p

jamais être l’affaire exclusive de quelques experts mau contraire, elle a besoin de la participation activenombreuses personnes placées dans la plupartsecteurs de l’entreprise.

Gestion de production et aspect humain8


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Cette collaboration effective ne peut pas être obdans un contexte de mauvais fonctionnement des rede travail, quelles qu’en soient les causes : climatambiance, structure et organisation du travail. Augestion de production doit-elle impérativement êtreen œuvre par des personnes motivées, réaresponsabilisées et formées. C’est aujourd’huinécessité pour toutes les entreprises à la recherchl’excellence industrielle face à la vive compinternationale.



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ABRAHAM MASLOW

et la hiérarchie des besoins

Besoins physiologiques

Besoins de sécurité

Besoins d’appartenance ou sociaux

Besoin

d’accomplissement Les besoins sohiérarchisés

Besoins d’estime

ACC


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Hiérarchie des besoins de MASLOW

Physiologiques

Sécurité

Sociaux

D’estime

Réalisation

de soi

nourriture, logement

Salaire et autres

impératifs corporels

protection contre

les douleurs

physiques et

morales et Stabilité

de l’emploi etc

affection,

intégration au

sein d’un

groupe

acceptation et

amitié

Désir de réussite et

de reconnaissance

respect de soi-

même,

indépendance,statut

social

Désir d’avoir une v

bien remplie et

d’exploiter son prop

potentiel ( exploitatide son propre potent

envie de se réaliser

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Pourquoi la gestion de production

Le but d’une entreprise : fabriquer des bienou fournir des services pour satisfaire lesbesoins du marché afin de faire du profit.

Afin de réaliser ses objectifs, l’entreprise

possède 3 types de ressources :Des ressources physiques

Des ressources humaines

Des ressources financières


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Ces ressources sont organisées suivant une

structure composée de 5 fonctions principaFonction financière

Fonction marketing

Fonction production

Fonction distributionFonction personnel


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La fonction production consiste à produen temps voulu, les QUANTITES DEMAND

par les clients dans de conditions de CODE REVIENT et de QUALITE déterminés.

La Gestion de Production va consisterOPTIMISER tous ces paramètres ainsi que

ressources de l’entreprise de façon à assuSA PERENNITE, son DEVELOPPEMENT, etCOMPETITIVITE.


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Minimiser les risques de l’entreprise Optimiser les stocks

Diminuer les en-cours Diminuer le coût de revient des produits

Diminuer les délais

Pour résumer, l’objectif principal de la GP est d’assurer une

bonne régulation du flux des produits dans l’entreprise (flux pièces allant du fournisseur aux clients en passant par le sto

de matière première, la production et le stock de produits f

Objectifs de la gestion de production


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Ce pilotage des flux se ramène à 2 pilotages de base :

– Le pilotage des stocks

– Le pilotage de la production = ordonnancement

Planning d’atelier

Lancement Suivi

Système de production

ACHATS

FOURNISSEURS

Commandes

PRODUCTION

STOCK

PRODUCTION

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Types de gestion de production

Le MRP Carnet de Commandes

ORDONNANCEMENT

ACHAT

FOURNISSEUR

Stock

CALCUL

DES

BESOINS

Processus de

Fabrication

CLIENT

Stock

Nomenclature

Système de Production

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Le MRP (Material Requirement Planning)

Cette organisation propose un principe rationnel de détermina

des besoins en composants nécessaires à la réalisation d’un pla

directeur de production.Cette technique vise à réapprovisionner le stock, non plus sur le

consommations passées mais en fonction des besoins à veni

Ce système s’appuie sur une base de données techniques (articnomenclatures, gammes…) qui permet, à partir d’un ProgramDirecteur de Production, de l’état des stocks et des en-cours

déterminer les calendriers d’approvisionnement et de fabrical’entreprise.

Actuellement, tous les progiciels de GPAO sont conçus sur ce tyd’organisation. Il sera donc nécessaire, avant d’implanter unprogiciel de GPAO, de s’assurer que l’entreprise nécessite unorganisation de type MRP


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Le Kanban

L’outil Kanban a été mis en place pour la première fois danToyota (Japon) dans les années 60. Cet outil conçu au dépdiminuer les cycles de production en éliminant tout gaspilla

temps et de stock) a vu son essor en Occident adéveloppement du concept du Juste à Temps. Partant de ptrès simples, Kanban permet un ordonnancementdécentralisé efficace mais peut difficilement être considéréune organisation complète de gestion de production.

ACHAT

Carnet de

Commandes

ORDONNANCEMENT

CLIENT

FOURNISSEUR

Stock Stock

Système de Production


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Le MRP IIStructure du MRP II Commentaires

– Évolutions du marché, des techno

– Permet de calculer globalement prévisionnelle à assurer pour les mhistorique fiable

– Permet de déterminer de façon pquantités de chaque article qui seau cours des périodes à venir

– Permet de traduire les prévisions cdu PIC

– Définir les quantités et les datesd’approvisionnement de tous les d’un produit fini

– Ce calcul s’effectue à partir du P

– Vérifier si les charges induites par accord avec les capacités de pr

– Permet de visualiser les « sous-cha

« surcharges » => lissage – Vérification si le plan de charge e

– Permet de définir les priorités de fa

– Utilisation du diagramme de Gantechniques de chevauchement dde fractionnement par lot

– Déclenchement du processus de

– Permet le contrôle des flux dans le

– Collecte de l’information sur les efabrication.

M

R

P

II

Plan Stratégique de l’Entreprise

Plan Industriel et Commercial (PIC)

Plan Directeur de Production (PDP)

Calcul des Besoins Nets (CBN)

Planification des Capacités détaillées

(Plan de Charges)

PDP

REALISTE ?

ORDONNANCEMENT

LANCEMENT

SUIVI

B

e

s

oi

n

s

e

n

C

o

m

p

o

s

a

n

t

s

M

R

P

C

h

ar

g

e

C

a

p

a

c

i

t

é

1 an

1-

6mois

1-

3mois

1 sem.

jour

oui

non

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Le MRP en GPAOLe système GPAO prend en

compte la planification desmoyens nécessaires auprocessus de production etle contrôle de l’exécution decelui-ci.

Ses fonctions très vastes, vontde l’élaboration duprogramme de fabricationau suivi des opérations dansles ateliers, en couvrantl’ensemble des activités decoordination telles que ladéfinition de la structure desproduits (base de donnéestechniques, la gestion desstocks, le calcul des besoinsMRP, les achats,l’ordonnancement d’atelier,…)

GESTION DES

DONNEES

COMMERCIALES

MARCHE

CLIENTS

PDP

FOURNISSEURS

ARTICLES

STOCK

NOMENCLATURE

MOYENS

GAMMES

CALENDRIER

CALCUL DES

BESOINS

SUGGESTIONS

D’ORDRE DE

FABRICATION

SUGGESTIONS

D’ORDRE DE

FABRICATION

EN COURS

D’APPROVI-

SIONNEMENT

EN COURS D

FABRICATIO

GESTION DES

COMMANDES

FOURNISSEURS

PLANIFICATI

D’ATELIER

GESTION DES

DONNEES

TECHNIQUES


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Tout est dit…

Tout est compris…Merci de votreattention.

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