Gestion Atelier

8/8/2019 Gestion Atelier

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EnterpriseOne 8.9 PeopleBook

Gestion d'atelier

Septembre 2003


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EnterpriseOne 8.9 PeopleBook

Gestion d'atelier

SKU SCM89FSF0309

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Table des matires

Prsentation gnrale du systme Gestion d'atelier 1Avantage comptitif.........................................................................................2Intgration du systme Gestion d'atelier .........................................................4Fonctions du module Gestion d'atelier ............................................................6Procdures de la gestion d'atelier ...................................................................10Fichiers du module Gestion d'atelier ...............................................................11Types de production........................................................................................14Commandes d'accs rapide............................................................................16

Paramtrage de la gestion d'atelier 18Codes dfinis par l'utilisateur pour les ordres de fabrication...........................18Dfinition des constantes des types de document pour les ordres de

fabrication ....................................................................................................21Conversion des types de document ........................................................................ 22Conversion des types de document ........................................................................ 30

Paramtrage des procdures standard...........................................................31Paramtrage des taux horaires de la main-d'uvre .......................................35Paramtrage du calendrier de production .......................................................36Paramtrage des constantes de gestion de production ..................................40Paramtrage des centres de charge ...............................................................50Paramtrage des capacits thoriques...........................................................56Paramtrage des relations chanes de production/articles .............................60

Ordres de fabrication et cadences de production 62Cration des ordres de fabrication ou des cadences de production ...............62Mise en annexe d'une liste de composants.....................................................64

Besoins en listes de composants ............................................................................ 67Mise en annexe des instructions de la gamme ...............................................68Mise en annexe des co-produits et sous-produits...........................................69Mise en annexe des produits intermdiaires ...................................................70Calcul de la date de dbut...............................................................................70

Dlai fixe .................................................................................................................. 70Dlai variable ........................................................................................................... 71

Jalonnement amont d'un ordre de fabrication .................................................72Gnration du dossier de fabrication ..............................................................72Saisie des en-ttes d'ordre de fabrication .......................................................73


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Saisie des cadences de production.................................................................88Traitement des ordres de fabrication et des cadences de production.............100

Excution du programme Traitement des documents............................................. 102Mise en annexe des donnes supplmentaires ..............................................119

Mise en annexe des listes de composants en mode interactif................................ 119Mise en annexe des instructions de la gamme en mode interactif ......................... 134Mise en annexe des co-produits et sous-produits ................................................... 143Mise en annexe des produits intermdiaires........................................................... 144Affectation des numros de srie ............................................................................ 145

Traitement des lots 148Cration des lots .............................................................................................150Statut des lots..................................................................................................150Classe et titre ..................................................................................................151

Contrle de la classe et du titre............................................................................... 152Articles contrls par lot ou par numro de srie.................................................... 153

Rservations de stock 155Dfinition des rgles de rservation................................................................156Dfinition des rservations au niveau du centre de charge ............................163Gestion de la rservation des articles contrls par classe ou par titre..........165

Conversion des units de mesure pures ................................................................. 166Gestion de la rservation des articles contrls par classe ou par titre.................. 168

Recalcul des rservations ...............................................................................169Disponibilit et ruptures de stock 170

Dfinition du calcul de la disponibilit pour un magasin..................................171Vrification de la disponibilit des composants...............................................172Gestion des donnes de rupture de stock.......................................................186

Impression des donnes de rupture de stock ......................................................... 188Sorties de stock, kanbans et mouvements de matires 190

Sorties de stock...............................................................................................190Sortie des matires avec prdduction ................................................................... 192Sorties manuelles de matires ................................................................................ 193Enregistrement du rebut de composant .................................................................. 204

Kanbans ..........................................................................................................206

Traitement par kanbans........................................................................................... 207Traitement en kanbans par article ........................................................................... 209


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Ordonnancement des ordres de fabrication et des cadences deproduction 214

Rvision des donnes de statut des ordres de fabrication..............................215Impression des donnes d'ordonnancement pour les centres de charge............... 221

Ordonnancement des articles sur une chane de production..........................221Squenage des cadences de production par modle de classement ...........225

Temps et quantits 227Saisie des temps et des quantits...................................................................228Mise jour des heures et des quantits..........................................................236Vrification des statuts et des transactions .....................................................239

Vrification des transactions de temps et de quantits........................................... 240Description des champs .......................................................................................... 241Description des champs .......................................................................................... 242

Rceptions 244Rceptions sur ordres de fabrication de mode discret ....................................246

Appel de livraison des commandes clients en reliquat lors des rceptions ............ 263Gestion des rceptions l'aide du parcours des rceptions................................... 265Traitement des ordres de fabrication avec postdduction matires et main-

d'uvre................................................................................................................ 267Rceptions sur ordres de fabrication de composants de srie ............................... 277

Rceptions sur ordres de fabrication de mode process ..................................278Paramtrage du pourcentage de ressources pour les co-produits et sous-

produits ................................................................................................................ 282Appel de livraison des commandes clients en reliquat lors des rceptions ............ 285Traitement des ordres de fabrication process avec postdduction matires et

main-d'uvre....................................................................................................... 286Rceptions sur cadences de production .........................................................289

Donnes des ordres de fabrication et des cadences deproduction 293

Dsactivation des ordres de fabrication et des cadences de production ........293Vrification du statut des ordres de fabrication et des cadences de production..... 294Affectation du statut Ferm aux ordres de fabrication............................................. 296Affectation du statut Ferm aux cadences de production....................................... 297Purge des ordres de fabrication .............................................................................. 297

Vrification des donnes des ordres de fabrication et des cadences de

production ....................................................................................................299Vrification de l'emploi des composants ................................................................. 299Vrification de la disponibilit rsume ................................................................... 301Vrification des donnes de l'historique des mouvements ..................................... 304Vrification des donnes de la feuille de lancement ............................................... 306Vrification de l'historique de la production ............................................................. 311Vrification des quantits par chane de production ............................................... 312Vrification de la production sur plusieurs chanes ................................................. 313Vrification du profil des centres de charge ............................................................ 314Vrification des ordres de fabrication de mode process ......................................... 317


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Donnes du stock prvisionnel .......................................................................319Vrification des donnes du stock prvisionnel ...................................................... 319Impression des donnes du stock prvisionnel....................................................... 328

Nomenclatures ................................................................................................329Comparaison des nomenclatures et des listes de composants.............................. 329Impression des donnes des nomenclatures.......................................................... 333

Interoprabilit 339Conversion des fichiers plat au format des fichiers d'interface ....................340

Paramtrage des rfrences croises des fichiers plat ....................................... 340Excution du programme de conversion................................................................. 342

Rception de transactions provenant de systmes externes..........................343Vrification et rvision des transactions en rception .....................................346Envoi de transactions vers des systmes externes ........................................350

Dlais 352Concepts lis aux dlais..................................................................................353Dates de dbut des ordres de fabrication .......................................................355Date de dbut des oprations .........................................................................356Chevauchement des oprations......................................................................357Chevauchement et simultanit des oprations .............................................359Calcul des dlais .............................................................................................360

Dlai de niveau........................................................................................................ 360Dlai de fabrication.................................................................................................. 361Dlai cumul ............................................................................................................ 362Temps total d'attente et de dplacement ................................................................ 363Dlai par unit.......................................................................................................... 364Temps de prparation ............................................................................................. 364


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Prsentation gnrale du systme Gestion d'atelier

La gestion d'atelier joue un rle cl dans la gestion des flux de matires l'intrieur de

l'usine. Une gestion d'atelier bien conue sert d'intermdiaire entre le contrle de la

production et l'atelier. Le module Gestion d'atelier J.D. Edwards propose une mthode

efficace de gestion et de communication des donnes requises pour l'excution desdemandes de production.

Il permet de grer et d'effectuer le suivi des ordres de fabrication. Ce systme utilise les

donnes obtenues de l'atelier pour mettre jour et communiquer les statuts affrents aux

matires, centres de charge, instructions de gamme et oprations finales ncessaires la

ralisation des demandes de production. Un atelier traditionnel utilise des feuilles de

lancement, des demandes de capacit, des programmes capacit finie, la planification et la

simulation des capacits, ainsi que l'optimisation. Certaines socits utilisent galement les

codes-barres, les kanbans et les process de production juste--temps.

Ce chapitre prsente de faon gnrale le module Gestion d'atelier dans le secteur industriel

et son intgration avec les autres modules J.D. Edwards.

Procdures d'atelier

La programmation de la production dbute par la gestion du lancement des commandes en

atelier. Cette programmation comprend le paramtrage de priorits ralistes et l 'ajustement

des cadences selon les dates requises et les dates relles.

L'tape suivante consiste grer la production en contrlant l'encours de fabrication en

atelier. Vous devez donc effectuer le suivi de la fabrication dans l'atelier afin de mettre jour

le systme. Cette mise jour suppose le suivi du statut des travaux et l'obtention des

donnes les plus rcentes sur les activits de production. Une fois le contrle de l'atelier

configur, le systme labore les tats requis par les diffrents services.

Questions propres au secteurDe nos jours, les clients souhaitent des produits spcialiss et des dlais toujours plus courts

entre commande et livraison. Les fabricants doivent acclrer leur rponse aux besoins

changeants de leurs clients. Le secteur industriel est encore alourdi d'une paperasserie

souvent manuelle, de dlais de rponse trop longs et d'un manque d'intgration des

systmes. De plus, l'augmentation du volume de production par rapport la complexit des

tapes de fabrication exige une gestion systmatique. Pour rsoudre ces problmes, la

flexibilit et l'agilit des socits permettent de fabriquer plus rapidement, et de faon plus

conomique, des produits spcialiss.

Le fabricant doit pouvoir contrler son atelier. Cela signifie qu'il doit initialiser et grer les

activits excutes en atelier et tablir les tats appropris. Ces donnes doivent ensuite

tre communiques toute l'organisation. Une socit dont l'atelier est bien gr dpend

d'un systme rapide, exact et flexible pour la fabrication de produits de qualit.

Amliorations sectorielles

Le suivi d'atelier comprend le contrle du statut des machines, de l'absentisme, des retards

de fabrication et des pices dfectueuses, tous ces facteurs ayant un impact important sur la

programmation de l'atelier. Lorsque le systme contrle ces donnes et vous tient inform

des rsultats, vous pouvez ragir aux problmes rencontrs afin d'honorer la date d'exigibilit

du client.


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Les tats de gestion d'atelier fournissent des cots estims et rels. Vous pouvez comparer

le temps, les matires et la main-d'uvre investis dans la fabrication du produit fini par

rapport la planification. Ces donnes permettent d'amliorer la gestion de l'atelier.

Le systme limine les activits non productives, diminue l'encours de fabrication et rduit le

cycle de vie des produits. Ces amliorations permettent d'augmenter la qualit du produit, la

flexibilit et la rapidit de la fabrication. Le systme Gestion d'atelier J.D. Edwards rpondaux exigences de cot total minimum et de qualit maximum, tout en offrant un dlai de

fabrication garantissant une livraison temps.

Avantage comptitif

Le tableau suivant fournit des exemples de problmes typiques de production et les solutions

offertes.

Au sein des multinationales,

l'incompatibilit des systmes

de gestion d'atelier entrane une

planification manuelle. Cette

opration prend du temps et

n'offre pas toutes les garanties

d'exactitude.

La planification multisite permet de dfinir, pour un mme

article, des nomenclatures et des gammes dans chaque

usine. Le systme affiche les matires, les nomenclatureset les gammes pour tous les centres de cots dfinis. Une

planification exacte intgre l'encours de fabrication actuel,

les stocks, les nomenclatures et les gammes.

L'intgration dans la planification multisite garantit

l'exactitude et l'efficacit des plans tablis. Elle rduit le

nombre d'articles et d'encours de fabrication. Par

consquent, vous pouvez conomiser des matires,

amliorer l'exactitude des stocks et rduire les dlais.

La socit oublie parfois de

prendre en compte les stocks

rels.

Grce la gestion des stocks, vous pouvez planifier toute

l'organisation de faon exacte et cohrente.

L'encours de fabrication n'utilise

pas toujours des donnes jour.Le systme Gestion d'atelier inclut des fonctions de

planification tenant en compte l'encours de fabrication, les

niveaux de stock, les nomenclatures et les gammes.

La socit doit savoir si elle est

rentable.Vous pouvez utiliser la valorisation des produits et de

nombreuses fonctions comptables afin de vrifier la

valorisation et la comptabilit chaque niveau d'une

organisation.

Le systme permet la compilation d'enregistrements dans

un livre unique, quelle que soit l'origine du cot.

Il offre la possibilit d'tablir des tris et des tats sur la

base de donnes de cots dtaills ou rsums.

La socit doit connatre

l'origine des cots.La valorisation des produits par article, heure et quantit

est intgre la comptabilit industrielle. Le systme

affiche tous les lments affectant le cot d'un article.

La valorisation des produits offre une meilleure visibilit

des cots et permet des dcisions plus adaptes. Les

donnes obtenues permettent de mieux dfinir les cots

pour le client.


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La socit souhaite rduire les

dlais.Le programme Calcul des dlais (R30822A) permet

d'afficher les dlais par article et par magasin. Vous

pouvez identifier tout problme potentiel de fabrication ou

de livraison.

Lorsque votre socit produit des articles un taux dfini

dans les gammes, les planificateurs peuvent dterminer sil'atelier est dans les temps. Si le calendrier n'est pas

respect, ils peuvent dterminer les causes et identifier des

solutions ds les premires tapes de la fabrication.

Suite un manque de

ressources, la socit a recours

des heures supplmentaires

onreuses pour respecter le

programme de fabrication.

Le programme d'ordonnancement de la gestion d'atelier

(P31225) permet de vrifier les ordres de fabrication, les

centres de charge et les surcharges l'avance. Vous

pouvez galement modifier le calendrier afin de vous

assurer que la production rpond aux besoins.

Les besoins clients sont satisfaits grce une meilleure

planification.

Lorsque la socit achte et sort

des articles dans diffrentes

units de mesure, des erreurs se

produisent lors de la conversion

et de l'inventaire du stock.

Le systme convertit toutes les units de mesure en une

unit standard ; la socit peut alors effectuer achats,

consommation et production dans l'unit approprie. Les

donnes de stock sont exactes grce aux conversions

ncessaires effectues par le systme. Chaque article peut

disposer d'un maximum de huit units de mesure.

Il est difficile d'tablir l'interface

des systmes d'exploitation de

plusieurs socits.

J.D. Edwards fonctionne en interoprabilit avec des

systmes tiers tels que Manugistics et Synquest. Les

utilisateurs peuvent exploiter le systme J.D. Edwards

Gestion d'atelier complet ou tout systme tiers compatible.

De nos jours, les socits disposent d'un choix plus largeau niveau du type d'exploitation et des systmes de

gestion.


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4

Intgration du systme Gestion d'atelier

Le module Gestion d'atelier est un des nombreux systmes utiliss dans la gestion de la

supply chain. La gestion de la supply chain permet de coordonner le stock, les matires

premires et les ressources en main-d'uvre afin de livrer les produits finis conformment

un programme tabli. Les modules le composant sont entirement intgrs, ce qui garantit

des donnes actualises et exactes tout au long des oprations. Il s'agit d'un systme de

production boucle ferme qui formalise les activits de la socit et la planification des

oprations, de mme que la mise en uvre de ces plans.

Le module Gestion d'atelier s'intgre aux autres systmes J.D. Edwards afin de bnficier

d'une saisie universelle, du partage des donnes et de leur cohrence sur tous les systmes.

L'intgration des systmes est dcrite la suite du graphique ci-dessous :


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Le module Gestion des donnes techniques fournit des donnes relatives aux

nomenclatures, aux centres de charge, aux instructions des gammes et aux cots de

production.

Les modules Planification des besoins de distribution, Programme directeur de production et

Calcul des besoins nets permettent de planifier les commandes fournisseurs et les ordres de

production ncessaires, essentielles au maintien d'un calendrier de production correct.Le module Gestion des achats permet de gnrer automatiquement les commandes

fournisseurs pour les oprations de sous-traitance faisant partie des gammes.

Le module Gestion de la qualit permet d'utiliser les rsultats des tests lors de l'excution

des activits suivantes :

Cration, traitement, gestion et ralisation des ordres de fabrication et des cadencesde production

Enregistrement des quantits et temps rels

Postdduction de la main-d'uvre et des matires

Le module Planification des besoins en capacit analyse les instructions de gamme desordres de fabrication et des cadences de production et contrle la charge affecte aux

centres concerns. Cela permet de grer efficacement le profil affect aux centres de charge

pour optimiser la production et rpondre aux besoins programms.

Le module Gestion l'affaire permet de grer les gros projets tudis la commande. Il

utilise certains programmes de la gestion d'atelier, tels que Traitement des documents

(R31410), Sorties de stock (P31113), Rceptions (P31114) et autres afin de traiter les ordres

de fabrication crs pour ces projets.

Le module Gestion des entrepts permet de lancer des demandes de prlvement par

l'intermdiaire des modules de gestion de production, ce qui contribue un meilleur suivi

automatique des mouvements de stock d'un entrept.

Le module Gestion des commandes clients permet de gnrer les ordres de fabrication lors

de la saisie des commandes clients et met jour les donnes de ventes depuis le module

Gestion d'atelier.

Le module Paie permet la saisie des heures des employs. Vous pouvez enregistrer les

temps et les quantits par bon de travail ou par employ de faon rpondre aux besoins de

gestion des employs pays la pice et de ceux pays sur la base d'un taux horaire fixe.

Le module Gestion des stocks permet de faire le suivi des matires entre les emplacements

de gestion des stocks ou d'entreposage et l'atelier. Vous pouvez effectuer les sorties, les

rservations et les rceptions de stock, ainsi que le suivi des quantits commandes tous

les stades de la production.


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Fonctions du module Gestion d'atelier

Le graphique ci-dessous illustre les fonctions du module Gestion d'atelier. Ces fonctions sont

dcrites plus en dtail la suite du graphique.

Suivi des temps et des quantits

La fonction de suivi des temps et des quantits permet d'effectuer les oprations suivantes :

Enregistrement des temps et des quantits fabriques ou rebutes par ordre defabrication et par employ, plus suivi

Rpartition des ressources et suivi par centre de charge et par mois


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Vrification et analyse des tats dtaills des ordres de fabrication lors de l'utilisationdes valeurs standard plutt que des valeurs relles pour les lments suivants :

Temps de prparation, temps de main-d'uvre et temps machine

Quantit fabrique et quantit rebute

Imputation des quantits et des temps rels un ordre de fabrication l'issue de

chaque tape de la production

Elaboration d'tats

La fonction d'laboration d'tats permet d'effectuer les oprations suivantes :

Gnration d'tats comparant les valeurs relles aux valeurs planifies etspcification de l'cart entre ces valeurs.

Gnration d'tats de rupture de stock par article ou par ordre de fabrication afind'identifier les contraintes de production potentielles dues des quantitsinsuffisantes de composants requis.

Impression du dossier de fabrication, c'est--dire les ordres de fabrication, les listes

de composants et les instructions de la gamme d'un article donn. Vrification des listes quotidiennes de travail afin de contrler le statut du projet,

d'identifier les problmes de temps d'attente et de baliser d'autres secteurs, tels queles modifications techniques et la perte de matire.

Suivi des matires

La fonction de suivi des matires permet d'effectuer les oprations suivantes :

Cration automatique d'une liste de composants lors de l'excution du programmeTraitement des documents (R31410).

Mise en annexe de la liste de composants et des instructions de la gamme auxordres de fabrication et impression du dossier de fabrication.

Vrification de la disponibilit des composants ncessaires la fabrication d'uncompos et gnration d'une liste des ruptures de stock.

Sortie des composants d'un ordre de fabrication manuellement ou selon lesmthodes de prdduction ou de postdduction.

Postdduction, aux points de comptage, des composants sortis pour un ordre defabrication et des cots de main-d'uvre.

Enregistrement du mouvement des matires l'aide des kanbans, depuis la gestiondes stocks, des ordres de fabrication ou des commandes fournisseurs.

Enregistrement des rceptions de stock et suivi lorsque la fabrication des compossest termine.

Traabilit amont de l'emploi et traabilit avale de l'origine des lots, puisfractionnement des lots grce la fonction de contrle avanc.

Mise jour et contrle des ordres de fabrication des articles configurs crs partirdu module Configurateur.

Traitement des ordres de fabrication produisant des co-produits ou des sous-produits.

Saisie des transactions de sortie du stock des articles associs un ordre defabrication.


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Gnration d'une demande de prlvement dans le systme Gestion des entreptsafin de slectionner un emplacement et de dplacer le stock. Cette oprationintervient aprs la cration d'une liste de composants sans centre de charge associet permet de vrifier la disponibilit. Le systme Gestion des entrepts doit treinstall.

Comptabilit industrielleLa fonction de comptabilit industrielle permet d'effectuer les oprations suivantes :

Planification des cots de prparation, des cots de main-d'uvre, des cots desmatires et des cots indirects, plus suivi.

Comparaison entre les cots prvus et les cots rels et calcul de l'cart.

Cration des critures dans le Grand Livre afin d'imputer les cots rels et les carts un ordre de fabrication ou une cadence de production.

Utilisation de la fonction du pourcentage de cot de la variante pour effectuer lavalorisation des co-produits et sous-produits.

Ordonnancement et suivi de la productionLa fonction d'ordonnancement et de suivi de la production permet d'effectuer les oprations

suivantes :

Programmation de la production par centre de charge selon les cadences deproduction, les ordres de fabrication ou les deux.

Suivi des programmes de production prvus et comparaison avec les calendriersrels.

Utilisation du programme d'ordonnancement en ligne pour vrifier, excuter et mettre jour en temps rel les donnes d'ordonnancement.

Calcul des dates de dbut et de fin de chaque opration d'un ordre de fabrication.

Mise jour des cadences de production aprs l'excution du CBN en modequantitatif ou du programme directeur de production.

Cration des ordres de fabrication et des cadences de production

La fonction de cration des ordres de fabrication et des cadences de production permet

d'effectuer les oprations suivantes :

Enregistrement manuel des ordres de fabrication et des cadences de production.

Cration automatique des ordres de fabrication et des cadences de production dansles systmes Programme directeur de production ou Calcul des besoins nets enrpondant aux messages d'action, ou dans le systme Saisie des commandesclients en slectionnant des kits pour les produits assembls sur commandes.

Gnration automatique du dossier de fabrication, y compris les listes decomposants et les instructions de gamme standard.

Diffrenciation des ordres de fabrication et des cadences de production par type,priorit et statut.

Regroupement des ordres de fabrication par numro de compos. Vous pouvez parexemple, crer des numros de projet contenant de nombreux numros d'ordre defabrication.

Gnration automatique des commandes fournisseurs pour les oprations de sous-traitance faisant partie des gammes des ordres de fabrication et des cadences de


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production. Vous pouvez les gnrer lors de l'excution du programme Traitementdes documents (R31410).

Gestion des process ou des instructions de la gamme

La fonction de gestion des process ou des instructions de la gamme permet d'effectuer les

oprations suivantes :

Gnration automatique des instructions de la gamme lors de l'excution duprogramme Traitement des documents (R31410).

Utilisation des gammes types ou des instructions de gamme non standard pourcertains articles et spcification du stade auquel ils doivent tre utiliss.

Modification des centres de charge et des procdures de chaque opration de lagamme.

Modification de la squence et du statut de chaque opration de la gamme.

Modification en temps rel des instructions de la gamme.

Vrification des quantits commandes, reues et rebutes pour chaque opration

dans le programme Statut de la production (P31226) ou Historique de la production(P31227).

Listes de composants

La fonction de gestion des listes de composants permet d'effectuer les oprations suivantes :

Gnration automatique d'une liste de composants lors de l'excution du programmeTraitement des documents (R31410).

Copie d'une nomenclature existante pour les articles requis par un nouvel ordre defabrication et mise en annexe de la liste de composants.

Copie d'une liste de composants d'un ordre de fabrication existant et mise en annexe un nouvel ordre de fabrication.

Spcification ou modification d'un composant de substitution ou des quantitsprovenant d'emplacements divers.

Slection des composants de substitution et de leurs quantits lors d'une rupture destock.


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Procdures de la gestion d'atelier

Le graphique suivant illustre toutes les procdures s'intgrant au module Gestion d'atelier.

Les flches indiquent le flux des procdures, de l'ordre de fabrication ou de la cadence de

production jusqu'aux rceptions du stock.


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Fichiers du module Gestion d'atelier

La liste ci-dessous prsente les fichiers utiliss dans le module Gestion d'atelier :

Centres de cots (F0006) Ce fichier contient les donnes relatives au magasin, l'usine,

l'entrept et au centre de cots, telles que la socit, la

description et les codes de catgorie attribus chaque entit.

Taux/Messages gnriques

(F00191)Ce fichier stocke les codes correspondant au texte des

messages et au taux horaire de la main-d'uvre. Dans le

module Gestion d'atelier, ce fichier est utilis pour le texte des

instructions de la gamme d'un ordre de fabrication.

Comptes (F0901) Ce fichier contient la dfinition des comptes, notamment les

numros et les intituls.

Grand Livre des comptes(F0911)

Ce fichier contient le dtail des transactions.

Centres de charge (F30006) Ce fichier contient des donnes telles que l'efficience de tous les

centres de charge dfinis.

Nomenclatures (F3002) Ce fichier contient les donnes des nomenclatures au niveau du

centre de cots, telles que les quantits de composants, les

variantes, les options et le niveau de dtail de chaque

nomenclature.

Ajout aux composantes de

cot des articles (F30026)Ce fichier contient les cots standard figs pour la cration des

critures de journal associes aux ordres de fabrication.

Gammes (F3003) Ce fichier contient les donnes des instructions de la gamme,

telles que le squencement des tapes et les centres de charge,

ainsi que les temps d'excution, les temps de prparation et les

temps machine. Le systme utilise ces donnes afin de calculer

les cots de main-d'uvre, les cots machine et les cots

indirects.

Capacits thoriques par

centre de charge (F3007)Ce fichier contient les donnes de capacit des centres de

charge, par exemple le centre de cots, le mois, l'quipe de

travail et l'efficience.

Constantes de gestion deproduction (F3009) Ce fichier contient les donnes gnrales relatives auxmagasins/usines, telles que la validation des nomenclatures et

des instructions de la gamme, le contrle des rservations, les

heures de travail par jour et les cots.

Kanbans (F3016) Ce fichier stocke le jeu de cartes kanbans associ un article.

Chaque kanban dfinit l'emplacement de stockage,

l'emplacement de consommation, la quantit et l'unit de

mesure. Le systme utilise la fonction Numros suivants pour

contrler les ID kanbans. Si le s stme extrait l'article d'une


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source externe, le numro du fournisseur est inclus.

Dtail des cartes kanbans

(F30161)Ce fichier stocke les donnes associes aux kanbans, par

exemple le statut, la quantit de transaction et la date de mise

jour.

Cots de production(F3102)

Ce fichier stocke les donnes relatives aux carts sur les ordresde fabrication. Un cart reprsente la diffrence entre les cots

rels et les cots standard dfinis en dbut de priode

comptable.

Numros de srie par ordre

de fabrication (F3105)Ce fichier stocke les donnes identifiant les ordres de fabrication

par assemblage dots de numros de srie ou de numros de

lot.

Rsum des rfrences

croises des ordres de

fabrication (F3108)

Ce fichier stocke les donnes de rfrence croise des ordres de

fabrication, telles que le numro et la date des lots, l'utilisateur,

l'ID programme et le poste de travail.

Relations chane de

production/articles (F3109)Ce fichier stocke les relations entre les articles et les chanes de

production. Le systme utilise un des enregistrements comme

rgle de gnration d'une cadence par dfaut.

Dtail des quantits

programmes (F31091)Ce fichier stocke les quantits quotidiennes d'un ordre de

fabrication ou d'une cadence de production. Le systme utilise

ce fichier pour l'ordonnancement et le squencement des

chanes de production et des centres de charge.

Listes de composants des

ordres de fabrication

(F3111)

Ce fichier stocke les composants requis pour un ordre de

fabrication.

Gammes des ordres de

fabrication (F3112)Ce fichier contient les tapes de la gamme des ordres de

fabrication associes un ordre de fabrication ou une cadence

de production. Il contient un enregistrement par numro de

squence et par centre de cot.

Temps par ordre de

fabrication (F31122)Ce fichier stocke les transactions de main-d'uvre imputes aux

ordres de fabrication et aux cadences de production.

Ruptures de stock (F3118) Ce fichier stocke les donnes relatives aux ruptures de

composants des ordres de fabrication.

Valeurs des ICA

Distribution/Production(F4095)

Ce fichier stocke les instructions de comptabilisation automatique

pertinentes aux modules de gestion de production.

Rgles de slection des

ensembles (F3293)Ce fichier stocke les paramtres de slection des codes d'article

et centre de cots.

Messages d'action de

PDP/CBN/PBD (F3411)Ce fichier illustre les relations du stock prvisionnel entre

magasins.

Prvisions (F3460) Ce fichier stocke les donnes de rvisions valides ar le


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module Planification des ressources. Ces donnes sont ensuite

utilises comme intrants au PDP/CBN/PBD.

Constantes du magasin

(F41001)Ce fichier stocke les constantes des transactions quotidiennes

du module Gestion des stocks. Les constantes gouvernent la

nature de certaines oprations intgres entre le module Gestion

des stocks et d'autres systmes, tels que les modules Gestiondes commandes clients, Gestion des commandes fournisseurs et

Comptabilit gnrale.

Articles (F4101) Ce fichier stocke les donnes de base de chaque article du

stock, telles que le code d'article, la description, les codes de

catgorie et l'unit de mesure.

Articles par magasin/usine

(F4102)Ce fichier stocke les donnes des articles au niveau de l'entrept

ou de l'usine, telles que les cots, les quantits, les codes de

catgorie et les emplacements physiques.

Emplacements des articles

(F41021) Ce fichier contient tous les emplacements des articles du stock.

Rfrences croises des

articles (F4104)Ce fichier stocke les donnes qui permettent d'associer les

codes d'article une tche spcifique.

Lots (F4108) Ce fichier contient le titre des lots.

Historique des

mouvements (F4111)Ce fichier stocke l'historique des transactions de tous les articles.

Historique des articles

(F4115)Ce fichier stocke les donnes d'emploi des articles facultatifs

dans certains programmes de transactions du module Gestion

d'atelier.

Demandes en entrept

(F4600)Ce fichier stocke les demandes de rangement, de prlvement et

de rapprovisionnement.

Dtails des emplacements

(F4602)Ce fichier stocke les donnes d'emplacement, telles que les

articles, le centre de cots et les lots.

Propositions en entrept

(F4611)Ce fichier contient les propositions de rangement, de

prlvement et de rapprovisionnement pour le mouvement des

stocks.

Bons de travail (F4801) Ce fichier stocke les donnes des ordres de fabrication et des

cadences de production, telles que les codes d'article, lesquantits, les dates, les lots, les emplacements et les codes

d'quipe de travail.

Instructions relatives aux

bons de travail (F4802)Ce fichier stocke les messages et les instructions spcifiques

aux ordres de fabrication identifis par des types

d'enregistrement diffrents.


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Types de production

Les modes de production discret, process et rptitif ont tous recours aux nomenclatures et

aux gammes. Les nomenclatures contiennent des pices ou des composants spcifiques,

tels que des crous, des boulons, des cbles, du plastique ou des pices mtalliques en

quantit fixe ou variable. Les produits peuvent se dcomposer en sous-ensembles s'intgrant

divers ensembles de niveau suprieur. Les instructions de la gamme dressent la liste des

oprations effectuer, leur squence, les divers centres de charge affects et les valeurs

standard de prparation et d'excution.

Lors de la production, on appelle article la fois la matire premire et le produit fini. Les

articles ne sont pas toujours planifis, programms ou produits dans leur unit de mesure

principale. Pour remdier cette situation, le systme Gestion d'atelier permet l'utilisation

d'un vaste ventail d'units de mesure. La plupart des programmes de saisie comprennent

un champ pour l'unit de mesure en regard des champs rservs la quantit. Cette unit de

mesure est stocke avec les quantits dans les fichiers de base de donnes. Dans

l'ensemble du module Gestion d'atelier, le systme utilise par dfaut la valeur des trois

champs suivants du fichier Articles (F4101) :

Unit de mesure de composant

Unit de mesure de production

Unit de mesure principale

L'unit de mesure principale doit tre la plus petite des trois.

Renseignements complmentaires

Si votre socit utilise ou fabrique des produits en vrac, reportez-vous Defining DefaultUnits of Measure for Bulk Items (dfinition d'units de mesure par dfaut pour les articlesen vrac) dans la documentation Bulk Stock Management(gestion des stocks en vrac).

Production en mode discret

En gnral, la production en mode discret est caractrise par les lments suivants :

Les ordres de fabrication produisent une quantit dtermine d'un seul article pourune date donne.

Les instructions de la gamme constituent une suite d'oprations indpendantes.

Les composants sont sortis manuellement lors du lancement de l'ordre de fabricationet/ou font l'objet d'une postdduction au terme de l'ordre de fabrication.

La production en mode discret est surtout utilise dans les environnements suivants :

Fabrication sur stock, suivant un systme extrmement rptitif ou bas sur desgammes de fabrication

Mthodes dites la commande, c'est--dire fabrication sur commande, assemblage la commande ou fabrication tudie la commande

La production d'une seule unit ou dans l'environnement d'atelier multigamme

La production en mode discret permet de fabriquer les produits suivants :

Automobiles

Ameublement


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Appareils lectroniques

Avions

Production en mode process

En gnral, la production en mode process est caractrise par les lments suivants :

Les ordres de fabrication produisent plusieurs articles, co-produits ou sous-produits,pour une date donne.

Les instructions de la gamme constituent une suite d'oprations dpendantes quis'affectent rciproquement en permanence.

Les produits sont surtout fabriqus en lots ou suivant un process continu.

Les composants ou lments sont souvent exprims en fonction d'une recette oud'une formule.

Les quantits de composants ou d'lments peuvent varier en fonction de leur classeou de leur titre.

Les composants ou lments peuvent tre sortis manuellement avec prdduction

au moment du lancement de l'ordre de fabrication et/ou faire l'objet d'unepostdduction au terme de l'ordre de fabrication.

La production en mode process permet de fabriquer les produits suivants :

Produits pharmaceutiques

Produits alimentaires

Matires premires, telles que le bois de charpente, les mtaux et les liquides

Deux types de fabrication sont possibles en mode process :

Production

de lotDans la production de lot, le produit est gnralement fabriqu en taille ou

quantit standard dtermine par la taille du conteneur, le dbit de la chane de

production ou le temps standard d'excution. Les articles de ce type font

gnralement l'objet de production en courtes sries en raison de leur cycle de

vie, une fois fabriqus. Les articles concerns sont les produits pharmaceutiques

et alimentaires, les encres, les colles, les produits ptroliers ou chimiques et les

peintures. Des listes de co-produits et sous-produits peuvent tre gnres au

cours du traitement des lots.

Production

en continuLa production en continu (ou en flux) se fait gnralement sur une assez longue

priode et utilise des quipements ddis qui fabriquent un seul produit ou une

seule ligne de produits sujets de faibles variations. Cette technique de

production est caractrise par une certaine difficult planifier et contrler les

carts de rendement en matire de quantit et de qualit. Les produits base de

ptrole ou d'eau de mer distille sont des exemples typiques d'articles fabriqusen continu. La production en continu gnre habituellement plus de co-produits

et de sous-produits que le traitement des lots.

Des stratgies similaires celles de la production en mode discret, telles que la production

rptitive ou les techniques la commande (fabrication sur commande, assemblage la

commande ou fabrication tudie la commande) peuvent tre employes pour contrler le

process. En gnral, les mthodes de production de lot et en continu exigent une saisie

stricte des transactions. Vous devez effectuer le suivi des donnes de qualit et de tolrance

durant le process et assurer la traabilit rigoureuse des lots en aval et en amont. La


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traabilit aval des lots permet d'afficher les articles affects un lot. La traabilit amont des

lots permet d'afficher les articles extraits d'un lot.

Production rptitive

En gnral, la production rptitive est caractrise par les lments suivants :

Des chanes de production compltes sont ddies une famille de produits.

Les familles de produits partagent des composants et des gammes de fabricationidentiques.

Gnralement, ces produits sont fabriqus en continu, ce qui exige moins demouvements de stock vers et en provenance de la chane de production.

La prparation des centres de charge et le temps de mise en course entre lesproduits associs sont rduits au minimum.

La production est dfinie en units par heure. Le temps consacr aux oprationspeut varier. Il est donc essentiel de paramtrer la capacit de la chane de productionet de dfinir les instructions de la gamme en units par heure au niveau de la chane.Le calcul du temps est la base du jalonnement amont et de la planification des

besoins en capacit. Pour afficher les donnes en units, le systme utilise unfacteur de conversion dfini au niveau du centre de charge.

Des signaux visuels appels kanbans permettent de contrler le mouvement desmatires. Les kanbans reprsentent des quantits prdtermines de composants des emplacements donns de la chane de production. Ils permettent de rduire lesencours de fabrication.

Commandes d'accs rapide

Le tableau suivant dresse la liste des commandes d'accs rapide disponibles au sein des

menus du module Gestion d'atelier. Dans un menu, il suffit d'entrer la commande d'accs

rapide dans la case Accs rapide.

Accs

rapide

Menu Titre du menu

SFC G31 Gestion d'atelier

DOPD G311

1

Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret

DORD G311

2

Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode discret

DOPP G311

3

Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode process

DORP G311

4

Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode process

DRB G311

5

Traitement quotidien Production rptitive


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17

MA G311

6

Comptabilit industrielle

PSFD G312

1

Fonctions priodiques Mode discret

PSFP G312

2

Fonctions priodiques Mode process

PMA G312

3

Etats de la comptabilit industrielle

ASF G313

1

Fonctions avances de la gestion d'atelier

SSFC G314

1

Paramtrage de la gestion d'atelier

Vous pouvez reprer les commandes d'accs rapide l'aide de l'cran Accs aux codes

dfinis par l'utilisateur (systme 00, type FP).


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Paramtrage de la gestion d'atelier

Vous devez paramtrer le module Gestion d'atelier avant de pouvoir l'utiliser. Ce

paramtrage inclut les codes requis pour les ordres de fabrication, tels que les codes de

statut, de priorit et de catgorie ainsi que les donnes ncessaires la production rptitive,

en mode discret ou en mode process, telles que le calendrier de production, les centres decharge, etc.

Vous devez galement paramtrer les donnes ncessaires la production, telles que les

messages gnriques, le calendrier de production, les constantes de gestion de production,

les centres de charge, les capacits thoriques et les relations chanes de

production/articles.

Conditions prliminaires

Paramtrez les fichiers suivants dans le systme Gestion des stocks :

Articles (F4101)

Articles par magasin/usine (F4102)Reportez-vous Paramtrage du systme et Traitement des lots dans ladocumentation Gestion des stocks pour obtenir de plus amples informations sur leparamtrage des enregistrements des fichiers Articles, Lots et Magasins.

Assurez-vous que tous les articles devant tre contrls par kanbans ont t paramtrs cet effet et que les kanbans ont t gnrs et imprims. Reportez-vous Paramtrage des articles contrls par kanban dans la documentation Gestion desdonnes techniques pour obtenir de plus amples informations sur l'utilisation deskanbans.

Codes dfinis par l'utilisateur pour les ordres de fabrication

Un grand nombre de champs du module Gestion d'atelier autorisent uniquement la saisie de

codes dfinis par l'utilisateur pour les ordres de fabrication. Vous devez donc dfinir ces

codes pour les ordres de fabrication industriels.

Les codes dfinis par l'utilisateur sont stocks dans des tables par systme et type de code.

Par exemple, systme 31, type OS reprsente le module Gestion d'atelier et le code

utilisateur appel Statut des oprations. Pour paramtrer les codes de statut des oprations

des ordres de fabrication, identifiez tous les codes de statuts possibles dans l'cran Codes

dfinis par l'utilisateur (P0004A). Si vous entrez, dans un autre cran, un code de statut

d'opration non dfini comme tel dans l'cran Codes dfinis par l'utilisateur, le systme

affiche un message d'erreur. Ainsi, vous ne pouvez entrer dans le champ Code de statut de

l'opration que des codes existant dans la table des codes dfinis par l'utilisateur du systme31, type OS.

Un seul cran de dfinition des codes permet l'accs tous les codes utilisateur. Aprs avoir

slectionn un cran de codes dfinis par l'utilisateur depuis un menu, modifiez le code

systme et le code dfini par l'utilisateur pour accder une autre table. Le systme stocke

les codes dfinis par l'utilisateur dans le fichier Codes dfinis par l'utilisateur (F0005).


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Les codes dfinis par l'utilisateur suivants sont utiliss pour les ordres de fabrication :

Types de bon de travail/ordre de

modification (systme 00, type TY)Les codes de type des bons de travail et des ordres

de modification indiquent le classement d'un ordre de

fabrication. Par exemple, un ordre de reprise

correspond au type R et un ordre de conception au

type D.Codes de priorit des ordres de

fabrication (systme 00, type PR)Les codes de priorit indiquent la priorit d'un ordre

de fabrication par rapport aux autres. Ces codes

servent uniquement de rfrence et n'affectent pas

l'ordonnancement ou la planification du travail. Ils ne

doivent pas tre utiliss comme systme principal de

priorit.

Codes de statut des ordres de

fabrication (systme 00, type SS)Les codes de statut des ordres de fabrication

dcrivent le statut de l'ordre ou l'tape en cours. Vous

pouvez viter l'excution de certaines transactions en

fonction du statut de l'ordre de fabrication. Par

exemple, le systme peut bloquer certains ordres defabrication dont le statut indique qu'ils sont en attente

d'approbation ou d'un contrle de qualit et dbloquer

les ordres de fabrication dont le code de statut indique

qu'ils sont approuvs ou qu'ils ont obtenu des

rsultats positifs au contrle de qualit. Vous pouvez

aussi paramtrer le systme afin qu'il mette jour

automatiquement les codes de statut lors de la saisie

des transactions de sortie et de rception.

Codes de phase (systme 00, type

W1)Les codes de phase indiquent la phase

d'implmentation de l'ordre de fabrication. Vous

pouvez utiliser les codes de phase afin de regrouper

les ordres de fabrication par famille des fins degestion des projets, de comptabilit analytique et de

consultation des donnes. Par exemple, s'il est

impossible de contrler les composants internes d'un

produit au-del d'une certaine tape de production,

vous pouvez diviser la gamme en diffrentes phases.

Vous pouvez ensuite utiliser le code de phase afin

d'indiquer la disponibilit du produit au niveau suivant

du contrle.

Codes de catgorie (systme 00,

type W2 et W3)Les codes de catgorie des ordres de fabrication

peuvent reprsenter toute catgorie ou description

permettant de regrouper les ordres de fabrication

des fins de gestion des projets, de comptabilitanalytique ou de consultation des donnes. Ainsi,

vous pouvez paramtrer un code de catgorie pour

les types de problme rencontrs lors de la mise en

uvre des ordres de fabrication, par exemple, un

dmarrage incorrect ou une maintenance inadapte.

De mme, il est possible de paramtrer un autre code

correspondant aux emplacements d'excution.

Codes de statut des oprations

(systme 31, type OS)Les codes de statut des oprations associes aux

ordres de fabrication indiquent la progression ou le


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statut d'un ordre au cours des diffrentes tapes

constituant une opration donne. Vous pouvez, par

exemple, dfinir des codes indiquant si les matires

ont t reues ou si les travaux ont commenc une

opration spcifique. Ces codes permettent aux

responsables de contrler la progression des

oprations dont les temps d'excution sont plus longsou au personnel d'atelier de signaler quel moment

les articles sont prts passer l'opration suivante.

Codes de type de document

(systme 00, type DT)Les codes de type de document permettent de

classer les donnes dans tous les systmes

J.D. Edwards. Vous pouvez dfinir 12 types de

document maximum pour les ordres de fabrication et

les cadences de production utiliser lors du calcul du

stock prvisionnel. Pour ce faire, vous devez les

entrer dans les options de traitement du programme

Rgles de slection du stock prvisionnel (P34004),

dans le systme Planification de la production et de la

distribution. Le systme Comptabilit industrielleutilise le type de document afin de rapprocher les

ordres et les diffrents types dfinis dans les

instructions de comptabilisation automatique (ICA)

lors de la comptabilisation des critures de journal

dans le Grand Livre. Vous pouvez classer les ordres

de fabrication par type de document l'aide de ces

codes. Par exemple, vous pouvez dfinir des codes

de type de document pour les ordres de reprise, de

prototype ou de rparation. Si vous n'entrez pas de

type de document pour un nouvel ordre de fabrication,

le systme entre le type WO (ordre de fabrication

ferme).

Dans le champ Codes, entrez le code du type de

document (deux caractres) pour lequel le systme

doit faire le suivi des quantits de lot. Par exemple,

entrez OP pour que le systme effectue le suivi des

quantits de lot de toutes les commandes

fournisseurs.

Codes de type de document

(systme 48, type OT)Ces codes de type de document permettent de

distinguer chaque enregistrement du fichier Bons de

travail (F4801) d'autres enregistrements ayant des

types de document diffrents. Vous ne pouvez pas,

par exemple, utiliser le mme type de document et le

mme type de bon de travail pour reprsenter lesbons de travail de maintenance et les ordres de

fabrication. La relation entre le type de document et le

type de bon associ est dfini dans le programme

Types de document (P40040).

Codes d'unit de mesure (systme

00, type UM)Les codes d'unit de mesure doivent tre attribus

chaque article achet, sorti, fabriqu ou vendu.

Chaque article peut disposer d'un maximum de huit

units de mesure, dont une doit correspondre l'unit

principale. Vous devez galement configurer des


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tables de conversion aprs avoir paramtr les codes

des units de mesure et des units pures.

Les units de mesure pures concernent les articles

dots d'un titre. Les units pures correspondent

toujours un code comparable dans la table du

systme 00, type UM. Par exemple, si votre socit

utilise le titre et mesure un produit en litres,paramtrez un code LI pour les litres et un code

d'unit pure LP pour les litres purs. Lorsque vous

paramtrez des codes d'unit pure, vous devez entrer

P dans le code de traitement spcial.

Lorsque le systme effectue des rservations pour un

article dfini avec une unit de mesure pure, il

convertit la quantit en unit de mesure principale.

Par exemple, si vous sortez du produit en LP (litres

purs), le systme le convertit en LI (litres), unit de

mesure principale du produit.

Dfinition des constantes des types de document pour lesordres de fabrication

Les types de document sont utiliss dans le logiciel J.D. Edwards afin de spcifier certains

types particuliers de transaction. Dfinissez les codes adquats dans le programme Gestion

des types de document (P40040). Les constantes des types de document dfinies dans ce

programme affectent toutes les transactions. Le type de bon de travail correspondant

chaque type de document doit tre dfini pour indiquer au systme le mode de traitement de

l'activit approprie. Par exemple, le type de document d'un ordre de fabrication doit tre WO

pour l'excution des transactions correctes associes son traitement.

Afin de distinguer les diffrents types de document, vous devez affecter un type de bon de

travail spcifique chaque type de document. Par exemple, un ordre de fabrication est

associ au type 02.

Les valeurs des types de document pour le traitement des bons de travail sont stockes dans

la table des codes dfinis par l'utilisateur du systme 48, type OT et sont codes programme.

Type de document Type de bon de travail

Ordre de fabrication 02

Ordre de reprise 03

Bon de travail pour lquipement 04

Bon de travail pour le service client 05

Dclaration de garantie 06

Demande de remboursement fournisseur 07


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22

Ordre de modification technique 08

Demande de modification technique 09

Bon de travail de gestion immobilire 10

Bon de travail rsum de gestion

l'affaire

11

Cadence de production 12


Reportez-vous Paramtrage des types de documentdans la documentation Gestiondes stocks.

Conversion des types de document

Dans le menu Conversion de mise niveau (GH9619A), slectionnez Conversion de

F40039 ERP 9.0.

Dans le logiciel J.D. Edwards ERP 9.0, chaque type d'ordre de fabrication est dsign par un

type spcifique (A201). Si des enregistrements existent dans le fichier Types de document

(F40039), ces enregistrements ncessitent une valeur spcifique dans le champ Type d'ordre

de fabrication (A201). Lancez l'tat Conversion de F40039 ERP 9.0 (R31P40039) une

seule fois afin d'entrer les valeurs appropries dans ce champ. Ces valeurs sont dtermines

dans les options de traitement. Selon le systme utilis, remplissez les champs des onglets

adquats. Par exemple, remplissez les champs situs sous l'onglet Production pour les

ordres de fabrication. Ce programme peut tre excut en mode prliminaire ou en mode

final.

Options de traitement : Conversion du fichier Types de document(F40039) (R31P40039)

Onglet Traitement

Cette option de traitement contrle si l'tat doit tre lanc en mode prliminaire ou final.

1. Mode

Blanc - Prliminaire

1 - Final

Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit lancer l'tat en mode

prliminaire ou en mode final. Les valeurs correctes sont les suivantes

1 - Mode prliminaire (valeur par dfaut)

2 - Mode final


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23

Onglet Production

Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux ordres

de fabrication au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les ordres de fabrication

Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de

fabrication.



fabrication.



fabrication.



fabrication.



fabrication.

Onglet Reprise


de reprise au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les demandes de modification technique

Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de reprise.





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24






Onglet Equipement

Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux bons

de travail pour l'quipement au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les ordres de maintenance


maintenance.



maintenance.



maintenance.



maintenance.



maintenance.


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25

Onglet Service client

Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux

services au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les bons de service

Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de

service.



service.



service.



service.



service.

Onglet Rclamations


dclarations de garantie au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les dclarations de garantie

Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des rclamations sousgarantie.


Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des rclamations sous

garantie.


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26



garantie.



garantie.



garantie.

Onglet Remboursement fournisseur


demandes de remboursement fournisseur au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les demandes de remboursement fournisseurs

Cette option de traitement permet de spcifier le type de document du remboursement

fournisseur.




fournisseur.



fournisseur.



fournisseur.


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27

Onglet Ordre de modification technique


de modification technique au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les ordres de modification technique


modification technique.













Onglet Demande de modification technique


demandes de modification technique au cours de la conversion.









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Onglet Gestion immobilire


de travail de gestion immobilire au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les bons de travail de gestion immobilire

Cette option de traitement permet de spcifier le type de document de Gestion

immobilire.



immobilire.



immobilire.



immobilire.



immobilire.


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29

Onglet Cadences de production


cadences de production au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les cadences de production

Cette option de traitement permet de dfinir le type de document de cadence de

production.



production.



production.



production.



production.

Onglet Bons rsums EPM


rsums de la gestion l'affaire au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les bons rsums EPM






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30

Conversion des types de document

Dans l'environnement Windows J.D. Edwards, slectionnez Versions de traitement par

lots dans le menu Outils d'administration systme (GH9011).

Dans le logiciel J.D. Edwards ERP 9.0, les bons de travail doivent tre dsigns par des

types de document spcifiques. Par exemple, si les ordres de fabrication ont le type dedocument WO, les bons de travail relatifs aux quipements doivent tre dots d'un type de

document diffrent. Pour affecter un type de document unique aux diffrents bons de travail,

excutez le programme Conversion du type de document (R31P802). Les nouveaux types de

document sont affects en fonction du paramtrage des options de traitement.

Options de traitement : Conversion du type de document (R31P802)

Onglet Valeurs par dfaut

Cette option de traitement dfinit le nouveau type de document utiliser pour les bons de

travail slectionns.

1. Type de document ( convertir)

Cette option de traitement permet de spcifier le nouveau type cible de conversion des

documents. Le type spcifi ici est dornavant la valeur par dfaut pour les

enregistrements slectionns.

Onglet Traitement

Cette option de traitement contrle si le programme de conversion doit tre excut en mode

prliminaire ou final.

1. Mode

1 - Final

Blanc - Prliminaire

Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit excuter le traitement en

mode prliminaire ou en mode final. Si vous excutez le programme de gnration en

mode prliminaire, le systme ne met pas jour les donnes. Si vous excutez le

programme en mode final, le systme met jour le type de document dans le fichier

Ordres de fabrication (F4801). Les valeurs correctes sont les suivantes :

Blanc - Mode prliminaire

1 - Mode final


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Paramtrage des procdures standard

Vous pouvez paramtrer des codes et un texte afin de dcrire les procdures standard

relatives aux ordres de fabrication. Vous pouvez, par exemple, effectuer les oprations

suivantes :

Indiquer une procdure spcifique pour un ordre de fabrication ou un groupe d'ordresde fabrication.

Etablir une liste dinstructions permettant de raliser un ordre de fabrication.

Inclure des messages dans les ordres de fabrication.

Par exemple, vous pouvez paramtrer le code 1000 pour le contrle de maintenance des

1 000 heures. Pour le code 1000, vous pouvez entrer un texte dcrivant les procdures,

telles que la vrification des niveaux de fluide de refroidissement et le rglage de la tension

de la courroie de transmission.

Pour viter la saisie de procdures similaires pour chaque ordre de fabrication, vous pouvezgalement copier le texte d'une autre procdure.

Une fois les oprations standard paramtres, vous pouvez les affecter aux ordres de

fabrication appropris.


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Pour paramtrer les procdures standardUtilisez un des chemins d'accs suivants :

Pour le module Bons de travail, slectionnez Procdures standard dans le menu

Paramtrage des bons de travail (G4841).

Pour le module Gestion des donnes techniques, slectionnez Description des

procdures standard dans le menu Paramtrage de la gestion des donnes techniques

(G3041).

Pour le module Gestion d'atelier, slectionnez Procdures standard dans le menu

Paramtrage de la gestion d'atelier (G3141).

1. Dans l'cran Accs aux types de taux et de message gnrique, cliquez sur

Slectionner ou Ajouter.

2. Dans l'cran Saisie des taux/messages gnriques, remplissez les champs suivants

sur une ligne vide :

Code

Descr.

3. Slectionnez l'enregistrement que vous venez d'entrer, puis Message gnral dans

le menu Ligne.

4. Dans l'cran Message gnral, remplissez le champ suivant afin d'entrer le nouveau

message :

Description

Entrez une description de la procdure standard.

5. Cliquez sur OK et passez l'tape 12.


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6. Pour copier le texte dune autre procdure, slectionnez Rechercher dans le menu

Ligne de lcran Message gnral.

7. Dans l'cran Recherche de texte standard, remplissez les champs suivants selon vos

besoins, puis cliquez sur Rechercher :

Code systme

Codes utilisateur

N message

8. Choisissez les lignes de texte copier, puis cliquez sur Slectionner.

Le texte slectionn est affich dans l 'cran Message gnral.

9. Dans l'cran Message gnral, cliquez sur OK.

Le systme ajoute le texte au code de procdure standard.

10. Dans l'cran Saisie des taux/messages gnriques, cliquez sur OK.

Pour modifier le texte d'un code de procdure standard, crasez le texte prcdent.

Description des champs

Description GlossaireCode systme Ce code, dfini par l'utilisateur (systme 98, type SY), identifie un

systme J.D. Edwards.

Codes utilisateur Ce code identifie la table des codes dfinis par l'utilisateur. Cette tablecorrespond galement un type de code utilisateur.

N message Il s'agit d'une liste spcifique de codes corrects dfinis parl'utilisateur.

Options de traitement : Procdures standard (P00191)

Val. dfaut

1. Entrez le code systme souhait.

1. Code systme

2. Type d'enregistrement

2. Entrez le type d'enregistrement souhait.

Administration fiscale 5

Type d'enregistrement

Affichage

1. Entrez 1 pour afficher le texte du taux ou 2 pour le texte du message.

1. Type de texte


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1 - Afficher le texte du taux.

2 - Afficher le texte du message.

2. Affichage des colonnes de texte

1 - Afficher sur 60 colonnes.


2. Entrez 1 pour un affichage sur 60 colonnes ou 2 pour un affichage sur 80 colonnes.

2. Affichage des colonnes de texte




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Paramtrage des taux horaires de la main-d'uvre

Vous pouvez paramtrer des codes reprsentant le taux horaire de la main-d'uvre. La table

du systme 31, type ER contient les taux utiliss pour le calcul des cots de main-d'uvre.

Pour chaque code, vous pouvez dfinir le nom ou le type d'employ correspondant au code

ainsi que le taux horaire de la catgorie de main-d'uvre ou de poste.

Lors d'une valorisation relle, le taux dfini pour chaque employ apparat dans le champ

Taux horaire de l'employ de l'cran Rvision de la saisie des temps (W311221C) lorsque

l'employ entre ses heures.


Reportez-vous Paramtrage des constantes de la gestion de production dans ladocumentation Valorisation des produits et comptabilit industrielle pour obtenir de plusamples informations sur les champs utiliss lors d'une valorisation relle.

Pour paramtrer les taux horaires de la main-d'uvreDans le menu Paramtrage de la gestion d'atelier (G3141), slectionnez Taux horaires

de la main-d'uvre.

1. Dans l'cran Accs aux types de taux et de message gnrique, slectionnez

Message/Taux dans le menu Ligne.

2. Dans l'cran Saisie des taux/messages gnriques, sur une ligne vide de la zone-

dtails, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK :

Code

Descr.

Taux


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1. Pour ajouter un calendrier, renseignez les champs obligatoires suivants :

Magasin/Usine

A l'exception de la valeur ALL, code programme, le magasin/usine affect doitexister dans le fichier Centres de cots (F0006).

Anne

Mois calendaire

2. Renseignez les champs facultatifs suivants afin de crer des calendriers uniquesdans le mme magasin/usine :

Type calendrier

Nom calendrier

Code Eqpe

Si vous entrez une valeur dans le champ Nom du calendrier, vous devez aussientrer un code d'quipe.

3. Cliquez sur Ajouter.

L'cran Rvision du calendrier des jours ouvrs apparat et affiche deux calendrierspour le mois et l'anne. A gauche, le calendrier est celui des dates ; droite il affiche

le type de jour, ouvr ou non.


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4. Dans l'cran Rvision du calendrier des jours ouvrs, modifiez les valeurs par dfaut

selon vos besoins pour chaque jour de la semaine, puis cliquez sur OK.

Les types de jour indiqus sont dans la table des codes dfinis par l'utilisateur dusystme 00, type TD. A l'exception de W, cod programme pour les jours ouvrs,toutes les valeurs spcifis correspondent des jours non ouvrs. Vous trouverez ci-aprs quelques exemples de types de jour pouvant tre dfinis dans le calendrier :

W (jour ouvr)

E (week-end)

H (jour fri)

S (jour de fermeture)

Description des champs

Description GlossaireMagasin/Usine Ce code reprsente un centre de cots de niveau suprieur. Il permet

de rfrencer un magasin/usine associ plusieurs services ou projets,lesquels constituent les centres de cots infrieurs qui en dpendent.Par exemple :

o Magasin/Usine (MMCU)

o Service A (MCU)

o Service B (MCU)

o Projet 123 (MCU)

La scurit des centres de cots est base sur le centre de cotssuprieur.


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Type calendrier Ce code dfini par l'utilisateur (systme 42, type WD) spcifie l'utilisationdu calendrier. Par exemple, le calendrier peut tre spcifique unsecteur comme la banque, ou bien il peut tre utilis pour tablir leparcours des livreurs.

Remarque : Si vous entrez la valeur par dfaut (astrisque), le systmelaisse la valeur blanc, mme si blanc n'est pas une des valeurs

paramtres dans la table de codes dfinis par l'utilisateur.

Mois calendaire Ce nombre correspond au mois de l'anne calendaire.

Anne Il s'agit de l'anne civile.Code Eqpe Ce code dfini par l'utilisateur (systme 00, type SH) identifie les

quipes de travail quotidiennes. Dans les systmes de paie, un coded'quipe permet d'ajouter un pourcentage ou un montant au taux horairesur un relev d'heures.

Pour les systmes Paie et Saisie des heures :

Si un employ travaille dans une quipe laquelle s'applique uncoefficient horaire, entrez le code d'quipe dans l'enregistrement del'employ. Vous n'avez alors plus entrer ce code sur le relev de

saisie des heures.

Si un employ travaille occasionnellement dans une autre quipe,entrez le code correspondant sur chaque relev applicable pourremplacer la valeur par dfaut.

Options de traitement : Calendrier des jours ouvrs (P00071)

Interop.

1. Entrez le type de la transaction d'interoprabilit. Si

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Gestion Atelier