DTCDTCDTCDTCDTCDTCDTCDTC7700770077007700MICRO PROCESSER BASEDDigital Temperature Controller

사용 설명서

주 한밭자동제어( )

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안전에 관한 주의사항안전에 관한 주의사항안전에 관한 주의사항안전에 관한 주의사항제품을 사용하시기 전에 데이터 시트와 사용설명서에 기재되어 있는 안전에 대한 내용을 숙지하신후 사용하여 주시기 바랍니다.여기에서 설명하는 주의사항은 시리즈에 관한 내용만 언급하고 있습니다DTC-7700 .주의사항은 경고와 주의경고와 주의경고와 주의경고와 주의‘ ’‘ ’‘ ’‘ ’ 가지로 구분되어 있으며 의미는 다음과 같습니다2 . 제품과 사용설명서에 표시된 그림 기호의 의미는 다음과 같습니다.ꏗꏗꏗꏗ경고 지시사항을 위반했을 때 심각한 상해나 사망이 발생할 가능성이 있는 경우, .ꏗꏗꏗꏗ주의 지시사항을 위반했을 때 경미한 상해나 제품 손상이 발생할 가능성이 있는 경우, . 사용설명서를 읽고 난 뒤에는 제품을 사용하는 사람이 항상 볼 수 있는 곳에 보관해 주십시오.

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경고경고경고경고ꏗꏗꏗꏗ 전원이 인가된 상태에서 단자대를 만지지 마십시오.→ 감전사고 및 오동작의 원인이 됩니다. 제품내부에 금속성 이물질이 유입되지 않도록 하여 주십시오.→ 화재 감전사고 및 오동작의 원인이 됩니다, . 배터리는 충전 분해 가열 납땜 등을 하지 마십시오, , , Short, .→ 발열 파열 발화에 의해 부상 화재의 위험이 있습니다, , , . 시리즈와 통신으로 사용 시 통신확인 클록신호 기준 를 사용하여DTC-7700 (L024F LG Master-K )통신 에러시 출력을 차단하십시오 기본 프로그램 참조PLC ( ).→ 통신 에러상태 일 때 가열출력 등이 계속 출력되면 기계의 온도가 높아져 사고의 위험이 있습니다. 전원공급용 다운 트랜스포머를 사용할 경우 반드시 절연 차폐트랜스포머 사용해 주십시오DTC . 노이즈 침투가 우려될 때에는 전열 차폐트랜스포머와 노이즈필터를 사용해 주십시오.

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주의주의주의주의ꏗꏗꏗꏗ 제품의 정격전압 및 단자배열을 확인한 후 정확하게 배선하여 주십시오.→ 화재 감전사고 및 오동작의 원인이 됩니다, . 단자 나사는 규정 토크 를 적용하여 주십시오(5.1kgf cm) .․→ 조임이 느슨하면 단락 오동작의 원인이 됩니다, .→ 조임이 과하면 나사나 단자대의 파손에 의한 단락 오동작의 원인이 됩니다, . 가연성 물질이 있는 주변에 설치하지 마십시오.→ 화재의 원인이 됩니다. 제품에 직접 진동이 인가되지 않도록 하십시오.→ 화재 및 감전의 원인이 됩니다. 전문 요원 외에는 제품을 분해 수리 또는 개조하지 마십시오A/S , .→ 화재 및 감전사고의 원인이 됩니다. 사용설명서 및 데이터시트에 명기된 일반규격의 환경조건에서 사용해 주십시오.→ 감전 화재 오동작 또는 제품 열화의 원인이 됩니다, , . 입 출력 단에 연결하는 센서 및 부하는 규정된 정격 이내의 것을 사용하십시오.․→ 화재 오동작 또는 고장의 원인이 됩니다, . 제품 및 배터리를 폐기할 경우 산업 폐기물로 처리하여 주십시오.→ 유독 물질의 발생 또는 폭발의 위험이 있습니다, .사용 상 주의사항사용 상 주의사항사용 상 주의사항사용 상 주의사항→ 시리즈를 제어반 이외의 곳에 설치하지 마십시오DTC-7700 .→ 접지는 반드시 전용으로 제 종 접지를 사용해 주십시오DTC 3 .→ 입 출력 신호 및 통신선은 고압선이나 동력선과는 최소 이상 떨어뜨려 노이즈나 자기장10Cm․변화에 의한 영향을 받지 않도록 하여 주십시오.→ 매뉴얼에 표시된 접점은 를 예로 들어 설명한 것입니다 다른 를PLC LG PLC Master-K 200S . PLC사용 할 경우는 통신규격 표를 참고 하세요.

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1. 설치환경본 기기는 설치하는 환경에 관계없이 높은 신뢰성을 가지고 있습니다 그러나 신뢰성과 안전성을 보장하기.위행 다음 항목에 주의해 주시기 바랍니다.(1). 환경조건.① 방수 및 방진이 가능한 제어반에 설치할 것..② 충격이나 진동이 계속 가해지지 않을 것..③ 직사광선에 직접 노출되지 않을 것..④ 급격한 온도 변화에 의해 이슬이 맺히지 않을 것..⑤ 주위 온도가 범위를 넘지 않을 것0~55 ..⑥ 상대습도가 범위를 넘지 않을 것5~95% ..⑦ 부식성 가스나 가연성 가스가 없을 것.(2). 설치공사.① 나사구멍의 가공이나 배선 공사를 할 경우 안으로 배선 찌꺼기가 들어가지 않도록 할 것DTC ..② 설치 위치는 조작하기 좋은 위치로 할 것..③ 고압기기와 동이 패널 에 설치하지 말 것(Panel) ..④ 배선용 덕트 및 주변 모듈과의 거리는 이상으로 할 것50mm ..⑤ 주변 노이즈 환경이 양호한 곳에 접지를 시킬 것.(3). 제어반의 방열설계.① 를 밀폐된 제어반 내에 설치할 경우 타기기에 의한 발열뿐 아니라 자체의 발열도 고려하여 방열DTC DTC설계를 하여야 합니다 환기구 및 일반 팬을 이용해 공기를 순환시키는 경우는 먼지 가스등의 유입에. ,의해 시스템에 영향을 줄 수 있습니다DTC ..② 필터를 설치하거나 밀폐형 열교환기의 사용을 추천합니다, .

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2. 전원배선(1). 다운트랜스포머를 사용할 경우 반드시 절연 차폐트랜스포머를 사용해 주십시오.(2). 노이즈 침투가 우려될 때에는 절연 차폐트랜스포머와 노이즈 필터를 사용해 주십시오.(3). 전원 변동이 규정값 범위보다 큰 경우에는 정전압 트랜스포머를 접속하여 주십시오.(4). 의 전원과 입출력 기기 및 동력기기는 아래와 같이 계통을 분리하여 주십시오DTC .DTC주회로 전원DTC 전원메인 전원 DTC 입출력전원

(5). 선간 및 대지간 노이즈가 작은 전원을 연결하여 주십시오.노이즈가 많은 경우에는 절연 트랜스포머를 접속하여 주십시오( .)(6). 선은 가능한 조밀하게 트위스트하고 최단거리로 접속하여 주십시오AC220V .(7). 선은 전압강하를 작게 하기 위하여 가능한 굵은선AC220V (1.5mm2 을 사용하여 주십시오) .(8). 선은 주회로 고전압 대전류 선 입출력 신호선과 근접시키지 말아 주십시오AC220V ( , ) , .가능한 이상 떨어뜨려 주십시오100mm .

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(9). 번개 등의 서지 대책으로써 아래 그림과 같은 낙뢰방지용 서지 업소버를 사용하여 주십시오.DTC낙뢰 방지용 서지 업소버E1 E2.① 낙뢰방지용 서지 업소버의 접지 와 의 접지 는 분리하여 주십시오(E1) DTC (E2) ..② 전원전압 최대 상승시에도 서지 업소버의 최대 허용 전압을 넘지 않도록 낙뢰방지용 서지 업소버를선정하여 주십시오.(10). 각 입력전원의 배선은 가능한 짧게 꼬아주시고 차폐트랜스와 노이즈 필터의 배선은 덕트를 거치지않도록 해 주십시오.3. 접지본 는 충분한 노이즈 대책을 실시하고 있어 특별히 노이즈가 많은 경우를 제외하고는 접지를 하지DTC ,않아도 사용할 수 있습니다 단 접지를 할 경우에는 아래의 사항을 참고하여 주십시오. , .(1). 접지는 가능한 한 전용접지로 하여 주십시오.접지공사는 제 종 접지 접지저항 이하 로 하여 주십시오3 ( 100 ) .Ω(2). 전용접지를 할 수 없는 경우에는 아래 그림 와 같이 공용접지로 하여 주십시오.②DTC제 3종 접지기타 기기 DTC 기타 기기제 3종 접지① 전용접지 : 가장 좋음 ② 공용접지 : 양호 ③ 공용접지 : 불량DTC 기타 기기(3). 접지용 전선을 1.5mm2 이상의 것으로 사용하여 주십시오 접지 점을 가능한 한 본 의 근처에 두어. DTC접지선의 길이를 짧게 하여 주십시오.

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4. 부착시 주의사항DTC를 제어반 등에 부착할 경우의 주의사항에 대해 설명합니다DTC .(1). 통풍이 잘되고 또한 탈부착을 쉽게 하기위해 주위의 구조물이나 부품과는 충분한 거리를 두어DTC DTC주십시오.(2). 대형의 전자접촉기나 노퓨즈 브레이커 등의 진동원과는 패널 사용을 달리 하거나 또는 이격하여(Panel)설치해 주십시오..(3). 방사 노이즈 혹은 열의 영향을 피하기 위해 의 후면에 기구가 배치된 경우에는 이상 분리하여DTC 100mm설치하여 주십시오.기타 기기 100mm DTC후면 기기와의 거리DTC발열체 DTC의 부착

고압기기

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제목 차례제목 차례제목 차례제목 차례< >< >< >< >개요1. ·······································································································································································9제원2. ·······································································································································································9메뉴구성3. ·····························································································································································10시작메뉴화면4. ·····················································································································································12화면설명(1). ··························································································································································12키 설명(2). ···························································································································································14염법선택 진행5. , ·················································································································································15조송6. ·····································································································································································17공정이동7. ·····························································································································································18조건수정8. ·····························································································································································20속도설정9. ·····························································································································································21염법입력 완성염법10. ( ) ·······································································································································22염법입력 조합염법11. ( ) ·······································································································································24염법복사12. ···························································································································································27도우징 오토 튜닝 방법13. ·································································································································28입력채널에 도우징 설정이 없고 도우징 출력 일 때(1). DTC , ON/OFF ·····························································29입력채널에 도우징 설정이 있고 도우징 출력 일 때(2). DTC , ON/OFF ·····························································30입력채널에 도우징 설정이 있고 도우징 출력 일 때(3). DTC , 4~20mA ·····························································32전송 수신14. PLC , PLC ·······································································································································33작업입력 예제15. ·················································································································································34환경설정16. ···························································································································································42환경설정 온도계수 기준값(1). 1 ( / )·······················································································································42환경설정 설정(2). 2 (DTC )····································································································································46환경설정 입출력 채널(3). 3 ( )······························································································································50환경설정 타이머(4). 4 (PLC )································································································································52환경설정 알림 설정(5). 5 (PLC )···························································································································53환경설정 도우징(6). 6 ( )·······································································································································54환경설정 공정명 변경 테스트(7). 7 ( / )··················································································································55환경설정 수위센서 기준값(8). 8 ( / )·······················································································································57운행일지17. ···························································································································································59공정명칭 및 공정조건18. ···································································································································60단자대19. ·····························································································································································61

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1.1.1.1. 개요개요개요개요은 의 성능을 개선하여 를 컬러 로 채택하고 시퀀스 제어에 필요한 공정제어 출력DTC-7700 DTC-7000 DISPLAY LCD ,을 충분히 늘려 일반적인 시퀀스 급수 배수 및 각종밸브 는 물론 조액 실에서의 염료 조제 계량 및 이송 투입( , , ) ,에 이르기까지 모두 자동제어하고 도우징 기능을 내장하여 전체 염색공정을 자동화할 수 있도록 하였다, .한편 작업공정 기억용량을 대폭으로 늘려 완성염법 스텝의 작업패턴을 개 기본염법 스텝의 작업패턴253 680 , 125을 개 조합염법 스텝의 작업패턴 개까지 기억할 수 있고 아날로그 채널을 입력 채널 출력 채널로480 , 20 999 , 8 , 8다중화하여 온도제어 보조탱크 온도제어 모터 속도제어 도우징 출력 수량 값 입력 등에 응용할 수 있도록 하, , , ,였고 메뉴 드라이브 방식을 사용하여 공정입력 및 작업 진행을 초보자도 쉽게 사용할 수 있도록 하였다.2.2.2.2. 제원제원제원제원모 델 DTC-7700저 장 염 법 완성염법 작업패턴 스텝: 680 /253기본염법 작업패턴 스텝: 480 /125조합염법 작업패턴 스텝: 999 /20염법호출 최대 스텝: 509공 정 출 력 개100시 리얼 통신 통신COM1 - PC 중 선택 사용RS-232C, RS-485통신COM2 - PLCCOM3 - DebugDISPLAY(LCD) 17.8[Cm] color아날로그 입력 채널 또는 채널 기본 채널 번 채널 번8 (RTD 4~20mA 8 ) / RTD 2 (CH1, 2 ), 4~20mA 2 (CH5, 6 )아날로그 출력 채널 기본 채널 번8 (4~20mA) / 4 (CH1, 2, 3, 4 )디지털 입력 없음디지털 출력 점 오픈 컬렉터4 ( )사 용 언 어 한글 영어 중국어 등 다국어 지원, ,U S B 지원 예정L A N 지원 예정무 게 2.5Kg크 기 302(W) ×140(H) ×75(D)mm판넬 가공치수 294(W) ×134(H)mm주 변 온 도 10 ~ 60 주 변 습 도 상대습도40 ~ 60％ ％전 원 입 력 85VAC ~ 260VAC 30VA경고 전원공급용 다운트랜스포머 사용시 절연 차폐트랜스포머 사용- .※

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3.3.3.3. 메뉴구성메뉴구성메뉴구성메뉴구성시작메뉴시작메뉴시작메뉴시작메뉴 ⇔⇔⇔⇔ 염색제어 염법 그래프염색제어 염법 그래프염색제어 염법 그래프염색제어 염법 그래프1( )1( )1( )1( ) ⇔⇔⇔⇔ 염색제어 기타제어정보염색제어 기타제어정보염색제어 기타제어정보염색제어 기타제어정보2( )2( )2( )2( ) ⇔⇔⇔⇔ 작업이동작업이동작업이동작업이동⇔⇔⇔⇔

⇔⇔⇔⇔ 작업입력작업입력작업입력작업입력 환경설정 수위센서 기준값환경설정 수위센서 기준값환경설정 수위센서 기준값환경설정 수위센서 기준값8( / )8( / )8( / )8( / ) ⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔ 환경설정 전송 수신환경설정 전송 수신환경설정 전송 수신환경설정 전송 수신,PLC ,PLC,PLC ,PLC,PLC ,PLC,PLC ,PLC ⇔⇔⇔⇔ 환경설정 온도계수환경설정 온도계수환경설정 온도계수환경설정 온도계수1( )1( )1( )1( ) ⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔ 운행일지운행일지운행일지운행일지 1111 운행일지운행일지운행일지운행일지 2222 ⇔⇔⇔⇔

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염색제어 입출력염색제어 입출력염색제어 입출력염색제어 입출력3( )3( )3( )3( ) ⇔⇔⇔⇔ 염색제어염색제어염색제어염색제어4444(PLC I/O CARD)(PLC I/O CARD)(PLC I/O CARD)(PLC I/O CARD) ⇔⇔⇔⇔ 염색제어염색제어염색제어염색제어5555 접점접점접점접점(PLC L00~L63 )(PLC L00~L63 )(PLC L00~L63 )(PLC L00~L63 )환경설정 공정명칭 변경환경설정 공정명칭 변경환경설정 공정명칭 변경환경설정 공정명칭 변경7( )7( )7( )7( ) ⇔⇔⇔⇔ 환경설정 도우징환경설정 도우징환경설정 도우징환경설정 도우징6( )6( )6( )6( ) ⇔⇔⇔⇔ 환경설정 알림 설정환경설정 알림 설정환경설정 알림 설정환경설정 알림 설정5(PLC )5(PLC )5(PLC )5(PLC ) 환경설정 설정환경설정 설정환경설정 설정환경설정 설정2(DTC )2(DTC )2(DTC )2(DTC ) ⇔⇔⇔⇔ 환경설정 입출력 채널환경설정 입출력 채널환경설정 입출력 채널환경설정 입출력 채널3( )3( )3( )3( ) ⇔⇔⇔⇔ 환경설정 타이머환경설정 타이머환경설정 타이머환경설정 타이머4(PLC )4(PLC )4(PLC )4(PLC ) 운행일지운행일지운행일지운행일지 3333 ⇔⇔⇔⇔ 운행일지운행일지운행일지운행일지 4444

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4.4.4.4. 시작메뉴화면시작메뉴화면시작메뉴화면시작메뉴화면그림[ 1](1). 화면설명① 또는염색기 이름 및 호기 또는 문자를 표시합니다: DTC PLC .② 의 현재 상태 진행 정지 복귀 선택 종료 통신에러 센서에: DTC ( , , , , ), PLC ,러를 표시합니다.③ 현재 메인탱크 온도를 표시합니다: .메인탱크 설정 온도를 표시합니다: .④ : 주1)시간정지, 주2)투입홀드 가열 냉각 등을 표시합니다, (0~100%), (0~100%) .⑤ 시작부터 현재 공정까지의 염법 진행시간을 표시합니다: .시작부터 종료까지 염법 시간을 표시합니다: .⑥ 현재 공정의 진행시간을 표시합니다: .현재 공정의 유지시간을 표시합니다: .주 시간정지 환경설정1) 1▷ ≪ ≫에서 시간정지 시간정지 오차에 설정한 값을 기준으로 현재 온도 값이 설(+), (-)정온도 값보다 크거나 작을 경우 시간정지 걸림.주 투입홀드 도우징 또는 순환투입시 투입시간이 다됐을 때 투입홀드 걸림2) .▷

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⑦ 현재 선택한 또는 진행 중인 염법을 표시합니다.커서 가 표시하는 것은 현재 진행 중인 공정입니다(cursor) .좌우상하( 키를 누르면 다음 또는 이전 공정을 볼 수 있습니)다.⑧ 염법의 로트넘버를 표시합니다 염법 선택시 자동으로 생성됩니다: . .원단 중량을 표시합니다 염법 선택시 사용자가 직접 입력합니다: . .물과 원단의 비율을 표시합니다 비율 급수시 선택한 욕비로 급수합니다 염법 선: . .택시 사용자가 직접 입력합니다. 염법 번호와 이름을 표시합니다: .시간 비율을 표시합니다 같은 염법으로 원단 량이 틀린 염색을 할 때 사용합: .니다 초를 기준으로 비율을 적용합니다 예를 들어 면 염법상의 분을 초로 적용합니다. 60 . 50% 1 30 .⑨ 염법상의 설정 온도 및 현재 온도를 그래프를 표시합니다.염법 선택시부터 현재까지의 경과 시간을 표시합니다: .시작부터 종료까지 염법 시간을 표시합니다 시간비율 변경시 안의 기: . ( )준시간이 변경 됩니다.염색기 물량을 표시합니다: .⑩ 염색기 물량을 막대그래프로 표시합니다.환경설정 에 설정한 최대물량 값을 기준으로 비율적으로 표시합니다1 .≪ ≫⑪ 펌프와 릴의 출력 값을 표시합니다 최대 값은 환경설정 에서: . 1≪ ≫설정합니다. 노즐 출력 값을 표시합니다: .환경설정 에 있는 경보 문자를 표시합니다: 5 .≪ ≫염색기의 현재 수량 값 설정 수량 값 수량단위 를 표시합니다: [ / ( )] .서비스탱크 의 현재온도 설정온도 가열 을 표시합니다: T1( 1) [ / ( )] .서비스탱크 의 현재온도 설정온도 가열 을 표시합니다: T2( 2) [ / ( )] .보조탱크의 현재온도 설정온도 가열 을 표시합니다: [ / ( )] .도우징 투입시 곡선번호 시작 물량 번호 를 표시합니다: [ , / ] .도우징 투입시 경과시간 분 설정시간 분 을 표시합니다: [ ( )/ ( )] .도우징 투입시 계산투입량 실제투입량 탱크잔량 상태 또는: [ / / (on/off를 표시합니다 잔량표시는 서버스탱크량을 감지할 수 있는 아날로그 센서가 설치돼 있어야0~100%)] .합니다.⑫ 현재 화면 이름을 표시합니다: .

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⑬ 메뉴 버튼입니다염법을 선택하고 진행 정지합니다: , .공정이동 조송 펌프 릴 조정하고 각종 정보를 표시합니다, , / RPM .새로운 염법을 만들거나 기존 염법을 수정 복사 또는 삭제합니다: , .각종 계수 값을 설정합니다 온도계수값 설정값 입 출력 타이머 값 설정: . , DTC , / , PLC ,알림 도우징튜닝 공정명칭 변경 수정PLC , , / .운행일지를 보여줍니다: .⑭ 현재 날짜와 시간을 표시합니다: .변경은 환경설정 설정 에서 할 수 있습니다2(DTC ) .≪ ≫(2). 키 설명 1). 키 좌측에 표시되는 메뉴를 선택합니다: .2). 진행상태를 정지상태로 전환합니다: .3). ~ 염법선택 공정선택 조건입력 메뉴선택 등에 사용합니: , , ,다.4). 입력 또는 선택을 완료합니다 환경설정에서 선택 가능한 목: .록을 보여줍니다( 목록보기 와 같은 기능[ ] ).5). 전 메뉴로 돌아가거나 자료를 저장합니다: .6). 누를 때 마다 염색제어화면 과 사이를 교대로 보여 줍니다: 1 5 .7). 커서를 상하로 이동합니다: .8). 커서를 좌우로 또는 염법 선택시 상하로 칸씩 이동합니: 10다.그림[ 2]

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5.5.5.5. 염법선택 진행염법선택 진행염법선택 진행염법선택 진행,,,,입력한 염법을 염법 중에서 선택하고 진행합니다List , . 작업진행[ ] ꀻ 선택[ ] ꀻ 또는 키를 사용하여 염법 중에서LIST원하는 작업패턴 선택 후 선택 또는[ ]키를 누릅니다[Enter] . ꀻ 번에서 선택한 염법 이름을 확인하고① 진행[ ]키를 눌러 염색을 시작합니다.

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환경설정 에서 선택방법 을 기본조합염법 이나 모든 염법 으로 설정하면 염법 선택시 아래2 ‘ ’ ‘ ’ ‘ ’※ ≪ ≫와 같이기본염법 조합염법 또는 완성염법 기본염법 조합염법 메뉴화면이 추가로 표시됩니다[ and ], [ and and ] .기본조합염법 설정시<< >> 기본염법[ ] 조합염법[ ]모든 염법 설정시<< >> 완성염법[ ] 기본염법[ ] 조합염법[ ]완성염법완성염법완성염법완성염법 :::: 일반적인 염법을 말합니다.입력 가능한 패턴 및 스텝 작업패턴 스텝- 680 /253▷환경설정 에서 완성 염법 을 선택합니다- << 2>> ‘ ’ .기본염법기본염법기본염법기본염법 :::: 조합염법을 작성하기위한 기본 염법을 말합니다 예 전처리 염색 후처리 등( : , , ).완성염법 보다 패턴과 스텝이 짧습니다- .입력 가능한 패턴 및 스텝 기본염법 작업패턴 스텝- -480 /125▷환경설정 에서 기본조합 염법 또는 모든 염법 선택 을 선택합니다- << 2>> ‘ ’ ‘ ’ .조합염법조합염법조합염법조합염법 :::: 기본염법을 조합해서 합쳐서 완성된 하나의 염법을 말합니다( ) .입력 가능한 염법 패턴 수는 많고 스텝은 짧습니다- .입력 가능한 패턴 및 스텝 조합염법 작업패턴 스텝- -999 /20 .▷조합염법을 사용하면 패턴에 최대 스텝의 염법을 만들 수 있습니다- 1 2500 .환경설정 에서 기본조합 염법 또는 모든 염법 선택 을 선택합니다- << 2>> ‘ ’ ‘ ’ .조합염법 작성시 기본염법을 조합할 수는 있으나 완성염법을 조합해서 사용할 수는 없습니다.※

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6.6.6.6. 조송조송조송조송현재 진행 중인 작업공정 유지시간이 있는 공정 시간을 분씩 조송하고자 할 때 사용합니다( ) 1 . 작업이동[ ] ꀻ 조송[ ]※ 조송 키를 한번 누를 때 마다 분씩 조송[ ] 1됩니다.2 회 누름0 ꀻ 예) 조송 키를 번 눌러 유지시간을 분에[ ] 20 5서 분으로 분 조송했습니다25 20 . ꀻ

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7.7.7.7. 공정이동공정이동공정이동공정이동현재 진행 중인 공정에서 다른 공정으로 이동하여 작업하고자 할 때 사용합니다. 작업이동[ ] ꀻ 공정이동[ ]공정이동시 는 진행상태에서 정지상태로DTC※전환됩니다. ꀻ 현재 공정에서 또는 키를 사용하여공정이동 합니다. ꀻ 이동 후 키를 눌러 공정이동을 완료합니다. ꀻ

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진행[ ] ꀻ 이동한 공정에서부터 시작합니다.

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8.8.8.8. 조건수정조건수정조건수정조건수정현재 선택한 염법의 조건을 임시로 수정합니다. 작업이동[ ] ꀻ 조건수정[ ] ꀻ 조건변경 방법< >1. 키로 수정할 공정을 선택하고 키를누릅니다.2. 조건 의 값을 변경하고1 키를 누르면 다음조건으로 커서가 이동합니다.3. 조건 의 값을 변경하고2 키를 누릅니다.4. 변경할 조건을 모두 변경했으면 키를 누릅니다. ꀻ 조건수정은 현재 선택된 염법에만 적용됩니다.염법 재 선택시는 변경 전 조건으로 표시됩니다.

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9.9.9.9. 속도설정속도설정속도설정속도설정펌프 릴 노즐의 현재 속도 값을 변경합니다, , . 작업이동[ ] ꀻ 속도설정[ ] ꀻ 변경 방법< >1. 키로 변경할 공정을 선택하고 설정값을변경합니다.2. 설정값 변경 후 커서를 확인 에 위치하고‘ ’키를 눌러 저장합니다. ꀻ

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10.10.10.10.염법입력 완성염법염법입력 완성염법염법입력 완성염법염법입력 완성염법( )( )( )( )새로운 완성염법을 입력합니다. 작업입력[ ] ꀻ 또는 키를 사용하여 염법 중에LIST서 원하는 염법 선택 후 편집 또는[ ] 키를 누릅니다. ꀻ 키를 눌러 염법 명칭을 입력합니다.입력방법[ ]1. 키를 누릅니다.2. 화살표 키를 이용해 원하는 문자를 선택하고키를 눌러 입력합니다.( 키를 누를 때 마다 한글영문 키보드로 전환됩니다)⇔3. 명칭을 모두 입력 후 키를 누릅니다.4. 키를 누릅니다.5. 키를 누릅니다. ꀻ 숫자 키를 눌러 공정을 선택합니다.번 온도= , 번 급수= , 번 수세= , 번 배수= ,번 준비= , 번 투입= , 번 제어= , 번 이송= ,번 호출= , 번 기타=예 레벨급수 공정은 숫자 키) 급수를 누른 후다시 숫자 키 레벨급수를 누릅니다. ꀻ

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번 조건설명을 보고 숫자 키를 이용해 번에③ ②서 조건을 입력하고 키를 누릅니다.그림 설명[ ]선택한 공정명① 선택한 공정의 조건 입력② 현재 공정 조건 설명③ 동시 공정 선택④ ꀻ 작업입력 중※ 는 상위 한 스텝과 동시 같(은 시간 에 시작할 것이지를 설정합니다) .동시 선택시 조건 옆에 가 표시됩니다3 ‘&’ .모든 공정과 조건을 입력했으면 키 누릅니다. ꀻ 키를 눌러 저장합니다.를 선택하고 키를 누르면 현재 입력한모든 공정이 취소됩니다.키를 누르면 알림화면이 없어지고 공정을 계속 입력할 수 있습니다. ꀻ 번에 염색 이라는 염법이 입력되었습니다3 ‘ ’ .

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11.11.11.11.염법입력 조합염법염법입력 조합염법염법입력 조합염법염법입력 조합염법( )( )( )( )새로운 조합염법을 입력합니다 기본 염법을 조합해서 또 다른 염법을 만듭니다( ). 작업입력[ ] ꀻ 환경설정 에서 선택입력을 기본조합염<< 2>> ‘법 또는 모든 염법 선택 으로 설정시에만’ ‘ ’기본염법 또는 조합염법을 입력할 수 있습니다. 조합염법[ ] ꀻ 또는 키를 사용하여 염법 중에LIST서 원하는 염법 선택 후 편집 또는[ ]키를 누릅니다[Enter] . ꀻ 키를 눌러 염법 명칭을 입력합니다.입력방법[ ]1. 키를 누릅니다.2. 화살표 키를 이용해 원하는 문자를 선택하고키를 눌러 입력합니다.( 키를 누를 때 마다 한글영문 키보드로 전환됩니다)⇔3. 명칭을 모두 입력 후 키를 누릅니다.4. 키를 누릅니다. ꀻ

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키를 누르면 기본염법이 표시됩니다.또는 키로 원하는 기본염법을 선택합니다. ꀻ 키를 눌러 또 다른 기본염법을 계속 입력합니다. ꀻ 모든 염법을 입력했으면 키 누릅니다. ꀻ 키를 눌러 저장합니다.를 선택하고 키를 누르면 현재 입력한모든 공정이 취소됩니다.키를 누르면 알림화면이 없어지고 공정을 계속 입력할 수 있습니다.

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ꀻ 번에 이라는 조합염법이 입력되었습니3 ‘BLACK’다.

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12.12.12.12.염법복사염법복사염법복사염법복사현재 염법을 다른 염법번호로 복사합니다. 작업입력[ ] ꀻ 복사할 원본 염법을 키를 눌러 선택하고복사 키를 누릅니다[ ] . 복사[ ] ꀻ 번 박스에 있는 원본이 복사될 번호를 번 박 ②스에 입력하고 키를 누릅니다. ꀻ 염색 염법이 염법으로 복사 됐습No.3 ‘ ’ No.7니다.염법 명칭 및 내용은 편집 키를 눌러 수정하[ ]시면 됩니다.

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13.13.13.13.도우징 오토 튜닝 방법도우징 오토 튜닝 방법도우징 오토 튜닝 방법도우징 오토 튜닝 방법도우징 제어에 필요한 펄스 펄스 투입량을 자동으로 계산합니다1 , 2 . 환경설정[ ] ꀻ 제어계수[ ] ꀻ 다음내용 키를 회 누르거나[ ] 5또는 숫자 키 을 누름. ꀻ 수정하기 를 누른 후 탱크용량에 서비스[ ] ,① ②탱크의 최대 값을 입력합니다.【입출력 설정에 따른 튜닝 방법 선택입출력 설정에 따른 튜닝 방법 선택입출력 설정에 따른 튜닝 방법 선택입출력 설정에 따른 튜닝 방법 선택】】】】․․․․① 입력채널에DTC 도우징 설정이 없고, ON/OFF도우징 출력 일 때 쪽쪽쪽쪽29292929② 입력채널에DTC 도우징 설정이 있고, ON/OFF도우징 출력 일 때 쪽쪽쪽쪽30303030③ 입력채널에DTC 도우징 설정이 있고, 4~20mA도우징 출력 일 때 쪽쪽쪽쪽32323232회5 ꀻ

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(1).(1).(1).(1). 입력채널에입력채널에입력채널에입력채널에DTCDTCDTCDTC 도우징도우징도우징도우징 설정이설정이설정이설정이 없고없고없고없고,,,, 도우징도우징도우징도우징ON/OFFON/OFFON/OFFON/OFF 출력 일 때출력 일 때출력 일 때출력 일 때투입출력을 선택하고 키를 눌러 도우징 출력방법을 선택합니다. DTC :DTC :DTC :DTC : 출력채널로 도우징 밸브를 제어DTC .제어주기- on/off 0.2sPLC :PLC :PLC :PLC : 에서 로 제어출력을 보내주면 에서DTC PLC PLC도우징 밸브를 제어.제어주기- on/off 1s회4 ꀻ 서비스탱크에 물을 가득 받은 상태에서 번 튜①닝을 선택하고 키를 눌러 펄스 튜닝을 시작1합니다.서비스탱크에 물이 저수위 일 때( )低水位 (③번 완료 키를 눌러 펄스 튜닝을 완료합니다) 1 .번 에는 투입밸브 상태와 현재 투입Box on/off②횟수가 표시 됩니다.회2 ꀻ 서비스탱크에 물을 가득 받은 상태에서 번 튜①닝을 선택하고 키를 눌러 펄스 튜닝을 시작2합니다.서비스탱크에 물이 저수위 일 때( )低水位 (②번 완료 키를 눌러 펄스 튜닝을 완료합니다) 2 . ꀻ 튜닝한 번 펄스 값 번 펄스 값을 확인 합1 , 2① ②니다.펄스 값1 =서비스탱크가 개일 경우 투입탱크 도 투입탱크 과 같은 방법으로 튜닝 합니다2 2 1 .※

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(2).(2).(2).(2). 입력채널에입력채널에입력채널에입력채널에DTCDTCDTCDTC 도우징도우징도우징도우징 설정이설정이설정이설정이 있고있고있고있고,,,, 도우징도우징도우징도우징ON/OFFON/OFFON/OFFON/OFF 출력 일 때출력 일 때출력 일 때출력 일 때투입출력을 선택하고 키를 눌러 도우징 출력방법을 선택합니다. DTC :DTC :DTC :DTC : 출력채널로 도우징 밸브를 제어DTC .제어주기- on/off 0.2sPLC :PLC :PLC :PLC : 에서 로 제어출력을 보내주면 에서DTC PLC PLC도우징 밸브를 제어.제어주기- on/off 1s ꀻ 서비스탱크에 물을 가득 받습니다.① 설정 버튼을 선택하고② 를 누릅니다.설정 버튼을 누르면 수량 값이 자동으로‘20mA ’설정 됩니다.회4 ꀻ 서비스탱크에 물을 가득 받은 상태에서 번 튜①닝을 선택하고 키를 눌러 펄스 튜닝을 시작1합니다.서비스탱크에 물이 저수위 일 때( )低水位 (③번 완료 키를 눌러 펄스 튜닝을 완료합니다) 1 .번 에는 투입밸브 상태와 현재 투입Box on/off②횟수가 표시 됩니다.회2 ꀻ 서비스탱크에 물을 가득 받은 상태에서 번 튜①닝을 선택하고 키를 눌러 펄스 튜닝을 시작2합니다.서비스탱크에 물이 저수위 일 때( )低水位 (②번 완료 키를 눌러 펄스 튜닝을 완료합니다) 2 . ꀻ

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튜닝한 번 펄스 값 번 펄스 값을 확인 합1 , 2① ②니다.펄스 값1 =서비스탱크가 개일 경우 투입탱크 도 투입탱크 과 같은 방법으로 튜닝 합니다2 2 1 .※

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(3).(3).(3).(3). 입력채널에입력채널에입력채널에입력채널에DTCDTCDTCDTC 도우징도우징도우징도우징 설정이설정이설정이설정이 있고있고있고있고,,,, 도우징도우징도우징도우징4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA 출력 일 때출력 일 때출력 일 때출력 일 때 투입출력을 선택하고 키를 눌러 도우징 출력방법을 로 선택합니다‘DTC’ . ꀻ 서비스탱크에 물을 가득 받습니다.① 설정 버튼을 선택하고② 를 누릅니다.설정 버튼을 누르면 수량 값이 자동으로‘20mA ’설정 됩니다. ꀻ 도우징 투입시 피드백제어를 하므로 펄스 펄1 , 2스 튜닝은 별도로 하지 않습니다.그러나 도우징 출력에 헌팅 현상이 심(Hunting)할 경우는 쪽과 같은 방법으로 튜닝 해주세요30 .서비스탱크가 개일 경우 투입탱크 도 투입탱크 과 같은 방법으로 튜닝 합니다2 2 1 .※

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14.14.14.14. 전송 수신전송 수신전송 수신전송 수신PLC , PLCPLC , PLCPLC , PLCPLC , PLC환경설정 계수 값을 로 전송하여 에 저장하거나 수신하여 계수 값을 로 불러 옵니다DTC PLC PLC , DTC . 환경설정[ ]전송 및 수신이 가능한 타입은 현재PLC PLC※ 입니다MK200S, GM3/4, N700+ .그 외 를 선택할 경우와 통신에러 일 경우는PLC ‘PLC ’전송 수신 버튼이 안 보입니다PLC / . ꀻ 일 경우 에서 영역 크기를 기본GM3/4 GMWIN %M 2KByte※에서 로 변경해야 합니다8KByte .메뉴 옵션 메이크설정 영역 크기 설정%M 전송 계수 값을 로 전송해 에[PLC ] DTC PLC PLC저장합니다. 수신 에서 에 저장된 계수 값을[PLC ] DTC PLC수신해 계수 값을 변경합니다DTC .에 저장된 계수 값이 없는 경우 데이터PLC ‘PLC없음 이라고 표시 됩니다’ . 또는 ꀻ 키를 눌러 전송을 완료합니다.

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15.15.15.15.작업입력 예제작업입력 예제작업입력 예제작업입력 예제그림과 같은 염색작업 방법을 예를 들어 프로그램 입력하는 방법을 설명하겠습니다.S T E P 공정번호공 정 명조건 1조건 2 조건 3 설 명 메인탱크MT:서비스탱크ST:1 10 레벨급수 단2 냉수 단까지 냉수로 급수2 MT2 01 승 온 분0 40 설정온도를 로 변경40 MT3 03 유 지 분1 40 시간정지 걸리면서 까지 승온 후40시간정지 풀리고 분간 유지1 MT4 18 런 백T 1 단3 단까지 메인탱크서 서비스탱크로 런백3 MT ST→5 81 염료호출 염료호출 ST6 52 도 우 징 분20 번75 T1 분간 번 곡선으로 도우징20 75 ST MT→7 03 유 지 분1 40 분간 유지1 40 MT8 18 런 백T 1 단3 단까지 메인탱크서 서비스탱크로 런백3 MT ST→9 81 염료호출 염료호출 ST10 52 도 우 징 분30 번80 T1 분간 번 곡선으로 도우징30 80 ST MT→11 03 유 지 분1 40 분간 유지1 40 MT12 01 승 온 분15 60 분간 까지 승온15 60 MT13 03 유 지 분5 60 분간 유지5 60 MT14 18 런 백T 1 단3 단까지 메인탱크서 서비스탱크로 런백3 MT ST→15 82 조제호출 조제호출 ST16 52 도 우 징 분40 번90 T1 분간 번 곡선으로 도우징40 90 ST MT→17 03 유 지 분25 60 분간 유지25 60 MT18 83 샘플채취 샘플채취 MT19 03 유 지 분1 60 분간 유지1 60 MT20 30 냉 배 수 냉수 배수 MT21 20 레벨수세 분10 단4 냉수 분간 단까지 냉수로 수세10 4 MT22 30 냉 배 수 냉수 배수 MT23 09 종 료 작업 종료

차례 조작KEY DISPLAY 비 고12 작업입력3 편집4 시작엔터

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예 작업번호 일 때) 0

차례 조작KEY DISPLAY 비 고5 레벨급수단2냉수급수 레벨급수 2단 냉수6 승온분040온도 승온 0분 40도 동시없음7 유지분140온도 유지 1분8 런백T1 단3급수 T1런백 3단 동시없음

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차례 조작KEY DISPLAY 비 고9 염료호출호출 염료호츨 동시없음10 도우징분20번75T1투입 도우징 20분 75번 T1 동시없음11 유지분140온도 유지 1분 동시없음12 런백T1 단3급수 T1런백 3단 동시없음- 37 -

차례 조작KEY DISPLAY 비 고13 염료호출호출 염료호츨 동시없음14 도우징분30번80T1투입 도우징 30분 80번 T1 동시없음15 유지분140온도 유지 1분 동시없음16 승온분1560온도 승온 15분 60도- 38 -

차례 조작KEY DISPLAY 비 고17 유지분560온도 유지 5분18 런백T1 단3급수 T1런백 3단 동시없음19 조제호출호출 조제호츨 동시없음20 도우징분40번90T1투입 도우징 40분 90번 T1 동시없음

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차례 조작KEY DISPLAY 비 고21 유지분2560온도 유지 25분 동시없음22 샘플채취호출 샘플채취 동시없음23 유지분160온도 유지 1분 동시없음24 냉배수배수 냉배수- 40 -

차례 조작KEY DISPLAY 비 고25 레벨수세분10단4냉수수세 레벨수세 10분 4단냉수26 냉배수배수 냉배수27 저장저장28 끝

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16.16.16.16.환경설정환경설정환경설정환경설정(1).(1).(1).(1). 환경설정 온도계수 기준값환경설정 온도계수 기준값환경설정 온도계수 기준값환경설정 온도계수 기준값1 ( / )1 ( / )1 ( / )1 ( / )

1). 계수 설명a. 이 값 이상의 온도 오차 현재온도가 높음 가 생기면 온도 경보발생: + ( ) + .b. 이 값 이상의 온도 오차 현재온도가 낮음 가 생기면 온도 경보발생: - ( ) - .c. 온도 곡선이 냉각 공정일 때 이 값 이상의 온도 오차가 생기면 시간 정지됩니다: + .d. 온도 곡선이 승온 또는 유지 공정일 때 이 값 이상의 온도 오차가 생기면 시간 정지됩니다: - .

온도제어 관련 계수와 욕비 관련 계수를 설정합니다- .그림[ 3]

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e. 온도차가 이 값 이상으로 클 때에는 제어출력은 최대가 되고 이 값보다 작은 온도차에서는 온도:차에 비례하여 제어출력이 조절됩니다 따라서 이 값이 작으면 온도차가 생겼을 때 민감하게 반응하.지만 너무 작게 하면 오버슈트 및 사이클링 등의 좋지 않은 현상이 발생합니다 또한 너무 크게 설. ,정하면 온도차에 둔감하게 반응하게 때문에 승온시 시간이 오래 걸리는 단점이 있습니다.f. 제어대상 기계 주위로 열이 발산되고 있다면 그만큼의 열을 계속적으로 공급해 주어야 식지 않고:일정한 온도를 유지할 것입니다 따라서 온도차에만 비례하여 출력하면 설정온도를 유지하지 못하고.공급되는 열과 발산하는 열이 같아지는 온도차에서 평형 상태가 유지됩니다 이와 같은 오차를 정상.상태 오차라고 하는데 이것을 없애기 위한 것이 적분제어 누적 오차를 사용하여 제어출력을 조정하는(방식 입니다) .g. 오차의 변화율에 비례하여 제어 출력을 조정합니다 즉 오차가 작아지고 있으면 제어출력을 더욱: .줄여서 오버슈트를 방지하고 반대로 오차가 커지고 있으면 제어 출력을 더욱 증가시킴으로 빨리 제온도를 찾도록 합니다.h. 제어출력은 일정한 시간 간격마다 켜지는데 그것이 켜져 있는 시간은 계산된 값에 비례합니다PID .즉 출력은 제어 주기 동안 계속100%켜져 있고 출력은 제어 주기의50%반만 켜졌다가 꺼집니다.이론적으로 제어주기는 작을수록 좋지만 잡음이 심한 환경이나 릴레이 밸브 등의 기계적인 구동 장치는 수명이 단축되기 때문에 적당한,초 값을 설정해야 합니다 이나 전력변환기 등의 반도체 소자를 사용한 경우는 수명에(10~20 ) . SSR SCR지장이 없기 때문에 제어 주기를 작게 해도 초 무방합니다(1~5 ) .

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i. 일반적으로 열원 히터 스팀 의 변화와 온도의 변화 사이에는 시간 지연이 있습니다 즉 열원을: ( , ) .가했을 때 바로 온도가 상승하지 않고 어느 시간 후에야 상승하는 경우나 열원을 가하다가 멈추었을때 온도상승이 바로 멈추지 않고 어는 정도는 계속 상승하는 현상이 나타납니다 따라서 온도 곡선이.승온에서 유지로 바뀌는 경우 이러한 지연현상 때문에 제어 출력을 꺼도 한동안 상승하여 유지온도,를 초과하여 버립니다 이때 냉각장치를 병용하여 사용하는 시스템은 냉각을 시켜서 유지온도를 맞춰.주면되지만 냉각 장치가 없는 경우 식기를 기다릴 수밖에 없습니다 이것을 방지하고자 변곡점 승온. (에서 유지로 바뀌는 시점 전에 일정한 시간 동안은 제어 출력을 미리 꺼 주어야 하는데 이 시간이)예측제어 시간입니다.적음[ ] 적당[ ] 큼[ ]j. 진행초기 또는 온도곡선의 변곡점에서 스팀배관의 응축수를 배출하기 위한 설정 시간입니다 설정: .시간 동안 출력이 됩니다PLC L0244 Set .k. 일반적으로 유지곡선에서 가열출력이 없으면 열의 발산에 의해 조금씩 떨어지는 것이 당연하므로:냉각 출력을 내보내지 않습니다 그러나 기계적인 원인이나 화학 반응에 의해 가열 출력이 없어도 온.도가 계속 상승하는 경우가 있습니다 이것을 방지하려고 적정 온도이상 상승시 냉각출력을 켜주는데.이 값이 유지시냉각 값입니다.유지시냉각 값을 으로 넣으면 유지곡선에서는 냉각출력을 내보내지 않습니다0 .l. 설정 온도에서 출력 을 내보내는 기능으로 고압 염색기의 압배기 출력이나 고온 경보 출력: (L0247)으로 사용하면 유용합니다 안전온도를 도로 설정했을 경우 링크 릴레이 은 도 이하에. 85 L0247(PLC ) 85서는 되고 도 이상에서는 됩니다off 85 on .m. 설정 온도에서 출력 을 내보내는 기능으로 온도 경보 출력으로 사용하면 유용합니다 경보: (L0246) .온도를 도로 설정했을 경우 링크 릴레이 은 도 이하에서는 되고 도 이상에서140 L0246(PLC ) 140 off 140는 됩니다on .n. 센서의 위치나 선로의 상태에 따라 온도가 실제온도와 조금씩 오차가 있는 경우 이를 보정하기 위:한 값을 입력합니다.o. 염색기의 최대 중량을 설정합니다: .

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염법 선택시 최대중량 이상의 원단 량은 입력할 수 없습니다.p. 염색기의 표준 중량을 설정합니다: .q. 염색기의 표준 욕비를 설정합니다 표준중량과 표준욕비는 환경설정 에서 선택입력을 염법: . 2 ‘≪ ≫만 선택 으로 설정했을 경우 비율급수시 적용되는 중량과 욕비입니다’ .r. 펌프와 릴의 최대 속도 를 설정합니다 이 값 이상의 속도 값은 출력할 수 없습니다: (RPM) . .s. 최대 노즐 간격을 설정합니다: .t. 메인탱크 최대 물량을 설정합니다: .u. 메인탱크 최저 물량을 설정합니다: .비율급수시 염법 급수 량이 메인 최저물량 보다 적을 경우 펌프 보호를 위해 무조건 최저 물량 값까지 급수 합니다.v. 보조탱크 최저 물량을 설정합니다: .w. 비율분할 공정 수행시 서비스 탱크로 급수되는 물량입니다: ‘ ’ .2). 계수 값 수정 방법.a. 수정하기 키를 누릅니다[ ] .b. 화살표 키를 이용해 수정하고자 하는 계수에 커서를 위치합니다.c. 숫자 키를 눌러 입력 계수 값을 수정합니다.d. 키를 누르고 키를 눌러 저장합니다.3). 펑션 키 설명.a. 수정하기 계수 값 수정하기 모드로 전환합니다[ ] : .b. 기본값 현재 환경설정 계수 값을 모두 기본값으로 수정합니다[ ] : .≪ ≫※ 수정하기[ ] 기본값 현재 커서가 위치한 계수 값만을 기본값으로 수정합니다[ ] : .c. 이전내용 이전 화면 환경설정 값을 보여줍니다[ ] : .≪ ≫d. 다음내용 다음 화면 환경설정 값을 보여줍니다[ ] : .≪ ≫ 환경설정8→≪ ≫ 환경설정7→≪ ≫ 환경설정6→≪ ≫ 환경설정5→≪ ≫ ꀨ↑ ↓ꀧ 환경설정1≪ ≫← 환경설정2≪ ≫← 환경설정3≪ ≫← 환경설정4≪ ≫ꀢ 환경설정2→≪ ≫ 환경설정3→≪ ≫ 환경설정4→≪ ≫ 환경설정5→≪ ≫ ꀨ↑ ↓ꀧ 환경설정1≪ ≫← 환경설정8≪ ≫← 환경설정7≪ ≫← 환경설정6≪ ≫ꀢ

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(2).(2).(2).(2). 환경설정 설정환경설정 설정환경설정 설정환경설정 설정2 (DTC )2 (DTC )2 (DTC )2 (DTC )

1). 번호는 동일 네트워크 시스템에서 염색기를 구별하는 고유번호 이므로 중복된 번호를 사용해서: DTC는 안 됩니다.2). 작업입력 환경설정을 관리자만이 조작할 수 있도록 암호를 설정하여 보호하는 기능입니다: , .3). 와 통신 중인 종류를 설정합니다 종류가 틀릴 경우 통신 가 점멸합니다: DTC PLC . PLC “PLC Error” .설정 가능한타입PLC LG 삼성MK_H MK_S GM N70, N700+SPC300(232)N700+ (M000)M-K 200HM-K 500H M-K ~100S 485M-K ~100S 232M-K 200SM-K200S(M100) GM 3/4/5/64). 염색기 종류를 설정합니다: .사염 을‘ ’ 선택하면 메인화면 우측 상단에 원단량 이 원사량 으로 변경되고“ ” “ ” , ‘차압제어 시는 값이’ rpm출력채널 펌프 값으로 출력됩니다DTC ‘ ’ rpm .

번호 및 종류 등 각종 설정 관련 계수 값을 설정합니다-DTC PLC DTC .그림[ 4]계수 값을 수정할 때※ 표시가 있는 계수 값은 목록보기 또는[ ] 키를 누르면 설정 가능한 목록이 표시됩니다.

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5). 전면에 표시되는 염색기 명칭을 입력합니다: .6). 염법입력방법 및 염법선택방법을 선택합니다: .a. 완성염법완성염법완성염법완성염법 :::: 일반적인 염법을 입력하고 선택합니다.입력 가능한 패턴 및 스텝 작업패턴 스텝- 680 /253▷염법입력 및 염법선택시 완성염법만 선택할 수 있습니다- .b. 기본조합염법기본조합염법기본조합염법기본조합염법 :::: 기본염법에 기본적인 염법을 구분지어 입력하고 예 전처리 염색 후처리 등 조합( : , , ),염법에서 기본염법을 조합해서 사용하는 염법입니다.입력 가능한 패턴 및 스텝 기본염법 작업패턴 스텝 조합염법 작업패턴 스텝- -480 /125 , -999 /20 .▷염법입력 및 염법선택시 기본염법과 조합염법만 선택할 수 있습니다- .조합염법 작성시 기본염법을 조합할 수는 있으나 완성염법을 조합해서 사용할 수는 없습니다.※c. 모든 염법 선택모든 염법 선택모든 염법 선택모든 염법 선택 :::: 완성염법 기본염법 조합염법을 모두 사용할 수 있습니다, , .7). 로트번호 중량 욕비 입력 방법을 선택합니다: , , .a. 염법만 선택염법만 선택염법만 선택염법만 선택 :::: 염법선택시 로트번호 중량 욕비를 설정하지 않습니다, , .로트번호 자동으로 생성 중량 환경설정 에 설정한 값 욕비 로 자동 입력됩니다= , = 1 , = 10:1 .≪ ≫b. 로트입력로트입력로트입력로트입력 :::: 염법 선택시마다 그림 에서 로트번호를 사용[ 5]자가 입력합니다.c. 중량입력중량입력중량입력중량입력 :::: 염법 선택시마다 그림 에서 중량을 사용자가[ 5]입력합니다.d. 로트 중량로트 중량로트 중량로트 중량, :, :, :, : 염법 선택시마다 그림 에서 로트번호와 중[ 5]량을 사용자가 입력합니다.e. 중량 욕비입력중량 욕비입력중량 욕비입력중량 욕비입력, :, :, :, : 염법 선택시마다 그림 에서 중량과 욕[ 5]비를 사용자가 입력합니다.8). 예약한 시간에 염법을 자동으로 진행합니다: .예약기능을 가능으로 설정하면 염법선택시 아래와 같은 화면이 표시됩니다.9). 같은 염법의 시간 비율을 다르게 적용합니다: .기준 시간은 분을 초로 하고 이것을 로 적용합니다 비율이 일 때는 분이 초가 되고 비1 60 100% . 50% 1 30 ,율이 이면 분이 초가 됩니다150% 1 90 .

그림[ 5]

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10). 승온공정시 시작 온도를 이전 공정 온도에서부터 시작할 건지 현재: ,온도에서부터 시작할 건지를 결정합니다.예를 들어 염법이 위 그림과 같고 현재온도가 도일 때50 ,불가능일 경우는 승온 공정 시작을 번 도에서부터 진행합니다0 .①하지만 가능일 경우는 승온 공정 시작을 현재온도인 번 도에서부터 진행합니다 즉 가열 출력이50 .②필요 없는 시간 분은 조송됩니다5 .11). 표시 언어를 한글 영문 중문 중 선택합니다: DTC , , .사용자가 직접 변경한 명칭은 언어 변경시 설정된 언어로 변경되지 않습니다.예 기계명칭 문자 염법명칭 등) , PLC ,12). 현재 날짜와 시간을 변경합니다: .13). 시리얼 포트의 통신 대상과 속도를 설정합니다: .14). 인공지능 메인 온도 오토 튜닝기능입니다: PID .가능시 별도로 튜닝을 하지 않고 진행 중에 최적의 값을 자동으로 찾습니다PID .15). 메인온도 오토 튜닝 기능입니다: .가능시 염법선택 하면 왼쪽 그림에서와 같이 승온 온도 유지시간,을 사용자가 입력하고 염법진행 전에 오토 튜닝 합니다.튜닝 후 오토튜닝을 불가능으로 합니다 그렇지 않으면 염법선택시.마다 계속 튜닝조건 입력이 표시됩니다.

그림[ 6]

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16).17). 가능시 시작메뉴 화면에서: 키를 누르면 밸브의 레벨 펌on/off, ,프의 상태를 알 수 있는 기계그림이 표시됩니다Run/Stop . 키를 누르면 없어집니다.

전체욕비전체욕비전체욕비전체욕비 1111ℓℓℓℓ 전체욕비전체욕비전체욕비전체욕비 10101010ℓℓℓℓ 부분욕비부분욕비부분욕비부분욕비 1111ℓℓℓℓ 부분욕비부분욕비부분욕비부분욕비 10101010ℓℓℓℓ설명 시작메뉴에 있는 욕비를 전체 욕비로하고수량급수시 조건 은 백분율 로 적용됩니다1 (%) . 시작메뉴에 있는 욕비는 무시하고 수량급수조건 에 있는 값을 욕비로 계산합니다‘ 1’ .급수량 계산 원단량 수량급수 조건 값 욕비× ‘ 1’ ( )PLC으로L006전송되는급수량 급수량 그대로 전송 급수량에 한 값을÷10전송 급수량 그대로 전송 급수량에 한 값을÷10전송수량카운터설정 펄스에1 1ℓ 펄스에1 10ℓ 펄스에1 1ℓ 펄스에1 10ℓ

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(3).(3).(3).(3). 환경설정 입출력 채널환경설정 입출력 채널환경설정 입출력 채널환경설정 입출력 채널3 ( )3 ( )3 ( )3 ( )

1). 아날로그 입력채널의 용도를 설정합니다.출고시 기본으로 사용 가능한 입력채널은 입력채널 번 번 전류입력채널 번 번입니다- RTD 1 , 2 , 5 , 6 .입력채널은 중복하여 설정 할 수 없습니다- .설정 가능한 입력 타입(IN)0 없음 입력 채널을 사용하지 않음- .1 탱크MAIN 탱크 온도 입력- Main .2 보조탱크 보조 탱크 온도 입력- .3 온도TANK1 온도 입력- Tank1 .4 온도TANK2 온도 입력- Tank2 .5 도우징1 서비스 탱크 레벨 값 입력 버블센서- 1( ).6 도우징2 서비스 탱크 레벨 값 입력 버블센서- 2( ).7 급수 1 탱크 수위 값 입력- 18 급수 2 탱크 수위 값 입력- 29 급수 3 탱크 수위 값 입력- 310 급수 4 탱크 수위 값 입력- 411 기타 1 전류입력 값을 으로 표시합니다- 0~4000 .12 기타 213 기타 314 기타 4

의 아날로그 입력 및 출력의 용도를 설정합니다- DTC 7000 .Ⅱ설정하기 전에 사용 가능한 채널인지 확인하여 주십시오- .그림[ 7]

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2). 아날로그 전류 출력채널의 용도를 설정합니다(4~20mA) .출고시 기본으로 사용 가능한 출력채널은 전류출력채널 번 번 번 번입니다- 1 , 2 , 3 , 4 .도우징 전류 출력과 출력 중복 설정시 전류 값만 출력됩니다- , on/off .출력채널은 중복하여 설정 할 수 있습니다- .설정 가능한 출력 타입(OUT)0 없음 출력채널을 사용하지 않음- .1 가열 냉각MAIN , 탱크 가열 냉각 출력- Main & .2 가열MAIN 탱크 가열 출력- Main .3 냉각MAIN 탱크 냉각 출력- Main .4 보조탱크 가열 보조 탱크 가열 출력- .5 가열TANK1 가열 출력- Tank1 .6 가열TANK2 가열 출력- Tank2 .7 펌프 펌프 인버터 제어 출력- .8 회전릴 회전릴 인버터 제어 출력- .9 노즐간격 노즐 열림 정도 출력- .10 도우징4~20mA 도우징 밸브 출력- 4~20mA .11 무조건 출력 설정한 채널로 무조건 출력- 100%(20mA) .12 외부입력1 사용자가 임의로 출력을 내보냅니다- .13 외부입력214 외부입력315 외부입력416 차압펌프 차압제어 펌프 출력-3). 출력 채널 설정 용도를 설정합니다On/Off .출력 채널은 오픈 컬렉터 출력 입니다- on/off 1~4 TR .설정 가능한 출력 타입(OUT)0 없음1 도우징On/Off2 탱크 가열Main3 탱크 냉각Main4 응축수 배출 온도 변곡점 또는 냉각공정일 때 출력 열교환기 응축수 배출시 사용- ( )5 온도경보ALAH 현재온도가설정온도보다경보온도 값이상일때또는경보온도 값이하일때출력- (+) (-)6 종료 알림 염법 종료시 출력- DTC7 전원 OFF8 고온 온도경보 현재온도가 경보온도 값 이상 일 때 출력-9 인버터 정회전10 인버터 역회전11 Time/Signal 112 Time/Signal 213 Time/Signal 314 Time/Signal 415 Time/Signal 516 Time/Signal 617 Time/Signal 718 Time/Signal 819 Time/Signal 920 Time/Signal 10

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(4).(4).(4).(4). 환경설정 타이머환경설정 타이머환경설정 타이머환경설정 타이머4 (PLC )4 (PLC )4 (PLC )4 (PLC )에서 제어에 필요한 데이터 값을 입력하여 사용합니다- PLC .그림[ 8]에 값을 설정하면 설정한 값이 의 특정 레지스터로 전송됩니다Timer PLC .이 전송된 값을 의 타이머나 카운터 등의 설정값으로 사용하면 로다 없이도 손쉽게 타이머나PLC카운터의 설정값을 변경할 수 있습니다.LG MK200SMK500HGM6 = D4880~D4909= D8880~D8909= MW080~MW109삼성 N700+/SPC300 = W200~D229

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(5).(5).(5).(5). 환경설정 알림 설정환경설정 알림 설정환경설정 알림 설정환경설정 알림 설정5 (PLC )5 (PLC )5 (PLC )5 (PLC )

1). 문자PLC 시작메뉴 화면에 특정 문자와 데이터를 표시하거나 출력합니다- DTC .에 문자 표시를 위해서는 에서 사이의 플래그를 시켜야 합니다- DTC PLC L0580~L058F Set .는 메인탱크 온도제어로 비례밸브 사용할 경우 정지상태 즉 수동에서 임- L058E, L058F (4~20mA) , DTC의로 비례밸브를 제어하기 위해 사용합니다.사용방법 수동가열일 경우는 에서 플래그를 시키고 수동 냉각일 경우는 를: PLC L058E Set ( L058F set),에 사이의 값을 시킵니다 그러면 가열 냉각 으로 설정된 출력채널Word L059 0~100(4~20mA) Move . 'Main , '로 전류 값이 출력 됩니다.2). 경보PLC 시작메뉴 화면에 각종 경보를 표시합니다- DTC .사용방법 에서 문자에 해당하는 플래그를 시키면 됩니다- : PLC L0530~L054F Set .

시작메뉴 화면에 특정 문자와 데이터를 표시하거나 출력합니다- DTC .그림[ 9]

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(6).(6).(6).(6). 환경설정 도우징환경설정 도우징환경설정 도우징환경설정 도우징6 ( )6 ( )6 ( )6 ( )

1). 서비스 탱크 값을 설정합니다: Maximum .2). 펄스 값 튜닝시 도우징 밸브가 회 열릴 때 투입되는 물량입니다:1 1 .펄스 튜닝시 출력방법이 일 경우 밸브가 번 열리는 시간은 초이고 일 경우 초입니다1 DTC 1 0.2 , PLC 1 .즉 일 때는 초 일 때는 초 간격으로 됩니다DTC 0.2 , PLC 1 on/off .3). 펄스 값 펄스 투입량 펄스 투입량: 2 = [2 ]-[1 ]펄스 튜닝시 출력방법이 일 경우 도우징 밸브가 번 열리는 시간은 초이고 일 경우 초입2 DTC 1 0.4 , PLC 2니다 즉 일 때는 초 초 일 때는 초 초 간격으로 됩니다. DTC 0.4 /0.2 , PLC 2 /1 on/off .4). 설정한 값을 제로 포인트로 인식합니다: (0) .서비스탱크에 물이 없는 상태에서 버튼을 누르면 자동으로 제로 포인트 값이 설정 됩니다.5). 도우징 입력채널 값이 일 때의 수량을 설정합니다: 20mA .대부분에 수량감지 센서는 물높이에 따라 전류 값을 출력합니다 물높이가 일 때는 를. 0[Cm] 4mA ,일 때는 를 출력합니다 하지만 대부분에 서비스 탱크의 최대 높이는 정도 이므100[Cm] 20mA . 50~60[Cm]로 실제로 일 때의 수량 값은 직접 측정할 수 없습니다 그래서 일 때의 수량 값을 임의로100[Cm] . 20mA입력합니다 입력채널에 도우징이 있을 경우는 튜닝 후 자동으로 설정됩니다. .또는 서비스탱크에 물을 가득 받은 후 버튼을 누르면 수량 값이 자동으로 계산돼 입력됩니20mA다.6). 도우징 출력 방법을 선택합니다: .도우징 밸브 제어를 의 을 통해 제어합니다PLC : PLC L0130 on/off .도우징 밸브 제어를 의 출력채널을 통해 또는 비례 제어합니다DTC : DTC on/off (4~20mA) .

도우징 튜닝 서비스탱크 용량 도우징 출력방법을 설정합니다- , , .그림[ 10]

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(7).(7).(7).(7). 환경설정 공정명 변경 테스트환경설정 공정명 변경 테스트환경설정 공정명 변경 테스트환경설정 공정명 변경 테스트7 ( / )7 ( / )7 ( / )7 ( / )공정 명칭을 변경하거나 안 보이게 삭제 합니다- .공정의 동작 상태를 테스트 합니다- .그림[ 11]1). 공정명칭 변경 방법a. 수정하기 를 누릅니다[ ] .b. , 키를 이용해 변경하고자 하는 공정을 선택하고 키를 누릅니다.c. 키를 누르면 키보드가 나타납니다.d. 화살표 키를 이용해 변경 또는 수정합니다.e. 변경 후 키를 누르고 키 한글 입력시는 회 누름 를 누릅니다( 2 ) .f. 키를 눌러 커서를 버튼에 위치시키고 키를 눌러 저장합니다.g. 키를 눌러 공정명칭 변경을 마칩니다.2). 사용하지 않는 공정을 염법 입력시 안 보이게 하는 방법.a. 수정하기 를 누릅니다[ ] .b. , 키를 이용해 변경하고자 하는 공정을 선택하고 키를 누릅니다.c. 키를 눌러 커서를 에 위치시킵니다.d. 키를 누르고 키를 눌러 불가능 을 선택하고‘ ’ 키를 누릅니다.e. 키를 눌러 커서를 버튼에 위치시키고 키를 눌러 저장합니다.f. 키를 눌러 공정명칭 변경을 마칩니다.

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3). 공정테스트 방법a. 수정하기 를 누릅니다[ ] .b. , 키를 이용해 변경하고자 하는 공정을 선택하고 키를 누릅니다.c. 키를 눌러 공정 테스트로 이동 후 조건을 입력합니다.d. 커서를 버튼에 위치시키고 키를 눌러 테스트를 시작합니다.e. 종료 방법은 버튼을 누르거나 에서 공정완료 출력을 시킵니다PLC set .f. 키를 눌러 테스트를 마칩니다.

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(8).(8).(8).(8). 환경설정 수위센서 기준값환경설정 수위센서 기준값환경설정 수위센서 기준값환경설정 수위센서 기준값8 ( / )8 ( / )8 ( / )8 ( / )수위센서 를 이용해 메인탱크 수량 값을 설정합니다- (4~20mA) .입력채널에 급수 이 설정되고 수위센서 가 연결돼 있어야 사용가능합니다- ‘ 1’ (4~20mA) .그림[ 12]1).a. 수위센서 에 표시할 최저 수량 값을 설정합니다: ‘ 1 DATA’ .b. 수위센서 에 표시할 수량 값의 간격을 설정합니다: ‘ 1 DATA’ .2). 각각의 수량 값에 대응하는 급수 의 아날로그 입력 값을 설정합: ‘ 1’니다.3). 자동 수량값 설정 방법a. 수정하기 를 누릅니다[ ] .b. 에 숫자 키를 이용해 최저 수위 눈금을 입력하고 키를 누릅니다.c. 에 숫자 키를 이용해 눈금 간격을 입력하고 키를 누릅니다.d. 에 표시된 최저 수량 값만큼 급수한 후 키를 누르면 입력채널 급수‘의 아날로그 입력 값 이 적색 숫자로 자동 입력됩니다1’ (400~2000) .e. 같은 방법으로 다음 수량 값만큼 급수한 후 키를 눌러 계속 입력합니다.f. 단계까지 모두 입력하면 자동으로 저장 됩니다30 .g. 단계 전에 최대 수량 값이 있을 경우 최대 수량 값 설정 후30 , 키를 누르면 최대 수량 값이후 값은 모두 으로 자동 설정되며 수위센서 값이 저장 됩니다‘2000’ Data .

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4). 수동 수량값 설정 방법a. 자동 수량값 설정 방법과 같이 과 입력합니다.b. 에 커서를 위치 후 키를 누르고 숫자 키를 이용해 사이의400~2000값을 해당 수량 값에 입력합니다.c. 최대 수량 값까지 입력 후 키를 눌러 저장합니다.d. 단계 전에 최대 수량 값이 있을 경우 최대 수량 값 설정 후30 키를 누르면 최대 수량 값이후 값은 모두 으로 자동 입력됩니다‘2000’ .5). 수량 값 설정 후 에서 급수 이 설정된 채널 값 을 읽으면 현재 수량 값이PLC ‘ 1’ (D4031~4038)표시 됩디다.

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17.17.17.17.운행일지운행일지운행일지운행일지작업한 운행 일지를 시간대 별로 보여 줍니다- .그림[ 13]버튼을 눌러 시간대 별로 기록된 각종 정보를 검색합니다., 분 간격으로 검색:1 .이전 칸[ ], 다음 칸[ ] 분 간격으로 검색:32 .이전구간[ ], 다음구[간] 분 간격으로 검색 한 화면씩 이동:320 ( ).

공 정번 호 그룹명 확 장 명 조 건 공 정번 호 그룹명 확 장 명 조 건1 2 3 1 2 300 온 도 시 작 온 도 50 투 입 전 량 투 입 탱크번호01 승 온 시간 분[ ] 온 도 5102 냉 각 시간 분[ ] 온 도 52 도 우 징 시간 분[ ] 곡선번호 탱크번호03 유 지 시간 분[ ] 온 도 5304 직접승온 시간 분[ ] 온 도 5405 제어냉각 시간 분[ ] 온 도 5506 오버냉각 시간 분[ ] 온 도 5607 온도TANK 온 도T 1 온 도T 2 57 런 백 투 입 횟수 분[ ] 탱크번호08 보조온도 온 도 58 순 환 투 입 시간 분[ ] 탱크번호09 종 료 5910 급 수 레벨급수 레벨번호 냉 온 냉온 보조0= /1= /2= /3= 60 제 어 I n - O u t 시간 분In [ ] 시간 분Out [ ] 정지시간11 수량급수 설 정 값 원수종류 비율 레벨 수량/ / 61 차 압 제 어 I-O[rpm] O-I[rpm]12 보조급수 레벨번호 냉 온 냉온 보조0= /1= /2= /3= 62 차 압 설 정 설정값[kg]13 보조비율 비 율 냉 온 냉온 보조0= /1= /2= /3= 63 순 환 시 작 번 호14 보조런백 레벨번호 64 순 환 정 지 번 호15 65 펌 프 속도[rpm]16 급 수T 1 레벨번호 냉 온 냉온 보조0= /1= /2= /3= 66 회 전 릴 속도[rpm]17 급 수T 2 레벨번호 냉 온 냉온 보조0= /1= /2= /3= 67 노 즐 간 격 간격 [ % ]18 런 백T 1 레벨번호 68 압 제 어 압력 [ k g ]19 런 백T 2 레벨번호 69 제 어p H p H20 수 세 레벨수세 시간 분[ ] 레벨번호 냉 온 냉온 보조/ / / 70 이 송 염 료 이 송21 수량수세 시간 분[ ] 수량[ ]ℓ 냉 온 냉온 보조/ / / 71 조 제 이 송22 비율수세 시간 분[ ] 비율[ ]％ 냉 온 냉온 보조/ / / 72 염 보 조→23 73 보 조 염→24 오버수세 시간 분[ ] 냉 온 냉온 보조0= /1= /2= /3= 74 보조T 1→25 저욕수세 시간 분[ ] 수량[ ]ℓ 냉 온 냉온 보조/ / / 75 보조T 2→26 7627 연속수세 수세횟수 냉 온 냉온 보조0= /1= /2= /3= 7728 7829 7930 배 수 냉 배 수 80 호 출 작 업 자31 온 배 수 81 염 료 호 출32 농 배 수 82 조 제 호 출33 펌프배수 83 샘 플 채 취34 가압배수 8435 8536 보조배수 8637 배수T 1 8738 배수T 2 8839 8940 준 비 염료준비 90 기 타 사용자 1 조 건 1 조 건 2 조 건 341 조제준비 91 사용자 2 조 건 1 조 건 2 조 건 342 원단준비 92 사용자 3 조 건 1 조 건 2 조 건 343 자동조제 탱크번호 지 시 량 단 위 93 사용자 4 조 건 1 조 건 2 조 건 344 처방계량 처방번호 욕 비 94 사용자 5 조 건 1 조 건 2 조 건 345 95 사용자 6 조 건 1 조 건 2 조 건 346 96 사용자 7 조 건 1 조 건 2 조 건 347 97 사용자 8 조 건 1 조 건 2 조 건 348 98 사용자 9 조 건 1 조 건 2 조 건 349 염액자동 99 사용자 10 조 건 1 조 건 2 조 건 3- 60 -

18.18.18.18.공정명칭 및 공정조건공정명칭 및 공정조건공정명칭 및 공정조건공정명칭 및 공정조건

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19.19.19.19.단자대단자대단자대단자대

주) - 전류 출력을 사용하려면 출력부 44, 45단자에 DC24V 전원을 공급해야 합니다.

- Open collector on/off TR 정격 : 30VDC, 70mA

1)입력 : 8채널 (기본4채널=온도 CH1,2 / 전류 CH5,6)

2)출력 : 전류 8채널(기본4채널 =CH1,2,3,4)

TR on/off 4점COM1 (PC)COM1 (PC)COM1 (PC)COM1 (PC)SCR전력변환기 포지셔너기타

COM2 (PLC)COM2 (PLC)COM2 (PLC)COM2 (PLC) COM3COM3COM3COM3RESETLANUSB2USB1PS/21111 2222 333385~260VAC85~260VAC85~260VAC85~260VAC

R1R1R1R1R2R2R2R2R3R3R3R3R4R4R4R4D4D4D4D4D3D3D3D3D2D2D2D2D1D1D1D1COMCOMCOMCOM----OOOOppppeeeennnn ccccoooolllllllleeeeccccttttoooorrrr oooonnnn////ooooffffffff 5151515150505050494949494848484847474747464646464545454544444444DCDCDCDC24V24V24V24V ++++I8-I8+I7-I7+I6-I5+4342414039383736I5-I4-I4-I4-I4-I4+I4+I4+I4+I3-I3-I3-I3-I3+I3+I3+I3+I2-I2-I2-I2-I1+I1+I1+I1+3535353534343434333333333232323231313131303030302929292928282828OOOOUUUUTTTT CCCCHHHH1111I1-I1-I1-I1-I2+I2+I2+I2+I6+OOOOUUUUTTTT CCCCHHHH2222OOOOUUUUTTTT CCCCHHHH3333OOOOUUUUTTTT CCCCHHHH4444OUT CH5OUT CH6OUT CH7OUT CH8

4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA111099998888777766665555444415141312232220202020191919191717171716161616 4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA4~20mA2625 4~20mAB7+A7B6-B6+A6A5 I7-I7+I6-I6-I6-I6-I6+I6+I6+I6+I5-I5-I5-I5-I5+I5+I5+I5+IIIINNNN CCCCHHHH5555B5+B5-IIIINNNN CCCCHHHH6666IN CH7B8-B8+A8B7- I8-I8+IN CH8 24272121212118181818

B3+A3B2B2B2B2----B2B2B2B2++++A2A2A2A2A1A1A1A1 I3-I3+I2-I2+I1-I1+IIIINNNN CCCCHHHH1111B1B1B1B1++++B1B1B1B1----IIIINNNN CCCCHHHH2222IN CH3B4-B4+A4B3- I4-I4+IN CH4PT 100PT 100PT 100PT 100ΩΩΩΩ PT 100PT 100PT 100PT 100ΩΩΩΩ PT 100Ω PT 100Ω 트랜스듀서 ← 유량← 압력← 속도

B3+ A3 B2B2B2B2---- B2B2B2B2++++ A2A2A2A2 B1B1B1B1---- B1B1B1B1++++ A1A1A1A111 10 9999 8888 7777 6666 5555 4444B4- B4+ A4 B3-15 14 13 12 I3-I3+ I21I2+ I1-I1+I4-I4+INPUT PT 4CH or 4~20mA 4CH PTPTPTPTIB7+ A7 B6- B6+ A6 B5- B5+ A523 22 21212121 20202020 19191919 18181818 17171717 16161616B8- B8+ A8 B7-27 26 25 24 I7-I7+ I6-I6-I6-I6-I6+I6+I6+I6+ I5-I5-I5-I5-I5+I5+I5+I5+I8-I8+ PTIINPUT 4~20mA 4CH or 4CHPT I4-I4-I4-I4-I4+I4+I4+I4+I3-I3-I3-I3-I3+I3+I3+I3+I2-I2-I2-I2-I2+I2+I2+I2+I1-I1-I1-I1-I1+I1+I1+I1+4~20mA OUTPUT 4CH4~20mA OUTPUT 4CH4~20mA OUTPUT 4CH4~20mA OUTPUT 4CH35353535 34343434 33333333 32323232 31313131 30303030 29292929 28282828I8-I8+I7-I7+I6-I6+I5-I5+4~20mA OUTPUT 4CH43 42 41 40 39 38 37 36D4D4D4D4 D3D3D3D3 D2D2D2D2 D1D1D1D1 COMCOMCOMCOM ++++TR on/off OUT51515151 50505050 49494949 48484848 47474747 46464646 45454545 4444444424VDC----

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3) PC연결가) RS232C컴퓨터또는DTC-7700(MAIN) DTC-7700(LOCAL)

5) 전원 입력 PLCDTC-7700나) 삼성전자 PLC PLCDTC-77004)PLC연결 (RS-232C)DTC-7700(MAIN)나) RS485 DTC-7700(LOCAL)RX(2) 白TX(3) 赤SG(5) 黔 RX(2)TX(3)SG(5)RX(2) 白TX(3) 赤SG(5) 黔 TX(7)RX(4)SG(5)RX(2) 白TX(3) 赤SG(5) 黔 TX(2)RX(3)SG(5)

가) LG산전 PLC +(8) 白-(9) 赤 +(8)-(9)

1 2 3AC전원(85~220V)

(4)(5)(4) (4)(5)

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보증기간보증기간보증기간보증기간【 】【 】【 】【 】보증기간은 출하 후 년 개월입니다1 6 .보증범위보증범위보증범위보증범위【 】【 】【 】【 】상기 보증기간 중에 일어난 고장에 대해서는 고장 부분의 부분적인 교환 또는 수리를 해 드립니다.다만 다음의 경우에는 대상에서 제외합니다, .1. 부적당한 취급 또는 사용에 의해 발생한 경우, .2. 외부기기에 의해 고장이 유발된 경우.3. 임의의 개조 또는 수리를 하여 사용 중 발생한 경우.4. 자연재해 천재지변 등에 의한 고장이 발생한 경우, .여기에서 보증은 제품 단위체의 보증을 의미하는 것이므로 본 제품으로 인한 손해는 책임지지 않으므로 제※품 응용시 충분히 고려하여 사용하시기 바랍니다.알림알림알림알림【 】【 】【 】【 】본 설명서의 내용은 사전 통보 없이 변경될 수 있습니다 본 제품의 기능은 성능 개선을 위하여 사전 통보 없.이 변경될 수 있습니다.회사명회사명회사명회사명【 】【 】【 】【 】주 한밭자동제어( )주소주소주소주소【 】【 】【 】【 】대전광역시 대덕구 비래동 번지125-12 .전화번호전화번호전화번호전화번호【 】【 】【 】【 】TEL : (042) 621-3641~3FAX : (042) 621-3640