2
  email [email protected]/[email protected] ©2015 IEV Group All Rights Reserved                      OXIFREE   Corrosion Control Solution Case Study: Application on Offshore Platform for flange protection  Petronas Carigali Vietnam Limited RUBY FIELD, VIETNAM Background Petronas Carigali Vietnam Ltd (“PCVL”), a subsidiary of Petronas Carigali Sdn Bhd, is engaged in oil and gas exploration and production activities in Vietnam. PCVL is the operator of Ruby field, Block 1 and Block 2, offshore Vietnam and holds 85% stake of the field while PetroVietnam holds the remaining 15%.  The Challenge PCVL offshore production assets have been suffering from ongoing corrosion due to continuous exposure to harsh marine environment such as salt water, salt mist and UV rays. IEV has been approached by PVCL provide a cost effective and safe solution to prevent and control corrosion on flanges, bolted and welded components on its facility.   The Solution  The Oxifree Corrosion Prevention System ‐ Oxifree TM198 coating was the recommended solution to address this problem. Oxifree was applied to encapsulate all problem areas,  bolts, nuts and flanges,  on the RDBPB Platform to prevent further corrosion. Oxifree TM198 is a long term anti corrosion solution which also reduces offshore maintenance requirements.   Prior to coating, a minimum surface preparation was done including cleaning the bolts, nuts and flanges’ surfaces from grease and moisture before Oxifree TM198 was applied. This is done to isolate the atmospheric environment to prevent further ingress of water and/or oxygen that are the agents for corrosion.   The Product Oxifree TM198 is a sprayable polymeric resin coating for the protection of metallic components. It contains organic corrosion inhibitors, reusable and provides protection against all corrosive contaminants. Oxifree is enviromentally friendly, easy to strip,reusable and recyclable with no harmful chemicals.  Client Profile  Client   :  Petronas Carigali       Vietnam Limited Field   :  Ruby Field  Location  :  Vung Tau, Vietnam Industry  :  Oil & Gas Industry Weather :  Hot and Humid 

Corrosion Control Solution - IEV Group Study... · email [email protected]/[email protected] ©2015 IEV Group All Rights Reserved OXIFREE Corrosion Control Solution

  • Upload
    lexuyen

  • View
    221

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: Corrosion Control Solution - IEV Group Study... · email mgc@iev-group.com/info@iev-group.com ©2015 IEV Group All Rights Reserved OXIFREE Corrosion Control Solution

  

 email [email protected]/[email protected]

©2015 IEV Group All Rights Reserved

        

   

      

         

OXIFREE   Corrosion Control Solution Case Study: Application on Offshore 

Platform for flange protection  Petronas Carigali Vietnam Limited 

RUBY FIELD, VIETNAM

Background Petronas Carigali Vietnam Ltd (“PCVL”), a subsidiary of Petronas Carigali Sdn Bhd, is engaged in oil  and  gas  exploration  and production  activities  in Vietnam.  PCVL  is  the operator of Ruby field,  Block  1  and  Block  2,  offshore  Vietnam  and  holds  85%  stake  of  the  field  while PetroVietnam holds the remaining 15%.  The Challenge PCVL  offshore  production  assets  have  been  suffering  from  ongoing  corrosion  due  to continuous exposure to harsh marine environment such as salt water, salt mist and UV rays. IEV has been approached by PVCL provide a cost effective and safe solution  to prevent and control corrosion on flanges, bolted and welded components on its facility.   The Solution  The Oxifree  Corrosion  Prevention  System  ‐ Oxifree  TM198  coating was  the  recommended solution to address this problem. Oxifree was applied to encapsulate all problem areas,  bolts, nuts and  flanges,   on  the RDBP‐B Platform  to prevent  further corrosion. Oxifree TM198  is a long term anti corrosion solution which also reduces offshore maintenance requirements.   Prior to coating, a minimum surface preparation was done  including cleaning the bolts, nuts and  flanges’  surfaces  from  grease  and moisture before Oxifree  TM198 was  applied.  This  is done  to  isolate  the  atmospheric  environment  to  prevent  further  ingress  of  water  and/or oxygen that are the agents for corrosion.   The Product Oxifree  TM198  is  a  sprayable  polymeric  resin  coating  for  the  protection  of  metallic components. It contains organic corrosion inhibitors, reusable and provides protection against all  corrosive  contaminants.  Oxifree  is  enviromentally  friendly,  easy  to  strip,re‐usable  and recyclable with no harmful chemicals.  

Client Profile  Client    :  Petronas Carigali        Vietnam Limited Field    :  Ruby Field  Location  :  Vung Tau, Vietnam Industry  :  Oil & Gas Industry Weather  :  Hot and Humid 

Page 2: Corrosion Control Solution - IEV Group Study... · email mgc@iev-group.com/info@iev-group.com ©2015 IEV Group All Rights Reserved OXIFREE Corrosion Control Solution

 

  

       

                                           

 

RUBY FIELD, VIETNAM

The Process The Polymelt 50 ATEX Machine was utilised to facilitate the coating of the flanges at the Main Deck, Cellar Deck, Mezzanine Deck and Sump Deck on the RBDP‐B platform.   The process was carried out in two phases:  

First Campaign Second Campaign

Coating operation on the process lines in sequence at the specific locations at Cellar Deck and Mezzanine : a) Drain System                                       b) Wash Water Storage Tank c) Instrument Gas Skid d) Production Launcher e) Crude Oil Transfer Pump f) Gas Line g) Diesel Storage Tank (Cellar Deck) h) Wellhead (Mezzanine Deck) i) Vapor Recovery Compressor j) Corrosion Inhibitor/ Chemical Tank  1290 flanges were completely coated (100% of 1st Campaign) in August 2014.   

Coating operation on the process lines in sequence at the specific locations at Main Deck, Cellar Deck and Sump Deck: a) Gas Lift Manifold b) Gas Engine Generator c) Diesel Storage Tank (Main Deck) d) Wash Water Pump Skid e) Wellhead (Cellar Deck) f) DIP/CDV      1032 flanges were completely coated (103.2 % of 2nd Campaign) in September 2014. 

 Summary  A total of 2,322 flanges were successfully coated using Oxifree TM198.  An average of 51 flanges were coated (two coats) daily (including surface preparation).  The time taken to apply two coats of Oxifree TM198 (including surface preparation) took only 45 days. This was achieved due to two factors:  1.  The  curing  time  between  two  coats  is  only  one minute  compared  to  normal  paint       coating of 12 hours. 2. The minimum surface preparation required for Oxifree (St2) compared to normal paint      (SA2.5)  

 

RBDP‐B Gas Lift Manifold before cleaning and 

coating 

RBDP‐B Gas Lift Manifold after coating 

RBDP‐B Production Launched before cleaning 

and coating 

RBDP‐B Production Launcher after coating 

OXIFREE Corrosion Control Solution Case Study: Application on Offshore 

Platform for flange protection 

Petronas Carigali Vietnam Limited 

email [email protected]/[email protected]

©2015 IEV Group All Rights Reserved