Classimaq  –  Máquinas  Industriais  

       

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Davi                                        2  Nova  tecnologia  impressiona  o  Mercado  de  Calandras:  App  industrial  para  Ipad.  

Tecoi                                      3  O  Corte  de  Chapa  Grossa  3D  é  uma  realidade  no  processo  de  Laser  da  Tecoi    

Outras                                4  Negocie  sua  usada  e  renove  seu  parque  fabril.  Máquina  se  paga  em  2  anos…  E  a  melhoria  da  qualidade,  nem  se  fala!  

Centro  de  Usinagem  a  Jato  de  Água  OMAX.  Um  diferencial  na  bomba  de  pressão  pode  mudar  toda  uma  história  tecnológica  

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Desde   1993   a   OMAX   revoluciona   a  indústria   e   traz   reais   possibilidades   a  pequenos,  medios  e  grandes  fabricantes  a  desenvolverem  seu  negócio  na   fabricação  de  peças  e  prestação  de  serviços.    O   corte  a  água  abrasiva  OMAX  oferece   o  corte  mais  rápido  de  precisão  da  indústria  em  grande  parte  devido  ao  amplo  número  de   peças   da   nossa   série   de   bombas   de  êmbolo  direct  drive   (acionamento  direto).  Impulsionado   por   motor   elétrico   de  velocidade   variável   para   a   pressão   de  saída   variável,   as   bombas   fornecem  mais  

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força   de   corte   por kilowatt   do   que as  bombas   que   usam   a   tecnologia   de  intensificadores.    Bombas  intensificadoras  As   bombas   hidráulicas   com   intensificador  deram   início   no   sistema   de   corte   a   ultra-­‐alta  pressão.  Na  época,  a  bomba  com  este  sistema   foi   a   única   capaz,   de   forma  confiável,   criar   pressões   elevadas   o  suficiente  para  a  usinagem  a  jato  de  água.    Um  motor   ou  motor   elétrico   aciona   uma  bomba   hidráulica   que   bombeia   fluido

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hidráulico  a  uma  pressão  de  1.000  a  4.000  psi   (6.900   para   27.600   kPa)   no   cilindro  intensificador.    O  fluido  hidráulico,  em  seguida,  empurra  o  pistão   grande   para   gerar   uma   força   no  alto de  um  êmbolo  de  pequeno  diâmetro.  Este  êmbolo  pressuriza  a  água  a  um  nível  que   é   proporcional   à   relação   transversal  as  áreas  do  pistão  grande  e  o   êmbolo  de  pequeno  porte.    (Continua  na  página  05.)  

 

 

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DAVI-­‐iRoll©   é   um   aplicativo  revolucionário   para   ser  usado   no   iPad   da  Apple   e   nas   Calandras   DAVI   de   uma  maneira  completamente  inovadora.    Resumidamente,   DAVI-­‐iRoll©   permite  desenhar  no   seu  tablet   iPad   (mesmo  com  um  dedo!)   figuras  complexas  por  meio  de  um   sistema   de   dimensionamento  avançado   e   com   alto   nível   de   precisão,  mesmo   que   aqueles   que   você  normalmente   só   poderia   alcançar   por  meio  de  programas  de  desenho  de  CAD.      Uma   vez   que   o   desenho   tenha   sido   feito,  DAVI-­‐iRoll©  simula  os  ciclos  de  rolamento  e  verifica  a  viabilidade  no  rolo.   Uma   vez   que   a   calandragem   tenha   sido  

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feita,   um   modelo   digital   verifica   o  diâmetro  obtido   e   envia  o   resultado   para  o   DAVI-­‐iRoll©   para   compensar  adequadamente   o   programa.   Isto   ocorre  sempre   nos   casos   onde   há   diferenças   no  ponto  de  rendimento  da  chapa.    DAVI-­‐iRoll©   no   Apple   iPad   (uma   patente  exclusiva   DAVI)   contém,   em   apenas   uma  fantástica   aplicação,   um   programa   de  CAD,   uma   calculadora,   um   rolo   virtual   e  um  CNC.      Onde   quer   que   esteja   ao   redor   da  máquina,   através   da   tecnologia   WI-­‐FI,  você  pode  usar  DAVI-­‐iRoll©  para  mostrar  os   diagramas   elétricos   e   hidráulicos,   os  desenhos  mecânicos  em  sua  tela   iPad,  na  palma   da   sua   mão.   Operações   de  diagnóstico   serão   muito   mais   fáceis   e  mais   rápidas  para  facilitar  a   resolução  de  problemas  da  máquina.      DAVI-­‐iRoll  ©  permite  ao  operador  ligar  da  máquina,   através   de   seu   iPad,   para   o  Centro  de  Serviço  DAVI,  para  falar  e  ver  o    operador  de  Atendimento  ao  Cliente  DAVI,  ao   Vivo, para   estudar   e   resolver   em  conjunto,   em   tempo   real,   qualquer  

Novidade  Mundial  no  Mercado  de  Calandragem  As Calandras DAVI agora oferecem, além do NC e CNC, um aplicativo para controle no iPad.  

Calandras  

Estou  pronto  a  atendê-­‐lo.    Rogério  Ribeiro  31  9693.8605    Rogerio@classimaq.com.br    

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problema  surgido.    Também   é   possível   atualizar  constantemente   as   seqüências   de  trabalho,   melhorando   os   cálculos   e  simulações,  a  fim  de  manter  os  processos  de   trabalho   atualizados   e   otimizados   na  medida  do  possível.      Engenheiros,  operadores  e  técnicos  devem  tomar  vantagem  desta   tecnologia  nova  e revolucionária,  que,  até  recentemente  não  era   sequer   imaginável   e   que   hoje   se  tornou   uma realidade.   Podemos   dizer,  portanto:    "CALANDRE  diferente,  escolha  DAVI-­‐iRoll  

 

 

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Potência  de  16Kw  no  Laser  para  grandes  dimensões,  2D  e  3D.  

Corte  de  chapas  ,  tubos  e  perfis  

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As máquinas de Corte a Laser TECOI tipo LS foram especialmente desenhadas para trabalhos de maxima precisão e repetibilidade, em bancadas de corte a partir de 6.000 mm de longitudinal e a partir de 3.000 mm de largura. As maiores bancadas fabricadas neste modelo são de 30.500 mm de longitudinal por 4.500 mm de largura.

Sua mecânica se fundamenta no emprego de sistemas de guias lineares em todos seus eixos.

O cabeçote destas máquinas tem um movimento interpolado com uma velocidade máxima 125 m/min. e incorporam o sistema de ponte oscilante já conhecido em outros modelos de máquinas TECOI. Todo o sistema Laser que incorporam os modelos LS da TECOI são fabricados pela tradicional TRUMPF. São lasers de última geracão de estado sólido para grandes formatos e espessuras.

As potencias disponíveis são: 3,4Kw, 4,4Kw, 5,6Kw, 6,6Kw, 8Kw, 10Kw, 12Kw e 16kw.

Assim mesmo para toda a linha LS da Tecoi está disponível o cabeçote Bevel Arc na sua versão laser, também com a ótica Precitec na fixa de +-60º.  

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*Com a nova tecnologia "YAG" da TRUMPF pode-se dispor opcionalmente de até um máximo de 6 cabeçotes para corte simultâneo de peças. Os setores mais indicados para este tipo de máquina são: naval, construção, eólico, centros de serviços de corte e aeronáutico.

 

 

 

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(Continuação)  

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Na   próxima   edição   apresentaremos   o  modelo   TRF   da   Tecoi.   Corte   a   Plasma   e  Chanfro   em   larga   escala   e   grandes  dimensões,   direcionado   a   setores   como:  naval,   energias   renováveis,   aeroespacial,  maquinaria   pesada,   minério,   caldeiraria  pesada...      

 

HYDRACROP 110/180A  

 Metaleira   GEKA   de   dois   cilindros  hidráulicos.  Força  de  Punção  ø40x20mm          110ton  Corte  de  Chapa  600x15mm              180ton  Corte  Perfil  L    152x152x13                  180ton  Corte  de  Barra  ø  e      50mm    

Campeã de venda. Máquina versátil de baixo custo e alta produção. Dois operadores trabalham simultaneamente com operações diversas. A Metaleira completa a lacuna na produção de acessórios e é indispensável nas Caldeirarias.

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Posicionadores de Solda Kistler Hidráulicos ou mecânicos. Diversos Modelos e Capacidades

Corte SCM de tubos e perfis, a Plasma ou Oxicorte, 02 eixos. Controla - dos por PLC que permite cortar tubos em conjunto com um plasma ou tocha oxi-combustível. A peça de trabalho é fixada por um mandril (eixo 1), em seguida, a

tocha é movida no tubo OVR (eixo2). Opcional: um terceiro eixo controlado pode ser adicionado para biselar. Toda a programação é baseada em menus, a máquina é, portanto, fácil de operar.

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Curvadoras de Tubo CSM (Taiwan) até 5 eixos, Elétricas, Hidráulicas ou Automáticas. Várias aplicações. Consulte: (31) 9693.8605

Máquina de Corte 3D para vigas I, canaletas e HSS - PythonX Ajuda fabricantes de aço estrutural a automatizar seus processos. Utiliza recente tecnologia em robótica e a plasma para a fabricação, em uma só máquina, de vigas I, canaletas, HSS, ângulos e Strip Plate. A Python X Robotic pode produzir furos precisos para estruturas, cortes, chanfros, entalhes, cortes de comprimento e de esquadrias e marcação, usando uma tocha de plasma robotizada (até sete eixos). A partir do ângulo de 3 x 3" até a largura de W36x300, processa automaticamente 99% do material de uma oficina estrutural.

 

 

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(Continuação)  

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(Continuação)  Por  Exemplo  Se   3000   psi   (20.700   kPa)   atua   em   um  fluido  hidráulico  do  pistão   com  uma  área  de  20  centímetros  quadrados  (125  cm2),  e  que  em  um  pistão  empurra  o  êmbolo  com  uma  área  de  apenas  1  polegada  quadrada  (6,2   cm2),   a   água   que   é   empurrado   em  pelo   êmbolo   será   pressurizado   a   60.000  psi  (414000  kPa)  [3000  x  20  /  1].    O   cilindro   é   um   intensificador   de   dupla  ação:   fluido   hidráulico   é   introduzido  alternadamente   para   um   lado   e   depois   o  outro.   O   pistão   hidráulico   pressuriza   a  água   de   um   lado,   empurrando   o   êmbolo  pequeno   diâmetro   em   direção   à  extremidade   do   cilindro   intensificador.  Este   movimento   também   dirige   a   água  através   da válvula   de   retenção   e   para   o  colector  de   saída.  O  êmbolo,   em  seguida,  se  retrai  e  uma  outra  válvula  de  retenção  permite   que   a   água   de   baixa   pressão  

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dentro   do   cilindro   êmbolo.   O   mesmo  processo   é   feito   no   lado   oposto   do  cilindro.    A  ação  do  movimento   para   frente  e   para  trás  do  pistão  produz  um  intensificador  de  fluxo   pulsante   de   água   a   pressão   muito  alta.  Para  ajudar  a  tornar  o  fluxo  de  água  mais  uniforme  (o  que  resulta  em  um  corte  mais  suave),  a  bomba  intensificadora  está  equipado   com   um   cilindro   "atenuador"  que  funciona  como  um  navio  surto  de  alta  pressão.   O   uso   deste   atenuador   reduz  flutuações   de   pressão   a   alguns   milhares  de  psi  por  curso.      Bombas  de  virabrequim  A   tecnologia   de   séculos   atrás   de   bombas  de   virabrequim   é   baseada na   utilização  de   um   eixo   de   manivela   mecânica   para  mover   qualquer   número   de   pistões   ou  êmbolos   individuais   para   frente   e   para  trás   em   um   cilindro.   Válvulas   em   cada  cilindro   permitem   que   a   água   entre   o  cilindro  como  o  êmbolo  se  retrai  e  saia  do  cilindro   para   o   coletor   de   saída   com   o  avanço  do  êmbolo  no  cilindro.    

 Figura  1:  bomba  de  virabrequim    Bombas   de   virabrequim   são  inerentemente   mais   eficiente   do   que  bombas   intensificadoras   porque   eles   não  requerem   um   sistema   de   poder   roubar-­‐hidráulico.   Além   disso,   bombas   de  virabrequim   com   três   ou   mais   cilindros  

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Rogério  Ribeiro  

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podem   ser   projetados   para   fornecer  uma   saída   de   pressão  muito   uniforme  sem   o   uso   de   um   sistema   atenuador.  Bombas   de   virabrequim   não   eram  geralmente   usadas   em   aplicações   de  ultra-­‐alta   pressão   até   recentemente.  Melhorias   no   projeto   de   vedação   e  materiais   combinados   com   a   ampla  disponibilidade   e   custo   reduzido   de  components.   Com   estes   resultados,  nossas   máquinas   produzem   uma  potência   hidráulica   maior   no   bico   de  corte,   melhor   controle   da   corrente   do  jato  de  40.000  a  55.000  psi   (280.000  a  379.000   kPa)   gama   com   excelente  confiabilidade.   Isso   representou   um  grande   avanço   no   uso   de   tais   bombas  para  o  corte  abrasivo.    Hoje,   bombas   de   virabrequim   podem  operar   de   forma   confiável   até   55.000  psi  (379000  kPa).    A   experiência   tem   mostrado   que   um  abrasivo   realmente   não   precisar   da  capacidade   de   pressão   total   de   uma  

bomba   intensificadora.   Em   um  abrasivo,   o   material   abrasivo   faz   a  corte   real   enquanto   a   água   apenas  atua   como   um   meio   para   levá-­‐lo  através  do  material  a  ser  cortado.  Este  diminui  enormemente  os  benefícios  do  uso  de  ultra-­‐alta  pressão.      Na   verdade   muitos   operadores  abrasivo   com   60.000   psi   (414000   kPa)  bombas   intensificadoras   aprenderam  que   eles   se   cortes  mais   suaves   e  mais  confiabilidade   se   eles   operam   seus abrasivejets   no   40.000   a   50.000   psi  (276.000  para  345.000  kPa)  alcance. Agora   que   as   bombas   de   virabrequim  facilmente   produzir   pressões   nesse  intervalo,   um   número   crescente   de  sistemas   de   abrasivo   estão   sendo  vendidos   com   o   mais   eficiente   e   de  

 

 

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Para  muitos,  o  ano  de  2011  não  “vingou”!  Várias  foram  as  notícias  do  baixo  faturamento  e  elevação  do  deficit.  Até  mesmo  a  ABIMAQ  se  preocupa.  Porém,  as  expectativas  para  2012  é  que  a  retomada  de  investimentos    traga  mais  seviços  para  o  estado  de  Minas.  Petrobrás  R$40  bi,  Usiminas  R$9,1  bi,  

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Governo  Estadual  R$5,6  bi  entre  tantos  outros.  Quem  sabe  consigamos  rehaver  o  que  deixamos  de  ganhar  no  ano  passado?  Não  deixem  os  serviços  saírem  do  estado.  Vamos  trabalhar  e  acreditar  que  este  ano  vai  ser  bem  melhor.  Um  ótimo  Ano  Novo  a  todos  e  excelentes  resultados  na  produção!!!  

O  Mercado  Industrial  volta  a  ter  esperanças  em  2012,  e  com  ele,  contratações  e  investimentos  no  chão  de  fábrica.  

Informativo  mensal  de  máquinas  e  equipamentos  industriais.  

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