Upload
dar-fall
View
216
Download
3
Embed Size (px)
Citation preview
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
1/359
Conocimientos Bsicos
en el Procesamiento
de Minerales
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
2/359
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
CONTENIDOIntroduccin 1
Operacin de Minerales 2
Reduccin de Tamao 3
Chancado
Molienda
Control de Tamao 4
Harneado
Clasificasin
Enriquecimiento 5
Lavado
Separacin por Gravedad
Flotacin
Separacin Magntica Lixiviacin
Refinamiento 6
Sedimentacin
Deshidratacin Mecnica
Secado Trmico
Procesamiento Trmico
Manejo de Materiales 7
Descarga
Almacenamiento
Alimentacion
Transporte
Tratamiento de Lodos 8
Transporte de Lodos
Agitacin y Mezcla
Desgaste en la Operacin 9
Operacin y Medio Ambiente 10
Sistemas de Proceso 11
Miscelneo 12
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
3/359
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
4/359
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
1. Introduccin
Definiciones Bsicas _____________________________________________ 1:1Minerales por Valor ______________________________________________ 1:2El Marco del Proceso de Minerales __________________________________ 1:3
Procesamiento de Minerales y Dureza _______________________________ 1:4Tamao y dureza ________________________________________________ 1:4Fuerzas en mecnica de rocass1:5
2. Operacin de Minerales
Etapas de Operacin _____________________________________________ 2:1Operacin en seco o hmedo? ___________________________________ 2:1Frentes de Minera y Cantera ______________________________________ 2:2
Frentes Naturales _______________________________________________ 2:2Reduccin de Tamao____________________________________________ 2:4Control de Tamao ______________________________________________ 2:5Enriquecimiento Lavado ________________________________________ 2:5Enriquecimiento Separacin ____________________________________ 2:6Aumento del valor del Producto ___________________________________ 2:6Manejo de Materiales ____________________________________________ 2:7Desgaste en la Operacin ________________________________________ 2:8Operacin y Medio Ambiente _____________________________________ 2:9Valores de Operacin ____________________________________________ 2:9
3. Reduccin de Tamao
Proceso de Reduccin de Tamao __________________________________ 3:1ndice de alimentacin ___________________________________________ 3:2ndice de reduccin _____________________________________________ 3:2El Arte del Chancado_____________________________________________ 3:3Chancado de Roca y Gravilla ______________________________________ 3:3
Chancado de mineral metlico y minerales ___________________________ 3:4Chancado Clculo de la relacin de reduccin _______________________ 3:5Seleccin de Chancadores ________________________________________ 3:6Chancador Primario Modelo _____________________________________ 3:6Chancador Primario Dimensionamiento ___________________________ 3:7Chancador Secundario - Modelo ___________________________________ 3:8Chancador de Cono Un Concepto Poderoso ________________________ 3:8Chancadores Secundario Dimensionamiento _______________________ 3:9Etapa Final de Chancado No Slo Chancado _______________________ 3:10VSI Impactor de trituracin autgeno de roca a roca _________________ 3:10Chancador Final Dimensiones ___________________________________ 3:11Chancado en Hmedo previo a Molienda ___________________________ 3:12Molienda Introduccin ________________________________________ 3:13Mtodos de Molienda __________________________________________ 3:13Molinos Tasas de reduccin ____________________________________ 3:13Molienda Molinos de Tambor ___________________________________ 3:14Molienda Molinos de verticales __________________________________ 3:16
Molienda Molinos vibratorios ___________________________________ 3:17Costo de Molienda Tpico ______________________________________ 3:18Revestimiento de Molinos Bsico ________________________________ 3:18Molinos Dimensiones__________________________________________ 3:19
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
5/359
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Circuitos de Molienda ___________________________________________ 3:19Molienda Clculo de Energa ____________________________________ 3:24Molienda Indice de Trabajo Bond ________________________________ 3:24Pulverizacin de Carbn Piedra ___________________________________ 3:25VERTIMILL Ms que un molino __________________________________ 3:26VERTIMILL Como Apagador de Cal _______________________________ 3:27Molienda versus enriquecimiento y refinamiento ____________________ 3:27
Datos Tcnicos
Chancador giratorio primario _____________________________________ 3:28Chancador de Mandbula Serie C ________________________________ 3:29Chancador de mandbula Serie NP _______________________________ 3:30Chancador de Cono Serie GPS ___________________________________ 3:31Chancador de Cono Serie HP ____________________________________ 3:32Chancador de Cono Serie MP ___________________________________ 3:33Chancador de Cono Serie GP ____________________________________ 3:34Impactor de Eje Vertical (VSI) _____________________________________ 3:35Molinos AG y SAG ______________________________________________ 3:36Molino de Bolas ________________________________________________ 3:37Molino de bolas cnico __________________________________________ 3:38Molino de Bolas SRR ____________________________________________ 3:39
VERTIMILL
(Cuerpo Ancho) ______________________________________ 3:40VERTIMILL(Apagador de Cal) ____________________________________ 3:41Molinos de agitacin ___________________________________________ 3:42Molino de Bolas Vibratorio _______________________________________ 3:43
4. Control de Tamao
Control de Tamao Introduccin __________________________________ 4:1Control de Tamao por tipo de aplicacin ____________________________ 4:1Control de Tamao por Mtodos ___________________________________ 4:1
Harneros ______________________________________________________ 4:2Harneado por Estratificacin ______________________________________ 4:2Harneado por Cada Libre _________________________________________ 4:2Modelos de Harneros ____________________________________________ 4:3Capacidades de Harneo __________________________________________ 4:3Seleccin de medios de clasificacin _______________________________ 4:4Tamao de Partculas Malla o Micrones? ___________________________ 4:5Clasificacin Introduccin _______________________________________ 4:6
Clasificacin en Hmedo Aspectos fundamentales ___________________ 4:6Hidrocicln ____________________________________________________ 4:7Hidrocicln Dimensiones ________________________________________ 4:8Clasificador Espiral _____________________________________________ 4:10Clasificador Espiral Dimensiones _________________________________ 4:11Clasificacin en Seco ____________________________________________ 4:16Control de Tamao en los Circuitos de Chancado y Molienda ___________ 4:17
Datos Tcnicos
Harnero de Inclinacin Simple Movimiento Circular _________________ 4:19Harnero de Inclinacin Doble Movimiento Lineal ___________________ 4:20Harnero de Inclinacin Triple Movimiento Circular __________________ 4:21Harnero de Inclinacin Mltiple Movimiento Lineal _________________ 4:21
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
6/359
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Hidrocicln ___________________________________________________ 4:22Clasificador Espiral Simplex ______________________________________ 4:23Clasificador Espiral Duplex _______________________________________ 4:24Sistema de Clasificacin _________________________________________ 4:25
5. Enriquecimiento
Enriquecimiento Introduccin____________________________________ 5:1Enriquecimiento Procesos _______________________________________ 5:1Lavado ________________________________________________________ 5:1Tratamiento de Lavado con Agua __________________________________ 5:4Separacin Introduccin ________________________________________ 5:5Separacin por Gravedad ________________________________________ 5:5
Separacin en Agua _____________________________________________ 5:5Separacin por Clasificadoras _____________________________________ 5:6Separacin por Concentradores en Espiral ___________________________ 5:8Separacin por Mesas Vibratorias __________________________________ 5:9Separacin en Medios Densos ____________________________________ 5:10Separadores de Medios Densos ___________________________________ 5:10Circuito de Medios Densos _______________________________________ 5:11Medios Densos Aplicaciones ____________________________________ 5:12Circuito de Medios Densos Dimensiones __________________________ 5:12
Separacin por Flotacin ________________________________________ 5:13Trazado del Circuito de Flotacin __________________________________ 5:14Sistema de Celdas de Flotacin (RCS) ______________________________ 5:15Sistema de Celdas de Flotacin (RCS) Dimensin ___________________ 5:16Sistema de Celdas de Flotacin DR ________________________________ 5:19Sistema de Flotacin de Celdas en Columna _________________________ 5:20Flotacin de Columnas Caractersticas ____________________________ 5:21Separacin Magntica Introduccin ______________________________ 5:22
Separacin Magntica Modelos de Separadores ____________________ 5:23LIMS en Hmedo Concurrente (CC) ______________________________ 5:24LIMS en Hmedo Contracorriente (CTC) ___________________________ 5:24LIMS en Hmedo Rotacin Inversa (CR) ___________________________ 5:25LIMS en Hmedo Recuperacin de Medios Densos (DM) (DMHG) ______ 5:25LIMS en Hmedo Capacidades __________________________________ 5:26LIMS en Hmedo Dimensionamiento ____________________________ 5:27LIMS en Hmedo Diagrama de Flujo (Tpico) _______________________ 5:27LIMS en Seco Separador de Tambor (DS) __________________________ 5:28LIMS en Seco Separador de Correa (BSA) __________________________ 5:28LIMS en Seco Separador de Correa (BSS) __________________________ 5:29LIMS en Seco Capacidades _____________________________________ 5:30LIMS en Seco Diagrama de Flujo _________________________________ 5:30HGMS en Hmedo Diseo de Matriz _____________________________ 5:31HGMS en Hmedo Modelos de Separadores _______________________ 5:31HGMS Cclico en Hmedo ________________________________________ 5:32HGMS Cclico en Hmedo Dimensiones y Nomenclatura _____________ 5:32
HGMS Cclico en Hmedo Sistema de Proceso ______________________ 5:32HGMS Cclico en Hmedo Operacin _____________________________ 5:33HGMS Cclico en Hmedo Aplicaciones ___________________________ 5:33HGMS Cclico en Hmedo Datos de Proceso _______________________ 5:34
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
7/359
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
HGMS Cclico en Hmedo Dimensiones ___________________________ 5:34HGMS tipo Carrusel en hmedo __________________________________ 5:35HGMS tipo Carrusel en hmedo Dimensiones y Nomenclatura ________ 5:35HGMS tipo Carrusel en hmedo Sistema de Proceso ________________ 5:36
HGMS tipo Carrusel en hmedo Operacin _______________________ 5:36HGMS tipo Carrusel en hmedo Aplicaciones _____________________ 5:37HGMS tipo Carrusel en hmedo Datos de Proceso __________________ 5:37HGMS tipo Carrusel en hmedo Dimensiones _____________________ 5:38Filtro Magntico de Alto Gradiente (HGMF) _________________________ 5:39HGMF Dimensiones y Nomenclatura _____________________________ 5:39HGMF Aplicacines ___________________________________________ 5:40HGMF Datos de Proceso _______________________________________ 5:40
HGMF Dimensiones ___________________________________________ 5:40Separacin por Lixiviacin _______________________________________ 5:41Lixiviantes ____________________________________________________ 5:41Lixiviacin de Metales ___________________________________________ 5:42Lixiviacin de Oro ______________________________________________ 5:43Lixiviacin de Oro Absorcin de Carbn ___________________________ 5:43Lixiviacin de Oro CIP _________________________________________ 5:44
Datos Tcnicos
Lavadora de Tronco (Eje nico) ___________________________________ 5:45Lavadora de Tronco (Eje Doble) ___________________________________ 5:46Aquamator ___________________________________________________ 5:47Separador de bridas hidrulico ___________________________________ 5:48Barril de Lavado LD ___________________________________________ 5:49Separador DMS, Modelo Tambor __________________________________ 5:50Separador DMS, Drewboy _______________________________________ 5:51Separador DMS, DynaWhirlpool __________________________________ 5:52Mquina de Flotacin - RCS ______________________________________ 5:53
Mquina de Flotacin DR _______________________________________ 5:54LIMS en Hmedo, Concurrente (CC) ________________________________ 5:55LIMS hmedo Contrarotacin (CR) (CRHG) _________________________ 5:56LIMS en Hmedo, Contracorriente (CTC) ____________________________ 5:57LIMS hmedo Separador de espuma (DWHG) ______________________ 5:58LIMS en Hmedo, Medios Densos (DM) _____________________________ 5:59LIMS en Hmedo, Medios Densos de Alto Gradiente (DMHG) ___________ 5:59LIMS en Seco, Separador de Tambor (DS) ___________________________ 5:60
LIMS, Separador de Correa (BSA, BSS) ______________________________ 5:61HGMS Cclico en Hmedo________________________________________ 5:62HGMS tipo Carrusel en Hmedo __________________________________ 5:63Filtro Magntico de Alto Gradiente (HGMF) _________________________ 5:64
6. Refinamiento
Refinamiento Introduccin ______________________________________ 6:1Mtodos de Refinamiento ________________________________________ 6:1Costos Operacionales de Refinamiento ______________________________ 6:1Sedimentacin _________________________________________________ 6:2Floculacin ____________________________________________________ 6:2Clarificador Convencional_________________________________________ 6:3Clarificador Convencional Dimensiones ____________________________ 6:3
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
8/359
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Espesador Convencional _________________________________________ 6:4Espesador Convencional Dimensiones _____________________________ 6:4Clarificador/Espesador Convencional Diseo ________________________ 6:5Clarificador/Espesador Convencional Sistema de Transmisin __________ 6:6
Clarificador/Espesador Convencional Dimensin de Transmisin _______ 6:7Clarificador/Espesador Convencional Areas de Transmisin ____________ 6:9Clarificador/Espesador Convencional Profundidad del Estanque ________ 6:9Clarificador/Espesador Convencional Inclinacin del fondo del Estanque _ 6:9Lamelar o sedimentador de placa inclinada Introduccin _____________ 6:10Decantador de Placa Inclinada ____________________________________ 6:12Decantador de Placa Inclinada Sistemas de Transmisin ______________ 6:13Decantador de Placa Inclinada Gama de Productos _________________ 6:14
Deshidratacin Mecnica Introduccin ___________________________ 6:17Deshidratacin Mecnica Mtodos y Productos ____________________ 6:17Deshidratacin Gravimtrica _____________________________________ 6:18Deshidratador Espiral ___________________________________________ 6:18Clasificador de Arenas___________________________________________ 6:19Harnero de Filtracin ___________________________________________ 6:19Rueda de Filtracin _____________________________________________ 6:19Deshidratacin Mecnizada por Presin ____________________________ 6:20Filtros de Vacio de Tambor _______________________________________ 6:20
Filtros de Tambor Area Efectiva __________________________________ 6:21Filtros de Tambor Tasas de Filtracin ______________________________ 6:22Filtros de Vaco Dimensiones ____________________________________ 6:24Filtros de Vaco Requerimientos de Vaco __________________________ 6:24Bomba de Vaco Dimensiones ___________________________________ 6:25Estanque de Vaco y Bomba de Filtrado Dimensiones ________________ 6:26Planta de Vaco Disposicin _____________________________________ 6:27Filtro de Presin de Placa Vertical Introduccin _____________________ 6:28
Filtro de Presin de Placa Vertical diseo __________________________ 6:29Filtro de Presin VPA Operacin _________________________________ 6:29Filtro de Presin VPA Dimensiones _______________________________ 6:31Filtro de Presin VPA Datos de la Cmaras _________________________ 6:31Filtro de Presin VPA Nomenclatura ______________________________ 6:31Filtro de Presin VPA Dimensionamiento __________________________ 6:32Filtro de Presin VPA Humedad en Torta de Filtrado _________________ 6:33Filtro de Presin VPA Dimensinamiento del Compresor _____________ 6:33Filtro de Presin VPA Potencia del Compresor ______________________ 6:34Filtro de Presin VPA Seleccin de Bomba de Alimentacin ___________ 6:34Filtro de Presin VPA Potencia de Bomba de Alimentacin ____________ 6:34Filtro de Presin VPA Sistema del Producto ________________________ 6:35Prensa de Tubo Introduccin ___________________________________ 6:35Prensa de Tubo Diseo ________________________________________ 6:36Prensa de Tubo Operacin _____________________________________ 6:37Prensa de Tubo Aplicaciones ___________________________________ 6:39Prensa de Tubo Materiales de Fabricacin _________________________ 6:40
Prensa de Tubo Dimensiones ___________________________________ 6:40Prensa de Tubo Determinacin de Dimensin ______________________ 6:40Prensa de Tubo Tiempos de Ciclo y Humedad de la Torta _____________ 6:41Prensa de Tubo Capacidad______________________________________ 6:41
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
9/359
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Prensa de Tubo Sistema del Producto _____________________________ 6:42Prensa de Tubo Descripcin Mecnica ____________________________ 6:44Tratamiento Trmico Introduccin _______________________________ 6:45Secador Giratorio de Calor Directo (Modelo Cascada) _________________ 6:46
Secador Giratorio de Calor Indirecto (Horno) ________________________ 6:46Lecho Fluidizado _______________________________________________ 6:47Secador de Tornillo de Calor Indirecto (Holo-Flite)____________________ 6:49Sistema de Proceso Holo-Flite ____________________________________ 6:49Holo-Flite - Medio de transferencia de calor ________________________ 6:50Sistemas de procesamiento trmico Temperatura media y alta ________ 6:52
Datos Tcnicos
Clarificador / Espesador (Puente) __________________________________ 6:54
Clarificador / Espesador ( Espign Central) __________________________ 6:55Decantador de Placa Inclinada (LT) ________________________________ 6:56Decantador de Placa Inclinada (LTS) _______________________________ 6:57Decantador de Placa Inclinada (LTK) _______________________________ 6:58Decantador de Placa Inclinada (LTE) _______________________________ 6:59Decantador de Placa Inclinada (LTE/C) _____________________________ 6:60Deshidratador Espiral ___________________________________________ 6:61Clasificador de Arenas___________________________________________ 6:62
Harnero de Filtracin ___________________________________________ 6:63Rueda de Filtracin _____________________________________________ 6:64Filtro de Tambor _______________________________________________ 6:65Filtro de tambor por correa ______________________________________ 6:66Filtro de tambor de alimentacin superior __________________________ 6:67Filtro de Presin (VPA10) _________________________________________ 6:68Filtro de Presin (VPA15) _________________________________________ 6:69Filtro de Presin (VPA20) _________________________________________ 6:70Prensa de Tubo ________________________________________________ 6:71
Secador Rotatorio, Calor Directo __________________________________ 6:72Secador de Tornillo de Calor Indirecto (Holo-Flite)____________________ 6:73
7. Manejo de Materiales
Introduccin ___________________________________________________ 7:1Carga y Descarga________________________________________________ 7:1Volteador de Vagon _____________________________________________ 7:1Posicionadores de Tren ___________________________________________ 7:2
Descargadores _________________________________________________ 7:3Amortiguacin en Acopio ________________________________________ 7:5Recuperador de apilador _________________________________________ 7:6Correa Excavadora sinfin _________________________________________ 7:6Recuperadora de Barril para Recuperacin de SeccinTransversal Completa ____________________________________________ 7:7Alimentacin ___________________________________________________ 7:8Correas transportadoras __________________________________________ 7:9Sistemas de Correas Transportadoras ______________________________ 7:10Capacidades de las Correas Transportadoras ________________________ 7:12Peso del Volumen y Angulo de Inclinacin __________________________ 7:12
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
10/359
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Correa Transportadora ms que una correa de goma ________________ 7:13
Datos Tcnicos
Alimentador, Mandil ____________________________________________ 7:14
Alimentador, Vibracin __________________________________________ 7:15Alimentador, Motor fuera de balance ______________________________ 7:16Alimentador, Correa ____________________________________________ 7:17Alimentador, Electromagntico ___________________________________ 7:18Alimentador, Placa Oscilante _____________________________________ 7:19Transportador, Correa Estndar ___________________________________ 7:20Transportador, Sistema Vertical ___________________________________ 7:21
8. Tratamiento de Lodos
Tratamiento de Lodos Introduccin _______________________________ 8:1Definiciones Bsicas _____________________________________________ 8:3Bombas de Lodos Gama XM _____________________________________ 8:5Bombas de Lodos Gama XR y VASA HD ____________________________ 8:6Bombas de Dragado Gama Thomas _______________________________ 8:7Bombas de Lodos Gama HR y HM _________________________________ 8:8Bombas de Lodos Gama MR y MM ________________________________ 8:9Bombas de Lodos Gama VS _____________________________________ 8:10
Bombas de Lodos Gama VSHM y VSMM ___________________________ 8:11Bombas de Lodos Gama VT _____________________________________ 8:12Bombas de Lodos Gama VF _____________________________________ 8:13Gua de Aplicacin para Bombas de Lodos __________________________ 8:14Seleccin por Slidos __________________________________________ 8:15Seleccin por Cabeza y Volumen ________________________________ 8:15Seleccin por Tipo de Lodos ____________________________________ 8:16
Seleccin por Aplicacin Industrial
Minerales _____________________________________________________ 8:17Construccin __________________________________________________ 8:18Carbn Piedra _________________________________________________ 8:19Desechos y Reciclaje ____________________________________________ 8:19Energa y FGD _________________________________________________ 8:19Pulpa y Papel __________________________________________________ 8:20Metalurgia ____________________________________________________ 8:20Qumica ______________________________________________________ 8:21Mineria _______________________________________________________ 8:21
Agitacin Introduccin ________________________________________ 8:22Agitacin Configuraciones Tpicas _______________________________ 8:23Agitador Seleccin de Estanque _________________________________ 8:24Agitador Seleccin de Impulsor _________________________________ 8:25Agitacin Depurador por Frotamiento ____________________________ 8:27Depurador por Frotamiento Dimensin ___________________________ 8:28La Lnea de Lodos _____________________________________________ 8:29Tratamiento de Lodos Mangueras ________________________________ 8:29
Datos Tcnicos
Bombas de Lodos, XM ___________________________________________ 8:32Bombas de Lodos, XR ___________________________________________ 8:32Bombas de Lodos, VASA HD y Bombas de Dragado Thomas ____________ 8:33
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
11/359
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Bombas de Lodos, HM y HR ______________________________________ 8:34Bombas de Lodos, MM y MR ______________________________________ 8:35Bombas de Lodos, VS ___________________________________________ 8:36Bombas de Lodos, VSHM y VSMM _________________________________ 8:37
Bombas de Lodos, VT ___________________________________________ 8:38Bombas de Lodos, VF____________________________________________ 8:39Agitadores (Mezcladores de Lodos) ________________________________ 8:40Acondicionadores ______________________________________________ 8:41Depurador por Frotamiento ______________________________________ 8:42Manga Trellex para manejo de Materiales ___________________________ 8:43Codo Trellex 3Xd _______________________________________________ 8:43Acoples Trellex _________________________________________________ 8:44
Reductores, Sellos y Ramales de Tubera Trellex ______________________ 8:45
9. Desgaste en la Operacin
Introduccin ___________________________________________________ 9:1Desgaste en la Operacin Causada por ____________________________ 9:1Desgaste por Compresin ________________________________________ 9:2Desgaste por Impacto (Alto) _______________________________________ 9:2Desgaste por Impacto (Bajo) ______________________________________ 9:3Desgaste por Deslizamiento _______________________________________ 9:3
Productos de Desgaste ___________________________________________ 9:4Productos de Desgaste Aplicacin ________________________________ 9:4Impacto Fuerte Seleccin _______________________________________ 9:5Impacto y Deslizamiento Seleccin (Mdulos) _______________________ 9:5Impacto y Deslizamiento Seleccin (Laminado) ______________________ 9:6Deslizamiento y acumulacin Seleccin ____________________________ 9:6Proteccin contra Desgaste Piezas de Desgaste______________________ 9:7Piezas de Desgaste Bombas de Lodos ____________________________ 9:10
Revestimientos Cermicos _______________________________________ 9:11Desgaste en tuberas de Lodos ___________________________________ 9:12
10. Operacin y Medio Ambiente
Operacin y Medio Ambiente Introduccin ________________________ 10:1Polvo ________________________________________________________ 10:1Control de Polvo - Bsico ________________________________________ 10:2Ruido ________________________________________________________ 10:4Reduccin de Ruido ____________________________________________ 10:5Proteccin de los Odos _________________________________________ 10:7
11. Sistemas de Proceso
Introduccin __________________________________________________ 11:1Mdulos de Sistema Agregados _________________________________ 11:2Mdulos de Sistema Arena y Gravilla _____________________________ 11:2Mdulos de Sistema Metlicos y Minerales ________________________ 11:3Sistema de Proceso Balasto de Va Frrea __________________________ 11:4
Sistema de Proceso Balasto de Asfalto / Concreto ___________________ 11:4Sistema de Proceso Metlico Ferroso _____________________________ 11:5Sistema de Proceso Metal Base __________________________________ 11:5Sistema de Proceso Mineral con contenido con Oro _________________ 11:6
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
12/359
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Sistema de Proceso Carbn _____________________________________ 11:6Sistema de Proceso Rellenos de Mineral Industrial __________________ 11:7Sistema de Proceso Arena para Fabricacin de Vidrio ________________ 11:7Sistema de Proceso Diamante (Kimberlita) _________________________ 11:8
Sistema de Proceso Caoln ______________________________________ 11:8Sistemas Mviles _______________________________________________ 11:9Chancador de Mandbula Primario + Rastrillo _______________________ 11:10Chancador de Impacto Primario + Rastrillo _________________________ 11:10Planta Mvil Una planta de Mineral Metlico pre-armado ___________ 11:11
12. Miscelneos
Gravedad Especfica ____________________________________________ 12:1
Escala Tyler Estndar ___________________________________________ 12:2Densidad de Slidos ____________________________________________ 12:3Agua y Slidos Datos sobre Densidad de Pulpa (Mtrica e Imperial) ____ 12:5
Metso Mining and Construction TechnologyNombres de Marcas relacionadas con el Procesamiento
de Rocas y Minerales
Allis Chalmers (AC)Allis Minerals System
AltairacArmstrong HollandBarmacBergeaudBoliden AllisCable BeltConrad ScholtzDenverDominion
FASOGFAHardingeHewitt RobinsKennedy Van Saun KVSKue-ken SecoKoppersLenningsLokomo
MarcyMasterscreensMcDowell Wellman
McNally WellmanNeims
NICONokiaNolanNordbergMPSIOrionPECOPyrothermRead
REDLERSalaScampSkegaStansteelStephens AdamsonStrachan & HenshawSvedalaThomas
TidcoTrellexTyler
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
13/359
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
14/359
1:1
Introduccin
Introduccin
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
La prctica del procesamiento de minerales es tan antigua como la civilizacin
humana. Los minerales y sus productos derivados han formado nuestras culturas en
desarrollo desde el pedernal del hombre de la Edad de Piedra hasta los metales de
uranio de la Edad Atmica.
El objeto de este manual Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales,
no es dar una cobertura completa sobre el tema.
La intencin es entregar a los tcnicos relacionados con el procesamiento de
minerales, informacin prctica y til sobre los equipos de proceso que se utilizan,
sus sistemas y ambiente operacional.
Los datos tcnicos son bsicos, pero aumentarn la comprensin sobre cada
mquina, sus funciones y su rendimiento.
Definiciones bsicas
Es importante saber las definiciones de mineral, roca y metal, ya que stas
representan diferentes valores de producto y, en parte, diferentes sistemas de
proceso.
Mineral Roca Mineral Metlico
Na+
Ca2+ Si4+ O2-
CO2
2- Fe2+ OH-
Presin de calor Presin de calor Deformacin Deformacin
de calor por actividad
qumica
Componentes naturales Compuestos de minerals Rocas que contienen minerales o
de elementos qumicos metales recuperables con utilidad
Minerales artificiales
Los minerales artificiales no son minerales por definicin, pero desde el puntode vista del procesamiento son similares a minerales vrgenes y tratados en
conformidad (principalmente en los procesos de reciclaje).
Escoria Concreto Cascarilla Vidrio y cermicas
Miner
al
Miner
al
Mineral
Roca
Roca
Ro
ca
Ro
ca
Mine
ral
Met
lico
Mine
ral
Meta
lico
Mineral
Met
lico
SiO
2
Ca
Co3
Fe2O
3
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
15/359
1:2
Introduccin
Introduccin
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Noferrosos
AleacinFerrosa
Ferroso
MetalesBase
Cobre
Plomo
Zincyotros
MetalesLivianos
Aluminio
Magnesio
Titanio
MetalesPreciosos
Oro
Plata
Platinoyotros
MetalesRaros
Uranio
Radio
Berilioyotros
MetalesAliados
Cromo
Vanadio
Molibdeno
Tungstenoy
otros
Hierro
Carbones
de
Piedra
Aceitedeesquis-
tos
Arenapetrolfera
Balastode
Concreto
Balastodeasfalto
Rellenoderoca
Arenaindustria
ly
otros
Agregados,
Arena
yGravilla
Minerales R
oca
M
ineralesmetlicos
Combust
ibles
Minera
les
Abrasivos
Corindn
Cuarzo
Diamante
y
otros
Vidrio
Quarzo
Feldespato
Calcita
Dolomitay
otros
Plstico
Calcita
Caoln
Talco
Volastonit
a
Micayotros
Cermicos
Cuarzo
Caoln
Feldespatoy
otros
Fertilizantes
Fosfato
Potasa
Calcita
Dolomitayotros
RellenosyPigmento
Barita
Bentonita
Calcita
Dolomita
Feldespato
Talcoyotros
Refractarios
Volastonita
Calci
ta
Dolo
mita
Coru
ndumy
otros
Minerales
porValor
MineralesIndustriales
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
16/359
1:3
Introduccin
Introduccin
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Calibre 1m 100 mm 10 mm 1 mm 100 micron 10 micron 1 micron
El marco del proceso de minerales
La meta en el procesamiento de minerales es producir el valor mximo de un
material en bruto dado. Esta meta puede ser un producto chancado con cierto
tamao y forma o la recuperacin mxima de metales desde un mineral metlicocomplejo.
Las tecnologas para lograr tales metas son clsicas, complementarias y bien
definidas.
A continuacin, stas se presentan en el Marco del Proceso de Minerales,
clasificadas de acuerdo a su interrelacin en el tamao del producto y el medio del
proceso (seco o hmedo).
Perforacin y tronadura:es la tecnologa para lograr la fragmentacin primariade los minerales en terreno. Este es el punto de partida para la mayora de los
procesos de minerales, a excepcin de los minerales naturales en forma de arena y
gravilla.
Chancado y harneado: es la primera etapa del proceso de reduccin controladade tamao. Este es el proceso principal en la produccin agregada y un proceso de
preparacin para seguir en la reduccin de tamao.
Trituracin: es la etapa de reduccin de tamao (seca o hmeda) donde se puede
lograr el calibre de liberacin para minerales individualmente. Siguiendo unamayor reduccin de tamao se produce arena (polvo mineral).
Procesamiento de lodos: incluye las tecnologas de procesamiento en hmedo delas fracciones minerales.
Piroprocesamiento: incluye las tecnologas para refinamiento de fraccionesminerales por secado, calcinamiento o sinterizacin.
Tratamiento de materiales: incluye las tecnologas de movimiento del proceso deflujo (seco), carga, transporte, apilamiento y alimentacin.
Compactacin de minerales:incluye las tecnologas de movimiento ydensificacin de minerales por vibracin, impacto y presin, principalmente
utilizadas en aplicaciones de construccin.
8
PERFORACION
TRITURADO EN HUMEDO
CHANCADO Y HARNEADO
TRITURACIN SECO
COMPACTACION
PROCESAMIENTO DE LODOS
Bombeo
Clasificacin
Agitacin
Separacin
TRATAMIENTO DE MATERIALES
Clarificacin
Espesamiento
Deshidratacin
Calcinacin
Secadoa
Sinterizacin
PIRO
100%lquido
100%slido
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
17/359
1:4
Introduccin
Introduccin
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Procesamiento de minerales y dureza
Todos los depsitos de mineral, roca o mineral metlico tienen diferente dureza
dependiendo de la composicin qumica de su medio geolgico.
Las cifras Moh son simplemente clasificacin
1. Talco Partido con la ua de un dedo Grafito, Azufre, Mica, Oro
2. Yeso Raspado por ua de un dedo Dolomita
3. Calcita Raspada por la punta de un clavo Manganesita
4. Fluorita Fcilmente raspada con cuchillo Magnetita
5. Apatita Raspada con cuchillo Granito, Pirita
6. Feldespato Difcilmente raspado con cuchillo Basalto
7. Cuarzo Raspa el vidrio Berilio
8. Topacio Raspado por el cuarzo9. Corindon Raspado por un diamante
10. Diamante No se puede raspar
En 1813, un gelogo austraco, Mohs, clasific los minerales de acuerdo a su dureza individual.
Para la operacin, necesitamos naturalmente mayor informacin sobre el material
de alimentacin a usar. Vase informacin en elndice de trabajo e ndice de
abrasin, seccin 3, pgina 2.
Tamao y dureza
Todas las operaciones tienen diferentes mtodos de proceso debido a la dureza
del mineral y a la gama de tamaos. Es importante saber en qu gama estamos
operando, ya que esto afectar varios parmetros de proceso (grado de desgaste,
tiempo activo, costos operacionales, etc...).
El tamao y la dureza juntos, dan informacin de inters.
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Dureza
Mohs
MINERALESINDUSTRIALES
BALASTO
ARENA
MINERALESMETALICOSMATERIALES DE CONSTRUCCION
AGREGADOS
RELLENO GRUESO RELLENO FINO
ARENA
MICRORELLENO
Calibre 1m 100 mm 10 mm 1 mm 100 micron 10 micron 1 micron8
ROCA
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
18/359
1:5
Introduccin
Introduccin
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Fuerzas en mecnica de rocas
Adems del tamao y dureza, las fuerzas de fatigamiento clsicas de la mecnica
de rocas son las funciones fundamentales en la mayora de lo que realizamos en
el procesamiento de minerales. Estas nos guan para disear equipos, trazadode sistemas, proteccin al desgaste, etc. Siempre estarn presentes y deben ser
tomados en consideracin.
Presin Compresin
Impacto Corte
Frotacin
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
19/359
1:6
Introduccin
Introduccin
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
20/359
2:1
Operacin de Minerales
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Operacinde
Minerales
Etapas de Operacin
Las etapas de operacin en el procesamiento de minerales se han mantenido
igual durante miles de aos. Por supuesto, desde entonces hemos avanzado en el
desarrollo de equipos y procesos, pero los cristales minerales, duros, abrasivos yno homogneos deben ser tratados en forma especial para poder extraer el valor
mximo de cada fraccin de tamao.
El patrn operacional que se muestra a continuacin ha sido utilizado desde los
das de mineralis antiqua.
Etapa inicial: Punto de partida del procesamiento deminerales
Reduccin de tamao y control: Procesos para producir la distribucin delcalibre requerido partiendo del material de
alimentacin
Enriquecimiento: Procesos para aumentar el valor de mine-rales por medio de lavado y/o separacin
Refinamiento: Procesos para generar los productosfinales requeridos a partir de minerales
con valor y desechos
Tratamiento de Materiales: Operaciones para hacer avanzar losprocesos con un mnimo de alteraciones
Proteccin: Medidas para proteger el medio deproceso contra el desgaste y emisiones
de polvo y ruido
Operacin en seco o hmedo?
ETAPAINICIAL
REDUCCIONDE TAMAOY CONTROL
ENRIQUECI-MIENTO
REFINA-MIENTO
MANEJO DE MATERIALES
PROTECCION
Nota! La tasa de desgaste es generalmente mayor en procesamiento en hmedo
Procesamientoen hmedo
En todos los dems
casos debido a:
Mayor eficiencia
Instalacin ms compacta
No hay emisin de polvo
Procesamiento en seco
Cuando no se necesita agua
para procesar
Cuando no se acepta el agua
para procesar
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
21/359
2:2
Operacin de Minerales
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Operacinde
Minerales
Frentes de Minera y Cantera
Los frentes de minera y cantera son los puntos de partida para la recuperacin
de roca y minerales de valor de depsitos en superficie y bajo tierra.
Las operaciones son: perforacin (voladura), chancado primario (opcional) ytratamiento de materiales, seco y hmedo.
Frentes NaturalesEn los frentes glaciales, aluviales y marinos, la naturaleza ha realizado gran parte
del trabajo de reduccin primaria de tamao.
Los materiales en crudo tales como la gravilla, arena y arcilla son importantes para
el procesamiento de balasto de construccin, metales y rellenos de mineral indus-
trial.
Las operaciones son el tratamiento de materiales (seco y hmedo) y chancado
inicial (opcional).
Glaciar
La arena y gravilla glacial se producen en reas que estn o han estado cubiertaspor hielo. El tamao es redondo y sin clasificacin con un tamao de distribucin
heterogneo que vara desde bolones mayores de 1 m (3 pies) hasta sedimentos (2
20 micrones). La contaminacin de arcilla se concentra en capas bien definidas.
Rajo abierto
Minera y cantera
Subterrneo
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
22/359
2:3
Operacin de Minerales
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Operacinde
Minerales
Aluvial
El calibre de arena y gravilla aluvial depende de la velocidad del flujo de agua,
entre otros factores. Normalmente, el tamao mximo es de alrededor 100 mm
(4). La arena y gravilla aluvial tienen una distribucin de tamao homogneo y
las partculas mayores tienen un alto contenido de slice. El contenido de arcilla es
generalmente alto, normalmente en el rango de 5 a 15%. Los frentes aluviales en
ciertas reas contienen oro, estao y piedras preciosas.
Marino
La arena y gravilla marina generalmente tienen una distribucin de tamao ms
limitada que otros tipos de arena y gravilla. Los minerales en la arena y gravilla
marina han sobrevivido miles incluso millones de aos de frotacin natural,
de la erosin en las montaas y trituracin durante su transporte hacia el mar. Las
partculas se han redondeado y el contenido de arcilla es extremadamente bajo.
En ciertas reas, los frentes marinos contienen minerales pesados como hematita,
magnetita rutilo y otros.
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
23/359
2:4
Operacin de Minerales
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Operacinde
Minerales
Reduccin de Tamao
Chancado de rocas y minerales
La mayor operacin en el procesamiento de minerales es por tonelaje. La meta es
producir roca (o con menor frecuencia), fracciones de mineral para ser usada comorelleno de roca o material de balasto para la produccin de concreto y asfalto. Nor-
malmente, los parmetros de calidad son la resistencia, el tamao y la forma. Estas
fracciones de tamao (ver a continuacin) estn valoradas de acuerdo a intervalos
definidos de tamao y pueden lograrse solamente por chancado, (Ver seccin 3).
>1000 >500 >100 >80 64 32 22 16 11 8 4 0 Calibre mm
CHANCADORES
VSI
CHANCADOR DECONO
TERCIARIO
Valor del producto
1 m 100 mm 10 mm 1 mm 100 micrones 10 micrones 1 micrn
100 micron
CHANCADOR DEMANDIBULA
VSI
CHANCADOR DE
CONIO
CHANCADORES / IMPACTORES
MOLINOS
MOLINOVIBRANTE
MOLINOVERTICAL
Chancado y trituracin de metales y minerales
La reduccin de tamao de minerales se realiza normalmente para liberar los mine-
rales de valor desde la roca donde estn depositados. Esto significa que debemos
lograr un tamao de liberacin, normalmente en un intervalo de 100 10 micro-
nes, (Ver curva de valor 1).Si el material en BRUTO es un mineral simple (Calcita, Feldespato y otros), el valor
est normalmente en la produccin de polvo muy fino (relleno), (Ver curva de valor 2).
Para poder maximizar el valor en la reduccin de tamao de rocas y minerales, (Ver
a continuacin), necesitamos chancado y triturado en varias combinaciones, (Ver
seccin 3).
AG/SAG
GUIJARROS
BOLA
BARRA
1.
2.
Calibre8
IMPACT
ADORES
CHANCADOR DE CONOSECUNDARIO
CHANCADOR DEMANDIBULA
CHANCADORGIRATORIO PRIMARIO
CHANCADORGIRATORIO PRIMARIO
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
24/359
2:5
Operacin de Minerales
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Operacinde
Minerales
1 m 10 mm 10 mm 1 mm 100 micrones 10 micrones 1 micrn
100 micron
Control de Tamao
Ni los chancadores ni los molinos son muy precisos cuando se trata del tamao
correcto del producto final. La razn se encuentra en parte, en la variacin de los
compuestos de cristales de mineral (duro-suave, abrasivo no abrasivo), y parte enel diseo y rendimiento del equipo.
Control de Tamao, es la herramienta para refinar las fracciones de tamao en lasetapas de proceso y en el producto final.
Para la parte ms gruesa del proceso, se usan coladores (en la prctica sobre 1-2
mm). En la parte ms fina tenemos que clasificar con clasificadores en espiral y/o
hidrociclones, (Ver seccin 4).
Enriquecimiento Lavado
El lavado es el mtodo ms simple de enriquecimiento utilizado para aumentar
el valor de las fracciones de roca y mineral del tamao de la arena hacia arriba.
La eliminacin de impurezas en la superficie, tales como arcilla, polvo, productos
orgnicos o sales es (por lo general) para un producto vendible.
Dependiendo de la dureza de las impurezas adheridas a la superficie de la roca o
mineral, se utilizan diferentes tcnicas, (Ver seccin 5).
Uso de lavado
Harneros hmedos Depuradores Celdas de atricin Lechos gravitacionales
Calibre8
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
25/359
2:6
Operacin de Minerales
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Operacinde
Minerales
Enriquecimiento Separacin
La mayora de los minerales de valor (metlicos e industriales), estn valorados por
su pureza. Despus de su liberacin por reduccin y control de tamao, todos los
minerales estn libres para ser separados el uno del otro.Dependiendo de las propiedades de cada mineral en forma individual, stos se
pueden recuperar por diferentes mtodos de separacin, (Ver seccin 5).
FILTRACIN CON FILTROS DEARENA
DESHIDRATACIN POR FILTROS DE VACIO
SEDIMENTACIN
FILTRACIN CONPRENSAS DE TUBO
DESHIDRATACION POR COLADORES
DESHIDRATACIN POR ESPIRALES
Calibre 100 mm 10 mm 1 mm 100 micrones 10 micrones 1 micrn
Refinamiento
Despus de la operacin de enriquecimiento terminamos con un producto de valor(concentrado) y un producto sin valor (relaves).
Probablemente, estos productos no son vendibles ni tampoco desechables debido
a su contenido de agua de procesamiento, tamao de partculas o composicin
qumica.
Por refinamiento se entienden los mtodos para aumentar el valor de estos pro-
ductos por sedimentacin, deshidratacin mecnica, secado, calcinamiento o
sinterizacin y recuperacin del agua de proceso desde los relaves, haciendo que
sean desechables, (Ver seccin 6).
Gravimtrica Flotacin Magntica Lixiviacin
Refinamiento por mtodos
SECADO
Gravedad
Aire
= mineral de valor
CALCINAMIENTO
COSTO RELATIVO
SINTERIZACIN
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
26/359
2:7
Operacin de Minerales
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Operacinde
Minerales
Manejo de Materiales
Sin una infraestructura apropiada para el tratamiento de materiales sera imposible rea-
lizar algn sistema de procesamiento. Diferentes etapas de proceso pueden ubicarse en
varios lugares, contar con diversas condiciones de alimentacin, encontrarse en diferentesciclos, etc.
El Manejo de materiales secos se basa en las operaciones de carga, descarga, transporte,acopio y alimentacin, (Ver seccin 7).
El manejo de materiales en hmedo, llamado tratamiento de lodos, se basa tambin enlas operaciones de transporte (por medio de bombas de lodos y mangueras), alimenta-
cin (por medio de bombas de lodos) y acopio (por agitacin de lodos). (Ver seccin 8).
Manejo en seco
Manejo de lodos
Descarga
Transporte
Acopio
Alimentacin
Alimenta
cin
Alimenta
cin
Tran
sport
e
Alim
enta
cin
AcopioOperacin
Operacin
Acopio
OperacinOperacin
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
27/359
2:8
Operacin de Minerales
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Operacinde
Minerales
Desgaste en la Operacin
Siempre que haya penetracin de energa en una roca, metal o mineral, se produce
desgaste.Por supuesto hay una diferencia si los minerales son duros o blandos, pequeos o
grandes, secos o hmedos, pero el desgaste siempre estar presente. Tanto las m-
quinas como las estructuras deben estar protegidas contra el desgaste utilizando
metales, polmeros o material compuesto.
Ver seccin 9, desgaste en operacin.
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
28/359
2:9
Operacin de Minerales
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Operacinde
Minerales
Operacin y medio ambiente
Si el desgaste es peligroso para los equipos y estructuras, el polvo y el ruido son
principalmente peligrosos para los operadores.
El polvoes un problema tanto para los equipos como para los operadores en elprocesamiento en seco.El ruido es un problema para los operadores tanto en el procesamiento en secocomo hmedo.
Por tradicin, el medio ambiente en el procesamiento de minerales tiene mala
reputacin.
Esto est cambiando rpidamente debido a mayores restricciones estipuladas por
ley y mayores exigencias por parte de los operadores, ver seccin 10, Operacin y
medio ambiente.
Valores de operacin
Los precios para los productos que usted obtenga de la operacin pocas veces
son asignados por el productor. La mayora de las veces es el mercado quien fija
los precios. Siempre existe una posibilidad de aumentar el ingreso de sus opera-
ciones por los valores agregadosgenerados por la operacin en s. Mejorando la produccin podemos aumentar los volmenes del producto Mejorando la calidad podemos aumentar el precio de nuestros productos Mejorando el control de gastos podemos reducir nuestros costos operacio-
nales Mejorando el bienestar de nuestros operadores podemos mejorar la moti-
vacin y reducir las interrupciones de operacinEsto se puede realizar con pequeos ajustes, mejorando el servicio o reinvirtiendo
en equipos ms efectivos, ver todas las secciones.
Valor agregado en la operacin
Produccin Calidad Control de Costos Bienestar
DISPONIBI-LIDAD TAMAJO CAPITAL SEGURIDAD
(up time) / FORMA
CAPACIDAD PUREZA / MEDIO
RECUPERA- ENERGIA AMBIENTECIN
FLEXIBILIDAD COMPACCION MATERIAL RELACIONES / DENSIDAD
VOLUMEN x PRECIO COSTOS + MOTIVACIN = S
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
29/359
2:10
Operacin de Minerales
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Operacinde
Minerales
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
30/359
3:1
Reduccin de Tamao
Reduccinde
Tamao
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Proceso de reduccin de tamaoLos minerales en forma de cristal tienen la tendencia de quebrarse en numerosos
tamaos y formas cada vez que se les aplica fuerza. La dificultad de la reduccin de
tamao est en el arte de limitar la cantidad de tamaos sobredimensionados y debaja dimensin que se producen durante la reduccin. Si sto no est bajo control,
el mineral seguir su comportamiento de cristal natural, representado normal-
mente en una sobre-representacin de finos.
Comportamiento de minerales en la reduccin de tamao por naturaleza
Nota!
Por lo tanto, lo adecuado cuando se producen productos de calidad a partir de ro-
cas o minerales (excepto rellenos), es mantener las curvas de reduccin de tamao
con la mayor pendiente posible. Normalmente, por eso nos pagan
mientras ms corta la fraccin- mayor es su valor!
Para lograr esta meta necesitamos el equipo correcto para reducir el tamao enforma adecuada.
Todos los equipos son diferentes cuando se trata de indice de reduccin, razn de
reduccin, tamao de alimentacin, etc, y tiene que combinarse en la forma ms
ptima para lograr o acercarse al intervalo de tamao requerido para el producto
final.
I II III IV V Etapa dereduccin
pasante
80%
Calibre 1m 100 mm 10 mm 1 mm 100 micrones 10 micrones 1 micrn8
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
31/359
3:2
Reduccin de Tamao
Reduccinde
Tamao
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Indice de trabajo de impacto Wi Indice de abrasin AiMaterial Valor WiBasalto 20 4
Diabasa 19 4
Dolomita 12 3Min. de Hierro Hematita 11 3
Min. de Hierro Magnetita 8 3
Gabro 20 3
Gneiss 16 4
Granito 16 6
Vaca gris 18 3
Caliza 12 3
Cuarcita 16 3
Porfirio 18 3Arenisca 10 3
Sienita 19 4
Material Valor AiBasalto 0,200 0,20
Diabasa 0,300 0,10
Dolomita 0,010 0,05Min. de Hierro Hematita 0,500 0,30
Min. de Hierro Magnetita 0,200 0,10
Gabro 0,400 0,10
Gneiss 0,500 0,10
Granito 0,550 0,10
Vaca gris 0,300 0,10
Caliza 0,001 0,03
Cuarcita 0,750 0,10
Porfirio 0,100 0,90Arenisca 0,600 0,20
Sienita 0,400 0,10
INFLUYE SOBRE Reduccin de tamao
Requerimientos de energa
Estado de la mquina
INFLUYE SOBRE Grado de desgaste
ndice de alimentacinTodas las operaciones de reduccin de tamao, tanto en chancado como en mo-
lienda se determinan sin duda por las caractersticas de alimentacin de los mine-
rales (roca/mineral metlico), que circula hacia el circuito. Los parmetros clave quenecesitamos son la capacidad de chancado o molienda, tambin llamado ndicede trabajojunto al perfil de desgaste, llamado ndice de abrasin. Los valorespara algunos materiales de alimentacin tpicos del chancado de rocas, minerales y
minerales metlicos se muestran a continuacin.
Chancadores de compresin Impactores (modelo horizontal)
Mandbula 3-4Giratorio 3-4
De cono 4-5
3-8
Molinos (modelo tambor)
Barra 100
Bola 1000AG & SAG 5000
Impactores (modelo vertical)
Respecto al Indice de Trabajo (Bond) para trituracin, vr 3:24
ndice de reduccinTal como se pudo observar arriba, todas las operaciones de reduccin de tamao
se realizan por etapas. Todos los equipos involucrados, chancadores o molinos
tienen una relacin diferente entre los tamaos de alimentacin y descarga. Esto se
llama ndice razn de reduccin. Valores tpicos a continuacin:
10-15
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
32/359
3:3
Reduccin de Tamao
Reduccinde
Tamao
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Chancado de roca y gravilla
En el negocio del balasto normalmente se paga por pequeas fracciones de ma-terial relativamente gruesas con el tamao y la forma adecuada. La Mayora de los
balastos para concreto y asfalto est en el intervalo de 4-18 mm (1/5 3/4)
Para obtener la forma requerida y para mantener el sobre tamao y bajo tamao
tan bajos como sea posible el chancado debe realizarse en varias etapas (3 5).
El arte del chancadoChancado significa diferentes cosas para diferentes operaciones y las metas de
produccin no siempre son las mismas
Chancado de roca Chancado de gravilla Chancado de mineral
Reducc. limitada Reducc. limitada Reducc. mxima
Forma cbica Forma cbica Forma no tiene importancia
Sobre y bajo tamao, Sobre y bajo tamao, Sobre y bajo tamao,
es importante es importante de tiene menor importancia
Flexibilidad Flexibilidad Flexibilidad, tiene menor
importanciaChancado y harneado Menor chancado - Mayor harneado -
mayor harneado menor harneado
Costos de produccin bajos
Alto uso
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
33/359
3:4
Reduccin de Tamao
Reduccinde
Tamao
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Chancado de mineral metlico y mineralesEn estas operaciones, el valor se logra en el producto fino, es decir bajo 100 micro-
nes (malla 150).
Normalmente, la reduccin de tamao por chancado es de importancia limitadamas alla del tamao tope del producto que se va a chancar.
Esto significa que el nmero de etapas de chancado se puede reducir dependiendo
del tamao de alimentacin que acepta la etapa de molienda primaria.
Chancado de 3 etapas clsico previo a ingreso al molino de barra
Chancado de 1-2 etapas tpico previo a ingreso al molino AG-SAG
Pre-Trituracin de 3 etapas tpico previo a ingreso al molino de bolas
Chancado
primario
Chancado
secundario
Chancadoterciario
Trituracin en secoo hmedo
Chancado
primario
Trituracin primaria
Chancado secundario
Chancado
primario
Chancadosecundario
Directo Chancado de tama-
os crticos desde la descarga
del molino
Pre-
trituracin
con VSI
Molino de bolas
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
34/359
3:5
Reduccin de Tamao
Reduccinde
Tamao
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Tamaode Material de Alimentacin:F80= 400 mm
Roca de voladura, 80% menor tamao que 400
mm
Tamaode Producto: P80 = 16 mmAgregados para camino o alimentacin de molino
de barra, 80% menor calibre que 16 mm
Tasa total de reduccin (R) F80/P/80400/16 = 25
Tasa de reduccin en etapa de reduccin primaria
R1 = 3
Tasa de reduccin en etapa de reduccin secunda-
ria R2 = 4
El total en 2 etapas de chancado da
R1xR2 = 3x4 = 12
Esto no es suficiente. Necesitamos una tercera
etapa de chancado*
Chancado Clculo de la relacin de reduccinTodas los chancadores tienen una tasa de reduccin limitada en el sentido que la
reduccin de tamao se va a realizar en etapas. La cantidad de etapas est guiada
por el tamao de la alimentacin y el producto requerido, como en el siguienteejemplo.
La misma reduccin de tamao con alimentacin suave (bajo 5 mohs), se realiza
con dos etapas de HSI (Impactores de Eje Horizontal), ya que fcilmente puede
reducir 1:10 en cada etapa dando una posibilidad de 1:100 de mxima reduccin.
100 micron
Tasa de reduccin 1:3
Tasa de reduccin 1:3
Etapa ICHANCADOR DE MANDIBULA
Etapa IICHANCADOR CONICO
Etapa IIICHANCADOR CONICO
I
II
III
Tasa de reduccin 1:3
>1000 >500 >100 >80 64 32 22 16 11 8 4 0 Tamao mm
* Ya que debemos usar tres etapas, podemos
disminuir un poco la tasa de reduccin en cada
etapa, dando mayor flexibilidad al circuito!
Por ejemplo: Reduccin primera etapa R1 = 3
Reduccin segunda etapa R2 = 3
Reduccin tercera etapa R3 = 3
Juntas, estas tres etapas dan R1xR2xR3 =3X3X3= 27= reduccin suficiente
porcen
taje
avanzando
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
35/359
3:6
Reduccin de Tamao
Reduccinde
Tamao
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Seleccin de chancadoresAl saber la cantidad de etapas de chancado ya podemos comenzar a seleccionar
el chancador adecuado para cada etapa de reduccin. Dependiendo de las con-
diciones operacionales, tamao de alimentacin, capacidad, dureza, etc, siempreexisten algunas opciones. En el caso de los chancadores primarios, ver a contin-
uacin:
Chancadores estacionarios de superficie y subterrneos
Chancadores mviles
Para mayor informacin sobre chancadores mviles, ver seccin 11:9
Chancador primario Modelo
Para alimentacin suave, (bajo 5 Mohs), la primera opcin es normalmente elImpactor Horizontal (HSI), si es que la capacidad no es muy alta.
Para alimentacin ms durahay una posibilidad entre un chancador giratorio ouno de mandbula, ver a continuacin.
Apertura de alimentacin del Apertura de alimentacin
chancador de mandbula de chancador Giratorio
Apertura de descarga de Apertura de descarga de
chancador de mandbula chancador giratorio
De mandbula + de rastrillo De impacto + de rastrillo
Regla 1: Siempreutilizar un chancador demandbula si se puede, ya que es la alterna-
tiva ms econmica.
Regla 2: Para bajas capacidades utiliceun chancador de mandbula y un martillo
hidrulico para el sobre tamao.
Regla 3: Para altas capacidades, utilice unchancador de mandbula con una apertura
de alimentacin grande.
Regla 4: Para capacidades muy altas,
utilice un chancador giratorio.
Giratorio primario De mandbula De impacto
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
36/359
3:7
Reduccin de Tamao
Reduccinde
Tamao
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
S 42 - 65S 48 - 74
S 54 - 75S 60 - 89 S 60 - 100
Capacidad t/h
Alimentacin, tamao mximo en mm (pulgadas: dividir por 25)
1500
1000
500
1000 2000 3000 4000
Chancadores primario DimensionamientoLos chancadores son normalmente dimensionados a partir del tamao mximo de
alimentacin. A cierto tamao de alimentacin, sabiendo su capacidad, podemos
seleccionar el equipo adecuado.El dimensionamiento adecuado de cualquier chancador no es fcil y el grfico que
se muestra ms adelante es slo una gua.
Ejemplo, la alimentacin es mineral de roca dura de voladura con un tamaomximocalibre tope de 750 mm. Su capacidad es de 2000 t/h.
Cul chancador primario puede realizar el trabajo?
Revise los dos equipos de compresin exhibidos abajo y determine el punto
del dimensionamiento!
La seleccin correcta es de tipo superior S60-89
Giratorio primario tamao de alimentacin vs capacidad
Chancador de mandbula primario - tamao de alimentacin vs capacidad
Impactor primario - tamao de alimentacin vs capacidad
Capacidad t/h
Alimentacin, tamao mximo en mm (pulgadas: dividir por 25)1200
1100
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
Alimentacin, tamao mximo en mm (pulgadas: dividir por 25)
C110C125
C140
C160
C200
C80
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200 Capacidad t/h
NP2023
NP1415NP1313
NP1620
NP-1210
C3055
C63
Hoja de datos, ver 3:28
Hoja de datos, ver 3:29
Hoja de datos,ver 3:30
C100
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
37/359
3:8
Reduccin de Tamao
Reduccinde
Tamao
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Gran apertura dealimentacin
Alta capacidad Alimentacin
controlada Forma
Chancador secundario ModeloEn un circuito de chancado, normalmente, la segunda etapa comienza a tenerimportancia para el control del tamao y la forma.
Debido a esto, en la mayora de los casos, el chancador de mandbula queda des-calificado como chancador secundario. En su lugar, se utiliza con ms frecuencia el
chancador de cono.
Tambin en los circuitos de conminucin (chancado y molienda), para mineral
metlico y minerales, el chancador de cono se utiliza con mayor frecuencia como la
etapa secundaria, ver 3:4.
El uso de HSI secundario siempre implica una restriccin en la dureza de la alimen-
tacin.
HSI
Chancador Cono
Chancador de cono Un Concepto PoderosoComparado con otros chancadores, el chancador de cono cuenta con algunas
ventajas que lo hace muy adecuado para la reduccin de tamaoy forma aguasabajo en un circuito de chancado.La razn es la cmara de chancado y las posibili-
dades de cambiar las aperturas de la alimentacin y la descarga durante la operacin.
Geometra de cmara Montajes de cmara
Manto
Superior cncava
CSSMontajeLadoCerrado
OSSCSS
Montaje de lado cerrado (CSS)+Montaje excntrico (Ecc)=Montaje de lado abierto
Toma de la cmara para adecuarse al
calibre de alimentacin
Cada dimensin de mquina cuenta con
diferentes opciones de cmara (otros tiposde chancador no lo tienen)
Cada cmara tiene cierto tamaode
alimentacin vs relacin de capacidad
Ecc.
Limitaciones en
Wiand Ai
Manto
Cncavo
CSSMontajeLadoCerrado
Inferior
cncava
Ayer Hoy Demandas
Chancador
de mandbula
Angulodecontraccin
Un Ecc aumentado (en el mismo CSS),
dar mayor capacidad pero tambin una
descarga ms gruesa
Un CSS reducido mejora la cubicidad pero
tambin reduce la capacidad y aumentael riesgo de obturacin
Calibre aproximado de descarga:De Cono 70-80%
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
38/359
3:9
Reduccin de Tamao
Reduccinde
Tamao
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Capacidad t/h
250 500 750 1000
400
300
200
100
GP500S
GP300S
GP200S
GP100S
Chancador de cno Tamao de alimentacin vs capacidad (fluctuacinHP y MP)
Chancadores secundarios Tamao de alimentacin vs capacidad (fluctuacin GPS)
Alimentacin, tamao mximo en mm (pulgadas: dividir por 25)
Capacidadt/h
HP400
50 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 5000
MP800HP800HP500
Alimentacin, tamao mximo en mm (pulgadas: dividir por 25)800
600
400
200
100 200 300 400 500 600 700 800
Impactor secundario - tamao de alimentacin vs capacidad
NP1315
SR
NP1520 SR
Capacidad t/h
Chancadores secundarios Dimensionomiento
Hoja de datos, ver 3:31
Hoja de datos, ver 3:32y 3:34
Hoja de datos,ver 3:30
MP1000
400
300
200
100
NP1213 SR
Alimentacin, tamao mximo en mm (pulgadas: dividir por 25)
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
39/359
3:10
Reduccin de Tamao
Reduccinde
Tamao
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Etapa final de chancado No slo chancadoPara muchos circuitos de chancado de roca y gravilla, la etapa de chancado final es
de inters especial.
El tamao y la forma final se lleva a cabo en esta etapa influyendo en el valor delproducto final.
Hay slo dos opciones para los circuitos de roca dura, los chancadores de cono y
los Impactores de Eje Vertical (VSI).
VSI Impactor de trituracin autgeno de roca a rocaLos impactores horizontales utilizan normalmente roca para impactar al metal. Esto
implica una restriccin en los circuitos de chancado con material duro de alimen-
tacin y donde el desgaste puede ser dramticamente alto.
El impactor VSI modelo Barmac utiliza tecnologa de impacto deroca a roca, endonde la mayor parte del diseo est protegido por roca, ver a continuacin. Esto
significa que tambin podemos utilizar las ventajas de la tcnica de impacto en
operaciones de roca dura.
La accin de chancado toma lugar en la nube de rocas, en la cmara de chancado,
no en contra de la proteccin para roca.
Fucin VSI
Lo ms comn
Chancador de Cono
Exigencias Variables
Tamao mximo Cmara de chancado
Capacidad Tamao del chancador
Forma del producto Ajuste / velocidad
Proteccin para roca
VSI
de alimentacin
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
40/359
3:11
Reduccin de Tamao
Reduccinde
Tamao
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
MP1000
25 125 250 375 500 625 750 900
*Tamao tope de alimentacin a unajuste de 10 mm para HP 100 300Ajuste de 19 mm para HP 400 800,MP 800 - 1000
Chancador final Dimesiones
Chancador de cono terciario serie GP*- Tamao de alimentacin vs capacidad
Chancador VSI Tamao de alimentacin vs capacidad
Alimentacin, tamao mximo en mm (pulgadas: dividir por 25)
Hoja de datos, ver 3:33
Chancador de cono terciario series HP* y MP*- Tamao de alimentacin vs capacidad
Alimentacin, tamao mximo en mm (pulgadas: dividir por 25)
*Tamao tope de alimentacin a unajuste mnimo de 10 mm y perfil derevestimiento grueso
200
150
100
Capacidad t/h
Hoja de datos, ver 3:32 y 3:34
MP800
GP500
GP300
25 125 250 375 500 625
GP200
Capacidad t/h
GP100
HP800
HP500HP400HP300HP200
HP100
Hoja de datos, ver 3:35
100 200 300 400 500 600 700 800 900
70
60
50
40
30
20
10
XD120B7150SE
B6100
B3000
B7100
Capacidad t/h
200
150
100
Alimentacin, tamao mximo en mm (pulgadas: dividir por 25)
B5100
B9100SE
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
41/359
3:12
Reduccin de Tamao
Reduccinde
Tamao
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Chancado en hmedo previo a moliendaWaterflush es un proceso de chancado en hmedo patentado para producir unproducto ms escamoso y ms fino por medio de chancadores de cono especial-
mente diseados. El mtodo est creado para aplicaciones mineras que compren-den chancado secundario, fabricacin de arena y chancado fino de mineral metli-
co previo a la lixiviacin. La descarga tpica del chancador es un lodo con 30 a 70%
de slidos. La alimentacin escamosa se tranca fcilmente en el siguiente molino
de trituracin. WaterFlush puede ser una alternativa al chancado convencional pre-
vio a las operaciones de molienda en aplicaciones con problemas de formacin de
tamao crticos en los circuitos de molienda modelo AG/SAG y molino de pebbles,
ver molienda en siguiente pgina.
Rango de rendimiento:
Modelo TPH kW/hp instalado Grado de Reducc. (max)
WF 200 20-60 125/168 7.0
WF 300 60-100 200/268 7.0
WF 400 90-120 300/400 8.5
WF 500 120-150 350/470 8.5
WF 800 300-350 500/670 8.5
WF 900 400-500 650/872 8.5
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
42/359
3:13
Reduccin de Tamao
Reduccinde
Tamao
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Molienda IntroduccinLa reduccin de tamao por chancado tiene una limitacin de tamao para los
productos finales. Si necesitamos mayor reduccin, digamos 5-20 mm, deberemos
utilizar el proceso de molienda.La molienda es un proceso dereduccin a polvo o pulverizacin que hace uso delas fuerzas mecnicas de impacto, compresin, corte y frotamiento de la roca.
Las dos finalidades principales de un proceso de molienda, son:
Liberar minerales individuales atrapados en los cristales de la roca (mineral
metlico) y de ese modo dar paso al enriquecimiento en forma de separacin.
Producir finos (o relleno) desde fracciones de mineral aumentando la superficie
especfica.
Mtodos de molienda
Por volcamiento Por agitacin Por vibracin
Molinos Tasas de reduccinTodos los chancadores incluidos los impactores tienen una tasa de reduccin limi-
tada. Debido al diseo, hay una restriccin en el tiempo de retencin del material
que va pasando.
En la molienda, ya que se produce en espacio ms abierto, el tiempo de retencin
es mayor y puede ser fcilmente ajustado durante la operacin.
A continuacin se muestran los rangos de reduccin de tamao y potencia para los
diferentes tipos de molinos. En la prctica, la reduccin de tamano por molienda
tambin se realiza en etapas optimizadas.
1 m 100 mm 10 mm 1 mm 100 micrn 10 micrones 1 micrones
AG(kw 15-13 000)
BARRA(kw 3-1500)50 mm (2) 600 micronsBOLA(kw 1.5-10 500)
15 mm (0.6)
VERTI(kw 15 - 3000)6 mm (3 mesh)
VIBRACIN(kw 10-75)6 mm (3 mesh) 45 micrones
SAM(kw 7-75)2 mm (9 mesh) 2 micrones
MOLINO AGITADO(kw 18.5-1100)
100 micrones 2 micrones
seco/hmedo
seco/hmedo
seco/hmedo
seco
SAG(kw 15-20 000)400 mm (16)
400 mm (16) 75 micrones
seco/hmedo
secohmedo
seco/hmedo75 micrones
20 micrones
5 micrones
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
43/359
3:14
Reduccin de Tamao
Reduccinde
Tamao
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Generalmente seco
Molienda de gruesos y alta capacidad
Aplicaciones especiales
Descarga de extremo: producto
ms fino Descarga de Centro: flujo rpido,
menos cantidad de finos
Molienda Molinos de tambor
Molino autgeno (AG)
Modelo Cascada USA Modelo Europeo
Seco o hmedo Primario, molienda gruesa (hasta 400 mm de tamao de alimentacin)
El medio de molienda es la alimentacin
Alta capacidad (tiempo de retencin corto)
Sensible a la composicin de alimentacin (material de tamao crtico),
ver hoja de datos 3:36
Molino semi-autgeno (SAG)
Modelo Cascada USA Modelo Europeo
Seco o hmedo
Mayor capacidad de molienda que Molino AG
Primario, molienda de grueso (hasta 400 mm de calibre de alimentacin) El medio de molienda es la alimentacin ms 4-12% carga de bolas (de dimet-
ro 100 125 mm)
Alta capacidad (tiempo de retencin corto)
Menos sensibilidad a la composicin de alimentacin (material de calibre
crtico), ver planilla de datos 3:36
Molino de barras
Derramamiento Descarga por fornilla Descarga periferica de centro
Solo en hmedo
Molienda de gruesos
Molino primario a capacidades
de planta menores a 200 t/h
Molienda de gruesos con control de tamao tope sin clasificacin
Distribucin estrecha de calibre
de partculas Nota! Sin descarga de parrilla
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
44/359
3:15
Reduccin de Tamao
Reduccinde
Tamao
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Molino de pebble
En seco o hmedo Siempre se descarga por parrilla
Molienda secundaria
Medios de trituracin:
- Una fraccin es harneada desde la
alimentacin
- Pebbles con alta dureza
- Bolas de porcelana
- Bolas AI2O3
De mayor dimensin que los molinos debolas para la misma potencial
Molino de rodillos de goma (SRR)
En seco o hmedo (barrido por aire)
Derrame y descarga por parrilla Construccin liviana
Armado en estructura de acero
Limitado en tamao (dimetro mx. 2,4 m)
Ver hoja de datos 3:39
Descarga por fornilla
En seco o hmedo Extremo de descarga ms complicado
Generalmente en circuito cerrado (se-cundario)
Molienda ms gruesa (menor tiempo de
retencin)
Menor riesgo de sobre-molienda
Puede aceptar 5-10% ms de bolas
Molino de bolas cnico
En seco o hmedo (barrido por aire)
Derrame o parrilla parcial
Cuerpo cnico para carga graduada de
bolas y optima reduccin de tamaos
Slo disponible en tamaos pequeoso intermedios
Eficiente Grado de alta reduccin de
trituracin
Ver hoja de datos 3:38
Derramamiento
Solo en hmedo
Robusto y simple
Generalmente en circuito cerrado (se-cundario)
Molienda fina (mayor tiempo de reten-
cin)
Mayor riesgo de sobre-molienda
Carga de bolas 35-45%
Ver hoja de datos 3:37
Molinos de tambor especiales
Molino de bolas
Molino de pebble
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
45/359
3:16
Reduccin de Tamao
Reduccinde
Tamao
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Molinos de de agitacin Slo Molienda en hmedo Circuito abierto o cerrado
Tamao de alimentacin, 100
micrones hacia abajo
Tamao del producto, hasta 2
micrones
Medios de agitacin:
Pebbles de slice y arena, 1 a 9 mm,hasta 10 micrones para molienda
ms gruesa
Arena de slice, 0,5 a 1 mm, para
finos bajo 10 micrones
Tambin se pueden utilizar medios
sintticos en lugar de arena de slice,
dentro de los lmites de tamao
mencionados arriba.
Tres tamaos de equipos disponi-
bles, con potencia instalada de 185
kW, 355 kW y 1100 kW
Ver hoja de datos 3:42
VERTIMILL
Slo molienda en hmedo
Alimentacin por parte superior o inferior
Molienda por frotacin/abrasin
Primario,- re-trituracin- o molino apa-
gador de cal es ideal para molienda que
requiera precisin de productos ms
finos
Restriccin en el tamao de aliment-
acin (6mm)
Restriccin en tamao (1119kW /3000 hp)
Tamao mximo de bolas es 30 mm
Comparacin con molinos de tamborconvencionales
Menores costos de instalacin
Menores costos de operacin
Mayor eficiencia
Ocupa menor espacio de suelo
De base simple
Menos ruido
Menor cantidad de piezas en movimiento
Mayor seguridad en la operacin
Molienda Molinos de verticales
Ver hoja de datos 3:40 y 3:41
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
46/359
3:17
Reduccin de Tamao
Reduccinde
Tamao
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Molienda Molinos vibratorios
Molino de bolas vibratorio Seco o hmedo
Impacto, corte y atricin
Circuito abierto o cerrado
Tiempo de retencin corto
menor sobre-molienda
Tamao de alimentacin, menos
5 mm
De tamao limitado
(2x37 kW, 2x50hp)
Alto nivel de ruido Bajo costo, instalaciones simples
Ver hoja de datos 3:43
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
47/359
3:18
Reduccin de Tamao
Reduccinde
Tamao
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Molinos de bolas secundario Molinos de pebbles secundario
Molinos de bolas primario
Molinos SAGMolinos AGRevestimientos 37%
Medio de molienda 0%
Revestimientos21%
Energia
58%
Medio de molienda
21%
Revestimientos 13%
Energia
50%
Medio de molienda
37%
Revestimientos6%
Energia
49%
Medio de molienda
45%
Revestimientos 40%
Energia
60%
Medio de molienda 0%
Energia
63%
Costo de molienda TpicoLos principales costos en la molienda son:energa, revestimientos y medio de mo-lienda. Estos varan segn el tipo de molino. A continuacin se muestran algunas
cifras para molinos de tambor:
Revestimientos de molinos BsicoUtilice revestimientos de goma donde sea posible debido a su vida til, bajo peso,facilidad de instalacin y capacidad de amortiguar el ruido. .
Cuando la operacin se vuelve ms dura, utilice goma con cubierta de acero, msfcil de manejar que el acero.
Cuando estas dos opciones son sobrepasadas (por temperatura, tamao de ali-
mentacin o qumicos, utiliceacero)
Orebed es un revestimiento con magnetos permanentes cubiertos con goma uti-lizado para aplicaciones especiales tales como los molinos Verticales, molienda de
magnetita y otros. Ver tambin Desgaste durante la Operacin, seccin 9.
Componentes de revestimientosRevestimiento de goma Revestimiento Poly-Met
Revestimiento Orebed
Revestimiento de acero
Sistema de descargaHarnero Trmel
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
48/359
3:19
Reduccin de Tamao
Reduccinde
Tamao
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Circuitos de moliendaAlimentacin de molienda en hmedo k8025 30 mm
(1 1 ) a tamao de producto k80 0,3
mm a 2 mm (Malla 8 a Malla 48) en circuito
abierto.
Uno de los diagramas de flujo ms fre-
cuentes en las plantas concentradoras de
molienda en hmedo alimentacin de 25
mm (1) o ms fino para obtener el tamao
deseado del producto.
Descarga de molino de barra ab. 1 mm
(Malla16).
Barra
Barra Bolas
Molinos DimensionesAun a la fecha, esto es ms un arte que una ciencia. Por lo tanto, este tema debiera
dejarse a las oficinas de aplicacin de su distribuidor para determinar su present-
acin y cotizacin.Ms abajo se describen slo algunos antecedentes bsicos respecto de su dimen-
sionamiento.
Lo fundamental en la eleccin del tamao de los molinos es determinar el con-
sumo de energa especfica necesaria para la etapa de molienda (primaria, se-
cundaria, terciaria, etc.), en que se va a aplicar.
Se puede establecer (en una escala de precisin descendiente), de una de las
siguientes maneras:
1. Datos de operacin de un circuito de molienda existente (directa).
2. Pruebas de molienda en escala piloto, donde el consumo de energa
especfica es determinado (kWh/t de slidos secos)
3. Pruebas de laboratorio en molinos con pequeas cargas para determinar
el consumo de energa especfica.
4. Clculos de energa y potencia basados en el Indice de Trabajo Bond
(llamado Wi y normalmente expresado enkWh/tonelada corta), ver 3:23.
5. Otros mtodos establecidos, por ejemplo: el Indice Hardgrove y balance
de potencia.
El criterio de escalada es el consumo neto de energa especfica, es decir, la energa
consumida por el rotor del molino en s menos todas las prdidas mecnicas y
elctricas divididas por la tasa de alimentacin de slidos. Para un molino a escala
completa, esto se debe multiplicar por la tasa de alimentacin para obtener la
potencia neta del molino. Despus este valor deber aumentarse por las ineficien-
cias mecnicas anticipadas (friccin de rodamiento del mun y pin, anillo de
engranaje/friccin del pin y posibles prdidas del reductor de velocidad), as
como prdidas elctricas para alcanzar la mejor potencia bruta del molino.
En nuestros laboratorios podemos realizar pruebas de cargas (en kilos), o para apli-caciones ms crticas a escala piloto (200-1000 kg/h). Las pruebas pilotos son ms
exactas, pero al mismo tiempo, ms caras.
Para todas las instalaciones de AG o SAG, tales pruebas son obligatorias para
demostrar si un tipo de molienda es posible o no y para establecer el consumo de
energa especfica necesario.
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
49/359
3:20
Reduccin de Tamao
Reduccinde
Tamao
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Hacia proceso
Applicaciones tpicas: (etapa simple de molienda de bolas y circuito declasificacin simple)
El circuito ms simple y comn (aunque no el ms eficiente), para triturar en
hmedo desde calibres mximos de alimentacin de k80, 15 mm (5/8) y ms fino
hasta el calibre de pro-
ducto deseado. Tiende a
producir ms fango que
la molienda y clasificacin
de mltiples etapas.
Applicaciones tpicas: 1. Autgeno Etapa nica
Para los casos extremos donde el molino
primario AG inherentemente producir elcalibre requerido para el producto.
(Hmedo o seco).
Aplicaciones tpicos: 2. Autgeno + Chancador
Para algunos casos no muy
comunes donde se crea un calibre
crtico de la roca y de esta forma,
se generan resultados de moliendaineficientes. Esto se puede reme-
diar Con orificios para rocas en la
parrilla del molino y triturado por
separado de los calibres crticos.
Sin embargo, el calibre del pro-
ducto resultante deber adecuarse
a los requerimientos de producto.
(Seco o hmedo).
Hacia proceso
Clasificador
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
50/359
3:21
Reduccin de Tamao
Reduccinde
Tamao
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Aplicaciones: 3. Autgeno + Molino de bolas + Chancador
Tambin se le llama circuito ABC, comparado con el circuito anterior, N 2, ste
agrega un molino de bolas. Este puede utilizarse para corregir un producto muy
grueso obtenido del molino primario y de esta forma hacerlo ms comn y ms
til. Generalmente se opera en hmedo pero es posible tambin en seco.
Aplicaciones: 4. Autgeno+ Molino de pebble
La molienda AG de dos etapas
con el molino primario encircuito abierto y molino de
pebble secundario en circuito
cerrado. El Molino de Pebble
recibe rocas aptas, harneadas
desde la descarga del molino
primario, segn se necesite.
( O, en caso contrario, circula-
das hacia el molino primario).
Utilizado frecuentemente por
las minas Boliden.
Aplicaciones tpicas: 5. Autgeno + Molino de bolas/VertiMill
Igual que el caso anterior, pero con el Molino de Pebble reemplazado por un moli-
no de bolas o Vertimill. Este se utiliza cuando no hay suficientes rocas disponibles
en el circuito o cuando toda la molienda autgena produce demasiados finos.
Hacia procesoHacia proceso
Hacia proceso
Hacia proceso
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
51/359
3:22
Reduccin de Tamao
Reduccinde
Tamao
Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales
Aplicaciones tpicas: 6. Semi - Autgeno + Molino de bolas/VertiMill
Igual que el N 5 pero el molino primario es semi-autgeno lo que en la mayora
de los casos significa una mayor capacidad para el circuito. Muchos circuitos del
modelo N 5 han sido convertidos a este circuito en EEUU y Canad.
Aplicaciones tpicas: 7. Semi - Autgeno Etapa simple
Igual que el N 1 pero con el molino semi-autgeno. Esto aumentar tanto la ca-
pacidad, como la gama de aplicacin. Adems, aumentarn los costos de desgaste(bolas y revestimientos) y seguir dependiendo de cunto se acerque el tamao
del producto natural al tamao del producto deseado. Este circuito es comn en
EEUU y Canad.
Hacia Proceso
Hacia Proceso Hacia Proceso
8/22/2019 Basics in Minerals Processing Spanish
52/359
3:23
Reduccin de