BAIA MARE /SABISACASTELLO PELES a SINAIAIL CASINO a CONSTANTALAGO BALEA nei CARPATIVISTA di BRASOV

LA SEDE

Progettazione 3DReverse engineeringRapid PrototipyngRapid tooling & manufacturingCalcoli strutturaliPercorsi utensileAnalisi processi produttiviTraining on the job

AutomotiveNavale e aeronauticoArte e designMacchine automatiche e macchine utensiliPackagingMedicale ed elettromedicaleOdontoiatricoCasalinghi e elettrodomesticiGiocattoli e tempo liberoTelefoniaHobbistica

Modellazione tridimensionaleDraftingStudi ingombri e layoutIngegnerizzazione del prodottoStudio ed ingegnerizzazione delle attrezzatureAnalisi mould-flow

Scansione ottico-topometricaVerifica dimensionale digitaleCreazione file STL per prototipazioneMatematizzazione superficiale in classe B e classe A

E un importante strumento utilizzabile a supporto di una infinit di problematicheDal Rilievo di Forme, al Confronto Dimensionale, al Controllo QualitSi possono rilevare oggetti di piccole o grandi dimensioni (gioielli, monili, bici, moto, auto, scafi di barche, ecc.)Non necessita di piazzamenti pezzo di nessun tipoE trasportabileNon invasiva

Per rilevare superfici di forma complessaPer creare modelli CAD 3D di oggetti o componentiPer eseguire verifiche dimensionali (Controllo Qualit)Per costruire prototipi rapidiPer calcoli strutturaliPer creare percorsi utensile (CAM)Per rilevare modifiche, usure o deformazioni di un componente o uno stampo

Dispone di precisione e accuratezza ottimali per innumerevoli applicazioni(+/- 0.02 mm e 1.300.000 TASTATURE ogni scansione)E veloce: tempo per una scansione 40-60 sec.E uno standard operativo di fatto. Utilizzato da:Fiat, Mercedes, Audi, Bmw Lamborghini, ecc.Testa ottica ATOS II

ZONA RILEVATA DA ENTRAMBE LE TELECAMERE

Prototipazione rapidaRealizzazione delle superfici e successiva industrializzazione della maquette rilevataConfronto dimensionale Controllo Qualit

E possibile sovrapporre i dati della scansione di una parte o di un assieme, al loro modello matematico CAD in formato STLIl risultato una rapida ed immediata verifica dimensionale della parte o assieme tramite una immagine a coloriAd ogni colore viene abbinato un valore di scostamentoIl tutto con precisioni fino a +/- 0.02 mm

Copri piantone Sterzo

Ventola

Paraurti posteriore automobile

SL (stereolitografia)SLS (sinterizzazione di polveri a base poliammidica e metallica)FDM (deposizione di materiale plastico fuso da filo)

Il fascio laser viene localizzato sulla superficie della vasca contenente un monomero epossidico (allo stato liquido), innescando una reazione chimica a catena, che ha per effetto la polimerizzazione, fino alla completa realizzazione del prototipo, con ottima finitura superficiale e cura dei dettagli.Le caratteristiche peculiari della tecnologia in questione sono quelle di realizzare pezzi con ottime caratteristiche estetiche e dimensionali. Gli stessi possono venire utilizzati sia per verifiche di ingombro che per realizzare stampi in silicone idonei a creare piccole preserie funzionali.

Questa tecnologia fa uso della sinterizzazione laser a partire da un materiale che ha consistenza di polveri. Le stesse vengono depositate a strati sullelevatore, e la radiazione laser le sinterizza. Il prototipo ottenuto pu essere utilizzato sia per verifiche funzionali che per realizzare delle preserie.Le caratteristiche peculiari della tecnologia in questione sono quelle di realizzare pezzi con ottime caratteristiche meccaniche e termiche, ed una buona lavorabilit.

Questa tecnologia lunica che impiega fili e barrette di materiali differenti per costruire il prototipo. Una testa di estrusione fonde il materiale e lo deposita in sottili strati tramite un ugello calibrato. La testa si muove nel piano per generare il contorno della sezione ed il successivo riempimento della stessaLe caratteristiche peculiari della tecnologia in questione sono quelle di realizzare particolari con ottime caratteristiche superficiali, ed, a differenza della tecnica S.L. consente la lavorazione diretta di materiali plastici quali lABS ed il PC (Policarbonato). E inoltre idonea per preserie successive con stampi in silicone.

VACUUM CASTING (stampi siliconici per colate sottovuoto di materiali plastici)FUSIONE RAPIDA A CERA PERSA (Leghe basso-fondenti)

Sulla base di un modello master, che puo essere prodotto in SL, SLS, FDM, si ottengono stampi in gomma siliconica completi di sfiati e canali di iniezione. La colata della resina avviene sotto vuoto.E la procedura ideale per la produzione rapida di prototipi in plastica che riflettono forme e colori delloggetto finale nei minimi dettagli. E possibile creare sino a 20-30 stampate con caratteristiche tecniche appropriate alle propriet meccaniche del materiale delloggetto da creare.

Materiali plastici: Morbido (da 40 a 70 Shore A)Semirigido e Rigido.Colori : Pigmentazioni a richiesta. Anche Trasparente. (simil Policarbonato)Temp. di rammollimento : da 50 a 160C.Finitura superficiale : Lucido, Satinato.

Zama: con caratteristiche meccaniche simili ai pezzi eseguiti con lo stesso materiale di stampaggio.

Processo a cera persa in vuotoPrecisione e finitura come pressofusioneSpessori minimi fino a 0,8 mmTempo di consegna 10 gg lavorativiProduzione di piccola/media serieValida alternativa alle lavorazioni dal pieno per particolari complessi

Da uno stampo siliconico, si ottengono modelli in cera. (tecnologia Vacuum Casting)Le cere ottenute vengono rivestite sotto vuoto di una miscela di gesso/ceramica.A seguito polimerizzazione in temperatura della miscela su descritta, si elimina la cera, creando quindi una cavit in negativo del particolare da creare.Sempre sotto vuoto si procede a colare nella cavit ottenuta, la lega metallica.A mezzo getto ad alta pressione di acqua, si provvede ad eliminare il ricoprimento della miscela gesso/ceramica, ottenendo cos fusioni metalliche di alt qualit estetica e precisione dimensionale.Le leghe metalliche fondibili sono: Alluminio, Bronzo, Ottone, Rame, Argento, Oro. Maggiormente utilizzata la lega di Alluminio AlSi 10.

Dim. max. utile crogiuolo: Diam.450 mm x h. 500 mm.Numero max. cere ottenibili: Da 60 a 100.Grado di finitura superficiale: Simile alla pressofusione.Toll. dimens. delle fusioni: Da +/- 0,10 mm a +/- 0,4 %.Tempi di consegna: Prime fusioni 2-3 settimane

Stress analisysCinetodinamicaFluidodinamicaDimensionamento organi meccaniciCalcolo ingranaggi e camme

Studio e realizzazione dei percorsi utensile per macchine CNCStudio e realizzazione modelli dimostrativi da fresatura e calibri per controllo dimensionaleFresatura rapida di digitalizzazioniDocumentazione percorsi

Moto giocattolo (BIEMME-BO)Impugatura per apparecchio elettron. di misura (MARPOSS-BO)

Design 2D e specifiche di progettoRealizzazione Maquette da modellista

PROTOTIPOModellazione 3D veloceVerifica/modifica MaquetteIn base alle specifiche di progettoAPPROVAZIONEMaquetteMaquette da modelleria

TASTATURA Ottica digitalecon sistema ATOS IImodifica del 3DRealizz. superficiAPPROVAZIONEINDUSTRIALIZZAZIONEPROTOTIPAZIONE DI VERIFICAPreserie e piccoli lotti per produzioni limitateRealizz. attrezzaturedefinitive per produzioneMod.3D SELLAMod.3D FORCELLAMatrice stampo SELLA

Specifiche di progetto fornite dal ClienteRealizzazione Maquette da modellista

PROTOTIPOModellazione 3D veloceVerifica/modifica ProtoIn base alle specifiche di progettoAPPROVAZIONEProto

TASTATURA Ottica digitalecon sistema ATOS IImodifica del 3DRealizzazione superficiAPPROVAZIONEINDUSTRIALIZZAZIONEPROTOTIPAZIONE DI VERIFICAPreserie e piccoli lotti per produzioni limitateRealizzazione attrezzaturedefinitive per produzioneSono stati realizzati 20 gruppi completi con tecnologia Vacum casting destinati a Prove Fiera e prime consegne Cliente

Corsi di formazione specialistica su sistemi CAD. (CATIA V4 e V5, PRO/engineer)Avviamento alla preserieAssistenza sistemisticaPLM (product lifecycle management)Assistenza alla produzione

TOTH Engineering s.r.l.R 19068406 J24/1513/2006 Str. Principala, 200 435401 Sabisa, Maramures, RomaniaTel/Fax RO: +40-262-490443 E-mail: info@totheng.comWeb: www.totheng.com