Accesorios Tratamiento de Aire

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Compressed Air dryers - srs LineSecadoreS de aire comprimido - Línea SrS

The Schulz Compressed Air Dryer Line integrates all the features you expect

to find in a product that is designed and developed according to the highest

international quality standards. Schulz is the only Brazilian manufacturer

of this product with an factory laboratory able to mensure the air dryer

performance complying with ISO 7183-B and ISO 8573. In the Schulz Air

Dryers, the cooling fluids are according the Montreal Protocol, in other

words, they meet the world requirements for environmental preservation.

La línea de Secadores de Aire Comprimido Schulz reúne todas las

características que usted espera encontrar en un producto proyectado

y desarrollado de acuerdo a los más altos patrones de calidad

internacionales. Schulz es la única fabricante brasileña de este producto,

con un laboratorio capaz de realizar ensayos reales de desempeño del

secador, atendiendo a las exigencias de las normas ISO 7183-B e ISO 8573.

En los Secadores de Aire Schulz, los fluidos refrigerantes del equipamiento

siguen el Protocolo de Montreal, es decir, están de acuerdo a las exigencias

mundiales por la preservación ambiental.

more efficiency in heat exchange, reliability and life time.más eficiencia en el cambio térmico, mayor confiabilidad y vida útil.

exclusive advantages / Ventajas exclusivas

Dew point as low as 3°C in conditions of compressed air and ambient temperatures at 38°C (Tropical conditions, according to ISO 7183-B);

Robust product – able to operate under ambient and compressed air temperatures of 45°C, without risk of damaging the refrigeration system;

Anti-frost control using by-pass system;

Guaranteed performance with stainless steel plate heat exchanger – longer life spam, more thermal efficiency and reliability;

Digital temperature indicator in all of the line products;

Tested and Approved in the factory Lab, under real working conditions, according to the requirements of ISO 7183-B and ISO 8573;

Safety pressure switches against high and low refrigeration system pressures;

100% of the products are tested according to international regulations of Electrical Safety;

Punto de rocío de 3°C en la condición de 38°C de temperatura ambiente y del aire comprimido (condiciones tropicales, conforme norma ISO 7183-B);

Producto robusto: apto a operar en ambientes y aire comprimido de hasta 45ºC, sin riesgo de daños al circuito frigorífico;

Control anti-congelamiento por sistema de by-pass;

Seguro desempeño con intercambiador de calor por placas en acero inoxidable - mayor vida útil, eficiencia térmica y confiabilidad del mercado;

Indicador digital de temperatura en toda la línea;

Testado y aprobado en laboratorio en la propia fábrica, bajo condiciones reales de funcionamiento, de acuerdo a las exigencias de las normas

ISO 7183-B e ISO 8573;

Presostatos de seguridad contra presiones de alta y de baja del sistema de refrigeración;

El 100% de los productos es testado de acuerdo a las normas internacionales de seguridad eléctrica;

Compressed Air TreATmenT GenerAL CAToLoGue

cataLogo generaL de tratamiento de aire comprimido

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SRS 260 / SRS 340 / SRS 450

stainless steel plate Heat exchangerintercambiador de calor por placas de acero inoxidable

data Table / tabla de datos1 Electronic controller2 Electrical control box3 Low pressure switch4 Condensate separator5 Needle valve6 Electronic condensate drain7 Hermetic compressor8 Compressed air outlet9 Compressed air inlet10 Thermostatic expansion valve11 Dryer filter12 By-Pass valve13 High pressure switch14 Fan pressure switch15 Condenser

1 Controlador electrónico2 Caja de comando y encendido eléctrico3 Presostato de baja4 Separador de condensado5 Registro tipo aguja6 Purgador electrónico7 Compresor hermético de refrigeración8 Salida del aire comprimido9 Entrada del aire comprimido10 Válvula de expansión11 Filtro secador12 Válvula de by-pass13 Presostato de alta14 Presostato de control del ventilador15 Condensador

sCHuLz Compressed Air dryer FunCTionAL diAGrAmeSquema FuncionaL de LoS SecadoreS de aire comprimido SchuLz

reference Conditions*condiciones referenciales*

Ambient Temperature: 38ºCInlet: Compressed Air Temperature at 38ºCWorking Pressure: 7,0 barMaximum Pressure drop: 0,35 barDew Point: 3ºC*According to ISO 7183-B

Temperatura ambiente: 38ºCTemperatura del aire comprimidoen la entrada: 38ºCPresión de trabajo: 7,0 barPérdida de carga máxima: 0,35 barPunto de rocío: 3ºC*Conforme Norma ISO 7183-B

maximum permitted Conditionscondiciones máximas permitidas

Ambient Temperature: 45ºC Compressed Air Temperature at Inlet: 45º C Working Pressure: 13 bar

Temperatura ambiente: 45ºC Temperatura del aire comprimidoen la entrada: 45ºC Presión de trabajo: 13 bar

nota:The installation of a coalescent pre-filter for the removal of 1,0 micron particles and oil residues of 0,5 mg/m³ at the SRS Compressed Air dryer inlet is mandatory. Its function is to prevent the oil and solid particles into the heat exchanger, which can block it or reduce the dryer’s performance.La instalación de un pre-filtro coalescente de retención de partículas de 1,0 micrón y residual de aceite de 0,5 mg/m³ en la entrada del secador de aire comprimido SRS es indispensable. Su función es evitar aceite y partículas sólidas en el intercambiador de calor que pueden obstruirlo o perjudicar el desempeño del secador.

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MODELMODELO

FLOW @ 7 bargCAUDAL @ 7 barg

cfm | 1/min

MAXIMUM PRESSURE

PRESIÓN MÁXIMAbar (Lbf/pol)

VOLTAGETENSIÓN

ELÉCTRICA(V)

POWER CONSUMPTION

POTENCIA CONSUMIDA

COOLING FLUIDFLUIDO DE

REFRIGERACIÓN

CONNECTIONSCONEXIONES

RP or/o F

NET WEIGHTPESO LÍQUIDO

kg

WIDTH x HEIGHT x LENGTHANCH x ALT x PROF

mm

SRS 40 40 1132

15(217,5)

220Single PhaseMonofásico

450 W R134a RP 3/4 37 475 x 600 x 482

SRS 60 60 1700 560 W R134a RP 3/4 40 475 x 600 x 482

SRS 90 90 2548 660 W R134a RP 1 62 618 x 805 x 554

SRS 130 130 3681 1100 W R22 RP 1 82 618 x 895 x 574

SRS 170 170 4814 1500 W R22 RP 1.1/2 130 765 x 990 x 729

SRS 190 190 5380 1700 W R22 RP 1.1/2 133 765 x 990 x 729

SRS 240 240 6796 1800 W R22 RP 1.1/2 135 765 x 990 x 729

SRS 280 280 792813

(189)

2200 W R22 RP 1.1/2 157 970 x 1112 x 725

SRS 340 340 9628 2500 W R22 RP 2 203 1155 x 1325 x 853

SRS 450 450 12743 3750 W R22 RP 2 231 1155 x 1325 x 853

SRS 570 570 16140

15(217,5)

380*Threee Phase

Trifásico

3800 W R22 3” F 225 860 x 1630 x 760

SRS 680 675 19114 4300 W R22 3” F 250 860 x 1560 x 900

SRS 845 845 23928 6400 W R22 3” F 275 860 x 1630 x 960

SRS 1100 1060 30016 8000 W R22 4” F 295 1250 x 1630 x 1000

• F = Flange according to. ANSI. B. 16.5 • RP Thread according to NM ISO 7-1 or BSP* Optional 220 or 440V models• F = Flanje conf. ANSI. B. 16.5 • Rosca RP conforme NM ISO 7-1 o BSP* Opcional 220 o 440V

Technical Features / características técnicas

reFriGerATion Air dryers - srs CompACT LineSecadoreS de aire por reFrigeración - Línea SrS compact

it ensures product quality and a longer working life for compressed air net and pneumatic tools.garantía de calidad de los productos y mayor vida útil de la red de aire comprimido y de las herramientas neumáticas

Air treatment for several industrial applications1.5.2 Compressed air class, in compliance to ISO 8573-1 (@7.0 bar, 38°C room and compressed air temperature) 7°C Dew Point Removal of particles above 1µm Remove of oil above 0,1mg/m3

With safety pressure switchesRoom Temperature: 10 to 45°CMaximum inlet air temperature: 45°CAntifreeze system (bypass)With electronic controller (temperature, feeding voltage and purge time)

Tratamiento del aire para diversas aplicaciones industrialesClase del aire comprimido 1.5.2, conforme ISO 8573-1 (@7,0 bar, 38°C ambiente y del aire comprimido) Punto de Rocío de 7°C Remoción de partículas superior a 1µm Remoción de aceite superior a 0,1mg/m3Con presostatos de seguridadTemperatura ambiente: 10 a 45°CTemperatura máxima de entrada del aire: 45°CSistema anti-congelamiento (by-pass)Con controlador electrónico (temperaturas, tensión de alimentación y tiempo de purga)



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MODELMODELO

FLOWVAZÃO

MAXIMUM PRESSUREPRESIÓN MÁXIMA

bar (Lbf/pol)

VOLTAGETENSIÓN

ELÉCTRICA

POWER CONSUMPTION**

POTENCIA CONSUMIDA**

COOLING FLUIDFLUIDO DE

REFRIGERACIÓN



WIDTH x HEIGHT x LENGTH

ANCH x ALT x PROF

cfm l/mim bar PSI ( V ) ( W ) ( RP ) ( kg ) ( mm )

SRS 20 compact 20 566

15 217,5220/1

Single PhaseMonofásico

290 R 134 a 3/4” 26 410 x 475 x 600

SRS 30 compact 30 850 380 R 134 a 3/4" 28 410 x 475 x 600

SRS 40 compact 40 1133 410 R 134 a 3/4” 31 410 x 475 x 600

SRS 60 compact 60 1699 560 R 134 a 3/4” 36 410 x 475 x 600

SRS 90 compact 90 2549 600 R 134 a 3/4” 37 410 x 475 x 600

SRS 130 compact 130 3681 1000 R 22 1“ 60 560 x 800 x 620


main Features of Compact Line características principales de la línea SrS compact

1

2

3

4

5

6

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9

10

1. electronic Controller - indicates dew point, system purge, temperature protection and feeding voltage.

2. Circuit Breaker - protection against short-circuits and/or overloads

3. Bypass Valve - prevents freezing

4. refrigeration Compressor - reliable and efficient condenser unit

5. With pressure switches - 1 to refrigeration system control (fan) and 1 against high pressure

6. Compressed Air inlet /outlet

7. Coalescent pre-Filter - to remove compressed air contaminants (solid particles and oil)

8. stainless steel plate heat exchanger (durability and air quality)

9. electronic purge - solenoid valve and needle regulator

10. With feeding cable

1. controlador electrónico - indica el punto de rocío, purga del sistema, protección de temperatura y tensión de alimentación

2. disyuntor – protección contra cortocircuitos y/o sobrecargas

3.Válvula By-pass - evita congelamiento

4. compresor de refrigeración - unidad condensadora confiable y eficiente

5. con presostatos - 1 control del sistema de refrigeración (ventilador) y 1 de seguridad contra alta presión

6. entrada/Salida del aire comprimido

7. pre-filtro coalescente - remoción de contaminantes del aire comprimido (partículas sólidas y aceite)

8. intercambiador de calor con placas inoxidables (durabilidad y calidad del aire)

9. purgador electrónico - válvula solenoide y llave aguja

10. con cable de alimentación

data Table / tabla de datos

7

CoALesCenT FiLTersFiLtroS coaLeScenteS

The technology applied on these products provides a larger filtering surface. With it, it’s possible to obtain better performance on the air

treatment system according your requirements. This way, the quality of the treated air is guaranteed, at low cost and providing a long life

time to the equipments.

La tecnología aplicada a estos productos permite una mayor superficie de filtraje. Con él, es posible alcanzar un mejor desempeño del sistema

de tratamiento de aire elegido para sus necesidades. Se garantiza de esta forma la calidad del aire tratado, con bajo costo y larga vida útil de

los equipamientos.

• RP Thread according to NM ISO 7-1 or BSP• Rosca RP conforme NM ISO 7-1 o BSP

MODELMODELO

FLOW @ 7 bar (100 psig)

CAUDAL @ 7 bar (100 psig


MAXIMUM PRESSUREPRESIÓN MÁXIMA

DIMENSIONSDIMENSIONES

mm


kg

cfm l/min RP bar (psig) A B C D kg

FS 0050 47 1331 1/2

16(232)

87 215 21 90 1,1

FS 0070 70 1982 3/4 87 311 21 90 1,2

FS 0115 116 3285 1 130 311 43 135 3,8

FS 0200 201 5692 1.1/2 130 420 43 235 4,3

FS 0320 318 9005 1. 1/2 130 512 43 335 4,9

FS 0470 470 13309 1.1/2 130 719 43 525 7,0

FS 0925 923 26136 2. 1/2 164 1167 48 770 12,5

FS 1325 1324 37492 3 250 1167 74 610 28,0

Technical information / datos técnicos

Filter Accessories / accesorios para los Filtros

Filtration Grade / grado de Filtraje

ACCESSORIES / ACCESORIOS CODE / CÓDIGO

1. Differential Pressure Manometer / Manómetro Diferencial de Presión 007.0314-0

2. Internal Automatic Condensate Drain / Purgador Automático Interno 007.0384-0

3. External Automatic Condensate Drain* / Purgador Automático Externo* 007.0434-0

* Exclusive in FS 925 and FS 1325 models* Exclusivo en los modelos FS 925 y FS 1325

GRADEGRADO

REMOVAL OF PARTICLESLARGER THANREMOCIÓN DE

PARTÍCULAS SUPERIOR A

REMOVAL OF OILAT 20ºC OVER

REMOCIÓN DE ACEITE A 20ºC SUPERIOR A

INITIAL PRESSURE LOSSPÉRDIDA DE CARGANOMINAL INICIAL

U (pre-filter)U (pre-filtro) 1 micron 0.1 mg/m3 0.05 bar

H (after filter)H (post-filtro) 0.01 micron 0.01 mg/m3 0.09 bar

C (activated carbon)C (carbón activado) - 0.003 mg/m3 0.10 bar

• Compressed air maximum temperature = 70ºC• Ambient maximum temperature = 45ºC• Minimum operating temperature = 1ºC• Filtering element material = borosilicate and/or activated carbon• Housing material = aluminum• Viton o-rings

• Temperatura máxima del aire comprimido = 70ºC • Temperatura máxima ambiente = 45ºC• Temperatura mínima de operación = 1ºC• Material del elemento = borosilicato y/o carbón activado • Material de la carcaza = aluminio• Anillo junta en vitón

Minimum / Mínimo

* Optional / Opcional

Grade UGrado U

Grade HGrado H

Grade CGrado C

Floor Level / Nivel del piso

2 3

1



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CondensATe sepArATors FiLTersFiLtroS Separador FiLterS de condenSado

Schulz Condensate Separators were developed with an efficient cyclone system, to promote condensate separation. These components can

be installed after compressor coolers or before pre-filter, eliminating condensate drag in the air flow and extending the pre-filter life time.

Los Separadores de Condensado Schulz fueron desarrollados con un eficiente sistema ciclón, para promover la separación de condensado.

Estos componentes pueden ser aplicados tras los enfriadores del compresor o antes del pre-filtro, eliminando el arrastre de condensados en

el flujo de aire y aumentando la vida útil del pre-filtro.

Filters and replacement elements / Filtros y elementos de reposición

COALESCENT FILTER CODES / CÓDIGO DE LOS FILTROS COALESCENTES REPLACEMENT ELEMENT CODES / CÓDIGO DE LOS ELEMENTOS DE REPOSICIÓN

MODELMODELO

QUALITY CLASS / CLASE DE CALIDAD MODELMODELO

QUALITY ELEMENTS / ELEMENTOS DE CALIDAD

U H C U H C

FS 0050 007.0238-0 007.0239-0 007.0240-0 EFS 0050 007.0267-0 007.0268-0 007.0269-0

FS 0070 007.0242-0 007.0243-0 007.0244-0 EFS 0070 007.0295-0 007.0296-0 007.0297-0

FS 0115 007.0246-0 007.0247-0 007.0248-0 EFS 0115 007.0271-0 007.0272-0 007.0273-0

FS 0200 007.0250-0 007.0251-0 007.0252-0 EFS 0200 007.0299-0 007.0300-0 007.0301-0

FS 0320 007.0254-0 007.0255-0 007.0256-0 EFS 0320 007.0275-0 007.0276-0 007.0277-0

FS 0470 007.0258-0 007.0259-0 007.0260-0 EFS 0470 007.0279-0 007.0280-0 007.0281-0

FS 0925 007.0285-0 007.0286-0 007.0287-0 EFS 0925 007.0289-0 007.0290-0 007.0291-0

FS 1325 007.0307-0 007.0308-0 007.0309-0 EFS 1325 007.0310-0 007.0311-0 007.0312-0

Centrifugal Cyclone / ciclón centrífugoAerodynamically Designed fins to achieve higher efficiency.Aletas aerodinámicas proyectadas para alcanzar mayor eficiencia.

Cyclone Cone / ciclón conoConical shape to enhance the centrifugal cyclone effect.Perfil cónico para aumentar el efecto del ciclón centrífugo.

Cyclone spoiler / deflector del ciclónThe specially designed shape aims to increase the separator efficiency and stop the condensate water from reflowing.El perfil especialmente proyectado visa mejorar la eficiencia del separador e impedir la reentrada del agua condensado.

Automatic drain / dreno automáticoEfficient system that draining the condensate water.Eficiente sistema que descarga agua condensado.


MODELMODELO

CODECÓDIGO


RP

FLOWCAUDAL

@ 7 bar (100 psig)


mm

WEIGHTPESO

RP cfm m3/min A B C D kg

FSCS 090 007.0261-0 1/2 88.29 2.50 87 209 21 75 1,1

FSCS 145 007.0262-0 3/4 144.08 4.08 87 279 21 90 1,4

FSCS 235 007.0263-0 1 232.37 6.58 130 315 43 135 3,8

FSCS 375 007.0264-0 1.1/2 373.63 10.58 130 415 43 235 4,2

FSCS 490 007.0292-0 1. 1/2 488.40 13.83 130 515 43 335 4,8

FSCS 600 007.0313-0 1.1/2 600.35 17.00 130 715 43 525 6,2

• Compressed air maximum temperature = 70ºC• Ambient maximum temperature = 45ºC• Minimum operating temperature = 1ºC• RP thread according to NM ISO 7-1 or BSP

• Temperatura máxima del aire comprimido = 70ºC• Temperatura máxima ambiente = 45ºC• Temperatura mínima de operación = 1ºC• Rosca RP conforme NM ISO 7-1 o BSP

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WATer And oiL sepArATors oF Liquid - sL LineSeparadoreS de LíquidoS, agua y aceite - Línea SL

In compliance to ISO 14001 standardSeparation smaller than 10 ppmApplicable to any kind of condensate drainSeparation of mineral and/or synthetic lubricating oil

En conformidad con la norma ISO 14001Separación menor que 10 ppmAplicación a cualquier tipo de dreno de condensadoSeparación de aceites lubricantes minerales y/o aceites sintéticos

MODELMODELO

CODESCÓDIGO

COMPRESSOR FLOWCAUDAL DEL COMPRESOR

MAXIMUM OIL ABSORPTIONABSORCIÓN DE ACEITE MÁXIMA

WIDTH x HEIGHT x LENGTHANCH x ALT x PROF

m3/mim pcm ( l ) ( mm )

SL MINI 007.0430-0 3,5 125 3 392 x 210 x 383

SL 10 007.0431-0 10 350 10 650 x 240 x 750

SL 20 007.0432-0 20 700 15 780 x 305 x 900

SL 30 007.0433-0 30 1050 25 970 x 380 x 900


With service drains for easy maintenance con dreno de servicio para un fácil mantenimiento

possibility of adapting multiple condensate drain inletsposibilidad para adaptar múltiples entradas de dreno de condensado

element working life indicatorindicador de duración del elemento

The oil water separators SL Line remove oil (mineral and / or synthetic) of condensate generated by the compressed air systems. As the condensate

flows through the SL, the oil is separated of the water by different filter elements designed by the combination of a series of adsorbing materials

technology, such polypropylene and activated carbon. An ecologically correct solution for the treatment of compressed air condensate.

Los separadores del agua y aceite de la línea SL sacan el aceite (mineral y/o sintético) del condensado generado por los sistemas de aire

comprimido. A la medida que el condensado flui por el SL, el aceite es removido del agua por distintos elementos filtrantes proyectados de la

combinación de una serie de tecnologías de materiales de absorción, como el polipropileno y el carbón activado. una solución ecológicamente

correcta para el tratamiento de condensado de aire comprimido.



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Works as pulse damper and condensate separator.Stores compressed air to supply the system at consumption peaks.Stabilizes the air distribution, preventing major pressure oscillations in the system.Permits adequate tuning of the compressors’ load/unload cycle.

The maximum working pressure is in accordance with the specification on the plaque and receiver tank’s prompt-book.The installed flow capacity is equal or lower than the specification on the body of the safety relieve valve.

El límite de la presión máxima de trabajo esté conforme a lo especificado en la placa y prontuario del tanque de presión.El caudal instalado sea igual o menor a lo que esté especificado en el cuerpo de la válvula de seguridad.

CondensATe sepArATorSeparador de condenSadoS

important The Schulz Condensate Separator leaves the factory assembled with a safety, ASME certified, relieve valve, which is specified to acord the following working conditions:Pressure: 8 or 13,5 bar (116 or 196 lbf/pol2). It the product will work in high pressures, contact the factory.

Before using the product, certify that:

importante Los Separadores de Condensado Schulz salen armados de fábrica con válvula de seguridad certificada ASME, especificada para atender a las siguientes condiciones de trabajo: presión 8 o 13,5 bar (116 o 196 lbf/plg²). Si necesita utilizar estos productos en presiones mayores, consulte a la fábrica.

antes de utilizar el producto, certifíquese de que:

MODELMODELO

CAPACITYVOLÚMEN

MAXIMUM WORKING PRESSURE barg

PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO EN barg


mm

WEIGHTPESO

CONNECTION SIZE (inch)CONEXIÓN (plg)

CHECK VALVE

BOCA DEINSPECCIÓN

litros bar / ibf/inch² A B (Ø) C D kg INLET / ENTRADA OUTLET / SALIDA

SCS 220 220 12 / 175 1450 492 1189 519 106 Sleeve/Calibre 2” BSP Sleeve/Calibre 2” BSP Sleeve/Calibre 2” RF




SCS 2000 2000 8 / 116 3087 965 2217 917 530 Flange/Flanje 4” Flange/Flanje 4” Flange/Flanje 4”

SCS 2000 2000 12 / 175 3087 970 2217 917 640 Flange/Flanje 4” Flange/Flanje 4” Flange/Flanje 4”

• Over 2000 liters, contact the factory. The paint job on Schulz Condensate Separators are epoxy finished, this provides excellent resistance against corrosion and mechanical stress. They are supplied with manometer, safety relieve valve, manual drain and prompt-book. • Electronic Condensate Drain (optional).• Superior a 2000 litros, consultar a la fábrica. Los Separadores de Condensado Schulz poseen pintura de acabado epox, proporcionándole excelente resistencia a la corrosión y esfuerzos mecánicos. Son suministrados con manómetro, válvula de seguridad, dreno manual y prontuario. • Purgador Electrónico (opcional).

Technical information Condensate separators / datos técnicos Separadores de condensado

Actuar como amortiguador de vibraciones y separador de condensado.Almacenar el aire comprimido para suplir al sistema en las variaciones de consumo.Estabilizar la distribución de aire, evitando grandes oscilaciones de presión en la red.Permitir una regulación adecuada del ciclo carga/alivio de los compresores.

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mAGneTiC drAindreno magnético

A solution without power consumption and compressed air lossuna solución sin consumo de energía y sin pérdida de aire comprimido.

Remove condensate from compressed air filtersZero compressed air lossAutomatic operation - no need for electrical powerMagnetic operation - long life and low maintenanceCorrosive-resistant aluminum enclosure

Retira el condensado de aire comprimido de filtrosSin pérdidas de aire comprimidoFuncionamiento automático - no necesita energía eléctricaOperación magnética - larga vida y bajo mantenimientoCarcasa en aluminio de alta resistencia a la corrosión

1- Draining capacity: 200 l/h

2- Inlet connection: 1/2” RF

3- Outlet connection: 1/4”

4- Minimum operation pressure: 2°C

5 - Maximum pressure: 16 Bar

6 - Minimum operation temperature: 2°C

7 - Maximum operation temperature: 50°C

8 - Valve orifice diameter: 2 mm

9 - Sealing elements in Viton

10 - Dimensions: 140 x 110 x 160 mm

11 - Code: 007.0434-0

1 - Capacidad de drenado: 200 l/h

2 – Conexión de entrada: 1/2” BSP

3 - Conexión de salida: 1/4”

4 - Presión mínima de operación: 2°C

5 - Presión máxima: 16 Bar

6 - Temperatura mínima de operación: 2°C

7 - Temperatura máxima de operación: 50°C

8 - Diámetro del orificio de la válvula: 2 mm

9 - Elementos de sellado en Viton

10 - Dimensiones: 140 x 110 x 160 mm

11 - Código: 007.0434-0


CODE / CÓDIGO CONNECTION / CONEXIÓN VOLTAGE / VOLTAJE

971.0257-03/8” BSP

110V

971.0258-0 220V

ACCESSORIES / ACCESORIOS CODE / CÓDIGO

1.Extension for Electronic Condensate Drain1.Prolongador para Purgador Electrónico 830.1017-0


eLeCTroniC CondensATe drAin ps-16purgador eLectrónico pS-16

Schulz Air Condensate Drain for compressed air is recommended to

removes condensate from tanks, separators, refrigerators, filters and

compressed air net.

El Purgador Electrónico Schulz para aire comprimido es

recomendado para la remoción de condensados en tanques,

separadores, enfriadores, filtros y redes de aire comprimido.

1



12

FRL COMBO / CONJUNTO FRL CODE / CÓDIGO926.5053-0

Flow capacity 500 l/min

Filtration capacity 25µ

Operating pressure 0 - 8 bar

Connection size 1/4”

Drain Manual

Caudal 500 l/min

Capacidad de filtraje 25µ

Presión de operación 0 - 8 bar

Conexión 1/4”

Dreno Manual

Air prepArATion uniT To use poinTunidad de preparación para punto de uSo

FrL unit (Filter, regulator, Lubricator) / unidad FrL (Filtro, regulador, Lubricador)






Drain Manual

Caudal 4500 l/min



Conexión 1/2”

Dreno Manual

FR COMBO / CONJUNTO FR CODE / CÓDIGO926.5056-0





Drain Manual

Caudal 700 l/min



Conexión 1/4”

Dreno Manual

FR COMBO / CONJUNTO FR CODE / CÓDIGO926.5057-0





Drain Manual

Caudal 3200 l/min



Conexión 1/2”

Dreno Manual

FRC COMBO / CONJUNTO FRC CODE / CÓDIGO926.5058-0


Filtration capacity (pre-filter) 5µ

Filtration capacity (coalescent) 0,01µ



Drain Automatic

Caudal 500 l/min

Capacidad de filtraje (pre-filtro) 5µ

Capacidad de filtraje (coalescente) 0,01µ


Conexión 1/4”

Dreno Automático

FRCA COMBO / CONJUNTO FRCA CODE / CÓDIGO926.5059-0


Filtration capacity 99,999%

Residual oil 0,003 mg/m3



Drain Automatic

Caudal 500 l/min

Capacidad de filtraje 99,999%

Aceite residual 0,003 mg/m3


Conexión 1/4”

Dreno Automático

Capacidad de filtraje (coalescente) 0,01µ






Drain Manual

Caudal 1000 l/min



Conexión 1/4”

Dreno Manual

13

CLAsseiso 8573-1 suGGesTed AppLiCATions* APLICACIONES SUGERIDAS*

1.7.1 General useSplaying

Uso generalChorear

1.4.1

InstrumentationSpray paintingAutomationPneumatic transportationPneumatic motorsPlastic injectionTextile, paper and cellulose industriesPneumatic tools

InstrumentaciónPinturaAutomaciónTransporte neumáticoMotores neumáticosInyección de plásticoIndustrias textil, papel y celulosaHerramientas neumáticas

1.4.1

Air for oxygen generation systemspharmaceutical, chemical andfood industriesPasteurizationFermentation

Aire para generación de oxígenoIndustrias farmacéutica, químicay alimenticiaPasteurizaciónFermentación

1.1.1 Cement, powder milk, tablet andeffervescent tablet industries; and etc.

Industrias de cemento, leche en polvo,pastillas, efervescentes, etc.

1.1.1

Optical fiber productionIntegrated circuitsCritical instrumentationFilm processing

Fabricación de fibras ópticasCircuitos integradosInstrumentación críticaProcesamiento de filmes

*These applications can vary according to the requirements of each industrial process.*Tales aplicaciones pueden variar de acuerdo a los requisitos exigidos en cada proceso industrial.

Compressed Air uniT

1. Rotary compressor2. Condensate separator3. Electronic condensate drain4. Condensate separators filters5. Coalescent pre-filter6. Air Dryer7. Coalescent after filter8. Adsorption dryer9. Activated carbon filter (absorption)10. Liquid separator (oil / water)

centraL de aire comprimido

1. Compresor rotativo2. Separador de condensado3. Purgador electrónico4. Filtro Separador cyclón de condensado5. Pre-filtro coalescente6. Secador de aire7. Post-filtro coalescente8. Secador por Adsorción9. Filtro de carbón activado (por absorción)10. Separator de liquido (aceite / água)

Compressor And Compressed Air TreATmenT uniT TypiCAL insTALLATioninStaLación típica de compreSor y de tratamiento de aire comprimido

Air treatment correlation table / tabla de correlación de tratamiento de aire

COMPRESSOR MODELMODELO COMPRESOR

DRYER MODELMODELO SECADOR

FILTER MODELMODELO FILTRO COALESCENTE

CONDENSATE SEPARATOR FILTER MODELMODELO FILTRO SEPARADOR DE CONDENSADO

SRP 3005 SRS 040 FS 0050 FSCS 090

SRP 3008 SRS 040 FS 0050 FSCS 090

SRP 3010 SRS 040 FS 0050 FSCS 090

SRP 3015 SRS 060 FS 0070 FSCS 090

SRP 3020 SRS 090 FS 0115 FSCS 145

SRP 3025 SRS 130 FS 0115 FSCS 145

SRP 3030 SRS 130 FS 0200 FSCS 145

SRP 3040 SRS 170 FS 0200 FSCS 235

SRP 3050 SRS 240 FS 0320 FSCS 375

SRP 3060 SRS 280 FS 0320 FSCS 375

SRP 3075 SRS 340 FS 0470 FSCS 490

SRP 3100 SRS 450 FS 0470 FSCS 600

SRP 3125 SRS 570 FS 0925 FSCS 600

SRP 3150 SRS 845 FS 0925 -

SRP 3200 SRS 1100 FS 1325 -

QUALITY CATEGORIESCLASE DE CALIDAD

PARTICLESSizes in Microns

PARTÍCULASTamaño en Micron

WATERDew point ºC at 7 bar g

AGUAPunto de rocío ºC a

7 bar g

OIL (including vapor)mg/m3

ACEITE (incluido vapor)mg/m3

1 0.1 -70 0.01

2 1 -40 0.1

3 5 -20 1.0

4 15 +3 5

5 40 +7 25

6 - +10 -

quALiTy CATeGories oF Compressed Air ACCordinG To iso 8573-1cLaSe de caLidad de aire comprimido SegÚn iSo 8573-1



14

iso 8573-1 CLAss suGGesTed AppLiCATions* APLICACIONES SUGERIDAS*

1.7.1 General useJetting

Uso generalGranallado

1.4.1

InstrumentationPaintingAutomationPneumatic transportationPneumatic enginesPlastic injectionTextile, pulp, and paper industriesPneumatic tools

InstrumentaciónPinturaAutomaciónTransporte neumáticoMotores neumáticosInyección de plásticoIndustrias textiles, de papel y celulosaHerramientas neumáticas

1.4.1

Air for oxygen generationPharmaceutical, chemical, and food industriesPasteurizationFermentation

Aire para generación de oxígenoIndustrias farmacéuticas, químicas y alimenticiasPasteurizaciónFermentación

1.1.1 Cement, powder milk, effervescent tablets, etc

Industrias de cemento, leche en polvo, pastillas, efervescentes, etc..

1.1.1

Optical fibers manufacturingIntegrated circuitsPrecision instrumentationFilm processing

Fabricación de fibras ópticasCircuitos integradosInstrumentación de precisiónProcesamiento de filmes

* These applications may vary according to the requirements of each industrial process.* Tales aplicaciones pueden variar de acuerdo con los requisitos exigidos en cada proceso industrial.

No need for aftercooler installation between the compressor and the compressed air dryer.

No necesita utilizar refrigerador posterior (aftercooler) entre el compresor y el secador de aire comprimido.

TypiCAL Compressor And Compressed Air TreATmenT AssemBLAGeinStaLación típica de compreSor y de tratamiento de aire comprimido

QUALITY CATEGORIESCLASE DE CALIDAD

PARTICLESSizes in Microns

PARTÍCULASTamaño en Micron

WATERDew point ºC at 7 bar g

AGUAPunto de rocío ºC a 7 bar g

OIL (including vapor)mg/m3

ACEITE (incluido vapor)mg/m3

1 0.1 -70 0.01

2 1 -40 0.1

3 5 -20 1.0

4 15 +3 5

5 40 +7 25

6 - +10 -

quALiTy CATeGories oF Compressed Air ACCordinG To iso 8573-1cLaSe de caLidad de aire comprimido SegÚn iSo 8573-1

notes:* The installation of a 1.0µ particle and 0.5mg/m³ oil residue coalescent pre-filter at the SRS compressed air dryer inlet is mandatory. Its role is to avoid oil and solid particles entrance into the heat exchanger, which may obstruct it or impair dryer performance. * Compressed air dryer and coalescent pre-filter must be installed in a ventilated area, with at least 8 meter tubing length between compressor and dryer.

* Es imprescindible la instalación de un pre-filtro coalescente de retención de partículas de 1,0 micron y residual de aceite de 0,5 mg/m3 en la entrada del secador de aire comprimido SRS. Su función es evitar la entrada de aceite y partículas sólidas en el intercambiador de calor que puedan obstruirlo o perjudicar el desempeño del secador.* El Secador de aire comprimido y el pre-filtro coalescente deben estar instalados en un lugar ventilado, con longitud mínima de 8m de tubería entre el compresor y el secador.

Compressed Air uniT

1. Piston compressor2. Electronic condensate drain3. Condensate separators filters4. Coalescent Pre-Filter5. Air dryer6. Coalescent after filter7. Adsorption dryer8. Carbon activated filter (absorption)9. Liquid separator (oil/water)

centraL de aire comprimido

1. Compresor pistón2. Purgador electrónico3. Filtro separador de condensado4. Pre-filtro coalescente5. Secador de aire6. Post-filtro coalescente7. Secador por adsorción8. Filtro de carbón activado (por absorción)9. Separator de liquido (aceite/água)

15

Compressed Air Generation and Treatment system / Sistema de generación y tratamiento de aire comprimido

Correlation Table / tabla correlación

COMPRESSOR MODELMODELO COMPRESOR

CICLONE CONDENSATE SEPARATORSEPARADOR CICLÓN DE CONDENSADO

PRE-FILTERPRE-FILTRO

DRYERSECADOR

AFTER-FILTERPOST-FILTRO

20MAX

FSCS 090 FS 0050-U SRS 20 Compact FS 0050-H

20BR

20G

26MAX

26G

30MAXFSCS 090 FS 0050-U SRS 30 Compact FS 0050-H30BR

30G

40MAX

FSCS 090 FS 0050-U SRS 40 Compact FS 0050-H

40G

40BR

40FORT

W640

W840

60MAX

FSCS 090 FS 0070-U SRS 60 Compact FS 0070-H60FORT

60G

W960

72FORTFSCS 090 FS 0070-U SRS 60 Compact FS 0070-H

W972

80MAXFSCS 090 FS 0115-U SRS 90 Compact FS 0115-H

80G


W2-9120


W2-9144

notes:use a dryer model immediately superior to the indicated in the table if:• Room temperature is greater than 40ºC, or• Tubing length between compressor and dryer is shorter than 10 m.

Notas:Utilice un modelo de secador superior a lo indicado en la tabla, en caso de que:• La temperatura ambiente sea mayor que 40°C, o• La longitud de la tubería entre el compresor y el secador sea inferior a 10 metros.

July

- Jul

io -

201

0Sc

hulz

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tech

nica

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erec

ho d

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cer m

odifi

cacio

nes

técn

icas

sin a

viso

prév

io.

Company History

Schulz has been in the market for over 45 years and continually undergoing evolution. In the beginning, its activities were focused solely on the foundry segment and in 1972 the company started to produce air compressors.In the beginning, there were only two models that shortly transformed the company into one of the most foremost and complete product line in Brazil. By 1984, the Schulz products had made their presence known all over Latin America and the USA.And to continue its continual process development of new products in 1989 it started to manufacture rotating screw compressors to compete in this market segment against world famous brands.In 1999, Schulz of America, Inc. was set up in Atlanta, Georgia and placed a warehouse, sales staff and a skilled technical staff from the Brazilian headquarters to earnestly gain their space on the North American terrain. Currently, the company facilities are made up of a modern industrial park, with over 62,000 m² of constructed area, where diaphragm, alternative pistons and rotating screw compressors are developed.The company deploys continuous development processes and invests in specialization courses for their staff. Schulz has become a leader in manufacturing air compressor in Latin America. The most stringent and demanding international quality certificates have been awarded to conquer important market segments. Nowadays, Schulz is present in over 60 countries scattered on all continents to reconfirm their state-of-the-art excellence and high technological standard compliance in their products.

história de la compañía

Desde hace más de 45 años en el mercado, Schulz es una empresa en constante evolución. Al inicio, sus actividades se concentraban en el área de fundición y, en 1972, pasaron a producir compresores de aire.Primeramente, eran apenas dos modelos, que luego se transformarían en la mayor y más completa línea producida en el Brasil. En 1984 los productos Schulz ya estaban presentes en todo Latino America y en EE UU.Siguiendo su camino de desarrollo, en 1989 dio inicio a la producción de compresores rotativos de tornillo, compitiendo en este segmento con las mayores marcas mundiales.En 1999 fue creada “Schulz of America, Inc” en Atlanta, Georgia, con depósito, departamento de ventas y equipo técnico capacitado en la matriz brasileña, conquistando definitivamente su espacio en terreno norteamericano.Actualmente la empresa posee un moderno parque industrial con más de 62.000m² de área construida, en el cual desarrolla compresores de diafragma, alternativos de pistón y rotativos de tornillo.Evoluyendo constantemente, aprimorando procesos e invirtiendo en la especialización de sus profesionales, Schulz se tornó lider en la fabricación de compresores de aire en Latino America. Homologada con las más exigentes certificaciones internacionales de calidad, viene conquistando importantes mercados. Hoy, Schulz está presente en más de 60 países de todos los continentes, lo que reafirma la excelencia y el alto padrón tecnológico de sus productos.

Documents

Accesorios Tratamiento de Aire