6 Corrosion de Chapa-1

7/24/2019 6 Corrosion de Chapa-1

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Corrosion de la chapa

Josef Nievoll Process Technology Cement, Viena, Austria

Jos Davila ales Director !iddle America, "amos Ari#pe, !e$ico


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"otura de la chapa por corrosi%n

&orno PC, ' ()*+ $ + m, -(+. t/d0a, 1-.2 com3usti3les alternos4

"otura de la chapa al ml 5)+ a pesar de fosfatarlo en la parada

anterior

6spesor de la chapa4

6spesor original -.mm

6spesor en la #ona de rotura 7surco8 mm

6spesor promedia en las 9untas de ladrillo *(mm6spesor de3a9o de los ladrillos *:mm

"ef4 DAV;


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Corrosion de la chapa 7ml +, #ona de

precalentamiento8

Corrosion

preferida

de3a9o de las

9untas de

ladrillos,

condensacion de l0Buido

durante las

paradas del

horno


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Chapa corroida en la #ona de precalentamiento

Cartones humedos


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Corrosion de la chapa 7ml -=, segunda llanta8

Perdida del

espesor de lachapa mm/a

Com3usti3le4

Car3on petcoe,

neumEticos, lodos

peleti#ados


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!aterial corroido

6spesor *+ mm


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F "&; Technical Centre


8/27

Analisis qumico A H C D 6 > I

>e-5 Kt2 (( =. *: + n)a) *5 ** : + * * @G- -( @ - (5 * Na- ( @ @ @ - *Cl@ * ( 5 ** >@ : @ @ @ @ @

P3 @ @ * @ @ @

Fases minerales (XRD)>e5( xxx xxx x xx xxx xx

>e-5 xxx x xx xxx

>e xx xx x x xx

>e- xx

>e7&8- x

>e()&- x

G-( xx

GCl xx x xxx xx xx xx

Na-( x x

NaCl x

Na> x

P3-7(8 x

Composici%n del material corroido


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&orno A H C

istema del horno PC P PCCapacidad t/d0a 5.. -*.. (..G- 25

Cl

(,55,*

*,:

,+5,5

5,(

*,*(,:

.,GCl en ciclo t/d0a *- *+. +Hypass No 0 0, pero fuera de

funci%n

"ecommendaci%n >


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Crudo / Costra

Ias del horno

GCl, G-

(

GCl, G-(GCl, G-( GCl, G-(

Precalentador

6vaporaci%n de los volEtiles en la #ona de

precalentamiento


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))Dom3rovsaya *=55

Diagrama de fases GCl G-(


12/27

Desprendimiento de

ladrillos 3Esicos por GCl

tras 5 meses de operaci%n


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@ "educir la cantidad de Cl entrante 7selecci%n de materias primas

adecuadas, de com3usti3les alternos, instalar un 3y@pass8

@ !antener la evaporaci%n de los volEtiles lo mas 3a9o posi3le 7-en la

entrada del horno L-2, uso de minerali#antes etc)8

@ ;nstalar refractorios de 3a9a 7#ero8 permea3ilidad

@ Aplicar capas impermea3les a la chapa 7pinturas, capas de flame /

plasma spraying etc)8

@ eleccionar tipos de acero resistentes a la corrosion

@


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!ateriales pro3ados por la Qniversidad de


15/27

Pinturas4 fragilisaci%n ocurre a temperatures 3a9as 7-..SC8,

perdida de adhesion al su3strato

>osfato de hierro4 ningun protecci%n a las temperaturas de tra3a9o

Capas metalicas4 protecci%n eficiente / muy eficiente 7p)e) Al8R sin

em3argo, es dif0cil mantener la adhesion al su3stratoR car0simas

"esultados de las prue3as, *===


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"efractarios electrofundidos

Permea3ilidad cero

!uy caro

!uy frEgilR 3a9a resistencia a choBues trmicos


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"efractarios electrofundidos

&orno de fusi%n

de vidrio


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Uu es una lamina de sacrificio

Qna lamina de acero ino$ida3le entre el revestimiento refractario y

la chapa

Tipo de acero4 *)(5.* 7A;; 5.(8, *)(+:* 7A;; 5*8

Dimensiones4 7A8 3o3inas =.. mm de ancho y .)5 mm de

espesor, o 7H8 placas de *)--. $ -)((. mm y .):= mm de espesor,

soldadas por puntos

PorBu Wlamina de sacrificioX

Qn metodo desarollado en plantas de cemento me$icanas


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20/27

Tipo deacero de

la lamina


21/27

Cortar pie#as

de -@5 m

longitud


22/27

Cuatro

laminas listas

para la

instalaci%n


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24/27


25/27

Placas de

.):= mm

de espesor

se soldanpor puntos

a la chapa


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6fecto de la lamina de sacrificio en un horno

P"6P< ' () $ :+m, ().. tpd

Cora#a en la #ona de lamina

7ml 5.@5+84 muy ligera corrosion

Cora#a sin lamina 7ml +-84

corrosion

Com3usti3le4 Com3ust%leo com3usti3les alternos 7P6T, llantas,

3asura industrial8


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Cora#a del &orno CHC6 ;rpa ;rpa

mt *5 mt *(

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