5 Preparation Travail

4/ - Préparation aux actions de MI

IV) Gestion du travail en maintenance

5) Préparations aux actions de maintenance

4/ - Préparation aux actions de MI

PREPARATION AUX ACTIONS DE MAINTENANCE

• PLAN : 5.1- Rentabilitéde la préparation

5.3- les outilsdáide

5.4- Préparationau préventif

5.2- Préparationau correctif

5.1- RENTABILITE DE LA PREPARATION

5.1- RENTABILITE DE LA PREPARATION

5.2- LA PREPARATION EN CORRECTIF

MAINTENANCE

PREVENTIVE CORRECTIVE

DEFAILLANCE

DIAGNOSTIC

CONSIGNATION

Remise enÉtat définitive

PALLIATIVE

(dépanage)

CURATIVE

(réparation)

DEMONTAGE

REMONTAGE

1- Observer láppareil

2- Recupérer toutes les informations

3- Verifier autour de láppareil

4- Emettre un diagnostic

5- Préparer la réparation

6- Appliquer les consignes de sécurité

7- Procéder au démontage

9- Procéder au montage

10- Quitter les sécurités

11- Faire test et essais

12- Effectuer la remise formelle à lópérateur

13- Rédiger un rapport

8- Réparer

5.2- LA PREPARATION EN CORRECTIF

5.3- LES OUTILS DÁIDE AU DIAGNOSTICLES SCHEMAS

Extraits du dossier machine, les schémas électriques, hydrauliques, mécaniques…, les dessins techniques servent de supports visuels à un raisonnement logique. On identifie le composant défaillant (la fonction perdue) sur la machine, puis sur le schéma, et l’on remonte en amont chercher les causes possibles.

APPLICATION :Pour la présentation des outils d’aide au diagnostic qui suivent, nous allons utiliser l’exemple indiqué ci-contre :

ALGORITHMELES SCHEMAS

5.3- LES OUTILS DÁIDE AU DIAGNOSTIC

GRAFCETLES SCHEMAS ALGORITHME


GRAFCET

LES SCHEMAS

ALGORITHME

FICHE


GRAFCET

LES SCHEMAS

ALGORITHME

FICHEARBRE DE CAUSE


GRAFCET

LES SCHEMAS

ALGORITHME

FICHE

ARBRE DE CAUSE

CAUSES EFFET


Les schemas algorithme grafcet fiche arbre de causes effet tableau5.3- LES OUTILS DÁIDE AU DIAGNOSTIC

Exemple: GRAPHE DE DÉMONTAGE -REMONTAGE OU DIAGRAMME

1-Identification des sous-ensembles, Il est possible de considérer 3 sous-ensembles :

- A : entraînement de la broche avec 9, 10, 11, 12 et 13.

- B : palier, avec l’arbre 5, 6, 33 et 34.

- C : chapeau et réglage du jeu avec 7, 8, 35, 36 et 37.

2-Recherche des antériorités : Pour chacun des sous-ensembles il convient de hiérarchiser leurs antériorités réciproques en posant deux questions :

- existe t il un obstacle au démontage ?- peut-on effectuer le démontage sans

détérioration ?

3-Fiche de démontage ou gamme de démontage : cette fiche présente sous la forme de râteau l’ordre de démontage des pièces.

Travaux de remontage, cette phase complémentaire au démontage peut se préparer suivant le même principe par une recherche d’antériorités. Il faut en particulier apporter beaucoup de soins à ces détails :

- s’assurer de la qualité des surfaces fonctionnelles,- utiliser l’outillage adapter,- respecter les jeux fonctionnels- vérifier les caractéristiques de montage : graissage, serrage clé

dynamométrique, collage, frettage…

LA GAMME OPÉRATOIRE DE RÉPARATION OU PROCESSUS D

ÍNTERVENTION :Établie après la démarche de diagnostic, elle applique les principes généraux d’établissement des gammes de fabrication :

- décomposition en phases, sous -phases, opérations- étude des moyens, des temps, des coûts, des

outillages…EN MAINTENANCE, ON TROUVERA SOUVENT LES PHASES SUIVANTES :

- déposer (en sous-ensembles), assembler, démonter, remonter (pièces), nettoyer.

- expertiser (expertise définitive des points litigieux), consigner.- réparer, usiner.- contrôler.

L’ENCLENCHEMENT DES PHASES SERA ÉTUDIÉ EN « ORDONNANCEMENT ».CHAQUE OPÉRATION CONTIENDRA LES INFORMATIONS SUIVANTES :

-description du travail et temps alloués.- matière ou pièce consommées.- moyens d’exécution : outillage, engin de manutention et moyens de

contrôle.UNE GAMME TYPE PEUT ÊTRE ÉLABORÉE POUR UNE FAMILLE DE RÉPARATIONS SEMBLABLES (moteur électrique, pompes centrifuges…).

LES PLANS LES FICHES

5.3- LES OUTILS DÁIDE A LA REPARATION

LES PLANS LES FICHES LES PROCESSUS

5.3- LES OUTILS DÁIDE A LA REPARATION

5.4- LA PREPARATION EN PREVENTIF

MAINTENANCE

PREVENTIVE CORRECTIVE

DETECTION

DIAGNOSTIC

INTERVENTION

SYSTEMATIQUE CONDITIONNELLE PREVISIONNELLE

EVOLUTION

PREVISION

INTERVENTION

DIAGNOSTIC

LES INSPECTIONS

LES CONTROLES

LES VISITES

Surveillance, dans le cadre d'une mission définie

Examen détaillé et prédéterminé de tout ou partie du bien.

Vérifications de conformité par rapport à des données préétablies, suivies d'un jugement.




1- CHOIX DU MATERIEL A PASSER EN PREVENTIF



2- INVENTAIRE DES ORGANES A SURVEILLER



2- INVENTAIRE DES ORGANES A SURVEILLER3- LISTE DES POINTS CLES




4- PRECISIONS SUR LA PREVENTION - AMDEC




4- PRECISIONS SUR LA PREVENTION - AMDEC5- GAMMES TYPES ET LISTES




4- PRECISIONS SUR LA PREVENTION - AMDEC5- GAMMES TYPES ET LISTES

6- PLANNING


SYSTÉMATIQUE

CONDITIONNELLE

Echéancier, codification et standardisation des fréquences díntervention

Capteur, seuil, organisation


VoqTI

In

nn

VoqTI

nn

VoqTIq

vCC AB

log

)12

()12

(

Exemple: Dégradation de l’huile vitesse de pollution (gramme/heure

q: débit de fuite VO : capacité du circuitCB, CA, concentration en particules après le plein B et A ( analyse B, A)n: nombre de pleins entre les analyses A et BT: variable « temps de fonctionnement »

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